Гибка профильной трубы под прямым углом. Как согнуть профильную трубу своими руками. Способы. Трубогиб для изделий с квадратным и прямоугольным сечениями

Гипсокартон уже стал неотъемлемой частью современного ремонта. Из этого отделочного материала можно создавать различные сложнейшие фигурные элементы для стен и потолков, а также собирать красивые перегородки. И везде вам нужно будет гнуть профили, которые являются неотъемлемой частью каркаса, необходимого для установки гипсокартонных листов.

Поэтому весьма актуальным остается вопрос «как согнуть профиль?». Если все сделать правильно, то в итоге можно получить именно то, что хотелось.

Конструкции, которые сегодня делают из гипсокартона, зачастую содержат разнообразные криволинейные и фигурные элементы. Особенно часто они используются при монтаже подвесных потолочных перекрытий. Здесь можно встретить следующие варианты:

  • круги и овалы;
  • квадраты и прямоугольники;
  • различные геометрические фигуры;
  • волны, ступени, цветы, солнце и многое другое.

Сложный потолок

Помимо этого гнуть металлический профиль понадобится и в других ситуациях:

  • монтаж арки. Здесь профиль следует выгнуть в дугу;
  • создание единой композиции стен и потолка когда фигурные элементы потолка перетекают на стену;
  • монтаж ниш с изогнутыми элементами;
  • создание фигурной перегородки. Она может быть декоративной, содержать сложные изгибы и завитки или быть прямолинейной.

Арка из гипсокартона

В любой из вышеперечисленных ситуаций, чтобы установка гипсокартона прошла по заданной схеме, необходимо согнуть профиль. Если сделать весь процесс правильно, тогда последующий монтаж гипсокартонных листов пройдет быстро и легко, а конечный результат будет радовать глаз долгие годы.
Как видим, практически в любом ремонте с использованием гипсокартона сгибание профилей под различным углом — несущая необходимость.
Сгибание металлических элементов каркаса под гипсокартонные листы ведется по схеме. Поэтому, чтобы правильно провести сгиб профиля, нужно ознакомиться с соответствующей инструкцией. Ее мы приведем несколько ниже.

Что же потребуется для сгиба?

Работа с металлическими профилями для гипсокартона требует наличия определенного набора инструментов. Для того чтобы согнуть металлические элементы и сделать на них надрезы, а также провести дальнейший их монтаж, вам понадобятся следующие инструменты:

  • шуруповерт;
  • отвертка;
  • карандаш, рулетка и строительный уровень;
  • ножницы для работы с металлом.

В перечень необходимых материалов в данной ситуации войдут:

  • металлические профиля;
  • крепежные элементы. Здесь вам понадобятся саморезы.

Не стоит забывать и о защите себя при проведении работ. Так, вам понадобятся защитные перчатки, которые предотвратят нанесение ран и царапин на руки. Кроме этого вам могут пригодиться защитные очки.
Имея под рукой такой набор материалов и инструментов, а также предприняв все меры предосторожности, процедура по приданию профилям необходимой формы займет у вас от силы 20 минут.

Приступаем к работе

На данный момент существует два основных вида профилей: направляющие и стоечные.

Обратите внимание! Можно изгибать только направляющие профиля, так как стоечные используются для того, чтобы поддерживать основной вес гипсокартонной конструкции.

Кроме того, при создании арочного проема можно использовать специальный арочный профиль.
Вне зависимости от того, какой каркасный элемент будет использоваться, способы изгиба могут применяться к ним всем. Изгибать профили необходимо до момента их установки.

Изгиб элементу придается благодаря надрезам под прямым углом. Угол здесь должен быть в 90 градусов, т.е. прямым.
Существует два варианта исполнения надрезов, которые зависят от того, какой частью будет осуществляться дальнейший монтаж каркасного элемента:

Надрез боковых частей

  • надрез под прямым углом в 90 градусов делается на обеих боковых частях профиля. Основание элемента при этом остается целым, что позволяет сохранить ребра жесткости в целостности. Такой способ отлично подходит для изготовления арок, полукруглых элементов или круга;

Обратите внимание! При использовании данного способа нужно помнить, что чем меньше нужен радиус изгиба, тем чаще нужно делать надрезы под углом в 90 градусов.

