Сварной каркас постройки из металла – это долговечный и прочный внутренний остов сооружения. Преимущества таких каркасных сооружений из металла – легкость, прочность, относительная простота, высокие темпы изготовления и монтажа, мобильность и независимость от подъездного пути к месту установки и монтажа, простота встраивания в любые пространства. Металлический каркас постройки прекрасно совместим с простейшем блочным и свайным фундаментом, а также прост в достройке, конфигурировании и перестройке. Материал металлического каркаса постройки – труба профильная, реже используются уголок и швеллер.
Металлический каркас постройки включает в себя нижнюю обвязку, верхней обвязку и стойки между ними. В металлическом каркасе весьма просто предусмотреть двери, проемы, окна и металлическую обрешетку кровли и пола. Каркасную постройку из металла можно обшить профнастилом, деревом, сэндвич-панелями. Металлический каркас очень легко и удобно обшивать и утеплять. Каркас из металла для здания
Преимущества построек из металлокаркаса:
- Постройки, возведенные по металлокаркасной технологии, отличаются невысокой себестоимостью (если сравнить со зданиями, сооруженными по традиционной технологии). Стоимость конструкции в основном зависит именно от используемых материалов. Самыми дешевыми на сегодняшний день являются дома на деревянных каркасах. Стоимость домов с каркасом из профильной трубы намного больше, причем их цена прямо пропорциональна сечению трубы. Ведь, к примеру, гибка профильной трубы – достаточно трудоемкая операция, и стоит недешево.
- Высокая скорость возведения металлокаркасной постройки. Использование профильной для каркаса в качестве основного материала способно в несколько раз сократить сроки возведения здания.
- Отсутствие так называемых “мокрых” процессов в технологии возведения жилых домов с помощью каркаса (кроме укладки фундамента). Это позволяет осуществлять монтаж каркасной постройки в любое время года и независимо от погодных условий.
- Изготовление металлоконструкций своими руками предусматривает отсутствие какой-либо усадки – не только при строительстве, но и при эксплуатации сооружения.
Возведение дома с каркасом из профильной трубы
Когда создается дом из металлоконструкций работая своими руками, то наиболее оптимальным решением будет использование каркаса из профильной трубы. Несмотря на кажущуюся простоту, такой каркас будет иметь достаточно сложную конструкцию. Обязательно наличие фундамента, который будет более легким, чем при обычном строительстве. Здесь стоит обратить внимание на то, что без фундамента могут создаваться конструкции, которые в дальнейшем будут перемещаться с одного места на другое, например, теплицы или парники.
В этом случае следует внести соответствующие корректировки в расчет профильной трубы. Обычно для каркаса жилого дома применяются профильные трубы квадратного сечения размером 60х60 или 100х100 мм. Более точно с размерами трубы вы можете определиться, зная габариты вашего дома и использовав калькулятор профильной трубы. , выполняемая вне производственных помещений, должна осуществляться с соблюдением всех необходимых требований по технике безопасности.
Каркасные элементы из профильных труб изготовляем следующим образом:
- Берем трубы и при необходимости отрезаем от них ту часть, которая нужна для монтажа конструкции.
- Гнем трубы, если им необходимо придать дугообразную форму, предварительно рассчитав радиус закругления. Эту операцию можно проделать с помощью специального инструмента – ручного трубогиба, или же обратиться в специализированную мастерскую, где трубы смогут согнуть на трубогибочном станке.
- Получившиеся каркасные элементы свариваем согласно требованиям чертежа на металлоконструкцию.
Для внутренней отделки наиболее оптимальным решением будет использование шпунтованной доски из хвойных пород дерева, имеющей ширину 40-60 мм. Доску обязательно нужно обработать антисептиками и антипиретиками (вещества, снижающие горючесть дерева). Для чернового пола можно использовать доску, уложенную сверху на лаги из той же профильной трубы. Поверх чернового пола можно уложить любое профильное покрытие. В качестве утеплителя неплохо подойдет экструдированный пенополистирол толщиной в 60-100 мм. А стойки каркаса из профильной трубы могут дополнительно теплоизолироваться полосами пеноизола.
