কিভাবে চিপবোর্ড পেতে. কি উপকরণ থেকে চিপবোর্ড তৈরি করা হয়? চিপবোর্ড উৎপাদনে রাসায়নিক উপাদান

চিপবোর্ডের উত্পাদনকে সাধারণত কাঠের শিল্প থেকে বিশুদ্ধভাবে বর্জ্য ব্যবহার করা হয় বলে মনে করা হয়। উপরন্তু, অল্প কিছু উদ্যোক্তা ব্যবসা হিসেবে এই সহজ উৎপাদন প্রক্রিয়ায় আগ্রহী। এই মনোভাব সম্পূর্ণ ভুল। এই বিল্ডিং উপাদান এখনও বাণিজ্যিক রিয়েল এস্টেট এবং জনসংখ্যার মধ্যে গার্হস্থ্য উদ্দেশ্যে চাহিদা আছে. চিপবোর্ডের উত্পাদনের জন্য সরঞ্জামগুলি কেবল পণ্যগুলিকে টিপে এবং গঠনের জন্য প্রধান মেশিন নয়। প্রযুক্তিগত লাইনে চিপিং এবং চিপিং ইনস্টলেশন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। তারা আপনাকে যে কোনও কাঠের ফাঁকা থেকে কাঁচামাল নিজে প্রস্তুত করতে দেয়। এই কারণে, শিল্প প্রক্রিয়াকরণ সুবিধার সাথে আবদ্ধ করা সম্পূর্ণ ঐচ্ছিক।

চিপবোর্ডের প্রয়োগের আরেকটি ক্ষেত্র হল আসবাবপত্র উৎপাদন। একটি কারখানা আজ এটি ছাড়া করতে পারে না. আসবাবপত্র যতই ব্যয়বহুল হোক না কেন, এর লুকানো উপাদানগুলি এখনও প্রধানত চিপবোর্ড থেকে তৈরি করা হয়। চিপবোর্ডের আরেকটি ধরন হল চিপবোর্ড। এই উপাদানটি প্রচলিত ফাঁকাগুলির অনুরূপ, তবে এর পৃষ্ঠটি ভালভাবে পালিশ করা এবং একটি ফিল্ম দিয়ে আচ্ছাদিত। উপরের স্তরটি একটি বিশেষ রচনার কাগজ বা রজন দিয়ে তৈরি।

চিপবোর্ড উত্পাদন প্রযুক্তি

আধুনিক চিপবোর্ডের নির্মাতারা প্রযুক্তি ব্যবহার করে যা আমরা নীচে বর্ণনা করব। কাঁচামাল শেভিং হয়. কাঠ সস্তা ব্যবহার করা যেতে পারে: পর্ণমোচী এবং শঙ্কুযুক্ত। একটি দপ্তরী এছাড়াও একটি উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা হয়. এতে থাকা জল-প্রতিরোধী সংযোজনগুলি ভবিষ্যতের পণ্যের শক্তি বাড়ায়।

কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ	এই পর্যায়ে, এটি আনলোড করা হয়, বড় billets নাকাল। এর পরে, ভগ্নাংশের উপর নির্ভর করে চিপগুলি একটি বাছাই পর্যায়ে যায়। ফিডস্টক অবশ্যই অপ্রয়োজনীয় অমেধ্য এবং দূষিত পদার্থ থেকে পরিষ্কার করতে হবে।
শুকানো	আর্দ্রতা 6% এর বেশি না হওয়া পর্যন্ত ঘটে। অভ্যন্তরীণ স্তরের জন্য, এই পরামিতিটি 4% এর বেশি হওয়া উচিত নয়। প্রক্রিয়া তাপমাত্রা 1000 ডিগ্রী পৌঁছে, এবং আউটলেট এ চিপস 120 ডিগ্রী একটি তাপমাত্রা আছে।
রজন	এই অপারেশন ফলস্বরূপ, প্রতিটি চিপ একটি বাইন্ডার দিয়ে আচ্ছাদিত করা হয়। উপাদানটির স্থায়িত্ব এবং শক্তি তার সম্পাদনের মানের উপর নির্ভর করে।
কার্পেট শেপিং	এই পর্যায়ে, পণ্য নিজেই একটি আধা-তরল চিপ মিশ্রণ থেকে গঠিত হয়। পূর্বে, এটি বেশ কয়েকটি পর্যায়ে তৈরি করা হয়েছিল, দুই বা তিনটি স্তর সম্পাদন করে। এই প্রযুক্তি উপাদানটিকে ভঙ্গুর এবং নমনে অস্থির করে তুলেছে।
টিপে	এটি দুই ধরনের: অনুভূমিক এবং এক্সট্রুশন। আধুনিক চিপবোর্ড এবং চিপবোর্ডের উত্পাদন সাধারণত প্রথম পদ্ধতিটি বেছে নেয়, কারণ এটি আরও টেকসই পণ্য প্রাপ্ত করা সম্ভব করে তোলে।
ছাঁটাই এবং শীতল করা	সমাপ্ত স্ল্যাবগুলিতে কাটা হয় গরম বা ওয়ার্কপিস সম্পূর্ণ ঠান্ডা হওয়ার পরে ঘটে। পরবর্তী পদ্ধতি উপাদান ব্যবহার করার সময় বিকৃতির সম্ভাবনা কমিয়ে দেয়।
নাকাল	শেষ পর্যায়ে, যেখানে পণ্যটি সমতল করা হয়, প্রান্ত এবং পৃষ্ঠগুলি নির্দিষ্ট রুক্ষতা পরামিতিগুলিতে প্রক্রিয়া করা হয়।

চিপবোর্ড উত্পাদন জন্য কি সরঞ্জাম প্রয়োজন?

এই সমস্ত প্রযুক্তি মেশিন এবং ইনস্টলেশনের একটি সেট ব্যবহার করে প্রয়োগ করা যেতে পারে। প্রায়শই এগুলি একটি উত্পাদন লাইনে সরবরাহ করা হয়। আপনি যদি উত্পাদনশীলতার জন্য সঠিক মেশিনগুলি চয়ন করেন তবে আপনি এটি আলাদাভাবে একত্রিত করতে পারেন।

হাতুড়ি পেষণকারী DMR-600-10-55	মডেলের কর্মক্ষমতা 10-30 ঘন মিটার। m. কাটার উপাদানটি একটি শ্যাফ্টে মাউন্ট করা ছয়টি ডিস্ক নিয়ে গঠিত। তারা শরীরের দ্বারা বন্ধ করা হয়. পেষণকারী কাঁচামাল sifting জন্য sieves একটি সংখ্যা আছে.
সাজানোর জন্য স্পন্দিত পর্দা	করাত ভাল নির্বাচনের জন্য অতিরিক্ত ব্যবহার করা হয়.
জটিল শুকানোর	ড্রাম টাইপ ড্রায়ার, গ্যাস বা তেলে চলছে। কাজের ড্রামের ব্যাস 2.2 মিটার, দৈর্ঘ্য 10 মিটার। সাধারণত প্ল্যাটফর্মের পাশের দিকে সামান্য ঝোঁক থাকে যেখান থেকে কাঁচামাল আসে।
ক্রমাগত মিক্সার (যেমন DSM-7)	এটা tarring হয়. কাঁচামাল এবং একটি বাইন্ডার ট্যাঙ্কে খাওয়ানো হয়। এটি অগ্রভাগের মাধ্যমে মিশ্রণে যোগ করা হয়। ব্লেড সহ স্ক্রু শ্যাফ্ট অবিরাম নড়াচড়া করে এবং মিশ্রণটি একজাত না হওয়া পর্যন্ত মিশ্রিত করে।
প্রেসার	এই সরঞ্জামটি একটি পাসে প্রয়োজনীয় বেধ এবং প্রস্থের একটি ওয়ার্কপিস গঠন করতে সক্ষম। পণ্যের অভিন্ন ঘনত্ব এবং বেধ এই সরঞ্জামের অপারেশনের উপর নির্ভর করে।
থার্মোপ্রেস	এখানে ওয়ার্কপিসটি 180 ডিগ্রি তাপমাত্রায় গরম চাপা হয়। প্লেটের উপর চাপ দেওয়া হয় 2.5-3.5 MPa। আমি কমপক্ষে 0.35 মিনিটের জন্য একটি প্রেসের সাথে 1 মিমি কাজ করি স্তরিত চিপবোর্ডের উত্পাদনের জন্য, অভ্যন্তরীণ চ্যানেলগুলির সাথে এক্সট্রুশন-টাইপ প্রেস ব্যবহার করা হয়। এই সরঞ্জাম একক বা বহুতল হতে পারে। পরেরটি একই সাথে 22 টুকরো পণ্য টিপতে দেয়। এই জাতীয় সরঞ্জামের উচ্চতা 8 মিটারে পৌঁছেছে, তাই একটি ঘর বেছে নেওয়ার সময় এটি অবশ্যই বিবেচনায় নেওয়া উচিত।
কুলিং চেম্বার	এগুলি বিশেষ কোষ সহ একটি বড় ঘূর্ণায়মান ড্রাম। এই জাতীয় সরঞ্জামগুলিতে এক ঘন্টার জন্য, প্রায় 200টি ফাঁকা 50 ডিগ্রি তাপমাত্রায় শীতল করা যেতে পারে।
কাটা মেশিন	এর মধ্যে উভয় প্রান্ত নাকাল সরঞ্জাম এবং একটি ক্রসকাট করাত অন্তর্ভুক্ত।

একটি ব্যবসা শুরু করতে আপনার কত টাকা লাগবে?

এই জাতীয় সরঞ্জামের একটি লাইনের দাম প্রায় 10 মিলিয়ন রুবেল। অতিরিক্ত এবং সহায়ক প্রক্রিয়াগুলিতে প্রায় 1.5 মিলিয়ন রুবেল আরও ব্যয় করতে হবে। বাজারে গার্হস্থ্য উত্পাদনের সরঞ্জাম রয়েছে এবং সম্প্রতি নির্মাতারা চীন থেকে এই জাতীয় প্রচুর লাইন আমদানি করতে শুরু করেছে। উত্পাদনে, চিপবোর্ডের উত্পাদনের জন্য উভয় সরঞ্জামই সফলভাবে কাজ করছে। এর দাম কর্মক্ষমতা, শক্তি এবং সঞ্চালিত ফাংশন একটি সেট উপর নির্ভর করে.

2016-09-06

এটা কোন গোপন যে চিপবোর্ড এখনও আসবাবপত্র উত্পাদন জন্য প্রধান উপাদান। রাশিয়ার কোন কারখানাগুলি এর উত্পাদনে নিযুক্ত রয়েছে এবং তাদের বিকাশের সম্ভাবনা কী।

চিপবোর্ড উৎপাদনের জন্য রাশিয়ার ভালো সম্ভাবনা এবং পূর্বশর্ত রয়েছে। এটি কম উৎপাদন খরচ এবং নিজস্ব কাঁচামালের প্রাপ্যতা নিশ্চিত করে। তবে, এমন পরিস্থিতিতেও, নির্মাতাদের ভবিষ্যতে পরম আস্থা নেই, কারণ দেশী এবং বিদেশী উভয় নির্মাতাই বাজারে প্রতিনিধিত্ব করেন। এবং, যদিও এখন দেশীয় প্রযোজকদের অগ্রাধিকার রয়েছে, তবে তারা তীব্র প্রতিযোগিতা সহ্য করতে বাধ্য হয়। এটি করার জন্য, তারা একটি সাশ্রয়ী মূল্যের খরচে ভোক্তাদের আরো এবং আরো সজ্জা অফার.
পরিসংখ্যান অনুসারে, চিপবোর্ডের প্রধান ভোক্তা হল আসবাবপত্র শিল্প। রাশিয়ায়, কণা বোর্ডের উত্পাদনের বৃহত্তম অংশ ব্যাচ চাপা চিপবোর্ডে পড়ে, উত্পাদন 44% দখল করে। আরও 33.8% হল CPD। এবং একটি সমাপ্ত পৃষ্ঠের চিপবোর্ড মোট আউটপুটের 19.7% দখল করে। এটা উল্লেখ করা উচিত যে বিশেষ বৈশিষ্ট্য সহ খুব কম চিপবোর্ড উত্পাদিত হয় - শুধুমাত্র 0.5%।

চিপবোর্ডের উৎপাদন কোথায় কেন্দ্রীভূত হয়? এই সূচকের নেতৃত্ব কেন্দ্রীয় ফেডারেল জেলা দ্বারা অনুষ্ঠিত হয় - চিপবোর্ডের দেশীয় উত্পাদনের 48.1% এখানে কেন্দ্রীভূত হয়। এর পরে উত্তর-পশ্চিম ফেডারেল জেলা, যেখানে 24.5% উৎপাদন অবস্থিত। সাইবেরিয়ান এবং ভলগা ফেডারেল জেলা - যথাক্রমে 11.1% এবং 9.7%।

কেন্দ্রীয় ফেডারেল জেলা: OJSC Dyatkovo DOZ, CJSC Skhodnya-plitprom, OJSC MEZ DSP এবং D, CJSC Murom, OJSC MK Shatura, OJSC Fanplit, LLC Kronostar, CJSC Plitspichprom, ZAO Igorevsky DSP Plant, OAO EGGEROK,
নিম্নলিখিত উত্পাদন সুবিধাগুলি উত্তর-পশ্চিম ফেডারেল জেলায় অবস্থিত: Pfleiderer Plant, Monzensky DOK LLC, Cherepovetsky FMK CJSC, Sheksninsky KDP LLC, Syktyvkarsky FZ LLC, Karelia DSP OJSC; - ইন্ট্রাস্ট এলএলসি, জেশার্টস্কি এফজেড ওজেএসসি।
সাইবেরিয়ান ফেডারেল জেলা: ক্রাসনোয়ারস্ক DOK CJSC, Ust-Ilimsky DZ OJSC, Tomsk EAF Plant OJSC।
Privolzhsky ফেডারেল জেলা: CJSC Nizhegorodsky DOZ, OJSC Novovyatsky LK, OJSC Ufimsky FPC, LLC Uvadrev, CJSC Permsky FC।
দক্ষিণ ফেডারেল জেলা: ZAO Yug, OAO Tomsk DSP Plant, ZAO RNP ভলগোগ্রাদমেবেল।
সুদূর পূর্ব ফেডারেল জেলা: OAO Amursky MDK।
উরাল ফেডারেল জেলা: OJSC Tavdinsky FK, CJSC Fancom, OJSC DOK Krasny Oktyabr.

কাঠ-শেভিং উপকরণের কথা বললে, কেউ আমদানি সরবরাহের কথা উল্লেখ করতে পারে না। পরিসংখ্যান অনুযায়ী, আমদানি এখনও বাজারের একটি উল্লেখযোগ্য অংশ দখল করে আছে। রাশিয়ান বাজারে এই উপাদান কে সবচেয়ে বেশি সরবরাহ করে? সরবরাহকারীদের মধ্যে শীর্ষস্থানীয় অবস্থানগুলি চীন এবং পোল্যান্ড দ্বারা দখল করা হয়েছে - তারা এই উত্পাদনের প্রায় 49.1% সরবরাহ করে। জার্মান উৎপত্তির প্লেটগুলি প্রায় 14.7% তৈরি করে, তারপরে ইতালীয় নির্মাতারা - সমস্ত আমদানির 13.3%।
রাশিয়া কি অন্যান্য দেশে চিপবোর্ড রপ্তানি করে? হ্যাঁ, কিন্তু ডেলিভারি প্রধানত CIS দেশগুলিতে করা হয়। নন-সিআইএস দেশগুলিতে ডেলিভারি খুবই নগণ্য - তাদের শতাংশ একেরও কম।

বৃহত্তম প্রযোজনা
চিপবোর্ডের উত্পাদনের জন্য প্রচুর লাইন রয়েছে - 50 টিরও বেশি, নতুন উত্পাদন সুবিধাও খোলা হচ্ছে এবং বিদ্যমান অনেকগুলিকে আধুনিকীকরণ এবং স্বয়ংক্রিয় করা হচ্ছে এবং নতুন প্রযুক্তি চালু করা হচ্ছে।

গ্রুপটি বাজারে নেতৃত্ব দিচ্ছে EGGER, যদিও এটি সেই সংস্থাগুলির মধ্যে একটি যা রাশিয়ান কারখানাগুলির আধুনিকীকরণে বড় আকারের বিনিয়োগ করে। অদূর ভবিষ্যতে, স্মোলেনস্ক অঞ্চলের গাগারিন শহরে EGGER প্ল্যান্টের দ্বিতীয় পর্ব চালু করার পরিকল্পনা করা হয়েছে। এই বছরের তৃতীয় ত্রৈমাসিকে, গাগারিনস্কি জেলার প্ল্যান্টে ফ্লোর কভারিং উৎপাদনের জন্য একটি লাইন চালু করার পরিকল্পনা করা হয়েছে এবং একটি নতুন মিনি-সিএইচপি, যা জৈব জ্বালানীতে চলবে, কাজ শুরু করবে।
রাশিয়ায় উৎপাদন করা বেশিরভাগ বিদেশী কোম্পানি এখন সঙ্কটের অবসানের প্রত্যাশায় প্রকল্পগুলি জমা করছে, EGGER বিনিয়োগ অব্যাহত রেখেছে। রাশিয়ান বাজারকে প্রতিশ্রুতিশীল বলে বিবেচনা করে সংস্থাটি বড় আকারের প্রকল্পগুলি বাস্তবায়ন করছে।
সুতরাং, 2016 এর শুরুতে, গ্যাগারিনের EGGER প্ল্যান্টটি প্রায় 2 মিলিয়ন ঘনমিটার চিপবোর্ড এবং 100 মিলিয়ন বর্গ মিটার উত্পাদন করেছিল। চিপবোর্ডের মিটার।