  • надрез делается на основании каркасного элемента. Также необходимо надрезать одну из боковых частей профиля. Данный способ используется для изготовления овалов или волнообразных элементов.

Зачастую фигурные элементы делают на потолке. Поэтому приступать к их формированию необходимо только после того, как каркас первого уровня был собран и обшит гипсокартонными листами.
Процедура формирования изгиба происходит следующим образом:

Надрез на боковой части и основании

  • наносим разметку по первому уровню каркаса или стеновой поверхности (при изготовлении декоративных полок). Этот этап обязательный, так как без разметки невозможно сделать сложные фигурные элементы;
  • берем направляющий профиль и укорачиваем его на нужную нам длину;
  • для укорочения элемента нужно использовать ножницы по металлу;
  • далее, в зависимости от способа реза, делаем надрез под прямым углом в 90 градусов. Надрезы должны идти строго параллельно друг другу, иначе согнуть элемент не получится. Шаг для надрезов может варьироваться, в зависимости от потребностей. Но зачастую он составляет 5-8 см;
  • надрезы делаем там, где нужно сделать завиток или по всей длине профиля;
  • прикладываем надрезанный профиль к линии разметки;
  • после этого крепим готовый элемент, изгибая его по ходу действия. Крепить нужно на саморезы. Здесь следует быть предельно внимательным, чтобы не порезаться об острые края металлического изделия;
  • закреплять элемент нужно последовательно, аккуратно придавая ему нужную форму.

Крепление изогнутого элемента

Обратите внимание! Саморезы устанавливаются всякий раз, когда нужно сделать изгиб. Это придаст конечной конструкции большей плавности.

Во время крепления каркаса с криволинейными элементами обязательно проверяйте каждый профиль строительным уровнем. Необходимо чтобы все каркасные элементы находились в одной плоскости. Только таким образом вам удастся сделать ровную поверхность потолка или стен.
Для придания большей жесткости и прочности фигурному элементу внутрь его монтируем стоечные профиля.
После этого можно осуществлять монтаж гипсокартона. Здесь главное, чтобы кусочки из цельного листа были вырезаны точно необходимого размера. Если они слегка не подходят, их можно обрезать на нужную длину ножом для гипсокартона.
Придерживаясь этой инструкции можно правильно согнуть любой металлический профиль и придать ему абсолютно любую форму.

О чем стоит помнить

Чтобы процедура по приданию элементам металлического каркаса требуемой формы прошла правильно, необходимо придерживаться некоторых правил и рекомендаций, ведь только в такой ситуации вы останетесь довольны конечным результатом:

Крепление листов

  • существует несколько типов профилей, которые различаются по назначению, а также размерам. Выбирать каркасный элемент нужно исходя из того, какую конструкцию вы планируете сконструировать;
  • четко следуйте этапам, приведенным в инструкции;
  • для создания фигурных элементов можно использовать два типа направляющих — «UW» и «UD». Эти элементы не имеют профилированных бортиков. Поэтому сделать на их бортах пару надрезов можно будет без проблем;
  • в редких случаях допускается применение профилей «CD». Но только в тогда, если они не несут нагрузку и являются частью небольшого по размерам фигурного элемента. Надрезка их бортов под прямым углом будет немного сложнее;
  • криволинейная каркасная конструкция должна соответствовать параметрам элемента, которые были нанесены на чертеж;
  • монтаж гипсокартона на изогнутый профиль должен осуществляться с помощью саморезов;
  • чем больший изгиб будет у профиля, тем меньше шаг нужно будет делать при монтаже гипсокартона. Так вы добьетесь максимального прикрепления листов к каркасу, без образования щелей;
  • используйте правильные инструменты, особенно для формирования надрезов на профилях. Так вы избежите повреждений рук и быстро справитесь со всем объемом работ.