Для внешней отделки можно использовать сайдинг или фасадную штукатурку, а если позволяют финансы – то и натуральное дерево. Правильная обработка металлических труб позволяет изготовить из них крышу не только как отдельную конструкцию, но и как каркасный элемент. Расчет профильной трубы для изготовления кровельных стропил осуществляется с учетом планируемого кровельного : легкая и с большим углом кровля позволяет использовать более тонкие трубы.
Строительство металлокаркаса для возведения гаража
Создавая из металлоконструкций работая своими руками, нужно учитывать то, что данная конструкция должна быть очень жесткой, прочной и устойчивой. Материалом под каркас может служить уголок большого сечения. Элементы каркаса лучше скреплять сваркой, но можно и с помощью гаечно-болтового соединения, просверлив перфоратором отверстия под крепеж.
Сборка металлического каркаса должна производиться на стройплощадке. Сначала монтируется нижняя рама, которая крепится по углам к выступающим из фундамента штырям – этим обеспечивается её неподвижность. Потом устанавливаются угловые стойки, соединяющиеся по верху потолочными прогонами.
Вдоль задней и боковых стен металлоконструкции выполненных своими руками устанавливаются вертикальные стойки, которые обеспечат жесткость конструкции и будут служить в качестве обрешетки для монтажа обшивки стен. Между стойками должно быть расстояние, равное ширине листа обшивки, или быть чуть меньше на 3-5 см, если предусмотрен монтаж с перехлестом.
В современном строительстве продолжительное время использовались металлоконструкции для возведения нежилых помещений. В процессе усовершенствования технологий были созданы проекты домов из металлокаркаса , которые имеют низкую теплопроводность, высокую надёжность и небольшую стоимость. Эти технологии, идущие в ногу со временем, позволяют возвести качественное жилище в кратчайшие сроки.
Металлический каркасный дом и его преимущества
Чтобы проект пользовался спросом, он должен удовлетворять основным требованиям потребителей. Такие дома имеют массу достоинств и положительных характеристик.
Основные преимущества:
- компания «DomaSV» гарантирует быстрое возведение каркаса и всего дома (в среднем за 2 месяца);
- привлекательный внешний вид;
- Обратившись в нашу компанию, вы можете заказать строительство домов из металлокаркаса , оно проходит с привлечением минимальной рабочей силы, за счёт этого происходит экономия средств;
- простота выполнения отделочных работ;
- на требуется возведение массивного фундамента;
- на обогрев не уходит много средств, экономия в эксплуатации «на лицо»;
- прочность и долговечность конструкции (предварительные данные говорят о столетнем сроке эксплуатации);
- применение экологически чистых отделочных материалов при монтаже;
- выдерживает сейсмическую активность до 9 баллов, способность выстоять в таких зонах проходит благодаря эластичному каркасу;
- возможность воплотить в жизнь самые изощрённые дизайнерские решения кирпичных домов ;
- необременительность при ремонте: просто и недорого;
- высокая шумоизоляция и низкая теплопроводность;
- строительные работы проводятся независимо от сезона.
Дом из металлокаркаса под ключ от компании «DomaSV» - комфортное, тёплое и качественное жилище. Все, кто сталкивался с такой конструкцией, остаются довольны, ведь это не только уютное гнёздышко, но ещё и очень выгодный проект с экономической точки зрения. Вы так же можете ознакомиться с
Прогрессивные современные технологии шаг за шагом входят в повседневную жизнь. Строительство – не исключение. В поиске золотой середины между ценой и качеством заслуживает особого внимания частный дом из металлокаркаса.
Лёгкие стальные тонкостенные конструкции , ЛСТК, разработаны в Канаде в середине 50 годов прошлого века. Технология задумывалась как альтернатива каркасным домам.
Практически аналогичный принцип лёгкого быстрого строительства тёплого, прочного здания дополнялся свойствами металла. В отличие от дерева, металл не обрабатывают антисептиками , каркас долговечен, не реагирует на перепады влажности. Кроме того, к минимуму была сведена доработка на месте строительства.
