Защита бетонных колец от грунтовых вод. Надо ли герметизировать кольца для канализации. Причины гидроизоляции бетонных колец. Технология гидроизоляции колодца снаружи. Инструменты и материалы

Колодцы являются источником питьевой воды . Также они ассоциируются с обустройством канализации. В обоих случаях требуется качественная гидроизоляция колодца. Она выполняется с применением различных специальных смесей, составов.

Колодцы можно подразделить в зависимости от выполняемых ими функций:

• обычные, их стенки со временем разрушаются под воздействием грунтовых вод, из-за чего внутрь могут попадать частицы песка, химикаты, нефтепродукты, сточные воды и прочее, после чего вода загрязняется и ее уже нельзя считать питьевой;
• септики, содержимое которых не должно попадать в грунтовые воды, без них не сооружается ни одна канализация;
• технические (в них располагаются краны, трубы, разветвления и прочее), где воды не должно быть, чтобы вся конструкция оставалась годной к эксплуатации, и внутри поддерживался минимальный уровень влажности.

Особенности гидроизоляции

Когда колодцы эксплуатируются уже долгое время, в его стенах могут образовываться трещины. Через них начинает проникать влага. Также может сочиться сквозь стыки между кольцами вода.

Чтобы избежать таких проблем, необходимо выполнять качественную гидроизоляцию колодцев, которая предполагает следующие технологические процессы:

• отделка швов, образуемых соседними кольцами;
• обработка микротрещин и всех поверхностей колец.

Изоляция колодцев включает два вида работ:

• наружные (трудоемкие, но эффективные);
• внутренние.

Сначала выполняется заделка стыков и швов. Чтобы обеспечить сооружению длительный срок службы, следует выполнить гидроизоляцию колодцев изнутри, а также снаружи. Избежать проникновения воды сквозь стыки рекомендуется использовать современные составы и смеси. Если проведению работ мешает постоянно поступающая вода, то следует обеспечить ее дренаж либо откачивание.

Можно приготовить смесь самостоятельно, смешав клей ПВА с цементом. Состав должен иметь такую концентрацию, чтобы он хорошо брался шпателем. Для первого слоя удобнее использовать жидкую смесь, которая легко наносится кистью. Гидроизоляция швов колодца может выполняться геотекстилем, которым очень плотно затыкаются стыки. А сверху покрываются жидким стеклом.

Поверхность колец становится рыхлой там, где просачивается вода. Этот слой бетона необходимо тщательно удалить, и стену зачистить железной щеткой. Межкольцевые швы и места вокруг примыкания коммуникаций следует проштробить и очистить. Требуется также подготовить сопряженную со швом поверхность на ширину до 150 мм. Если в результате оголилась арматура, то необходимо ее оценить. Если появилась ржавчина, то ее надо удалить, а металл обработать антикоррозионной смесью.

Когда гидроизоляция колодца осуществляется для того, чтобы устранить напорную течь, то используется цементный раствор (или специальный состав). Заделка швов осуществляется после смачивания поверхности бетона водой. Он плотно укладывается шпателем в штробы толщиной не более 30 мм (или сделать несколько заходов). Снизить расход состава можно, добавив в смесь мелкий щебень (до 50% от общего объема раствора). Гидроизоляция колодцев в мокрых грунтах производится на 0.5 м выше расчетного уровня прохождения верховых вод, учитывая их капиллярное поднятие.

Фильтрацию воды сквозь стены можно предотвратить, если провести обработку кольца защитным составом в 2 слоя (конкретное число указывается производителем на упаковке). Сначала поверхность необходимо очистить и увлажнить (лучше всего использовать распылитель). Потом нанести состав кистью или с использованием растворонасоса. Второй слой накладывается на чуть схватившийся и увлажненный первый.

Гидроизоляционный слой окончательно формируется за 3-е суток. За это время нельзя подвергать поверхность механическим повреждениям, а также низким температурам. Сначала (на протяжении 2-х недель) следует гидроизоляцию постоянно увлажнять, чтобы предотвратить растрескивание. Чтобы не происходило испарение влаги, емкость надо накрыть специальной пленкой. После завершения герметизации швов в колодце необходимо выполнить анализ воды и убедиться, что она чистая и не является опасной для здоровья.

Гидроизоляции септиков

При обустройстве канализационных колодцев используются железобетонные кольца , которые укладываются на требуемую глубину. В септиках качественная гидроизоляция не позволяет стокам просачиваться в грунт. Герметизация не дает подземным водам проникать в емкость.

Необходимо следить, чтобы гидроизоляция канализационных колодцев гарантировала абсолютную герметичность конструкции (когда объем стоков превышает 1м³). Если емкость меньше, то можно обустраивать септик, из которого нечистоты выходят в грунт сквозь фильтрующее дно.

Когда стоки содержат моющие средства либо иные химические соединения, разрешается сооружать исключительно герметичные конструкции.

Если на участках располагается колодец с питьевой водой , то рекомендуется вариант канализационных колодцев с фильтрующим дном вообще не рассматривать.

Вся поверхность изнутри должна покрываться каким-либо герметичным составом. Сегодня существуют следующие материалы:

• сухие;
• содержащие эпоксидные смолы, устойчивые против агрессивных соединений (бензин, химикаты);
• жидкие двухкомпонентные.

Наружная гидроизоляция

Надежная наружная гидроизоляция колодца предотвращает негативное влияние грунтовых вод на стены сооружения. Удобнее проводить подобные работы в период строительства колодца.

Если ремонтируется действующий источник воды, то вокруг его выкапывается грунт на 3-4 м в глубину. Далее выполняются следующие работы:

• снимается рыхлый бетон;
• поверхность стенок очищается от всего лишнего (грязь, солевые отложения, плесень, мох и прочее);
• с обнаженной арматуры снимается ржавчина, металл покрывается антикоррозийным средством.

Внешняя гидроизоляция колодца, может выполняться с применением следующих материалов:

• рулонные (рубероид) накладываются на специальные мастики;
• раствор цемента, которым заделываются повреждения, и сооружается отмостка;
• проникающие составы;
• водонепроницаемый расширяющий (либо безусадочный) цемент, которым выполняется торкретирование.

При выполнении герметизации рулонными материалами производятся следующие действия:

• для обеспечения нужной адгезии наносится грунтовка, можно наложить 3 слоя битумно-бензиновой смеси (для этого используется цемент-пушка либо распылитель);
• после высыхания выполняется ремонт стенок (заделываются повреждения), для этого может использоваться цементный раствор, но лучше смешать его с ПВА;
• заплатки высыхают;
• поверхность опять грунтуют;
• стенки покрываются обмазочным материалом (гудроновой либо битумной мастикой), поверх накладывается 3-4 слоя гидроизолятора;
• швы промазываются мастикой.

