Metalne cijevi imaju mnoge prednosti, ali tijekom rada svi se mogu suočiti s jednim problemom - korozijom. Korozija cijevi dovodi do smanjenja njihovog vijeka trajanja i otpada ogromne mase metala, posebno ako mi pričamo o tome O čelične cijevi Oh. S tim u vezi dolazi do havarija i curenja vode na vodovodnim vodovima, zbog čega se povećava hrapavost unutrašnje površine cijevi, što je praćeno pojavom dodatnog otpora, padom tlaka vode i na kraju povećanje troškova njegove nabavke.
Drugim riječima, korozija metala stvara potrebu za dodatnim troškovima izgradnje i rada u vodovodnim sistemima. Zato se posebna pažnja poklanja borbi protiv korozije u vodoinstalaterskoj praksi.

Uzroci korozije vanjskih i unutarnjih cijevi

I unutrašnje i vanjske površine zidova cijevi su podložne koroziji metala. Korozija iz vanjskih cijevi nastaje zbog kontakta metala sa zemljom, zbog čega se ponekad naziva i korozija tla. Otopine soli sadržane u tlu su tečni elektroliti, te stoga uništavaju strukturu metala tijekom produžene interakcije s njim. Kao posebna karakteristika tla izdvaja se njegova korozivna aktivnost, koja je obrnuta proporcionalna veza sa električnim otporom tla, odnosno što je veći električni otpor, to je niža korozivna aktivnost tla, i obrnuto - što je manji električni otpor tla, to je veća njegova korozivna aktivnost. Zahvaljujući činjenici da je ova ovisnost poznata, stručnjaci mogu odrediti korozivnu aktivnost tla mjerenjem samo njihovog nivoa električni otpor.
Korozija unutar cijevi nastaje zbog korozivnih svojstava same vode. Voda sa niskom pH vrijednošću i visokim sadržajem kisika, sulfata, klorida i otopljenog ugljičnog dioksida brzo dovodi do korozije unutrašnje površine zidova metalnih cijevi.

Metode zaštite metalnih cijevi od korozije

Vanjska izolacija

Prvi i najvažniji način je vanjska izolacija. Osim antikorozivnih funkcija, smanjuje gubitak topline i pruža mehaničku zaštitu. Za izradu izolacije mogu se koristiti različiti materijali, ukratko ćemo razmotriti moguće opcije.
1. Bitumenska izolacija. Sastoji se od sloja polietilena koji je zaštićen bitumenski premaz. Ponekad može biti stakloplastike omotano oko cijevi. Može se koristiti za cjevovode koji se nalaze na glinovitim, pjeskovitim i kamenitim tlima.
2. Polietilenska antikorozivna izolacija. Sastoji se od višeslojnog premaza, posebno dizajniranog za zaštitu cjevovoda od korozije.
3. Izolacija od poliuretanske pjene. Postoje dvije vrste. Prvi je upotreba omotača od poliuretanske pjene, koji se koriste za nadzemne i podzemne cjevovode za kanalske i nekanalne cijevi. Drugi je stvaranje omotača od poliuretanske pjene ubrizgavanjem tekuće poliuretanske pjene između cijevi i prethodno izrađene polietilenske izolacije, nakon čega se poliuretanska pjena stvrdne i pretvara u potpunu školjku.

Postoji i izolacija staklenom vunom i mineralnom vunom, međutim ove opcije su inicijalno dizajnirane da smanje gubitak topline i spriječe stvaranje kondenzacije, a ne da zaštite od korozije, zbog čega se prvenstveno koriste za izolaciju cjevovoda toplinskih mreža.
Debljina izolacijskog sloja može varirati. U svakom konkretnom slučaju, debljina se izračunava ovisno o funkcionalnom opterećenju cjevovoda, važnosti vodova i korozivnoj aktivnosti tla u kojem se nalazi - što je ta aktivnost veća, to bi izolacijski sloj trebao biti deblji.

Unutrašnja izolacija

Preporučljivo je izolirati cijevi ne samo izvana, već i iznutra. Na primjer, u SAD-u za čelik i cijevi od livenog gvožđa Ranije se uspješno koristio unutarnji cementni premaz debljine 3-6 milimetara, a ovaj dugo vremena zadržao propusnost cjevovodi do visoki nivo. Mogu se koristiti cementno-pješčani malteri i lakovi. Osim toga, moguće je lišiti sama voda korozivnih svojstava posebnim tretmanom.

Katodna zaštita

Katodna zaštita je još jedna metoda zaštite metalnih cjevovoda od korozije, fundamentalno različita od gore opisanih. Zasnovan je na elektrohemijskoj teoriji korozije, prema kojoj je korozija povezana s galvanskim parama koje nastaju u području kontakta metala sa okolinom tla, a uništavanje metala nastaje na mjestima gdje struja teče iz njega. u okolinu. Stoga, ako povežete vanjski izvor jednosmerna struja i usmjeriti struju u zemlju kroz stare prethodno zakopane blizu cjevovoda gvozdene cevi, tračnice i druge metalne predmete, tada će se površina cjevovoda pretvoriti u katodu, koja će ga zaštititi od destruktivnog utjecaja galvanskih parova. A struja se mora preusmjeriti iz cjevovoda kroz posebnu žicu na negativni pol eksterni izvor. Nedostatak ove metode je što zahtijeva energiju, pa se često koristi kao dodatna, ali ne i glavna metoda.

