টেক্সাস-ভিত্তিক re:3D গিগাবটের পরবর্তী প্রজন্মের বড়-ফরম্যাটের FDM 3D প্রিন্টার এবং ডেডিকেটেড প্লাস্টিক পুঁতি এক্সট্রুডারগুলির জন্য প্রি-অর্ডার নিচ্ছে।
এই তৃতীয়বার ছোট কিন্তু সফল অস্টিন-ভিত্তিক প্রস্তুতকারক কিকস্টার্টারে প্রবেশ করেছে, 2013 সালে গিগাবট 3D প্রিন্টার এবং তারপর 2015 সালে ওপেন গিগাবটকে সমর্থন করার প্রচারণার মাধ্যমে। .
নতুন গিগাবট এক্স ডিভাইসটি ব্যতিক্রম ছিল না - আসলে, ফ্ল্যাগশিপ গিগাবট 3+ এর একটি বৈকল্পিক, তবে একটি নতুন এক্সট্রুডার সহ। বর্তমানে, কোম্পানিটি তৃতীয় প্রজন্মের 3D প্রিন্টারের তিনটি সংস্করণ প্রকাশ করছে, যা নির্মাণ এলাকার আকারে ভিন্ন - 590x600x600 mm (Gigabot 3+), 590x760x600 mm (Gigabot 3+ XL) এবং 590x760x90mm (+GLTgabot) .
re:3D প্রকৌশলীরা প্রাথমিকভাবে প্লাস্টিক বর্জ্য দিয়ে 3D প্রিন্টিংয়ের জন্য সিস্টেম তৈরি করার দিকে মনোনিবেশ করেছিলেন, শুধুমাত্র পরিবেশগত কারণেই নয়, অর্থনীতির জন্যও। বিকাশকারীরা ধীরে ধীরে লক্ষ্যের দিকে এগিয়ে যাচ্ছে, এবং পরবর্তী পর্যায়ে দানাদার মুদ্রণে রূপান্তর, কারণ একই ভরের দানাদার প্লাস্টিকের সাথে তুলনা করে ফিলামেন্টের দাম সহজেই মাত্রার একটি ক্রম দ্বারা বৃদ্ধি পায়। উপরন্তু, দানাদার প্লাস্টিক সমাপ্ত ফিলামেন্টের চেয়ে সমৃদ্ধ পরিসরে পাওয়া যায়।
যখন ডেস্কটপ 3D প্রিন্টারের কথা আসে, আমরা দেখতে পাচ্ছি যে এই ডিভাইসগুলির দাম গত কয়েক বছরে উল্লেখযোগ্যভাবে কমে গেছে। এখন প্রায় প্রত্যেকেই এই জাতীয় ডিভাইস কেনার সামর্থ্য রাখে এবং এটিকে তাদের জীবনের একটি অংশ করে তোলে, বিভিন্ন ধরণের ত্রিমাত্রিক পণ্য তৈরি করে। শুধুমাত্র একটি বাধা রয়েছে যা একটি 3d প্রিন্টার কিনতে অস্বীকার করে - এটি উপাদানটির দাম। এখন বিশেষজ্ঞরা এই সমস্যাটি কাটিয়ে উঠেছেন এবং এমন একটি ডিভাইস ডিজাইন করেছেন যা আপনাকে ঘরে বসেই কাজের উপাদান তৈরি করতে দেয় এবং এর দাম, স্ট্যান্ডার্ডের তুলনায়, কেবল হাস্যকর দেখায়।
জন্য গড় মূল্য প্লাস্টিকের থ্রেডপ্রতি কিলোগ্রাম প্রায় 40 ডলার। যারা সক্রিয়ভাবে 3d প্রিন্টার ব্যবহার করেন তারা ভালভাবে জানেন যে এই পরিমাণটি মাত্র কয়েক দিনের মধ্যে ব্যবহার করা যেতে পারে। আপনি যদি সহজ গাণিতিক গণনা করেন এবং এই খরচকে সপ্তাহ, মাস বা বছর দ্বারা গুণ করেন তবে আপনি একটি সুন্দর পরিপাটি যোগফল দিয়ে শেষ করতে পারেন।
সম্প্রতি, সংস্থাগুলি এই সমস্যাটির যত্ন নিয়েছে এবং বিশেষ ডিভাইসগুলি তৈরি করতে শুরু করেছে যা একটি থ্রেডের দাম কয়েক ডলার থেকে ইউনিটে কমাতে পারে। এই মেশিনগুলি বিশেষ প্লাস্টিকের দানাগুলিকে গলিয়ে কাজের উপাদান তৈরি করে, তারপরে সমাপ্ত থ্রেডটিকে একটি স্পুলের উপর ঘুরিয়ে দেয়। Granules প্রাপ্ত করা অনেক সহজ, এবং সেই অনুযায়ী, এটি 3d প্রিন্টার পরিচালনার চূড়ান্ত খরচ কমাতে সাহায্য করে।
খুব শীঘ্রই, 3devo বিশ্বের কাছে তার পণ্য উপস্থাপন করবে, পূর্বে Kickstarter সাইটে নিবন্ধিত। NEXT 1.0 হল সেই মেশিনগুলির মধ্যে একটি যা আপনাকে ঘরে বসে FFF/FDM প্রিন্টারগুলির জন্য ফিলামেন্ট তৈরি করতে দেয়৷
"এফএফএফ/এফডিএম-এর জন্য উপাদান তৈরির জন্য মেশিনগুলি বিভিন্ন ধরণের কোম্পানি দ্বারা উপস্থাপিত হয়, তবে 3ডিভো অন্যদের থেকে আলাদা যে তারা বিশদ এবং চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান, সেইসাথে ক্ষেত্রে যে উপাদানগুলি তৈরি করা হবে তার দিকে মনোযোগ দেয়। . অন্যান্য অনুরূপ ডিভাইসগুলির বিপরীতে যা একটি আলগা কাঠামোর সাথে নিম্ন-মানের থ্রেড তৈরি করে, NEXT 1.0 পেশাদার উপাদান তৈরির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই থ্রেডটি সহজেই 3d প্রিন্টারের স্পুলে সরাসরি ক্ষতবিক্ষত হতে পারে, যা আপনাকে সত্যিই অবিশ্বাস্য ফলাফল অর্জন করতে দেয়। 3devo আপনার জীবনকে সত্যিকারের আরামদায়ক করতে উপরে এবং তার বাইরে যায়,” বলেছেন লুকাস ভ্যান লিউয়েন৷
NEXT 1.0-এর 7টি প্রধান বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা কোম্পানির বিশেষজ্ঞদের মতে, এটিকে অন্যান্য অনুরূপ ডিভাইস থেকে আলাদা করে:
- একটি উচ্চ মানের থ্রেড তৈরি করা - বিশেষ ব্যবস্থাঅনুক্রমিক এক্সট্রুশন ডিভাইসের ভিতরে দানাগুলি পরিবহন করা সহজ করে এবং সেগুলিকে ঘন থ্রেডে পরিণত করে।
- 3D হিটিং সিস্টেম - অন্যান্য হোম FDM/FFF ফিলামেন্ট মেশিনের বিপরীতে, NEXT 1.0-এর তিনটি হিটিং জোন রয়েছে এবং প্রতিটির তাপমাত্রা স্বাধীনভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
- অন্তর্নির্মিত হপার সেন্সর - এটি ব্যবহারকারীকে মনে করিয়ে দেবে যে পেলেটগুলি ফুরিয়ে যাচ্ছে এবং এটি রিফুয়েলিংয়ের যত্ন নেওয়ার সময়।
- ব্যাস নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা - ব্যবহারকারী স্বাধীনভাবে উত্পাদিত থ্রেডের ব্যাস নির্বাচন করে।
- স্বয়ংক্রিয় সুতা ঘুর সিস্টেম.
