নির্মাণে গ্যাস সিলিকেট ব্লকের ব্যাপক ব্যবহার তাদের বিপুল জনপ্রিয়তা নির্দেশ করে। চমৎকার বৈশিষ্ট্যের সাথে অর্থের মূল্যের দিক থেকে বায়ুযুক্ত কংক্রিট ব্লকগ্যাস সিলিকেটের চেয়ে সর্বোত্তম আর কিছুই এখনও উদ্ভাবিত হয়নি। বায়ুযুক্ত কংক্রিট হল অটোক্লেভড সেলুলার কংক্রিট - একটি সময়-পরীক্ষিত বিল্ডিং উপাদান প্রায় সব ধরনের কাঠামগত উপাদানকাঠামো এবং ভবন নিজেই বিভিন্ন উদ্দেশ্যে. কিন্তু সেলুলার কংক্রিট তৈরির প্রযুক্তি কোথা থেকে এসেছে এবং কখন এটি এর ব্যবহার শুরু হয়েছিল? আধুনিক ফর্ম? 19 শতকের শেষ থেকে একটি নতুন বহুমুখী বিল্ডিং উপাদান প্রাপ্তির লক্ষ্যে উন্নয়ন করা হয়েছে। 20 শতকের শুরুতে, বেশ কয়েকটি বিদেশী পরীক্ষামূলক বিজ্ঞানী তথাকথিত "অলৌকিক কংক্রিট" আবিষ্কারের জন্য একটি পেটেন্ট পেতে সক্ষম হন, কারণ সেই সময়ে বিশ্বের নির্মাণের জন্য প্রচুর পরিমাণে কৃত্রিমভাবে উত্পাদিত পাথরের তীব্র প্রয়োজন ছিল। নিয়ে পরীক্ষা নিরীক্ষা করছে উপাদান উপাদান, ট্রায়াল এবং ত্রুটি দ্বারা, একটি আধুনিক বায়ুযুক্ত কংক্রিট সমাধানের একটি প্রোটোটাইপ প্রাপ্ত হয়েছিল। যাইহোক, গ্যাস সিলিকেট ব্লকগুলির বৈশিষ্ট্য এবং বৈশিষ্ট্যগুলি অবশ্যই সেই সময়ে একই ছিল না যেমনটি আমরা এখন জানি। আধুনিক গ্যাস ব্লকগুলি শুধুমাত্র 90 এর দশকে উপস্থিত হয়েছিল। এগুলি হল সুপরিচিত ফোম কংক্রিট, পলিস্টাইরিন কংক্রিট এবং বায়ুযুক্ত কংক্রিট ব্লক। পরেরটির বিষয়ে, এগুলি দুটি প্রকারে আসে: নন-অটোক্লেভ এবং সেই অনুযায়ী, অটোক্লেভ শক্ত করার পদ্ধতি। নন-অটোক্লেভড এরেটেড কংক্রিট ভিন্নধর্মী এবং প্রায়শই এতে ক্ষতিকারক বায়ু ছিদ্র থাকে, যা অপারেশনের সময় বেশি সঙ্কুচিত হয়। অটোক্লেভ পদ্ধতি ব্যবহার করে প্রাপ্ত বায়ুযুক্ত কংক্রিট অটোক্লেভ কংক্রিটের তুলনায় অনেক বেশি পরিবেশবান্ধব এবং শক্তিশালী (প্রায় দ্বিগুণ বেশি)। সেলুলার কংক্রিট উত্পাদনের পদ্ধতিটি ত্রিশের দশকে প্রস্তাবিত হয়েছিল এবং তারপর থেকে, নীতিগতভাবে, সামান্য পরিবর্তিত হয়েছে, যদিও গ্যাস সিলিকেট ব্লকের বৈশিষ্ট্যগুলি ক্রমাগত উন্নত হয়েছে এবং এর প্রয়োগের সুযোগ প্রসারিত হয়েছে। বালি, সিমেন্ট, চুন, জিপসাম পাথর এবং সাদা পানি. এই উপাদানগুলির মিশ্রণে অ্যালুমিনিয়াম পাউডার অল্প পরিমাণে যোগ করা হয়, যা মিশ্রণে ছোট বায়ু কোষ গঠনে উৎসাহিত করে, যা উপাদানটিকে ছিদ্রযুক্ত করে তোলে। ফোলা, স্বল্পমেয়াদী এক্সপোজার এবং প্রয়োজনীয় আকারের পণ্যগুলিতে ভর কেটে ফেলার পরপরই, সেলুলার কংক্রিটের ভর একটি অটোক্লেভের মধ্যে স্থাপন করা হয়, যেখানে এটি একটি বাষ্পীয় পরিবেশে শক্ত হয়ে যায়। এই শক্তি-সাশ্রয়ী প্রযুক্তি এমন কোনও বর্জ্য ফেলে না যা বায়ু, মাটি এবং জলকে দূষিত করবে। গ্যাস সিলিকেট ব্লকঅটোক্লেভ শক্ত করা অনন্য বৈশিষ্ট্য সহ একটি উপাদান। সর্বোপরি, এটি ঐক্যবদ্ধ খুবই ভালোদুটি প্রাচীন বিল্ডিং উপকরণ: কাঠ এবং পাথর। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, আবাসিক এবং খাম নির্মাণের তাপ নিরোধক গুণাবলীর প্রয়োজনীয়তার উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধির কারণে পাবলিক বিল্ডিংকয়েক ধরনের কংক্রিটের মধ্যে একটি যা থেকে সত্যিকারের তাপগতভাবে দক্ষ কাঠামো তৈরি করা সম্ভব সর্বোত্তম বেধএটি সেলুলার কংক্রিট যা উপাদান হয়ে ওঠে। গ্যাস সিলিকেট ব্লকগুলির বৈশিষ্ট্য এবং বৈশিষ্ট্যগুলি এই বিল্ডিং উপাদানটিকে বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা দেয়:
গ্যাস সিলিকেট ব্লকের ওজন হালকা।
এটি, সম্ভবত, ইটের উপর গ্যাস সিলিকেটের প্রধান এবং অনস্বীকার্য সুবিধা। বায়ুযুক্ত কংক্রিট ব্লকের আকারের উপর নির্ভর করে গ্যাস সিলিকেট ব্লকের ওজন 488 - 500 শত কিলোগ্রাম/m3 এর মধ্যে।
একটি সাধারণ ব্লকের (GOST 21520-89 অনুসারে) একটি ঘনত্ব গ্রেড D500 এবং 250 বাই 625 এর আকার, 400 মিমি পুরুত্ব এবং প্রায় 30.5 কিলোগ্রাম ওজন এবং তাপ পরিবাহিতার পরিপ্রেক্ষিতে, একটি প্রাচীর 64 প্রতিস্থাপন করতে পারে। সেন্টিমিটার পুরু আঠাশ ইটের, যার ওজন একশত বিশ কিলোগ্রাম। বড় মাপকম ওজন সহ গ্যাস সিলিকেট ব্লকগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে ইনস্টলেশন খরচ কমায় এবং নির্মাণের সময় উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। বায়ুযুক্ত কংক্রিট উত্তোলনের জন্য, আপনার একটি ক্রেনের প্রয়োজন নেই: বেশ কয়েকটি লোক এটি পরিচালনা করতে পারে, বা আপনি একটি সাধারণ উইঞ্চ ব্যবহার করতে পারেন, অতএব, এই জাতীয় সেলুলার কংক্রিটের হালকা ওজন আপনাকে কেবল পরিবহন এবং ইনস্টলেশনের কাজই নয়, খরচও কমাতে দেয়। ভিত্তি সাজানোর। ফোম কংক্রিটের তুলনায় বায়ুযুক্ত কংক্রিট ব্লকগুলি প্রক্রিয়া করা অনেক সহজ। প্রচলিত সরঞ্জাম ব্যবহার করে এগুলি করাত, ড্রিল করা, প্ল্যান করা এবং মিল করা যায়।
গ্যাস সিলিকেট ব্লক পরিবেশ বান্ধব।
যেহেতু অটোক্লেভড এরেটেড কংক্রিট বালি, সিমেন্ট, চুন এবং অ্যালুমিনিয়াম পাউডার দিয়ে তৈরি, তাই এটি উপযুক্ত নয় 
বিষাক্ত পদার্থ নির্গত হয়, ফলস্বরূপ, পরিবেশগত বন্ধুত্বের দিক থেকে এটি কাঠের কাছাকাছি, তবে একই সাথে এটি পচন এবং বার্ধক্যের ঝুঁকিপূর্ণ নয়। বায়ুযুক্ত কংক্রিট পণ্য মানুষের জন্য সম্পূর্ণ নিরাপদ; এটি থেকে নির্মিত একটি বাড়িতে, আপনি কাঠের তৈরি একটি বাড়িতে যেমন সহজে শ্বাস নিতে পারেন।
গ্যাস সিলিকেট ব্লকের সাথে কাজ করার সময় গতি এবং দক্ষতা।
কম ওজন সহ গ্যাস সিলিকেট ব্লকগুলির চিত্তাকর্ষক মাত্রা (600 বাই (50-500) বাই 250 মিমি) এর বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য ধন্যবাদ, নির্মাণ প্রক্রিয়াটি দ্রুত এবং সহজ। এই ক্ষেত্রে, নির্মাণের গতি আসলে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায় (4 বার) এবং সেই অনুযায়ী, শ্রম খরচ হ্রাস পায়। কিছু ধরণের গ্যাস সিলিকেট ব্লকের শেষে, বিশেষ খাঁজ এবং শিলাগুলি তৈরি হয়, সেইসাথে হাতের জন্য তৈরি করা গ্রিপ পকেট। রাজমিস্ত্রিতে 1-1.5 সেমি মর্টারের একেবারেই প্রয়োজন নেই; 3-5 মিলিমিটারের একটি আঠালো স্তর, একটি খাঁজযুক্ত ট্রোয়েল দিয়ে প্রয়োগ করা, ব্লকটিকে নির্ভরযোগ্যভাবে শক্তিশালী করার জন্য যথেষ্ট। বায়ুযুক্ত কংক্রিট ব্লকগুলির একটি প্রায় আদর্শ কনফিগারেশন রয়েছে (যেহেতু সহনশীলতাতাদের প্রান্তগুলি এক মিলিমিটারের বেশি হয় না), যা পাতলা-সিম গাঁথনি প্রযুক্তি ব্যবহার করা সম্ভব করে এবং কাজের খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। গ্যাস সিলিকেট ব্লকের দাম একই ইটের তুলনায় কম, তবে পাতলা সিম তৈরির জন্য আঠালো প্রায় দ্বিগুণ ব্যয়বহুল। বালি-সিমেন্ট মর্টার, কিন্তু বায়ুযুক্ত কংক্রিট ব্লক রাজমিস্ত্রির উৎপাদনের সময় উপাদান খরচ প্রায় ছয় গুণ কমে যায়। পরিশেষে, ফলস্বরূপ পাতলা-সীম গাঁথনি নির্মাণ খরচ তিনগুণ কমিয়ে আনা সম্ভব করে তোলে। রাজমিস্ত্রি মর্টার, তাছাড়া, দৃষ্টিতে সর্বনিম্ন বেধআঠালো সংযোগ দেয়ালে ঠান্ডা সেতু কমায় এবং ঘর গরম করে তোলে।
গ্যাস সিলিকেট ব্লক কম তাপ পরিবাহিতা আছে.
