ОСБ (OSB) плита: стандартные размеры, технические характеристики. Осб плита - характеристики, виды, применение Осб плита технические характеристики

Ориентированно-стружечная плита появилась на строительном рынке недавно – она заменила популярные ранее ДСП. Материал обладает выдающимися техническими данными, благодаря многослойной структуре и специальной технологии изготовления. Разобраться в особенностях материала и уровне его безопасности поможет информация с конкретными цифрами.

Точное знание технических характеристик плиты ОСБ и уровня ее вредности поможет понять, насколько целесообразно ее применение в строительстве. Сырье, используемое в изготовлении ориентировочно-стружечной плиты, – это крупноразмерная деревянная стружка. Она склеивается с помощью водостойкой феноловой или формальдегидной смолы под давлением и при высокой температуре.

ОСБ плиты производятся из крупноразмерной деревянной стружки

Предшественником этого материала является древесно-стружечная плита. Их основное отличие – это расположение щепок в слоях. Для ОСП характерно поперечное направление во внутренней части и продольное – снаружи. Всего слоев делается три или четыре с чередованием направления частиц. Это позволяет добиться особых прочностных параметров. В результате ДСП постепенно вытесняет более прогрессивный аналог.

Щепки, лежащие в основе ориентированной плиты, имеют длину от 7,5 до 15см. Норма ширины и толщины внутренних частиц составляет соответственно 1-1,2см, 0,5-0,8мм. Стружка меньших размеров отсеивается и идет на производство менее прочной ДСП. В качестве сырья используются сосна или осина. Современное оборудование и новейшие технологии позволяют добиться максимальной однородности состава плиты по всем направлениям. Качественно выполненный материал не имеет трещин, пустот и сколов.

В зависимости от прочности производители разделяют продукцию на основные классы:

OSB 1 – принадлежат к низкому классу. Область их использования – это сухие помещения и конструкции, на которые не дается особая нагрузка, например, обшивка или мебель.
OSB 2 – это средний класс прочности. Могут использоваться как в качестве обшивки, так и для несущих конструкций, но в сухих помещениях. Например, это могут быть перегородки внутри комнаты.
OSB 3 – высокий класс. Возможна эксплуатация под хорошей нагрузкой и при повышенной влажности. Обшивка здания снаружи.
OSB 4 – плита имеет особые прочностные характеристики: рассчитана на влажную среду и постоянные интенсивные механические воздействия. Обшивка домов без дополнительной облицовки.

Помимо буквенно-цифровой классификации различают отдельные виды ориентированно-стружечных плит:

Ламинированные – дополнительно обработанные ламинат-составляющими. Характеристики ОСБ плиты позволяют успешно использовать ее для покрытия полов, изготовления мебели. Из них можно делать межкомнатные перегородки, использовать для опалубки несколько раз.
Шпунтованные – на торцы таких плит наносятся выемки и выступы. Загоняя их друг в друга, получают плотное соединение без щелей.
Лакированные – используются в мебельной промышленности.

Шпунтованные плиты имеют на торцах выемки и выступы для плотного соединения друг с другом

Материал может выпускаться как с покрытием, так и без него. В качестве лицевой обработки используется краска, составы против влаги и возгорания, биозащита.

Технология производства и область применения плит ОСБ

Знание процессов изготовления ориентированно-стружечных плит поможет лучше понять, как и где их можно использовать и в чем преимущества этого материала. Этапы производства:

1. Отбор сырья. На этом этапе происходит сортировка стволов тонкомерного неделового дерева.
2. Распил. Отобранные деревья разрезают на небольшие части, служащие далее заготовками.
3. Измельчение. Заготовки помещают в специальный станок, который крошит дерево на стружку. Она рассыпается на конвейерную ленту. Размер щепок может регулироваться в зависимости от того, какую плиту нужно получить.
4. Просушка.
5. Сортировка щепы. Мелкую стружку отделяют от крупной.
6. Склеивание. В отобранные щепки необходимого размера добавляется связующий элемент – фенол или изоцианат. Он дает будущему стройматериалу влагостойкость и прочность. В смесь добавляют парафин, все это перемешивается в специальном барабане.
7. Формирование плиты. Стружка укладывается слоями . Это делает станок с помощью весов и магнитов.
8. Прессовка. На полученную ленту оказывается давление в 5Н/мм2 при высокой температуре. Элементы прочно сцепляются друг с другом, получается единая плита. После остывания из нее нарезаются куски нужного размера.

Спектр применения ОСП широкий:

ОСБ-4, благодаря прочности и влагостойкости, используются для возведения каркасных домов и хозпостроек. Из материала получается недорогое жилье временного типа.
Обустройство – наилучший вариант для ориентированной плиты. Она хорошо удерживает полки с тяжелыми предметами, стеллажи, радиаторы отопления.
Стройматериалом обшивают стены, потолки и полы при внутренней отделке зданий. Идеально ровная, гладкая поверхность удобна для оштукатуривания, покраски, поклейки обоев.
Большая сфера применения – мебельная промышленность, производство упаковок. Прочность, невысокая цена и малый вес делают плиты из ориентированной стружки пригодными для изготовления мягкой и корпусной мебели, перевозочной тары.

Материал используется в комплексе как с деревянными, так и с металлическими конструкциями.

Распространенным этот материал в строительстве делают его привлекательные с точки зрения строителя свойства.

Благодаря крупной щепе в составе, OSB плиты отлично удерживают любые крепежные элементы

ОСП просты в обработке – для того, чтобы с ними работать, достаточно иметь под рукой стандартный набор инструментов столяра. Плиту можно шлифовать, резать, строгать, пилить. Она не будет крошиться или ломаться, если в ней пробивать или сверлить отверстия.
Высокую способность удерживания дает крупная щепа. Благодаря ее содержанию, в плиту можно забивать гвозди на расстоянии от края в шесть миллиметров. Плита хорошо удерживает любые крепежные элементы без появления сколов. В качестве ее крепления можно применять столярный клей.
Средняя плотность плиты составляет 640 кг/м3. Сюда же относится прочность материала, которая зависит от упругости:

Влагостойкость – это уровень разбухания по толщине после того, как плита находилась в воде в течение суток. В таблице показан процент от общего объема:

Пожаробезопасность. Поскольку плиты состоят из деревянной стружки, они легко воспламеняются и хорошо горят. По этой причине рекомендуется использовать ОСП в комплексе с негорючими утеплителями или облицовочными материалами. Например, минеральной ватой или сайдингом из металла.