Технологию ЛСТК отличают:
- повышенные энергосберегающие меры;
- быстрая сборка без применения строительных машин;
- ведение строительства зимой;
- небольшой штат работников;
- отсутствие строительного мусора;
- возможность полного демонтажа здания.
К недостаткам технологии относят одно из её положительных качеств – небольшой вес. В районах с пучинистыми грунтами при длительных морозах промерзающий грунт расширяется, выталкивает конструкцию, не обладающую достаточной массой. Фундамент, эксплуатируемый в сложных условиях, просчитывается особенно тщательно .
Единого свода правил постройки зданий ЛСТК в России на данный момент не существует.
Если в погоне за прибылью производители уменьшают толщину профиля, количество цинка для обработки – это не соответствует стандарту, который должен регламентироваться определенными строительства.
Важно! Необходимо выбрать производство, полностью соблюдающее технологию. Показателем качества является письменная гарантия на комплектующие и работы.
Есть и архитектурные ограничения – стена второго этажа может опираться только на стену первого этажа. Опирать конструкцию на перекрытие запрещено.
Из чего строят металлический каркасный дом
Основной элемент ЛСТК – тонкостенный оцинкованный профиль , сплошной или перфорированный. Каркас из тонких металлических профилей при грамотном расчёте становится надёжной опорной конструкцией. Оцинкованный профиль не окисляется, не деформируется, не гниёт .
Пол любого из этажей выдерживает нагрузку до 1000 кг. Этот показатель сравним с несущей способностью армированной железобетонной плиты. Слои утеплителя гасят звуковые волны и вибрацию.
Часть профилей перфорирована, чтобы снизить теплопередачу и избежать «мостиков холода» , не позволить теплу уходить наружу. Толщина профиля, предлагаемого рынком, колеблется в пределах 0,75-3 мм.
Каркас из профилей утепляется, снаружи прокладывается двумя слоями гипсоволокна, после чего крепится наружная облицовка.
Снаружи здания из металлокаркаса отделывают:
- сайдингом, металлическим или виниловым;
- плитами ОСП, ЦСП, с последующей отделкой штукатуркой;
- металлическим профилированным листом;
- кирпичной кладкой.
Со стороны помещения прокладывается пароизоляционная плёнка, закрывается материалом внутренней отделки. Между плёнкой и ограждением оставляют воздушный зазор
.
Как правило, для внутренней поверхности стены используют листы ГВЛ, отделывая гипсокартонные листы по желанию.
Для утепления применяют материалы только негорючей группы – минеральную вату, экструдированный пенополистирол .
Элементы стен и каркаса собираются на механизированных сборочных столах, поставляются на строительную площадку крупноразмерными деталями или отдельными стойками, выверенными до миллиметра.
Толщина стен зависит от климатического района, варьируется в пределах 150-300 мм , этажность ограничена до шести.
Разработка проекта дома из металлокаркаса
Типовые проекты по технологии ЛСТК стандартизованы, остаётся выбрать оптимальный вариант с нужными климатическими характеристиками.
Индивидуальный проект дома выполняет производитель . Первым этапом будет создание технического задания на проект. Техническое задание определяет желаемый размер здания в осях, этажность, особенности планировки, основные и отделочные материалы строения.
В местах крепления настенной мебели, подвесных шкафов, заранее предусматривают усиление жёсткости стены дополнительными профилями.
В среднем расчёт проекта частного дома занимает 2-5 рабочих дней . Просчёты, ошибки, несоразмерность, нестыковка деталей, должны быть устранены заводским способом. Иногда на форумах обсуждается характерное пощёлкивание каркаса при нагреве.
Обратите внимание
Треск профиля на солнце возможен только при ошибках в монтаже, подрезке профиля, устройстве дополнительных отверстий.
Правильно смонтированные, не изменённые профили не издают звуки.