Если используется пропитка, то выполняется ряд операций:

• увлажненная поверхность стен смазывается смесью глубокого проникновения;
• позже пропитка наносится 2-ой раз;
• через 72 часа слой высыхает, чтобы поверхность не трескалась, ее следует увлажнять.

Герметизацию канализационных колодцев выполняют аналогично.

При торкретировании стен колодца производится следующая последовательность действий:

• слой цемента (толщина 5-7 мм) наносится с применением пушки;
• через 10-12 суток раствор схватится;
• покрытие необходимо увлажнять, чтобы оно растрескалось;
• наносится 2-ой слой.

Наружная гидроизоляция колодца выполняется до самого верха. Пространство вокруг емкости заполняется песком, смешанным с гравием и утрамбовывается. Сверху выполняется цементная отмостка. Рекомендуется обустроить вокруг конструкции глиняный «замок», который отводит осадки.

При обустройстве емкости вокруг колец следует оставить траншею (ширина около 50 см), которую позже надо заполнить глиной. Над землей необходимо сформировать уклон, чтобы осадки стекали от конструкции. Верхние кольца задерживают проходящие высоко подземные воды . Надземный слой защищает емкость от осадков.

Гидроизоляция изнутри

Для проведения внутренней гидроизоляции современным методом используется специальный экологически чистый комплекс, который не влияет на вкус питьевой воды. При этом применяют следующие материалы:

• двухкомпонентную обмазочную смесь;
• раствор, состоящий из цемента и полимерных модификаторов, которым заделываются повреждения, он отличается хорошей адгезией;
• цементный мгновенно застывающий состав, «гидропробка» для сильно протекающих мест.

Перед выполнением гидроизоляции внутри действующего колодца необходимо откачать из него воду. После этого следует выявить поврежденные места и выполнить следующие действия:

• очищаются стены от рыхлого бетона, мха и грязи;
• разделываются трещины до глубины в 20-25 мм и обрабатываются металлической щеткой;
• швы расширяются и углубляются до 25-30 мм;
• если потекла вода, то сразу надо ее закрыть «гидропробкой»;
• очищенные трещины, швы заделываются ремонтным раствором;
• когда заплатки схватились, на предварительно смоченную поверхность кистью накладывается обмазочная изоляция, которая разводится до нужной консистенции в соответствии с инструкцией;
• смесь накладывается в 2 слоя снизу вверх, повторно стены промазываются после высыхания первого, полное застывание наступает через сутки.

Если правильно гидроизолировать колодец, то он прослужит верой и правдой долгие годы.

• Как выполняется гидроизоляция колодца снаружи?
  • Гидроизоляция колодцев снаружи: последовательность действий
    • Способ с использованием рулонных гидроизоляционных материалов
    • Способ с использованием пропитки и торкретирование стенок колодцев
    • Как сделать гидроизоляцию канализационных колодцев изнутри?
    • Как выполнить герметизацию днища колодца своими руками?

Некоторые считают, что для защиты колодца будет достаточно лишь крышки, которая сможет прикрывать его от атмосферных осадков. Следует знать, что это не так. Если колодец не имеет хорошей гидроизоляции, через некоторое время он может начать мелеть, а вода в нем станет непригодной для питья.

Гидроизоляция колодцев может быть двух типов:

1. Наружная изоляция – выполнить ее сложно, однако она является наиболее эффективной.
2. Внутренняя изоляция.

Если одновременно выполнить гидроизоляцию внутри и снаружи, то будет возможность на длительный период защитить колодец и получить чистую питьевую воду.

Как выполняется гидроизоляция колодца снаружи?

Такая изоляция нужна для того, чтобы минимизировать или целиком исключить воздействие подземных вод на стены конструкции.

Эту работу рекомендуется производить на этапе возведения колодцев. Если выполнять гидроизоляцию позже, нужно будет произвести большое количество земельных работ для того, чтобы была возможность добраться до стен. Однако бывает так, что дешевле произвести ремонт существующего колодца, чем строить новый.

Для гидроизоляции канализации будут нужны следующие материалы:

1. Чаще всего для наружной изоляции применяются материалы в рулонах на битумной основе и мастики, которые для них предназначаются. В данном случае можно использовать и материалы для проникающей гидроизоляции или расширяющуюся цементную смесь, которая не пропускает воду. Если используется цемент, то нужно буде приобрести и цемент-пушку.
2. Раствор цемента для того, чтобы можно было произвести ремонт повреждений основания и изготовление отмостки вокруг конструкции.
3. Очищенная глина и песок с крупными зернами будут нужны для того, чтобы создать хороший замок от осадков.

Вернуться к оглавлению

Гидроизоляция колодцев снаружи: последовательность действий

1. Если колодец используется, нужно освободить его внешние стены на максимальную глубину (более 4 м).
2. Рыхлый бетонный раствор понадобится удалить с помощью отбойного молотка.
3. Внешнее основание нужно хорошо отмыть и очистить от грязи, отложений соли и т.д. Для этого можно использовать любые инструменты – шпатели, щетки из металла. После того как поверхность полностью просохнет, ее надо подвергнуть контрольной очистке и удалить пыль.
4. Если после удаления поврежденной бетонной смеси обнажится арматура, надо будет удалить коррозию и покрыть металл антикоррозийными средствами.

Есть несколько способов, как можно выполнить гидроизоляцию канализации.

Вернуться к оглавлению

Способ с использованием рулонных гидроизоляционных материалов

1. Понадобится нанести грунтовку, чтобы была возможность получить необходимую адгезию материалов, предназначенных для гидроизоляции стен конструкции. Лучше всего подойдет грунтовка типа бетоноконтакт. Можно применять и раствор из битума и бензина. Такой раствор надо будет нанести распылителем.
2. После того как грунтовка высохнет, можно приступать к ремонту стен, заделке крупных каверн, выбоин. На этом этапе нужно сделать ровное основание. Для этого можно использовать и обыкновенный раствор цемента, но высыхать он будет долго. Рекомендуется применять смесь песка и цемента с ПВА-клеем. После застывания раствора поверхность надо будет еще раз обработать грунтовкой.
3. На стены понадобится нанести обмазочный материал – гудроновую или битумную мастику, на которую в дальнейшем нужно наклеить рубероид в 3-4 слоя. Швы тоже надо промазать мастикой.

Мастика на основе битума часто трескается, потому не рекомендуется ее использовать.

