Очистка арматурных стержней выполняется вручную металлическими щетками или механизированным способом с помощью пескоструйной установки. С целью уменьшения влияния вибрации на сцепление арматуры с бетоном, при удалении поврежденного бетона вокруг арматурных стержней не допускается механическое воздействии на арматуру отбойными молотками или перфораторами.
Рисунок 3 – Очистка арматуры
Не допускается повреждение арматурных стержней алмазными дисками. Минимальная глубина резания бетона по периметру ремонтируемого участка с арматурными стержнями должна быть 15 мм, а максимальная не должна превышать толщину защитного слоя.
Вскрытые арматурные стержни должны быть полностью оголены, а зазор между подготовленной поверхностью бетона и стержнем должен быть не менее 10 мм при крупности заполнителя в ремонтном материале до 5 мм и не менее 20 мм при крупности заполнителя более 5 мм.
Вскрытые арматурные стержни очищаются от ржавчины методами, указанными в таблице 3.
При необходимости, если старая арматура ненадежна или толщина покрытия должна быть более 20 мм, устанавливается сварная арматура в соответствии с проектом. Ее необходимо закрепить на ремонтируемом бетоне, оставив при этом пространство между сеткой и поверхностью: слой ЭМАКО над арматурой должен быть как минимум 10 мм.
Старая арматура, а также вновь установленная, должны быть очищены до степени чистоты Sa 2 1/2 в соответствии с требованиями, приведенными в таблице 3, и обработаны антикоррозийным составом МАСТЕРСИЛ 300. Указания по приготовлению и нанесению МАСТЕРСИЛ 300 даны на страницах 15 и 20.
Таблица 3
| Метод удаления ржавчины | Определение степени чистоты | Примечание | |
| Струйно- абразивная очистка | Sa l | Удалена лишь только несвязная с основным материалом окалина, ржавчина и поверхностные слои. | |
| Sa 2 | Удалена почти совсем окалина, ржавчина и поверхностные слои | ||
| Sa 2 1/2 | Удалена окалина, ржавчина и краска; на поверхности стали остаются только остатки, видимые как "затенения". | ||
| Sa 3 | Вполне удалены осмотр без увеличения: окалина, ржавчина и красительные покровы | ||
| Р Sa 2 1/2 | Окалина, ржавчина и краска удалены соответственно требованиям степени чистоты Sa 2 1/2 - видимые "затенения" пор. Поверхностные слои с большой адгезией к основе остаются. Между этими зонами находится зона промежуточная. Адгезию находящихся в промежуточной зоне слоев надо проверять после нанесения первого слоя защитного материала. | Обязательное только для струйной очистки покрытых стальных поверхностей с частично остающимся покрытием. |
Продолжение таблицы 3
| Метод удаления ржавчины | Определение степени чистоты | Технические свойства приготовленных металлических поверхностей. Очистка предварительная - если это необходимо. Очистка вторичная производится всегда | Примечание |
| Очистка ручная или механическая | St 2 | Удалены верхний слой с недостаточным сцеплением и окалина. Ржавчина удалена настолько, чтобы поверхность стали после вторичной очистки имела легкий металлической блеск. | |
| Огневая очистка | F 1 | Удалены поверхностные слои, окалина и ржавчина. Остатки, оставшиеся на поверхности стали видны как "затенения" разного цвета. | Требуется тщательное вторичное механическое крацевание |
| Травление | Be | Удалены совсем остатки поверхностных слоев, окалина и ржавчина. | Покровы (поверхностные слои) должны быть перед травлением удалены. |
3.2.4 Обеспыливание и увлажнение поверхности
Непосредственно перед нанесением ремонтного состава поверхность должна быть очищена и увлажнена вручную или, для быстрого насыщения поверхности водой, механизированным способом.
Поверхность очищают вручную металлическими щетками, затем от пыли - продувкой воздухом от компрессора, имеющего водо- и маслоотделитель. После этого производиться увлажнение поверхности вручную кистью в течение 6 часов.
Механизированную очистку поверхности выполняют с помощью аппарата высокого давления (не менее 160-180 атм). Не позднее 30 минут до начала укладки ремонтного состава этим же аппаратом производится увлажнение ремонтируемой поверхности до полного насыщения бетона водой.
Излишки воды удаляются с поверхности сжатым воздухом от компрессора, имеющего маслоотделитель или поролоновой губкой.
3.2.5 Требования к подготовленным бетонным поверхностям
Физико-механические требования к подготовленным для ремонта бетонным поверхностям устанавливаются в зависимости от типа материала и способа подготовки бетонной поверхности.
