Газовая печка своими руками. Самый экономичный способ отопления: небольшая трудолюбивая газовая печь для дома. Когда бумаги не нужны

закрыть ×

В последнее время газовые печи получили большую популярность, особенно при строительстве и обустройстве бань. У этих конструкций есть преимущества перед своими дровяными аналогами - быстрый обогрев помещения. Газовая печь может наноеть небольшое помещение бани всего за 3-4 часа, она экономична и удобна в эксплуатации. Стоит также отметить, что при горении газа практически нет отходов, поэтому и чистить конструкцию часто не нужно.

Газовая отопительная система универсальна, ее применяют:

  • для отопления бань и саун;
  • в качестве котлов отопления при прокладке тепловых коммуникаций в помещении;
  • в составе бойлерных конструкций для обеспечения квартир горячей водой в летний период времени;
  • если рассматривать бытовые газовые печи, то они очень популярны у домашних хозяек. Благодаря открытому огню, блюда на такой конструкции готовятся намного быстрее.

Виды и особенности газовых печей

Перед тем, как сооружать газовую печь для бани своими руками, нужно разобраться в основных конструктивных особенностях данных сооружений и их видах.

Все газовые конструкции имеют классификацию:

  • отопительные;
  • бытовые;
  • нагревательные.

Если рассматривать печь для бани или сауны, то стоит остановиться на нагревательной газовой конструкции.

Отопительные печи используются в системах отопления автономного вида и горячего водоснабжения частных строений. Стоит учитывать, что при повышенной влажности воздуха эти конструкции практически бесполезны, так как не могут поддерживать высокую температуру.

Газовые бытовые конструкции - это печи для готовки, которые часто устанавливают на дачах. Они неприхотливы в уходе и просты в использовании, кроме этого - достаточно экономичны.

Газовые печи имеют различную квалификацию по:

  • виду горелки, которая устанавливается в котел;
  • методу нагрева теплоносителя;
  • материалу изготовления каркаса печи;
  • типу топлива, которое планируется применить.

Разновидностей газовых печей много, есть еще один вид квалификации - по типу газовой горелки:

  • атмосферная;
  • с наддувом.

Самыми доступными на рынке являются атмосферные горелки. Они просты в установке - не нужно подводить электроэнергию и монтировать специальную автоматику. В этом случае задействована инжекция, под воздействием которой воздух попадает в зональную камеру или специальную трубу, установленную по аналогии с самодельными конструкциями.

Стоит понимать, что именно поэтому эффективность работы печи будет зависеть от поступления кислорода. В случае, если поддув будет слабый, то и КПД печи сильно понизится - горение газа будет вялотекущим.

Наиболее сложная и дорогая конструкция - горелки надувного типа, которые напрямую зависят от электричества. Конструктивной особенностью этого агрегата является специальный вентилятор, нагнетающий воздух в камеру сгорания. Эффективность работы конструкций большая, ее использование универсальное, так как их можно установить в печах комбинированного типа. Атмосферные агрегаты можно установить только в газовых печах.

Материал корпуса может быть различным:

  • камень;
  • кирпич;
  • металл.

У каждого материала есть как положительные характеристики, так и минусы.

Кирпичные и каменные печи

Эти конструкции отличаются длительностью прогрева. Если возникло желание попариться днем, то начинать протапливать баню придется ночью или рано утром. Конечно, и остывает такая печь намного дольше, так например, хорошо натопленная баня даже зимой сохраняет тепло на 2 дня, если в ней стоит кирпичная конструкция.

Кирпичные сооружения нужно устанавливать на фундамент, так как они имеют приличную удельную массу, мало отличаются от классического варианта банных печей. Только разница в том, что дверца будет открывать доступ не к топке, а к каменке, которая находится в самой печи.

Стоит отметить, что стоить кирпичная печь будет достаточно дорого, так как материала для ее установки понадобиться много.

Что касается металлических газовых печей, то они намного популярнее у обывателей, их преимущества:

  1. Простота установки.
  2. Возможность соорудить самостоятельно, без помощи профессионального каменщика.
  3. Конструкция имеет небольшой удельный вес.
  4. Быстро нагревается, тем самым времени на отопление помещения уходит намного меньше.
  5. Экономичность, особенно если собрать конструкцию самостоятельно.

Печи для бани делятся на типы по виду топлива:

  • исключительно на газу;
  • комбинированные.

Если с первыми все понятно, то последние стоит рассмотреть подробнее, так как они отапливаются и на газу и дровами. Эта универсальность имеет существенные недостатки:

  • громоздкость сооружения;
  • в обязательном порядке придется устанавливать горелку с надувом;
  • сложность исполнения;
  • зависимость от электроэнергии;
  • традиционные дровяные печи намного безопаснее.


Что касается газовых печей, то их можно обустроить, не имея рядом газопровода, так как они великолепно функционируют на пропане, который есть в свободной реализации и продается в металлических баллонах.

Кроме этого, пропан выгодно отличается от природного газа, тепловая энергия при его горении намного эффективнее. Этот газ экономичен при отоплении небольшого помещения бани, заправлять баллоны часто не придется.

Но есть и существенный минус - необходимость обустройства специального помещения для установки газовых баллонов, которые должны находиться на достаточном расстоянии от строения, за его пределами. Желательно подготовить стальную емкость, вкопанную в землю.

Как устроены газовые печи

Чтобы иметь представление об устройстве газовой печи, рассмотрим основные элементы конструкции:

  • корпус, который выполняется из металла или другого материала, защищающий внутреннее содержимое;
  • предохранитель, который устанавливается на тот случай, если произошло затухание в печи - газ перекрывается мгновенно и автоматически;
  • термостат, отвечающий за температуру;
  • герметическая камера. Именно на этот агрегат стоит обращать особое внимание при выборе конструкции в магазине или самостоятельном изготовлении газовой печи. От целостности и надежности камеры зависит безопасность проживающих в доме людей;
  • дымоход служит для отвода продуктов горения из помещения бани.


Что касается принципа работы - он достаточно простой. Газовая горелка, к которой поступает газ, расположена внутри корпуса. На корпусе расположена каменка и дымоход. Как только срабатывает горелка, в рабочей камере начинается процесс горения, от которого нагревается корпус печи и камни, а отработанные продукты выходят через дымоход.

Нельзя забывать и про бак с водой, в котором она будет нагреваться от горения в печи. Его можно установить над каменкой и прикрепить к трубе, которая нагреваясь, будет отдавать тепло жидкости. Но некоторые умельцы сооружают бак, прикрепленный к одной из стенок печи.

Кроме всего вышеперечисленного, у газовых печей для бани нужно сооружать защитный корпус, который сооружается поверх основного, в местах близкого прилегания печи к стенам бани.

Плюсы и минусы

Газовое топливо на сегодняшний день выбирают многие обыватели, если есть подобная возможность в регионе, так как он считается самым экономичным топливом. Нужно также отметить, что печи, работающие на газу, имеют массу преимуществ:

  1. Конструкция отличается простотой, если сравнивать ее с твердотопливными печами, например, в газовых печах для бани отсутствуют огромные топки и зольники - в них нет необходимости.
  2. Простота эксплуатации газового агрегата. За дровяной печкой нужно постоянно следить и подкладывать топливо по мере его сгорания. Что касается газового котла, то достаточно выставить основные параметры: скорость поступления топлива, температурный режим, давление и автоматика будет за всем этим следить. Стоит сразу отметить, что при сооружении конструкции самостоятельно, не стоит экономить на автоматике - газ требует ответственного отношения.
  3. Не нужно постоянно чистить газовую конструкцию - нет зольных остатков и твердых отходов.