Uklanjanje vodovodnih cijevi sa puteva električnog transporta

Korozija metalnih cijevi može biti olakšana utjecajem lutajućih struja, kojima su posebno izložene cijevi položene u blizini kolosijeka unutarfabričkog ili gradskog elektrotransporta. To se može izbjeći na dva načina - uklanjanjem vodovodne cijevi sa kolosijeka za elektrotransport i pridržavanje poznatih pravila za izgradnju željezničkih puteva za električni transport.

Navedene metode zaštite vodovodnih cijevi od korozije obično se koriste u kombinaciji. Ove metode sumiraju iskustvo dugogodišnje prakse i raznih tehničkih studija, pa je njihova djelotvornost ne samo dokazana, već i provjerena životom.

10790 0 5

Zaštita čeličnih cijevi od korozije: 3 poklona "stare dame" hemije

Metalne cijevi imaju najveće karakteristike čvrstoće, ali su također podložne nevjerovatno destruktivnoj pojavi zvanoj korozija. Prekomjerna vlaga može uništiti čak i najjači čelik. U ovom članku ću vam reći koje sam metode koristio da zaštitim vlastiti željezni cjevovod od ovako štetnog djelovanja, a na osnovu znanja iz hemije stečenog u školi.

Opće odredbe

Procesi korozije su oksidacija metala, u kojoj njegovi atomi prelaze iz slobodnog stanja, gubeći svoje elektrone, u ionsko stanje. Podzemni cjevovod je podložan dvjema vrstama korozije, čiju prirodu vrijedi razumjeti prije nego što počnete s njima. Stoga ću malo obratiti pažnju na njihov opis:

Zemlja

Kao što ste vjerojatno pogodili iz naziva i pratećeg dijagrama, korozija tla nastaje zbog kontakta čelika sa zemljom. Zauzvrat, podijeljen je na sljedeće podvrste:

• Hemijski. Pojavljuje se kao rezultat izlaganja gvožđu gasovima i neelektrolitima tečnog tipa. Važno je napomenuti da se njime materijal ravnomjerno uništava, a stvaranje prolaznih rupa je gotovo nemoguće, što ovu vrstu procesa korozije čini najmanje opasnim za autoput položen pod zemljom;
• Elektrohemijski. Metal djeluje kao elektroda, a podzemne vode, od kojih u našoj klimatska zona neverovatno puno elektrolita. Proces koji je u toku vrlo je sličan radu galvanskog para i izaziva uništavanje točkastih područja na površini cijevi, što u konačnici dovodi do njihovog hitnog stanja;

• Električni. Nastaje zbog utjecaja lutajućih struja na čelik, koji se može “odvoditi” iz šina, trafostanica i drugih elektrificiranih uređaja koji ispunjavaju moderne gradove. To je najopasniji i najopasniji proces korozije.

Unutrašnja korozija

Ako transportirana tekućina ima nizak indeks vodika, ali je njen sadržaj kisika, sulfata i klorida, naprotiv, visok, tada se procesi unutrašnje korozije ne mogu izbjeći, zbog čega:

• Povećava se nivo hrapavosti unutrašnja površina zida, što dovodi do smanjenja vodopropusnosti;

• Kvalitet transportovane tečnosti se pogoršava, jer hrđa ulazi u njega;
• Sa vremenom može se pojaviti prolazna rupa, što može uzrokovati pucanje cjevovoda.

Hemija na oprezu

Zaštita cjevovoda od korozije prema SNiP-u uključuje mnogo različitih sveobuhvatnih mjera, ali želim dati neke specifične metode koje nam velika znanost tako ljubazno "daje" i koje sam uspio primijeniti u praksi:

Poklon #1: Vanjska izolacija

Iznad smo shvatili da se većina nevolja javlja zbog kemijskih reakcija koje nastaju kao rezultat dugotrajnog kontakta metala sa zemljom. Stoga je najjednostavniji i najsigurniji korak potpuno ga eliminirati. Štoviše, u ovom slučaju je također lako zaštititi cijevi od smrzavanja, odnosno „ubijanja dvije muhe jednim udarcem“.

Opisaću vam opciju koju sam i sam koristio alternativnim načinima izolacija cjevovoda koji se postavlja:

1. Naftni bitumen. Upravo sam ovaj materijal uzeo kao osnovu za zaštitu metala od rđe u podzemnim uvjetima. Cijena mu se kreće oko 18-22 rubalja po kg, što je prilično povoljno porodični budžet. Radni proces:

• Prvo što radim je da zasijam očistili površinu cjevovod sa čeličnom četkom;

• Onda sam dio kupljenog bitumena razrijedio benzinom za dobijanje bitumenskog prajmera u sledećim omjerima:

• Temeljito tretirati dobijenom otopinom metalna površina vodovod;

• Sljedeće u plamenu pripremljena bitumenska mastika sa dodatkom drobljenog azbesta za poboljšanje karakteristika čvrstoće buduće izolacije. Cement i kaolin su također pogodni za ovu svrhu;