উদ্ভিদ "ক্রোনোস্টার"এছাড়াও কাঠ-ভিত্তিক প্যানেলের একটি প্রধান প্রস্তুতকারক, যার মালিক সুইস ক্রোনো গ্রুপ, যার 7টি ইউরোপীয় দেশে নয়টি কারখানা রয়েছে। উদ্ভিদটি বছরে প্রায় 1,000,000 ঘনমিটার উত্পাদন করে। চিপবোর্ড, চিপবোর্ড, MDF, LMDF, ওয়াল প্যানেল, স্তরিত ফ্লোরিং ডিজাইন কভারিং সহ পণ্যের m। একই সময়ে, পণ্যগুলি উচ্চ মানের, এবং উদ্ভিদটি পরিবেশগতভাবে ভিত্তিক কোম্পানি হিসাবে তার অবস্থান বজায় রাখে। এই বছরের এপ্রিলে, সংস্থাটি তার 14 তম বার্ষিকী উদযাপন করেছে, রাশিয়ায় কাঠের কাজের ক্ষেত্রে বৃহত্তম বিনিয়োগ প্রকল্প হ'ল ক্রোনোস্টার (শারিয়া, কোস্ট্রোমা অঞ্চল)।
তবে এই দৈত্য দ্বারাও সবকিছু উপলব্ধি করা যায় না। এর আগে, সংস্থাটি ওএসবি বোর্ডগুলির উত্পাদনের জন্য একটি দ্বিতীয় প্ল্যান্ট চালু করার ঘোষণা করেছিল, তবে সম্প্রতি আনুষ্ঠানিকভাবে পার্ম টেরিটরির ক্রাসনোকামস্কি জেলায় প্রকল্পটি স্থগিত করার ঘোষণা দিয়েছে। এটি কঠিন অর্থনৈতিক পরিস্থিতির কারণে, তবে শহরটির কর্তৃপক্ষ যেখানে নির্মাণের পরিকল্পনা করা হয়েছিল এখনও আশা করছে যে প্রকল্পটি আবার শুরু হবে। এর জন্য উদ্দেশ্যমূলক কারণ রয়েছে, কারণ বিনিয়োগকারী তার পরিকল্পনাগুলি সম্পূর্ণরূপে পরিত্যাগ করতে চান না এবং সাইটটি রাখতে বলেছিলেন, এটির জন্য জমিটি কোম্পানির সম্পত্তি এবং প্রকল্পটি ইতিমধ্যে নির্মাণ এবং পরিবেশগত পর্যালোচনা পাস করেছে। বিশেষজ্ঞদের মতে, সাইট প্রস্তুতিতে ইতিমধ্যে প্রায় 300 মিলিয়ন রুবেল বিনিয়োগ করা হয়েছে।

OOO Syktyvkar প্লাইউড কারখানা- বড় আকারের পাতলা পাতলা কাঠ এবং আসবাবপত্র বোর্ডের বৃহত্তম প্রস্তুতকারক। প্ল্যান্টের উৎপাদন রাউমা রেপোলা, স্টেইনম্যান, ডাইফেনবাহারের মতো কোম্পানির সবচেয়ে আধুনিক সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত। সংস্থাটি একাধিক আধুনিক সরঞ্জাম নিয়ে গর্ব করতে পারে, এটি পরিবেশ সুরক্ষায় অংশ নেয়, এই জাতীয় প্রকল্পগুলি বাস্তবায়নের জন্য উল্লেখযোগ্য তহবিল বরাদ্দ করা হয়। উদ্ভিদটি 200 ঘনমিটারেরও বেশি পাতলা পাতলা কাঠ উত্পাদন করে। প্রতি বছর মি এবং কণা বোর্ড 300 হাজার ঘনমিটারেরও বেশি। মি. এটি 30 বছরেরও বেশি সময় ধরে বাজারে কাজ করছে৷

CJSC "Cherepovets পাতলা পাতলা কাঠ এবং আসবাবপত্র উদ্ভিদ"শুধুমাত্র দেশীয় বাজারে কাজ করে না, বিশ্বের অন্যান্য দেশেও এর পণ্য সরবরাহ করে। এর জন্য, সংস্থাটি বারবার "সেরা রাশিয়ান রপ্তানিকারক" পুরস্কার পেয়েছে। গাছের পরিসরে করাত কাঠ থেকে চিপবোর্ড এবং স্তরিত চিপবোর্ড পর্যন্ত গভীর কাঠ প্রক্রিয়াকরণের প্রযুক্তি সম্পর্কিত 40 টিরও বেশি ধরণের পণ্য অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। সুতরাং, ক্ষমতা হল - 208 হাজার ঘনমিটার। মি প্রতি বছর চিপবোর্ড এবং স্তরিত চিপবোর্ড - 10.5 মিলিয়ন বর্গ মিটার। প্রতি বছর মি.

কাঠের কমপ্লেক্স "টমলেসড্রেভ"কাঠের জটিল প্রক্রিয়াকরণের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, অর্থাৎ সরাসরি করাতকল এবং চিপবোর্ড এবং স্তরিত চিপবোর্ডের উৎপাদন। প্রায় 15 মিলিয়ন বর্গমিটার উত্পাদন করে। মি চিপবোর্ড এবং 14 মিলিয়ন বর্গমিটার। প্রতি বছর মি চিপবোর্ড।

উদ্ভিদ "কারেলিয়া ডিএসপি"স্তরিত চিপবোর্ডের উত্পাদনের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করা হয়েছে, নতুন পণ্যগুলির উত্পাদন সম্প্রতি আয়ত্ত করা হয়েছে - 38 মিমি পুরুত্বের সাথে আর্দ্রতা-প্রতিরোধী চিপবোর্ড। পণ্য উচ্চ মানের মান এবং ফ্যাশন প্রবণতা পূরণ.

খবর পোস্ট এলেনা ভ্যাসিলিভা, প্রতিষ্ঠান Soyuzstroydetal

এই তথ্য দিয়ে, আপনি বড় এবং ছোট চিপবোর্ড উত্পাদন সংগঠিত করতে সক্ষম হবেন, কিন্তু বাড়িতে না, কারণ। লাইনটা খুব কষ্টকর। এখানে আপনি চিপবোর্ড (লাইন, মেশিন), এর দাম, সেইসাথে পুরো প্রক্রিয়াটির প্রযুক্তি এবং ভিডিওর উৎপাদনের জন্য সরঞ্জাম সম্পর্কে শিখবেন।

চিপবোর্ড হল একটি পরিবেশ বান্ধব, সহজে-প্রক্রিয়া, ব্যবহারিক উপাদান, কঠিন কাঠের একটি উচ্চ প্রযুক্তির বিকল্প, প্রাচীর এবং ছাদের ক্ল্যাডিং, প্রাচীর প্যানেল, কার্পেট এবং লিনোলিয়াম মেঝে, মেঝে, বিভিন্ন পার্টিশন, অপসারণযোগ্য ফর্মওয়ার্ক, তাকগুলির জন্য সফলভাবে ব্যবহৃত হয়। আসবাবপত্র, প্যাকেজিং, বেড়া নির্মাণ এবং সংকোচনযোগ্য কাঠামো, প্রাঙ্গণের প্রসাধন এবং সজ্জা।

উৎপাদন প্রযুক্তি

চিপবোর্ড উত্পাদন প্রযুক্তির সারমর্ম হল থার্মোসেটিং আঠালো রজন এবং চিপ মিশ্রণের সাথে একত্রে সরাসরি গরম চাপের ব্যবহার। চিপস, করাত, ব্যহ্যাবরণ স্ক্র্যাপ এবং অন্যান্য ছোট কাঠের বর্জ্য চিপবোর্ড তৈরির জন্য কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহৃত হয়। চিপগুলি একটি বাইন্ডারের সাথে মিশ্রিত হয়, ফলস্বরূপ মিশ্রণটি বিশেষ ছাঁচে স্থাপন করা হয়। উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রার ক্রিয়াকলাপের অধীনে, মিশ্রণটি একত্রে আটকে থাকে এবং একটি একক সমগ্র গঠন করে। সমাপ্ত স্ল্যাবটি ছাঁচ থেকে সরানো হয় এবং ঠান্ডা করা হয়, তারপরে এটি কাটা হয় এবং একটি নাকাল প্রক্রিয়ার অধীন হয়।

এই পুরো প্রক্রিয়া এবং লাইন নিজেই ভিডিওতে দেখানো হয়েছে:

অধিক উপকারী:

আপনি দেখতে পারেন, আপনি বাড়িতে যেমন একটি ব্যবসা সংগঠিত সফল হওয়ার সম্ভাবনা কম, কারণ. লাইনটা খুব কষ্টকর।

মৌলিক সরঞ্জাম

সুতরাং, চিপবোর্ড তৈরির জন্য আপনার নিম্নলিখিত সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন হবে:

যে মিক্সারগুলিতে কাঠের চিপগুলির সাথে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত অনুপাতে আঠা মেশানো হয়; আঠা একটি উত্তপ্ত রজন যা বিভিন্ন সংযোজন এবং হার্ডেনার্স সহ;
মেশিন গঠন. তাদের মধ্যে, একটি কার্পেট গঠন সঞ্চালিত হয় - tarred shavings একটি বিশেষ আকারে পাড়া;
থার্মাল প্রেস। তারা প্লেট টিপে এবং তাদের gluing জন্য ব্যবহৃত হয়;
ফ্যান কুলার। গরম প্রস্তুতির ঠান্ডা প্রয়োগ করা হয়;
সাইডওয়ালের উল্লম্ব এবং অনুভূমিক কাটার। প্রান্ত কাটা জন্য ব্যবহৃত;
নাকাল মেশিন. এটি সমাপ্ত পণ্যের প্রান্ত এবং পৃষ্ঠ নাকাল জন্য ব্যবহৃত হয়।

উপরে বর্ণিত চিপবোর্ড উত্পাদন লাইনটি এমন একটি চক্রের জন্য উপযুক্ত যা প্রস্তুত-তৈরি ফিডস্টকের প্রাপ্যতা অনুমান করে।

আপনি যদি চিপবোর্ডের উত্পাদনে আপনার নিজস্ব কাঁচামাল ব্যবহার করার পরিকল্পনা করেন তবে কিটটিকে করাত মেশিন, চিপারস, প্ল্যানার এবং মিলগুলির মতো সহায়ক সরঞ্জামগুলির সাথে পরিপূরক করতে হবে।

এছাড়াও, অতিরিক্ত সরঞ্জাম যা চিপবোর্ড উত্পাদনের উত্পাদনশীলতা উন্নত করে তার মধ্যে রয়েছে কনভেয়র, লিফটিং মেকানিজম সহ টেবিল, স্পন্দিত স্ক্রিন, গ্রাইন্ডিং ডাস্ট অপসারণের জন্য বায়ুচলাচল ব্যবস্থা, স্ট্যাকার, লোডার, শুকানোর চেম্বার।

একটি সম্পূর্ণ মিনি-লাইন উৎপাদনকারী স্যান্ডেড চিপবোর্ডের দাম যার ক্ষমতা প্রতিদিন 100টি শীট প্রায়। 190,000 ইউরো। একটি উচ্চ উত্পাদনশীলতা সঙ্গে একটি লাইন (প্রতিদিন 1000 শীট) খরচ 550-650 হাজার ইউরো (যদি আমরা PE "এসএমএস", ইউক্রেন, স্ব-ডেলিভারি সাপেক্ষে দাম দ্বারা পরিচালিত হয়)। হারবিন লুনিওয়েই প্ল্যান্ট থেকে চীনা সরঞ্জাম ক্রয় সস্তা হবে - প্রায় 280,000 ইউরো, যখন উত্পাদনশীলতা 10,000 ঘনমিটার। প্রতি বছরে.

10,000 কিউবিক মিটার ক্ষমতা সহ একটি লাইন ক্রয় করার সময়, নিম্নলিখিত মূলধন খরচ প্রয়োজন:

চিপবোর্ড (মেশিন) উৎপাদনের জন্য লাইনের দাম 8-10 মিলিয়ন রুবেল;
সহায়ক সরঞ্জামের দাম 1,500,000 রুবেল;
লাইনের বিতরণ এবং এর ইনস্টলেশন - 500-600 হাজার রুবেল;
মেরামত এবং চিপবোর্ড উত্পাদন এবং মেশিন বসানোর জন্য প্রাঙ্গনে প্রস্তুতি (450 বর্গ মি) - 450,000 রুবেল;
এক মাসের জন্য একটি পণ্য স্টক তৈরি - 4,200,000 রুবেল;
ইত্যাদি। খরচ - 450,000 রুবেল।

মোট, চিপবোর্ড উত্পাদন প্রক্রিয়া সংগঠিত করার জন্য, আনুমানিক 17-18 মিলিয়ন রুবেল পরিমাণে বিনিয়োগ প্রয়োজন।

7,800 রুবেলের 1 ঘনমিটার চিপবোর্ডের গড় বিক্রয় মূল্য সহ, মাসিক আয় 6,500,000 রুবেল। বড় এবং ছোট উত্পাদনের গড় মুনাফা 18 থেকে 30% পর্যন্ত, বিনিয়োগের পরিশোধের সময় এক থেকে দেড় বছর।

এখন অনেক চীনা সংস্থা প্রতি বছর 10.0 থেকে 100.0 হাজার মি 3 ক্ষমতা সহ চিপবোর্ড প্ল্যান্টের জন্য রাশিয়ায় সরঞ্জাম সরবরাহ করে। এই সরঞ্জামের দাম খুব আকর্ষণীয়, বিশেষ করে রুবেলের অবমূল্যায়নের কারণে ইউরোপীয় সরঞ্জামের দামে তীব্র বৃদ্ধির পটভূমিতে।

চীনা বাজারের প্যারাডক্সটি এই সত্যের মধ্যে রয়েছে যে, সবচেয়ে আধুনিক লাইনের পাশাপাশি, 1950 এর দশকের প্রযুক্তির উপর ভিত্তি করে সরঞ্জামগুলি চীনে উত্পাদিত হয়। কিছু কোম্পানির প্রসপেক্টাস অনুসারে, আপনি চিপবোর্ডের উৎপাদনে প্রযুক্তিগত অগ্রগতির ইতিহাস অধ্যয়ন করতে পারেন। কিন্তু এই ধরনের সরঞ্জাম জন্য একটি খুব গুরুতর চাহিদা আছে. সুতরাং, 2009 সাল থেকে, শুধুমাত্র কুনমিং প্যানেল মেশিনারি ফ্যাক্টরি 4-8 ফুট (1220-2440 মিমি) বোর্ড তৈরির জন্য প্রায় 180টি সাধারণ ছয়- এবং এক-তলা লাইন তৈরি করেছে!