При строительстве лучше использовать негорючие утеплители или облицовочные материалы

ОСП удобно использовать в строительстве, но вместе с прочными несущими конструкциями и защитой от возгорания. Высокий уровень упругости плит позволяет им хорошо переносить подземные толчки. По сравнению с камнем они в этом показателе выигрывают. К недостаткам можно отнести необходимость использования респиратора в процессе монтажа и обработки для защиты от мелкой стружки и выделяемых паров от смолы.

Уровень опасности плит OSB для здоровья человека

Продавцы смело называют этот материал экологически чистым. В то же время можно встретить множество информации о том, что ОСП страшно вредны для здоровья. Разобраться в сути вопроса не сложно. В состав ориентированных плит входят виды смол:

фенолформальдегидные;
меламиноформальдегидные;
карбамидоформальдегидные.

Они получаются синтетическим путем и дают плитам высокотехнологичные свойства. Опасными для здоровья при дальнейшей эксплуатации в качестве стройматериала ОСП будут в том случае, если не соблюдены правила техники изготовления. Во избежание приобретения недоброкачественной продукции при покупке проверяйте сертификаты.

В России признан европейский стандарт DIN EN120, который классифицирует плиты со стружкой по уровню содержания в них формальдегида – вещества, которое дает вредные пары. Классификация выглядит таким образом (расчет на 100гр сухого вещества): Е0 – до 6,5 мг, Е1 – до 10 мг, Е2 – 10-20 мг и Е3 – до 30 мг.

При использовании ОСП для внешней отделки опасаться ничего не стоит, т.к. концентрация выделяемых паров в воздухе будет незначительной. Второй и третий тип применять для внутренней облицовки жилых помещений категорически запрещается, т.к. уровень выделяемых паров в комнату превысит допустимую норму. Е2 и Е3 подходят для чердаков, сараев и бытовок.

По правилам производства вся продукция типа плит из стружки должна проходить проверку на уровень содержания синтетической смолы. По ее результатам выдается соответствующий сертификат. Обратите внимание на запах стройматериала: если он резкий, как у формалина или пластика, – продукт токсичен и использовать его внутри помещения нельзя.

ОСП – материал с хорошими показателями, по всем параметрам подходящий для строительства. Сравнив его с другими вариантами и взвесив все "за" и "против", вы легко примете верное решение.

Ориентированно-стружечные плиты, их еще называют ОСП , ОСБ или OSB , постепенно вытесняют другие изделия, сделанные из опилок и древесной стружки.

Благодаря своей технологичности и отличным характеристикам по прочности и гибкости, панели ОСБ с успехом применяются в каркасном строительстве для обшивки стен, кровельной обрешетки, создания перегородок.

Само изделие представляет собой полотно из спрессованных и склеенных между собой щепок, опилок и стружки. Если посмотреть на его фото , то можно заметить, что полотно состоит из нескольких слоев.

Наружные слои обычно расположены продольно, а внутренний слой - перпендикулярно им. Надежно склеенные пропиткой, смолами и восками, слои придают особую прочность самому изделию.

Прочитав эту статью, Вы узнаете: какие виды ОСБ плит существуют, какими преимуществами они обладают, где обычно применяются. Мы проведем обзор самых востребованных на сегодняшний день производителей плит ОСП, постараясь, тем самым, облегчить Ваш выбор.

Виды плит OSB и их назначение

На сегодняшний день на рынке строительных материалов предлагаются следующие виды ориентированно-стружечных плит:

OSB-1 . Начальная марка ОСП плиты. Обладает низкой плотностью структуры. Недостаток - отсутствие влагостойкости. Данный вид изделия используется в основном для изготовления мебели;
OSB-2 . Характеризуются высокой прочностью и плотной структурой. Но, как и первая марка, не терпит влагу;
OSB-3 . Самый распространенный вид ориентированно-стружечных плит. Благодаря своей прочности, устойчивости к влаге, может применяться для обшивки каркасных домов. Обратите внимание! Свои свойства изделие сохраняет при кратковременных воздействиях влаги. Поэтому при использовании, к примеру, в ванной комнате, поверхность панели требует дополнительной защиты. Покраска и влагозащитная пропитка поможет изделию выдержать воздействие воды;
OSB-4 . Сверхпрочное полотно, способное выдержать воздействие воды длительный срок. Недостаток – высокая стоимость.

Совет! ОСП-4, в сравнении с изделием 3-го типа, обладает лучшими характеристиками. Однако, выбирая ОСП-3, Вы значительно экономите в цене, получая при этом высококачественный материал.

Плиты OSB плюсы и минусы

Плюсов у ОСП плит значительно больше, чем минусов. Вот их основные достоинства :

Гибкость . Плиты можно использовать для обшивки стен, предполагающих небольшой изгиб. При этом, плита не растрескается, как, например, фанера;
Влагостойкие марки ОСП подходят для наружного использования, например, для обшивки стен или . ОСП 3 и ОСП 4 достаточно хорошо противостоят влаге с сохранением своих изначальных свойств;
Крепежный материал надежно держится в структуре полотна;
Удобство обработки . ОСП плита легко стругается, просверливается стандартным инструментом по дереву. Для обрезки плит можно использовать и ;
Доступная стоимость;
ОСП плита хорошо поддается отделке . На поверхность можно наносить краски, лаки, штукатурку, обшивать изделие кирпичной кладкой и пр.;
Долгий срок службы . При дополнительной обработке огнестойкими составами период эксплуатации ОСБ плиты достигает 300-х лет ;
Высокая прочность ;
Не дает усадки ;
Простота установки плит на различные поверхности;
Экологичность материала ;
При желании плита покрывается лаком , становясь завершенным изделием.

Недостаток плит ОСП один – некоторые производители используют в их составе клей с содержанием формальдегида и других вредных для здоровья человека смол.

Важно! При выборе ОСП плит, обращайте внимание на клеевую основу изделия. Она должна содержать только безопасные для здоровья человека смолы.

Технические характеристики OSB плит

К основным техническим параметрам плит OSB относят:

толщину изделия;
прямоугольность/прямолинейность ;
модуль упругости ;
прочность на изгиб;
поперечное натяжение ;
содержание формальдегидов в мг на 100 г ;
процент полного разбухания материала за 24 часа погружения в воду.

Также, к характеристикам ОСП панелей относятся их размеры и вес . На этих параметрах стоит остановиться подробнее.

Размеры и вес ориентированно-стружечных плит

Толщина изделий находится в диапазоне от 8 до 25 мм . Относительно этого параметра ОСП плиты можно разделить на три группы:

Тонкие полотна. Основные виды представлены толщиной изделия в 8 , 9 и 10 мм ;
Средние по толщине изделия в 12 и 15 мм ;
Толстые полотна. В этой группе находятся плиты с толщиной 18 , 22 и 25 мм .

От толщины полотна зависит вес изделия. Например: толщина листа - 8 мм, его вес - 16,6 кг; толщина - 9 мм, вес - 18,4 кг; толщина - 10 мм, вес - 20,6 кг и тд.

Следующие размеры ориентированно-стружечных плит являются самыми востребованными на сегодняшний день:

2440х1220 мм . Распространенный размер, чаще всего применяемый в строительстве;
2500х1250 мм . Европейский стандарт изделий;
2440х590 мм . Редкий размер, чаще всего применяемый для покрытия полов.

Совет! Покупая изделия паллетами (поддонами), учитывайте, что в паллет поместится 120 полотен толщиной 8 мм.

Где купить ОСП плиты и их примерная стоимость

Купить ОСП плиты можно в строительных супермаркетах, магазинах стройматериалов и в онлайн-магазинах. Цена изделий зависит от вида плиты, ее толщины и производителя.

В среднем, листы толщиной 8 мм стоят от 400 рублей за штуку, толщиной 9 мм имеют стоимость от 500 рублей , панели 10 и 12 мм – от 600 рублей за лист.

Более толстые листы 15 , 18 и 22 мм стоят от 800-900 рублей за штуку.

Производители ОСП плит

На российском рынке представлены плиты OSB таких успешных производителей как:

Norbord (Канада) . Одна из самых востребованных фирм по производству OSB плит. Изделия отличаются хорошей звукоизоляцией, устойчивостью к деформации , соответствием европейским стандартам качества. В производстве применяются хвойные породы дерева - преимущественно ель и сосна ;
Glunz (Германия) . Производитель OSB плит под маркой «AGEPAN» . Характерные свойства продукции: экологичность, прочность, влагоустойчивость, отсутствие деформации, точность размера;
Egger (Австрия) . Высочайшее качество продукции. Изделия Эггер характеризуются высокой износостойкостью, широким диапазоном цен и размеров плит, их формоустойчивостью.
Krono (Швейцария) . Производитель древесно-стружечных плит с мировым именем. Изделия характеризуются высоким качеством, прочностью, абсолютной безопасностью (трудновоспламеняющийся материал);
Arbeс (Канада) . Фирма выпускает высокотехнологичные плиты ОСП с хорошими показателями паропроницаемости, прочности, звукоизоляции, повышенной прочности. Плиты Арбек имеют небольшой вес и доступны в цене;
Grant (Канада) . При производстве OSB плит используется преимущественно сосна, реже лиственница. Отличное соотношение цена – качество ;
Louisiana Pacific Corporation (США) . Эта фирма владеет патентом по разработке формулы ACI® (повышенная устойчивость плит ОСП к влаге и агрессивной окружающей среде) с защитой боковой точки среза. Основные преимущества : влагоустойчивость, стабильность размеров, простота эксплуатации, соответствие европейскому стандарту качества.

Стоимость ОСП плит зависит от производителя, вида и размеров. К примеру:

OSB-3 06 мм-2440х1220 фирмы Norbord от 550 руб . за лист;
OSB 12мм х1220х2440 Grant Канада от 800 руб . за лист;
OSB Krono 10 мм 1,25*2,5 м от 500 руб .

Плиты OSB можно приобрести в розницу или оптом (цены на плиты в палеттах обычно ниже розничной стоимости).

Подведем итоги . ОСБ плиты – качественный, современный материал, который широко применяется в строительстве и полностью оправдывает свою стоимость.

Какие разновидности плит для строительства, ремонта и обшивки стен, пола и потолка существуют? Их особенности, достоинства и недостатки. Если взять для примера, каркасные дома, то долговечность и внешний вид таких домов напрямую зависят от используемых панелей для внутренней и наружной обшивки. Более того, применение панелей с готовой отделкой или слоем теплоизоляции (панель «сендвич») заметно сокращает и так непродолжительные сроки возведения сборно-каркасного дома.

ДСП

Древесно-стружечная плита изготавливается путем горячего прессования древесных стружек со связующими термоактивными смолами, которые составляют 6-18 % от массы стружки. Смолы экологически небезопасны, так как содержат вредный для человека формальдегид. По содержанию этого вещества ДСП разделяют на классы E1 и Е2. Более экологически безопасен класс E1, он разрешен к использованию в производстве даже детской мебели. Целиком облицованные ДСП-плиты не несут никакого вреда здоровью, вредное воздействие оказывают только открытые кромки. Новые технологии позволяют производить плиты класса Super Е, которые по всем санитарным нормам считаются безопасными. В целом материал отличается достаточно высокой плотностью, низкой стоимостью и простотой в обработке. ДСП обшивают стены, крыши, изготавливают перегородки, полы, используют в качестве основания под линолеум и ковровые покрытия.

Достоинства ДСП :

широкая номенклатура цветов, рисунков, толщины;
легко обрабатывается;
однородность структуры.

Недостатки ДСП:

плохо удерживает шурупы и гвозди, особенно при повторной сборке;
уязвим для влаги;
содержит канцерогены (например, меламин).

МДФ

Древесная плита средней плотности или древесноволокнистая плита сухого прессования. МДФ от английского (Medium Density Fiberboard). Изготавливается из древесной стружки, перемолотой в муку методом сухого прессования, при высоких температуре и давлении с добавлением вещества лигнин, который содержится в натуральной древесине. Лигнин делает этот материал экологически чистым и устойчивым к грибкам и микроорганизмам. Плиты МДФ бывают толщиной от 3 до 30 мм и ламинируются пластиками, лакируются или облицовываются шпоном. По влагостойкости и механическим характеристикам МДФ превосходят натуральное дерево и ДСП. Также МДФ в 2 раза прочнее и лучше держит шурупы. МДФ используется для отделки помещений, например, в виде стеновых панелей или ламинированного напольного покрытия - ламината, при производстве мебели, корпусов акустических систем. МДФ имеет однородную структуру, легко обрабатывается, очень прочная.

Достоинства МДФ:

огнестойкость;
биостойкость;
высокая прочность;
лучше, чем ДСП держит шурупы;
влагостойкость выше, чем у ДСП;
широкий выбор цветов и рисунков благодаря покрытию пленками и шпоном.

Недостатки МДФ:

горит с выделением ядовитого дыма;
пылевидные опилки, образующиеся при обработке и распилке плит, вредны для здоровья.

Гипсокартон (ГКЛ)

По праву считается одним из самых популярных материалов для выравнивания стен, потолков и полов, устройства межкомнатных перегородок и даже элементов декора, таких как арки, колонны, сфероиды, многоуровневые потолочные покрытия и т.д. Основным компонентом гипсокартонных листов служит гипсовый наполнитель и это определяет многие положительные качества стройматериала. Так, гипсокартон химически инертен, его кислотность примерно равна кислотности человеческой кожи, он не содержит и не выделяет во внешнюю среду вредных для человека химических соединений. Стандартная плита на 93% состоит из двуводного гипса, 6% из картона и еще 1% приходится на поверхностно — активные вещества, крахмал и влагу.

Так, хрупкость панелей затрудняет их транспортировку, погрузочно-разгрузочные работы. По этой же причине ГКЛ не может выдерживать значительных физических нагрузок и не рекомендуется для выравнивания полов. Подвесные потолки из гипсокартона могут выдерживать вес не более чем 4 кг на метр квадратный, в то время как натяжные потолки способны нести нагрузку больше 100 кг на эту же единицу площади.

Разновидностью или более современной модификацией простого листа гипсокартона служит окрашенный или ламинированный гипсокартон, гипсовинил или гипсолам — гипсокартон цветной, с виниловым покрытием. Принципиально новый материал, имеющий изначально эксклюзивный внешний вид с широким выбором декора. Применяется для внутренней облицовки стен, для зашивки оконных откосов, создания перегородок, витрин и выставочных стеллажей, без дополнительной отделки.

Ламинированный гипсокартон, гипсовинил или гипсолам — гипсокартон цветной, оклеенный виниловым покрытием

Эти экологически чистые негорючие панели представляют собой гипсовую плиту, оклеенную с двух сторон специальным картоном. Имеют идеальную геометрию и используются для устройства внутренних перегородок и подшивки потолков. Поставляются в листах 2700 (3000) х 1200 х 12 мм. Выпускаются специальные марки гипсокартона для влажных (ванная комната) и пожароопасных (стена у камина) помещений. Они окрашены в «сигнальные» цвета - красный и зеленый. Есть гипсокартон и повышенной пластичности (толщина 6 мм, ширина 900 мм) для обшивки закругленных стен. На основе гипсокартона изготавливают панели «сэндвич» с теплоизолирующим слоем пенополиуретана (до 50 мм). Их используют уже для внутренней обшивки наружных стен без последующего утепления и пароизоляции. Это значительно сокращает сроки строительства.

Достоинства гипсокартона:

не горит, но при значительном нагреве разрушается;

Недостатки гипсокартона:

низкая прочность, хрупкость;
большая уязвимость для влаги даже влагостойкой разновидности;
плохо переносит низкую температуру и значительные перепады температур;
пригоден только для внутренней отделки.

Гипсоплита

Гипсоплиты практичный, современный и экологически безопасный материал, так как изготавливается без использования токсичных веществ из природного гипса, который не проводит электричества и не имеет запаха. Гипсоплита отвечает всем требованиям противопожарной безопасности. Гипсоплита, гипсовая пазогребневая плита (ПГП) является основным материалом при конструировании перегородок, подвесных потолков, различных декоративных выступов. Используется для выравнивания потолков, стен, «зашивки» систем коммуникаций. Гипсоплита бывает влагостойкой и стандартной. Стандартная используется в зданиях с нормальной влажностью. Для сырых помещений предназначены плиты с гидрофобными добавками. Такие плиты легко отличить по характерной зеленой окраске.

Достоинства гипсоплит:

экологическая и санитарная безопасность;
легко обрабатывается: режется, сверлится;
мало горючий материал, класс горючести Г1
относительно дешевая.

Недостатки гипсоплит:

низкая прочность, хрупкость;
большая уязвимость для влаги даже влагостойкой разновидности.

Гипсоволокнистый лист

Гипсоволокнистый лист (ГВЛ) – это современный экологически чистый гомогенный материал, обладающий отличными техническими характеристиками. Он производится методом полусухого прессования смеси гипса и целлюлозной макулатуры. По своим физическим свойствам гипсоволоконный лист представляет собой достаточно прочный, твердый материал, славящийся также своими огнеупорными качествами.

Гипсоволокнистый лист, благодаря своей универсальности, получил очень широкое распространение в строительной сфере. Применяется для устройства межкомнатных перегородок, стяжек полов, подвесных потолков, облицовки стен и огнезащиты конструкций. Популярностью пользуется ГВЛ для пола, который служит для сборки основания напольного покрытия, а также облицовочный вариант, при помощи которого обшиваются, к примеру, деревянные поверхности, за счет чего повышается их огнестойкость. В зависимости от области применения гипсоволокнистые листы подразделяют на два типа: ГВЛВ (влагостойкие) и ГВЛ (обычные).

Достоинства гипсоволокнистых листов:

ГВЛ по сравнению с ГКЛ легче переносит распиловку в любом направлении, так как однороден по составу;
Более высокая прочность за счет армирования целлюлозным волокном;
Повышенная шумоизоляция.

Недостатки гипсоволокнистых листов:

Менее прочен на изгиб, чем ГКЛ;
Менее приспособлен для внутренней отделки, чем ГКЛ;
Необходимость предварительной обработки перед покраской.

Цементно-стружечные плиты (ЦСП) - идеальный материал для наружной обшивки каркаса и перегородок во влажных и огнеопасных помещениях, служит хорошим выравнивающим основанием для любых напольных покрытий. Имеет твердую и гладкую поверхность, штукатурится и облицовывается плиткой, пилится ножовкой, негорюч, устойчив к влаге и колебаниям температуры. Поставляется в листах 3600 х 1200 х 10 (12, 16, 20 и 26) мм.

Фанера является одним из наиболее распространенных материалов, широко применяемых в строительстве. Производство фанеры происходит путем склеивания нескольких слоев лущеного шпона фенолформальдегидными смолами. Для этой цели, как правило, используют березовый или хвойный шпон небольшой толщины. Выбор данных пород обусловлен их широким распространением в наших лесах: в Европе, Новой Зеландии и некоторых других странах для производства фанеры разных сортов широко используют дуб, клен, граб и даже грушу. Склеивание шпона осуществляется под давлением при повышенной температуре. Образовавшиеся в результате листы охлаждаются, и после непродолжительной вылежки собираются в упаковки по 10 или 20 штук.

В зависимости от древесины и клея, которые используются при производстве фанеры, она классифицируется на:

фанера повышенной влагостойкости (ФСФ)
фанера средней влагостойкости (ФК)
фанера бакелизированная (БФ)

— представляет собой облицованную с одной или двух сторон бумагосмоляным покрытием фанеру. Данное покрытие весьма эффективно препятствует проникновению влаги, обладает высокой устойчивостью к стиранию и образованию плесени и грибков, устойчива к коррозии и разрушению. Данный тип фанеры благодаря ламинированию пользуется достаточной популярностью. При помощи ламинирования можно нанести практически любой рисунок или имитацию под: дуб, тополь, клён, березу, орех, сосну и лиственницу.

Достоинства фанеры:

высокая прочность на разрыв и изгиб;
отлично пилится, сверлится и скрепляется как гвоздями, так и шурупами;
сравнительно недорогой материал.

Недостатки фанеры:

смолы, используемые при склейке шпона, содержат довольно большую концентрацию фенольных соединений;
горючесть;

Ориентированно-стружечная плита

Ориентированно-стружечная плита (ОСП — OSB) , производимая методом прессования стружки толщиной до 0,7 мм и длиной до 140 мм под высоким давлением и температурой с применением небольшого количества склеивающей смолы. ОСП-плиты в 3 раза прочнее ДСП и МДФ-плит за счет расположения стружки продольно во внешних слоях и поперечно во внутренних. При такой прочности ОСП — материал очень гибкий и отлично используется при строительных и отделочных работах. ОСП-плитами различной толщины (от 6 до 30 мм) обшивают мансарды, потолки, стены, из них изготавливают черновые полы, опалубки, стеновые панели, ограждения и разборные конструкции. На пол под ламинат обычно используют самые тонкие плиты — 6 и 8 мм толщиной, для конструкций и опалубок более толстые — от 10 мм. ОСП-3 — это более прочная разновидность данного материала, используемая при малоэтажном строительстве в условиях повышенной влажности. Также из-за оригинальной текстуры ОСП является излюбленным материалом у декораторов и дизайнеров для отделки интерьеров. Из ОСП получается достаточно эффектное оформление потолка или элементов во встроенной мебели или в стенах.

На ряду с обычными плитами ОСП, есть и ОСП шпунтованная - плита с обработанными торцами паз - гребень, с 2-х или 4-х сторон.

Достоинства ОСП:

прочность относительно других применяемых плит;
влагостойкость выше, чем у ДСП и гипсоплиты;
широкий размерный ряд;
дешевле ДСП;
хорошо держит шурупы, даже при повторном вкручивании.

Недостатки ОСП:

обрабатывается хуже ДСП из-за неоднородности структуры;
пыль, выделяющаяся при резке ОСП, раздражает слизистые оболочки носа, глаз.
содержит формальдегид, особенно его много во влагостойких плитах.

Стекломагниевый лист

Стекломагниевый лист или стекломагнезитовый лист (СМЛ) белый, армированный стеклотканью, на 40 процентов легче ГВЛ, гибкий, прочный, огнеупорный, влагостойкий. Благодаря армирующей стеклотканной сетке СМЛ может гнуться с радиусом кривизны до трех метров. Это качество позволяет применять его на неровных поверхностях. Высокие влагостойкие качества позволяют использовать его в помещениях с повышенной влажностью. На лицевую сторону плиты допускается наклеивание любых отделочных материалов. При толщине листа 6мм он способен удерживать огонь в течение 2-х часов, выдерживает нагрев до 1500 градусов. Толщина листа: 3-20 мм.

Стекломагниевый лист (СМЛ) — универсальный листовой отделочный материал на основе магнезита и стекловолокна. Технология изготовления и состав материала придают ему такие качества, как гибкость, прочность, огнеупорность и влагостойкость. Его качества, позволяют применять его на неровных поверхностях и понижает возможность перелома листа при монтаже и переносе. Кроме того, этот материал экологически чистый, не содержит вредных веществ и асбеста, не выделяет токсических веществ даже при нагревании. В отличие от гипсокартона СМЛ-Премиум класса отностится к трудногорючим материалам (НГ).

Область применения стекломагниевого листа чрезвычайно высока. Как и из гипсокартона, из него можно делать потолки, стены и межкомнатные перегородки. Более того, с помощью стекломагнезитовых листов можно отделывать наружные фасады коттеджей и домов. СМЛ — надежная основа для любого вида отделки. Новый материал идеально подходит для душевых, саун, бассейнов — ведь стекломагниевый лист способен выдерживать высокую влажность, перепады температуры и открытый огонь. На поверхность СМЛ можно наносить самые разные виды шпатлевок, красок, клеев. Можно наклеить обои, алюминиево-композитные панели, шпон, пластик, керамическую, стеклянную или зеркальную плитку.

Лицевая (гладкая) поверхность листов предназначена для окрашивания, наклеивания обоев, ламинирования и нанесения различных видов декоративных текстур без предварительного, окончательного шпатлевания и грунтования всей поверхности материала. Тыльная (шероховатая) поверхность листов предназначена для прочной сцепки при приклеивании штучных облицовочных и декоративных материалов (керамической или кафельной плитки, шпона и т.п.), либо самого материала на стены и пол, склейке листов между собой. СМЛ может крепиться на крепежную систему, как из металла, так и из дерева. А также непосредственно на ограждающую конструкцию при помощи клея.

На ряду с обычными стекломагниевыми листами, в последнее время все чаще стали появляться ламинированные стекломагниевые листы с разнообразным рисунком и толщиной внешего покрытия.

Достоинства стекломагнезита:

Влагостойкость — не подвергается деформации, не разбухает и не теряет своих свойств;
Огнестойкость — магнезитные панели негорючий материал;
Хорошая звукоизоляция — 12мм панель по звукопроницаемости соответствует четырем слоями двенадцати миллиметрового гипсокартонового листа, или кирпичной стены толщиной 150мм;
Высокая прочность и гибкость — может гнуться с радиусом кривизны от 25 см до 3 метров;
Легче аналогичных плит из дерева или гипса;
Низкая теплопроводность, может использоваться как дополнительный утеплитель;
Может применяться для отделки, как снаружи, так и изнутри.

Недостатки стекломагнезита :

Более хрупкий, чем гипсоволокнистый лист;
При шпатлевке стыков необходимо использовать шпатлевки на химических клеях;
Свойства значительно разнятся в зависимости от производителя и класса СМЛ.

Фибролит — это плитный материал, изготавливаемый прессованием специального древесного волокна (древесной шерсти) и неорганического вяжущего вещества (магнезиальное вяжущее). Волокно получают из отходов деревообрабатывающей промышленности, в результате обработки на деревострогательных станках. Один из плюсов фибролитовых плит – небольшой объемный вес. Фибролит отличается огнестойкостью: стружки пропитаны цементом, и при воздействии огня на них образуется лишь копоть. Материал допускает различные варианты отделки, легко крепится к любым конструкциям с помощью гвоздей, саморезов, дюбелей, легко поддается распилке.

— трудносгораемый, биостойкий материал, который применяют в качестве теплоизоляционного, конструкционно-теплоизоляционного и акустического материалов в строительных конструкциях зданий и сооружений с относительной влажностью воздуха не выше 75%.

Обычные фибролитовые плиты производятся толщиной 3-5 мм с использованием в качестве вяжущего серого цемента. Эти плиты применяются для различного рода термоизоляции, при устройстве кровельного покрытия и оштукатуренных перегородок. Акустические плиты обычно производятся из мелкой древесной шерсти (0,75-2 мм), что улучшает их внешний вид, ничем не закрываются, а также колеруются в цвета, гармонирующие с интерьером или производятся с использованием магнезита или белого цемента вместо серого. Композитная фибролитовая панель — это двух- или трехслойная панель со средним слоем из термоизоляционного материала, например, жесткой пены или минерального волокна (минеральная силикатная шерсть). Толщина среднего слоя обычно колеблется от 15 до 140 мм, хотя внешние слои фибролита имеют толщину от 5 до 20 мм. В этом случае уровень термоизоляции значительно увеличивается.

Достоинства фибролитовых плит:

Легкость монтажа;
Хороший утеплитель;
Механически прочный;
Обширные декоративные возможности;
Хорошая влагостойкость и огнестойкость;
Звукоизоляция;
Гигиеничность, безвредность здоровью человека и окружающей среды;
Не портят грызуны и насекомые, не гниет.

Недостатки фибролитовых плит :

Малая прочность на изгиб;
Значительный вес.

Не стесняйтесь комментировать статью, если у Вас есть чем дополнить этот материал. Если Вы нашли ошибки или несоответствия. Возможно Вы знаете еще какой то аналогичный материал не представленный в этой статье?

Отходы деревообрабатывающей промышленности могут быть не менее ценными в строительстве, чем цельный брус. Примерами могут быть ДСП, ДВП, клееный брус, фанера и ориентированно-стружечные плиты, они же ОСП (OSB). Последние будут рассмотрены в этом материале подробнее, тем более что область применения ОСП (OSB) плиты может быть широкой.

О плитах

ОСП – это спрессованный материал, состоящий из трёх слоёв. В его основе находится удлинённая щепа хвойных пород деревьев (обычно это сосна или осина), которые также называются древесной шерстью. Длина одной щепки обычно варьируется от 60 до 90 миллиметров.

Своё название ориентированно-стружечные плиты получили потому, что в разных слоях щепа ориентирована по-разному. В верхнем и нижнем слоях щепы размещаются вдоль длины плиты, а в среднем – под прямым углом к верхнему и нижнему слою.

В процессе изготовления эти три слоя спрессовываются под высокой температурой и сильным давлением, затем пропитываются восками, а также феноловыми и формальдегидными смолами в качестве связующего материала.

Общие свойства

Область применения ОСП (OSB) плиты широка по причине выдающихся свойств материала. Он обладает высокой механической прочностью, которая обуславливается разнонаправленностью волокон. Если сравнивать с ДСП, то эта прочность заметно выше при той же степени гибкости.

Из-за особенностей технологии эти плиты обладают высокой однородностью по всем направлениям без сколов, трещин и пустот внутри.

Также с этими плитами очень просто работать, будь распиловка, сверление или другие операции. В результате из них очень просто собирать даже достаточно комплексные конструкции, например, мебель.

Помимо этого, ОСП обладают хорошей звуко- и теплоизоляцией и антисептическими свойствами, которые достигаются за счёт специальных добавок, мешающих распространяться грибку и плесени.

Особенность применения

Описанные выше свойства являются причиной того, что ОСП используются при широком спектре ремонтно-строительных работ. Но чаще всего их применяют в следующих ситуациях:

Монтаж полов. Из-за гладкой и ровной поверхности плит, а также высокой прочности, они являются частым материалом для пола. Например, их можно уложить под линолеум или ламинат, на бетонную стяжку или в качестве основного полового покрытия на грунт в загородном доме.
Строительство домом из сэндвич-панелей. Когда дома возводятся по этой современной технологии, ОСП часто применяются в качестве одного из основных материалов.
Монтаж внутренних стен. Применяться могут ОСП2 или ОСП3 (см. классификацию ниже) в зависимости от влажности помещения. Опционально панели обрабатываются красками на водной основе, чтобы пар лучше пропускался и в помещении сохранялся нужный микроклимат.
Монтаж внешних стен. При помощи ОСП3 можно запросто построить временную жилую постройку или подсобное помещение. Важное условие – панели необходимо грунтовать снаружи, а кромки – заполнять герметиком.

Классификация

Есть четыре основных вида ориентированно-стружечных плит, которые используются с разными целями.

ОСП1 – плиты низкой плотности. Они очень плохо переносят любое воздействие влаги, потому применяются преимущественно только при производстве мебели.
ОСП2 – плиты средней плотности. Более прочные, чем ОСП1, потому их можно использовать при обшивке несущих конструкций. Но, несмотря на повышенную прочность, этот тип плит все еще плохо переносит воздействие влаги, поэтому применять его в сырых помещениях не следует.
ОСП3 – это наиболее распространённый тип плит. Сочетает в себе как высокую прочность, так и большую стойкость к воздействию влаги. Прямого долгого воздействия влаги всё равно не выдерживает, но кратковременное – запросто. Можно применять во влажной среде, можно снаружи, но тогда необходимо осуществить дополнительную обработку при помощи специальной пропитки или хотя бы покраски.
ОСП4 – наиболее совершенный вариант плит. Это сверхпрочный материал, который может находиться в сложных условиях без дополнительной защиты, а также выдерживать повышенную влажность в течение продолжительного периода времени. Единственное ограничение, которое не позволяет применять эти плиты повсеместно – это высокая цена, которая является наивысшей из всех четырёх рассмотренных видов.

Отличные свойства, простота обработки и доступность – вот основные причины, почему область применения ОСП (OSB) плит столь широка. Если требуется возведение сложных конструкций – и даже целых домов по каркасной технологии – эти плиты будет если не самым, то точно одним из оптимальных вариантов. Главное – выбрать именно тот вид материала, что максимально соответствует вашим текущим задачам.

Переработка отходов деревообрабатывающей промышленности является одним из перспективных экономических направлений, активно развивающихся в настоящее время. Изделия, изготовленные из древесных отходов, включая фанеру, ДСП и ДВП, клееный брус и т.д., применяются в мебельной промышленности и строительстве. Кроме того, сегодня большую популярность приобрели плиты ОСБ, технические характеристики которых дают возможность использовать этот материал в самых различных производственных направлениях.

Особенности строения, плюсы и минусы

Аббревиатура OSB или ОСБ (ОСП) расшифровывается как Oriented Strand Board, что в переводе с английского обозначает плиту из ориентированной стружки. Этот отделочный материал нового поколения на 90 % состоит из древесных щепок. Они прессуются под воздействием давления и высоких температур и связываются между собой при помощи специальных наполнителей, представляющих собой водостойкие смолы синтетического происхождения.

Плита ОСБ состоит из нескольких слоев стружки, причем, в каждом из них она укладывается в разном направлении . Данная технология позволяет достичь высокого уровня прочности и долговечности изделий. При условии правильного подбора толщины, плита ОСБ может выдержать весьма значительную нагрузку, составляющую несколько центнеров.

Плюсы материала:

Высокая прочность.
Малый вес и упругость. Благодаря этому качеству плиты ОСБ подходят для облицовки поверхностей со значительным радиусом закругления.
Структурная однородность. При сгибании ориентировано стружечные плиты не расслаиваются и не деформируются, в отличие от другого популярного обшивочного материала – фанеры.
Высокие показатели звуко- и теплоизоляции.
Легкость в обработке и монтаже.
Химическая и механическая стойкость.
Бактериологическая стойкость.

Недостатки плит OSB:

Наличие фенола в составе синтетических смол, использующихся в составе материала. Однако, плиты ОСБ, использующиеся для внутренней отделки, проходят более жесткий контроль качества, а, следовательно, основные показатели по безопасности для человека у них полностью соответствуют норме. А в последнее время многие производители полностью исключили применение формальдегидов в своем производстве.
Некоторые виды материала имеют небольшую влагостойкость.

Разновидности плит ОСБ и их отличия

Современная промышленность выпускает четыре вида ориентировано стружечных плит (ОСП) , имеющих небольшие отличия в основных физико-технических характеристиках. К ним относятся:

Наименование	Характеристики	Сфера применения
OSB 1	Низкая плотность, небольшая прочность и влагостойкость	Изготовление мебели, внутренняя отделка
OSB 2	Хорошая прочность при низкой влагостойкости	Изготовление внутренних перегородок, перекрытий
OSB 3	Высокий уровень прочности и влагостойкости	Внутренние и наружные работы (в последнем случае материал нуждается в обработке специальной пропиткой или окрашивании)
OSB 4	Очень высокие прочностные показатели, очень высокая влагостойкость	Устройство несущих элементов стен и крыш зданий

Размеры и толщина

При оценке качества ориентировано стружечных плит используются различные показатели. Один из самых важных – их толщина, которая может составлять от 8 до 26 мм (с шагом 1-2 мм). Он оказывает непосредственное влияние на использование этого материала. Например, при отделке различных конструкций, в которых не предвидится высокая нагрузка на плиту, могут быть использованы достаточно тонкие листы, толщиной до 16 мм. Это стены, основания для мягкой кровли и т.д. При увеличении нагрузки применяются более толстые плиты.

Стандартные размеры плиты ОСБ (ОСП) составляют: 2500 х 1250 мм. Кроме того, в продаже можно встретить плиты следующих параметров:

Показатели	Плиты со шпунтом				Плиты с ровными краями
Размеры (длина х ширина), мм	2440 х 1220, 2500 х 1250, 2440 х 590, 2500 х 625				2440 х 1220, 2500 х 1250, 2800 х 1250
Толщина, мм	15	16	18	22	9	10	11	12	15	16	18	22
Кол-во листов в упаковке	55	50	45	35	100	80	75	70	55	50	45	35

Сейчас многие обустраивают свой балкон под рабочее место. А что потребуется для того, чтобы сделать личный , вы можете узнать из нашей отдельной статьи.

Технические характеристики

Применение ОСБ плит напрямую зависит от их основных технических характеристик, таких как:

Прочность на изгиб и разрыв.
Степень разбухания во влажной среде (влагостойкость).
Внешний вид.
Способность к обработке.

Физико-технические показатели данного материала можно представить в виде таблицы:

	Модуль прочности при изгибе, продольная ось, Н/мм 2	Модуль прочности при изгибе, поперечная ось, Н/мм 2	Степень разбухания,%
OSB 1	2500	1200	25
OSB 2	3500	1400	20
OSB 3	3500	1400	15
OSB 4	4800	1800	12

Сравнительные технические характеристики плиты OSB (ОСП) популярных видов:

Показатели	Стандарт	Aggloply OSB 2	Aggloply OSB 3	OSB 2				OSB 3
Толщина, мм		10-18	10-18	6-10	10-18	18-25		6-10
Допуски по толщине, мм: плита нешлифованная плита шлифованная	EN 324-1	0,3 0,3	0,3 0,3	в пределах 0,8 в пределах 0,8				в пределах 0,8 в пределах 0,8
Допуски по длине, мм	EN 324-1	3	3	3				3
Допуски по ширине, мм	EN 324-1	3	3	3				3
Прямолинейность, мм	EN 324-1	2	2	2				2
Прямой угол, мм	EN 324-2	1,5	1,5	1,5				1,5
Прочность на изгиб, Н/мм²: продольная ось поперечная ось	EN 310	>35 >17	>35 >17	22 11	20 10		18 9	22 11
Поперечное растяжение, Н/мм²	EN 310	>0,75	>0,75	0,34	0,32		0,3	0,34
Формальдегиды, мг/100г	EN 120	<6,5	<6,5	<8				<8
Разбухание за 24 ч при полном погружении в воду, %	EN 317	12	6	20				15

Особенности использования

Благодаря своей практичности и превосходным физико-техническим параметрам ориентировано стружечные плиты находят применение в различных отраслях производства, в том числе в строительстве, изготовлении мебели и т.д. При этом на вопрос: «ОСБ плита, что это такое?» можно ответить, что удобный в работе, универсальный материал, который может использоваться как самостоятельное покрытие, так и как вспомогательный элемент для подготовки оснований различных видов покрытий к финишной отделке.

Он хорошо подходит для внутренней облицовки различных помещений, включая балконы и лоджии. В данном случае технические характеристики плиты ОСП 3 наилучшим образом позволяют выполнять функцию основания для укладки напольных покрытий различного типа, включая плитку, ламинат, линолеум и паркетную доску. При этом укладка листов производится на деревянные бруски, после чего рабочая поверхность окончательно выравнивается при помощи бетонной стяжки (используется редко) либо же на листы сразу монтируется финишное покрытие.

Для обеспечения лучшей прочности и стойкости основания под напольное покрытие из ОСБ плит, можно использовать два слоя листов, уложив их со смещением, закрепив между собой клеевым составом и гвоздями спирального и кольцевого типа. При монтаже нужно обязательно оставлять небольшие зазоры между плитами, чтобы предотвратить их деформацию при естественном расширении в процессе использования.

Использование плит ОСБ на балконе при различных видах отделки имеет свои особенности. Например:

При монтаже ориентировано стружечных плит под ламинат необходимо следить за ровностью поверхности в местах стыков его листов.
При укладке под линолеум или ковролин в местах стыков материала для обеспечения максимальной ровности нужно использовать листы минимальной толщины, зазоры обработать герметиками.
При использовании в качестве самостоятельного напольного покрытия. Нужна дополнительная защита материала от истирания и износа. Для этого, после предварительной зачистки, он покрывается несколькими слоями лака.
Под керамическую плитку. Основание из ОСБ плит должно быть полностью неподвижным. Поэтому закреплять листы следует особенно тщательно, а лаги под них устанавливать с меньшим шагом .

При устройстве чернового пола из плит ОСБ монтаж листов изначально производится по нижней стороне лаг. При этом:

Сторону плиты, обращенную к грунту, обрабатывают битумной мастикой.
В пространстве между лагами укладывается утеплитель, который нужно закрыть слоем гидроизоляционного материала (например, пергамина).
Сверху крепится еще одна плита OSB.

Пример монтажа плиты ОСБ на лаги показан на видео.