Проектирование промышленной вентиляции. Вентиляция производственных помещений: виды, требования, проектирование и контроль Задачи производственных строений

Оказание услуг по разработке проектов систем вентиляции компанией ООО «ТЕХНОСТРОЙАЛЬЯНС-ВОСТОК». Оперативное исполнение заказов, оптимальные расценки и выгодные скидки.

От эффективной работы вентиляционного оборудования зависит не только комфорт работающих в помещении (складе, цехе) людей, но и их безопасность. Именно поэтому квалифицированный подбор установок для очистки воздуха в производственном здании является ответственным решением, не допускающим ошибок и просчетов.

Инженерно-проектная группа нашей фирмы всегда готова произвести обследование объекта и совместно с заказчиком сформировать требуемое техническое задание. Разрабатываемый проект системы вентиляции обязательно отражает:

особенности производственного процесса предприятия;
количество и расположение рабочих мест;
предъявляемые санитарно-гигиенические требования;
наличие климатических зон и их дислокация;
архитектуру рассматриваемого здания;
наличие действующего климатического оборудования.

Проектирование вентиляции промышленного здания: особенности и разновидности

В зависимости от результатов обследования и произведенных расчетов, выбирается оптимальный вариант вентиляционной системы, которая может быть:

приточной (оборудование обеспечивает подачу воздуха в здание);
вытяжной (принудительное удаление воздушных масс);
приточно-вытяжной (комбинированная).

Довольно редко в производственных помещениях рассматривается вариант с естественной циркуляцией, а отдается предпочтение механической подаче (отводу) воздушных масс посредством вентилятора. Как правило, проектирование вентиляции промышленного здания предусматривает включение в проект системы воздуховодов (каналов для подачи воздуха). В противном случае – вариант относится к «бесканальным».

Кроме этого, разрабатываемые промышленные вентилирующие системы могут быть:

общего назначения;
местные.

В первом случае, используемое вентиляционное оборудование предусматривает поддержание одинаковых климатических условий во всем здании. Во втором – применяется для локального отвода вредных паров или газов из конкретного помещения (рабочего места).

При проведении расчетов обязательно учитываются:

требуемые климатические параметры;
необходимый воздухообмен;
распределение подаваемого воздуха;
расчет воздуховодов (форма, сечение магистрали, разветвление, используемый материал).

Подбор вентиляционного оборудования производится с учетом архитектурных особенностей здания, экономической целесообразности и особенностей задач, которые оно должно выполнять. Обязательно принимается во внимание удобный доступ ко всем узлам конструкции при обслуживании. На завершающем этапе заказчику вручается комплект проектной документации, в который входит набор схем и чертежей, технико-экономическое обоснование и пояснительная записка.

Проект системы вентиляции от «ТЕХНОСТРОЙАЛЬЯНС»: почему это выгодно

В штат нашей фирмы входит специальная инженерно-проектная группа, на протяжении многих лет занимающаяся разработкой проектной документации данного направления. Воспользовавшись услугами проектировщиков из «ТЕХНОСТРОЙАЛЬЯНС», клиент получает следующие выгоды:

оперативную разработку проекта системы кондиционирования и вентиляции производственных помещений;
гарантии качества и эффективности предоставленных расчетов;
оптимальные расценки на услуги;
точное соблюдение сроков;
выгодные скидки.

Обращайтесь в компанию «ТЕХНОСТРОЙАЛЬЯНС» и получите возможность заказать проектирование промышленной вентиляции здания на выгодных для себя условиях!

Промышленная вентиляция представляет собой комплекс специальных устройств и технологических приборов, которые обеспечивают организованный воздухообмен больших объемов между рабочим помещением и улицей. Качество промышленных вентиляционных систем оценивается их возможностью эффективно удалять загрязненный воздух, подавать вместо него свежий, поддерживать в соответствии с нормативными требованиями температурный режим и микроклимат, при соблюдении норм экологической и санитарной безопасности.

