Один из заводов Henkel
[ Нажмите на фото
для увеличения ]
В настоящее время российский рынок буквально перенасыщен производителями сухих строительных смесей. Разберемся на какие сегменты можно поделить этот рынок и какие марки на нем лидируют.
Производители сухих строительных смесей на гипсовой основе
Большую долю - почти треть российского рынка занимает производитель гипсовых смесей Кнауф (Knauf) . Шпаклевки, штукатурки, смеси для наливных полов, плиточные клеи, кладочные и затирочные смеси, ровнители - темпы роста продаж сухих смесей Кнауф удивляют. Каждый год заводы Кнауф увеличивают продажи на 35%. В России Кнауф известен с 1993 года, а по всему миру имеет около 250 предприятий.
Технологии
Жидкий гранит - замена цементу
Обновление рынка строительных материалов происходит регулярно. Многие новации быстро уходят в историю, не выдержав проверки на прочность и качество, но сегодня мы расскажем о материале, которому, по-видимому, суждена долгая жизнь
Работаем с искусственным камнем
Хороший искусственный камень сегодя по внешнему виду и по некоторым техническим характеристикам не уступает натуральному. Но он гораздо легче по весу, поэтому его можно устанавливать самостоятельно
Как улучшить прилипание цементной смеси?
Наиболее часто строители сталкиваются с проблемой улучшения прилипания цементной смеси, решение которой требует комплексного подхода
Поверхностные ремонтные смеси - что это такое? + Видео
Поверхностные ремонтные смеси представляют собой сухие смеси на основе портландцемента и полимерных добавок со специальными свойствами
Гипсовые смеси: технические характеристики
Все гипсовые смеси отличает одна черта – они используются для внутренних отделочных работ, так как гипс имеет способность хорошо впитывать воду, и мало пригоден для внешнего использования
Теплые кладочные смеси. Описание. Критерии поиска поставщика
Так называемые теплые кладочные смеси предназначены для каменной или кирпичной кладки с повышенными теплоизоляционными свойствами
Производственная линия компании Perel
Сухие строительные смеси марки «Perel » выпускаются на новой производственной линии, которая расположена в г. Щелково (Московская область) . Вся продукция изготавливаются при помощи современного европейского оборудования с использованием качественного и экологически чистого сырья, а все необходимые химические компоненты закупаются у ведущих европейских производителей.
Слажено работающая команда профессиональных технологов завода "Perel " создала уникальные собственные разработки, благодаря которым продукция завода по качеству не уступает зарубежным аналогам, а по определенным показателям значительно их превосходит. Использование компонентов высочайшего качества, дало возможность получения 14-ти цветовых оттенков и 12-ти оттенков , предназначенных для заполнения швов. Все цвета предельно стабильны и сохраняются на протяжении очень длительного периода времени.
Благодаря большим объемам и минимальным затратам ручного труда удалось довести себестоимость всего выпускаемого ассортимента строительных сухих смесей до минимальных показателей. Цены на продукцию "Perel " ниже чем у конкурентов, а качество выпускаемых материалов значительно выше.
Маркетинговая стратегия направлена на популяризацию выпускаемой продукции, поэтому на заводе периодически проводятся семинары и он принимает участие в различных выставках.
Производство сухих строительных смесей происходит в несколько этапов
Смеси марки "Perel ", выпускаются на новой производственной линии, расположенной в городе Щелково (московская область). Вся продукция изготавливаются при помощи современного европейского оборудования с использованием лучших оригинальных разработок. Коллектив технологов ведет непрерывную работу по улучшению рецептуры продукции, выбирая для ее изготовления наиболее качественные материалы и методы производства.
Первый этап - фракционирование песка
Песчаные составляющие проходят дисперсионное просеивание и разделение на фракции. Если песок не соответствует требованиям стандарта, он проходит процесс обогащения, при котором все фракции крупнее 5 мм из него удаляются. Просеянный песок проходит тщательную промывку для удаления всех пылевидных и илистых примесей. После, разделенный на фракции и промытый песок, поступает в сушильную машину высокой мощности, где испаряется вся влажность.
