Впервые декоративный бетон стал применяться в середине прошлого века американскими строителями. К его разработке приступили, поскольку необходимо было сократить сроки строительства военных аэродромов США. Тогда красоте отводилось второстепенное место. Прежде всего, такой бетон должен был отличаться износостойкостью и прочностью. Затем высокие эксплуатационные характеристики и декоративные свойства стали способствовать росту его популярности. Сейчас декоративный бетон применяют для наружной отделки построек, заливки пола в гаражах или в коридорах жилых помещений.
Отличительные особенности декоративного бетона
С декоративной целью применяют цветные наполнители. К ним относится мраморная крошка разных цветов или перемолотое стекло. Также существует окрашенный цемент, который может придать бетону нужный оттенок. Такой бетон используют при отделке не только пола, но и стен зданий без ограничений по форме и размеру.
Для изготовления массивных бетонных изделий необходимо армирование. Также существует раствор из бетона, в который можно добавить воздух. Благодаря таким манипуляциям бетонному изделию придается дополнительная прочность перед оттаиванием или промерзанием.
Если в бетон был добавлен воздух, то он не будет крошиться при оттаивании. Это очень актуально при неблагоприятных климатических условиях. Для этого используют специальный цемент и воздушные добавки.
Отличительная черта декоративного бетона – богатая цветовая гамма и разнообразие видов отделки. Кроме того, он способен выдерживать нагрузку в 2–3 раза большую, чем выдерживает тротуарная плитка. Такой бетон стоек к химическим веществам, жирам и кислотам, нефтепродуктам.
Он способен выдержать ультрафиолетовое излучение и 300 циклов заморозки. Свойства бетона сохраняются при температуре от -40 о до +40 о С. Деформации подвержен незначительно. Декоративный бетон способен имитировать каменную поверхность (природные камни, булыжники, мрамор).
- вода – 160 л;
- цемент – 400 кг;
- мелкий наполнитель (10 см) – 465 кг;
- крупный наполнитель (20 см) – 700 кг;
- краситель – количество зависит от того, какой хотите получить оттенок. Смотрите на упаковке рекомендации изготовителя;
- пластификатор – 2,4 л.
Технология производства своими руками
Сделать декоративный бетон своими руками также можно. В этом случае, есть возможность выложить дорожку в саду будто бы природным камнем.
Начинают с изготовления формы. Для этого в магазине покупают плитку (1 штуку), которая имитирует понравившийся камень. Используют силиконовый герметик с уксусной кислотой, солидол для смазки, нож, фанерный лист. Сначала из фанеры делают ящик, глубина которого составляет 15 см. Этот ящик до середины наполняют герметиком. Плитку из магазина смазывают солидолом и вдавливают ее лицевой стороной в силикон. Выступающие по краям излишки нужно зачистить. Через 3 дня можно использовать форму, сделанную своими руками.
Если необходим ремонт стен дома, то используют технологию напыляемого бетона. В этом случае сначала очищается поверхность и наносится слой полимерцементной смеси. После того как смесь высохнет, на поверхность крепят трафарет из пластика и распыляют цветной слой. Когда поверхность высохнет, трафарет можно удалить. В конце стену нужно очистить и покрыть защитным составом.
Технология декоративного бетона представляет собой работу с бетоном, включая процедуру армирования, окраски покрытия, формовки и герметизации.
Во-первых, на поверхность выкладывают щебень и песок, а затем заливают на них бетон. Поверхность нужно разгладить. Далее наносят цветной отвердитель, который состоит из устойчивых пигментов, вяжущего и молотого наполнителя из кварцевого песка и гранита. После этого прессуют невысохшую мягкую поверхность специальными формами, которые имитируют природные материалы, а когда поверхность высыхает, наносят защитный слой.
Ежегодно поверхность нужно обрабатывать гидрофобизирующим раствором. В этом случае поверхность сохранит свой внешний вид на несколько лет.
На бетоне есть возможность рисовать различные рисунки благодаря современным технологиям и химическому составу. С его помощью можно изготовить пилястры, подставки, фигурные колонны, вазоны и иные архитектурные украшения.
Декоративный бетон используют не только в вышеперечисленных случаях, но и для отделки садовых дорожек, площадок, автомобильных стоянок, подъездных путей. Эта возможность обеспечивается, благодаря устойчивости к жиру и маслу. Сложную форму малым архитектурным решениям придает опалубка, которая армируется проволокой из арматуры и снабжается необходимыми деталями.