Фундамент для дома из металлопрофиля
Конструктивный тип фундамента под дом из ЛСТК должен приниматься по местным условиям геологического состава, глубины зимнего промерзания грунта. Фундамент под металлический каркасный дом не усиливают , часто возводят самостоятельно. Вес квадратного метра каркаса 30-45 кг, квадратного метра готовой панели около 70 кг.
Оптимальны следующие конструктивные решения фундамента:
- ленточный монолитный. Железобетонная лента заливается по периметру, под внутренние несущие стены здания;
- столбчатый. Нагрузку воспринимают равномерно распределённые столбы, соединенные между собой по верхам балкой;
- свайный буронабивной. Дом опирается на замоноличенные в пробуренных отверстиях сваи, также обвязанные по выступающим оголовкам;
- свайный винтовой. Металические сваи вкручиваются в грунт, обвариваются по периметру металлической балкой;
- плитный монолитный фундамент. Котлован отрывается под всей площадью здания, на песчаной подушке заливается единая армированная плита.
Самый затратный и трудоёмкий из перечисленных конструкций – плитный. При общей экономичности проекта здания из ЛСТК, плитный фундамент возводится только на сложных подвижных, торфяных почвах , где по данным условиям другая конструкция невозможна.
Ленточный фундамент наиболее привычный для индивидуального строительства
, сочетается с устройством подвалов, цокольных этажей.
Разработка грунта траншеей физически легче для самостоятельного строительства, чем бурение отверстий.
По низу траншеи выстилается, уплотняется песчаная подушка, устанавливается опалубка и арматурный каркас.
За один раз опалубка бетонируется. Бетонная смесь выдерживается до отвердения.
Для установки винтовых свай требуется строительная техника , но это единственный способ, эффективный в зимний период. Вдавливанием и вкручиванием металлическая свая, покрытая защитной от коррозии окраской, заглубляется до расчётной точки.
Выбор свайного или столбчатого фундамента исключает использование пространства под домом для подвалов, погребов, цокольных этажей.
Порядок сборки железного каркаса, особенности
По готовому фундаменту на мастику укладывается рулонная гидроизоляция в два слоя. Монтаж каркасного дома ЛСТК происходит в следующей последовательности:
- укладка нижнего обвязывающего профиля;
- монтаж стеновых стоек, от угла, контролируя вертикальность элементов;
- установка промежуточных стоек;
- крепление внахлёст верхних направляющих профилей;
- возведение стропильной системы;
- прокладка электропроводки, инженерных сетей;
- монтаж облицовочных материалов с параллельным утеплением.
Обвязочный профиль крепится к фундаменту анкерами, остальные стыки соединяются саморезами.
Особые требования предъявляются к электробезопасности строения . Проводка и точки разбора выполняются в строгом соответствии с проектом. Правила выполнения соединений, заземляющий контур, мощность автоматических предохранителей и их количество неукоснительно соблюдаются.
Важно! Обязательно заземляется контур крыши, устанавливается громоотвод.
Самостоятельное строительство металлокаркасного дома
Установка каркаса одноэтажного дома из ЛСТК площадью около 100 квадратов занимает 2-4 дня при работе вдвоём. Необходимых инструментов всего два: шуруповёрт и заклёпочник .
Работы ведутся строго по инструкции. Деталировка размечена согласно сборочного чертежа и упакована по отдельности.
Детали могут поставляться крупными узлами высокой заводской готовности, при этом сложность работы снижается, а стоимость комплекта увеличивается. Вес готовой детали не превышает 100 кг , это предусмотрено для удобства сборки.
Если профиля разукомплектованы, на первом этапе следует разложить профили, формирующие одну панель, по стопкам. Стойки могут крепиться как по отдельности, так и собираться в плоскости. После горизонтальной сборки панель поднимается и прикручивается к нижнему обвязывающему профилю.
Установка оконных и дверных проёмов ведётся после зашивки каркаса снаружи, до укладки утеплителя. Утеплитель должен оставаться сухим.
Важно! Намокая, минераловатные утеплители теряют энергосберегающие и звукоизоляционные свойства. Мокрая минеральная вата при высыхании издаёт неприятный запах.