Второй этап - прием сырья
В состав сухих смесей входят добавки, позволяющие модификацию их состава. Тщательный анализ во время приемки всех материалов, позволяет гарантировать качество исходного продукта. Для этого материалы сырья должны быть сухими и негигроскопичными. Должны хорошо распределяться в смеси, быть химически устойчивыми ко всем компонентам. Добавки обязательно должны быть быстрорастворимыми и быстро-диспергируемыми. Тщательный контроль приемки обеспечивает качество материалов "Perel"
Третий этап - дозирование
Правильная, точная дозировка – залог успеха всей линии производства. Несмотря на то, что высокотехнологическая линия "Perel" оснащена высокоточными весовыми датчиками, предварительно все ингредиенты поочередно взвешиваются на весах с аналитической функцией. Происходит расчет необходимого количества добавок на весь процесс производства нормы на один рабочий этап.
Четвертый этап - перемешивание
После тщательного формирования, дозированный состав загружается в бункер, который оснащен винтовым конвейером и дозатором. При программировании состава, задается четкая рецептура. Процесс автоматизирован и не позволяет менять установленные нормы. Можно быть уверенным, что все компоненты смешиваются в четком соответствии со стандартами, без посторонних воздействий и возможности проникновения побочных компонентов.
Пятый этап - лабораторный контроль
Каждая произведенная партия, тщательно контролируется в технической лаборатории производства. Здесь проверяются все показатели смеси: качество, сила поверхностного эффекта, взаимное абразивное воздействие частиц смеси; на диспергацию частиц, происходящую от "присадочного" эффекта соответствующей добавки; на аморфизацию частиц кварца на различную глубину, зависящую от пластической деформации. После заключения лаборатории продукция переходит на следующий этап.
Шестой этап - фасовка
Продукция фасуется в бумажные мешки высокого качества, обеспечивающие смеси длительность хранения. Вес каждого мешка проходит проверку на точных весах отгрузочного блока, так что вопрос недовеса полностью исключен.
Седьмой этап - погрузка
Этап погрузки полностью автоматизирован. Мешки со смесями формируют в паллеты, которые с помощью погрузчика вывозятся с территории производства непосредственно к транспортному средству.
Сухие смеси можно использовать практически на каждом этапе ремонтно-строительных работ. Без них трудно обойтись при выравнивании пола и потолков, укладке плитки или сооружении перегородок. Отличаются простотой приготовления и не требуют много времени на подготовку. Высокая эффективность объясняется большим разнообразием видов и присутствием модифицированных присадок функционального назначения. Применение при отделке снижает стоимость.
Краткое описание
Представляют собой порошкообразный продукт, состоящий из двух основных ингредиенты:
- вяжущее вещество – цемент, портландцемент, известь, гипс, ангидрит, полимерные порошки;
- мелкий наполнитель – песок, мраморная крошка, измельченный известняк, доломит, мел, перлит, керамзит, волокнистые материалы.
Дозировка и смешивание компонентов производится в заводских условиях. В продажу поступают сухие составы, которые достаточно затворить водой в нужной пропорции.
Чтобы улучшить качество ССС и придать им новые свойства, производители используют различные добавки: пластификаторы, стабилизаторы, ускорители, загустители, полимеры, глину, золу. С их помощью можно изменить такие параметры:
- цвет – расширяет возможности декорирования;
- скорость отвердения – можно увеличить или сократить;
- вязкость – возможность выбрать оптимальный показатель текучести для заданного количества жидкости;
- морозостойкость – усиливается благодаря введению добавок, увеличивающих пористость материала;
- гидрофобность – снижение отдачи влаги при укладке плитки обеспечивает равномерное схватывание по всей площади раствора;
- прочность на сжатие, излом или отрыв (адгезия).
В одном составе одновременно может использоваться до 15 модификаторов. Производители строительных материалов строго контролируют пропорции и сочетаемость с другими компонентами. Результаты испытаний на соответствие действующим ГОСТам выражаются в маркировке ССС. О степени прочности, подвижности и морозостойкости потребителя информируют надписи на упаковке.
Каждая марка обладает особыми свойствами и конкретным назначением, поэтому важно приобрести тот вид сухой смеси, который максимально соответствует техническим и эксплуатационным требованиям. Чем выше марка и авторитетнее бренд, тем дороже стоимость материала.