- সহজ সম্ভাবনা এবং দ্রুত পরিবর্তনকয়েল
- একটি অ্যাক্সেসযোগ্য এবং বোধগম্য ইউজার ইন্টারফেস যা প্রথমবার ডিভাইসটি ব্যবহার করা লোকেরাও ব্যবহার করতে পারে।
FDM ফিলামেন্ট তৈরির জন্য মেশিন তৈরি করা শুধুমাত্র ব্যবহারকারীদের অর্থ সঞ্চয় করার সুযোগই দিচ্ছে না, 3d প্রযুক্তির বিকাশের পরবর্তী ধাপও। এগিয়ে গিয়ে, 3devo সক্ষমতা যোগ করতে চায়
অন্যতম সর্বশেষ উন্নয়ন 3D প্রিন্টিংয়ের জন্য ডিভাইসগুলি ছিল এক্সট্রুডারগুলির উত্থান। না, আমরা এফডিএম প্রিন্টারগুলির প্রিন্ট হেডগুলির কথা বলছি না, যদিও এগুলি এক্সট্রুডারও, তবে প্লাস্টিকের রডের বাড়িতে উত্পাদনের জন্য পোর্টেবল ডেস্কটপ ডিভাইসগুলি সম্পর্কে।
একটি extruder ঠিক কি? এটি একটি যন্ত্র যা ব্যবহারযোগ্য উপাদান গলিয়ে বা তরলীকরণ করে এবং গর্তের মধ্য দিয়ে ভর বের করে দিয়ে পণ্য তৈরি করে। নির্দিষ্ট ফর্ম. আসলে, একটি সাধারণ মাংস পেষকদন্ত হল এক ধরণের এক্সট্রুডার।
এটা এই "মাংস grinders" যে জন্য ব্যবহার করা হয় শিল্প উত্পাদন 3D প্রিন্টিংয়ের জন্য বার। তদুপরি, এই জাতীয় ডিভাইসগুলির নকশা অত্যন্ত সহজ: প্লাস্টিকের দানাগুলি বাঙ্কারে ঢেলে দেওয়া হয় এবং একটি auger (ওরফে "আর্কিমিডিস স্ক্রু") এর সাহায্যে একটি উত্তপ্ত নল বা "হাতা" এর ভিতরে সরানো হয়। সংক্ষিপ্ত যাত্রার শেষে, প্লাস্টিক প্রায় তার গলনাঙ্কে উত্তপ্ত হয় এবং স্ক্রু দিয়ে জোর করে বের করে দেওয়া হয়। বৃত্তাকার গর্ত"মাথায়", একটি থ্রেড গঠন করে। তারপর থ্রেড ঠাণ্ডা হয় এবং একটি ববিনে ক্ষত হয়। এটা মনে হবে যে কিছুই জটিল. তাহলে কেন ঘরে বসে সুতা তৈরি শুরু করবেন না?
এটা বেশ সম্ভব। কিসের জন্য? অন্তত এই কারণে যে একই ABS প্লাস্টিকের দানাগুলি একই ওজনের সমাপ্ত বারের চেয়ে অনেক সস্তা। কত? নিজের জন্য তুলনা করুন: এক কেজি থ্রেড সহ একটি সমাপ্ত স্পুলের জন্য দেড় হাজার রুবেল বা এক কেজি প্লাস্টিকের দানার জন্য 50-70 রুবেল।
উপরন্তু, আপনি প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করার সুযোগ পাবেন. খরচ কমানোর জন্য ভোগ্য দ্রব্যে কী এবং কে মেশানো হয় কে জানে? অবশেষে, আপনার সাথে পরীক্ষা করার সুযোগ থাকবে বিভিন্ন উপকরণ, যা 3D প্রিন্টিংয়ের জগতে "বহিরাগত" হিসাবে বিবেচিত হয়, কিন্তু বাস্তবে প্রায়ই আপনার পায়ের নীচে পড়ে থাকে। উদাহরণস্বরূপ, একই PET নিন, যা থেকে প্রায় সব প্লাস্টিকের বোতলপানীয় জন্য এই এবং বিনামূল্যে ভোগ্য, এবং পরিবেশ উন্নত করার একটি উপায়।
আপনি উন্নত উপকরণ থেকে একটি এক্সট্রুডার তৈরি করতে পারেন, তবে এই জাতীয় ডিভাইসগুলির জনপ্রিয়তার বৃদ্ধি বাণিজ্যিক মডেলগুলির উত্থানের দিকে পরিচালিত করেছে। আজ আমরা সবচেয়ে বিখ্যাত সমাধানগুলির দিকে নজর দেব, এবং আমরা পরে আমাদের উইকিতে আমাদের নিজের হাতে একটি এক্সট্রুডার তৈরির বিবরণ প্রকাশ করব।
ফিলাবট
এক্সট্রুডার এবং প্লাস্টিক পেষণকারী একটি লাইন সঙ্গে বাজারে সবচেয়ে বিখ্যাত ব্র্যান্ড. পেষণকারী সম্পর্কে একটু পরে.