У газовых печей есть недостатки, но их немного:

  • оформление документов и разрешений на установку газового оборудования - единовременное, но есть некоторые сложности;
  • иногда бывают трудности в зимнее время с большим расходом топлива;
  • на некоторых участках может понизиться давление в системе, но это быстро устраняется.

Как сделать газовую печь своими руками

Если вы решили создать газовую печь своими руками - то это не составит труда. Главное, определить последовательность выполнения работы и знать основные нюансы, что мы и будем рассматривать далее,

Не стоит бояться сложных схем, которые часто можно встретить в интернете, если понимать, как разобраться с чертежом, то проблем не возникнет.


Подготовка

Первым делом создаем проект на бумаге. На нем будет обозначен трубопровод, который будет подходить к бане. Не стоит заниматься этим самостоятельно, так как вполне вероятно, что вы наделаете ошибок. Обратитесь в специальную службу, в которой есть специалисты - они не только сделают подробный проект, но и проложат коммуникации к месту установки печи.

Кроме этого, придется пройти процедуру согласования с руководством газовой службы и получить разрешение от пожарной службы.

Но эти действия нужно произвести только в том случае, если печь будет работать от газовой магистрали. На газобаллонном оборудовании нужно ставить совершенно другие запчасти, так как топливо будет поступать из баллонов.

При составления проекта, нужно разработать хорошую вентиляционную систему, которая внешне похожа на печную трубу. Эту работу тоже нужно доверить профессионалам, так как при плохой вентиляции помещения есть вероятность отравиться угарным газом, если произойдет сбой в отоплении. Перед тем как пригласить специалистов, стоит подготовить всю разрешающую документацию - у работников есть право отказать в монтаже, если нет согласования.

Установка газовой печи

Перед началом установки печного оборудования, нужно подготовить надежное и защищенное от жара основание:

  • на пол, где предполагается установить конструкцию, укладывают асбестовый лист;
  • затем его покрывают куском листового железа и плотно прикручивают к доскам. В случае, если в бане пол выполнен из бетона, то проводить эти манипуляции не обязательно;
  • далее проводят защиту близлежащих стен, которые также обшивают асбестом и железом. Даже если оборудование будет установлено на значительном расстоянии, стоит подстраховаться - жар негативно сказывается на материале стен;
  • сейчас в продаже есть специальные экраны, которые могут обеспечить дополнительную защиту не только стенам. Специалисты советуют их устанавливать вокруг печи со стороны парной - они предотвратят присутствующих в бане от прикосновений к горячей поверхности.

Далее монтаж производят в соответствии с системой газоснабжения и наличия в бане ненесущих стен. В случае установки печи, которая будет работать от газовой магистрали, стоит купить специальный металлический шланг, присоединяемый к вводной трубе. Расстояние просчитывается заблаговременно - важно, чтобы не было сильного натяжения при прокладывании его к месту установки печного оборудования. В стенах и перегородках обустраивают проходные пути, которые впоследствии нужно хорошо утеплить, чтобы не топить улицу зимой.

Важно! Нежелательно применять для соединения резиновый шланг, так как это небезопасно, да и служит он короткое время. Лучше не пожалеть денег и купить элемент из жаропрочного и влагоустойчивого материала. Кроме этого, современные шланги для подключения газового оборудования удобны в применении и надежны.

Если решили установить баллонное оборудование со сжиженным газом, то стоит подготовить специальное помещение, которое будет находиться на приличном расстоянии от конструкции бани, защищено от попадания прямых солнечных лучей и летнего зноя. Можно пойти двумя путями - построить специальный сарай, стены которого будут дополнительно теплоизолированные пенопластом или минеральной ватой.


Выкопать котлован, стены которого можно обить доской, чтобы они не осыпались, залить бетоном. После установки баллонов в это углубление, сооружают утепленную крышку, которую можно впоследствии присыпать землей.

Далее идет сборка и подключение газовой печи. Монтаж конструкции нужно проводить строго по инструкции, так как у разных производителей есть свои определенные нюансы при сборке - различные крепления и метод установки. Но есть правила, которые применяются ко всем без исключения моделям:

  • минимальное расстояние между стеной и печью - 30 см. Если стены подготовлены и зашиты огнеупорным материалом - 15 см;
  • дымоотвод выводится через узел на потолке и крыше;
  • прибить лист металла на пол перед топкой - из нее могут вылетать искры.

Если модель газовой печки предусматривает установку водяного бака на трубу, то можно подогнать его по высоте так, чтобы всем членам семьи было удобно им пользоваться.

Как только печь установлена на постоянное место - приступают к сборке управляющей системы - в случае, если она не встроена в конструкцию. В этом случае нудно строго следовать руководству, которое обычно идет с печью в комплекте.

На сегодняшний день есть много моделей, в которых предусмотрен авторозжиг, он не работает без электричества, поэтому перед сборкой конструкции в баню протягивают отдельный кабель, защищая его специальной гофрой от высоких температур.

Если нет встроенного вентилятора, то перед каждым розжигом нужно проверять тягу в конструкции - для этого зажигают спичку и подносят к топочному окну.

Если в бане стоит газовая печь, то помещение полностью прогреется зимой до нужной температуры через 8 часов. Это не точный показатель, все будет зависеть от мощности конструкции, качества изоляции стен, потолка и пола.

Если установить внешние температурные датчики, то печь будет отключаться автоматически.

Изготовление печки для бани своими руками: инструкция

Необходимые материалы:

  • горелка газовая, атмосферная;
  • газовый баллон, который уже отработал;
  • дверца из металла для камеры сгорания;
  • отработанный тормозной диск от большого автомобиля - для каменки;
  • газовая труба сечением 50 мм - для подачи газа;
  • труба 100 мм - для дымохода.

Изготовление :

  1. Болгаркой обрезать газовый баллон согласно чертежу.
  2. Просверлить коронкой 2 отверстия под подачу газа и воздуха.
  3. Сформировать круглые детали для перегородок, которые разделят баллон на рабочие зоны.
  4. Сварить конструкцию, вставив заготовки на места, где будет находиться: топка, поддувало и каменка.

Важно! Если емкость для воды будет находиться сверху, то стоит приварить трубу для отвода дыма.

Из трубы сечением 50 мм нужно сделать поддув. Для этого проделать несколько отверстий сечением 5 мм, приварить отрезок трубы к основному баллону - в то место, где будет находиться поддувало.

Затем в аналогичном порядке установить трубу для подачи газа, которая должно находиться напротив топки, где будет стоять горелка.

На данном этапе изготовление газовой печки можно считать законченным, останется только установить внутреннее оборудование.

В заключение

Если рассматривать стоимость качественного, современного газового отопительного оборудования, то оно будет равно цене кладки каменки опытным печником. Ухаживать за газовой печью практически не нужно, заготавливать большое количество твердого топлива каждый год не придется, при этом газ стоит дешевле. По этой причине все больше обывателей переходят на газовое отопление бань, саун и домов.

Отопление частного здания - это одна из главных задач , возникающая перед людьми, которые хотят жить в теплом и комфортном помещении.

До сих пор очень популярным способом считается использование печки, разновидность которой зависит от величины здания, предпочтений хозяев и других факторов .