• Nanio sam prvi sloj vruće smjese, nakon čega sam omotao cjevovod hidroizolacijom. Koristio sam model sa sljedećim karakteristikama:

• Zatim je postupak ponovio još dva puta. Za vašu regiju možda će vam trebati manje ili, obrnuto, više slojeva bitumena s hidroizolacijom, ovisno o korozivnoj aktivnosti tla, na koju utječe razina vlage, kemijski sastav, kiselost i struktura;

1. Polietilen. Vrijedi napomenuti dvije potpuno različite situacije:

• Prvi uključuje lično izvršenje plana. Ova metoda se može nazvati najlakšom za implementaciju, jer samo trebate omotati cijev u nekoliko slojeva polietilenskom tkaninom i pričvrstiti je montažnom trakom. Ali ovaj materijal sam po sebi ima niske karakteristike čvrstoće, pa bih pazio da ga ne koristim za zaštitu dugih dionica autoputa;
• U drugom je riječ o fabričkoj primjeni armiranog ekstrudiranog polietilena. Odnosno, kupujete metalne cijevi koje imaju poseban zaštitni sloj. Naravno, takvi će proizvodi koštati više, ali će pružiti prilično učinkovitu zaštitu od korozije;

1. Poliuretanska pjena. Ovdje možete ići i na dva puta, ali u svakom slučaju vrijedi odmah napomenuti vrlo visoke kvalitete toplinske izolacije gotove antikorozivne zaštite:

• Koristi specijalne školjke od poliuretanske pjene. To su dvije polovice cilindra, koje se postavljaju na obje strane cjevovoda i spajaju jedna s drugom, stvarajući vezu;

• Ubrizgavanje tečne poliuretanske pjene između tijela cijevi i unaprijed ugrađenog omotača od ekstrudiranog polietilena ili drugog prikladnog izolacijski materijal. Nakon što se tvar stvrdne, šavovi su potpuno odsutni, što, naravno, značajno poboljšava kvalitetu izolacije, iako je sam proces radno intenzivniji za implementaciju.

Vanjska izolacija nije ograničena na gore navedene opcije, ovdje možete koristiti mnogo više materijala otpornih na vlagu koji mogu imati cilindrični oblik. Stoga, u svakom slučaju, vodite se i trenutnim ponudama specijalizirane trgovine koja se nalazi u vašoj blizini.

Poklon #2: Unutrašnja izolacija

Kao što sam gore napomenuo, tečnost koja se transportuje kroz cijevi također može izazvati pojavu korozivnih procesa, a ovdje su stvari nešto složenije. Činjenica je da je bez posebne opreme kod kuće nemoguća kvalitetna unutrašnja izolacija. Tada ostaje samo naručiti odgovarajuće usluge od stručnjaka ili odmah kupiti već zaštićene proizvode.

Najčešća opcija danas je nanošenje mješavine cementa i pijeska na unutrašnje zidove cjevovoda nakon čega slijedi presovanje pomoću posebne naprave za izvlačenje. Rezultat je glatki, nekorozivni premaz.

Kada sam naručio ovaj tip usluge, ponuđene su mi sljedeće cijene:

Važno je napomenuti da upute dopuštaju obradu i novih metalnih cijevi i starih.

Osim cementa može biti i korišteni naftni bitumen. U tom se slučaju proizvodi s velikim poprečnim presjekom potapaju u tečnu otopinu, a spojevi se zatim ručno obrađuju. A uzorci malog promjera se oblažu nakon zavarivanja, prolazeći kroz njih smjesu sa šupljim bakrenim cilindrom pod utjecajem konstantnog električna struja. Zbog utjecaja struje, bitumenske čestice čvrsto prianjaju za željezo, stvarajući tanak, pouzdan film.

Poklon #3: Aktivna izolacija

To uključuje metode električne zaštite, koje sam mogao sam implementirati. Evo njihovog opisa:

1. Katodna zaštita:

• Na cjevovod primjenjujemo negativan potencijal, prenoseći ga u katodnu zonu;
• Blizu cijevi zakopavanje gvozdenih cevi, komadi šina ili drugih proizvoda od crnih metala koji će preuzeti ulogu anode;

• Na cjevovod povezujemo izvor s negativnom istosmjernom strujom;
• Povezujemo izvor sa pozitivnom istosmjernom strujom na šinu ili drugi proizvod koji ste koristili kao anodu;
• Dakle formira se zatvoreno strujno kolo, koji teče od pozitivnog pola do anodnog uzemljenja, širi se po zemlji, udara u cijev, a zatim u negativni pol;

• Jer iz šina struja izlazi u obliku pozitivnih metalnih jona, zatim se postepeno uništava, a ne cijev. Toliko o hemiji;

1. Zaštita gazećeg sloja. Mnogo lakše implementirati jer ne zahtijeva eksterni izvor napajanja. Ovo je opcija koju radije koristim:

• Postavljamo metalnu šipku pored vodovoda, ima negativan hemijski potencijal, što je veće od čelika. To može biti proizvod napravljen od cinka, magnezija ili aluminija;
• Povezujemo ga sa zaštićenom konstrukcijom pomoću;

• Cijeli udar će pasti na anodni zaštitnik, isključujući koroziju cijevi;
• Jednom kada je cink ili magnezijev štap potpuno uništen, mora se zamijeniti;

1. Odvodnjavanje. Uz njegovu pomoć, cjevovodi su zaštićeni od lutajućih struja:

• Priključujemo cijev kabelom na najbliži elektrificirani izvor, kroz koji se struje koje padaju na njega vraćaju nazad;
• Metalni joni prestaju da ulaze u tlo, zbog čega se zaustavljaju procesi korozije.