Технология производства
Процесс изготовления сухих строительных смесей с полимерными добавками состоит из нескольких последовательных операций:
- просушка песка;
- фракционирование наполнителей;
- дозирование в соответствии с рецептурой;
- загрузка наполнителя в смеситель принудительного типа;
- добавление вяжущей основы, присадок и дополнительных элементов;
- перемешивание сухих компонентов до однородной массы;
- расфасовка готового порошка в бумажные мешки и складирование.
Технология производства ССС на цементной основе имеет некоторые особенности. Сначала песок загружают в виброконвейер, затем помещают в специальный барабан и просушивают при температуре 550-600°С. После этого его пропускают через вибросито, а оттуда направляют в весовой бункер. В этой же емкости проводится дозирование цемента и добавок, предусмотренных рецептурой. Далее все ингредиенты отправляются на 3-5 минут в смеситель. Готовый микс поступает в приемный бункер, а оттуда в дозатор, где происходит фасовка в клапанные упаковки.
Сухие смеси на гипсовом связующем веществе изготавливаются по другой схеме. Сначала в смеситель загружают все компоненты, соблюдая строгую очередность. Первым засыпают гипс, затем тонкомолотый наполнитель, после него добавки (гашеная известь, метилцеллюлоза, дисперсионные полимеры и другие разновидности). Сразу после перемешивания состав отправляют на упаковку.
Виды, назначение и классификация смесей
Упорядочить множество разновидностей ССС помогают технические условия, изложенные в ГОСТ 31189-2015. Разделение продукции проводится по разным признакам.
1. По назначению:
1.1. Штукатурные – для заделки трещин, нейтрализации перепадов на стенах и потолках. Дополнительная классификация этого вида производится по степени плотности:
- легкие – до 1300 кг/м3;
- тяжелые – от 1300 кг/м3;
- сверхтяжелые – от 2300 кг/м3.
1.2. Шпаклевочные – выравнивающие и финишные смеси. Обеспечивают одинаковый уровень горизонтальных и вертикальных поверхностей. Характеризуются быстрым высыханием, износоустойчивостью и низкой пористостью. Ознакомьтесь со .
1.3. Кладочные – растворы быстрого приготовления. Классификация по толщине кладки условно делит их на тонкослойные (до 5 мм) и толстослойные (от 5 мм). Отличаются повышенной прочностью и морозостойкостью. Основная область использования в современном строительстве – сооружение стен из кирпича или блоков.
1.4. Клеевые – для монтажа облицовочных, листовых и панельных материалов. Состав и тип зависят от применения. Сухая универсальная смесь идеально подходит для укладки керамических плит, быстро схватывается и обладает нормальной несущей способностью. Для крупных и тяжелых элементов облицовки рекомендуются варианты с повышенным уровнем адгезии, способные выдерживать большие нагрузки. При отделке стен и пола мозаикой (особенно прозрачные виды) лучше купить специализированный клей. В его основе портландцемент, который после высыхания становится практически невидимым. Для особых условий эксплуатации рекомендуются специальные средства:
- влагонепроницаемые – для отделки бассейнов, сауны, зимнего сада;
- морозостойкие – для наружных работ;
- термоизолирующие – для дополнительного утепления пола и стен;
- эластичные – для укладки на подвижную основу.
1.5. Изоляционные – обширная группа, состоящая из разных видов защитных смесей. В их числе герметичные, звукопоглощающие, огнеупорные, ингибирующие, биоцидные, санирующие и реставрационные средства.
1.6. Напольные – для заливки стяжки пола или выравнивания финишных покрытий. Не дают усадки, отличаются повышенной прочностью и износостойкостью.
1.7. Ремонтные – инъекционные, объемные конструкционные, поверхностно-восстановительные. Основное применение в строительстве связано с реконструкцией бетонных и каменных объектов.
1.8. Затирочные – для заделки шовных соединений и небольших трещин.
1.9. Декоративные – смеси для итоговой отделки наружных и внутренних поверхностей. Высокий эффект обеспечивается формированием объемных и фактурных рисунков, а также введением минеральной крошки.
Некоторые марки отличаются многофункциональностью, хотя на цене это отражается незначительно. Например, если купить Кнауф Ротбанд, то с его помощью можно выравнивать стены перед отделкой или создавать объемную фактуру штукатурки.
2. По вяжущей основе.