Отопление в частном доме

Обогреть жилище можно с помощью:

  • Дровяной печи — для отопления используют торф, уголь, дрова;
  • Газовой — работает на сжиженном газе;
  • Чугунной конструкции — топливом являются торф, дрова, уголь, солярка;
  • Финской — используются только дрова;
  • Электрической .

Преимущества газовой печи

Газовая печь в последнее время не зря становится очень популярным способом отопления дома, поскольку подключаться она может и к магистральной сети , и к обычному баллону с газом. Конструкция самая экономичная среди всех разновидностей печей.

Отличается агрегат такими положительными свойствами :

  • не представляет опасности для жизни людей;
  • может размещаться в домах , сделанных из любых строительных материалов ;
  • для работы использует природный сжиженный газ ;
  • имеет малый размер ;
  • не выжигает в помещении кислород ;
  • отличается большой экономичностью ;
  • прост в эксплуатации;
  • долговечность и возможность работы без сбоев.

Элементы устройства. Виды горелок

Рассматриваемое оборудование обязательно включает в себя такие составляющие :

  • кирпичный или металлический корпус;
  • дымоход;
  • фундамент.

В корпусе находятся три элемента :

  1. Отопительный щиток.
  2. Топливник.
  3. Газовая горелка, которая является сменным элементом. Она бывает одно-, двухступенчатая и может иметь плавающую регулировку . При необходимости горелку можно заменить на более или менее мощную.

Работают такие печи в постоянном или временном режиме , что достигается за счет наличия автоматики. Принцип работы агрегатов довольно прост: в топливнике размещается горелка, в которой происходит процесс сжигания газа, последний выводятся через дымоход.

Фото 1. Схема внутреннего устройства газовой печи. Подписаны все основные части конструкции.

В том случае, когда планируется построить печь самостоятельно , внутри она выкладывается красным кирпичом . Если допускается использование в приборе дополнительных видов топлива, кирпич должен быть огнеупорным.

Сверху над топливником находится дымоход , а внизу — поддувало , через которое внутрь печи попадает воздух. Именно без этой части всей конструкции топливо сгорать не будет.

Устройство газовых печей придумано таким образом, чтобы газы протекали по определенным каналам , имеющим максимум пять дымооборотов .

Внимание! Все каналы должны располагаться строго в вертикальном положении , иначе рассматриваемый прибора в доме устанавливать будет запрещено.

Решаясь установить в своем доме газовую печь, необходимо учитывать следующие особенности :

  • При выборе прибора, прежде всего, обращают внимание на его мощность , потому что только от этого зависит температурный показатель у вас дома. На то, какая мощность будет у горелки, повлияет будущая отапливаемая площадь , количество окон и дверей в доме, а также их состояние, толщина стен и другое.
  • Приобретая газовую конструкцию, предварительно следует позаботиться о достаточно хорошей вентиляции в доме. Если таковой нет и улучшить ее нельзя, то установка подобной печи строго запрещается.

  • Учитывайте комплектацию понравившейся системы. В некоторых случаях ее снабжают переходниками, что позволяет подключаться к нескольким источникам топлива.
  • Рассматриваемая конструкция подойдет, только если дом имеет не более двух этажей , в противном случае вся система отопления окажется неэффективной.
  • Для удобства использования и дополнительного контроля прибора в него монтируется специальный датчик, определяющий уровень двуокиси углерода . Если есть какие-либо изменения в воздухе, печь будет отключена автоматически.
  • В том случае, если вы покупаете готовую металлическую печь, необходимо поинтересоваться о документах на прибор, в которых указано, действительно ли он безопасен для использования в жилом помещении.
  • Категорически запрещено устанавливать такой вид печи в деревянные дома, каналы в которых расположены горизонтально .

Приобретая газовую печку, нужно учитывать, какой будет площадь обогреваемого помещения. Рассчитать ее несложно. На 10 квадратных метров жилого пространства должен приходиться 1 кВт мощности горелки (для запаса лучше добавить 15—20% ). Таким образом, в доме, величина которого будет 100 квадратных метров, нужно установить печь, мощностью в 12 кВт.

Вам также будет интересно:

Виды печек

Если говорить о теплоемкости , то в этом случае печи делятся на две категории :

  1. Теплоемкие имеют кирпичный корпус , который накапливает в себе тепло, а потом постепенно отдает его в окружающую среду. Будучи уже выключенной, печь, в зависимости от своей величины, может еще продолжать нагревать помещение в течение 4—12 часов .
  2. Не теплоемкая конструкция делается из металла . Она вырабатывает тепло только тогда, когда происходит процесс сгорания газа . После прекращения подачи топлива, прибор очень быстро остывает. Преимущества подобной конструкции заключаются в том, что она имеет малый размер и вес и может устанавливаться даже в небольших помещениях.

Фото 2. Компактная керамическая газовая печь Elitech ТП 4ГИ. Сзади встраивается баллон с топливом.

Печи по своему внешнему виду бывают:

  1. круглыми;
  2. овальными;
  3. прямоугольными.

Внешний вид прибора влияет только на его сочетание с определенным интерьером .

Справка. Внутренняя конструкция печи никак не связана с ее внешним видом.

Размещение газового отопительного устройства

Газовую печь можно устанавливать только в тех домах, в которых заранее правильно смонтированы каналы воздуховода . Они должны быть строго вертикальными .

Внимание! Никогда не устанавливайте конструкцию вплотную к стене . Допустимый показатель составляет минимум 50 сантиметров .

В качестве основания запрещается использовать дерево или линолеум. Оно должно быть ровным, твердым и не горючим . Кроме этого, в зависимости от размеров печи, основание должно превышать ее хотя бы на 10—15 см с каждой стороны .

На размещение прибора в доме влияет его мощность:

  • Установка происходит на кухне , если этот показатель не больше 60 кВт .
  • В случае превышения мощности (больше 60 кВт ) монтаж допустим в отдельном помещении или пристройке.

Не допускается размещение таких печей в домах, высота стен которых не достигает двух метров.

Правила подключения

Подключать рассматриваемые конструкции могут только специалисты , ведь они сделают все быстро и надежно. Если же решено выполнить монтаж самостоятельно, следует придерживаться определенных советов и рекомендаций.

  1. Выберите хорошо доступное и проветриваемое место в доме, учитывая расположение дымохода.
  2. Отмерьте не меньше 50 см от стен и сделайте прочное, негорючее основание , которое будет с каждой стороны больше нижней площади печи примерно на 10—15 см.
  3. Если планируется построить кирпичный корпус, нужно защитить стены термостойким материалом.
  4. Используя трубы из нержавеющей стали, соедините дымоход с печкой.

Справка! Трубы необходимо вдвигать одна в другую минимум на 5 см .

  1. Соедините установленную конструкцию с газовой трубой специальным шлангом , плотно затянув места соединения.
  2. Прежде чем производить подключение к дымоходу, установите внутри него нержавеющую трубу.
  3. Дымоотвод размещают строго вертикально.

Важно! Допустимый угол наклона дымохода равен 30 градусам .

  1. Если наружная часть дымохода не будет внутри кирпичного колодца, то ее нужно обмотать утеплителем , а сверху закрыть листом нержавейки .
  2. Количество поворотов дымоотвода должно быть в пределах 3 .
  3. Используя кронштейны, прикрепите трубу к стене , не допуская провисаний.
  4. С помощью тройника соедините трубу с печкой.

