কিভাবে একটি ব্যান্ড করাত কল, মাত্রা টেবিলে দেখেছি. বৃত্তাকার কাঠ কাটা: মানচিত্র, প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম। কাজ সংযুক্তি প্রকার

কাঠের ব্যবহার ছাড়া যেকোনো নির্মাণ প্রকল্প অসম্পূর্ণ। যদি আপনার লগ থাকে, আপনি নিজেই বোর্ডে এটি কাটতে পারেন। এই ভাবে আপনি অর্থ সঞ্চয় করতে পারেন, এবং লগ কাজ করতে যেতে হবে.

প্রথমে আপনাকে কাটার জন্য লগ প্রস্তুত করতে হবে। এটি করার জন্য আপনাকে ছাল অপসারণ করতে হবে। এই উদ্দেশ্যে সবচেয়ে সহজ এবং সবচেয়ে কার্যকর টুল একটি stapler বলে মনে করা হয়। কারণ স্ক্র্যাপার, ছাল অপসারণের সময়, গাছকে স্পর্শ করে না।

ছাল অপসারণ করতে, আপনি একটি বেলচা ব্যবহার করতে পারেন বা বৈদ্যুতিক জিগস. একটি বেলচা ব্যবহার করার সময়, আপনাকে "নিজের থেকে" ছালটি সরিয়ে ফেলতে হবে।

একটি লগ কাটা তিনটি উপায় আছে. আমরা তাদের মধ্যে একটি বিবেচনা করব না, যথা, করাততির্যকভাবে যেহেতু এই পদ্ধতিটি বিশেষায়িত প্রকল্প এবং উন্নয়নের জন্য ব্যবহৃত হয়।

আসুন দুটি পদ্ধতি বিবেচনা করি যা আমাদের জন্য উপযুক্ত: দৈর্ঘ্যের দিকে এবং আড়াআড়িভাবে লগ কাটা

• ক্রস কাটিং ডিস্ক বা সিলিন্ডার আকারে অংশ উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়।

• ক অনুদৈর্ঘ্য পদ্ধতিলগ ইন দ্রবীভূত করার জন্য ব্যবহৃত বোর্ড, বার, slats. এই উদ্দেশ্যে, অনেক ডিভাইস উত্পাদন ব্যবহার করা হয়। আমরা দেখব কিভাবে আপনি বাড়িতে একটি লগ কাটা করতে পারেন, আপনার নিজের উপর.

কাটার জন্য আপনি ব্যবহার করতে পারেন:

• বৃত্তাকার
• সংযুক্তি সঙ্গে পেষকদন্ত

সুতরাং, আমরা ইতিমধ্যেই লগ থেকে ছাল সরিয়ে ফেলেছি, তাই আমরা পরবর্তী ধাপে চলে যাই:

• আমরা গাইড বা বিছানায় লগ ঠিক করি
• আমরা একটি মসৃণ পৃষ্ঠ পেতে একপাশে স্ল্যাব বন্ধ দেখেছি.
• লগটিকে তার সমতল দিক দিয়ে বিছানার উপর ঘুরিয়ে দিন এবং দ্বিতীয় স্ল্যাবটি সরিয়ে দিন
• পরবর্তী আমরা তক্তা মধ্যে লগ কাটা

কিভাবে মসৃণ বোর্ড এবং beams মধ্যে একটি লগ কাটা

লগ বরাবর সোজা কাঠ কাটা বেশ কঠিন। সব পরে, একই বেধ সমগ্র দৈর্ঘ্য বরাবর বজায় রাখা আবশ্যক। এই জন্য, লগ সংযুক্ত করা হয় যে বিশেষ সরঞ্জাম আছে।

অনেকে বাড়িতে লগ কাটার জন্য তাদের নিজস্ব করাতকল তৈরি করে।

কীভাবে আপনার নিজের হাতে একটি বাড়ির করাতকল তৈরি করবেন

আসুন দুটি সর্বাধিক ব্যবহৃত উত্পাদন বিকল্প বিবেচনা করা যাক করাতকল

বিকল্প এক

• আমরা চ্যানেল থেকে ফ্রেম ঝালাই এবং প্রোফাইল পাইপ
• আমরা উল্লম্ব ফিড সহ একটি গাড়িতে বৈদ্যুতিক বা পেট্রল ড্রাইভ সহ একটি করাত সংযুক্ত করি
• একটি শাসক সংযুক্ত করুন উল্লম্ব আলনা, যাতে বোর্ডে দ্রবীভূত করা যতটা সম্ভব সঠিক
• গাড়ির জন্য একটি পলিশড পাইপ বা রড ব্যবহার করুন যাতে গাড়িটি উল্লম্বভাবে চলাচল করতে পারে।
• আমরা ভারবহনে একটি স্ক্রু ইনস্টল করি যাতে এটি চলার সময় গাড়িটিকে সরিয়ে দেয়

এই বিকল্পের সাহায্যে, এটি একটি বিশেষভাবে সংযুক্ত ফ্রেমে, গতিতে সেট করা করাত এবং লগটি জায়গায় থাকে। চেইন করাতএই ক্ষেত্রে, এটি কাজটি দ্রুত সম্পন্ন করবে। আপনি যদি একটি পারস্পরিক করাত ব্যবহার করার পরিকল্পনা করেন তবে প্রক্রিয়াটি আরও বেশি সময় নেবে কারণ এটি এক দিকে কাজ করে।

বিকল্প দুই

• আমরা ধাতু প্লেট এবং কোণ থেকে ফ্রেম ঢালাই
• আমরা ফ্রেমের নীচে ইঞ্জিনটি সংযুক্ত করি
• শীর্ষে আমরা pulleys সঙ্গে একটি খাদ স্থাপন
• আমরা খাদের সাথে এক বা একাধিক বৃত্তাকার করাত সংযুক্ত করি
• আমরা টেবিলে একটি বর্গক্ষেত্র (ধাতু) থেকে একটি গাইড সংযুক্ত করি
• লগটি এগিয়ে নিয়ে গিয়ে এবং গাইডের বিরুদ্ধে এটি টিপে খাওয়ান

বোর্ডগুলি সক্রিয়ভাবে বিভিন্ন নির্মাণ এবং মেরামত কার্যক্রমের জন্য ব্যবহৃত হয়। এই উপাদানটি একটি নিয়মিত চেইনসো ব্যবহার করে যে কোনও উপযুক্ত লগ থেকে স্বাধীনভাবে তৈরি করা যেতে পারে।

চেইনসো - একটি সর্বজনীন গ্রীষ্মের বাসিন্দা হাতিয়ার

একটি চেইনসো, প্রায়শই একটি চেইনসোও বলা হয়, একটি চেইন করাত হাতের সরঞ্জাম, একটি দ্বি-স্ট্রোক (বেশিরভাগ ক্ষেত্রে) অভ্যন্তরীণ জ্বলন ইঞ্জিন দিয়ে সজ্জিত। এই জনপ্রিয় প্রক্রিয়াটি যে কোনও বাড়িতে অপরিহার্য। চেইনসো কমপ্যাক্ট এবং এখনও শক্তিশালী। এটি স্বায়ত্তশাসিত মোডে দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্রেকডাউন ছাড়াই কাজ করে, যার কারণে এটি যে কোনও অবস্থানে এবং ব্যবহারকারীর জন্য সুবিধাজনক অবস্থানে ব্যবহার করা যেতে পারে। চেইনসোর অন্যান্য সুবিধা রয়েছে:

• অপারেটিং গতি এবং মসৃণ শুরু নির্বাচন করার জন্য প্রক্রিয়া দিয়ে সজ্জিত। এটি সর্বনিম্ন চেইন ভাঙ্গার ঝুঁকি হ্রাস করে।
• উচ্চ আর্দ্রতা অবস্থায় ব্যবহার করা যেতে পারে।
• বৈদ্যুতিক শক্তির প্রয়োজন হয় না।
• এটি উচ্চ শক্তি সূচক দ্বারা চিহ্নিত করা হয় (একটি পাওয়ার টুলের তুলনায় লক্ষণীয়ভাবে বেশি)।
• একটি দ্রুত-অভিনয় জড়তা ব্রেক আছে.