Вернуться к оглавлению

Способ с использованием пропитки и торкретирование стенок колодцев

1. Увлажняется поверхность стенок, после чего промазывается составом гидроизоляции глубокого проникновения.
2. Далее наносится пропитка, после чего поверхность оставляется на 3 суток.
3. Чтобы в процессе высыхания состав не начал растрескиваться, понадобится увлажнять его и не допускать механических воздействий.

Способ торкретирования стенок колодца заключается в следующем:

1. При помощи пушки понадобится нанести цементный слой толщиной 6-7 мм.
2. Далее надо подождать 11-12 суток, чтобы слой схватился.
3. Покрытие из цемента надо защитить от растрескивания, потому следует поливать его каждые 4 часа в жаркий период и каждые 13-14 часов в холодное время.
4. Наносится второй слой.

Внешняя гидроизоляция колодца выполняется до верхнего обреза конструкции.

Опытные строители советуют сделать вокруг колодца замок из глины, который будет отводить от внешнего основания стен воду от осадков. Схема такого затвора изображена на рис. 1.

Вернуться к оглавлению

Как сделать гидроизоляцию канализационных колодцев изнутри?

Если наружная гидроизоляция не может быть выполнена, нужно выполнить внутреннюю изоляцию.

Понадобятся следующие материалы:

1. Эластичная смесь из полимера и цемента, которая наносится обмазочным способом.
2. Цементный состав быстрого высыхания. Его надо будет использовать как гидропробку в местах, где есть активные протечки.

Технология выполнения работ следующая:

Рисунок 1. Устройство глиняного замка колодца.

1. Из функционирующего колодца надо откачать воду так, чтобы оголился нижний стык. В процессе работ понадобится следить за тем, чтобы уровень воды не поднимался.
2. Далее производится подготовка основания: выявляются слабые места, грязевые отложения и участки поврежденной бетонной смеси.
3. Повреждения очищаются до “здорового” бетона. Щели нужно разделать углом на глубину 23-25 мм и вычистить жесткой щеткой из металла.
4. Стыки колец нужно расшить на глубину 28-30 мм. Если в процессе штробирования начнется течь, ее следует сразу закрыть гидропробкой.
5. Все основание очищается от грязевых отложений. Все выбоины и другие дефекты надо заделать цементной смесью, чтобы получилось ровное основание. В дальнейшем работы производятся после полного застывания смеси.
6. После того как цементная смесь застынет, выполняется гидроизоляция канализационных колодцев с помощью обмазочных материалов. Для этого основание стен смачивается.
7. Снизу вверх наносится изолирующий состав в несколько слоев. Другим слоем стены обрабатываются только после того, как полностью высохнет первый слой. Состав будет застывать приблизительно 24 часа.

Если вы построили на своем земельном участке бетонный колодец, не плохо было бы подумать о его защите. Ведь постоянное пребывание воды внутри, а также грунтовые воды могут пагубно повлиять на прочность стен подземной емкости. Как же осуществляется гидроизоляция бетонного колодца? Какие материалы для этого используются? Ответы найдутся в этой статье.

Для этого существует несколько причин, и зависят они от предназначения колодца. Питьевые колодцы обязательно нужно обрабатывать гидроизоляционными материалами. Ведь это источники воды, которую пьют, из нее готовят пищу. Поэтому там вода должна быть кристально чистой.

Но грунтовые воды, омывающие внешние стенки колодцев, имеют разрушительный характер. В водохранилища появляются трещины, и все, что течет вместе с грунтовыми водами – глина, фекалии, осевшие в грунте гербициды, нитраты, органические разложения, соли, нефтепродукты – попадает внутрь и загрязняет источник питья. Такую воду уже не спасешь ни фильтрацией, ни кипячением.

Пользоваться водой, загрязнённой опасными веществами, категорически запрещено.

Если емкость построена для технических целей, в ней вообще не должно быть никакой влаги. Ведь там располагаются краны, разветвления труб, а также других коммуникаций. Сырость и влага в подобных колодцах приведут к развитию коррозий, гнили, и как итог, к разрушению стен сооружения. Поэтому технические бетонные колодцы обязательно подлежат гидроизоляции.

Если колодец возведен под канализацию, здесь гидроизоляцией стараются не допустить выхода отходов через стенки канализационного мини-бассейна и защитить от загрязнения верховодку.

Типы гидроизоляции и разновидности используемых материалов

Гидроизоляцию бетонных колодцев делят на наружную и внутреннюю. Первая занимает больше труда, времени, но при этом более эффективна. Для гидроизоляции подземной бетонной конструкции применяют несколько видов материалов:

• битумные мастики;
• рулонные материалы;
• двухкомпонентные цементно-полимерные материалы;
• вещества для пропитки.

Для наружной защиты колодцев используют рулонные изоляторы, битумные мастики, цементные растворы, пропиточные материалы. Рассмотрим некоторые из них более подробно.

Проведение работ

Наружная гидроизоляция проводится многослойно с дополнительным применением полиэфирных волокон, нетканых армирующих сеток. Лучше осуществлять гидроизоляцию во время стройки колодца, дабы избежать дополнительных трудозатрат на рытье земли, очистку стен мини-бассейна от загрязнений. Но и функционирующий колодец реально защитить от дальнейших разрушений. Для этого роется земля на всю глубину сооружения, чтобы был доступ к его стенам со всех сторон.

Рыхлую часть бетонного покрытия отбивают молотком. Если при этом стала видна арматура, ее тоже нужно очистить от коррозий и покрыть антикоррозийным средством. Все кольца скважины моются, очищаются от наростов мха, плесени, других загрязнений. Для этого пригодятся зубила, щетки по металлу, шпатели, дрельные насадки. После того, как сооружение высохнет, сделайте чистку стен еще раз. Затем приступайте к процессу гидроизоляции.

Применение рулонной гидроизоляции

Сначала пройдитесь по каждому кольцу грунтовкой. Это обеспечит отличную сцепку между гидроизоляционными материалами и стенами колодца. Когда грунтовка высохнет, изучите стены на наличие повреждений, трещин, щербин. Если таковые присутствует, замажьте их густым цементно-песчаным раствором с добавлением ПВА-клея. Такой раствор схватывается быстрее, нежели простой цементный. При помощи раствора доведите поверхность мини-бассейна до идеально ровного состояния. По высыханию цементного слоя пройдитесь еще раз грунтовкой.

Далее на стенки нанесите гудроновую либо битумную мастику. Некоторые мастера предпочитают первый вариант, утверждая, что битумная смесь может потрескаться. Поверх мастики в несколько слоев приклейте рубероид, или другой гидроизолятор. Стыки между полосами материала также промазываются мастикой.