ডুমুর উপর. 1 প্রতি বছর 10.0 হাজার m3 ক্ষমতা সহ চিপবোর্ড উত্পাদনের জন্য চীনের জন্য সাধারণ একটি মিনি-প্ল্যান্ট লাইনের একটি সাধারণ দৃশ্য এবং চিত্র দেখায়। চীনে এই ধরনের ক্ষমতার বেশিরভাগ লাইন রয়েছে এবং সেগুলি মূলত গ্রামীণ এলাকায় স্ল্যাব প্ল্যান্টের কাছে অবস্থিত লগিং এবং কাঠের শিল্প থেকে বর্জ্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। এই স্ল্যাব মিনি-কারখানার পণ্য স্থানীয়ভাবে খাওয়া হয়। সবকিছুই বেশ যৌক্তিক। কাঁচামাল এবং সমাপ্ত বোর্ড সরবরাহের জন্য পরিবহন খরচ ন্যূনতম। চীনারা কাঠের ব্যাপারে বিচক্ষণ - শাখা-প্রশাখা, শেভিং এবং করাত দিয়ে শুরু করে এবং তুলা প্রক্রিয়াজাতকরণের বর্জ্য, ব্যাগাস, বনফায়ার এবং বাঁশ দিয়ে সব কিছু ব্যবসায় চলে।

ভাত। 1. প্রতি বছর 10.0 হাজার m3 ক্ষমতা সহ 5-তলা প্রেস সহ প্যালেট প্রেসিং লাইনের সাধারণ দৃশ্য এবং স্কিম:
1 - মেশিন গঠন; 2 - লোডিং পরিবাহক; 3 - লোড হচ্ছে না; 4 - লোডিং ট্রাভার্স; 5 - গরম প্রেস; 6 - কি না আনলোড;
7 - আনলোডিং বিম

প্রেসের নকশা সীমা সরল করা হয়. গঠিত কার্পেট একক স্তরযুক্ত। কোন প্রিপ্রেস, ফ্যান কুলার এবং প্যালেট রিটার্ন কনভেয়ার নেই। এই ধরনের সরঞ্জাম 7-10 জনকে পরিবেশন করুন। শক্তি খরচ - 120-200 কিলোওয়াট।

কাজের নীতি: ফর্মিং মেশিন একটি ধাতব প্যালেটের উপর কার্পেট ঢেলে দেয়, যা লোডিং র্যাকে রোলার কনভেয়ার বরাবর ঘূর্ণিত হয়; বুককেসটি পূরণ করার পরে, ট্র্যাভার্স চিপবোর্ড ব্রিকেট সহ সমস্ত প্যালেটগুলিকে প্রেসে ঠেলে দেয়, এটি বন্ধ হয়ে যায়; নির্দিষ্ট হোল্ডিং সময় অতিবাহিত হওয়ার পরে, প্রেসটি খোলে এবং একটি আনলোডিং ট্রলিতে একটি ট্রাভার্স দ্বারা এটি থেকে একটি ধারবিহীন প্লেট সহ প্যালেটগুলি সরানো হয়; প্যালেটগুলি থেকে বোর্ডগুলির পৃথকীকরণ, প্যালেটগুলি ফেরত দেওয়া এবং বোর্ডগুলির স্ট্যাকিং ম্যানুয়ালি করা হয়। সমাপ্ত স্ল্যাব একটি বিন্যাস-কাটিং মেশিনে আকারে কাটা হয়।

চীনে, আরও দক্ষ প্যালেট প্রেসিং লাইনগুলিও উত্পাদিত হয়েছিল, যা সোভিয়েত SP-25 লাইনের অনুলিপি ছিল।

চীনারা 1980 এর দশকের শেষের দিকে জার্মানিতে চিপবোর্ড উৎপাদনের জন্য প্রথম কারখানার আদেশ দেয়। বাইসন চীনে একটি চলনযোগ্য ফর্মিং মেশিন সহ একতলা ইস্পাত বেল্ট প্রেস লাইন সরবরাহ করেছে। এবং ইতিমধ্যে 1983 সালে, Xinyang Woodworking Machinery Co., Ltd 30 হাজার m3 ক্ষমতা সহ এর অনুলিপি তৈরি করেছে।

অনুরূপ লাইন এখন উত্পাদিত হচ্ছে. ডুমুর উপর. 2 সাংহাই মেশিন টুল ওয়ার্কস লিমিটেড দ্বারা নির্মিত একটি লাইনের একটি সাধারণ দৃশ্য এবং চিত্র দেখায়। এটি নিম্নরূপ কাজ করে।

ভাত। 2. সাধারণ দৃশ্য (ফর্মিং মেশিনের পাশ থেকে) এবং একটি চলমান ফর্মিং মেশিন এবং একটি একতলা হট প্রেস সহ স্টিল স্ট্রিপ প্রেসিং লাইনের একটি চিত্র: 1 - চলমান ফর্মিং মেশিন; 2 - ইস্পাত টেপ; 3 - বিভাজন করাত; 4 - একতলা প্রেস; 5 - গ্রহনকারী পরিবাহক;
6 - ফ্যান কুলার; 7 - সাইজিং করাত

ছাঁচনির্মাণ মেশিন, রেল বরাবর চলন্ত, একটি চলন্ত বেল্টের উপর একটি তিন স্তরের কার্পেট ঢেলে দেয়। ক্রস কাটিং করাত ক্রমাগত কার্পেটটিকে ব্রিকেটের মধ্যে কেটে দেয়। প্রেসটি বন্ধ হয়ে গেলে, ফর্মিং মেশিন, হাইড্রোলিক স্টপে পৌঁছে, ইতিমধ্যে গতিহীন টেপের উপরে বিপরীত দিকে কার্পেট ঢালা শুরু করে। নিম্নমানের ভরাটের ক্ষেত্রে, ত্রুটিপূর্ণ কার্পেটটি একটি খোলা প্রেসের মধ্য দিয়ে যায় এবং কনভেয়ার শাখাটি উত্থাপিত করে, বাঙ্কারে ফেলে দেওয়া হয়। সমাপ্ত বোর্ডটি একটি ফ্যানের কুলারে ঠান্ডা করা হয় এবং তারপর একটি করাত দিয়ে আকারে কাটা হয়।

ভাত। চিত্র 3. প্রাক-প্রেসিং এবং একটি বহুতল হট প্রেসের জন্য একটি বেল্ট-রোল প্রেস সহ থ্রি-লেয়ার প্লেট চাপার প্যালেটলেস পদ্ধতির জন্য লাইনের সাধারণ দৃশ্য এবং স্কিম: 1 - বাইরের স্তরগুলির জন্য মেশিন তৈরি করা; 2 - ভিতরের স্তর তৈরির মেশিন; 3 - পরিবাহক;
4 - বেল্ট-রোল প্রাক-presser; 5 - কার্পেটের প্রান্তগুলি কাটার জন্য করাত; 6 - বিভাজন করাত; 7 - ভাঁজ পরিবাহক; 8 - pusher;
9 - লোড হচ্ছে না; 10 - গরম প্রেস; 11 - যা না আনলোড করা; 12 - ফ্যান কুলার; 13 - অনুদৈর্ঘ্য করাত; 14 - ক্রস করাত

1 - শীর্ষ টেপ; 2 - নীচের টেপ; 3 - উপরের টেপের টান ড্রাম;
4 - নিম্ন টেপের টান ড্রাম; 5 - রোলার চাপা;
6 - প্রধান প্রেসিং ড্রামের হাইড্রোলিক সিলিন্ডার;
7 - উপরের টেপের ড্রাম ড্রাইভিং; 8 - নিম্ন টেপের ড্রাম ড্রাইভিং

একটি ক্রমাগত পলিমারিক টেপের উপর একটি কার্পেট গঠনের সাথে প্যালেটবিহীন প্রেসিং লাইনগুলি চীনে সর্বাধিক বিস্তৃত। এই জাতীয় লাইনের সাধারণ দৃশ্য এবং এর স্কিম চিত্রে দেখানো হয়েছে। 3. 1970 সাল থেকে পরিচিত এই প্রযুক্তিটি চীনে নিজেকে প্রমাণ করেছে। বেশিরভাগ চীনা কারখানা প্যালেটলেস প্রেস লাইন দিয়ে সজ্জিত, মূলত একই নকশা। শুধুমাত্র ফর্মিং মেশিনের সংখ্যা, তৈরি চিপবোর্ডের বিন্যাস এবং প্রেস ফ্লোরের সংখ্যা পরিবর্তিত হয়। পদ্ধতিটি সহজ, যেমন সরঞ্জামের ক্রিয়াকলাপ চীনাদের দ্বারা ভালভাবে আয়ত্ত করা হয়।

বাইরের এবং অভ্যন্তরীণ স্তরগুলির তৈরি মেশিনগুলি পলিমার বেল্টের পরিবাহকের উপর একটি অভিন্ন অবিচ্ছিন্ন কার্পেট ঢেলে দেয়। কার্পেট আটকানো রোধ করতে, টেপটি ট্যালকম পাউডার দিয়ে ছিটিয়ে দেওয়া হয়।

সারণি 1. বেল্ট-রোলারের বৈশিষ্ট্য
LINYI দ্বারা নির্মিত প্রেস মডেল TH-MCP
Tianhe Woodworking Machinery Co., Ltd

ট্রান্সপোর্ট শক্তি দেওয়ার জন্য কার্পেটের ঠান্ডা প্রাক-টিপে একটি বেল্ট-রোল প্রেসে বাহিত হয়। বেল্ট-রোল প্রেসের সাধারণ দৃশ্য এবং চিত্র চিত্রে দেখানো হয়েছে। 4.

বেল্ট-এন্ড-রোল প্রেসের প্রধান অসুবিধা হল একটি ছোট প্রি-প্রেসিং ফোর্স এবং চাপা চিপবোর্ড কার্পেটে চাপের একটি সংক্ষিপ্ত প্রভাব - এটিকে প্রসারিত করার জন্য, চীনা প্রকৌশলীরা প্রেসের দৈর্ঘ্য এবং প্রেসিং রোলারের সংখ্যা বাড়ায়, অনন্য তৈরি করে। তাদের নিজস্ব উপায়ে ডিজাইন।

LINYI Tianhe Woodworking Machinery Co., Ltd দ্বারা নির্মিত প্রেস মডেল TH-MCP-এর বৈশিষ্ট্যগুলি টেবিলে দেখানো হয়েছে। এক.

কার্পেটের কিনারা অনুদৈর্ঘ্য করাত দিয়ে করাত করা হয় এবং ক্রমাগত কার্পেটটি একটি বিভাজক করাত দিয়ে ব্রিকেট করা হয়। অসম ভরাটের ক্ষেত্রে, ট্রান্সফার কনভেয়র উঠে যায় এবং ত্রুটিপূর্ণ ব্রিকেটটি গর্তে অবস্থিত বাঙ্কারে ফেলে দেওয়া হয়, যেখানে এটি আগারে চূর্ণ করা হয়।

ব্রিকেটগুলি বেল্ট কনভেয়ারগুলির একটি সিস্টেমের মধ্য দিয়ে যায় এবং তাপ-প্রতিরোধী পলিমার দিয়ে তৈরি প্যালেটগুলিতে একটি তাক-এর উপর একটি পুশার দ্বারা একের পর এক লোড করা হয়। হোয়াটনোট উপরের অবস্থানে উঠে যায় এবং এটি থেকে ব্রিকেট সহ প্যালেটগুলি একটি লোডিং বিম দ্বারা গরম প্রেসে লোড করা হয়। ট্র্যাভার্সের বিপরীত পথ চলাকালীন, ব্রিকেটগুলি প্যালেটগুলি থেকে স্ল্যাবগুলিতে বিছিয়ে দেওয়া হয়। লোড করার সাথে সাথে, সমাপ্ত না কাটা স্ল্যাবগুলি আনলোডিং স্ট্যাকের উপর ঠেলে দেওয়া হয়। আনলোডিং র্যাকের প্রতিটি মেঝে থেকে, স্ল্যাবগুলি আনলোডিং কনভেয়রকে খাওয়ানো হয়, যেখান থেকে তারা ফ্যান কুলারে যায়। কুলার থেকে, বোর্ডগুলি অনুদৈর্ঘ্য প্রান্তগুলি ছাঁটাই করার জন্য করাতকে খাওয়ানো হয় এবং তারপরে তির্যক প্রান্তগুলি ছাঁটাই করার জন্য করাতে দেওয়া হয়।

বহুতল প্রেসের উপর ভিত্তি করে নন-প্যালেটাইজড প্রেসিং লাইনগুলির প্রধান অসুবিধাগুলি হল: ব্রিকেটের পরিবহন শক্তি নিশ্চিত করতে বাইন্ডারের উচ্চ খরচ, প্লেটের বেধ এবং ক্ষমতা সীমাবদ্ধতার জন্য বড় ভাতা - প্রতি বছর 80.0 হাজার মি 3 এর বেশি নয়।

Shanghai Chanho Machinery Co., Ltd এবং Xinyang Woodworking Machinery Co., Ltd. একক-ডেক প্রেসের উপর ভিত্তি করে প্রেসিং লাইন তৈরি করে যার বার্ষিক ক্ষমতা 30.0 থেকে 80.0 হাজার m3। 2005 সালে, Xinyang Woodworking Machinery Co.,Ltd 2440-14630 মিমি প্রেসড বোর্ডের ফর্ম্যাট সহ একটি বড়-ফরম্যাটের একক-ডেক প্রেসের উপর ভিত্তি করে প্রতি বছর 60.0 হাজার মি 3 ক্ষমতা সহ চীনের প্রথম চিপবোর্ড উত্পাদন লাইন তৈরি করে। একটি একতলা প্রেসের একটি সাধারণ দৃশ্য এবং একটি লাইন ডায়াগ্রাম ডুমুরে দেখানো হয়েছে। 5.

1 - বাইরের স্তরের মেশিন গঠন; 2 - ভিতরের স্তর তৈরির মেশিন; 3 - পরিবাহক; 4 - বিভাজন করাত; 5 - ত্বরিত পরিবাহক;
6 - একতলা গরম প্রেস; 7 - ত্রুটিপূর্ণ কার্পেট এর ফড়িং গ্রহণ; 8 - ফ্যান কুলার; 9 - ক্রস করাত; 10 - অনুদৈর্ঘ্য করাত

প্রেসটি একটি অনন্য উচ্চ-নির্ভুলতা হাইড্রোলিক সিস্টেমের সাথে সজ্জিত যা আপনাকে কয়েকটি পয়েন্টে নীচেরটির তুলনায় উপরের প্রেস প্লেটের অবস্থান নিয়ন্ত্রণ করতে দেয়, যা ফর্ম্যাট অনুসারে চাপা প্লেটের বেধকে ক্রমাগত সামঞ্জস্য করা সম্ভব করে। এবং এইভাবে নাকাল ভাতা হ্রাস.

চীনে উৎপাদিত বেশিরভাগ লাইনের উৎপাদনশীলতা প্রতি বছর 10.0 থেকে 100.0 হাজার m3 পর্যন্ত পরিবর্তিত হয়। কাঠের চিপস এবং শেভিং তৈরির প্ল্যান্ট, ড্রায়ার, মিক্সার, প্রধান পরিবাহক সহ প্রায় সমস্ত সরঞ্জাম, বিভিন্ন বছরের উত্পাদনের সুপরিচিত ইউরোপীয় সংস্থাগুলির সরঞ্জামগুলির সঠিক বা সামান্য পরিবর্তিত কপি।

সুপরিচিত ইউরোপীয় কোম্পানি Dieffenbacher GmbH, Siempelkamp GmbH, IMAL Srl এবং অন্যান্যদের সাথে সহযোগিতা চীনা সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকদের মৌলিকভাবে নতুন গুণগত স্তরে পৌঁছানোর অনুমতি দিয়েছে।

Shanghai Wood-based Panel Machinery Co., Ltd (SWPM) হল এশিয়ার বৃহত্তম কাঠ-ভিত্তিক প্যানেল যন্ত্রপাতি প্রস্তুতকারকদের মধ্যে একটি। এন্টারপ্রাইজের ইতিহাস 60 বছরেরও বেশি পুরানো, এবং প্রথম হট প্রেসগুলি 1958 সালে উদ্ভিদ দ্বারা উত্পাদিত হয়েছিল। 2009 সালে Dieffenbacher GmbH দ্বারা SWPM শেয়ার কেনার পর, যৌথ উদ্যোগটি D-SWPM নামে পরিচিতি লাভ করে। চীনা বিশেষজ্ঞরা সাম্প্রতিক ইউরোপীয় বৈজ্ঞানিক উন্নয়ন এবং প্রযুক্তিগুলিতে অ্যাক্সেস পেয়েছে, যা তাদের সর্বনিম্নতম সময়ে কন্টিপ্লাস ধরণের আধুনিক অবিচ্ছিন্ন প্রেস লাইনের উত্পাদন আয়ত্ত করতে দেয়। চীনারা বিভিন্ন প্রযুক্তিগত সমাধানের জন্য 35 টিরও বেশি পেটেন্ট পেয়ে উত্পাদিত সরঞ্জামগুলির উন্নতিতে অংশ নিয়েছিল।

আগস্ট 2014 পর্যন্ত, D-SWPM 40 টিরও বেশি ContiPlus ক্রমাগত লাইন বিক্রি করেছে। 1.22 মিটার প্রস্থ এবং 23.9 থেকে 48.8 মিটার দৈর্ঘ্যের প্লেটগুলির উত্পাদনের জন্য লাইনগুলি উত্পাদিত হয়৷ ContiPlus একটানা প্রেসের একটি সাধারণ দৃশ্য এবং D-SWPM উত্পাদন লাইনের একটি চিত্র চিত্রে দেখানো হয়েছে৷ 6.

