Ящик для инструментов сделанный своими рукам. Фото
Ящик для инструментов сделанный своими рукам. Фото
- Какой нужен ящик?
- Подготовительный этап;
- Процесс изготовления ящика?
Каждому мужчине проживающего в собственном доме или квартире время от времени приходится выполнять различные хозяйственные работы по или в результате этого со временем наличие необходимых инструментов все больше увеличивается и как результат бывает достаточно сложно их хранить компактно в одном
Под углом отрезаем четыре боковые стенки ящика.
условленном месте. А если возникает необходимость их транспортировки и переноски, то без наличия какого либо ящика это сделать довольно сложно. Поэтому чтобы создать компактное место для их хранения, удобную транспортировку и переноску этих инструментов на странице сайта «сайт» мы расскажем, как можно сделать ящик для инструментов своими руками.
На внешную сторону стенок приклеиваем строительный скоч и далее наносим клей. Фото
Какой нужен ящик?
Сегодня в любом магазине осуществляющих продажу строительных инструментов или материалов не составит труда найти как необходимые инструменты и материалы, так и ящик для компактного хранения ваших инструментов. Конечно, можно приобрести такой ящик, однако гораздо приятнее будет любому мастеру использовать для хранения своих инструментов, в ящике который он изготовил сам своими руками и это будет еще одно важное доказательство его мастерства. Перед началом изготовления необходимо определится с внешним видом, из чего он будет сделан и какой он нужен?
После нанесения клея стенки складываем вместе и скрепляем скотчем. Фото
Например: Если ящик для инструментов необходим только для редкого использования его в домашних условиях, то вполне можно обойтись достаточно простым вариантом, сделав простую коробку с оборудованной ручкой для переноски. Однако если возникает необходимость в транспортировке достаточно большого количества инструментов связанных с вашей профессиональной деятельностью, то здесь уместным будет наличие достаточно большого ящика органайзера. Решение по его дизайну нужно принимать индивидуально, а когда определитесь с дизайном можно смело переходить к его изготовлению.
После высыхания клея для дна прибиваем рейки. Фото
Подготовительный этап
Когда вы собрались изготовить ящик для инструментов своими руками подготовительный этап можно условно разделить на три этапа.
Процесс изготовления ящика
Для примера рассмотрим достаточно простой вариант создания ящика для инструментов. Он представлять будет собой, ящик средних размеров, с оборудованной ручкой для переноски. Для его изготовления можно использовать любой понравившийся вам материал, это может быть фанера, деревянные доски, металл или даже пластик. Из какого материала будет изготовлен он решать только вам, но чаще всего используют деревянную обрезную доску из хвойных пород, так как такая доска наиболее доступная и достаточно проста в обработке, обладающая неплохими качествами.
Переходим к изготовлению ручки для ящика. Фото
Итак, чтобы сделать для инструментов деревянный ящик, нужно вначале с помощью карандаша и линейки перенести приготовленный заранее чертёж на используемый материал. Далее с помощью электролобзика или ножовки выпилить эти составные части. При простом варианте составных частей у Вас должно получиться, в количестве 5 штук, это дно и 4 боковых стенок, которые в дальнейшем необходимо между собой скрепить.
На боковых стойках ручек обозначаем пазы далее высверливаем отверстия и вырезаем электролобзиком. Фото
Следует отметить! Места соединений этих составных частей нужно достаточно тщательно зачистить и обработать, после этого они скрепляются между собой с помощью столярного клея. После нанесения клея все составные части нужно крепко друг к другу прижать и в таком виде оставить до высыхания клея. Как клей подсохнет, для более прочного и качественного соединения нужно все составные части дополнительно скрепить с помощью саморезов или гвоздей.
Пробуем соединить стойку и ручку. Фото
Далее остаётся приделать только ручки. На этом процесс изготовления практический завершён, изготовленный ящик для инструментов остаётся только ошкурить, пропитать пропитывающим составом и покрыть лаком, для более эстетичного вида и защиты древесины от влаги.
