При выполнении строительных либо ремонтных работ по дому различного уровня регулярно возникает проблема гибки профильных труб. Обычно это необходимо при возведении теплиц на дачном участке, установке ворот, различных конструкций для зимнего сада, дома, а также при обустройстве террас. Сами профильные трубы обладают высоким показателем прочности, а для того, чтобы придать им необходимую форму, нужно приложить некоторые усилия.

В данной статье мы опишем, как быстрее и удобнее согнуть профильную трубу самостоятельно в домашних условиях при помощи специального оборудования-трубогиба или с использованием обычной углошлифовальной машины(болгарки) и сварочного аппарата. Мы расскажем вам все секреты правильной гибки труб и опишем ряд проблем, с которыми можно столкнуться в этом процессе. Также мы поведаем о том, почему при помощи специального оборудования нельзя гнуть трубы с квадратным сечением.

Технологии гибки труб: как выгнуть трубу правильно?

Как правильно загнуть стальную или медную трубу? Можно ли это сделать без потери свойств металла? Существует несколько различных технологий, одной из самых удобных и быстрых является применение специального станка, предназначенного для гибки профильных труб. На профессиональном языке он называется профилегиб, однако стоимость такого прибора довольно высока, поэтому для его приобретения нужно иметь много веских причин.

В том случае, если вы планируете осуществить изгиб труб небольшое количество раз, то в специализированных магазинах можно приобрести специальные трубогибы ручного действия, при помощи которых можно согнуть трубы различной формы, но наиболее оптимально это для круглых труб, ведь все элементы обладают именно полукруглой формой. Стоимость такого оборудования сравнительно невелика, обычно она составляет примерно 3-3,5 тысячи рублей.

Для гибки труб в домашних условиях можно применять и более простые способы, основанные на применении сварочного аппарата и углошлифовальной машины. Эта технология будет описана немного позже.

Нередко медные, стальные и полимерные трубы с небольшой шириной сечения можно согнуть при помощи подручных средств и физических усилий, однако в этом случае сложно контролировать радиус гибки. Этот способ лучше всего подойдет для медных труб, так как заказать её гибку в мастерской совсем недешево.

Особенности гибки с использованием трубогиба

Первоочередность использования специального трубогиба в домашнем хозяйстве стоит предусмотреть еще во время приобретения изделий, если вы все же решились на подобный шаг. Чаще всего специальное оборудование приобретают для работы с большим количеством профильных труб, например, при строительстве домов и сооружении заборов. В этом случае нужно сразу учитывать, какой именно вид труб может гнуть данный прибор, ведь зачастую недорогие модели могут работать только с профильными трубами круглой формы.

Согнуть круглую или квадратную трубу при помощи трубогиба достаточно просто самостоятельно. В этом процессе нужно учитывать только толщину стенок, диаметр сечения трубы, радиус будущего изгиба и материал изготовления. При работе загиб осуществляется в соответствии с техническими допусками толщины стенок трубы и величины сечения, при этом при работе нужно следить за тем, чтобы не появлялись изломы на внутренней части изделия, а также сплющивание поперечного сечения профиля.

При работе с трубами квадратной формы, когда нужно произвести загиб малого радиуса, усилие нужно прикладывать ближе к концам изделия, потому что в центральной части труба будет очень тяжело поддаваться изгибу.

Как осуществить изгиб профильной трубы?

Чтобы согнуть трубу не самостоятельно, а с применением специального оборудования, нужно применять устройства, работа которых основывается на технологии холодного растяжения. При этом растяжение профиля приводит к тому, что нейтральная ось всей конструкции смещается по направлению к необходимому сгибу, поэтому вероятность получения гофрированной части практически равняется нулю. Труба остается гладкой на всем её протяжении, изломы и иные дефекты просто не могу появится на её поверхности, прочность и другие важнейшие характеристики остаются прежними.

Трубогиб очень плотно обхватывает изделие, изгибает и растягивает одновременно при абсолютно выверенном движении шаблона гибки.

При помощи специального оборудования профильное изделие можно качественно выгнуть в нужном направлении и под необходимым углом, сохранив все характеристики трубы и предотвратив потерю стенками устойчивости. Секрет этой технологии крайне прост, загиб производится при наличии гидростатического давления внутри. На окончания профильной трубы устанавливают специальные заглушки, а внутрь системы подается жидкость. Затем гибочный шаблон подводится к центру изделия, а необходимая форма достигается при помощи прилагаемого усилия.

Как согнуть профильную трубу без трубогиба

Согнуть трубу можно и в домашних условиях достаточно быстро и просто, при этом не прибегая к использованию трубогиба. Для это не надо использовать дорогостоящие и громоздкие инструменты и станки, но качество изгиба при этом получается довольно хорошим, а профиль сохраняет привлекательный внешний вид без потери своих свойств. Произвести это можно самостоятельно при помощи сварочного аппарата и болгарки. Работы проводиться по следующей инструкции:

1. Изначально нужно правильно высчитать радиус закругления, оптимально подготовить предварительную схему, которая значительно упростит процесс работы, сделает его качественным и быстрым.
2. На поверхности профильного изделия по длине участка, который необходимо изогнуть, необходимо выполнить равномерные поперечные пропилы с трех сторон. Производится это самостоятельно с использованием углошлифовальной машины.
3. Далее нужно приложить некоторые физические усилия и согнуть трубу в необходимом направлении. Многие профессионалы рекомендуют её тщательно зафиксировать, чтобы изгиб был аккуратным, а труба располагалась в одной и той же плоскости. Сделать это можно, например, в тисках.
4. При помощи приготовленного сварочного оборудования все пропилы завариваются в соответствии с техникой безопасности.
5. Теперь места сварки нужно отшлифовать и тщательно обработать.

