Принимая решение по обустройству наливного полимерного пола, хозяин должен отдать себе отчет в том, что выполненная работа должна быть высокого уровня качества и прослужить как можно дольше. Поэтому в дальнейшем речь пойдет именно о современных способах получения наливных полов. Рассмотренная далее технология – не из самых доступных и легких.
Наливные полимерные 3D-полы в настоящее время рекомендуются в качестве финишного покрытия. Оно не только придаст полу самобытность и оригинальность, но и позволит сделать такое покрытие равноправной составляющей интерьера.
Суть 3D-полов в том, что благодаря декоративной составляющей на основе высокопрочного полиуретана, такие полы позволяют создать квазитрехмерное изображение. Такие полы выполняются в два этапа: вначале обычным способом производится полимерная заливка, а затем, по ее готовности, выполняется финишное покрытие. Поскольку используются прозрачные полимеры, то получающееся изображение будет иметь определенную глубину.
Эстетический уровень таких полов весьма высок, что позволяет создавать настоящие архитектурные композиции, с применением даже таких компонентов, как окрашенный песок или мраморная крошка.
Естественно, что выполнение такого типа наливного пола будет иметь свои нюансы, о которых речь пойдет далее. Пока же рассмотрим этапы, необходимые для создания основного полимерного покрытия.
Подготовительные мероприятия
Помещение, предназначенное под заливку, необходимо тщательно очистить от грязи и мусора, а также удалить из него все ненужные предметы (например, плинтусы).
Далее следует подготовить необходимые для работы материалы и инструменты . В частности, для удаления мусора целесообразно применить пылесос, а для удаления остатков старой краски, следов клея и т.п. – шлифовальную машинку. Кстати, от тщательности очистки напрямую зависит качество и долговечность укладываемого пола.
Весьма важно, из какого материала изготовлено покрытие. Например, если будет выполняться заливка деревянного основания, то для лучшего сцепления полимера с поверхностью деревянный пол необходимо предварительно зашлифовать, раскрыть все обнаруженные трещины, а после обезжирить специальными составами. Наиболее часто применяют обезжиривание обычными органическими растворителями – ацетоном, бензином или уайт-спиритом. Но для последующей полимерной заливки стоит применять более эффективные составы.
Если нет проблем с утилизацией остатков обезжиривающего раствора, то можно воспользоваться щелочным раствором КМ или просто добавить в состав поверхностно-активные вещества. Продаются и специальные обезжиривающие деревянный пол составы (например от торговой марки Mellerud) – в этом случае можно обезопасить себя от возможного грибкообразования.
Далее следует оценить влажность пола. Она не должна быть более 10%, иначе качественно залить такое покрытие полимером будет невозможно. На последнем этапе необходимо заделать трещины специальными строительными смесями.
Подготовку бетонного пола к заливке выполняют в определенной последовательности.
Оценка относительной влажности бетона
Она не должна превышать 4%, в противном случае покрытие следует подсушить. Простейший метод оценки пригодности бетонного пола к заливке по состоянию его влажности заключается в укладке на него обычного резинового коврика, который следует сверху плотно прижать. Если через сутки бетонное покрытие не изменило свой цвет, то его влажность находится в приемлемых пределах.
Проверка прочностных показателей бетона (если укладка выполнялась недавно)
Прочность на сжатие должна быть не менее 20 МПа, а на отрыв – не менее 1,5 МПа. Выполнить такую проверку можно и подручными средствами. Для этого необходимы зубило и молоток. Установив зубило перпендикулярно поверхности бетона, необходимо нанести по нему со средним усилием несколько ударов молотком – если следы на бетоне будут еле заметными, а бетон после удара не раскрошился, то его качество соответствует требованиям;
Определение наличия гидроизолирующего слоя
Если его нет, то работы по обустройству наливного полимерного пола придется прекратить, поскольку со временем начнется процесс отслаивания покрытия. Особенно важно это обстоятельство для наливных полов, обустраиваемых в помещениях с повышенной влажностью, например, в ванных комнатах. При некачественной гидроизоляции возникающие испарения будут проникать по капиллярам в бетоне к внутренней поверхности полимерного пола и вызывать его разрушение.
Все остальные подготовительные операции по бетонному основанию не отличаются от аналогичных по деревянному.
В случае, если предполагается заливка полимерного пола по керамической плитке, то ее следует проверить на вероятную пустотность (она может проявиться при высыхании клея, применявшегося для наклейки плитки). Отстающие от поверхности плитки удаляются, а образовавшиеся пустоты зашпаклевываются. Далее производится обезжиривание поверхности.
Грунтовка поверхности перед заливкой
Наибольшую опасность при выполнении наливных полов представляют собой воздушные пузырьки, которые могут образоваться в толще полимера при заливке. Кроме того, грунтовка обеспечивает более качественное растекание полимера по заливаемой поверхности. Это весьма важно, поскольку процесс схватывания происходит чрезвычайно быстро.
Деревянную поверхность стоит прогрунтовать в два, а то и три слоя, что обеспечит полное закрытие пор. Здесь целесообразнее всего применить грунтовочные смеси с повышенной вязкостью, например, от торговых марок Litonet Pro, Knauf и т.д.