Высверливаем глухие отверстия в боковых стойках для крепления их внизу и вверху коробки ящика для инструмента, для чего используем ограничитель глубины для сверла. Фото
В заключение хотелось бы обратить ваше внимание на то, что этот вариант как сделать ящик для инструментов своими руками является самым простейшим, поэтому его изготовить самостоятельно не составит большого труда любому новичку.
После нанесения клея и установки чёпиков в нужные места соединяем все детали ящика для инструментов прижимая их струбцинами. Фото
После высыхания клея переходим к изготовлению и установке боковой панели для ящика. Фото
В процессе были изготовлены такие элементы:
- Две длинные боковые доски ящика размером 450х200мм;
- Две короткие боковые доски размером 300х200мм;
- Для ручки два опорных стержня 430х65 мм;
- Одна ручка 490х60мм;
- Дно 426х246мм;
- Один держатель инструмента с отверстиями размером 426х60мм.
В качестве материала использовалась березовая фанера толщиной 10мм.
Установка боковой панели. Фото
Ящик для инструментов готов к эксплуатации. Фото
Всем здравствуйте!
Ящик для инструментов на сегодняшний день - это очень незаменимая вещь для каждого хозяина. У большинства из нас есть много разнообразного инструмента, которым мы, возможно, не сильно часто пользуемся, но тем не менее, храним его, так как без него не обходится не один ремонт. Для того чтобы инструмент находился в одном месте, и его было удобно транспортировать, мы используем специальные ящики. Зачастую мы просто покупаем их в ближайшем магазине, ассортимент и разнообразие позволяет это сделать. Но почему бы не изготовить его самому? Процесс изготовления не слишком сложный, любой должен справится, тем более вещью, сделанной своими руками , куда приятней пользоваться нежели купленным вариантом. В данной статье будут описаны 4 разных способа изготовления ящиков, фото отчет прилагается.
Приступим к изготовлению!
Способ изготовления № 1
Нам понадобится:
Материал
Фанера;
- сосновая доска;
- гвозди;
- столярный клей.
Инструмент
- дрель;
- молоток;
- стамеска;
- ручной фрезер;
- линейка;
- карандаш;
- рулетка.
Первым делом нужно найти необходимый материал, для этого подойдет фанера или обрезки досок. Далее согласно представленному чертежу нужно произвести разметку, затем выпилить все детали корпуса. Нужно сделать специальные пазы, в которые будет ставиться перегородка, для этого используем ручной фрезер, или другой имеющийся инструмент.
На схеме изображены такие детали корпуса:
1 - стенка (2 шт.);
2 - боковина (2 шт.);
3 - дно;
4 - паз по толщине перегородки и глубиной в 1/2–1/3 толщины материала
Когда все готово, все элементы корпуса ящика следует отшлифовать. Далее собираем корпус воедино, фиксируем детали столярным клеем, а затем дополнительно крепим небольшими гвоздями.
Теперь изготавливаем перегородку для ящика, выпиливаем специальную ручку, для этого используем лобзик.
Когда перегородка готова, смазываем пазы столярным клеем и устанавливаем ее на свое место.
Далее из дощечек делаем накладные рукоятки, при помощи рубанка скругляем углы. Затем из реек делаем держатели для инструмента, используем лобзик, и дрель. Отверстия будут служить для отверток, а в квадратные вырезы будут установлены плоскогубцы и т.п. инструмент.
Для того, чтобы ящик не пачкался, и была защита от окружающей среды, покрываем поверхность лаком. В результате проделанной работы получаем вот такой самодельный ящик.
Способ изготовления №2
Ящик-табурет
Материал
Фанера или ОСП;
- деревянный брус;
- саморезы;
- столярный клей.
Инструмент
Имеющийся режущий инструмент;
- шуруповерт;
- линейка;
- карандаш;
- рулетка.