- Цементные – хорошо выдерживают механические нагрузки и атмосферное воздействие. Это оптимальный выбор для создания качественной стяжки и заливки толстых монолитных оснований. Смеси отличаются широкой универсальностью и подходят для всех видов фасадных и внутренних работ: закладки фундамента, возведения стен, строительства площадок.
- Гипсовые – характеризуются пластичностью и хорошими адгезионными свойствами, предназначаются исключительно для внутренней отделки.
- Полимерные – используются только в сухих помещениях.
- Известковые – преимущественно внутри дома. Имеют высокие показатели теплоизоляции, шумопоглощения, а также бактерицидные свойства.
- Сложные (цементно-известковые, песчано-цементные) – основное применение – монтаж керамической плитки, натурального или искусственного камня.
3. По размеру наполнителя.
- Растворные.
- Бетонные.
- Дисперсные.
Стоимость ССС
Производитель | Марка | Вид сухих смесей | Масса мешка, кг | Цена, рубли |
Юнис | Юнис Униблок | Кладочно-монтажный клей | 25 | 217-255 |
Юнис Горизонт | Наливной пол (цементный) универсальный быстротвердеющий | 20 | 199-265 | |
Юнис-Фасад | Шпатлевка цементная | 25 | 355-515 | |
Кнауф | Ротбанд Кнауф | Гипсовая штукатурка | 30 | 375-395 |
Унифлот Кнауф | Шпаклевка для заделки швов гипсовая | 25 | 1490-1785 | |
Кнауф-Грюнбанд | Штукатурка теплоизоляционная фасадная | 25 | 220-250 | |
Кнауф УБО | Стяжка цементная легкая | 25 | 380-445 | |
Церезит | Ceresit CN 175 Plus | Наливной пол | 25 | 350-430 |
Ceresit CM 16 | Клей для плитки эластичный | 25 | 560-690 | |
Ceresit CN 68 | Выравниватель пола | 25 | 410-500 | |
Ceresit CЧ 15 | Смесь монтажная | 25 | 820-955 | |
Русеан | Русеан М-150 | Смесь универсальная | 40 | 130-160 |
МКУ | МКУ М-200 | Смесь монтажно-кладочная | 50 | 85-110 |
Волма | Волма Керамик | Коей для плитки | 25 | 185-200 |
Волма Финиш | Шпатлевка гипсовая финишная | 25 | 205-225 |
Используемые для штукатурных работ, обладают рядом весомых плюсов. Состав их может меняться в зависимости от назначения, способа производства и использования и области применения. Например, для наружных работ всегда производится на основе цемента. В состав штукатурок для внутренних работ входит гипс. Гипсовые растворы нельзя использовать в комнатах с высокой влажностью и для наружных работ.
Существует ряд марок, отличающихся друг от друга процентным содержанием составляющих сухих смесей и видами входящих в состав веществ. К примеру, является высоконадежной смесью, которая по прочности сопоставима с бетоном. Он состоит из , речного строительного песка и фракционного песка фракцией 1,5:6 мм. Область применения пескобетона широка – его используют для заливки фундаментов, изготовления стяжек, для наружных штукатурных работ там, где требуется особая прочность и устойчивость покрытия к механическим воздействиям. на основе цемента еще называют универсальными. Одно из самых часто применяемых товарных наименований - универсальная смесь м 150. В состав данной смеси входят портландцемент, известь, речной строительный песок с фракцией до 2 мм, . Изготавливается продукт в соответствии с ГОСТом 28013-98. Используется для наружных и внутренних штукатурных работ, заливки полов, выравнивания поверхностей. успешно заменяет цемент в строительстве. На нее можно укладывать плитку, в том числе тротуарную. Универсальная смесь м200 обладает армирующими свойствами и применяется в тех случаях, когда требуется особая прочность покрытия под покраску, обои; при бетонировании лестниц и полов, обработки швов потолков. Благодаря своей повышенной прочности не требует применения армирующей сетки. В состав продукта входят , речной промытый строительный песок фракции 2, а в качестве армирующего вещества используется фиброволокно ВСМ. Существуют также сухие смеси с синтетическими добавками, которые позволяют улучшить качество продукта и придать ему дополнительные свойства - особую пластичность и адгезию. Они могут применяться для выполнения традиционных штукатурных работ по любым поверхностям, в том числе кирпичу, каменной кладке, бетону, газобетону, загрунтованным поверхностям.