При использовании для ремонтных работ бетонов на основе минеральных вяжущих показатели физико-механических свойств ремонтируемого бетона должны соответствовать требованиям:
Прочность бетона при отрыве, не менее 1,5 МПа;
Назначение:
Арматурит — бескислотный преобразователь ржавчины, который предназначен для модификации ржавчины, образующейся на поверхности черного металла, перед нанесением ЛКМ или бетонированием.
Материал Арматурит
- сложная композиция на базе танинов растительного происхождения, стабилизаторов, функциональных добавок и ингибиторов коррозии.
Арматурит используется для преобразования и стабилизации коррозии, которая образуется на поверхностях арматурных сталей, металлопроката, труб, стальных частей железобетонных конструкций перед применением мастик, ЛКМ или бетонированием. Средство способно заменить механическую методику очищения поверхностей металлических изделий от продуктов коррозии.
Арматурит
рекомендовано использовать для обработки стержневой арматуры классов А-I, А-II, А-III, А-IV. Допустимо применение состава для обработки плотно держащейся ржавчины с толщиной коррозионных продуктов до 150 мкм (при нанесении в два-три слоя).
На межоперационной стадии производства преобразователь обеспечивает надежную защиту металлов на период до восемнадцати дней при условии отсутствия дождя, снега (прямых атмосферных осадков). Средство не содержит в своем составе токсичных веществ и минеральных кислот, не горюче.
Преобразователь коррозии Арматурит
применяется в строительной сфере при возведении железобетонных конструкций, производстве железобетонных изделий (ЖБИ), на подготовительном этапе (при подготовке изделий к осуществлению покрасочных работ), при проведении восстановительно-ремонтных работ в разных сферах промышленного производства и бытовых эксплуатационных условиях.
Состав также используется при осуществлении текущего ремонта машин, металлоконструкций, механизмов с целью увеличения их эксплуатационного срока.
Арматурит
при нанесении переводит оксид железа в неактивные коррозионные соединения, которые отличаются повышенной адгезией к металлам. Процесс преобразования проходит в нейтральной среде (показатели pH 5.0-6.0).
Обрабатываемое изделие не требуется промывать после нанесения состава водой. Преобразователь улучшает функциональные характеристики бетонов и продлевает их эксплуатационный срок, обеспечивает противокоррозийную устойчивость, долговечность, адгезионную прочность и атмосферостойкость системы лакокрасочного покрытия.
Способ применения:
Арматурит наносится на высушенную, предварительно очищенную от скоплений пыли, масел и рыхлой коррозии поверхность. Перед использованием средство необходимо размешать. Преобразователь наносят с помощью валика, кисти, методом погружения или распыления. Об успешном прохождении реакции свидетельствует изменение коричневого цвета ржавчины на черный. Поверхность в зависимости от толщины коррозии обрабатывают один-три раза до почернения ржавчины. Последующие слои состава наносятся с периодичностью не менее пятнадцати минут на непросохшие обрабатываемые поверхности «мокрым на мокрое». Нанесение лакокрасочного покрытия или бетонирование необходимо проводить после полнейшего высыхания средства (от одного до тех часов, в зависимости от температурных показателей). Температурный режим нанесения: от +4°С.
Расход:
Расход преобразователя — 0,1-0,15 кг/м 2 при нанесении кистью в два-три слоя.
Меры предосторожности:
При проведении работ Использовать индивидуальные средства защиты. При попадании в глаза промыть водой.
Хранение:
Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Не нагревать. Беречь от огня и влаги. Температура хранения от 0°С до +35°С. После размораживания не теряет своих свойств. Гарантийный срок хранения - 12 месяцев со дня изготовления.
Использование различных бетоноконструкций не перестает занимать ведущее место в строительстве, а иногда даже незаменимо. Железобетон представляет собой совмещение стальной арматуры, выступающей каркасом конструкции, и, собственно, бетона. Бетонирование таких конструкций требует точного выполнения технологии, ведь от этого зависит их будущая прочность и срок службы материала.
Так как арматура в данном случае выступает в роли каркаса, следовательно, для приобретения прочности железобетона важно, в первую очередь, ее состояние. Ржавчина арматуры при бетонировании недопустима. Коррозия металла, разрушая поверхность и проникая внутрь, снижает поперечное сечение и приводит к снижению показателей несущей способности всей конструкции. При бетонировании должна использоваться только новая арматура, в обязательном порядке соответствующая нормам строительства. Тем не менее, даже новая арматура при транспортировке и хранении может подвергаться образованию ржавчины на ней. Поэтому все арматурные элементы перед бетонированием подвергаются специальной обработке. Учитывая, что обработка арматуры от ржавчины – достаточно важный процесс, ему уделяется соответствующее внимание и время.