Пропитка стен

Здесь после очистки стены не грунтуются. Их нужно увлажнить, пропитать гидроизоляционной жидкостью глубокого проникновения, обработать этим же средством еще раз, оставить на четверо суток. Не допустить растекания жидкости во время сушки можно при помощи постоянного увлажнения пропитанной поверхности. А также следите, чтобы не возникло никаких механических повреждений пропитки.

Наружная гидроизоляция проводится по всей высоте до верхнего края колодцев. При засыпании ямы используют песчано-гравийный состав, смешанный с грунтом, который в процессе тщательно утрамбовывают.

Внутренняя гидроизоляция

Здесь применяются экологически чистые двухкомпонентные цементно-полимерные средства, которые не имеют никаких пагубных химических воздействий на питьевую воду. Поэтому безопасны для людей. К подобным средствам относятся составы AQUAFIX, MEGACRET-40, AQUAMAT-ELASTIC.

Проведение работ

Если речь идет о функционирующем колодце, то сначала из него нужно выкачать воду до самого дна, и до конца работ следить, чтобы уровень воды не повышался. Далее проверьте и устраните слабые места, проведите очистительные манипуляции стен от различных загрязнений. Счистите поврежденный бетон. Трещины разделывайте до 25 мм глубиной, затем вычищайте щеткой по металлу.

Швы между колодезными кольцами разделываются на глубину до 30 мм. Если вовремя этого образовывается течь, ее моментально закладывают смесью-«гидропробкой» AQUAFIX. С помощью ремонтной смеси MEGACRET-40 закладываются трещины, выбоины щели, полностью ровняется внутренняя поверхность скважины. Затем нужно подождать, пока этот слой окончательно застынет.

Далее предварительно увлажненные стены внутри колодца обмазывают гидроизоляционным раствором AQUAMAT-ELASTIC. Это средство нужно развести до такой консистенции, чтобы его легко было намазывать широкой кисточкой. При этом кисточку направляют снизу вверх. Данное средство накладывается двумя слоями. Перед нанесением второго шара следует подождать, пока высохнет первый. Полное твердение данного раствора происходит около двух суток.

При гидроизоляции колодцев не следует забывать о стыках между кольцами. Мастера в данном случае используют двухкомпонентные средства, предназначенные для герметизации колодезных колец.

Отдельно нужно позаботиться о гидроизоляции внутренних швов. Растворы, предназначенные для этого можно приобрести в строительных магазинах. Средство наносится и разравнивается шпателем. В канализационных и технических бассейнах швы между кольцами обрабатываются жидкой резиной либо жидким стеклом. Данные средства обеспечивают повышенную гидроизоляцию объекту.

Защита швов от воздействия воды в колодцах также осуществляется нанесением специальных цементно-полимерных смесей либо накладыванием цемента, смешанного с клеем ПВХ. Разводить цемент в клее нужно постепенно, доведя раствор до консистенции очень густой сметаны.

Изоляция днища

Во время постройки на дно бетонной скважины кладут специальную плиту с выступом, гарантирующим точную центровку нижнего кольца. Получившийся стык тщательно герметизируется. Делается это несколькими методами:

• На место, где будет стоять колодец, перед установкой первого кольца кладут специальный гидроизоляционный шнур, который при повышении влажности раздувается в несколько раз, тем самым изолируя дно колодца.
• Эффективны здесь и рулонные гидроизоляторы. Дно колодца тщательно очищается от загрязнений и мусора, закладывается битумным раствором, застилается рубероидом с 20-сантиметровым напуском на стены. Чтобы защитить дно колодца наверняка, рубероид кладут в несколько слоев. Дополнительно рекомендуется верхний слой рубероида обмазать мастикой, сверху насыпать 10-сантиметровый шар гравия.
• В питьевых бассейнах швы между дном и первым кольцом замазываются ремонтной смесью MEGACRET-40. Когда будет нанесен первый слой, на него следует наклеить гидроизоляционную ленту. Под конец стык в два слоя обрабатывается составом AQUAMAT-ELASTIC.

Когда частный домовладелец слышит слово «колодец», оно вызывает у него две ассоциации: канализация и источник воды. Каждый хозяин дома желает, чтобы со временем колодезная вода не приобрела запах и вкус сточных вод, а канализационная емкость нуждалась в откачке как можно более редко.

Канализационный септик должен находиться от источника питьевой воды на расстоянии не менее 50 метров.

Добиться этого можно путем гидроизоляции колодцев, что повлияет на качество воды, а также на то, насколько часто станет заполняться септик.

Проведенная по СНиП гидроизоляция колодца способна исключить просачивание стоков в подземные воды, что не позволит им заполнять емкость, в особенности в сезон паводков и дождей. Если провести гидроизоляцию в обход СНиП или и вовсе ее миновать, питьевые колодцы наполнятся загрязненной водой, которая может быть опасна для здоровья.

Инструменты и материалы

• металлическая щетка;
• кисть;
• армирующая сетка;
• гидроизоляционные составы в зависимости от выбранного метода.

Особенности гидроизоляции

Септики можно считать достаточно проблемным сооружением с точки зрения санитарии и гигиены. СНиП четко прописывает правила, согласно которым должно проводиться обустройство колодцев, что в частности предполагает их гидроизоляцию.

Так, гидроизоляция колодцев, которые имеют канализационное назначение, призвана обеспечивать высшую степень герметичности конструкции, при этом объем сточных вод превышает 1 м³. Если емкость обладает меньшим объемом, допускается обустройство септика, который предполагает выход нечистот в толщу грунта при условии, что система будет иметь фильтрующее дно.

СНиП предусматривает и наличие в стоках остатков моющих средств или другой химии – в данном случае система должна иметь исключительно герметичную емкость. Если в качестве источника питьевой воды на вашем участке выступает лишь колодец, вариант септика, который имеет в составе фильтрующее дно, не стоит рассматривать.

Если поверхность канализационного колодца чрезмерно повреждена, а очистку невозможно провести щеткой, следует применить отбойный молоток, который поможет в борьбе с бетонным рыхлым снованием. Далее можно изготовить штрабу, которой нужно придать П-образную форму, ее габариты должны быть равны 25х25 мм, а расположить ее следует по длине примыканий и швов, которые проходят по окружности ввода коммуникаций во внутреннее пространство колодца.

Может понадобиться устранение течей под напором, для чего отлично подойдут следующие типы растворов: «Пенеплаг» или «Ватерплаг». Гидроизоляцию следует производить в полостях течи, для этого материал нужно прижать, удерживая до того момента, пока он не схватится. Далее наступает черед смеси «Пенетрон», которую нужно предварительно подготовить.