Для площадки или аллеи в этом случае не понадобится бордюр в качестве ограждения, что сократит расходы на материалы.
К слову, выбор цвета отделки не влияет на цену, поэтому простор для фантазии огромен, ведь формы отличаются своим разнообразием и позволяют подобрать вариант, наилучшим образом соответствующий архитектуре и стилю.
Видео
Предлагаем вам посмотреть эти ролики в тему нашего разговора.
Статья подготовлена при участии специалистов компании ДОМАСК БЕТОН
Брусчатка, тротуарная плитка, клинкер, натуральный камень – отделочных материалов хватает, но нет предела совершенству, и сегодня все эти поверхности реально имитировать с помощью бетона. Данная технология позволяет в точности воссоздать любую текстуру, при этом физические характеристики покрытия не уступают, но в ряде пунктов превосходят имитируемую поверхность. С основами технологии и важными нюансами помогут разобраться специалисты компании ДОМАСК БЕТОН, они же ответят на самые актуальные вопросы пользователей FORUMHOUSE.
- История возникновения печатного бетона.
- Сфера применения, достоинства и недостатки печатного бетона.
- Технология устройства печатного бетона.
- Ответы профессионалов на вопросы пользователей.
История возникновения печатного бетона
Печатный бетон начали использовать в середине прошлого века, в США. Предприимчивые американцы разработали технологию максимального упрочнения бетонной поверхности и придания ей особых свойств, чтобы взлетные полосы военной авиации служили как можно дольше. Но изобретение быстро оценили подрядчики, занимающиеся градостроительством, и с небольшими усовершенствованиями ввели в обиход понятие декоративного печатного бетона для применения практически на любых объектах.
Печатный бетон , иначе называемый штампованным (бетон производится с прменением штампов) или пресс-бетон, от обычного отличается декоративным рельефным тиснением, наносимым на поверхность. При этом рисунок может повторять натуральный или искусственный материал, будь то камень, древесина, брусчатка или растрескавшаяся почва. Кроме визуальной привлекательности, печатный бетон характеризуется повышенной износостойкостью, так как в процессе печати используются специальные материалы, а также защитные пропитки и лаки для бетона.
Сфера применения, достоинства и недостатки покрытия
Этот материал универсален – его можно укладывать на различные основания, использовать на улице и внутри помещений. В частной сфере наиболее распространено мощение печатным бетоном садовых дорожек, патио, зон отдыха, отмосток, лестниц, беседок и террас. Он практически незаменим при реставрации, так как позволяет имитировать все стили и материалы, которых сегодня не встретить.
У покрытия нет ограничений, так как оно способно выдержать механические воздействия, автомобильные нагрузки и перепады температур от – 50 до + 50⁰С.
Но, только при условии соблюдения технологии устройства, поэтому будем разбираться.
Федор Мешкорудников Директор компании ДОМАСК БЕТОН
Печатному бетону нет альтернативы в декорировании горизонтальных поверхностей на улице (дорожки, парковки, отмостки, тротуары, площадки). Это монолитная плита – нет провалов, многообразие текстур и цветов, быстрота монтажа, прочность, долговечность, морозостойкость.
К достоинствам покрытия относятся следующие свойства:
- Монолитность – за счет отсутствия клеевых швов, получающихся при мощении штучными материалами, полотно не требует регулярной реставрации.
- Экологичность – как ни избито это понятие, но бетон не содержит химических компонентов, способных при нагревании выделяться в окружающую среду, как это бывает с производными асфальта и подобными покрытиями.
- Декоративность – как будет выглядеть дорожка или ступени, зависит только от личных предпочтений, большой выбор форм располагает к полету фантазии.
- Долговечность – монолитное полотно не впитывает влагу, следовательно, не растрескивается при замораживании, красители устойчивы к истиранию и прямым солнечным лучам. Правильно уложенный печатный бетон прослужит не менее 15 лет, а если за ним ухаживать, то и более.
Печатный бетон устойчив к износу и погодным воздействиям, но, как и камень, плитка или брусчатка, легко царапается при соприкосновении с металлом.
Если у машины шипованные колеса, возможно останутся характерные следы.