Dakle sve aktivne metode zaštita se svodi na sprečavanje gubitka metalnih jona zbog "žrtvovanja" ili oslobađanja od zalutalih struja.

Preporučujem korištenje integriranog pristupa hidroizolaciji vašeg cjevovoda. Odnosno, kombinirajte vanjsku, unutrašnju i aktivnu zaštitu.
Ovo će dati najefikasniji rezultat, omogućavajući vam da produžite radni vijek autoputa decenijama.

Zaključak

Kada sami instalirate vodovod prigradsko područje Narucio sam obrada njenih unutrašnjih zidova mješavina cementa i pijeska , zatim samostalno pokrili ga bitumenskom izolacijom sa vanjske strane i za veće samopouzdanje Zakopao sam u blizini magnezijumsku foliju spojenu kablom. Sada nemam razloga da sumnjam u trajnost stvorene strukture, jer postojeće znanje o hemiji garantuje odsustvo korozivnih procesa, uzimajući u obzir sve mere predostrožnosti.

Videozapis u ovom članku sadrži neke dodatne informacije koje su direktno povezane s predstavljenom temom.

Ako imate bilo kakvih pitanja nakon čitanja materijala, možete ih postaviti u komentarima.

25. jula 2016

Ako želite izraziti zahvalnost, dodati pojašnjenje ili prigovor, ili nešto pitati autora - dodajte komentar ili recite hvala!

Gotovo svaki sistem unutrašnje infrastrukture i održavanja života za stambene zgrade, opštinske i poslovne zgrade ili industrijske objekte, uglavnom, predstavlja razvijenu mrežu cjevovoda koji međusobno povezuju određene objekte sistema određenim redoslijedom.

U većini slučajeva, na primjer, pri postavljanju plinovoda, opskrbe toplom i hladnom vodom, kanalizacijom ili kablovskom i ventilacijom, koristi se podzemno, zračno ili unutarnje polaganje metalnih cijevi raznih prečnika i veličina.

U zavisnosti od načina rada i uslova okruženje, metalne cijevi tokom rada mogu biti izložene dugotrajnoj izloženosti raznim nepovoljnim faktorima. Za rješavanje ovog problema posebno je razvijen sveobuhvatna zaštita cjevovodi protiv korozije prema SNiP 2.03.11-85 „Zaštita građevinske konstrukcije od korozije."

Metode kontrole korozije

Kako bismo pomogli čitatelju da shvati kako osigurati maksimalnu dugovječnost cjevovoda, u ovom članku će se raspravljati o nekim opcijama za aktivnu i pasivnu zaštitu metalnih proizvoda koji su dio komunalnih usluga za cjevovode.

Takođe će biti detaljna uputstva, koji detaljno opisuje osnovne principe antikorozivne zaštite metalnih proizvoda namenjenih za upotrebu u agresivnim uslovima.

Klasifikacija štetnih faktora

Kao što je gore pomenuto, priroda i stepen uticaja vanjski faktori u velikoj meri zavisi od specifičnih uslova rada, kao što su lokacija cevi, hemijski sastav zemljišta, prosečna godišnja temperatura i relativna vlažnost okoline, prisustvo obližnjih izvora jednosmerne struje itd.

Prema mehanizmu nastanka i stepenu destruktivnog uticaja, svi štetni faktori se mogu podeliti u nekoliko tipova.

1. Atmosferska korozija nastaje kada gvožđe stupi u interakciju sa vodenom parom koja se nalazi u okolnom vazduhu, kao i kao rezultat direktnog kontakta sa vodom tokom padavina. Tokom hemijske reakcije nastaje oksid gvožđa, ili, jednostavnije, obična rđa, što značajno smanjuje čvrstoću metalnih proizvoda, a s vremenom može dovesti do njihovog potpunog uništenja.

1. Hemijska korozija nastaje kao rezultat interakcije željeza sa raznim aktivnim hemijska jedinjenja(kiseline, baze, itd.). U ovom slučaju, tekuće kemijske reakcije dovode do stvaranja drugih spojeva (soli, oksida, itd.), koji, poput hrđe, postupno uništavaju metal.
2. Elektrohemijska korozija javlja se u slučajevima kada je željezni proizvod dugo vremena u okruženju elektrolita (vodeni rastvor soli različitih koncentracija). U tom slučaju na površini metala se formiraju anodna i katodna područja između kojih teče električna struja. Kao rezultat elektrohemijske emisije, čestice željeza se prenose iz jednog područja u drugo, što dovodi do uništenja metalnog proizvoda.
3. Uticaj negativne temperature u slučajevima kada se cijevi koriste za transport vode, to dovodi do smrzavanja. Nakon prelaska u čvrsto agregatno stanje, formira se u vodi kristalna ćelija, zbog čega se njegov volumen povećava za 9%. Nalazeći se u zatvorenom prostoru, voda počinje vršiti pritisak na zidove cijevi, što na kraju dovodi do njihovog pucanja.

Bilješka! Značajna razlika u srednjim godišnjim i prosječnim dnevnim temperaturama dovodi do značajnih kolebanja ukupne dužine cjevovoda, koje su uzrokovane linearnim toplinskim širenjem materijala. Za sprječavanje pucanja cijevi i oštećenja nosive konstrukcije, nakon određenog razmaka na liniji potrebno je ugraditi termičke kompenzatore.

Analiza tla

Kako bi odabrali najviše efikasan metod zaštite, potrebno je imati tačne informacije o prirodi okoliša i specifičnim uvjetima rada čeličnog cjevovoda. U slučaju polaganja unutrašnjeg ili nadzemni vod ove informacije se mogu dobiti na osnovu subjektivnih zapažanja, kao i na osnovu prosječnog godišnjeg klimatskog režima za datu regiju.

U slučaju polaganja podzemnog cjevovoda, otpornost na koroziju i trajnost metala u velikoj mjeri zavise od fizičkih parametara i hemijski sastav tla, tako da prije kopanja rova ​​vlastitim rukama, uzorke tla morate dostaviti na analizu u specijaliziranu laboratoriju.

Najvažniji pokazatelji koje je potrebno razjasniti tokom procesa analize su sljedeći kvaliteti tla:

1. Hemijski sastav i koncentracija soli razni metali V podzemne vode. Gustoća elektrolita i električna propusnost tla uvelike ovise o ovom pokazatelju.
2. Kvalitativni i kvantitativni pokazatelji kiselosti tla, koji mogu uzrokovati i hemijsku oksidaciju i elektrohemijsku koroziju metala.
3. Električni otpor tla. Što je niža vrijednost električnog otpora, to je metal podložniji destruktivnim efektima uzrokovanim elektrohemijskom emisijom.

Savjet! Da bi se dobili objektivni rezultati analize, uzorci tla moraju biti uklonjeni iz slojeva tla u kojima će cjevovod proći.

Zaštita od niskih temperatura

U slučaju podzemnih ili vazdušnih, najvažniji uslov njihov neprekidni rad je zaštita cijevi od smrzavanja i održavanje temperature vode na nivou ne nižim od 0°C tokom hladne sezone.

Za smanjenje negativnog utjecaja temperaturnog faktora okoline koriste se sljedeća tehnička rješenja:

1. Polaganje podzemnog cjevovoda na dubini koja prelazi maksimalnu dubinu smrzavanja tla za dati region.
2. Korištenje toplinske izolacije nadzemnih i podzemnih vodova razni materijali sa niskom toplotnom provodljivošću (mineralna vuna, pjenasti segmenti, pjenasti propilenski rukavi).

1. Zatrpavanje rova ​​za cjevovod rasuti materijal sa niskom toplotnom provodljivošću (ekspandirana glina, ugljena šljaka).
2. Odvodnjavanje susjednih slojeva tla u cilju smanjenja njegove toplinske provodljivosti.
3. Polaganje podzemnih komunikacija u krute zatvorene kutije od armiranog betona, koje osiguravaju dostupnost vazdušni jaz između cijevi i zemlje.

Najprogresivniji način zaštite cijevi od smrzavanja je korištenje posebnog kućišta koje se sastoji od školjke od termoizolacioni materijal, unutar kojeg je postavljen električni grijač.

Bilješka! Regulisana je dubina smrzavanja tla za svaku pojedinu regiju, kao i metodologija za njen proračun regulatorni dokumenti SNiP 2.02.01-83* „Osnove zgrada i objekata” i SNiP 23-01-99* „Klimatologija zgrada”.

Vanjski hidroizolacijski premaz

Najčešći način borbe protiv korozije metala je nanošenje tankog sloja izdržljivog vodootpornog materijala na njegovu površinu. zaštitni materijal. Najjednostavniji primjer vanjskog zaštitnog premaza je obična vodootporna boja ili emajl, na primjer zaštita plinske cijevi koja prolazi kroz zrak uvijek se vrši žutim emajlom otpornim na vremenske uvjete.

Podzemni vodovodi i plinovodi se obično sklapaju od cijevi koje su s vanjske strane prethodno premazane debelim slojem bitumenske mastike, a zatim umotane u debeli tehnički papir. Također visoka efikasnost imaju premaze od kompozitnih ili polimernih materijala.

Metalni elementi podzemnih kanalizacijskih komunikacija prekriveni su debelim slojem iznutra i izvana cementno-pješčani malter, koji nakon stvrdnjavanja formira homogenu monolitnu površinu.

Da izaberete svoje odgovarajući materijal za vanjski premaz morate znati da za pružanje maksimalne zaštite mora istovremeno imati nekoliko kvaliteta.

1. Nakon sušenja, premaz boje mora imati kontinuiranu, jednoliku površinu sa visokom mehanička čvrstoća i apsolutnu otpornost na vodu.
2. Zaštitni film hidroizolacionog materijala, sa navedenim svojstvima, mora biti elastičan i ne sme se srušiti pod uticajem visokih ili niskih temperatura.
3. Početni materijal za premazivanje mora imati dobru fluidnost, visoku pokrivnu sposobnost, kao i dobro prianjanje na metalnu površinu.
4. Još jedan pokazatelj visokokvalitetnog izolacijskog materijala je da mora biti apsolutni dielektrik. Zahvaljujući ovoj nekretnini to je osigurano pouzdana zaštita cjevovoda od lutajućih struja, koje povećavaju štetne efekte elektrohemijske korozije.

Savjet! Većina efikasna rješenja za izolaciju metala iz okoline, uobičajeno je uzeti u obzir kompozicije na bazi bitumenskih smola, dvokomponentne polimerne kompozicije, kao i valjkaste polimernih materijala na samoljepljivoj osnovi.

Aktivna i pasivna elektrohemijska zaštita

Underground inženjerske komunikacije su podložniji nastanku centara korozije od zraka i unutrašnjih cjevovoda, jer se stalno nalaze u okruženju elektrolita, koji predstavlja otopinu soli sadržanih u podzemnim vodama.

Kako bi se minimizirali destruktivni efekti uzrokovani reakcijom željeza s otopinom vodeno-solnog elektrolita, koriste se aktivne i pasivne metode elektrohemijske zaštite.

1. Metoda aktivne katode sastoji se u usmjerenom kretanju elektrona u kolu jednosmjerne električne struje. Da biste to učinili, cjevovod je spojen na negativni pol istosmjernog izvora, a anodna šipka za uzemljenje spojena je na pozitivni pol, koji je ukopan u zemlju u blizini. Nakon primjene napona električni krug kratkim spojem kroz elektrolit u tlu, uzrokujući da se slobodni elektroni kreću od šipke za uzemljenje do cjevovoda. Tako se uzemljiva elektroda postupno uništava, a oslobođeni elektroni reagiraju s elektrolitom umjesto s cjevovodom.

1. Pasivna zaštita gazećeg sloja cevovoda sastoji se od postavljanja elektroda od više elektronegativnog metala, kao što su cink ili magnezijum, pored željeza u zemlji, i njihovo električno povezivanje preko kontroliranog opterećenja. U okolini elektrolita formiraju galvanski par, koji u toku reakcije, kao iu prethodnom slučaju, izaziva kretanje elektrona od cinkovog štitnika do zaštićenog cevovoda.
2. Zaštita električne drenaže je također pasivna metoda, koja se izvodi spajanjem cjevovoda na petlju za uzemljenje napravljenu u skladu sa PUE. Ova metoda pomaže da se riješite pojave lutajućih struja i koristi se ako se cjevovod nalazi u blizini kontaktne električne mreže zemaljskog ili željezničkog transporta.

Bilješka! Jasan primjer pasivna zaštitna zaštita je dobro poznato pocinčavanje proizvoda od željeza ili, jednostavnije, galvanizacija.

Zaključak

Svaka od navedenih metoda ima svoje prednosti i nedostatke, pa ih treba koristiti u zavisnosti od specifičnih uslova koji preovladavaju. U zaključku, treba samo reći da će, bez obzira na odabranu metodu, troškovi popravka i zamjene cjevovoda biti mnogo skuplji od cijene najsloženije i dugotrajnije zaštite.

Za više informacija možete pogledati video u ovom članku ili pročitati slične materijale na našoj web stranici.

Bez pouzdane antikorozivne zaštite, niti jedna metalna konstrukcija neće dugo trajati. Zaštita od hrđe je važna osim ako ne planirate mijenjati ogradu svakih nekoliko godina.

Metalne ograde nisu izuzetak. Vek trajanja proizvoda može se produžiti pravilnom obradom. U nastavku ćemo govoriti o tehnologiji farbanja konstrukcija od metalnih ograda, profiliranih limova i mreže, a također ćemo analizirati kompozicije za farbanje koje su optimalno prikladne za metalne površine.

Zaštita od rđe za ograde korak po korak

Počinjemo sa pripremom metala za farbanje.

Ova točka je fundamentalna, jer određuje koliko će dobro stati na ograde od euro ograde ili valovite ploče. završni sloj. Prvo morate očistiti ogradu od tragova boje, rđe, ulja, masti i prljavštine. Ovdje su prikladne konzervativne i radikalne metode.

• Konzervativne metode uključuju uklanjanje rđe pomoću strugača, metalne četke, specijalni nož. Najbolji rezultat Acetilenska lampa ili lampa za duvanje će biti dovoljna.
• Kada je izložen metalu, vanjski sloj boje blijedi, a hrđa i kamenac se uklanjaju zbog temperaturnih razlika. Ako nije moguće ukloniti tragove korozije, odaberite sastav boje koji je prikladan za nanošenje na nepripremljenu površinu.