পেট্রল করাতের প্রধান সুবিধা হ'ল এটিকে বিভিন্ন সংযুক্তি দিয়ে সজ্জিত করার ক্ষমতা। তারাই এটিকে সার্বজনীন, অপরিহার্য করে তোলে বাড়ির কাজের লোক, টুল। একটি চেইনসো ব্যবহার করে, আপনি লগ দেখতে পারেন, পাথর কাটা, ধাতু, ইট, টাইল করা বিল্ডিং উপকরণ, কাঠ থেকে ছাল সরাতে, মাউন্টিং খাঁজ কাটা এবং বারগুলিতে বিভিন্ন অবকাশ দেখতে পারেন।

সরঞ্জামটির কার্যকারিতা আরও প্রসারিত করা যেতে পারে, প্রধান জিনিসটি সঠিক সংযুক্তি চয়ন করা বা একটি বিশেষ ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত করা।

আমরা চেইনসোর সমস্ত ক্ষমতা বর্ণনা করব না। এই নিবন্ধে, আমরা শুধুমাত্র একটি চেইনসো ব্যবহার করে লগ করাতের বিষয়ে আগ্রহী। আপনার নিজের হাতে এই ধরনের কাজ করার বৈশিষ্ট্য সম্পর্কে আরও।

করাতের জন্য সংযুক্তি এবং আনুষাঙ্গিক - বাড়ির কারিগর তাদের প্রশংসা করবে!

একটি পেট্রল করাত দিয়ে একটি লগ কাটা শেষ হওয়ার পরে করা যেতে পারে বিভিন্ন ধরনেরডিভাইস এবং বিশেষ সংযুক্তি। সম্পর্কে পান মসৃণ বোর্ডতার উপর একটি পুরানো শুকনো গাছের কাণ্ড থেকে গ্রীষ্ম কুটিরআপনি যদি আপনার চেইনসোতে কাঠের অনুদৈর্ঘ্য কাটার জন্য একটি মানক সংযুক্তি ইনস্টল করেন তবে এটি কঠিন নয়। গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্ট. এই সংযুক্তি ব্যবহার করার সময় আপনি নিখুঁত বোর্ড পাবেন না। কিন্তু কাটা পণ্যগুলি সাইটের চারপাশে বেড়া বা একটি সাধারণ শেড তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

আপনি যদি অগ্রভাগে কাঠের ওয়ার্কপিস এবং একটি গাইড রাখার জন্য একটি ডিভাইস যুক্ত করেন তবে আরও দক্ষতার সাথে লগ কাটা সহজ হবে। আপনি করাত বার একটি ধাতব ফ্রেম মাউন্ট করতে হবে। এটি নির্মাণ দোকানে বিক্রি হয়। আপনি যদি চান, আপনি আসলে এটি নিজেই তৈরি করতে পারেন, একটি পুরানো স্কুল ডেস্ক বা সাধারণ ধাতব কোণ থেকে পা ব্যবহার করে। টায়ার এবং ফ্রেমের মধ্যে দূরত্ব সামঞ্জস্যযোগ্য। এই কারণে, বিভিন্ন বেধের বোর্ডগুলিতে লগগুলি দেখা সম্ভব হয়।

যদি টুলটি স্থির ব্যবহার করা হয়, চেইনসো গাইডটি মসৃণ দিয়ে তৈরি কাঠের ব্লকবা একটি ধাতব প্রোফাইল থেকে। এটি যতটা সম্ভব শক্ত হওয়া উচিত। বাড়িতে তৈরি গাইডের শেষগুলি ট্রেসলে মাউন্ট করা হয়। এবং তারপর একটি লগ করা হয় জন্য এই কাঠামোর অধীনে স্থাপন করা হয়। এটি প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়াটি দ্রুত এবং অপ্রয়োজনীয় শ্রম খরচ ছাড়াই ঘটবে।

এটি লক্ষণীয় যে বর্ণিত কৌশলটি ছোট দৈর্ঘ্যের কাণ্ড কাটার জন্য একচেটিয়াভাবে ব্যবহৃত হয়। আপনি যদি একটি দীর্ঘ লগ নিতে, গাইড ঝুলতে শুরু করবে. ফলস্বরূপ, ট্রাঙ্ক দক্ষতার সাথে এবং সমানভাবে কাটা যাবে না।

আমরা একটি লগ নিতে এবং এটি থেকে বোর্ড পেতে!

নিখুঁতভাবে এমনকি কাটা একটি নেতৃস্থানীয় শাসক ব্যবহার করে প্রাপ্ত করা হয় (একটি বিশেষ গাইড প্রায়ই ব্যবহার করা হয়), যা সাধারণত একটি সোজা টেমপ্লেট বলা হয়। প্রকৃতপক্ষে, এটি একটি ছোট মেশিন যেখানে কাঠের কাজ কম বেশি নিয়মিত করা হয় এমন ক্ষেত্রে সুপারিশ করা হয়। 10 হাজার রুবেল থেকে অনুদৈর্ঘ্য করাত খরচ জন্য যেমন একটি ক্ষুদ্রাকৃতি করাত কল. আপনি যদি এটি "প্রতি শত বছরে একবার" ব্যবহার করেন তবে উপরে বর্ণিত হিসাবে এটি করা ভাল।

ফ্যাক্টরি ডিভাইস এবং DIY ডিজাইন উভয়ই একই প্যাটার্ন অনুযায়ী লগ কাটা। অনুদৈর্ঘ্য কাটিং একটি বিশেষ চেইন ব্যবহার করে বাহিত হয়। তাকে খুঁজে পাওয়া কঠিন হতে পারে। কিন্তু একটি উপায় আছে. একটি নিয়মিত চেইন দিয়ে লম্বালম্বিভাবে কাণ্ড করানো যায়। আপনাকে কেবল এটিকে 10-ডিগ্রি কোণে সাবধানে তীক্ষ্ণ করতে হবে। গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্ট! সরঞ্জামটি ব্যবহারের সময় দ্রুত তার আসল তীক্ষ্ণতা হারায়। অতএব, এটি অবশ্যই ক্রমাগত তীক্ষ্ণ করা উচিত যাতে বোর্ডগুলিতে লগ কাটাতে অসুবিধা না হয় এবং ফলস্বরূপ পণ্যগুলির জ্যামিতি বর্ণিত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে।

একটি ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত একটি চেইনসো সহ ফ্ল্যাট বোর্ডগুলিতে লগ করাগুলি নিম্নরূপ সঞ্চালিত হয়:

1. 1. দুটি সোজা এবং শক্তিশালী বোর্ড নিন। তাদের একে অপরের সাথে সমকোণে সংযুক্ত করুন। ফলাফল একটি নির্ভরযোগ্য সোজা টেমপ্লেট.
2. 2. কাঠের ব্লক থেকে সহজ সাপোর্ট তৈরি করুন। আপনার তৈরি টেমপ্লেট সমর্থন করতে তাদের ব্যবহার করুন.
3. 3. ডিভাইসে ব্যারেল রাখুন।
4. 4. টায়ারে ফ্রেমটি বেঁধে দিন, লগের প্রান্তে অগ্রণী শাসকের সমর্থনকারী সহায়ক উপাদানগুলি সংযুক্ত করুন। শেষ অপারেশন অনুভূমিক ইনস্টলেশন প্রয়োজন। নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি বিল্ডিং স্তর ব্যবহার করুন।
5. 5. স্ব-লঘুপাত স্ক্রু দিয়ে বিদ্যমান সমস্ত উপাদানগুলিকে সুরক্ষিত করুন। কিছু কারিগর এই উদ্দেশ্যে নখ ব্যবহার করে, যা অবাঞ্ছিত। বোর্ডগুলিতে লগগুলি কাটার পরে, আপনাকে ব্যবহৃত ফাস্টেনারগুলি সরিয়ে ফেলতে হবে। কাঠামোর উল্লেখযোগ্য ক্ষতি ছাড়া এটি করা কঠিন হবে।
6. 6. সমর্থনে টেমপ্লেট ঠিক করুন এবং এর উচ্চতা সামঞ্জস্য করুন। নুয়েন্স। কাটাটি শাসকের স্তর থেকে 10 মিমি উপরে কোথাও যাবে এবং কঠোরভাবে এটি বরাবর নয়। উচ্চতা সামঞ্জস্য করার সময় এই অ্যাকাউন্টে নিন।
7. 7. লগ ঘোরান. চেইনসো চালু করুন। আপনি প্রথম কাটা তৈরি করুন.

তারপরে আপনাকে স্টপ এবং বোর্ডগুলি থেকে লগটি মুক্ত করতে হবে, কাটা পৃষ্ঠের টেমপ্লেটটি ঠিক করুন যাতে এটি দ্বিতীয় কাটার দিকে মুখ করে। শাসকটি প্রান্তে বা সরাসরি ব্যারেলের পৃষ্ঠের সাথে সমর্থন দিয়ে সংযুক্ত করা যেতে পারে। দ্বিতীয় কাটা তৈরি করুন। প্রথমটির সাথে সম্পর্কিত, এটি লম্ব হবে।

এর পরে, লগটি চালু করুন এবং এটি ঠিক করুন। শাসক অপসারণ করা যেতে পারে. আমরা এটি ছাড়াই আরও করাত চালাব - ট্রাঙ্কের কাটা দিকগুলির একটি গাইড হিসাবে কাজ করবে। আপনি ফ্রেমে কাটা বেধ সামঞ্জস্য করতে হবে, শুধুমাত্র একপাশে ছাল সঙ্গে একটি মরীচি পেতে লগ বন্ধ দেখেছি. এবার আবার ব্যারেল ঘুরিয়ে দিন। ফ্রেম সেট আপ করুন। আপনি চূড়ান্ত কাটিং চালিয়ে যান এবং আপনার নিষ্পত্তিতে বোর্ডগুলি পান। যদি তাদের প্রস্থ আপনার কাছে গুরুত্বপূর্ণ না হয়, তাহলে কাঠের মাপসই করার জন্য ট্রাঙ্ক কাটার দরকার নেই। শুধু ওয়ার্কপিসটিকে মাঝখানে দেখান, এটিকে 180° ঘুরিয়ে দিন, তারপর আপনার শুরু করা অপারেশনটি চালিয়ে যান।

আমরা ট্রাঙ্ক জুড়ে কাটা - কোন অসুবিধা হবে না!

আপনি দেখতে পাচ্ছেন, একটি চেইনসো দিয়ে অনুদৈর্ঘ্য করাত একটি বরং শ্রম-নিবিড় প্রক্রিয়া। আপনি যদি ট্রাঙ্কটিকে আড়াআড়িভাবে দেখে লগ পেতে চান এবং তারপরে সেগুলি থেকে বোর্ড তৈরি করতে চান, তবে প্রচেষ্টার বিশাল ব্যয়ের কারণে অপারেশনটি অবাস্তব হবে। প্রায়শই, ক্রস-কাটিং ব্যবহার করা হয় যখন কাঠ থেকে দেশের রাস্তার আসবাবপত্র তৈরি করার প্রয়োজন হয় - টেবিল, বেঞ্চ, ছোট বেঞ্চ। এটি জ্বালানী কাঠ প্রস্তুত করার জন্য এবং জন্য সুপারিশ করা হয় আলংকারিক নকশাকরাত লগ ব্যবহার করে। এই ধরনের পরিস্থিতিতে, লগগুলি ছোট বেধের ডিস্কে কাটা হয় (15 সেমি পর্যন্ত)।

ক্রস কাটার প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ:

1. 1. ট্রাঙ্কটি 70-80 সেন্টিমিটার উচ্চতায় ট্রেসলে রাখুন (সেগুলি যতটা সম্ভব স্থিতিশীল হওয়া উচিত)।
2. 2. কাঠ থেকে ছাল সরান, যদি থাকে।
3. 3. একটি ছোট কাটা করুন। এটি একটি গাইড খাঁজের ভূমিকা পালন করবে।
4. 4. প্রক্রিয়া করা হচ্ছে ব্যারেল 90° ঘোরান। একটি পাওয়ার টুলের টায়ার অবশ্যই কাঙ্ক্ষিত খাঁজ বরাবর কঠোরভাবে চালাতে হবে।
5. 5. আপনার লগের প্রয়োজন হলে, একটি কুড়াল দিয়ে গাছের উপর খাঁজ তৈরি করুন।
6. 6. ট্রাঙ্ক করাত.

লগের ট্রান্সভার্স এবং অনুদৈর্ঘ্য কাটিয়া নিরাপত্তা মান মেনে চলতে হবে। মোটা পোশাক, গ্লাভস, চশমা এবং হেডফোনে কাজ করার পরামর্শ দেওয়া হয়। একটি প্রাথমিক চিকিৎসা কিট আগে থেকে প্রস্তুত করুন - একটি চেইনসো একটি সম্ভাব্য অনিরাপদ হাতিয়ার যা একজন ব্যক্তির গুরুতর আঘাতের কারণ হতে পারে। সর্বদা করাতটিকে গাইড বরাবর এগিয়ে নিয়ে যান এবং এটিকে আরও জোরে ধাক্কা দেওয়ার চেষ্টা করবেন না। টুলটি অবাধে সরানো উচিত।

চেইনসো কাঁধের উপরে উঠানো উচিত নয়। টুলটি শুধুমাত্র মাটিতে চালাতে হবে। এই ক্ষেত্রে, চেইন ব্রেক অবশ্যই নিযুক্ত অবস্থায় থাকতে হবে। লগ কাটা শুরুর ঠিক আগে এর প্রকাশ করা হয়। করাত সম্প্রতি ব্যবহার করা হলে পেট্রল পাত্রে ভরাট করবেন না। টুল এবং জ্বালানী ট্যাঙ্ক ঠান্ডা না হওয়া পর্যন্ত আপনার অপেক্ষা করা উচিত। নিরাপদে কাজ চালানোর যত্ন নিন। এবং তারপরে নিজেরাই গাছের গুঁড়িগুলি করা ভয়ানক পরিণতির দিকে নিয়ে যাবে না। শুভকামনা।

কাঠ, মত প্রাকৃতিক পাথর, সবচেয়ে প্রাচীন বিল্ডিং উপকরণ এক. আজ নির্মাণ বাজারে বিদ্যমান বিভিন্ন কৃত্রিমভাবে তৈরি উপকরণের বিশাল নির্বাচন সত্ত্বেও, কাঠ এখনও খুব জনপ্রিয়। উচ্চ-মানের কাঠ পেতে, লগটি অবশ্যই বোর্ডে কাটা উচিত। এই নিবন্ধে আমরা বোর্ডে লগ কাটা কিভাবে সম্পর্কে কথা বলতে হবে।

লগ কাটার ধরন

বোর্ডগুলিতে লগ করা দুটি প্রধান উপায়ে সঞ্চালিত হয়:

• রেডিয়াল
• স্পর্শক

উপরন্তু, অতিরিক্ত পদ্ধতি সম্ভব:

• মিশ্রিত
• আধা-রেডিয়াল (দেহাতি)
• কেন্দ্রীয়

রেডিয়াল করাত হল এক ধরণের করাত যার সময় কাটার অক্ষ লগের মূলের মধ্য দিয়ে চলে এবং ফলস্বরূপ, বোর্ডের বিভাগে বার্ষিক রিংগুলি 76 - 900 কোণ তৈরি করে। কাটা একটি অভিন্ন রঙ এবং জমিন আছে. কাঠ শুকানোর সময় প্রায় বিকৃতি হয় না এবং আর্দ্র করার সময় ফুলে যায় না, কারণ কাঠের মাত্রা প্রধানত রিংগুলির রেখা বরাবর (শস্যের জুড়ে) পরিবর্তিত হয়। কাঠবাদাম এ রেডিয়াল কাটাবার্ষিক রিংগুলি বেধ অনুসারে সাজানো হয়। অন্যান্য ধরণের কাঠের তুলনায় এই জাতীয় উপকরণগুলি সর্বোচ্চ কর্মক্ষমতা সূচক দ্বারা আলাদা করা হয়।

স্পর্শক কাটিং স্পর্শক লাইন বরাবর বাহিত হয় গাছের রিংএর মূল থেকে অল্প দূরত্বে। ফলস্বরূপ বোর্ডগুলির পৃষ্ঠগুলি একটি উচ্চারিত টেক্সচার এবং বার্ষিক রিংগুলির একটি উজ্জ্বল তরঙ্গায়িত প্যাটার্ন দ্বারা আলাদা করা হয়। রেডিয়াল কাট বোর্ডের তুলনায় আর্দ্রতা থেকে এই ধরনের কাঠের সংকোচন এবং ফোলা উচ্চ সহগ দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। ফলস্বরূপ, আর্দ্রতার সংস্পর্শে এলে তারা ব্যাপকভাবে বিকৃত হয়। এই জাতীয় বোর্ডগুলি শুকনো অবস্থায় ব্যবহারের জন্য চাহিদা রয়েছে।

দেহাতি (আধা-রেডিয়াল) এবং মিশ্র ধরনেরকাটে একই সাথে দুটি প্রধান ধরণের কাটের বৈশিষ্ট্য রয়েছে: রেডিয়াল এবং স্পর্শক। অতএব, তারা গড় সংকোচন এবং ফোলা সহগ প্রদর্শন করে। দেহাতি কাটা বোর্ডগুলি বার্ষিক রিংগুলির সরল রেখা দ্বারা আলাদা করা হয়, যা 46 - 75 ডিগ্রি কোণে অবস্থিত। স্তরগুলিতে মিশ্র করাত কাঠকে আলাদা করা হয় যে লাইনগুলি বোর্ডের প্রান্তে (প্রস্থ বরাবর) সোজা থেকে মাঝখানের দিকে খিলান পর্যন্ত পরিবর্তিত হয়।

কেন্দ্রের কাটাটি ট্রাঙ্কের ঠিক মাঝখানে তৈরি করা হয় এবং এর মূল অংশ থাকে। ট্রাঙ্কের মূল অংশটি সর্বনিম্ন শক্তির সূচক সহ কাঠের বিষয়টি বিবেচনা করে, কেন্দ্র-কাটা কাঠ একটি কাঠামো দ্বারা চিহ্নিত করা হয় যা শক্তিতে ভিন্ন।

কাঠের ভারসাম্য যখন sawing

লগ ব্যাস	আয়তনের ফলন,%
	ঘুমন্ত	বোর্ড	সাধারণ	করাত	টুকরা otx

লগ করাতের জন্য সরঞ্জাম

সরঞ্জাম এবং কাটার পদ্ধতিগুলি লগের মোট আয়তনের উপর নির্ভর করে, যেমন দৈর্ঘ্য এবং বেধের মতো সূচক। এছাড়াও, আপনাকে ভবিষ্যতের কাঠের গুণমান বিবেচনা করতে হবে। একটি লগ কাটা সঙ্গে কাজ জড়িত বিভিন্ন যন্ত্রএবং বিশেষ সরঞ্জাম। বাড়িতে অল্প পরিমাণে কাঠ পেতে, একটি চেইনসো বা ঐতিহ্যবাহী ব্যবহার করে লগ প্রক্রিয়াকরণের ম্যানুয়াল পদ্ধতি হাত করাতঅনুদৈর্ঘ্য কাটা জন্য দাঁত সঙ্গে.

করাতকল সম্ভবত সবচেয়ে বেশি পরিচিত টাইপকরাত কল সরঞ্জাম। এটি একটি কাঠের মেশিন যাতে ফ্রেম করাত থাকে। করাতকল অনুদৈর্ঘ্য করাত কাঠ উত্পাদন করে, উদাহরণস্বরূপ, প্রান্তযুক্ত বোর্ড বা কাঠ। করাতকলগুলি 15 থেকে 80 সেমি ব্যাস এবং 7 মিটার পর্যন্ত দৈর্ঘ্যের লগ প্রক্রিয়াকরণের অনুমতি দেয়।

বৃত্তাকার করাত (বৃত্তাকার করাত) ব্যবহার করে বোর্ডে লগ কাটা একটি বৃত্তাকার করাত ব্যবহার করে বাহিত হয়। এই ধরনের সরঞ্জাম একক-করা (একক-ডিস্ক) এবং মাল্টি-স (মাল্টি-ডিস্ক) হতে পারে। একটি ডিস্ক ধারণকারী ডিভাইসগুলি ছোট আকারের এবং নিম্ন-মানের কাঁচামালের সাথে কাজ করার জন্য উপযুক্ত। মাল্টি-ডিস্ক মেশিন ব্যবহার করে, আপনি বড় ব্যাসের বৃত্তাকার ওয়ার্কপিস কাটতে পারেন।

ব্যান্ড করাতকল আজ সবচেয়ে জনপ্রিয়। তারা দুই ধরনের আসে: উল্লম্ব এবং অনুভূমিক। কর্তন যন্ত্রএই জাতীয় সরঞ্জামগুলিতে একটি বেল্ট কাপড় রয়েছে যা পুলিতে রাখা হয়। কাজের জন্যে টেপ মেশিনউচ্চ-মানের অনুদৈর্ঘ্য এবং মিশ্র কাঠ যেমন বোর্ড এবং কাঠের উৎপাদনের নিশ্চয়তা দেয়। এটি সর্বনিম্ন পরিমাণ বর্জ্য উত্পাদন করে।

বড় উপর শিল্প উদ্যোগকাঠের করাত লাইন ব্যবহার করা হয়. তারা চূড়ান্ত পণ্যগুলির খুব উচ্চ পৃষ্ঠের গুণমান এবং সুনির্দিষ্ট জ্যামিতি অর্জনের অনুমতি দেয়। এই ধরনের লাইন সর্বোচ্চ উত্পাদনশীলতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।

উপরে তালিকাভুক্ত সমস্ত সরঞ্জাম ছাড়াও, ডিবার্কার, এজার্স, ব্যান্ড-ডিভাইডার এবং অন্যান্য ধরণের মেশিনের মতো অত্যন্ত বিশেষায়িত করাতকল সরঞ্জামগুলিও ব্যবহৃত হয়।

খুব প্রায়ই এমন পরিস্থিতি থাকে যখন এটির জন্য খুব ছোট আয়তনের বোর্ড বা বিম তৈরি করা প্রয়োজন নিজস্ব চাহিদা. অবশ্যই, এই ক্ষেত্রে মেশিন কেনা একেবারে একটি বিকল্প নয়। নির্দিষ্ট জ্ঞান এবং দক্ষতা থাকার ফলে লগ কাটা অনেক বেশি লাভজনক আমার নিজের হাতে, একটি বৈদ্যুতিক বা পেট্রল চেইন করাত ব্যবহার করে। এই কাজটি বেশ শ্রম-নিবিড় হওয়া সত্ত্বেও, ফলাফলটি বেশ ন্যায্য।

বেশিরভাগ বিশেষজ্ঞরা বিশ্বাস করেন যে এই উদ্দেশ্যে একটি চেইনসো আরও উপযুক্ত। এ ধরনের যন্ত্রপাতি আছে উচ্চ ক্ষমতাএবং দীর্ঘ সময়ের জন্য বাধা ছাড়াই কাজ করতে পারে। তদতিরিক্ত, একটি চেইনসোর অপারেশনের জন্য বিদ্যুতের প্রয়োজন হয় না, তাই আপনি বিদ্যুৎ সরবরাহ থেকে অনেক দূরে কাজ করতে পারেন, উদাহরণস্বরূপ, প্লটে ঠিক।

চেইনসো ব্যবহার করে বোর্ডগুলিতে লগ কাটার জন্য আপনার আরও প্রয়োজন হবে বিশেষ যন্ত্রযেমন একটি লগ সুরক্ষিত করার জন্য একটি প্রক্রিয়া, একটি চেইনসোর জন্য একটি ফ্রেম-সংযুক্তি, সেইসাথে কাটার জন্য একটি গাইড। সংযুক্তি ফ্রেমটি অবশ্যই চেইনসো বারের সাথে সংযুক্ত থাকতে হবে যাতে এটি এটি এবং চেইনের মধ্যে ফাঁক সামঞ্জস্য করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি বিভিন্ন বেধের বোর্ড তৈরি করা সম্ভব করবে। এটি অনুদৈর্ঘ্য sawing জন্য একটি বিশেষ চেইন ক্রয় মূল্য। এটি একটি বিশেষ দাঁত শার্পনিং কোণ আছে. গাইড শাসকটি প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যের একটি ধাতব প্রোফাইল বা একটি সমতল, অনমনীয় বোর্ড থেকে তৈরি করা যেতে পারে।

কাজ শুরু করার আগে, আপনাকে ওয়ার্কপিস থেকে সমস্ত ছাল এবং অবশিষ্ট শাখাগুলি সরিয়ে ফেলতে হবে এবং বিভিন্ন ত্রুটির জন্য লগটি সাবধানে পরিদর্শন করতে হবে। এইভাবে, আপনি সবচেয়ে উপযুক্ত কাটিং প্যাটার্ন চয়ন করতে পারেন এবং সেইজন্য, সম্ভাব্য বর্জ্যের পরিমাণ কমাতে পারেন।

আপনি যদি দ্রাঘিমাভাবে ট্রাঙ্কগুলি কাটাচ্ছেন তবে আপনাকে নিশ্চিত করতে হবে যে ফলস্বরূপ কাঠটি পুরো প্রস্থ জুড়ে একই ঘনত্বের। যেহেতু লগের উত্তর অংশ থেকে কাঠের ঘনত্ব দক্ষিণ অংশের তুলনায় অনেক বেশি, তাই কাটাটি পূর্ব থেকে পশ্চিমে (বা বিপরীত ক্রমে) নির্দেশিত সমতলে বাহিত হয়।

প্রথম ধাপ হল লগের দুটি বিপরীত প্রান্ত থেকে স্ল্যাবগুলি সরানো। ফলস্বরূপ, একটি দ্বি-ধারী মরীচি প্রাপ্ত হবে, যা তারপরে বোর্ড বা সমান পুরুত্বের অন্যান্য কাঠের মধ্যে কাটা হয়, করাত করা প্যাটার্ন অনুসারে। চূড়ান্ত পণ্য একটি unedged বোর্ড, যা থেকে প্রান্ত তারপর অপসারণ করা আবশ্যক.

বহু শতাব্দী ধরে, কাঠ আবাসন নির্মাণের জন্য সবচেয়ে জনপ্রিয় কাঁচামাল। আজ, আদিম প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি আধুনিক যন্ত্রপাতি দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, কাঠ কাটা এবং এটি প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রয়োজনীয় মাপ, কারিগর একটি করাত কল ব্যবহার. এই ধরনের মেশিনের অসুবিধা হল খরচ। এই কারণে, অনেকে চেইনসোর উপর ভিত্তি করে মিনি করাতকল তৈরি করে।

এপ্রিল 04

সম্প্রতি অবধি, একটি চেইনসো শুধুমাত্র আড়াআড়িভাবে লগ কাটার জন্য ব্যবহৃত হত। কারিগররা এটি ব্যবহার করে বোর্ড, আয়তক্ষেত্রাকার বার এবং সব ধরনের কাঠের ভাস্কর্য তৈরি করতে পারত। এটা সাধারণ মানুষের জন্য ভালো কিছু ছিল না। এর জন্য প্রয়োজন অভিজ্ঞতা, দক্ষতা এবং প্রতিভা। আজ, চেইনসো নির্মাতারা একটি সংযোজন হিসাবে বিভিন্ন সংযুক্তি অফার করে, যা সরঞ্জামটিকে পরিণত করেছে সর্বজনীন ডিভাইস, যা দিয়ে আপনি না শুধুমাত্র কাঠ, কিন্তু অন্যান্য কাটা করতে পারেন নির্মাণ সামগ্রী, উদাহরণস্বরূপ, একটি পাথর। এই নিবন্ধে আমরা একটি প্রশ্নের সাথে মোকাবিলা করব - কীভাবে নিয়মিত চেইনসো ব্যবহার করে বোর্ডগুলিতে লগ কাটা যায়।

একটি লগ কাটা আপনার প্রয়োজন হবে বিশেষ অগ্রভাগএকটি ধাতব ফ্রেমের আকারে, যা পেট্রোল করাতের শরীরের সাথে দুটি বোল্টের সাথে সংযুক্ত থাকে। সংযোগ বিন্দু হল বোল্ট যা টুলের ভিতরেই কার্যকরী উপাদান (টায়ার) সুরক্ষিত করে। আপনাকে বাদামগুলি খুলতে হবে, তাদের উপর ফ্রেমটি ইনস্টল করতে হবে, ফ্রেমের সাথে আসা বাদামগুলিকে বোল্টগুলিতে স্ক্রু করতে হবে। এগুলি আরও প্রশস্ত, যা ক্ল্যাম্পিং এরিয়া বাড়ায় এবং চেইনসো বডিতে ফ্রেমটিকে বেঁধে রাখার নির্ভরযোগ্যতা বাড়ায়।

আপনি একটি প্রোফাইল পাইপ থেকে আপনার নিজের হাতে যেমন একটি অগ্রভাগ করতে পারেন। প্রধান জিনিস হল ফ্রেমের মাত্রার নির্ভুলতা।

কাটিং প্রযুক্তি

বোর্ডগুলিতে লগ কাটার সময়, আপনি শুধুমাত্র একটি সংযুক্তি ফ্রেম ব্যবহার করতে পারবেন না। কারণ এটি একটি স্টপ প্রয়োজন, বিশেষ করে যখন sawing উপরের অংশবাকল দিয়ে লগ অর্থাৎ, যখন একটি লগকে কাঠে পরিণত করার অপারেশন করা হয়। আপনার দুটি বোর্ড থেকে তৈরি একটি অতিরিক্ত ডিভাইসের প্রয়োজন হবে।

40-50 মিমি পুরু দুটি বোর্ড একসাথে বেঁধে দেওয়া হয় যাতে তারা লম্ব সমতলগুলিতে থাকে। ডিভাইসটি স্ব-লঘুপাতের স্ক্রুগুলির সাথে লগের সাথে সংযুক্ত এবং একই বোর্ডগুলি থেকে তৈরি অতিরিক্ত স্টপের সাথে প্রান্তে সমর্থিত। এই ক্ষেত্রে, বন্ধন করা হয় যাতে উল্লম্ব বোর্ডের উপরের প্রান্তটি লগের উপরের প্রান্তের নীচে থাকে। অর্থাৎ, প্রান্তের মধ্যে দূরত্ব কাটা স্ল্যাবের বেধ নির্ধারণ করে।

যা অবশিষ্ট থাকে তা হল চেইনসো ইনস্টল করা যাতে ফ্রেমের একটি অংশ ট্রান্সভার্সলি ইনস্টল করা বোর্ডের বিরুদ্ধে থাকে। এই সমর্থন হবে. ফ্রেমের মূল সমতলটি ডিভাইসের উল্লম্বভাবে ইনস্টল করা অংশের বিরুদ্ধে বিশ্রাম নেবে।

চেইনসো চালু হয়, এবং লগটি নির্দিষ্ট কাটিং বেধের সাথে দৈর্ঘ্যের দিকে কাটা শুরু হয়। কাজের অপারেটরের প্রধান কাজটি হাতের চাপ দিয়ে টুলটিকে ওভারলোড করা নয়। করাত, বা বরং চেইন, নিজেই কাটা হবে আপনি এটি একটু ধাক্কা প্রয়োজন; স্ল্যাব কাটার পরে, কাঠের যন্ত্রটি ভেঙে ফেলা হয়, লগটি 90° ঘোরানো হয় এবং ইনস্টলেশন করা হয় সমর্থন ইনস্টলেশন, সমগ্র কাটিয়া প্রক্রিয়া পুনরাবৃত্তি হয়.

মনোযোগ! কাঠের যন্ত্রশুধুমাত্র স্ল্যাব কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়।

লগটি কাঠে পরিণত হওয়ার সাথে সাথে আপনি এটিকে কাঠের যন্ত্র ব্যবহার না করেই বোর্ডে দেখতে পারেন। মরীচি – সঙ্গে কাঠ আয়তক্ষেত্রাকার ক্রস-সেকশন, এটিতে চারটি বহিরাগত সমতল পৃষ্ঠ রয়েছে যার উপর আপনি একটি ফ্রেম সহ একটি চেইনসো বিশ্রাম করতে পারেন। আপনাকে কেবল কাটিং প্লেনের বিরুদ্ধে ফ্রেমটি চাপতে হবে এবং সরঞ্জামটিকে ওয়ার্কপিস বরাবর সরাতে হবে। ফ্রেমে একটি থ্রাস্ট উপাদান রয়েছে যা পুরো কাঠামোর লম্বভাবে অবস্থিত, কাটা জুড়ে স্থানচ্যুত। এর সাহায্যে, কাটা বোর্ডের বেধ সেট করা হয়।

একটি ফ্রেম সংযুক্তি ব্যবহার করে চেইনসো দিয়ে বোর্ডগুলিতে কীভাবে লগ কাটা যায় তা বোঝার জন্য, নীচের ভিডিওটি দেখুন।

আরেকটি বৈকল্পিক

বাজারে অনুরূপ সংযুক্তি আছে অনেক. এগুলি সবগুলিই বোর্ডগুলিতে লগ করাতের জন্য উপযুক্ত, তাদের সকলেরই একই নকশা রয়েছে। কিন্তু পার্থক্যও আছে। নীচের ছবিটি একটি চেইনসোর জন্য আনুষাঙ্গিক দেখায়, যার প্রয়োজন নেই অতিরিক্ত জিনিসপত্রবা সরঞ্জাম। সংক্ষেপে, এটি একটি ক্ষুদ্র ম্যানুয়াল করাতকল, যা একটি পেট্রল করাতের উপর ভিত্তি করে তৈরি।

নকশাটি গাইড এবং চাকার দ্বারা পরিপূরক হয় যা লগের পৃষ্ঠ বরাবর চলে যায়, প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে। চাকার দুটি জোড়া আছে, তারা সঙ্গে অবস্থিত বিপরীত দিকগুলোফাঁকা এটি সুবিধাজনক, সহজ, এবং প্লাস দিকে, কাটা উপাদানের গুণমান বৃদ্ধি পায়।

অগ্রভাগটি আগের ক্ষেত্রের মতো ঠিক একইভাবে চেইনসোর সাথে সংযুক্ত রয়েছে। কাজের জন্য প্রধান প্রয়োজনীয়তা হল করাতটিকে সঠিকভাবে অবস্থান করা যাতে এটি একটি অনুভূমিক অবস্থানে থাকে। এবং যদিও একটি তির্যক কাটা একই আউট সক্রিয়, এটি আরো সুবিধাজনক এবং সহজ যখন টুল অবস্থান স্তর.

বাড়িতে তৈরি সংযুক্তি

মাস্টাররা দীর্ঘদিন ধরে নিজের হাতে অনেক কিছু করতে শিখেছে। ইন্টারনেটে ফ্রেম ডিজাইনের একটি বিশাল বৈচিত্র্য রয়েছে যা একটি চেইনসোকে বোর্ডগুলিতে লগ কাটার অনুমতি দেয়। খাওয়া সহজ বিকল্পম্যানুয়াল টাইপ, একটি ফ্রেম, গাইডের বড় কমপ্লেক্স রয়েছে, যার সাহায্যে টুলটি নড়াচড়া করে বা লগ উঠে/নিচু হয়। তাদের মধ্যে একটি নীচের ভিডিওতে রয়েছে:

অনুগ্রহ করে মনে রাখবেন যে গঠন থেকে একত্রিত হয় ধাতু প্রোফাইল, যা এটি নির্ভরযোগ্য এবং স্থিতিশীল করে তোলে। একই সময়ে, মেশিনটি (এটিকে কেবল অন্যথায় বলা যায় না) যান্ত্রিক গিয়ারবক্স দিয়ে সজ্জিত যা ওয়ার্কপিস ব্যারেল এবং চেইনসো সরানোর প্রক্রিয়াগুলিকে সহজ করে তোলে। কোনো ম্যানুয়াল প্রচেষ্টা নেই, শুধু গিয়ারবক্স থেকে হ্যান্ডেলটি ঘুরিয়ে দিন। এই ক্ষেত্রে, বোর্ডগুলির বেধ লগটি উত্তোলন করে সামঞ্জস্য করা হয়, পেট্রল সরঞ্জাম দিয়ে নয়।

আরেকটি বিকল্প হল একটি সংযুক্তি যা অনুভূমিক সমতলে নয়, উল্লম্বভাবে কাটা করতে সাহায্য করে। নকশাটি সহজ, তবে এটির সাথে কাজ করা আরও কঠিন কারণ আপনাকে চেইনসো ধরে রাখার চেষ্টা করতে হবে। ডিভাইস ছাড়াও, আপনি একটি ধাতু ফালা বা বোর্ড প্রস্তুত করতে হবে, যা অনুদৈর্ঘ্য দিকে লগ সংযুক্ত করা হয়। এটির উপরই ফ্রেম-নজলটি কাটার সময় বিশ্রাম নেয়।