Придерживаясь эти правил, вы с легкостью сможете создавать у себя дома уникальные фигурные элементы из гипсокартона, придавая своему жилищу новый, оригинальный вид.
Как видим, в изгибе металлических элементов каркаса нет ничего сложного. Процесс придания нужной формы гипсокартонным листам гораздо сложнее, чем для профилей. Просто нужно точно следовать всем пунктам приведенной выше инструкции и результат будет отличным!

При выполнении строительных либо ремонтных работ по дому различного уровня регулярно возникает проблема гибки профильных труб. Обычно это необходимо при возведении теплиц на дачном участке, установке ворот, различных конструкций для зимнего сада, дома, а также при обустройстве террас. Сами профильные трубы обладают высоким показателем прочности, а для того, чтобы придать им необходимую форму, нужно приложить некоторые усилия.

В данной статье мы опишем, как быстрее и удобнее согнуть профильную трубу самостоятельно в домашних условиях при помощи специального оборудования-трубогиба или с использованием обычной углошлифовальной машины(болгарки) и сварочного аппарата. Мы расскажем вам все секреты правильной гибки труб и опишем ряд проблем, с которыми можно столкнуться в этом процессе. Также мы поведаем о том, почему при помощи специального оборудования нельзя гнуть трубы с квадратным сечением.

Технологии гибки труб: как выгнуть трубу правильно?

Как правильно загнуть стальную или медную трубу? Можно ли это сделать без потери свойств металла? Существует несколько различных технологий, одной из самых удобных и быстрых является применение специального станка, предназначенного для гибки профильных труб. На профессиональном языке он называется профилегиб, однако стоимость такого прибора довольно высока, поэтому для его приобретения нужно иметь много веских причин.

В том случае, если вы планируете осуществить изгиб труб небольшое количество раз, то в специализированных магазинах можно приобрести специальные трубогибы ручного действия, при помощи которых можно согнуть трубы различной формы, но наиболее оптимально это для круглых труб, ведь все элементы обладают именно полукруглой формой. Стоимость такого оборудования сравнительно невелика, обычно она составляет примерно 3-3,5 тысячи рублей.

Для гибки труб в домашних условиях можно применять и более простые способы, основанные на применении сварочного аппарата и углошлифовальной машины. Эта технология будет описана немного позже.

Нередко медные, стальные и полимерные трубы с небольшой шириной сечения можно согнуть при помощи подручных средств и физических усилий, однако в этом случае сложно контролировать радиус гибки. Этот способ лучше всего подойдет для медных труб, так как заказать её гибку в мастерской совсем недешево.

Особенности гибки с использованием трубогиба

Первоочередность использования специального трубогиба в домашнем хозяйстве стоит предусмотреть еще во время приобретения изделий, если вы все же решились на подобный шаг. Чаще всего специальное оборудование приобретают для работы с большим количеством профильных труб, например, при строительстве домов и сооружении заборов. В этом случае нужно сразу учитывать, какой именно вид труб может гнуть данный прибор, ведь зачастую недорогие модели могут работать только с профильными трубами круглой формы.

Согнуть круглую или квадратную трубу при помощи трубогиба достаточно просто самостоятельно. В этом процессе нужно учитывать только толщину стенок, диаметр сечения трубы, радиус будущего изгиба и материал изготовления. При работе загиб осуществляется в соответствии с техническими допусками толщины стенок трубы и величины сечения, при этом при работе нужно следить за тем, чтобы не появлялись изломы на внутренней части изделия, а также сплющивание поперечного сечения профиля.

При работе с трубами квадратной формы, когда нужно произвести загиб малого радиуса, усилие нужно прикладывать ближе к концам изделия, потому что в центральной части труба будет очень тяжело поддаваться изгибу.

Как осуществить изгиб профильной трубы?