ভাত। ডুমুর 6. ক্রমাগত প্রেস কনটিপ্লাস এবং ডি-এসডব্লিউপিএম উত্পাদন লাইনের স্কিমটির সাধারণ দৃশ্য: 1 - স্টেশন গঠন; 2 - পরিবাহক;
3 - কার্পেট ঘনত্ব মিটার; 4 - prepresser; 5 - ত্রুটিপূর্ণ কার্পেট অপসারণের জন্য সিস্টেম; 6 - প্রেস; 7 - অনুপ্রস্থ এবং অনুদৈর্ঘ্য করাত;
8 - ফ্যান কুলার; 9 - স্ট্যাকিং সিস্টেম

লাইনগুলির উত্পাদনশীলতা 150.0-200.0 হাজার মি 3। সমাপ্ত প্লেটের দৈর্ঘ্য 2440-4880 মিমি, বেধ 6-40 মিমি। সর্বাধিক চাপের গতি 1500 মিমি/সেকেন্ড।

ক্রমাগত প্রেসিং লাইন ছাড়াও, D-SWPM প্রতি বছর 30.0-80.0 হাজার m3 ক্ষমতা সহ বহুতল প্রেসের উপর ভিত্তি করে লাইন তৈরি করে। সমাপ্ত স্ল্যাবগুলির প্রস্থ 1220 এবং 1830 মিমি, দৈর্ঘ্য 2440-5490 মিমি।

চিপবোর্ড উৎপাদনের জন্য সরঞ্জামের পাশাপাশি, চীনে বিভিন্ন ক্ষমতার ল্যামিনেশন লাইন তৈরি করা হয়। অনেক এন্টারপ্রাইজ সবচেয়ে সহজ সরঞ্জাম উত্পাদন করে, যার গুণমানটি পছন্দসই হতে অনেক কিছু ছেড়ে দেয়। এই জাতীয় লাইনগুলি, একটি নিয়ম হিসাবে, গার্হস্থ্য বাজারের জন্য তৈরি করা হয় এবং খরচ কমাতে, তারা স্থানীয় উত্পাদনের অপর্যাপ্ত নির্ভরযোগ্য জলবাহী সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত। আরও জটিল এবং ব্যয়বহুল রপ্তানি লাইনগুলি জাপানি বা জার্মান-তৈরি হাইড্রলিক্স এবং জাপানি ইলেকট্রনিক্স দিয়ে সজ্জিত।

চীনে তৈরি অনেক অটোমেটেড ল্যামিনেশন লাইন প্রাক্তন ইউএসএসআর-এর মধ্য এশিয়ার প্রজাতন্ত্রগুলিতে সফলভাবে পরিচালিত হয়।

এই ধরনের লাইনের সুবিধা: সরঞ্জামের কম খরচ, অপারেশন সহজ, সস্তা ভোগ্যপণ্য এবং উপাদান। চীনা তৈরি প্রেস গ্যাসকেটের দাম SESA Srl এবং Sandvik Surface Solutions GmbH দ্বারা উত্পাদিত প্রেস গ্যাসকেটের খরচের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম, তবে গ্যাসকেটের উত্পাদন এবং আবরণের গুণমান নিচে. অদক্ষ কর্মীদের দ্বারা ম্যানুয়াল লোডিং এবং আনলোডিং সহ সহজ লাইনগুলি পরিচালনা করার সময়, প্রতিস্থাপনের সময় অসাবধান হ্যান্ডলিং বা গ্যাসকেটের পৃষ্ঠে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণাগুলি উপস্থিত হইলে গ্যাসকেটগুলির ক্ষতির উচ্চ সম্ভাবনা থাকে। অতএব, সস্তা চীনা gaskets ব্যবহার সর্বোত্তম বিকল্প।

সহজতম ল্যামিনেশন লাইনের পাশাপাশি, স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জামগুলিও চীনে উত্পাদিত হয়। এটি তুরস্ক, ইরান, মিশর, ভারত, পাকিস্তান, মালয়েশিয়া, দক্ষিণ আফ্রিকা এবং অন্যান্য অনেক দেশে রপ্তানি করা হয়।

সারণি 2. লাইনের প্রধান প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য
Suzhou Wude কাঠ-ভিত্তিক দ্বারা স্তরায়ণ
প্যানেল মেশিনারি কোং, লিমিটেড

সারণী 3. চিপবোর্ড উৎপাদনের জন্য কিছু রাশিয়ান উদ্যোগ,
চীনে তৈরি সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত

Suzhou Wude Wood-based Panel Machinery Co., Ltd বিভিন্ন ধরনের লেমিনেটিং লাইন তৈরি করে - সহজ থেকে, ম্যানুয়াল লোডিং সহ, সবচেয়ে আধুনিক, দুটি প্যানেলের একযোগে ল্যামিনেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। Suzhou Wude Wood-based Panel Machinery Co., Ltd এর প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি সারণিতে উপস্থাপন করা হয়েছে। 2, সার্কিট ডায়াগ্রাম ডুমুরে দেখানো হয়েছে। 7.

সুতরাং প্লেট উত্পাদন এবং সমাপ্তির জন্য চীনা সরঞ্জাম কেনার মূল্য কি? এর অসুবিধা কি এবং দাম ছাড়াও কোন সুবিধা আছে?

রাশিয়ান চিপবোর্ড প্রস্তুতকারকদের এখনও চীনা তৈরি সরঞ্জাম পরিচালনার অভিজ্ঞতা কম। এই রাশিয়ান কোম্পানির কিছু সম্পর্কে তথ্য টেবিল দেওয়া হয়. 3.

এই উদ্যোগগুলির লাইনে, চিপবোর্ড একটি প্যালেটহীন উপায়ে উত্পাদিত হয়।

কাজসিব এলএলসি-এর প্ল্যান্টে বছরে মাত্র 20.0 মি 3 (প্রতিদিন প্রায় 60 মি 3) ক্ষমতার একটি লাইন ইনস্টল করা হয়েছিল। লাইনের নকশা সীমাতে সরল করা হয়েছে। কার্পেট গঠন এক স্তর মধ্যে বাহিত হয়। স্বাভাবিকভাবেই, এই জাতীয় সরঞ্জামগুলিতে এবং এই জাতীয় প্রযুক্তি ব্যবহার করে একটি সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত পৃষ্ঠ সহ উচ্চ-মানের আসবাবপত্র বোর্ড পাওয়া খুব সমস্যাযুক্ত। অতএব, এন্টারপ্রাইজটি ক্রয়কৃত ল্যামিনেশন লাইন চালু করতে অস্বীকার করে এবং বিল্ডিং বোর্ডের উৎপাদনে সীমাবদ্ধ ছিল।

ভাত। 7. স্কিম: a - ম্যানুয়াল পেপার ফিড সহ ল্যামিনেশন লাইন: 1 - রোলার টেবিল; 2 - উদ্ধরণ টেবিল; 3 - ভ্যাকুয়াম সাকশন কাপ সহ ফিডার;
4 - লোডিং প্রক্রিয়া; 5 - প্রেস; 6 - আনলোডিং প্রক্রিয়া; 7 - উদ্ধরণ টেবিল; 8 - রোলার টেবিল; b - স্বয়ংক্রিয় লাইন:
1 - উদ্ধরণ টেবিল; 2 - টুকরা ফিড প্রক্রিয়া; 3 - ব্রাশ মেশিন; 4 - কাগজের নীচের শীটের স্ট্যাকার; 5 - বেল্ট পরিবাহক;
6 - কাগজের উপরের শীটের স্ট্যাকার; 7 - লোডিং ট্রলি; 8 - প্রেস; 9 - আনলোডিং কার্ট; 10 - overhangs অপসারণের জন্য মেশিন;
11 - ফ্যান কুলার; 12 - ভ্যাকুয়াম সাকশন কাপ সহ টিল্টার-স্ট্যাকার; 13 - রোলার টেবিল

এলএলসি পিকে "এমডিএফ" প্ল্যান্টে চিপবোর্ড উত্পাদনের প্রযুক্তিগত স্কিমটি চিত্রে দেখানো হয়েছে। আট

ভাত। 9. করাত কল নরম বর্জ্য ড্রাম চালনী বাছাই এবং
কাঠের কাজ

এই জাতীয় সরঞ্জামগুলিতে কাজ করার সময় প্রাথমিক প্রযুক্তিগত স্কিমটি নিম্নরূপ। ফায়ারউড এবং করাতকলের বর্জ্য একটি ট্রান্সভার্স চেইন পরিবাহক সহ একটি রিসিভিং স্টোরেজ টেবিলে খাওয়ানো হয়, একটি বেল্ট কনভেয়ারের উপর ঢেলে দেওয়া হয়, একটি মেটাল ডিটেক্টরের মধ্য দিয়ে যায় এবং একটি ড্রাম চিপারে কাটা হয় (লোডিং উইন্ডোর আকার 750 x 400 মিমি, ড্রামের ব্যাস 800 মিমি, ড্রামের শক্তি 215 কিলোওয়াট)। মোটা ভগ্নাংশকে আলাদা করতে চিপগুলি একটি বেল্ট পরিবাহক দ্বারা একটি ড্রাম চালনী পর্দায় খাওয়ানো হয়। কন্ডিশন্ড চিপগুলি একটি আনত বেল্ট পরিবাহকের কাছে সরবরাহ করা হয় যা অনুভূমিকভাবে সরানো যেতে পারে, যা আপনাকে গুদামে চিপগুলির বেশ কয়েকটি গাদা গাদা করতে দেয়। গুদাম থেকে, চিপগুলিকে স্ক্রু ডিসচার্জ কনভেয়র সহ হপারগুলিতে খাওয়ানো হয়, যা বেল্টের কনভেয়রগুলিতে চিপগুলি আনলোড করে যা তাদের ড্রাম চিপারগুলিতে খাওয়ায়। নরম কাঠের বর্জ্য (করাত) একটি ফ্রন্ট-এন্ড লোডার দ্বারা একটি রিসিভিং হপারে খাওয়ানো হয়, যেখান থেকে বড় ভগ্নাংশ, বাস্ট এবং কাঠের চিপগুলিকে আলাদা করার জন্য এটি একটি ড্রাম চালনী সাজানোর জন্য খাওয়ানো হয়। রাশিয়ায়, ড্রাম বাছাই ব্যবহার করা হয় না। চীনে, এই জাতীয় বাছাই করা গাছগুলি তাদের নকশার সরলতার কারণে সাধারণ (বাছাইয়ের ধরনটি চিত্র 9-এ দেখানো হয়েছে)।

কাঠের চিপস এবং করাতের স্ক্রীন করা ভগ্নাংশ বয়লার হাউসের জ্বালানী সঞ্চয়স্থানে সরবরাহ করা হয়।

খ)

ক)

ভাত। 10. রোটারি-টিউবুলার চিপ ড্রায়ার: একটি - একক-রটার (পিকে "এমডিএফ" প্ল্যান্টে চালিত); b - দুই-রোটার (SibPromInvest প্ল্যান্টে পরিচালিত)

কাঁচা শেভিংগুলি একটি বায়ুসংক্রান্ত কনভেয়িং সিস্টেম দ্বারা কাঁচা শেভিং বিনে খাওয়ানো হয়, নীচের স্ক্রু কনভেয়র দ্বারা বেল্ট কনভেয়রগুলিতে আনলোড করা হয় এবং তাপীয় তেল রোটারি-টিউবুলার চিপ ড্রায়ারগুলিতে খাওয়ানো হয়। ড্রায়ারগুলি তাপীয় তেল দিয়ে উত্তপ্ত করা হয়, যার তাপমাত্রা 200 ডিগ্রি সেলসিয়াস। কাঁচা চিপসের প্রাথমিক আর্দ্রতা 40-60%, চূড়ান্তটি 2-3%।

এই ধরনের ড্রায়ারগুলি আগে গার্হস্থ্য উদ্ভিদে পরিচালিত হয়নি। রোটারি টিউব ড্রায়ারগুলি চিপবোর্ডের শিল্প উত্পাদনের শুরুতে ব্যবহার করা হয়েছিল - 1960 এর দশকের গোড়ার দিকে, যখন বোর্ড উত্পাদনের জন্য বিশেষ সরঞ্জামগুলি এখনও তৈরি হয়নি, এবং অন্যান্য শিল্পের জন্য উদ্দিষ্ট সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা হয়েছিল: খাদ্য, রাসায়নিক, ইত্যাদি। পরে রোটারি টিউব ড্রায়ারগুলি প্রায় সর্বজনীনভাবে আরও দক্ষ ড্রাম বা অন্যান্য ধরণের ড্রায়ার দ্বারা স্থানান্তরিত হয়েছে। যাইহোক, রোটারি টিউব ড্রায়ার এখনও চীনে তৈরি করা হচ্ছে।

রোটারি টিউব ড্রায়ারগুলির পরিচালনার নীতিটি নিম্নরূপ: রটারের টিউবগুলির একটি বান্ডিল, তাপ তেল দ্বারা ভিতর থেকে উত্তপ্ত, ধীরে ধীরে একটি নির্দিষ্ট আবাসনে ঘোরে এবং চিপগুলিকে তার অক্ষ বরাবর ড্রায়ারের মাধ্যমে শুকানোর জন্য নিয়ে যায়। রটারের পরিধিতে থাকা ব্লেডগুলি আবাসনের ঘের বরাবর চিপগুলিকে উত্তোলন করে এবং টিউব বান্ডিলের মধ্য দিয়ে নীচে পড়ে যায়, টিউবের সাথে যোগাযোগ এবং গরম বায়ু সংবহনের কারণে শুকিয়ে যায়।

ড্রায়ার থেকে, শুষ্ক চিপগুলিকে যান্ত্রিক সাজানোর জন্য augers দ্বারা খাওয়ানো হয়। অভ্যন্তরীণ স্তরের জন্য চিপ ভগ্নাংশটি বায়ুসংক্রান্ত পরিবহন দ্বারা অভ্যন্তরীণ স্তরের শুকনো চিপ হপারে খাওয়ানো হয়, সূক্ষ্ম ভগ্নাংশটি বাইরের স্তরগুলির শুকনো চিপ হপারে খাওয়ানো হয়। একটি সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং মিলের মধ্যে পুনরায় গ্রাইন্ড করার পরে মোটা ভগ্নাংশ পুনরায় সাজানোর জন্য খাওয়ানো হয়। বাঙ্কার থেকে, চিপগুলি ওজনযুক্ত হপারে ঢেলে দেওয়া হয় এবং এটি থেকে এটি ভিতরের স্তরের উচ্চ-গতির মিক্সারে ডোজ করা হয়। অভ্যন্তরীণ স্তর গঠনের মেশিন লোড করার জন্য পিচ করা চিপগুলি বেল্ট পরিবাহকের মাধ্যমে স্ক্রু লেভেলিং কনভেয়রকে খাওয়ানো হয়।

বাইরের স্তর চিপ হপার থেকে, চিপগুলিকে একটি বেল্ট পরিবাহক দ্বারা ওজনকারী হপারকে খাওয়ানো হয় এবং তারপরে উচ্চ-গতির বাইরের স্তর মিক্সারে ডোজ করা হয়। পিচ করা চিপগুলি একটি কনভেয়র বেল্টের উপর ছেড়ে দেওয়া হয় এবং তারপর স্ক্রু স্ক্রীড কনভেয়রগুলিতে খাওয়ানো হয় যা বাইরের স্তরের ফর্মগুলি লোড করে, যা কনভেয়র বেল্টের উপর একটি অভিন্ন অবিচ্ছিন্ন কার্পেট ছড়িয়ে দেয়।

ডুমুর উপর. 11 বাইরের স্তর গঠনকারী মেশিনের একটি চিত্র দেখায়। চিপগুলির ভগ্নাংশ এবং একটি কার্পেট গঠন যান্ত্রিকভাবে সঞ্চালিত হয়, ঘূর্ণমান নর্ল্ড রোলার ব্যবহার করে।

সিমপেলক্যাম্প জিএমবিএইচ থেকে ক্রাউনফর্মার সিস্টেমে ব্যবহৃত রোলারগুলির তুলনায়, সেইসাথে IMAL Srl-এর অনুরূপ সিস্টেমে, চীনা তৈরি রোলারগুলির একটি সরলীকৃত জ্যামিতি রয়েছে। যাইহোক, তারা প্রদান করে কার্পেট গঠনের মান বেশ সন্তোষজনক।

বেল্ট-রোলার প্রেসে, কার্পেটের ঠান্ডা চাপ দেওয়া হয়। কার্পেটের কিনারা অনুদৈর্ঘ্য করাত দিয়ে করাত করা হয় এবং ক্রমাগত কার্পেটটি একটি বিভাজক করাত দিয়ে ব্রিকেট করা হয়।

অসম ভরাটের ক্ষেত্রে, স্থানান্তর পরিবাহকটি উঠে যায় এবং ত্রুটিপূর্ণ ব্রিকেটটি বাঙ্কারে ফেলে দেওয়া হয়, যেখানে এটি আউগারে চূর্ণ করা হয়। নাকাল পরে চিপস কাঁচা চিপ বিনে বায়ুসংক্রান্ত পরিবহন দ্বারা খাওয়ানো হয়.