Требования к системам промышленной вентиляции и кондиционирования

Промышленная вентиляция призвана обеспечивать обработку большого количества воздуха, при этом работает она под большим давлением и с высокой скоростью. При расчете систем вентиляции и кондиционирования промышленных объектов необходимо брать в расчет следующие требования:

Нормы санитарного и гигиенического контроля, которые определяют минимально время на локализацию и удаление вредных выделений в рабочем помещении, создание комфортной обстановки для персонала или животных.
Звуковые. Шумность работы оборудования не должна превышать существующие требования.
Противопожарные. Компоненты промышленной вентиляции для помещений подбираются и устанавливаются строго с учетом требований противопожарной безопасности.
Эксплуатационные. Способы монтажа всех приборов и трубопроводов должен учитывать необходимость систематических осмотров и технического обслуживания.
Энергосберегающие. Вентиляция должна быть максимально эффективна при минимальных затратах электроэнергии.
Экологические. Окружающая среда должна быть защищена от выбросов из системы.

Основные требования к вентиляции и кондиционирования промышленных объектов выполняются еще в период проектирования и непосредственного строительства объектов. Нормы проектирования отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха изложены в Строительных нормах и правилах СНиП 2.04.05-91 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».

Виды климатических систем

Кондиционеры для промышленных объектов отличаются повышенной мощностью и производительностью холода. Каждый конкретный прибор подбирается исходя из целевого предназначения обслуживаемого помещения, его размеров и тех требований, которые предъявляются к микроклимату внутри объекта.

Мультизональные установки VRF и VRV

Мультизональная система кондиционирования способна одновременно обслуживать несколько помещений. Она состоит из одного мощного блока, который устанавливается снаружи объекта и нескольких модульных приборов, находящихся внутри помещений. Такие установки экономны, точны в регулировке температуры и при работе не издают громких звуков.

Установки «чиллер-фанкойл»

Такая система состоит из одного наружного блока - чиллера, и нескольких внутренних модулей - фанкойлов. В качестве хладагента используется вода, охлажденная до 6-8°С. «Чиллер-фанкойл» отличается повышенной энергоэффективностью, не имеет ограничений по количеству внутренних модулей и способна заменить собой вентиляционную систему и систему отопления.

Центральные и крышные кондиционеры

Центральные и крышные кондиционеры состоят из стандартных секций забора и подачи воздуха, фильтрации, охлаждения, орошения и нагрева. Воздух непосредственно в них охлаждается или нагревается до заданных параметров, а затем по трубопроводам подается непосредственно в помещение.

Прецизионные установки

Это шкафные кондиционеры, оснащенные гиростатом. Они состоят из двух блоков, внутренний имеет возможность раздавать холодный воздух через верхнюю и нижнюю панель.

Виды промышленной вентиляции

Промышленная вентиляция - это основное средство оздоровления воздушной среды. Принято выделять следующие виды промышленной вентиляции:

аэрация или проветривание помещений;
общеобменная, искусственная (механическая) вентиляция и системы кондиционирования воздуха (приточка и вытяжка);
местные вентиляционные отсосы;
воздушные завесы и струи;
эжекция или сжатие и разрежение воздуха для его передачи по воздуховодам.

Кроме того, если за основу классификации взять способ перемещения воздуха, то вентиляция может быть:

естественной;
искусственной (механическая);
комбинированной.

Естественная вентиляция

Основной принцип работы естественной вентиляции заключен в движении воздушных масс под влиянием естественных факторов без использования специальных приборов и механизмов. Существует два вида подобного воздухообмена:

Проветривание;
Аэрация.

Во время проветривания обмен воздушными массами происходит из-за разности температуры или плотности воздуха внутри помещения и снаружи или в результате ветрового напора.

Аэрация - это вид организованной общеобменной вентиляции, которая организуется в холодных цехах и осуществляется под воздействием ветрового напора. В горячих цехах аэрация происходит за счёт совместного или раздельного действия теплового и ветрового напоров.

Среди преимуществ естественной вентиляции принято выделять экономичность и простоту в эксплуатации. Однако, существенным недостатком является тот факт, что подобный вид воздухообмена нельзя использовать в промышленных помещениях, в которых существует большое выделение вредных веществ. Кроме того, воздух, который поступает в цеха не обработан, не очищен, не увлажнен и не подогрет.

Искусственная (механическая) вентиляция

Принцип работы механической вентиляции заключается в принудительном воздухообмене, где движение масс осуществляется посредством вентиляторов. Вентиляторы могут быть центробежными, осевыми или дисковыми.

В зависимости от назначения (направления движения воздуха) искусственную (механическую) вентиляцию делят на следующие виды:

приточная;
вытяжная;
приточно-вытяжная.