Если вы обратите внимание, сколько стоит чугунная или стальная печка на дровах, то быстро поймете, что покупать ее для отопления гаража либо дачи с теплицей не всегда оправданно. Более доступный вариант – буржуйка из газового баллона длительного горения, изготовленная своими руками или сваренная мастером под заказ по вашим чертежам. Наша цель – помочь с выбором конструкции, описать технологию изготовления буржуйки и ее установки, вплоть до устройства дымохода.

Подбираем конструкцию дровяной печки

Устаревшая и неэффективная отопительная техника постепенно уходит в прошлое, что сказывается и на самодельных печках. Нынче никому не нужны примитивные железные ящики с трубой и дверцами, пожирающие дрова без хорошей теплоотдачи. Современная буржуйка должна быть экономичной и хорошо обогревать помещение. Поэтому продвинутые мастера–умельцы постоянно работают над усовершенствованием стальных печей.

Чтобы добиться максимально эффективной работы дровяного отопителя, необходимо решить 2 вопроса: как повысить КПД печки-буржуйки и длительность горения от одной загрузки, не увеличивая количество и цену применяемых материалов. Представляем 3 варианта самоделок, где эти задачи были успешно решены и реализованы:

  • трехходовая печь из двух пропановых баллонов;
  • пиролизная буржуйка с воздушно-жаротрубным теплообменником и вторичной камерой;
  • очень популярная конструкция - «Бубафоня» с верхним сжиганием дров из газового баллона.

Для справки. Первые 2 агрегата разработаны, сделаны и испытаны нашим экспертом , любезно предоставившим свои фото – и видеоматериалы.

Если вы дружите со сварочным аппаратом и располагаете необходимым инструментом, то технических проблем с изготовлением не возникнет. Ниже мы представим чертежи и поясним технологию, как сделать буржуйку из газового баллона по всем трем вариантам. Но сначала определитесь с выбором, прочитав обзор этих печей.


Для изготовления печки нужен сварочный аппарат, болгарка, слесарные и мерительные инструменты. Струбцин понадобится несколько, минимум 2 штуки

Трехходовая буржуйка – принцип работы и плюсы с минусами

Этой самодельной печи мастер присвоил шутливое название «Коллайдер» из-за непривычного внешнего облика и неплохой теплоотдачи. Эта буржуйка на дровах делается из двух стандартных пропановых баллонов емкостью 50 л, приваренных друг к другу под углом 90°, как это показано на чертеже. Принцип действия такой:

  1. Первый резервуар, уложенный горизонтально, играет роль топливника, соответственно, оборудован дверцами и колосниками. В него помещается внушительная порция дров и поджигается.
  2. Второй сосуд – это воздушный теплообменник с внутренними перегородками, замедляющими течение дымовых газов и заставляющими их трижды менять направление движения и отдавать больше теплоты. В конце продукты горения покидают отопитель через дымоходный патрубок.
  3. Для увеличения греющей поверхности обе части корпуса снабжены дополнительными ребрами.
  4. Внизу к топливнику приварен зольник из листового металла, чья дверца регулирует подачу воздуха на горение.
Чертеж самодельного трехходового отопителя на дровах в разрезе

Примечание. С таким же успехом вместо баллонов можно применить стальную трубу для буржуйки с диаметром 300 мм и тонкими стенками (4-5 мм).

Ориентировочная мощность «Коллайдера» составляет 10 кВт при КПД около 55%, что позволяет обогреть помещение площадью до 100 м² – дачу, теплицу либо большой гараж (бокс). Практические испытания показали, что в режиме поддержания тепла в прогретом помещении 1 загрузки дров хватает на 1.5-2 часа. Если использовать отопительный агрегат в доме меньшей площади (25-50 м²), то длительность горения возрастет до 3-4 часов. Кто разбирается в теме, тот поймет, что для самодельной буржуйки это неплохая экономичность.

Фото готовой печки «Коллайдер» с теплообменными ребрами

Минус у этой печки долгого горения один – странноватый внешний вид. Но он компенсируется многочисленными плюсами:

  • простота в изготовлении;
  • быстрый прогрев и достойная длительность работы с 1 закладки твердого топлива;
  • дешевизна конструкции, купить вам придется только удобные ручки да еще трубу для буржуйки, если нет баллонов из-под пропана;
  • благодаря размерам топливника в печку помещаются длинные (80 см) и массивные поленья, что способствует продолжительности горения;
  • агрегат можно сделать с варочной поверхностью, как это показано на фото.

«Коллайдер», как и любая буржуйка из газового баллона, сваренная своими руками, может дополняться установкой водяного контура, регулирующей воздушной заслонки в дверцу зольника и вентилятора внешнего обдува. Размеры печки изменяются в любую сторону путем подбора резервуаров меньшей емкости либо труб другого диаметра.

О работе буржуйки, используемой для отопления помещения кафе 100 м², рассказано на видео:

Обзор пиролизной печи на 2 камеры

Эта маленькая печка на дровах, изготовленная из 24-литрового газового баллона, получила название «Пятерочка» по числу труб воздушного теплообменника. Действует она по такому принципу:

  1. Как и в предыдущем случае, уложенный набок баллон служит камерой сгорания, а снизу к нему приделан зольник. Роль колосника играют щели, прорезанные в стенке сосуда.
  2. Сверху резервуара выполнен проем, куда примыкают 5 вертикальных труб теплообменника. По ним движутся горячие дымовые газы и таким образом отдают часть теплоты в помещение.
  3. Из теплообменника продукты горения попадают во вторичную камеру, куда по отдельной трубке отдельно подается подогретый воздух. Благодаря этому образовавшиеся в топке горючие газы дожигаются и выделяют дополнительное тепло, после чего направляются в дымоход.

Чертеж пиролизной буржуйки длительного горения с камерой дожигания газов

Результаты практических испытаний отопителя такие: комната площадью 30 м² в течение 1 часа прогревается на 20 °С, после чего одной закладки дерева хватает на 1.5-2 ч в зависимости от режима работы. Ориентировочная мощность – 5 кВт. Как видите, в данной конструкции длительность горения снижена за счет уменьшения топливника, зато печка очень компактна и поместится в любом помещении. Да и греет она вполне прилично.

Совет. Хотите нарастить продолжительность горения в среднем до 4 часов? Тогда изучите чертеж другого варианта, где изображена такая же пиролизная буржуйка, сделанная своими руками из газового баллона на 50 л. Устройство отопительных агрегатов идентично, отличие лишь в объеме резервуаров, применяющихся в качестве топливника.

Так выглядит двухкамерная самодельная печь. Сверху приварены 2 прутка – можно поставить кастрюлю либо чайник с водой

Благодаря эффективному сжиганию дров печь «Пятерочка» экономичнее «Коллайдера», хотя и сложнее в сборке. По стоимости материалов разница меж ними небольшая – в первой 2 баллона, во второй – 5 труб диаметром 57 мм длиной 40 см. Отдельное преимущество печки – способность после разогрева сжигать влажную древесину и всякий мусор, не теряя интенсивности отопления. Остальные плюсы такие же – дешевизна, удобство в эксплуатации и возможность модернизации.

Еще дельный совет. Вполне естественно, если после замены маленького баллона на стандартный (50 л) вы пожелаете нарастить мощность отопителя и добавить еще 2-3 трубы в теплообменник. Помните, что соответственно должно увеличиться проходное сечение и тяга дымохода. Иначе вы напрасно потратите материалы и время, поскольку из-за недостаточной тяги крайние секции останутся холодными и мощность печи не возрастет.


