Полимерпесчаная смесь. Производство полимерпесчаной плитки: простой бизнес для новичков. Укладка полимерпесчаной плитки своими руками

1. ЭКОНОМИЯ:
Цена нашей тротуарной плитки невысока за те преимущества, которые Вы получите, решив купить ее. Полимерно песчаная плитка по цене обойдется дешевле хорошей керамической, которая раскалывается, дешевле резиновой и плитки из ДПК (древесно-полимерного композита), которые не имеют достаточной твердости, ну и не сильно дороже бетонной (цементно-песчаной) со всеми ее недостатками;
2.ПОВЫШЕННАЯ ДОЛГОВЕЧНОСТЬ ИЗДЕЛИЯ:
Повышенная долговечность полимерпесчаной плитки Tetto обусловлена целым комплексом специальных технологических мероприятий при ее производстве и УНИКАЛЬНЫМ СОСТАВОМ полимеркомпозита. На этапе выпуска изделия в его состав вводятся специальным образом подобранные и подготовленные модифицированные полимеры и компоненты, особые добавки и минералы, которые придают плитке дополнительную ЗАЩИТУ ОТ ВСЕГО СПЕКТРА СОЛНЕЧНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ, дополнительную морозоустойчивость, стойкость к агрессивным средам и перепадам температуры, что в свою очередь на порядок увеличивает долговечность изделия ПО СРАВНЕНИЮ С ПРОДУКЦИЕЙ КОНКУРЕНТОВ.
3.ПОВЫШЕННАЯ УДАРОПРОЧНОСТЬ ИЗДЕЛИЯ:
Материал сам по себе имеет высокую прочность, вследствие чего характеризуется ПОЛНЫМ ОТСУТСТВИЕМ БОЯ при погрузо-разгрузочных работах, особенно производимых вручную, транспортировке, падении с высоты, обработке режущим инструментом.
4. ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ЗАЩИТА ПЛИТКИ от УЛЬТРАФИОЛЕТА:
Полимерпесчаная плитка Tetto НЕ ТЕРЯЕТ ЦВЕТ под действием солнечных лучей и не требует дополнительной окраски, как продукция конкурентов. ВЫСОКАЯ СТОЙКОСТЬ к ультрафиолету достигается благодаря большому проценту песка в композите, выбору специальных красящих пигментов, добавок, минералов и модифицированных полимеров, что значительно ЗАМЕДЛЯЕТ ПРОЦЕСС СТАРЕНИЯ плитки от солнца.
5. ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ЗАЩИТА ПЛИТКИ от ИНФРАКРАСНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ:
Большинство производителей полимерпесчаной плитки НЕ ПРИМЕНЯЮТ дополнительную защиту композита от инфракрасного излучения и в лучшем случае ограничиваются защитой от ультрафиолета. Наша компания вводит в состав плитки специальные компоненты, которые ЗАЩИЩАЮТ ИЗДЕЛИЯ от воздействия этого негативного фактора и НА ПОРЯДОК УВЕЛИЧИВАЕТ ДОЛГОВЕЧНОСТЬ.
6. УЛУЧШЕННАЯ МОРОЗОУСТОЙЧИВОСТЬ ПЛИТКИ:
Вся структура материала МИКРОАРМИРОВАНА, что придает плитке дополнительную морозоустойчивость, а так же повышает общую прочность и долговечность изделия. Наша плитка отлично ПРИСПОСОБЛЕНА К РАЗЛИЧНЫМ КЛИМАТИЧЕСКИМ УСЛОВИЯМ. Устойчивости к морозам и перепадам температур придает армирование полимерпесчаного композита. Наша компания – ПЕРВОЙ В РОССИИ ПРИМЕНИЛА и применяет технологию армирования полимерпесчаных изделий.
7. ПОВЫШЕННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ К АГРЕССИВНЫМ СРЕДАМ:
Уникальный состав плитка Tetto обеспечивает отличную СТОЙКОСТЬ КО ВСЕМ ИЗВЕСТНЫМ ПРИРОДНЫМ ЯВЛЕНИЯМ таким как кислотные дожди, деятельность бактерий и низших растений, к жаре и морозу, граду и ураганам, к излучению ультрафиолетовой и инфракрасной частей солнечного спектра. Низкое водопоглащение материала добавляет ему долговечности и не позволяет зимой «прирастать» к своей поверхности и структуре наледи, а лед легко откалывается от поверхности при его уборке;
8. ПРОСТОТА МОНТАЖА:
Одним из основных преимуществ плитки Tetto является УДОБСТВО РАБОТЫ с ней, она легко обрабатывается режущими инструментами, не трескаясь при этом и при проведении работ НЕ БЬЕТСЯ. Монтаж полимерпесчаной плитки НАСТОЛЬКО ПРОСТ, что, при желании может, осуществляться даже неспециалистом. Материал плитки вязкий, что позволяет прикрутить к ней что-либо саморезом.
9. НЕБОЛЬШОЙ ВЕС:
Малый вес изделий в сравнении с другими видами покрытий позволяет за раз увезти БОЛЬШЕ плитки и значительно ЭКОНОМИТЬ на грузоперевозках. А на эксплуатируемых кровлях вес плитки имеет немаловажное значение
10. ЭСТЕТИЧНОСТЬ:
Мы предлагаем ШИРОКУЮ цветовую гамму плитки. Полимерпесчаная плитка очень ЭСТЕТИЧНО выглядит и даст фору многим напольным покрытиям по красоте, разнообразию фактур, форм, расцветок.
11. ЭКОЛОГИЧНОСТЬ:
Вода, которую мы пьем из пластиковых бутылок, и которая подается в кран по пластиковым трубам абсолютно нормальная и безвредная. Таким образом, безвредность и экологичность полимерпесчаной плитки подтверждена МНОГОЛЕТНИМ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТИКА В БЫТУ. Материал экологичен, не выделяет цементную пыль, которая образуется в процессе эксплуатации бетонных плит, не выделяет канцерогенные вещества в отличие от асфальта в жару.
12. ОДНОРОДНОСТЬ:
Все элементы полимерпесчаной плитки Tetto ОДНОРОДНЫ ПО СОСТАВУ и тем самым исключен такой фактор как разный коэффициент расширения, покрытие ФУНКЦИОНИРУЕТ КАК ЕДИНАЯ КОНСТРУКЦИЯ.
13. НИЗКАЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ И ТРАВМООПАСНОСТЬ:
Имеет НИЗКУЮ ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ и высокую теплоемкость, что придает ей ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ СВОЙСТВА что важно, например, для конюшен, коровников, вольеров. При использовании ее в качестве покрытия детских площадок СНИЖАЕТСЯ ТРАВМАТИЗМ И ЗАБОЛЕВАЕМОСТЬ, так как плитка теплая и имеет пластичность.
14. ЦВЕТОВАЯ ГАММА:
Пескополимерная плитка Tetto представлена в ШИРОКОМ ИСПОЛНЕНИИ ЦВЕТА, которые непременно ПРИДАДУТ ИЗЫСКАННОСТЬ любому архитектурному решению. Та палитра цветов, которую Вы предпочтете видеть, не будет потеряна по истечении времени, поскольку материал окрашен во всей толщине изделия.