Приточная вентиляция необходима для подачи в цех свежего воздуха взамен удаленного. Вытяжная выбрасывает загрязненные воздушные массы за пределы производственного помещения. Приточно-вытяжная вентиляция, как правило, применяется во всех производственных помещениях, где необходим повышенный и особо надёжный воздухообмен.

Местная вентиляция

Местная вентиляция предназначена для удаления загрязненного и нагретого воздуха непосредственно из мест его выделения. Таким образом, она препятствует его распространению по всей площади производственного помещения. Это позволяет снизить количество необходимого воздухообмена при общеобменной вентиляции.

Местная вентиляция включает в себя:

Воздушные завесы . Это специальные приспособления, которые подают воздух с достаточно высокой скоростью по периметру полотна входа (двери, ворот). При наличии в здании проемов, которые в течение долгого времени остаются открытыми и для предотвращения попадания в помещение холодного воздуха верхняя арка прохода оборудуется воздушным завесом. Он может быть с подогревом или без него.

Воздушные завесы устанавливаются над проходами, которые открываются чаще чем 5 раз в рабочий промежуток или более чем на 40 минут в одну смену. Кроме того, подобная система вентиляции монтируется над дверьми помещений, которые не имеют тамбуров и шлюзов при температуре внешнего воздуха ниже 15°С.

При установке воздушных завес расчет температуры воздуха в рабочих помещениях при открывании ворот или дверей проводится по следующим показателям:

легкая физическая работа - не ниже 14°С;
средняя физическая работа - не ниже 12°С;
тяжелая физическая работа - не ниже 8°С.

При отсутствии постоянных мест работы, располагающихся непосредственно у дверных проемов, допустимая температура воздуха может опускаться до 5°С.

Вытяжные зонты . Предназначены для улавливания потока вредных выделений с плотностью, меньшей плотности окружающего воздуха. Работа зонта будет эффективной в том случае, когда количество воздуха, удаляемого через него, будет превышать объем воздуха, подаваемого конвективной струей, которая появляется над источником тепла на уровне расположения зонта.

Отсасывающие панели . Данные устройства предназначены для локализации вредных веществ, увлекаемых конвективными струями, когда более полной укрытие источников выделений невозможно по технологическим причинам.

Панели монтируют сбоку от источника загрязнений в вертикальном или наклонном положении. Расстояние от источника до панели должно быть не больше ширины источника, при этом длина панели принимается как две длинны источника.

Бортовые отсосы . Приборы, которые предназначены для удаления вредных выделений с поверхности раствора, когда по условиям технологического процесса невозможно устройство полных укрытий. Чаще всего применяется в гальванических цехах.

Эжекция

В тех случаях, когда необходимо удалить сверх агрессивную среду или пыль, склонную к детонированию от удара или даже от трения, в том числе легковоспламеняющиеся газы (ацетилен, эфир и т.п.), в вытяжных системах применяют эжекторы. Принцип действия эжекторных установок заключен в нагнетании воздуха высокого давления, который, проходя через всасываемые камеры, создает разряжение, заполняемое загрязненной средой.

Расчет промышленной вентиляции

Расчет и проектирование промышленной вентиляции зависит от следующих факторов:

характер производства;
вид загрязнений и выделений;
площадь помещения и время работы станков;
радиус выделений;
расход воздуха.

Нормативы разработаны для каждого вида производства и указаны в специализированных справочниках.

В устройствах местной вытяжной вентиляции необходимый воздухообмен рассчитывают исходя из условия локализации примесей, выделяющихся из источника их образования.

В тех цехах, где возможно внезапное выделение токсичных или взрывоопасных веществ предусматривается монтаж аварийной вентиляции, которая работает только как вытяжная. Аварийная вентиляция должна запускаться дистанционно. В качестве оборудования используются резервные и основные коммуникации общеобменной промышленной вентиляции, а также локальные отсосы, которые работают только в аварийном режиме.

Наименование помещений	Кратность воздухообмена в час
Наименование помещений	приток	вытяжка
1. Общехимические	5	5
2. Военные	5	5
3. Оптические	10	10
4. Физико-химические	5	5
5. Препаративные:
а) при наличии местных отсосов	по скоростям в рабочем проеме вытяжного шкафа
б) при отсутствии местных отсосов	8	10
6. Склад посуды и реактивов		1,5
7. Помещение для подготовки проб к анализу	8	10

В целом, для проектировки общеобменной вентиляции промышленного здания общих показателей будет мало.