Увеличенная версия «Пятерочки» из большого баллона 50 л

Печка верхнего горения «Бубафоня»

По большому счету, «Бубафоню» нельзя отнести к категории буржуек, поскольку она кардинально отличается принципом работы. Но и обойти вниманием эту печь невозможно в силу широкой популярности, обусловленной длительностью горения с 1 загрузки дровами от 6 до 10 часов. Вместе с тем отопитель славится многочисленными недостатками, о чем мы скажем далее.

Алгоритм работы печки длительного горения «Бубафоня», показанной на чертеже, следующий:

  1. Топливник – это стоящий вертикально пропановый баллон на 50 л. Через отверстие в верхней крышке внутрь заходит труба для подачи воздуха, заканчивающаяся диском из толстого металла. Снизу к нему приделаны стальные полосы, распределяющие воздух по всем направлениям.
  2. Когда топка заполнена дровами доверху, тяжелый диск придавливает их и заставляет проседать по мере сжигания. Розжиг также производится сверху, а только потом труба с грузом опускается.
  3. Подача воздуха на горение регулируется заслонкой, установленной на верхнем торце трубы. Дымоходный патрубок врезан в боковую стенку баллона под самой крышкой.
Чертеж печи верхнего горения и схема расположения распределителей воздуха

Примечание. Место прохода трубы сквозь крышку не герметизируется и туда всасывается вторичный воздух, помогающий дожечь горючие газы над диском, когда печь как следует разогрелась.

Сильные стороны «Бубафони» - приличная продолжительность работы, простота и возможность переделки в котел верхнего горения (делается печь с водяной рубашкой, о чем рассказано в ). А вот слабые стороны заставили многих владельцев гаражей отказаться от подобных буржуек:

  • печку невозможно догрузить, пока не сгорит все топливо;
  • от перекрывания заслонки топка не погаснет и станет долго тлеть, потому что в нее попадает вторичный воздух;
  • без хорошей тяги отопитель дымит в помещение;
  • в режиме медленного горения печь греет слабо, а дымоходная труба интенсивно забивается сажей;
  • для выхода в нормальный режим агрегат должен хорошо прогреться, на что расходуется ¼ топлива.

Слева на фото – воздушная заслонка крупным планом, справа – самодельные теплообменные ребра из профилей для монтажа ГКЛ

Для справки. Чтобы выжечь сажу в дымоходе, нужно при каждой растопке прогонять «Бубафоню» в максимальном режиме.

Напоследок немного подсластим пилюлю. Несмотря на все недостатки, печь длительного горения из газового баллона не теряет популярности, вдобавок она успешно функционирует на опилках и различном горючем мусоре.

Инструкции по изготовлению буржуйки своими руками

Перед тем как сварить дровяную печку продолжительного горения, следует подготовить все необходимые электроинструменты:

  • сварочный инвертор;
  • болгарка, она же – угловая шлифмашина;
  • дрель с набором сверл.

Примечание. Мы не станем перечислять здесь молотки с пассатижами, поскольку в доме у хорошего хозяина всегда найдется полный набор инструмента.

Конечно же, понадобится старый пропановый баллон, с которого нужно скрутить вентиль и перед резкой обязательно заполнить водой. Дело в том, что пропан тяжелее воздуха и его остатки самостоятельно не покинут резервуар. Чтобы их вытолкнуть оттуда, как раз и применяется вода. Порядок дальнейшей работы зависит от выбранной конструкции.

Собираем трехходовую печь

Помимо баллонов, для изготовления этой буржуйки надо подготовить такие материалы:

  • листовой металл толщиной 2 мм пойдет на зольную камеру и ребра, 3 мм - на дверцы;
  • обрезок круглой трубы диаметром 100 мм – на дымоходный патрубок;
  • уголки либо профильные трубы для ножек;
  • асбестовый, а лучше – графитно-асбестовый шнур на уплотнение дверок;
  • стальной профиль 20 х 20 мм или арматура такого же сечения – на усиление колосниковой решетки.

Стыковка двух баллонов (слева) и приварка обрамления дверок (справа)

Совет. Ручки - запоры с красивыми эбонитовыми накладками проще купить, чем тратить время на самодельные. Чтобы придать печке современный облик, приобретите термостойкую краску (продается в аэрозольных баллончиках).


Чтобы прутья не прогибались от высокой температуры, их нужно усилить приваренными профилями

Первым делом порежьте металл на заготовки по размерам, указанным на чертеже буржуйки длительного горения, представленном в предыдущем разделе. Технология изготовления печи такая:

  1. В торце первого баллона вырежьте проем под дверцу и отверстие в стенке для выхода газов. У второго сосуда отпилите дно, а на торце выполните отверстие под патрубок 100 мм. Сделайте на стенках полукруглые вырезы, чтобы один баллон плотно сел на другой.
  2. Прорежьте щели колосниковой решетки. С наружной стороны приварите к ней усилители из профиля 20 мм.
  3. Изготовьте зольник и обрамления дверок, приварите их к корпусу. Заодно установите ножки.
  4. Сварите дверцы и уплотните места примыкания к рамке. Установите створки и ручки.
  5. Вырезанные стенки баллона используйте в качестве перегородок, приварив их внутрь вертикального резервуара.
  6. Соедините два сосуда между собой на сварке. Установите дымоходный патрубок и обварите его.
  7. Приделайте к обоим корпусам теплообменные ребра. На этом печь готова.

Несколько слов о том, как сделать для буржуйки длительного горения плотные дверки. Технология простая: из узких стальных полос, приваренных к внутренней поверхности створки, формируется канал, куда впоследствии набивается графитно-асбестовый шнур. Главное, - четко определить расположение канавки. По окончании весь металл нужно обезжирить и окрасить в 3 слоя с перерывами на сушку.

Совет. Перед окрашиванием сваренную печь желательно протопить, дабы выжечь всю старую краску.

Изготовление пиролизной двухкамерной печки

Схема сборки этой буржуйки с высоким КПД во многом схожа с «Коллайдером», только применяется 1 газовый баллон, а из материалов добавляются трубы диаметром 57 и 20 мм (на теплообменник и подачу вторичного воздуха соответственно). Порядок работ следующий:

  1. В резервуаре прорежьте отверстия для загрузочной дверцы и под установку теплообменника. Размеры площадки для него – 260 х 200 мм.
  2. Смастерите зольник и поставьте дверцы, как это описано выше. Приварите опоры.
  3. Изготовьте теплообменник, врезав трубы в шахматном порядке между двумя листами металла. Соблюдайте межосевые расстояния, указанные на чертеже.
  4. Согните трубу 20 мм под углом 90° и приварите ее к теплообменнику. Последний приделайте к проему, вырезанному в баллоне.
  5. Сварите вторичную камеру с дымоходным патрубком. В качестве крышки используйте полукруглую заготовку, что раньше была стенкой баллона. Отопитель готов.

Этапы сборки дверцы топливника – по центру закладывается негорючий утеплитель, по краям – графитный шнур

Примечание. Если вы используете стандартный баллон, то алгоритм ведения работ не меняется, только зольник надо сделать больше (размер показан на чертеже).

Немного о том, как правильно сделать подачу воздуха во вторичную камеру буржуйки длительного горения. Перед монтажом конец трубки нужно заглушить, а по бокам выполнить 5-6 разрезов в виде латинской V. Потом труба вставляется в отверстие верхней площадки теплообменника и обваривается. Если вы изготавливаете буржуйку своими руками из трубы, взятой вместо баллона, то понадобится приварить заднюю стенку и переднюю панель из металла толщиной не менее 4 мм.