Такой технологией можно добиться максимально точных результатов без использования сложно и специализированного оборудования, которым является трубогиб.

Гибка трубы с использованием средств внутреннего воздействия

Профильные трубы различного сечения можно согнуть с использованием средств, которые оказывают внутреннее воздействие на конструкцию. Для этого предварительно нужно изготовить пружину с квадратным сечением из стальной проволоки, которая имеет толщину от одного до четырех миллиметров. Значение нужно выбирать в соответствии с толщиной профиля.

Приготовленную пружину нужно аккуратно навить, при этом величина каждого участка пружины должна быть на 1,5-2 миллиметра меньше, чем внутренний диаметр сечения профильного изделия, в этом случае пружина должна свободно находиться внутри изделия, которое необходимо согнуть.

Теперь при помощи паяльной лампы участок, предназначенный для изгиба, нагревают. Делать это нужно крайне аккуратно, применяя клещи и защитные перчатки. После нагрева на специально установленной болванке с радиусом, равным радиусу профиля, производится изгиб трубы.

Если трубу необходимо погнуть в зимний период или в холодном помещении, используется немного другая технология. Для этого труба изначально заполняется водой, а на её окончания устанавливаются заглушки. После профиль устанавливается на холод, пока вода внутри изделия полностью не превратится в лед. Теперь трубу можно согнуть самостоятельно на болванке, не прикладывая каких-либо серьезных физических усилий.

Дюралевые и латунные трубы можно гнуть по такому же принципу, если это представляется возможным, тогда профильное изделие сохранит свои свойства и целостность.

Как согнуть профильную трубу в домашних условиях

Из вышеперечисленных способов для создания изгиба трубы можно использовать любой. Все технологии различаются между собой необходимым оборудованием, временем процесса и необходимым физическим усилиям. Безусловно, лучше всего производить этот процесс с применением специального оборудования, но, если это не представляется возможным, можно использовать классические методы изгибания профильных труб. Ручной трубогиб может значительно упростить и ускорить этот процесс, найти его можно в любом строительном магазине по довольно демократичной цене. Однако, если у вас уже есть сварочный аппарат и углошлифовальная машина, можно использовать их. Главное – не забывайте о технике безопасности, всегда надевайте защитную маску и специальные перчатки, только тогда процесс изгиба труб не составит особого труда и не приведет к возможным проблемам.

Профильные трубы незаменимы в процессе сборки каркасов для строительных конструкций. Теплицы, разнообразные парники, беседки и другие объекты возводятся с их помощью достаточно быстро и качественно. Однако все не так просто.

Чтобы согнуть такую трубу приходится использовать дорогостоящее специальное оборудование, что не всегда приемлемо для домашнего мастера. Давайте поговорим о том, как согнуть профильную трубу в домашних условиях.

Профильной считается труба, имеющую отличное от круглого сечение. Оно может быть прямоугольным, овальным, шестиугольным или квадратным. Труба обладает повышенной прочностью, ведь ее грани берут на себя роль ребер жесткости.

Профильные изделия справляются со значительными нагрузками на изгиб, благодаря чему являются хорошим выбором для возведения металлокаркаса построек самого разного назначения.

Сырьем для производства профильных труб чаще всего становится высоко или низколегированная сталь. В зависимости от способа изготовления различают электросварные, холодно и горячекатаные, бесшовные трубы.

Изделия различаются толщиной стенки и высотой профиля. Такие трубы могут использоваться для изготовления различных деталей в форме рам, лестниц и перил. Чаще всего трубу профильную применяют в строительстве для сооружения арочных конструкций и в качестве замены железного бруса при возведении каркасов.

Навыки в деле гибки профильной трубы пригодятся домашним умельцам, желающим самостоятельно обустроить загородный участок:

Галерея изображений

Простейшие приспособления для холодной гибки

Рассмотрим, как самостоятельно изготовить два очень простых приспособления, которые помогут изогнуть профильную трубу.

Оправка для профиля

Основанием для приспособления станет верстак. Важно, чтобы не только рабочая зона, но и пространство вокруг нее были свободны. Для закрепления оправки придется выполнить в одном крае столешницы верстака несколько близко расположенных отверстий.

Собственно оправка или шаблон выполняется из фанеры. Однако, этот вариант приемлем только в том случае, если предполагается выполнение нескольких деталей.

Простейшая оправка для трубы изготавливается из толстой фанеры или из доски. Такого шаблона хватит на несколько изгибаний

Если же нужно будет согнуть большое количество труб по этому шаблону, оправку лучше всего изготовить из стального уголка. В некоторых случаях профильное изделие необходимо согнуть под разными углами.

Для такой работы понадобится сразу несколько шаблонов, которые следует подготовить заранее. Перед началом работы оправка прочно прикрепляется к основанию с помощью струбцин.