Производственных помещений - довольно сложная задача. Создание схем осуществляется с учетом специфики деятельности предприятия. Рассмотрим далее, что собой представляет вентиляция производственных помещений. Ее виды и требования к ней также будут описаны в статье.

Классификация

Основная задача производственных помещений заключается в оперативном "улавливании" всех примесей и их удаление. Те или иные установки выбираются в зависимости от конкретных условий работы. Воздух в агрегатах может перемещаться механическим или естественным путем. Существует также классификация по принципу работы. Вентиляция может быть приточной, вытяжной или смешанной. В каждой группе существуют свои подгруппы оборудования. Так, приточная вентиляция может быть локальной. Она представлена в виде воздушного душа, завесы или оазиса. Общеобменная вентиляция производственных помещений обеспечивает рассредоточенный или направленный приток.

Естественная фильтрация

Приточно-вытяжная вентиляция в производственном помещении функционирует из-за разницы давления и температуры на улице и в цеху. Движущей силой в таком случае будет тепловой либо ветровой напор. Из-за перепада давления расширенные массы вытесняются из цеха. На их место, в свою очередь, затягиваются холодные - чистые. В наветренном участке образуется область высокого давления. Она усиливает приток наружного воздуха. С давления всегда снижено. Это способствует оттоку отработанных масс. Вентиляционные системы и оборудование , функционирование которых основывается на физических законах, применяются, как правило, на предприятиях с интенсивным тепловыделением. Однако далеко не всегда мощный обмен обеспечит формирование надлежащих условий работы сотрудников. Чем сильнее перепад температур у потолка и пола, чем выше сам цех, тем эффективнее работает естественная вентиляция производственных помещений . Если в окнах и стенах есть щели, двери или ворота часто открываются, могут появляться сквозняки. Это способствует снижению температуры в цеху. В летнее время на участках, удаленных от окон и дверей, нормы вентиляции существенно нарушаются.

Аэрация

Для нее используется гибкий воздуховод . Аэрация осуществляется по принципу естественной тяги. В некоторых случаях при сооружении здания не осуществляется, установки не монтируются. В таких случаях в цеху можно разместить каналы и шахты, функционирующие от теплового напора. Гибкий воздуховод прикрывается дефлектором. Ветер обдувает его, за счет чего формируется область разрежения. Такие нашли широкое применение на сельскохозяйственных и животноводческих фермах, в небольших пекарнях, в кузнях. Их устанавливают на самом высоком участке крыши. Аэрация считается одним из наиболее эффективных методов естественной вентиляции. Часто она используется на предприятиях, где образуется большое количество тепла, ядов и газов.

Устройство

Естественная предполагает обустройство трех уровней проемов с форточками, имеющими специфическую конструкцию. Первые 2 ряда располагают от пола на высоте 1-4 м. В крыше монтируют светоаэрационные фонари, оснащенные регулируемыми форточками. Летом чистые потоки проходят через нижние фрамуги, а грязные - направляются вверх. При расчете системы определяется площадь проемов и форточек. Наихудшими условиями функционирования установки считается безветренная погода. Ее берут в качестве точки отсчета. При ветре такая работает эффективно. Однако при определенной силе и направлении ветра может появиться обратная тяга. В результате воздух, смешанный с газами и пылью, направляется в помещения, где находятся люди. Для предотвращения распространения вредных веществ устанавливаются фонари с защитой от ветра. Летом приточные массы охлаждаются путем распыления в них холодной воды. Она поступает из форсунок, которые находятся у форточек. При таком охлаждении немного повышается влажность.

СНиП: вентиляция и кондиционирование

В Правилах установлен ряд предписаний для зданий, в которых используется естественная схема фильтрации. В частности, необходимо, чтобы периметр сооружения был открыт для доступа воздуха. В Правилах также указано, что аэрируются цеха высотой не более 1 этажа или расположенные на последних этажах здания. В многопролетных помещениях монтаж естественной вентиляции существенно затруднен. Если ширина цеха больше 100 м, чистые потоки к его центру практически не поступают. В таких случаях монтируют специальные фонари Батурина (незадуваемые). В них предусмотрены отдельные каналы для притока и вытяжки. Однако в зимнее время такая установка может спровоцировать нежелательное понижение температуры в цеху. Чтобы предотвратить такие последствия, монтируется принудительная (искусственная) вентиляция производственных помещений .

