যদি মেঝে স্ক্রীডটি ভুলভাবে তৈরি করা হয়, তবে সময়ের সাথে সাথে এটি ভেঙে যেতে পারে: চূর্ণবিচূর্ণ, ফাটল, ফুলে যাওয়া। এই ক্ষেত্রে, আপনি এটি পুনরায় করা উচিত নয়।

আপনি অবিলম্বে screed মেরামত করতে পারেন, যা আরো হবে অর্থনৈতিক বিকল্প.

কিভাবে screed মধ্যে ফাটল ঠিক করতে?

যখন ফ্লোর স্ক্রীডে ফাটল দেখা দেয়, তখন প্রাথমিকভাবে তাদের ঘটনার কারণ নির্ধারণ করা প্রয়োজন এবং তারপরে সেগুলি নির্মূল করার জন্য এগিয়ে যান।

মধ্যে ফাটল কারণ সিমেন্ট স্ক্রীডএকটি ভুল আবরণ স্তর, দ্রুত শুকানো, দ্রবণে অতিরিক্ত বা জলের অভাব, প্রান্ত টেপের অভাব বা সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলি থাকতে পারে।

সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলির অভাবের কারণে মেঝে স্ক্রীড ফাটল থাকলে, সঙ্কুচিত জয়েন্টগুলি কাটা প্রয়োজন।

এই ক্ষেত্রে, কাটার গভীরতা বেসের বেধের কমপক্ষে এক তৃতীয়াংশ হওয়া উচিত। seams মধ্যে দূরত্ব 5 মিটার মধ্যে হওয়া উচিত। জয়েন্টগুলি একটি পলিউরেথেন-ভিত্তিক সিলান্ট দিয়ে সিল করা হয়।

যদি তাদের মধ্যে ফাটল দেখা দেয় তবে আপনি একটি স্ট্রোব তৈরি করতে পারেন, এইভাবে এটি প্রসারিত করতে পারেন। স্ট্রোবের দেয়াল থেকে ধুলো অপসারণ এবং তাদের প্রাইম করা প্রয়োজন। মেঝে স্ক্রীডে ফাটল সীল করার জন্য, একটি অ-সঙ্কুচিত পদার্থ ব্যবহার করা প্রয়োজন, যা একটি স্প্যাটুলা দিয়ে প্রয়োগ করা হয়।

যদি মেঝে স্ক্রীডের ফাটলগুলি ছোট হয় এবং মেঝেটি টালি হয়, তবে সেগুলি উপেক্ষা করা যেতে পারে।

মেঝে স্ক্রীডের ফাটলগুলি অবশ্যই পিভিএ আঠালো, সিমেন্ট এবং জলের সংমিশ্রণে সিল করা উচিত। এই সমস্ত উপাদানগুলি এমনভাবে মিশ্রিত করা হয় যাতে মিশ্রণটি স্লটে ঢেলে দেওয়া যায়। এর পরে, সমাধানটি অবশ্যই শক্ত হতে হবে এবং পাড়ার সাথে এগিয়ে যেতে হবে। মেঝে আচ্ছাদন.

মেঝে screed ফেটে - কি করতে হবে?

যদি মেঝে স্ক্রীড ফেটে যায়, তাহলে মেঝে আচ্ছাদন দেওয়ার আগে এই ত্রুটিটি সংশোধন করা অপরিহার্য।

দরিদ্র sealing জন্য কংক্রিট মিশ্রণএয়ার পকেট screed প্রদর্শিত হতে পারে, যা ফাটল কারণ. এই ক্ষেত্রে, গহ্বর পর্যন্ত screed অপসারণ এবং মর্টার দিয়ে এটি পূরণ করা প্রয়োজন।

গুহা দেখার জন্য, ফাটলটি প্রশস্ত করা প্রয়োজন। যদি আপনি এটি খুঁজে পান, তাহলে সমাধানটি একটি বাছাইয়ের সাহায্যে ছিটকে যায়। ফলে গর্ত এর দেয়াল প্রাইম করা আবশ্যক, এবং তারপর মেরামত সিমেন্ট মর্টার.

অংশ সিমেন্ট মিশ্রণ, যা গহ্বর সিল করার জন্য প্রস্তুত করা হচ্ছে, এক অংশ বালি এবং তিনটি সিমেন্ট অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। মিশ্রণটি ঢালার আগে, কংক্রিটটি অবশ্যই জল দিয়ে ভেজাতে হবে।

ঢালার পরে মর্টারের কম্প্যাকশন অবশ্যই ভেদন দ্বারা কম্প্যাক্ট করা উচিত। এই উদ্দেশ্যে, একটি ধাতু রড ব্যবহার করা হয়।

মেঝে স্ক্রীড মেরামত করার পরে, ঘরের তাপমাত্রা খুব বেশি না হয় তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন। এতে ফাটল দেখা না দেওয়ার জন্য, সিমেন্টের মিশ্রণটি জল দিয়ে রাখার জায়গাটি পর্যায়ক্রমে আর্দ্র করা প্রয়োজন।

screed বুদবুদ হয় - কি করতে হবে?

মেঝে screed কয়েল, তারপর এটি নিম্ন মানের হয়. স্ক্রীড কয়েলিংয়ের কারণ হতে পারে স্ক্রীডিংয়ের জন্য একটি নিম্নমানের মিশ্রণ, বেসে প্রাইমারের অভাব, নোংরা এবং ধুলোযুক্ত বেস, যা স্ক্রীডের নীচে ব্যবহৃত হয় ইত্যাদি।

এই ক্ষেত্রে, হাতুড়ি এর ভোঁতা প্রান্ত দিয়ে screed আঘাত করা প্রয়োজন। যদি মিশ্রণটি নিম্নমানের হয়, তাহলে আঘাতের স্থানে একটি ডেন্ট থাকবে। স্ক্রীড ফাটল উপস্থিতিতে বা তাদের অনুপস্থিতিতে ফুলে যেতে পারে।

যদি ফাটল উপস্থিতিতে screed কয়েল, তারপর আপনি এটি নির্মূল করার চেষ্টা করতে পারেন। এটি করার জন্য, ফাটল প্রশস্ত করা প্রয়োজন। এর পরে, বালি এবং সিমেন্টের একটি খুব তরল সমাধান প্রস্তুত করা হয়।

এই সমাধান PVA আঠালো যোগ করা ভাল। এর পরে, ফলের সমাধানটি ধীরে ধীরে প্রসারিত মিশ্রণে ঢেলে দেওয়া হয়। সমাধানটি অল্প পরিমাণে পূরণ করা প্রয়োজন, এটি অংশে শুকানোর অনুমতি দেয়।

এছাড়াও আপনি আগ্রহী হবেন:

ঘটনা যে এই পদ্ধতি screed এর কুণ্ডলী অপসারণ না, তারপর এটি সম্পূর্ণরূপে অপসারণ এবং refilled আবশ্যক। এটি একটি বরং ব্যয়বহুল বিকল্প। এই কারণেই কঠোরভাবে প্রতিষ্ঠিত নিয়ম অনুসারে স্ক্রীডটি চালানো প্রয়োজন।

এছাড়াও স্ক্রীড মেরামতের বিশেষজ্ঞ পরামর্শ সহ একটি দরকারী ভিডিও দেখুন:

টুইট

glavspec.ru

কংক্রিট screed crumbles - কি করতে হবে?

কংক্রিট মেঝে বেস ব্যাপকভাবে শিল্প এবং নাগরিক নির্মাণ উভয় ব্যবহৃত হয়. এর ব্যবহার উচ্চ শক্তি, নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্বের কারণে।

উপরে চাঙ্গা কংক্রিট স্ল্যাবপৃষ্ঠ পরিষ্কার এবং প্রাইমিং পরে মেঝে screed ঢেলে দেওয়া হয়. স্তর বেধ 50 - 100 মিমি। সাধারণত, এই ধরনের মেঝে নতুন অ্যাপার্টমেন্ট বা বাড়িতে সাজানো হয়। মাটিতে, বেসমেন্টের মেঝেতে একটি কংক্রিটের স্ক্রীড রাখা হয়। প্রথমত, এটি rammed হয় স্থল ভিত্তি, 100 - 150 মিমি বালির একটি স্তর এটিতে ঢেলে দেওয়া হয় এবং কম্প্যাক্ট করা হয়। তারপর পাদদেশ 40 - 50 মিমি একটি বেধ সঙ্গে ঢেলে দেওয়া হয়। প্রয়োজনীয় শক্তি অর্জনের পরে (প্রায় 7 দিন এ স্বাভাবিক অবস্থা) ঘূর্ণিত বাষ্প বাধা একটি স্তর এবং নিরোধক এটি স্থাপন করা হয়. তারপর ফ্রেম থেকে মাউন্ট করা হয় ধাতু জাল. এর পরে, ওয়াটারপ্রুফিংয়ের একটি স্তর রোল করা হয় এবং 50 মিমি পুরু একটি সমাপ্তি কংক্রিট স্ক্রীড ঢেলে দেওয়া হয়।

জলরোধী পৃথক স্তর উপর screed

গ্যারেজ, ওয়ার্কশপ এবং গ্রীস এবং তেল দ্বারা দূষিত অন্যান্য প্রাঙ্গনে মেঝে মেরামতের জন্য উপযুক্ত। পৃষ্ঠের উপর একটি স্তর স্থাপন করা হয় রোল জলরোধী. 50 - 70 মিমি পুরুত্ব সহ একটি কংক্রিট স্ক্রীড ঢেলে দেওয়া হয়।

ভাসমান কংক্রিট screed

গরম না হওয়া ঘরের উপরে মেঝে মেরামতের জন্য উপযুক্ত। নিরোধকের একটি স্তর স্থাপন করা হয় ( খনিজ উল, স্টাইরোফোম)। এটির উপর ওয়াটারপ্রুফিংয়ের একটি স্তর স্থাপন করা হয়েছে। তারপর একটি ধাতু জাল ফ্রেম মাউন্ট এবং ঢেলে দেওয়া হয় কংক্রিট বেসবেধ 50 - 70 মিমি।

কংক্রিট স্ক্রীড ধ্বংসের কারণ

একটি শক্ত-সুদর্শন ভিত্তিটি বেশ কয়েকটি বাহ্যিক এবং অভ্যন্তরীণ কারণের প্রভাবে ক্র্যাক বা সম্পূর্ণভাবে ভেঙে যেতে পারে।

রাসায়নিক উপাদান

একজন অপ্রশিক্ষিত ব্যক্তির জন্য, ভিতরে রাসায়নিক বিক্রিয়াগুলির সাথে যুক্ত ধ্বংসের উপস্থিতি নির্ধারণ করা কঠিন হবে কংক্রিট screed. মূলত, এই সমস্যাটি বৃহৎ শিল্প ও পাবলিক নির্মাণ প্রকল্পের সাথে সম্পর্কিত।

গুরুত্বপূর্ণ ! নির্মাণের সময়, শিল্প পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত মানের শংসাপত্র রয়েছে এমন কংক্রিট ব্যবহার করা ভাল। অথবা সরাসরি কাজের সাইটে মিশ্রিত করুন, তবে প্রমাণিত এবং উচ্চ-মানের উপাদানগুলি থেকে।

শারীরিক কারণের

1. হিমায়িত এবং গলানোর চক্রীয় প্রক্রিয়া। এটি শীতকালীন কংক্রিটিংয়ের জন্য সাধারণ, যখন, ঢালা প্রযুক্তি লঙ্ঘনের ক্ষেত্রে, সমস্ত জল এতে জড়িত থাকে না রাসায়নিক বিক্রিয়াকংক্রিট মিশ্রণ শক্ত করা। আর্দ্রতার অংশ কেবল জমাট বাঁধে। ভেতরে পানি ঢুকে পড়ায় কংক্রিটের স্ক্রিড ভেঙে পড়ে। ক্রমাগত জমাট বাঁধা এবং গলানোর ফলে কংক্রিটের মধ্যে বন্ধনগুলি ধ্বংস হয়ে যায় এবং অনুপ্রবেশকারী ফাটল তৈরি হয়।
2. উচ্চ তাপমাত্রার এক্সপোজার। যখন কংক্রিটের মেঝে হঠাৎ ঠান্ডা হয়, উদাহরণস্বরূপ, অগ্নি নির্বাপণের সময়, ভিতরে বাষ্প তৈরি হয়, যা কংক্রিটকে ছিঁড়ে ফেলে। দীর্ঘায়িত গরমে ফাটল হতে পারে। এটি শক্তিবৃদ্ধি এবং কংক্রিটের জন্য সম্প্রসারণের বিভিন্ন সহগের কারণে। অর্থাৎ, এ সমান তাপমাত্রাতাদের আকার একই নয়।

গুরুত্বপূর্ণ ! সাধারণত অগ্নিকুণ্ড বা চুলা সংলগ্ন কংক্রিটের মেঝেতে অতিরিক্ত গরম থেকে ফাটল তৈরি হয়। এছাড়াও মেটা ক্র্যাকিং প্রবণ, যেখানে নেই উত্তাপ পাইপগরম বা ঠান্ডা জল সরবরাহ।

1. কংক্রিট screed এর সংকোচন. আর্দ্রতা দ্রুত মুক্তির সাথে যুক্ত। গরম আবহাওয়ায়, কংক্রিট থেকে জল দ্রুত বাষ্পীভূত হয়। এটি মেঝে পৃষ্ঠে মাইক্রোক্র্যাক এবং ছোট ডিপ গঠনের দিকে পরিচালিত করে।

কংক্রিটের দ্রবণে অতিরিক্ত জলের কারণে স্ক্রীড ঢেলে দেওয়ার কয়েক মাস পরে ফাটল দেখা দিতে পারে।

যান্ত্রিক কারণ

1. ঘর্ষণ। মেঝে পৃষ্ঠের নিবিড় ব্যবহার কংক্রিট পৃষ্ঠের ধ্বংসের দিকে পরিচালিত করে। চারিত্রিক বৈশিষ্ট্যএই ধরনের ধ্বংস বৃত্তাকার প্রান্ত সঙ্গে dips হয়, তথাকথিত "ঘর্ষণ" পরিষেবা জীবন মিশ্রণের ব্র্যান্ডের উপর নির্ভর করে।
2. শক লোড ঘর্ষণ থেকে ভিন্ন, এখানে একটি তীক্ষ্ণ এবং দ্রুত প্রভাব কংক্রিট পৃষ্ঠের উপর প্রয়োগ করা হয়। ফলস্বরূপ, কাঁটাযুক্ত প্রান্ত এবং অনুপ্রবেশকারী ফাটল সহ গর্ত দেখা দিতে পারে।

লিঙ্গ ধ্বংসকারী কারণগুলি বিরল বিশুদ্ধ ফর্ম. সাধারণত, একটি কংক্রিট স্ক্রীডের ক্র্যাকিং বা সম্পূর্ণ ধ্বংস বিভিন্ন কারণের সম্মিলিত প্রভাবের সাথে জড়িত।

কংক্রিট মেঝে screed ধ্বংস প্রতিরোধ করার উপায়

1. প্রত্যাশিত অপারেশনাল লোডের উপর নির্ভর করে কংক্রিটের সঠিক ব্র্যান্ডটি বেছে নিন। এটা বোঝা গুরুত্বপূর্ণ যে বেসমেন্ট এবং গ্যারেজে মেঝে বিভিন্ন লোড নিতে হবে। বেসমেন্টের জন্য, কংক্রিট গ্রেড B10 উপযুক্ত। আরও তীব্র লোড সহ কক্ষগুলিতে, B12.5 বা B15 গ্রেডের মেঝেগুলি পূরণ করা ভাল।
2. টেকসই ফিলার ব্যবহার। নুড়ি এবং চূর্ণ পাথর অনেক ধরনের আছে। তাদের শক্তি বৈশিষ্ট্য ব্যাপকভাবে কংক্রিট মিশ্রণ গুণমান প্রভাবিত করে।
3. প্লাস্টিকাইজিং বা জল-বিরক্তিকর সংযোজনগুলির সমাধানের ভূমিকা। অতিরিক্ত রাসায়নিক পদার্থআর্দ্রতা বা যান্ত্রিক চাপে কংক্রিটের প্রতিরোধ ক্ষমতা ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করতে পারে। হার্ডওয়্যার স্টোরগুলিতে আপনি এই জাতীয় সংযোজন খুঁজে পেতে পারেন। প্রধান জিনিস সাবধানে নির্দেশাবলী পড়া এবং অনুপাত সঙ্গে একটি ভুল না করা হয়।

গুরুত্বপূর্ণ ! সাতটি রাসায়নিক দিয়ে কংক্রিটের অত্যধিক তরলীকরণ মেঝে পৃষ্ঠকে দুর্বল বা সম্পূর্ণ ধ্বংসের কারণ হতে পারে।

1. ঢেলে দেওয়া কংক্রিট মিশ্রণের গর্ভধারণ বিশেষ রচনাহাইড্রোফোবিক সুরক্ষার জন্য।
2. মাটির পৃষ্ঠে কংক্রিট বিছানোর আগে বেসের বাধ্যতামূলক ওয়াটারপ্রুফিং। অন্যথায়, এটি আর্দ্রতায় চুষবে এবং ধীরে ধীরে ভেঙে পড়বে।
3. গরম আবহাওয়ায়, জলের দ্রুত বাষ্পীভবন থেকে কংক্রিটের স্ক্রীডের সুরক্ষা। দুটি উপায় আছে:

• পলিথিন ফিল্ম দিয়ে মেঝে সমগ্র পৃষ্ঠ আবরণ. একবার নক করার মধ্যে, কংক্রিট খোলা হয় এবং গরম জল দিয়ে ঢেলে দেওয়া হয়। এক্সপোজার সময়কাল 7 - 8 দিন। এর পরে, ফিল্মটি সরানো হয়।
• করাত সঙ্গে তাজা কংক্রিট সুরক্ষা. "দেদভস্কি", কিন্তু খুব কার্যকর পদ্ধতি. সায়াজকা করাত দিয়ে ঢেকে দেওয়া হয় এবং দিনে দুবার জল দিয়ে ছিটিয়ে দেওয়া হয়। এক্সপোজার সময়কাল 7 - 8 দিন।

1. প্রয়োজনীয় শক্তিতে না পৌঁছানো পর্যন্ত কংক্রিট স্ক্রীডের জমাট বাঁধা প্রতিরোধ। এটি করার জন্য, আপনি উষ্ণ জলে কংক্রিট গুঁড়া করতে পারেন। ঢালা পরে, পৃষ্ঠ একটি প্লাস্টিকের ফিল্ম সঙ্গে আচ্ছাদিত করা হয়। এটি "টেপলাইক" দেখা যাচ্ছে, যা কংক্রিটকে প্রয়োজনীয় শক্তি অর্জন করতে দেবে। এক্সপোজার সময় 3-4 দিন।
2. যোগাযোগের বিচ্ছিন্নতা। যদি গরম এবং জল সরবরাহের পাইপগুলি একটি কংক্রিটের স্ক্রীডের মধ্য দিয়ে যায় তবে সেগুলি উত্তাপযুক্ত হয়। পাইপের সাথে যোগাযোগের পয়েন্টে কংক্রিটের মেঝে ফাটল রোধ করার জন্য এটি করা হয়।
3. কংক্রিটের মেঝে এবং একটি অগ্নিকুণ্ড বা চুলার মধ্যে তাপ নিরোধক প্যাড।
4. সিরামিক টাইলস, ল্যামিনেট, লিনোলিয়ামের আকারে একটি শীর্ষ কোট সহ যান্ত্রিক প্রভাব এবং ঘর্ষণ থেকে সুরক্ষা।
5. যন্ত্র সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলোতে. কংক্রিট 1000 মিমি প্রশস্ত স্ট্রিপগুলিতে ঢেলে দেওয়া হয়, তাদের মধ্যে একটি গ্যালভানাইজড প্রোফাইল স্থাপন করা হয়। এই জন্য ধন্যবাদ, একচেটিয়া কংক্রিট পৃষ্ঠ তাপ সম্প্রসারণের প্রভাব অধীনে ছিঁড়ে না।

সবার সাথে সম্মতি প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যএকটি কংক্রিট মেঝে স্থাপন এবং পরিচালনা করার সময়, এটি আপনাকে একটি শক্ত, নির্ভরযোগ্য এবং টেকসই ভিত্তি পেতে অনুমতি দেবে।

কংক্রিটের স্ক্রিডে গর্ত এবং ফাটল মেরামত

এমনকি একটি কংক্রিট স্ক্রীড ঢালা এবং পরিচালনা করার জন্য সমস্ত নিয়ম পালন করে, ফাটল, চিপস এবং গর্তগুলি উপস্থিত হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে। একটি কংক্রিট পৃষ্ঠ মেরামত প্রযুক্তি ধ্বংসের ধরন এবং ডিগ্রী উপর নির্ভর করে। তবে যেকোনো কাজ শুরু হয় প্রস্তুতি নিয়ে।

প্রস্তুতিমূলক পর্যায়. একটি নতুন screed মেরামত পৃষ্ঠ প্রস্তুতি বিশেষ কাজ প্রয়োজন হয় না। এটি ধুলো এবং ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করার জন্য যথেষ্ট।

পুরানো পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি দূরীকরণ মেঝে অপসারণ এবং সমস্ত পেইন্টওয়ার্ক বা আঠালো সামগ্রীর মেঝে পরিষ্কার করার মাধ্যমে শুরু হয়। এটি করার জন্য, ধাতু জন্য একটি spatula এবং একটি ধাতু বুরুশ ব্যবহার করুন।

গুরুত্বপূর্ণ ! আপনি একটি ড্রিল বা হাতুড়ি ড্রিলে বিশেষ গ্রাইন্ডিং অগ্রভাগ ব্যবহার করে পরিষ্কারের গতি বাড়াতে পারেন। এগুলি যে কোনও হার্ডওয়্যারের দোকানে বিক্রি হয়।

ফর্মওয়ার্ক চিহ্ন মেরামত

প্রায়শই, ফর্মওয়ার্কটি ভেঙে দেওয়ার পরে, অমসৃণ অঞ্চলগুলি মেঝেতে থাকে। তারা একটি সিমেন্ট-বালি মর্টার বা সঙ্গে ঘষা হয় মেরামত মিশ্রণকংক্রিটের জন্য। গ্রাউটিং করার আগে, পৃষ্ঠটি গভীর অনুপ্রবেশের মাটি (বেটোনোকন্টাক্ট) বা মর্টার দিয়ে ধূসরিত করা হয়। ইপোক্সি রজন.