Для бетонных поверхностей подойдет двухкомпонентная эпоксидная композиция, которая не содержит минеральных компонентов, способствующих образованию пузырей. Грунтовку выполняют в два этапа, причем вторичную грунтовку делают только после полного высыхания первого слоя.
Необходимо напомнить, что составы для грунтовки весьма токсичны, поэтому помещение должно постоянно вентилироваться. Вместе с тем не стоит допускать и чрезмерного снижения температуры, поскольку при +15°С и ниже эффективность сцепления грунтовочной смеси с основой снижается. Прогрунтованная поверхность после полного высыхания должна «отдохнуть» еще около суток.
Составной частью подготовительных работ является укладка термокомпенсационного шва по всему периметру помещения. Для этого можно воспользоваться обычными деревянными рейками из лиственных пород древесины. Наличие таких швов обезопасит от возможной деформации готового покрытия в случае значительных температурных перепадов.
Как готовить компоненты для заливки
Некачественная заливка безнадежно испортит покрытие, поэтому к данному этапу следует отнестись с максимальной серьезностью. Для смешивания компонентов понадобится низкооборотистая электродрель с широкой насадкой в форме лопатки. Еще лучше, если найдется строительный миксер. От быстроты процесса смешивания решающим образом зависит качество наливного пола, поскольку готовый состав необходимо употребить (то есть разлить по поверхности) максимально быстро.
В процессе смешивания компонентов происходит экзотермическая реакция, в результате которой температура смеси повышается. Для того, чтобы полимеризация компонентов не происходила слишком быстро, емкость, в которой выполняется смешивание, помещают в другую, заполненную холодной водой. В результате температура готовой смеси не будет возрастать так быстро.
Из тех же соображений влажность в помещении не должна превышать 80% . При большей влажности происходит конденсатообразование на поверхности заливаемого полимера, в результате чего качество заливки снизится, а время схватывания, наоборот, возрастет.
В процессе перемешивания рабочей смеси необходимо оперативно проверять качество смешивания. Обычного визуального осмотра (например, на наличие комочков) бывает недостаточно. Специалисты рекомендуют проверять полимерсодержащую смесь на готовность к заливке следующим образом:
- пластиковое кольцо диаметром от 50 мм и высотой от 30 мм (подойдет, например, крышка от флакона с освежителем воздуха) помещают на идеально ровную и гладкую поверхность. Это может быть кусок толстого стекла;
- в кольцо наливают размешанную смесь, после чего кольцо приподнимется, а находящаяся в середине смесь выльется на стеклянную поверхность;
- если смесь растекается равномерно, с диаметром «пятна» 18-20 мм, то она готова к употреблению. При меньшем диаметре пятна смесь образуется слишком густой, и ее последующее разравнивание будет затруднительно, если вообще возможно. При большем диаметре смесь оказывается более жидкой, и к ней следует добавить исходных для заливки компонентов.
Как производить заливку пола
Начинать процесс лучше от стены, которая максимально удалена от входной двери. Заливка производится по возможности равномерными полосами, параллельными стене помещения. Особо проблемные участки – между соседними полосами – следует тотчас же разглаживать, используя для этой цели широкий шпатель.
Важно соблюсти минимальное различие в толщине смежных полос. В этом поможет игольчатый валик, прокатывая который по поверхности наливного пола, добиваются равномерной его толщины. Одновременно улучшается качество заливки путем удаления возможных воздушных пузырьков.
Время окончательной заливки определяется объемами приготовленной смеси, но в большинстве случаев не должно превышать одного часа. Для надлежащего качества заливки имеет значение и интервал между укладками смежных полос полимера – он должен быть не более 10 минут. После окончания заливки поверхность необходимо укрыть полиэтиленовой пленкой. Она предотвратит попадание на не вполне застывшую поверхность пыли и грязи, а также поспособствует более равномерному застыванию полимера.
Нанесение декоративного 3D-покрытия
Декоративный слой может быть образован двумя путями – либо картинкой с желаемым изображением, либо непосредственно выполняемым на покрытии рисунком. Для второго варианта потребуются акриловые краски, которые не разрушаются под воздействием ультрафиолетового излучения. Первый путь дешевле, поскольку сейчас можно найти достаточное количество приглянувшихся рисунков, которые можно затем получить распечаткой на плоттере, используя в качестве основы баннерную ткань. Для повышения долговечности ткань стоит покрыть термозащитной виниловой пленкой.
Изображение должно иметь несколько большие, чем требуется, размеры, поскольку всегда легче отрезать кусок картинки, чем доклеивать его на наливной пол – это некрасиво и неудобно.
Для соединения 3D-изображения с базовым слоем его следует предварительно прогрунтовать, используя тот же состав, что и для заливки, но разбавленный любым органическим растворителем до вдвое меньшей концентрации. Полимеризация грунтовочного покрытия произойдет в течение 20-24 часов.
Распечатанное изображение приклеивается к грунтовке и прикатывается с применением сухого валика. Перемещаться по поверхности покрытия в это время можно только в обуви с шипами на подошве, иначе покрытие будет повреждено! Толщина прозрачного полимерного покрытия должна быть в пределах 3-4 мм (чем больше толщина, тем ярче эффект 3D-покрытия).