Преимущества и недостатки аэрации

Управление элементами вентиляции осуществляется механическим путем. Одним из основных достоинств аэрационной схемы выступает низкая стоимость комплектующих. При этом установка может обеспечить достаточно мощный воздухообмен. Между тем, есть у нее и несколько недостатков. В первую очередь функционирование системы зависит от погодных условий. Кроме этого, как выше уже было сказано, она не обеспечивает доставку чистых потоков к удаленным участкам цеха. Еще одним минусом является сложность управления. Не используется аэрация на предприятиях, где применяются технологии, подразумевающие распространение вредных веществ.

Принудительная

Она позволяет довести показатели потоков, подаваемых в цех, до нормативных. Требуемые параметры определены в СНиП. Вентиляция и кондиционирование принудительным способом имеют следующие достоинства:

Наиболее популярные установки

В настоящее время широко распространена вытяжная вентиляция. Установка ограничивает распространение загрязненных потоков и удаляет их непосредственно из источника. Качество работы вентиляции зависит от правильности подбора оборудования, степени разряженности атмосферы, формы приемников. Ключевыми элементами установок являются:

Отсос.
Вентилятор.
Отвод.
Фильтры.
Вытяжной канал.

Весь объем грязны потоков должен улавливать приемник и передавать его далее по другим элементам.

Специфика отсосов

Воздухоприемники бывают закрытого и открытого типа. Последние включают в себя:

Защитный кожух.
Вытяжной зонт.

Защитный кожух устраняет поток пыли, который образуется, к примеру, в столярном цехе при полировке, шлифовке и пр. Он оснащается козырьком и устанавливается поперек перемещения частиц. уменьшает площадь распространения горячего воздуха, содержащего вредные примеси и поднимающегося по принципу конвекции, и удаляют его. Он должен иметь такой размер, чтобы полностью закрывать источник. Зонт может оснащаться свесами. Они выполняются из плотного полотна либо жестких листов. Удобнее использовать открытые зонты. В них свесы не мешают доступу сотрудников предприятия. На вредном производстве скорость потока, попадающего в зонт, составляет от 0.5 м/с, если он без примесей, то 0.15-0.25 м/с.

Бортовые/шарнирно-телескопические отсосы

Они устанавливаются непосредственно на рабочем месте на гальванических либо травильных ваннах. Воздух перемещается над ними и втягивает вредные пары кислот и щелочей до того, как они начнут распространяться по цеху. При небольшой (до 70 см) ширине ванны, устанавливаются однобортовые отсосы, если этот параметр больше указанного значения - монтируются двубортовые элементы. Кроме этого, последние оснащаются конструкциями, обеспечивающими сдувание испарений с поверхности жидкости. Объем потока, пропускаемого через эти установки, будет зависеть от уровня ядовитости пара, температуры. Немаловажное значение имеет и размер поверхности жидкости. Поскольку пары быстро разрушают металл, отсосы выполняют из ПВХ и прочих устойчивых материалов. Достаточно распространены шарнирно-телескопические приемники. такого типа оснащаются выдвижными элементами. Их можно приблизить непосредственно к источнику загрязнения. В цехах с паяльниками и сварными аппаратами отсосы устанавливаются непосредственно в инструменты.

Приемники закрытого типа

К ним относят:

Кабины.
Вытяжные шкафы.
Камеры.
Боксы-укрытия.

Последние используются на предприятиях с особо ядовитыми и радиоактивными веществами, где работники осуществляют все манипуляции в перчатках или с применением механических устройств. Шкафы монтируются в цехах с интенсивным выделением вредных газов. Вентиляционные трубы для вытяжки с полной изоляцией источника загрязнения считаются самыми эффективными.

Электроустановки

Системы вентиляции производственных помещений принудительного типа оснащаются специальными агрегатами. Они представляют собой электровентиляторы. Как правило, устанавливаются осевые или радиальные модели. Последние именуются также "улитками" из-за формы корпуса. В него встраивается колесо с лопастями. В процессе движения потоки попадают в корпус, меняют направление и подаются в отвод под давлением. Всасываемые массы часто насыщены агрессивными и опасными соединениями, а иногда и взрывоопасными веществами. В зависимости от примесей, на предприятиях устанавливают вентиляторы:

Стандартные. Они предназначены для улавливания потоков с незначительным содержанием пыли, температура которых до 80 град.
Антикоррозийного типа. Такие установки применяют для улавливания испарений кислот и щелочей.
Имеющие защиту от искр. Они используются для взрывоопасных смесей.
Пылевые. Эти установки предназначены для фильтрации потоков, содержащих частицы в количестве больше 100 мг/м 3 .

