При отделке внутренних поверхностей нередко требуется придать исходному материалу определенную, нестандартную форму. Для этих целей сегодня активно применяется гипсокартон, применение которого позволяет создавать арки, подвесные потолки и другие оригинальные конструкции. Он отличается относительно низкой ценой, экологичностью и рядом иных факторов, обусловивших его популярность.
Как гнуть гипсокартон, чтобы не нарушить целостность исходного материала? Для создания нестандартных конструкций рекомендуется приобретать специальный тип ГКЛ: арочный. Однако и обычные листы подходят для подобных целей.
Особенности материала
Материал сегодня активно применяется при создании разнообразных перегородок, выравнивании стен, организации арок. Причем каждая из подобных конструкций может иметь ниши, переходы и другие элементы, изготовление которых требует специальных знаний, объясняющих, как правильно согнуть гипсокартон и придать ему необходимую форму.
В основе этого материала лежит спрессованных гипс, который с двух сторон закрывается слоями бумаги. Именно наличие такой срединной части обуславливает высокую пластичность гипсокартонового листа. Однако, несмотря на множество достоинств, которыми обладает арочный ГКЛ, он имеет ряд существенных недостатков:
- При креплении листа саморезами могут возникать серьезные трудности. Это объясняется тем, что гипс дополнительно укреплен стеклонитями, повышающими его прочность.
- Высокая цена относительно стандартных типов ГКЛ. Поэтому арочный гипсокартон рекомендуется использовать только при создании гнутых форм.
Монтаж гипсокартона ведется чаще всего на заранее подготовленной конструкции, выполненной из стальных профилей. Такой каркас облегчает процесс создания оригинальных форм и позволяет закрепить исходный материал.
Основные условия для сгибания
При сгибании ГКЛ важно понимать, что у него есть предельная величина нагрузки, которую данный материал способен выдержать. В целях сохранения его целостности при работе с ним следует соблюдать определенные условия:
- лист нельзя гнуть в поперечном направлении;
- чем меньше радиус кривизны создаваемой формы, тем тоньше должен быть исходный материал;
- при сгибании лицевой частью наружу максимальный радиус должен быть больше 100 см;
- при сгибании лицевой частью внутрь радиус должен превышать 60 см;
- монтаж готовой конструкции производится в два слоя.
Если не соблюсти приведенные выше условия, то со временем лист вернется к первоначальной форме, вырвав саморезы из профиля.
Изготовление каркаса
Рассматривая вопрос, как изогнуть гипсокартон, нельзя не отметить, что он плохо поддается подобным манипуляциям. В связи с этим при изготовлении нестандартных конструкций применяются стальные каркасы. В частности, они подходят для создания арок.
Поэтапно процесс изгибания металлического профиля выглядит следующим образом:
- Заготавливаются направляющие и основные стойки.
- Заготовки аккуратно надрезаются по всей длине на одинаковые части. Оптимальная глубина равна пяти сантиметрам.
- Каждый надрез должен располагаться параллельно другому. Иначе полукруг получится неровным.
- Профиль прикладывается к стене и постепенно выгибается под требуемым углом. При необходимости готовую форму можно создать на полу.
Важно отметить, что надрезы на металлическом профиле делаются либо на внутренней, либо на внешней стороне в зависимости от того, какой тип круга должен получиться в итоге. Крепление к поверхности производится посредством дюбелей или крабов. В дальнейшем на каркас монтируется гипсокартон.
«Сухой» и «мокрый» методы сгибания
Итак, как загнуть гипсокартон? Для этого применяются два метода, отличающиеся между собой подходом:
- «сухой»;
- «мокрый».
В зависимости от того, какой метод сгибания был выбран, дополнительно потребуется заготовить следующее:
- канцелярский нож;
- игольчатый валик (шило);
- карандаш с линейкой;
- кисть или валик для смачивания;
- шпатлевка (рекомендуется гипсовая);
- перчатки;
- деревянные бруски;
- лист фанеры;
- саморезы;
- металлические профили.
Из фанеры перед началом работ вырезается шаблон, на основе которого в дальнейшем будет изготавливаться конструкция.
«Мокрый» метод
Наиболее популярным методом сгибания гипсокартона является «влажный» метод. Он относительно простой и не требует от монтажника особой подготовки. Гипс хорошо впитывает жидкость, становясь при этом более гибким.