IlyaIvanov
Про печатный бетон. В качестве дорожек – очень неплохо все, а вот на парковке – проблема. С плитой все хорошо, но у меня заезд под навес с поворотом, выезд – аналогично, а машины обе на шипах зимой. В том месте, где передние колеса каждый день поворачиваются – вся поверхность покрыта царапинами. Понятно, что в варианте натурального камня или брусчатки было бы то же самое, но факт остается фактом. Учтите, если будете на площадке крутить рулем и ездить на шипах – нужно выбирать какое-то покрытие типа мелкого гравия на клеевой основе.
Профессионалы предлагают другой вариант решения проблемы, если уж хочется именно такую парковку.
Федор Мешкорудников
Единственное решение – под колеса залить полосы, шириной 70-80 см, которые в дальнейшем можно будет демонтировать, и залить новые.
И на дорожках, и на парковках, и в любом другом месте покрытие также чувствительно к химическим реагентам, о чем тоже не стоит забывать.
Технология устройства печатного бетона
Несмотря на некоторые нюансы, сама технология изготовления декоративного печатного бетона не отличается особой сложностью. Тем не менее, только четкое соблюдение технологии работ и качественные, соответствующие специфике применения материалы позволят получить привлекательное, прочное и долговечное покрытие.
Подготовка основания
Первый этап стандартный – выборка почвенного слоя, разравнивание, уплотнение, создание уклона, подсыпка дренажного слоя из щебня фракции 20-40 мм с разравниванием и трамбовкой. Затем выполняется гидроизоляция, так как насыщение влагой из почвы для печатного бетона противопоказано. С этой целью поверх щебня укладывают полиэтиленовую пленку. Заключительным этапом подготовки является установка опалубки и армирование основания (с учетом минимального защитного слоя), диаметр арматуры и ячейка сетки зависит от предполагаемых нагрузок. На песчаных грунтах может потребоваться слой геотекстиля под щебень.
Требования к раствору и укладка
Предпочтителен заводской бетон марки не меньше М300-350, если делать бетон самостоятельно на объекте, то на портландцемете (400-500) с добавлением фибры и пластификаторам. Укладка бетона типовая, поверхность надо выровнять, уплотнить, осадить щебень и разгладить гладилками по бетону.
Декорирование
Когда не будет излишка влаги на поверхности, наносят (методом рассыпания) в 2-3 слоя цветной закрепитель для упрочнения поверхности и придания нужного цвета. Каждый слой втирается в свежеуложенный бетон гладилками, пока поверхность не станет одноцветной, строго соблюдая расход - 2,5 кг/м² темные цвета, 3,5 кг/м² светлые цвета. Далее напылятется цветной гидрофобный разъединитель, чтобы форма не прилипала к бетону и придания второго цвета поверхности, который остается в швах и углубления. Методом штампования наносятся оттиски, посредством форм , пока бетон можно продавить пальцем, постепенно перемещая формы по всей площади полотна.
Через двое суток с бетона удаляют излишки разъединителя, промывая обычной водой из шланга и помогая щеткой.
Защитные покрытия наносят после высыхания бетона, но не допускается работа при высоких температурах и ниже +5⁰.
Эксплуатационный режим
Как уже было отмечено, обновление защитного слоя требуется 2 года, но, есть пара нюансов:
- Пешеходные нагрузки покрытие способно воспринимать через 4 дня, большую массу только через 14 дней.
- Не стоит счищать снег или загрязнения металлическим инструментом.
- Армирование (против трещин)
- Основа (бетон М350)
- Цветной закрепитель
- Гиброфобный разъединитель (чтобы форма не прилипала, дополнительно придает цвет швам и углублениям)
- Текстурная форма/штамп
- Защитное покрытие (пропитка и лак для гидроизоляции, более насыщенного цвета и эффекта мокрого камня)
Ответы профессионалов
Участников портала интересуют различные ситуации: устройство компенсационных швов или оригинальное использование закрепителя.
hmk2003
Интересует технология устройства деформационных швов, и можно ли с помощью закрепителей создавать просто ровную поверхность бетона, въезд в гараж и т.п.
Федор Мешкорудников
Во избежание появлений трещин, чтобы снять напряжение, нарезают деформационные швы швонарезчиком или болгаркой с алмазным диском на глубину 1/3 толщины бетона, картами 3×3 м, при толщине слоя 8-12 см, дорожки нарезаются через каждые полтора метра. Гладкую цветную поверхность получить можно, некоторые так и делают, просто затирают цветной закрепитель в свежеуложенный бетон.
Основную массу пользователей, только присматривающихся к технологии или уже попробовавших ее и оставшихся недовольными результатом, волнуют причины разрушения печатного бетона. По словам Федора, их может быть несколько.
Нарушение технологии устройства:
- Отсутствие гидроизоляции (пленка и пропитка). Независимо от типа поверхности, при укладке декоративного бетона на улице он должен быть защищен слоем изоляции и снизу, и сверху.
- Работа при плохих погодных условиях (холодно, жарко, сыро).
- Несвоевременное нанесение закрепителя: если бетон «схватился», состав не проникает в глубокие слои, связывая только поверхностный, что приводит к отслаиванию после первой зимы.
- Недостаточный уклон – вода застаивается, портит вид, в местах скопления постепенно просачивается в верхний слой и по мере насыщения начинает разрушать бетон. По технологии необходим уклон от 1,5 см на каждый погонный метр полотна.
- Отсутствие или недостаточное армирование – начнет деформироваться бетонная плита.
Декоративный бетон в современном строительстве очень популярен. Заливают им садовые дорожки, используют в оформлении уличных фасадов и полов в производственных помещениях. Он является прекрасной заменой натуральным материалам. Бетонные изделия изготавливаются для разного предназначения. Стойкость и прочность декоративного бетона намного превышает показатели обычного.
Описание декоративного изделия
При слове бетон, многие начинают представлять в своем воображении серую бесформенную массу. Но современный бетон - это уже не то, что было раньше. Теперь он играет не только роль строительного материала. Одной из главных его функций становится декоративно-художественное предназначение. Главное различие между этими материалами, это их состав. Раньше бетон состоял из воды и цемента.
Сегодня это сложный состав, благодаря которому он имеет несколько неоспоримых преимуществ.
Состав смеси
Декоративный бетон - композитный состав. По своей прочности, стойкости и устойчивости к истиранию, ему нет равных. Именно поэтому его популярность растет с каждым днем. Все составляющие бетона совершенно безопасны для здоровья человека.
Составляющие декоративного бетона:
Из него можно изготовить любую форму, он применяется даже в лепнине.
Основные виды
Благодаря новым технологиям, смесь может изготовить каждый человек самостоятельно. Ничего трудного в этом нет, главное, соблюдать технологию изготовления. Тогда результатом станет уникальная отделка собственными руками.
Существует несколько видов бетона. Каждый из них широко применяется в определенных целях.
- Цветной бетон. Применяется в оформлении уличных фасадов, тротуарных дорожек.
- Художественный бетон. Из этого материала изготавливают различные архитектурные формы небольших размеров. Также он применяется для внешней отделки фасадов.
- Штампованный или печатный. Для оформления фасадов.
Технология изготовления
Можно изготовить декоративный бетон своими руками. Технология должна соблюдаться по определенным методикам. Для достижения фактуры камня или кирпича, нужно использовать специальные смеси. Например: напыленная смесь, трафаретная смесь, штампованный раствор. Чтобы выбрать методику необходимо ознакомиться с изготовлением каждым методом поподробнее.
Методики изготовления смеси:
В отличие от других строительных материалов, эта смесь значительно ниже по своей себестоимости.
Кроме того, по своим физическим свойствам он превосходит многие из них. Бетон может выдержать около 300 зим, при этом размораживание и замораживание не повлияет на его качество. Он способен без проблем выдерживать огромные температурные перепады. При замерзании бетон не выгорает под прямыми солнечными лучами и не скользит под ногами зимой.
Печатный бетон
Самостоятельное изготовление бетона требует некоторых подготовок. Кроме того, что при изготовлении этого материала, необходимо соблюдать технологию, перед изготовлением следует приобрести некоторый инструмент.
Необходимый инструмент:
Качество тротуарной плитки непосредственно зависит от цемента, точнее, от его качества. Приобретать необходимо цемент марки выше 300. Кроме того, желательно, чтобы в цемент был добавлен пластификатор. Работать с бетоном нужно только в сухую погоду, температура воздуха должна быть +5.
Чтобы изготовить тротуарную плитку, сначала необходимо приготовить дорожку. Используя колышки или простую веревку, нужно сделать разметку для нее.
Обозначив тропинку, нужно снять верхний слой грунта. Здесь следует сразу определиться, для каких именно целей предназначена тропинка. Если планируется эксплуатировать ее с целью пеших прогулок, верхний слой грунта нужно будет снять толщиной 150 мм. Если же по дорожке будет ездить автомобиль, грунт нужно снимать толщиной 200 мм.
После того как грунт снят, нужно выставить опалубку на всю длину тропинки. Дно необходимо засыпать смесью щебня и песка, толщиной 150 мм. После чего щебень нужно хорошо утрамбовать. Далее, по всей длине проложить полиэтиленовую пленку. Если пленка накладывается со стыками, нахлест должен составлять не менее 100 мм. Последним слоем укладывается армированное полотно.
- 1 части ПЦ марки 400;
- 3 частей гранитного щебня фракцией 5/20;
- 3 частей песка;
- пластификатора на водной основе С - 3 - 0,5%;
- пропиленового волокна 0,6 кг на 1 кв. м.
Все составляющие тщательно перемешать и залить опалубку. Уплотнить смесь с помощью виброрейки. Затем хорошо прокатать смесь роликом. При этом крупный наполнитель осаживается вниз, а мелкий остается наверху. Алюминиевой гладилкой хорошо разгладить поверхность. После чего, пройтись стальной гладилкой по периметру дорожки.
После того как поверхность стала идеально ровной, путем ручного рассеивания необходимо рассыпать цветной закрепитель. После чего хорошо разгладить его с помощью алюминиевой гладилки. На этом этапе необходимо рассеять 70% цветного закрепителя. Когда первый слой закрепителя хорошо заглажен на поверхности, необходимо нанести остальные 30% цветного закрепителя. После чего разгладить его уже стальной гладилкой.
Не следует забывать, что перед самым нанесение цветного закрепителя, на бетон необходимо нанести тонкий слой разъединителя.
На этом этапе можно нанести рисунок на бетон, пока он окончательно не застыл. Рисунок может быть произвольным или выполнен с помощью штампа.
После 2 суток, а именно столько необходимо времени до полного высыхания смеси, следует избавиться от остатков разъединителя. Это можно сделать при помощи воды и щетки с жестким ворсом. Отмыть дорожку нужно по всему параметру. Дать ей хорошо просохнуть Затем на поверхность нанести акриловую пропитку тонким слоем. Она послужит защитным слоем .
Декоративный бетон прост в изготовлении. Любой желающий сможет сделать самостоятельно любую конструкцию из этого материала.
– материал, многократно превышающий по прочности и химической стойкости обычные бетонные смеси. Он весьма искусно может передавать вид всевозможных природных и искусственных поверхностей, от мрамора и брусчатки до древесной коры и ламината.
Сегодня будет рассмотрена технология производства декоративных бетонов, камня из них и другие важные нюансы.
Для получения этого материала используется цемент высокого качества (например, М 400), который нередко упрочняется фиброволокном.
- Для и производства плитки применяют метод вибропрессования и мелкодисперсный заполнитель.
- Фактурную поверхность получают с помощью вибролитья, используя гранитную или мраморную крошку.
Если планируется получить чистые и яркие цвета, желательно брать портландцемент белого цвета.
- Для усиления декоративного эффекта используют песок определенного оттенка – светлый или темный.
- Когда требуется ярко выраженная структура, берут куски стекла и керамики, известняк, мрамор, гранит, антрацит, базальт.
- Чтобы усилить фактурность, пользуются замедляющими застывание смеси добавками, обрабатывают поверхность соляной кислотой или специальным инструментом.
Отметим, что основные свои качества декоративный бетон приобретает благодаря особой отделке поверхности, дающей оригинальные узор и структуру. При этом используются красящие химические составы, имеющие хорошую адгезию и придающие изделиям не только эстетичность, но и отличные характеристики. Поверхностная отделка может осуществляться несколькими способами. Далее – о каждом из них.
О некоторых типах декоративного оформления бетона, а также о его изготовлении расскажет следующий видеосюжет:
Напыление
Метод этот применяется на вертикальных плоскостях. Для его использования нужны распылитель и кислотный краситель.
Краску, вступающую в химическую реакцию с бетонным раствором, наносят послойно, до тех пор, пока не добьются нужного оттенка. Так можно изобразить, например, вид кладки из кирпича или натурального камня.
Трафаретное окрашивание
В данном случае используется специальные трафареты, которые закрепляются на бетонной поверхности. Декоративная красящая смесь наносится на них, благодаря чему поверхность приобретает тот вид, какой задумывался.