2 - লেভেলিং রেক; 3 - নীচে ওজন পরিবাহক;
4 - সুই ড্রপিং রোলার; 5 - রোলার গঠন

ব্রিকেটগুলি পরিবাহক সিস্টেমের মধ্য দিয়ে যায় এবং লোডিং র্যাকে এক এক করে পুশার দ্বারা লোড করা হয়। হোয়াটনোট উপরের অবস্থানে উঠে এবং লোডিং ট্রাভার্স দ্বারা হট প্রেস এটি থেকে লোড করা হয়। লোড করার সাথে সাথে, সমাপ্ত না কাটা স্ল্যাবগুলি আনলোডিং স্ট্যাকের উপর ঠেলে দেওয়া হয়।

প্রেস প্লেট গরম করা তাপীয় তেল দ্বারা সঞ্চালিত হয়। আনলোডিং র্যাকের প্রতিটি মেঝে থেকে, স্ল্যাবগুলি আনলোডিং কনভেয়রকে খাওয়ানো হয়, যেখান থেকে তারা ফ্যান কুলারে যায়। কুলার থেকে, বোর্ডগুলি অনুদৈর্ঘ্য প্রান্তগুলি ছাঁটাই করার জন্য একটি করাতের দিকে এবং তারপরে তির্যক প্রান্তগুলি ছাঁটাই করার জন্য একটি করাতের দিকে নির্দেশিত হয়। কাট-টু-সাইজ বোর্ডগুলিকে একটি স্ট্যাকারে খাওয়ানো হয়, যেখান থেকে বোর্ডের প্যাকগুলিকে ফর্কলিফ্টের মাধ্যমে একটি মধ্যবর্তী হোল্ডিং গুদামে পিষে ফেলার আগে পরিবহন করা হয়।

Sanda Machinery Co., Ltd (PRC) থেকে একটি লাইন গ্রাইন্ডিং-সর্টিং বিভাগে ইনস্টল করা হয়েছিল। লাইনটি একটি দুই-হেড ক্যালিব্রেটিং মেশিন টাইপ SM2213/2R, একটি চার-হেড ক্যালিব্রেটিং এবং গ্রাইন্ডিং মেশিন টাইপ SM2413/2R 2C, কনভেয়র এবং পকেট বাছাইয়ের একটি সিস্টেম নিয়ে গঠিত।

চীনা-তৈরি সরঞ্জামের অপারেশন এর প্রধান ত্রুটি প্রকাশ করেছে - উচ্চ বাইন্ডার খরচ: 130-140 কেজি/মি 3। এটি নেতিবাচকভাবে উত্পাদন খরচ এবং সমাপ্ত পণ্য প্রতিযোগিতার উপর প্রভাব ফেলে। যাইহোক, শুধুমাত্র এই ধরনের খরচে ব্রিকেটের পরিবহন শক্তি যথেষ্ট যাতে কনভেয়ার বরাবর চলার সময় বা প্রেসে লোড করার সময় এটি ভেঙে না যায়। বোর্ডের উত্পাদনে বেশিরভাগ রাশিয়ান কারখানাগুলি অনেক কম বাইন্ডার ব্যবহার করে - 100-110 কেজি / মি 3, এবং বেল্ট প্রেসে অবিচ্ছিন্ন প্রেসিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে আধুনিক কারখানাগুলিতে, খরচ আরও কম - 65-75 কেজি / মি 3।

রজন ব্যবহার কমানোর একটি উপায় হতে পারে বাইন্ডারে তরল লিগনোসালফোনেট ব্যবহার করা, যা ব্রিকেটের আঠালোতা এবং পরিবহন শক্তি বাড়ায়। আরেকটি উপায় হল কারখানায় সরাসরি উচ্চ আঠালো সহ রজনগুলির সংশ্লেষণ। এলএলসি পিকে এমডিএফ ইউরিয়া-ফর্মালডিহাইড কনসেন্ট্রেট কেএফকে-85 থেকে উচ্চ আঠালোতার সাথে রেজিনের সংশ্লেষণে দক্ষতা অর্জন করতে সক্ষম হয়েছে।

SibPromInvest LLC-এ ড্রায়ারগুলির অপারেশন চলাকালীন প্রায়ই চিপ আগুনের ঘটনা ঘটে। পপস এবং কাঠের ধুলো বিস্ফোরণের ঘটনা ঘটেছে। যদিও গ্রীকন (জার্মানি) দ্বারা উত্পাদিত স্পার্ক শনাক্ত করার জন্য ড্রায়ার থেকে শুকনো চিপগুলির জন্য বায়ুসংক্রান্ত পরিবহন ব্যবস্থা আধুনিক সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত ছিল, তবে অগ্নি নির্বাপক ব্যবস্থাটি অকার্যকর বলে প্রমাণিত হয়েছিল এবং বায়ুসংক্রান্ত পরিবহন ব্যবস্থার পাইপলাইনে অতিরিক্ত হ্যাচ তৈরি করতে হয়েছিল। ঘন ঘন আগুন নির্মূল করতে।

কাজসিব এন্টারপ্রাইজে অনুরূপ সমস্যা দেখা গেছে। তদতিরিক্ত, এটি প্রমাণিত হয়েছিল যে 60% এর বেশি আর্দ্রতা সহ চিপগুলি শুকানোর সময়, ড্রায়ারের উত্পাদনশীলতা তীব্রভাবে হ্রাস পায়, তাই এই এন্টারপ্রাইজের রোটারি ড্রায়ারটি ড্রাম ড্রায়ার দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়েছিল।

ড্রাম ড্রায়ারগুলির অপারেশন চলাকালীন আগুন এবং বিস্ফোরণগুলিও অস্বাভাবিক নয়, তবে, তাদের মধ্যে চিপ ইগনিশনের কারণগুলি ঘূর্ণমান টিউব ড্রায়ারগুলির চেয়ে আলাদা।

রোটারি ড্রায়ারে আগুনের প্রধান কারণগুলির মধ্যে রয়েছে ড্রায়ারের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠে ধুলো এবং রজনযুক্ত পদার্থের আঠা এবং পরবর্তী ইগনিশন সহ রটার টিউব, ওভারড্রাইয়ের সাথে মিশ্রিত ব্যাসার্ধের বাইরে ধুলো এবং রজনযুক্ত পদার্থের পকেট (জমা) উপস্থিতি এবং এমনকি পোড়া চিপস। এছাড়াও, শুকনো চিপ জোনে পাইপগুলির তাপমাত্রা প্রায় ফিডের শেষের মতোই থাকে এবং ইতিমধ্যে 1-3% আর্দ্রতা সহ শুকনো চিপগুলি রোটার পাইপের সংস্পর্শে আসে, যার তাপমাত্রা 220 হয়। ° C, এবং এটি চিপ ইগনিশন হতে পারে। SibPromInvest-এ ড্রায়ারগুলির অপারেশন চলাকালীন, ড্রায়ারের মধ্যে রটার টিউবগুলিকে ঢালাই করার জায়গাগুলিতে তাপীয় তেলের ফুটোও লক্ষ্য করা গেছে।

আগুনের সংখ্যা কমানোর একমাত্র উপায় হল কাঠের কণা এবং ভিতরে লেগে থাকা কাঠের ধুলো থেকে ড্রায়ার এবং বায়ু নালী নিয়মিত পরিষ্কার করা।

ভাত। 12. একটি সংক্ষিপ্ত সাইকেল প্রেসের উপর ভিত্তি করে ল্যামিনেশন লাইনের সাধারণ দৃশ্য
টাইপ করুন YL1200-3, LLC PK MDF দ্বারা পরিচালিত৷

রোটারি ড্রায়ারেরও বেশ কিছু সুবিধা রয়েছে। এটি একটি উচ্চ দক্ষতা, যেহেতু কুল্যান্ট একটি বদ্ধ সার্কিটে সঞ্চালিত হয় এবং ড্রাম ড্রায়ারের মতো নিষ্কাশন গ্যাস-এয়ার মিশ্রণের সাথে তাপের ক্ষতি হয় না। রোটারি ড্রায়ারগুলির অপারেশন চলাকালীন, বায়ুমণ্ডলে শুকানোর পণ্যগুলির নির্গমন ন্যূনতম। শুকানোর এজেন্ট এবং চিপসের মধ্যে সরাসরি যোগাযোগ নেই এবং এর পৃষ্ঠটি দহন পণ্য দ্বারা দূষিত হয় না। ড্রায়ারগুলি কয়লা এবং বাকল এবং কাঠের বর্জ্যের উপর কাজ করে তাপীয় তেল বয়লার দ্বারা উত্তপ্ত হয়, যা রাশিয়ার অ-গ্যাসিফাইড অঞ্চলে অর্থনৈতিকভাবে সম্ভব।

PK MDF LLC Wuxi City Xunma Hydraulic Pneumatic Co., Ltd (চিত্র 12) দ্বারা নির্মিত 1200-টন YL1200-3 শর্ট সাইকেল প্রেসের উপর ভিত্তি করে একটি ল্যামিনেশন লাইনও পরিচালনা করে।

250 কিলোওয়াট শক্তি সহ একটি বৈদ্যুতিক বয়লার থেকে MT-300 ব্র্যান্ডের তাপীয় তেল দ্বারা প্লেট গরম করা হয়। প্রেসিং মোডগুলি স্বয়ংক্রিয় লাইনে গৃহীত মোডগুলির থেকে আলাদা নয়৷ সাইকেল সময় - ফিল্মের রঙ এবং ঘনত্বের উপর নির্ভর করে 18 থেকে 30 সেকেন্ড পর্যন্ত। প্রেস তাপমাত্রা - 190-200 °C। লাইনের উত্পাদনশীলতা প্রতি ঘন্টায় 50-70 শীট।

উপসংহার হিসেবে

চিপবোর্ড তৈরির জন্য চীনা তৈরি সরঞ্জামগুলির নিম্নলিখিত সুবিধাগুলি আলাদা করা যেতে পারে: কম খরচ, রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিচালনার সহজতা, উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণযোগ্যতা।

অসুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে: নন-প্যালেট প্রেসিং পদ্ধতির লাইনগুলির জন্য বাইন্ডারের উচ্চ ব্যবহার, 60% এর উপরে আর্দ্রতা সহ চিপগুলি শুকানোর সময় রোটারি-টিউবুলার ড্রায়ারগুলির কম উত্পাদনশীলতা; কিছু উপাদান এবং অংশের ভঙ্গুরতা।

সাধারণভাবে, চীনা সরঞ্জাম, একটি প্রস্তুতকারকের সংগ্রহ এবং নির্বাচনের জন্য একটি উপযুক্ত পদ্ধতির সাথে, 60.0-100.0 হাজার মি 3 ক্ষমতার একটি উদ্ভিদের জন্য ইউরোপীয় তৈরি সরঞ্জামের সম্পূর্ণ যুক্তিসঙ্গত বিকল্প হিসাবে কাজ করতে পারে। 10.0-20.0 হাজার m3 এর বার্ষিক আউটপুট সহ মিনি-কারখানাগুলি খুব আদিম এবং শুধুমাত্র বিল্ডিং বোর্ড তৈরির জন্য উপযুক্ত। এবং অর্থনৈতিক দৃষ্টিকোণ থেকে, এই জাতীয় গাছপালা অধিগ্রহণ করা অপ্রয়োজনীয়।

আলেকজান্ডার ফিলিপোভিচ, প্রধান প্রযুক্তিবিদ,
ভিক্টর নেমোকায়েভ, বাণিজ্যিক পরিচালক,
আলেক্সি কিপ্রিয়ানোভ, চ। পাওয়ার ইঞ্জিনিয়ার
এলএলসি পিকে "এমডিএফ"

কণা বোর্ডগুলি তাদের অ-কার্যকারিতা এবং ভঙ্গুর বৈশিষ্ট্য সত্ত্বেও অবিশ্বাস্যভাবে জনপ্রিয়। জনপ্রিয়তার রহস্য কী? স্বল্প মূল্যে, অ্যাপ্লিকেশনের বিস্তৃত পরিসরে, বৈচিত্র্য এবং একটি বড় নির্বাচন। সব পরে, চিপবোর্ড একটি দরজা জন্য একটি খারাপ উপাদান বলা যেতে পারে, একটি প্রাচীর জন্য। কিন্তু একটি পুরানো দরজা সজ্জিত এবং সজ্জিত করার জন্য চিপবোর্ডের চেয়ে ভাল কি হতে পারে? একটি অ্যাপার্টমেন্ট বা বাড়ির আইন এবং বিন্যাস যদি আপনাকে একটি সম্পূর্ণ ইটের প্রাচীর বহিষ্কার করার অনুমতি না দেয় তবে আপনি কীভাবে স্থানটি দৃশ্যত সীমাবদ্ধ করতে পারেন? উপাদানের সাহায্যে, ড্রয়ার, বুফে বা অটোম্যানের বুকে চেহারা পুনরুদ্ধার করা কি সবচেয়ে সহজ? এই সমস্ত প্রশ্নের উত্তর একটি - চিপবোর্ড।

চিপবোর্ডের জন্য কাঁচামাল

চিপবোর্ড উত্পাদনের জন্য কাঁচামাল সস্তা এবং কারণটি খুব সহজ। চিপবোর্ডগুলি করাত, কাঠের কাজ এবং লগিং বর্জ্য থেকে তৈরি করা হয়। পচা বা শুকনো শাখা, নিম্ন-মানের কাঠ, যা থেকে আসবাবপত্র তৈরি করা অগ্রহণযোগ্য, ব্যবহার করা হয়। এর একটি বিশেষ অর্থ আছে। চিপবোর্ডের উত্পাদনের জন্য ধন্যবাদ, বনের একটি গাছও কেবল কেটে ফেলা হয় না এবং ল্যান্ডফিলে ফেলে দেওয়া হয় - যে কোনও বন পণ্য ব্যবহার করা হয়।

চিপবোর্ড তৈরির জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়া

চিপবোর্ড উৎপাদনের প্রথম পর্যায় হল বিশেষ চিপারগুলিতে সমস্ত কাঠের বর্জ্য নাকাল। নাকাল সময়, একটি পণ্য প্রাপ্ত করা হয়, যা কাঠের চিপস বলা হয়। চিপারগুলি সমস্ত কাঠের বর্জ্যকে অভিন্ন করে তোলে, একই সামঞ্জস্যের, তারা সমস্ত চিপস হয়ে যায়। তারপর চিপগুলি রোটারি মেশিনে সরবরাহ করা হয়, যেখানে এটি থেকে চিপগুলি পাওয়া যায়। এই স্কিমকে বলা হয় কাঁচামাল - চিপস - চিপস। এছাড়াও একটি সামান্য ভিন্ন স্কিম আছে - উদাহরণস্বরূপ, লগ সহ: লগ - শেভিং। সেখানে, লগগুলি একটি ছুরির খাদ দিয়ে বিশেষ মেশিনে স্ট্যাক করা হয়, যা অবিলম্বে লগগুলিকে শেভিংয়ে কেটে দেয়।

চিপবোর্ড উৎপাদন প্রযুক্তি (চিপবোর্ড) যে কোনো কারখানার চিপের জন্য প্রয়োজনীয় সঠিক মাত্রাগুলি সেট করে - এর বেধ 0.5 মিমি, প্রস্থ - 8 মিমি, দৈর্ঘ্য - 5 থেকে 40 মিমি পর্যন্ত হওয়া উচিত। এটি স্পষ্ট যে আধুনিক সরঞ্জামগুলিতেও 1 মিমি নির্ভুলতার সাথে এই জাতীয় পরামিতিগুলি পর্যবেক্ষণ করা কঠিন, তাই আকারে ছোট বিচ্যুতি এবং ওঠানামা অনুমোদিত। প্রতিটি চিপবোর্ড উদ্ভিদের নিজস্ব সহনশীলতা রয়েছে। এগুলি একটি নির্দিষ্ট সরঞ্জামের ক্ষমতার উপর ভিত্তি করে গণনা করা হয়।

চিপগুলির আকৃতি এবং গঠনের উপর প্রয়োজনীয়তাও আরোপ করা হয়। এটি অবশ্যই একেবারে সমতল হতে হবে (যাতে এটি সহজেই স্ল্যাবের সাথে আঠালো করা যায়) এবং সমান বেধের। এর পৃষ্ঠটিও সমতল এবং মসৃণ হওয়া উচিত। যাইহোক, চিপের বেধ বিশেষ ডিভাইসে পরিমাপ করা হয়, কারণ এটি একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ বিন্দু, বিশেষ করে সেই বোর্ডগুলির জন্য যা ল্যামিনেশনের সাথে শেষ হবে। কাঁচা শেভিংগুলিকে বাঙ্কারে নিয়ে যাওয়া হয়, যেখানে শুকানোর আগে সেগুলি সব সময় সংরক্ষণ করা হয়। এটি একটি বায়ুসংক্রান্ত পরিবহন ব্যবস্থা ব্যবহার করে বাঙ্কারে বিতরণ করা হয়। তারপর চিপগুলি শুকানোর জন্য স্থানান্তরিত হয়। ড্রাইং চেম্বারগুলি 5% আর্দ্রতার পরিমাণে কাঠের শেভিংগুলিকে শুকায়। চিপগুলির ভিতরের স্তরগুলিতে 25% এর বেশি আর্দ্রতা থাকা উচিত নয়, তাই বিভিন্ন স্তরের চিপগুলি পৃথক ড্রায়ারে শুকানো হয়। কনভেকটিভ ড্রাম টাইপ ড্রায়ারগুলি তরল গ্যাস বা জ্বালানী তেল পোড়ায় এবং গড় তাপমাত্রা প্রায় +1000 0 С হয়।

বাইরের স্তরের জন্য চিপগুলি দ্রুত উত্তপ্ত এবং ঠান্ডা হয়। ভিতরের স্তরগুলির জন্য চিপগুলি আরও ধীরে ধীরে উত্তপ্ত হয়, ড্রায়ারে বেশিক্ষণ রাখা হয়, এটি ধীরে ধীরে ঠান্ডা হয়। বায়ুসংক্রান্ত ইউনিট বাইরের এবং অভ্যন্তরীণ স্তরগুলির জন্য চিপ বাছাই করে। বায়ুবিদ্যা তাদের আর্দ্রতার মাত্রা দ্বারা আলাদা করে। এর পরে, চিপগুলি বাইন্ডারের সাথে মিশ্রিত হয়, যা সিন্থেটিক রজন। এই রজনগুলি ভিন্ন চিপগুলিকে একক ভরে পরিণত করে। বাইন্ডার রেজিনগুলি তরল দ্রবণের অবস্থায় চিপগুলিতে খাওয়ানো হয়।

এর পরে, ট্যারেড চিপগুলি ছাঁচনির্মাণ ইউনিটগুলিতে পাঠানো হয়। তারা পরিবাহক বেল্টের উপর tarred চিপ ঢালা. কখনও কখনও, পরিবাহকের পরিবর্তে, প্যালেটগুলি লাইনের অংশ হিসাবে ব্যবহৃত হয়, তবে এটি ইতিমধ্যে লাইনগুলির একটি অপ্রচলিত অংশ - সেখানে চিপগুলি থেকে একটি চিপ কার্পেট তৈরি হয়। কার্পেট প্যাকেজ মধ্যে বিভক্ত করা হয়, যা তারপর গরম টিপে অধীন হয়। চাপার পরে, চিপ প্যাকগুলি খুব ঘন, শক্ত হয়ে যায় এবং পরিবহন করা যায়। যাইহোক, এটি শুধুমাত্র সাম্প্রতিক বছরগুলিতে চিপবোর্ডটি শুধুমাত্র চিপগুলি থেকে তৈরি করা হয়, যা রজনগুলির সাথে একত্রে আঠালো এবং একটি গরম প্রেস দিয়ে চাপা হয়, তারপরে সমাপ্ত বোর্ডটি পাওয়া যায়। পূর্বে, যখন এই ধরনের শক্তিশালী হট প্রেস এবং সিন্থেটিক রেজিন ছিল না, তখন চিপগুলিকে বিশেষ আঠা দিয়ে আঠালো করা হয়েছিল, তারা শক্ত না হওয়া পর্যন্ত তারা দীর্ঘ সময়ের জন্য অপেক্ষা করেছিল এবং সবেমাত্র ধরে রাখা চিপের কাঠামোটি একটি পাতলা কাঠের স্ল্যাবের সাথে আঠালো ছিল।

চিপবোর্ড (চিপবোর্ড) উৎপাদনের প্রযুক্তি সময়ের সাথে পরিবর্তিত হয়েছে, আরও উন্নতি করছে। এখন, চাপ দেওয়ার পরে, প্লেটগুলি আনলোডিং লাইনে পৌঁছে দেওয়া হয়, যেখানে সেগুলি পছন্দসই আকারে কাটা হয়, তারপরে সেগুলিকে শীতল করা হয়, তারপরে পালিশ করা হয় এবং বিশেষ ফিক্সেটিভ এবং রজন দিয়ে লেপা হয়। এর পরে, সেগুলি প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে প্যাকেজিংয়ে প্যাক করা হয় এবং স্টোরগুলিতে বিতরণ করা হয়। পূর্বে, চিপবোর্ড (চিপবোর্ড) উৎপাদনের প্রযুক্তির অর্থও ছিল সমাপ্ত পণ্যের ম্যানুয়াল প্যাকেজিং।

চিপবোর্ড উত্পাদনের জন্য স্বয়ংক্রিয় লাইনের প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার ভিডিও:

প্রকাশিত: মে 19, 2012

§ 9. কাঠের কাঁচামাল

সাধারণ জ্ঞাতব্য.