На данный момент песчано-полимерная тротуарная плитка является чуть ли не самым востребованным товаром на строительном рынке. Качественно произведенная и ровно уложенная, она делает улицу весьма привлекательной по сравнению с обычным, даже очень ровно уложенным асфальтом или традиционным ранее бетоном. Поэтому многие бизнесмены и владельцы частных домов предпочитают именно этот материал.

Востребованность услуг, которые связаны с тротуарной плиткой, становится все выше, даже несмотря на немалую стоимость данного материала. Если вас заинтересовало производство полимерно-песчаной плитки, то стоит подготовиться к столкновению с достаточно большим числом конкурентов, но при этом такой бизнес все еще можно считать весьма перспективным.

Свойства полимерно-песчаной плитки

Устойчивость к воздействиям внешних факторов. Этот тип материала превосходно справляется с различными атмосферными осадками. Для плитки нехарактерна раскрываемость на мелкие абразивные части, кроме того, высока степень сопротивления различным механическим повреждениям.
Долговечность. Гарантия от производителей на данный момент составляет 30 лет.
Декоративность. Плитка может иметь любую форму, тип поверхности и цвет.
Многократность в применении.
Полимерно-песчаная плитка может использоваться где угодно, благодаря чему спрос на данную продукцию постоянно увеличивается.