Подготовка и применение прозрачного полимера для покрытия баннерной ткани такая же, как и для основной заливки. Полная полимеризация произойдет через 20-30 минут, после чего для обеспечения большей долговечности поверхность покрывается слоем прозрачного лака.
Видео - Наливные полимерные полы своими руками
Технология создания полимерного наливного пола сложная и трудоемкая, особенно если речь идет о 3D-покрытии.
Специалисты, занимающиеся созданием полимерных полов, должны иметь опыт не только в заливке данного вида раствора, но и в других смежных строительных работах.
Такое требование связано с поэтапными действиями устройства полимерного наливного пола, включающими в себя также черновые работы с бетоном.
Еще несколько лет назад полимерный наливной настил использовался для заливки только в промышленных зданиях с высокими показателями механических или химических воздействий.
Со временем материал модернизировался.
Высокое качество покрытия и внешне привлекательный вид сделали свое дело, полимерный пол нашел свое применение в гражданском строительстве. Совсем недавно появилась удивительная технология, позволяющая создать покрытие 3D.
Сегодня, не прибегая к услугам мастеров, полимерные наливные полы собственноручно создают хозяева в своей квартире.
Прежде чем перейти к схеме устройства наливных полов своими руками, стоит познакомиться с их видами и назначением.
Виды и особенности наливных полов
На данный момент на строительном рынке высоким спросом пользуются наливные полы двух видов: полиуретановые и эпоксидные.
Полиуретановое наливное покрытие – промышленные полы, которые применяются в качестве напольных поверхностей в складских, ангарных, производственных объектах.
Также их можно использовать на паркингах, в сооружениях пищевой промышленности и холодильных промышленных установках.
Промышленные полимерные полы наделены высокой степенью износостойкости, устойчивы к механическим и химическим воздействиям.
За счет своей уникальной структуры промышленные наливные полы могут отлично справляться с деформационными нагрузками на основание.
Эпоксидные полимерные полы (другое их название «жидкий линолеум») – также имеют высокие прочностные характеристики и стойкость к воздействию химических веществ.
Помимо этого, эпоксидные наливные покрытия отличаются гладкой поверхностью и широким выбором цветовых решений.
В составе эпоксидного полимерного материала отсутствуют растворители, благодаря чему покрытие не выделяет каких-либо резких запахов.
Данный вид полов применяют для устройства полов жилых помещений своими руками.
Особняком стоит 3D-технология создания покрытия. Это новшество пока что по карману только человеку с доходом выше среднего. В обычной квартире или простом частном доме 3D-покрытие практически не встречается.
Подготовка основания под заливку наливного пола
Технология заливки полимерного покрытия предусматривает выполнение следующих поэтапных действий:
- подготовка бетонного основания;
- устройство первого — основного слоя;
- нанесение второго – декоративного слоя;
- третий этап – лаковый слой.
Если используется технология создания 3D, то такой рисунок создается совсем по другой схеме.
Правильно подготовленное основание чернового пола является залогом получения качественной наливной поверхности.
Как правило, эпоксидные полимерные покрытия наносят на бетонную основу, к которой предъявляют следующие требования:
- ровность плоскости, полное отсутствие дефектов на основе (трещины и выемки);
- обустройство гидроизоляции;
- чистота покрытия, отсутствие жирных масляных пятен;
- влажность бетонной основы не более 4%;
- устройство стяжки осуществляют на основе цемента не ниже М 200.
Поэтому, если основание пола оставляет желать лучшего, рекомендуется нанести новую бетонную стяжку, под которую своими руками укладывают гидроизоляционный материал.
На дозревание основания уйдет несколько дней, после чего можно приступить к его грунтовке.
Тщательным образом загрунтованная основа должна иметь поверхность, визуально напоминающую наждачную бумагу, что укажет на ее высокие адгезивные свойства и позволит обеспечить легкость нанесения полимерного раствора.
Элементы декора и набор необходимых инструментов
Кроме того что эпоксидные полимерные покрытия отличаются от всех остальных напольных отделок высоким уровнем эксплуатационных показателей, они способны удивить и декоративными свойствами.
Такие полы позволяют своими руками создать еще нигде не применяемую, оригинальную поверхность.
Для этого достаточно запастись элементами декора, в качестве которых можно использовать морскую гальку и маленькие ракушки, монетки или разноцветные пуговицы.
Впоследствии вы можете выложить из них красивую мозаику.
Напольное покрытие не ограничивается вышеупомянутым способом декорирования.
В некоторых местах такой пол оформляют в виде художественной системы, что предусматривает использование трафаретов и нанесение красками определенных узоров.
Именно поэтому наливной пол можно смело назвать ярким представителем декоративных поверхностей.
Отдельно стоит упомянуть технологию оформления 3D. Конечно, такое 3D-покрытие стоит недешево, но оно того стоит.
Перед устройством наливного пола необходимо иметь под рукой следующий набор инструментов и вспомогательных материалов:
- емкость объемом около 30 л для приготовления состава;
- обувь с шипами (краскоступы), для передвижения по обрабатываемому покрытию;
- простой шпатель, для использования в труднодоступных зонах;
- шпатель ракель, который с помощью регулируемого зазора позволит равномерно распределять смесь;
- венчик, дрель с низкими оборотами;
- валик аэрационный (с шипами), для избавления свежеуложенного слоя от пузырьков воздуха.