কণা বোর্ড উত্পাদনের জন্য কাঠের প্রযুক্তিগত কাঁচামাল হিসাবে, নিম্নলিখিতগুলি ব্যবহার করা হয়:

অ-বাণিজ্যিক কাঠ - কাঠ, যা, তাদের মানের বৈশিষ্ট্যের পরিপ্রেক্ষিতে, বাণিজ্যিক কাঠ, জ্বালানী কাঠের জন্য অনুমোদিত মান এবং স্পেসিফিকেশন পূরণ করে না;

করাতকল থেকে কাঠের বর্জ্য (স্ল্যাব, স্ল্যাট, বোর্ডের কাটিং এবং অন্যান্য বড় আকারের বর্জ্য, পাশাপাশি করাত), পাতলা পাতলা কাঠের উৎপাদন (পেন্সিল, ব্যহ্যাবরণ-ত্রুটি, পাতলা পাতলা কাঠের ছাঁটাই), লম্পি বর্জ্য এবং শেভিং - আসবাবপত্র উত্পাদন এবং অন্যান্য কাঠের বর্জ্য উদ্যোগ;

শঙ্কুযুক্ত এবং পর্ণমোচী প্রজাতির করাতকল এবং লগিং (শাখা, শাখা, শীর্ষ, পিণ্ড) এর বর্জ্য থেকে প্রযুক্তিগত চিপস, বিশেষ করে শক্ত পর্ণমোচী প্রজাতির ব্যতিক্রম।

এর উদ্দেশ্য অনুযায়ী, কাঠের প্রযুক্তিগত কাঁচামাল নিম্নরূপ ব্যবহার করা হয়।

একক-স্তর স্ল্যাব এবং থ্রি-লেয়ার স্ল্যাবের বাইরের স্তরগুলি উপরে উল্লিখিত সমস্ত ধরণের কাঁচামাল থেকে তৈরি করা হয়, ব্যহ্যাবরণ-ত্রুটি, কাঠের তৈরি মেশিনের শেভিং-বর্জ্য, করাত এবং প্রযুক্তিগত চিপগুলি ব্যতীত। নিম্নলিখিত ধরনের কাঠের সুপারিশ করা হয়: পাইন, স্প্রুস, সিডার, ফার, বার্চ।

মাল্টিলেয়ার বোর্ড এবং তিন-স্তর বোর্ডের অভ্যন্তরীণ স্তর তৈরির জন্য, উপরে উল্লিখিত সমস্ত ধরণের কাঁচামাল ব্যবহার করা হয়। একই সময়ে, শঙ্কুযুক্ত কাঠের পাশাপাশি, শক্ত কাঠের কাঠও ব্যবহার করা যেতে পারে: বার্চ, অ্যাল্ডার, লিন্ডেন, বিচ ইত্যাদি।

এক্সট্রুশন প্রেসিং প্লেট তৈরির জন্য, উপরে উল্লিখিত সমস্ত ধরণের কাঁচামাল ব্যবহার করা হয়। সফটউড ব্যবহার করার সময় সেরা মানের এক্সট্রুশন বোর্ড পাওয়া যায়। যখন শক্ত কাঠ ব্যবহার করা হয়, রজন খরচ বৃদ্ধি পায় এবং প্রেসের উত্পাদনশীলতা 30-40% হ্রাস পায়। শক্ত কাঠ থেকে তৈরি এই জাতীয় বোর্ডগুলির শক্তি নরম কাঠ থেকে তৈরি বোর্ডের তুলনায় 25-30% কম। এই বিষয়ে, শক্ত কাঠকে নরম কাঠের জন্য শুধুমাত্র একটি সংযোজন (30% পর্যন্ত) হিসাবে ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

সাপ্তাহিক কাঠ।কণা বোর্ড উৎপাদনের জন্য ফায়ারউডকে অবশ্যই TU 13-01-06-66 এর স্পেসিফিকেশন পূরণ করতে হবে।

একটি বৃত্তাকার আকারে কাঁচামালের ব্যাস 4 সেমি এবং তার উপরে থেকে সেট করা হয়। কাঁচামাল প্রজাতির দ্বারা পৃথকভাবে এবং মিশ্র আকারে বিভিন্ন অনুপাতে debarked এবং unbarked আকারে সরবরাহ করা হয়। একই সময়ে, ছাল ছাড়া কাটা জ্বালানী কাঠ এবং করাত কল এবং কাঠের বর্জ্যের ছাল 12-14% এর বেশি হওয়া উচিত নয় - ছালযুক্ত কাঁচামালে, ছাল বা বাস্টের অবশিষ্টাংশ কাঁচামালের পৃষ্ঠের 3% এর বেশি হওয়া উচিত নয়।

ফায়ারউড 1 মিটার এবং তার বেশি দৈর্ঘ্যের লগ আকারে এবং দ্রাঘিমাংশের আকারে উভয়ই সরবরাহ করা হয়। দ্রাঘিমাংশের দৈর্ঘ্য লগের দৈর্ঘ্যের সাথে কাটা ভাতার একাধিক হওয়া উচিত।

চিপবোর্ড উৎপাদনের জন্য ফায়ারউডে, গিঁট (স্বাস্থ্যকর এবং তামাক), ওয়ার্মহোল, বক্রতা, ফাটলগুলির মতো ত্রুটিগুলি অনুমোদিত। অভ্যন্তরীণ পচা (চালনী এবং পচা) এর ব্যাসের 7z পর্যন্ত দ্বিতীয় প্রান্তে অ্যাক্সেস সহ সংশ্লিষ্ট প্রান্তের ব্যাসের Vg পর্যন্ত অনুমোদিত। বাহ্যিক পচা পচা অনুমোদিত নয়।

পাতলা কাঠ। পাতলা কাঠ প্রধানত পাতলা করার সময় পাওয়া যায়। এটি একটি গোলাকার, শিকড়বিহীন কাঠ কাটা ডাল।

ছোট আকারের শঙ্কুযুক্ত কাঠের উপরের কাটার ব্যাস 2-6 সেমি, শক্ত কাঠ 2-8 সেমি, দৈর্ঘ্য 1-3 মিটার এবং 0.5 মিটার গ্রেডেশন।

পরিপক্ক কাঠের তুলনায় ছোট আকারের কাঠের প্লাস্টিকতা এবং কম স্থিতিস্থাপকতা এবং ঘনত্ব রয়েছে এবং এতে প্রায় কোনও পচা নেই। পাতলা কাঠের ছাল প্রধানত বাস্ট দিয়ে গঠিত, কর্টিকাল স্তর প্রায় অনুপস্থিত বা শৈশবকালে। অতএব, চিপস তৈরিতে, ধুলোর গঠন তীব্রভাবে হ্রাস করা হয়, চিপগুলি একটি প্রদত্ত আকারের সাথে প্রাপ্ত হয়।

কাজের অভিজ্ঞতায় দেখা গেছে যে ছোট আকারের কাঠ থেকে তৈরি চিপবোর্ডের উচ্চতর শারীরিক ও যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং ফায়ারউড বোর্ডের চেয়ে ভালো চেহারা।

করাতকলের বর্জ্য।করাতকল শিল্প কাঠের বর্জ্যের প্রধান সরবরাহকারী। কাঠের শিল্পে উৎপন্ন সমস্ত কাঠের বর্জ্যের প্রায় 3/4 বা 75% সমিল বর্জ্য এবং কণা বোর্ড তৈরিতে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত। লম্প করাতকল বর্জ্য প্রধানত প্রযুক্তিগত চিপগুলিতে প্রক্রিয়া করা হয়, যা চিপবোর্ড উত্পাদনের জন্য একটি চমৎকার কাঁচামাল হিসাবে কাজ করে।

প্রযুক্তিগত চিপস (GOST 15815-70), চিপবোর্ড উৎপাদনের উদ্দেশ্যে, নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে। ফ্ল্যাট চাপা বোর্ডের জন্য চিপের মাপ (মিমিতে): দৈর্ঘ্য 20-60 (অনুকূল - 40), বেধ - 30 এর বেশি নয়; এক্সট্রুশন প্রেসিং বোর্ডের জন্য: দৈর্ঘ্য 5-40 (অনুকূল - 20), বেধ - 30 এর বেশি নয়। প্রযুক্তিগত চিপগুলিতে, ছালের বিষয়বস্তু 12% এর বেশি, পচা - 5% এর বেশি নয়; খনিজ অমেধ্য (কয়লা, পাথর, চুন, ইত্যাদি) অনুমোদিত নয়। উচ্চ-মানের বোর্ড উত্পাদনের জন্য, কাঠের চিপগুলিতে ছালের সামগ্রী 3% এর বেশি হওয়া উচিত নয়। এক ব্যাচে শঙ্কুযুক্ত বা শক্ত কাঠের চিপ থাকতে পারে। শক্ত কাঠ এবং নরম কাঠের মিশ্রণ অনুমোদিত নয়।

করাত.করাতকল শিল্পে, কাঠবাদাম প্রক্রিয়াজাত কাঁচামালের আয়তনের 10-12% তৈরি করে। যাইহোক, করাত স্ল্যাব তৈরির জন্য খুব কম ব্যবহার করা হয়, যেহেতু তাদের মাত্রা সব দিক থেকে প্রায় একই এবং সেগুলির থেকে স্ল্যাবগুলি কম শক্তির। 10-20% পরিমাণে তিন-স্তর বোর্ডের অভ্যন্তরীণ স্তরে চিপ কাটার জন্য একটি সংযোজন হিসাবে শক্ত শক্ত কাঠ থেকে করাত ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় এবং নরম কাঠ এবং নরম শক্ত কাঠের করাত - 50% পর্যন্ত। এক্সট্রুশন বোর্ড তৈরির জন্য করাত ব্যবহার করে তুলনামূলকভাবে ভাল ফলাফল পাওয়া গেছে, যা। সাধারণত উভয় পক্ষের উপর veneered.

জ্বালানী কাঠের পরিবর্তে করাত ব্যবহার একটি উল্লেখযোগ্য অর্থনৈতিক প্রভাব দেয়। গণনা দেখায় যে 1 মি 3 ফায়ার কাঠ করাত দিয়ে প্রতিস্থাপন করার সময়, সঞ্চয় প্রায়

7 রুবেল, এবং কাঠের শিল্প থেকে গলিত বর্জ্য প্রতিস্থাপন করার সময় - প্রায় 3 রুবেল।

একটি সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত পৃষ্ঠের সাথে কণা বোর্ড তৈরির সংস্থাটি কাঠের বর্জ্যের ব্যবহার উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করবে, করাত সহ, শুধুমাত্র ভিতরের জন্য নয়, বাইরের স্তরগুলির জন্যও বিশেষ গ্রাইন্ডিং সরঞ্জাম ব্যবহার করে সূক্ষ্ম কাঠের কণাগুলিতে পিষে। . অতএব, করাত কাঠের বর্জ্য আরও বেশি ব্যবহার করা হবে।

পাতলা পাতলা কাঠ উত্পাদন বর্জ্য.পাতলা পাতলা কাঠ উত্পাদন থেকে বর্জ্য কাঠের শিল্পের সমস্ত বর্জ্যের ভারসাম্যের মধ্যে প্রায় 5%, তবে, এটি কণা বোর্ড উত্পাদনের জন্য কাঁচামালের অন্যতম প্রধান উত্স, যেহেতু এই বর্জ্য (বিশেষত পেন্সিল) সবচেয়ে ভাল। বিশেষ কাটা চিপ মধ্যে প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রস্তুত. একই সময়ে, পেন্সিলগুলি ভিতরের এবং বাইরের উভয় স্তরের জন্য চিপ তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, ব্যহ্যাবরণ-ত্রুটি শুধুমাত্র ভিতরের স্তরের জন্য চিপগুলিতে প্রক্রিয়া করা হয়। ব্যহ্যাবরণ-ত্রুটি ব্যবহার করার সময়, এতে ছালের পরিমাণ 12% এর বেশি হওয়া উচিত নয়।

চিপস - প্ল্যানিং মেশিন থেকে বর্জ্য।প্রায় সমস্ত কাঠের শিল্প প্রতিষ্ঠানগুলি উল্লেখযোগ্য পরিমাণে কাঠের মেশিন চিপ তৈরি করে। এটি প্রতিষ্ঠিত হয়েছে যে প্লেটের স্থির নমনের প্রসার্য শক্তি, যার ভিতরের স্তরটি বর্জ্য চিপগুলি নিয়ে গঠিত, তা প্রায় প্লেটের শক্তির সমান, যার ভিতরের স্তরটি সম্পূর্ণভাবে বিশেষ কাটা চিপগুলির সমন্বয়ে গঠিত। প্লেট মুখের লম্ব প্রসার্য শক্তি, জল শোষণ, ফুলে যাওয়া, পূর্বের সূচকগুলি আরও কিছুটা বেশি। অতএব, থ্রি-লেয়ার স্ল্যাবগুলির অভ্যন্তরীণ স্তরের জন্য, বিশেষ কাটা চিপগুলির সংযোজন হিসাবে 30% পর্যন্ত পরিমাণে সীমাবদ্ধতা ছাড়াই বর্জ্য সফটউড চিপস এবং শক্ত কাঠের চিপগুলি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

মেশিন টুলস থেকে বর্জ্য চিপ এক্সট্রুশন প্রেসিং বোর্ড তৈরির জন্য উপযুক্ত। শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের ক্ষেত্রে, এই জাতীয় বোর্ডগুলি বিশেষ কাটা চিপগুলি থেকে তৈরি বোর্ডগুলির থেকে নিকৃষ্ট নয় এবং এমনকি চেহারা এবং পৃষ্ঠের গুণমানেও তাদের ছাড়িয়ে যায়।

কাঠের মেশিনের বর্জ্য চিপগুলিকেও দ্রুত পাতলা কাঠের কণাগুলিতে চূর্ণ করা হয় যাতে একটি সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত পৃষ্ঠের সাথে বোর্ড তৈরিতে বাইরের স্তর তৈরি করা হয়। একই সময়ে, প্লেটগুলির পৃষ্ঠটি উচ্চ শ্রেণীর রুক্ষতার সাথে প্রাপ্ত হয়।

অনেক সফল ব্যবসায়ীদের জন্য, এটি কোনও গোপন বিষয় নয় যে আধুনিক সময়ে চিপবোর্ড উত্পাদন একটি খুব লাভজনক ব্যবসা। চিপবোর্ড তৈরির প্রাথমিক উপাদান হল কাঠের শিল্প থেকে বর্জ্য - করাত, চিপস এবং অন্যান্য সূক্ষ্মভাবে বিভক্ত কাঠের অবশিষ্টাংশ। নির্মাণ এবং আসবাবপত্র উত্পাদনের অনেক খাতে এই জাতীয় উপাদানের ব্যবহার আপনাকে অতিরিক্ত কাটা থেকে বন বাঁচাতে দেয়। এইভাবে, একটি সবুজ অঞ্চল বৃহৎ অঞ্চলে সংরক্ষিত হয় এবং এটি সমস্ত মানবজাতির জন্য বিশুদ্ধ অক্সিজেন।

দুর্ভাগ্যবশত, মানুষ এখনও বিভিন্ন শিল্পের জন্য কাঠের সম্পূর্ণ বিকল্প নিয়ে আসেনি, তাই তারা বন কেটে ফেলে এবং চিপস উড়ে যায়। উপলব্ধ উত্স উপাদানের পরিপ্রেক্ষিতে, চিপবোর্ড উত্পাদন ব্যবসা অবশ্যই লাভজনক - কাঠের শিল্প, করাতকল এবং উত্পাদিত পণ্যগুলির একটি বড় সুযোগ থেকে সস্তা বর্জ্য। উৎপাদিত পণ্য বিক্রির প্রক্রিয়াটি চাহিদা অনুযায়ী 100% নিশ্চিত হবে।