Чтобы согнуть трубу не самостоятельно, а с применением специального оборудования, нужно применять устройства, работа которых основывается на технологии холодного растяжения. При этом растяжение профиля приводит к тому, что нейтральная ось всей конструкции смещается по направлению к необходимому сгибу, поэтому вероятность получения гофрированной части практически равняется нулю. Труба остается гладкой на всем её протяжении, изломы и иные дефекты просто не могу появится на её поверхности, прочность и другие важнейшие характеристики остаются прежними.

Трубогиб очень плотно обхватывает изделие, изгибает и растягивает одновременно при абсолютно выверенном движении шаблона гибки.

При помощи специального оборудования профильное изделие можно качественно выгнуть в нужном направлении и под необходимым углом, сохранив все характеристики трубы и предотвратив потерю стенками устойчивости. Секрет этой технологии крайне прост, загиб производится при наличии гидростатического давления внутри. На окончания профильной трубы устанавливают специальные заглушки, а внутрь системы подается жидкость. Затем гибочный шаблон подводится к центру изделия, а необходимая форма достигается при помощи прилагаемого усилия.

Как согнуть профильную трубу без трубогиба

Согнуть трубу можно и в домашних условиях достаточно быстро и просто, при этом не прибегая к использованию трубогиба. Для это не надо использовать дорогостоящие и громоздкие инструменты и станки, но качество изгиба при этом получается довольно хорошим, а профиль сохраняет привлекательный внешний вид без потери своих свойств. Произвести это можно самостоятельно при помощи сварочного аппарата и болгарки. Работы проводиться по следующей инструкции:

  1. Изначально нужно правильно высчитать радиус закругления, оптимально подготовить предварительную схему, которая значительно упростит процесс работы, сделает его качественным и быстрым.
  2. На поверхности профильного изделия по длине участка, который необходимо изогнуть, необходимо выполнить равномерные поперечные пропилы с трех сторон. Производится это самостоятельно с использованием углошлифовальной машины.
  3. Далее нужно приложить некоторые физические усилия и согнуть трубу в необходимом направлении. Многие профессионалы рекомендуют её тщательно зафиксировать, чтобы изгиб был аккуратным, а труба располагалась в одной и той же плоскости. Сделать это можно, например, в тисках.
  4. При помощи приготовленного сварочного оборудования все пропилы завариваются в соответствии с техникой безопасности.
  5. Теперь места сварки нужно отшлифовать и тщательно обработать.

Такой технологией можно добиться максимально точных результатов без использования сложно и специализированного оборудования, которым является трубогиб.

Гибка трубы с использованием средств внутреннего воздействия

Профильные трубы различного сечения можно согнуть с использованием средств, которые оказывают внутреннее воздействие на конструкцию. Для этого предварительно нужно изготовить пружину с квадратным сечением из стальной проволоки, которая имеет толщину от одного до четырех миллиметров. Значение нужно выбирать в соответствии с толщиной профиля.

Приготовленную пружину нужно аккуратно навить, при этом величина каждого участка пружины должна быть на 1,5-2 миллиметра меньше, чем внутренний диаметр сечения профильного изделия, в этом случае пружина должна свободно находиться внутри изделия, которое необходимо согнуть.

Теперь при помощи паяльной лампы участок, предназначенный для изгиба, нагревают. Делать это нужно крайне аккуратно, применяя клещи и защитные перчатки. После нагрева на специально установленной болванке с радиусом, равным радиусу профиля, производится изгиб трубы.

Если трубу необходимо погнуть в зимний период или в холодном помещении, используется немного другая технология. Для этого труба изначально заполняется водой, а на её окончания устанавливаются заглушки. После профиль устанавливается на холод, пока вода внутри изделия полностью не превратится в лед. Теперь трубу можно согнуть самостоятельно на болванке, не прикладывая каких-либо серьезных физических усилий.

Дюралевые и латунные трубы можно гнуть по такому же принципу, если это представляется возможным, тогда профильное изделие сохранит свои свойства и целостность.