Осевые вентиляторы включают в себя наклонные лопасти, вмонтированные в цилиндрический корпус. В процессе работы потоки движутся параллельно оси. Эти агрегаты устанавливаются, как правило, в рудниках, аварийных каналах и пр. Преимущество таких устройств в том, что они могут подавать воздух в противоположных направлениях.

Пылеуловители

Действующие нормы и стандарты определяют . Установки должны функционировать так, чтобы содержание вредных примесей было в пределах допустимого значения. Соответственно, одним из ключевых параметров выступает эффективность очистки. В некоторых случаях для фильтрации воздуха достаточно одного пылеуловителя. В этой ситуации очистку называют одноступенчатой. Если загрязнение воздуха значительное, организуется многоступенчатая фильтрация. Тип очистного сооружения будет зависеть от формы, химического состава и объема примесей. Самой простой конструкцией пылеуловителя считается пылеосадочная камера. В ней существенно снижается интенсивность движения потока, за счет чего вредные примеси оседают. Однако такая установка может использоваться только для первичной фильтрации. Пылеосадочные камеры могут быть лабиринтовыми, простыми, с отбойником.

Циклоны

Они представляют собой инерционные пылеуловители и используются для фильтрации воздуха с содержанием частиц, более 10 микрон. Циклон выполнен как цилиндрическая металлическая емкость, сужающаяся книзу. Воздух подается сверху. Под воздействием центробежной силы пылевые частицы ударяются об стенки и падают. Через трубу выходит очищенный воздух. Для увеличения объема задержанной пыли внутри корпуса распыляется вода. Эти установки называют циклонами-промывателями. В последнее время наибольшую популярность приобрели ротоклоны и ротационные пылеуловители.

Фильтры

Они также используются для очищения воздуха. Фильтры могут работать на электричестве. В этом случае частицы, заряженные положительно, притягиваются к отрицательным электродам. Через фильтр проходит высокое напряжение. Для последующей очистки электродов от пыли осуществляется периодическое автоматическое потряхивание. Пойманная пыль направляется в накопители. На практике также используются коксовые и гравийные фильтры. Устройства тонкой и средней очистки изготавливаются из специального материала. Это может быть синтетика, войлок, пористые ткани, сетки. Они улавливают не только пыль, но и мелкие частицы масел. Однако такие материалы быстро забиваются, требуют регулярной очистки либо замены. При необходимости провести фильтрацию воздуха от взрывоопасных соединений или газов, а также агрессивных веществ применяются эжекционные системы. В них присутствует 4 камеры: диффузор, горловина, конфузор и для разряжения. Потоки входят в них под высоким давлением. Направление задает компрессор или вентилятор. Динамическое давление в диффузоре преобразуется в статическое. После этого поток направляется наружу.

Альтернативный вариант

Перед направлением воздуха в помещение его необходимо обработать: согреть или охладить, отфильтровать. В некоторых случаях требуется также его увлажнение. Для этих целей используется приточная вентиляция. Она состоит из:

Заборника.
Отводов.
Фильтров.
Обогревателей.
Вентиляторов.
Распределителей.

Монтаж установок осуществляется по определенным правилам. Для вентилятора, фильтра и нагревателя предусматривается приточная камера. Приемники следует располагать на высоте 2 метра от земли, в местах, удаленных от источников загрязнения. В некоторых случаях допускается монтаж над крышей сооружения. При выборе места установки следует учитывать направление ветра. С внешней стороны воздухозаборники прикрываются зонтиками, жалюзи или решетками. Фильтры в установках могут быть различного типа. Как правило, используются приспособления из нетканых материалов. В зимнее время подогрев воздуха осуществляется с помощью калориферов или тенов. В качестве теплоносителя выступает электроэнергия либо вода. Для увлажнения устанавливаются специальные оросительные камеры. В них происходит распыление мелкодисперсной воздушной фракции. Аналогичным образом осуществляется охлаждение.