Она будет использоваться при обработке внутреннего основания течи. Нанесение удобно будет производить с помощью кисти. В качестве завершающего этапа выступит устранение течи при помощи «Пенекрита», который выступит последним слоем обработки швов канализационного колодца. Его расход будет равен 2 кг/дм³. Расход «Пенетрона» равняется 0,1 кг/п.м. Полученные штрабы, образованные по длине швов, нужно заполнить с использованием «Пенекрита», расход которого равняется 1,5 кг/п.м.

При проведении гидроизоляции снаружи колодца за поверхностью предстоит ухаживать в течение двух недель. Если внутри канализационного колодца бетон оказался настолько поврежден, что процесс избавления от рыхлого слоя стал причиной обнажения арматуры, следует осуществить ремонт этого участка, избавив его от оставшегося бетона по окружности арматуры, что предполагает ее полное оголение.

Если арматура уже подвержена процессам ржавления, то ее в обязательном порядке предстоит избавить от коррозии, применив химический или механический способ. На металл должен быть нанесен высококачественный антикор, способствующий исключению дальнейших коррозийных процессов.

Виды колодцев

Если приобретать готовый стекловолоконный или пластиковый колодец, его герметичность предусмотрена на этапе изготовления. Но зачастую, чтобы оборудовать септик, используют ж/б кольца, погружая их на необходимую глубину. Если следовать правилам СНиП, дно должно иметь бетонное основание, а внутренняя поверхность должна быть покрыта герметиком – некоторые мастера при гидроизоляции колодцев покрывают составом лишь стыки колец.

СНиП допускает в качестве герметизирующего средства для внутренней поверхности септика использовать сухие гидроизоляционные смеси, составы с эпоксидными смолами, жидкие двухкомпонентные герметики. Каждый из этих составов с уверенностью можно назвать прекрасным гидроизолятором. А если гидроизоляция колодцев проводится с помощью эпоксидного состава, их поверхности не будут страшны агрессивные химические вещества типа бензина и пр.

Изображение 1 иллюстрирует устройство гидроизоляции проникающего типа. Колодец в данном случае выполнен из ж/б колец.

Гидроизоляционные шламы (сухие смеси, в составе которых есть шламы) имеют следующие положительные характеристики:

• кратковременное отвердевание;
• смесь не образует трещин;
• поверхности, обработанные такими составами, обретают способность справляться с серьезными нагрузками;
• поверхность после обработки становится устойчивой к холоду и воздействиям разных солей, которые попадают в грунт вместе с атмосферными осадками;
• такие смеси совершенно непроницаемы для воды.

Достоинства эпоксидных смол:

• высокая механическая прочность;
• устойчивость к химическому воздействию;
• незначительная усадка;
• отличная адгезия.

Гидроизоляция, проведенная битумными материалами, не во всех случаях способна обеспечить необходимый уровень безопасности, кроме того, материал достаточно уязвим для механических воздействий, разрушается после воздействия некоторых химикатов. В качестве альтернативного варианта можно рассматривать напыляемую гидроизоляцию, которая позволяет добиться бесшовного покрытия.

Ее долговечность не столь внушительна и ограничивается 25 годами. Такой материал должен быть нанесен исключительно на предварительно подготовленную особым образом поверхность, что предполагает большие трудозатраты и значительную трату времени. Кроме того, напыляемый материал достаточно дорог, а эффективность его мала.

Если не желаете использовать дорогостоящие материалы для герметизации колодезных стыков, можно использовать толстые пеньковые веревки. Их следует забивать в швы, а полученную поверхность замазывать цементным раствором. Способ хорош, но не для питьевых колодцев. Это обусловлено тем, что если пенька будет постоянно находиться во влажной среде, она станет подвергаться процессам гниения, что превратит материал в источник заражения, это ухудшит качественные характеристики питьевой воды.

Монтаж

Согласно СНиП, прежде чем приступать к гидроизоляции колодцев, нужно подготовить их внутреннюю поверхность, независимо от того, проводите вы работы самостоятельно или доверили это дело профессионалам. Для этого следует использовать металлическую щетку, которой нужно обработать поверхности стен и дна колодцев.

СНиП предполагает нанесение герметизирующего состава исключительно на чистую поверхность, поэтому с помощью щетки следует избавить стены и дно от пыли, следов цементного раствора и др. Эти меры необходимы для того, чтобы гидроизоляционная смесь проникла как можно глубже в толщу бетона, заполнив пустоты.

По СНиП первыми нужно герметизировать швы и стыки. Для того чтобы смесь более крепко «взялась», стык предварительно следует увлажнить. После можно приступать к нанесению гидроизоляционного состава, что следует делать кистью. При этом колодец в стыках должен быть обработан составом, предназначенным именно «для стыков», что указывается в инструкции.

Гидроизоляция колодцев на следующем этапе предполагает обработку стенок и дна. Для этого поверхности тоже должны быть основательно увлажнены. Бетон должен впитать столько воды, сколько сможет. После можно приступать к накладыванию слоя гидроизоляционной смеси. По СНиП на поверхность следует нанести несколько слоев, приступая к следующему только после того, как первый окончательно просохнет. При этом вся поверхность должна быть повторно увлажнена.

На изображении 2 показано техническое решение, предполагающее устройство внешней и внутренней гидроизоляции колодца. По СНиП колодец должен быть обработан в швах, на внутренней и внешней поверхности, а то, какой материал для этого использовать, можно определить самостоятельно. Так, в данном случае в швах был использован полиуретановый герметик, который обладает высокой эластичностью. Внутренняя поверхность колодца обрабатывается с использованием армирующей сетки.

Гидроизоляция может быть проведена с тем количеством слоев, которое рекомендует наносить производитель. После того как колодец будет герметизирован, нужно выждать около 3 суток – именно это время понадобится для того, чтобы состав отвердел. Этот период поверхность стенок и дна колодца не должна подвергаться механическим воздействиям. По СНиП работы по изоляции должны проводиться при плюсовой температуре, это важно, так как в противном случае смесь после нанесения не сможет набрать необходимую прочность.

После проведения изоляции поверхности, подверженные обработке, должны поддерживаться во влажном состоянии, что поможет предотвратить растрескивание материала. Предпочтительнее увлажнение производить при помощи распылителя. Если вы лишены возможности, предполагающей смачивание поверхности несколько раз в день, колодец – все его стены и дно – должен быть закрыт пленкой, что позволит уменьшить процесс испаряемости.