Как согнуть профильную трубу в домашних условиях

Из вышеперечисленных способов для создания изгиба трубы можно использовать любой. Все технологии различаются между собой необходимым оборудованием, временем процесса и необходимым физическим усилиям. Безусловно, лучше всего производить этот процесс с применением специального оборудования, но, если это не представляется возможным, можно использовать классические методы изгибания профильных труб. Ручной трубогиб может значительно упростить и ускорить этот процесс, найти его можно в любом строительном магазине по довольно демократичной цене. Однако, если у вас уже есть сварочный аппарат и углошлифовальная машина, можно использовать их. Главное – не забывайте о технике безопасности, всегда надевайте защитную маску и специальные перчатки, только тогда процесс изгиба труб не составит особого труда и не приведет к возможным проблемам.

Профильные трубы незаменимы в процессе сборки каркасов для строительных конструкций. Теплицы, разнообразные парники, беседки и другие объекты возводятся с их помощью достаточно быстро и качественно. Однако все не так просто.

Чтобы согнуть такую трубу приходится использовать дорогостоящее специальное оборудование, что не всегда приемлемо для домашнего мастера. Давайте поговорим о том, как согнуть профильную трубу в домашних условиях.

Профильной считается труба, имеющую отличное от круглого сечение. Оно может быть прямоугольным, овальным, шестиугольным или квадратным. Труба обладает повышенной прочностью, ведь ее грани берут на себя роль ребер жесткости.

Профильные изделия справляются со значительными нагрузками на изгиб, благодаря чему являются хорошим выбором для возведения металлокаркаса построек самого разного назначения.

Сырьем для производства профильных труб чаще всего становится высоко или низколегированная сталь. В зависимости от способа изготовления различают электросварные, холодно и горячекатаные, бесшовные трубы.

Изделия различаются толщиной стенки и высотой профиля. Такие трубы могут использоваться для изготовления различных деталей в форме рам, лестниц и перил. Чаще всего трубу профильную применяют в строительстве для сооружения арочных конструкций и в качестве замены железного бруса при возведении каркасов.

Навыки в деле гибки профильной трубы пригодятся домашним умельцам, желающим самостоятельно обустроить загородный участок:

Галерея изображений

Простейшие приспособления для холодной гибки

Рассмотрим, как самостоятельно изготовить два очень простых приспособления, которые помогут изогнуть профильную трубу.

Оправка для профиля

Основанием для приспособления станет верстак. Важно, чтобы не только рабочая зона, но и пространство вокруг нее были свободны. Для закрепления оправки придется выполнить в одном крае столешницы верстака несколько близко расположенных отверстий.

Собственно оправка или шаблон выполняется из фанеры. Однако, этот вариант приемлем только в том случае, если предполагается выполнение нескольких деталей.

Простейшая оправка для трубы изготавливается из толстой фанеры или из доски. Такого шаблона хватит на несколько изгибаний

Если же нужно будет согнуть большое количество труб по этому шаблону, оправку лучше всего изготовить из стального уголка. В некоторых случаях профильное изделие необходимо согнуть под разными углами.

Для такой работы понадобится сразу несколько шаблонов, которые следует подготовить заранее. Перед началом работы оправка прочно прикрепляется к основанию с помощью струбцин.

К ее краю надежно фиксируется подлежащая сгибанию труба. После чего производится гибка. Выполняется операция плавно, без резких рывков. Усилие, прикладываемое к трубе, должно нарастать постепенно. В процессе изгибания деталь принимает форму оправки. Для этого потребуется значительное усилие.

Усовершенствованная гибочная плита

Это удобное многофункциональное приспособление, которое позволяет провести качественную гибку профиля своими руками. Устройство представляет собой прочную металлическую пластину-основание, закрепленную на пьедестале. Последний с помощью крепежных болтов фиксируется на полу мастерской.

Набор стальных оправок для разных радиусов

Фанерные одноразовые заготовки

Оправка для узкой профильной трубы

Как вариант можно рассмотреть аналогичное приспособление, крепящееся на верстак. После работы гибочную плиту легко демонтировать и убрать или же можно использовать ее как подставку для проведения других слесарных операций.