Процесс изготовления заданной формы выглядит следующим образом:
- На исходный лист посредством валика или кисти равномерно наносится жидкость. Смазывать рекомендуется его обе стороны так, чтобы вода полностью проникла сквозь бумажный слой. При этом необходимо избежать контакта средней части гипса с жидкостью.
- ГКЛ становится готовым к работе примерно через 30 минут.
- Один из концов листа крепится к шаблону. Затем, прилагая небольшие усилия к другому концу, осуществляется загибание материала.
- После того как второй конец коснулся шаблона, он также закрепляется.
- Лист должен просохнуть в течение 24-36 часов.
Выполнение описанной процедуры возможно при соблюдении соответствия между радиусом кривизны и толщиной материала. Для этих целей можно руководствоваться таблицей:
Как согнуть гипсокартон для арки? Подобная конструкция требует достижения большего угла, поэтому перед смачиванием на исходном материале необходимо сделать множество мелких проколов. Для этого применяются игольчатый валик или шило. Причем проколы делаются только с той части, которая в дальнейшем будет изгибаться.
Лист ставится на шаблон так, чтобы его центральная часть совпадала с осью шаблона. При этом радиус последнего не должен превышать толщину материала.
«Сухой» метод
Выгнуть гипсокартон можно при помощи «сухого» метода. В данном случае нужно руководствоваться следующей таблицей:
«Сухой» метод применяется только в случаях, когда требуемый изгиб имеет незначительный радиус. Способ предполагает использование заранее подготовленного металлического каркаса. Последняя процедура была описана выше.
Крайние опоры будущего каркаса должны иметь максимальную прочность, так как на них будет приходиться наибольшая нагрузка. Лист гипсокартона крепится к крайнему профилю посредством саморезов и постепенно, прикладывая усилия, сгибается. По окончании этой процедуры в другой край ГКЛ вкручиваются несколько саморезов. В таком положении лист должен находиться в течение 48-72 часов.
Нарезка гипсокартона
Нарезка применяется в тех случаях, когда требуются крутые изгибы или конструкции достаточно сложной формы. Процедура выполняется обычно канцелярским ножом.
При помощи инструмента на одной из сторон гипсокартона выполняются надрезы, параллельные друг к другу. От расстояния между ними напрямую зависит радиус изгиба. Каждый надрез должен завершаться примерно на 1-3 мм от края листа. При создании нестандартных форм можно воспользоваться следующими советами:
- Изготовление конструкции с меньшим радиусом возможно, если сделать П-образные надрезы.
- Делая V-образные пропилы, можно изогнуть материал в обратную сторону.
Крепление гипсокартона к профилю осуществляется, как и в других случаях, при помощи саморезов.
Итак по порядку, информация подтверждена протоколами испытаний ведущих производителей полистиролбетонна, я вывод для себя сделал написал в конце комменнтария. ВЛАГОСТОЙКОСТЬ и ГИГРОСКОПИЧНОСТЬ Это самое важное свойство любого строительного материала, особенно в зонах с повышенной влажностью. Чем выше влагостойкость материала, тем он долговечнее, стабильнее и теплее. Полистиролбетон впитывает в себя из атмосферы не более 6 % влаги, он может находиться под открытым небом практически неограниченное время. ПРОЧНОСТЬ За счет суперпрочной цементно-полистирольной матрицы, полистиролбетон обладает уникальными прочностными характеристиками. Этот материал настолько прочный, что падение с высоты пятиэтажного дома не нанесет блоку существенных повреждений. ОГНЕСТОЙКОСТЬ Полистиролбетон не горит, он способен выдержать огромные температуры, вызванные пожаром, за счет своего уникального коэффициента теплопроводности, не позволяет проникать жару вглубь стены. Класс горючести НГ. Класс огнестойкости EI180. ДОЛГОВЕЧНОСТЬ Срок эксплуатации дома из полистиролбетона не менее 100 лет. С годами прочность полистиролбетона только возрастает. МОРОЗОСТОЙКОСТЬ Испытания на морозостойкость и амплитуду колебания температуры с + 75°С до - 30°С проведены на 150 циклах замораживания-оттаивания без потери целостности и теплоизолирующей способности. ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ Давно признано, что полистирол (пенопласт) является лучшим теплоизолятором в мире, он теплее даже дерева! Дом из полистиролбетона не требует утепления: летом в нем прохладно, а зимой – тепло. ШУМОИЗОЛЯЦИЯ Полистиролбетон обеспечивает лучший показатель по поглощению шума, 18-20 см гасит от 70 децибел звука. Следовательно, в доме из полистиролбетона особый комфорт: не беспокоят шумы с улицы и внутри из соседних комнат и санузлов. ЭКОНОМИЧНОСТЬ Стоимость квадратного метра готовой стены дешевле остальных материалов. За счет высокого уровня теплосохранения, стены из полистиролбетона можно возводить на 25% тоньше, чем из альтернативных материалов (газобетон и пенобетон) и в 4 раза тоньше, чем из кирпича. Экономия на толщине стены приводит к общей экономии на возведении коробки (фундамент, кровля и стены) до 50%. При этом качество дома будет даже выше, а сам дом теплее. СЕЙСМОУСТОЙЧИВОСТЬ Сейсмоустойчивость 9-12 баллов. Полистиролбетон обладает не только прочностью на сжатие, но и самой высокой прочностью на растяжение и изгиб. Поэтому полистиролбетон считается самым надежным и сейсмоустойчивым материалом. ЛЁГКОСТЬ Крупноразмерный блок 200х300х600 мм не превышает вес 17 кг, что облегчает труд каменщика и уменьшает время на укладку стен: заменяет по объему 20 кирпичей, а по весу легче почти в три раза. АНТИСЕПТИЧНОСТЬ Применяемая при изготовлении полистиролбетона добавка не позволяет заводиться в стенах насекомым, грызунам, препятствует образованию плесени и грибка, оказывающих негативное воздействие на здоровье. ПАРОПРОНИЦАЕМОСТЬ Стены из полистиролбетона «дышат» аналогично стенам из древесины, а опасности от конденсата и переувлажнения для них не существует. Это обеспечивает комфортную обстановку в домах из полистиролбетона. ПЛАСТИЧНОСТЬ Пластичность – единственный материал из ячеистых бетонов, позволяющий изготавливать оконные и дверные перемычки, прочность на изгиб у него 50-60% от прочности на сжатие, у бетона этот параметр 9 -11%. ТРЕЩИНОСТОЙКОСТЬ Полистиролбетон, за счет своей эластичности, является невероятно устойчивым к появлению трещин. А это гарантирует длительный срок сохранения внутренней отделки и долговечности всего дома. ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ Высокая скорость возведения стеновых конструкций за счёт лёгкости и удобной геометрии блоков. Легко пилятся и штробятся, возможность придания строительному материалу любой геометрической формы. ЭКОЛОГИЧНОСТЬ Международный строительный код (IRC) классифицирует полистирол как один из наиболее энергоэффективных и экологически чистых утеплителей. Таким образом, полистиролбетон обладает массой неоспоримых преимуществ перед такими материалами, как керамзитобетон, автоклавный и неавтоклавные газобетоны, пенобетон, арболит и т.д. Недостатки полистиролбетона проявляются только при неправильном выборе его марки и нарушении технологии кладки и подготовки к внутренней отделке. Можно с абсолютной уверенностью сказать, что не существует ни одного значимого преимущества у таких материалов, как газобетон и пенобетон перед полистиролбетоном. При этом полистиролбетон по ключевым характеристикам значительно их превосходит.
В оформлении современных помещений широко используются закругленные стены, многоуровневые изогнутые потолки и полукруглые арки, выполненные из гипсокартона. Они смотрятся эффектно и дорого, а сделать их при наличии минимальных рабочих навыков и знаний о том, как согнуть гипсокартон правильно, не допустив его поломки, можно самостоятельно в домашних условиях.
Гипсокартон отлично сгибается, и из него можно получить самые причудливые конструкции.
Для создания конструкций изогнутых форм удобнее всего использовать арочный гипсокартон повышенной пластичности (ГКЛА), специально предназначенный для таких работ. Он армирован не картоном, а стекловолокном, и легко, не ломаясь, сгибается в полукруг, но и стоит дороже обычного. Кроме того, его толщина 6,5 мм, поэтому монтировать его приходится в два слоя.
Обычный гипсокартон более выгоден экономически, но нужно уметь правильно с ним работать.
Гнуть гипсокартон допускается только в продольном направлении. Чем меньший радиус кривизны предполагается придать листу ГКЛ, тем меньше должна быть его толщина.