К чистовой отделке приступают сразу после возведения коробки дома, не прерывая строительство на усадку здания.
Каркас быстровозводимого дома можно “поднять” не только из традиционных деревянных брусьев, но и из металлических профилей. Благодаря современным технологиям, для соединения отдельных деталей даже не нужно использовать сварочный аппарат. С помощью крепежей из них можно возвести ЛСТК – легкую стальную тонкостенную конструкцию.
Достоинства и недостатки ЛСТК
ЛСТК – это профили и листы из оцинкованной стали, которые изготавливают прокатным способом на заводском оборудовании. Их толщина может достигать 4 мм, что позволяет построить надежный, долговечный дом.
Достоинства металлического каркаса
Нельзя однозначно ответить, какой каркас лучше, металлические и деревянные конструкции – вечные конкуренты. Выбор зависит от условий строительства, проектных особенностей дома. Однако достоинства тонкостенных конструкций из стали весомы:
- Высокая скорость возведения каркаса. Комплектующие поступают с завода уже нарезанные в соответствии с проектом, промаркированные. Это позволяет сэкономить время и привлечь меньшее количество рабочих.
- Сниженная нагрузка на фундамент. Из-за малого веса стальные тонкостенные конструкции не оказывают значительного давления на основание дома. Если структура грунта позволяет, вы также можете сэкономить, заложив мелкозаглубленный фундамент.
- Устойчивость к воздействию влаги. Каркас из оцинкованной стали можно собирать в любое время года, не боясь его деформации или гниения, как в случае с древесиной.
- Высокие показатели прочности.
- Длительный срок службы, который может достигать 120 лет. Он напрямую зависит от качества металлических профилей, профессионализма сборщиков.
Помимо достоинств ЛСТК, связанных с монтажом и последующей эксплуатацией, есть еще одно – ее комплектующие удобно транспортировать.
Недостатки тонкостенных стальных конструкций
Недостатки у стальных профилей для каркасного строительства есть, но они не абсолютные.
- Стоимость готовой ЛСТК может в два раза превышать стоимость деревянного “скелета” дома. Но следует вспомнить, что вам не придется обрезать стойки, утилизировать остатки и бояться, что вы что-то соедините не так.
- Стальные конструкции отличаются гулкостью. Да, такой недостаток имеет место, но он сводится на “нет” после укладки утеплителя и обшивки металлического каркаса гипсокартоном.
- С использованием стальных профилей трудно своими силами реализовать сложный проект. Это не так, если он будет проработан опытными специалистами.
- Отсутствует прочное основание для крепления в интерьере полок, установки габаритной мебели. Собранный каркас отличается высокой пространственной жесткостью, а по отдельности каждый профиль недостаточно прочен. Решить проблему поможет подробный дизайн-проект жилых помещений.
Таким образом, недостатки металлокаркаса можно достаточно легко нивелировать.
Виды профилей для тонкостенных конструкций
Для возведения каркаса используют несколько видов металлических профилей. Каждый из них имеет определенное назначение и несет соответствующую нагрузку. Те, в основе сечения которых лежит буква “П”, называют швеллерами.
Использование С-образного профиля
С-образный профиль называют стоечным, так как чаще всего его используют в качестве вертикальных стоек при возведении наружных стен. Также он находит применение при монтаже кровли, внутренних перегородок и перекрытий.
С-образный элемент несет на себе большую продольную нагрузку, поэтому имеет два ребра жесткости – загибы на боковых стенках.
Средние размеры профиля:
- высота – 50-80 мм;
- ширина – 150-300 мм;
- толщина – 1-4 мм.
Исходная заготовка – сплошная балка из стали . Однако в ней могут быть выполнены технологические отверстия, например, для прокладки коммуникаций.
П-образный стальной профиль
П-образный профиль, соответствующую форму которому придают на станке, называют направляющим или стартовым. Именно к нему крепят вертикальные стойки наружных стен.
Его также используют при:
- монтаже стропильной системы;
- установке внутренних перегородок;
- усилении стеновых прогонов;
- сборке рамных элементов;
- устройстве подоконных перемычек.