এটি বায়ু বুদবুদ দ্বারা সরবরাহ করা হয়, যা প্রায় 80 শতাংশ উপাদান দখল করে। প্রকৃতপক্ষে, এটা তাদের মধ্যে ধন্যবাদ ইতিবাচক গুণাবলীবায়ুযুক্ত কংক্রিট ব্লকগুলির একটি উচ্চ তাপ নিরোধক ক্ষমতা রয়েছে, যার কারণে গরম করার খরচ 20-30 শতাংশ কমে যায় এবং আপনি অতিরিক্ত তাপ-অন্তরক উপকরণ ব্যবহার করতে অস্বীকার করতে পারেন। দেয়াল, যা গ্যাস সিলিকেট ব্লক দিয়ে তৈরি, সম্পূর্ণরূপে পাবলিক এবং আবাসিক ভবনগুলির দেয়ালের তাপ পরিবাহিতা জন্য নতুন SNiP প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। শুষ্ক অবস্থায়, বায়ুযুক্ত কংক্রিটের তাপ পরিবাহিতা সহগ 0.12 W/m °C, 12% আর্দ্রতায় - 0.145 W/m °C। ভিতরে মধ্য গলিরাশিয়ায়, গ্যাস সিলিকেট ব্লক (500 কিলোগ্রাম/মি 3 এর বেশি ঘনত্ব সহ) থেকে দেয়াল তৈরি করা সম্ভব, যার পুরুত্ব 40 সেমি।
গ্যাস সিলিকেট ব্লকের জন্য শক্তি সঞ্চয় ধন্যবাদ।
আজ, শক্তি সঞ্চয় সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সূচক হয়ে উঠেছে। এটি ঘটে যে এই পরামিতিটির অবহেলা একটি ভাল মানের ইটের ঘর পরিচালনার অসম্ভবতার দিকে পরিচালিত করে: মালিক কেবল আর্থিকভাবে এত গরম করার সামর্থ্য রাখেন না। বড় রুম. 500 কিলোগ্রাম/মি 3 ওজনের এবং 40 সেমি পুরুত্ব সহ একটি বায়ুযুক্ত কংক্রিট ব্লক ব্যবহার করার সময়, শক্তি-সঞ্চয় পরামিতিগুলি স্বাভাবিক সীমার মধ্যে অর্জন করা হয়। 500 কিলোগ্রাম/মি 3 এর বেশি ঘনত্ব সহ বায়ুযুক্ত কংক্রিট ব্লকগুলির ব্যবহার পরামিতিগুলির একটি লক্ষণীয় অবনতির দিকে নিয়ে যায় (600-700 কিলোগ্রাম/মি 3 ঘনত্বের ব্লকগুলি ব্যবহার করার সময় তাপীয় বৈশিষ্ট্যগুলি পঞ্চাশ শতাংশ হ্রাস পায়)। 400 কিলোগ্রাম/m3 এর কম ঘনত্ব সহ গ্যাস সিলিকেট ব্লকগুলি তাদের কম শক্তি বৈশিষ্ট্যের কারণে শুধুমাত্র নিরোধক হিসাবে নির্মাণে ব্যবহার করা যেতে পারে।
গ্যাস সিলিকেট হিম প্রতিরোধের ব্লক.
হিম প্রতিরোধের পরিপ্রেক্ষিতে বায়ুযুক্ত কংক্রিট ব্লকের গুণাবলী তাদের নিম্ন-উত্থান নির্মাণে ব্যবহৃত উপকরণগুলির মধ্যে রেকর্ডধারী হতে দেয়। চমৎকার হিম প্রতিরোধ ক্ষমতা রিজার্ভ শূন্যতার উপস্থিতি দ্বারা ব্যাখ্যা করা হয়, যেখানে হিমায়িত হলে পানি স্থানচ্যুত হয়, যখন গ্যাস সিলিকেট ব্লক নিজেই ধ্বংস হয় না। যদি বায়ুযুক্ত কংক্রিটের নির্মাণ প্রযুক্তি কঠোরভাবে অনুসরণ করা হয়, তবে বিল্ডিং উপাদানের হিম প্রতিরোধ ক্ষমতা দুইশত চক্র অতিক্রম করে।
বায়ুযুক্ত কংক্রিট ব্লকের সাউন্ডপ্রুফিং গুণাবলী।
এর সেলুলার সূক্ষ্ম-ছিদ্রযুক্ত কাঠামোর কারণে, গ্যাস সিলিকেটের শব্দ নিরোধক গুণাবলী ইটওয়ার্কের তুলনায় বহুগুণ বেশি। যখন বিদ্যমান বায়ু ফাঁকবায়ুযুক্ত কংক্রিট ব্লকের স্তরগুলির মধ্যে, বা ঘন বিল্ডিং উপকরণ দিয়ে প্রাচীরের পৃষ্ঠটি শেষ করার সময়, প্রায় 50 ডিবি শব্দ নিরোধক সরবরাহ করা হয়।
অটোক্লেভ হার্ডেনিং ব্লক অগ্নি নিরাপত্তা.
সেলুলার বায়ুযুক্ত কংক্রিট ব্লকগুলি আগুনের ভয় পায় না। গ্যাস সিলিকেট ব্লক দিয়ে তৈরি চিমনিগুলি কাটা ছাড়াই কাঠের কাঠামোর মাধ্যমে স্থাপন করা হয়, যেহেতু তারা খারাপভাবে তাপ পরিচালনা করে। এবং যেহেতু কেবলমাত্র প্রাকৃতিক উত্সের খনিজ কাঁচামালগুলি বায়ুযুক্ত কংক্রিট তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, তাই বায়ুযুক্ত কংক্রিট ব্লকগুলি অ-দাহ্য পদার্থের গ্রুপের অন্তর্গত এবং 3-7 ঘন্টার জন্য একতরফা আগুনের এক্সপোজার সহ্য করতে সক্ষম। ধাতব কাঠামোর সাথে বা ক্ল্যাডিং হিসাবে বায়ুযুক্ত কংক্রিট ব্লক ব্যবহার করার সময়, তারা আগুন-প্রতিরোধী দেয়াল, লিফট এবং বায়ুচলাচল শ্যাফ্ট নির্মাণের জন্য আদর্শ।
বায়ুযুক্ত কংক্রিট ব্লক শক্তি.