Такие прорези нужно сделать по бокам трубки – сквозь них воздух проходит во вторичную камеру

Фото процесса сборки буржуйки

Ставим обрамление дверок печи

Свариваем зольник из листового металла

Прорезаем колосники и усиливаем их профилем на сварке

Привариваем зольную камеру к баллону

Ставим ручки и запоры на дверцы

Вырезаем отверстия для труб во фланцах теплообменника

Изготовление буржуйки на видео

Сборка отопителя «Бубафоня»

Технология изготовления этой печки – одна из простейших. Берете газовый баллон на 50 л, отрезаете верхнюю часть по заводскому шву, после чего выполняете такие действия:

  1. Сварите из арматуры периодического профиля диаметром 20-24 мм колосниковую решетку и установите ее согласно чертежу. Ниже вырежьте проем и поставьте дверку зольной камеры.
  2. В отрезанной крышке проделайте отверстие для воздушной трубы, а к торцу баллона приварите снаружи стальную полосу для уплотнения.
  3. К одному концу трубы 57 мм сваркой прикрепите дисковый груз с наваренными рассеивателями воздуха, а на второй поставьте воздушную заслонку.
  4. Установите дымоходный патрубок.
  5. Воздушную трубу вставьте в топливник и наденьте крышку.

По сути, 3 детали – это вся печь «Бубафоня»

Для справки. Многие домашние мастера не ставят колосники и дверцу зольника в печку типа «Бубафоня». Это упрощает работу, но усложняет эксплуатацию: после прогорания дров корпус приходится переворачивать, чтобы вытряхнуть золу.


Установка колосниковой решетки из арматурных прутьев

Как правильно установить буржуйку и дымоход

При размещении дровяных отопителей важно соблюдать правила пожарной безопасности. Особенно это касается печей нашего эксперта, чья верхняя часть при максимальном режиме работы может накалиться докрасна. Здесь требования такие:

  1. В гараже или на даче, построенной из кирпича или других несгораемых материалов, минимальное расстояние до стен помещения не нормируется. Но любые горючие предметы или конструкции должны находиться не ближе 50 см от тела печи.
  2. В теплице буржуйку нельзя располагать близко к растениям и наружным стенам из стекла.
  3. В деревянном доме полы под печкой застилаются металлическим листом, выступающим со стороны топки на 700 мм. Ближайшие стены также зашиваются металлом во избежание возгорания.

Отдельный вопрос - из чего сделать дымоход для буржуйки. Однозначно не подойдет алюминиевая гофра, поскольку температура газов на выходе достигает 200-400 °С в зависимости от режима работы. Какие варианты допустимы:

  • обычная стальная труба с тонкими стенками;
  • газоход из кровельной или нержавеющей стали;
  • утепленный сэндвич-дымоход.

Дымоходный канал лучше проложить под углом (слева), чем просто вертикально (справа)

Совет. Предпочтительнее взять последний вариант дымоотвода – двустенную трубу с утеплителем из базальтового волокна посередине.

Для создания хорошей тяги верх трубы ставится на высоте 4 м и более, если мерить от колосниковой решетки. Особенно требовательна к тяге буржуйка «Бубафоня», для нее отвод газов стоит сделать повыше, чтобы потом не возникало вопросов, почему печь дымит в помещение. В идеале вертикальный участок дымохода должен заканчиваться сборником для конденсата, хотя многие домашние мастера не придерживаются этого правила.

Кстати сказать, правильный дымоход позволяет увеличить КПД печки-буржуйки. Это достигается двумя способами:

  1. В гараже или теплице дымоходная труба удлиняется и прокладывается под углом, а в другом конце помещения выходит на крышу, как показано выше на фото. Так раскаленные продукты горения отдадут больше тепла внутреннему воздуху.
  2. На вертикальном участке дымохода ставится теплообменник, подсоединенный к системе водяного отопления дома или дачи. Минус: из дымоходного канала буржуйки длительного горения придется чаще удалять сажу.

Схема подключения водяного теплообменника, стоящего на дымоходной трубе

Теплообменник самоварного типа, ставящийся на дымоход буржуйки, не стоит напрямую подсоединять к сети водяного отопления. Есть опасность, что теплоноситель может закипеть и порвать трубопроводы. Лучше воспользоваться схемой подключения через емкость с водой – теплоаккумулятор, который тоже можно сделать своими руками из газового баллона. За описанием и чертежами его конструкции вы можете .

Природный газ можно назвать самым недорогим видом горючего. И благодаря такой экономичности газовые печи становятся все популярнее, в том числе и при использовании в банях. Устройства, которые работают на газе, являются очень компактными и простыми в обслуживании. Сегодня мы рассмотрим, как изготовить газовую печь для бани своими руками и что для этого нужно.

Особенности газовых печей

Сегодня газовая печь может составить серьезную конкуренцию дровяной. В пользовании она гораздо чище, проще и дешевле. Она может довольно быстро прогреть парной воздух: летом за три-четыре часа, а зимой немного дольше. Чтобы баня хорошо прогрелась, требуется примерно восемь часов. Зато качественный прогрев обеспечивает комфорт, тепло и уют.

Одним из главных преимуществ газовой бани, как мы уже говорили, является экономичность. Это топливо наиболее дешевое и экономичное, поэтому вы сможете сэкономить хорошую сумму. На дровяные и электрические печи потребуется в три раза больше затрат! Газовая печь не требует особого внимания к тебе. Сгораемые отходы являются совсем небольшими, поэтому отопительная коробка и дымоходные каналы практически не загрязняются.

Существуют правила по установке газового котла в бане, которые являются очень строгими, зато обеспечивают высокую безопасность использования. Срок эксплуатации составляет примерно двадцать пять лет, а если вы будете регулярно выполнять профилактические ремонты, печь будет работать на протяжении долгого времени и не ломаться. Если не учитывать чрезмерно строгие правила безопасности, к недостаткам можно отнести лишь обязательное наличие централизованного газопровода.

Конструкция газовых печей

Устройство газовых печей похоже на дровяные, но имеет некоторые различия по свойствам топлива. Газовая печь имеет корпус, предохранитель (для прекращения подачи топлива в случае затухания), термостат, герметичную газокамеру, дымоход. Отличие заключается в том, что подача топлива осуществляется через проведенную газовую магистраль.

Баллоны с газом помещаются в специальную емкость по всем правилам техники безопасности. Как показывает практика, газовый баллончик в пять кубометров сможет прогревать помещение до двухсот квадратных метров в течение одного отопительного сезона. Стоит отметить, что пропан обладает более высокой способностью подачи тепла, если сравнивать его с природным газом. Такие печи могут иметь разную мощность, расчет которой зависит от объема бани.

Вы должны знать, что на 0,4 кубометра приходится 252 килокалории тепла. Поэтому можно легко посчитать, какой объем газа вам необходим. Газовые банные печи не требуют периодического нагрева, поэтому их следует отключать во время пользования. Такие печи работают по очень простому принципу - воздух смешивается с газом еще до поступления в топку. Отдельная часть воздуха проходит в топку.

Вы можете регулировать количество поступаемого воздуха в газовую печь для бани при помощи нижней дверки, которая также позволяет чистить горелку. Воспользовавшись специальным гибким шлангом, газ подводится к горелке (или используется баллон).