Способы гидрозащиты

Гидроизоляция питьевого колодца может быть проведена с помощью ПВА клея и цемента. Для этого нужно подготовить густую смесь, медленно всыпая в ПВА цемент, при этом полученная масса должна помешиваться. Точных пропорций нет, главное, сыпать цемент до момента, пока смесь не обретет такую консистенцию, чтобы ее можно было взять на шпатель. После, используя готовый состав, можно заделать швы, образованные бетонными кольцами.

Повысит уровень проникновения гидроизоляционного состава в бетон особый метод приготовления смеси для первого слоя: состав должен иметь жидкую консистенцию, чтобы нанести его можно было кистью. При этом швы должны быть забиты как можно глубже. Дождавшись момента, когда первый слой высохнет, можно приступать к нанесению второго слоя густой смеси.

Если придерживаться строительных норм , работы по гидроизоляции питьевого колодца могут быть проведены готовыми смесями. Они окажутся несколько дороже, но использовать их более удобно. Данная смесь тоже должна быть заложена в швы шпателем, а поверхность стыков предстоит заранее увлажнить.

Использование геотекстиля при гидроизоляции предполагает применение в процессе работ жидкого стекла. Первым в швы должен быть как можно более плотно забит геотекстиль. А готовая поверхность шва должна быть заизолирована жидким стеклом. Помимо швов, нужно замазать каждый изъян колодца (ямки, трещины и пр.), эта мера необходима, так как подобные повреждения в необработанном виде со временем станут пропускать воду внутрь бетонного кольца.

Защитить колодец от проникновения влаги можно и способом гидроизоляционного замка. Метод в отличие от предыдущих предусматривает изоляцию внешних стенок от поступления воды-верховодки. В процессе монтажа колец примерно в паре метров от поверхности земли около стенок следует оставить траншею, ширина которой должна быть равна 50 см. Ее следует заполнить глиной.

На поверхности земли глина должна быть выложена с уклоном, таким образом, чтобы дождевые воды стекали от колодца. Такой способ наделяет три сверху расположенных кольца способностью не пропускать идущие близко грунтовые воды, а глина, уложенная на поверхностном слое, станет изолировать стенки колодца от осадков.

Усилит изоляцию внешних стенок обертывание колодца полиэтиленом в несколько слоев. Зафиксировать его можно водоустойчивым скотчем либо клеевым пистолетом.

В качестве универсального способа восстановления утраченной гидроизоляции выступает вставка вкладыша из пластика. Если проблемы с гидроизоляцией были обнаружены в ходе эксплуатации колодца – в работе по изоляции были допущены промахи. Чтобы избежать экстренного ремонта, следует доверять проведение работ высококвалифицированным бригадам, а если работы проводятся вами лично, нужно следовать правилам, прописанным в СНиП.

Добавить сайт в закладки

Далее необходимо сделать обработку швов и примыканий. Для этого потребуется сухая смесь для гидроизоляции стыков. Штробу нужно увлажнить и загрунтовать раствором этого материала в один слой. Расход материала в пересчете на сухую смесь – 0,1 кг/пог.м, если размер штробы не меньше 25*25 мм. Подготовленную штробу нужно заполнить раствором материала. Сделать это можно с помощью шпателя либо шнекового растворонасоса. Толщина слоя раствора материала за один раз не должна быть больше 30 мм. Если штроба более глубокая, то материал наносится несколько раз. Чтобы уменьшить расход проникающей гидроизоляции бетона при гидроизоляции штробы, сечение которой больше 30*30 мм, можно добавить в раствор мелкий промытый щебень (5-10 мм) в количестве 50% по объему. Штробу и прилегающие области желательно увлажнить и обработать раствором в 2 слоя.

Расход проникающей гидроизоляции бетона на сухую смесь, если штроба 25*25 мм, составляет 1,5 кг/пог.м. Если сечение больше, то расход материала меняется пропорционально.

Потом необходима обработка поверхностей бетонных колец . Чтоб устранить и предотвратить своими руками капиллярную фильтрацию воды, нужно обрабатывать поверхности раствором проникающей гидроизоляции бетона.

После того как поверхности будут очищены и увлажнены, нужно нанести раствор проникающей гидроизоляции бетона в 2 слоя кистью из синтетического волокна либо при помощи растворонасоса с насадкой для распыления. Первый слой наносится на влажный бетон. Второй – на свежий первый, но уже схватившийся. Перед тем как наносить второй слой, нужно поверхность немного увлажнить.

Гидроизоляция швов лентой своими руками

Лента-герметик состоит из алюминиевой фольги очень хорошего качества и клейкого слоя, который сделан на основе битума. Если к поверхности прижать клейкий слой, то создается надежный водозащитный слой. Это и обеспечивает качественную герметизацию швов.

Такой процесс гидроизоляции является простым, но высокотехнологичным и надежным способом гидроизоляции колодца. Главное, чтобы места стыковки колец были очищены от грязи и цементного молока. На верхний стык по окружности всего кольца перед опусканием в колодец необходимо положить самоклеящуюся ленту-герметик защитной бумажной пленкой вверх. Ее необходимо с усилием придавить по всей окружности к бетону. После этого защитная пленка снимается. Таким методом монтируют все кольца, кроме самого верхнего, поскольку оно выступает над уровнем грунта и поверх колодца изоляция не нужна. Область шва ленты-герметика необходимо обрабатывать таким способом: два конца стыка ленты нужно надрезать под углом 30-40 градусов и сжатием вручную склеить друг с другом. Расход ленты-герметика на 1 кольцо КС: 10-9=3,4 м.

Главное, чтобы при опускании каждого последующего кольца не было сдвига со смещением ленты. Гидроизоляционные ленты имеют достаточно высокую водо- и газонепроницаемость, устойчивость к износу, который может быть вызван механическими и погодными воздействиями. Также они устойчивы к кислотам, солям и щелочам. У этих лент большие адгезионные свойства. Поэтому их можно использовать для гидроизоляции разных железобетонных, бетонных конструкций. Чтобы достичь максимального эффекта гидроизоляции, материал необходимо сжимать по толщине на 20-80% своего начального размера.

Все советы помогут вам своими руками сделать качественную гидроизоляцию, не прибегая к помощи специалистов, а еще сэкономить деньги. И сделав все самостоятельно, точно можно быть уверенным, что вода будет вкусной, а также принесет пользу для здоровья.

Соорудить септик можно несколькими способами. Самый популярный – выкладка двух или трёх камер из готовых бетонных колец. Такой способ признаётся относительно быстрым, хотя и требует применения спецтехники, соблюдения ряда строительных норм и финансовых затрат.

Гидроизоляция бетонных колец – один из важнейших этапов устройства септика. Если эту работу провести неправильно, долгой и полноценной эксплуатации ждать не придётся. Гидроизоляция выполняется различными методами и материалами. Важно узнать обо всех, оценить и подобрать наиболее подходящий.

Многими из нас железобетонные конструкции воспринимаются как нечто очень прочное, почти нерушимое. На деле в агрессивной среде может произойти:

• выщелачивание тела бетона;
• коррозия арматуры;
• ухудшение несущих свойств;
• потеря конструкционных качеств.

Если бетонное сооружение находится под землёй, его ремонт – дело высокой сложности и цены.

Что подразумевается под агрессивной средой? Прежде всего – почвенные воды. В них содержится определённое количество кислот либо щелочей. Концентрация у них довольно низкая, но за долгие годы химические реакции проявляют себя в полной мере.

Разрушительное действие содержимого любого септика сомнений не вызывает. Химический состав сточных вод может очень быстро, за несколько лет, проявить все свои коррозионные свойства.

Гидроизоляция септика из бетонных колец изнутри на этапе строительства упрочнит всю конструкцию и продлит на много лет срок её службы. А ещё – избавит владельцев и посетителей земельного участка от многих неприятных последствий нарушения целостности септика. К таким последствиям относятся: проникновение сточных масс в почву, её заражение микроорганизмами и всем известный «запах туалета» в воздухе.

Противники устройства изоляции септика утверждают: это мероприятие совершенно бесполезно. Причина – составной характер конструкции. Землетрясение и/или «поплывший» после таяния снега или обильных осадков грунт запросто приведут к смещению бетонных колец относительно друг друга. Целостность нарушится, а вместе с нею – и гидроизоляционный слой.

Не стоит брать на веру подобные аргументы, и вот по каким причинам:

• бетонные кольца для септика можно прочно соединить с использованием пластин или скреп;
• существуют кольца со специальными замками;
• некоторые методики гидроизоляции практически полностью исключают смещение колец.

Важно: если гидроизоляция септика из бетонных колец от грунтовых вод будет выполнена некачественно или с нарушением технологий, последствия будут точно такими же, как если бы влагозащита не производилась совсем.

Существуют различные виды гидроизоляции. Работы по некоторым методикам требуют привлечения специального оборудования. Некоторые технологии доступны только профессионалам. Есть способы гидроизоляции, которые доступны для самостоятельной работы. Вне зависимости от выбранного метода его необходимо представлять хотя бы в общих чертах.

В процессе проектирования септика у будущих владельцев часто возникает вопрос: какой формы и ширины должен быть котлован? Форма в данном случае не важна, она может быть округлой, прямоугольной или неправильной. Ширина – более важный показатель. Яма под септик должна позволять не только установить там железобетонные кольца. Должно быть запланировано дополнительное пространство для проведения дальнейших герметизирующих и гидроизоляционных работ.

Виды гидроизоляции

Они различаются между собой материалами, способами обработки и итоговой стоимостью.

Проникающая

Многие специалисты признают такую методику защиты бетона лучшей. Её проводят с помощью особых химических составов. Специальные вещества глубоко проникают в тело бетона, заполняют собой все имеющиеся пустоты и кристаллизуются.

Проникающая гидроизоляция известна своим «умным» эффектом. При понижении влажности кристаллизация снижается, при повышении – ускоряется. Появись в бетоне трещина – она окажется заполненной изолирующим веществом.

Минусы метода – его дороговизна и трудоёмкость. Поверхность бетонных колец требует специальной подготовки и предварительной обработки. Зато составы для проникающей гидроизоляции отлично скрепляют швы между кольцами.

Битумная

Обработка горячим битумом для придания материалам влагоизолирующих свойств известна многие десятилетия. Сейчас у этого способа остался только один плюс – низкая стоимость. Битумное покрытие нестойко к замерзаниям и оттаиваниям, оно служит недолго и вскоре начинает трескаться и отслаиваться.

Есть другой вариант – специализированные битумные мастики. В их состав вводятся особые добавки, которые повышают стойкость покрытия и срок его службы. Ещё одно отличие от обычного битума – мастики наносят холодным способом, это упрощает и ускоряет работу.

Полимерцементная

Она дороже битумной, но дешевле проникающей. Составы на основе цемента с добавками можно наносить кистью. Потребуется два слоя, ждать высыхания первого для нанесения второго не нужно (значит, работы будут идти довольно быстро).

Глиняный замок

Если на земельном участке или поблизости в избытке имеется чистая глина без примеси песка, можно устроить глиняный замок. Пространство вокруг бетонных колец нужно засыпать глиной с регулярной трамбовкой.

Таким методом не может быть проведена только наружная влагозащита. Обычно глиняный замок делают в дополнение к битумной гидроизоляции.

Штукатурная

При помощи специальной цемент-пушки под высоким давлением на стенки колец наносят два толстых слоя безусадочного цемента. Кроме спецоборудования, процесс требует много времени. Цементные слои должны сохнуть постепенно, медленно, поэтому их необходимо поливать водой с интервалом от трёх до двенадцати часов. Второй слой наносится только «на сухую».

Пластиковая

Гидроизоляция бетонного септика изнутри может быть успешно выполнена с использованием специальной герметичной вставки. Это особая конструкция из пластика, которую усиливают рёбрами жёсткости и снабжают люком. Пространство между вставкой и бетонными кольцами рекомендуется засыпать смесью песка и цемента или залить бетоном. Пластиковая вставка в бетонные кольца для септика служит около тридцати лет.

Герметизация септика независимо от выбранного способа начинается с обработки швов. Но ещё до проведения влагозащитных работ на стыках бетонных колец необходимо провести герметизацию швов. Без этих работ даже лучшая гидроизоляционная методика не даст полноценного результата.

Герметизация

Межкольцевые швы – слабое место любого септика. Именно в этой части резервуаров появляются первые протечки, если бетонные кольца для септика сместятся. Чтобы не допустить такой «аварии», выполняется герметизация бетонных швов. Для этого разработаны различные методики:

1. Наложение на места будущих стыков каучуковых прокладок с бентонитовыми гранулами. В итоге получается пластичное соединение с заполняющим эффектом.
2. Использование резиновой уплотняющей ленты или армирующего полотна. Обеспечивают высокий уровень герметизации, но имеют высокую стоимость. Армирующее полотно необходимо подвергать ультрафиолетовому облучению.
3. Слой полимерцемента плюс прокладка из верёвки (пеньковой либо джутовой).

Важно: герметизация септика не заменяет скрепления колец. Если бетонные конструкции не снабжены специальными замками, можно использовать металлические скрепы.

Гидроизоляция по-настоящему необходима при строительстве септика из бетонных колец . Особенно важны здесь тщательные предварительные расчёты, подбор самой подходящей методики и профессиональное исполнение. Если всё сделано на высоком уровне, то септик прослужит долго и без проблем.