কোম্পানির প্রথম মডেলটি ছিল ফিলাবট অরিজিনাল এক্সট্রুডার - আকারের একটি বরং চমৎকার ডিভাইস সিস্টেম ইউনিটকম্পিউটার ডেভেলপারদের মতে, ডিভাইসটি ABS, PLA এবং HIPS থেকে ফিলামেন্ট তৈরি করতে সক্ষম এবং এমনকি কার্বন ফাইবার যোগ করার সম্ভাবনা রয়েছে। উপরন্তু, রং যোগ করা সম্ভব। ডিভাইসটির উত্পাদনশীলতা উচ্চ, অপারেশনের পাঁচ ঘন্টার মধ্যে 1 কেজি প্লাস্টিক বা প্রতি ঘন্টায় প্রায় 45 মিটার রড পৌঁছায়। অন্য কথায়, এই মেশিনটি গড় FDM প্রিন্টার এটি ব্যবহার করতে পারে তার চেয়ে দ্রুত বার তৈরি করতে পারে।
এবং এখানে একটি ছোট সমস্যা দেখা দেয়, যদিও সমালোচনামূলক নয়: এই জাতীয় এক্সট্রুশন গতিতে, প্রস্থানের সময় প্লাস্টিককে ঠান্ডা করার জন্য ডিভাইসটিকে ফ্যানের সাথে সজ্জিত করা ভাল হবে, অন্যথায় থ্রেডটি তার নিজের ওজনের নীচে প্রসারিত হতে পারে বা একসাথে লেগে থাকতে পারে। দুর্ভাগ্যবশত, ডেভেলপাররা এই সমস্যায় যোগ দেননি, স্পষ্টতই বিবেচনা করে যে এক্সট্রুশন টেবিল থেকে মেঝেতে বাহিত হবে, সঙ্গে যথেষ্ট সময়বাতাসের আগে ঠান্ডা করার জন্য...
একটি আরও গুরুতর সমস্যা মনে হচ্ছে এক্সট্রুডারের দাম - $900 এর বেশি বা কম নয়। ডিভাইসটির দাম কমিয়ে রাখার জন্য একটি হাস্যকর প্রচেষ্টায়, কোম্পানিটি তার সাথে লেগে থাকার সিদ্ধান্ত নিয়েছে বিপণন কৌশলএবং ফিলাবট উইকে পরামর্শ দিয়েছেন। কাঠের কেস ব্যতীত এই মডেলটি আসল থেকে খুব বেশি আলাদা নয়, তবে ইতিমধ্যে এর দাম $750। অবশেষে, $650-এ বিল্ড কিট হিসাবে ফিলাবট উই কেনার বিকল্প রয়েছে।
ফিলাস্ট্রুডার
ফিলাস্ট্রুডারটি কয়েকটি ফিলামেন্ট গীক দ্বারা ডিজাইন করা হয়েছিল ( ভিডিও দেখুন) ফ্লোরিডা ইউনিভার্সিটি থেকে টিম এলমোর এবং অ্যালেন হেইন্স নামের ধূর্ত ছাত্রদের দ্বারা একটি বন্ধ প্রজেক্টে, তারপর সমানভাবে উন্মাদ 3D নির্মাতাদের মধ্যে সফলভাবে পরীক্ষা করা হয়েছে এবং অবশেষে ইতিমধ্যেই Kickstarter-এ অফার করা হয়েছে প্রস্তুতফিলাবট এক্সট্রুডারগুলির একটি সস্তা বিকল্প হিসাবে। ডিভাইসটির দাম মাত্র $300।
ফিলাবটের তুলনায় ফিলাস্ট্রুডারের কার্যকারিতা দামের বিপরীত আনুপাতিক, 12 ঘন্টার অপারেশনে প্রায় 1 কেজি প্লাস্টিক পৌঁছেছে। কিন্তু আমরা ইতিমধ্যেই উল্লেখ করেছি, ফিলাবটের কাজের গতি হোম প্রিন্টিংয়ের জন্য অপ্রয়োজনীয়। একাকী উত্সাহীর প্রয়োজনের জন্য, ফিলাস্ট্রুডারের পারফরম্যান্সই যথেষ্ট হবে, এবং আরও শালীন মূল্য ট্যাগ একটি নিঃসন্দেহে সুবিধা হবে। ফিলাবট নির্মাতাদের গোষ্ঠী বা আয়ের উত্স হিসাবে ব্যবহারের জন্য আরও উপযুক্ত। কেন না? ক্রেতা থাকলে দিনে চার-পাঁচ কেজি সুতো ভালো পরিমাণে পরিণত হতে পারে।
লাইম্যান এক্সট্রুডার
কি আসলে এটা সব শুরু. ওয়াশিংটন রাজ্য থেকে একজন বিনয়ী 83-বছর-বয়সী অবসরপ্রাপ্ত (যা, মার্কিন রাজধানী থেকে বিপরীত উপকূলে) যুবকদের দেখানোর সিদ্ধান্ত নিয়েছিলেন "কী জিনিস।" এবং তবুও তিনি সফল! একটি জিগস, ড্রিল, স্ক্রু ড্রাইভার এবং প্রতিভা দিয়ে সজ্জিত, মিঃ হিউ লিম্যান একটি বার এক্সট্রুশন মেশিন তৈরি করেছিলেন। ভাল, ভাল: সম্ভবত তিনি উসকানিদাতা ছিলেন না, কারণ ধারণাটি যথেষ্ট বাতাসে ছিল অনেকক্ষণ, কিন্তু এটি হিউই ছিল যিনি একটি সহজ, উপযুক্ত ইনস্টলেশন তৈরি করেছিলেন এবং অঙ্কনগুলি পোস্ট করেছিলেন৷ সবার প্রবেশাধিকার, যা ইতিমধ্যেই তাকে 3D নির্মাতাদের মধ্যে একজন নায়ক করে তুলেছে।
যাইহোক, এটি আর একজন যুবকের যথেষ্ট আকর্ষণীয় নয়, যদিও যোগ্যতার স্বল্প পরিচিত তালিকা। উদাহরণস্বরূপ, 70 এর দশকে, তিনি লাই লাইন কোম্পানির প্রধান ছিলেন, যেটি প্রথম গণ-উত্পাদিত ম্যাকিনটোশের আবির্ভাবের আগে প্রায় আট বছর ধরে পোর্টেবল কম্পিউটার বাজারজাত করার চেষ্টা করেছিল। সত্য, এই "পোর্টেবল" ডিভাইসটির ওজন 25 কেজি ছিল ... কিন্তু ধারণাটি কি সঠিক ছিল? তাই এই সময়, হিউ লিম্যান, ইতিমধ্যে অবসরপ্রাপ্ত, ভুল করেননি।
দেখা গেল, হিউ থ্রিডি প্রিন্টিংয়ে আগ্রহী হয়ে উঠল। তিনি নিজেকে একজন পূর্ণাঙ্গ প্রকৌশলী বলে মনে করেন না - বিশ্ববিদ্যালয়ের শিক্ষা থাকা সত্ত্বেও তিনি কখনই তার ডিপ্লোমা রক্ষা করেননি। অন্যদিকে প্রতিভা আমলাতন্ত্রের ঊর্ধ্বে। 3D প্রিন্টার নিয়ে খেলার পর, Hugh এই উপসংহারে এসেছিলেন যে প্রযুক্তিটি আনন্দদায়ক, কিন্তু $30-40 প্রতি কিলোগ্রাম রডের দাম কিছুটা বিরক্তিকর। ডেস্কটপ ফ্যাক্টরি কম্পিটিশনের কথা শোনার পর, অর্থাৎ "বাড়িতে তৈরি ডেস্কটপ কারখানার প্রতিযোগিতা," লিম্যান পুরানো দিনগুলোকে কাঁপানোর সিদ্ধান্ত নেন।
প্রতিযোগিতার শর্ত ছিল সর্বজনীনভাবে উপলব্ধ উপাদানগুলি থেকে একটি জেনারেটিং ডিভাইস তৈরি করা মোট খরচ$250 এর কম। লাইম্যান একটি সাধারণ কারণে উজ্জ্বলতার সাথে তার প্রথম প্রচেষ্টা ব্যর্থ হয়েছিল: তিনি নিজের দ্বারা তৈরি উপাদানগুলির ব্যয়কে বিবেচনায় নেননি এবং এর ফলে শর্তাধীন ব্যয়কে ছাড়িয়ে প্রতিযোগিতার শর্তগুলি লঙ্ঘন করেছিলেন। একটি দ্রুত নকশা পরিমার্জন করার পরে, লাইম্যান এক্সট্রুডারের দ্বিতীয় সংস্করণের জন্ম হয়েছিল। ফলাফল? নিঃশর্ত বিজয়। এখনও: এমনকি বিদ্যুতের খরচ বিবেচনায় নিয়েও, গ্রানুলস থেকে তৈরি একটি ঘরে তৈরি বারের দাম একটি "ব্র্যান্ডেড" পণ্যের দামের চেয়ে কয়েকগুণ কম। এবং যদি আপনি "তৃণমূল" উপাদান ব্যবহার করেন ... যাইহোক, আবর্জনা সম্পর্কে:
ফিলাবট পুনরুদ্ধারকারী
এক্সট্রুডারগুলির প্রধান সীমাবদ্ধতা হ'ল রড উত্পাদন করতে ছুরির ব্যবহার। ফিলাবট, না ফিলাস্ট্রুডার, না লাইম্যানের এক্সট্রুডার প্লাস্টিকের বড় টুকরো "হজম" করতে সক্ষম। এই নকশা বৈশিষ্ট্য এবং সীমাবদ্ধতা. কিন্তু হোম এক্সট্রুডারগুলির প্রধান সম্ভাবনা হল প্লাস্টিক বর্জ্য প্রক্রিয়াকরণের মধ্যে অবিকল: বোতল, প্যাকেজিং এবং কেবল অসফল মডেল বা 3D প্রিন্টিং বর্জ্য - রাফ্ট এবং সমর্থন।
সৌভাগ্যবশত, এই সমস্যাটি বেশ সহজভাবে সমাধান করা হয়েছে: ফিলাবোটের ডেভেলপাররা ইতিমধ্যেই ফিলাবট রিক্লেমার নামে একটি প্লাস্টিকের ক্রাশার অফার করে। এই ডিভাইসটি এক মানব শক্তির শক্তির সাথে ব্যতিক্রমীভাবে পরিবেশ বান্ধব। অন্য কথায়, এই সঙ্গে একটি শ্রেডার ম্যানুয়াল ড্রাইভ. ডিভাইসটি প্লাস্টিককে 5 মিমি থেকে ছোট কণাতে চূর্ণ করে, প্লাস্টিক বর্জ্যকে এক্সট্রুডারদের জন্য হজমযোগ্য কাঁচামালে পরিণত করে। ইস্যু মূল্য: $440। হ্যাঁ, এটা সস্তা নয়। তবে কাঁচামাল বিনামূল্যে। বিকাশকারীরা ABS, PLA এবং HIPS প্রক্রিয়াকরণের সম্ভাবনার দিকে নির্দেশ করে।
সব মিলিয়ে প্লাস্টিক বর্জ্য পুনর্ব্যবহার সহ বাড়িতে তৈরি রড তৈরির যন্ত্রের ধারণা মোটামুটি নতুন। অবশ্যই, এই জাতীয় ডিভাইসগুলির উপস্থিতি প্রত্যাশিত ছিল - এটি হোম 3D প্রিন্টিংয়ের ধারণার একটি সম্পূর্ণ যৌক্তিক বিকাশ। যে কোনও নতুন ধারণার মতো, প্রস্তুত-তৈরি ডিভাইসগুলির দাম বেশি, তবে কারিগরদের জন্য একটি এক্সট্রুডার তৈরি করার সুযোগ সর্বদা থাকে। আমার নিজের হাতে. ভাগ্যক্রমে, সমস্ত তালিকাভুক্ত ডিভাইসের অঙ্কন সর্বজনীনভাবে উপলব্ধ করা হয়েছিল। অবশ্যই, এক্সট্রুডার একটি প্যানেসিয়া নয়। লোভনীয় অর্থনৈতিক সম্ভাবনার পাশাপাশি, এটি বিবেচনা করার মতো প্রযুক্তিগত সূক্ষ্মতাবাড়ির উত্পাদন। সব ধরনের প্লাস্টিক গলিয়ে ফেলা যায় না: একই PLA রিসাইকেল করার চেয়ে ফেলে দেওয়া সহজ। উপরন্তু, একটি বাড়িতে তৈরি বার প্রত্যাখ্যানের একটি মোটামুটি বড় শতাংশ দেবে, এবং এমনকি উপযুক্ত প্লাস্টিকের পুনরাবৃত্তি প্রক্রিয়া অনিবার্যভাবে এটির অবনতির দিকে নিয়ে যায়।
যাইহোক, পুনর্ব্যবহৃত প্লাস্টিকের সাথে মিশ্রিত তাজা ছুরি ব্যবহার করলে মুদ্রিত উপকরণগুলির জন্য উল্লেখযোগ্য খরচ সাশ্রয় হতে পারে।
আসুন কীভাবে ফিলামেন্ট গলিত অঞ্চলে খাওয়ানো হয় সে বিষয়ে চালিয়ে যাওয়া যাক (HotEnd "a)।
ফটোতে, ক্লাসিক রেপ্রাপোভস্কি এক্সট্রুডার হ'ল সমস্ত 3d-প্রিন্টিং প্রক্রিয়ার পূর্বপুরুষ যা-ই-আপনাদের মধ্যে।
এটি লক্ষণীয় যে গিয়ারবক্সটি (অন্তত 1:5 অনুপাত সহ) অগত্যা 3.0 মিমি ব্যাস সহ একটি ফিলামেন্ট চালানোর জন্য প্রয়োজন। গিয়ারবক্সের উদ্দেশ্য হল গতি কমিয়ে শ্যাফটের টর্ক বাড়ানো। অন্য কথায়, এটি আরও শক্ত, তবে ধীর গতিতে ঘুরবে এবং আমাদের, কেবল, উচ্চ ঘূর্ণন গতির প্রয়োজন নেই - প্লাস্টিকের অবশ্যই গলতে সময় থাকতে হবে।
যদি আমরা 1.75 মিমি বা আরও ছোট ব্যাসের একটি বার নিয়ে কাজ করি, তাহলে আমাদের একটি গিয়ারবক্স তৈরি করার দরকার নেই। যদিও, যদি একটি খুব দুর্বল ইঞ্জিন ব্যবহার করা হয় (উদাহরণস্বরূপ, একটি পুরানো এপসন প্রিন্টার থেকে যা আমি প্রথমে ব্যবহার করেছি), তারপরও গিয়ারবক্সটি করতে হবে।
ফটোতে এমন একটি ইঞ্জিন এবং পুরানো প্রিন্টারের অংশগুলি থেকে এর ভিত্তিতে তৈরি একটি এক্সট্রুডার দেখায়।
শিল্প 3D প্রিন্টারগুলিতে, এক্সট্রুডারটি খুব অনুরূপ দেখায়:
ফটোতে, স্ট্র্যাটাসিস প্রিন্টারের হৃদয় হল সেই কমরেড যারা গলিত প্লাস্টিক দিয়ে মুদ্রণের প্রযুক্তি উদ্ভাবন (এবং পেটেন্ট) করেছিলেন।
অবশ্যই, আরও অভিনব বিকল্প রয়েছে, তবে সেগুলি বাস্তবায়ন করা কঠিন, তাই এগুলি স্বাধীন (হস্তশিল্প) উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত নয়:
যেহেতু 3 মিমি প্লাস্টিক পাতলা বিকল্পের তুলনায় অনেক (!) সস্তা (এবং আরও সাধারণ), আমরা একটি ঘন ফিলামেন্টের উপর নির্ভর করে ড্রাইভটি তৈরি করব। এবং ইতিমধ্যেই প্লাস্টিক 1.75 (এবং এর মতো) আমরা এই এক্সট্রুডার দিয়ে কোনও সমস্যা ছাড়াই "ধাক্কা" করতে পারি। এই ক্ষেত্রে, শুধুমাত্র hotend এর একটি সামান্য পরিবর্তন প্রয়োজন (পরে এটি সম্পর্কে আরো)।
তাই।
প্রথমে আমাদের একটি ইঞ্জিন দরকার। তদুপরি, ধাপে ধাপে এবং খুব আকাঙ্খিত বাইপোলার, অন্যথায় আপনাকে নিয়ন্ত্রণের সাথে টিঙ্কার করতে হবে। আপনি পিনের সংখ্যা দ্বারা এটিকে ইউনিপোলার (অন্য ধরনের স্টেপার) থেকে আলাদা করতে পারেন। তাদের মধ্যে 4টি হওয়া উচিত এই ক্ষেত্রে, এটি একটি সাধারণ নিয়ন্ত্রণ ড্রাইভার (Pololu) ব্যবহার করা সম্ভব হবে। এই জাতীয় ইঞ্জিনের স্কিম:তারের রঙ একেবারে যেকোনও হতে পারে, তাই আমরা পরীক্ষকের সাহায্যে কোন উইন্ডিংগুলি কোথায় তা পরীক্ষা করি। উইন্ডিংয়ের শুরু / শেষ সম্পর্কে - ইঞ্জিন সংযোগ করার সময় আমরা পরীক্ষামূলকভাবে এটি নির্ধারণ করব।
নীতিগতভাবে, আপনি এমন একটি ইঞ্জিনকেও সংযুক্ত করতে পারেন যাতে 6 টি লিড রয়েছে - প্রধান জিনিসটি সঠিকভাবে নির্ধারণ করা যে কোন উইন্ডিংগুলি কোথায় রয়েছে, তার পরে কেবল 2টি অপ্রয়োজনীয় তার থাকবে যা কেবল কেটে ফেলা যেতে পারে।
এই ক্ষেত্রে, "হলুদ" এবং "সাদা" তারগুলি সংযোগহীন থাকবে।
আপনি পুরানো প্রিন্টার থেকে অনেক দরকারী জিনিস নিতে পারেন, কিন্তু ইঞ্জিনগুলি খুব দুর্বল, বিশেষ করে নতুন ইঙ্কজেট মেশিনে, তাই তারা শুধুমাত্র একটি খুব বড় সঙ্গে গিয়ারবক্সের সাথে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত। গিয়ার অনুপাত. এখানে এই ধরনের ইঞ্জিনগুলির একটি উদাহরণ রয়েছে:
এই সমস্ত বৈচিত্র্যের মধ্যে, শুধুমাত্র Epson EM-257 একটি ফিলামেন্ট ড্রাইভ হিসাবে ব্যবহারের জন্য করবে - এটিতে কেবলমাত্র সঠিক সংখ্যক পিন রয়েছে (4), সেইসাথে শ্যাফ্টে কম বা বেশি ভাল মুহূর্ত রয়েছে। এখানে আরও কিছু অনুরূপ ইঞ্জিন রয়েছে:
অবশ্যই, তারা আমাদের উদ্দেশ্যের জন্য বরং দুর্বল, এবং, আদর্শভাবে, Nema17 অ্যানালগ ব্যবহার করা ভাল (যেটি আসল রিপ্র্যাপে ব্যবহৃত হয়), তবে এগুলি যে কোনও রেডিও বাজারে এক পয়সায় কেনা যায় বা পুরানো থেকে বাছাই করা যেতে পারে। হার্ডওয়্যার যাইহোক - আপনি সোভিয়েত DSHI-200 কে এক্সট্রুডারের ভিত্তি হিসাবে নেওয়া উচিত নয়, যা মেশিন টুল নির্মাতাদের সাথে খুব জনপ্রিয়, কারণ। এগুলি প্রিন্টহেড হিসাবে বহন করার জন্য খুব ভারী।
রাশিয়ায় পাওয়া যায় এমনগুলির মধ্যে, কেউ ইলেকট্রোপ্রিভড স্টোরের সাইটটি এককভাবে বের করতে পারে, যা Nema17 - FL42STH এর একটি অ্যানালগ বিক্রি করে। আমি প্রিন্টারের জন্য FL42STH47-1684A মোটর বেছে নিয়েছি, যা শুধুমাত্র এক্সট্রুডারের জন্যই নয়, সমস্ত অক্ষ চালানোর জন্যও দুর্দান্ত।
এখন আমাদের একটি হ্রাসকারী প্রয়োজন।
এটি স্পষ্ট যে এর মাত্রা যত ছোট হবে, আমাদের জন্য তত ভাল - প্রিন্ট হেডের মোট ভর যথাক্রমে কম হবে এবং অবস্থানগত গতি (সাধারণভাবে মুদ্রণের গতিও) বেশি হবে।
এটি মূলত ব্যবহার করার পরিকল্পনা করা হয়েছিল stepper মোটরগ্রহের গিয়ার সহ শিল্প উত্পাদন, এটার মত:
তবে রাশিয়ায় এটিকে সাধারণ মূল্যে খুঁজে পাওয়া কেবল অবাস্তব এবং চীনে সেগুলি মোটেই বিক্রি হয় না। উপলব্ধ উপায়, তাই, সবসময় হিসাবে, সব তাদের নিজস্ব.
নিজের জন্য, আমি নির্ধারণ করেছি (শেষ পর্যন্ত) নিখুঁত বিকল্প - গ্রহের হ্রাসকারী, একটি পুরানো স্ক্রু ড্রাইভার থেকে টানা, একটি stepper মোটর ব্যবহার করার জন্য রূপান্তরিত.
দাতা ছবির মত দেখাচ্ছে। এবং disassembled আকারে কিছু মত:
ছবিটি আমার নয়, তবে মৌলিকভাবে এই গ্রহের গিয়ারবক্সগুলি একে অপরের থেকে খুব বেশি আলাদা নয়। অতএব, আমরা একটি মৃত স্ক্রু ড্রাইভার খুঁজছি এবং এগিয়ে যান - disassemble.
আগের মতই, আমাদের একজন বুদ্ধিমান টার্নারের প্রয়োজন হবে যিনি আসল স্ক্রু ড্রাইভার ইঞ্জিন থেকে ড্রাইভ গিয়ারটি আমাদের স্টেপারে রাখতে সাহায্য করবেন। আউটপুট শ্যাফ্ট বিয়ারিংয়ের জন্য হাউজিং কভার মেশিন করারও প্রয়োজন হবে। আমি আমার সংস্করণের ফটোগুলি পরে পোস্ট করব (আমাকে সমাপ্ত এক্সট্রুডারটি আলাদা করতে হবে)। নীতিগতভাবে, অ্যালুমিনিয়াম থেকে তৈরি একটি কভারের একটি অঙ্কন করা সম্ভব, যদিও এটি থেকে আমরা ঠিক কী পেতে চাই তার একটি সাধারণ ব্যাখ্যা "আঙ্গুলের উপর" সাধারণত একজন টার্নারের জন্য যথেষ্ট।
ক্যামেরা হাতে নেওয়ার এবং প্রক্রিয়াটির সমস্ত জটিলতার একটি বিশদ ফটোশুট শুরু করার সময় বলে মনে হচ্ছে, অন্যথায় ইন্টারনেটে এমন ছবি শেষ হয়ে গেছে যা আদর্শভাবে আমার বর্ণনার সাথে খাপ খায়।
মেকারগিয়ারের অংশগুলির একটি সেট থেকে কীভাবে একটি মোজাইক প্রিন্টার একত্রিত করবেন তা আপনার নিজের হাতে একটি 3D প্রিন্টার একত্রিত করা নিবন্ধে বর্ণিত হয়েছে। আপনি সম্ভবত লক্ষ্য করেছেন যে 3D প্রিন্টার ডিভাইসটি সেখানে বিশদভাবে আলোচনা করা হয়েছে, কিন্তু নয় প্রশ্নেপ্রিন্ট হেড সম্পর্কে। এটাই আজকের আলোচনার বিষয়।
আমরা এক্সট্রুডার এবং উত্পাদন পদ্ধতির ধরন বিবেচনা করব ব্যক্তিগত অংশকীভাবে আপনার নিজের হাতে একটি এক্সট্রুডার তৈরি করবেন তা বোঝার জন্য এই জটিল প্রক্রিয়া (নিবন্ধের শেষে একটি অগ্রভাগ ড্রিলিং সম্পর্কে ভিডিও)।
একটি 3-ডি প্রিন্টারের প্রিন্ট হেড একটি প্লাস্টিকের রড টানে, এটিকে উত্তপ্ত করে এবং অগ্রভাগের মধ্য দিয়ে গরম ভরকে ঠেলে দেয়।
ওয়েড এক্সট্রুডার
ছবিটি একটি ওয়েড-টাইপ এক্সট্রুডারের একটি সরলীকৃত চিত্র দেখায়। ডিভাইসটি দুটি অংশ নিয়ে গঠিত। শীর্ষে রয়েছে কোল্ড-এন্ড (ঠান্ডা প্রান্ত) - একটি প্রক্রিয়া যা প্লাস্টিককে খাওয়ায়, নীচে - হট-এন্ড (গরম প্রান্ত), যেখানে উপাদানটি উত্তপ্ত হয় এবং অগ্রভাগের মাধ্যমে বের করে দেওয়া হয়।
বাউডেন এক্সট্রুডার
ডিভাইসটির আরেকটি ডিজাইন রয়েছে, যেখানে ঠান্ডা এবং গরম অংশগুলিকে আলাদা করা হয় এবং প্লাস্টিকটি একটি টেফলন টিউবের মাধ্যমে হট-এন্ডে প্রবেশ করে। এই ধরনের মডেল, যেখানে ঠান্ডা প্রান্তটি প্রিন্টার ফ্রেমে কঠোরভাবে স্থির করা হয়, তাকে বোডেন এক্সট্রুডার বলা হয়।
এর নিঃসন্দেহে সুবিধাগুলির মধ্যে নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:
- উপাদানটি সময়ের আগে গলে যায় না এবং প্রক্রিয়াটি আটকায় না;
- প্রিন্ট হেড উল্লেখযোগ্যভাবে হালকা, যা দ্রুত মুদ্রণের জন্য অনুমতি দেয়।
তবে এর অসুবিধাও রয়েছে। যেমন উপর প্লাস্টিকের একটি থ্রেড অনেক দূরবর্তীমোচড় এবং এমনকি জট পেতে পারেন. এই সমস্যার সমাধান হতে পারে কোল্ডএন্ড ইঞ্জিনের শক্তি বাড়ানো।
ঠান্ডা শেষ
E3D-v6 সমাবেশ
ফিলামেন্ট রডটি একটি গিয়ারবক্স সহ একটি বৈদ্যুতিক মোটর দ্বারা চালিত একটি গিয়ার দ্বারা নিচে ঠেলে দেওয়া হয়। ফিড হুইলটি মোটর শ্যাফ্টে দৃঢ়ভাবে মাউন্ট করা হয়, যখন চাপ রোলারটি স্থির থাকে না, তবে এটি একটি ভাসমান অবস্থানে থাকে এবং বসন্তের জন্য ধন্যবাদ, সরাতে পারে। এই নকশাটি প্লাস্টিকের থ্রেডগুলিকে আটকে না যাওয়ার অনুমতি দেয় যদি কিছু এলাকায় রডের ব্যাস নির্দিষ্ট আকার থেকে বিচ্যুত হয়।
গরম শেষ