Классификация газовых печей

Существует много различных модификаций газовой печи. Вы должны определить сами, какую баню вы хотите и, исходя из этого, принять решение. Наиболее хороший вариант - это кирпичная печь с надувной горелкой. Более простой вариант - металлическая печь, облицованная кирпичом. Газовые котлы делятся по назначению - они могут быть отопительными, нагревательными и бытовыми. Как правило, в банях используют нагревательные печи, которые различаются по материалу, технологии нагрева воды и типу горелки.

Материалы для газовой банной печи

Самодельные газовые печи для бань можно строить из камня, металла или кирпича. Камень и кирпич растапливаются дольше, чем металл, но также долго держат тепло. А вот металлические газовые печи нагреваются очень быстро, но и быстро остывают. Стоит отметить, что металлические печи являются наиболее компактными. Они очень просты в установке и пользовании. Если металлическую печь облицевать кирпичом, внешне она не будет отличаться от кирпичной.

Газовые горелки

Существует два типа газовых горелок: атмосферные и надувные. Атмосферные горелки являются наиболее простыми и дешевыми. Для их работы не требуется система автоматики и сложное оборудование. Горение газа поддерживает воздух, который поступает в камеру сгорания через поддувало или зольниковую дверцу. Эффективность работы зависит от количества воздуха внутри бани, поэтому маленькое количество кислорода может привести к проблемам. Существуют и надувные горелки, но такое оборудование является более сложным.

Конструкция таких горелок зависит от вентилятора, который нагнетает воздух извне и зависит от электрического тока. Цена газовых печей для бани с надувными горелками в итоге получится самой высокой, так как этот вариант является более дорогим в плане потребления электроэнергии, но и более эффективным. Его часто используют в так называемых комбинированных печах, которые могут топиться не только на газе, но и на другом топливе, например, на дровах.

Способы нагрева воды

Существуют газовые печи с уже встроенным баком для воды и выносным вариантом. Первый вариант является более удобным, поскольку вода нагревается благодаря продуктам сгорания топлива. Дымоход необходимо устанавливать так, чтобы он мог проходить через нагреваемый объем воды. Нагрев бака производит и тепло, которое исходит от каменки. Такой вариант позволяет не загромождать баню лишними приборами.

Что касается газовой печи с выносным баком, он обычно размещается на ближайшей стене или в другом помещении. Два элемента соединяются системой труб, по которым проходит горячая вода, которая нагревается внутри топки.

Газовая печь для бань своими руками

Учтите, что для установки газовой печи в баню необходимо получить разрешение. Самое лучшее сочетание влажности и температуры может создать кирпичная печь. Может показаться, что такой вариант очень сложно установить, но при старании и соблюдении всех строительных технологий с этой задачей справиться любой хороший хозяин.

Подготовительные работы

Для начала необходимо все спроектировать и выбрать наиболее подходящее место. Как правило, печь ставится возле перегородки или стены, поскольку она должна отапливать парную и поддерживать оптимальную температуру в комнате отдыха. Основные элементы самодельной газовой печи: основание, дымоход (изолируется минеральной ватой), каменка, горелка, лист из огнестойкого материала, накладка, блок управления.

При создании печи вы можете воспользоваться остатками материалов, которые не понадобились при строительстве бани, но лучше купить новые. Мы рекомендуем вам не экономить на качестве, ведь хорошая печь обеспечит вам свою надежность и долговечность. В процессе работы вам понадобится такие материалы и изделия: красный обожженный кирпич, глина, оцинкованная жесть, арматурный пруток, металлическая труба, колосниковая решетка, песок, двери поддувала, асбестоцементная труба, двери топки, водогазопроводная труба и лист стали.

Перед тем, как сделать газовую печь для бани, необходимо возвести фундамент. Его строительство начинается с котлована, дно которого должно располагаться ниже промерзания грунта, что занимает примерно семьдесят сантиметров. В самом низу его ширина должна быть чуть большей, нежели основная выемка. Этот прием поможет избежать лишних хлопот в случае подвижек грунта. Дно котлована необходимо покрыть песком толщиной в пятнадцать сантиметров. Песок заливается водой, пропитывается и засыпается камнем с битым кирпичом примерно в двадцать сантиметров.

После этого накладывается щебень, делается опалубка и устанавливается армированный каркас. Далее необходимо залить бетон, после схватывания которого опалубка разбирается, а поверхность покрывается гудроном в несколько слоев. Место, которое освободилось от досок, можно засыпать мелким гравием с крупным песком. Не забудьте установить влагоизоляцию в верхней части фундамента.

Обустройство стен печи

После обустройства фундамента можно заняться установкой стен. Для начала делается защитная стена, которая сможет обезопасить баню от возможного воспламенения. Она изготавливается из нарезного кирпича, который скрепляется цементным раствором. Для бани из кирпича лучше использовать песочно-глиняный раствор. Как правило, глина берется на глубине не меньше полуметра земли.

Ее заливают водой в специальной емкости на сутки и тщательно перемешивают. Песок необходимо очистить от мусора и просеять. После этого песок и глина смешивается в соотношении 1:1, затем снова перемешиваются с добавлением воды. Когда раствор примет абсолютно ровную консистенцию без комков, можно начинать возведение. Лучше заготавливать раствор маленькими партиями, по мере расходования.

Самая первая кладка кирпича играет очень важную роль. На фундаменте предварительно размещают гидроизоляционную прокладку из битума, на которую и кладется первый слой. Все кирпичи смачиваются водой, в идеале нужно поместить кирпич в воду и выждать около десяти минут. Когда кирпич будет положен на раствор, следует его немного придержать строительной киркой.

Внимательно проверяйте, чтобы кирпичи плотно прилегали друг к другу, и швы были не толще пяти миллиметров. Второй и следующие ряды кладутся таким образом, чтобы каждый кирпич в последствие перекрывал стык 2 кирпичей нижнего ряда. Прежде чем выкладывать кирпичи на раствор, строители рекомендуют выложить их в сухом виде, чтобы вы могли увидеть полную картину.

Каждый этап строительства нужно согласовывать с чертежами газовой печи для бани. Во время кладки третьего ряда необходимо встроить дверцу поддувала, которая закрепляется оцинкованной проволокой или нарезанными полосками из стального листа. В четвертом ряду размещается колодец для золы и колосника. Для его надежного размещения необходимо проделать углубления и оставить место для его расширения (хватит одного сантиметра).

Установка фурнитуры

Шестой ряд должен окончить установку дверцы для поддувала, а седьмой завершить размещение колосника и дверку топки. Наиболее прочными считаются чугунные дверцы. В восьмом ряду монтируется перегородка - начало дымохода. Кирпичи укладываются до четырнадцатого ряда, на котором размещают швеллеры.

Сделайте в передней стенке проем для емкости, в которой будет греться вода и которая устанавливается на швеллеры. Емкость вертикально держат боковые стенки. Пятнадцатый ряд кладут из половинок кирпичей и располагают их под углом. Половинки будут основой для кладки разделительной стенки. Точно также кладутся три следующих ряда, как и первые.

На уровне девятнадцатого ряда можно установить дверцу, выпускающую пар. Тонкие полосы из мягкой стали ставятся между двадцатым и двадцать первым рядом, после чего ставится емкость для горячей воды, которая окружается обломками кирпичей. С двадцать третьего ряда устанавливают печную трубу, которую выбирают исходя из модификации печи. Труба над крышей должна возвышаться на расстоянии не менее полуметра.