Для изготовления такого приспособления понадобится толстая пластина из металла. Ее приваривают на телескопическую подставку. Для упоров под гибку на основании-пластине выполняются два отверстия.

В них ставятся болты-упоры. На них надеваются и фиксируются насадки различных радиусов, что позволяет изгибать трубы так, как нужно. Из листовой толстой стали вырезается прижимная пластина.

Гибочную плиту желательно оснащать прижимной пластиной из прочного металла. Она позволит сохранить соосность профильной детали в процессе гибки

Ее использование обязательно, чтобы соосность сгибаемой детали не была нарушена, так как сгибая профильную трубу без трубогиба можно случайно деформировать ее в двух различных направлениях. Пластина закрепляется над насадками на болтах-упорах.

Простейший способ изгибания профильной трубы:

Способов ручного изгибания профилированных труб довольно много. И все они имеют общий недостаток: требуется очень большое усилие для их сгибания. Физически неподготовленный мастер может и не справиться с такой работой. Изгибание деталей с помощью специализированных устройств намного проще, точнее и не требует особых физических усилий.

Проблема в том, что стоимость такого оборудования достаточно велика. Поэтому покупать прибор только для того, чтобы выполнить разовую работу, безусловно, нерентабельно. Лучший вариант – аренда специализированного оборудования, что позволит за небольшую плату получить профильные изделия, согнутые точно по шаблону.

С решением вопроса, как согнуть профильную трубу в домашних условиях без трубогиба, приходится сталкиваться большинству владельцев дач, коттеджей и частных домов. Желание презентабельно и оригинально обустроить придомовую территорию приводит к необходимости создания арочных конструкций. Таковыми являются навесы, беседки, козырьки и теплицы под сотовый поликарбонат. Покупка заводских изделий сопряжена с затратами, которых можно избежать, согнув сталь собственными силами. Для этого достаточно инструментов и материалов, имеющихся в каждой мастерской.

Металлический прокат, имеющий прямоугольное сечение, удобен в работе, заготовки можно стыковать под различными углами. Трудности возникают, когда есть необходимость придать деталям конструкции криволинейную форму. Связано это с тем, что на внешнюю стенку изделия действует сила растяжения, а внутренняя сторона подвергается сжатию.

Попытки согнуть профильную трубу без трубогиба сопряжены с такими проблемами:

  1. Появление трещин на материале. Если толщина стенок мала, то возможен разрыв металла.
  2. Сминание боковых сторон. Подобный эффект возникает при прикладывании чрезмерного давления во время пропуска заготовок сквозь гибочные приспособления.
  3. Возникновение внутренних складок. Чем больше высота профиля изделия и меньше радиус правки, тем больше вероятность появления такого дефекта.
  4. Излом секции. Происходит при резком прикладывании усилия на заготовку.
  5. Изменение конфигурации сечения. При нарушении технологии происходит смещение плоскостей, продольной оси, искривление детали в виде спирали.
  6. Снижение прочности металла. Подобный изъян является следствием перегрева и нарушением из-за этого кристаллической структуры железа.

Избежать подобных осложнений нетрудно. Достаточно подойти к делу грамотно и продуманно.

Методы гибки профильных труб

Хозяевам дач часто приходится думать, как согнуть профильную трубу для теплицы быстро, не тратя денег на профессиональное оборудование. Даже при наличии финансовых ресурсов не всегда удается сразу найти дуги нужной формы и размера.

Можно воспользоваться одним из предложенных методов:

  1. Холодная гибка труб. Применяется при работе с профилями малого сечения 10х10 мм и 10х20 мм, с толщиной стенок не более 1,5 мм. В таких случаях деформация проводится мускульной силой мастера, а сам он может контролировать состояние металла. Необходимо постоянно измерять положение секции по горизонтали и вертикали. Правильность выполнения работы проверяется шаблоном.
  2. Предварительный нагрев. Используется источник пламени, в котором заготовка греется до достижения красного цвета. После этого производится ее искривление до нужной конфигурации. Согнутую заготовку нужно держать под напряжением до полного остывания. Для нагрева используется газовый котел, печь, паяльная лампа или дачный мангал с большим содержанием древесного угля.
  3. С внутренним наполнением. В качестве наполнителя используется песок, машинное масло или вода. Необходимо добиться, чтобы полость была заполнена максимально плотно. Лучший эффект достигается при замораживании воды. Лед не дает трубе сминаться под давлением. Герметичность достигается путем заваривания отверстий или забивания в них деревянных пробок.
  4. Секторная нарезка. Для этого потребуется болгарка с отрезным диском. В профиле делаются треугольные прорези с удалением выпиленных фрагментов. Затем труба сгибается, а края срезов свариваются тонкими электродами. Этот метод долгий, но надежный. Его использование исключает искривление и деформацию.

При наличии времени и творческого подхода могут применяться нестандартные подходы.

Альтернативные способы сгибания

Чтобы гибка профильных труб по радиусу принесла желаемые результаты, необходимо учитывать такие факторы, как:

  • пластичность облицовочного материала (жесть, пластик, монолитный и сотовый поликарбонат);
  • форма сечения и толщина стенок — квадратные изделия лучше выдерживают деформацию;
  • упругость металла — при проведении формовки холодным способом заготовки нужно деформировать на 10-15 % больше необходимого радиуса.

Существуют следующие альтернативные способы сгибания прямоугольных труб:

  1. Ковкой. Изгибание производится путем методичного нанесения ударов по заготовке тяжелым молотом. Предварительно изготавливается наковальня, верх которой имеет округлую форму. Заготовка жестко крепится струбцинами к основанию наковальни. После этого по профилю наносятся удары. Следует соблюдать осторожность, т.к. чрезмерные усилия могут привести к сплющиванию изделия. Работать удобнее с отрезками длиной не более 1 м.
  2. По лекалу. Основанием для размещения детали может быть бетонная, асфальтированная или выложенная плиткой площадка. На ней наносится контур дуги, после чего в грунт вбиваются арматурные штыри или тонкие стальные трубы. Деталь закрепляется на первом штыре. По мере изгибания проводится сварка со штырями. Когда сила упругости ослабеет, арка срезается со штырей болгаркой.
  3. Прокат под гнетом. Для создания давления используется транспортное средство с боковым выносом колес и без крыльев. Рейка укладывается в заранее подготовленную канавку из стали или бетона. После этого производится методичное прокатывание колеса по профилю. Осевое соответствие контролируется вручную или металлическими направляющими.

Чтобы снизить вероятность деформации стенок изделия, в него можно вставить тонкую и длинную стальную пружину. В том случае, когда используется нагрев, не следует охлаждать горячую сталь водой. От этого она может покрыться трещинами или лопнуть. Лучше воспользоваться отработкой. При использовании мускульной силы на свободный конец звена рекомендуется насаживать длинный и прочный рычаг. Так удастся добиться желаемой цели с меньшими усилиями.

Необходимые приспособления

Чтобы согнуть профильную трубу своими руками, необходимо иметь такие приспособления и оборудование:

  • рулетка;
  • уровень;
  • болгарка;
  • сварочный аппарат;
  • транспортир;
  • кувалда;
  • тяжелый молот;
  • паяльная лампа;
  • керн;
  • маркер или мел.

Для достижения точного результата рекомендуется воспользоваться специальным инструментом. Кондуктор представляет собой приспособление для точного расчета и резки стыкуемых деталей. Механизм используется для проведения разметки на концах арок, упоров, укосин и поперечин. Благодаря применению кондуктора сварочный шов получается ровным и аккуратным.

О том, как выполнить изгиб профильных труб самостоятельно в домашних условиях, задумываются многие, когда возникает необходимость построить на участке беседку, теплицу и другие строения такого типа. И это не случайно, поскольку выглядят профильные трубы гораздо выигрышнее по сравнению с изделиями, произведенными из труб обыкновенных круглых сечений.