Местные установки

К ним относят воздушные души. Они представляют собой чистые потоки, направляемые на рабочие участки. Цель такого душа состоит в усилении теплоотдачи организма сотрудника для предотвращения перегрева. Установки могут быть мобильными или стационарными. Душами оснащаются горячие цеха, а также помещения с инфракрасным облучением больше 350 Вт/м2. Нормы зависят от температуры, тяжести работы, а также интенсивности излучения. Средняя t в душе - +18...+24 град. Поток перемещается со скоростью 0.5-3.5 м/сек. Ее показатель прямо пропорционален интенсивности излучения и температуре воздуха.

Оазисы и завесы

Эти устройства часто используются на крупных предприятиях. Оазисы обслуживают участок цеха, отгороженный от остальной площади с помощью легких ширм. В его пределах воздух перемещается с определенной скоростью и имеет заданную температуру. Завесы используются для предотвращения переохлаждения работников и выхолаживания цеха через проемы или открытые двери. Они могут быть без подогрева или с ним.

Предупредительный надзор

Такой санитарный контроль систем вентиляции производственных помещений выполняется при:

Реконструкции, планировании, строительстве или изменении технологии/профиля предприятия, участка, цеха.
Запуске смонтированных или отремонтированных очистных установок.
Введении новых технологических агрегатов, процессов или химических веществ, способных оказать вредное влияние на окружающую среду либо человека.

Реконструированные или вновь построенные вентиляционные системы запускаются комиссией в установленном порядке. В нее входит представитель санэпидемслужбы. Оценку и обследование вентиляционной системы можно проводить после окончания всех строительно-монтажных мероприятий. При этом перед осмотром необходимо наладить все технологические процессы согласно регламенту. В ходе обследования производственные установки должны функционировать с запланированной нагрузкой, вентиляционные устройства должны выйти на заданную производительность. Предупредительный надзор выполняется в виде:

Оформления заключений по проектным материалам о правильности подбора вентиляционной схемы. В качестве документов для сверки выступают рабочие и технические чертежи.
Наблюдения за процессом монтажа
Участия в приеме и оформлении заключений о соответствии агрегатов действующим санитарно-гигиеническим предписаниям.

Текущее обследование

Оно выполняется в форме выборочного контроля:

Состояния среды на участках нахождения заборных устройств. Осмотр может осуществляться и непосредственно на рабочих местах.
Работы, состояния, эксплуатации систем вентиляции.

Периодичность и объем выборочного обследования устанавливается санитарным врачом. При этом учитывается степень вероятного негативного воздействия производственной среды на конкретном предприятии на персонал.

Обеспечение рабочего пространства чистым, отвечающим всем санитарным требованиям, воздухом – такова основная задача любой промышленной вентиляционной системы. Любые предприятия, офисные помещения, торговые центры нуждаются в правильно организованной воздухообменной схеме, которая без сомнений является важнейшей частью инженерных коммуникаций. Проектирование вентиляции промышленного здания, как один из основных этапов монтажа комплекса воздушного обмена, должно предусмотреть немало моментов, которые приведут, в конечном счете, к нужным условиям для работы оборудования и персонала.

Образец проекта промышленного воздухообмена

Основные сведения о вентиляции

Существует два основных типа воздухообменной системы, которые предназначены как для жилых, так и промышленных объектов:

Естественный (пассивный);
Принудительный (искусственный, механический).

Естественное проветривание нам всем хорошо знакомо: через приточные каналы (щели, окна, форточки, двери) воздушные потоки проникают в помещение, и под давлением вытесняются в вытяжной шлюз.

Искусственная вентиляция, в свою очередь, имеет собственную классификационную линию:

Приточная;
Вытяжная;
Комбинированная (приточно-вытяжная).

Принцип действия естественного проветривания

Немного о принудительном методе

Искусственный комплекс воздушного обмена предусматривает использование специализированного климатического оборудования. Помимо своего основного назначения (воздушная циркуляция), эти приборы помогают осуществить еще ряд дополнительных:

Фильтрационная очистка;
Нагрев;
Охлаждение;
Увлажнение.

Оптимальным вариантом для промышленных объектов считается приточно-вытяжная схема, сочетающая как подачу (с подогревом или охлаждением), так и удаление воздуха. При удалении также может предусматриваться очистка.

Проектирование такого комплекса должно проходить с особенной тщательностью и проработкой каждой детали – именно это послужит залогом верных комплектующих и корректного функционирования каждого компонента.

Вариант приточно-вытяжной схемы

В каждом отдельно взятом случае, расчет и смета промышленного вентиляционного комплекса проводится индивидуально, с учетом производственных особенностей, а также условий монтажа.