প্লাস্টিক প্রবেশ করে নিম্নদেশএকটি ধাতব টিউব উপর extruder. এখানেই উপাদানটি উত্তপ্ত হয় এবং অগ্রভাগের মাধ্যমে তরল আকারে প্রবাহিত হয়। হিটার একটি সর্পিল হয় নিক্রোম তার, অথবা একটি প্লেট এবং এক বা দুটি প্রতিরোধক, তাপমাত্রা একটি সেন্সর দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। মেকানিজমের উপরের অংশটি ফিলামেন্টের প্রথম দিকে গরম হওয়া রোধ করা উচিত এবং তাপকে উত্তীর্ণ হতে বাধা দেওয়া উচিত। তাপ-প্রতিরোধী প্লাস্টিক বা একটি রেডিয়েটার নিরোধক হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
ফিডার
প্রথমত, আপনাকে একটি স্টেপার মোটর চয়ন করতে হবে। নেমা 17 এর একটি অ্যানালগ কেনা ভাল, তবে পুরানো প্রিন্টার বা স্ক্যানারগুলির মোটর, যা রেডিও বাজারে খুব সস্তায় বিক্রি হয়, এটিও বেশ উপযুক্ত। আমাদের উদ্দেশ্যে, আমাদের 4টি আউটপুট সহ একটি বাইপোলার মোটর প্রয়োজন। আসলে, আপনি ইউনিপোলার ব্যবহার করতে পারেন, এর সার্কিট চিত্রে দেখানো হয়েছে। এই ক্ষেত্রে, হলুদ এবং সাদা তারগুলি কেবল অব্যবহৃত থাকবে, সেগুলি কেটে ফেলা যেতে পারে।
একটি নিয়ম হিসাবে, প্রিন্টার মোটরগুলি দুর্বল, তবে EM-257 (Epson), নীচের চিত্রের মতো, 3.2 কেজি / সেমি শ্যাফ্ট টর্ক সহ, আপনি যদি Ø 1.75 মিমি ফিলামেন্ট ব্যবহার করতে যাচ্ছেন তবে এটি বেশ উপযুক্ত।
একটি বারের জন্য Ø 3 মিমি, বা একটি দুর্বল ইঞ্জিন সহ, আপনার একটি গিয়ারবক্সেরও প্রয়োজন হবে। এটি ভেঙে ফেলা পুরানো সরঞ্জামগুলি থেকেও তোলা যেতে পারে, উদাহরণস্বরূপ, একটি স্ক্রু ড্রাইভার থেকে একটি গ্রহের গিয়ারবক্স।
স্টিপারে স্ক্রু ড্রাইভার মোটর গিয়ার রাখার জন্য, গিয়ারবক্সের সাথে মোটরের ঘূর্ণনের অক্ষ সারিবদ্ধ করার জন্য পরিবর্তনের প্রয়োজন হবে। এবং আউটপুট শ্যাফ্ট বিয়ারিংয়ের জন্য কভারও তৈরি করা দরকার। আউটপুট অক্ষে একটি গিয়ার ইনস্টল করা হয়েছে, যা প্লাস্টিকের বারটিকে গরম করার অঞ্চলে খাওয়াবে।
এক্সট্রুডার বডিটি মোটর, চাপ রোলার এবং গরম প্রান্ত মাউন্ট করতে ব্যবহৃত হয়। বিকল্পগুলির মধ্যে একটি চিত্রটিতে দেখানো হয়েছে, যেখানে একটি লাল ফিলামেন্ট রড একটি স্বচ্ছ প্রাচীরের মধ্য দিয়ে স্পষ্টভাবে দৃশ্যমান।
থেকে শরীর তৈরি করা যায় বিভিন্ন উপকরণ, সঙ্গে আসা হচ্ছে নিজস্ব নকশা, বা, একটি নমুনা হিসাবে গ্রহণ প্রস্তুত কিট, একটি 3-ডি প্রিন্টারে প্রিন্টিং অর্ডার করুন।
প্রধান জিনিস হল যে চাপ রোলার একটি বসন্ত দ্বারা সামঞ্জস্য করা হয়, যেহেতু বারটির বেধ সবসময় আদর্শ নয়। ফিডারে উপাদানের আনুগত্য খুব বেশি শক্তিশালী হওয়া উচিত নয়, যাতে প্লাস্টিকের টুকরোগুলি ভেঙে না যায়, তবে ফিলামেন্টটিকে হট-এন্ডে ঠেলে দেওয়ার জন্য যথেষ্ট।
এটি লক্ষ করা উচিত যে নাইলন দিয়ে মুদ্রণ করার সময়, এটির সাথে একটি ফিড গিয়ার ব্যবহার করা ভাল ধারালো দাঁত, অন্যথায় এটি কেবল বারটি হুক করতে সক্ষম হবে না এবং পিছলে যাবে।
অল-মেটাল hotend
E3D hotends ব্যাপক এবং জনপ্রিয়। আপনি এটি ebay.com-এ $ 92 (শিপিং ছাড়া) কিনতে পারেন বা কোম্পানির অফিসিয়াল ওয়েবসাইটে (http://e3d-online.com/) অবাধে উপলব্ধ অঙ্কনগুলি ডাউনলোড করতে পারেন, যা আপনি একটি শালীন সঞ্চয়ের জন্য করতে পারেন৷
হিটসিঙ্কটি অ্যালুমিনিয়াম দিয়ে তৈরি এবং গরম প্রান্তের ব্যারেল থেকে তাপ অপসারণ করতে এবং প্রিন্ট মিডিয়ার অকাল গরম হওয়া প্রতিরোধ করে। একটি এলইডি রেডিয়েটার বেশ উপযুক্ত, শীতল প্রভাব বাড়ানোর জন্য, আপনি এটিতে একটি ছোট ফ্যানও পাঠাতে পারেন।
গরম শেষ ট্রাঙ্ক - ফাঁপা ধাতব নলরেডিয়েটার সংযোগ এবং একটি গরম করার উপাদান. থেকে তৈরি স্টেইনলেস স্টিলেরএর কম তাপ পরিবাহিতা কারণে।
1.75 মিমি একটি বারের জন্য অংশটি বিভাগে এবং এর মাত্রাগুলি এখানে কেমন দেখায় তা এখানে রয়েছে।
টিউবের পাতলা অংশটি তাপীয় বাধা হিসাবে কাজ করে এবং তাপের বিস্তার রোধ করে উপরের অংশএক্সট্রুডার এটি গুরুত্বপূর্ণ যে ফিলামেন্ট অকালে গলে যেতে শুরু করে না, কারণ এই ক্ষেত্রে রডটিকে খুব বেশি সান্দ্র ভর ধাক্কা দিতে হবে। ফলস্বরূপ, ঘর্ষণ শক্তি বৃদ্ধি পায় এবং টিউব এবং অগ্রভাগ আটকে যায়।