গ্যাস সিলিকেট ব্লকের কম ভলিউম্যাট্রিক ওজনের সাথে - 500 কিলোগ্রাম/মি 3 - এটির একটি মোটামুটি উচ্চ সংকোচন শক্তি রয়েছে - অটোক্লেভ প্রক্রিয়াকরণের কারণে 28-40 kgf/cm3 অঞ্চলে (তুলনার জন্য, একই ফোম কংক্রিট মাত্র 15 kgf /cm3)। অনুশীলনে, ব্লকের শক্তি এমন যে এটি 3 তলা পর্যন্ত লোড-ভারিং দেয়াল সহ ঘর নির্মাণে বা মেঝের সংখ্যা সীমাবদ্ধ না করে - একচেটিয়া ফ্রেম নির্মাণে নিরাপদে ব্যবহার করা যেতে পারে।
গ্যাস সিলিকেট ব্লক প্রক্রিয়া করা সহজ এবং যুক্তিসঙ্গত।
বায়ুযুক্ত কংক্রিট ব্লকগুলি প্রক্রিয়া করা বেশ সহজ: কাঠের প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত স্ট্যান্ডার্ড সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে এগুলি করাত, ড্রিল করা, প্ল্যান করা, কোন সমস্যা ছাড়াই মিল করা যায়। পাইপ এবং তারের জন্য চ্যানেলগুলি সাধারণ হ্যান্ড টুল ব্যবহার করে স্থাপন করা যেতে পারে, অথবা আপনি প্রক্রিয়াটি দ্রুত করার জন্য পাওয়ার টুল ব্যবহার করতে পারেন। হাত দেখেছিগ্যাস সিলিকেটকে যেকোন কনফিগারেশন দেওয়া সহজ করে তুলবে, যা অতিরিক্ত ব্লকের পাশাপাশি কাঠামোর বাহ্যিক স্থাপত্যের অভিব্যক্তির সাথে সমস্যাগুলি সম্পূর্ণভাবে সমাধান করে। বৈদ্যুতিক তার, সকেট, পাইপলাইন ইত্যাদি সাজানোর জন্য চ্যানেল এবং গর্ত। একটি বৈদ্যুতিক ড্রিল ব্যবহার করে কাটা যাবে।
গ্যাস সিলিকেট ব্লক মাপ.
অটোক্লেভ কিউরিং ব্লক ম্যানুফ্যাকচারিং প্রক্রিয়া অত্যন্ত সঠিক মাত্রার গ্যারান্টি দেয় - সাধারণত 250 বাই 625 মিলিমিটার এবং 50 - 500 মিলিমিটার (+ - মিলিমিটার) এর বিভিন্ন পুরুত্বের সাথে। বিচ্যুতিগুলি, যেমন আপনি দেখতে পাচ্ছেন, এতটাই ন্যূনতম যে নতুন পাড়া দেওয়ালটি এমন একটি পৃষ্ঠ যা পুটি প্রয়োগের জন্য একেবারে প্রস্তুত, যা ওয়ালপেপার বা পেইন্টিংয়ের ভিত্তি।
বায়ুযুক্ত কংক্রিট ব্লকের অ-হাইগ্রোস্কোপিসিটি।
যদিও অটোক্লেভড এরেটেড কংক্রিট ব্লক একটি অত্যন্ত ছিদ্রযুক্ত উপাদান (এর ছিদ্র 90 শতাংশ পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে), উপাদানটি হাইগ্রোস্কোপিক নয়। যদি বৃষ্টির সংস্পর্শে আসে, উদাহরণস্বরূপ, বায়ুযুক্ত কংক্রিট, কাঠের বিপরীতে, খুব দ্রুত শুকিয়ে যায় এবং মোটেও বিকৃত হয় না। ইটের তুলনায়, বায়ুযুক্ত কংক্রিট মোটেও জল "চুষে" না, কারণ এর কৈশিকগুলি বিশেষ গোলাকার ছিদ্র দ্বারা বাধাপ্রাপ্ত হয়।
বায়ুযুক্ত কংক্রিট ব্লকের প্রয়োগ।
350 কিলোগ্রাম/m³ ঘনত্ব সহ হালকা গ্যাস সিলিকেট ব্লকগুলি নিরোধক হিসাবে ব্যবহৃত হয়। নির্মাণের জন্য চারশো কেজি/মি³ ঘনত্বের বায়ুযুক্ত কংক্রিট ব্লক ব্যবহার করা হয় ভার বহনকারী দেয়ালএবং নিম্ন-বৃদ্ধি আবাসন নির্মাণে পার্টিশন। উচ্চ শক্তি বৈশিষ্ট্য সহ গ্যাস সিলিকেট ব্লক - 500 কিলোগ্রাম/m³ - 3 তলার বেশি উচ্চতায় পৌঁছানো অনাবাসিক এবং আবাসিক উভয় ভবন নির্মাণের জন্য প্রযোজ্য। এবং পরিশেষে, যে গ্যাস সিলিকেট ব্লকগুলির ঘনত্ব 700 kg/m³ সেগুলি সারি ব্যবধানকে শক্তিশালী করার সময় বহুতল ভবন নির্মাণের জন্য আদর্শ, এবং হালকা মেঝে তৈরি করতেও ব্যবহৃত হয়। নির্মাতারা গ্যাস সিলিকেট ব্লকগুলিকে কল করে, যার জন্য বিশেষ যত্নের প্রয়োজন হয় না, নজিরবিহীন এবং চিরন্তন। যারা নির্মাণ খরচ কমাতে চান তাদের জন্য অটোক্লেভ কিউরিং ইউনিট দুর্দান্ত। বায়ুযুক্ত কংক্রিট ব্লকের খরচ কম, এবং এর পাশাপাশি, বায়ুযুক্ত সিলিকেট দিয়ে তৈরি একটি বাড়ি তৈরি করতে ইটের তুলনায় কম সমাপ্তি এবং নির্মাণ সামগ্রী প্রয়োজন। এবং গ্যাস সিলিকেট ব্লকগুলির সাথে কাজ করা বেশ সহজ, যা শ্রমের ব্যয় হ্রাস করে এবং বিল্ডিং নির্মাণের প্রক্রিয়াটিকে গতি দেয় - গ্যাস সিলিকেট ব্লকগুলি থেকে নির্মাণ ইট দিয়ে কাজ করার তুলনায় গড়ে চারগুণ দ্রুত সম্পন্ন হয়।
গ্যাস সিলিকেট ব্লক ডেলিভারি এবং স্টোরেজ.
গ্যাস সিলিকেট ব্লকগুলি প্রস্তুতকারকের দ্বারা মোটামুটি টেকসই তাপ-সঙ্কুচিত সিলযুক্ত ফিল্মে প্যাকেজ করা হয়, যা নির্ভরযোগ্যভাবে উপাদানটিকে আর্দ্রতা থেকে রক্ষা করে। অতএব, নেতিবাচক বায়ুমণ্ডলীয় প্রভাব থেকে বায়ুযুক্ত কংক্রিটের যথাযথ সুরক্ষার যত্ন নেওয়ার দরকার নেই। স্বাধীনভাবে বায়ুযুক্ত কংক্রিট ব্লক পরিবহনকারী ক্রেতার প্রধান কাজ হল তাদের বিভিন্ন ধরনের যান্ত্রিক ক্ষতি থেকে রক্ষা করা। যখন একটি ট্রাকে পরিবহন করা হয়, ইনস্টল করা ব্লক সহ প্যালেটগুলিকে অবশ্যই নরম স্লিং দিয়ে কঠোরভাবে সুরক্ষিত করতে হবে, যা ব্লকযুক্ত প্যালেটগুলিকে নড়াচড়া এবং ঘর্ষণ থেকে প্রতিরোধ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। বিল্ডিং উপকরণ আনলোড করার সময়, নরম slings এছাড়াও ব্যবহার করা হয়। যদি বায়ুযুক্ত কংক্রিট ব্লক থেকে মুক্ত করা হয় প্রতিরক্ষামূলক ফিল্মএবং একটি খোলা জায়গায় সংরক্ষণ করা হবে, বৃষ্টিপাতের সংস্পর্শে - দয়া করে নোট করুন যে থেকে উচ্চ আর্দ্রতাবায়ুযুক্ত কংক্রিট ব্লকগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি খারাপ হয়ে যায়, তাই এই উপাদানটিকে একটি ছাউনির নীচে বা এমনকি একটি বন্ধ গুদামে রাখা উচিত।
বায়ুযুক্ত কংক্রিট ব্লক দিয়ে তৈরি রাজমিস্ত্রি।