К ее краю надежно фиксируется подлежащая сгибанию труба. После чего производится гибка. Выполняется операция плавно, без резких рывков. Усилие, прикладываемое к трубе, должно нарастать постепенно. В процессе изгибания деталь принимает форму оправки. Для этого потребуется значительное усилие.

Усовершенствованная гибочная плита

Это удобное многофункциональное приспособление, которое позволяет провести качественную гибку профиля своими руками. Устройство представляет собой прочную металлическую пластину-основание, закрепленную на пьедестале. Последний с помощью крепежных болтов фиксируется на полу мастерской.

Набор стальных оправок для разных радиусов

Фанерные одноразовые заготовки

Оправка для узкой профильной трубы

Как вариант можно рассмотреть аналогичное приспособление, крепящееся на верстак. После работы гибочную плиту легко демонтировать и убрать или же можно использовать ее как подставку для проведения других слесарных операций.

Для изготовления такого приспособления понадобится толстая пластина из металла. Ее приваривают на телескопическую подставку. Для упоров под гибку на основании-пластине выполняются два отверстия.

В них ставятся болты-упоры. На них надеваются и фиксируются насадки различных радиусов, что позволяет изгибать трубы так, как нужно. Из листовой толстой стали вырезается прижимная пластина.

Гибочную плиту желательно оснащать прижимной пластиной из прочного металла. Она позволит сохранить соосность профильной детали в процессе гибки

Ее использование обязательно, чтобы соосность сгибаемой детали не была нарушена, так как сгибая профильную трубу без трубогиба можно случайно деформировать ее в двух различных направлениях. Пластина закрепляется над насадками на болтах-упорах.

Простейший способ изгибания профильной трубы:

Способов ручного изгибания профилированных труб довольно много. И все они имеют общий недостаток: требуется очень большое усилие для их сгибания. Физически неподготовленный мастер может и не справиться с такой работой. Изгибание деталей с помощью специализированных устройств намного проще, точнее и не требует особых физических усилий.

Проблема в том, что стоимость такого оборудования достаточно велика. Поэтому покупать прибор только для того, чтобы выполнить разовую работу, безусловно, нерентабельно. Лучший вариант – аренда специализированного оборудования, что позволит за небольшую плату получить профильные изделия, согнутые точно по шаблону.

24 июля, 2016
Специализация: Капитальные строительные работы (закладка фундамента, возведение стен, конструирование крыши и т.п.). Внутренние строительные работы (прокладка внутренних коммуникаций, черновая и чистовая отделка). Хобби: мобильная связь, высокие технологии, компьютерная техника, программирование.

Недавно пришло мне на ум сделать из металлопроката беседку на дачном участке, да не простую, а с выкрутасами и изгибами модными, чтобы похвастаться перед друзьями и знакомыми и удивить их чем-то. Для этого нужны были гнутые детали, а трубогиб я из города не привез и ехать за ним не хотел (уже коньячку немного принял для настроения). Поэтому пришлось выходить из положения и решать, как согнуть профильную трубу в домашних условиях.

Особенности гибки профильных труб

Если вы не так давно стали что-то делать по дому своими руками, то можете не понять всю важность проблемы. Действительно, что там сложного: гни ее себе молотком в любом направлении и все тут.

Однако придать профилированной трубе плавную и изогнутую конфигурацию, сохранив все ее технические характеристики, не так просто. Обычно это делается с помощью специального приспособления под давлением холодным или горячим способом.

Суть в том, что на прямоугольный профиль при сгибе одновременно действуют две силы:

• сжатия — с внутренней стороны;
• растяжения – с внешней стороны.

В результате возникает несколько сложностей, из-за которых слесаря и придумывают разные ухищрения для сгиба труб:

1. Металлопрокат в процессе механического воздействия может изменить свою форму, а также утратить соосность отдельных частей . В результате края детали будут лежать в разных плоскостях, что не позволит использовать ее при монтаже.
2. Наружная стенка, которая растягивается в процессе изгибания, может не выдержать механической нагрузки и треснуть , потеряв необходимую прочность.
3. Внутренняя стенка, наоборот, будет неправильно сокращаться и образует складки , своим видом напоминающие гофрированную трубу.

В принципе, я не раз встречался со случаями, когда неправильно изгибаемая заготовка просто сминается, после чего ее можно только выбрасывать в металлолом. Это приводит к неоправданному увеличению затрат на строительство, что для рачительного хозяина смерти подобно.

Именно поэтому нужно не бросаться сразу в бой с обрезками трубы, а изучить технологии изгибания труб. А они, кстати, напрямую зависят от технических характеристик используемого проката. Об этом я и хочу рассказать дальше, чтобы вы понимали всю механику процесса.

Влияние характеристик материала на выбор метода сгиба

Если вы еще не знаете, то сообщаю, что в понятие «профильная труба» относятся трубы всех геометрических форм, включая круглую. Но для простоты понимания так принято называть только изделия следующих форм:

• квадратной;
• прямоугольной;
• овальной;
• плоскоовальной.

Связано это с тем, что металлическую круглую трубу используют для конструирования водо- и газотранспортных систем, так она идеально для этого подходит и имеет прочные стенки, хорошо выдерживающие значительное давление.

Трубы других форм больше используются в строительстве для создания различных сооружений и конструирования предметов обстановки. Дальше я буду рассказывать только о квадратных трубах, так как именно их собираюсь использовать для строительства .