Заливка полимерного наливного пола
Технология, по которой наносится жидкий линолеум, состоит из двух этапов. На первом этапе своими руками заливается подстилающий слой, на втором – наносится лицевое (финишное) покрытие.
Именно так получается жидкий линолеум.
Составляющими первого покрытия являются два компонента: мелкий кварцевый песок и жидкий эпоксидный полимерный материал.
Жидкий полимерный состав распределяют по основе с целью окончательно скрыть мелкие дефекты. При этом толщина его слоя не должна превышать 1,5 мм.
Работы начинают проводить не раньше, чем просохнет грунтовка. Чтобы жидкий слой высох, на это требуются сутки.
Используя уровень, определяют отклонение плоскости пола.
Если толщина основы в самой высокой точке должна составлять около 2 мм, то приемлемая толщина эпоксидного слоя в самой низкой точке — примерно 10 мм.
Готовый жидкий раствор распределяют по основе с помощью металлического шпателя, ориентируясь на высокую точку напольной поверхности. Толщина при этом должна быть не больше заявленной.
Жидкий раствор на порции должен изготавливаться быстро и по инструкции, с максимальным временным промежутком использования не более 10 минут.
На полимеризацию нанесенного слоя потребуется не менее суток. Если на основе будут обнаружены дефекты, то наливной линолеум зачищают своими руками с помощью абразивных материалов.
После этого вновь повторяют процесс нанесения лицевой отделки.
На следующем этапе переходят к нанесению финишного полимерного слоя.
Полимерный линолеум наливают на поверхность пола полосами, их толщина выравнивается с помощью специального инструмента под названием ракля.
В труднодоступных в квартире зонах для распределения слоя применяют шпатель.
После того как наливной линолеум полностью распределен по основе и покрыл всю обрабатываемую площадь, необходимо своими руками пройтись по поверхности игольчатым валиком.
Технология предусматривает использование аэрационного валика, чтобы толщина слоя полимера избавилась от воздушных пузырьков, негативно влияющих на качество полимерного пола.
С целью дополнительной защиты полимерного покрытия наливной линолеум в квартире можно обработать износостойким лаком. Толщина покрытия не имеет значения в этом случае.
В помещениях с большой площадью технология нанесения своими руками полимерного наливного пола слегка отличается от устройства пола в маленьких пространствах.
Прежде, чем заливать линолеум, основание разделяют на несколько участков с использованием деформационных швов.
После того, как эпоксидные полы залиты, деформационные швы заделывают специально созданным для наливных полов герметизирующим средством.
В завершение стоит отметить, что наливные полимерные полы, помимо декоративных функций, в квартире имеют еще массу достоинств, одним из которых является достаточная толщина.
Поэтому такие покрытия идеально подходят для системы «теплый пол», обладают высокой прочностью и практичностью.
Кроме этого, они наделены способностью реагировать на перепады температур без изменений структуры.
Полы из таких материалов являются паропроницаемыми, а это значит, что полимерное покрытие дышит.
Прочитав статью, вы многое узнали о полимерных наливных полах, которые можно встретить в квартире (даже в 3D-варианте). Но частенько наливной пол выбирают и промышленные предприятия.
В современном промышленном и гражданском строительстве широкое применение получили . По своим характеристикам они хорошо зарекомендовали себя как экологически чистые, беспыльные, ударопрочные и звукоизолирующие покрытия.
По составу компонентов, входящих в наливные антистатические полимерные полы их делят на полиуретановые и эпоксидные. Первые в своей основе имеют полиуретан и метилметаакрил. Отвердение покрытия наступает под воздействием воздуха.
Вторые в основу включают эпоксидную двухкомпонентную смолу. Полимеризация такого покрытия наступает при добавлении в смесь отвердителя.
Так как эти покрытия разрабатывались для промышленного использования и устойчивы к высоким нагрузкам, то при применении их в квартире и частном доме разница между ними практически не заметна.
Разница пусть не значительная, но есть. Эпоксидные наливные полы более устойчивы к истираемости и ударам (при падении инструмента). Зато полиуретановые покрытия хорошо гасят вибрацию и снижают шум (при работе станков).
Исходя из этого, можно предложить полимерные полы в квартире или доме по следующему принципу:
- прихожая – полимерные эпоксидные полы (тут повышенное содержание песка от обуви);
- кухня – эпоксидные полы (высокая вероятность падения тяжелых предметов);
- ванная и санузел – эпоксидные полы;
- спальни и гостиные – полиуретановые полы (повышенная звукоизоляция помещений).
Технология укладки наливных полимерных полов довольна проста. Ее может освоить даже школьник. Поэтому для домашнего мастера уложить наливной полимерный пол своими руками не составит труда.
При выполнении работ ему понадобится максимум один помощник. Однако важно помнить, что каковы бы небыли простыми операции по устройству наливного пола к ним нужно подойти ответственно. Особенно если вы планируете устройство наливных 3д полов.
Наливные 3Д полы это те же эпоксидные или полиуретановые полы, на поверхность которых наносится объемный рисунок, готовая фотография или репродукция картины. Сверху такой пол покрывается защитным прозрачным слоем (лаком).