চিপবোর্ডের উত্পাদনে, আপনি বিভিন্ন দিকনির্দেশ সহ একটি ব্যবসা সংগঠিত করতে পারেন: একটি বড় আকারের উত্পাদন প্রক্রিয়া তৈরি করা সম্ভব, বা এটিকে পৃথক ধরণের দ্বারা উপাদানগুলিতে বিভক্ত করা সম্ভব:

প্রথমে, প্রস্তুতিমূলক প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয় করার পরামর্শ দেওয়া সম্ভব।
কাঠের চিপ উৎপাদনের বর্জ্য অবশ্যই প্রস্তুতির দোকানে পৌঁছে দিতে হবে। এই কর্মশালায় চিপার এবং চিপারগুলির একটি সু-প্রতিষ্ঠিত ধারাবাহিক লাইন রয়েছে।
এই জাতীয় লাইনের শেষে, প্রযুক্তিগত চিপগুলি বেরিয়ে আসে।
প্রাক-উৎপাদন চক্র সম্পন্ন হয়েছে, এবং চিপগুলি চিপবোর্ড উত্পাদন কর্মশালায় পাঠানো যেতে পারে।

প্রস্তুতির দোকান নিজেই পরিবেশ বান্ধব এবং একটি পৃথক ব্যবসা কাঠামো দ্বারা পৃথক করা যেতে পারে।

চিপবোর্ড উত্পাদন সরঞ্জাম

বর্জ্য পথের পরবর্তী পর্যায়ে একটি চিপবোর্ড প্ল্যান্ট হবে।

বোর্ডের উত্পাদন প্রযুক্তি প্রযুক্তিগত চিপ এবং থার্মোসেটিং রজন মিশ্রিত করে - একটি ঘন।
আরও, মিশ্রণটি বিভিন্ন ধরণের বিশেষ আকারে প্রবেশ করে এবং তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের প্রভাবে, প্লেটটি চাপা হয়, যেখানে এটি একটি একক এবং টেকসই প্যাকেজে আঠালো থাকে।
পণ্যটি ঠান্ডা করার পরে, এটি ছাঁচ থেকে বের করা হয় এবং প্রান্তগুলি কেটে ফেলা হয়।
প্লেট ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত।
এটি বালিযুক্ত, সাজানো এবং প্রয়োজনে স্তরিত।

সমস্ত পর্যায়ে, চিপবোর্ড উত্পাদনের জন্য প্রযুক্তিগত সরঞ্জাম প্রয়োজন, যা প্রাক-উৎপাদন কর্মশালায়, প্রধান কর্মশালায় এবং নাকাল কর্মশালায় ব্যবহৃত হয়।

একটি ক্রাশিং প্ল্যান্ট এবং একটি চিপার প্রি-প্রোডাকশন ওয়ার্কশপে ইনস্টল করা হয়।
প্রধান কর্মশালায় - তাপীয় প্রেস, ফ্যান কুলার এবং প্রস্থ এবং দৈর্ঘ্যে শীটের প্রান্তগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাটার জন্য মেশিন।
গ্রাইন্ডিং মেশিন নাকাল অপারেশন সঞ্চালন ইনস্টল করা হয়.

শক্তি এবং প্রক্রিয়াকরণের প্রস্থের গণনা প্রতিটি ব্যাচের জন্য পৃথকভাবে গণনা করা হয় বা এই সূচকগুলি অনুসারে একটি মান প্রবর্তন করা হয়, যার উপর উত্পাদিত শীটের গ্রেড নির্ভর করে - এই সরঞ্জামটি প্রধানটির অন্তর্গত।

অতিরিক্ত সরঞ্জাম স্পন্দিত পর্দা এবং পরিবাহক অন্তর্ভুক্ত - বেল্ট, রোলার, সর্পিল এবং চেইন। প্যাকগুলিতে শীট স্ট্যাক করার জন্য লিফটিং টেবিল ব্যবহার করা হয়। প্রক্রিয়া ধুলো সংগ্রহ এবং অপসারণ করার জন্য সমস্ত কর্মশালায় একটি বায়ুচলাচল সিস্টেম ইনস্টল করা হয়। স্তরিত চিপবোর্ডের উত্পাদন, কেউ বলতে পারে, চূড়ান্ত পর্যায়। একটি স্তরিত শীট একটি পালিশ প্লেটের প্রথম গ্রেড থেকে তৈরি করা হয় বা একটি ডোয়েল দিয়ে আচ্ছাদিত করা হয়। একটি মূল্যে স্তরিত শীট পালিশের চেয়ে বেশি মাত্রার অর্ডার। অতএব, একটি স্তরিত শীট উত্পাদন উত্পাদনের জন্য অর্থনৈতিকভাবে সুবিধাজনক। এটি বিভিন্ন মেঝে স্থাপনের জন্য ফিনিশারদের দ্বারা ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

আসবাবপত্র শিল্প দরজা এবং সম্মুখভাগ তৈরির জন্য ল্যামিনেটের প্রধান ভোক্তা; রেলকার শিল্পে, এটি পার্টিশনের জন্য সমাপ্তি উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়; মডুলার আসবাবের জন্য ফাঁকাগুলি এটি থেকে প্রস্তুত করা হয়।

স্তরিত চিপবোর্ডটি প্রারম্ভিক উপাদানের ভিত্তিতে তৈরি করা হয়, যা অন্যান্য উপকরণের তুলনায় অনেক সস্তা, প্রযুক্তিগতভাবে সুবিধাজনক এবং তদ্ব্যতীত, কম শ্রম এবং খরচ প্রয়োজন। প্রস্তুত এবং টারার্ড চিপগুলিকে ছাঁচে রাখা হয়, প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ায় প্রয়োজনীয় হার্ডনার এবং সংযোজন যুক্ত করা হয় এবং তারপরে সেগুলিকে চিপবোর্ড উত্পাদনের জন্য একটি মেশিনে খাওয়ানো হয় - তাপীয় প্রেস। উচ্চ চাপ এবং উচ্চ তাপমাত্রার অধীনে, মিশ্রণটি চাপা এবং একটি সমজাতীয় প্লেটে আঠালো করা হয়। মিক্সারগুলিতে উপকরণ রাখার সময়, রজন এবং কাঠের চিপগুলির ওজন ভগ্নাংশগুলি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়। ইনপুট উপকরণের ওজন ভগ্নাংশ পরিবর্তন করার সময়, ফলস্বরূপ শীটের ভৌত এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি নাটকীয়ভাবে পরিবর্তিত হয়। এটি প্লেটের গুণমান এবং শক্তিতে পরিবর্তন ঘটায়। উত্পাদিত বোর্ডের মানগুলি পূরণ করার জন্য, তাপীয় প্রেসগুলিকে স্বয়ংক্রিয় সমন্বয়ের সাথে নির্বাচন করতে হবে, যেগুলি উত্পাদিত শীটগুলির উচ্চ প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করে।

চিপবোর্ডের উৎপাদন সংগঠিত করার জন্য আনুমানিক খরচ

চিপবোর্ডের উত্পাদনের জন্য বেশ কয়েকটি প্রতিষ্ঠান লাইন তৈরিতে নিযুক্ত রয়েছে, উদাহরণস্বরূপ, ইউক্রেনে - পিই "এসএমএস" (প্রতিদিন 1000 শীটগুলির ক্ষমতা সহ একটি লাইন - 500,000 ইউরো খরচ হবে), বা একটি চীনা প্রস্তুতকারক হারবিন উদ্ভিদ LUNIVEI. খরচের পরিপ্রেক্ষিতে, চীনা চিপবোর্ড উত্পাদন লাইন 2 গুণ সস্তা, তবে এটি অনুমান করা যেতে পারে যে চীনা তৈরি ইনস্টলেশনের মান কিছুটা কম হবে। চিপবোর্ড তৈরির জন্য একটি মিনি-লাইন নির্বাচন করার সময়, গতির পরামিতিগুলির প্রযুক্তিগত এবং অর্থনৈতিক সূচক সহ সরবরাহকৃত সরঞ্জামগুলির সমস্ত বৈশিষ্ট্য বিবেচনা করা প্রয়োজন।

এই জাতীয় লাইন ক্রয় করতে, ইনস্টল, সামঞ্জস্য এবং মাসিক কাঁচামাল সরবরাহ পেতে, 17 মিলিয়ন রুবেলেরও বেশি বিনিয়োগ করতে হবে।

প্রতি বছর 10,000 m3 চিপবোর্ডের ধারণক্ষমতা সহ একটি লাইন কেনার জন্য মোট খরচ এবং উৎপাদনের সংগঠন হতে পারে:

স্বয়ংক্রিয় লাইন - 300 000 ইউরো থেকে
সহায়ক সরঞ্জাম - $45,000 থেকে
সরবরাহ, ইনস্টলেশন এবং সরঞ্জামের কনফিগারেশনের খরচ - $ 15,000 থেকে
ভাড়া এবং কাজের জন্য কর্মশালার প্রস্তুতি - $15,000 থেকে
কাঁচামাল ক্রয় (একটি ক্যালেন্ডার মাসের জন্য গণনা করা হয়) - $30,000 থেকে

পরিকল্পিত লাভ:

অপারেটিং এন্টারপ্রাইজগুলির অনুশীলন দেখায়, 8,000 রুবেলের চিপবোর্ডের 1 m3 বিক্রয় মূল্য এবং 18 - 20% গড় বাজার মুনাফা সহ, প্রতি মাসে মোট আয় প্রায় $ 200,000 - 210,000৷ এই ধরনের পরিস্থিতিতে এবং অনুপস্থিতিতে বিক্রয়ের সাথে সমস্যা, বিনিয়োগের সম্পূর্ণ রিটার্ন 18 থেকে 24 মাস পর্যন্ত হবে।

আধুনিক চিপবোর্ড উত্পাদন প্রযুক্তি ব্যবহার করে, প্রস্তুতকারক উত্পাদিত পণ্যগুলির উচ্চ মানের সূচকগুলি গ্রহণ করে, কারণ আঠালো সংমিশ্রণে কঠোরভাবে সংজ্ঞায়িত পরিমাণে প্রয়োজনীয় সংযোজনগুলি মিশ্রিত করার মাধ্যমেই আর্দ্রতা প্রতিরোধ, অগ্নি প্রতিরোধের এবং উচ্চ যান্ত্রিক শক্তির সাথে চিপবোর্ড তৈরি করা সম্ভব। . চিপবোর্ড থেকে তৈরি পণ্যগুলি অন্যান্য অ্যানালগগুলির তুলনায় অনেক সস্তা এবং গ্রাহকদের একটি বিস্তৃত পরিসরের জন্য উদ্দেশ্যে করা হয়৷

চিপবোর্ডের উত্পাদনকে সাধারণত কাঠের শিল্প থেকে বিশুদ্ধভাবে বর্জ্য ব্যবহার করা হয় বলে মনে করা হয়। উপরন্তু, অল্প কিছু উদ্যোক্তা ব্যবসা হিসেবে এই সহজ উৎপাদন প্রক্রিয়ায় আগ্রহী। এই মনোভাব সম্পূর্ণ ভুল। এই বিল্ডিং উপাদান এখনও বাণিজ্যিক রিয়েল এস্টেট এবং জনসংখ্যার মধ্যে গার্হস্থ্য উদ্দেশ্যে চাহিদা আছে. চিপবোর্ড উত্পাদন সরঞ্জাম শুধুমাত্র পণ্য টিপে এবং গঠনের জন্য প্রধান মেশিন নয়। প্রযুক্তিগত লাইনে চিপিং এবং চিপিং ইনস্টলেশন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। তারা আপনাকে যে কোনও কাঠের ফাঁকা থেকে কাঁচামাল নিজে প্রস্তুত করতে দেয়। এই কারণে, শিল্প প্রক্রিয়াকরণ সুবিধার সাথে আবদ্ধ করা সম্পূর্ণ ঐচ্ছিক।

চিপবোর্ড উত্পাদন প্রযুক্তি

চিপবোর্ড উত্পাদন প্রযুক্তি

কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ	এই পর্যায়ে, এটি আনলোড করা হয়, বড় billets নাকাল। এর পরে, ভগ্নাংশের উপর নির্ভর করে চিপগুলি একটি বাছাই পর্যায়ে যায়। ফিডস্টক অবশ্যই অপ্রয়োজনীয় অমেধ্য এবং দূষিত পদার্থ থেকে পরিষ্কার করতে হবে।
শুকানো	আর্দ্রতা 6% এর বেশি না হওয়া পর্যন্ত ঘটে। অভ্যন্তরীণ স্তরের জন্য, এই পরামিতিটি 4% এর বেশি হওয়া উচিত নয়। প্রক্রিয়া তাপমাত্রা 1000 ডিগ্রী পৌঁছে, এবং আউটলেট এ চিপস 120 ডিগ্রী একটি তাপমাত্রা আছে।
রজন	এই অপারেশন ফলস্বরূপ, প্রতিটি চিপ একটি বাইন্ডার দিয়ে আচ্ছাদিত করা হয়। উপাদানটির স্থায়িত্ব এবং শক্তি তার সম্পাদনের মানের উপর নির্ভর করে।
কার্পেট শেপিং	এই পর্যায়ে, পণ্য নিজেই একটি আধা-তরল চিপ মিশ্রণ থেকে গঠিত হয়। পূর্বে, এটি বেশ কয়েকটি পর্যায়ে তৈরি করা হয়েছিল, দুই বা তিনটি স্তর সম্পাদন করে। এই প্রযুক্তি উপাদানটিকে ভঙ্গুর এবং নমনে অস্থির করে তুলেছে।
টিপে	এটি দুই ধরনের: অনুভূমিক এবং এক্সট্রুশন। আধুনিক চিপবোর্ড এবং চিপবোর্ডের উত্পাদন সাধারণত প্রথম পদ্ধতিটি বেছে নেয়, কারণ এটি আরও টেকসই পণ্য প্রাপ্ত করা সম্ভব করে তোলে।
ছাঁটাই এবং শীতল করা	সমাপ্ত স্ল্যাবগুলিতে কাটা হয় গরম বা ওয়ার্কপিস সম্পূর্ণ ঠান্ডা হওয়ার পরে ঘটে। পরবর্তী পদ্ধতি উপাদান ব্যবহার করার সময় বিকৃতির সম্ভাবনা কমিয়ে দেয়।
নাকাল	শেষ পর্যায়ে, যেখানে পণ্যটি সমতল করা হয়, প্রান্ত এবং পৃষ্ঠগুলি নির্দিষ্ট রুক্ষতা পরামিতিগুলিতে প্রক্রিয়া করা হয়।

চিপবোর্ড উত্পাদন জন্য কি সরঞ্জাম প্রয়োজন?

এই সমস্ত প্রযুক্তি মেশিন এবং ইনস্টলেশনের একটি সেট ব্যবহার করে প্রয়োগ করা যেতে পারে। প্রায়শই এগুলি একটি প্রযুক্তিগত লাইনে সরবরাহ করা হয়। আপনি যদি উত্পাদনশীলতার জন্য সঠিক মেশিনগুলি চয়ন করেন তবে আপনি এটি আলাদাভাবে একত্রিত করতে পারেন।

হাতুড়ি পেষণকারী DMR-600-10-55	মডেলের কর্মক্ষমতা 10-30 ঘন মিটার। m. কাটার উপাদানটি একটি শ্যাফ্টে মাউন্ট করা ছয়টি ডিস্ক নিয়ে গঠিত। তারা শরীরের দ্বারা বন্ধ করা হয়. পেষণকারী কাঁচামাল sifting জন্য sieves একটি সংখ্যা আছে.
সাজানোর জন্য স্পন্দিত পর্দা	করাত ভাল নির্বাচনের জন্য অতিরিক্ত ব্যবহার করা হয়.
জটিল শুকানোর	ড্রাম টাইপ ড্রায়ার, গ্যাস বা তেলে চলছে। কাজের ড্রামের ব্যাস 2.2 মিটার, দৈর্ঘ্য 10 মিটার। সাধারণত প্ল্যাটফর্মের পাশের দিকে সামান্য ঝোঁক থাকে যেখান থেকে কাঁচামাল আসে।
ক্রমাগত মিক্সার (যেমন DSM-7)	এটা tarring হয়. কাঁচামাল এবং একটি বাইন্ডার ট্যাঙ্কে খাওয়ানো হয়। এটি অগ্রভাগের মাধ্যমে মিশ্রণে যোগ করা হয়। ব্লেড সহ স্ক্রু শ্যাফ্ট অবিরাম নড়াচড়া করে এবং মিশ্রণটি একজাত না হওয়া পর্যন্ত মিশ্রিত করে।
প্রেসার	এই সরঞ্জামটি একটি পাসে প্রয়োজনীয় বেধ এবং প্রস্থের একটি ওয়ার্কপিস গঠন করতে সক্ষম। পণ্যের অভিন্ন ঘনত্ব এবং বেধ এই সরঞ্জামের অপারেশনের উপর নির্ভর করে।
থার্মোপ্রেস	এখানে ওয়ার্কপিসটি 180 ডিগ্রি তাপমাত্রায় গরম চাপা হয়। প্লেটের উপর চাপ দেওয়া হয় 2.5-3.5 MPa। আমি কমপক্ষে 0.35 মিনিটের জন্য একটি প্রেসের সাথে 1 মিমি কাজ করি স্তরিত চিপবোর্ডের উত্পাদনের জন্য, অভ্যন্তরীণ চ্যানেলগুলির সাথে এক্সট্রুশন-টাইপ প্রেস ব্যবহার করা হয়। এই সরঞ্জাম একক বা বহুতল হতে পারে। পরেরটি একই সাথে 22 টুকরো পণ্য টিপতে দেয়। এই জাতীয় সরঞ্জামের উচ্চতা 8 মিটারে পৌঁছেছে, তাই একটি ঘর বেছে নেওয়ার সময় এটি অবশ্যই বিবেচনায় নেওয়া উচিত।
কুলিং চেম্বার	এগুলি বিশেষ কোষ সহ একটি বড় ঘূর্ণায়মান ড্রাম। এই জাতীয় সরঞ্জামগুলিতে এক ঘন্টার জন্য, প্রায় 200টি ফাঁকা 50 ডিগ্রি তাপমাত্রায় শীতল করা যেতে পারে।
কাটা মেশিন	এর মধ্যে উভয় প্রান্ত নাকাল সরঞ্জাম এবং একটি ক্রসকাট করাত অন্তর্ভুক্ত।

একটি ব্যবসা শুরু করতে আপনার কত টাকা লাগবে?