Но обычную трубу, у которой круглое сечение, можно согнуть при помощи обыкновенного трубогиба, а профильную трубу при помощи трубогиба согнуть не удастся, потому что у гидравлических обычных трубогибов у башмаков и роликов сгиб имеет форму округлую. Если попробовать профильную трубу изогнуть, то на трубе появятся изломы и трещины или же труба сплющится.

С этой целью применяются несколько способов. К их числу относится гибка при помощи специальных станков, предназначенных специально для труб профильного типа. Такого вида станки называются профилегибами. Однако эти станки имеют весьма приличную стоимость. Кроме того, рядовому домовладельцу ни к чему профессиональное оборудование. Если трубу согнуть требуется лишь один раз, то можно в продаже найти ручные трубогибы, которые подходят и для профильных труб и для круглых. Они стоят относительно недорого (до 100 долларов). При сгибании труб с помощью ручного трубогиба потребуется приложить значительные физические усилия.

Еще один метод, который в таких случаях нередко используется – это выполнение сгиба трубы своими руками с помощью народных методов. Но подобным способом можно согнуть трубы, у которых либо небольшое сечение, либо они изготовлены из достаточно мягкого металла, например, меди.

С помощью трубогиба

Для того чтобы самому произвести изгиб профильной трубы, необходимо исходить из радиуса изгиба, материала, из которого труба изготовлена, толщины стенок, а также сечения трубы. Кроме того, следует учитывать требуемую сгибаемую точность, качество изделия, которое получается в результате и условия производства.

Изгиб труб профильных выполняется в допустимых пределах размеров их сечения, а также толщины стенок. При этом необходимо избегать, чтобы поперечное сечение трубы сплющивалось, и происходил излом внутренней части трубы.

Когда труба находится в станке, то она по краям обхватывается и растягивается. Одновременно с этим труба и изгибается в процессе движения гибочного шаблона.

Обратите внимание! Для того чтобы на сгибе сохранить стойкость стенок трубы, сгибание выполняется под внутренним гидростатическим давлением. Для этого на концы трубы надеваются заглушки, и внутрь трубы подается жидкость. После этого к середине трубы подводится гибочный шаблон. При помощи этого шаблона и выполняется изгиб, придавая при этом трубе необходимую форму.

С применением сварки и болгарки

Согнуть профильную трубу можно также без использования специальных инструментов и станков.

Причем можно добиться в большинстве случаев изгиба действительно хорошего качества.

Для того чтобы сгибать профильную трубу при помощи сварочного аппарата и болгарки, необходимо выполнить следующее:

  • рассчитать радиус загибания (закругления) трубы;
  • по длине изгибаемого участка равномерно сделать с 3-х сторон пропилы;
  • после этого труба с легкостью гнется;
  • пропиленные места свариваются;
  • места сварки обрабатываются и шлифуются.

Можно достичь таким способом хорошего внешнего результата при требуемом радиусе изгибания трубы.

С применением средства внутреннего противодействия

В качестве такого средства может служить специально изготовленная пружина. Прежде чем согнуть трубу, из стальной проволоки навивается пружина квадратного сечения. Каждая сторона сегмента пружины должны иметь величину, которая на 1,5-2 мм будет меньше внутренней величины сечения трубы. Это необходимо для того, чтобы пружина без всяких усилий могла внедриться в трубу. После того как устанавливается место изгиба трубы, прежде чем начать ее гнуть, изгибаемый участок разогревается паяльной лампой. Затем на болванке производится изгиб трубы. Радиус этой болванки равен требуемому радиусу гнущейся трубы.

Медная профильная труба (для отопления или водопровода) в зимний период при необходимости может быть согнута несколько оригинальным методом. Для этого необходимо: медную трубу заполнять водой, предварительно пробкой закрыв один из концов. Труба выставляется на мороз, пока жидкость полностью не замерзнет. Изгибание трубы из меди после этого выполняется по шаблону соответствующего радиуса. При этом не прикладываются усилия, и не теряется сечение.

Видео

Вот такой ручной профилегиб можно собрать самому: