Как устроена корпусная мебель: мебельные материалы и комплектующие. Шкаф-купе своими руками от А до Я: пошаговая инструкция, готовые чертежи и схемы, видео и фото Шифоньер из лдсп

Кухня и шкаф-купе – это почти самые простые в сборке виды мебели для начинающих мастеров (не считая только тумбочек и полок). Вообще мебель для гостиной и спальни обычно требует более серьёзного подхода, использования нестандартных материалов, стекла. Эта статья поможет начинающим понять, как сделать мебель самостоятельно.

Дерево в чистом виде уже практически не используют в корпусной мебели; массив считается дорогим элитным материалом.

Сейчас дерево заменяют более дешевым материалом – ламинированным ДСП (сокращенно ЛДСП). Чаще всего эти плиты имеют толщину 16 мм, в продаже также можно найти ЛДСП толщиной 10 и 22 мм. 10-мм листы обычно используют для заполнения дверей шкафов-купе, а 22 мм - для книжных шкафов и полок, где требуется высокая прочность на изгиб. Также иногда с помощью элементов из ЛДСП 22 мм декорируют конструкцию.

Почти все детали мебели делают из ЛДСП 16 мм (кроме дверей и фасадов).
Ламинированный ДСП
Распил ЛДСП производится на специальных станках по направляющим. Конечно, можно отпилить его и дома с помощью электролобзика, но на краях тогда будут сколы и волнистые неровности. Ровно отпилить лобзиком ЛДСП в домашних условиях практически нереально.

Кромки

Самое уязвимое место ЛДСП – его спил. Через него влаге проникнуть внутрь легче всего, поэтому при плохой защите вскоре торцы могут разбухнуть. Поэтому торцы закрывают с помощью кромок, их есть несколько видов.

Фасады

Кухонные фасады и дверцы мебели обычно сделаны из более изящного материала. Но если вы делаете дверку выдвижного ящика внутри шкафа-купе, которую никто не увидит, для неё можно использовать и обычный 16 мм ЛДСП с ПВХ кромкой 2 мм. А вот шкафы на кухне должны выглядеть более презентабельно.

Фасад – это отдельный мебельный элемент. Обычно его изготавливают на заказ. Если размеры у фасадов нестандартные, их изготовление может занять несколько месяцев.

По стандартным размерам можно легко сориентироваться: обычно фасады делают на 2 мм меньше самого шкафа с каждой стороны. Поэтому для стандартного шкафа 600 мм используют фасад 596 мм.

Высота кухонного шкафа также зависит от фасада и составляет от 715 до 725 мм для напольных шкафов (без ножек) и невысоких навесных, и 915-925 мм для высоких навесных шкафов.

Виды фасадов

Так как фасады выполняют, в основном, декоративную функцию, выбор огромен, отличаются они по внешнему виду и материалу.

Фасады из ламинированного МДФ. Это прессованный материал, более влагостойкий и плотный, по сравнению с ДСП. Чаще всего поверхность ламинируют «под дерево». Но какой бы прочной ни была плёнка, со временем на краях она может отойти и треснуть. Главный плюс этого материала в низкой цене и быстром изготовлении.

Кроме стандартных глухих фасадов, бывают и варианты с фигурными вырезами под витраж. Стекло крепят на накладку с обратной стороны.
Софтформинг – такие фасады похожи на обычные МДФ, но имеют характерную двухцветную раскладку с рельефом с двух сторон. Их можно использовать только в сухих помещениях, спальнях или гостиных.

Постформинг – еще более качественные и долговечные изделия. Тонкий пластик по краям заворачивают на 90° или 180°, за счет чего исключены лишние швы на углах. В качестве основы используют ДСП или МДФ плиты. Обычно постформинг делают строгой формы, без излишних вычурных декоративных элементов.

Пластиковые фасады – качественные, но дорогие. Состоят из основания (ДСП/МДФ), облицованного с обеих сторон толстым пластиком. Они всегда имеют строгий дизайн и плоскую поверхность, глянцевую или матовую. Края плиты иногда защищены с помощью АБС кромки или алюминиевого профиля. В последнее время особенно популярен суперглянцевый акриловый пластик.

Фасады из дерева и шпона – подойдут для любителей натуральных материалов, но стоят они дорого. К тому же, по поводу экологичности идут долгие споры: есть мнение, что лака и пропиток здесь столько, что от дерева осталось только одно название.

Крашеные фасады под эмаль. Имеют существенный недостаток – поверхность уязвима к появлению царапин и деформаций, имеет низкую химическую стойкость. Раньше были популярны благодаря насыщенному цвету, но с приходом глянцевого акрилового пластика все изменилось.

Алюминиевые фасады со стеклом – подойдут для кухни в стиле хай-тек. Выглядят современно, но сложны в изготовлении и монтаже. Для их крепления используется нестандартная фурнитура.

Задние стенки и дно ящиков

Заднюю стенку и дно ящиков чаще всего делают из ЛДВП. Гладкая сторона листа должна смотреть внутрь шкафа/ящика. Толщина листов – 3-5 мм, цвет подбирается под ЛДСП.

Некоторые предпочитают крепить ЛДВП на мебельный степлер, но так делать нельзя. Со временем скобы расшатаются и конструкцию может перекосить. Про дно ящиков и говорить не стоит – степлер для крепления явно не подойдет.

Мебельный ЛДВП
Иногда его вставляют в подготовленный фрезой паз, но все размеры должны совпадать до миллиметра.

Чаще всего ЛДВП крепят на гвозди или саморезы. Лучше использовать саморезы с пресс-шайбой, но перед их вкручиванием необходимо просверлить отверстие, иначе изделие может треснуть.

В редких случаях, например, для создания «ребра жесткости» в высоком шкафу или в ящиках с высокими нагрузками, ДВП заменяют на ЛДСП. Эти материалы также можно комбинировать.

Столешницы

Столешница – горизонтальная рабочая поверхность, на которой можно готовить еду, есть, читать, писать и т. д.

У большинства офисных и письменных столов, а также у дешевых обеденных, столешница из такого же ЛДСП, что и основные детали. Толщина составляет 16 или 22 мм, обязательно обрамление ПВХ кромкой 2 мм.

Для кухни используют специальные столешницы. Они представляют собой лист ЛДСП толщиной 28-38 мм, который сверху обтянут долговечным пластиком по технологии постформинг. Влагостойкие столешницы имеют зеленый цвет на срезе, а обычный ДСП – серый. Правильная кухонная столешница должна иметь каплесборник, который будет предотвращать попадание стекающей жидкости на фасады и в ящики.

Слабое место таких столешниц - край спила. Обычно их закрывают простой меламиновой кромкой, поэтому они приходят в негодность уже в первый год эксплуатации. Чтобы избежать этого, рекомендуется защищать края специальными алюминиевыми профилями (торцевая планка), а для защиты от влаги предварительно промазать спил силиконовым герметиком.

Также есть и другие виды профиля: угловая и соединительная планка, которые нужны для стыковки нескольких шкафов с разными столешницами.

Угловая, соединительная и торцевая планка для столешницы

Еще один элемент – декоративный уголок, который закрывает щель между стеной и столешницей.

Для отделки фартука иногда используют стеновую панель. В отличие от плитки или мозаики, она более практичная благодаря отсутствию швов и недорогая, по сравнению со стеклянными фартуками.

Крепление столешницы к шкафам делается снизу на короткие саморезы к горизонтальным распоркам, чтобы не портить гладкую лицевую поверхность.

Столешницы из натурального или искусственного камня более качественны и более долговечны, чем остальные. Натуральный камень тяжелый и требует особого ухода из-за высокой пористости. А искусственный камень не имеет таких недостатков, ему можно придать любой размер и форму. Главный минус каменных столешниц – высокая цена, для маленькой кухни они стоят от 40 тыс. руб. и более.

Альтернативный вариант - столешница из плитки или керамогранита. Сделать её можно самостоятельно, но плитку нельзя крепить на обычную фанеру или ДСП. Предварительно основание необходимо обшить цементно-волокнистыми листами.

Расположение деталей

Деталью называется любой элемент корпусной мебели: крышки, столешницы, стенки, фасады, полки. Каждая деталь может быть либо вложенной, либо накладной. Правильный выбор типа расположения очень важен.

Рассмотрим примеры двух кухонных шкафов: один из них будет стоять на ножках, а второй будет подвесной.

Напольный шкаф:

Как видно на фото, эксплуатационное напряжение в напольном шкафе направлено вниз от крышки и в первом варианте естественным образом передается через детали на ножки шкафа.

Во втором, неправильном варианте нагрузка передается через конфирмат (мебельный шуруп), и из-за этого его будет вырывать на излом из детали.

Навесной шкаф:

Во втором примере все наоборот: нагрузка будет идти на нижнюю полку, а точка крепления будет находиться сверху.

Если применить здесь такую же схему крепления, как и в напольном шкафу (1 вариант), все 4 болта будут постоянно находиться под нагрузкой на вырывание из дерева. Поэтому лучше, если конфирматы будут испытывать нагрузку на излом (см. схему «правильно»).

Мебельный крепеж

Мебельный крепеж – это метизы (металлические изделия), которые используют для соединения деталей. Чаще всего соединения выполняют под прямым углом.

Деревянные шканты – вставляются в заранее просверленные отверстия в обеих деталях. Используют их для предварительной фиксации и усиления нагрузки «на срез», затем детали фиксируются более надежным способом.

Мебельные уголки – популярный, но устаревший вид мебельного крепления. Среди минусов: внешний вид, расшатывание со временем и громоздкость.

Евровинт (конфирмат) – мебельный шуруп. Это основной крепеж деталей в современной мебели. Мебельщики почти не используют обычные саморезы. Конфирматы имеют большую резьбу, поэтому держатся внутри ДСП намного лучше.

Отверстия для них можно просверлить прямо по месту. Для этого используют специальное сверло, которое проделывает отверстие с разным диаметром для резьбы, шейки и шляпки евровинта. Чаще всего используются конфирматы 7*50 мм. Особое внимание при сверлении нужно уделять перпендикулярности сверления, чтобы не испортить покрытие детали сквозным отверстием.

Мебельные шурупы закручиваются шестигранным ключом или насадкой на шуруповерт. Шляпки под крестовую отвертку не получится затянуть плотно до конца.
Главный недостаток такого вида крепления – вкрученные заподлицо шляпки остаются на виду. Чтобы скрыть их, используют пластиковые заглушки под цвет ЛДСП.
Эксцентриковые стяжки – современный и правильный способ крепления. Он оставляет отверстие только с внутренней стороны изделия, но требует очень точного сверления.

Для получения необходимых отверстий используют сверло Форстнера. Особого смысла заморачиваться с их использованием для сборки элементов, которые будут скрыты, нет, но они хорошо подходят для крепления дверок выдвижных ящиков.

Мебельная фурнитура

Из недорогих производителей фурнитуры можно порекомендовать китайский Boyard, из серьёзных мировых – австрийский Blum.

Ящики и направляющие

Есть много способов изготовления мебельных ящиков. Самый простой из них – собрать периметр из ЛДСП. Если требуется красивый фасад, его прикручивают внакладку на основной каркас изнутри (как и столешница). Также фасад можно закрепить на эксцентрики в качестве четвертой стенки ящика.

Но главное - не собрать выдвижной ящик, а правильно закрепить его.

Направляющие для ящиков делятся на роликовые или шариковые.

Двери для шкафов-купе

Шкаф купе бывает отдельный (с боковыми и задней стенкой), или встроенный в нишу или угол (с одной боковой стенкой). Внутреннее наполнение может быть любым: обычные полки и антресоли, выдвижные ящики и корзины, штанги для одежды, специальные вешалки для брюк, галстуков и т. д.

Главный элемент шкафа-купе – раздвижные двери. Нельзя экономить на них, нужно покупать качественную фурнитуру, иначе потом вы замучаетесь с падающими и заедающими дверьми. Почти в любом городе найти в специализированных магазинах отечественные раздвижные системы Aristo не проблема.

Шкаф-купе обычно имеет 2-3 двери. Они состоят из профилированной рамки, внутрь которой вставляют декоративные элементы: зеркала и стекла, ЛДСП, листы ротанга, бамбука, искусственной кожи (на основе). Каждая дверь может быть собрана из комбинации нескольких таких материалов, которые разделяются алюминиевым профилем. По ширине не рекомендуется делать двери более 1 м.

Стандартные профили рассчитаны на толщину полотна 10 мм. Но как вставить в него зеркало толщиной 4 мм? Для этого на кромку зеркала надевают силиконовый уплотнитель. Чтобы в случае удара битое стекло никого не поранило, нужно заказывать зеркало с приклеенной к изнаночной стороне пленкой.

Движение дверей идет по направляющим, их устанавливают сверху и снизу. Нижние двери обеспечивают движение вперед-назад, а верхние фиксируют дверь относительно глубины шкафа.

Нижние ролики обычно сделаны из пластика, имеют амортизирующую пружину и винт для регулировки по высоте. Верхние ролики имеют прорезиненную поверхность.
При должном подходе самодельная мебель получается дешевле и качественнее, чем выставленная в магазинах. Но помимо этого, она будет эксклюзивной, точно подходить под потребности хозяев и особенности помещения.

Какой бы маленькой ни была ваша квартира, ей требуется вместительный шкаф. Приобретение нового предмета мебели не всем по карману, а если вы обладаете нужными навыками, то сможете выполнить шкаф самостоятельно. Да и не все заводские варианты подходят под определенный интерьер. Несоответствие может быть выражено не только в дизайне или цветовом решении, но и в размерах. А если в вашей квартире грядет перепланировка, то самостоятельное изготовление шкафа может стать единственно верным подходом.

Для маленьких помещений наиболее удобными оказываются шкафы-купе, в качестве основного преимущества которых выступают раздвижные двери, они позволяют установить конструкцию даже в узком коридоре. Еще одним плюсом такого изделия выступает возможность изготовить его под конкретные размеры и конфигурацию комнаты. Посетив магазин, вы сможете отыскать разнообразную фурнитуру, которая позволит реализовать самые смелые замыслы.

Подготовка материала

Шкаф из дерева своими руками можно выполнить с использованием подручных инструментов. Наиболее часто для этого используется ламинированная древесно-стружечная плита, которая представлена в продаже в широком ассортименте, ведь материал может иметь почти любую расцветку. Заднюю стенку конструкции лучше всего выполнить из оргалита, подобрав дополнительно несложную фурнитуру.

Стандартный лист ЛДСП обладает толщиной в 16 мм, тогда как его длина может составить 2450 или 2750 мм. Что касается высоты, то этот параметр равен 1830 мм. Именно поэтому необходимо отталкиваться от этих габаритов, чтобы не резать материал. Оптимальными размерами шкафа будут 2450 x 2400 x 650 мм. Если проводить сравнение с распашным вариантом, то в этом случае глубина несколько больше, не стоит забывать о необходимости допуска на раздвижную систему.

Деталировка шкафа

Если вы решили выполнить шкаф из дерева своими руками, то необходимо позаботиться о наличии заготовок. Понадобится меламиновая 0,5-мм кромка, которую вы сможете зафиксировать самостоятельно. Боковых частей будет две, их размеры равны 2433 x 650 мм. Верхняя крышка и дно совпадают по глубине, которая составляет 650 мм, тогда как длина будет несколько отличаться. У первой заготовки этот параметр равен 2400, у второй - 2367 мм.

Понадобятся цоколи в количестве двух штук, их размеры равны 2367 x 100 мм. Важно позаботиться о наличии двух перегородок, а также верхней полки, размеры этих элементов следующие: 1917 x 550 и 2367 x 550 мм. Полок в таком шкафу будет семь, их размеры равны 778 x 550 мм, тогда как боковых частей коробки цоколя будет три, их размеры равны 550 x 100 мм. Нужно подготовить два ребра для коробки цоколя, их размеры следующие: 1159 x 100 мм. Если вы хотите выполнить шкаф из дерева своими руками, то лучше всего не заниматься распиливанием листа ЛДСП на дому, лучше доверить это дело специалистам.

Подготовка фурнитуры

Для сборки такого шкафа понадобятся конфирматы с размерами в 5 x 70 мм, саморезы 4 x 16 мм, а также штанги под плечики, их длина должна составить 775 мм. Эти элементы устанавливаются на держателе, понадобятся еще и подполочники, которые отлично подходят для регулировки по высоте, лишних отверстий при этом делать не придется. Для крепления оргалита понадобятся гвозди, но только в том случае, если вы не предпочитаете саморезы.

Подготовка к сборке

Когда выполняется шкаф из дерева своими руками, вы можете наклеить кромку. Для этого утюг разогревается на 3/4 мощности, а режим отпаривания отключается. Как только клей схватится, кромку нужно прижать и прогладить сухой ветошью, чтобы края смогли приклеиться. От излишков можно избавиться с помощью тупого ножа, обработка граней осуществляется мелкозернистой наждачкой.

Проведение сборки

Если вы решили сделать шкаф из дерева руками, то сборку следует осуществлять с помощью конфирматов, для их установки плоскости просверливаются насквозь. Необходимо сделать 8-мм отверстия, на торцах. Диаметр отверстий должен составить 5 мм, углубиться при этом необходимо на 60 мм. Однако для начала делается разметка, для этого нужно использовать рулетку, строительный угол и карандаш.

Верхние направляющие можно укрепить саморезами, нижние фиксируются с отступом в 10 мм от края. Фасады лучше устанавливать, заручившись помощью еще одного человека. Он должен завести верхнюю часть в направляющую, тогда как вы зададите колесам нужное направление. Отрегулировать фасады можно, опустив или подняв нижний ролик. На следующем этапе на торцы можно наклеить уплотнители, которые перекроют регулировочные винты.

Изготовление шкафа из массива дерева

Шкаф-купе из дерева своими руками выполнить тоже достаточно просто. Такая мебель имеет множество преимуществ. Во-первых, смотрится она привлекательнее, во-вторых, отличается экологичностью. С деревом легко работать, если вы имеете навыки столярного мастерства. Важно решить, какой именно материал будет вами использоваться. Это могут быть цельные доски, которые легко поддаются обработке. Их достаточно будет нарезать на заготовки нужной формы и размера.

Для изготовления предметов мебели сегодня используется около 40 пород древесины, которые обладают разными характеристиками. Вас могут заинтересовать твердые породы, к которым следует отнести:

клен;
ясень;
орех;
акацию;
рябину.

Если же эта твердость вас не устраивает, то следует выбрать белую акацию или кизил. Однако их стоимость намного выше, поэтому при изготовлении мебели они используются реже. Но если вы все-таки решили прибегнуть к такому решению, то лучше использовать такие сорта для сооружения каркаса, которые оказываются долговечными, жесткими и прочными, а также выдерживают любые нагрузки. своими руками из дерева тоже может быть выполнен, при этом можно руководствоваться представленной ниже технологией.

Подготовка инструментов и материалов

Для проведения работ по изготовлению шкафа из массива понадобятся:

отвес;
крепежные элементы;
шуруповерт.

Следует подготовить электрический лобзик, строительный уровень, металлическую длинную линейку, а также дрель. Дверцы вы можете заказать в готовом виде, однако их изготовлением можно заняться самостоятельно. Помимо прочего, понадобятся три доски, размеры каждой из которых будут равны 1500 x 600 мм. Еще две доски должны иметь следующие размеры: 2000 x 600 мм. Вертикальная перегородка должна обладать следующими габаритами: 1350 x 600 мм. Для вертикальных перегородок, горизонтальных полок и перегородок под полками понадобятся элементы, каждого из которых должно быть по 3 штуки. Размеры будут следующими (последовательность учтена): 325 x 600; 1500 x 300; 300 x 400 мм.

Проведение сборки

Когда выполняется шкаф из массива дерева своими руками, после подготовки инструментов и материалов можно переходить к сборке. Доска с размерами 1500 x 600 мм укладывается на горизонтальную поверхность. Боковые доски укрепляются с двух сторон, для этого следует использовать металлические уголки и дюбели. Теперь можно приступать к изготовлению конструкции для полок, для этого нужно использовать вертикальную доску с размерами 1500 x 600 мм. Еще три доски с размерами в 325 x 600 мм устанавливаются поперёк, использовать при этом необходимо всё те же уголки и саморезы.

Полученную конструкцию можно установить в проем, а после зафиксировать к корпусу. Если вы решили изготовить шкаф своими руками из дерева, чертежи можно подготовить, они вам позволят избежать ошибок. Сверху следует установить полки, для этого используются доски со следующими размерами: 1500 x 300 мм. Еще три вертикальных доски будут перегородками, их следует установить на вертикальную направляющую. В конечном итоге вам удастся получить шкаф, в котором присутствуют нижние отделения, а также полки для нижнего белья.

Заключение

Если к фасадам вы решите укрепить зеркала, то для этого можно использовать клейкую ленту или мастику. В первом случае скотч не нужно фиксировать на всю поверхность, будет достаточно лишь нескольких полос. Если для изготовления вы все же решили использовать фанеру, то для распиливания лучше применить электролобзик, отказавшись от обычной пилы.

Шкаф из дерева самостоятельно можно выполнить с использованием разных крепежных материалов, это могут быть и саморезы. В последнем случае следует запастись обычной отверткой или шуруповертом. Но необходимо учитывать, что саморезы смотрятся не очень привлекательно, особенно если речь идет о деревянной конструкции. Лучше прятать их с помощью пластиковых накладок.

Рынок мебельных изделий просто удивляет своим разнообразием. Но, не смотря на это, найти что-то по-настоящему уникальное и неповторимое даже в таком огромном товарном потоке очень сложно. Данное утверждение справедливо и по отношению к шкафам. Дизайнерские модели стоят огромных денег, да и в мастерской за персональное изготовление попросят немалую сумму.

Но самостоятельное изготовление шкафа своими руками из дсп будет оставаться самым выгодным способом обзавестись чем-то поистине уникальным. Для этого Вам понадобится: дрель, набор сверл, отвертки, канцелярский нож и утюг. В случае если Вы предпочтете самостоятельно нарезать ДСП, то нужно иметь электролобзик, а также специальные шкурки для шлифовки и выравнивания поверхностей.

Как изготовить шкаф своими руками из дсп?

Прежде, чем приступать к изготовлению конструкции, необходимо провести ряд подготовительных работ:

Подбор места и определение размеров. Перед изготовлением шкафа необходимо подобрать для него место в помещении. Ведь именно от этого будут зависеть габариты сборочных элементов и конечной конструкции. Затем нужно сделать все необходимые замеры (ширина, высота, глубина).
Составления чертежа. Для того чтобы правильно подобрать сборочные, крепежные, соединительные и декоративные элементы, нужно составить макет желаемой конструкции. В нем необходимо учесть все размеры, количество полочек, крючков, размещение их во внутреннем объеме и т.д. Для этого достаточно иметь измерительную рулетку, карандаш и лист бумаги.
Подготовка плит ДСП. В соответствии с составленным макетом, необходимо нарезать плиты. Можно воспользоваться собственным инструментом (например, электролобзиком), но это требует некоторой сноровки. Самый простой вариант – обратиться к профессиональным столярам. Они сделают это быстро и качественно.
Подбор фурнитуры. Один из важных этапов является выбор фурнитуры. Следует учесть все особенности конкретной конструкции, а также собственные стилевые предпочтения.

вид шкафа из дсп — двери распашные
чертежи шкафов

Прежде чем приступать к сборке, необходимо подготовить распашные двери для шкафа. Для начала нужно подобрать размеры дверцы. По вертикали они должны в точности до миллиметра вписываться в проем. В противном случае дверцы могут не поместиться или полностью не прикрыть внутреннюю полость конструкции.

Ширина каждой двери должна подбираться с расчетом на то, что они будут крепиться на специальные элементы, также имеющие свою ширину. Поэтому необходимо брать горизонтальный размер на 2-3 мм меньше, чем весь проем.

Для предания распашным дверям для шкафа более эстетичного внешнего вида можно использовать специальные мебельные ленты. Они клеятся на боковые грани ДСП плит, скрывая внутреннюю их структуру.

Также читайте нашу статью, посвященную для ванной комнаты.

распашные двери для шкафа
распашные двери для шкафа

Сборка — основной этап изготовления шкафа своими руками из дсп

После того, как все необходимые элементы и фурнитура готовы, можно приступать к сборке самой конструкции . Она проводится в следующем порядке:

При помощи дрели и специальных сверл под конфирмат подготавливаем отверстия для стыковочных соединений. Необходимо учесть все отверстия: для полок, вешалок, перегородок и т.д.
Соединяем вместе днище, боковые стороны и верхнюю часть шкафа. Для этого достаточно вооружиться отверткой и шурупами. Первым делом укладываем нижнюю часть, затем поочередно крепим к ней боковые стенки и на П-образную конструкцию укладываем верхнюю перегородку.
В основании шкафа производим монтаж креплений для полочек, крючков и прочих элементов. Правильность их установки можно проверить при помощи уровня. Противоположенные крепления должны размещаться строго по горизонтали.
В самом конце производится крепление распашных дверей для шкафа. Перед установкой лучше произвести монтаж ручек, ведь в дальнейшем это будет сделать сложнее.

В последнюю очередь выполняется отшлифовка внешнего вида шкафа. По всем обрезным краям ДСП плит наклеивается декоративная кромка. Все конфирматы скрываются под специальными заглушками, цвет которых соответствует оформлению всей конструкции. Также по желанию можно установить зеркала, освещение и прочие функциональные или декоративные элементы.

Не пропустите нашу статью: Собираем с механизмом поднятия. Она будет полезна, если Вы любите создавтаь мебель дома своими руками.

Полученный шкаф, при ответственном подходе к его изготовлению, будет обладать достаточно высокой прочностью и устойчивостью. Но самое главное, — он будет являться уникальным элементом вашего интерьера, который идеально вписывается в габариты помещения. При этом цена такой мебели значительно ниже стоимости аналогичных моделей в магазине.

Обновляя свой гардероб каждый сезон, вы вдруг замечаете, что новые вещи класть просто некуда. Выбрасывать одежду хорошего качества, но купленную в прошлом сезоне, не поднимается рука. Решить проблему можно, собрав шкаф-купе своими руками.

Удобные и вместительные конструкции соберут в себе вещи всех членов семьи, занимая при этом совсем небольшое пространство в помещении. В основном это место, которое мало используется и не совсем удобно для размещения других элементов мебели.

Варианты конструкций

Если вы желаете установить в квартире или доме шкаф-купе, необходимо сделать точные замеры предполагаемого места установки элемента мебели и сделать заказ в компании, занимающейся изготовлением шкафов. Вторым вариантом будет замер места установки, самостоятельное проектирование конструкции, заказ распила деталей и монтаж шкафа-купе.

У вас есть выбор - встраиваемые конструкции, угловые шкафы и модели отдельных проходных конструкций. Когда вы определитесь с выбором, можно приступать к самостоятельной сборке.

Типы шкафов-купе отличаются по конструкции. Если вы никогда не занимались сборкой мебели, лучше начинать с проходной модели. Эту универсальную модель можно установить практически в любом помещении.

Во многих проектах квартир прихожую делали небольших размеров в форме прямоугольника. Если поставить обычный шкаф с распашной дверью, места совершенно не остается. Шкаф-купе с раздвижной дверью стал настоящим спасением. Его высота в основном идет до потолка, что дает максимальное использование площади. Зеркальные полотна дверей зрительно увеличивают пространство.

Материалы

Даже самый привередливый покупатель сможет найти на рынке нужный ему цвет и оттенок ламинированного ДСП, чаще всего применяемого для самостоятельной сборки шкафа-купе. Для задней стенки используют оргалит. Выбор фурнитуры в магазинах практически не имеет границ - от самых простых до изысканных причудливых форм. Дверное полотно может быть изготовлено на заказ из любого материала.

Для шкафов используют 16 мм толщины листы ЛДСП. На рынке продаются листы высотой в 2450 или 2750 мм и шириной в 1830 мм. Если желаете сэкономить деньги, уменьшив отходы материала, учитывайте эти размеры при проектировке шкафа-купе.

Давайте подробно рассмотрим вариант сборки шкафа-купе высотой в 2450 мм, шириной в 2400 и глубиной в 650 мм.

Кроме листов ЛДСП нам понадобится меламиновая самоклеящаяся кромка. Чтобы собрать шкаф представленной на картинке конструкции нам понадобятся детали:

Две боковины размером в 2433х650 мм.
Днище размером в 2367х650 мм.
Крышка шкафа размером в 2400х650 мм.
Большая полка - 2367х550 мм.
Семь маленьких полок - 778х550 мм.
Две перегородки - 1917х550 мм.
Задний и передний цоколи - 2367х100 мм.
Боковые части коробки цоколя в количестве 3 шт. и размером в 550х100 мм.
Два ребра цокольной коробки размером в 1159х100 мм.

Детали задней стенки из оргалита:

Широкая деталь на два отсека - 1940х1595 мм.
Узкая деталь на один отсек - 1940х800 мм.
Деталь для верхней части шкафа - 2395х410 мм.

Распиловку деталей будущего шкафа-купе лучше заказать в службе по раскройке, которая обязательно есть при любом строительном супермаркете. Покажите специалистам свой проект шкафа и точные замеры. В нашем случае уже есть деталировка и мастерам по распилу лучше показать ее.

Делать самостоятельно систему дверей шкафа-купе можно, но нужно ли? Если вы планируете собрать не один, а несколько шкафов, это может быть выгодно. Двери для одного шкафа обойдутся вам намного дороже, чем заказанные раздвижные двери в компании производящей, поставляющей и собирающей раздвижные фасады.

Вам нужно посетить офис компании и сделать заказ, указав точные размеры чистого проема и количество полотен. Для нашего шкафа чистый размер фасада имеет высоту в 2317 мм и ширину в 2367 мм. Нам нужно сделать две створки такого же цвета как приобретенный ЛДСП и одну створку зеркальную. Обязательно должен быть уплотнитель, стопоры, направляющие. В общем весь комплект, необходимый для качественной работы раздвижной системы фасада.

Все что касается фасада уже заказано, но для внутреннего оформления шкафа нужно приобрести мебельную фурнитуру. Для нашего проекта нужно купить:

Для крепления оргалита саморезы или гвозди.
В средний отсек шкафа для регулировки полочек по высоте нужны подполочники.
Конфирматы размеров 70х5 мм.
Держатели для штанг.
Саморезы размером в 16х4 мм.
Две штанги под плечики размером в 775 мм.

Когда готовые детали будут доставлены, можно приступить к их подготовке к сборке. Для работы понадобится утюг. Приобретенную кромку аккуратно приложить к торцу детали так, чтобы красивая сторона была сверху. Тщательно пройтись по ней разогретым утюгом. Посмотрите, чтобы на утюге не был включен режим отпаривания.

Разогретую кромку хорошо прижать и тщательно протереть. Обрезанные грани аккуратно обработать наждачной бумагой. При подготовке деталей не нужно торопиться. Постарайтесь достичь максимального качества работы, чтобы ваш шкаф-купе выглядел аккуратно и красиво.

Из деталей цоколя соберите основу подиума для низа шкафа. Цоколь должен быть обязательно.

Сборка

Для сборки шкафа понадобятся:

Карандаш и прямоугольник.
Дрель и сверла 5 и 8 мм.
Рулетка.

Инструкция:

Для сборки деталей в одну целую конструкцию используются приобретенные конфирматы. Сначала смотрим на свой проект и делаем разметку мест крепления.
Когда на всех деталях будут проставлены разметки, приступаем к процессу сверления. Для отверстий в плоскости используем сверло диаметром в 8 мм. Отверстие должно быть сквозным. Глубина отверстия в торцах не больше 60 мм, а диаметр 5 мм. В местах установки подполочников делаем отверстия на нескольких уровнях. Когда шкаф будет готов, можно спокойно передвигать свои полки на нужный уровень.
Для сборки конструкции понадобится помощь одного человека. Работа пойдет быстрее и качество сборки будет лучше. Соединяем все детали шкафа и устанавливаем его на место. Выставляем шкаф ровно, используя уровень.
Теперь можно приступить к монтажу фасада. По краю крышки шкафа прикручиваем верхние направляющие. Отступаем от края днища шкафа максимум 10 мм и закрепляем нижние направляющие. Перед тем как закручивать саморезы, вставляем стопоры в роликовую колею.
Теперь можно вдвоем установить фасад на место. Один человек верхнюю часть фасада заводит в направляющую, а другой устанавливает колесики в нужную колею. Для регулировки фасада используется шестигранный ключ. Винты регулировочные расположены в нижней части торца фасада. Поднимая или опуская нижний ролик, устанавливаем фасад в нужное положение.

Когда шкаф-купе загрузится вещами, регулировку нужно будет повторить. Вот и завершились работы по монтажу шкафа-купе. Теперь с гордостью можно считать себя мастером и попробовать собрать более сложную конструкцию. Опыт уже есть, значит, сборка будет намного быстрее и качественнее.

Видео: сборка шкафа-купе

Предлагаем посмотреть видео по сборке шкафа купе.

Шкафы купе своими руками фото

Встроенный шкаф-купе не зря пользуется широкой популярностью. Раздвижной шкаф не только имеет большую вместимость, отнимая минимум полезной жилплощади. Он способен выполнять и другие полезные функции в интерьере, а сделать его своими руками не столь уж сложно.

Что значит купе?

В простонародных частях старинных европейских городов улочки были очень тесными, а тротуары до того узкими, что распахнуть дверцу кареты иногда невозможно было. Из-за этого где-то в XVII в. появились кареты-купе с раздвижными дверцами. Легенда приписывает изобретение купе придворному каретному мастеру Франции Жанто. Но, скорее всего, это только легенда – Жанто славен тем, что изобрел рулевую трапецию, позволившую делать резкие повороты без риска опрокинуться.

Карета-купе – понятие довольно-таки игривое: удаленные от благоустроенных кварталов части города посещали в основном для тайных свиданий. Самое слово «coupe» некоторые лингвисты выводят от «couple» – пара, внебрачная связь; брак – «marriage», отсюда – известный картежникам марьяж, дама с королем одной масти.

Затем раздвижные двери пришлись впору железнодорожникам для вагонов 1-го класса и спальных. А в мебельном деле шкафом-купе считается любой с раздвижными дверями. Так что шкаф-купе – не обязательно встроенный. А встроенный шкаф может быть и не купе.

Чем полезен шкаф-купе?

Основные виды прямых шкафов-купе показаны на рисунке. Нужно сразу же заметить, что радиусные шкафы-купе, в которых лицевая поверхность криволинейна, требуют высокого мебельного профессионализма, и самому с кондачка за такой лучше не браться. Поэтому радиусные шкафы пока оставим в стороне.

Прежде всего, шкаф-купе можно устроить в нише, первая поз. слева . Сделать шкаф такого типа самостоятельно не намного сложнее, чем табуретку. Расходов же – минимум; ведь три стенки, днище и покрышка уже есть. Неудобное же место превращается в полезное.

Второй слева – фактически тот же шкаф в нише, но ниша во всю ширину глухой стены. Таким образом можно в малогабаритной квартире , практически не уменьшая жилой площади. Зримый объем помещения можно даже расширить, соответственно отделав или задекорировав дверцы.

Следующий по порядку – в проеме межкомнатной перегородки. Распространенный прием при обустройстве квартир свободной планировки в современных домах-монолитах. Дает удобство и позволяет немало сэкономить на дорогих строительных и штукатурно-отделочных работах. Экономны, кстати, и описанные выше – внутренность шкафа может быть выполнена из ДСП, да и дверцы тоже; они ведь чаще всего идут под декор и отделку.

Крайний справа шкаф – уже корпусный, поэтому материал на него нужен подороже. Такие в основном используются для зонирования бюджетных однушек или, наоборот – дорогих пентхаузов без межкомнатных дверей.

И, наконец – шкаф-купе, как и обычный, может быть прямым и угловым, прислоненным к стене или поставленным поперек нее. Последние, как сказано, используются для зонирования. У них два лица, а тыла вовсе нет. Часто делаются двухсторонними, с дверцами и туда, и сюда, для удобства доступа к содержимому. Чулан тоже можно превратить в шкаф-купе, заменив распашную дверцу сдвижной.

Мы подробнее рассмотрим шкаф, встроенный в нишу; остальных коснемся вскользь. Его сделать самому проще всего, и экономия денег при этом выходит наибольшая. Вдобавок, скорее всего не понадобится специальный инструмент и требующие твердого навыка распиловочные работы. Почему? Дойдем и до этого.

В общем процедура изготовления шкафа-купе такова:

Выбор материала;
Определение степени, характера и способа размещения наполнения;
Проектирование дверей, с выбором способа подвески;
Выбор способа подвески полок;
Подготовка ниши;
Измерения и чертеж;
Закупка фурнитуры, материалов и распиловка заготовок;
Сборка шкафа и монтаж внутреннего освещения;
Внешняя отделка.

Материалы

Проектирование шкафа нужно начинать с выбора материала. От него зависит весь процесс изготовления, причем в зависимости от выбора он может принципиально меняться.

Дерево и вагонка

Дерево – традиционный, а в наше время и престижный мебельный материал. Но для встроенного шкафа древесина – далеко не самый подходящий. Влажность в нише обязательно будет выше, чем в комнате, и дерево пойдет коробиться; декоративная же его роль в данном случае минимальна. Если все-таки нужен именно деревянный шкаф – древесина для него должна быть прямослойной, без свилей, сучков, трещин, выдержанной и основательно пропитанной горячей олифой или водно-полимерной эмульсией.

Примечание: совсем не обязательно, чтобы в нише было сыро. Для коробления древесины имеет значение перепад влажности от глухой стены к дверцам и ее резкие скачки при открывании. Из-за этого и корпусные деревянные шкафы ставить в ниши не рекомендуется.

Вагонку для шкафа в нише, пластиковую или МДФ, использовать можно без ее предварительной подготовки, но появляется другое ограничение – рамы створок дверец. Их приходится делать из дерева, с такими же условиями и требованиями, как указано выше, плюс – тщательность изготовления. Нужно еще и склеивать между собой доски вагонки, но это не проблема: есть шпунт, есть паз под него, и на ПВА держится прекрасно. В целом шкаф из вагонки можно рекомендовать лишь для тех случаев, когда шкаф-купе в нише должен органично вписываться в интерьер, как на рис.

Гипсокартон

Гипсокартон – отличный, легкий в работе отделочный материал с широкими возможностями. Дизайнеры и самодельщики-любители создают из него настоящие шедевры. Но как основа для шкафа любой конструкции ГКЛ совершенно непригоден. Шкаф из гипсокартона сделать можно, см. рис, но сложно. Разберемся, почему.

Гипсокартон – довольно тяжелый, хрупкий и в то же время не очень прочный материал. Он предназначен исключительно для отделки и частью несущей конструкции, даже слабо нагруженной, быть не может. Попросту говоря, гипсокартон на себе не может ничего держать; наоборот, он должен быть к чему-то прикреплен и его должно что-то держать. Кусок гипсокартона 400х400 мм, уложенный плашмя на рамку, в течение полугода сам по себе заметно на глаз проседает. Листы ГКЛ по ТУ недопустимо при хранении ставить вертикально или прислонять к стене.

То-есть, просто нарезать ГКЛ и скрепить между собой, как, допустим, ламинат (см. след), нельзя. Каждая полка должна быть коробчатой пространственной конструкцией, для чего необходим сложный каркас (см. рис. справа). Но полученная в результате сборки конструкция (см. след. рис. слева) при правильной геометрии и надлежащей прочности будет далеко не эстетичной; нужна еще шпаклевка и декоративная отделка.

Примечание: для каркаса шкафа из ГКЛ дерево не годится вдвойне – полости готовой конструкции будут натягивать в себя влагу. Для каркаса годятся только штатные C- и U профили со штатным же крепежом.

Затем – дверцы. Из ГКЛ их никак не сделаешь – крепления оборвутся просто под весом створки. А в дверцах как раз и суть шкафа-купе. Делать же из гипсокартона полки шкафа с дверцами – мартышкин труд и уменьшение полезного объема. Шкафов-купе из ГКЛ не бывает, а шкаф-купе с полками из ГКЛ смысла не имеет.

Фактически, гипсокартонный шкаф не мебель, а строительная конструкция, и выполняется по строительной, а не мебельной технологии. Но при этом он может обладать выдающимися эстетическими достоинствами и быть самым значащим объектом дизайна интерьера.

Ламинат, МДФ, ДВП

Это – самые подходящие материалы . Изготовление шкафа из них может оказаться элементарно простым при минимальных затратах, см. о распиловке. Эти материалы имеют все полезные свойства древесины и в то же время нечувствительны к градиенту и скачкам влажности т.к. в процессе их изготовления микроструктура дерева преобразуется в другую. Одно лишь замечание: ДВП нужно брать средней или высокой плотности. Заднюю стенку недорогих корпусных шкафов часто делают из ДВП низкой плотности, похожей на рифленый с одной стороны толстый картон, но в нише ее скоро поведет.

Наполнение

Внутреннее наполнение шкафа определяет его внутреннюю компоновку. Тут действуют четыре правила:

Сырое – в сторону отдельно.
Нужное и мелкое – перед глазами.
Сухое – повыше.
Ценное – в ящики.

К примеру, секцию для верхней одежды располагать посередине неправильно – сырость от нее пойдет в стороны. Если же расположить сбоку, влага из одежды пойдет туда, куда легче – наружу. В спальне ящики или полки для постельного белья устраивать сразу над полом не нужно – пыль и влага концентрируются примерно в 40 см над его настилом. Ну, а что бумажник или смартфон на виду возле входа валяться не должны, и так понятно.

Конечная цель размещения содержимого – получить минимальную ширину полки; это понадобится для расчета дверец. Процедура размещения – довольно ответственная, от удачной компоновки во многом зависит удобство и долговечность шкафа.

Видео: внутренняя компоновка шкафа-купе

Дверцы

Дверцы – соль шкафа-купе, самый сложный и ответственный его элемент. Существенных моментов три:

Количество и ширина створок.
Конструкция подвеса.
Стопоры створок.

Створки

На данном этапе задача – найти количество створок при заданной ширине проема под шкаф. Чем меньше створок, тем шкаф удобнее, но вероятность перекоса и заедания выше. Максимально допустимая ширина – 600-700 мм; при большей створки могут ходить туго просто потому, что получатся очень тяжелыми.

Перехлест дверец шкафа-купе должен быть в пределах 50-70 мм. При слишком маленьком перехлесте придется или открывать-закрывать дверцы осторожно, или смириться со щелями. При слишком большом перехлесте затрудняется внутренняя компоновка шкафа, особенно если он предназначен в прихожую или другое тесное помещение.

В то же время ширина дверцы не должна превышать ширины самой узкой из полок, иначе та может оказаться недоступной. Учитываем также допустимый перехлест и отнимаем 40-50 мм на боковые профили; без них дверцы побьют стенку. В общем процедура такова: исходя из максимума на ширину дверцы, предварительно определяем количество перехлестов (на один меньше, чем дверец) и проверяем получившуюся ширину дверцы. Не укладывается в максимум – нужно делать дверец на одну больше, и так, пока все не сойдется.

Пример расчета:

Ширина проема – 1,75 м; самая узкая полка – 0,45 м. Двухстворчатым шкаф уже не получится, не выходит и по удобству и по максимально допустимой ширине дверцы. Тогда положим два перехлеста, это даст 100-140 мм в минус к проему, и еще положим 50 мм на боковины. Итого – 150-190 мм, 0,15-0,19 м. На дверцы остается 1,75 – (0,15-0,19) = 1,6-1,56 м. Делим на 3, ширина дверцы выходит 0,53-0,52 м. Много, что делать? Прикинем с 3 перехлестами (4 дверцы). Выходит по 37-39 см на дверцу. Но делать 4 дверцы сложнее и дороже (лишний комплект фурнитуры), так что имеет смысл вернуться к эскизу размещения и перекомпоновать внутренность, чтобы самая узкая полка вышла в 55 см.