Массивный газовый котел для бани должен иметь большую и тяжелую трубу, а небольшой - легкую. Помните о том, что толщина трубы должна быть не менее половины кирпича. Сечение для прохода дыма должно иметь такие же размеры. Здесь лучше задействовать раствор из извести или цемента. Глинистый состав может размыть дождь, что приведет к разрушению.

Заключительные работы

После окончания всех работ печь необходимо оштукатурить. Эта процедура улучшит внешний вид и послужит дополнительной защитой от возгорания. Штукатурку можно делать из любого раствора, добавив в него алебастра. Вы можете использовать и гипс, но учтите, что он имеет свойство очень быстро застывать. Отличный вариант для штукатурки - глина, гипс и песок, смешанные вместе (можно исключить гипс).

Прежде чем проводить штукатурку, необходимо подготовить стенку печки. Ее очищают от застывшего раствора до одного сантиметра. После этого лучше зашпатлевать. Если вы собираетесь прогревать баню при помощи сжиженного газа, баллон следует размещать на улице. Многие владельцы бань закапывают баллоны с газом в нескольких метрах от их расположения. Напомним, что сжиженный газ обладает более высокой теплотворной способностью.

Если вы собираете газовый котел для бани своими руками, лучше отдать предпочтение системе автоматики САБК-8-50С. Эта система прекрасно поддерживает установленную температуру и знакома всем мастерам. Также она является максимально безопасной - за счет четырех степеней автоматической защиты.

Эта автоматика имеет свойство отключать отопительное оборудование при аварийных ситуациях: при затухании пламени, если давление газа падает ниже уставленной отметки, или если импульсная система автоматики разгерметизируется. Такая печь возводится от восьми до десяти дней и просушивается в течение двух недель. После этого можно начинать ее постепенно растапливать, но не стоит сразу доводить до сильного разогревания.

Вопросы безопасности

Чтобы правильно изготовить печку для бани, следует изучить инструкцию газовой печи для бани и строго следовать им. Как известно, газовый котел является взрывоопасной конструкцией. Для снижения риска возгорания рекомендуется придерживаться следующих правил:

  1. Печь должна находиться на расстоянии не менее полуметра от конструкций, которые могут загореться. Это расстояние можно уменьшить, если поставить защитный барьер из огнеупорного материала (например, железа). Если стена рядом с печью выполнена из пожароопасного материала, напротив дверцы следует устанавливать специальный экран, который имеет размер в два топочных проема.
  2. При монтаже печи и дымохода нужно использовать трубу из нержавеющей стали. Трубы нельзя протягивать через жилые помещения. Дымоход должен быть до пяти метров от уровня горелки. Не забудьте герметично присоединить дымовую трубу к печи.
  3. Проем для горелки должен иметь следующие размеры: высота от 470 до 550 миллиметров, ширина от 350 до 450 миллиметров.
  4. Необходимо тщательно изолировать дымоход от потерь тепла. Это делается в месте, где он проходит через крышу и потолок. Также утепляется и дымовая труба.
  5. Огнеупорное основание, которое находится под печкой, должно выступать на сто миллиметров от краев прибора.
  6. Высота помещения должна быть не менее двести двадцати сантиметров. В нем должна быть устроена вытяжная вентиляция и установлено окно с форточкой. Все двери должны открываться только наружу.
  7. Газопровод, согласно схеме газовой печи для бани, выполняется из меди или стали.
  8. Гибкие соединения должны быть цельными, устойчивыми к давлению и температуре, обозначаться меткой «газ» и обладать диаметром в десять миллиметров.
  9. Если централизованная подача газа не предусмотрена, следует установить отвод сгораемых продуктов в атмосферу.
  10. Перед печью на полу укладывается металлический лист с теплоизоляционным слоем внизу.

Газовая печь отлично подойдет для бани и для сауны. Сегодня этот вариант является наиболее удобным и экономичным. Если вы решите изготовить газовый котел для бани своими руками, следует серьезно отнестись к правилам безопасности и получить разрешение от соответствующих инстанций. При соблюдении всех технологий строительства и соответствующих правил эксплуатации, ваша печь будет служить очень долго и бесперебойно.

Можно изготовить печь, которая бы работала на древесном газу. Особенность такой печи в том, что она способна выдавать очень высокую температуру, ну и работает она довольно таки любопытно. Вследствие высокой температуры твердое топливо превращается в газообразное, затем этот газ смешивается с воздухом, и на выходе из печки мы получаем примерно такое же пламя, которое можем увидеть на газовой плите.

Материалы и инструменты для изготовления печи:
- большой цилиндр из жести (его высота должна быть 28 см, а ширина 25 см);
- еще один жестяной цилиндр с высотой 28 см и шириной 20 см;
- кулер от системного блока (92 или 80 мм);
- стальные трубки (диаметр порядка 30 мм);
- молоток и зубило;
- ножницы для резки жести;
- ножовка;
- отвертка;
- шурупы большой длины;
- Dremel и режущая насадка.

Процесс изготовления печи:

Шаг первый. Делаем корпус
В качестве корпуса будет использоваться большая жестяная банка. Лучше всего для этих целей подходит тара из под керосина. Нужно взять банку и проделать в ней окно для установки вентилятора. Это делается в нижней части банки. Ширина окна должна по размеру подходить к габаритам вентилятора. То есть если вентилятор у нас на 92, то окно нужно вырезать примерно на 88 мм, то есть немного меньше, чтобы вентилятор не проваливался в него.

Вырезать такое окно проще всего с помощью Dremel и режущей насадки. Еще нудно просверлить 4 отверстия под шурупы, с помощью них к печи будет крепится кулер.








Теперь можно поговорить о маленькой банки, для этих целей подойдет тара из под компота или консервированных овощей. В ней нужно просверлить ряд отверстия, внизу и вверху, как указано на фото. Важно при этом, чтобы отверстия были расположены на одинаковом расстоянии друг от друга, иначе печь или не будет работать вообще, или будет работать неправильно.

Диаметр отверстий может быть разным, к примеру, это могут быть более крупные отверстия, но их будет меньше. Или же можно насверлить много мелких. Конечно последний вариант предпочтительнее, так как такая печь будет работать качественнее.

Впоследствии берется крышка от крупного цилиндра и с помощью зубила в ней нужно вырубать отверстие подходящего диаметра. Для этого берется банка малого диаметра, ставится на крышку и затем вокруг нее обводится круг.

Затем нужно вставить маленькую банку в крышку и зафиксировать. Это можно делать двумя путями, с помощью сварки или с помощью обычных саморезов.

Шаг второй. Установка вентилятора
Вентилятор нужен для того, чтобы нагнетать кислород в печь. Он устанавливается на специальных ножках, это препятствует плавке его корпуса в случае нагревания корпуса печи. Для изготовления ножек понадобится кусок металлической трубы, можно использовать ручки от кисточек. Длина трубочек должна быть порядка 2-ух см, всего их нужно четыре.


















Затем берется четыре длинных шурпа, и вставляются в отверстия вентилятора. Далее на свободные концы шурупов надеваются трубочки. Ну а теперь всю конструкцию можно прикручивать к корпусу печи. Вот и все, на этом процесс сборки можно считать законченным.

Шаг третий. Заключительный этап сборки
После установки вентилятора останутся большие щели, если их не заделать, воздух просто не будет нагнетаться с нужным темпом в печь. Для этих целей используется специальная клейкая лента для герметизации. С помощью нее нужно тщательно заклеить все щели.