গর্ত মেরামত

একটি গর্ত হল কংক্রিটের একটি ভাঙা টুকরো যা বাটি আকৃতির এবং ঝাঁকুনিযুক্ত এবং চিপযুক্ত প্রান্ত রয়েছে। কংক্রিটের পৃষ্ঠের আরও অবনতি রোধ করতে এগুলি মেরামত করা হয়। মেরামত পদক্ষেপ:

1. প্রতিটি গর্তের চারপাশে, কংক্রিটের উপর একটি বৃত্ত সহ একটি গ্রাইন্ডার ব্যবহার করে আয়তক্ষেত্রাকার কাটা তৈরি করা হয়। কাটার গভীরতা গর্তের চেয়ে কিছুটা বেশি।
2. ধ্বংস কংক্রিট একটি হাতুড়ি এবং ছেনি দিয়ে কাটা থেকে সরানো হয়। আপনি একটি স্প্যাটুলা অগ্রভাগ সহ একটি পাঞ্চারও ব্যবহার করতে পারেন।

গুরুত্বপূর্ণ ! যদি গর্তটি শক্তিবৃদ্ধি প্রকাশ করে থাকে, তবে এটির উপরে রঙ করা প্রয়োজন খোলা এলাকাধাতু প্রাইমার

1. একটি সাধারণ বাঁশির ব্রাশ দিয়ে গর্তের পৃষ্ঠটি ধুলো এবং ময়লা থেকে পরিষ্কার করা হয়।
2. ধ্বংসপ্রাপ্ত এলাকা কংক্রিট যোগাযোগ বা epoxy প্রাইমার দিয়ে চিকিত্সা করা হয়। এটি আপনাকে কংক্রিটের মেরামতের মিশ্রণের আরও ভাল আনুগত্য পেতে অনুমতি দেবে।

গুরুত্বপূর্ণ ! মাটি শুকানোর সময় 45 - 60 মিনিট।

1. একটি প্রাইমড গর্ত একটি বিশেষ মেরামতের যৌগ দিয়ে ভরা হয় কংক্রিট পৃষ্ঠতল. যদি এটি কেনা সম্ভব না হয় তবে ছোট গর্তের জন্য একটি সিমেন্ট-বালি মর্টার প্রস্তুত করা হয়।
2. পাড়া মিশ্রণ পুরানো মেঝে সঙ্গে সমতল করা হয়। এই জন্য, একটি প্লাস্টার spatula 100 - 150 মিমি ব্যবহার করা হয়।
3. শক্ত হওয়ার পরে, মেরামত করা জায়গাটি পালিশ করা হয়।

ফাটল মেরামত

আবিষ্কারের সাথে সাথেই স্থান নিন। অন্যথায়, জল ফাটলে প্রবেশ করতে পারে এবং কংক্রিটের স্ক্রীড ধ্বংসের প্রক্রিয়া অব্যাহত থাকবে। নির্মূল পদক্ষেপ:

1. একটি গ্রাইন্ডার এবং একটি কংক্রিট চাকা দিয়ে ছোট ফাটল কাটা হয় বা একটি ছেনি এবং হাতুড়ি দিয়ে প্রশস্ত করা হয়। এই প্রক্রিয়াটিকে "ক্র্যাক জয়েন্টিং" বলা হয়। গর্তের মতো আরও গুরুতর অঞ্চলগুলি সম্পূর্ণভাবে কেটে ফেলা হয়।
2. ধুলো সরান এবং নির্মাণ আবর্জনাএকটি বাঁশি ব্রাশ বা ভ্যাকুয়াম ক্লিনার দিয়ে।

গুরুত্বপূর্ণ ! ফাটল পরিষ্কার করতে, আপনি একটি শিল্প বা হোম হেয়ার ড্রায়ার ব্যবহার করতে পারেন।

1. ফাটলগুলির পৃষ্ঠটি কংক্রিটের যোগাযোগ বা ইপোক্সি প্রাইমার দিয়ে গর্ভবতী। শুকানোর সময় 45-60 মিনিট।
2. ফাটলগুলি পলিমার বা ইপোক্সি ফিলারের উপর ভিত্তি করে একটি বিশেষ মেরামত মর্টার দিয়ে ভরা হয়।

গুরুত্বপূর্ণ ! গভীর নয় 1 - 2 সেমি ফাটল একবারে ভরা হয়। আরও গুরুতর ধ্বংসপ্রাপ্ত এলাকাগুলিকে বিভিন্ন স্তরে বিভক্ত করা হয়েছে। স্তর পুরুত্ব 1 - 2 সেমি।

1. সম্পূর্ণ শুকানোর পরে, মেরামত করা মেঝে পৃষ্ঠ পালিশ করা হয়।

গুরুত্বপূর্ণ ! প্রশস্ত এবং দীর্ঘ ফাটল rebar সন্নিবেশ সঙ্গে শক্তিশালী করা যেতে পারে. প্রতি 300 - 350 মিমি কাটা ফাটলের সাথে লম্ব করা হয়। তারপরে একটি রিইনফোর্সিং তারের টুকরো প্রতিটিতে ঢোকানো হয় এবং মেরামত মর্টার দিয়ে smeared করা হয়।

ছোট মাকড়সার ফাটল মেরামত

কংক্রিটের মেঝে ভারবহন ক্ষমতার জন্য এই ধরনের ধ্বংস বিপজ্জনক নয়। এটি নির্মূল করার জন্য, একটি তরল সিমেন্ট-বালি মর্টার তৈরি করা এবং ফাটলযুক্ত অঞ্চলটি মুছতে যথেষ্ট।

রুক্ষ মেরামত

অপারেশন চলাকালীন, "মোছা" অঞ্চলগুলি প্রদর্শিত হতে পারে কংক্রিট মেঝে. এগুলি পুরো আবরণের ধ্বংসের দিকে পরিচালিত করে না, তবে এটি চলাকালীন অসুবিধা তৈরি করে। নির্মূল পদক্ষেপ:

1. একটি মিলিং মেশিন ব্যবহার করে, একটি অসম এলাকা 10 - 15 মিমি গভীরতায় কাটা হয়।
2. মেরামত করা পৃষ্ঠ ধুলো এবং ময়লা পরিষ্কার করা হয়। এটি করার জন্য, একটি নিয়মিত মেঝে ব্রাশ বা ঝাড়ু ব্যবহার করুন।
3. পরিষ্কার করা জায়গাটি কংক্রিটের যোগাযোগ বা ইপোক্সি আঠালো দিয়ে প্রাইম করা হয়, 1 থেকে 10 অনুপাতে দ্রাবক দিয়ে পাতলা করা হয়। শুকানোর সময় 45 - 60 মিনিট।
4. অন্তঃসত্ত্বা পৃষ্ঠ মর্টার দিয়ে ভরা এবং একটি প্লাস্টার নিয়ম সঙ্গে মসৃণ করা হয়।
5. শুকানোর পরে, সম্পূর্ণ মেরামত পৃষ্ঠ বালি করা হয়।

কংক্রিট স্ক্রীডের ওভারহল

উপরে বর্ণিত পদ্ধতিগুলি উপযুক্ত যখন পৃষ্ঠের 15% এর বেশি ধ্বংস হয় না। অন্যান্য ক্ষেত্রে, আপনার প্রয়োজন ওভারহলকংক্রিট screed. এই উদ্দেশ্যে, স্ব-সমতল যৌগ আছে। কাজের পর্যায়:

1. কংক্রিটের মেঝের পৃষ্ঠটি ময়লা, ধুলো এবং মর্টার স্যাগিং থেকে পরিষ্কার করা হয়।
2. screed একটি বিশেষ অগ্রভাগ সঙ্গে একটি পেষকদন্ত সঙ্গে পালিশ করা হয়.

গুরুত্বপূর্ণ ! মেঝে বালি করা দিগন্তের সাপেক্ষে স্তরটিকে সমতল করে না, তবে কেবল সমস্ত ছোট খোঁচা এবং ফুসকুড়িগুলি সরিয়ে দেয়।

1. বেস গভীর অনুপ্রবেশ মাটি সঙ্গে impregnated হয়. এটি একটি 250 মিমি পেইন্ট রোলার দিয়ে প্রয়োগ করা হয়। শুকানোর সময় 45 - 60 মিনিট। এর পরে, পুনরায় প্রাইমিং করা হয়।
2. স্ব-সমতলকরণ মর্টার ঢেলে দেওয়া হয়। স্তরের বেধ 50 থেকে 100 মিমি পর্যন্ত। বায়ু বুদবুদ অপসারণ করতে, ভরাট পৃষ্ঠ একটি spiked রোলার সঙ্গে ঘূর্ণিত হয়। প্রয়োজন হলে, মিশ্রণটি বিভিন্ন স্তরে প্রয়োগ করা হয়। নতুন স্ক্রীডের শুকানোর সময় শুকনো মিশ্রণের প্রতিটি ব্যাগের উপর লেখা আছে। তবে এটি কমপক্ষে 7 দিন হতে হবে।

মধ্যে কংক্রিট screed বজায় রাখা ভালো অবস্থায়সময়মতো শুরু হওয়া ধ্বংসটি লক্ষ্য করা, কারণ নির্ধারণ করা এবং মেঝের ধ্বংস হওয়া অংশটি দ্রুত মেরামত করা যথেষ্ট।

screed মধ্যে ফাটল ভিডিও অপসারণ

meot.ru

কিভাবে screed শক্তিশালী করতে

03.04.2018

একটি ভাল উপায়ে একটি ঢিলেঢালা, ভেঙে যাওয়া অসম স্ক্রীডকে মাটিতে ছিটকে দিতে হবে। এবং উপর ঢালা কংক্রিট স্ল্যাবনতুন

যাইহোক, সেরা, যেমন আপনি জানেন, ভালর শত্রু। এবং অনেক দূরে একটি বড় সংস্কারের জন্য একটি আর্থিক সুযোগ এবং সময় আছে। এই ক্ষেত্রে, আমি স্ক্রীড শক্তিশালী করার নিম্নলিখিত পদ্ধতি ব্যবহার করার পরামর্শ দিই।

আমরা আলগা ভিত্তি (অগত্যা নির্মাণ ভ্যাকুয়াম ক্লিনার, একটি ঝাড়ু যথেষ্ট হবে না. আপনি একটি নিয়মিত পরিবারের ভ্যাকুয়াম ক্লিনারও ব্যবহার করতে পারেন, তবে মনে রাখবেন যে কংক্রিটের ধুলো তার ইঞ্জিনের জন্য ক্ষতিকারক। তবে পুরানোটি যদি করুণা না হয় ...)

গভীর অনুপ্রবেশ প্রাইমার সঙ্গে primed. এটি কমপক্ষে 3-4 ঘন্টা শুকাতে দিন। এটি খুব বেশি আঁটসাঁট করাও মূল্য নয়, যাতে ধুলো আবার দেখা না যায়। পরবর্তী শক্তিবৃদ্ধি এবং প্রাথমিক প্রান্তিককরণের পর্যায়। মেঝে টালি আঠালো একটি স্তর সঙ্গে puttied হয়। প্লাস্টিক আঠালো এমবেড করা হয় সম্মুখ জাল 5x5 মিমি একটি ঘর সহ।

ফলস্বরূপ, আমাদের আলগা স্ক্রীড যথেষ্ট টেকসই উপাদানের একটি স্তর দিয়ে আচ্ছাদিত হয়। উপরন্তু, জাল ধন্যবাদ, মেঝে আবার কঠিন হয়ে ওঠে, এবং screed বড় টুকরা না, ফাটল দ্বারা পৃথক।

আমরা একটি স্ব-স্প্রেডারের সাথে চূড়ান্ত প্রান্তিককরণটি করি। আঠার শুকনো স্তরও প্রস্তুত করা হয়। Dedusting এবং মাটি. এটি কীভাবে করবেন তা এখানে বর্ণনা করা হয়েছে।

টাইল আঠালো উপস্থিতি শক্ত হয়ে যাওয়া স্ব-প্রবাহিত এজেন্টকে স্ক্রীডের দুর্বল এবং আলগা শীর্ষ স্তরটি ছিঁড়তে দেয় না। এছাড়াও, আঠালো গভীরতম অনিয়ম বন্ধ করে, যা একটি পাতলা স্তর দিয়ে স্ব-প্রসারণকে ছড়িয়ে দিতে সাহায্য করে (অভ্যাস দেখায়, 3-5 মিমি - সর্বোত্তম উচ্চতাস্ব-সমতলকরণ মিশ্রণের স্তর। যদি কোথাও স্তরের বেধ 10-15 মিমি হয়ে যায়, একটি নিয়ম হিসাবে, সেখানে ফাটলও দেখা যায়।)

হাইপার মন্তব্য দ্বারা চালিত মন্তব্য

pro.batyanya.ru

কংক্রিটের মেঝে ওভারহল: খোসা ছাড়ানো স্ক্রীডকে শক্তিশালী করা

জনপ্রিয় মেরামতের পদ্ধতি কংক্রিটের মেঝেকার্যকরভাবে কাজ প্রদান করে যে মেঝে পৃষ্ঠ অন্তত সত্তর শতাংশ দ্বারা তার অখণ্ডতা ধরে রেখেছে। যদি কংক্রিটের স্ক্রীড ত্রিশ শতাংশেরও বেশি ধ্বংস হয়ে যায় তবে এটি একটি নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপন করা বোধগম্য।

ঢালা প্রক্রিয়া নিজেই বেশ সহজ, কিন্তু এটি সম্পাদন করার সময় নির্দিষ্ট নিয়ম অনুসরণ করা আবশ্যক। যে পৃষ্ঠের উপর স্ক্রীড ঢেলে দেওয়া হবে তা অবশ্যই একেবারে পরিষ্কার হতে হবে। রুক্ষ পৃষ্ঠের সাথে মিশ্রণের আরও ভাল আনুগত্যের জন্য, মাটির মিশ্রণ ব্যবহার করা প্রয়োজন। যদি রুম পালন করা হয় উচ্চ আর্দ্রতা- জলরোধী বৈশিষ্ট্য সহ একটি প্রাইমার পছন্দ করা উচিত।

উপরের ধাপগুলির পরে, প্রারম্ভিক মেঝেটি একটি স্ব-সমতলকরণ যৌগের একটি ছোট স্তর (5-10 সেমি) দিয়ে ঢেলে দেওয়া হয়, যেখান থেকে ঢালা প্রক্রিয়া চলাকালীন গঠিত বায়ু বুদবুদগুলি একটি বিশেষ স্পাইকযুক্ত রোলার ব্যবহার করে সরানো হয়। প্রয়োজনে রচনাটির দ্বিতীয় স্তর প্রয়োগ করা গ্রহণযোগ্য।

স্ক্রীড ঢেলে দেওয়ার পরে, এটি তৈরি করার জন্য সময় দেওয়া দরকার। এক মাসের জন্য, এটি আবরণ উপর কোন প্রভাব অনুমতি দেওয়ার সুপারিশ করা হয় না, কারণ। জন্য প্রদত্ত সময়কালসময়, ভরাট স্তর অবশেষে শক্ত হয়ে যায় এবং এর সমস্ত অন্তর্নিহিত বৈশিষ্ট্য অর্জন করে। যাইহোক, সম্মতি সত্ত্বেও প্রযুক্তিগত নিয়মকংক্রিট মেঝে ঢালা, কিছুক্ষণ পরে তাদের মেরামত করা প্রয়োজন হয়ে ওঠে। ক্ষতি এবং মেরামতের পদ্ধতির ধরন বিবেচনা করুন।

একটি দুর্বল কংক্রিট মেঝে শক্তিশালী করার পর্যায়গুলি

যদি ঢালার সময় নিম্নমানের সিমেন্ট ব্যবহার করা হয় বা মেঝের উপরিভাগ ক্রমাগত উচ্চতার সংস্পর্শে থাকে তবে স্ক্রীডকে শক্তিশালী করা প্রয়োজন বাহ্যিক লোড(যেমন কর্মশালা এবং কক্ষে শিল্প প্রকার) বড় ক্ষতিগ্রস্থ অঞ্চলে আবরণ মেরামত করার চেয়ে একটি খারাপ-মানের বেস ভেঙে ফেলা এবং একটি নতুন স্ক্রীড ঢালা ভাল, তবে এটি সর্বদা যথেষ্ট সময় এবং অর্থ নয়।

প্রযুক্তি শক্তিশালীকরণ

প্রথমত, পুনর্নবীকরণ করা স্ক্রীডে, 20 মিমি ব্যাসের এবং একে অপরের থেকে 25 সেন্টিমিটার দূরত্বে অবস্থিত একাধিক গর্ত ড্রিল করা প্রয়োজন। গর্ত খুব বেস drilled হয়. পেশাদার ঘূর্ণমান হাতুড়ি, কাজের খাঁজের প্রবণতার একটি ছোট কোণ সহ একটি বিশেষ ড্রিল দিয়ে সজ্জিত, এই কাজটি ভালভাবে মোকাবেলা করে।

এর পরে, প্রতিটি গর্তে (এর উপরের অংশে), একটি সমর্থন বাটি ড্রিল করা উচিত, যার গভীরতা 30 মিমি এবং ব্যাসটি গর্তের আকারের দ্বিগুণ। ড্রিল করা গর্তগুলি ধুলো থেকে পরিষ্কার করা হয় এবং প্রাইমিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, তারপরে তাদের মধ্যে ডিগ্রেসড রেবার ঢোকানো হয়, যার ব্যাস ~ 12 মিমি এবং দৈর্ঘ্য গর্তের গভীরতার সমান।

এর পরে, প্রতিটি গর্ত একটি ইপোক্সি মর্টার (রিজোপক্স 3500) দিয়ে ভরা হয় এবং একটি ফিলার যোগ করা হয়, যা কাজ করে কোয়ার্টজ বালি. চূড়ান্ত পর্যায়ে, একটি সমতল সমতল প্রাপ্ত না হওয়া পর্যন্ত পৃষ্ঠটি পালিশ করা হয়।

একটি peeled আবরণ স্তর মেরামত

প্রায়শই, স্ক্রীড, অপারেশন চলাকালীন, সাবফ্লোর থেকে খোসা ছাড়তে পারে। অসমভাবে বিতরণ করা লোডের কংক্রিটের মেঝেতে প্রভাবের কারণে এটি ঘটে। চাক্ষুষভাবে সমস্যা এলাকা দেখতে সবসময় সম্ভব নয়। একটি হাতুড়ি দিয়ে পুরো মেঝে হালকাভাবে টোকা দিয়ে পিলিং সনাক্ত করা যেতে পারে। বিচ্ছিন্নতা জোন একটি নিস্তেজ শব্দ দিয়ে নিজেকে নির্দেশ করবে। উপরন্তু, মেঝেতে ফাটল আছে এমন জায়গায় ডিলামিনেশন হওয়া অস্বাভাবিক নয়, যেখান থেকে ট্যাপ করার সময় সিমেন্টের ধুলোর মেঘ উড়ে যায়। মেঝেতে মেরামতের প্রয়োজন এমন সমস্ত ক্ষেত্র চিহ্নিত করার পরে, আপনি স্ক্রীডের ইনজেকশন দিয়ে এগিয়ে যেতে পারেন।

পদ্ধতির সারমর্মটি বেশ সহজ এবং খুব বেশি সময় নেয় না। ফ্লোরের সেই অংশগুলিতে যেখানে ডিলামিনেশনের চিহ্ন পাওয়া গেছে, গর্তগুলি 250 মিমি দূরত্বে ড্রিল করা হয়, যার ব্যাস 12 থেকে 20 মিমি পর্যন্ত পরিবর্তিত হয়। তারপর, একটি নির্মাণ সিরিঞ্জ ব্যবহার করে, রচনা জন্য তাদের মধ্যে ঢেলে দেওয়া হয় ইপোক্সি ভিত্তিক. মিশ্রণটি বেশ কয়েকবার ঢেলে দেওয়া হয় কারণ এটি কংক্রিটে ভিজে যায় এবং খোসা ছাড়ানো প্রক্রিয়ার ফলে গঠিত শূন্যস্থান পূরণ করে।

বর্ণিত পদ্ধতির নিঃসন্দেহে সুবিধা হল এর গতি, টাকা। কংক্রিটের মেঝে মেরামতের পরের দিন, স্ক্রীডে একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর প্রয়োগ করা যেতে পারে।

মেঝে screed কি করতে crumbles

কেন সিমেন্ট স্ক্রীড চূর্ণবিচূর্ণ হয়, আমি কি করতে হবে?