Различают несколько типов очистки. Это ручная антикоррозийная обработка арматуры, механическая и обработка арматуры с помощью специальных химических средств. Так как механическая очистка, не говоря уже о ручной, занимает больше времени и является достаточно не простым с физической точки зрения процессом, для обработки от коррозии перед бетонированием на практике обычно применяются именно химические препараты-преобразователи ржавчины.
На рынке химической продукции такие средства представлены целым множеством препаратов от различных производителей и имеющих разные составы. Отметим, что обработка арматуры от ржавчины перед бетонированием производится только теми преобразователями, которые не имеют в своем составе различных кислот.
В большинстве случаев процесс очистки небольшого количества материала с помощью химических средств занимает от 15 до 30 минут. Очистка арматуры от ржавчины перед бетонированием может производиться путем нанесения преобразователя на поверхность валиком, обычной кистью или посредством аппарата высокого давления.
Лидерами в своей области являются преобразователи ИФХАН 58 ПР и ингибитор коррозии Форал ПИ (образующий пленку для долговременной защиты).
ИФХАН 58 ПР – это преобразователь ржавчины для арматуры, представляющий собой средство жидкой, но немного густоватой текстуры темно-коричневого цвета. Состоит из замедлителей, которые приостанавливают процесс коррозии за счет специальной пленки, и танинов на растительной основе, которые преобразовывают оксиды железа в соединения, имеющие высокие показатели сцепления с металлом. Решив ифхан 58пр купить и использовать данное антикоррозийное средство, вы сделаете правильный выбор, ведь оно разрабатывалось специально для очистки арматуры и, кроме того, может использоваться в других бытовых и даже промышленных целях.
Для того, чтобы с помощью него обработать поржавевший металл, достаточно сначала с помощью металлической щетки удалить с конструкции рыжий рыхлый налет. Затем необходимо нанести преобразователь на поверхность, используя обычный валик или распылитель. Его густота регулируется любым растворителем. При правильном применении средства цвет металлической конструкции с рыжего должен измениться на черный. В зависимости от толщины слоя поврежденной ржавчиной поверхности рыжие пятна могут исчезнуть не с первого раза. В таком случае ифхан 58 пр наносится до 4 раз с временным промежутком в 15-20 минут. Перед последним нанесением предыдущий слой в обязательном порядке должен окончательно просохнуть. Данное антикоррозийное средство достаточно экономично, нетоксично. Однако имеет свою особенность, заключающуюся в соблюдении температурного режима при его использовании. Для обеспечения максимального результата применение ифхан 58 пр возможно только в теплые периоды, когда отметка на градуснике не опускается ниже 4 градусов по Цельсию.
Если же вам нужно, чтобы очистка арматуры от ржавчины осуществлялась при минусовых показателях либо, предположим, обработка конструкций производится с целью дальнейшего их хранения в зимний период, вам необходим ингибитор коррозии Форал ПИ. Данное средство также представляет собой средство жидкой текстуры, имеющее темно-коричневый окрас, но в отличие от предыдущего варианта содержит высококачественные ингибиторы для борьбы с коррозией и нефтеполимерные смолы. Обладает водоотталкивающим свойством, нетоксично. Способ применения Форал ПИ не отличается от других. При небольших образованиях ржавчины рекомендуется предварительно обработать поверхность средством Антэкс 1. Преимуществом данного антикоррозийного препарата является именно целесообразность его применения при температурах, доходящих до -40 градусов по Цельсию. Решив ингибитор коррозии Форал ПИ купить и использовать для обработки металла в бытовых условиях, не забывайте, что хранить данное средство необходимо в герметичной таре, не допуская контакта с огнем. При работе с ним рекомендовано пользоваться защитой для глаз и респиратором.
В заключение еще раз подчеркнем, что обработка арматуры перед бетонированием, монтажом фундамента и прочими процессами – одно из ключевых условий прочности данных конструкций в будущем. Не пренебрегайте прочитанным выше - пользуйтесь проверенными средствами!
Состав представляет собой сложную композицию на основе растительных танинов, стабилизаторов и ингибиторов коррозии и функциональных добавок.
Преобразователь Армасил предназначен для стабилизации и преобразования ржавчины с поверхностей арматурных сталей, труб, металлопроката, стальных элементов железобетонных конструкций перед бетонированием и нанесением мастик или ЛКМ. Успешно заменяет механический способ очистки металлических поверхностей от продуктов коррозии.
В межоперационном цикле изготовления преобразователь надёжно защищает металл на срок до 18 дней (при отсутствии прямых атмосферных осадков).
Состав не горюч, не содержит минеральных кислот и токсичных веществ.