В продаже имеется большое разнообразие недорогих трафаретов из пластика – они многоразовые. Но их и самому легко сделать – даже из бумаги. Заключительный этап работ – нанесение особой пропитки для дополнительной защиты материала.
А теперь поговорим про полиуретановые штампы для декоративного бетона и штукатурки.
Штамповка
Это один из наиболее популярных способов изготовления декоративного бетона, который даже нередко называют штампованным (или печатным) бетоном. Штампы обыкновенно бывают сделаны из резины, силикона или полиуретана. Их вдавливают в еще мягкую поверхность бетона (предварительно покрытую смесью из цветного пигмента, закрепителя и влагостойких добавок), а после ее застывания – снимают и наносят защитную пропитку. Печатный метод можно использовать как на горизонтальных плоскостях, так и на вертикальных.
Одной из разновидностей штампования стала весьма популярная сегодня технология Графито. Так называется уникальная штукатурная смесь, в основе которой лежит белый цемент высокого качества. Также в состав декоративного печатного бетона по технологии Графито входят около десяти других компонентов: песок, пластификаторы, прочие элементы.
Точный рецепт смеси производители держат в секрете. А получается она вязкой, пластичной и обладающей великолепной адгезией к любым поверхностям. При застывании получается износостойкое покрытие, которое , ни ультрафиолета, ни химических воздействий.
Смесь Графито, совершенно не требуя подготовки плоскости, проникает в мельчайшие поры подобно тому, как на металле это делает холодная сварка. Она позволяет воплотить на бетоне любые поверхности: древесную кору, керамическую плитку, любой камень, ламинат, булыжник. При этом возникает эффект трехмерного объема, дающий полную иллюзию того, что перед нами, к примеру, каменная кладка, керамогранит или деревянное изделие.
Оборудование для производства
Основное
- Как и для изготовления любого состава на основе цемента, понадобится бетономешалка с электрическим приводом . Цена ее будет зависеть от объемов производства – в среднем около 22-23 тысяч рублей.
- Также будет нужен вибростол , позволяющий бетону разравниваться и предотвращающий образование пустот внутри. Он обойдется примерно в 15 тысяч рублей.
- Если планируется выпускать большие изделия, то следует подумать об автопогрузчике .
- Следующая статья расходов – это формы для декоративных изделий из бетона (порядка 50 штук), в которые будет заливаться бетонная смесь. Материал их изготовления разнообразен: металл, дерево, стеклопластик, АБС пластик, полиэтилен. Стоимость, соответственно, тоже может варьироваться в широких пределах: от 500 до 15 тысяч рублей.
Простые формы вполне можно смастерить самостоятельно, сколотив из досок или ДСП, например.
Штампы
Наконец, перейдем к тому, без чего наш материал не имеет права называться декоративным. Это штампы, которые могут быть жесткими пластиковыми и мягкими полиуретановыми (или силиконовыми).
Первые используются для изготовления брусчатки или тротуарной плитки, они более дешевые – где то 1,5 тысячи рублей за одну штуку. Гибкие штампы применяют для создания более сложных форм для декоративных изделий из бетона, цена от 7 до 20 тысяч рублей. Самодельный штамп для декоративного печатного бетона обойдется вам бесплатно.
В целях экономии многие умельцы хотят научиться самостоятельно делать штампы. В Сети об этом немало видео – можно посмотреть подробный процесс. Проще всего смастерить металлический печатный трафарет с помощью сварки. Если хочется чего-то более сложного и интересного, чем брусчатка или обыкновенная каменная кладка, возможно и из полимера отлить формы. Но это сложнее, и далеко не всегда можно добиться результата такого же качества, как у готовых мягких штампов.
Следующее видео рассказывает о производстве декоративного штампа для печатного бетона своими руками:
О том, как сделать декоративный печатный бетон в интерьер своими руками, расскажет следующий раздел.
Делаем своими руками
Чтобы начать делать декоративный бетон, нужно определиться с выбором подходящей площадки. Лучше всего подойдет место, находящееся в промышленной зоне или даже за пределами города. Площади в 50 (70) квадратных метров будет достаточно. Отопление и налаженная вентиляционная система – необходимые условия (это нужно, чтобы бетон хорошо высыхал).
А теперь расскажем, как сделать наиболее популярный печатный бетон, который активно применяется для создания красивых и долговечных садовых дорожек. Он совсем не скользит и может спокойно выносить перепады от плюс пятидесяти до минус пятидесяти, поэтому полюбился владельцам собственных домов и дачникам.
Итак, чтобы сделать такую садовую дорожку, запасемся качественной бетонной смесью (из цемента марки не ниже М300). Добавки пластификатора – обязательны. Работы осуществляем при плюс пяти градусах и выше.
- Заливаем смесь, уплотняя ее виброрейкой и прокатывая роллером и разглаживая. Состав смеси:
- Затем снимаем верхний слой грунта (от 15 до 20 см), ставим по краям опалубку, насыпаем смесь щебенки с песком, трамбуем, укладываем полиэтилен, армируем волокном полипропилена (600 г на квадратный метр).
- Сначала произведем разметку, взяв колышки из дерева и натянув между ними веревку.
- гранитная щебенка фракции от 5 до 20 – 3 части;
- портландцемент марки 400 – 1 часть;
- песок речной – 3 части;
- пластификатор С3 в водном растворе – 0,5 процента.
- Перед следующим этапом – нанесением декоративного слоя – необходимо покрытие разъединителем.
- Затем накладывают смесь цветного закрепителя (в не входят клеящий заполнитель, гранитная пыль, песок из кварца и красящий пигмент). Равномерно прижимаем к поверхности штампы, смочив их водой.
Время от замешивания бетонной смеси до штамповки 0 от 40 до 70 минут. Не медлим, не давая бетону схватиться раньше времени. Оптимально – консистенция пластилина.
Снимают штамп с высохших изделий аккуратно, используя специальную стучалку. Через двое суток длинноворсовой щеткой удаляем оставшийся разъединитель, моем поверхность, сушим, покрываем пропиткой на основе акрила. Стильная и прочная дорожка готова.
О том, как сделать декоративный бетон своими руками, расскажет видео ниже:
Художественный бетон пластичен как глина или пластилин, поэтому к нему проявляют большой интерес как специалисты, так и для своих работ самоделкины.
- Применение. Основные характеристики. Функции составляющих бетонной смеси.
- Почему нельзя использовать универсальный состав и какие условия влияют на его изменение.
- Несколько слов из теории.
- Заключение.
Художественный бетон имеет также ряд других названий-синонимов: архитектурный, скульптурный, полимерный, декоративный, пластичный и другие.
Применение, основные характеристики и функции составляющих бетонной смеси
Благодаря своей пластичности художественный бетон имеет очень широкий спектр применения. Из него изготавливают любых размеров , и многое другое.
Для наглядности, чтобы понять принцип заполняемости, несколько примеров с размерами зерна этих составляющих.
Зерно обычного цемента в среднем имеет значение 40-80 мкм, доломитовая мука – 30 мкм, маршалит – 50…100 мкм, микротальк (МИТАЛ) – 5…20 мкм, микрокальцит – 100 мкм, зола – 12…25 мкм, микротальк ТРПН – до 90 мкм, микрокремнезем – 2…10 мкм.
Специалисты используют формулы, по которым определяется оптимальное соотношение между составляющими смеси. Нужно получить такую массу, в которой пустот между компонентами смеси будет минимально. Кроме этого надо учитывать удельный вес составляющих и их химическую активность. Хорошо, когда в них побольше присутствует SiO2.
Еще пару слов о полимерах. Для повышения липкости раствора, как ранее отмечалось, используют различные редиспергируемые порошки (РПП), для удержания воды (если нет возможности укрыть бетонный слой полиэтиленовой пленкой) используются эфиры целлюлозы. На остальных мы коротко уже останавливались. Есть много и других компонентов, но в одной статье обо всём сразу не расскажешь. Пока из теории все. В дальнейшем будем изучать ее подробнее по мере проведения практических занятий дома и на загородном участке.
Часть из перечисленных выше компонентов нами уже использовалась и приводился их количественный состав при изготовлении ангела для фонтана и бетонной вазы.
Заключение
Огромные возможности при правильном составлении рецептур и его дальнейшем использовании несет в себе этот удивительный пластичный материал – художественный бетон. У энтузиастов, которые хотят освоить технологии, не тупо повторяя известные подходы, и имеют желание как-то их модернизировать, особенно в их применении, несомненно всё получится.