Берем имеющийся лист фанеры, на нем производим разметку, и согласно представленным размерам вырезаем крышку (рис.1), затем продольные царги (рис.2) и боковины (рис. 3).
Дальше берем деревянный брус с сечением 40х50 мм, вырезаем ручку, и 4 ножки со скосами на торцах под углом 15°.
Далее собираем конструкцию воедино, в качестве фиксирующих элементов используем саморезы.
Схема расположения деталей:
1 - крышка;
2 - царга;
3 - ручка;
4 - ножка;
5 - боковина.
Когда все готово, при помощи наждачной бумаги или шлифовальной машинки скругляем острые углы и зачищаем поверхность. Далее можно наносить защитное покрытие.
В конечном результате должен получиться вот такой необычный ящик для инструментов, который при необходимости сможет трансформироваться в обычный табурет, для этого достаточно перевернуть его и поставить на ножки, при помощи него будет удобно дотягиваться до нужного нам места, в тот момент, когда рост не позволяет этого сделать.
Способ изготовления № 3.
Ящик для юного мастера.
Ваш ребенок любит мастерить? Предлагаем вместе с ним изготовить небольшой ящичек,где он будет хранить свой любимый инструмент.
Для изготовления ящика своими руками нам потребуется следующее
Материал
16 мм доски;
- круглый деревянный брус;
- саморезы;
- столярный клей.
Инструмент
Имеющийся режущий инструмент;
- шуруповерт;
- линейка;
- карандаш;
- рулетка;
- струбцины.
Для начала нужно взять имеющиеся доски с сечением 16 мм, далее производим разметку, согласно предоставленным размерам, после чего производим распил древесины на нужные нам составляющие части.
На чертеже представлены следующие детали:
1 - боковина;
2 - дно;
3 - ручка;
4 - стойка ручки;
5 - держатель.
При помощи наждачной бумаги шлифуем поверхность и убираем острые углы. Когда все готово начинаем соединять все детали между собой, сначала нужно соединить дно и боковины, затем по размеченным линиям ставим вертикальные стойки и одновременно ставим горизонтальную рукоять.
Фиксируем все при помощи клея и саморезов. Затем устанавливаем специальные держатели для отверток.
Теперь можно произвести покраску, цвет и покрытие выбираем на свое усмотрение.
Ящик для инструментов готов.
Способ изготовления № 4
Следующий вариант ящика для инструментов хорошо подойдет для переноски разного и нужного для нас оборудования, его внешний вид будет отличаться солидностью и надежностью.
Для изготовления ящика своими руками нам потребуется следующее
Материал
Доска не толще 12 мм;
- саморезы;
- столярный клей;
- ручка;
- уголки 8 шт.;
- защелка 2 шт.;
- петля 2 шт.
Инструмент
Имеющийся режущий инструмент;
- шуруповерт;
- линейка;
- карандаш;
- рулетка;
- струбцины.
Для изготовления ящика используем такую древесину как: сосна, липа или тополь. Наиболее оптимальной толщиной досок будет толщина 12 мм.
Далее производим разметку, согласно указанным размерам на чертежах, после чего распиливаем на составляющие части, как показано на фото.
Весь список необходимых деталей.
Для того, чтобы убедиться правильно ли сделан раскрой древесины, нужно сложить все детали в единую коробку.
Сначала собираем нижнюю часть и крышку ящика, для удобства используем струбцины и угловые зажимы. Детали между собой фиксируем столярным клеем.
Затем при помощи дрели сверлим отверстие под саморезы, производим зенкеровку отверстий.
Не секрет, что хороший мастер начинается с хорошего инструмента. А любой инструмент необходимо бережно хранить. В этом материале речь пойдет о том, как сделать ящик для инструментов своими руками. При этом использовать в своей работе доступные материалы.
Кроме того, есть инструмент, который нельзя хранить просто навалом. Например, напильники или сверла. От трения друг о друга, эти предметы тупятся. Да и во время работ, небрежно валяющийся инструмент, вынуждает вас тратить время на его поиски.