বায়ুযুক্ত কংক্রিট ব্লক দিয়ে তৈরি ভবন নির্মাণের কাজ - 50 ডিগ্রী তাপমাত্রায় করা যেতে পারে; বিশেষ হিম-প্রতিরোধী আঠালো ব্যবহার করার সময়। যেহেতু বায়ুযুক্ত কংক্রিট বেশ লাইটওয়েট উপাদান, এটা আঠালো আউট আলিঙ্গন কারণ না. অপছন্দ ইটের দেয়ালবায়ুযুক্ত কংক্রিট থেকে তৈরি বিরতি ছাড়াই বিছিয়ে দেওয়া যেতে পারে। বিল্ডিং প্রবিধান অনুসারে, 375 - 400 মিলিমিটার পুরুত্বের গ্যাস সিলিকেট ব্লকগুলি বাইরের দেয়াল স্থাপনের জন্য এবং অভ্যন্তরীণ দেয়ালের জন্য - কমপক্ষে 250 ব্যবহার করা হয়। বেসমেন্ট থেকে আর্দ্রতা প্রবেশ রোধ করার জন্য, গ্যাস সিলিকেট ব্লকগুলি স্থাপন করা উচিত। একটি ওয়াটারপ্রুফিং স্তরে (উদাহরণস্বরূপ, ছাদ অনুভূত) - মাত্রা এটি রাজমিস্ত্রির বায়ুযুক্ত কংক্রিট ব্লকের প্রস্থের চেয়ে কিছুটা বড় হওয়া উচিত। ফাউন্ডেশনে বিদ্যমান অসমতার জন্য ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য সমতলকরণের উদ্দেশ্যে গ্যাস সিলিকেট ব্লকের প্রথম স্তরটি মর্টারে স্থাপন করা হয়। গ্যাস সিলিকেট ব্লক স্থাপন তার মাত্রার পরিপ্রেক্ষিতে বৃহত্তম বিল্ডিং কোণ থেকে শুরু হয়। ব্লকগুলি একটি স্তর এবং একটি রাবার হাতুড়ি ব্যবহার করে সমতল করা হয়, একটি গ্রাটার ব্যবহার করে স্থল, যার পরে রাজমিস্ত্রি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ধুলো থেকে পরিষ্কার করা হয়। গ্যাস সিলিকেট ব্লকগুলির প্রথম সারি স্থাপনের জন্য বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত, কারণ পরবর্তী সমস্ত কাজের সুবিধা এবং নির্মাণের চূড়ান্ত গুণমান তার সমানতার উপর নির্ভর করে। আপনি একটি স্তর এবং একটি কর্ড ব্যবহার করে গ্যাস সিলিকেট ব্লক স্থাপন নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন। গ্যাস সিলিকেট ব্লক স্থাপনের পরবর্তী সারি যেকোনো কোণ থেকে শুরু হয়। সারিগুলির সর্বাধিক সমানতা নিশ্চিত করার জন্য, একটি স্তর ব্যবহার করতে ভুলবেন না এবং প্রাচীরটি দীর্ঘ হলে, বাতিঘর মধ্যবর্তী ব্লকগুলিও ব্যবহার করুন। সারিগুলি গ্যাস সিলিকেট ব্লকগুলির বাধ্যতামূলক বন্ধন সহ স্থাপন করা হয় - অর্থাৎ, পূর্ববর্তীগুলির তুলনায় প্রতিটি পরবর্তী সারির স্থানচ্যুতি। সর্বনিম্ন স্থানচ্যুতি মান 10 সেন্টিমিটার হয়ে যায়। seams থেকে protrudes যে আঠালো নিচে ঘষা হয় না, কিন্তু একটি trowel ব্যবহার করে সরানো হয়। জটিল কনফিগারেশন সহ গ্যাস সিলিকেট ব্লকগুলি এবং অতিরিক্তগুলি ব্লকগুলির জন্য একটি হ্যাকসো দিয়ে তৈরি করা হয়।
গ্যাস সিলিকেট ব্লক দিয়ে তৈরি অভ্যন্তরীণ পার্টিশন।
আপনি যে আধুনিক পার্টিশন ডিজাইন ব্যবহার করবেন তা নির্বিশেষে নিজের বাড়ি(উদাহরণস্বরূপ, মেটাল প্রোফাইল এবং প্লাস্টারবোর্ড শীট দিয়ে তৈরি পার্টিশন), অর্জন করার জন্য আপনাকে এখনও ইনসুলেশন ব্যবহার করে কিছু ধরণের স্যান্ডউইচ সিস্টেম তৈরি করতে হবে অনুকূল স্তরশব্দরোধী এবং, যেমন আপনি জানেন, যে কোনো স্যান্ডউইচ সিস্টেম গ্যাস সিলিকেট ব্লক থেকে তৈরি রাজমিস্ত্রির তুলনায় শ্রমের তীব্রতার দিক থেকে অনেক বেশি এবং ব্যয়বহুল। পার্টিশনের সমস্যাটি সহজেই একটি বায়ুযুক্ত কংক্রিট ব্লক দ্বারা সমাধান করা হয়। নির্মানের জন্য, তৈরি করার জন্য অভ্যন্তরীণ পার্টিশনবায়ুযুক্ত কংক্রিট ব্লকগুলি 75 এবং 100 মিলিমিটার পুরুত্ব এবং 500 এর ঘনত্বের সাথে নেওয়া হয়। ফলে প্রাচীরটি বেশ শক্তিশালী, তাপ এবং শব্দ নিরোধক, তবে একই সাথে আলো।
গ্যাস সিলিকেট ব্লক স্থাপন করার সময় শক্তিবৃদ্ধি।
নিচু ভবনে দেয়াল সাজানোর সময় আবাসিক ভবনশক্তিবৃদ্ধি বায়ুযুক্ত কংক্রিট ব্লক থেকে ব্যবহার করা হয়, যা একটি নির্দিষ্ট প্রকল্প অনুযায়ী বিশেষ গণনা অনুযায়ী বরাদ্দ করা হয়। একটি নিয়ম হিসাবে, শক্তিবৃদ্ধি রাজমিস্ত্রির দুই থেকে চার সারির মাধ্যমে বাহিত হয়; অতিরিক্তভাবে, বিল্ডিংগুলির কোণে শক্তিবৃদ্ধি ইনস্টল করা হয়।
বায়ুযুক্ত কংক্রিট ব্লকগুলি, তাই, একটি সত্যই লাভজনক এবং কার্যকর বিল্ডিং উপাদান, যার বৈশিষ্ট্যগুলি স্বল্পতম সময়ে বিভিন্ন উদ্দেশ্যে বিল্ডিং নির্মাণের অনুমতি দেয়। গ্যাস সিলিকেট ব্লক দুটি ধরনের উত্পাদিত হয়: প্রাচীর এবং পার্টিশন। উভয়ই GOST অনুযায়ী প্রত্যয়িত। এই অত্যন্ত পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ উপাদানটি সবচেয়ে আধুনিক সরঞ্জাম ব্যবহার করে উন্নত প্রযুক্তি ব্যবহার করে তৈরি করা হয়, যা গ্যাস সিলিকেট ব্লককে সর্বোচ্চ গুণমান এবং গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলির ধারাবাহিকতা প্রদান করে। আপনি যদি এটি কিনতে আগ্রহী হন, তাহলে কোম্পানির সাথে যোগাযোগ করুন গুণ-গ , কারণ আমরা বায়ুযুক্ত কংক্রিট সম্পর্কে সবকিছু জানি এবং আমাদের গ্রাহকদের শুধুমাত্র উচ্চ-মানের বায়ুযুক্ত সিলিকেট ব্লক অফার করি, যা সমস্ত প্রযুক্তিগত মান অনুযায়ী তৈরি করা হয় এবং শক্তি, তাপ নিরোধক, স্থায়িত্ব ইত্যাদির অনবদ্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে। গুণ-গ আপনাকে যেকোন পরিমাণে এরেটেড কংক্রিট ব্লক সরবরাহ করবে এবং, গুরুত্বপূর্ণভাবে, বিক্রয় ছাড়াও, আমরা আপনাকে সাবধানে আনলোড করার সাথে বায়ুযুক্ত সিলিকেট ব্লকের দ্রুত ডেলিভারি অফার করি। আপনি গ্যাস সিলিকেট ব্লকের জন্য আমাদের অনবদ্য পরিষেবা এবং দামের প্রশংসা করবেন, যা মস্কো অঞ্চলের অনেক অনুরূপ সংস্থার তুলনায় লক্ষণীয়ভাবে কম। ডেলিভারি সহ গ্যাস সিলিকেট ব্লকগুলি অর্ডার করা সহজ, আপনাকে কেবল 8-499-340-35-47 ফোনে আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে হবে, অথবা একটি অনুরোধ পাঠাতে হবে এই ইমেল ঠিকানাটি স্প্যামবট থেকে সুরক্ষিত করা হচ্ছে৷ এটি দেখতে, আপনাকে অবশ্যই একটি অ্যাকাউন্ট জাভাস্ক্রিপ্ট সক্রিয় আছে. আপনি নিশ্চিন্ত থাকতে পারেন যে তারা অবশ্যই আপনাকে উত্তর দেবে এবং গ্যাস সিলিকেট ব্লকের অর্থ প্রদান এবং বিতরণের সমস্ত শর্তাবলী নিয়ে আলোচনা করবে। এবং যদি আপনার কোন প্রশ্ন থাকে, লিখুন এবং আপনার প্রয়োজনীয় সমস্ত উত্তর পান।
বায়ুযুক্ত কংক্রিট ব্লক সম্পর্কে অতিরিক্ত তথ্য:
আধুনিকতায় নির্মাণ প্রযুক্তি তাত্পর্যপূর্ণএকটি নির্দিষ্ট ধরনের বিল্ডিং নির্মাণের জন্য উপাদান পছন্দ দেওয়া. বর্তমানে সবচেয়ে জনপ্রিয় বিল্ডিং উপকরণগুলির মধ্যে একটি হল গ্যাস সিলিকেট ব্লক, যার অনেকগুলি সুবিধা রয়েছে এবং প্রায়শই ব্যবহৃত হয়।
মূল্য এবং মানের সর্বোত্তম ভারসাম্যের কারণে তাদের ব্যাপক ব্যবহার হয় - সর্বোপরি, অন্য কোন নির্মাণ সামগ্রী লাভজনকভাবে এই অনুপাত বজায় রাখে না।