Назначение
Преобразователь ржавчины Армасил используется при строительстве железобетонных конструкций, изготовлении железобетонных изделий (ЖБИ), подготовке к проведению окрасочных работ, при ремонтно-восстановительных работах в различных отраслях промышленности и бытовых условиях.
Преобразователь также применяется в текущем ремонте машин, механизмов, металлоконструкций с целью продления их срока службы.
Армасил переводит оксид железа в коррозионно-неактивные соединения, обладающие отличной адгезией к металлу. Процесс преобразования протекает в нейтральных средах (pH 5.0-6.0).
Не требует промывки изделия водой после обработки. Улучшает функциональные свойства бетонов и продлевает срок их службы. Обеспечивает адгезионную прочность, противокоррозионную стойкость и атмосферостойкость системы лакокрасочного покрытия.
Тара
Тара 5кг, 40кг.
Внимание! Этикетка оснащена защитными элементами от подделок.
Способ применения
Преобразователь ржавчины Армасил наносить на сухую, очищенную от пыли, масел и рыхлой ржавчины поверхность. Перед применением перемешать.
Преобразователь наносят кистью, валиком, распылением или окунанием. При успешном протекании реакции коричневый цвет ржавчины изменится на чёрный цвет.
В зависимости от толщины ржавчины поверхность обрабатывают 1-3 раза до полного почернения ржавчины. Последующие слои преобразователя можно наносить по непросохшей поверхности «мокрым по мокрому» с интервалом не менее 15 минут.
Бетонирование или нанесение лакокрасочного покрытия следует осуществлять после полного высыхания преобразователя (1-3 часа, в зависимости от температуры окружающей среды).
Температурный режим нанесения: от +4°С.
Расход
Расход преобразователя - 0,1-0,15кг на 1 кв.м. при нанесении кистью в два-три слоя.
Меры предосторожности
Использовать индивидуальные средства защиты. При попадании в глаза промыть водой.
Хранение
Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла, при температуре от 0°С до +35°С. После размораживания не теряет своих свойств.
Гарантийный срок хранения в заводской упаковке 12 месяцев со дня изготовления.
Арматура — это разновидность металлических изделий и также, как и все железо подвержена окислению.
Зачастую коррозия на металлических изделиях появляется вследствие неправильного их хранения и отношения к ним.
Влажный воздух и вода - вот главные враги всех изделий из железа и арматура здесь не есть исключением.
К сожалению, ржавчина несет в себе разрушение структуры самого металла вплоть до его полного уничтожения, поэтому с ней нужно бороться и обязательно от нее избавляться, и чем раньше это сделать, тем будет лучше.
Арматура самый распространенный материал в строительстве и часто используется для ограждения больших территорий.
Как очистить арматуру от ржавчины знает не каждый, поэтому мы с радостью поделимся этой важной и полезной информацией.
На вопрос как очистить арматуру от ржавчины существует два ответа или скорее способа удаления ее с металлических поверхностей.
Известны два основных метода очистки металла от ржавчины
Первый метод называется механический и он лишь на первый взгляд кажется простым и доступным, на деле же он достаточно трудоемкий и утомительный, а результат дает недостаточно удовлетворительный. Чтобы вручную избавится от ржавчины придется очень постараться и приложить немало усилий, а помогут вам в этом щетка по металлу и наждачная бумага, а еще также пригодится огромное терпение и сила.
Второй и более легкий метод называется химический и подразумевает очистку арматуры с помощью промышленных очистителей. Этот способ очень быстрый, легкий и эффективный, благодаря ему металл приобретает свой прежний, блестящий и красивый вид.
Среди средств, которые можно использовать в этом методе можно выделить такие кислоты как молочная, соляная и борная. Вот им как раз под силу справится с вредной ржавчиной.
Химические средства не опасны сами по себе если с ними аккуратно обращаться и соблюдать инструкцию. Но помните, что это все-таки кислота и технику безопасности еще никто не отменял, поэтому настоятельно советуем приобрести резиновые перчатки и маску.
Особенно полезной эта информация может стать для больших предприятий, которые используют арматуру для разных направлений, для ограждения, строительства, конструировании металлоконструкций.
Как очистить арматуру от ржавчины, выбирать вам, а мы постарались вам подсказать, как сделать этот неприятный и долгий процесс намного проще, легче и быстрее. И если у нас это получилось мы будем очень рады.
А если у вас появятся вопросы по этому поводу мы обязательно вам на них ответим.
NITTRON — нейтральный преобразователь ржавчины с усиленными ингибиторами.
Предназначен для модификации коррозии на поверхностях черных металлов, строительных металлоконструкций, труб, арматурных сталей. Состав может применяться в различных промышленных сферах, при авторемонтных работах, быту.