Этапы проектирования промышленного воздухообмена

Особенности промышленного вентилирования

Прежде всего, что же имеется в виду, когда речь идет непосредственно о промышленном воздушном обмене? Промышленная циркуляция воздушных потоков осуществляется специализированными агрегатами, которые обладают высокими производительными показателями и предназначены для комплексной обработки воздуха в различных производственных помещениях, гаражных комплексах, торговых и офисных центрах, бассейнах и т.д. Именно широкий спектр функциональных задач отличает её от бытового проветривания; к тому же, промышленный воздухообмен осуществляется за счет большего количества механизмов.

Система искусственного воздушного обмена

Сюда относится и очистка воздушных потоков от пыли и вредных испарений, их нагрев или охлаждение, выведение в локальном порядке опасных газов, и пр. Таким образом, воздухообмен, который отвечает требованиям основных санитарных норм, называется правильным, комфортным, а предоставляющий условия для реализации различных технологических процессов и функционирования оборудования – технологическим.

Цели промышленного вентилирования

Прежде чем приступить к проектированию вентиляционного комплекса, следует определить ключевые задачи, стоящие перед промышленным воздухообменом:

Принудительное выведение из производственного помещения отработанного воздуха;
Ликвидация избыточного теплового уровня;
Организация подачи воздушных потоков, отвечающих санитарным нормам и требованиям к технологическим процессам.

Образец модели промышленного вентилирования

Порядок осуществления проекта

Разумеется, реализацию проектирования такого сложного инженерного комплекса следует доверять исключительно профессионалам. Здесь предусмотрен целый ряд важных факторов – подбор правильного оборудования, всевозможные расчеты, осуществление схем монтажной компоновки, и другое. Сам объем предстоящих работ будет зависеть от общей площади промышленных помещений и ключевых задач, которые стоят перед вентиляционной системой.

Образец компоновки приточно-вытяжной схемы

Техническое задание

Прежде всего, следует разработать техническое задание (ТЗ). Работу над этим документом проводит либо сам заказчик, либо эксперты организации, которая занимается проектом.

Здесь должны быть учтены основные параметры воздухообмена, специфика технологического процесса, и целый перечень требований к воздухообменному комплексу.

Расчет оборудования

Осуществлением этой стадии разработки проекта занимается инженер. Специалист должен выполнить расчеты, связанные с расположением воздуховодных каналов, а также их сечения. К тому же, на этом этапе производятся расчеты, которые понадобятся для поиска и оптимальной компоновки климатического оборудования.

Чертеж колена воздуховода

Ключевые инженерные расчеты:

Вычисление климатических параметров. Выбор коэффициентов для воздушного пространства основывается на СНиП, а также учитывает индивидуальные пожелания заказчика.
Определение оптимального воздухообмена – в зависимости от назначения промышленного помещения, а также от предполагаемого количества людей, которые будут пользоваться этим помещением.
Расчет воздушного распределения. Здесь учитывается оптимальный вариант поступления воздушных потоков и удаления отработанного воздуха через вытяжной сегмент вентиляционной схемы.
Выявление требований к воздуховодным каналам – конфигурационные особенности их компоновки, а также сечение и материалы.

Образцы воздуховодов

Сверка проекта с заказчиком

На стадии проектирования промышленного воздухообмена, которые мы определили как третье, производятся консультации с заказчиком на предмет индивидуальных пожеланий, которые включены в техническое задание. Здесь же рассматриваются назначение производственного помещения и результаты вычислений предыдущих двух этапов. Также подбирается оборудование – из расчета экономического обоснования, конструктивных нюансов самого здания и комплекса вентиляции, предусмотренной в нормативных документах.

Схема воздухообменной сети

Чертеж системы

После этого инженер приступает к выполнению чертежей и схем распределения компонентов воздухообменной сети. Кроме этого, формируются спецификации агрегатов и материалов, которые будут задействованы в вентиляционном комплексе, а также составляются экономическое и техническое обоснование проекта реализации приточно-принудительной промышленной схемы воздушного обмена.

Проектирование не всегда осуществляется до старта строительных работ. Интеграция вентиляционной системы в инженерную конструкцию здания, согласование её с прочими важнейшими коммуникациями можно производить уже для готового здания – во время капитального ремонта или реставрации промышленного объекта.