Рассмотрим подробно, как правильно залить наливной пол. Точнее ниже будет приведена инструкция, что и как нужно делать.
С чего начинается ремонт в квартире или доме? Конечно же, с планирования, расчета материалов и вашего бюджета. Когда вы определились, какие полы вы будете применять, можно приступать к расчетам.
Выбрав (эпоксидный или полиуретановый) наливной пол как рассчитать количество материала для его устройства не составит труда. Продаются они комплектами. В состав наливного пола могут включатся различные наполнители (кварцевая пыль, мраморная крошка, красители и др.)
Выбор цвета и наполнителя зависит от вас. К комплекту прилагается инструкция, на которой указано каким слоем и на какую площадь он расходуется. В среднем на 1 м.кв основания пола идет 1 литр смеси при толщине слоя 1мм.
Как рассчитать материал для наливного пола
Удельный вес 1 л вещества примерно 1,3кг. Для комнаты в 16м.кв вам понадобится 16 х 1,3 = 20,8кг смеси. Для полиуретановых полов удельный вес 1,25-1,33кг/л. Для эпоксидных полов 1,4-1,5 кг/л.
Комплекты наливных полимерных полов от различных производителей могут отличатся по весу. В среднем 1 комплект весит —— и его расход составляет 20м.кв при толщине слоя 3мм.
Демпферная лента для компенсации расширения пола при его нагреве. Она укладывается по всему периметру, где пол соприкасается со стенами.
Можно обойтись и без нее, но для этого в стенах требуется устроить специальный деформационный шов. О нем будет описано ниже.
Инструменты
Инструмент для полимерных полов:
- электрическая дрель с низкими оборотами и насадкой для смешивания;
- емкость для смешивания компонентов (пластиковое ведро);
- бытовые весы (для взвешивания наполнителей);
- угловая шлифмашинка (болгарка);
- пылесос;
- широкий шпатель (можно зубчатый);
- валик матерчатый;
- валик игольчатый (ракля для );
- краскоступы (имеют игольчатые подошвы и одеваются на обувь).
После того как вы подготовили все необходимое можно приступать к работе. Важно! Перед тем как укладывать наливной пол инструкция, прилагаемая к комплекту материалов, должна быть внимательно вами изучена.
Как правильно залить наливной пол
Укладка полимерных полов производится только на предварительно выровненную и подготовленную поверхность основания пола. Если стяжка имеет трещины и сколы их необходимо заделать цементным раствором или гидроизоляционной мастикой.
Так же мастикой можно обработать места соединения пола и стен по периметру. Если основание пола имеет критические перепады, то его необходимо выровнять. Для этого идеально подойдут полы наливные самовыравнипающие.
Если поверхность исходной цементно-песчаной стяжки ровная, то ее необходимо обработать угловой шлифмашинкой (болгаркой). Это позволит удалить непрочные элементы и загрубить (ошкурить) поверхность для прочного сцепления наливного пола и основания (стяжки). Если вы не хотите использовать демпферную ленту, то по периметру помещения (в местах примыкания пола к стенам) болгаркой выполняется надрез параллельно полу и глубиной до 5мм и высотой равной заливаемому слою.
Эта щель компенсирует тепловые расширения пола и не даст появится трещинам. Иначе уложите по периметру демпферную ленту. После заливки пола ее можно обрезать ножом, а стык закрыть плинтусом.
После зачистки необходимо удалить с поверхности весь мусор и тщательно пропылесосить основание пола. Пыль главный враг наливных полов. Если имеются жировые или масляные пятна их необходимо обезжирить растворителем.
На подготовленную поверхность наносится грунтовка. Производители наливных полимерных полов выпускают грунтовки на полиуретановой основе. Они могут поставляться в комплекте наливных полов.
При их отсутствии раствор можно приготовить самому. Грунтовкой послужит смесь 20-30% из базового вещества наливного пола и растворителя (ацетон, сольвент, ксилол и др.).
Грунтовка смешивается в емкости дрелью с насадкой на малых оборотах. Это предотвратит появление пузырьков. Смешивать в течение 3-4мин. После этого грунтовка выливается на пол и растягивается по поверхности плоским шпателем равномерно.
Нанесенный слой грунтовки прокатывается игольчатым валиком для удаления их смеси пузырьков воздуха. На ногах должны быть одеты краскоступы. При необходимости нанести второй слой.
После нанесения грунтовки она должна хорошо высохнуть. Помните! Нельзя делать большие технологические разрывы между грунтованием и нанесением базового слоя.
Как правило, время высыхания состава указано на емкости с грунтующим составом. Для эпоксидных полов время полного высыхания составляет 12-18 часов. Для полиуретановых: 6-12 часов.
При выполнении грунтования помещение должно быть хорошо проветриваемым. Запрещается использование открытого огня.
После высыхания грунтовки можно наносить базовый слой. Приготовление смеси требует тщательного предварительного изучения инструкции.
Откройте емкость с базовым слоем (жидкость А) и, используя дрель с насадкой на малых оборотах, перемешайте жидкость в течение 3-5 минут. В центр емкости с жидкостью А добавьте отвердитель (жидкость Б). Снова используя дрель, перемешайте в течение 3-5 минут.