Ширина швеллера колеблется в диапазоне 70-300 мм, толщина – 0,7-4 мм. Высота боковых полок обычно составляет 50-65 мм.
П-образный элемент металлокаркаса для дома также может быть сплошным или перфорированным , с отверстиями для коммуникаций.
Шляпный (ПШ) или омега-профиль
Шляпный профиль широко применяют при монтаже вентилируемых фасадов, устройстве обрешетки под кровельное покрытие и облицовку наружных, внутренних стен. Крепление выполняют непосредственно к стойкам каркаса.
Обычно толщина шляпного профиля меньше, чем у несущих элементов ЛСТК, и составляет 0,7-1,5 мм. Однако этого достаточно, чтобы выдержать вес черепицы, профнастила и других облицовочных материалов. А вот высота колеблется в пределах 28-61 мм.
Обратите внимание, что перфорация может быть нанесена только на боковые полки профиля.
Z- и сигма-профиль для металлокаркаса
Z-профиль играет немаловажную роль в железном каркасе жилого дома. Его используют в качестве несущих прогонов при устройстве кровли, направляющего в вентилируемом фасаде и при сборке стенового “пирога” с утеплителем.
При строительстве кровли с успехом заменяет сдвоенную С-образную балку. Он обеспечивает высокую несущую способность этой части строения даже с учетом снеговой нагрузки.
Ширина основной полки составляет 100-300 мм, высота боковых полок – 40-80 мм, а величина их загиба – 10-20 мм.
Сигма-профиль при возведении каркасного дома используют в качестве ригеля и колонны. Благодаря своей форме, он обладает повышенным сопротивлением на изгиб. Рассчитан на высокие нагрузки, подходит для сооружения больших пролетов.
Ширина балки колеблется в пределах 80-300 мм, высота боковых полок составляет 40-80 мм, а их загиб 10-20 мм.
Термопрофили – в чем их особенность
Термопрофили – это перфорированные балки из оцинкованной стали. Перфорацию выполняют в виде сквозных прямоугольных отверстий, расположенных вдоль них в шахматном порядке. Толщина таких балок обычно не превышает 2 мм.
Наличие отверстий усложняет путь теплового потока, сводит к минимуму число “мостиков холода”. При использовании термопрофилей теплопроводность металла снижается до 80-90%. Утепленные минеральной ватой и обшитые гипсокартонным листом наружные стены металлокаркасных зданий демонстрируют отличные тепло- и шумоизоляционные качества.
Профильная труба или стальной профиль – что лучше
Что выбрать для дома на металлокаркасе: профильную трубу или стальной швеллер? Этот вопрос неизменно встает перед большинством строителей, особенно, неопытных. И при ответе на него важно понимать принципиальную разницу между этими двумя деталями.
Для возведения ЛСТК обычно используют трубу с квадратным (100х100 мм) или прямоугольным (80х40 мм) сечением. Благодаря замкнутому контуру, она удобна в работе, но при этом имеет несколько существенных недостатков.
- Если открытые торцы трубы ничем не защищены, внутри она быстро поддается воздействию влаги, ржавеет.
- Для соединения труб понадобятся крепежные элементы большой длины. Это повлечет дополнительные денежные расходы.
- Показатель жесткости труб на изгиб меньше, чем у швеллеров.
Таким образом, использование профильных труб в качестве основного элемента каркаса жилого дома представляется спорным. Однако они прекрасно выполняют функцию стоек при возведении малогабаритных строений – ангаров, гаражей и др.
Строительство дома из металлокаркаса
Возведение металлокаркасных домов в качестве индивидуального жилья, почти ничем не отличается от аналогичных работ по сборке зданий из бруса. Отличаются узловые соединения профилей и используемые крепежи.
Основные соединительные узлы ЛСТК
Стальной каркас состоит из множества узловых соединений, но из них выделяют основные, где качественное крепление особенно важно.
- Соединение стоек с фундаментом. Выполняют через опорный элемент с помощью анкерных болтов.