RUB 990-এর জন্য যেকোনো প্রিমিয়াম বিজনেস প্ল্যান ডাউনলোড করুন

প্রায় কোন নির্মাণ ব্যবসা লাভজনক এবং, ব্যবসার জন্য একটি উপযুক্ত পদ্ধতির সাথে, ঋতু নির্বিশেষে, দ্রুত পরিশোধ করে। এবং বিশেষত এখানে প্রতিশ্রুতি দেওয়া হচ্ছে জনসংখ্যার জন্য পরিষেবার বিধানও নয়, তবে উচ্চ-প্রযুক্তি উপকরণগুলির উত্পাদনের দিকনির্দেশ যা ভোক্তাদের মধ্যে চাহিদা রয়েছে। এই ধরনের ব্যবসায়িক ধারণাগুলির মধ্যে চিপবোর্ড (চিপবোর্ড) তৈরি করা অন্তর্ভুক্ত। লেমিনেটেড চিপবোর্ডের উৎপাদন ক্রেতাদের মধ্যে চাহিদা থাকবে যদি প্রক্রিয়াটি ক্ষুদ্রতম বিশদ বিবেচনা করা হয় এবং গ্রাহকদের সাথে লাভজনক চুক্তি করা হয়। চিপবোর্ড একটি ব্যবহারিক, তুলনামূলকভাবে সস্তা, পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ উপাদান যা বহু বছর ধরে নির্মাণের কুলুঙ্গিতে নেতা। এটি আসবাবপত্র তৈরিতে, ছাদ এবং মেঝে নির্মাণে, অভ্যন্তরীণ এবং ঘরের পার্টিশন নির্মাণে সক্রিয়ভাবে ব্যবহৃত হয়।

আমাদের ব্যবসার মূল্যায়ন:

বিনিয়োগ শুরু হচ্ছে - 8,000,000 রুবেল থেকে।

বাজার স্যাচুরেশন গড়।

একটি ব্যবসা শুরু করার জটিলতা হল 7/10।

প্রযুক্তির সরলতা এবং সরঞ্জামের প্রাপ্যতা সত্ত্বেও চিপবোর্ডের উত্পাদন এবং বিক্রয় অনেক সমস্যার সাথে যুক্ত হবে, যার প্রধান হল উচ্চ প্রতিযোগিতা। অবশ্যই, প্রতিটি অঞ্চলে কণা বোর্ডের উত্পাদনে নিযুক্ত একটি কাঠের কাজ রয়েছে। এবং সেইজন্য, উত্পাদন চালু করার জন্য অর্থ অপচয় না করার জন্য, প্রথমে একটি নির্দিষ্ট বিক্রয় বাজার বিশ্লেষণ করতে ক্ষতি হয় না। অনেক সম্ভাব্য গ্রাহক আছে, এবং একটি ছোট উদ্যোগের জন্য কয়েক জন পাইকারি গ্রাহকই যথেষ্ট হবে।

সুতরাং, কীভাবে রাশিয়ায় একটি চিপবোর্ড উত্পাদন খুলবেন যা প্রতিযোগিতামূলক এবং লাভজনক?

ভোক্তাদের অফার কি ভাণ্ডার?

একটি ব্যবসা হিসাবে চিপবোর্ড উত্পাদন শুধুমাত্র তখনই লাভ করবে যখন যে কোন ক্লায়েন্ট কোম্পানির সাথে যোগাযোগ করে সে যা খুঁজছিল তা খুঁজে পায়। এই প্রেক্ষিতে, বিভিন্ন ধরনের, বৈশিষ্ট্য এবং মূল্য বিভাগের পণ্যের উৎপাদন প্রতিষ্ঠা করা গুরুত্বপূর্ণ।

বিশেষজ্ঞরা চিপবোর্ডের অনেক শ্রেণীবিভাগকে আলাদা করেন। প্রধানটি হল স্তরগুলির সংখ্যা দ্বারা গ্রেডেশন:

একক স্তর
তিন স্তর,
বহুস্তর

ব্যবহৃত কাঁচামালের চেহারা এবং গুণমান অনুসারে, চিপবোর্ডগুলিকে গ্রেডে ভাগ করা হয়েছে:

গ্রেড 1. সমান প্রান্ত এবং একটি মসৃণ পৃষ্ঠ সঙ্গে উপাদান.
গ্রেড 2. কাঠামোর অখণ্ডতার ছোটখাট লঙ্ঘন সহ উপাদান - স্ক্র্যাচ, চিপস।
গ্রেড 3. উপাদান ত্রুটিপূর্ণ পণ্য দায়ী করা যেতে পারে.

গ্রাহকদের বিভিন্ন ধরণের কাজের জন্য উপযোগী একটি উপাদান অফার করার জন্য, ঘনত্বের মধ্যে ভিন্ন বোর্ডগুলির ফর্মুলেশনগুলি নিয়ে চিন্তা করা গুরুত্বপূর্ণ:

কম ঘনত্ব - 550 কেজি / মি 3 পর্যন্ত,
মাঝারি ঘনত্ব - 550-750 কেজি / মি 3,
উচ্চ ঘনত্ব - 750 কেজি / মি 3 এর বেশি।

চিপবোর্ড তৈরির প্রক্রিয়ায় পলিমার ফিল্ম, ব্যহ্যাবরণ, প্লাস্টিক বা কাগজ দিয়ে উপাদান শেষ করা জড়িত থাকলে এটি দুর্দান্ত।

একটি ব্যবসা শুরু করার প্রাথমিক পর্যায়ে ভাণ্ডারটি নিয়ে চিন্তা করা গুরুত্বপূর্ণ, যেহেতু পরবর্তী অনেক পদক্ষেপ এর উপর নির্ভর করবে - কাঁচামাল ক্রয়, সরঞ্জাম ক্রয়।

চিপবোর্ড উত্পাদন প্রক্রিয়ার বর্ণনা

চিপবোর্ড উৎপাদনের জন্য প্রযুক্তিগত স্কিম

এমনকি যদি একটি ছোট চিপবোর্ড উত্পাদন পরিকল্পনা করা হয়, তবে উপাদান উত্পাদন প্রযুক্তি বিস্তারিতভাবে অধ্যয়ন করা গুরুত্বপূর্ণ। সমাপ্ত পণ্যের গুণমান প্রযুক্তিগত পর্যায়ের গুণমানের উপরও নির্ভর করবে।

এই দিকটির প্রধান সুবিধা হ'ল প্রযুক্তির সরলতা। উত্পাদন শৃঙ্খলের সমস্ত পর্যায় পরস্পর সংযুক্ত, এবং শিল্প ক্ষেত্র থেকে দূরে থাকা একজন ব্যক্তির জন্যও সেগুলি বোঝা কঠিন হবে না।

কর্মশালায় যে প্রধান কাঁচামাল সরবরাহ করা হবে তা হল করাত, ছোট কাঠের বর্জ্য। ব্যবহৃত উপাদানগুলি ব্যাপকভাবে উপলব্ধ এবং সস্তা। এবং চিপবোর্ড উত্পাদন কম ব্যয়বহুল করতে, স্থানীয় কাঠের শিল্প প্রতিষ্ঠানগুলি থেকে সরাসরি কাঁচামাল সরবরাহের ব্যবস্থা করা ভাল হবে। এটা খুবই স্বাভাবিক যে সরবরাহকারীর কাছাকাছি, কাঁচামালের দাম কম।

এটি একটি সাধারণ অভ্যাস যখন আসবাবপত্র কারখানাগুলি কম খরচে (বা এমনকি সম্পূর্ণ বিনামূল্যে) উত্পাদন বর্জ্য ভাড়া দেয় এবং বিনিময়ে একটি আকর্ষণীয় মূল্যে একজন উদ্যোক্তার কাছ থেকে উচ্চ মানের চিপবোর্ড গ্রহণ করে। এখানে যেমন একটি বিনিময় আউট সক্রিয়.

চিপবোর্ড উত্পাদন প্রযুক্তি গরম টিপে হয়. স্কিমটি এই:

কাঁচামাল ডোজ করা হয় এবং একটি বাইন্ডারের সাথে মিশ্রিত করা হয় - একটি থার্মোসেটিং রজন।
মিশ্রণটি বিশেষ ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয়।
একটি মিশ্রণ সঙ্গে ফর্ম উচ্চ চাপ এবং উচ্চ তাপমাত্রা সাপেক্ষে হয়।
ফলস্বরূপ প্লেটগুলি ছাঁচ থেকে বের করা হয়, প্রয়োজনে সেগুলি অতিরিক্ত প্রক্রিয়াজাত করা হয় - সেগুলি কাটা, পালিশ করা হয়, আলংকারিক উপকরণ দিয়ে আটকানো হয়।

আসবাবপত্র চিপবোর্ডের উত্পাদন খুব সহজ হওয়া সত্ত্বেও, একটি পূর্ণাঙ্গ কর্মশালার আয়োজন করার সময়, আপনার একজন যোগ্যতাসম্পন্ন প্রযুক্তিবিদ নিয়োগ করা উচিত যিনি ইনপুট কাঁচামাল এবং সমস্ত প্রযুক্তিগত মোডের গুণমান কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করবেন। উত্পাদন প্রক্রিয়ার উপর নিয়ন্ত্রণ ছাড়া এটি করা অসম্ভব, কারণ এখানে, অন্যান্য অনেক ক্ষেত্রের মতো, নিয়মটি প্রযোজ্য - পণ্য যত ভাল হবে, তত বেশি মুনাফা আনবে।

কর্মশালার প্রযুক্তিগত সরঞ্জাম

চিপবোর্ড উৎপাদনের জন্য উৎপাদন লাইন

ভাণ্ডারটি চিন্তা করার পরে এবং প্রযুক্তি অধ্যয়ন করা হয়েছে, আপনি একটি ব্যবসা সংগঠিত করার পরবর্তী পর্যায়ে যেতে পারেন - চিপবোর্ড উত্পাদনের জন্য সরঞ্জাম কিনতে। এবং এই পর্যায়টি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এটি সবচেয়ে ব্যয়বহুল।

চিপবোর্ড উত্পাদনের জন্য একটি বাড়ির ব্যবসা সংগঠিত করা কঠিন হবে, কারণ এখানে আর্থিক বিনিয়োগগুলি বেশ বড় - প্রতিটি উচ্চাকাঙ্ক্ষী উদ্যোক্তা বাইরের বিনিয়োগকে আকর্ষণ না করে একটি কর্মশালা শুরু করতে সক্ষম হবেন না।

চিপবোর্ড উত্পাদনের জন্য "মাঝারি" লাইনে নিম্নলিখিত মেশিন এবং ডিভাইসগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

dispensers সঙ্গে মিক্সার.
মেশিন গঠন.
থার্মোপ্রেস।
কুলার।
সমাপ্ত বোর্ড ছাঁটাই জন্য মেশিন.
নাকাল মেশিন.

মনোনীত সরঞ্জামগুলি চিপবোর্ড - করাত এবং শেভিংগুলির উত্পাদনের জন্য প্রস্তুত-তৈরি উপাদানগুলির ব্যবহার বোঝায়। কিন্তু যদি এটি একটি পূর্ণ চক্র উদ্ভিদ সংগঠিত করার পরিকল্পনা করা হয় (অর্থাৎ, গ্রাইন্ডিং বোর্ড এবং লগ সহ), তাহলে অতিরিক্ত উপাদান লাইন প্রদান করতে হবে - ক্রাশার এবং একটি চালুনি।

চিপবোর্ড উত্পাদনের জন্য সরঞ্জামের দাম বেশ বেশি, এবং ডিভাইসগুলির চূড়ান্ত ব্যয় তাদের ক্ষমতা, অটোমেশন এবং কনফিগারেশনের ডিগ্রির উপর নির্ভর করবে। উদাহরণস্বরূপ, একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় লাইন, যেখানে সমস্ত উত্পাদন পদক্ষেপগুলি মানুষের হস্তক্ষেপ ছাড়াই সঞ্চালিত হয় এবং প্রতি শিফটে 150 শীট পর্যন্ত ক্ষমতা সহ, কমপক্ষে 17,000,000 রুবেল খরচ হবে। তবে নিম্ন উত্পাদনশীলতার লাইনও (প্রতিদিন 50 শীট পর্যন্ত) অনেক উদ্যোক্তার জন্য খুব ব্যয়বহুল হবে - কমপক্ষে 8,000,000 রুবেল।

সরঞ্জামের যথেষ্ট খরচ দেওয়া, কিছু সঞ্চয় বিকল্প সম্পর্কে চিন্তা করা বোধগম্য হয়:

ব্যবহৃত সরঞ্জামের দাম নতুনের তুলনায় 2 বা এমনকি 3 গুণ কম।
লাইন লিজ করে, আপনি বিশাল প্রাথমিক বিনিয়োগ এড়াতে পারেন।
চীনা মেশিনের দাম ইউরোপীয় ব্র্যান্ডের সরঞ্জামের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম হতে পারে।

চিপবোর্ড উৎপাদন ব্যবসার লাভজনকতা

অনেক উদ্যোক্তা ইতিমধ্যে অনুশীলনে প্রমাণ করেছেন যে চিপবোর্ড উত্পাদনের জন্য একটি মিনি-প্ল্যান্ট, সুপ্রতিষ্ঠিত বিতরণ চ্যানেল সহ, এর মালিকের কাছে ধারাবাহিকভাবে উচ্চ আয় নিয়ে আসে।

যত তাড়াতাড়ি আপনি পাইকারি গ্রাহকদের কাছে বিক্রয় স্থাপন করতে পরিচালনা করবেন, তত তাড়াতাড়ি সমস্ত খরচ পরিশোধ করা হবে। প্রথমে, একটি তরুণ উদ্যোগের পক্ষে বড় পাইকারদের সমর্থন তালিকাভুক্ত করা কঠিন হবে। তবে এখানেও সাফল্য অর্জন করা বেশ সম্ভব, উদাহরণস্বরূপ, সরবরাহকৃত পণ্যগুলির দাম কিছুটা কমিয়ে।

ব্যবসায়িক পরিকল্পনায় এন্টারপ্রাইজের মুনাফা গণনা শুরু করার আগে, সেই মূলধন ব্যয়ের আইটেমগুলি উপস্থাপন করা প্রয়োজন যা এন্টারপ্রাইজ খুলতে ব্যয় করতে হবে। ন্যূনতম অনুমান অনুসারে, একটি ছোট ওয়ার্কশপ চালু করার জন্য 8,000,000 রুবেল পরিমাণে খরচ প্রয়োজন হবে।

এর মধ্যে ব্যয়ের নিম্নলিখিত আইটেমগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

সাইটে সরঞ্জাম ক্রয় এবং ইনস্টলেশন।
কাঁচামাল ক্রয়।
প্রাঙ্গনের প্রস্তুতি এবং ভাড়া।
কোম্পানি নিবন্ধিকরন.

এবং এই খরচগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পাবে যদি আপনি বৃহত্তর শক্তির চিপবোর্ড উত্পাদনের জন্য একটি মেশিন কিনে থাকেন। তবে শুরুর জন্য, কম উত্পাদনশীলতার একটি লাইন যথেষ্ট হবে।

একটি মিনি-কারখানার লাভজনকতা সম্পর্কে কথা বললে, সঠিক পরিসংখ্যান দেওয়া খুব কমই সম্ভব, কারণ প্রতিটি অঞ্চলে সমাপ্ত পণ্যের দাম এবং বিক্রয় পরিমাণের ভিত্তিতে এখানে সবকিছুই কঠোরভাবে পৃথক। গড়ে, চিপবোর্ড 6500-10000 রুবেল / মি 3 মূল্যে বিক্রি হয়। একই উপাদানের দাম 4000-6000 রুবেলের মধ্যে পরিবর্তিত হয়।

বিক্রয়ের সমস্যা না থাকলে, কোম্পানিটি 2 বছর পর শূন্যে যেতে পারে। এবং এগুলি লাভজনকতার দুর্দান্ত সূচক।