arturio77 4 বছর আগে প্রধান কারণ দুটি কারণ - দ্রবণের ভুল রচনা, অর্থাৎ, সিমেন্টের অনুপাত পর্যবেক্ষণ করা হয় না এবং সমাধানটি শক্তিশালী নয় এবং দ্বিতীয়টি গুরুত্বহীন নয়, দ্রবণটি শুকানোর হার। আপনি যদি বড় এবং ধ্রুবক ড্রাফ্টগুলি সাজান, তবে দ্রবণ থেকে আর্দ্রতা খুব দ্রুত বাষ্পীভূত হয় এবং সিমেন্টের তার আনুগত্য বৈশিষ্ট্যগুলি দেখানোর সময় থাকে না এবং সাধারণ ধুলায় পরিণত হয়, এই জাতীয় দ্রবণ ক্রমাগত খোসা ছাড়বে এবং এটি শেষ করা কঠিন এবং বিপজ্জনক। আরও সমাপ্তি উপকরণ. তারপরও, সিমেন্ট মর্টারকে সামান্য তুষারপাত দিয়ে আটকানো যেতে পারে, গলানোর পরে, মর্টারের যে অংশে বরফ তার পথ তৈরি করেছে তা অবশ্যই খোসা ছাড়বে। যদি প্রশ্নটি শুধুমাত্র স্ক্রীডের সাথে সম্পর্কিত হয়, তবে আপনি উপরে একটি শক্তিশালী ঢালা করতে পারেন, অবশ্যই, যদি থ্রেশহোল্ডের উচ্চতা অনুমতি দেয়। যদি স্ক্রীডটি সম্পূর্ণরূপে বড় টুকরো হয়ে যায়, তবে অবশ্যই, এটি সম্পূর্ণরূপে প্রতিস্থাপন করা ভাল। মডারেটর সেরা হিসাবে এই উত্তর চয়ন 9 মাস পূর্বে আপনার স্ক্রীড কোথায় অবস্থিত তা উত্তরের স্বচ্ছতার জন্য স্পষ্ট করা প্রয়োজন। এটি একটি রাস্তা হতে পারে - বাড়ির চারপাশে একটি প্লট বা একটি বাথহাউসের একটি ভেস্টিবুল, একটি গ্যারেজে একটি স্ক্রীড বা একটি বাথরুমে একটি স্ক্রীড ইত্যাদি। ফাটল বা ডিলামিনেশনের উপস্থিতির জন্য বেশ কয়েকটি প্রধান কারণ রয়েছে, স্ক্রীড মুছে ফেলা: নিম্নমানের ফিলার। সমষ্টিতে ধূলিকণার প্রাচুর্যের কারণে বা সূক্ষ্ম ভগ্নাংশের বড় উপস্থিতির কারণে, দ্রবণের গ্রেড সূচক অনেকগুণ বেশি পড়ে যেতে পারে। এটি শক্তি, ঘনত্ব এবং তাদের পরে, অন্যান্য সমস্ত বৈশিষ্ট্য (আর্দ্রতা প্রতিরোধ, ঘর্ষণ, হিম প্রতিরোধ, ইত্যাদি) হ্রাসের দিকে পরিচালিত করে। এই কারণে ফাটল বা চিপগুলি দ্রুত প্রদর্শিত হতে পারে। নিম্নমানের সিমেন্ট। বাসি সিমেন্ট ব্যবহার করার সময়, খারাপ মানের (অন্য কারো কাছ থেকে কেনা), যে সিমেন্টে হাইড্রেশন প্রক্রিয়া শুরু হয়েছে (নরম সিমেন্টের খোসা এবং দানা তৈরি হয়েছে), দ্রবণের শক্তি 2 বা এমনকি 3-4 গুণ কমে যায়। অত্যধিক প্লাস্টিকাইজার যোগ করা হয়েছে। একটি প্লাস্টিকাইজারের একটি বড় অন্তর্ভুক্তির সাথে, মিশ্রণের বিচ্ছেদ ঘটতে পারে। যখন এটি অল্প সময়ের মধ্যে শক্ত হয়ে যায় (আক্ষরিক অর্থে 1-2 মাস পরে), চিপস, ফাটল দেখা দেয়, স্ক্রীড খোসা ছাড়ে। একইভাবে, কিন্তু শুধুমাত্র জল দিয়ে। জল একটি বড় সংযোজন সঙ্গে, সমাধান ছিদ্রযুক্ত, খুব নরম। সমাপ্ত screed গুরুতর লোড সহ্য করতে সক্ষম হবে না। যদি screed চালু হয় বাইরে, তারপর এটি শরৎ এবং বসন্ত সময়ের মধ্যে "ছিঁড়ে" হবে। ভুল শক্তিবৃদ্ধি। শক্তিবৃদ্ধির অনুপস্থিতি বা এর অপ্রতুলতা এই সত্যের দিকে পরিচালিত করে যে স্ক্রীড লোডটি বুঝতে পারে না। তাই ফাটল। কংক্রিটের পাতলা স্তর। স্ক্রীডের একটি ছোট বেধ এবং উল্লেখযোগ্য লোডের সাথে, এটি কেবল ফাটতে শুরু করবে। উদাহরণটি সহজ: যখন গ্যারেজে 30 মিমি কংক্রিট ঢেলে দেওয়া হয় এবং তারপরে একটি ডাম্প ট্রাক সেখানে চালিত হয়। এটা আশ্চর্যজনক নয় যে screed crumbles. বেসটির দুর্বল প্রস্তুতি - কম্প্যাকশনের অভাব, একটি নরম বেসের উপর একটি স্ক্রীডের খাড়া। দ্রুত শুকানোর প্রক্রিয়া, মিশ্রণ ঢালার পরে আর্দ্রতার অভাব বা সূর্যালোকের অত্যধিক এক্সপোজার। কি করো? যদি ফাটল দেখা দেয়, স্ক্রীড টুকরো টুকরো হয়ে যায়, তাহলে ধ্বংসের প্রক্রিয়া আর বন্ধ করা যাবে না, এটি চলতেই থাকবে। কারণটি নির্মূল করা প্রয়োজন, এবং এটি কেবল স্ক্রীডটি ভেঙে ফেলা এবং একটি নতুন স্থাপন করার পরেই সম্ভব। অবশ্যই, এমন বিকল্প রয়েছে যেখানে আপনি কিছু সিদ্ধান্ত নিতে পারেন। উদাহরণস্বরূপ, যদি এটি উঠানে থাকে, তবে স্ক্রীডের উপরে, আপনি পাকা পাথর (উদাহরণ হিসাবে) রাখার জন্য 20-30 মিমি একটি বালির বাঁধ তৈরি করতে পারেন। ফাটলের উপস্থিতি এড়াতে, স্ক্রীড ইরেকশনের পর্যায়ে 8 টি কারণের প্রতিটি নির্মূল করার সম্ভাবনা বিবেচনা করুন। সমষ্টি অবশ্যই পরিষ্কার হতে হবে: ধুলো, অমেধ্য এবং বড় অন্তর্ভুক্তি মুক্ত (যদি বালি)। স্ক্রিডের জন্য প্রস্তাবিত চূর্ণ পাথর ভগ্নাংশ: 1-5 মিমি, 5-10 মিমি, 5-20 মিমি। নদীর বালি, বীজযুক্ত বালি - 0.1 - 3 মিমি ভগ্নাংশ ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। শুধুমাত্র বড় দোকানে বা সরাসরি প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে সিমেন্ট কিনুন। উৎপাদন তারিখ দেখুন। উৎপাদনের 2-3 মাসের মধ্যে সিমেন্ট ব্যবহার করুন। সিমেন্টের প্রস্তাবিত ব্র্যান্ড M400D20, M400D0, M500D0, M500D20। দ্রবণে প্লাস্টিকাইজার যোগ করুন 2% এর বেশি নয়। প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী সাবধানে পড়ুন। সাধারণত, 0.5-1% অঞ্চলে একটি প্লাস্টিকাইজার যোগ করা হয়। Screeds জন্য মর্টার প্রস্তাবিত ব্র্যান্ড অন্তত M250, ভাল ক্লাসিক সংস্করণ- M300। জল-সিমেন্ট অনুপাত বজায় রাখুন। প্রস্তাবিত W/C - 0.5। এক ভাগ সিমেন্ট, আধা ভাগ পানি (ওজন অনুসারে)। 50 মিমি পর্যন্ত screeds ঢালা যখন, এটি শক্তিশালী করা সম্ভব জোরদার জাল 5-8 মিমি ব্যাস সহ। আপনি শক্তিবৃদ্ধি একটি সমতল সঙ্গে পেতে পারেন. এটা screed নীচে অবস্থিত করা আবশ্যক. 50-120 মিমি একটি screed বেধ সঙ্গে, এটি শক্তিবৃদ্ধি ক্রস বিভাগ বৃদ্ধি করা প্রয়োজন। শক্তিবৃদ্ধির একটি সমতল ব্যবহার করার সময়, 8-14 মিমি ব্যাসের সাথে শক্তিবৃদ্ধি ব্যবহার করুন। যদি দুটি রিইনফোর্সমেন্ট প্লেন থাকে (উপর এবং নীচে), তাহলে 5 মিমি বা 6 মিমি রিইনফোর্সড মেশ ব্যবহার করা যেতে পারে। 120 মিমি এর চেয়ে বড় স্ক্রীডগুলির জন্য, দুটি শক্তিবৃদ্ধি প্লেন ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। মেশে ন্যূনতম শক্তিবৃদ্ধি ব্যাস 8 মিমি। স্ক্রীডের উপর সামান্য লোড সহ, আপনি নিজেকে 50 মিমি কংক্রিটের মধ্যে সীমাবদ্ধ করতে পারেন (এটি অ্যাপার্টমেন্টে মেঝে সমতল করার জন্য সত্য)। একটি অন্ধ এলাকা, একটি গজ, একটি গ্যারেজে একটি মেঝে ঢালা যখন, প্রস্তাবিত screed বেধ হয় 120-180 মিমি। স্ক্রীড ঢালা আগে, পৃষ্ঠ থেকে আলগা, উদ্ভিজ্জ মাটি সরান। ঘন হওয়া পর্যন্ত এটি অপসারণ করা প্রয়োজন, এঁটেল মাটি. এর পরে, বেস সমতল করুন। বালির একটি ঢিবি তৈরি করুন, 40-150 মিমি পুরু। এই বেধ ট্যাম্প, কম্পন. পৃষ্ঠ আবার সমতল. একটি জলরোধী ফিল্ম বা জিওটেক্সটাইল রাখুন এবং শক্তিবৃদ্ধির পরেই মিশ্রণটি স্থাপন করা শুরু করুন। এটি আবাসিক এলাকার বাইরে screeds জন্য. কংক্রিট ধীরে ধীরে শুকাতে হবে। মিশ্রণটি রাখার 2-4 ঘন্টা পরে, একটি অন্ধকার ফিল্ম দিয়ে স্ক্রেডের পৃষ্ঠটি ঢেকে দিন। 3-5 দিনের জন্য কংক্রিটে জল দিন। খোলা সূর্যালোক থেকে দূরে রাখুন। প্রিয় লিঙ্ক যোগ করুন ধন্যবাদ কিম জং-উন বছরখানেক আগে স্ক্রীডের এই আচরণের জন্য বেশ কয়েকটি কারণ রয়েছে: আমরা ওজন অনুসারে সিমেন্ট কিনেছি, সিমেন্টের মেয়াদ শেষ হয়ে গেছে (উৎপাদনের তারিখের 60 দিন পরে)। না সঠিক অনুপাতগুঁড়ো করার সময়, দ্রবণে অল্প পরিমাণে সিমেন্ট এবং একটি বড় দিয়ে উভয়ই স্ক্রিড ফেটে যেতে পারে। খুব পাতলা চাবুক। তারা শুকানোর জন্য পূর্ণ সময় দেয়নি এবং স্ক্রীডকে ভারসাম্যহীন করে দিয়েছে। স্ক্রীডের নীচে উষ্ণ মেঝে রয়েছে, স্ক্রীডটি শুকনো নয়, উত্তপ্ত মেঝেগুলি চালু করা হয়েছে। হিটগান, পর্যবেক্ষক ইত্যাদি ব্যবহার করে অতিরিক্ত (জোরপূর্বক) স্ক্রীড শুকানো হয়েছিল। স্ক্রীডটি একটি গরম না করা ঘরে ঢেলে দেওয়া হয়েছিল, প্লাস দিনের বেলা, রাতে বিয়োগ করা হয়েছিল, ফলস্বরূপ, স্ক্রীডটি শুকিয়ে যাওয়ার পরিবর্তে (এতে জল), বরফ গলে যায় এবং টুকরো টুকরো হয়ে যায়। এবং একটি নির্দিষ্ট কারণের উপর ভিত্তি করে ব্যবস্থা গ্রহণ করা আবশ্যক, স্ক্রীডের ফাটলগুলি এখনও "নিরাময়" হতে পারে, তবে যদি স্ক্রীডটি সর্বত্র ভেঙে যায়, তবে কেবলমাত্র সমস্ত নিয়ম মেনে একটি নতুন স্ক্রীড ভেঙে ফেলা এবং ঢেলে দেওয়া উচিত। টুকরো টুকরো মানে স্ক্রীডের পৃষ্ঠে অনেক ফাটল, আপনার নাকল দিয়ে এটিকে আলতো চাপুন, নিশ্চিতভাবে সর্বত্র একটি নিস্তেজ শব্দ হচ্ছে, অর্থাৎ এটি পৃষ্ঠ থেকে দূরে সরে গেছে। প্রিয় লিঙ্কে যোগ করুন ধন্যবাদ স্বেতলানাশা 4 বছর আগে সিমেন্ট স্ক্রীড বিভিন্ন কারণে ভেঙে যায়: দ্রবণ প্রস্তুত করার সময় অনুপাত পরিলক্ষিত হয় না, প্রচুর বালি; নিম্ন মানের সিমেন্ট; screed জন্য অনুপযুক্তভাবে প্রস্তুত বেস. ত্রুটিপূর্ণ এলাকা ছোট হলে, আপনি স্ক্রীড পরিষ্কার করতে পারেন, যা কিছু ভেঙে যায় তা মুছে ফেলতে পারেন, মাটি দিয়ে পৃষ্ঠটি চিকিত্সা করতে পারেন, পাতলা করতে পারেন নতুন সমাধান, সামান্য জলযুক্ত এবং একটি নতুন পাতলা স্ক্রীড তৈরি করুন। যদি পুরো মেঝেটি ভেঙে যায়, তবে স্ক্রীডটি সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করা এবং একটি নতুন উপায়ে এটি পূরণ করা প্রয়োজন। 3 বছর আগে এই ত্রুটিটি প্রায়শই ঘটে যদি বালি সিমেন্টের সাথে আগাম মিশ্রিত করা হয়, বিশেষ করে উষ্ণ আবহাওয়ায়, এবং অবিলম্বে বন্ধ না করা হয়। আমরা ইতিমধ্যে এই বিষয়ে নিজেদেরকে পুড়িয়ে ফেলেছি। তুমি কি এর উত্তর জানো?

আরো দেখুন:

www.remotvet.ru

একটি কংক্রিট screed যে crumbles শক্তিশালী কিভাবে

screed বুদবুদ হয় - কি করতে হবে?

এছাড়াও আপনি আগ্রহী হবেন:

টুইট

কংক্রিট screed crumbles - কি করতে হবে?

কংক্রিট মেঝে বেস ব্যাপকভাবে শিল্প এবং নাগরিক নির্মাণ উভয় ব্যবহৃত হয়. এর ব্যবহার উচ্চ শক্তি, নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্বের কারণে।

রিইনফোর্সড কংক্রিটের মেঝে স্ল্যাবগুলিতে, পৃষ্ঠটি পরিষ্কার এবং প্রাইমিং করার পরে স্ক্রীড ঢেলে দেওয়া হয়। স্তর বেধ 50 - 100 মিমি। সাধারণত, এই ধরনের মেঝে নতুন অ্যাপার্টমেন্ট বা বাড়িতে সাজানো হয়। মাটিতে, বেসমেন্টের মেঝেতে একটি কংক্রিটের স্ক্রীড রাখা হয়। প্রথমত, মাটির ভিত্তিটি রাম করা হয়, 100 - 150 মিমি বালির একটি স্তর এটিতে ঢেলে দেওয়া হয় এবং কম্প্যাক্ট করা হয়। তারপর পাদদেশ 40 - 50 মিমি একটি বেধ সঙ্গে ঢেলে দেওয়া হয়। প্রয়োজনীয় শক্তি অর্জনের পরে (সাধারণ অবস্থায় প্রায় 7 দিন), এটির উপর ঘূর্ণিত বাষ্প বাধা এবং নিরোধকের একটি স্তর স্থাপন করা হয়। তারপর একটি ধাতু জাল ফ্রেম মাউন্ট করা হয়। এর পরে, ওয়াটারপ্রুফিংয়ের একটি স্তর রোল করা হয় এবং 50 মিমি পুরু একটি সমাপ্তি কংক্রিট স্ক্রীড ঢেলে দেওয়া হয়।

জলরোধী পৃথক স্তর উপর screed

গ্যারেজ, ওয়ার্কশপ এবং গ্রীস এবং তেল দ্বারা দূষিত অন্যান্য প্রাঙ্গনে মেঝে মেরামতের জন্য উপযুক্ত। রোলড ওয়াটারপ্রুফিংয়ের একটি স্তর পৃষ্ঠের উপর পাড়া হয়। 50 - 70 মিমি পুরুত্ব সহ একটি কংক্রিট স্ক্রীড ঢেলে দেওয়া হয়।

ভাসমান কংক্রিট screed

গরম না হওয়া ঘরের উপরে মেঝে মেরামতের জন্য উপযুক্ত। অন্তরণ একটি স্তর স্থাপন করা হয় (খনিজ উল, polystyrene)। এটির উপর ওয়াটারপ্রুফিংয়ের একটি স্তর স্থাপন করা হয়েছে। তারপরে একটি ধাতব জাল ফ্রেম মাউন্ট করা হয় এবং 50-70 মিমি পুরু একটি কংক্রিট বেস ঢেলে দেওয়া হয়।

কংক্রিট স্ক্রীড ধ্বংসের কারণ

একটি শক্ত-সুদর্শন ভিত্তিটি বেশ কয়েকটি বাহ্যিক এবং অভ্যন্তরীণ কারণের প্রভাবে ক্র্যাক বা সম্পূর্ণভাবে ভেঙে যেতে পারে।

রাসায়নিক উপাদান

একজন অপ্রশিক্ষিত ব্যক্তির জন্য, কংক্রিটের স্ক্রীডের ভিতরে রাসায়নিক বিক্রিয়ার সাথে সম্পর্কিত ধ্বংসের উপস্থিতি নির্ধারণ করা কঠিন হবে। মূলত, এই সমস্যাটি বৃহৎ শিল্প ও পাবলিক নির্মাণ প্রকল্পের সাথে সম্পর্কিত।

গুরুত্বপূর্ণ ! নির্মাণের সময়, শিল্প পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত মানের শংসাপত্র রয়েছে এমন কংক্রিট ব্যবহার করা ভাল। অথবা সরাসরি কাজের সাইটে মিশ্রিত করুন, তবে প্রমাণিত এবং উচ্চ-মানের উপাদানগুলি থেকে।

শারীরিক কারণের

1. হিমায়িত এবং গলানোর চক্রীয় প্রক্রিয়া। এটি শীতকালীন কংক্রিটিংয়ের জন্য সাধারণ, যখন, ঢালা প্রযুক্তি লঙ্ঘনের ক্ষেত্রে, সমস্ত জল কংক্রিট মিশ্রণ শক্ত হওয়ার রাসায়নিক বিক্রিয়ায় জড়িত থাকে না। আর্দ্রতার অংশ কেবল জমাট বাঁধে। ভেতরে পানি ঢুকে পড়ায় কংক্রিটের স্ক্রিড ভেঙে পড়ে। ক্রমাগত জমাট বাঁধা এবং গলানোর ফলে কংক্রিটের মধ্যে বন্ধনগুলি ধ্বংস হয়ে যায় এবং অনুপ্রবেশকারী ফাটল তৈরি হয়।
2. উচ্চ তাপমাত্রার এক্সপোজার। যখন কংক্রিটের মেঝে হঠাৎ ঠান্ডা হয়, উদাহরণস্বরূপ, অগ্নি নির্বাপণের সময়, ভিতরে বাষ্প তৈরি হয়, যা কংক্রিটকে ছিঁড়ে ফেলে। দীর্ঘায়িত গরমে ফাটল হতে পারে। এটি শক্তিবৃদ্ধি এবং কংক্রিটের জন্য সম্প্রসারণের বিভিন্ন সহগের কারণে। অর্থাৎ সমান তাপমাত্রায় তাদের আকার সমানভাবে পরিবর্তিত হয় না।

গুরুত্বপূর্ণ ! সাধারণত অগ্নিকুণ্ড বা চুলা সংলগ্ন কংক্রিটের মেঝেতে অতিরিক্ত গরম থেকে ফাটল তৈরি হয়। এছাড়াও ফাটল সাপেক্ষে মেথ, যেখানে গরম বা ঠান্ডা জল সরবরাহের অ-অন্তরক পাইপগুলি পাস করে।

1. কংক্রিট screed এর সংকোচন. আর্দ্রতা দ্রুত মুক্তির সাথে যুক্ত। গরম আবহাওয়ায়, কংক্রিট থেকে জল দ্রুত বাষ্পীভূত হয়। এটি মেঝে পৃষ্ঠে মাইক্রোক্র্যাক এবং ছোট ডিপ গঠনের দিকে পরিচালিত করে।

কংক্রিটের দ্রবণে অতিরিক্ত জলের কারণে স্ক্রীড ঢেলে দেওয়ার কয়েক মাস পরে ফাটল দেখা দিতে পারে।

যান্ত্রিক কারণ

1. ঘর্ষণ। মেঝে পৃষ্ঠের নিবিড় ব্যবহার কংক্রিট পৃষ্ঠের ধ্বংসের দিকে পরিচালিত করে। এই ধরনের ধ্বংসের একটি চারিত্রিক বৈশিষ্ট্য হল গোলাকার প্রান্ত সহ ডিপ, তথাকথিত "ঘর্ষণ"। পরিষেবা জীবন মিশ্রণের ব্র্যান্ডের উপর নির্ভর করে।
2. শক লোড ঘর্ষণ থেকে ভিন্ন, এখানে একটি তীক্ষ্ণ এবং দ্রুত প্রভাব কংক্রিট পৃষ্ঠের উপর প্রয়োগ করা হয়। ফলস্বরূপ, কাঁটাযুক্ত প্রান্ত এবং অনুপ্রবেশকারী ফাটল সহ গর্ত দেখা দিতে পারে।