Максимальная величина радиуса изгиба не должна быть меньше 1000 мм, если сгибать материал лицевой стороной наружу, и 600 мм, если деталь сгибается лицевой стороной внутрь. Несоблюдение этих условий приведет к тому, что листы гипсокартона не удержат заданную форму и выдернут саморезы из профилей.
Как гнуть гипсокартон: основные способы
Выгнуть гипсокартон в полукруг заданного радиуса можно тремя способами:
- сухим;
- мокрым;
- методом надрезов.
В зависимости от выбранного способа потребуются следующие материалы и инструменты:
- Фреза или нож.
- Игольчатый валик или шило.
- Карандаш и линейка.
- Губка, валик или кисть для смачивания.
- Гипсовая шпаклевка.
- Перчатки.
- Фанера, ДСП или обрезки ГКЛ.
- Деревянные бруски.
- Саморезы и шурупы.
- Металлический профиль.
- Металлические полоски 0,5Х100 мм.
Перед началом работ нужно сделать шаблон − вырезанные из фанеры, ДСП или обрезков гипсокартона два полукруга, соединенные между собой при помощи шурупов деревянными брусками на расстоянии ширины изгибаемого элемента.
После того как шаблон выкроен, приступают к его сборке. Для того чтобы зафиксировать торцевые кромки сгибаемой детали, собранный шаблон оборудуют зажимами. В качестве зажимов можно использовать металлический профиль.
Вернуться к оглавлению
Сухой способ сгибания
Этот способ применяют, когда изгиб гипсокартона незначительный и выполняемая деталь не имеет сложную конфигурацию, например, для округления острых углов в проходных помещениях и коридорах. До начала работ необходимо правильно подобрать толщину и радиус изгиба:
Шаблон для гибки гипсокартона: 1-листы ГКЛ; 2 - деревянные бруски: 3 - профили; 4-шурупы; 5- изгибаемый лист картона.
Шаблон переносят на пол и размечают расположение каркаса, который при сгибании примет на себя максимальную нагрузку. Крайние опоры каркаса, на которые будет крепиться лист гипсокартона, необходимо сделать максимально прочными.
Конструкция каркаса выглядит примерно так:
- Металлическая полоса для крепления листа на местах продольных стыков.
- Стоечный профиль.
- Направляющий профиль, закрепленный изогнутой металлической полосой.
- Максимальный интервал между соседними стойками не более 15 см.
- Листы гипсокартона, расположенные продольно.
- Дополнительный лист ГКЛ 6мм для придания конструкции жесткости.
- Саморезы.
Лист закрепляют на одной из крайних опор каркаса саморезами и постепенно, с усилием сгибают. Завершив сгибание, гипсокартон закрепляют саморезами на второй крайней опоре и оставляют формироваться на 48-72 часа.
Вернуться к оглавлению
Мокрый способ сгибания
Игольчатый валик применяется для сгибания гипсокартона мокрым способом.
Этот способ применяют для изготовления арок. Он позволяет сделать крутой арочный изгиб без риска его поломки, поскольку гипс, из которого состоит средняя часть ГКЛ, при намокании становится пластичным и легко гнется. После высыхания все рабочие характеристики материала восстанавливаются.
Перед тем как согнуть гипсокартон для арки, необходимо определиться с соответствием толщины листа и минимального радиуса изгиба.
На одной стороне листа шилом или специальным игольчатым валиком делают частые проколы. Если изгибают выпуклую форму, прокалывают тыльную сторону детали, вогнутую - лицевую. Затем гипсокартон проколотой стороной вверх укладывают на деревянные прокладки, аккуратно смачивают водой при помощи кисти, валика или губки и оставляют на 15 минут до полного впитывания.
Необходимо следить за тем, чтобы вода не попадала на не проколотую сторону материала. В противном случае лист в процессе изгибания разорвется.
После того как гипс пропитается водой, заготовку устанавливают на шаблон таким образом, чтобы ее центр совпал с осью шаблона. Радиус шаблона должен быть меньше радиуса конечного изгиба на величину толщины листа.
Один конец детали закрепляют на шаблоне зажимами, деталь аккуратно сгибают, закрепляют ее второй конец и оставляют конструкцию на 24-36 часов до полного высыхания.