Padding

Sljedeći korak je nanošenje prajmera, koji istovremeno štiti metal od korozije i osigurava prianjanje boje na površinu. Za crne metale stručnjaci preporučuju odabir antikorozivnih prajmera.

Za obojene ljude, naprotiv, imovina je važnija adhezija (aluminij i bakar nisu podložni koroziji). Prajmer se može nanositi valjkom, četkom ili raspršivačem.

Nanošenje završnog premaza

Kada se nanese temeljni premaz, možete početi sa farbanjem. Lak možete nanositi prskalicom, četkom ili valjkom.

Bolje je farbati u 2-3 sloja sa intervalima sušenja. Ovo će dati ujednačeniju površinu bez mrlja. Najpogodnije je koristiti bocu sa raspršivačem. Da biste to učinili, potrebno je obraditi površinu s udaljenosti od 15-20 cm.

Vrijeme zadržavanja između slojeva se smanjuje na 20 minuta. Valjci se koriste za glatke površine. Prije farbanja preporučuje se razrijediti smjesu rastvaračem u omjeru 9 prema 1. Teško dostupna mjesta a uglovi se tretiraju četkom. Zatim se cijela ograda valja valjkom u 2-3 sloja.

Odabir boje za metal

Na web stranici masterovit.ru (najveći proizvođač metalne ograde u Ruskoj Federaciji na osnovu rezultata iz 2015. godine) nedavno je bila rasprava o tome kako pravilno farbati jeftina ograda od valovitog lima i koje boje i lakove je bolje odabrati.

Stručnjaci kompanije preporučuju vodenu disperziju i posebne akrilne boje za metal. Poslednja opcija poželjno, jer vam omogućava pouzdanu zaštitu površine od korozije i negativnih vanjskih faktora (padavine, UV zračenje).

Dobro rješenje je odabir antikorozivnih smjesa koje se mogu nanositi na tragove rđe i ostatke boje. Formulacije sadrže otapalo, tako da eliminiraju stari sloj i zaštiti konstrukcije od uništenja. Na tržištu postoje i emajli sa aditivima: pretvarači rđe, antikorozivni prajmer. Nanose se na očišćene površine.

Prethodna obrada podloge prajmerom nije potrebna, što skraćuje proces farbanja ograde. Za crne metale, antikorozivna jedinjenja na bazi na bazi vode. Završni premaz je vrlo otporan na ultraljubičasto zračenje, padavine i nagle promjene temperature.

Postoji mnogo opcija za izgradnju ograda, a njihove razlike ovise o funkcijama za koje su namijenjene. Materijal buduće ograde odabire se u skladu s funkcijama.

Funkcije i materijal ograde

Ograda je namijenjena jednostavnom i specijaliziranom ograđivanju teritorija: zemljište privatno vlasništvo, parking prostore, rekreacijske zone, građevinske i posebno zaštićene lokacije, skloništa za životinje. Ograde su često i dekorativni element pejzažni dizajn ili formiraju jedinstvenu kompoziciju sa arhitektonskim rešenjima.

Ova raznolikost funkcionalnosti omogućava korištenje različitih materijala za njihovu konstrukciju: običnog drveta ili metalna ograda, dekorativna ograda u stilu „Ranč“, raznobojni profilisani limovi, lančana mreža, zavareni, profilisani, kovani, azbestno-cementni i betonski rasponi. Kao i svaka struktura, ograda zahtijeva stvaranje neke vrste podloge na koju je materijal pričvršćen. Za ogradu, stubovi su takva osnova.

Materijal za stubove

Bez obzira na izbor materijala za samu ogradu, stubovi se mogu napraviti od:

• drvo;
• metal;
• beton;
• cigle;
• azbest cementne cijevi.

Prednost metala

Univerzalni materijali za izradu stubova za ogradu su hardver, jer se u velikoj većini slučajeva postavljanja ograde koristi zavarivanje.

Posebna kvaliteta metalnih stubova je njihova izdržljivost. Bez obzira kako ga obradite drvene grede, istruliće mnogo brže nego što će se metal srušiti.

Proces korozije metala javlja se u prosjeku 0,15 – 0,2 mm godišnje. To ovisi o vanjskim vremenskim i klimatskim uvjetima, sastavu metala i kvaliteti njegove obrade. Pozitivna prednost metalnih stubova je pouzdanost i snaga. Azbest betonske cijevi nisu podložne koroziji i ne zahtijevaju dodatno održavanje, ali su krhke i ne mogu izdržati gruba mehanička opterećenja.

Stubovi izrađeni od metala, u poređenju sa armiranobetonskim, lako se popravljaju i montiraju, demontiraju i mogu se ponovo koristiti.

Korozija

Korozija metala je prirodni fenomen, što se ne može u potpunosti spriječiti, ali se ovaj destruktivni proces može značajno usporiti. Proces oksidacije odvija se uz sudjelovanje kisika i vodenih otopina koje sadrže kiselinu, lužinu ili sol.

U prirodi je gvožđe unutra čista forma nije pronađeno, ali pronađeno u željeznoj rudi. Čovječanstvo je izumilo proizvodnju čelika i smislilo načine da ga sačuva. Fabrike koriste metode fosfatiranja čelika uranjanjem u različite otopine, kao i elektrohemijski tretman. Ovaj premaz je u prirodi prajmera i zahtijeva naknadno farbanje. Čelik je presvučen drugim metalima. Jeftiniji su aluminijum i cink.

Postoje silikatni premazi - to su razne vrste emajli. Emajl je krhak i nije u potpunosti pogodan za ogradu. Cement ima približno istu temperaturu ekspanzije kao i čelik i služi kao izolator protiv agresivnog okruženja. Dobra izolacija je polimerna folija nanesena u više slojeva u fabrici.

Tretman

Trajnost metala ovisi o vrsti čelika. Tačnije, postoji legirani čelik sa različitim aditivima. Ali za jednostavna ograda- ovo je skupo zadovoljstvo. Obično koriste tvornički valjani metal ili izrađuju stubove vlastitim rukama od onoga što mogu nabaviti. Za privremene ograde prikladni su stupovi zavareni od komada željeza ili prethodno korištene, ali još uvijek jake cijevi za dovod vode.

Unutarnju šupljinu cijevi je teško očistiti, ali se hrđa uklanja izvana pomoću željezne četke i tretira brusilicom ili brusilicom. Ako je potrebno, odmastite i nanesite temeljni premaz za metal, na primjer, GF-021. Nakon što se prajmer osuši, cijev se farba u dva sloja.

Za bojenje metala prikladna je najčešća uljana boja PF-115. Za lijene, postoji boja tri u jednom. Neutralizira rđu, prajmira i stvara zaštitnu površinu.

Ali u praksi, bez prethodnog mašinska obrada Bolje je ne raditi bez, potrebno je barem očistiti metal brusnim papirom.

Najviše najbolje rješenje za odabir novog stupovi za ogradu postojat će kombinovana verzija metala presvučena cinkom i polimernim filmom. Fabrika valjanja vrši farbanje, poštujući sve tehnologije. Najbolje je kupiti stupove koji su spremni za ugradnju, jer će to značajno uštedjeti vrijeme i troškove rada. Međutim, ova opcija se ne može nazvati financijski ekonomičnom.

U praksi se najčešće željezni stubovi sami grundiraju i farbaju uljane boje ili bitumenski lak

Postoje posebne limenke boje u spreju koje su zgodne za korištenje pri zavarivanju. Premazivanje boja u prahu biće skuplje i tehnički teže. Što je sloj premaza tanji, to je zaštita trajnija. Stoga nanesite nekoliko slojeva sprejom ili dobro utrljajte četkom, izbjegavajući mjehuriće zraka koji izazivaju oksidnu reakciju.

Tlo je više agresivno okruženje nego vazduh. Stoga je dio metala koji se nalazi u zemlji izoliran betonom ili bitumenskom mastikom. Valjani izolatori nisu prikladni za ove svrhe. Kamenac koji nastaje tokom zavarivanja stimuliše koroziju metala. Mora se ukloniti mlinom.

Oblici metalnih stubova

Stupovi za ogradu mogu imati široku paletu konfiguracija, od jednostavnih do dizajnerskih:

• round;
• kvadrat;
• pravokutni;
• vijak;
• domaće.

Okrugle cijevi Najlakše i najjeftinije za kupovinu. Izbor njihovog promjera ovisi o dizajnu ograde, a najčešće se koriste veličine od 57 mm do 108 mm, u ekskluzivne opcije prečnik je povećan na 159 mm. Debljina se bira uzimajući u obzir karakteristike materijala koji ispunjava raspone: od 1,5 mm do 4 mm. Što je deblji dugoročno operacija.

Dobra opcija sa bušaćim cijevima debljine zida od 5 mm.

Poprečni trupci se pričvršćuju direktno na cijevi zavarivanjem, ili se vodilice za pričvršćivanje zavaruju na cijevi. Vodilice se mogu napraviti unaprijed zavarivanjem na stezaljku, koja se stavlja na cijev i zategne vijkom. Kod ove opcije ugradnje ispod stezaljke se postavlja izolacijska podloga od pamučnog materijala ili posebna plastična obloga koja odgovara promjeru cijevi.

Profilirani stupovi imaju oblik kvadrata ili pravokutnika. Ovaj oblik omogućava pričvršćivanje trupaca ne samo zavarivanjem, već i pomoću vijaka ili zakovica. Pogodnije je raditi s njima ako su vodilice izrađene od drveta ili je ograda izgrađena u stilu „ranča“.

Vijčani stupovi su cijev sa zavarenim svrdlom na kraju. Ova opcija se koristi za brza instalacija ograde, jer nema potrebe da se prvo kopa rupa za stub.

Domaći stubovi napravljen od korišćenog materijala koji je dostupan (siroče), ili od onog koji se može nabaviti. Na primjer, prikladni su željezni uglovi.

Uticaj na tlo i instalacija

Izbor metalnih stubova također ovisi o načinu ugradnje, a to zauzvrat ovisi o stanju tla. Za laganu ogradu, samo trebate zabiti stup u zemlju ako je gusta (siva zemlja, glina, pijesak). U rad su uključene dvije osobe - jedna ga uvlači, a druga drži stub, provjeravajući ga u dvije vertikalne ravni.