Так вот, квадратных труб в магазине тоже бывает множество. Они отличаются друг от друга сечением и толщиной стенок. А эти два параметра, в свою очередь, влияют на то, под каким минимальным углом можно согнуть квадратный металлопрокат, не испортив его при этом.

Я не хочу и не буду сейчас вдаваться в инженерные тонкости и особенности, которые домашним мастерам и даром не нужны. Скажу только, что для определения минимального радиуса изгиба нужно знать сечение трубы.

Определяется радиус так:

• для тонких труб, сечение которых не превышает 20 мм, трубу нужно гнуть на участке, в 2,5 раза большем, чем высота профиля;
• для толстых труб изгибание нужно производить на участке, в 3,5 раза большем, иначе металл треснет с наружной стороны или сморщится с внутренней.

На толщину стенок. Лично я не советую изгибать большие по сечению трубы со слишком тонкими стенками, иначе детали потеряют соосность.
Лучше воспользоваться болгаркой и сварочным аппаратом.

Перед тем как гнуть профильную трубу нелишним будет знать и о том, что используемые вами стальные трубы из углеродистой стали имеют свойство немного пружинить, то есть возвращать форму после прекращения воздействия. Поэтому чтобы изогнуть трубу под нужным радиусом, нужно учитывать пластичность, делая сгиб чуть больше, чем необходимо по чертежу или лекалу.

Способы гибки труб

В общем, я решил, что хватит загружать вам головы теорией (хотя и без нее не обойтись). Поэтому перейду непосредственно к тому, как загнуть профильную трубу в домашних условиях.

Довольно часто в моей практике я гнул профильные трубы, одновременно прогревая место сгиба паяльной лампой. Высокая температура увеличивает пластичность материала и снижает риск порчи детали.

Но если для строительства вы используете тонкий металлопрокат небольшого сечения, прибегать к дополнительным ухищрениям не нужно. Квадратные трубы и так примут нужную вам форму. Конечно, если подойти к этому делу с должным умением.

Я не могу вам дать однозначного совета, в каких случаях нужно использовать нагрев, а в каких нет. Скажу только, что действующими строительными правилами предусмотрено, что нагревать круглую (не квадратную) трубу обязательно, если ее диаметр превышает 10 см.

Однако приведу собственные соображения, которые сложились в результате многих лет работы на стройках:

• если сечение трубы не превышает 1 см, ни о каком нагреве я бы даже не упоминал;
• в случаях, если сечение трубы больше 4 см, все же советовал бы использовать паяльную лампу, чтобы не испортить дорогостоящий металлопрокат;
• в промежутке между двумя указанными выше крайностями решайте сами.

Можно попробовать согнуть трубу, зажав один конец в тисках. Если при приложении усилия труба гнется легко и не морщится, можете ее не греть. Если гнуть тяжело – грейте. Расскажу и про тот, и про тот способы.

Горячая гибка профилированных труб

Начну с горячей гибки, как более сложной. Чтобы избежать деформирования трубы, ее полость необходимо заполнить песком. В этом случае у вас получится деталь, внешний вид которого удовлетворит даже самого строгого мастера ОТК (из прошлого навеяло).

Сам процесс горячей гибки профилированной трубы происходит следующим образом:

1. Из подходящих деревяшек (я беру два брусочка) вытачиваю две пробки, которые подходят по размеру для имеющейся трубы. Они должны плотно входить в боковые отверстия детали и не болтаться.
2. Затем сбоку на пробках выбираю небольшие пазы, через которые наружу будут отводиться горячие газы и сгибаемой металлической трубы.
3. Тот участок, который будет сгибаться, предварительно отжигаю.
4. Затем готовлю наполнитель, роль которого у меня играет чистый речной песок (хотя, в принципе, можно использовать любой мелкозернистый песок).

Засыпание песка в трубу происходит по следующей схеме:

• один конец трубы забиваю пробкой;
• прокаливаю предварительно песок паяльной лампой;
• засыпаю песок в заготовку, установленную перпендикулярно земле или под углом;
• во время засыпания постукиваю по трубе, чтобы песчинки распределялись равномерно, не оставляя пустот;
• после полного заполнения заготовки закрываю пробкой второй торец трубы.

Песок перед использованием рекомендую просеять, избавившись от гравия и мелких камешков. Сначала нужно использовать крупное сито, а затем мелкое, с размером ячейки в 0,7 мм, чтобы избавиться от пылеватых частиц.
Если этого не сделать, песок запечется внутри трубы и высыпать его оттуда будет проблематично.

1. После засыпания наполнителя, перехожу к изгибанию. Для этого зажимаю заготовку одним концом в тисках и мелом отмечаю место, которое нужно будет сгибать. Деталь нужно закреплять так, чтобы сварной шов трубы (если она не цельнотянутая), находится сбоку. В противном случае он может лопнуть.
2. Паяльной лампой раскаляю нужный участок до темно-вишневого цвета и придаю трубе нужную форму. Делать это нужно быстрым, но плавным движением, следя за тем, чтобы изгибание производилось в одной плоскости.

1. После остывания металла выбиваю пробки и высыпаю песок из труб. Если деревянные бруски выбить не удастся, выжигаю их паяльной лампой.

Сразу предупрежу, что подобный способ подходит в том случае, если вам нужно согнуть заготовку под определенным (не очень большим) радиусом в одном месте. То есть нагревать металл придется только один раз.