Современная мода интерьера помещений своеобразная, неповторимая, подчеркивающая вкусы жильцов квартир и домов. Практически в каждом помещении находится многоуровневый потолок, арки или криволинейные гипсокартонные декоративные конструкции. Для удобства или многоуровневых потолков производители металлических изделий, гипсокартона создали гибкий профиль. Арочный профиль для гипсокартона производится немногими фирмами, но отличается прочностью, качеством выпускаемой продукции. Его возможно хорошо изогнуть и зафиксировать в любую конструкцию и форму и при этом, профиль не надо резать ножницами. Теперь подробно рассмотрим какие решения изогнутых профилей под ГВЛ предлагаю производители.
Гибкая система Флекс
Гибкий профиль Flext имеет оригинальную конструкцию, которая сокращает время монтажа металлического каркаса для гипсокартонного изделия. Предприятие Флекс производит продукцию только из качественного материала, который перед выпуском в продажу проходит линейку тестирования на прочность и функциональность. Арочный Флекс имеет ряд превосходств:
- Гибкий профиль для гипсокартона запатентован как прочное изделие, после монтажа металлического каркаса, получается жесткая криволинейная конструкция, готовая для обшивки гипсокартонными листами.
- Универсальность – применяя гибкий арочный профиль создаются криволинейные конструкции различные по форме, размеру, радиусу кривизны.
- Функциональность – при сборке гибкого профиля для гипсокартона Flext не нужно применять дополнительные соединители. После монтажа он является самонесущей конструкцией.
- Простота в применении позволяет выполнение работы человеку, не связанному со строительными работами.
Для монтажа гнущегося профиля для гипсокартона не потребуется резать его боковые стороны. Изделие имеет 2 части, выполненные в форме уголка. На каждом конце есть специальные замки, с помощью которых профиль без труда соединяется в требуемую длину. По бокам есть пазы – при сборке части изделия заходят в отверстия, создавая прочную гнущую конструкцию, готовую для монтажа каркаса.
Для производства арочного изделия используется оцинкованная сталь, разделенная на модификации:
- Стандарт – толщина металла достигает 0.45мм. Профиль, выполненный из стали данной модификации применим для жестких, прочных каркасов, обшиваемых гипсокартоном.
- Лайт – толщина стали 0.4мм. Профиль данной модификации применяется в потолочных конструкциях, поскольку его жесткость на 20% меньше «Стандарта».
Применяя гибкий профиль Флекс, мастер экономит не только время для создания необходимого радиуса фигуры каркаса, но и повышает жесткость и прочность гипсокартонного изделия. Пололок, созданный с изделия Флекс, будет выглядеть красиво, индивидуально, подчеркивая дизайн всей квартиры или дома.
Купить гнущийся профильную систему возможно в магазине Леруа Мерлен. С его применением возможно реализовать больше сложных проектов фигурных стен и потолков. Сайт производителя http://xn--e1akb0afh.xn--p1ai/
Конструкции от Кнауф
Фирма, производящая весь необходимый материал для гипсокартонных конструкций, отличается высоким качеством продукции. Профили, создаваемые фирмой, применяются в каркасах, способных выдержать достаточную нагрузку.
Изначально компания предлагает воспользоваться услугой изгибания профиля под ваши размеры. Это холодный прокат через вальцы. Примерная стоимость от 300-700 рублей. Заказать возможно в городе Красногорске Московской обл. завод Кнауф.
Изогнутый профиль Профиль ПП 60/27 изогнутый формы является основой криволинейных конструкций и арок. Гибка может быть выполнена как стенками внутрь,
так и наружу,соответственно, выпуклую или вогнутую форму.
Имеются следующие возможности:
- минимальный радиус изгиба, вогнутый: 500 мм;
- минимальный радиус изгиба, выпуклый: 1000 мм.
Разработана новинка от компании КНАУФ это гнущийся профиль Синус с гибкими краями для создания изогнутых конструкций стен.
Гибкий профиль Knauf Синус Гибкий профиль Knauf –синус имеет свои отличительные особенности:
- готовое изделие для создания фигурного каркаса под гипсокартон;
- с помощью составляющего каркаса с гибкими краями создается точная композиция для гипсокартонных арок или ;
- можно монтировать в горизонтальном и вертикальном видах.
Создавая вертикальное изделие с применением технологий Кнауф, возможно создать красивый , а также соорудить криволинейную конструкцию.