আপনি যদি এটি দেখেন তবে এটি অসম্ভাব্য যে বায়ুযুক্ত কংক্রিট একটি আধুনিক বিল্ডিং উপাদান - এটি 19 শতকের শেষের দিকে বিকশিত হয়েছিল। গত শতাব্দীর শুরুতে, একদল বিজ্ঞানী এমনকি একটি নতুন অলৌকিক উপাদান আবিষ্কারের পেটেন্ট করেছিলেন, তবে এর বৈশিষ্ট্যগুলি আজকের গ্যাস সিলিকেটের পার্থক্য থেকে অনেক দূরে ছিল।
এর আধুনিক আকারে, গ্যাস সিলিকেট উপাদান 20 শতকের শেষে প্রাপ্ত হয়েছিল - এটি একটি সেলুলার কাঠামোর সাথে কংক্রিট, যার শক্ত হওয়া একটি অটোক্লেভে ঘটে। এই পদ্ধতিটি 30 এর দশকে ফিরে আবিষ্কৃত হয়েছিল এবং তারপর থেকে এটিতে কোন উল্লেখযোগ্য পরিবর্তন হয়নি। এর উৎপাদনের জন্য প্রযুক্তিতে পরিমার্জন প্রবর্তনের মাধ্যমে বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করা হয়েছে।
বায়ুযুক্ত কংক্রিট গ্যাস সিলিকেট ব্লক তৈরির অন্যতম ভিত্তি
উত্পাদন নীতি
নিম্নলিখিত পদার্থগুলি বায়ুযুক্ত কংক্রিট উত্পাদনের প্রাথমিক উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়:
- বালি;
- সিমেন্ট;
- চুন
- জিপসাম;
- জল
একটি সেলুলার গঠন প্রাপ্ত করার জন্য, অ্যালুমিনিয়াম পাউডারের একটি অংশ রচনায় যোগ করা হয়, যা বুদবুদ গঠনে কাজ করে। মিশ্রণের পরে, ভরটি প্রয়োজনীয় সময়ের জন্য রাখা হয়, ফুলে যাওয়ার জন্য অপেক্ষা করা হয়, তারপরে এটি টুকরো টুকরো করে কেটে একটি অটোক্লেভে রাখা হয়। সেখানে একটি বাষ্প পরিবেশে ভর শক্ত হয়ে যায় - এই প্রযুক্তি শক্তি-সাশ্রয়ী এবং অত্যন্ত পরিবেশ বান্ধব। বায়ুযুক্ত কংক্রিট উৎপাদনের সময় কোন মুক্তি নেই ক্ষতিকর পদার্থযা পরিবেশ বা মানব স্বাস্থ্যের জন্য উল্লেখযোগ্য ক্ষতির কারণ হতে পারে।
বৈশিষ্ট্য
গ্যাস সিলিকেট ব্লকগুলিকে আলাদা করে এমন বৈশিষ্ট্যগুলি আমাদেরকে তাদের একটি বিল্ডিং উপাদান হিসাবে বিবেচনা করার অনুমতি দেয় যা ভবন নির্মাণের জন্য উপযুক্ত। বিশেষজ্ঞরা বলছেন যে বায়ুযুক্ত কংক্রিট পাথর এবং কাঠের সেরা গুণাবলীকে একত্রিত করে - এর দেয়ালগুলি টেকসই এবং ঠান্ডা থেকে ভালভাবে রক্ষা করে।
ব্লকগুলির ছিদ্রযুক্ত কাঠামো উচ্চ অগ্নি নিরাপত্তা সূচকগুলির গ্যারান্টি দেয়
সেলুলার গঠন নিম্ন তাপ পরিবাহিতা সহগ ব্যাখ্যা করে - এটি ইটের তুলনায় অনেক কম। অতএব, থেকে ভবন গ্যাস সিলিকেট উপাদাননিরোধক পরিপ্রেক্ষিতে তাই দাবি করা হয় না - কিছু জলবায়ু অঞ্চলএটা সব প্রয়োজন হয় না.
নীচে আমরা গ্যাস সিলিকেটের প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলি উপস্থাপন করি, যার জন্য এটি নির্মাণ শিল্পে এত জনপ্রিয় হয়ে উঠেছে:
- চিত্তাকর্ষক মাত্রা সহ ছোট ওজন- এই সম্পত্তি আপনি উল্লেখযোগ্যভাবে ইনস্টলেশন খরচ কমাতে পারবেন. উপরন্তু, লোডিং, পরিবহন এবং দেয়াল নির্মাণের জন্য একটি ক্রেন প্রয়োজন হয় না - একটি সাধারণ উইঞ্চ যথেষ্ট। এই কারণে, ইট দিয়ে কাজ করার সময় নির্মাণের গতিও অনেক বেশি;
- ভাল machinability- একটি গ্যাস সিলিকেট ব্লক সাধারণ সরঞ্জাম ব্যবহার করে কোনো সমস্যা ছাড়াই করাত, ড্রিল করা, মিল করা যেতে পারে;
- উচ্চ পরিবেশগত বন্ধুত্ব- বিশেষজ্ঞরা বলছেন যে বায়ুযুক্ত কংক্রিটের এই সূচকটি কাঠের সাথে তুলনীয়। উপাদান কোনো ক্ষতিকারক পদার্থ নির্গত করে না এবং দূষিত করে না পরিবেশ, যখন, কাঠের বিপরীতে, এটি পচে না এবং বার্ধক্যের বিষয় নয়;
- উত্পাদনশীলতা- গ্যাস সিলিকেট ব্লকগুলি এমনভাবে তৈরি করা হয় যে তাদের সাথে কাজ করা সহজ। তাদের ছোট ওজন ছাড়াও, তারা তাদের সুবিধাজনক আকার এবং প্রযুক্তিগত অবকাশ, গ্রিপ, খাঁজ ইত্যাদি দ্বারা আলাদা করা হয়। এর জন্য ধন্যবাদ, ইটের ভবন নির্মাণের তুলনায় তাদের সাথে কাজ করার গতি 4 গুণ বৃদ্ধি পায়;
- গ্যাস সিলিকেট ব্লকের কম তাপ পরিবাহিতা- এটি এই কারণে যে বায়ুযুক্ত কংক্রিটে 80 শতাংশ বায়ু থাকে। এই উপাদান থেকে নির্মিত বিল্ডিংগুলিতে, গরম করার খরচ হ্রাস করা হয়, এবং সেগুলি এক-তৃতীয়াংশ কম উত্তাপও করা যেতে পারে;
গ্যাস সিলিকেট দিয়ে তৈরি একটি বাড়ি বছরের যে কোনও সময় একটি স্থিতিশীল মাইক্রোক্লিমেট বজায় রাখবে।
- তুষারপাত প্রতিরোধের- কাঠামোতে বিশেষ শূন্যতা রয়েছে যেখানে আর্দ্রতা হিমায়িত হলে স্থানচ্যুত হয়। যদি সব টিকে থাকে প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাউত্পাদনের আগে, বায়ুযুক্ত কংক্রিটের হিম প্রতিরোধ ক্ষমতা দুইশত চক্র অতিক্রম করে;
- শব্দরোধী- একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি, যেহেতু আজ রাস্তায় শব্দের মাত্রা বেশ বেশি, এবং বাড়িতে আপনি নীরবতায় আরাম করতে চান। এর ছিদ্রযুক্ত কাঠামোর কারণে, গ্যাস সিলিকেট শব্দটি ভালভাবে ধরে রাখে, এই ক্ষেত্রে ইটের সাথে অনুকূলভাবে তুলনা করে;
- অগ্নি নির্বাপক- গ্যাস সিলিকেট তৈরি করতে ব্যবহৃত খনিজ পদার্থগুলি জ্বলন সমর্থন করে না। গ্যাস সিলিকেট ব্লকগুলি 3-7 ঘন্টার জন্য আগুন সহ্য করতে পারে, তাই এগুলি চিমনি, লিফট শ্যাফ্ট, অগ্নি-প্রতিরোধী দেয়াল ইত্যাদি নির্মাণের জন্য ব্যবহৃত হয়;
- অনেক শক্তিশালী- গ্যাস সিলিকেট খুব উচ্চ কম্প্রেসিভ লোড সহ্য করতে পারে, তাই এটি কোনও সীমাবদ্ধতা ছাড়াই তিন তলা পর্যন্ত লোড-বেয়ারিং দেয়াল বা ফ্রেম-মনোলিথিক বিল্ডিং নির্মাণের জন্য উপযুক্ত;
- অ-হাইগ্রোস্কোপিক- বায়ুযুক্ত কংক্রিট জল শোষণ করে না, যা একবার এটির উপর, দ্রুত শুকিয়ে যায়, পিছনে কোনও চিহ্ন রাখে না। এটি এই সত্য দ্বারা ব্যাখ্যা করা হয়েছে যে ছিদ্রযুক্ত কাঠামো আর্দ্রতা ধরে রাখে না।
আরেকটি জনপ্রিয় উপাদান যা বিল্ডিং উপকরণের বাজারে একটি উল্লেখযোগ্য অংশ দখল করেছে তা হল গ্যাস সিলিকেট। কৃত্রিম পাথরের সাথে রেডিমেড মোল্ডেড ব্লকের অনেক মিল রয়েছে এবং এর লক্ষণীয় সুবিধা রয়েছে। এই কারণে, গ্যাস সিলিকেট ব্লক ঘর নির্মাণে যেমন ব্যাপক জনপ্রিয়তা অর্জন করেছে।
গ্যাস সিলিকেট ব্লক কোথায় ব্যবহৃত হয়?