В противном случае постоянные температурные колебания нарушат прочность металлопроката и деталь может просто лопнуть.

Холодная гибка

Согнуть профилированную трубу без ее нагрева можно с использованием заполнителя и без него. Если сечение детали не превышает 10 мм, можно обойтись без заполнения полости. В большую трубу лучше засыпать песок.

Иногда профилированные трубы я гнул с использованием плотной пружины подходящего размера. Ее помещают в полость трубы, после чего выполняют изгибание под нужным углом, не боясь смещения осей детали.

В этом деле важно подобрать правильный размер пружины. Она должна входить в трубу плотно, но двигаться свободно. Иначе потом эту деталь можно и не достать.

Если же вам понадобилось согнуть трубу под нужным радиусом, а паяльной лампы под рукой нет, предлагаю воспользоваться другим способом, к которому мне тоже приходилось прибегать. Для его реализации понадобится шлифовальная машинка с диском для резки металла и сварочный аппарат.

Схема работы следующая:

1. Необходимо заранее рассчитать радиус перегиба трубы и отрезок, который будет изгибаться.
2. По длине этого участка с одной стороны нужно сделать пропилы, оставив неповрежденной одну грань трубы. Количество этих пропилов зависит от того, насколько маленьким должен быть радиус изгиба.
3. После этого благодаря получившимся распилам можно легко согнуть деталь, зажав один ее торец в тисках.
4. Следующий этап – сварка поврежденных участков с помощью электрического или газового сварочного аппарата.
5. Как только швы остынут, можно их зачищать и сваривать.

Использование специального оборудования

Все описанные выше способы можно использовать, если предстоит небольшой объем работы. Однако когда придать плавный изгиб большому количеству деталей, придется использовать специализированное оборудование. Его можно сделать самому, купить или взять в аренду.

Расскажу об этом немного подробнее, так как вопросов подобного рода поступает достаточно много, поэтому тему считаю актуальной.

Простейшие ручные трубогибы

В свое время мне пришлось согнуть немалое количество металлопроката, поэтому даже навскидку могу привести немало примеров простых приспособлений для сгибания. Как я уже говорил, конкретный механизм зависит от сечения трубы, толщины стенок и необходимого радиуса изгиба.

Для домашних мастеров, задумавших возвести арочное строение из профилированных труб предлагаю такие варианты:

1. Тонкие профилированные трубы можно согнуть с помощью горизонтальной стальной плиты с просверленными отверстиями. В них вставляются штыри, которые играют роль упоров при придании заготовке нужной форму.

Нужно расположить трубу между упорами и согнуть ее под нужным углом. Начинать нужно с середины детали и двигаться к краям. В результате трубу согнуть получается, но идеальной формы вы не достигните, да и силы придется приложить немало.

1. Трубы средней толщины рекомендую гнуть с помощью роликов, соединенных между собой наподобие станка Вольнова. В этом случае деталь нужно закрепить в тисках, после чего выполнить перегиб заготовки с помощью специальных роликов.
   Качество сгиба получается лучше, чем по технологии, изложенной в первом пункте. Однако учитывая толщину и сечение заготовки, нужно быть неслабым атлетом, чтобы согнуть детали. Особенно если их много.

1. Для сгибания деталей под небольшим радиусом (например, арки для беседки), можно использовать самодельные лекала с пазом на торце и хомутиком, за который зацепляется труба.

Как и во всех предыдущих случаях, для сгибания необходимо приложить немалое физическое усилие. Зато деталь принимает идеальную форму, обусловленную конфигурацией образца.

Гибочная плита

Если вы любите мастерить своими руками и часто используете профильные трубы, рекомендую потратить время и сделать стационарную гибочную плиту, которая поможет согнуть любые квадратные и прямоугольные трубы под нужным углом.

Он может иметь вид мобильной панели, которая для работы прикрепляется струбцинами к рабочей поверхности. Также плиту можно приварить к швеллеру или рельсе, забетонированной в пол мастерской.

Схема изготовления универсальной гибочной плиты следующая:

1. Основой для приспособления послужит толстая металлическая плита. Лучше брать металл потолще, чтобы устройство не деформировалось при сгибании толстых труб большого сечения.
2. В плите необходимо вырезать или просверлить несколько отверстий, куда вставить болты, которые послужат упорами для сгибания труб под нужным углом.
3. Радиус изгибания трубы в процессе работы можно регулировать насадками подходящего диаметра, которые надеваются на болты.
4. Для сохранения соосности обрабатываемых заготовок во время работы над ними можно устанавливать другую пластину, препятствующую перегибу детали в другой плоскости.

Оправка для сгибания труб

Это слесарное приспособление используется для обработки труб, сечение которых не превышает 2,5 см. Для его изготовления потребуется верстак и большое свободное пространство вокруг него. На одном краю рабочей поверхности верстака нужно просверлить множество отверстий в разных местах, которые необходимы для закрепления опорных болтов.

Кроме того, понадобится лекало из толстой фанеры, по которому и будет проводиться сгибание заготовки. Форма детали после обработки будет точно соответствовать диаметру, по которому выпилена фанера.

Минус подобного решения в том, что вам нужно менять лекало каждый раз, когда возникнет необходимость согнуть трубу под другим радиусом.

Схема работы с такой оправкой максимально проста:

1. Конец трубы закрепляется между болтом и оправкой (лекалом), которая, в свою очередь, плотно крепится к верстаку с помощью нескольких струбцин.
2. После этого нужно просто согнуть трубу, опирая ее на лекало.
3. Если заготовка короткая, на ее конец можно надеть трубу большего сечения (или диаметра), которая будет играть роль рычага.

Ручной гибочный станок

Если вы собираетесь открыть собственный бизнес по изготовлению арочных конструкций из профильных труб, все ручные приспособления вам не подойдут. После нескольких дней работы руки у вас просто отвалятся, поэтому лучше сразу механизировать весь процесс.

Для гибки труб в этом случае лучше использовать самодельный или покупной гибочный станок, состоящий из двух неподвижно закрепленных и одного подвижного ролика. Регулируя положение последнего, можно менять радиус изгиба квадратной или прямоугольной трубы. Хотя цена станка немаленькая, он сэкономит вам огромное количество сил и времени.

Вывод

Теперь, я надеюсь, вам понятно, как согнуть профильную трубу без трубогиба и с использование спецоборудования. Как видите, если знать некоторые секреты и технологии, ничего сложного в этом процессе нет. Можете смело приступать к работе.

А если у вас есть собственные технологии сгибания труб квадратного или прямоугольного сечения, я буду очень благодарен, если вы поделитесь ими в комментариях.

Почерпнуть больше креативных идей, касающихся строительства домов и обустройства загородных земельных участков вы можете из видео в этой статье.

24 июля 2016г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!

16489 0 3

Как согнуть трубу: более 10 способов для самостоятельного выполнения

Здравствуйте уважаемые читатели. Сегодня расскажу о том, как согнуть трубу без трубогиба и с трубогибом, и о том, как согнуть полипропиленовую трубу. Тема представляет немалый интерес так как без гнутых труб затруднительно построить теплицу, беседку или навес над крыльцом.

Почему важен правильный выбор способа сгибания

Неправильная холодная деформация трубы, независимо от того, из какого материала она изготовлена, негативно сказывается на прочности стенок.

В процессе сгибания трубы стенка по внешнему краю сильно растягивается и материал из которого она изготовлена истончается. По внутренней стороне трубы, при неправильном сгибании, стенки сминаются и образуются складки, которые негативно сказываются как на внешнем виде, так и на прочности изделия.

Для того чтобы сгибание трубы было выполнено правильно, стенки не должны сминаться, в то время как растягивание материала по внешней стороне должно происходить равномерно.

Как добиться такого результата?

Способы деформации труб без ущерба для их прочности

Выбор способа сгибания труб зависит от типа производственных материалов. Повсеместно применяется три типа труб: металлические, металлопластиковые и полностью пластмассовые.

Гнуть до необходимой конфигурации можно первые две категории. Если стоит вопрос как согнуть трубу из полипропилена применяем промышленный фен со специальной насадкой.

Установив деталь на насадку можно разогреть пластик до температуры близкой к температуре плавления, после чего можно аккуратно сгибать. Впрочем, для работы с пластиком рекомендую применять угловые фитинги с паяным или клеевым .

Как гнуть трубу из металла

Рассмотрим подробнее каждый из перечисленных на схеме способов

Гидравлический трубогиб применяется для работы с толстостенными стальными трубами, для деформации которых требуется большое усилие.

Инструкция применения инструмента следующая:

• Деформируемая деталь располагается между металлическими направляющими и прижимными вальцами;
• За счет гидравлического сдвигания прижимных вальцов задается радиус и угол сгиба;
• заготовка прокатывается через направляющие и прижимные вальцы, за счет чего получается необходимая форма.

Применение гидравлического трубогиба за счет подбора вальцов требуемой конфигурации позволяет работать с заготовками с традиционным круглым сечением и с модификациями.

Для повышения производительности гидравлический инструмент может дополняться электрическим приводом на вальцы. В результате вам придется выставить необходимые параметры сгиба и следить за процессом работы не прилагая физических усилий.

Ручной трубогиб по своей конструкции аналогичен гидравлической модификации. Основным отличием является то, что расположение прижимных вальцов задается не гидравлическим приводом, а мускульным усилием.

Из-за конструктивных отличий ручной трубогиб применяется для работы с трубами с малой толщиной стенок и с небольшим диаметром поперечного сечения. Главным преимуществом ручного инструмента является доступная цена и возможность изготовления своими руками .

Применение наружных пружин актуально при работе с тонкостенными трубами с круглым сечением малого диаметра. Для увеличения эффективности деформации металлические стенки на участке растяжения можно дополнительно разогревать паяльной лампой.

• Подобранная по диаметру сечения специальная пружина надевается на поверхность трубы и проталкивается к месту сгиба, так чтобы участок деформации располагался примерно посредине трубы;
• Участок, на котором выполняется деформация по внешней стороне разогревается паяльной лампой;
• Труба берётся руками с обеих концов и аккуратно с усилием сгибается до получения требуемого угла и радиуса;
• После остывания металла пружина снимается.

Зачем нужна пружина?

Независимо от того какую пружину вы используете внешнюю или внутреннюю, она не дает стенкам трубы деформироваться неравномерно. То есть, стенки трубы на участке сгиба повторят форму пружины.

Для этого специальные пружины изготавливаются из твердых марок нержавеющей стали. Для того чтобы пружина после использования легко снималась ее поверхность делается гладкой.

Использование песчаной засыпки - это возможность придать трубе более или менее равномерный радиус и угол сгиба без сильных сминаний стенок.

Применяя песчаную засыпку можно гнуть только отдельные отрезки труб в то же время деформировать уже приваренные конструкционные элементы трубопровода не удастся.

Инструкция деформации следующая:

• На одном из торцов трубы устанавливается пробка;
• С другого торца засыпается песок без неоднородных включений;
• Открытый торец также запечатывается пробкой;
• На предполагаемом месте сгиба металл разогревается паяльной лампой до легкого покраснения;
• Взявшись за оба торца, гнем металлическую трубу о круглый столб до получения нужного угла и радиуса.

Методы, пригодные для работы с металлопластом

Трубы из металлопласта отличаются от металлических аналогов меньшей прочностью стенок за счет меньшей толщины металла. Поэтому для работы с металлопластом можно применить способы, перечисленные на следующей схеме.

Рассмотрим перечисленные способы подробнее.

Применение ручного трубогиба арбалетного типа позволяет задать требуемый угол и радиус металлопластовой трубе.

За счет меньшей степени нажима, в сравнении с гидравлическим аналогом, можно деформировать металлопластиковое изделие без риска порчи тонких стенок.

Если требуется задать малый радиус сгиба деформировать металлопластик нужно постепенно, переходя от большого радиуса к малому. Несмотря на то что прокатывать заготовку придётся несколько раз ее стенки останутся целыми.

Применение стальной пружины аналогично использованию на металлической трубе. Но если на металле можно было использовать пружину большего размера, чем диаметр сечения трубы, то при работе с металлопластом размер должен совпадать.

Сгибаем заготовку постепенно. Для того чтобы пружину по окончании сгиба было проще снять, прилегающую поверхность трубы желательно смазать машинным маслом.

Применение песчаной засыпки практически ничем не отличается от использования засыпки при работе с металлом. По сути, песчаная засыпка выполняет функцию внутренней пружины, которая не дает стенкам смяться.

Так как металлопластик более пластичен, чем толстостенное металлическое изделие, металлопластовую трубу для сгиба берем не за торцы, а ближе к участку деформации.

Использование проволоки - это разновидность деформации трубы с применением заполнителя. То есть, если диаметр поперечного сечения невелик трубу можно заполнить обрезками проволоки не менее чем на 80% от площади сечения. Затем, удерживая заготовку за торцы, аккуратного гнем ее, предварительно накинув на круглый столб.

Единственным недостатком способа является невозможность выполнения сгиба с малым радиусом, так как потом будет непросто вытянуть проволоку.

Работа с профильными металлическими трубами

Напоследок расскажу, как согнуть квадратную трубу из стали располагая в наличии болгаркой и диском для резки металла.

Инструкция следующая:

• На месте предполагаемого сгиба на внутренней стороне размечаем прорези;
• Болгаркой надрезаем трубу, так чтобы диск прошел через внутреннюю и две боковые стороны и с боку надрезы выглядели как небольшие полые треугольники;
• Сгибаем заготовку по разрезам.

Чем меньше радиус сгиба, тем больший нужно сделать угол каждого надреза.

Вывод

Теперь вы знаете о том, как согнуть трубу ПНД и как проделать аналогичную операцию с металлическими и металлопластиковыми деталями. С дополнительными подробностями можно ознакомиться посмотрев видео в этой статье.

Остались какие-либо вопросы по тексту? Задайте их с в своих комментариях.

25 июля 2016г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!

Востребованы во многих сферах жизни.

Из них изготавливают конструкции различных изделий в промышленности, строительстве и быту. Часто для этих целей приходится придавать таким трубам гнутую форму с помощью определенной деформации. Сгиб профильных труб может проводиться с помощью специальных станков, называемых трубогибами.

Без трубогиба нужную форму придать изделию сложно. Их можно приобрести готовыми, произведенными в промышленных условиях, а можно сделать самостоятельно, если потребность в таком станке возникает периодически для домашних нужд. Для этого, важно знать, как можно изготовить самим устройство для сгибания профильных изделий.

Применяют два варианта гибки профильных труб своими руками: холодный и горячий.

Оба они преследуют цель сохранить целостность профильной формы при сгибании изделия. Для этого в противовес к внешнему сдавливающему усилию при процедуре гибки внутреннее пространство профиля заполняется определенным веществом, препятствующим сдавливанию.

При холодном способе таким веществом является замороженная вода, а при горячем - речной песок.

Особенности холодного способа

Сгибание заготовки с использованием воды обычно применяют в зимнее время при сильных морозах. Для этого профильная труба с одной стороны герметично закрывается пробковой затычкой, а с другой стороны заполняется водой.

Изделие оставляют на морозе в вертикальном положении герметичной стороной вниз до полного промерзания воды. После этого осуществляют процесс сгибания изделия до нужного радиуса.

Горячий способ сгибания

В основе способа лежит нагревание области сгиба профильного изделия. Его можно применять в любое время года. Трубу с одного конца также герметизируют, закрывая пробкой или любым подручным средством.

Затем внутрь с другой стороны засыпают речной песок и закрывают конец заглушкой. Размер длины заглушки должен превышать диаметр трубы примерно в 2 раза, чтобы она могла выдержать вес помещенного в трубу песка.