তদতিরিক্ত, এই বিকল্পটি আরও বিপজ্জনক, কারণ বোর্ডটি কাটা কিছুই ধরে না। পড়ে গেলে সে তার পায়ে আঘাত করতে পারে। তাই প্রক্রিয়াটি যত্ন সহকারে সম্পন্ন করা প্রয়োজন। নীচের ভিডিওটি স্পষ্টভাবে দেখায় যে এই বিকল্পটি কীভাবে কাজ করে।

আরেকটি সেটআপ যা প্রস্তুতকারক একটি গাড়ি বলে। এই উদ্দেশ্যে, এই এক করা হয়েছে ফ্রেম গঠনএকটি প্রোফাইল পাইপ এবং বেশ কয়েকটি চাকা থেকে, যা ওয়ার্কপিস ব্যারেল বরাবর চলার ক্ষেত্রে ডিভাইসটিকে কিছুটা গতিশীলতা দেবে। এগুলি এক ধরণের স্টপ যা চেইনসোকে পাশ থেকে অন্যদিকে যেতে দেয় না।

ক্যারেজ ছাড়াও, একটি নিয়মিত অ্যালুমিনিয়াম মই ব্যবহার করা হয়, যা একটি গাইড উপাদান হিসাবে কাজ করে। এটা নখ বা screws উপর clamps সঙ্গে লগ সংযুক্ত করা হয়।

অনুগ্রহ করে মনে রাখবেন যে সিঁড়ির প্রস্থ অবশ্যই তার বিভিন্ন প্রান্তে অবস্থিত গাড়ির চাকার মধ্যে দূরত্বের সাথে মেলে। সিঁড়ি একটি বিল্ডিং স্তর ব্যবহার করে একটি অনুভূমিক সমতলে স্থাপন করা আবশ্যক। এটি অধীনে স্থাপন দ্বারা সমতল বিভিন্ন বেধবোর্ডের টুকরা।

গাড়ির সাথে প্রস্তুত চেইনসো সিঁড়িতে ইনস্টল করা হয়। ইঞ্জিনটি চালু করুন এবং আপনার হাত দিয়ে ওয়ার্কপিস বরাবর ধাক্কা দিন, এর উপরের অংশটি কেটে দিন।

পাশ থেকে প্রক্রিয়া আরও ভাল দৃশ্যমান হয়. এখানে আপনি চাকা সহ একটি গাড়ি, একটি মই, এটির নীচে একটি লগ এবং কাটার প্রক্রিয়াটি কীভাবে সঞ্চালিত হয় তা দেখতে পারেন।

এই ধরনের ডিভাইসের নকশা বেশ জটিল। কিন্তু অনেকের বাইরে বাড়িতে তৈরি বিকল্পম্যানুয়াল টাইপটি আরও ভাল, আরও সুবিধাজনক এবং আরও নির্ভরযোগ্য। প্রথমে অনুভূমিকভাবে একটি মই ইনস্টল করে কাটার উচ্চতা অনুভূমিকভাবে সামঞ্জস্য করা সম্ভব।

বিষয়ের উপর সাধারণীকরণ

এটি দেখা যাচ্ছে, একটি সাধারণ চেইনসো একটি সর্বজনীন হাতিয়ার। আপনি যদি সঠিক সংযুক্তি চয়ন করেন তবে এটি প্রচুর সংখ্যক সরঞ্জাম প্রতিস্থাপন করতে পারে। তদুপরি, কিছু সংযুক্তি আপনার নিজের হাতে তৈরি করা সহজ, যেহেতু তাদের নকশা সর্বজনীন ডোমেনে পাওয়া যেতে পারে। ইন্টারনেট কেবল ভিন্নতা দিয়ে পরিপূর্ণ।

কাঠ পেতে, লগগুলি কাটা হয়, অর্থাৎ, অনুদৈর্ঘ্য করাত (ফ্রেম, বৃত্তাকার এবং ব্যান্ড) এর জন্য করাত ব্যবহার করে অংশে অক্ষ বরাবর বিভক্ত করা হয়। এই ক্ষেত্রে, করাত একটি করাত বা করাতের একটি গোষ্ঠীর সাহায্যে করা হয়।

দ্বিতীয় ক্ষেত্রে, কমপক্ষে দুটি করাত কাজের সাথে জড়িত, কখনও কখনও তাদের সংখ্যা 16...20-এ বাড়ানো হয়। এই পদ্ধতিকে গ্রুপ করাত বলা হয়। গ্রুপ করাত করাত করাত ফ্রেমের জন্য সাধারণ, কম প্রায়ই বৃত্তাকার করাতের জন্য।

যদি করাত করার সময় শুধুমাত্র একটি কাটা করা হয় এবং লগের শুধুমাত্র একটি অংশ আলাদা করা হয়, এই ধরনের করাতকে স্বতন্ত্র করাত বলা হয়। এই পদ্ধতিতে ব্যান্ড করাত বা বৃত্তাকার করাত ব্যবহার করা হয়।

লগের বিভিন্ন অংশের বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনায় নিয়ে পৃথক করাত কাঠের আরও ভাল ব্যবহারের অনুমতি দেয়।

গ্রুপ করাত ছোট এবং মাঝারি ব্যাসের কাঁচামালের জন্য ব্যবহৃত হয়, গঠনে একজাতীয় এবং কম মূল্যের (শঙ্কুযুক্ত এবং নরম শক্ত কাঠ)।

লগের কাটাগুলি কাঠের তন্তুগুলির সমান্তরালে অবস্থিত হতে পারে, যা লগ জেনারাট্রিক্সের দিক (দৌড় বরাবর) বা প্রায়শই, তন্তুগুলির দিকের কিছু কোণে এবং অক্ষের সমান্তরালে অবস্থিত। লগ (গ্রুপ করাত জন্য সাধারণত)।

বার্ষিক স্তরগুলির সাথে সম্পর্কিত, কাটগুলি র্যাডিয়্যালি নির্দেশিত হতে পারে, বার্ষিক স্তরগুলির স্পর্শক হতে পারে বা একটি মধ্যবর্তী অবস্থান দখল করতে পারে।

কাটার একটি কঠোরভাবে সংজ্ঞায়িত দিক সহ করাতকে ওরিয়েন্টেড বলা হয়। ওরিয়েন্টেড করাত কাঠ বিভিন্ন অতিরিক্ত বৈশিষ্ট্য গ্রহণ করে (রেডিয়াল করাত কাঠ - উন্নত গুণমান)। কাটার দিকটি একটি উল্লেখযোগ্য অতিরিক্ত ফ্যাক্টর হতে পারে যা কাঠের গুণমানকে উন্নত করে। একটি পৃথক কাটিং পদ্ধতি ব্যবহার করে ওরিয়েন্টেড করাত কাঠের সর্বোচ্চ ফলন পাওয়া যায়।

বৃত্তাকার কাঠ কাটার এক বা অন্য পদ্ধতির পছন্দ এবং ন্যায্যতা অর্থনৈতিক সূচক দ্বারা নির্ধারিত হয়। তাদের মধ্যে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ হল চূড়ান্ত পণ্যের ফলন।

করাত পণ্যের ফলন প্রাপ্ত পণ্যের আয়তনের অনুপাত হিসাবে বোঝা যায় এতে ব্যয় করা কাঁচামালের পরিমাণ:

সমাপ্ত পণ্যের ফলন সহগ কোথায়;

কাঠের ফলন শতাংশ;

কাঁচামাল থেকে প্রাপ্ত পণ্যের পরিমাণ;

প্রদত্ত পণ্যের উৎপাদনে ব্যয় করা কাঁচামালের পরিমাণ।

কাঠের মধ্যে লগ কাটা কাটা একটি সেট দ্বারা বাহিত হয়. লগের অনুদৈর্ঘ্য অক্ষের লম্ব একটি সমতলে একটি লগের অভিক্ষেপ দ্বারা এটি সহজেই উপস্থাপন করা যেতে পারে। আমরা লগটিকে একটি অক্ষের চারপাশে ঘূর্ণায়মান একটি নিয়মিত জ্যামিতিক দেহ হিসাবে গ্রহণ করি।

করাত পণ্যে কাঠ কাটার প্রধান পদ্ধতি (চিত্র 5):

ক্যাম্বার

timber (টিম্বার-কাম্বার);

সেগমেন্টাল;

সেক্টর;

বৃত্তাকার

ক্যাম্বার পদ্ধতির সাহায্যে করাত প্লেনের সমান্তরাল কাট দিয়ে করা হয়, অপ্রত্যাশিত বোর্ডগুলি পাওয়া যায়, যখন মাঝখানেরগুলি রেডিয়ালি করাত হয়; চরম পার্শ্বীয়গুলি স্পর্শক, বাকিগুলি মিশ্র, স্ল্যাব এবং প্রযুক্তিগত চিপস। প্রাপ্ত করার জন্য Tumble sawing ব্যবহার করা হয় না প্রান্ত বোর্ডঅপেক্ষাকৃত ছোট দৈর্ঘ্য, পাতলা লগের প্রান্তযুক্ত বোর্ড তৈরির জন্য ফাঁকা, যেহেতু অন্যান্য পদ্ধতিগুলি বোর্ডগুলির প্রস্থে একটি শক্তিশালী হ্রাস প্রদান করে।

এটি সাধারণত যে কাটিং প্যাটার্নে একই জায়গা দখল করে এমন অপ্রত্যাশিত বোর্ডগুলি কাটার সময়, লগগুলির অনিয়মিত আকারের কারণে বোর্ডের ব্যবহারিক প্রস্থ ভিন্ন হবে (তথাকথিত "বিচ্ছুরণ") বোর্ডগুলি কাটাতে ভুল। এবং সরবরাহ লগ নির্বাচন.

ভাত। 5. লগ কাটার পদ্ধতি: 1 - ক্যাম্বার; 2 - কাঠ-কাম্বার; 3 - সেগমেন্টাল; 4 - সেক্টর; 5 - বৃত্তাকার

এই কারণে, প্রদত্ত প্রস্থের কাঠের অর্ডারগুলি পূরণ করা কঠিন।

কাঠের পদ্ধতি ব্যবহার করে করাত নিম্নরূপ বাহিত হয়: প্রথমে, একটি দ্বি-ধারী মরীচি এবং পাশের বোর্ডগুলি লগ থেকে কাটা হয়। পরবর্তীকালে, ফলস্বরূপ কাঠ বোর্ডে কাটা হয় এবং সমস্ত মধ্যম বোর্ড একই প্রস্থের, কাঠের পুরুত্বের সমান। অপ্রত্যাশিত বোর্ডগুলির পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ ব্রেক-আপ বোর্ডগুলির সাথে সাদৃশ্য দ্বারা বাহিত হয়।

যেহেতু একটি লগ থেকে প্রান্তযুক্ত বোর্ডের সংখ্যা সমস্ত বোর্ডের আয়তনের 65...70%, একটি নির্দিষ্ট প্রস্থের কাঠের অর্ডার সহজেই পূরণ করা হয়।

মরীচি-ব্রেকার পদ্ধতি আপনাকে পণ্য উত্পাদন করতে দেয় উচ্চ ডিগ্রীসম্পূর্ণতা (40% কাঠের কিনারা) এবং ধসে পড়া পদ্ধতির তুলনায় কাঠের উচ্চ মানের ফলন।

সেগমেন্টাল পদ্ধতিটি হল যে লগের মাঝখানের অংশ থেকে একটি মরীচি বা বেশ কয়েকটি বোর্ড কাটা হয় এবং পাশে দুটি প্লেট পাওয়া যায়। প্রস্থচ্ছেদসেগমেন্টের ধরন। পরবর্তীকালে, প্রধানত রেডিয়াল বা স্পর্শকাতর কাঠ তৈরির জন্য অংশগুলিকে বিভিন্ন উপায়ে করাত হতে পারে।

রেডিয়াল কাঠ উত্পাদনের জন্য বিভাগীয় পদ্ধতিটি 30 সেন্টিমিটার লগ ব্যাস সহ অনুরণিত কাঠ উত্পাদন করতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

সেগমেন্ট পদ্ধতি ব্যবহার করে করাত গ্রুপ এবং পৃথক উভয় পদ্ধতি ব্যবহার করে বাহিত করা যেতে পারে। প্রতিটি সেগমেন্টকে আলাদাভাবে দেখার সময়, ভাল কাটিয়া গুণমান পাওয়া যায়, যেহেতু একটি সমতল আকারে একটি বেস পৃষ্ঠ রয়েছে।

সেক্টর পদ্ধতিতে, রিজটি চার বা ততোধিক অংশে কাটা হয়, যার প্রতিটি ক্রস বিভাগে একটি সেক্টরের আকার ধারণ করে। গ্রুপ পদ্ধতির সাথে, চারটি সেক্টর কাটা হয়, পৃথক পদ্ধতির সাথে - আরও।

সেক্টর এবং সেগমেন্ট পদ্ধতিগুলি অত্যন্ত শ্রম-নিবিড় এবং প্রচুর পরিমাণে কাঠের বর্জ্য দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, তাই মিশ্র কাটা পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়।

বৃত্তাকার কাটিয়া পদ্ধতিটি তার অনুদৈর্ঘ্য অক্ষের চারপাশে লগের ঘূর্ণন দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, যা পরবর্তী বোর্ডের প্রতিটি কাটার পরে করা যেতে পারে। প্রতিটি পরবর্তী কাটা হয় সমান্তরাল, বা লম্ব, বা একটি কোণে, প্রায়শই লম্ব নির্দেশিত হতে পারে। স্পষ্টতই, বৃত্তাকার পদ্ধতি শুধুমাত্র একটি পৃথক করাত পদ্ধতি দ্বারা সম্ভব।

সমস্ত পদ্ধতির মৌলিক পার্থক্য আছে। প্রতিটি পদ্ধতি উপযুক্ত প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম নির্ধারণ করে এবং একটি নির্দিষ্ট প্রকার, আকার এবং উদ্দেশ্যের কাঠ উত্পাদন করার উদ্দেশ্যে করা হয়।

যান্ত্রিক কাঠ প্রক্রিয়াকরণের প্রযুক্তিতে সঠিক, সবচেয়ে উপযুক্ত, প্রযুক্তিগত এবং অর্থনৈতিকভাবে সাউন্ড করা পদ্ধতি নির্বাচন করা একটি গুরুত্বপূর্ণ কাজ।

করাত পণ্যে লগ কাটার দক্ষতার মাপকাঠি হল ভলিউমেট্রিক ফলন।

আয়তনের ফলন (O, %) - কাঠের পণ্যের আকার এবং গুণমান বিবেচনা না করেই কাঠের ব্যবহারের মাত্রা:

কাঠের আয়তন কোথায় উৎপন্ন হয়, m3;

ব্যবহৃত কাঁচামালের পরিমাণ, m3।