Регистрация бизнеса

Для того чтобы начать полимерное производство, вполне достаточно будет получить регистрацию индивидуального предпринимателя. Тротуарная плитка принадлежит к такой категории продукции, которая не подлежит специальной сертификации, а это существенно облегчает весь процесс оформления бизнеса.

Однако если у вас есть желание обладать документом, свидетельствующим о должном качестве вашей продукции, можно заказать исследование в сертификационной службе, где полимерпесчаная плитка будет проверена на истираемость, прочность, морозостойкость и прочие свойства. После этого вам будет выдан паспорт качества изделий с указанием основных характеристик.

Основная работа

Данный тип изготовления тротуарной плитки предполагает использование передовых технологий, подразумевающих переработку вторичного сырья, то есть должна получаться полимерная продукция. Этот процесс говорит об изменении не только мышления, но и об отношении к получению прибыли производителей.

Благодаря происходящим глобальным изменениям можно говорить о преобразовании сырьевой экономики в современную высокотехнологичную форму, которая позволяет рационально пользоваться имеющимися ресурсами, не приводить к загрязнению окружающей среды. Естественно, подобное производство требует немалых финансовых вложений, однако они быстро вернутся после начала работы.

Суть процесса

Производство изделий из полимеров предполагает наличие обычного песка, красителей, а также соответствующего материала, бывшего в употреблении. Соотношение составляющих для изготовления тротуарной плитки должно быть таким: 94% песка, 1% красителей и 5% полимерных отходов. Последние можно достаточно дешево приобрести в пунктах сдачи вторсырья либо на любой свалке. Эти отходы не обязательно очищать от остатков пищи и бумаги, так как в итоге это все сгорит, что никак не повлияет на качество готовой продукции.

Применять можно совершенно любые полимерные материалы. Следует учитывать, что старая полиэтиленовая пленка и использованные пакеты представляют собой мягкие полимеры, а полистирол, полипропилен и полиэтиленовые бутылки – это жесткие полимеры. Соотношение этих двух видов в итоговой смеси лучше брать пополам. На территории России стоимость тонны таких отходов находится в пределах 3000 рублей.

Полимерная технология предполагает использование песка, влажность которого не должна превышать 10%, а содержание примесей – не более 20%. Цена песка составляет примерно 300-350 рублей за тонну. Использование красителя не обязательно, однако без него изделия будут иметь непривлекательный цвет. Оборудование для полимерно-песчаной плитки состоит из экструдера, формовочного пресса и плавильно-нагревательного агрегата. Площадь помещения, необходимая для установки всего оборудования, а также для проветривания, должна быть не менее 150 квадратных метров.

Процессы переработки и изготовления продукции

В экструдере происходит нагрев полимерных материалов, после чего они перемешиваются и дробятся на однородные частички небольших размеров. Далее этот подготовленный полимерный материал смешивается с песком и красителем, после чего масса поступает в плавильно-нагревательный агрегат.

Там полимеры поддаются плавлению, а вращающиеся лопасти качественно и равномерно перемешивают все перечисленные компоненты. Полученная масса похожа на тугое тесто и является однородной. Ее размещают в формовочный пресс, в специальные формы, которые далее медленно охлаждаются. Для придания продукции блеска верхнюю часть в пресс-форме охлаждают гораздо медленнее, чем нижнюю.

Оборудование

Производство тротуарной плитки можно осуществлять одним из двух способов – вибролитьем или вибропрессованием. Оба варианта предполагают использование специализированного оборудования. Для производства способом вибролитья потребуется вибростол, стоимость которого составляет примерно 4000 долларов, еще нужны формы по 1-18 долларов за штуку, а также бетономешалка ценою около 800 долларов. Метод вибропрессования потребует от вас наличия иного оборудования: вибропресса, который стоит около 20 000 долларов, бетоносмесителя ценой 5000-6000 долларов, пуансона – 3000 долларов.