যৌন-ধ্বংসকারী উপাদানগুলি তাদের বিশুদ্ধ আকারে খুব কমই পাওয়া যায়। সাধারণত, একটি কংক্রিট স্ক্রীডের ক্র্যাকিং বা সম্পূর্ণ ধ্বংস বিভিন্ন কারণের সম্মিলিত প্রভাবের সাথে জড়িত।

কংক্রিট মেঝে screed ধ্বংস প্রতিরোধ করার উপায়

1. প্রত্যাশিত অপারেশনাল লোডের উপর নির্ভর করে কংক্রিটের সঠিক ব্র্যান্ডটি বেছে নিন। এটা বোঝা গুরুত্বপূর্ণ যে বেসমেন্ট এবং গ্যারেজে মেঝে বিভিন্ন লোড নিতে হবে। বেসমেন্টের জন্য, কংক্রিট গ্রেড B10 উপযুক্ত। আরও তীব্র লোড সহ কক্ষগুলিতে, B12.5 বা B15 গ্রেডের মেঝেগুলি পূরণ করা ভাল।
2. টেকসই ফিলার ব্যবহার। নুড়ি এবং চূর্ণ পাথর অনেক ধরনের আছে। তাদের শক্তি বৈশিষ্ট্য ব্যাপকভাবে কংক্রিট মিশ্রণ গুণমান প্রভাবিত করে।
3. প্লাস্টিকাইজিং বা জল-বিরক্তিকর সংযোজনগুলির সমাধানের ভূমিকা। অতিরিক্ত রাসায়নিকগুলি কংক্রিটের আর্দ্রতা বা যান্ত্রিক চাপের প্রতিরোধ ক্ষমতাকে ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করতে পারে। হার্ডওয়্যার স্টোরগুলিতে আপনি এই জাতীয় সংযোজন খুঁজে পেতে পারেন। প্রধান জিনিস সাবধানে নির্দেশাবলী পড়া এবং অনুপাত সঙ্গে একটি ভুল না করা হয়।

গুরুত্বপূর্ণ ! সাতটি রাসায়নিক দিয়ে কংক্রিটের অত্যধিক তরলীকরণ মেঝে পৃষ্ঠকে দুর্বল বা সম্পূর্ণ ধ্বংসের কারণ হতে পারে।

1. হাইড্রোফোবিক সুরক্ষার জন্য একটি বিশেষ রচনা সহ ঢেলে দেওয়া কংক্রিট মিশ্রণের গর্ভধারণ।
2. মাটির পৃষ্ঠে কংক্রিট বিছানোর আগে বেসের বাধ্যতামূলক ওয়াটারপ্রুফিং। অন্যথায়, এটি আর্দ্রতায় চুষবে এবং ধীরে ধীরে ভেঙে পড়বে।
3. গরম আবহাওয়ায়, জলের দ্রুত বাষ্পীভবন থেকে কংক্রিটের স্ক্রীডের সুরক্ষা। দুটি উপায় আছে:

• পলিথিন ফিল্ম দিয়ে মেঝে সমগ্র পৃষ্ঠ আবরণ. একবার নক করার মধ্যে, কংক্রিট খোলা হয় এবং গরম জল দিয়ে ঢেলে দেওয়া হয়। এক্সপোজার সময়কাল 7 - 8 দিন। এর পরে, ফিল্মটি সরানো হয়।
• করাত সঙ্গে তাজা কংক্রিট সুরক্ষা. "দাদা", কিন্তু একটি খুব কার্যকর উপায়। সায়াজকা করাত দিয়ে ঢেকে দেওয়া হয় এবং দিনে দুবার জল দিয়ে ছিটিয়ে দেওয়া হয়। এক্সপোজার সময়কাল 7 - 8 দিন।

1. প্রয়োজনীয় শক্তিতে না পৌঁছানো পর্যন্ত কংক্রিট স্ক্রীডের জমাট বাঁধা প্রতিরোধ। এটি করার জন্য, আপনি উষ্ণ জলে কংক্রিট গুঁড়া করতে পারেন। ঢালা পরে, পৃষ্ঠ একটি প্লাস্টিকের ফিল্ম সঙ্গে আচ্ছাদিত করা হয়। এটি "টেপলাইক" দেখা যাচ্ছে, যা কংক্রিটকে প্রয়োজনীয় শক্তি অর্জন করতে দেবে। এক্সপোজার সময় 3-4 দিন।
2. যোগাযোগের বিচ্ছিন্নতা। যদি গরম এবং জল সরবরাহের পাইপগুলি একটি কংক্রিটের স্ক্রীডের মধ্য দিয়ে যায় তবে সেগুলি উত্তাপযুক্ত হয়। পাইপের সাথে যোগাযোগের পয়েন্টে কংক্রিটের মেঝে ফাটল রোধ করার জন্য এটি করা হয়।
3. কংক্রিটের মেঝে এবং একটি অগ্নিকুণ্ড বা চুলার মধ্যে তাপ নিরোধক প্যাড।
4. সিরামিক টাইলস, ল্যামিনেট, লিনোলিয়ামের আকারে একটি শীর্ষ কোট সহ যান্ত্রিক প্রভাব এবং ঘর্ষণ থেকে সুরক্ষা।
5. সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলোতে ডিভাইস. কংক্রিট 1000 মিমি প্রশস্ত স্ট্রিপগুলিতে ঢেলে দেওয়া হয়, তাদের মধ্যে একটি গ্যালভানাইজড প্রোফাইল স্থাপন করা হয়। এই জন্য ধন্যবাদ, একচেটিয়া কংক্রিট পৃষ্ঠ তাপ সম্প্রসারণের প্রভাব অধীনে ছিঁড়ে না।

কংক্রিটের মেঝে স্থাপন এবং পরিচালনার সময় সমস্ত প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সম্মতি আপনাকে একটি শক্ত, নির্ভরযোগ্য এবং টেকসই ভিত্তি পেতে অনুমতি দেবে।

কংক্রিটের স্ক্রিডে গর্ত এবং ফাটল মেরামত

এমনকি একটি কংক্রিট স্ক্রীড ঢালা এবং পরিচালনা করার জন্য সমস্ত নিয়ম পালন করে, ফাটল, চিপস এবং গর্তগুলি উপস্থিত হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে। একটি কংক্রিট পৃষ্ঠ মেরামত প্রযুক্তি ধ্বংসের ধরন এবং ডিগ্রী উপর নির্ভর করে। তবে যেকোনো কাজ শুরু হয় প্রস্তুতি নিয়ে।

প্রস্তুতিমূলক পর্যায়। একটি নতুন screed মেরামত পৃষ্ঠ প্রস্তুতি বিশেষ কাজ প্রয়োজন হয় না। এটি ধুলো এবং ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করার জন্য যথেষ্ট।

পুরানো পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি দূরীকরণ মেঝে অপসারণ এবং সমস্ত পেইন্টওয়ার্ক বা আঠালো সামগ্রীর মেঝে পরিষ্কার করার মাধ্যমে শুরু হয়। এটি করার জন্য, ধাতু জন্য একটি spatula এবং একটি ধাতু বুরুশ ব্যবহার করুন।

গুরুত্বপূর্ণ ! আপনি একটি ড্রিল বা হাতুড়ি ড্রিলে বিশেষ গ্রাইন্ডিং অগ্রভাগ ব্যবহার করে পরিষ্কারের গতি বাড়াতে পারেন। এগুলি যে কোনও হার্ডওয়্যারের দোকানে বিক্রি হয়।

ফর্মওয়ার্ক চিহ্ন মেরামত

প্রায়শই, ফর্মওয়ার্কটি ভেঙে দেওয়ার পরে, অমসৃণ অঞ্চলগুলি মেঝেতে থাকে। তারা কংক্রিটের জন্য সিমেন্ট-বালি মর্টার বা মেরামতের মিশ্রণ দিয়ে ঘষা হয়। গ্রাউটিং করার আগে, পৃষ্ঠটি গভীর অনুপ্রবেশের মাটি (বেটোনোকন্টাক্ট) বা ইপোক্সি রজন দ্রবণ দিয়ে ধূসরিত করা হয়।

গর্ত মেরামত

একটি গর্ত হল কংক্রিটের একটি ভাঙা টুকরো যা বাটি আকৃতির এবং ঝাঁকুনিযুক্ত এবং চিপযুক্ত প্রান্ত রয়েছে। কংক্রিটের পৃষ্ঠের আরও অবনতি রোধ করতে এগুলি মেরামত করা হয়। মেরামত পদক্ষেপ:

1. প্রতিটি গর্তের চারপাশে, কংক্রিটের উপর একটি বৃত্ত সহ একটি গ্রাইন্ডার ব্যবহার করে আয়তক্ষেত্রাকার কাটা তৈরি করা হয়। কাটার গভীরতা গর্তের চেয়ে কিছুটা বেশি।
2. ধ্বংস কংক্রিট একটি হাতুড়ি এবং ছেনি দিয়ে কাটা থেকে সরানো হয়। আপনি একটি স্প্যাটুলা অগ্রভাগ সহ একটি পাঞ্চারও ব্যবহার করতে পারেন।

গুরুত্বপূর্ণ ! যদি গর্তটি শক্তিবৃদ্ধি প্রকাশ করে থাকে, তবে ধাতুর জন্য প্রাইমার দিয়ে খোলা জায়গায় রঙ করা প্রয়োজন।

1. একটি সাধারণ বাঁশির ব্রাশ দিয়ে গর্তের পৃষ্ঠটি ধুলো এবং ময়লা থেকে পরিষ্কার করা হয়।
2. ধ্বংসপ্রাপ্ত এলাকা কংক্রিট যোগাযোগ বা epoxy প্রাইমার দিয়ে চিকিত্সা করা হয়। এটি আপনাকে কংক্রিটের মেরামতের মিশ্রণের আরও ভাল আনুগত্য পেতে অনুমতি দেবে।

গুরুত্বপূর্ণ ! মাটি শুকানোর সময় 45 - 60 মিনিট।

1. প্রাইমড গর্তটি কংক্রিটের পৃষ্ঠ মেরামতের জন্য একটি বিশেষ যৌগ দিয়ে ভরা হয়। যদি এটি কেনা সম্ভব না হয় তবে ছোট গর্তের জন্য একটি সিমেন্ট-বালি মর্টার প্রস্তুত করা হয়।
2. পাড়া মিশ্রণ পুরানো মেঝে সঙ্গে সমতল করা হয়। এই জন্য, একটি প্লাস্টার spatula 100 - 150 মিমি ব্যবহার করা হয়।
3. শক্ত হওয়ার পরে, মেরামত করা জায়গাটি পালিশ করা হয়।

ফাটল মেরামত

আবিষ্কারের সাথে সাথেই স্থান নিন। অন্যথায়, জল ফাটলে প্রবেশ করতে পারে এবং কংক্রিটের স্ক্রীড ধ্বংসের প্রক্রিয়া অব্যাহত থাকবে। নির্মূল পদক্ষেপ:

1. একটি গ্রাইন্ডার এবং একটি কংক্রিট চাকা দিয়ে ছোট ফাটল কাটা হয় বা একটি ছেনি এবং হাতুড়ি দিয়ে প্রশস্ত করা হয়। এই প্রক্রিয়াটিকে "ক্র্যাক জয়েন্টিং" বলা হয়। গর্তের মতো আরও গুরুতর অঞ্চলগুলি সম্পূর্ণভাবে কেটে ফেলা হয়।
2. একটি বাঁশি ব্রাশ বা ভ্যাকুয়াম ক্লিনার দিয়ে ধুলো এবং নির্মাণ ধ্বংসাবশেষ সরান।

গুরুত্বপূর্ণ ! ফাটল পরিষ্কার করতে, আপনি একটি শিল্প বা হোম হেয়ার ড্রায়ার ব্যবহার করতে পারেন।

1. ফাটলগুলির পৃষ্ঠটি কংক্রিটের যোগাযোগ বা ইপোক্সি প্রাইমার দিয়ে গর্ভবতী। শুকানোর সময় 45-60 মিনিট।
2. ফাটলগুলি পলিমার বা ইপোক্সি ফিলারের উপর ভিত্তি করে একটি বিশেষ মেরামত মর্টার দিয়ে ভরা হয়।

গুরুত্বপূর্ণ ! গভীর নয় 1 - 2 সেমি ফাটল একবারে ভরা হয়। আরও গুরুতর ধ্বংসপ্রাপ্ত এলাকাগুলিকে বিভিন্ন স্তরে বিভক্ত করা হয়েছে। স্তর পুরুত্ব 1 - 2 সেমি।

1. সম্পূর্ণ শুকানোর পরে, মেরামত করা মেঝে পৃষ্ঠ পালিশ করা হয়।

গুরুত্বপূর্ণ ! প্রশস্ত এবং দীর্ঘ ফাটল rebar সন্নিবেশ সঙ্গে শক্তিশালী করা যেতে পারে. প্রতি 300 - 350 মিমি কাটা ফাটলের সাথে লম্ব করা হয়। তারপরে একটি রিইনফোর্সিং তারের টুকরো প্রতিটিতে ঢোকানো হয় এবং মেরামত মর্টার দিয়ে smeared করা হয়।

ছোট মাকড়সার ফাটল মেরামত

কংক্রিটের মেঝে ভারবহন ক্ষমতার জন্য এই ধরনের ধ্বংস বিপজ্জনক নয়। এটি নির্মূল করার জন্য, একটি তরল সিমেন্ট-বালি মর্টার তৈরি করা এবং ফাটলযুক্ত অঞ্চলটি মুছতে যথেষ্ট।

রুক্ষ মেরামত

অপারেশন চলাকালীন, কংক্রিটের মেঝেতে "মোছা" অঞ্চলগুলি উপস্থিত হতে পারে। এগুলি পুরো আবরণের ধ্বংসের দিকে পরিচালিত করে না, তবে এটি চলাকালীন অসুবিধা তৈরি করে। নির্মূল পদক্ষেপ:

1. একটি মিলিং মেশিন ব্যবহার করে, একটি অসম এলাকা 10 - 15 মিমি গভীরতায় কাটা হয়।
2. মেরামত করা পৃষ্ঠ ধুলো এবং ময়লা পরিষ্কার করা হয়। এটি করার জন্য, একটি নিয়মিত মেঝে ব্রাশ বা ঝাড়ু ব্যবহার করুন।
3. পরিষ্কার করা জায়গাটি কংক্রিটের যোগাযোগ বা ইপোক্সি আঠালো দিয়ে প্রাইম করা হয়, 1 থেকে 10 অনুপাতে দ্রাবক দিয়ে পাতলা করা হয়। শুকানোর সময় 45 - 60 মিনিট।
4. অন্তঃসত্ত্বা পৃষ্ঠ মর্টার দিয়ে ভরা এবং একটি প্লাস্টার নিয়ম সঙ্গে মসৃণ করা হয়।
5. শুকানোর পরে, সম্পূর্ণ মেরামত পৃষ্ঠ বালি করা হয়।

কংক্রিট স্ক্রীডের ওভারহল

উপরে বর্ণিত পদ্ধতিগুলি উপযুক্ত যখন পৃষ্ঠের 15% এর বেশি ধ্বংস হয় না। অন্যান্য ক্ষেত্রে, কংক্রিট স্ক্রীডের একটি বড় ওভারহল প্রয়োজন। এই উদ্দেশ্যে, স্ব-সমতল যৌগ আছে। কাজের পর্যায়:

1. কংক্রিটের মেঝের পৃষ্ঠটি ময়লা, ধুলো এবং মর্টার স্যাগিং থেকে পরিষ্কার করা হয়।
2. screed একটি বিশেষ অগ্রভাগ সঙ্গে একটি পেষকদন্ত সঙ্গে পালিশ করা হয়.

গুরুত্বপূর্ণ ! মেঝে বালি করা দিগন্তের সাপেক্ষে স্তরটিকে সমতল করে না, তবে কেবল সমস্ত ছোট খোঁচা এবং ফুসকুড়িগুলি সরিয়ে দেয়।

1. বেস গভীর অনুপ্রবেশ মাটি সঙ্গে impregnated হয়. এটি একটি 250 মিমি পেইন্ট রোলার দিয়ে প্রয়োগ করা হয়। শুকানোর সময় 45 - 60 মিনিট। এর পরে, পুনরায় প্রাইমিং করা হয়।
2. স্ব-সমতলকরণ মর্টার ঢেলে দেওয়া হয়। স্তরের বেধ 50 থেকে 100 মিমি পর্যন্ত। বায়ু বুদবুদ অপসারণ করতে, ভরাট পৃষ্ঠ একটি spiked রোলার সঙ্গে ঘূর্ণিত হয়। প্রয়োজন হলে, মিশ্রণটি বিভিন্ন স্তরে প্রয়োগ করা হয়। নতুন স্ক্রীডের শুকানোর সময় শুকনো মিশ্রণের প্রতিটি ব্যাগের উপর লেখা আছে। তবে এটি কমপক্ষে 7 দিন হতে হবে।

একটি কংক্রিটের স্ক্রীড ভাল অবস্থায় বজায় রাখার জন্য, সময়মতো শুরু হওয়া ধ্বংসটি লক্ষ্য করা, কারণটি নির্ধারণ করা এবং ধ্বংস হওয়া মেঝে অঞ্চলটি দ্রুত মেরামত করা যথেষ্ট।

screed মধ্যে ফাটল ভিডিও অপসারণ

কিভাবে screed শক্তিশালী করতে

03.04.2015

একটি ভাল উপায়ে একটি ঢিলেঢালা, ভেঙে যাওয়া অসম স্ক্রীডকে মাটিতে ছিটকে দিতে হবে। এবং কংক্রিটের স্ল্যাবের উপরে একটি নতুন ঢালা।

যাইহোক, সেরা, যেমন আপনি জানেন, ভালর শত্রু। এবং অনেক দূরে একটি বড় সংস্কারের জন্য একটি আর্থিক সুযোগ এবং সময় আছে। এই ক্ষেত্রে, আমি স্ক্রীড শক্তিশালী করার নিম্নলিখিত পদ্ধতি ব্যবহার করার পরামর্শ দিই।

আমরা ঢিলেঢালা ভিত্তিটি ধূলিকণা করি (অগত্যা একটি নির্মাণ ভ্যাকুয়াম ক্লিনার দিয়ে, একটি ঝাড়ু যথেষ্ট হবে না। আপনি একটি সাধারণ গৃহস্থালী ভ্যাকুয়াম ক্লিনারও ব্যবহার করতে পারেন, তবে মনে রাখবেন যে কংক্রিটের ধুলো এর ইঞ্জিনের জন্য ক্ষতিকারক। কিন্তু যদি এটি পুরানো হয় এবং আপনি না করেন এটার জন্য দুঃখিত না ...)

গভীর অনুপ্রবেশ প্রাইমার সঙ্গে primed. এটি কমপক্ষে 3-4 ঘন্টা শুকাতে দিন। এটি খুব বেশি আঁটসাঁট করাও মূল্য নয়, যাতে ধুলো আবার দেখা না যায়। পরবর্তী শক্তিবৃদ্ধি এবং প্রাথমিক প্রান্তিককরণের পর্যায়। মেঝে টালি আঠালো একটি স্তর সঙ্গে puttied হয়। 5x5 মিমি একটি কক্ষ সহ একটি প্লাস্টিকের সম্মুখের জাল আঠালো মধ্যে recessed হয়.