Не допускайте появления пузырьков воздуха. При перемешивании добавляйте наполнители (кварцевый песок, красители). Когда смесь готова, она готова к укладке.
Работу начинают от дальней стены. Из емкости смесь разливают вдоль стены параллельными полосами и, используя шпатель (зубчатый шпатель) равномерно разравнивают по поверхности. После чего выливают следующую порцию смеси.
Когда смесь распределена по полу, ее необходимо прокатать игольчатым валиком. Он удалит пузырьки воздуха из базового слоя. Если этого не сделать пол будет ослаблен и может дать трещины.
После последней процедуры пол готов и требует время на высыхание и набора прочности.
Через 24часа по полу можно осторожно ходить. Полная полимеризация наступит через 7 дней и укладка наливного пола закончена.
Для увеличения износостойкости полимерного пола на его поверхность можно нанести защитный лак. Если перед этим на него нанести декоративный объемный рисунок или фотографию то получатся замечательные, эксклюзивные 3d полы.
В «Шаг 3» описана последовательность для эпоксидного пола. Однако от последовательности укладки полиуретанового пола она отличается только приготовлением раствора.
Там роль отвердителя играет растворитель, поставляемый в комплекте. Срок выполнения работ по заливке полиуретанового пола после смешения с растворителем ограничен 30-ю минутами.
В последнее время на прилавках магазинов, появляются новые виды напольных покрытий. Инновационным открытие стало появление полимерного наливного пола, появившегося сравнительно недавно на рынке строительных и отделочных материалов.
Его путь начинался с применения, в производственных помещениях, где используются повышенные динамические нагрузки.
Но так же, часто применяют там, где требуется эстетический вид и экологическая чистота, это сектор пищевого производства, санаторно-медицинские учреждения и так далее. Этот вид напольного покрытия заливают, после затвердевания становится абсолютно ровной поверхностью и не имеет швов.
С виду похож на линолеум, поэтому иногда наливной полимерный пол называют «жидкий линолеум». Благодаря своим феноменальным свойствам, красоте и практичности, он получил широкое распространение не только в промышленности, а так же ив общем бытовом потреблении.
Виды и классификация наливных полов
Самая основная классификация, это по составу, и так они подразделяются на:
Одним из достоинств, можно проводить работы в холодное время, не восприимчив к низким температурам. Так же есть недостатки, плохая устойчивость к химически активным веществам, и высокая стоимость.
- Полиуретановые полы – проявляет устойчивость к повседневным бытовым повреждениям. Используют в необычных случаях, когда на первое место выходит гибкость и эластичность с сочетанием прочности.
За счет эластичности способен выдерживать любые динамические воздействия, без растрескивания и деформации. Так же устойчив к повреждению химическими веществами.
В промышленных зданиях обычно используют первые виды наливных полов. Последующие виды полимерного наливного пола широко используются для отделки жилых помещений.
Следующий вид классификации по толщине слоя:
Так же существует классификация, в зависимости от свойств:
Достоинства и недостатки наливного пола
Как и все строительные материалы, наливной пол имеет свои преимущества:
Но, так же как и у всех материалов, есть свои недостатки:
- Очень высокая стоимость
- Благодаря всем своим свойствам положительным, демонтировать наливной чистовой полимерный пол очень трудно, потребуется применение специализированной техники.
Подготовка под заливку полимерного наливного пола
Как и при работе с любым напольным покрытие, требуется подготовка поверхности, подготовка инструмента, приготовление готовой смеси.
Начинаем с подготовки поверхности. Убираем мусор, пылесосим. Проводим визуальный осмотр на наличие дефектов, сколов, трещин, перепадов высоты.
Устраняем дефекты, при наличии мелких дефектов используем шпаклевку, при наличии грубых неровностей используем стяжку пола. Ждем пока, все высохнет.
В процессе смешения происходит эндотермическая реакция, следует быть внимательными и аккуратными. Берем миксер или насадку на дрель и производим перемешивание компонентов, после чего выливаем готовую смесь на подготовленную поверхность.
Технология заливки полимерного пола
Процесс заливки состоит из трех этапов:
- Этап – Предварительный или базовый слой.
- Этап – Финишный слой.
- Этап – Лаковое покрытие.
И так начинаем с заливки предварительного слоя. Процесс заливки лучше всего производить вдвоем, один готовит полимерную смесь, второй разглаживает, готовый раствор удаляет воздух.
В большинстве случаев в качестве чернового пола используют эпоксидную полимерную смесь, с добавлением кварцевого песка или гранитного песка. Заливку раствора обычно начинают с дальнего угла, рекомендуют заливку по полосам.
Для идеально ровной поверхности возможно использование маяков, которые предварительно выставляются с помощью уровня. Готовый раствор выливают на подготовленную поверхность, правилом или металлическим шпателем равномерно распределяют.
После аэрационным валиком удаляют пузырьки воздуха, которые образуются при смешивании компонентов. Так же возможно заливка по веревке. Толщина данного слоя не должна превышать 1-2 мм. Время высыхания примерно одни сутки.