Металлический профиль для арочных конструкций создается из оцинкованного листа, толщиной 0.6мм. Имеет П-образную форму, обладает достаточной жесткостью и легкостью сгибания. Применяется не только в монтаже фигурных потолков, но и является направляющим профилем для воспроизводства стен с фигурными элементами.
Стальной арочный профиль имеет размеры – 50-40-1900мм., 75-40-1900мм.,100-40-1900мм. Радиус изгиба минимальный:
- 50-40-1900 – 125мм.;
- 75-40-1900 – 175мм.;
- 100-40-1900 – 250мм.
При покупке гнущегося профиля для гипсокартона Кнауф следует приобретать остальные комплектующие материалы этого бренда. Таким образом, будет достигнута желаемая жесткость конструкции, а также произведен требуемый криволинейный элемент из гипсокартона.
Продукция от ООО ПК «ИНДАСТРИ»
Предприятие находится в городе Харьков. Выпуская большой ассортимент продукции, производится также фигурный профиль для гипсокартона. Применяется изделие в монтаже криволинейных фигурных гипсокартонных потолков, перегородках ГКЛ, создании гипсокартонных арок.
К сожалению такую систему профиля затруднительно приобрести 
Для потолка криволинейной конструкции произведен профиль CD 60/27, направляющие для потолка UD 28/27, которые имеют различные технические характеристики, в том числе и радиус изгиба, минимальный 500мм.
Для перегородок производится профиль UW 75, имеющий характеристики 75/40.
При монтаже каркаса больших размеров, применяя фигурный профиль, экономится время, не требуется физическая сила для разрезания профиля.
Применяя арочный профиль в создании каркаса для изделия из гипсокартона, экономится время, человеческий ресурс, денежные средства. Фигурные потолки, арки, отличаются прочностью и надежностью. Жесткость каркасной основы дает полное основание на многолетнее использование конструкции без деформации, других проявлений негодности.
Конечно же, при помощи гипсокартона можно и выровнять поверхность потолков, и создавать всевозможные фигуры и орнаменты.
Настоящие произведения из гипсокартона на потолке могут украсить любую квартиру или комнату. Лишь бы работала Ваша фантазия.
Тема нашего материала - как правильно согнуть гипсокартон и смонтировать фигурные потолки из гипсокартона. Изучим способы выполнения некоторых фигурных элементов и конструкций своими собственными руками.
Как согнуть гипсокартон?
Возможность изготовления различных форм и фигур с помощью гипсокартона, конечно, имеется. Гипсокартон — это плотный материал, который хорошо держит форму, но и может сломаться. Тогда как быть? Успокойтесь, Ваши опасения преждевременны.
Применяя специальные методы, элементам из гипсокартона несложно придать любую нужную форму. Конечно же, потребуется применение знаний, которые мы и собираемся Вам дать. Если вы никогда не монтировали навесные потолки, то можем рекомендовать так же почитать статью на нашем сайте . Но не будем размазывать и перейдем непосредственно к описанию процесса:
- В первую очередь, конечно – чертеж
Начинается с чертежа. Чертеж может сделать для Вас дизайнер или архитектор. Перед тем, как согнуть гипсокартон для арки или другой киволинейной конструкции, Вы должны понимать где и как это будет происходить. Затем следует монтаж металлического профиля, на который и крепятся сами листы картона.
Каркас из профиля – основной элемент — скелет всей будущей конструкции. Металл каркаса оцинкован и не поддается коррозии. Но ведь он такой тонкий. «Выдержит?» — резонно спросите Вы.
Да. Металл обладает ребрами жесткости, которые формируются при изготовлении и делают его и прочным, и легким.
- Во-вторых — согнем профиль
Ясно, что кроме изгиба гипсокартона, необходимо обязательно согнуть и профиль.
Вы начертили нужные вам фигуры (как разметить, например, овальный потолок можно узнать в статье ), и необходимо перенести разметку на потолок строго по рисунку.
Если потолок полностью размечен, можно свободно приступать к монтажу основной несущей конструкции из металлопрофиля.
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ
Прежде, чем рассказать, как согнуть профиль для гипсокартона, не забудьте, что в процессе монтажа, каркас из профиля должен строго проходить по всем линиям разметки.
В зависимости от формы элемента, профиль следует изгибать во внутреннюю или же внешнюю сторону.
Когда требуется изгиб во внешнюю сторону, нужно сделать необходимое Вам количество надрезов, как показано на схеме.
Профиль несложно надрезать обычными ножницами по металлу.