গ্যাস সিলিকেটের প্রয়োগের সুযোগ নিম্নলিখিত ক্ষেত্রে রয়েছে:
- ভবনের তাপ নিরোধক,
- ভবন এবং লোড বহনকারী দেয়াল নির্মাণ,
- হিটিং নেটওয়ার্কের নিরোধক।
তাদের গুণাবলীর পরিপ্রেক্ষিতে, গ্যাস সিলিকেট ব্লকগুলির সাথে ফোম কংক্রিটের অনেক মিল রয়েছে, তবে একই সময়ে তারা যান্ত্রিক শক্তিতে তাদের ছাড়িয়ে যায়।
উপাদানের ঘনত্বের উপর নির্ভর করে। আবেদনের বিভিন্ন ক্ষেত্র রয়েছে:
- 300 থেকে 400 kg/m3 ব্লকগুলির ঘনত্ব তাদের বিতরণকে ব্যাপকভাবে সীমিত করে এবং এই ধরনের ব্লকগুলি প্রায়ই দেয়ালের নিরোধক হিসাবে ব্যবহৃত হয়। তাদের কম ঘনত্ব তাদের দেয়ালের ভিত্তি হিসাবে ব্যবহার করার অনুমতি দেয় না, যেহেতু তারা উল্লেখযোগ্য যান্ত্রিক লোডের অধীনে ধসে পড়বে। কিন্তু কম ঘনত্ব নিরোধক হিসাবে একটি ভূমিকা পালন করে, যেহেতু অণুগুলি একে অপরের কাছাকাছি থাকে, তাপ পরিবাহিতা তত বেশি হয় এবং ঘরে ঠান্ডা প্রবেশ করা সহজ হয়। অতএব, কম তাপ পরিবাহিতা সহ ব্লকগুলি আরও কার্যকর তাপ নিরোধক প্রদান করে,
- 400 kg/m3 ঘনত্বের ব্লকগুলি একতলা ভবন এবং কাজের জায়গা নির্মাণে তাদের ব্যবহার খুঁজে পেয়েছে। ব্লকগুলির বর্ধিত শক্তি এবং তাদের কম ওজনের কারণে, ফাউন্ডেশন সাজানোর খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে,
- 500 kg/m3 ঘনত্বের ব্লকগুলি প্রায়শই বহুতল উঁচু ভবন নির্মাণে ব্যবহৃত হয়। একটি নিয়ম হিসাবে, ভবনের উচ্চতা তিন তলা অতিক্রম করা উচিত নয়। এই ধরনের ব্লক, সরাসরি জলবায়ুর উপর নির্ভর করে, হয় নিরোধক হয় না বা ঐতিহ্যগত নিরোধক পদ্ধতির প্রয়োজন হয়।
- সর্বাধিক সবচেয়ে ভাল বিকল্পউঁচু ভবন নির্মাণের জন্য 700 kg/m3 ঘনত্বের ব্লক ব্যবহার করা হয়। এই সূচকটি উচ্চ-বৃদ্ধি আবাসিক এবং শিল্প ভবন নির্মাণের অনুমতি দেয়। তাদের কম খরচের কারণে, গ্যাস সিলিকেট ব্লক থেকে নির্মিত দেয়াল ঐতিহ্যবাহী ইট এবং চাঙ্গা কংক্রিটের দেয়াল প্রতিস্থাপন করছে।
উচ্চ ঘনত্ব, তাপ নিরোধক কর্মক্ষমতা খারাপ, তাই এই ধরনের বিল্ডিং অতিরিক্ত নিরোধক প্রয়োজন হবে। প্রায়শই, বাহ্যিকটি ফোম বা পলিস্টেরিন ফোম বোর্ডগুলির সাহায্যে সরবরাহ করা হয়। এই উপাদানটির কম দাম রয়েছে এবং একই সাথে বছরের যে কোনও সময় ঘরের ভাল তাপ নিরোধক সরবরাহ করে।
সম্প্রতি, নির্মাণের অন্যতম জনপ্রিয় উপকরণ হিসাবে গ্যাস সিলিকেটের অবস্থান উল্লেখযোগ্যভাবে শক্তিশালী হয়েছে।
সমাপ্ত ব্লকগুলির তুলনামূলকভাবে হালকা ওজন বিল্ডিংয়ের নির্মাণকে উল্লেখযোগ্যভাবে ত্বরান্বিত করবে। উদাহরণস্বরূপ, গ্যাস সিলিকেট ব্লক, যার আকারের মান মান আছে, কিছু অনুমান অনুসারে, ইটের তুলনায় 10 গুণ পর্যন্ত ইনস্টলেশনের জটিলতা হ্রাস করে।
500 kg/m3 ঘনত্ব এবং 20 kg ওজনের একটি আদর্শ ব্লক 30টি ইট প্রতিস্থাপন করতে পারে, যার মোট ভর হবে 120 kg। এইভাবে, নিম্ন-উত্থান বিল্ডিংগুলিতে ব্লক স্থাপনের জন্য বিশেষ সরঞ্জামের প্রয়োজন হবে না এবং শ্রম খরচ এবং ভবন নির্মাণে ব্যয় করা সময় হ্রাস করবে। কিছু অনুমান অনুসারে, সময় সাশ্রয় সময় ব্যয়ে 4-গুণ হ্রাস পায়।
উপাদান বৈশিষ্ট্য
গ্যাস সিলিকেট ব্লকগুলির প্রধান প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি তালিকাভুক্ত করা অর্থপূর্ণ:
- অটোক্লেভ দ্বারা উত্পাদিত ব্লকগুলির নির্দিষ্ট তাপ ক্ষমতা হল 1 kJ/kg*°C। উদাহরণস্বরূপ, চাঙ্গা কংক্রিটের জন্য একটি অনুরূপ সূচক 0.84 স্তরে রয়েছে,
- রিইনফোর্সড কংক্রিটের ঘনত্ব 5 গুণ বেশি, কিন্তু গ্যাস সিলিকেটের তাপ পরিবাহিতা সহগ মাত্র 0.14 W/m*°C, যা প্রায় পাইন বা স্প্রুস কাঠের সমান। রিইনফোর্সড কংক্রিটের একটি উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চ গুণাঙ্ক রয়েছে, 2.04,
- উপাদানের শব্দ শোষণ বৈশিষ্ট্যগুলি 0.2 এর সহগ স্তরে, 1000 Hz এর শব্দ কম্পাঙ্কে,
- 400 kg/m3 এর কম উপাদানের ঘনত্ব সহ গ্যাস সিলিকেট ব্লকের হিম প্রতিরোধের চক্রটি মানসম্মত নয়; 600 kg/m3 পর্যন্ত ঘনত্বের ব্লকগুলির জন্য এটি 35 চক্র পর্যন্ত। 600 kg/m3 এর বেশি ঘনত্বের ব্লকগুলি 50টি হিমায়িত এবং গলানো চক্র সহ্য করতে সক্ষম, যা 50 জলবায়ু বছরের সমান।
যদি আমরা ইটের সাথে গ্যাস সিলিকেট ব্লকের তুলনা করি তবে সূচকগুলি পরবর্তীটির পক্ষে নয়। সুতরাং, ব্লকগুলির জন্য পর্যাপ্ত তাপ পরিবাহিতা নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজনীয় প্রাচীরের বেধ 500 মিমি পর্যন্ত, যখন ইটের জন্য 2000 মিমি অনুরূপ গাঁথনি পুরুত্বের প্রয়োজন হবে। উপাদান স্থাপনের জন্য মর্টার খরচ হবে 0.12 m3 ইটের জন্য এবং 0.008 m3 গ্যাস সিলিকেট ব্লকের জন্য প্রতি 1 m2 রাজমিস্ত্রির জন্য।
একজনের ওজন বর্গ মিটারগ্যাস সিলিকেট উপাদানের জন্য দেয়াল 250 কেজি পর্যন্ত এবং দুই টন ইট পর্যন্ত হবে। এই ক্ষেত্রে, নির্মাণাধীন ভবনের লোড-ভারবহন দেয়ালের জন্য একটি উপযুক্ত ভিত্তি বেধ প্রয়োজন হবে। ইটের কাজকমপক্ষে 2 মিটার ফাউন্ডেশনের বেধের প্রয়োজন হবে, যখন গ্যাস সিলিকেট ব্লকের জন্য শুধুমাত্র 500 মিমি পুরুত্ব যথেষ্ট। ব্লক স্থাপনের শ্রমের তীব্রতা অনেক কম, যা শ্রমের খরচ কমিয়ে দেবে।
অন্যান্য জিনিসের মধ্যে, গ্যাস সিলিকেট ব্লকগুলি অনেক বেশি পরিবেশ বান্ধব। এই উপাদানের সহগ দুটি বিন্দু, এটি কাছাকাছি আনা প্রাকৃতিক কাঠ. একই সময়ে, ইটগুলির পরিবেশগত বন্ধুত্ব 8 থেকে 10 ইউনিটের স্তরে রয়েছে।
গ্যাস সিলিকেট ব্লকের সুবিধা এবং অসুবিধা
গ্যাস সিলিকেট ব্লক, যার দাম উল্লেখযোগ্যভাবে একটি বাড়ি নির্মাণের খরচ কমিয়ে দেবে, নিম্নলিখিত সংখ্যক অনস্বীকার্য সুবিধা রয়েছে:
- সমাপ্ত ব্লক হালকা ওজন. অনুরূপ কংক্রিট ব্লকের তুলনায় একটি গ্যাস সিলিকেট ব্লকের ওজন 5 গুণ কম। এটি উল্লেখযোগ্যভাবে বিতরণ এবং ইনস্টলেশন খরচ কমিয়ে দেবে।
- উচ্চ যান্ত্রিক কম্প্রেসিভ শক্তি. D500 সূচক সহ গ্যাস সিলিকেট, এটির ঘনত্ব 500 kg/m3, 40 kg/cm3 পর্যন্ত একটি সূচক প্রদর্শন করে।
- সূচক তাপ সহ্য করার ক্ষমতাভারী কংক্রিটের তুলনায় 8 গুণ বেশি। এর ছিদ্রযুক্ত কাঠামোর জন্য ধন্যবাদ, ভাল তাপ নিরোধক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করা হয়।
- গ্যাস সিলিকেট ব্লকের তাপ সংরক্ষণের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। তারা বাড়ির ভিতরে জমে থাকা তাপ ছেড়ে দিতে সক্ষম, যা গরম করার খরচ কমিয়ে দেবে।
- ছিদ্রযুক্ত কাঠামোর জন্য ধন্যবাদ, শব্দ নিরোধক ডিগ্রী ইটের তুলনায় 10 গুণ বেশি।
- উপাদান কোন বিষাক্ত ধারণ করে না এবং আছে ভাল পারফরম্যান্সপরিবেশগত বন্ধুত্ব
- গ্যাস সিলিকেট এর অ-দাহ্যতা দ্বারা আলাদা করা হয় এবং দহন প্রচার করে না। এটি কমপক্ষে তিন ঘন্টার জন্য শিখার সরাসরি এক্সপোজার সহ্য করে, যার কারণে আগুন ছড়িয়ে পড়ার পরিস্থিতি প্রায় সম্পূর্ণরূপে নির্মূল হয়ে যায়।
- ব্লকগুলির বাষ্প ব্যাপ্তিযোগ্যতা প্রতিযোগীদের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি। এটি বিশ্বাস করা হয় যে উপাদানটি একটি আরামদায়ক অন্দর মাইক্রোক্লিমেট তৈরি করার সময় ভালভাবে "শ্বাস নিতে" সক্ষম হয়।
তবে গ্যাস সিলিকেট ব্লক হয় এই মুহূর্তেসমস্ত প্রতিযোগীদের একটি চূর্ণ ঘা প্রদান করতে সক্ষম নয়. এই উপাদানটির উল্লেখযোগ্য অসুবিধাও রয়েছে:
- গ্যাস সিলিকেট কম আছে যান্ত্রিক শক্তি. যখন একটি ডোয়েল এটিতে স্ক্রু করা হয়, তখন এটি চূর্ণবিচূর্ণ এবং চূর্ণবিচূর্ণ হতে শুরু করে এবং কার্যকরী ধরে রাখতে সক্ষম হয় না। মোটামুটিভাবে বলতে গেলে, গ্যাস সিলিকেট ব্লক দিয়ে তৈরি দেয়ালে একটি ঘড়ি বা ছবি ঝুলানো সম্ভব। কিন্তু তাকটি ইতিমধ্যেই ভেঙে পড়তে পারে, যেহেতু ফাস্টেনারগুলি কেবল প্রাচীর থেকে স্লাইড করতে পারে।
- ব্লকগুলির ভাল হিম প্রতিরোধের নেই। বর্ধিত শক্তি সহ ব্র্যান্ডগুলির জন্য প্রস্তুতকারকের ঘোষিত 50 বছরের চক্র থাকা সত্ত্বেও, D300 ব্র্যান্ডগুলির ব্লকগুলির স্থায়িত্ব সম্পর্কে কোনও নির্ভরযোগ্য তথ্য নেই।
- গ্যাস সিলিকেটের প্রধান অসুবিধা হল এর উচ্চ আর্দ্রতা শোষণ। এটি কাঠামোর মধ্যে প্রবেশ করে, ধীরে ধীরে এটি ধ্বংস করে এবং উপাদানটি তার শক্তি হারায়।
- উপরের অসুবিধাগুলি থেকে নিম্নলিখিতগুলি আসে: আর্দ্রতা জমে এবং শোষণের ফলে ছত্রাকের উপস্থিতি ঘটে। এই ক্ষেত্রে, ছিদ্রযুক্ত গঠন পরিবেশন করে ভালো অবস্থায়এর বিতরণের জন্য।
- উপাদানটি উল্লেখযোগ্যভাবে সঙ্কুচিত হতে পারে, যার ফলস্বরূপ প্রায়শই ব্লকগুলিতে ফাটল দেখা দেয়। অধিকন্তু, মাত্র দুই বছর পরে, স্তুপীকৃত ব্লকের 20% এ ফাটল দেখা দিতে পারে।
- এটি সিমেন্ট-বালি প্লাস্টার প্রয়োগ করার সুপারিশ করা হয় না। তারা কেবল প্রাচীর থেকে পড়ে যেতে পারে। অনেক বিক্রেতাদের দ্বারা প্রস্তাবিত জিপসাম প্লাস্টারহয় না কার্যকর উপায়. গ্যাস সিলিকেট ব্লক দিয়ে তৈরি দেওয়ালে প্রয়োগ করা হলে, এটি ব্লকগুলির মধ্যে সিমগুলি আড়াল করতে সক্ষম হয় না এবং যখন ঠান্ডা আবহাওয়া শুরু হয়, তখন এটিতে লক্ষণীয় ফাটল দেখা দেয়। তাপমাত্রার পার্থক্য এবং উপাদানের নিবিড়তা পরিবর্তনের কারণে এটি ঘটে।
- উচ্চ আর্দ্রতা শোষণের কারণে, প্লাস্টারের কমপক্ষে দুটি কোট প্রয়োজন হবে। অধিকন্তু, শক্তিশালী সংকোচনের কারণে, প্লাস্টার ফাটল দিয়ে আচ্ছাদিত হয়ে যাবে। তারা নিবিড়তা প্রভাবিত করবে না, কিন্তু ব্যাপকভাবে নান্দনিক উপাদান বিরক্ত হবে। জিপসাম মিশ্রণটি গ্যাস সিলিকেট ব্লকগুলির সাথে ভালভাবে মেনে চলে এবং ফাটল দেখা দিলেও এটি বন্ধ হয় না।
কিভাবে গ্যাস সিলিকেট ব্লক উত্পাদিত হয়
পণ্যের প্রতিনিধিত্বকারী ডিলারদের কাছ থেকে গ্যাস সিলিকেট ব্লক কেনা আরও সমীচীন বিখ্যাত নির্মাতারা. কারখানার লাইনে আধুনিক উচ্চ-মানের সরঞ্জামগুলি উত্পাদিত গ্যাস সিলিকেট ব্লকগুলির মানের উপর যথাযথ নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়, যার কারণে ক্রেতা ক্রয়কৃত পণ্যগুলির স্থায়িত্বের বিষয়ে আত্মবিশ্বাসী।
উত্পাদন প্রক্রিয়া নিজেই বিভিন্ন পর্যায়ে বিভক্ত, এবং, বৈশিষ্ট্যগতভাবে, তাদের প্রতিটি সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয়। এটি মানব ফ্যাক্টরের হস্তক্ষেপকে দূর করে, যার উপর পণ্যের গুণমান প্রায়শই নির্ভর করে। বিশেষ করে শুক্র ও সোমবার। প্রোডাকশনে যারা কাজ করেছেন তারাই বুঝবেন।
চুন, বালি এবং জিপসাম চূর্ণ করা হয়, যা ব্লক উৎপাদনের ভিত্তি তৈরি করে। জল যোগ করে, বালি পর্যন্ত স্থল হয় তরল মিশ্রণ. এটি একটি মিক্সারে পাঠানো হয়, যার মধ্যে সিমেন্ট, জিপসাম এবং চুন যোগ করা হয়। এর পরে, উপাদানগুলি মিশ্রিত হয় এবং এই প্রক্রিয়া চলাকালীন তাদের সাথে একটি অ্যালুমিনিয়াম সাসপেনশন যুক্ত করা হয়।
সমস্ত উপাদান পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে একসাথে মিশ্রিত হওয়ার পরে, মিশ্রণটি ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয়, যা পরিপক্কতা অঞ্চলে স্থানান্তরিত হয়। 40 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় চার ঘন্টার জন্য উন্মুক্ত হলে, উপাদানটি ফুলে যায়। এই ক্ষেত্রে, হাইড্রোজেন সক্রিয়ভাবে মুক্তি হয়। এটির জন্য ধন্যবাদ, চূড়ান্ত ভর প্রয়োজনীয় ছিদ্রযুক্ত কাঠামো অর্জন করে।
একটি টার্নিং গ্রিপ এবং একটি কাটিয়া মেশিন ব্যবহার করে, ব্লকগুলি কাটা হয় প্রয়োজনীয় মাপ. একই সময়ে, অটোমেশন পণ্যের সঠিক এবং ত্রুটিমুক্ত কাটা নিয়ন্ত্রণ করে।
এটি অনুসরণ করে, ব্লকগুলি তাদের চূড়ান্ত শক্তি অর্জনের জন্য একটি অটোক্লেভে পাঠানো হয়। এই প্রক্রিয়াটি 12 ঘন্টার জন্য 180 ডিগ্রি সেলসিয়াসের তাপমাত্রায় উন্মুক্ত একটি চেম্বারে সঞ্চালিত হয়। এই ক্ষেত্রে, গ্যাস সিলিকেটের বাষ্পের চাপ কমপক্ষে 12 বায়ুমণ্ডল হওয়া উচিত। এই মোড ধন্যবাদ প্রস্তুত ব্লকনিয়োগ করছে সর্বোত্তম মানচূড়ান্ত শক্তি.
