বৈদ্যুতিক করাত থেকে ঘরে তৈরি টায়ার করাতকল। ব্যাটারিতে ঘরে তৈরি বৈদ্যুতিক করাত। একটি চেইনসো ফটো থেকে করাতকলের অঙ্কন

বাড়িতে কাজ করার সময়, আপনি সবসময় আপনার নিজের হাতে একটি টুল তৈরি করতে সক্ষম হওয়া উচিত। একটি বাড়িতে তৈরি সার্কুলার তার কারখানার প্রতিপক্ষের চেয়ে খারাপ কাজ করবে না এবং এটির রক্ষণাবেক্ষণ এবং ভেঙে ফেলা অনেক সহজ হবে। বিশেষ ক্ষেত্রে, একটি বৃত্তাকার করাত একটি রেডিয়াল বা গ্রাইন্ডারে রূপান্তরিত হতে পারে, যার নিজস্ব খুব আনন্দদায়ক মুহূর্ত রয়েছে।

আপনি নিজেই একটি বৃত্তাকার করাত তৈরি করতে পারেন, এর জন্য আপনার ভাল অঙ্কন এবং সরঞ্জাম থাকতে হবে।

একটি করাত এবং একটি পেষকদন্ত সঙ্গে কাজ

সরঞ্জাম এবং উপকরণ:

• পেষকদন্ত 150-180 মিমি;
• ড্রিল
• স্ব-লঘুপাত স্ক্রু;
• ইস্পাত clamps;
• শীট ইস্পাত;
• pliers

আপনি নিজে একটি সার্কুলার তৈরি করার আগে, আপনাকে এটি অন্যান্য সরঞ্জাম থেকে তৈরি করার চেষ্টা করতে হবে। প্রায়শই, প্রক্রিয়াটি একটি পেষকদন্তের সাহায্যে সংগঠিত হয়, কারণ। এটি অন্য যেকোনো অ্যানালগগুলির তুলনায় অনেক দ্রুত এবং সহজে পুনরায় করা যেতে পারে।

সহজতম বিকল্পটি টুলটিকে সর্বোত্তম লুণ্ঠন করে। এটির জন্য, ধাতুর জন্য স্ব-ট্যাপিং স্ক্রু ব্যবহার করে টুলটিকে বেসে বেঁধে রাখা প্রয়োজন। যদি ইচ্ছা হয়, আপনি একটি ড্রিল দিয়ে গর্ত তৈরি করতে পারেন এবং বোল্ট এবং বাদাম দিয়ে শক্ত করতে পারেন, যা অপারেশনে অনেক বেশি নির্ভরযোগ্য হবে, কারণ। শক্তিশালী উত্তেজনার ক্ষেত্রে টুলটি আর থ্রেডটি খুলে ফেলবে না। একমাত্র সূক্ষ্মতা যা বিবেচনায় নেওয়া উচিত তা হ'ল যন্ত্রের কারখানার ভারসাম্যহীনতা, যার কারণে এটিকে সবচেয়ে সতর্কতার সাথে ঠিক করা প্রয়োজন, যাতে চলাচলের একটি ছোট সুযোগও না থাকে।

যদি ইচ্ছা হয়, আপনি এই নকশাটি জটিল করতে পারেন, তদ্ব্যতীত, এটি অভ্যন্তরীণ অপ্রয়োজনীয় হস্তক্ষেপ থেকে সরঞ্জামটিকে সংরক্ষণ করবে। বেঁধে রাখার জন্য, ইস্পাত ক্ল্যাম্পের প্রয়োজন হয়, যার সাহায্যে টুলটি 3-4 পয়েন্টে মোড়ানো হয় এবং তারপর 2 দিক থেকে বোল্টে স্থির করা হয়। এই নকশাটি খুব নির্ভরযোগ্য, তবে এমনকি ছোট ভুল বোঝাবুঝি এড়াতে ফিক্সেশনের মানের দিকে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত।

সেই ক্ষেত্রে যখন টুলটি স্থির হয়ে যায়, আপনি কোণ গ্রাইন্ডারের জন্য আরও শক্তিশালী বিকল্প ব্যবহার করতে পারেন। কোণ পেষকদন্ত নিজেই বল্টু বা স্ব-ট্যাপিং স্ক্রুগুলির সাথে রিডাকশন গিয়ারের সাথে সংযুক্ত থাকে (টুলটির ক্ষতি না করে একটি জয়েন্ট তৈরি করার ক্ষমতার উপর নির্ভর করে, কারণ কখনও কখনও সংযুক্তি পয়েন্টগুলি মেলে না), তারপরে সেগুলি টেবিলটপে একসাথে ইনস্টল করা হয়। এবং সর্বোচ্চ মানের উপায়ে screwed.

সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য পদ্ধতি একই সময়ে সবচেয়ে কঠিন হবে, কারণ একটি মিলিং টার্নারের সমর্থন প্রয়োজন হবে। তার কাজটি শুধুমাত্র একটি বিশেষ অংশ খোদাই করা যা একটি কোণ পেষকদন্ত এবং একটি কাউন্টারটপ হিচ করার জন্য এর পরামিতিগুলিতে উপযুক্ত হবে। এই কাপলিং পদ্ধতিটি সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য, এছাড়াও, এমনকি মাইক্রোস্কোপিক আন্দোলনগুলিও বাদ দেওয়া হয়, যা প্রতিটি কারখানার সরঞ্জামে অর্জন করা থেকে অনেক দূরে।

এটি যে কোনও ক্ষেত্রে প্রতিরক্ষামূলক আবরণটি সরানো হয় এবং এর পরিবর্তে শীট স্টিল থেকে একটি বাড়িতে তৈরি করা হয় তা বিবেচনায় নেওয়া উচিত। এটি কাপলিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হওয়ার কারণে কেসিং মাউন্টটি ব্যবহার করা আর সম্ভব হবে না এবং ঘরে তৈরি পণ্যটি সরাসরি কাউন্টারটপে মাউন্ট করা উচিত। এর উত্পাদনের জন্য, শীট ইস্পাত থেকে একটি অর্ধবৃত্ত কাটা প্রয়োজন, যেখানে ডগাটি বাঁকানো এবং প্লায়ার দিয়ে আটকানো হয়। এটি স্ক্রু করা যেতে পারে পরে এই নকশা কোনো চমক সহ্য করবে।

একটি কোণ পেষকদন্ত নির্বাচন করার সময়, আপনাকে অত্যন্ত সতর্কতা অবলম্বন করতে হবে যাতে বিপ্লবের সংখ্যা ছোট হয় এবং শক্তি বেশি হয়। যদি গতি 4500 rpm অতিক্রম করে, তাহলে আপনাকে হ্রাস গিয়ার ব্যবহার করতে হবে, কারণ। অন্যথায়, কাটারগুলি খুব দ্রুত পিষে যাবে।

এটা মনে রাখা খুব গুরুত্বপূর্ণ যে কোন ক্ষেত্রে একটি পেষকদন্ত থেকে তৈরি একটি বৃত্তাকার পুনরায় তৈরি করা উচিত নয়, কারণ. এই কারণে, বিশ্বের সমস্ত অংশে প্রতিদিন, মানুষ বিভিন্ন তীব্রতার আঘাতের সাথে হাসপাতালে শেষ হয়। এমনকি যদি গ্রাইন্ডারটি জরুরীভাবে প্রয়োজন হয়, এবং অন্য কোন বিকল্প নেই, তবে ধৈর্য ধরতে ভাল, কারণ একটি উচ্চ সম্ভাবনার সাথে এমনকি কারখানার সুরক্ষাও সংরক্ষণ করবে না।

সূচকে ফিরে যান

পুনরায় কাজ দেখেছি

সরঞ্জাম এবং উপকরণ:

একটি বৃত্তাকার করাতের জন্য একটি গাড়ির স্কিম।

• চেইন করাত;
• ইস্পাত ফ্ল্যাট রোলার;
• কাটার জন্য অগ্রভাগ;
• হ্রাস গিয়ার;
• ঝালাই করার মেশিন.

বৈদ্যুতিক করাত এবং চেইনসোগুলি 20 শতকের একটি উপহার, যা জীবনের সাথে খুব সুরেলাভাবে ফিট করে, তবে এমন পরিস্থিতি রয়েছে যখন তাদের পুনরায় তৈরি করা বাঞ্ছনীয়, যা যথেষ্ট সহজ নয়। এটি আগেই উল্লেখ করা উচিত যে এই পরিবর্তনটি একটি ক্ষণস্থায়ী প্রকৃতির, তবে যদি ইচ্ছা হয়, আপনি কোনও ক্ষতি ছাড়াই এটি বারবার পুনরাবৃত্তি করতে পারেন (প্রতিস্থাপনে কিছুটা সময় লাগবে)।

একটি বৃত্তাকার পেতে, আপনাকে কেবল বুমের একেবারে শেষে একটি চলমান চাকা ঢালাই করতে হবে এবং শেষটি নিজেই কেটে ফেলতে হবে। চাকাটি আদর্শভাবে কাটা উপাদানটির কনট্যুর অনুসরণ করা উচিত যাতে চলার সময় চেইনটি প্রসারিত না হয় বা পড়ে না যায়।

কাটার জন্য একটি অ্যাডাপ্টার চাকার পাশে সংযুক্ত করা হয়. এই অ্যাডাপ্টারটি অপসারণযোগ্য যাতে চেইন দিয়ে কাটার সময় কোনও অসুবিধা না হয়।

উচ্চ-মানের পরিমার্জনার সাথে, চাকাটি সেই মুহুর্তে মিলিং কাটারের অনুপস্থিতিতে চেইনসোর কাজের গুণাবলীর ক্ষতি করবে না। উপরন্তু, মৌলিক অপারেটিং গতি সম্পূর্ণরূপে আপনি গুরুতর তৃতীয় পক্ষের পরিবর্তন ছাড়া করতে পারবেন.

সূচকে ফিরে যান

একটি বৈদ্যুতিক মোটর ব্যবহার করে

সরঞ্জাম এবং উপকরণ:

• অ্যাসিঙ্ক্রোনাস মোটর;
• শীট ইস্পাত;
• তার
• হ্রাস গিয়ার;
• বাদাম সঙ্গে bolts;
• কাটার জন্য অ্যাডাপ্টার;
• pliers

অনেক বৈদ্যুতিক মোটর আছে, কমিউটেটর, সিঙ্ক্রোনাস এবং অ্যাসিঙ্ক্রোনাস মোটর সবচেয়ে জনপ্রিয়। এই কার্যকলাপের জন্য, অ্যাসিঙ্ক্রোনাস বিকল্পটি উপযুক্ত, কারণ। এটির সর্বোচ্চ পাওয়ার রেটিং, কম রেভ এবং সহনশীলতার বিশাল ব্যবধান রয়েছে।

এটি থেকে একটি সার্কুলার তৈরি করা খুব সহজ হবে, তাই সবকিছু পর্যায়ক্রমে করা যেতে পারে:

1. 4000-4500 rpm এর একটি ইঞ্জিন নির্বাচন করা হয়েছে, যার শক্তি 2-3 কিলোওয়াট এবং একটি 220 V আউটলেট দ্বারা চালিত। যদি এই ধরনের পরামিতি সহ একটি ইঞ্জিন পাওয়া না যায়, তাহলে আপনাকে একটি গিয়ারবক্স ব্যবহার করতে হবে যা সংখ্যা আনবে প্রয়োজনীয় একটি বিপ্লব. সংযোগটি বাদামের সাথে বোল্ট ব্যবহার করে তৈরি করা হয়, তবে স্ব-লঘুপাতের স্ক্রুগুলি অবলম্বন না করার পরামর্শ দেওয়া হয়, কারণ তারা উল্লেখযোগ্য ক্ষতির কারণ হতে পারে।
2. এখন আপনার বেছে নেওয়া উচিত কোন অগ্রভাগ হবে: চেইন বা কাটার। কাটারগুলি দ্রুত পিষে যায়, তবে একটি পাতলা কাট দেয়, যার ফলে আরও নির্ভুলতা পাওয়া যায়। চেইনগুলি আরও ধীরে ধীরে পিষে যায়, তবে কাজ করার সময় তাদের কয়েকগুণ বেশি করাত থাকে। প্রায়শই, মিলিং কাটারগুলিকে পছন্দ করা হয়, কারণ তাদের সাথে কাঠের ভিত্তিমূল্য কিছুটা সস্তা হয় এবং কাটার গুণমান বেশি হয়।
3. কাটার জন্য একটি অ্যাডাপ্টার মোটর খাদ সংযুক্ত করা হয়. যদি একটি গিয়ারবক্স ব্যবহার করা হয়, তাহলে আপনাকে এটি গিয়ারবক্সে মাউন্ট করতে হবে। এই ক্ষেত্রে, জয়েন্টটি ঢালাই ছাড়াই তৈরি করা হয়, যাতে, প্রয়োজনে, যে কোনও হজমযোগ্য একটি দিয়ে অগ্রভাগ প্রতিস্থাপন করা সম্ভব।

একেবারে শেষে, উপরে বর্ণিত পদ্ধতি অনুসারে একটি প্রতিরক্ষামূলক আবরণ শীট ইস্পাত দিয়ে তৈরি। কেসিংটি গিয়ারবক্স বা মোটরের সাথে সংযুক্ত থাকে যাতে কোনও জটিলতা না হয়।

একটি পৃথক প্লটে জমি চাষের মতো শ্রম-নিবিড় কাজের পাশাপাশি, গ্রামীণ কর্মীকে আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ কাজও সমাধান করতে হবে - চুলা গরম করার জন্য জ্বালানী কাঠ তৈরি করা। এবং তাদের প্রচুর প্রয়োজন - গড়ে 8-9 m3, ফায়ারবক্সের আকার অনুসারে লগগুলিতে করাত এবং লগগুলিতে কাটা হয়। এটা, খোলামেলা, ক্লান্তিকর. এমনকি একসাথে কাজ করার সময়, এবং এক হাতের করাত দিয়ে নয়, তবে দুই হাত করা করা দিয়ে, এটি উষ্ণ মরসুমের এক সপ্তাহান্তে বেশি লাগে।

আমি একটি শক্তিশালী ড্রিল এবং একটি স্ট্যান্ডার্ড করাত ইউনিটের ভিত্তিতে তৈরি একটি বাড়িতে তৈরি বৈদ্যুতিক করাতের নকশা প্রস্তাব করছি। আমি একটি 220V, 340W একক-ফেজ বৈদ্যুতিক ড্রিল ব্যবহার করেছি যার স্পিন্ডেল গতি 295 rpm। চেইনসো শ্যাঙ্কের ঢালটি স্ক্রু দিয়ে টুলের ঘাড়ে শক্তভাবে স্থির করা হয় (যেকোন একটি উপযুক্ত - ড্রুজবা বা ইউরাল করাত থেকে), চেইন ড্রাইভ স্প্রোকেটটি 50 মিমি ছোট করে একটি ড্রিল শ্যাঙ্কের উপর রাখা হয়? স্লট সহ 20 মিমি এটি অধীনে machined এবং cottered. ড্রিলের টেপার শ্যাঙ্কটি ড্রিল শ্যাফ্টের গর্তে চালিত হয় এবং এটিও কোটার করা হয়, তারপরে করাতের চেইনটি স্প্রোকেটের উপর নিক্ষেপ করা হয় এবং টানা হয়।

একত্রিত হলে, বৈদ্যুতিক ড্রিল শেষ প্লেইন বিয়ারিং-এ মাউন্ট করা একটি পিভট শ্যাফ্টের উপর অনুভূমিকভাবে স্থির করা হয়।

করাতের সম্পূর্ণ কাঠামোটি একটি চ্যানেল প্ল্যাটফর্ম (W-10, L = 790 মিমি) মাধ্যমে হালকা ধাতু (কোন পাইপ থেকে? 32 মিমি) ছাগলের উপর মাউন্ট করা হয়। তিনটি সাপোর্ট বন্ধনী (পা) সাইটের লম্বভাবে ঢালাই করা হয় এবং করাতের জন্য তাদের উপর কাঠ রাখা হয়। চ্যানেল ছাড়াও, 40X40X5 মিমি ইস্পাত কোণ থেকে প্রস্তুত উল্লম্ব স্টপগুলি ঢালাই দ্বারা সংযুক্ত করা হয়, যেখানে করাত লগ চাপা হয়। যাতে করাতের নীচে রাখা বৃত্তাকার কাঠটি চলন্ত চেইনের ক্রিয়ায় ঘোরানো শুরু না করে, নীচের প্রান্তে একটি চাপ প্যাডেল সহ একটি কেবল ক্ল্যাম্পের আকারে একটি ক্যাপ ক্ল্যাম্প সরবরাহ করা হয়।

বৈদ্যুতিক করাত-ড্রিল কাজে খুব সুবিধাজনক বলে প্রমাণিত হয়েছে। এটি প্রায় নীরব, মাত্র 12 কেজি ওজনের, একটি খুব উচ্চ কর্মক্ষমতা আছে, অর্থনৈতিক। উদাহরণস্বরূপ, 1 ঘন্টার মধ্যে আপনি 30 সেমি লম্বা লগগুলিতে 2.5 m3 লগ কাটতে পারেন এবং অর্থ প্রদানের সাথে বিদ্যুৎ খরচ হবে: A \u003d 340 Wx1chx4 kopecks। = 0.34 kWh1h4 kop. = 1.4 kop.

ভাত। এক. বৈদ্যুতিক করাত:

1 - স্টপ, 2 - বিয়ারিং হাউজিং, 3 - কাপলিং, 4 - রোটারি লিভার, 5 - ড্রিল, 6 - ড্রিল সুইচ, 7 - ড্রিল ক্ল্যাম্প, 8 - ড্রিলের জন্য সমর্থন প্লেট, 9 - শ্যাফ্ট। 10 - প্ল্যাটফর্ম-চ্যানেল, 11 - র্যাক, 12 - থ্রাস্ট বিয়ারিং, 13 - ফ্রেম, 14 - প্যাডেল, 15 - তার। 16 - সমর্থন, 17 - কব্জা, 18 - চালিত স্প্রোকেট, 19 - টায়ার, 20 - গাইড ক্র্যাকার, 21 - শিল্ড, 22 - ড্রাইভ স্প্রোকেট, 23 - বার, 24 - বন্ধনী, 25 - কাপলার (কোণা), 26 - ড্রিল শ্যাফ্ট , 27 - স্প্রোকেট কটার পিন, 28 - ফিক্সিং স্ক্রু, 29 - ড্রিল কটার পিন।

ভাত। 2. ড্রিল কাপলিং সঙ্গে ঘূর্ণমান খাদ: 1 - চ্যানেল প্ল্যাটফর্ম, 2 - বিয়ারিং হাউজিং, 3 - কাপলিং, 4 - ড্রিলের জন্য বেস প্লেট, 5 - শ্যাফ্ট, 6 - বেয়ারিং বেস প্লেট। 7 - স্ট্যান্ড (সাইড ভিউতে দেখানো হয়নি), 8 - বোল্ট।

এই জাতীয় করাতের সাহায্যে আপনি কেবল কাঠের কাঠই নয়, সহকারী ছাড়াই 50 সেন্টিমিটার ব্যাস, বোর্ড, বার, টেক্সটোলাইট, অ্যাসবেস্টস-সিমেন্ট স্ল্যাব এবং অনুরূপ উপকরণগুলিও কাটাতে পারেন।

এই মেশিনটি 7 বছরেরও বেশি সময় ধরে আমার খামারে ত্রুটিহীনভাবে কাজ করছে। তিনি বেশ নজিরবিহীন; অপারেশন চলাকালীন, বছরে একবার বিয়ারিং এবং ড্রিলের গিয়ারবক্স লুব্রিকেট করা প্রয়োজন। চেইনটি নিজেই আরও মনোযোগের প্রয়োজন হবে: অপারেশনের প্রতি দেড় ঘন্টা এটি অবশ্যই সাবধানে পুনরায় লুব্রিকেট করা উচিত, তারপরে এটি দীর্ঘ সময়ের জন্য এবং নির্ভরযোগ্যভাবে পরিবেশন করবে।

বৈদ্যুতিক করাতের সাথে কাজ করার সময়, সুরক্ষার নিয়মগুলি কঠোরভাবে পালন করা প্রয়োজন: তারের উপর একটি সংযোগকারী রাখুন, মেশিনটি চালু হলে একটি রাবার মাদুরের উপর দাঁড়ান, শুধুমাত্র শুকনো, পছন্দসই রাবারযুক্ত গ্লাভস ব্যবহার করুন হাতের তালুর পাশে।

একটি ড্রিলের সাথে একটি করাত একত্রিত করার সময়, কোনও রূপান্তরের প্রয়োজন হয় না: শুধুমাত্র একটি হ্যান্ডেল (পার্শ্ব) ড্রিল থেকে স্ক্রু করা হয় এবং সরানো হয়, এবং একটি গর্ত? 8 মিমি শেষ হ্যান্ডেলে ড্রিল করা হয় - ড্রিলটিকে করাত বারের সাথে সংযুক্ত করতে।

একটি নিশ্চল করাতকল দৈনন্দিন জীবনে এবং পেশাদার ছুতার কাজে একটি অপরিহার্য সহকারী। এটি সেই কাজগুলির সাথে পুরোপুরি মোকাবেলা করে যেখানে একটি প্রচলিত বৃত্তাকার বা চেইন করাতের প্রচেষ্টা যথেষ্ট হবে না। এর প্রয়োগের ক্ষেত্রগুলির মধ্যে রয়েছে অনুদৈর্ঘ্য করাত এবং লগের প্রক্রিয়াকরণ, আসবাবপত্র উত্পাদন, নির্মাণ, শিল্প জ্বালানী কাঠ। সুবিধার এত দীর্ঘ তালিকা থাকা সত্ত্বেও, প্রত্যেকেরই এই অধিগ্রহণের সামর্থ্য নেই: এর বর্তমান মূল্য পকেটে শক্তভাবে আঘাত করে এবং আগামী বহু বছরের জন্য কেনার সম্ভাবনা বন্ধ করে দেয়। এই সমস্যাটি সমাধান করার উপায়গুলির মধ্যে একটিকে পাওয়ার করাত থেকে বাড়িতে তৈরি বলে মনে করা হয়, এটি কেবল অপেশাদারদের মধ্যেই নয়, পেশাদারদের মধ্যেও জনপ্রিয়। এই বিষয়টির প্রাসঙ্গিকতার পরিপ্রেক্ষিতে, আমরা আমাদের নিজের হাতে বৈদ্যুতিক করাত থেকে একটি করাত তৈরির বিকল্পগুলির মধ্যে একটি বিবেচনা করব।

বৈদ্যুতিক করাত থেকে বাড়িতে তৈরি করাতকল: নকশা বিকল্প

বৈদ্যুতিক করাত থেকে বিভিন্ন ধরণের বাড়িতে তৈরি পণ্যগুলির মধ্যে, করাতকলগুলি হল সবচেয়ে জনপ্রিয় এবং সাধারণ পণ্য যা কারিগররা এক বছরেরও বেশি সময় ধরে তৈরি করে আসছে। এই জাতীয় ডিভাইসগুলির ফ্যাক্টরি অ্যানালগগুলি তাদের উচ্চ কার্যকারিতার কারণে বেশ ব্যয়বহুল। তারা অপারেশনে প্রতিদিন হাজার হাজার ঘনমিটার কাঠ প্রক্রিয়াজাত করতে সক্ষম। যখন কাঠের কাজ বা অর্থের কোনও স্কেল নেই, আপনি 3 ধরণের ঘরে তৈরি করাতকলগুলির মধ্যে একটিতে মনোযোগ দিতে পারেন:

• টেপ; তারা একটি জটিল নকশা আছে, কিন্তু কোন কাজের অবস্থার অভিযোজিত হয়.
• ডিস্ক; একত্রিত করা মোটামুটি সহজ, কিন্তু নির্ভরযোগ্য নয়, তাই অপেশাদারদের মধ্যে তাদের চাহিদা রয়েছে। বৈদ্যুতিক করাতের উপর ভিত্তি করে বৃত্তাকার করাতকলগুলি দৈনন্দিন জীবনে বেশ সাধারণ, কাজের ক্ষেত্রে উত্পাদনশীল এবং বহুমুখী;
• চেইন

এই পরিপ্রেক্ষিতে, আমরা তাদের উত্পাদন প্রযুক্তির উপর বিস্তারিতভাবে আলোচনা করব।

বৈদ্যুতিক করাত থেকে বৃত্তাকার করাতকল: একটি বিশদ বিবরণ এবং অঙ্কন

বৈদ্যুতিক করাত থেকে ঘরে তৈরি করাত তৈরি করার আগে, আপনাকে সিদ্ধান্ত নিতে হবে:

• এই মেশিনে প্রক্রিয়াকরণ করা উপকরণের দৈর্ঘ্য;
• ওয়ার্কপিস ভলিউম;
• ভবিষ্যতে বাড়িতে তৈরি অবস্থান।

বিশেষ মনোযোগ ডিস্ক ব্লেড পছন্দ প্রদান করা উচিত। 400-500 মিমি আকারের ডিস্কগুলি, যা প্রায়শই আধুনিক সার্কুলারগুলিতে ব্যবহৃত হয়, এই উদ্দেশ্যেগুলির জন্য উপযুক্ত নয়। এবং আপনি একটি ন্যূনতম বেধ সঙ্গে একটি ডিস্ক ব্যবহার করে করাত সঙ্গে সমস্যা সমাধান করতে পারেন।

বৈদ্যুতিক করাতের উপর ভিত্তি করে একটি বৃত্তাকার করাতকলের ডিভাইস

বৈদ্যুতিক করাতের উপর ভিত্তি করে যে কোনও বাড়িতে তৈরি করাতের নকশার উপস্থিতি বোঝায়:

• ফ্রেম উপাদান - একটি সমর্থনকারী অংশ যা অন্যান্য সমস্ত অংশকে একত্রে সংযুক্ত করে;

• মোটর অংশ - বৈদ্যুতিক করাতের তিন-পর্যায়ের পরিবর্তনগুলিতে থাকার পরামর্শ দেওয়া হয়: একটি 220 V নেটওয়ার্ক দ্বারা চালিত পরিবারের মডেলগুলি কম শক্তির হতে পারে;
• কাটিং হেডসেট - ডিস্কটি প্লেনের একটিতে ইনস্টল করা আছে - অনুভূমিক বা উল্লম্ব;
• ক্যারিয়ার নোড - দৈনন্দিন কাজের জন্য, একটি সাধারণ ওয়ার্কবেঞ্চ বা টেবিল ফিট হবে, যার উপর লগগুলি হাতে খাওয়ানো হবে। আরো জটিল ডিজাইনের জন্য, তারা একটি মোবাইল ক্যারেজ সঙ্গে সম্পূরক হয়;
• সমন্বয় প্রক্রিয়া - বাড়িতে তৈরি পণ্যের বৈদ্যুতিক সার্কিট নিয়ন্ত্রণ করে, মোটর শুরু এবং বন্ধ করে। প্রায়শই ফ্রেমে অবস্থিত।

সমাবেশের ক্রম

ভবিষ্যতের করাতকলের অঙ্কন অনুমোদিত এবং সংশোধন হওয়ার পরে, তারা এর নেতৃস্থানীয় কার্যকারী ইউনিটগুলির ইনস্টলেশনে এগিয়ে যায়:

• একটি ফ্রেম ফ্রেমের ইনস্টলেশন - এর মাত্রাগুলি পৃথকভাবে নির্বাচন করা হয়, ডিস্কের ব্যাস এবং মোটরের মাত্রা বিবেচনা করে। 2টি বিয়ারিং এর সাথে সংযুক্ত এবং একটি বৈদ্যুতিক মোটর দিয়ে একত্রিত করার জন্য 4টি গর্ত ড্রিল করা হয়;
• প্লেন যা বরাবর কাঠ খাওয়ানো হবে. ছোট আকারের কাজের জন্য, আপনি একটি রেডিমেড স্থির ওয়ার্কবেঞ্চ বা কাজের পৃষ্ঠ ব্যবহার করতে পারেন, যা কঠোরভাবে অনুভূমিকভাবে ইনস্টল করা আবশ্যক। এটা খুবই গুরুত্বপূর্ণ যে এর অনুদৈর্ঘ্য অক্ষ ফ্রেম বেসের অক্ষের সাথে মিলে যায়;
• চলমান গাড়ি - এর আনুমানিক আকার 1 মিটারে পৌঁছানো উচিত। গতিশীলতা চাকার দ্বারা বিশ্বাসঘাতকতা করা হবে, যা কোণার শেষে ইনস্টল করা হবে;
• একটি ডিস্কের সাথে ইঞ্জিনের একত্রীকরণ - সেই করাতকল ডিজাইনগুলিকে অগ্রাধিকার দেওয়া ভাল যেখানে ছুরি ব্লকের উচ্চতা ম্যানুয়ালি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। এটি করার জন্য, দুটি পাইপ গাড়ির সাথে সংযুক্ত থাকে, যার সাথে একটি ধাতব চ্যানেল ঝালাই করা হয়। ধাতু আস্তরণের মাধ্যমে, তারা clamps সঙ্গে পাইপ আকৃষ্ট হয়। দুটি ইস্পাত বার দ্বারা বাড়ানো বা কমানো হবে। ইঞ্জিনের চলমান অবস্থান মোটর সহ প্রোফাইলের প্রান্তে সংযুক্ত সাইকেল স্প্রোকেট দ্বারা সরবরাহ করা হবে, এটি একটি থ্রেডেড রডের মাধ্যমে সংযুক্ত।

প্রচেষ্টার ফলাফল উন্নত করার জন্য, ঘরে তৈরি পণ্যগুলিকে দ্বিতীয় বৃত্তাকার ছুরি দিয়ে শক্তিশালী করা যেতে পারে। শিল্প প্রতিরূপের মতো, তাদের অবস্থান অবশ্যই একে অপরের সাথে কঠোরভাবে লম্ব হওয়া উচিত। 3 কিলোওয়াটের বেশি শক্তি সহ করাতকলগুলির জন্য, একটি অতিরিক্ত ট্র্যাকশন ডিভাইসের প্রয়োজন হয় না। অন্যথায়, একটি দ্বিতীয় মোটর নেওয়া হয় এবং একটি দ্বিতীয় ড্রাইভ তৈরি করা হয়।

আপনার নিজের করাতকল থাকা একটি লাভজনক ব্যবসা, কারণ কাঠ সবচেয়ে বেশি চাওয়া-পাওয়া বিল্ডিং উপকরণগুলির মধ্যে একটি। আপনি রেডিমেড কিনে বা নিজে তৈরি করে এই জাতীয় সরঞ্জামগুলি অর্জন করতে পারেন। বিকল্পের পছন্দ সম্পূর্ণরূপে নির্ভর করে কত ঘনমিটার কাঠ নিয়মিতভাবে প্রক্রিয়া করা হবে। বিশেষজ্ঞরা সুপারিশ করেন যে আপনি প্রথমে করাতের ধরণের সাথে নিজেকে পরিচিত করুন। একটি সমাপ্ত পণ্য ক্রয় সময় বাঁচাতে সাহায্য করবে, এবং উত্পাদিত একটি সম্পূর্ণরূপে মালিকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে।

ফ্রেম ইউনিটের প্রকার

বৈদ্যুতিক করাত থেকে করাতকলের দিকে মনোযোগ দেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়, যার মধ্যে ফ্রেমটি ভিত্তি। সাধারণ কারখানায় তৈরি পণ্যগুলি ব্যয়বহুল এবং সমৃদ্ধ বৈশিষ্ট্য এবং উচ্চ স্তরের কর্মক্ষমতা সহ পেশাদার সরঞ্জাম হিসাবে বিবেচিত হয়। সমাপ্ত টুল কয়েক মাস পরে বন্ধ পরিশোধ করতে পারেন. প্রচুর পরিমাণে বনের উপস্থিতিতে এটি প্রয়োজনীয়। অন্যান্য ক্ষেত্রে, একটি ছোট বৈদ্যুতিক করাত থেকে একটি করাতকল ক্রয় বা স্বাধীনভাবে তৈরি করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

কাঠের করাত আপ করার উদ্দেশ্যে সরঞ্জামগুলি বিস্তৃত ভাণ্ডারে উপস্থাপিত হয়। তাদের বেশিরভাগই একটি সাধারণ শহরতলির অর্থনীতির জন্য খুব ব্যয়বহুল, এবং প্রক্রিয়াকরণের পরিমাণগুলি শিল্প উদ্যোগের স্কেলের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে এবং প্রতিদিন কয়েক হাজার ঘনমিটারে পৌঁছায়। বিশেষজ্ঞরা এই জাতীয় 3 ধরণের ডিভাইসগুলিকে আলাদা করে:

• ডিস্ক;
• টেপ;
• পাগড়ি.

বৃত্তাকার করাত পরিবারের মধ্যে সবচেয়ে সাধারণ। তাদের অসুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে টেপের প্রতিপক্ষের তুলনায় বর্জ্যের পরিমাণ বৃদ্ধি এবং উচ্চ-মানের ডিস্কের উচ্চ মূল্য। ব্যান্ড করাতগুলি সবচেয়ে লাভজনক বিকল্পগুলির মধ্যে একটি হিসাবে স্বীকৃত। তারা আবহাওয়ার অবস্থার জন্য নজিরবিহীন এবং অল্প পরিমাণে বর্জ্য উত্পাদন করে। এটি একটি গাছের সাথে তাদের ব্যবহার করার সুপারিশ করা হয় যার ব্যাস 70 মিমি অতিক্রম করে না। ডিভাইসের নকশাটি আপনার নিজের হাতে এটি পুনরুত্পাদন করার প্রক্রিয়াটিকে জটিল করে তোলে।

অপেশাদারদের মধ্যে টায়ার করাতকলের প্রচুর চাহিদা রয়েছে। তারা কাঠের বড় ভলিউম প্রক্রিয়াকরণ করতে সক্ষম। অ্যানালগগুলির তুলনায় নিজেই একটি টায়ার করাতকল আরও সহজে এবং দ্রুত তৈরি করা যেতে পারে।

সূচকে ফিরে যান

স্পেসিফিকেশন

কারখানায় তৈরি ডিভাইসগুলির নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা দামকে প্রভাবিত করে। বৈদ্যুতিক করাত ПЦМ-1Э (380 V) এর ছোট মাত্রা রয়েছে, এটি 60 সেন্টিমিটারের বেশি ব্যাস এবং 9.5 মিটারের বেশি নয় এমন কাঠের প্রক্রিয়াকরণের সাথে ভালভাবে মোকাবেলা করে। এটি একটি তিন-ফেজ বৈদ্যুতিক মোটর দিয়ে সজ্জিত। , যার শক্তি 5.5-7.5 কিলোওয়াট পর্যন্ত পৌঁছায়।

ছোট আকারের সরঞ্জাম PTSM-3B (Stihl MS 660) 60 সেমি পর্যন্ত ব্যাস এবং 9 মিটার পর্যন্ত দৈর্ঘ্যের লগগুলি প্রক্রিয়া করতে সক্ষম। একটি পেশাদার মডেলে, ইঞ্জিনের শক্তি 5.2 কিলোওয়াট পর্যন্ত পৌঁছায়। ইউনিটটি 8-ঘণ্টার শিফটের সময় 6 ঘনমিটার কাঠের প্রক্রিয়াকরণের সাথে মোকাবিলা করে।

করাতকল ডিস্ক "Taiga DP-1" সহজেই 90 সেন্টিমিটারের বেশি ব্যাস এবং 7 মিটার পর্যন্ত দৈর্ঘ্যের কাঠ প্রক্রিয়াজাত করে। এটি বিভিন্ন ধরণের কাঠের পণ্য তৈরি করতে সক্ষম, যা একটি শক্তি সহ একটি বৈদ্যুতিক মোটর দিয়ে সজ্জিত। 11 কিলোওয়াট। এটি 8-ঘণ্টার শিফটে 10 ঘনমিটার পর্যন্ত কাঠ তৈরি করে। ব্যান্ড করাতকল "উড-মিজার এলটি-15" 70 সেমি পর্যন্ত ব্যাস সহ একটি গাছ প্রক্রিয়া করে, লগগুলির দৈর্ঘ্য সীমাবদ্ধ নয়, এবং ওজন 2 টন পৌঁছতে পারে। এটি দুটি ট্রিম স্তরে উপস্থাপিত হয় - একটি সহ 11 কিলোওয়াট শক্তি সহ বৈদ্যুতিক মোটর এবং 18 এইচপি শক্তি সহ একটি পেট্রল ইঞ্জিন।

সূচকে ফিরে যান

স্ব-উৎপাদন

আপনার নিজের হাতে একটি করাত কল তৈরি করতে, আপনাকে একটি পরিকল্পনা তৈরি করতে হবে। উত্পাদন প্রক্রিয়া স্বাধীনভাবে সঞ্চালিত হয় যদি করাত কল অনিয়মিতভাবে ব্যবহার করা হবে এবং নির্দিষ্ট উপকরণ (ধাতু প্রোফাইল, ইঞ্জিন) আছে।

নিজস্ব উৎপাদনের বৈদ্যুতিক করাত থেকে তৈরি করাতকলের কার্যকারিতা তার কারখানার সমকক্ষের চেয়ে বেশি পরিমিত। একটি বাড়িতে তৈরি ডিভাইস beams এবং বোর্ড উত্পাদন জন্য ব্যবহৃত হয়। আপনাকে প্রথমে নির্ধারণ করতে হবে:

• লগগুলির দৈর্ঘ্য এবং ব্যাস প্রক্রিয়াকরণ করা হবে;
• ইউনিট কর্মক্ষমতা;
• মোটর - পেট্রল বা বৈদ্যুতিক;
• ইনস্টলেশন অবস্থান.

একটি ইঞ্জিন হিসাবে, আপনি একটি আধা-পেশাদার চেইনসোর জন্য গাড়িটিকে মানিয়ে নিতে পারেন। বিশেষজ্ঞরা বলছেন যে গৃহস্থালীর চেইনসো এবং বৈদ্যুতিক চেইন করাতগুলি কাজ করবে না, যেহেতু তাদের মোটরগুলি এই জাতীয় ক্রিয়া সম্পাদনের জন্য ডিজাইন করা হয়নি (প্রয়োজনীয় শক্তির অভাব)।

বিছানা, বেস বা ফ্রেম অবশ্যই যথেষ্ট স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য হতে হবে, যেহেতু মাস্টারের নিরাপত্তা এবং সরঞ্জামের কাজের গুণমান এর উপর নির্ভর করে। ফ্রেমের দৈর্ঘ্য প্রক্রিয়া করা কাঠের দৈর্ঘ্য দ্বারা নির্ধারিত হয়। গাইড পাইপ, কোণ, U-আকৃতির প্রোফাইল থেকে তৈরি করা যেতে পারে। প্রক্রিয়াকৃত কাঠের ওজন বিবেচনায় ধাতুর বেধ নির্বাচন করা হয়। একটি করাত সহ একটি গাড়ির জন্য, 3-4 মিমি ধাতু প্রয়োজন। এটি আর্মেচার এবং ইঞ্জিনের ওজনকে সমর্থন করতে সক্ষম হবে।

ডিস্ক বা টায়ারের পছন্দ নির্ভর করে যে ধরনের ডিভাইস তৈরি করা হচ্ছে তার উপর। তাদের দৈর্ঘ্য 40-50 সেমি পৌঁছায় আপনি বর্জ্য পরিমাণ কমাতে পারেন যদি আপনি একটি ছোট কাটা বেধ এবং একটি বিশেষ ধরনের টায়ারের সাথে চেইন ব্যবহার করেন। চেইনের ধারালো কোণ 10° হওয়া উচিত। বিশেষজ্ঞরা কম স্থির ইউনিটের আকারে বৃত্তাকার কাঠ সংযুক্ত করার জন্য একটি ডিভাইস তৈরি করার পরামর্শ দেন।

সূচকে ফিরে যান

ধাপে ধাপে নির্দেশনা

একটি ডিস্ক দিয়ে কাটার জন্য একটি করাতকল তৈরি করতে, আপনাকে কাঠামোর শীর্ষে গাড়িটি স্থাপন করতে হবে। 50 মিমি কোণ থেকে তৈরি গাইডগুলি 5 মিটার লম্বা হওয়া উচিত৷ যদি সরঞ্জামগুলি স্থির থাকে, তবে গর্তগুলি কংক্রিটে এবং 15 সেন্টিমিটার বৃদ্ধিতে কোণে ড্রিল করা দরকার৷ কাঠামোটি মেঝেতে ডোয়েল দিয়ে সংযুক্ত করা হয়৷

একটি লগ ঠিক করার জন্য একটি ডিভাইস একটি চ্যানেল বা একটি U-আকৃতির প্রোফাইল থেকে তৈরি করা যেতে পারে। প্রান্তগুলি কোণে ঝালাই করা আবশ্যক। অতিরিক্তভাবে, বোল্টগুলির জন্য গর্ত তৈরি করা প্রয়োজন যাতে লগটি প্রোফাইলে স্থির থাকে। প্রক্রিয়াকৃত লগগুলির বেধ 40 সেন্টিমিটারের বেশি হবে না, তাই প্রোফাইলের কেন্দ্র থেকে 10, 15 এবং 20 সেমি পরিমাপ করা হয়। স্টপগুলির জন্য গর্তগুলি এই পয়েন্টগুলিতে অবস্থিত হবে। প্রথম এবং শেষ প্রোফাইলে দাঁত সহ একটি চলমান ল্যাচ ইনস্টল করে আরও নিরাপদ ফিক্সেশন অর্জন করা যেতে পারে। ল্যাচটি 4 মিমি পুরু একটি ধাতব শীট দিয়ে তৈরি। পেষকদন্ত দিয়ে দাঁত করাত হয়। প্রোফাইল এবং ল্যাচটিতে অতিরিক্ত গর্ত করা প্রয়োজন যাতে শেষ ইউনিটটি সহজেই ভেঙে ফেলা যায় এবং আবার ইনস্টল করা যায়।

পরবর্তী ধাপে গাড়ি তৈরি করা জড়িত। 3 কিলোওয়াট শক্তি সহ একটি তিন-ফেজ মোটর বিবেচনা করে নকশাটি নির্ভরযোগ্য হতে হবে। পণ্যের উচ্চতা 1-1.2 মিটার হওয়া উচিত একটি কোণে 4 মিমি পুরু এবং 40 মিমি লম্বা চিহ্নিত করা প্রয়োজন। তারপর আপনি উপাদান কাটা প্রয়োজন। গাড়ির নকশা ঢালাই করা হয় এবং অংশগুলির সংযোগ প্রয়োজন। এর কোণগুলির শেষে, চাকার জন্য গর্ত তৈরি করা হয়।

এর পরে ডিস্কের সাথে ইঞ্জিন ইনস্টল করা হয়। এটি বাঞ্ছনীয় যে এর উচ্চতা সামঞ্জস্য করা যেতে পারে এবং ডিভাইসটি দুটি অবস্থানে কাজ করতে পারে - উল্লম্ব এবং অনুভূমিক। আপনি দুটি পাইপ ব্যবহার করে ইউনিটটিকে উচ্চতায় সামঞ্জস্য করতে পারেন, যা ক্যারেজ ফ্রেমে ঢালাই করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

পরবর্তী পর্যায়ে, আপনার একে অপরের সাথে ঢালাই করা 2টি চ্যানেল এবং 6 মিমি পুরু ধাতুর একটি শীট লাগবে। চ্যানেলটি 10 ​​মিমি ব্যাসের সাথে ইউ-আকৃতির ক্ল্যাম্প ব্যবহার করে পাইপের সাথে সংযুক্ত থাকে। এর প্রান্তে, আপনাকে ক্ল্যাম্পের জন্য গর্ত সহ ধাতুর টুকরো ঢালাই করতে হবে, যা একই সাথে পাইপের উপর শক্তভাবে বসতে হবে এবং প্রয়োজনে এটি বরাবর স্লাইড করতে হবে। 2 থ্রেডেড রড ব্যবহার করে উচ্চতা সামঞ্জস্য করা বাঞ্ছনীয়। উপরে থেকে, গাড়ির প্রোফাইলে, বারগুলির জন্য গর্ত তৈরি করা প্রয়োজন।

মোটরটি যে প্রোফাইলে অবস্থিত তার প্রান্তে, উভয় পাশে একটি বাদাম ঝালাই করা হয়, যার মধ্যে রডটি স্ক্রু করা এবং সাইকেল থেকে স্প্রোকেটটি ঝালাই করা প্রয়োজন। উভয় দিকে, 2 থ্রেডেড রড এবং তারকাচিহ্ন গঠিত হয়। তাদের মধ্যে, সাইকেল থেকে 2টি বড় স্প্রোকেট ইনস্টল করা হয়েছে, যা শক্তভাবে সংযুক্ত থাকতে হবে। তারা ঘোরার সাথে সাথে মোটর উঠবে বা পড়ে যাবে।

মোটরটিকে অনুভূমিকভাবে এবং উল্লম্বভাবে ঘুরানোর জন্য শর্ত তৈরি করে, 2টি অবস্থানে ডিস্কের ঘূর্ণন অর্জন করা সম্ভব। ফ্রেমটি ডিস্ক এবং ইঞ্জিনের মাত্রার উপর ভিত্তি করে একত্রিত হয় এবং চলমান প্রোফাইলে ঝালাই করা হয়। এটি 2 বিয়ারিং সংযুক্ত করা প্রয়োজন, ইস্পাত শীট মধ্যে 4 গর্ত করা। বৈদ্যুতিক মোটর মাউন্ট করার জন্য এগুলি প্রয়োজনীয়, যাতে বিয়ারিংয়ের ব্যাসের উপর ফোকাস করে 2টি ধাতব রড ঝালাই করা দরকার। তারপর কাঠামো দৃঢ়ভাবে ফ্রেমে সংযুক্ত করা হয়। পিছনের দিকে স্টপ সহ একটি হ্যান্ডেল থাকবে। প্রতিরক্ষামূলক আবরণটি স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি এবং মোটর সহ ফ্রেমে স্ব-লঘুচাপ স্ক্রু দিয়ে বেঁধে দেওয়া হয়। "স্টার্ট" এবং "স্টপ" বোতাম সহ একটি নিয়ন্ত্রণ প্যানেল একটি ডিস্ক সহ একটি নির্দিষ্ট ইঞ্জিনের সাথে সংযুক্ত থাকে।

ব্যক্তিগত নির্মাণের সাথে জড়িত বেশিরভাগ ব্যক্তিগত কারিগরদের জন্য কাঠের দাম যথেষ্ট বেশি, যা তাদের চতুরতার অলৌকিকতা দেখাতে বাধ্য করে। সহজ লগ করা প্রযুক্তি ব্যবহার করে, আপনি শুধুমাত্র অর্থ সঞ্চয় করতে পারবেন না, তবে সমস্ত উপলব্ধ ব্যক্তিগত সংস্থান দক্ষতার সাথে এবং যুক্তিযুক্তভাবে ব্যবহার করতে পারবেন।

প্রথমত, এটি কাঠ এবং সরঞ্জামের সাথে সম্পর্কিত, কারণ তারা সফল কাজের ভিত্তি স্থাপন করে। একটি নিশ্চল করাত কল একটি চমৎকার বিকল্প হয় একটি পাওয়ার করাত থেকে, যা আপনি নিজের হাতে করতে পারেন.

বৈদ্যুতিক করাত থেকে কি তৈরি করা যায়

যেহেতু বার এবং বোর্ডে লগ করাতের জন্য কাটার সরঞ্জাম সবসময় প্রয়োজন হয়, তাই কারখানার করাতকলগুলিতে র্যাক (ব্যান্ড) এবং বৃত্তাকার করাত ব্যবহার করা হয়। স্বাভাবিকভাবেই, একটি ছোট ঘর নির্মাণ বা বোর্ডের বেশ কয়েকটি কিউব তৈরির জন্য, এই জাতীয় মেশিন কেনা অবাস্তব এবং ব্যয়বহুল। সেরা বিকল্পএটি একটি চেইন করাতের উপর ভিত্তি করে একটি বাড়িতে তৈরি নকশা হতে পারে।

প্রাইভেট ডেভেলপারদের ছোট চাহিদা মেটানোর জন্য এর সম্ভাবনা যথেষ্ট এবং শুধু সাধারণ বাড়ির কারিগর যারা তৈরি কাঠের সামর্থ্য রাখে না। এখানে বৈদ্যুতিক করাত হল প্রধান যন্ত্র যা কাটিং টুল, বৈদ্যুতিক ড্রাইভের সর্বজনীন যান্ত্রিক সরবরাহকে একত্রিত করে। একটি চেইন করাতকল সর্বোত্তম, একটি বৃত্তাকার করাতের বিপরীতে, অনুদৈর্ঘ্য বাকিং এবং করাত লগের জন্য উপযুক্ত, কারণ এতে রয়েছে:

• রুক্ষ কাটা, কাঠবাদাম কার্যকরী নির্গমনের জন্য যথেষ্ট;
• কাটিং টুল (চেইন) এর দক্ষতার সাথে সাজানো ইলেক্ট্রোমেকানিকাল সরবরাহ;
• অপেক্ষাকৃত কম খরচে।

আপনার নিজের হাতে পাওয়ার করাত থেকে কীভাবে করাত তৈরি করবেন

আসলে, সমস্ত সরঞ্জামের খরচ টাস্কের উপর নির্ভর করে। বিদ্যমান সরঞ্জামের সম্ভাব্যতা সঠিকভাবে মূল্যায়ন করা গুরুত্বপূর্ণ। সবকিছুই অ্যাকাউন্টিংয়ের সাপেক্ষে - কাঠের ঘনত্ব থেকে শুরু করে করাতের বৈদ্যুতিক মোটরের শক্তি পর্যন্ত। যাইহোক, এই সব গণনা বেশ সহজ. এছাড়াও, প্রায় যে কোনও বনাঞ্চলে রাউন্ডউড কেনার সুযোগ রয়েছে, যার দাম কাঠের চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে কম হবে।

তৈরির জন্যএকটি বৈদ্যুতিক করাত থেকে একটি বাড়িতে তৈরি করাত কল প্রয়োজন হবে:

1. 1. বিছানা, দুই টুকরা পরিমাণে.
   2. করাতের জন্য এবং ওয়ার্কপিস (লগ) ঠিক করার জন্য উভয় ফাস্টেনার।
   3. সুইচ এবং প্লাগ সকেট সহ বৈদ্যুতিক তার।

পরামর্শ: বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, আমরা কম ফাইবারের ঘনত্ব আছে এমন কাঠের সাথে কাজ করছি। এগুলি হল পাইন, লিন্ডেন এবং অনুরূপ গাছ, যা বৈদ্যুতিক মোটরের উপর ভিত্তি করে করাতের নির্বাচনকে সহজতর করবে। দক্ষ কাজের জন্য, 1.5 কিলোওয়াটের বেশি শক্তি সহ একটি করাত প্রায় সর্বদা উপযুক্ত। এখানে একমাত্র সীমাবদ্ধতা হবে এর কাজের গতি। ইঞ্জিন যত মজবুত হবে, কাজ তত দ্রুত হবে এবং কাটা পরিষ্কার হবে।

তালিকাভুক্ত তালিকাটি একটি নকশার উদাহরণে আরও বিস্তারিতভাবে প্রকাশ করা উচিত, যেহেতু একটি নিবন্ধে তাদের সমস্ত পরিবর্তনগুলি বর্ণনা করা সম্ভব নয়। এটি সম্ভবত একটি অপেক্ষাকৃত সস্তা, কিন্তু খুব জনপ্রিয় প্রকল্প। এবং কাটিয়া মানের পরিপ্রেক্ষিতে, এটি প্রায় সুপরিচিত মোবাইল করাত কল Logosol হিসাবে ভাল.