আপনি যদি অংশটি নিজেই ড্রিল করেন তবে আপনাকে ব্যারেল গর্তটি পোলিশ করতে হবে। সূক্ষ্ম স্যান্ডিং রুক্ষ sanding জন্য জরিমানা. স্যান্ডপেপার"নাল" একটি ছোট ব্যাসের একটি ড্রিলের উপর আঠালো টেপ দিয়ে সংশোধন করা হয়েছে।
সূক্ষ্ম পলিশিং প্রয়োজন আয়না চকচকে(থ্রেড এবং পেস্ট GOI নং 1), তারপর এটি গর্ত ভাজা দরকারী সূর্যমুখীর তেলঘর্ষণ শক্তি কমাতে. প্লাস্টিককে খুব তাড়াতাড়ি গরম হওয়া থেকে বাঁচাতে, আপনি রেডিয়েটারে অবস্থিত টিউবের নীচে তাপীয় পেস্টের একটি পাতলা স্তর দিয়ে আবরণ করতে পারেন।
আরো একটা সম্ভাব্য সমস্যা: ইনকামিং বারের চাপে গলিত প্লাস্টিক কুলিং জোনে ঢুকে যেতে পারে এবং শীতল হতে পারে, যার ফলে ব্যারেল আটকে যায় এবং মুদ্রণ বন্ধ করে। আপনি একটি টেফলন অন্তরক নলের সাহায্যে এটির সাথে লড়াই করতে পারেন, যা গরম প্রান্তের ব্যারেলে সেই অঞ্চলে ঢোকানো হয় যেখানে ফিলামেন্ট গরম হতে শুরু করে।
হিটার
হিটার প্লেট
একটি অ্যালুমিনিয়াম প্লেট গরম করার উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়। আপনি যদি উপযুক্ত আকারের একটি পুরু বার খুঁজে না পান তবে একটি 4 মিমি পুরু অ্যালুমিনিয়াম স্ট্রিপ, যা বিল্ডিং উপকরণের দোকানে কেনা যায়, বেশ উপযুক্ত। এই ক্ষেত্রে, গরম করার উপাদান দুটি অংশ নিয়ে গঠিত হবে। গরম শেষ পিপা জন্য একটি কেন্দ্রীয় গর্ত ড্রিল করা প্রয়োজন, এবং একটি বল্টু সঙ্গে এটি মোচড় পরে, একটি vise মধ্যে পুরো কাঠামো বাতা। তারপরে হিটারের উপাদান উপাদানগুলির জন্য প্রয়োজনীয় সংখ্যক গর্ত ড্রিল করুন:
- বন্ধন বল্টু,
- দুটি প্রতিরোধক,
- থার্মিস্টর
প্লেট গরম করার জন্য, আপনি একটি সিরামিক 12v হিটার বা একটি 5 ওহম প্রতিরোধক ব্যবহার করতে পারেন। কিন্তু আমাদের ব্লকের জন্য, দুটি 10 ওহম প্রতিরোধক আরও উপযুক্ত, যেহেতু তারা আকারে অনেক ছোট, এবং সমান্তরালভাবে সংযোগ করা মাত্র 5-6 ওহমের কাঙ্ক্ষিত প্রতিরোধ দেবে।
তাপমাত্রা 100 kΩ NTS থার্মিস্টর ব্র্যান্ড B57560G104F দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হবে, যার সর্বোচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রা 300 °C। নিম্ন প্রতিরোধের সঙ্গে থার্মিস্টর ব্যবহার করা যাবে না, তারা, একটি নিয়ম হিসাবে, আছে বড় ত্রুটিউচ্চ তাপমাত্রায়।
প্লেটের সাথে প্রতিরোধকগুলির একটি শক্ত সংযোগ নিশ্চিত করা প্রয়োজন, যেহেতু বায়ু স্তরগরম করার গতি কমিয়ে দেয়। এখানে সঠিক সিলান্ট নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ। সিরামিক-পলিমার পেস্ট (KPD) ব্যবহার করা ভাল, কাজ তাপমাত্রাযা কমপক্ষে 250 ডিগ্রি সে. অতিরিক্ত তাপ নিরোধক জন্য, ফাইবারগ্লাস দিয়ে পুরো হট-এন্ড মোড়ানো একটি ভাল ধারণা।
অগ্রভাগ
একটি বৃত্তাকার শেষ সঙ্গে একটি অন্ধ বাদাম একটি অগ্রভাগ তৈরির জন্য আদর্শ। তামা বা পিতলের তৈরি অংশ নেওয়া ভাল, যেহেতু এই ধাতুগুলির সাথে কাজ করা তুলনামূলকভাবে সহজ। এটি একটি ভাইস মধ্যে বল্টু ঠিক করা প্রয়োজন, এটি উপর বাদাম স্ক্রু এবং বৃত্তাকার কেন্দ্রে পছন্দসই ব্যাসের একটি গর্ত ড্রিল।
আপনি এই মত এটি করতে পারেন: একটি ড্রিল মধ্যে আটকানো প্রচলিত ড্রিল, পিন কোলেটপছন্দসই ব্যাসের একটি ড্রিল সহ। এটি একটি আকর্ষণীয় নকশা সক্রিয় আউট.
0.4 মিমি একটি গর্ত সবচেয়ে সফল হিসাবে বিবেচিত হয়, যেহেতু একটি ছোট ব্যাসের সাথে গতি কমে যায়, এবং একটি বড় সাথে, মুদ্রণের গুণমান ক্ষতিগ্রস্ত হয়।
এখানে একটি অগ্রভাগ ড্রিল করার আরেকটি উপায় (ইংরেজিতে ভিডিও)।
আপনি দেখতে পাচ্ছেন, আপনার নিজের হাতে একটি 3-ডি প্রিন্টারের জন্য একটি এক্সট্রুডার তৈরি করা বেশ কঠিন। কিন্তু আপনি যদি জানেন যে অভাবের কারণে নিজের থেকে কিছু বিস্তারিত করা সম্ভব হবে না প্রয়োজনীয় উপকরণবা টুলস, একটি সম্পূর্ণ কিট কেনার প্রয়োজন নেই, আপনি আলাদাভাবে এক্সট্রুডারের যেকোনো অংশ কিনতে পারেন এবং কাজ চালিয়ে যেতে পারেন।
আনন্দের সাথে প্রিন্ট করুন।