Производственный процесс

Так как полимерное производство можно осуществлять одним из двух способов, необходимо описать технологию для каждого из них. Метод вибропрессования, помимо применения для изготовления плитки, часто используется для создания бордюров, стеновых и перегородочных камней и прочего. Данный способ включает следующие этапы.

Подготовка бетона. Для его приготовления используется бетоносмеситель. В случае производства однослойного изделия требуется один прибор, для двухслойного – два. После того как будет сформирована смесь, она должна быть помещена в матрицу вибропресса.

Формовка. После загрузки формовочной смеси в матрицу начинается работа пуансона и вибраторов. Происходит уплотнение материала благодаря воздействию виброимпульсов. На эту операцию уходит 305 секунд. Далее матрица и пуансон поднимаются, а изделия остаются на специальном поддоне. Он отправляется на сушку, а производство другой партии плитки осуществляется на следующем поддоне.

Сушка. Для получения готовой плитки необходимо высушить ее тепловлажным способом. Для этих целей используется водяной пар. Для снижения производственных расходов песчано-полимерная плитка может проходить этап сушки в производственном помещении без использования тепловлажной обработки. Когда прочность бетона будет составлять 1,5-2 МПа, можно вынимать плитку с поддонов. На достижение такой прочности обычно уходит 5-8 часов.

Второй способ производства – метод вибролитья. Он немного отличается от первого. Песчано-полимерная плитка изготавливается по этому способу следующим образом:

сначала готовится бетонная смесь;
затем последняя укладывается в специальные формы, находящиеся на вибростоле;
далее формы размещаются на поддоны;
48 часов необходимо выдержать формы со смесью в естественных условиях;
изделия выбиваются из форм на вибростоле.

Для осуществляется последнего этапа нагрев изделий происходит при температуре до 60-70 градусов Цельсия около двух минут, после чего их следует выбить на вибростоле.

Выбор помещения для организации производства

Полимерное производство можно разместить в любом помещении, то есть нет каких-то определенных требований к нему. Основное – это достаточная площадь для расстановки оборудования, от 70 квадратных метров и более. Важно, чтобы в помещении было доступно напряжение электрической сети в 360 вольт. Следует присмотреть место и для сушильной камеры, где температура должна составлять примерно 35-45 градусов.

Персонал

При организации цеха, производительность которого не превышает 50 квадратных метров плитки за сутки, вполне достаточно будет троих работников. Они контролируют все полимерное производство. В их обязанности входит приготовление бетона, заполнение форм, контроль прессования, а также сушка изделий.

Рентабельность бизнеса

Если говорить о том, какой рентабельностью обладает производство полимерно-песчаной плитки, то специалисты называют 100-135%. Получается, что это очень выгодный бизнес. Конечно, производственный процесс не может обходиться без какого-то процента бракованных изделий, но и они могут быть применены с умом, к примеру, в процессе строительства.

Сбыт

Когда полимерное производство будет полностью налажено, можно приступать к реализации готовой продукции. Для привлечения максимального числа клиентов необходимо предоставить им широкий выбор видов продукции, поэтому целесообразно делать плитку разных форм, размеров и расцветок. Не стоит на начальном этапе стремиться к получению больших заказов. Лучше начинать путь с налаживания связей с частными лицами и владельцами малого бизнеса, которые намерены приобретать плитку для украшения своих территорий.

Преимущества и недостатки такого бизнеса

Картина в целом кажется очень даже выгодной. Начать полимерное производство может каждый. Относительно простой процесс изготовления продукции, быстрая окупаемость, высокая рентабельность – это все можно назвать преимуществами такого бизнеса. Однако есть и недостатки. В первую очередь можно говорить о сезонности заказов. Кроме того, сложно назвать это занятие интересным, так как производственный процесс является достаточно монотонным и скучным.

Заключительный этап

После того как вы составите бизнес-план, можно начинать открытие самого процесса производства, где будет создаваться полимерпесчаная плитка. Для начала вам потребуется регистрация в администрации, где вы напишите заявление, в котором будет указано о вашем желании стать предпринимателем и открыть собственное производство тротуарной плитки.

После подачи заявления и его регистрации в течение двух-трех дней вам должны выдать соответствующее свидетельство, которое автоматически сделает вас предпринимателем. Далее от вас требуется зарегистрироваться в налоговой службе в трехдневный срок после получения свидетельства. Там же вы должны будете выбрать форму и код деятельности, а также вид предпринимательства.

Теперь вы можете выбирать помещение или заниматься подготовкой уже выбранного. Тут все зависит от планируемых объемов производства. В помещении должны быть бетонные полы, освещение и водопровод. Возле здания желательно иметь навес, так как на территории вы будете хранить материалы.

Все владельцы частных домов стремятся благоустроить свой двор. Они выбирают качественный материал для укладки дорожек, чтобы он прослужил много лет. Наиболее подходящим покрытием для мощения приусадебного участка является полимерпесчаная тротуарная плитка. Этот новый строительный материал отличается высоким качеством и разнообразной цветовой гаммой.

Состав материала

В состав полимерпесчаной входят такие компоненты:

дробленые полимеры (полистирол, полипропилен, полиэтилен высокого давления), которые являются связующим веществом и составляют 25% от общего объема;
песок;
окрашиваемые пигменты.

Производство плитки

При изготовлении плитки в первую очередь подготавливают составляющие компоненты, которые должны быть высококачественными. Самые жесткие требования предъявляются к песку. Он должен быть просеянным, промытым, прокаленным и иметь среднюю зернистость. Затем проводится тщательное смешивание компонентов путем вибрации. Далее в экструдер загружается готовый раствор, нагревается до температуры свыше 250° С, а потом формируется и прессуется под давлением в специальных формах. Такая технология позволяет получать продукцию строгих геометрических форм с четко выраженным рисунком и отсутствием в ней пустот.

Прочность, плотность, однородность, эстетичность - это те качества, которыми отличается плитка тротуарная полимерпесчаная. Оборудование, применяемое для производства этого высокотехнологичного строительного материала, представляет собой современные автоматизированные линии, обеспечивающие ему высокие показатели.

Технические характеристики и физико-химические свойства

Полимерпесчаная производство которой выполняется методом вибропрессования, имеет отличные физико-химические свойства. Основные из них:

прочность на сжатие 50,2 МПа;
плотность 2,05 г/см;
% истираемости - 0,06;
твердость (HRB) - 68-82;
морозоустойчивость - 300 циклов;
% водопоглощения - 0,52.

Изготавливается полимерпесчаная 25, 35 и 40 мм. Размеры ее составляют 330х330 мм, в 1м 2 - 9 штук.

Преимущества

Благодаря своей из полимерпеска намного превосходит характеристиками цементно-песчаные аналоги.

Прочность. Связующие вещества придают материалу пластичность. В отличие от плитки из бетона она не колется и не трескается, поэтому при хранении, транспортировке и эксплуатации ее расходы минимальные.
Долговечность. Данный материал ударопрочный, устойчивый к перепадам температур, обладает высокой абразивной стойкостью. Эксплуатационный срок покрытия составляет более 50 лет.
Экологичность. Полимерпесчаная тротуарная плитка при нагревании не выделяет не образовывает бетонную пыль, опасную для окружающих.
Удобство. Укладывается плитка с 3-5 мм зазорами, благодаря которым попадающая на поверхность вода без каких-либо препятствий просачивается в землю, не образовывая луж. Покрытие легко моется, не впитывает влагу и обладает таким качеством, как противоскольжение.
Простота в монтаже. Плитка легко обрабатывается, что позволяет воплощать в жизнь самые разные дизайнерские идеи. Укладывать ее можно ручным способом или с помощью специализированных машин. Монтаж плитки производится просто и быстро.
Невысокая стоимость. Полимерпесчаная тротуарная плитка (цена ее за 1 м 2 составляет 450 рублей и выше) соответствует всем требованиям потребителя.

Как выбрать качественную тротуарную плитку из полимеров

При покупке материала стоит обратить внимание на качество окраски и однородность цвета. От окрашивающего пигмента зависит, насколько долго сохранится эстетическая привлекательность покрытия. Посторонние вкрапления, разводы на плитке - результат использования некачественного красителя или нарушения технологии производства. Это значительно ухудшает качество материала, снижает его прочность и долговечность. Наиболее качественными являются красители немецкого производства.

Технология укладки плитки

Укладывается полимерпесчаная тротуарная плитка на основание из песка, бетонную стяжку с применением раствора либо цементно-песчаную сухую смесь. Наиболее часто монтаж покрытия под дорожки выполняется на слой песка, что требует соблюдения технологии укладки:

В предусмотренном для укладки покрытия месте убирается грунт на 15-25 см.
Поверхность выравнивается с учетом наклона и утрамбовывается.
Для делаются канавки, уплотняется их дно, засыпается слоем песка в 5 см. Песок хорошо поливается водой и трамбуется.
На вбитые деревянные колышки натягивается шнурок для разметки линии бордюров.
Цементом заливается дно канавок и укладываются бордюры.
На поверхность для укладки плитки настилается геотекстиль, производится отсыпка песком, поливается каждый слой водой, выравнивается и утрамбовывается.
С зазором не менее 3 см укладывается плитка и с помощью резинового молотка выравнивается линия горизонтали.
На поверхность положенной плитки высыпается песок для заполнения швов.

Вот по такой несложной технологии может укладываться полимерпесчаная тротуарная плитка. Цена ее кладки составляет от 420 рублей за 1 м 2 материала.

Полимерпесчаная тротуарная плитка превосходит по своим характеристикам обычную цементную тротуарную плитку. Полимерпесчаная плитка прочная, морозоустойчивая, имеет широкую цветовую гамму, может быть любых форм и размеров, с разнообразным рисунком. Способ производства полимерпесчаной плитки прост и состоит из нескольких этапов: подготовка компонентов смеси, смешивание исходных компонентов, плавление смеси, формовка и прессование изделий, процесс затвердевания, складирование готовой продукции.

Технология производства полимерпесчаной плитки

Для производства полимерпесчаной плитки требуется три компонента: полимеры (первичные или вторичные), песок однородной мелкой фракции без глинистых включений, термостойкий пигмент. Для производства плитки подойдут полимеры ПНД (полиэтилен низкого давления), ПВД (полиэтилен высокого давления), пленка дробленая. Использование вторичных полимеров поможет сэкономить на закупке сырья и решить проблему утилизации отходов. Вторичные полимеры получают в результате дробления и гранулирования промышленных отходов и изделий из полимеров (труб, емкостей, упаковочных материалов, пленки и т.д.). На первом этапе полимеры измельчают или покупают готовую полимерную крошку.

Второй этап производства полимерпесчаной плитки включает в себя смешивание компонентов в пропорции 69% песка, 30% полимера и 1% пигмента в смесительной установке. Пигменты можно использовать как минеральные, так и органические. От выбора пигмента будет зависеть цвет будущей плитки. На третьем этапе производства тщательно перемешанную сухую смесь помещают в плавильный агрегат (АПН). Полученную однородную массу готовую к формовке загружают в пресс-формы. В процессе застывания получается однородная монолитная высокопрочная твердая структура. Из формы плитки выкладывают на ровную поверхность, где они должны лежать до полного остывания и затвердевания. Готовый материал складывают на поддоны и отправляют на хранение.

Оборудование для производства полимерпесчаной плитки

Предлагаем комплекс оборудования для производства полимерпесчаной тротуарной плитки:

Щредер РРМ-1 для измельчения вторичного пластика или его модификации
Агломератор АГЛ-01 для переработки пластика
Смесительная установка - 2 штуки
Экструдер (АПН)
Пресс
Пресс-форма
Весы общего назначения

Оборудование для производства полимерпесчаной плитки позволяет создавать готовый продукт любых форм и цветов, с рисунком и без. Для измельчения полимеров можно приобрести дробилку. Для организации бизнеса по производству полимерпесчаной тротуарной плитки требуется отапливаемое помещение.

Преимущества оборудования для производства полимерпесчаной плитки:

Экономичность. Возможность использования в качестве сырья промышленных отходов, низкие энергозатраты.
Рентабельность. Продукция востребована на рынке, затраты на производство окупаются в короткие сроки.
Надежность, гарантия и гарантийное обслуживание оборудования
Доступные цены.