После того как черновое покрытие полностью высохнет, можно приступать к чистовой заливке. Важно тщательно мыть инструмент после каждого применения, чтобы не происходило перемешивания.
По вашему усмотрению возможно использование элементов декора. В качестве элементов, могут выступать монетки разного наминала, пуговицы разных форм и размеров, небольшие речные камешки, морские ракушек и многое другое.
Так же возможно использование трафаретов, пейзажи и рисунки нарисованные красками. А в последнее время использование 3д пленок. Процесс заливки чистового слоя ни чем не отличается от процесса заливки предварительного слоя.
После того как чистовое покрытие высохнет окончательно, наносят специальный лак . Вот и все пол готов, после того как высохнет лак. Профессионалы предупреждают, что сквозняки и прямые солнечные лучи, не благоприятно влияют на процесс высыхание залитого пола.
А так же требуется четко выдерживать время между заливкой каждого слоя. При заливке пола своими руками, рекомендуем вам просмотреть видео уроки как правильно проводить монтаж полимерного наливного пола.
Цены на полимерные наливные полы
Цена будет влиять от производителя, марки, региона и места покупки.
Сейчас мы рассмотрим в среднем стоимость одного килограмма смеси:
- Полиуретановая смесь – 230-260 руб.
- Эпоксидная смесь – 250-280 руб.
- Метилметакрилатная смесь – 340-380 руб.
- Смесь на цементной основе – 310-340 руб.
Важно знать, что цена за квадратный метр полимерного наливного пола, складывается из цены грунтовки, предварительного слоя, финишного слоя, и если требуется цены декоративных элементов и лака. А так же на стоимость влияет и толщина слоя.
В среднем цена за 1 кв.м. и толщина слоя 1-2 мм. материала составляет:
В зависимости от сложности, количества декорирующих элементов, объемов работы, использование 3d пленок – и варьируется цена работы за 1 кв.м.
Полимерный наливной пол является финишным напольным покрытием, состоящим из полимерных материалов. Другими словами, это полимерная бесшовная мембрана, которая наносится на стяжку или очищенную бетонную плиту. Такой полимерный наливной пол обладает повышенной износостойкостью и при этом хорошо защищает бетон от разрушения. Данное напольное покрытие является востребованной новинкой в современном строительстве, которая уже успела заслужить немалый авторитет.
Наливной пол - идеальная замена привычному паркету, плитке, линолеуму или ламинату
Цветовая палитра самовыравнивающегося наливного пола может быть совершенно разнообразной. В каталогах вы встретите 10 - 15 стандартных расцветок которыми может обладать полимерный наливной пол, но в действительности вы можете получить именно тот цвет, который вам нужен. Достигается это тем, что в строительную смесь просто добавляются различные органические красители
Применение наливного пола
- в квартирах, жилых домах
- в производственных помещениях
- в общественных, торговых учреждениях (паркинги, торговые центры, клубы, офисы, рестораны и пр)
- в помещениях с пищевой промышленностью
- для спортивных сооружений, стадионов
В зависимости от сферы и условий использования применяются специализированные полимерные покрытия
Наливные полы изготавливается из качественных строительных материалов, которые предельно удобны и просты для приготовления и обустройства
Мы готовы изготовить для вас три вида наливного пола:
- глянцевые (создают ощущение воды на поверхности)
- полуматовые (немного тусклее глянцевых)
- матовые (практически не отражающие свет)
Варианты устройства наливного пола:
Тип наливного пола №3 представляет собой авторский дизайнерский наливной пол, имеет толщину совокупного покрытия от 3-х мм и включает в себя следующие виды компонентов:
- Первый компонент: на подготовленное основание наносится грунтовка Европолл с последующим добавлением сухого кварцевого песка (0,3 - 0,8 мм фракции).
- Второй слой - это базовый основной (Evropoll EP-База).
- Третий слой - декоративный. Данный слой могут заполнять различные декоративные элементы, ткани с какими-либо изображениями, самоклеящиеся пленки из винила.
- Четвертый слой - финишный элемент (Европолл NEW Финиш).
Тип наливного пола №5 - это дизайнерский полимерный наливной пол, имеющий толщину общего покрытия от трех миллиметров и включающий в себя следующие компоненты:
- Первый компонент: на подготовленное бетонное основание наносится грунтовка Европолл с последующим опесочиванием кварцевым песком (0,3 - 0,8 мм).
- Второй слой - основополагающий базовый элемент (Evropoll EP-База).
- Третий слой - дизайнерский (Evropoll Ral -База).
Тип пола №8 представляет собой каменный ковер (заглаживаемый галечный/уплотняемый), имеет толщину покрытия 6-8 мм, включает в себя следующие виды компонентов:
- Первый слой: на подготовленное основание наносится грунтовка Evropoll с последующим добавлением кварцевого сухого песка (0,3 - 0,8 мм фракции).
- Второй слой - это основополагающий базовый (Evropoll EP-База).
- Третий слой - запечатывающий (Evropoll NEW Финиш).
- Четвертый компонент - финишный (Европолл NEW Финиш).
Полиуретановое или эпоксидное полы?