Подвес

Широко известны три системы подвески дверей шкафов-купе: двухрельсовая с нижней опорой, двухрельсовая с верхней опорой и монорельсовая. Каждая из них имеет свои достоинства и недостатки. Выбор определяется в конечном итоге размерами, назначением шкафа и финансовыми возможностями заказчика/мастера.

Нижний рельс

Самая распространенная система; схематически ее устройство показано на рис. справа, а конструкция верхнего и нижнего рельсов – на рис. слева. Опорные – нижние ролики, верхние – предотвращают вываливание створки. Эта система еще и самая надежная: почти никогда створки не заедают и не задевают друг друга.

Нижние ролики сильно нагружены, поэтому при самостоятельной сборке нужно соблюдать определенные правила, что иллюстрирует рис. ниже. Ролики изготовляются пластиковыми, и при покупке нужно смотреть, чтобы взять полипропиленовые; в продаже много дешевых полиэтиленовых в каретке из низкокачественного металла. Если же ролики пропиленовые, то к металлу можно и не приглядываться особо; и сталь, и алюминий одинаково надежны.

Монтаж створок производится просто: вставляют верх в паз рельса, приподнимают до упора, вставляют в паз низ – готово. Однако у системы с нижней опорой есть недостатки:

Чувствительность к проседанию пола, причем сам вес шкафа его усиливает. На старом деревянном полу по лагам через некоторое время дверцы могут начать сами ездить, а то и вываливаться.
Чувствительность к пыли и грязи. Нагруженная поверхность рельса находится в самом запыленном слое воздуха, ролики прикатывают и утрамбовывают пыль, в пазу нижнего рельса образуются бугорки, спустя некоторое время дверцы начинают неприятно рокотать, и нужно чистить рельс с роликами.

Верхний рельс

Здесь опора перенесена на верхний рельс, см. рис. справа. Бетонный потолок не проседает, а отделанный должным образом и не пылит, поэтому створки ходят тихо и плавно. Фурнитура такого типа не сложна и не дорога, а монтаж отличается от предыдущего только тем, что створку при установке нужно наклонить. Недостатков три, но два из них существенны, поэтому подвес с верхним рельсом большого распространения не получил:

Обязательно нужна нижняя направляющая, без нее створки неминуемо будут бить и тереть друг друга.
При случайном толчке или нажиме на створку ее ролики выходят из паза и створка проваливается внутрь шкафа.
Верхний рельс не очень-то жесткий, поэтому в некоторых случаях требуется выравнивание потолка в месте установки подвеса.

Монорельс

Особенность системы в том, что в каждой каретке – по 2 пары роликов (см. след. рис.), и подвес каждой створки ходит в отдельной направляющей. Парные ролики совместно с профилем направляющей до некоторой степени парируют шатание дверец. Благодаря этому при аккуратном обращении можно обойтись без нижнего рельса и не трогать пол. Но толкать створки внутрь все-таки нельзя, при этом они заденут друг друга. Поэтому к монорельсу продаются и нижние направляющие ролики с рельсом под них.

Годится шкаф с таким подвесом прежде всего в спальню, где им пользуются взрослые, и аккуратно. Прочный и точно регулируемый подвес позволяет сделать широкие створки, а это, в свою очередь – поместить у глухой стены и шкаф, и гардеробную. Жесткие коробчатые рельсы позволяют в большинстве случаев обойтись без выравнивания потолка. Основных недостатков монорельса четыре:

Сложная и дорогая фурнитура.
Необходимость в декоративной накладке вверху, т.к. между створкой и рельсом остается широкий зазор.
Сложная установка: нужно сначала ввести в рельс каретки с роликами, затем прикрепить рельс к потолку, а уж тогда подвешивать дверь. Для навески створок в монорельс необходим помощник.
После подвески створок требуется регулировка.

Стопоры

Желательно, чтобы дверцы шкафа не катались сами по себе туда-сюда, и чтобы их не нужно было осторожно придвигать на место. В двухстворчатом шкафу задача решается магнитными защелками по бокам. Но на средние створки защелки поставить негде: вскользь магнит не держит. Поэтому основной тип защелок шкафа-купе – механический.

В основном используются две разновидности: выемка в опорном рельсе и плоская фигурная пружина. Если делать шкаф самому, то выемка не годится: такие рельсы изготавливаются в заводских условиях стандартного размера под типовые шкафы.

Пружинный фиксатор, показанный на рисунке, несложно сделать самостоятельно и установить по месту в обрезанной в размер направляющей. Принцип его действия прост: усики слегка выступают и ролик западает между ними. А при накате ролика на край пружины закраины усика упираются в бортики паза, что предотвращает сдвигание защелки. Чтобы пододвинуть защелку на место, нужно прижать оба усика сразу.

Но все защелки для шкафов-купе имеют общий недостаток. При открывании/закрывании дверцы усилие и так действует наперекос, а сопротивление защелки еще более его усиливает. Большинство поломок шкафов-купе возникает как раз из-за защелок.

Поэтому самый лучший стопор для дверец шкафов-купе – тщательно выровненный опорный рельс, качественная фурнитура и аккуратное пользование.

Крепление полок

Для встроенного в нишу шкафа способы подвески полок в корпусной мебели подходят плохо или вовсе не подходят – к боковинам снаружи не добраться. В нише либо строят жесткий каркас, что сложно и дорого, либо используют специальные системы регулируемой подвески наподобие показанной на рисунке. Это проще, но тоже недешево.

Между тем простейший и самый дешевый способ крепления полок – на отрезки обычного плинтуса, напольного или потолочного, см. рис. справа. Плинтус из МДФ, как известно, выпускается в огромном ассортименте размеров, текстур и профилей. Чтобы крепеж полки не бросался в глаза, отрезок плинтуса можно взять короче глубины полки на треть, а его торец еще и спилить наискось. Дальний от края полки саморез в таком случае нужно вворачивать сверху сквозь доску полки.

Примечание: верхние и нижние перегородки в шкафу можно к полу и потолку крепить точно так же, для надежности не укорачивая отрезки плинтуса. Их торцы, если взять потолочный плинтус небольшого размера, полностью закроют верхняя и нижняя направляющие, а вместе с полками, закрепленными аналогичным образом, образуется очень прочная и жесткая конструкция. Которая, вдобавок, и поддержит дощатый пол от проседания под весом дверец.

Ниша

Мебельщики-профессионалы редко и неохотно берутся изготавливать встроенную мебель по месту – работа канительная, невыгодная. Заказная встроенная мебель – чаще всего та же корпусная, которую привозят и собирают в нише. И вот тут самодельщику открывается прекрасная возможность упростить и удешевить свой шкаф, сделав его в то же время прочнее и вместительнее.

Диагонали

Необходимое условие успеха такой затеи – проем ниши должен быть прямоугольным, а пол и потолок в месте установки дверец – горизонтальными. Тут, возможно, придется немного времени уделить строительным работам, но объем их невелик, а сложность невысока.

Примечание: под монорельсовый подвес достаточно обычной строительной горизонтальности потолка. Рельс выравнивают прокладками. Но не регулировкой створок после! В наклонной направляющей и вертикально висящие створки будут съезжать вбок.