При заказе оборудования для производства полимерпесчаной плитки наша компания по желанию заказчика выполнит доставку оборудования, работы по пуско-наладке оборудования, обучению специалистов, осуществляет дальнейшее обслуживание и ремонт оборудования.

При возникновении необходимости как — то окультурить территорию вокруг своего дома, естественным желанием является, чтобы материалы, приобретённые для укладки дорожек и площадок, долго служили и были привлекательны. Именно для этих целей производят полимерно песчаную тротуарную плитку.

Общие понятия о полимерно песчаной плитке

Плитка из полимеров, применяемая для обустройства дорожек выглядит плоским изделием, имеющим разную форму и размеры. Её предназначение – создать ровную и прочную поверхность для передвижения людей и машин. Изделие может выдержать большую нагрузку и при этом не раскалывается. Плитка состоит:

Как подготовить сырьё?

Влажность песка согласно техническим нормам не должна превышать 10%, а в его структуре должны отсутствовать посторонние включения. Для этого его просеивают и сушат.

Полимеры используют первичные в виде гранул и вторичные, более привлекательные с точки зрения экономики. Используя в качестве сырья отходы полиэтилена, их измельчают буквально до пыли, что способствует равномерному смешиванию компонентов. Отходы пластмассы тщательно сортируют, моют и сушат.

Пигмент оксида железа, добавленный в плиточную массу, придаёт ей оранжевый или красно-коричневый цвет, добавление оксида хрома — зелёный, а диоксида титана — белый цвет.

Положительные качества

Более высокой эластичностью и прочностью композитная плитка отличается от плитки на основе цемента. Её практически невозможно расколоть, уложить можно на неровную подложку. Существуют и другие преимущества:

Технология изготовления плитки

Процесс производства полимерной плитки несложный, состоит:

Применяемые механизмы и необходимые помещения

Чтобы организовать производство плитки, необходим определённый перечень оборудования:

дозаторы;
щредеры РРМ-1 для измельчения вторичных отходов;
агломераторы АГЛ-01 для измельчения пластика;
смесительные установки;
нагревательно-плавильный агрегат;
пресс и пресс-формы.

Использование специализированного оборудования даёт возможность производить продукцию любой формы и цвета с рисунком и без него. Приобретение дробилки облегчит измельчения пластика.

Использование технических средств имеет ряд преимуществ:

экономия. Возможность применения недорогого материала в виде отходов;
из-за высокой рентабельности быстрая окупаемость продукции;
надёжная работа оборудования.

Чтобы организовать бизнес по выпуску полимерпесчаной тротуарной плитки нужно иметь в собственности или снять в аренду отапливаемые производственные помещения. Цех, где будет располагаться оборудование, минимальной площадью 70 м 2 . Склад для хранения сырья и материалов 35 м 2 , склад для готовых изделий 100-200 м 2 , допускается оборудовать на открытой площадке.

Рентабельность бизнеса

Большую часть прибыли будет приносить оптовая торговля но, не смотря на это, не стоит забывать и о розничной торговле. Для этих целей возле основного производства устанавливают небольшой магазинчик, где дачники могут приобрести выпускаемую продукцию.

Как видно из практики окупаемость такого производства достаточно быстрая. Чтобы ввести в действие небольшой цех по производству плитки необходимо инвестировать в него около 1 мл руб. Инвестиции состоят из следующих сумм:

регистрации правоустанавливающих документов;
закупки или аренды необходимого оборудования;
покупки или аренды производственных площадей;
обустройства помещений инженерно-техническими коммуникациями;
закупки сырья;

Для подсчёта рентабельности предприятия по производству плитки для примера берут небольшой цех, имеющий производительность 60 м 2 за 8 часов работы. В месяц цех будет производить около 1200 м 2 плитки. Средняя стоимость изделия на рынке до 500 рублей за м 2 . В случае реализации всей выпущенной продукции получится выручка 600000 руб. Чтобы подсчитать чистый доход общую выручку уменьшают на текущие затраты:

заработную плату и налоги;
арендную плату;
платежи за свет и воду;
амортизацию оборудования.

За вычетом текущих затрат чистая выручка получится 60000 рублей в месяц.