ক্রেন-বিভাজক এবং চূড়ান্ত মান নিয়ন্ত্রণের জন্য সরঞ্জামের জন্য ধন্যবাদ, ব্লকগুলি তাদের পরবর্তী প্রাকৃতিক শীতল করার জন্য স্থাপন করা হয়। এর পরে, একটি স্বয়ংক্রিয় লাইনে ব্লকগুলি থেকে সম্ভাব্য দূষণ সরানো হয় এবং ব্লকগুলি প্যাকেজ এবং লেবেল করা হয়।
যা লক্ষণীয় তা হল যে উত্পাদন প্রক্রিয়াটি বর্জ্য মুক্ত, যেহেতু কাটার সময়, এখনও শক্ত হওয়ার পর্যায়ে, কাঁচা ভরের বর্জ্য পুনর্ব্যবহার করার জন্য পাঠানো হয়, অন্যান্য ব্লকগুলিতে উপাদান যোগ করে।
প্যাকেজড গ্যাস সিলিকেট ব্লক সহ প্যালেটগুলি বিস্তারিত তথ্য সহ তাদের নিজস্ব প্রযুক্তিগত পাসপোর্ট গ্রহণ করে শারীরিক বৈশিষ্ট্যএবং প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যপণ্য যাতে ক্রেতা ঘোষিত বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সম্মতি যাচাই করতে পারে।
পরবর্তী কাজ ডিলার এবং বিপণনকারীদের উপর নির্ভর করে, যাদের উপর পণ্য বিক্রয়ের সাফল্য নির্ভর করবে।
বায়ুযুক্ত কংক্রিট একটি হালকা ওজনের ছিদ্রযুক্ত উপাদান যার শক্তি কম। হ্যাঁ, কম্প্রেসিভ শক্তির পরিপ্রেক্ষিতে, বায়ুযুক্ত কংক্রিট প্রায় সমস্ত বিল্ডিং উপকরণ থেকে নিকৃষ্ট। কিন্তু এটা বোঝা খুবই গুরুত্বপূর্ণ যে বিদ্যমান শক্তিও একটি দুই/তিনতলা বাড়ি তৈরির জন্য যথেষ্ট। প্রধান জিনিস হল বায়ুযুক্ত কংক্রিটের প্রয়োজনীয় ঘনত্ব নির্বাচন করা, যা প্রকল্পের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি প্রদান করবে।
লোড-ভারবহন দেয়াল নির্মাণের জন্য, D300 থেকে D700 পর্যন্ত ঘনত্ব সহ বায়ুযুক্ত কংক্রিট ব্যবহার করা হয় এবং সবচেয়ে জনপ্রিয় হল মধ্যমগুলি - D400 এবং D500, কারণ তাদের সর্বোত্তম শক্তি এবং তাপ-সংরক্ষণ বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
অটোক্লেভড এরেটেড কংক্রিট তৈরির জন্য আধুনিক উদ্ভিদগুলি খুব উচ্চ-মানের এবং একজাতীয় বায়ুযুক্ত কংক্রিট তৈরি করে, যার শক্তি শ্রেণীটি পুরানো উদ্ভিদের তুলনায় অনেক বেশি। উদাহরণস্বরূপ, D400 এর ঘনত্বের সাথে সেরা বায়ুযুক্ত কংক্রিটের একটি ক্লাস B2.5 রয়েছে, যখন সস্তাগুলি কেবল B1.5 এ পৌঁছায়।
ক্লাস B2.5 এর সাংখ্যিক মান মানে বর্গ মিলিমিটারবায়ুযুক্ত কংক্রিট 2.5 N (নিউটন) এর লোড সহ্য করতে পারে। অর্থাৎ, একটি বর্গ সেন্টিমিটার 25 কেজি লোড সহ্য করার গ্যারান্টিযুক্ত।
ধারণা নিজেই বায়ুযুক্ত কংক্রিটের শক্তি শ্রেণী” এর মানে হল যে কারখানা থেকে সরবরাহ করা প্রতিটি ব্লকের শক্তি প্রস্তুতকারকের দ্বারা ঘোষিত শক্তির চেয়ে কম হবে না। অর্থাৎ, এটি একটি গ্যারান্টিযুক্ত শক্তি, যার নীচে এটি হওয়া উচিত নয়।
বায়ুযুক্ত কংক্রিটের গ্রেড হল একটি ব্যাচ থেকে বেশ কয়েকটি ব্লক পরীক্ষা করে প্রাপ্ত গড় শক্তির মান। অর্থাৎ, আমরা পরীক্ষার জন্য ছয়টি ব্লক নিয়েছি, এবং তাদের শক্তি নির্দেশক যথাক্রমে: 31, 32, 32, 33, 35, 35 kg/cm2। প্রাপ্ত গড় মান হল 33 kg/cm2। যা M35 ব্র্যান্ডের সাথে মিলে যায়।
| বায়ুযুক্ত কংক্রিটের ব্র্যান্ড | কম্প্রেসিভ শক্তি শ্রেণী | গড় শক্তি (কেজি/সেমি²) |
| D300 (300 kg/m³) | B0.75 - B1 | 10 - 15 |
| D400 |
B1.5 - B2.5 | 25 -32 |
| D500 | B1.5 - B3.5 | 25 - 46 |
| D600 | B2 - B4 | 30 - 55 |
| D700 | B2 - B5 | 30 - 65 |
| D800 | B3.5 - B7.5 | 46 - 98 |
| D900 | B3.5 - B10 | 46 - 13 |
| D1000 | B7.5 - B12.5 | 98 - 164 |
| D1100 | B10 - B15 | 131 - 196 |
| D1200 | B15 - B20 | 196 - 262 |
শক্তি গ্রেডএকটি গড় মান, এবং শক্তি শ্রেণী একটি গ্যারান্টিযুক্ত মান, যা কম হতে পারে না।
বায়ুযুক্ত কংক্রিটের প্রয়োজনীয় শক্তি শ্রেণী নির্ধারণ করতে, আপনাকে রাজমিস্ত্রির নকশা প্রতিরোধ এবং প্রাচীর বিভাগের লোড-ভারিং ক্ষমতা জানতে হবে।
দেয়ালের লোড-ভারিং ক্ষমতা উপাদানের সংকোচন শক্তির চেয়ে প্রায় 5 গুণ কম হবে। এটি বিভিন্ন কারণের কারণে যা SNiP অনুসারে রাজমিস্ত্রির লোড-ভারবহন ক্ষমতা এবং সুরক্ষা মার্জিন হ্রাস করে।
লোড-ভারবহন ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে এমন প্রধান কারণগুলি হল: প্রাচীরের উচ্চতা, প্রাচীরের বেধ এবং লোড প্রয়োগের ক্ষেত্র (অকেন্দ্রিকতা)। প্রাচীরটি যত বেশি এবং পাতলা হবে, তত বেশি এটি লোডের নীচে বাঁকতে পারে, যা এর নকশা লোড-ভারবহন ক্ষমতা হ্রাস করে।
লোড প্রয়োগের ক্ষেত্র (অকেন্দ্রিকতা) কাঠামোর শক্তিকেও ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করে, কারণ যদি মেঝে স্ল্যাবটি কেবল তার প্রান্ত দিয়ে দেয়ালে স্থির থাকে এবং প্রাচীরের কেন্দ্রে না পৌঁছায় তবে উদ্ভট সংকোচনের ফলাফল হয়, যা একটি নমন মুহুর্তের দিকে পরিচালিত করে।
উপসংহার। বায়ুযুক্ত কংক্রিট D300 থেকে D700 পর্যন্ত বিভিন্ন ঘনত্বে এবং B1 থেকে B5 পর্যন্ত বিভিন্ন শক্তির শ্রেণীতে আসে, যা এটি থেকে বিভিন্ন উচ্চতা এবং জটিলতার ঘর তৈরি করা সম্ভব করে। বায়ুযুক্ত কংক্রিটের শক্তি পর্যাপ্ত না হলে, চাঙ্গা কংক্রিট অন্তর্ভুক্তি ব্যবহার করা হয়, যেমন চাঙ্গা কংক্রিট beams, জাম্পার, চাঙ্গা বেল্ট এবং চাঙ্গা ফ্রেম।