Итак – нам нужен ящик для хранения нужных приспособлений, расходных материалов и крепежных элементов.
Делаем ящик для инструментов самостоятельно
Для начала, определимся с предназначением и его функциональностью. Что он из себя представляет и каким должен быть.
Переносной ящик для инструмента
В него помещается небольшое количество предметов, обычно комплектация соответствует роду работ. Такой ящик должен иметь крепкий замок, чтобы он случайно не раскрылся при транспортировке. Во время движения инструмент не должен болтаться внутри, каждый элемент имеет свою нишу, и по возможности закрепляется.
Стационарный инструментальный ящик
Правда, это понятие относительное. Просто такой ящик не носят с собой к месту выполнения работ. Его можно аккуратно перемещать в пределах мастерской.
В такой конструкции не предусмотрены крепления для инструментов, но они разложены по отсекам и, как правило, разделяются по группам.
Специализированный ящик под инструмент
В отличие от двух первых вариантов, такое хранилище предназначено для определенной группы приспособлений. Например, гаечных ключей, или набора бит и сверл для шуруповерта. Кроме основного содержания, в такие ящики обычно кладут и материалы для обслуживания.
Подобные приспособления удобней универсальных, но их потребуется несколько штук.
Поэтому перед изготовлением, надо определиться, какой именно вариант вам нужен. Для начала, проведите инвентаризацию своих инструментов. Разложите их по группам и размерам. И вам сразу станет ясно, сколько ящиков, и какого размера они вам понадобятся.
Как сделать ящик для инструментов
Выбираем материал:
- Ящик для инструментов металлический. Сделать его не так просто. Может понадобиться сварка. Самостоятельно изготовленная коробка из стали будет слишком тяжелой для переноски, но у нее есть и преимущества.Тяжелый и громоздкий инструмент не так быстро разобьет ячейки. Можно не слишком церемониться с аккуратностью укладки ключа 38х52 весом пол килограмма. Увесистый набор накидных головок не проломит деревянное дно.
А вот для приспособлений с острой заточкой, или напильников – он не подойдет. Оптимальный вариант – установка такого ящика под верстак. Только необходимо установить ограничителя, чтобы тяжелый поддон не упал вам на ноги. Изготавливая мобильный или переносной вариант – можно использовать тонкую жесть, и выполнить ящик по примеру фабричных конструкций. - Еще один вариант для подражания – железная тележка с ящиками для инструмента и принадлежностей. Такая конструкция популярна в автосервисах. Для домашней мастерской – это идеальный вариант, только изготовление сопряжено с техническими сложностями;
- Если нужна такая же прочность и функционал – попробуйте изготовить ящик для инструментов из фанеры. Прочность немного уменьшится, но обрабатывать такой материал куда легче.Прежде чем изготовить ящик своими руками – нарисуйте чертежи. Поделка должна быть аккуратной, и соответствовать размерам вашего инструмента.Для основного корпуса выбирайте толщину 8-10 мм. Колесики (если они вам нужны) покупаете в магазине хозтоваров. Все соединения должны быть на шурупах. Гвозди быстро разболтаются. Стыки дополнительно промазываете клеем ПВА. Ящики с ячейками можно делать их фанеры 6-8 мм. Каркасные стенки из материала потолще, дно и ячейки более тонкие. Если инструмент не слишком тяжелый – в качестве направляющих выбираем бруски дерева твердых пород. Можно прикрутить металлические уголки.
Обратите внимание
Если вы располагаете дополнительными средствами – купите роликовые направляющие в магазине аксессуаров для мебели.
Тогда вы не будете бояться, что ящик упадет вам на ноги. Широкие и невысокие поддоны отлично разделяются на секции внутренними перегородками. Чем их больше – тем легче рассортировать инструмент и расходные принадлежности по предназначению. Ящик для инструментов, изготовленный своими руками – предоставляет широкие возможности для творчества; - Деревянный ящик своими руками. Это классика столярного дела. Чертежи такого переносного хранилища печатались в журнале «Юный техник» еще 50 лет назад.
Для изготовления потребуется доска толщиной 10-20 мм и ножовка по дереву. Это собственно все. Поэтому, несмотря на множество современных конструкций, мастера старой школы выбирают именно этот вариант. Классическая конструкция не предусматривает отсеков и ли иных функциональных приспособлений. Просто глубокая коробка и удобная ручка по всей длине. Такая форма рукояти имеет практическое значение. Если вес инструмента распределен неравномерно, всегда можно найти точку центра тяжести, поэтому нести ящик всегда удобно; - Практичным дополнением будет вставная секция с собственной ручкой, которая по высоте занимает 50% ящика. Эта вставка используется для мелкого инструмента (отвертки, шило, небольшие ключи) и расходных материалов (сверла, биты для отвертки и пр.). Изготовить ее можно из фанеры или более тонкой древесины.В нижнем (основном) отсеке располагается крупный инструмент. Молоток, дрель, рубанок, крупные пассатижи;
- Если деревянный ящик не требует постоянной переноски – можно изготовить коробку с выдвижной крышкой. Таких емкостей делают несколько, одинакового размера. Они размещаются на стеллажах, на торце делается опись, какое там содержимое.Из дерева и фанеры можно сделать совершенно иную конструкцию. Ящик-трюмо (только без зеркал).
У хорошего хозяина всегда под рукой окажется целый арсенал инструментов: от гвоздей и саморезов до пассатижей, уровня и набора отверток, не говоря уже о дрели, перфораторе и шуруповерте. Очень часто простой бытовой ремонт никак не начинается из-за того, что мастер не может найти в квартире или гараже все нужные ему инструменты. Чтобы этого не случилось, весь рабочий инструментарий должен храниться в специально отведенном месте - ящике для инструментов.
Какие бывают ящики для инструментов, каким требованиям они должны отвечать, и как сделать ящик для инструментов своими руками - об этом статья.
Разновидности ящиков для инструментов
По сути, ящик для инструментов представляет собой короб с крышкой или без, разделенный на несколько различных по размеру и форме отсеков. Маленькие ящички предназначены для хранения крепежа, в них могут лежать сверла, наконечники или другие небольшие детали. Как правило, такие боксы разделены на несколько отделений, каждое из которых имеет отдельную крышку. Такие ящики легко переносить, ведь весят они немного.
Более габаритные кейсы необходимы для хранения и транспортировки крупного инструмента, такого как молотки, пилы, дрели или электролобзики. Совсем огромные боксы понадобятся для содержания в них перфораторов, уровней или киянок. Такие ящики для инструментов часто делают на колесах, чтобы их можно было передвигать и транспортировать.
Профессиональные ящики для инструментов могут отличаться в зависимости от квалификации мастера: так сантехнику нужен один набор оборудования, а автомеханику - совершенно другой. Найти подобные боксы можно в строительных супермаркетах или в специализированных магазинах, часто они продаются в комплекте с самими инструментами.
Делятся кейсы на несколько категорий. Здесь учитывается не только их размер, но и конструкция, а также, материал изготовления. Конструктивно это могут быть:
- Открытые короба с ручкой для крупных инструментов и облегчения их переноса с одного места в другое.
- Многоярусные боксы со множеством мелких и крупных отсеков для комплексного хранения рабочих деталей и их облегченной транспортировки. Такой бокс можно закинуть в багажник авто или перенести в руках.
- Компактные кейсы с эргономичной ручкой, содержащие весь инструмент, необходимый для мелкого ремонта или поездки на дачу.
- Комоды, состоящие из нескольких выдвижных отсеков, как правило, используют стационарно по месту работы.
- Пояса с инструментами нужны тем, кто работает на высоте или в труднодоступных местах.
- Тележки - своеобразные ящики для инструментов на колесах, отличающиеся большими размерами. На таких устройствах передвигают очень габаритное оборудование, типа сварочных аппаратов, буров.
Важно! Выбирая ящик для своих инструментов, лучше отдавать предпочтение многофункциональным боксам, где каждой детали отведено свое место, а мелкие отсеки закрываются крышками. Иначе все инструменты рискуют смешаться в одну кучу во время транспортировки.
Из чего делают ящики для инструментов
Кейсы и боксы могут выполняться из различных материалов, но главное требование к ним одно - ящики должны быть легкими, так как сами инструменты весят достаточно много. Есть еще несколько нюансов, о которых нужно знать тем, кто покупает кейс для своего арсенала инструментов:
- Дно ящика должно быть максимально толстым, так как именно на него давит вся масса содержимого.
- Полный ящик при поднятии не должен деформироваться - стенки остаются перпендикулярными крышке и днищу. Если стенки прогибаются, это говорит о том, что прочность кейса недостаточная для такого набора комплектующих.
- Хорошо, если материал короба огнестойкий, тогда дорогостоящий инструментарий уцелеет даже во время пожара.
- Если в боксе будут зазоры, пыль и характерный для стройки мусор проникнут внутрь короба и загрязнят инструменты. А еще в таком случае содержимому грозит окисление и ржавчина из-за повышенной влажности.
- Долговечность - немаловажный фактор, ведь стоит профессиональный бокс совсем немало, а нагрузка на него от металлических комплектующих будет существенной.
Сегодня самыми популярными материалами для таких ящиков считаются:
Внимание! Все материалы должны соответствовать специальным нормам, ведь, если ящик сломается в самый неподходящий момент, все тяжелые инструменты выпадут на ноги (или на голову) несчастному хозяину.
Если ящик для инструмента металлический или деревянный еще можно сделать своими руками, то пластиковые боксы реально только купить.
Как сделать ящик для инструментов своими руками
Если хозяин принял решение изготовить короб для своего инвентаря самостоятельно, в первую очередь, ему необходимо определиться с размерами, и выбрать конструкцию бокса.
Для этого нужно осмотреть весь свой инструментарий, замерив самые габаритные элементы и учитывая мелочевку (болтики, гаечки, шайбы и прочее). По этим параметрам и вычисляются размеры самого контейнера и внутренних отсеков.
Конструкция ящиков для инструментов
Говоря о конструкции боксов, имеют ввиду не их форму, а способ открывания и наличие дополнительных секций. Стандартными считаются такие конструкции:
- Кейс - переносной ящик прямоугольной формы с ручкой. Как правило, кейсы разделены на множество отделов, имеют съемные перегородки, позволяющие самостоятельно разделять пространство внутри ящика. Масса и габариты таких кейсов обычно небольшие.
- Контейнер - более крупный ящик для множества инструментов. Как правило, он имеет форму трапеции с прямоугольным днищем. Внутри этого ящика так же есть перегородки, а могут быть и отдельные короба меньшего размера (складываются по типу матрешки). Секции такого контейнера могут выдвигаться наверх и в стороны, образуя целый «трельяж» с инструментами и крепежом. Большие ящики для инструментов такого типа могут оснащаться колесами, что очень удобно и практично.
- Мультибоксы располагаются вертикально и ящики в них выдвигаются по направляющим, как в обычном комоде.
Своими руками проще всего будет изготовить кейс для инструментов, ведь в этой конструкции нет сложных механизмов и шарниров, с помощью которых выезжают дополнительные секции.
Важно! Хотя и контейнер с ящиками, складывающимися в несколько этажей, вполне реально соорудить своими руками. Для этого каждую пару «этажей» следует скрепить металлическими скобами, обеспечивая элементам подвижность (как на рисунке ниже).
Воплощение идеи в жизнь
Если говорить о материале для самостоятельного изготовления ящика, то, конечно, проще всего работать с деревом. Для первого опыта лучше выбрать недорогую древесину - для бокса вполне подойдет струганная доска хвойных пород.
Весь процесс изготовления ящика для инструментов состоит из нескольких этапов:
- Составляют чертеж будущего бокса. Для этого используют обычный ватман и линейку или профессиональную программу типа «Автокад».
- Полученный чертеж переносят на древесину с помощью простого карандаша или маркера.
- Вырезают детали по контуру, используя электролобзик или пилу.
- Обрабатывают дерево антисептическими средствами или морилками, чтобы предотвратить его гниение и сделать «несъедобным» для насекомых и грызунов.
- Собирается коробка. Теперь все детали нужно соединить в единую конструкцию, согласно чертежу. Для этого лучше всего использовать столярный клей, который наносят на торцы деталей и прижимают их друг к другу на несколько секунд.
- Лучше дополнительно зафиксировать элементы ящика саморезами, следя за тем, чтобы дерево не треснуло при ввинчивании крепежа.
- Устанавливают крышку, используя обычные петли или другое приспособление, соответствующее типу открывания ящика.
- Крышку оснащают ручкой для переноса и транспортировки бокса с инструментами.
- Внутри короб размечают на секторы, учитывая схему и чертеж. Вырезают из доски дополнительные перегородки и крепят их на место с помощью клея и саморезов.
- Стенки, дно и крышку ящика шлифуют несколькими видами шлифовальной бумаги, затем окрашивают или покрывают несколькими слоями лака.
Ящик готов к использованию, осталось лишь заполнить все его отсеки соответствующими инструментами и крепежом.
Самый простой ящик для инструментов
Новичкам столярного дела предлагается более простая конструкция бокса для инструментов - обычный короб с ручкой, но без крышки. Преимущество такого ящика заключается в том, что он подходит для инструментов различного размера, при желании, сюда можно поместить даже водяной уровень или перфоратор, а можно изготовить миниатюрный бокс для «квартирного» мастера.
Состоит такой короб всего из шести деталей:
- двух длинных боковых элементов;
- двух коротких сторон, высота которых должна превышать высоту длинных боковин, так как сюда будет крепиться ручка;
- днища, которое следует изготовить из цельного куска дерева, так как именно дно воспринимает нагрузку от веса инструментов;
- ручки, роль которой может сыграть брусок, планка или отрезок круглого сечения - выбор зависит от размера короба и предполагаемой массы его содержимого.
При желании, конструкцию можно дополнить внутренними перегородками или усложнить ее отсеками с крышками либо дверцами.
Все элементы собираются в одну конструкцию, фиксируются столярным клеем, затем дополнительно крепятся саморезами. Особенное внимание нужно уделить крепежу ручки - он должен быть прочным и надежным.
Самостоятельно собрать ящик для инструментов можно не только из досок, в зависимости от арсенала инструментария, может использоваться фанера, ДСП, OSB, оцинкованный металл или листовой алюминий.
Нет ничего сложного в изготовлении такого бокса, а плюсы изделия очевидны: инструменты и крепеж будут находиться в определенном месте, в любой момент достаточно достать ящик из кладовки или гаража и выполнить необходимый ремонт.
Время чтения ≈ 5 минут
Настоящий хозяин всегда заботится о сохранности своих инструментов. Даже небольшой набор должен храниться упорядоченно, аккуратно. Умелый мастер может собрать емкость под инструменты и приспособления самостоятельно. Ниже пойдет речь о том, как сделать ящик для инструментов своими руками. Представленные фото и видео помогут в работе.
Внешне ящик выглядит добротно и стильно, он сразу заявляет о серьезном подходе к жизни своего владельца. Его размеры (70х40х45 см), то есть 70 см в ширину, 40 см в глубину, 45 см в высоту. Этого вполне достаточно для размещения ручного инструмента. У ящика 3 выдвижных лотка, а также верхняя откидная крышка, которая открывает объемный отсек. Такой бокс позволяет защитить инструменты от пыли, организовать безопасное хранение.
Необходимые инструменты
Для изготовления деревянного ящика понадобятся следующие инструменты:
- циркулярная пила;
- фрезерная машинка;
- шлифмашина;
- струбцина;
- молоток;
- кусачки;
- напильник;
- ножовка по дереву;
- стамеска.
Пошаговая инструкция по изготовлению ящика для инструментов
Оптимальный материал для изготовления каркаса - древесина дуба. Это прекрасный прочный материал, который отличается прочностью и стойкостью к механическим воздействиям. Лучше взять за основу - клееные плиты толщиной 19 мм. Данный материал не имеет сучков и гнилых включений. С помощью циркулярки отрезают полосу шириной 38 мм.
Чтобы при склеивании отдельные элементы не сдвигались относительно друг друга, в первую деталь немного вбивают гвоздик, кусачками удаляют его шляпку, а потом на выступающий острый кончик набивают вторую доску.
Доски дополнительно промазывают клеем и фиксируют.
Выступивший на стыках деталей клей удаляется стамеской, только надо подождать, чтобы клей немного подсох.
В итоге должна получиться деталь 38х38 мм. Ее торец шлифуют.
Край должен быть срезан строго под углом 90°, поэтому отрезая деталь нужной длины, нельзя забывать об угле среза.
Такой прием поможет удостовериться в точности угла среза.
Расположение каждой детали маркируется, чтобы не запутаться при сборке.
В каждой детали по всей длине прорезается паз, он должен идти строго по центру.
Пазы можно сделать либо с помощью стационарной циркулярной пилы, либо с помощью фрезерной машины.
На деталях, которые предназначены для изготовления вертикальных угловых опор каркаса, делают поперечную разметку.
В задних угловых деталях делают еще один продольный паз. В передних угловых опорных деталях он не нужен.
Для последующего крепления в торцевой части заготовок надо найти центр, отметив точку пересечения диагоналей.
Надо внимательно проверить совместимость заготовок.
Заготовки обрабатываются напильником.
В свободно собранной раме делают отметки, чтобы впоследствии удлинить пазы.
Пазы выпиливают ножовкой по дереву.
Стамеской удаляют все лишнее.
Эти заготовки нужны для выдвижных ящиков. С торцевой части выпиливается уголок.
Каждая заготовка просверливается для крепления болтами.
Соблюдая точность, надо присверлить подготовленные детали.
На детали, предназначенной для крепления и разделения 2-х выдвижных ящиков, выполняются вырезы под углом 90 °.
Установив детали для движения ящиков на место и зафиксировав их, постепенно начинают их прикручивать.
Уголки фанерных заготовок срезаются, как на фото.
Стенки нижних ящиков крепятся к листам фанеры с помощью саморезов.
К одной боковой стороне присоединяют подготовленные горизонтальные детали из фанеры. Сначала это делают без использования клея.
Во время фиксации с помощью струбцин надо проверить диагональность, чтобы совпали размеры.
Выдвижные ящики изготавливаются из фанеры.
Пазы можно выпилить либо на стационарной пиле, либо с помощью фрезы.
Детали выдвижных ящиков скрепляются с помощью клея.
Боковые части ящиков должны иметь пазы для движения по закрепленным внутри планкам.
Для прочности боковые части скрепляются дюбелями, которые срезаются заподлицо.
Для надежности при склеивании маленькие гвоздики частично вбиваются в поверхность передней стенки выдвижных ящиков, их шляпки удаляются.
Прикрепив передние панели к выдвижным ящикам, смотрят, ровно ли расположены отдельные элементы.
При склеивании надо соблюдать предельную точность, зазоров быть не должно.
В конце делают верхнюю раму ящика из фанеры.
Чтобы сделать точный разрез под углом 45°, желательно использовать специальный инструмент.
Заготовки для рамы соединяются и фиксируются при склеивании с помощью натяжного ремня.