При требовании сгибать профиль вовнутрь, надрезы могут быть сделаны под углом.
Жесткость каркаса из профиля очень важна.
Конечно, на профиле не получиться плавных изгибов, но гипсокартон полностью скроет этот недостаток.
И все же, самым лучшим вариантом будет, когда прямой контакт гипсокартона с профилем будет очень тесным.
Когда работа выполнена грамотно и аккуратно, то конструкция каркаса получится легкой и жесткой.
ВАЖНО
Некачественно собранный каркас повлечет последующее растрескивание швов гипсокартона и возможное полное обрушение всей конструкции.
- Ну и наконец, третья сложная задача — монтажа самого листа (или элемента).
Рассмотрим несколько вариантов решения того, как согнуть гипсокартона своими руками правильно:
Способы согнуть гипсокартон своими руками
1 СПОСОБ
Гипсокартон на первый взгляд — жесткий материал, но его можно согнуть элементарным притягиванием саморезами к каркасу из профиля.
Дуга не получится слишком крутой, но и фигуры на потолке из гипсокартона могут быть плавными и округлыми, относительно плавные изгибы — не редкость. Тогда для работы лучше брать тонкие листы.
Притягивать саморезами лист гипсокартона к каркасу надо аккуратно и очень равномерно.
Представим некоторые характеристики, касаемые радиуса изгиба, а также толщины листа гипсокартона.
СОВЕТ
Когда вы используете тонкий лист гипсокартона, делайте два слоя. Но первый слой должен перекрываться вторым.
Это — довольно простой способ. Обязательные условия его выполнения — аккуратность и внимательность.
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ
Если лист картона треснул — не расстраивайтесь. Закрепив его полностью, с помощью ножа расшейте трещину. Потом (при отделке) можно будет заполнить ее шпаклевкой и шва совсем не будет видно.
2 СПОСОБ
Рассмотрим второй способ изгиба гипсокартона полукругом для того, чтобы сделать фигуры своими собственными руками.
Чтобы выполнить крутой изгиб из листа картона, поступайте по следующей инструкции.
Нужны будут вода, шило обыкновенное.
- Вырежьте монтируемый элемент из гипсокартона.
- Намочите его.
- Но вначале необходимо шилом сделать некоторое количество наколов на листе в месте изгиба.
- Наколы выполняются поперек листа.
- Однако, шило должно проникать лишь до половины всей толщины листа.
- Отверстия от шила не могут быть сквозными. Они должны быть выполнены в несколько столбцов. Это зависит от формы требуемого элемента.
СОВЕТ
Можно установить на шило ограничитель, такой же, как на сверло для дрели.
- После осуществления проколов, лист надо намочить.
- Проколы осуществляются только с внутренней стороны листа картона.
- Мочить можно места проколов от шила.
- Вода обязательно должна хорошо смочить лист.
- Однако, выступить на обратной стороне она не должна.
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ
Можно осуществить процедуру намачивания пробно на ненужном листе картона.
- Увлажненный таким образом гипсокартонный лист можно устанавливать и крепить.
- Высохнув зафиксированным, он примет необходимую форму.
Конфигурация элементов потолков из гипсокартона иногда бывает очень сложной, но этот способ поможет вам обязательно.
Главная сложность — определение времени начала сгиба листа. Используйте совет на пробном куске картона.
3 СПОСОБ
Еще вариант того, как согнуть гипсокартон полукругом это — поэлементный способ.
Суть — в следующем.
- Нарезаются небольшие или узкие элементы из гипсокартона.
- Потом они крепятся к каркасу один за одним.
- Затем, все швы необходимо конечно же тщательно зашпаклевать.
Однако, такой способ, занимает достаточно много времени и расходует лишний материал. (шпатлёвка - уж точно!)
4 СПОСОБ
Наконец, существует еще один вариант согнуть лист картона.
- Выполняются (с одной стороны) перпендикулярные пропилы листа.
- Пропилы не будут сквозные, а выполнены лишь на 70 % толщины всего листа.
ВАЖНО
Выполнить пропилы только ручной ножовкой невозможно. Циркулярная пила с регулированием по глубине ножа может подсобить. Но тогда — вероятность поломки листа велика в местах пропила.
Когда швы оказываются все же снаружи, тогда в дальнейшем их шпаклюют так же, как и другие элементы гипсокартона.
Смотрите интересное видео по этой теме.