Место сгиба помечают мелом или маркером и производят его нагрев. Для отхождения образующихся при нагревании газов на концах изделия желательно просверлить небольшие отверстия.

При нагреве участка до нужной температуры производят сгибание трубы на станке, соответствующем параметрам изделия.

Важно! При сгибании трубы не нужно допускать искрения металла.

Схема горячего способа сгибания профильной трубы показана на рисунке:

Особенности конструкций станков для сгибания разных профильных труб

Несмотря на простоту выполнения гибки профильных изделий, нужно учитывать их характеристики перед тем, как приступать к сгибанию.

Выбирать конструкцию устройства для сгибания следует с учетом размеров и свойств материала профилей. Это связано с тем, что изделия разного диаметра и толщины стенок, а также выполненные из различных металлических сплавов, имеют разный критический минимальный диаметр изгиба.

Его значения указаны в специальных таблицах, в которых учтены все параметры труб. При сгибании профиля ниже критического значения радиуса значительно снижаются прочностные качества металла в месте изгиба.

Таблица технических характеристик:

Станок для гибки профильной трубы, изготовленный своими руками, может иметь разное устройство. Его сложность зависит от параметров трубы и ее характеристик.

Для изделий с поперечным сечением до 2-2,5 см можно использовать самые простые варианты устройства с использованием бетонной плиты или приготовленного шаблона планируемой дуги изгиба.

Для поперечных сечений профилей большего размера конструкция станка более сложная, в ней применяется способ загиба при сдавливании трубы во время прохождения через валки на подобии прокатного стана.

Рассмотрим более подробно, как изготовить такие устройства.

Упрощенные виды трубогиба

1. С помощью бетонной плиты

Для создания конструкции потребуется бетонная плита, алмазное или победитовое сверло для бетона и металлические штыри.

Изготовление устройства проводят так:

• на поверхность бетонной плиты наносят схематическую сетку с ячейками 4×4 см или 5×5 см;
• в месте пересечения сеточных линий просверливают углубления, предназначенные для металлических штырей;
• вставленные в ячейки штыри тщательно закрепляют бетонной заливкой, чтобы не допустить их выпадения под действием нагрузки от трубы.

Схема такого устройства изображена на рисунке:

Процесс сгибания профиля осуществляется таким образом:

1. Труба вводится между двумя, рядом расположенными штырями, и с помощью усилия сгибается в нужном направлении. Радиус сгибания можно менять, передвигаясь по элементам штырей, расположенных по диагонали.
2. Прикладывать сгибающее усилие нужно постепенно, чтобы не допустить ненужной деформации профиля. Для облегчения работы профиль можно подвергнуть небольшому нагреву.
3. Сразу после деформации трубу вынимать из устройства не рекомендуют, чтобы закрепить полученный изгиб. Для надежности концы изделия временно приваривают к вспомогательному стальному прутку.

2. С помощью шаблона

Самым простым приспособлением для профильных изделий, востребованным в домашнем применении, является способ сгибания по заранее приготовленному шаблону. Сгибать можно не только изделия из алюминиевых сплавов, но и стальные трубы небольших размеров.

Шаблон изготавливается из деревянных досок, имеющих толщину чуть больше диаметра (размера сечения) сгибаемого изделия. Для удобства работы доски шаблона выпиливают под уклоном в сторону плоскости стола. Сам шаблон фиксируется на столе с помощью шурупов.

Кроме него на рабочей плоскости стола на небольшом расстоянии от шаблона закрепляют упор для удержания трубы.

Конструкция роликового станка

Принцип действия такого станка основан на прокатке профильной трубы через движущиеся валки, в которых она под действием давления приобретает нужный изгиб. Движение происходит с помощью двух горизонтальных роликов, установленных на основании швеллера.

Самодельный станок можно сделать имея в наличии следующие детали:

• три валика, имеющие ось вращения для осуществления сгибания;
• профильный швеллер для изготовления рамы основания станка;
• цепь передачи привода;
• приводящий в движение механизм.

Порядок изготовления станка должен быть следующим:

1. Сначала нужно изготовить каркасную раму из металлического швеллера. Элементы швеллера для рамы можно соединить сваркой, но для надежности конструкцию лучше закрепить болтами.
2. По вертикали в центре горизонтальной станины устанавливается конструкция, имеющая форму в виде буквы П, наверху которой крепится вал с муфтой. В центре муфты вставляется шпилька, на которую приваривается ручка, а сбоку устанавливается ролик.
3. Два цилиндрических валка с вращающимися роликами крепятся на горизонтальной станине основания станка на одинаковом расстоянии от центра.
4. К роликам крепится цепь для приведения механизма в движение с помощью ручного привода.

Крепление валков осуществляется болтами. Для этого в швеллере просверливают прорези, позволяющие валкам перемещаться для изменения настройки радиуса сгибания.

Работа на таком самодельном станке осуществляется так:

• профильная труба вставляется на горизонтальные подающие валки;
• вращением ручки струбцина прижимает трубу третьим валком. В результате происходит деформация профиля при прохождении в этой зоне.
• первоначальное деформирующее давление изменит конфигурацию трубы незначительно, поэтому процесс протягивания через валки нужно повторять до получения нужного изгиба.

Радиус изгиба профиля зависит от расстояния между нижними цилиндрами, которое можно изменять с помощью роликов путем их перемещения и фиксации с помощью стопора.