Пол и потолок проверяются уровнем, а как быть с прямоугольностью? Обычный в строительстве метод – шнуром по диагоналям – подходит плохо. Дело в том, что мебельная точность выше строительной. В отделочных работах допустимо 3 мм/1 м. В мебели, если шов длиной в 2 м разойдется по длине с миллиметра на два, это уже заметно глазом. А любой шнур растяжим, и орудовать им в вертикальном проеме неудобно; тут без большого опыта и строительной точности не получится.

Способ измерить диагонали проема не то что с мебельной – с машиностроительной точностью – есть, см. рис. Все очень просто: две рейки с заостренными концами. Угол при вершине – менее 45 градусов, а лучше – 20-30, лишь бы материал реек был достаточно прочен. Скрепляются рейки кольцами из «денежных» резинок, которые продаются в любом канцелярском магазине.

Процедура измерения – элементарно проста:

Вставляем прибор в диагональ до упора концов реек в углы.
Делаем риску карандашом или гвоздем, как на поз. 1.
Вставляем в другую диагональ, раздвигаем/сдвигаем до упора.

По расхождению половинок риски сразу видна величина неравенства диагоналей. Предельная точность – половина толщины риски, т.е. можно добиться 0,15-0,2 мм. А чтобы собрать шкаф без проблем, нужно до 3 мм в проеме 2х2,5 м.

Примечание: если готовится место под шкаф – зонирующую перегородку, стоящий перпендикулярно стене, придется измерить и подогнать 8 диагоналей – под паре в на лице и тыле, и две пары внутри между верхними и нижними противолежащими углами. По ширине шкафа от стены отбивают два перпендикуляра, а вместо отсутствующей пока боковины ставят две рейки или кусок фанеры.

А теперь, что мешает использовать стенки ниши, ее пол и потолок как то же самое для шкафа? Нужно только, чтобы не пылили. И добиться этого совсем не сложно и не дорого:

Старые обои или краску снимаем гелевой поверхностно-активной (ПАВ) смывкой. Она не токсична, не имеет запаха, а старое покрытие можно снимать шпателем уже через 10-40 мин.
Стены 2-3 раза, с промежутком в сутки, с помощью поролонового валика пропитываем водно-полимерной эмульсией ПВА.
Красим акриловой эмалью.

Подготовленная таким образом ниша не пылит лет 10 точно, и старый плинтус с пола убирать не нужно. Повредить прочную акриловую эмаль нелегко. А расходов – меньше, чем на лист простой, не ламинированной ДВП для задней стенки.

Примечание: видимые глазом мелкие неровности стен можно снять абразивной сеткой на деревянном бруске. Лучше это делать после первой пропитки ПВА – меньше пыли будет.

Размеры и чертеж

Полки и перегородки при таком способе изготовления, разумеется, придется вырезать по месту. Для этого придется вычертить вид шкафа с фасада, примерно так, как показано на рисунке. Затем на потолке, для любого способа подвески, отбить линию по месту установки направляющей. Потом от ее концов по отвесам отбить вертикали на стенах, и от этой воображаемой плоскости вымерить конфигурацию каждой полки и перегородки по месту. От получившейся глубины полок/перегородок нужно С ФРОНТА вычесть ширину опорного профиля + 20 мм.

В чем тут смысл? Особенность отделочных работ такова, что слой штукатурки/грунтовки к внутренним углам получается толще. Происходит это оттого, что посередине стены или у наружного угла свобода движений инструментом больше. Разность ширины комнаты посередине и между углами редко превышает 10 мм и глазом не заметна, но для мебели и 2 мм – слишком.

Конфигурация ниши – в общем-то низкая усеченная прямоугольная пирамида, опрокинутая на бок. Соответственно, форма полок с перегородками в плане окажется близкой к трапеции. Но возможно ли вырезать их с нужной точностью? В наше время – вполне возможно, и столярку дома устраивать не придется. И лобзик с циркуляркой не нужны. Шаблоны и лекала – тоже.

Распиловка и фурнитура

Дело в том, что сейчас распиловку заготовок проще и дешевле просто заказать. Едва ли не в каждом городке найдется мебельный цех с компьютером и специалистом, владеющим ACAD’ом, были бы чертежи точны. Многие мебельщики обзаводятся и распиловочными роботами с компьютерным управлением – себестоимость распиловки таким работягой почти не зависит от размеров и сложности детали, и на всегда востребованной нестандартной мелочевке он окупается хорошо.

Мебельщики материал покупают по оптовым ценам, поэтому, считая по общей площади, стоимость заготовок выходит на 20% и более меньше, чем при самостоятельной закупке материала в розницу. Многие дают еще и скидку на обрезки (роботизированные – почти все); у них ведь они не будут валяться в хламе, а пойдут в дело.

Примечание: толщина ламината или МДФ для шкафа – не менее 16 мм. Для дверец на монорельсе – не менее 25 мм.

Также стандартная услуга при распиловке – кромкование, т.е. заделка торцов досок ПВХ в тон. Для встроенного шкафа кромковать, понятно, нужно только передние торцы – дешевле выйдет. Толщина ПВХ кромки может быть от 0,2 до 2 мм. Если хотите толстую кромку, на чертеже ее толщину нужно отнять от ширины доски.

Сборка, свет, отделка

Приемы сборки шкафа, собственно говоря, уже описаны. Нужно дополнить только о подвеске дверец. Описанные системы подвески – не единственные на рынке. Техника развивается, существующие совершенствуются, появляются новые. Но к каждой более-менее приличного качества обязательно дается спецификация с указанием установочных размеров и допусков, ТУ на рельсы и пр.

Поэтому, прежде чем заказывать распиловку дверец, приглядитесь еще раз – что вокруг продается, что вам больше подойдет. Конечный размер створок зависит от способа подвески, а необходимые зазоры оговариваются в спецификации на подвес.

О внутреннем освещении. Шкафы делаются из горючих материалов, поэтому внутренний свет лучше делать на маломощных 12 В галогенках. Запитывают светильники шкафа от включаемого в розетку AC/DC адаптера проводами в двойной изоляции. Запускать в шкаф проводку на 220 В, да еще и постоянную – совершенно недопустимо!

Что касается отделки – зеркал, декораций, росписи и рисунков – то это дело вкуса. Одно замечание: стеклянные зеркала на дверцы из древесных материалов вешать нежелательно, уж больно хрупки и тяжелы. Лучше зеркало акриловое. Или цельные зеркальные дверцы, но это отдельный разговор, и очень дорогой.

Сколько можно выгадать?

А теперь прикинем, действительно ли недорого обойдется самодельный шкаф в нише. И будет ли экономия стоить потраченного времени и усилий.

Если делать шкаф в нише прихожей так, как описано выше, материалов уйдет на 5-8 тыс. руб., включая оплату распиловки. Ну, 10 000, если, как говорится, от пуза. Времени – 2-3 пары выходных для домашнего мастера средней руки. А заказ шкафа-купе в ту же нишу – меньше 12 000 вряд ли возможно. Скорее всего, от 20 000. Срок исполнения – 2 недели.

Экономия на шкафе-гардеробе во всю стену спальни получается еще больше. Здесь типичное по регионам отношение самодельной/заказной стоимости выходит 13 000/32 000. Но для изготовления такого требуются навыки уже посерьезнее.

А вот шкаф-перегородку делать самому уже не так выгодно: сказываются преимущества отлаженной технологии и у профи. И работа сложная – умелому мастеру с месяц придется повозиться, если еще переделывать не придется. Выгадать же получится не более 2000 на шкафу в однушке средней площади.

(1 оценок, среднее: 5,00 из 5)