ফলস্বরূপ, আমাদের আলগা স্ক্রীড যথেষ্ট টেকসই উপাদানের একটি স্তর দিয়ে আচ্ছাদিত হয়। উপরন্তু, জাল ধন্যবাদ, মেঝে আবার কঠিন হয়ে ওঠে, এবং screed বড় টুকরা না, ফাটল দ্বারা পৃথক।

আমরা একটি স্ব-স্প্রেডারের সাথে চূড়ান্ত প্রান্তিককরণটি করি। আঠার শুকনো স্তরও প্রস্তুত করা হয়। Dedusting এবং মাটি. এটি কীভাবে করবেন তা এখানে বর্ণনা করা হয়েছে।

টাইল আঠালো উপস্থিতি শক্ত হয়ে যাওয়া স্ব-প্রবাহিত এজেন্টকে স্ক্রীডের দুর্বল এবং আলগা শীর্ষ স্তরটি ছিঁড়তে দেয় না। এছাড়াও, আঠালো গভীরতম অনিয়ম বন্ধ করে, যা একটি পাতলা স্তর দিয়ে স্ব-প্রবাহিত ছড়িয়ে পড়তে সাহায্য করে (অভ্যাস দেখায়, 3-5 মিমি হল স্ব-সমতলকরণ মিশ্রণের সর্বোত্তম স্তর উচ্চতা। কোথাও যদি স্তরটির পুরুত্ব 10-15 হয়। মিমি, ফাটল সাধারণত একই জায়গায় উপস্থিত হয়।)

হাইপার মন্তব্য দ্বারা চালিত মন্তব্য

কংক্রিটের মেঝে ওভারহল: খোসা ছাড়ানো স্ক্রীডকে শক্তিশালী করা

কংক্রিটের মেঝে মেরামত করার জনপ্রিয় পদ্ধতিগুলি কার্যকরভাবে কাজ করে, তবে শর্ত থাকে যে মেঝে পৃষ্ঠটি কমপক্ষে সত্তর শতাংশ দ্বারা তার অখণ্ডতা বজায় রেখেছে। যদি কংক্রিটের স্ক্রীড ত্রিশ শতাংশেরও বেশি ধ্বংস হয়ে যায় তবে এটি একটি নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপন করা বোধগম্য।

ঢালা প্রক্রিয়া নিজেই বেশ সহজ, কিন্তু এটি সম্পাদন করার সময় নির্দিষ্ট নিয়ম অনুসরণ করা আবশ্যক। যে পৃষ্ঠের উপর স্ক্রীড ঢেলে দেওয়া হবে তা অবশ্যই একেবারে পরিষ্কার হতে হবে। রুক্ষ পৃষ্ঠের সাথে মিশ্রণের আরও ভাল আনুগত্যের জন্য, মাটির মিশ্রণ ব্যবহার করা প্রয়োজন। রুমে উচ্চ আর্দ্রতা থাকলে, জল-বিরক্তিকর বৈশিষ্ট্য সহ একটি প্রাইমার পছন্দ করা উচিত।

উপরের ধাপগুলির পরে, প্রারম্ভিক মেঝেটি একটি স্ব-সমতলকরণ যৌগের একটি ছোট স্তর (5-10 সেমি) দিয়ে ঢেলে দেওয়া হয়, যেখান থেকে ঢালা প্রক্রিয়া চলাকালীন গঠিত বায়ু বুদবুদগুলি একটি বিশেষ স্পাইকযুক্ত রোলার ব্যবহার করে সরানো হয়। প্রয়োজনে রচনাটির দ্বিতীয় স্তর প্রয়োগ করা গ্রহণযোগ্য।

স্ক্রীড ঢেলে দেওয়ার পরে, এটি তৈরি করার জন্য সময় দেওয়া দরকার। এক মাসের জন্য, এটি আবরণ উপর কোন প্রভাব অনুমতি দেওয়ার সুপারিশ করা হয় না, কারণ। এই সময়ের মধ্যেই ভরাট স্তরটি অবশেষে শক্ত হয়ে যায় এবং এর সমস্ত অন্তর্নিহিত বৈশিষ্ট্য অর্জন করে। যাইহোক, কংক্রিট মেঝে ঢালা জন্য প্রযুক্তিগত নিয়ম পালন সত্ত্বেও, কিছুক্ষণ পরে তাদের মেরামত করা প্রয়োজন হয়ে ওঠে। ক্ষতি এবং মেরামতের পদ্ধতির ধরন বিবেচনা করুন।

একটি দুর্বল কংক্রিট মেঝে শক্তিশালী করার পর্যায়গুলি

স্ক্রীডকে শক্তিশালী করা প্রয়োজন হতে পারে যদি এটি ঢালার সময় নিম্নমানের সিমেন্ট ব্যবহার করা হয় বা যদি উচ্চ বাহ্যিক লোড ক্রমাগত মেঝে পৃষ্ঠের সংস্পর্শে আসে (উদাহরণস্বরূপ, ওয়ার্কশপ এবং শিল্প প্রাঙ্গনে)। বড় ক্ষতিগ্রস্থ অঞ্চলে আবরণ মেরামত করার চেয়ে একটি খারাপ-মানের বেস ভেঙে ফেলা এবং একটি নতুন স্ক্রীড ঢালা ভাল, তবে এটি সর্বদা যথেষ্ট সময় এবং অর্থ নয়।

প্রযুক্তি শক্তিশালীকরণ

প্রথমত, পুনর্নবীকরণ করা স্ক্রীডে, 20 মিমি ব্যাসের এবং একে অপরের থেকে 25 সেন্টিমিটার দূরত্বে অবস্থিত একাধিক গর্ত ড্রিল করা প্রয়োজন। গর্ত খুব বেস drilled হয়. পেশাদার ঘূর্ণমান হাতুড়ি, কাজের খাঁজের প্রবণতার একটি ছোট কোণ সহ একটি বিশেষ ড্রিল দিয়ে সজ্জিত, এই কাজটি ভালভাবে মোকাবেলা করে।

এর পরে, প্রতিটি গর্তে (এর উপরের অংশে), একটি সমর্থন বাটি ড্রিল করা উচিত, যার গভীরতা 30 মিমি এবং ব্যাসটি গর্তের আকারের দ্বিগুণ। ড্রিল করা গর্তগুলি ধুলো থেকে পরিষ্কার করা হয় এবং প্রাইমিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, তারপরে তাদের মধ্যে ডিগ্রেসড রেবার ঢোকানো হয়, যার ব্যাস ~ 12 মিমি এবং দৈর্ঘ্য গর্তের গভীরতার সমান।

এর পরে, প্রতিটি গর্ত একটি ইপোক্সি মর্টার (রিজোপক্স 3500) দিয়ে ভরা হয় এবং একটি ফিলার যোগ করা হয়, যা কোয়ার্টজ বালি। চূড়ান্ত পর্যায়ে, একটি সমতল সমতল প্রাপ্ত না হওয়া পর্যন্ত পৃষ্ঠটি পালিশ করা হয়।

একটি peeled আবরণ স্তর মেরামত

প্রায়শই, স্ক্রীড, অপারেশন চলাকালীন, সাবফ্লোর থেকে খোসা ছাড়তে পারে। অসমভাবে বিতরণ করা লোডের কংক্রিটের মেঝেতে প্রভাবের কারণে এটি ঘটে। চাক্ষুষভাবে সমস্যা এলাকা দেখতে সবসময় সম্ভব নয়। একটি হাতুড়ি দিয়ে পুরো মেঝে হালকাভাবে টোকা দিয়ে পিলিং সনাক্ত করা যেতে পারে। বিচ্ছিন্নতা জোন একটি নিস্তেজ শব্দ দিয়ে নিজেকে নির্দেশ করবে। উপরন্তু, মেঝেতে ফাটল আছে এমন জায়গায় ডিলামিনেশন হওয়া অস্বাভাবিক নয়, যেখান থেকে ট্যাপ করার সময় সিমেন্টের ধুলোর মেঘ উড়ে যায়। মেঝেতে মেরামতের প্রয়োজন এমন সমস্ত ক্ষেত্র চিহ্নিত করার পরে, আপনি স্ক্রীডের ইনজেকশন দিয়ে এগিয়ে যেতে পারেন।

পদ্ধতির সারমর্মটি বেশ সহজ এবং খুব বেশি সময় নেয় না। ফ্লোরের সেই অংশগুলিতে যেখানে ডিলামিনেশনের চিহ্ন পাওয়া গেছে, গর্তগুলি 250 মিমি দূরত্বে ড্রিল করা হয়, যার ব্যাস 12 থেকে 20 মিমি পর্যন্ত পরিবর্তিত হয়। তারপরে, একটি নির্মাণ সিরিঞ্জ ব্যবহার করে, একটি ইপোক্সি-ভিত্তিক রচনা তাদের মধ্যে ঢেলে দেওয়া হয়। মিশ্রণটি বেশ কয়েকবার ঢেলে দেওয়া হয় কারণ এটি কংক্রিটে ভিজে যায় এবং খোসা ছাড়ানো প্রক্রিয়ার ফলে গঠিত শূন্যস্থান পূরণ করে।

বর্ণিত পদ্ধতির নিঃসন্দেহে সুবিধা হল এর গতি, টাকা। কংক্রিটের মেঝে মেরামতের পরের দিন, স্ক্রীডে একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর প্রয়োগ করা যেতে পারে।

vest-concrete.ru

কিভাবে screed যে crumbling জোরদার, এবং কিভাবে ফাটল বন্ধ? মেঝে স্ক্রীড ফেটে গেছে বা বুদবুদ হচ্ছে - কি করবেন?

কিভাবে screed যে crumbling হয় জোরদার?

যদি মেঝে স্ক্রীড সঠিকভাবে তৈরি না হয় তবে সময়ের সাথে সাথে এটি ভেঙে যেতে পারে। চূর্ণবিচূর্ণ, ক্র্যাক, চূর্ণবিচূর্ণ। এই ক্ষেত্রে, আপনি এটি পুনরায় করা উচিত নয়।

আপনি সহজেই screed মেরামত করতে পারেন. যা হবে আরো অর্থনৈতিক বিকল্প।

কিভাবে screed মধ্যে ফাটল ঠিক করতে?

যখন মেঝে স্ক্রীডে ফাটল দেখা দেয়, তখন প্রাথমিকভাবে তাদের ঘটনার কারণ নির্ধারণ করা প্রয়োজন। এবং তারপর তাদের নির্মূল করতে এগিয়ে যান।

সিমেন্ট স্ক্রীডে ফাটলের কারণগুলি আবরণের ভুল স্তর, দ্রুত শুকানো, মর্টারে অতিরিক্ত বা জলের অভাব, প্রান্ত টেপ বা সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলির অভাব হতে পারে।

সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলির অভাবের কারণে মেঝে স্ক্রীড ফাটল থাকলে, সঙ্কুচিত জয়েন্টগুলি কাটা প্রয়োজন।

এই ক্ষেত্রে, কাটার গভীরতা বেসের বেধের কমপক্ষে এক তৃতীয়াংশ হওয়া উচিত। seams মধ্যে দূরত্ব 5 মিটার মধ্যে হওয়া উচিত। জয়েন্টগুলি একটি পলিউরেথেন-ভিত্তিক সিলান্ট দিয়ে সিল করা হয়।

যদি তাদের মধ্যে ফাটল দেখা দেয় তবে আপনি একটি স্ট্রোব তৈরি করতে পারেন, এইভাবে এটি প্রসারিত করতে পারেন। স্ট্রোবের দেয়াল থেকে ধুলো অপসারণ এবং তাদের প্রাইম করা প্রয়োজন। মেঝে স্ক্রীডে ফাটল সীল করার জন্য, একটি অ-সঙ্কুচিত পদার্থ ব্যবহার করা আবশ্যক। যা একটি স্প্যাটুলা দিয়ে প্রয়োগ করা হয়।

যদি মেঝে স্ক্রীডের ফাটলগুলি ছোট হয় এবং মেঝেটি টালি হয়, তবে সেগুলি উপেক্ষা করা যেতে পারে।

মেঝে স্ক্রীডের ফাটলগুলি অবশ্যই পিভিএ আঠালো, সিমেন্ট এবং জলের সংমিশ্রণে সিল করা উচিত। এই সমস্ত উপাদানগুলি এমনভাবে মিশ্রিত করা হয় যাতে মিশ্রণটি স্লটে ঢেলে দেওয়া যায়। এর পরে, দ্রবণটিকে শক্ত হওয়ার অনুমতি দিতে হবে এবং মেঝে স্থাপনের সাথে এগিয়ে যেতে হবে।

মেঝে screed ফেটে - কি করতে হবে?

যদি মেঝে স্ক্রীড ফেটে যায়, তাহলে মেঝে আচ্ছাদন দেওয়ার আগে এই ত্রুটিটি সংশোধন করা অপরিহার্য।

যদি কংক্রিটের মিশ্রণটি খারাপভাবে কম্প্যাক্ট করা হয় তবে স্ক্রীডে বায়ু পকেট উপস্থিত হতে পারে, যা ফাটল সৃষ্টি করে। এই ক্ষেত্রে, গহ্বর পর্যন্ত screed অপসারণ এবং মর্টার দিয়ে এটি পূরণ করা প্রয়োজন।

গুহা দেখার জন্য, ফাটলটি প্রশস্ত করা প্রয়োজন। যদি আপনি এটি খুঁজে পান, তাহলে সমাধানটি একটি বাছাইয়ের সাহায্যে ছিটকে যায়। ফলস্বরূপ গর্তের দেয়ালগুলি অবশ্যই প্রাইম করা উচিত এবং তারপরে সিমেন্ট মর্টার দিয়ে সিল করা উচিত।

সিমেন্ট মিশ্রণের সংমিশ্রণ, যা গহ্বর সিল করার জন্য প্রস্তুত করা হয়, বালির এক অংশ এবং তিনটি সিমেন্ট অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। মিশ্রণটি ঢালার আগে, কংক্রিটটি অবশ্যই জল দিয়ে ভেজাতে হবে।

ঢালার পরে মর্টারের কম্প্যাকশন অবশ্যই ভেদন দ্বারা কম্প্যাক্ট করা উচিত। এই উদ্দেশ্যে, একটি ধাতু রড ব্যবহার করা হয়।

মেঝে স্ক্রীড মেরামত করার পরে, ঘরের তাপমাত্রা খুব বেশি না হয় তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন। এতে ফাটল দেখা না দেওয়ার জন্য, সিমেন্টের মিশ্রণটি জল দিয়ে রাখার জায়গাটি পর্যায়ক্রমে আর্দ্র করা প্রয়োজন।

screed বুদবুদ হয় - কি করতে হবে?

মেঝে screed কয়েল, তারপর এটি নিম্ন মানের হয়. স্ক্রীড কয়েলিংয়ের কারণ হতে পারে স্ক্রীডিংয়ের জন্য একটি নিম্নমানের মিশ্রণ, বেসে প্রাইমারের অভাব, নোংরা এবং ধুলোযুক্ত বেস, যা স্ক্রীডের নীচে ব্যবহৃত হয় ইত্যাদি।

এই ক্ষেত্রে, হাতুড়ি এর ভোঁতা প্রান্ত দিয়ে screed আঘাত করা প্রয়োজন। যদি মিশ্রণটি নিম্নমানের হয়, তাহলে আঘাতের স্থানে একটি ডেন্ট থাকবে। স্ক্রীড ফাটল উপস্থিতিতে বা তাদের অনুপস্থিতিতে ফুলে যেতে পারে।

যদি ফাটল উপস্থিতিতে screed কয়েল, তারপর আপনি এটি নির্মূল করার চেষ্টা করতে পারেন। এটি করার জন্য, ফাটল প্রশস্ত করা প্রয়োজন। এর পরে, বালি এবং সিমেন্টের একটি খুব তরল সমাধান প্রস্তুত করা হয়।

এই সমাধান PVA আঠালো যোগ করা ভাল। এর পরে, ফলের সমাধানটি ধীরে ধীরে প্রসারিত মিশ্রণে ঢেলে দেওয়া হয়। সমাধানটি অল্প পরিমাণে পূরণ করা প্রয়োজন, এটি অংশে শুকানোর অনুমতি দেয়।

এছাড়াও আপনি আগ্রহী হবেন:

ঘটনা যে এই পদ্ধতি screed এর কুণ্ডলী অপসারণ না, তারপর এটি সম্পূর্ণরূপে অপসারণ এবং refilled আবশ্যক। এটি একটি বরং ব্যয়বহুল বিকল্প। এই কারণেই কঠোরভাবে প্রতিষ্ঠিত নিয়ম অনুসারে স্ক্রীডটি চালানো প্রয়োজন।

এছাড়াও স্ক্রীড মেরামতের বিশেষজ্ঞ পরামর্শ সহ একটি দরকারী ভিডিও দেখুন:

সাইটের উপকরণের উপর ভিত্তি করে: http://glavspec.ru

fix-builder.ru

screed চূর্ণবিচূর্ণ হয়, কিভাবে শক্তিশালী?

নিবন্ধের বিষয়বস্তু:

নির্মাণের উৎপাদনে প্রযুক্তি লঙ্ঘন এবং মেরামতের কাজঅনিবার্যভাবে বড় বা ছোট ঝামেলার দিকে নিয়ে যায়, যা পরবর্তীকালে নির্মূল করতে হয়, মহান প্রচেষ্টা এবং যথেষ্ট তহবিল ব্যয় করে। এই স্বতঃসিদ্ধ সম্পূর্ণরূপে একটি ভুলভাবে উত্পাদিত ফ্লোর স্ক্রীডের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য, যার ফলস্বরূপ আবরণে বিভিন্ন ত্রুটি দেখা দিতে পারে। এটি চূর্ণবিচূর্ণ হতে পারে, ফাটতে পারে এবং যেমন নির্মাতারা বলে, ফুলে যেতে পারে।

স্ক্রীডের কাজ করার পরে যদি মেঝেতে ফাটল দেখা দেয়, তবে সবচেয়ে সহজ এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণভাবে ব্যয়বহুল বিকল্পটি নিয়মিত মেরামত করা হবে।

ছোট ফাটল মেরামত করতে কি করা যেতে পারে?

প্রথমত, এই জাতীয় ত্রুটি সনাক্ত করার পরে, মেঝেটি সাবধানে পরীক্ষা করা এবং ফাটলের মূল কারণ নির্ধারণ করা প্রয়োজন। এই সমস্যা হতে পারে বিভিন্ন কারণ আছে. এটি একটি খারাপভাবে পরিমাপ করা আবরণ স্তর, প্রয়োগ করা স্তরের দ্রুত শুকিয়ে যাওয়া, দ্রবণে আর্দ্রতার সমস্যা - খুব বেশি বা, বিপরীতভাবে, খুব কম জল। প্রান্ত ফালা gasket ইনস্টল করার জন্য ভুলে যাওয়া, সেইসাথে সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলোতে অনুপস্থিতি, এছাড়াও ফাটল বাড়ে।

যদি দেখা যায় যে ফাটলগুলি অসমাপ্ত সিমের কারণে হয়েছিল, তবে সংকোচনের জন্য সিমগুলি তৈরি করা জরুরি। যেমন গভীরতা সঙ্কুচিত seamবেসের এক তৃতীয়াংশের কম কবর দেওয়া উচিত নয়। এগুলি 5 মিটার পর্যন্ত বৃদ্ধিতে করা উচিত। seams পলিউরেথেন উপর ভিত্তি করে একটি sealant সঙ্গে সিল করা আবশ্যক।

আমরা ফাটল সনাক্ত করব, বিশেষ করে যদি তারা খুব পাতলা হয়, তাদের প্রসারিত করা প্রয়োজন, যার জন্য তারা স্ট্রোব করা যেতে পারে। ফাটলের মধ্যে গঠিত ধুলো সরান এবং এটি প্রাইম করুন। একটি প্রচলিত স্ট্যাপল ব্যবহার করে একটি অ-সঙ্কুচিত উপাদান দিয়ে এই ধরনের ফাটল বন্ধ করা প্রয়োজন। কিছু সূক্ষ্মতা - যদি টাইলস মেঝেতে বিছানো হয় এবং স্ক্রিডে উপস্থিত ফাটলগুলি খুব ছোট হয়, তবে তাদের সাথে কিছুই করার দরকার নেই। বড় ফাটলগুলি একটি বিশেষ যৌগ দিয়ে সিল করা হয় যা আপনার নিজের হাত দিয়ে করা সহজ। এটি সিমেন্ট, পিভিএ আঠালো এবং জল অন্তর্ভুক্ত। মিশ্রণের ফলে যে মিশ্রণটি তৈরি হয় তার একটি তরল সামঞ্জস্য থাকতে হবে যাতে এটি সমস্যা ছাড়াই ফাটলে ঢেলে দেওয়া যায়। ফাটলগুলিতে ঢেলে দেওয়া মর্টারটি শক্ত হয়ে যাওয়ার পরে, পরবর্তী সমস্ত কাজ শুরু হতে পারে, উদাহরণস্বরূপ, মেঝেতে একটি আবরণ দিয়ে।

স্ক্রিড ভেঙ্গে গেলে কি করবেন?

একটি ভাঙা স্ক্রীড একটি গুরুতর ত্রুটি যা বাধ্যতামূলক নির্মূল প্রয়োজন। এত বড় সমস্যার কারণ হতে পারে মিশ্রণের অসন্তোষজনক কম্প্যাকশন, যার ফলস্বরূপ এতে বাতাসের গহ্বর তৈরি হতে পারে - গুহা, যা বড় আকারে ফাটল ধরে। এই ক্ষেত্রে, স্ক্রীডটি সনাক্ত করা অপূর্ণ গহ্বরে সরানো হয় এবং গহ্বরটি একটি সমাধান দিয়ে পূর্ণ হয়। আপনি একটি টুল দিয়ে ফাটলকে গভীর করে একটি গহ্বর খুঁজে পেতে পারেন, যেমন একটি পিক্যাক্সি। তদনুসারে, পরীক্ষার পিটটি পরবর্তীতে মাটি দিয়ে ঢেকে দিতে হবে এবং মর্টার দিয়ে ঢেলে দিতে হবে। যে সমাধান দিয়ে গহ্বরটি ঢেলে দেওয়া হয় তাতে এক থেকে তিন অনুপাতে বালি এবং সিমেন্ট থাকা উচিত। ভরাট করার আগে, গহ্বরটি জল দিয়ে আর্দ্র করা হয়। গহ্বরটি ভরাট হওয়ার পরে, ভর্তির গুণমান যাচাই করা প্রয়োজন, যার জন্য উপযুক্ত রড ব্যবহার করে গর্তটি সিল করার চেষ্টা করুন। ঘরের তাপমাত্রা খুব বেশি হওয়া উচিত নয়। স্ক্রীডটি পর্যায়ক্রমে জল ব্যবহার করে আর্দ্র করা উচিত।

screed বুদবুদ হয় - কিভাবে এটি মোকাবেলা করতে?

বিশেষজ্ঞরা এমন ক্ষেত্রে "বুহট" শব্দটি ব্যবহার করেন যেখানে, স্ক্রীডটি ট্যাপ করার সময়, আবরণের গভীরতায় একটি শূন্যতা রয়েছে এমন অনুভূতি হয়। এছাড়াও, এই শব্দটি ব্যবহার করা হয় যখন একটি বসন্তের প্রভাব পায়ের নীচে ঘটে, যা পৃষ্ঠের এক ধরণের খোঁচা। যদি screed বাউন্সিং হয়, তাহলে এর জন্য অনেক কারণ থাকতে পারে। প্রধান কারণ প্রক্রিয়া প্রযুক্তির সাথে অ-সম্মতি। কয়েলিংয়ের লক্ষণ পাওয়া গেলে, এই জায়গাটি ভেঙ্গে প্রসারিত করা এবং সিমেন্ট এবং বালির সমন্বয়ে একটি তরল দ্রবণ দিয়ে এটি পূরণ করা প্রয়োজন। সমাধানে PVA আঠালো যোগ করা সর্বোত্তম সমাধান হবে। এখানে একটি সূক্ষ্মতা আছে - এটি ছোট অংশে সমাধান ঢালা প্রয়োজন, তাদের প্রত্যেককে হিমায়িত করার সুযোগ দেয়। যদি এই পদ্ধতিটি সাহায্য না করে, তাহলে আমরা "ঝলসে যাওয়া পৃথিবী" পদ্ধতি অনুসারে যাই - আমরা স্ক্রীডটি ভেঙে ফেলি এবং আবার শুরু করি। এটি প্রতিরোধ করতে - এখনই সবকিছু সঠিক এবং প্রযুক্তি অনুযায়ী করুন।

fortstroi.com.ua

মেঝে screed মেরামত: স্বাধীন উত্পাদন

এই প্রকাশনায় পড়ুন: ফ্লোর স্ক্রীড মেরামত: এর সম্ভাব্যতা সম্পর্কে সিমেন্ট মেঝে স্ক্রীড মেরামত: প্রস্তুতিমূলক কাজমেঝে স্ক্রীড কীভাবে মেরামত করবেন: কাজের মূল পর্যায়

একটি ফাটল বা চূর্ণবিচূর্ণ স্ক্রীড শুধুমাত্র একটি অমসৃণ এবং অস্বস্তিকর মেঝে নয়, তবে বাড়ির মেঝে স্ল্যাবগুলিতে একটি অবিরত বোঝাও। আপনি যদি প্রথম মুহূর্তটি কম-বেশি করতে পারেন তবে দ্বিতীয়টির সাথে জিনিসগুলি কিছুটা আলাদা - মেঝেতে অত্যধিক লোড থাকা সত্ত্বেও, তাদের নিরাপত্তার ন্যায্য মার্জিন থাকা সত্ত্বেও, বিপর্যয়কর হতে পারে, বিশেষত যদি আমরা কথা বলছিপুরানো বাড়ি সম্পর্কে। স্ক্রীডটি অবশ্যই ক্রমানুসারে রাখতে হবে - একটি বড় ওভারহল, পরিবর্তন বা কমপক্ষে মেরামতের ক্ষেত্রে। সাইট stroisovety.org থেকে এই নিবন্ধে, আমরা কিভাবে আপনার নিজের হাতে একটি মেঝে screed মেরামত করার প্রশ্ন মোকাবেলা করব?

সিমেন্ট মেঝে screed ছবির মেরামত

মেঝে screed মেরামত: তার সম্ভাব্যতা সম্পর্কে

কীভাবে নিজের হাতে মেঝে স্ক্রীড মেরামত করবেন এই প্রশ্নের সরাসরি সমাধান শুরু করার আগে, প্রথমে আপনাকে এর সুবিধাটি খুঁজে বের করতে হবে - সম্ভবত জিনিসগুলি এমন হয় যাতে এটির কোনও অর্থ হয় না এবং আপনার পৃষ্ঠটি পুনরুদ্ধার করার দরকার নেই, কিন্তু তার সম্পূর্ণ প্রতিস্থাপন। কোন পরিস্থিতিতে একটি নতুন ফ্লোর স্ক্রীড ইনস্টল করা প্রয়োজন? এমন অনেক চিহ্ন নেই যা নির্দেশ করে যে স্ক্রীডটি তার সময় শেষ হয়ে গেছে।

সর্বোপরি, কোনও নির্দিষ্ট মানদণ্ড নেই যা অনুসারে মেঝে স্ক্রীডটি সম্পূর্ণরূপে পরিবর্তন করা প্রয়োজন। শুধু প্রেসক্রিপশন এবং সাধারণ জ্ঞান আছে, যা পরামর্শ দেয় যে নতুন পৃষ্ঠপুরানোটির চেয়ে ভাল। এটি একটি দীর্ঘ সময়ের জন্য পরিবেশন করতে পারে, এবং যদি আপনি একটি দীর্ঘ সময়ের জন্য একটি অ্যাপার্টমেন্ট বা বাড়িতে বাস করতে চান, তারপর সেরা জিনিস এই পৃষ্ঠের একটি সম্পূর্ণ প্রতিস্থাপন হবে - অবশ্যই, যদি আমরা একটি বড় ওভারহল সম্পর্কে কথা বলছি। ঈর্ষণীয় নিয়মিততার সাথে পুরানো ফ্লোর স্ক্রীড মেরামত করার চেয়ে একবার নতুন স্ক্রীডে অর্থ ব্যয় করা ভাল। পুনরুদ্ধার প্রাথমিকভাবে একটি অস্থায়ী ব্যবস্থা যা অল্প সময়ের জন্য সমস্যার সমাধান করে।

সিমেন্ট মেঝে স্ক্রীড মেরামত: প্রস্তুতিমূলক কাজ

মেরামতের জন্য একটি পুরানো স্ক্রীড প্রস্তুত করা একটি সহজ বিষয় এবং বেশিরভাগ ক্ষেত্রে মাত্র দুটি ধাপে নেমে আসে।

আপনি প্রাইমারের দ্বিতীয় স্তরটি শুকানোর জন্য অপেক্ষা করতে পারবেন না - আপনি সমাধানটি প্রস্তুত করার সময়, এটি পুরানো স্ক্রীডে শোষিত হবে এবং এটি যথেষ্ট হবে। মেঝে স্ক্রীডে ফাটলগুলির এ জাতীয় মেরামত (বা বরং, এর বাস্তবায়নের সাথে যুক্ত প্রস্তুতিমূলক কাজ) আপনাকে একটি গ্যারান্টি দেবে যে মেঝে বেসটি কমপক্ষে আরও দশ বছর স্থায়ী হবে।

মেঝে স্ক্রীড কীভাবে মেরামত করবেন: কাজের মূল পর্যায়

এই পর্যায়টি (সাধারণভাবে, প্রস্তুতিমূলক) শর্তসাপেক্ষে দুটি উপ-পর্যায়ে বিভক্ত করা যেতে পারে - মেঝেটির বিভক্ত অংশগুলিকে বেঁধে রাখা এবং ভিত্তিটি সমতল করা শেষ করা। এই দুই বিভিন্ন প্রযুক্তিযা আলাদাভাবে মোকাবেলা করা উচিত।

নীতিগতভাবে, এটি মেঝে স্ক্রীডের সম্পূর্ণ মেরামত। এটি কঠিন নয় বলে মনে হচ্ছে, তবে প্রচুর সূক্ষ্মতা রয়েছে - সেগুলি স্পষ্ট নয়। আমরা বলতে পারি যে সূক্ষ্মতাগুলি প্রায় সমস্ত স্বতন্ত্র। উদাহরণস্বরূপ, পুরানো মেঝে স্ক্রীডের ধ্বংসের মাত্রার উপর নির্ভর করে, শক্তিবৃদ্ধির প্রয়োজন হতে পারে - স্বাভাবিকভাবেই, এই জাতীয় মেঝে আচ্ছাদন সামগ্রিকভাবে পরিবর্তন করা ভাল, তবে পরিস্থিতি ভিন্ন, এবং এমনকি বড় ক্ষতির পরেও, মেরামত উপযুক্ত হতে পারে। .

stroisovety.org

কিভাবে screed যে crumbling জোরদার, এবং কিভাবে ফাটল বন্ধ? মেঝে স্ক্রীড ফেটে গেছে বা বুদবুদ হচ্ছে - কি করবেন?

কিভাবে screed যে crumbling হয় জোরদার?

যদি মেঝে স্ক্রীডটি ভুলভাবে তৈরি করা হয়, তবে সময়ের সাথে সাথে এটি ভেঙে যেতে পারে: চূর্ণবিচূর্ণ, ফাটল, ফুলে যাওয়া। এই ক্ষেত্রে, আপনি এটি পুনরায় করা উচিত নয়।

আপনি screed মেরামত করতে promto পারেন, যা একটি আরো লাভজনক বিকল্প হবে।

কিভাবে screed মধ্যে ফাটল ঠিক করতে?

যখন ফ্লোর স্ক্রীডে ফাটল দেখা দেয়, তখন প্রাথমিকভাবে তাদের ঘটনার কারণ নির্ধারণ করা প্রয়োজন এবং তারপরে সেগুলি নির্মূল করার জন্য এগিয়ে যান।

সিমেন্ট স্ক্রীডে ফাটলের কারণগুলি আবরণের ভুল স্তর, দ্রুত শুকানো, মর্টারে অতিরিক্ত বা জলের অভাব, প্রান্ত টেপ বা সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলির অভাব হতে পারে।

সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলির অভাবের কারণে মেঝে স্ক্রীড ফাটল থাকলে, সঙ্কুচিত জয়েন্টগুলি কাটা প্রয়োজন।

এই ক্ষেত্রে, কাটার গভীরতা বেসের বেধের কমপক্ষে এক তৃতীয়াংশ হওয়া উচিত। seams মধ্যে দূরত্ব 5 মিটার মধ্যে হওয়া উচিত। জয়েন্টগুলি একটি পলিউরেথেন-ভিত্তিক সিলান্ট দিয়ে সিল করা হয়।

যদি তাদের মধ্যে ফাটল দেখা দেয় তবে আপনি একটি স্ট্রোব তৈরি করতে পারেন, এইভাবে এটি প্রসারিত করতে পারেন। স্ট্রোবের দেয়াল থেকে ধুলো অপসারণ এবং তাদের প্রাইম করা প্রয়োজন। মেঝে স্ক্রীডে ফাটল সীল করার জন্য, একটি অ-সঙ্কুচিত পদার্থ ব্যবহার করা প্রয়োজন, যা একটি স্প্যাটুলা দিয়ে প্রয়োগ করা হয়।

যদি মেঝে স্ক্রীডের ফাটলগুলি ছোট হয় এবং মেঝেটি টালি হয়, তবে সেগুলি উপেক্ষা করা যেতে পারে।

মেঝে স্ক্রীডের ফাটলগুলি অবশ্যই পিভিএ আঠালো, সিমেন্ট এবং জলের সংমিশ্রণে সিল করা উচিত। এই সমস্ত উপাদানগুলি এমনভাবে মিশ্রিত করা হয় যাতে মিশ্রণটি স্লটে ঢেলে দেওয়া যায়। এর পরে, দ্রবণটিকে শক্ত হওয়ার অনুমতি দিতে হবে এবং মেঝে স্থাপনের সাথে এগিয়ে যেতে হবে।

মেঝে screed ফেটে - কি করতে হবে?

যদি মেঝে স্ক্রীড ফেটে যায়, তাহলে মেঝে আচ্ছাদন দেওয়ার আগে এই ত্রুটিটি সংশোধন করা অপরিহার্য।

যদি কংক্রিটের মিশ্রণটি খারাপভাবে কম্প্যাক্ট করা হয় তবে স্ক্রীডে বায়ু পকেট উপস্থিত হতে পারে, যা ফাটল সৃষ্টি করে। এই ক্ষেত্রে, গহ্বর পর্যন্ত screed অপসারণ এবং মর্টার দিয়ে এটি পূরণ করা প্রয়োজন।

গুহা দেখার জন্য, ফাটলটি প্রশস্ত করা প্রয়োজন। যদি আপনি এটি খুঁজে পান, তাহলে সমাধানটি একটি বাছাইয়ের সাহায্যে ছিটকে যায়। ফলস্বরূপ গর্তের দেয়ালগুলি অবশ্যই প্রাইম করা উচিত এবং তারপরে সিমেন্ট মর্টার দিয়ে সিল করা উচিত।

সিমেন্ট মিশ্রণের সংমিশ্রণ, যা গহ্বর সিল করার জন্য প্রস্তুত করা হয়, বালির এক অংশ এবং তিনটি সিমেন্ট অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। মিশ্রণটি ঢালার আগে, কংক্রিটটি অবশ্যই জল দিয়ে ভেজাতে হবে।

ঢালার পরে মর্টারের কম্প্যাকশন অবশ্যই ভেদন দ্বারা কম্প্যাক্ট করা উচিত। এই উদ্দেশ্যে, একটি ধাতু রড ব্যবহার করা হয়।

মেঝে স্ক্রীড মেরামত করার পরে, ঘরের তাপমাত্রা খুব বেশি না হয় তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন। এতে ফাটল দেখা না দেওয়ার জন্য, সিমেন্টের মিশ্রণটি জল দিয়ে রাখার জায়গাটি পর্যায়ক্রমে আর্দ্র করা প্রয়োজন।

screed বুদবুদ হয় - কি করতে হবে?

মেঝে screed কয়েল, তারপর এটি নিম্ন মানের হয়. স্ক্রীড কয়েলিংয়ের কারণ হতে পারে স্ক্রীডিংয়ের জন্য একটি নিম্নমানের মিশ্রণ, বেসে প্রাইমারের অভাব, নোংরা এবং ধুলোযুক্ত বেস, যা স্ক্রীডের নীচে ব্যবহৃত হয় ইত্যাদি।

এই ক্ষেত্রে, হাতুড়ি এর ভোঁতা প্রান্ত দিয়ে screed আঘাত করা প্রয়োজন। যদি মিশ্রণটি নিম্নমানের হয়, তাহলে আঘাতের স্থানে একটি ডেন্ট থাকবে। স্ক্রীড ফাটল উপস্থিতিতে বা তাদের অনুপস্থিতিতে ফুলে যেতে পারে।

যদি ফাটল উপস্থিতিতে screed কয়েল, তারপর আপনি এটি নির্মূল করার চেষ্টা করতে পারেন। এটি করার জন্য, ফাটল প্রশস্ত করা প্রয়োজন। এর পরে, বালি এবং সিমেন্টের একটি খুব তরল সমাধান প্রস্তুত করা হয়।

এই সমাধান PVA আঠালো যোগ করা ভাল। এর পরে, ফলের সমাধানটি ধীরে ধীরে প্রসারিত মিশ্রণে ঢেলে দেওয়া হয়। সমাধানটি অল্প পরিমাণে পূরণ করা প্রয়োজন, এটি অংশে শুকানোর অনুমতি দেয়।

এছাড়াও আপনি আগ্রহী হবেন:

ঘটনা যে এই পদ্ধতি screed এর কুণ্ডলী অপসারণ না, তারপর এটি সম্পূর্ণরূপে অপসারণ এবং refilled আবশ্যক। এটি একটি বরং ব্যয়বহুল বিকল্প। এই কারণেই কঠোরভাবে প্রতিষ্ঠিত নিয়ম অনুসারে স্ক্রীডটি চালানো প্রয়োজন।

এছাড়াও স্ক্রীড মেরামতের একজন বিশেষজ্ঞের কাছ থেকে দরকারী পরামর্শ দেখুন:

http://glavspec.ru

legkoe-delo.ru

মেঝে screed এটা crumbles কি করতে হবে

প্রবন্ধ

যখন ফ্লোর স্ক্রীডে ফাটল দেখা দেয়, তখন প্রাথমিকভাবে তাদের ঘটনার কারণ নির্ধারণ করা প্রয়োজন এবং তারপরে সেগুলি নির্মূল করার জন্য এগিয়ে যান।

সিমেন্ট স্ক্রীডে ফাটলের কারণগুলি আবরণের ভুল স্তর, দ্রুত শুকানো, মর্টারে অতিরিক্ত বা জলের অভাব, প্রান্ত টেপ বা সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলির অভাব হতে পারে।

সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলির অভাবের কারণে মেঝে স্ক্রীড ফাটল থাকলে, সঙ্কুচিত জয়েন্টগুলি কাটা প্রয়োজন।

মেঝে মেরামত

এই ক্ষেত্রে, কাটার গভীরতা বেসের বেধের কমপক্ষে এক তৃতীয়াংশ হওয়া উচিত। seams মধ্যে দূরত্ব 5 মিটার মধ্যে হওয়া উচিত। জয়েন্টগুলি একটি পলিউরেথেন-ভিত্তিক সিলান্ট দিয়ে সিল করা হয়।

যদি তাদের মধ্যে ফাটল দেখা দেয় তবে আপনি একটি স্ট্রোব তৈরি করতে পারেন, এইভাবে এটি প্রসারিত করতে পারেন। স্ট্রোবের দেয়াল থেকে ধুলো অপসারণ এবং তাদের প্রাইম করা প্রয়োজন। মেঝে স্ক্রীডে ফাটল সীল করার জন্য, একটি অ-সঙ্কুচিত পদার্থ ব্যবহার করা প্রয়োজন, যা একটি স্প্যাটুলা দিয়ে প্রয়োগ করা হয়।

প্রক্রিয়াকরণের পরে সিমেন্ট স্ক্রীড তরল গ্লাস

যদি মেঝে স্ক্রীডের ফাটলগুলি ছোট হয় এবং মেঝেটি টালি হয়, তবে সেগুলি উপেক্ষা করা যেতে পারে।

মেঝে স্ক্রীডের ফাটলগুলি অবশ্যই পিভিএ আঠালো, সিমেন্ট এবং জলের সংমিশ্রণে সিল করা উচিত। এই সমস্ত উপাদানগুলি এমনভাবে মিশ্রিত করা হয় যাতে মিশ্রণটি স্লটে ঢেলে দেওয়া যায়। এর পরে, দ্রবণটিকে শক্ত হওয়ার অনুমতি দিতে হবে এবং মেঝে স্থাপনের সাথে এগিয়ে যেতে হবে।

যদি মেঝে স্ক্রীড ফেটে যায়, তাহলে মেঝে আচ্ছাদন দেওয়ার আগে এই ত্রুটিটি সংশোধন করা অপরিহার্য।

যদি কংক্রিটের মিশ্রণটি খারাপভাবে কম্প্যাক্ট করা হয় তবে স্ক্রীডে বায়ু পকেট উপস্থিত হতে পারে, যা ফাটল সৃষ্টি করে। এই ক্ষেত্রে, গহ্বর পর্যন্ত screed অপসারণ এবং মর্টার দিয়ে এটি পূরণ করা প্রয়োজন।

গুহা দেখার জন্য, ফাটলটি প্রশস্ত করা প্রয়োজন। যদি আপনি এটি খুঁজে পান, তাহলে সমাধানটি একটি বাছাইয়ের সাহায্যে ছিটকে যায়। ফলস্বরূপ গর্তের দেয়ালগুলি অবশ্যই প্রাইম করা উচিত এবং তারপরে সিমেন্ট মর্টার দিয়ে সিল করা উচিত।

সিমেন্ট মিশ্রণের সংমিশ্রণ, যা গহ্বর সিল করার জন্য প্রস্তুত করা হয়, বালির এক অংশ এবং তিনটি সিমেন্ট অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। মিশ্রণটি ঢালার আগে, কংক্রিটটি অবশ্যই জল দিয়ে ভেজাতে হবে।

ঢালার পরে মর্টারের কম্প্যাকশন অবশ্যই ভেদন দ্বারা কম্প্যাক্ট করা উচিত। এই উদ্দেশ্যে, একটি ধাতু রড ব্যবহার করা হয়।

মেঝে স্ক্রীড মেরামত করার পরে, ঘরের তাপমাত্রা খুব বেশি না হয় তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন। এতে ফাটল দেখা না দেওয়ার জন্য, সিমেন্টের মিশ্রণটি জল দিয়ে রাখার জায়গাটি পর্যায়ক্রমে আর্দ্র করা প্রয়োজন।

মেঝে screed কয়েল, তারপর এটি নিম্ন মানের হয়. স্ক্রীড কয়েলিংয়ের কারণ হতে পারে স্ক্রীডিংয়ের জন্য একটি নিম্নমানের মিশ্রণ, বেসে প্রাইমারের অভাব, নোংরা এবং ধুলোযুক্ত বেস, যা স্ক্রীডের নীচে ব্যবহৃত হয় ইত্যাদি।

এই ক্ষেত্রে, হাতুড়ি এর ভোঁতা প্রান্ত দিয়ে screed আঘাত করা প্রয়োজন। যদি মিশ্রণটি নিম্নমানের হয়, তাহলে আঘাতের স্থানে একটি ডেন্ট থাকবে। স্ক্রীড ফাটল উপস্থিতিতে বা তাদের অনুপস্থিতিতে ফুলে যেতে পারে।

যদি ফাটল উপস্থিতিতে screed কয়েল, তারপর আপনি এটি নির্মূল করার চেষ্টা করতে পারেন। এটি করার জন্য, ফাটল প্রশস্ত করা প্রয়োজন। এর পরে, বালি এবং সিমেন্টের একটি খুব তরল সমাধান প্রস্তুত করা হয়।

এছাড়াও আপনি আগ্রহী হবেন:

খবর

যেখানে একটি ফোনের জন্য একটি লেন্স কিনবেন

অনেকে যুক্তি দেন যে একটি ফোন দিয়ে উচ্চ-মানের অপেশাদার শুটিং করা অসম্ভব, বা অন্তত আদর্শ অবস্থার চেয়ে কম কঠিন। সম্ভবত অনেক পেশাদার ফটোগ্রাফার এই সঙ্গে হবে

কোথায় ঢালাই সরঞ্জাম কিনতে আমরা সকলেই জানি যে গ্রীষ্মকাল নির্মাণ, মেরামত এবং আরও অনেক কিছুর জন্য একটি খুব গরম সময়। এই ঢালাই অন্তর্ভুক্ত. সবাই জানে কি কিনতে হবে ঝালাই করার মেশিনবাড়ির জন্য হিউমিডিফায়ার প্রয়োজন আমাদের সময় অনেক নতুনত্ব নিয়ে আসে এবং প্রত্যেকেই নিজের জন্য আরও বেশি করে আবিষ্কার করে। সুতরাং, আজ মানুষ তাদের নিজের স্বাস্থ্য সম্পর্কে আরও উদ্বিগ্ন হয়ে উঠেছে এবং গৃহমধ্যস্থ বায়ু আর্দ্রতা সম্পর্কে চিন্তা করে আপনি যদি নিজের হাতে বোর্ডগুলি থেকে একটি টেবিল তৈরি করার সিদ্ধান্ত নেন, তবে আপনাকে কী ধরণের টেবিল রয়েছে তা নির্ধারণ করতে হবে এবং আপনার ঠিক কী প্রয়োজন তা নির্ধারণ করতে হবে। সবচেয়ে সহজ হল চার পা সহ একটি নিয়মিত টেবিল, একটি কাউন্টারটপ এবং ছোট বাথরুমের টব। সংস্কারের সময় ছোট অ্যাপার্টমেন্টের মালিকদের দ্বারা জিজ্ঞাসা করা সবচেয়ে সাধারণ প্রশ্ন হল আপনার প্রয়োজনীয় সমস্ত কিছু রাখার সময় কীভাবে স্থানটি সঠিকভাবে সংগঠিত করবেন? প্রায়শই এই প্রশ্নটি মেরামতের সময় উত্থাপিত হয় স্টিল টেপ ক্রয় AT আধুনিক উত্পাদনকিছু পণ্য আছে যা পরিবহনের জন্য প্যাকিং ইস্পাত টেপ দিয়ে মোড়ানো প্রয়োজন। একটানা কয়েক বছর ধরে, প্যাকেজিংয়ের জন্য ইস্পাত টেপ তৈরি করা হয়েছে যেখানে খুপরি কিনতে হবে আমরা সবাই জানি যে আমাদের সময়ে, বিভিন্ন ছায়াছবি বেশ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি যতটা সম্ভব আরামদায়ক করার জন্য আমাদের সময়ে ব্যবহার না করা একটি খুব আছে বড় পছন্দবিভিন্ন প্রকার কোথায় কিনতে হবে দোকান সরঞ্জামআমরা সবাই জানি যে আমাদের সময়ে বাণিজ্যের মতো একটি ক্ষেত্র খুব, খুব শক্তিশালীভাবে বিকশিত হয়েছে। অবশ্যই, বাণিজ্য যতটা সম্ভব সফল এবং সুবিধাজনক হওয়ার জন্য, আমাদের কাজানে উচ্চ-মানের ভূতাত্ত্বিক সমীক্ষা ব্যবহার করতে হবে প্রকৃতপক্ষে, প্রশ্নটি নতুন থেকে অনেক দূরে, কিন্তু নতুন গ্রাহকদের সাথে যোগাযোগ করার সময় ক্রমাগত উদ্ভূত হয়। কিন্তু এই গবেষণাগুলো আসলে কিসের জন্য? হয়তো এটা প্রয়োজনীয় নয়? সর্বোপরি, তারা এই ভূতাত্ত্বিক বিষয়গুলি ছাড়াই একরকম তৈরি করে একটি মেঝে আচ্ছাদন হিসাবে, bleached parquet বা ট্রেন্ডি রঙ wenge কালো এবং সাদা রুম অভ্যন্তর মধ্যে সিলিং প্রায়ই প্রসারিত করা হয়. আর্ট ডেকো এবং আফ্রিকান শৈলীর জন্য,

নির্মাণ ও মেরামতের কাজের উত্পাদনে প্রযুক্তির লঙ্ঘন অনিবার্যভাবে বড় বা ছোট সমস্যাগুলির দিকে পরিচালিত করে, যা পরবর্তীকালে নির্মূল করতে হয়, প্রচুর প্রচেষ্টা এবং যথেষ্ট তহবিল ব্যয় করে। এই স্বতঃসিদ্ধ সম্পূর্ণরূপে একটি ভুলভাবে উত্পাদিত ফ্লোর স্ক্রীডের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য, যার ফলস্বরূপ আবরণে বিভিন্ন ত্রুটি দেখা দিতে পারে। এটি চূর্ণবিচূর্ণ হতে পারে, ফাটতে পারে এবং যেমন নির্মাতারা বলে, ফুলে যেতে পারে।

স্ক্রীডের কাজ করার পরে যদি মেঝেতে ফাটল দেখা দেয়, তবে সবচেয়ে সহজ এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণভাবে ব্যয়বহুল বিকল্পটি নিয়মিত মেরামত করা হবে।

ছোট ফাটল মেরামত করতে কি করা যেতে পারে?

প্রথমত, এই জাতীয় ত্রুটি সনাক্ত করার পরে, মেঝেটি সাবধানে পরীক্ষা করা এবং ফাটলের মূল কারণ নির্ধারণ করা প্রয়োজন। এই সমস্যা হতে পারে বিভিন্ন কারণ আছে. এটি একটি খারাপভাবে পরিমাপ করা আবরণ স্তর, প্রয়োগ করা স্তরের দ্রুত শুকিয়ে যাওয়া, দ্রবণে আর্দ্রতার সমস্যা - খুব বেশি বা, বিপরীতভাবে, খুব কম জল। প্রান্ত ফালা gasket ইনস্টল করার জন্য ভুলে যাওয়া, সেইসাথে সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলোতে অনুপস্থিতি, এছাড়াও ফাটল বাড়ে।

যদি দেখা যায় যে ফাটলগুলি অসমাপ্ত সিমের কারণে হয়েছিল, তবে সংকোচনের জন্য সিমগুলি তৈরি করা জরুরি। এই জাতীয় সংকোচন সিমের গভীরতা বেসের এক তৃতীয়াংশের কম কবর দেওয়া উচিত। এগুলি 5 মিটার পর্যন্ত বৃদ্ধিতে করা উচিত। seams পলিউরেথেন উপর ভিত্তি করে একটি sealant সঙ্গে সিল করা আবশ্যক।

আমরা ফাটল সনাক্ত করব, বিশেষ করে যদি তারা খুব পাতলা হয়, তাদের প্রসারিত করা প্রয়োজন, যার জন্য তারা স্ট্রোব করা যেতে পারে। ফাটলের মধ্যে গঠিত ধুলো সরান এবং এটি প্রাইম করুন। একটি প্রচলিত স্ট্যাপল ব্যবহার করে একটি অ-সঙ্কুচিত উপাদান দিয়ে এই ধরনের ফাটল বন্ধ করা প্রয়োজন। কিছু সূক্ষ্মতা - যদি টাইলস মেঝেতে বিছানো হয় এবং স্ক্রিডে উপস্থিত ফাটলগুলি খুব ছোট হয়, তবে তাদের সাথে কিছুই করার দরকার নেই। বড় ফাটলগুলি একটি বিশেষ যৌগ দিয়ে সিল করা হয় যা আপনার নিজের হাত দিয়ে করা সহজ। এটি সিমেন্ট, পিভিএ আঠালো এবং জল অন্তর্ভুক্ত। মিশ্রণের ফলে যে মিশ্রণটি তৈরি হয় তার একটি তরল সামঞ্জস্য থাকতে হবে যাতে এটি সমস্যা ছাড়াই ফাটলে ঢেলে দেওয়া যায়। ফাটলগুলিতে ঢেলে দেওয়া মর্টারটি শক্ত হয়ে যাওয়ার পরে, পরবর্তী সমস্ত কাজ শুরু হতে পারে, উদাহরণস্বরূপ, মেঝেতে একটি আবরণ দিয়ে।

কংক্রিট মেঝে বেস ব্যাপকভাবে শিল্প এবং নাগরিক নির্মাণ উভয় ব্যবহৃত হয়. এর ব্যবহার উচ্চ শক্তি, নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্বের কারণে।

তিন ধরনের কংক্রিট স্ক্রীড রয়েছে:

চাঙ্গা কংক্রিট বা পৃথিবীর একটি "রুক্ষ" বেস উপর screed

রিইনফোর্সড কংক্রিটের মেঝে স্ল্যাবগুলিতে, পৃষ্ঠটি পরিষ্কার এবং প্রাইমিং করার পরে স্ক্রীড ঢেলে দেওয়া হয়। স্তর বেধ 50 - 100 মিমি। সাধারণত, এই ধরনের মেঝে নতুন অ্যাপার্টমেন্ট বা বাড়িতে সাজানো হয়।
মাটিতে, বেসমেন্টের মেঝেতে একটি কংক্রিটের স্ক্রীড রাখা হয়। প্রথমত, মাটির ভিত্তিটি রাম করা হয়, 100 - 150 মিমি বালির একটি স্তর এটিতে ঢেলে দেওয়া হয় এবং কম্প্যাক্ট করা হয়। তারপর পাদদেশ 40 - 50 মিমি একটি বেধ সঙ্গে ঢেলে দেওয়া হয়। প্রয়োজনীয় শক্তি অর্জনের পরে (সাধারণ অবস্থায় প্রায় 7 দিন), এটির উপর ঘূর্ণিত বাষ্প বাধা এবং নিরোধকের একটি স্তর স্থাপন করা হয়। তারপর একটি ধাতু জাল ফ্রেম মাউন্ট করা হয়। এর পরে, ওয়াটারপ্রুফিংয়ের একটি স্তর রোল করা হয় এবং 50 মিমি পুরু একটি সমাপ্তি কংক্রিট স্ক্রীড ঢেলে দেওয়া হয়।

জলরোধী পৃথক স্তর উপর screed

গ্যারেজ, ওয়ার্কশপ এবং গ্রীস এবং তেল দ্বারা দূষিত অন্যান্য প্রাঙ্গনে মেঝে মেরামতের জন্য উপযুক্ত। রোলড ওয়াটারপ্রুফিংয়ের একটি স্তর পৃষ্ঠের উপর পাড়া হয়। 50 - 70 মিমি পুরুত্ব সহ একটি কংক্রিট স্ক্রীড ঢেলে দেওয়া হয়।

ভাসমান কংক্রিট screed

গরম না হওয়া ঘরের উপরে মেঝে মেরামতের জন্য উপযুক্ত। অন্তরণ একটি স্তর স্থাপন করা হয় (খনিজ উল, polystyrene)। এটির উপর ওয়াটারপ্রুফিংয়ের একটি স্তর স্থাপন করা হয়েছে। তারপর একটি ধাতব জাল ফ্রেম মাউন্ট করা হয় এবং একটি কংক্রিট বেস 50 - 70 মিমি পুরু ঢেলে দেওয়া হয়।

কংক্রিট স্ক্রীড ধ্বংসের কারণ

একটি শক্ত-সুদর্শন ভিত্তিটি বেশ কয়েকটি বাহ্যিক এবং অভ্যন্তরীণ কারণের প্রভাবে ক্র্যাক বা সম্পূর্ণভাবে ভেঙে যেতে পারে।

রাসায়নিক উপাদান

একজন অপ্রশিক্ষিত ব্যক্তির জন্য, কংক্রিটের স্ক্রীডের ভিতরে রাসায়নিক বিক্রিয়ার সাথে সম্পর্কিত ধ্বংসের উপস্থিতি নির্ধারণ করা কঠিন হবে। মূলত, এই সমস্যাটি বৃহৎ শিল্প ও পাবলিক নির্মাণ প্রকল্পের সাথে সম্পর্কিত।

গুরুত্বপূর্ণ ! নির্মাণের সময়, শিল্প পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত মানের শংসাপত্র রয়েছে এমন কংক্রিট ব্যবহার করা ভাল। অথবা সরাসরি কাজের সাইটে মিশ্রিত করুন, তবে প্রমাণিত এবং উচ্চ-মানের উপাদানগুলি থেকে।

শারীরিক কারণের

1. হিমায়িত এবং গলানোর চক্রীয় প্রক্রিয়া। এটি শীতকালীন কংক্রিটিংয়ের জন্য সাধারণ, যখন, ঢালা প্রযুক্তি লঙ্ঘনের ক্ষেত্রে, সমস্ত জল কংক্রিট মিশ্রণ শক্ত হওয়ার রাসায়নিক বিক্রিয়ায় জড়িত থাকে না। আর্দ্রতার অংশ কেবল জমাট বাঁধে। ভেতরে পানি ঢুকে পড়ায় কংক্রিটের স্ক্রিড ভেঙে পড়ে। ক্রমাগত জমাট বাঁধা এবং গলানোর ফলে কংক্রিটের মধ্যে বন্ধনগুলি ধ্বংস হয়ে যায় এবং অনুপ্রবেশকারী ফাটল তৈরি হয়।
2. উচ্চ তাপমাত্রার এক্সপোজার। যখন কংক্রিটের মেঝে হঠাৎ ঠান্ডা হয়, উদাহরণস্বরূপ, অগ্নি নির্বাপণের সময়, ভিতরে বাষ্প তৈরি হয়, যা কংক্রিটকে ছিঁড়ে ফেলে। দীর্ঘায়িত গরমে ফাটল হতে পারে। এটি শক্তিবৃদ্ধি এবং কংক্রিটের জন্য সম্প্রসারণের বিভিন্ন সহগের কারণে। অর্থাৎ সমান তাপমাত্রায় তাদের আকার সমানভাবে পরিবর্তিত হয় না।
3. কংক্রিট screed এর সংকোচন. আর্দ্রতা দ্রুত মুক্তির সাথে যুক্ত। গরম আবহাওয়ায়, কংক্রিট থেকে জল দ্রুত বাষ্পীভূত হয়। এটি মেঝে পৃষ্ঠে মাইক্রোক্র্যাক এবং ছোট ডিপ গঠনের দিকে পরিচালিত করে।

গুরুত্বপূর্ণ ! সাধারণত অগ্নিকুণ্ড বা চুলা সংলগ্ন কংক্রিটের মেঝেতে অতিরিক্ত গরম থেকে ফাটল তৈরি হয়। এছাড়াও ফাটল সাপেক্ষে মেথ, যেখানে গরম বা ঠান্ডা জল সরবরাহের অ-অন্তরক পাইপগুলি পাস করে।

কংক্রিটের দ্রবণে অতিরিক্ত জলের কারণে স্ক্রীড ঢেলে দেওয়ার কয়েক মাস পরে ফাটল দেখা দিতে পারে।

যান্ত্রিক কারণ

1. ঘর্ষণ। মেঝে পৃষ্ঠের নিবিড় ব্যবহার কংক্রিট পৃষ্ঠের ধ্বংসের দিকে পরিচালিত করে। এই ধরনের ধ্বংসের একটি চারিত্রিক বৈশিষ্ট্য হল গোলাকার প্রান্ত সহ ডিপ, তথাকথিত "ঘর্ষণ"। পরিষেবা জীবন মিশ্রণের ব্র্যান্ডের উপর নির্ভর করে।
2. শক লোড ঘর্ষণ থেকে ভিন্ন, এখানে একটি তীক্ষ্ণ এবং দ্রুত প্রভাব কংক্রিট পৃষ্ঠের উপর প্রয়োগ করা হয়। ফলস্বরূপ, কাঁটাযুক্ত প্রান্ত এবং অনুপ্রবেশকারী ফাটল সহ গর্ত দেখা দিতে পারে।

যৌন-ধ্বংসকারী উপাদানগুলি তাদের বিশুদ্ধ আকারে খুব কমই পাওয়া যায়। সাধারণত, একটি কংক্রিট স্ক্রীডের ক্র্যাকিং বা সম্পূর্ণ ধ্বংস বিভিন্ন কারণের সম্মিলিত প্রভাবের সাথে জড়িত।

কংক্রিট মেঝে screed ধ্বংস প্রতিরোধ করার উপায়

1. প্রত্যাশিত অপারেশনাল লোডের উপর নির্ভর করে কংক্রিটের সঠিক ব্র্যান্ডটি বেছে নিন। এটা বোঝা গুরুত্বপূর্ণ যে বেসমেন্ট এবং গ্যারেজে মেঝে বিভিন্ন লোড নিতে হবে। বেসমেন্টের জন্য, কংক্রিট গ্রেড B10 উপযুক্ত। আরও তীব্র লোড সহ কক্ষগুলিতে, B12.5 বা B15 গ্রেডের মেঝেগুলি পূরণ করা ভাল।
2. টেকসই ফিলার ব্যবহার। নুড়ি এবং চূর্ণ পাথর অনেক ধরনের আছে। তাদের শক্তি বৈশিষ্ট্য ব্যাপকভাবে কংক্রিট মিশ্রণ গুণমান প্রভাবিত করে।
3. প্লাস্টিকাইজিং বা জল-বিরক্তিকর সংযোজনগুলির সমাধানের ভূমিকা। অতিরিক্ত রাসায়নিকগুলি কংক্রিটের আর্দ্রতা বা যান্ত্রিক চাপের প্রতিরোধ ক্ষমতাকে ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করতে পারে। হার্ডওয়্যার স্টোরগুলিতে আপনি এই জাতীয় সংযোজন খুঁজে পেতে পারেন। প্রধান জিনিস সাবধানে নির্দেশাবলী পড়া এবং অনুপাত সঙ্গে একটি ভুল না করা হয়।
4. হাইড্রোফোবিক সুরক্ষার জন্য একটি বিশেষ রচনা সহ ঢেলে দেওয়া কংক্রিট মিশ্রণের গর্ভধারণ।
5. মাটির পৃষ্ঠে কংক্রিট বিছানোর আগে বেসের বাধ্যতামূলক ওয়াটারপ্রুফিং। অন্যথায়, এটি আর্দ্রতায় চুষবে এবং ধীরে ধীরে ভেঙে পড়বে।
6. গরম আবহাওয়ায়, জলের দ্রুত বাষ্পীভবন থেকে কংক্রিটের স্ক্রীডের সুরক্ষা। দুটি উপায় আছে:
   • পলিথিন ফিল্ম দিয়ে মেঝে সমগ্র পৃষ্ঠ আবরণ. একবার নক করার মধ্যে, কংক্রিট খোলা হয় এবং গরম জল দিয়ে ঢেলে দেওয়া হয়। এক্সপোজার সময়কাল 7 - 8 দিন। এর পরে, ফিল্মটি সরানো হয়।
   • করাত সঙ্গে তাজা কংক্রিট সুরক্ষা. "দাদা", কিন্তু একটি খুব কার্যকর উপায়। স্ক্রীড করাত দিয়ে আচ্ছাদিত করা হয় এবং দিনে দুবার জল দিয়ে ছিটিয়ে দেওয়া হয়। এক্সপোজার সময় 7 - 8 দিন।
7. প্রয়োজনীয় শক্তিতে না পৌঁছানো পর্যন্ত কংক্রিট স্ক্রীডের জমাট বাঁধা প্রতিরোধ। এটি করার জন্য, আপনি উষ্ণ জলে কংক্রিট গুঁড়া করতে পারেন। ঢালা পরে, পৃষ্ঠ একটি প্লাস্টিকের ফিল্ম সঙ্গে আচ্ছাদিত করা হয়। এটি "টেপলাইক" দেখা যাচ্ছে, যা কংক্রিটকে প্রয়োজনীয় শক্তি অর্জন করতে দেবে। এক্সপোজার সময় 3-4 দিন।
8. যোগাযোগের বিচ্ছিন্নতা। যদি গরম এবং জল সরবরাহের পাইপগুলি একটি কংক্রিটের স্ক্রীডের মধ্য দিয়ে যায় তবে সেগুলি উত্তাপযুক্ত হয়। পাইপের সাথে যোগাযোগের পয়েন্টে কংক্রিটের মেঝে ফাটল রোধ করার জন্য এটি করা হয়।
9. কংক্রিটের মেঝে এবং একটি অগ্নিকুণ্ড বা চুলার মধ্যে তাপ নিরোধক প্যাড।
10. সিরামিক টাইলস, ল্যামিনেট, লিনোলিয়াম আকারে একটি শীর্ষ কোট সঙ্গে যান্ত্রিক চাপ এবং ঘর্ষণ বিরুদ্ধে সুরক্ষা।
11. সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলোতে ডিভাইস. কংক্রিট 1000 মিমি প্রশস্ত স্ট্রিপগুলিতে ঢেলে দেওয়া হয়, তাদের মধ্যে একটি গ্যালভানাইজড প্রোফাইল স্থাপন করা হয়। এই জন্য ধন্যবাদ, একচেটিয়া কংক্রিট পৃষ্ঠ তাপ সম্প্রসারণের প্রভাব অধীনে ছিঁড়ে না।

গুরুত্বপূর্ণ ! রাসায়নিকের সাথে কংক্রিটের মিশ্রণের অত্যধিক তরল মেঝের পৃষ্ঠকে দুর্বল বা সম্পূর্ণ ধ্বংস করতে পারে।

কংক্রিটের মেঝে স্থাপন এবং পরিচালনার সময় সমস্ত প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সম্মতি আপনাকে একটি শক্ত, নির্ভরযোগ্য এবং টেকসই ভিত্তি পেতে অনুমতি দেবে।

কংক্রিটের স্ক্রিডে গর্ত এবং ফাটল মেরামত

এমনকি একটি কংক্রিট স্ক্রীড ঢালা এবং পরিচালনা করার জন্য সমস্ত নিয়ম পালন করে, ফাটল, চিপস এবং গর্তগুলি উপস্থিত হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে। একটি কংক্রিট পৃষ্ঠ মেরামত প্রযুক্তি ধ্বংসের ধরন এবং ডিগ্রী উপর নির্ভর করে। তবে যেকোনো কাজ শুরু হয় প্রস্তুতি নিয়ে।

প্রস্তুতিমূলক পর্যায়।একটি নতুন screed মেরামত পৃষ্ঠ প্রস্তুতি বিশেষ কাজ প্রয়োজন হয় না। এটি ধুলো এবং ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করার জন্য যথেষ্ট।

পুরানো পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি দূরীকরণ মেঝে অপসারণ এবং সমস্ত পেইন্টওয়ার্ক বা আঠালো সামগ্রীর মেঝে পরিষ্কার করার মাধ্যমে শুরু হয়। এটি করার জন্য, ধাতু জন্য একটি spatula এবং একটি ধাতু বুরুশ ব্যবহার করুন।

গুরুত্বপূর্ণ ! আপনি একটি ড্রিল বা হাতুড়ি ড্রিলে বিশেষ গ্রাইন্ডিং অগ্রভাগ ব্যবহার করে পরিষ্কারের গতি বাড়াতে পারেন। এগুলি যে কোনও হার্ডওয়্যারের দোকানে বিক্রি হয়।

ফর্মওয়ার্ক চিহ্ন মেরামত

প্রায়শই, ফর্মওয়ার্কটি ভেঙে দেওয়ার পরে, অমসৃণ অঞ্চলগুলি মেঝেতে থাকে। তারা কংক্রিটের জন্য সিমেন্ট-বালি মর্টার বা মেরামতের মিশ্রণ দিয়ে ঘষা হয়। গ্রাউটিং করার আগে, পৃষ্ঠটি গভীর অনুপ্রবেশের মাটি (বেটোনোকন্টাক্ট) বা ইপোক্সি রজন দ্রবণ দিয়ে ধূসরিত করা হয়।

গর্ত মেরামত

একটি গর্ত হল কংক্রিটের একটি ভাঙা টুকরো যা বাটি আকৃতির এবং ঝাঁকুনিযুক্ত এবং চিপযুক্ত প্রান্ত রয়েছে। কংক্রিটের পৃষ্ঠের আরও অবনতি রোধ করতে এগুলি মেরামত করা হয়। মেরামত পদক্ষেপ:

গুরুত্বপূর্ণ ! যদি গর্তটি শক্তিবৃদ্ধি প্রকাশ করে থাকে, তবে ধাতুর জন্য প্রাইমার দিয়ে খোলা জায়গায় রঙ করা প্রয়োজন।

1. প্রতিটি গর্তের চারপাশে, কংক্রিটের উপর একটি বৃত্ত সহ একটি গ্রাইন্ডার ব্যবহার করে আয়তক্ষেত্রাকার কাটা তৈরি করা হয়। কাটার গভীরতা গর্তের চেয়ে কিছুটা বেশি।
2. ধ্বংস কংক্রিট একটি হাতুড়ি এবং ছেনি দিয়ে কাটা থেকে সরানো হয়। আপনি একটি স্প্যাটুলা অগ্রভাগ সহ একটি পাঞ্চারও ব্যবহার করতে পারেন।
3. একটি সাধারণ বাঁশির ব্রাশ দিয়ে গর্তের পৃষ্ঠটি ধুলো এবং ময়লা থেকে পরিষ্কার করা হয়।
4. ধ্বংসপ্রাপ্ত এলাকা কংক্রিট যোগাযোগ বা epoxy প্রাইমার দিয়ে চিকিত্সা করা হয়। এটি আপনাকে কংক্রিটের মেরামতের মিশ্রণের আরও ভাল আনুগত্য পেতে অনুমতি দেবে।
5. প্রাইমড গর্তটি কংক্রিটের পৃষ্ঠ মেরামতের জন্য একটি বিশেষ যৌগ দিয়ে ভরা হয়। যদি এটি কেনা সম্ভব না হয় তবে ছোট গর্তের জন্য একটি সিমেন্ট-বালি মর্টার প্রস্তুত করা হয়।
6. পাড়া মিশ্রণ পুরানো মেঝে সঙ্গে সমতল করা হয়। এই জন্য, একটি plastering spatula 100 - 150 মিমি ব্যবহার করা হয়।
7. শক্ত হওয়ার পরে, মেরামত করা জায়গাটি পালিশ করা হয়।

গুরুত্বপূর্ণ ! প্রাইমারের শুকানোর সময় 45 - 60 মিনিট।

ফাটল মেরামত

আবিষ্কারের সাথে সাথেই স্থান নিন। অন্যথায়, জল ফাটলে প্রবেশ করতে পারে এবং কংক্রিটের স্ক্রীড ধ্বংসের প্রক্রিয়া অব্যাহত থাকবে। নির্মূল পদক্ষেপ:

1. একটি গ্রাইন্ডার এবং একটি কংক্রিট চাকা দিয়ে ছোট ফাটল কাটা হয় বা একটি ছেনি এবং হাতুড়ি দিয়ে প্রশস্ত করা হয়। এই প্রক্রিয়াটিকে "ক্র্যাক জয়েন্টিং" বলা হয়। গর্তের মতো আরও গুরুতর অঞ্চলগুলি সম্পূর্ণভাবে কেটে ফেলা হয়।
2. একটি বাঁশি ব্রাশ বা ভ্যাকুয়াম ক্লিনার দিয়ে ধুলো এবং নির্মাণ ধ্বংসাবশেষ সরান।

গুরুত্বপূর্ণ ! ফাটল পরিষ্কার করতে, আপনি একটি শিল্প বা হোম হেয়ার ড্রায়ার ব্যবহার করতে পারেন।

1. ফাটলগুলির পৃষ্ঠটি কংক্রিটের যোগাযোগ বা ইপোক্সি প্রাইমার দিয়ে গর্ভবতী। শুকানোর সময় 45-60 মিনিট।
2. ফাটলগুলি পলিমার বা ইপোক্সি ফিলারের উপর ভিত্তি করে একটি বিশেষ মেরামত মর্টার দিয়ে ভরা হয়।

গুরুত্বপূর্ণ ! গভীর নয় 1 - 2 সেমি ফাটল একবারে ভরা হয়। আরও গুরুতর ধ্বংসপ্রাপ্ত এলাকাগুলিকে বিভিন্ন স্তরে বিভক্ত করা হয়েছে। স্তর পুরুত্ব 1 - 2 সেমি।

1. সম্পূর্ণ শুকানোর পরে, মেরামত করা মেঝে পৃষ্ঠ পালিশ করা হয়।

গুরুত্বপূর্ণ ! প্রশস্ত এবং দীর্ঘ ফাটল rebar সন্নিবেশ সঙ্গে শক্তিশালী করা যেতে পারে. প্রতি 300 - 350 মিমি কাটা ফাটলের সাথে লম্ব করা হয়। তারপরে একটি রিইনফোর্সিং তারের টুকরো প্রতিটিতে ঢোকানো হয় এবং মেরামত মর্টার দিয়ে smeared করা হয়।

ছোট মাকড়সার ফাটল মেরামত

কংক্রিটের মেঝে ভারবহন ক্ষমতার জন্য এই ধরনের ধ্বংস বিপজ্জনক নয়। এটি নির্মূল করার জন্য, একটি তরল সিমেন্ট-বালি মর্টার তৈরি করা এবং ফাটলযুক্ত অঞ্চলটি মুছতে যথেষ্ট।

রুক্ষ মেরামত

অপারেশন চলাকালীন, কংক্রিটের মেঝেতে "মোছা" অঞ্চলগুলি উপস্থিত হতে পারে। এগুলি পুরো আবরণের ধ্বংসের দিকে পরিচালিত করে না, তবে এটি চলাকালীন অসুবিধা তৈরি করে। নির্মূল পদক্ষেপ:

1. একটি মিলিং মেশিন ব্যবহার করে, একটি অসম এলাকা 10 - 15 মিমি গভীরতায় কাটা হয়।
2. মেরামত করা পৃষ্ঠ ধুলো এবং ময়লা পরিষ্কার করা হয়। এটি করার জন্য, একটি নিয়মিত মেঝে ব্রাশ বা ঝাড়ু ব্যবহার করুন।
3. পরিষ্কার করা জায়গাটি কংক্রিটের যোগাযোগ বা ইপোক্সি আঠালো দিয়ে প্রাইম করা হয়, 1 থেকে 10 অনুপাতে দ্রাবক দিয়ে পাতলা করা হয়। শুকানোর সময় 45 - 60 মিনিট।
4. অন্তঃসত্ত্বা পৃষ্ঠ মর্টার দিয়ে ভরা এবং একটি প্লাস্টার নিয়ম সঙ্গে মসৃণ করা হয়।
5. শুকানোর পরে, সম্পূর্ণ মেরামত পৃষ্ঠ বালি করা হয়।

কংক্রিট স্ক্রীডের ওভারহল

উপরে বর্ণিত পদ্ধতিগুলি উপযুক্ত যখন পৃষ্ঠের 15% এর বেশি ধ্বংস হয় না। অন্যান্য ক্ষেত্রে, কংক্রিট স্ক্রীডের একটি বড় ওভারহল প্রয়োজন। এই উদ্দেশ্যে, স্ব-সমতল যৌগ আছে। কাজের পর্যায়:

1. কংক্রিটের মেঝের পৃষ্ঠটি ময়লা, ধুলো এবং মর্টার স্যাগিং থেকে পরিষ্কার করা হয়।
2. screed একটি বিশেষ অগ্রভাগ সঙ্গে একটি পেষকদন্ত সঙ্গে পালিশ করা হয়.
3. বেস গভীর অনুপ্রবেশ মাটি সঙ্গে impregnated হয়. এটি একটি 250 মিমি পেইন্ট রোলার দিয়ে প্রয়োগ করা হয়। শুকানোর সময় 45 - 60 মিনিট। এর পরে, পুনরায় প্রাইমিং করা হয়।
4. স্ব-সমতলকরণ মর্টার ঢেলে দেওয়া হয়। স্তরের বেধ 50 থেকে 100 মিমি পর্যন্ত। বায়ু বুদবুদ অপসারণ করতে, ভরাট পৃষ্ঠ একটি spiked রোলার সঙ্গে ঘূর্ণিত হয়। প্রয়োজন হলে, মিশ্রণটি বিভিন্ন স্তরে প্রয়োগ করা হয়। নতুন স্ক্রীডের শুকানোর সময় শুকনো মিশ্রণের প্রতিটি ব্যাগের উপর লেখা আছে। তবে এটি কমপক্ষে 7 দিন হতে হবে।

গুরুত্বপূর্ণ ! মেঝে বালি করা দিগন্তের সাপেক্ষে স্তরটিকে সমতল করে না, তবে কেবল সমস্ত ছোট খোঁচা এবং ফুসকুড়িগুলি সরিয়ে দেয়।

একটি কংক্রিটের স্ক্রীড ভাল অবস্থায় বজায় রাখার জন্য, সময়মতো শুরু হওয়া ধ্বংসটি লক্ষ্য করা, কারণটি নির্ধারণ করা এবং ধ্বংস হওয়া মেঝে অঞ্চলটি দ্রুত মেরামত করা যথেষ্ট।

screed মধ্যে ফাটল ভিডিও অপসারণ

কোন বস্তুর নির্মাণ শুরু হয় কোথায়? স্বাভাবিকভাবেই, ভিত্তি স্থাপন থেকে। ভালো তৈরি করতে মজবুত ভিত্তিকংক্রিট প্রয়োজন। এটি তিনিই যিনি সবচেয়ে জনপ্রিয় এবং সস্তা বিল্ডিং উপকরণগুলির মধ্যে একটি। তবে কংক্রিট মিশ্রণের উপাদানগুলির গুণমান বর্তমানে সর্বদা উচ্চ নয়, তাই এর পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য অতিরিক্ত উপাদানগুলির প্রয়োজন।

কংক্রিটের শক্তি বাড়ানোর জন্য, কাঠামোতে ইস্পাত শক্তিবৃদ্ধি স্থাপন করা হয়, অর্থাৎ তারা চাঙ্গা কংক্রিটের ভিত্তি তৈরি করে।

কংক্রিট শক্তিশালী করার অনেক উপায় আছে। নির্মাণ বাজারে বেশ কিছু যোগ্য তহবিল আছে।

এই বিভিন্ন বিদেশী এবং দেশীয় নির্মাতাদের বিশেষ impregnations হয়.

এবং মানের দিক থেকে, তারা প্রায় একই। গর্ভধারণের প্রধান কাজ হল মেঝে, অন্ধ এলাকা, ভিত্তির জন্য কংক্রিট মিশ্রণকে শক্তিশালী করা। এই ধরনের মিশ্রণ ছাড়া, কংক্রিট বেস কম পরিধান প্রতিরোধের আছে, এবং যদি আবরণ বাইরে প্রয়োগ করা হয়, তারপর একটি ধ্রুবক তাপমাত্রা ড্রপ বা কম্পন থেকে ফাটল প্রদর্শিত হবে। রচনাটি ধীরে ধীরে ভেঙে যায় এবং আবরণটি সংরক্ষণ করা প্রায় অসম্ভব। কংক্রিটের আবরণের এই ধরনের বিচ্ছিন্নতাও ঘটে যদি সিমেন্ট নিজেই নিম্নমানের হয় বা মর্টার ভরাট করার সময় কংক্রিটের উপাদানগুলির সঠিক অনুপাত পরিলক্ষিত না হয়।

কংক্রিট কম্পোজিশনকে শক্ত করার জন্য সবচেয়ে কার্যকর পলিমার বা পলিউরেথেন গর্ভধারণকারী মিশ্রণ। পলিমার ইমপ্রেগনেশন দিয়ে স্ক্রীডের উপরের স্তরটি পূরণ করার সময়, এর পৃষ্ঠে কংক্রিট পলিমারের একটি নতুন, ভাল স্তর তৈরি হয়। মেঝেটির প্রত্যাশিত শক্তির গুণমান সম্পূর্ণরূপে নির্ভর করবে রিইনফোর্সিং যৌগটি কতটা গভীরে প্রবেশ করে তার উপর। পৃষ্ঠটি শক্তিশালী হয়ে ওঠে এবং সেই অনুযায়ী, আবরণের পরিষেবা জীবন বৃদ্ধি পায়। গর্ভধারণকে শক্তিশালী করার প্রধান সুবিধাগুলির মধ্যে একটি হল -30 ডিগ্রি পর্যন্ত বায়ু তাপমাত্রায় পৃষ্ঠে এগুলি প্রয়োগ করার সম্ভাবনা।

additives এর প্রয়োগ

তরল তেজস্ক্রিয় বর্জ্য দিয়ে ছিদ্রযুক্ত কংক্রিটের গর্ভধারণের জন্য একটি পাইলট প্ল্যান্টের পরিকল্পনা: ছিদ্রযুক্ত কংক্রিট সহ 1-পাত্র; 2-প্রোব; 3-পাম্প; 4-মনোমিটার; 5-এলআরডব্লিউ এর জলাধার; 6-প্রতিরক্ষামূলক বাক্স; 7-পাইপলাইন।

• আপনি একটি শক্তিশালীকরণ স্ক্রীড কেনার পরে, আপনাকে পৃষ্ঠটি প্রস্তুত করতে হবে। ইতিমধ্যেই প্রমিত উপায়ে প্রয়োগ করা কংক্রিট অবশ্যই সমান এবং অগত্যা ভিজা হতে হবে। হিমায়িত শুষ্ক স্ক্রীডে গর্ভধারণের আবেদন অনুমোদিত নয়;
• শুকনো শক্তিশালীকরণ মিশ্রণটি একটি সমান স্তরে ভেজা স্ক্রীডে প্রয়োগ করা হয়। এর পরে, এটি অবিলম্বে মেঝে পৃষ্ঠের স্তরের সাথে যোগাযোগ করতে শুরু করে। গৃহীত পদক্ষেপের ফলাফল হবে একটি মেঝে আচ্ছাদন যা রাসায়নিক এবং যান্ত্রিক চাপ প্রতিরোধী। যদি স্ক্রীডটি রাস্তায় থাকে তবে গর্ভধারণ এটিকে সূর্যালোকের সংস্পর্শ থেকে রক্ষা করবে। নান্দনিক গুণাবলীর পরিপ্রেক্ষিতে, চেহারাযৌনতা অনেক বেশি আকর্ষণীয় হয়ে ওঠে;
• যখন কংক্রিট উৎপাদনে শক্তিশালী হয় এবং শিল্প প্রাঙ্গনেযেখানে চিকিত্সা করার জায়গাটি বড়, সেখানে অতিরিক্ত নির্মাণ সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়: একটি গ্রাইন্ডার, একটি বিতরণ ট্রলি এবং একটি সীম কাটার। তারা আরো জন্য প্রয়োজন হয় দ্রুত প্রক্রিয়াকরণভিজা কংক্রিট স্তর;
• একটি শক্ত মিশ্রণের সাহায্যে আপনি একটি ঘরের সজ্জা তৈরি করতে পারেন। আধুনিক নির্মাতারাএই সত্যটিকে বিবেচনা করুন এবং বিভিন্ন রঙের শক্তিশালী যৌগ তৈরি করুন। একই সময়ে, গর্ভধারণের প্রধান প্রযুক্তিগত গুণাবলী হ্রাস পায় না, তবে বৃদ্ধি পায়। রঙের যৌগগুলি যে কোনও কংক্রিটের আবরণকে কেবল যান্ত্রিক চাপ থেকে রক্ষা করে না, ধুলোর গঠনও হ্রাস করে। এই ধরনের মিশ্রণ ট্রেডিং মেঝে এবং গুদামগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

গর্ভধারণের প্রকারভেদ

বর্তমানে, সর্বাধিক জনপ্রিয় গর্ভধারণগুলি পলিউরেথেন উপকরণ ব্যবহার করে তৈরি করা হয়। আধুনিক প্রযুক্তিগুলি যে কোনও ঘরে বা রাস্তায় অবস্থিত কংক্রিটের ফুটপাথের জন্য এগুলি তৈরি করা সম্ভব করে তোলে।

যদি ভবিষ্যতের পৃষ্ঠের ভিত্তি মাটি হয় তবে কংক্রিট এবং মেঝেগুলির স্ক্রীড কংক্রিট গ্রেড M150-M350 এর জন্য গর্ভধারণ ব্যবহার করে করা যেতে পারে। এই রচনাটি আপনাকে 3 মিমি গভীরতার সাথে একটি স্তরকে গর্ভধারণ করতে দেয়। এই ক্ষেত্রে, কংক্রিট নিজেই উপরের স্তরশক্তিতে M600 ব্র্যান্ডের অনুরূপ। পৃষ্ঠ ধুলো গঠনের জন্য আরো প্রতিরোধী হবে, এবং বেস আরো বায়ুরোধী হবে।

শক্তিবৃদ্ধি এক্সপোজার সহ কংক্রিটের ত্রুটিগুলি মেরামতের পরিকল্পনা: একটি - শক্তিবৃদ্ধি এক্সপোজার সহ কংক্রিটের ত্রুটি; খ - ধ্বংস হওয়া কংক্রিট অপসারণ, শক্তিবৃদ্ধিতে একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর প্রয়োগ; গ - কাঠামোর পুনরুদ্ধার করা বিভাগ। এক - ভবন কাঠামো; 2 - জিনিসপত্র; 3 - উপাদান "KTtron-প্রাইমার"; 4 - মেরামত উপাদান "KTtron" thixotropic (প্রকল্পের উপর নির্ভর করে)।

পলিউরেথেন হার্ডেনার ব্যবহার করার সবচেয়ে বড় সুবিধা হল কংক্রিটের ফুটপাথের রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর ক্ষমতা। উদাহরণস্বরূপ, এই জাতীয় গর্ভধারণ সহ একটি মেঝে বহু দশক ধরে স্থায়ী হয় এবং পরিষ্কার করার সময় অতিরিক্ত প্রচেষ্টার প্রয়োজন হয় না। এগুলি সাধারণ ডিটারজেন্ট দিয়ে পরিষ্কার করা সহজ।

গভীর অনুপ্রবেশ সঙ্গে গর্ভধারণের জন্য আরেকটি বিকল্প আছে। এটা কংক্রিট গ্রেড M300 জন্য ডিজাইন করা হয়েছে. ব্যবহৃত রচনাটি মেঝেতে 5 মিমি গভীরতায় প্রবেশ করে। এই মিশ্রণটি প্রয়োগ করার সময়, পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা +5 ডিগ্রি থেকে হওয়া আবশ্যক। একটি গভীর অনুপ্রবেশ শক্তিশালীকরণ মিশ্রণ সাধারণত M150 কংক্রিটের একটি দুর্বল স্তর সহ মেঝেগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। এই রচনাটির সাথে কাজ করার সময়, সর্বাধিক শক্ত হওয়ার জন্য, ইতিমধ্যে প্রয়োগ করা গর্ভধারণ সহ মেঝেটি একটি পলিথিন ফিল্ম দিয়ে আবৃত করা উচিত। এই ক্ষেত্রে, গর্ভধারণ অনেক গভীর মেঝে মধ্যে যেতে হবে। গভীর অনুপ্রবেশের সাথে গর্ভধারণ তৈরির প্রযুক্তি এটিকে উচ্চ-শক্তির জন্য ব্যবহার করার অনুমতি দেয় কংক্রিট ভিত্তিএবং ভেজা মাটি।

পলিমার ইমপ্রেগনেশন ছাড়াও, অন্যান্য জাত রয়েছে যেগুলি খরচে আরও বিনয়ী। এটি ফ্লুয়েট ইমপ্রেগনেশন। উপাদানের কম খরচ সত্ত্বেও, এর গুণাবলী পলিমার প্রতিরূপ থেকে ভিন্ন নয়। কংক্রিটের ফুটপাথের শক্তি 50% পর্যন্ত বৃদ্ধি পায় এবং মেঝেটির চেহারা পরিবর্তন হয় না এবং এটি চোখের কাছে আনন্দদায়ক। তদতিরিক্ত, এই গর্ভধারণ প্রয়োগ করার পরে, মেঝেগুলির পৃষ্ঠে একটি ফিল্ম তৈরি হয় না। সমস্ত ধরণের রিইনফোর্সিং মিশ্রণ ঘরে ধুলো কমাতে সক্ষম।

কংক্রিট বড় ভলিউম শক্তিশালীকরণ

যদি টাস্কের জন্য কংক্রিটের আরও শক্তিশালী ভলিউম শক্তিশালী করা হয় বড় এলাকা, তারপর বিভিন্ন সংশোধক সংযোজনগুলির একটি জটিল ব্যবহার করা উচিত। এগুলি প্রধানত কংক্রিটকে শক্তিশালী করার জন্য বড় উচ্চ-শক্তির বস্তুর নির্মাণে ব্যবহৃত হয়। Additives প্রস্তুত মিশ্র কংক্রিট ভর মধ্যে চালু করা হয়. তারা কংক্রিটের ভরকে M700 শক্তি গ্রেড এবং তার উপরে পৌঁছাতে সহায়তা করে। যার মধ্যে প্রযুক্তিগত রচনাবাল্ক পরিবর্তন হয় না।

সুতরাং, গর্ভধারণকে শক্তিশালী করার সাহায্যে, আপনি কেবল মেঝে আচ্ছাদনের শক্তি অর্জন করবেন না, তবে তৈরি করবেন অনন্য অভ্যন্তরআপনার প্রাঙ্গনে