- Стропильная ферма, где для сборки комплектующих используют листовые накладки, узловые фасонки, крепежи.
- Соединение стропильной фермы и вертикальной стойки каркаса. Для выполнения необходимы все те же крепежи, узловая фасонка и раскос.
- Карниз между стеной и кровлей. Сложность здесь заключается в грамотном стыке двух “пирогов” с гидро- и теплоизоляцией.
При работе с древесиной слово “крепеж” стойко ассоциируется с саморезом или гвоздем. Ситуация с металлокаркасом немного иная.
Чем соединять детали металлокаркаса
Один из вариантов соединения двух стальных элементов каркаса – использование самонарезающих винтов со специальной резьбой. Их вставляют в заранее сделанные отверстия и завинчивают.
Обратите внимание : винтовые соединения больше подходят для неразборных конструкций.
Недостатки применения винтов заключаются в отсутствие четкой регламентации работ с ними и обеспечении низкой несущей способности каркаса. Болты нормальной точности в этом отношении выигрывают.
Также для возведения дома из металлокаркаса можно использовать сварку. Однако это трудоемкий процесс, требующий определенного мастерства. Тонкостенные элементы легко повредить в процессе соединения таким способом.
Итак, металлокаркас – достойная альтернатива традиционному брусу. Стальная конструкция не только не уступает деревянной, но и по некоторым параметрам превосходит ее. Многие виды работ также можно выполнить своими руками. Но чем сложнее проект, тем больше специалистов придется привлечь.
Видео: полный цикл сборки каркаса
Каркасных дома, пользуются популярностью в последнее время, и материалы их изготовления разнообразны.
Основные критерии, лежащие в основе выбора строительных материалов – это достаточная прочность, долговечность, безопасность для жизни человека, водонепроницаемость, защита тепла, и высокая устойчивость к . Стандартный вариант – это . В домах каркасного типа с металлическими профилями живет около 85% жителей европейских стран и США . В регионах России раньше стальной каркас применялся при строительстве производственных сооружений, складских ангаров и цехов. На сегодняшний день его чаще всего используют при строительстве жилых домов.
Основа данного типа домов полностью выпускается из металла. Из него выполняется каркас всех перекрытий, а также и . Толщина используемых профилей, и их форма для каждого определенного случая своя, потому что они испытывают различные внешние нагрузки.
Данные постройки обладают определенными особенностями:
- облегченный металлический каркас для дома в значительной степени уменьшает массу строения;
- ускоренное время постройки: за счет прямолинейности стального профиля вам не понадобится уровень, специальный угольник, отвес и дрель;
- надежная изоляция защищает от тепловых перепадов.
Как правило, пространство между всеми стеновыми панелями заполняется пенобетоном или газобетоном. Можно использовать теплоизоляцию пенополиуретаном. Для этого применяют определенный метод напыления.
Пространство, которое мы заполняли, должно образовать специальную плотную прослойку, надежно и качественно удерживающую тепло. Необходимо заполнять пеной все полости внутри металлических профилей, и все проблемные места. Утеплительный материал должен идти высокого качества и при застывании образовать плотное покрытие.
Отделка камнемДля оформления каркасных стен дома используют все распространенные отделочные строительные материалы.
Для их декора можно использовать только покраску, а также штукатурку. Оригинальным решением станет отделка под натуральный камень.
Используют также отделку силикатным или декоративным кирпичом, .
Стоимость каркасного дома из металлического профиля
Стоимость дома с металлическим остовом будет складываться из стоимости следующих важных показателей:
- проект;
- материалы;
- строительные и монтажные работы.
При покупке определенной сборки дома цена снизиться за счет исключения индивидуальной разработки плана. Но и стандартный распространенный проект имеет свою определенную цену. Стоимость строительных материалов и работ не превышает цену домов из древесины.
Например, стоимость двухэтажного дома 6х6 м из панелей с черновой отделкой будет стоить около 700 тыс. руб. Если выбирать сборку самостоятельно можно ощутимо сэкономить.