Чтобы разобраться, какое именно покрытие вам нужно, необходимо сравнить их положительные и отрицательные характеристики
Эпоксидный наливной пол содержит в основе своего состава эпоксидные смолы. Он отличается высокой прочностью, жесткостью, твердостью и имеет следующие особенности:
Полиуретановый наливной пол отличается эластичностью, гибкостью и устойчивостью к ударам. Имеет следующие особенности:
- устойчив к постоянным механическим нагрузкам
- обладает повышенной износоустойчивостью
- не боится ультрафиолетовых лучей (не теряет своего цвета, не выгорает)
- изготавливается исключительно в двух компонентном составе, который после смешивания начинает быстро твердеть (это диктует точность и оперативность работ)
- наносится на поверхность только при положительной температуре (не менее + 5 градусов)
- при нанесении не выделяет запах
- как минус - хорошо проникает в поры бетонной поверхности
- наделен высокими показателями растяжения
- устойчив к продолжительным вибрациям, к механическим нагрузкам
- при прямом воздействии ультрафиолета на поверхности может образоваться легкий желтоватый оттенок
- может быть однокомпонентным и двух компонентным
- глубина пропитки на бетоне составляет от двух мм
- медленно затвердевает (нет необходимости в быстром нанесении на поверхность)
- при нанесении необходимо пользоваться защитными респираторами, так как выделяются вредные пары
- пол наносится при положительной температуре
Особенности полимерного наливного пола
- Высокая износоустойчивость к истиранию, то есть такой пол не восприимчив к воздействию различных песчинок, пыли
- Эластичность покрытия, позволяющая полу выдерживать существенные колебания температуры
- Устойчивость к вибрации, возможным ударам. Наливные полы отлично справится со всеми физическими нагрузками и при этом не утратит своей первозданной декоративности
- Долговечность и надежность. Если правильно подобрать тип наливного покрытия и произвести укладку по всем правилам, то пол может прослужить более 20-ти лет
- Бесшовность пола - обеспечивает полую защиту и влагоустойчивость бетонного основания
- Устойчивость к воздействию едких химикатов
- Гигиеничность (не способствует развитию патогенной микрофлоры)
- Экологичность (не выделяет в воздух вредных химических соединений)
- Прост в уходе, подходит для машинной уборки с использованием активных чистящих средств
- Привлекательный внешний вид, многообразие расцветок и эстетичность (благодаря использованию декоративных материалов)
- Пожаробезопасность (при возможном возгорании помещения пол имеет умеренную токсичность и низкую горючесть)
- Пол обеспечивает отсутствие искр, что позволяет устанавливать его там, где производится работа со взрывоопасными веществами
- Ремонтопригодность - позволяет полностью или частично реставрировать покрытие
- Быстро и легко укладывается (работы могут занять 1 - 4 дня)
- Представляет собой идеально ровную поверхность
Технология формирования наливного пола
1) Подготовительный этап - выравнивание и подготовка основания
Для любого наливного пола требуется идеально ровная поверхность бетонного пола. Отклонения по горизонтали не должны превышать 2-х мм. По возможности основание должно быть выполнено из прочного бетона (минимум М200) или пескобетона
Бетонное основание должно быть полностью высохшим и не должно иметь на поверхности каких-либо загрязнений (различных жиров, масляных пятен, каких-либо ранее нанесенных старых покрытий и пр.). Все загрязнения удаляются фрезерованием, шлифованием
Если выравнивание поверхности является не эффективным, то необходимо произвести новую стяжку
2) Грунтование бетонного основания и опесочивание кварцевым песком
Готовый грунт разливают по поверхности основания и равномерно распределяют валиком. Если бетонное основание неоднородно впитывает грунт, то после первого слоя дополнительно грунтуются сильно впитывающие участки. После того, как первый слой грунтовки полимеризуется, наносится второй протекторный слой, в момент нанесения которого сверху равномерно наносится сухой кварцевый песок (фракции 0,3 - 0,6 мм)
3) Приготовление, нанесение финишного слоя
Для изготовления самовыравнивающегося наливного пола специализированную сухую смесь или два сухих компонента разводят в определенном количестве холодной воды (если компонента два, то сначала разводят первый, а потом постепенно начинают вливать второй). Весь состав непрерывно размешивается электромиксером в течение двух - трех минут (задействуется прямое и реверсивное вращение). В результате должна образоваться однородная текучая масса без комочков, которой необходимо спокойно отстояться в течение двух - трех минут для того, чтобы смог выйти вовлеченный перемешиванием воздух. После этого смесь равномерно распределяют по поверхности и ждут ее полного затвердевания
Толщина общего напольного покрытия должна варьироваться в пределах от 3-х до 8-ми мм в зависимости от выбранного типа наливного пола
Завершающим этапом, но не обязательным, может являться нанесение защитного полиуретанового лака, который может подчеркнуть поверхность или сделать ее матовой, убрав световые блики
Отличительные свойства декоративного наливного пола
Монтаж декоративного наливного пола осуществляется при помощи мастера, дизайнера и декоративного художника. Воплощение дизайнерской идеи является основополагающим свойством в данном виде покрытия. Пол должен идеально вливаться в интерьер помещения. Он может содержать в себе различные спец эффекты. Толщина покрытия в данном случае может доходить до нескольких сантиметров
Варианты декорирования и способы изменения оттенка наливного пола:
Добавление чипсов