বিছানা

বিবেচনাধীন ডিজাইনে তাদের মধ্যে দুটি রয়েছে: একটি করাতের জন্য এবং অন্যটি ওয়ার্কপিস ঠিক করার জন্য। এই অনন্য চেইন করাতকলটির পরিচালনার নীতিটি ওয়ার্কপিসে বৈদ্যুতিক করাতের ম্যানুয়াল সরবরাহের উপর ভিত্তি করে। এটা বোঝা সহজ যে এটি একটি অনমনীয় কাঠামো বরাবর সরানো আবশ্যক, যা সাধারণত মেশিন বিছানা বলা হয়। আমাদের ক্ষেত্রে, এটি একটি শক্ত, তবে অগত্যা দুটি প্লেনেই সমতল প্রান্তযুক্ত বোর্ড। গাইডটিকে শক্ত করতে, আপনাকে এটিকে দুটি টিনের কোণে ফ্রেম করতে হবে। তারা ধাতু কাঠামোর দোকান প্রোফাইলে কিনতে সহজ।

এটি কাঠের খুঁটির সাথে সংযুক্ত। যেমন, আপনি খালি (কাঠের চক্স) ব্যবহার করতে পারেন বা 18 সেন্টিমিটারের বেশি ক্রস সেকশন সহ একটি মরীচি ছাঁটাই করতে পারেন। বিছানা নিজেই আরও স্থিতিশীল থাকবে এবং সর্বাধিক প্রস্থের একটি বোর্ড ঠিক করা আরও সুবিধাজনক হবে।

একটু কম দ্বিতীয় ফ্রেম স্থাপন করা উচিত - workpiece ঠিক করতে। এর উচ্চতা পরীক্ষামূলকভাবে নির্বাচিত হয়, তবে সঠিক আকারের বোর্ডগুলি থেকে আস্তরণ ব্যবহার করা ভাল। লগ জন্য ফ্রেমের খুব নকশা একই chocks উপর অবস্থিত।

তাদের একসাথে সংযুক্ত করা একটি ব্যক্তিগত পছন্দ, যেহেতু কাজের জন্য এটির র্যাকগুলি শক্তভাবে খনন করা বা স্ক্রু করা যথেষ্ট। দুটি সমান্তরাল বেডের মধ্যে দূরত্ব নির্বিচারে সেট করা যেতে পারে। যাইহোক, করাত দণ্ডের দৈর্ঘ্যের কারণে, এটি 3 সেন্টিমিটারের বেশি দূরে ইনস্টল করা উচিত নয়। এটি করাত গাইডের কাছাকাছি থাকা ভাল এবং এটির সাপেক্ষে অনুভূমিকভাবে কঠোরভাবে সমান্তরাল।

ফিক্সচার এবং ওয়ার্কপিস ফিক্সেশন দেখেছি

গাইড ফ্রেমে করাত ঠিক করতে, একটি ধাতব কোণ ব্যবহার করা হয়। একটি করাত একটি বল্টু সঙ্গে একটি তাক সংযুক্ত করা হয়. কোণার অন্য গালে, যা গাইড বোর্ডের সমতলে অবস্থিত, দুটি অ্যালুমিনিয়াম কোণ অতিরিক্তভাবে স্থির করা হয়েছে, তবে ইস্পাত কোণের চেয়ে ভাল।

প্রধান কোণটি একটি প্রশস্ত অংশের হওয়া উচিত, বিশেষত 10 বাই 10 সেন্টিমিটারের বেশি। এইভাবে, করাত নিজেই আরও কঠোরভাবে বসবে এবং বর্গক্ষেত্রের দ্বিতীয় শেলফের নীচে থেকে গাইড কোণগুলিকে স্ক্রু করা সহজ। গাইড বেডের প্রস্থ বিবেচনায় নিয়ে গাইড কোণগুলিকে একটি ছোট ফাঁক দিয়ে বেঁধে রাখা উচিত। এই নকশা বিছানা থেকে করাত অপসারণ করা সহজ করে তোলে। সুতরাং কাজ শেষে সরঞ্জাম স্থাপন এবং ভেঙে ফেলার জন্য এটি আরও সুবিধাজনক হবে।

ঠিক করুনপ্রস্তুতি বিভিন্ন উপায়ে করা যেতে পারে:

• অস্থায়ীভাবে হাতুড়ি পেরেক দিয়ে লগ শেষে
• বিশেষ প্যাড ব্যবহার করা (একটি অর্ধবৃত্তে বাঁকা জিন)

হার্ডওয়্যার দিয়ে লগ ঠিক করা একটি অস্থায়ী বিকল্প যখন আপনাকে বেশ কয়েকটি লগ কাটার প্রয়োজন হয়। যাইহোক, স্থায়ী এবং ভর sawing জন্য, এটি বিশেষ fasteners করা বাঞ্ছনীয়। লগের ব্যাসার্ধকে মোটামুটিভাবে অনুলিপি করা স্যাডলগুলি সাধারণত শক্ত ইস্পাত টেপ দিয়ে তৈরি করা হয়। চরম ক্ষেত্রে, ফ্রেমের প্রতিটি রাকে সমান্তরাল বার ব্যবহার করা হয়।

বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম

বাড়িতে তৈরি করাত কলের বৈদ্যুতিক সরঞ্জামকে কঠিন বলা অসম্ভব, কারণ এর বেশিরভাগই ইতিমধ্যে করাতের মধ্যে রয়েছে। আপনার একটি বৈদ্যুতিক তার, একটি বিশেষ সংযোগকারী এবং প্লাগ এবং একটি সুইচ লাগবে। সম্পূর্ণ ভবিষ্যতের বৈদ্যুতিক সার্কিটটি একটি সর্বজনীন এক্সটেনশন কর্ডের মতো দেখাবে, যা একটি ফ্লোর ল্যাম্প বা স্কোন্সের কর্ডের মতো।

একটি সুইচের উপস্থিতি আপনাকে ঘরে তৈরি পণ্যের কাজকে আরও ভালভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে দেয় এবং করাত কাঁটা সংযোগের জন্য একটি বিশেষ সংযোগকারী সরানোর জন্য সুবিধাজনক, কারণ এটি কোথাও আটকে যায় না। যাতে অপারেশন চলাকালীন পাওয়ার কর্ডটি দুর্ঘটনাক্রমে লাফিয়ে না যায়, এটি অবশ্যই একটি লাগাম বা বৈদ্যুতিক টেপ দিয়ে করাতের সাথে স্থির করতে হবে। নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করতে, বৈদ্যুতিক প্যানেলে একটি ওভারলোড এবং শর্ট সার্কিট সুরক্ষা মেশিনের উপস্থিতি সাহায্য করবে।

উপসংহার

ইম্প্রোভাইজড উপায়ের উপর ভিত্তি করে একটি চেইন করাতকল কারখানার সরঞ্জামের চেয়ে খারাপ নয়। শুধুমাত্র জিনিসটি সে হারায় তা হল কাঠ প্রক্রিয়াকরণের গতি। কিন্তু বাড়ির তৈরি সরঞ্জাম ব্যবহারের প্রকৃতি এবং উদ্দেশ্য দেওয়া, এটি প্রয়োজনীয় নয়। শুধুমাত্র হাতে একটি পাওয়ার করাত এবং একটি বৈদ্যুতিক এক্সটেনশন কর্ড একত্রিত করার জন্য কিছু অর্থের সাথে, আপনার নিজের করাতকল রাখার একটি দুর্দান্ত সুযোগ থাকবে।