Любой колодец, устроенный в земле, предполагает исключение несанкционированного попадания в него мусора и грязной верховодки, образующейся за счет атмосферных осадков. Распространенная конструкция вертикальных сооружений для коммуникаций – колодцы со стенами, укрепленными бетонными кольцами.

От правильного выбора материала для гидроизоляции колодцев, точного соблюдения технологии работ зависит чистота питьевой воды, безаварийная эксплуатация канализационных систем.

Колодец из бетонных колец необходима гидроизоляция для чистотой воды.

Необходимость проведения гидроизоляции

Подземная конструкция находится под воздействием многих негативных факторов. Ошибки, совершенные при обустройстве гидроизоляции бетонных колодцев, проявляются сразу или через 4-5 лет его эксплуатации.

При обнаружении признаков разгерметизации стыков откладывать ремонтные работы не рекомендуется по следующим причинам:

1. Замораживание обводненного грунта происходит ежегодно с приходом зимы. Образующийся при этом лед разрывает бетон, все больше расширяя трещины до полного разрушения колец.
2. Качество питьевой воды. При попадании в выработку верховодки, загрязненной песком, глиной, химическими и органическими веществами, показатели анализа резко ухудшаются. Жидкость становится мутной, водоисточник погибает.
3. Переполнение канализационного колодца. Грунтовые воды через неплотности стыков проникают в жидкие нечистоты, емкость быстро теряет приемный объем. Если не проводить каждодневных откачек, произойдет загрязнение почвы излившимися стоками.
4. Вымывание изолирующего состава. Небольшая струйка жидкости, если не принимать мер по ее ликвидации, быстро перерастает в мощный поток, способный расширить небольшое отверстие и привести колодец в негодность.

Проседание земли в результате деятельности грунтовых вод приводит к разрушению стыков круговой крепи. Время, когда нужно проводить ремонт, определяют по появлению трещин, из которых сочится вода. Чтобы избежать потери колодца, нужно оперативно принять меры по герметизации швов и промоин.

Виды гидроизоляции колодцев

Требования к наружным сетям и сооружениям канализации изложены в своде строительных правил СП 32.13330.2012: актуализированном СНиП 2.04.03-85. Гидроизоляция колодцев предусмотрена изнутри, снаружи и на соединениях колец. Чтобы обеспечить герметичность крепления выработки, железобетонные элементы следует выбирать качественные.

Монтаж подземной конструкции сопровождается гидроизоляционными работами следующих видов:

• оклеечная герметизация по днищу сооружения;
• заполнение щелей и стыков уплотнителями;
• монтаж полимерного вкладыша внутри ствола выработки;
• применение битумной мастики, рулонной изоляции для защиты наружных стенок;
• оштукатуривание – возможно с любой из сторон конструкции;
• использование современных герметиков для заделки неплотностей изнутри колодца.

Выбор способа гидроизоляции осуществляется на стадии проектирования подземной выработки, при планировании ремонта в процессе эксплуатации. Решение принимается в зависимости от многих факторов и обстоятельств, но лучший результат дает сочетание нескольких способов.

Материалы для гидроизоляции бетонных колодцев.

Обмазочное изолирование бетонных поверхностей от контакта с водой – доступный метод гидроизоляции, его применяют профессионалы и дачники на своих участках.

Герметизирующие материалы изготавливают в виде мастик, рулонных покрытий, гидропломб для проведения экстренных аварийных работ.

Все они должны отвечать предъявляемым к герметикам требованиям: влагонепроницаемость, механическая прочность, эластичность, стойкость к агрессивной среде, продолжительный срок службы.

Двухкомпонентные составы

Изготавливаются на основе 2 ингредиентов (цемента и полимеров) , которые смешиваются непосредственно перед применением. Примером герметика такого состава является гидроизолирующая смесь Aquamat Elastic.

Компоненты герметика:

• цементосодержащий порошок с включением добавок;
• полимерная эмульсия.

Раствор применяется для колодцев любого назначения, включая питьевые. Материал нетоксичен, удобен в применении и долговечен. Подготовленная под обработку поверхность предварительно грунтуется цементированием. После высыхания ремонтного слоя наносят рабочий раствор с помощью шпателя снизу вверх. Через 2 суток обмазку повторяют.

К двухкомпонентным смесям относится и разновидность битумно-полимерной мастики. Перед нанесением состав активируют специальным реагентом.

Рулонные материалы

Применяются для наружной защиты бетонных сооружений при их заглублении до 3 м. Этот интервал в наибольшей степени подвержен агрессивному воздействию грунтовых вод.

Материалы рулонные для гидроизоляции.

К рулонным материалам относятся:

• безосновный резинобитумный изол и гидроизол;
• рубероид – пропитанный нефтепродуктом картон, стеклорубероид или стекломаст на стекловолокнистой ткани;
• ПВХ-пленки – выпускаются в 2 вариантах: с армирующим слоем и без сетки;
• фольгобитэп – рифленая алюминиевая основа, с обеих сторон покрытая битумно-полимерным составом.

Чтобы обернуть кольца герметиком, потребуется окопать колодец круговой траншеей шириной 1 м. Покрытие закрепляется на бетоне клеем или наплавляется.

Срок службы изолирующих рулонных покрытий – 25-35 лет.

Ситуацию вскрытого траншеей колодца рекомендуется использовать для обустройства гидравлического замка из глины, который размещают вокруг устья с откосом по земной поверхности в сторону от колодца. Конструкция позволяет верховодке обходить колодец.

Это устойчивые к воздействию напорной влаги и перепадам температур вещества. С их помощью замазывают швы и внешние стенки колодца. Добавка в широко применяемый в строительстве битум полиуретана или полистирола приводит к улучшению характеристик герметика.

Гидроизоляция бетонного колодца мастикой на битумно-полимерной основе.

Свойства материала:

• тягучесть и эластичность, мастика размягчается при +80°С, схватывается при температуре до -10°С;
• хорошая адгезия на сухой и влажной поверхности;
• быстрое застывание за счет 65% летучих веществ, содержащихся в материале;
• простота, универсальность использования: нанесение мастики возможно распылением и вручную шпателем или кистью;
• водопоглощение – за 24 часа показатель не превышает 0,4%.

Применение битумно-полимерной мастики позволяет сократить сроки гидроизоляции за счет быстрого твердения и возможности механизации процесса.

Если герметиком промазывают стыки колец, швы изнутри обязательно оштукатуривают. Битумные составы нельзя использовать для внутренней гидроизоляции питьевых колодцев.

Обмазочные смеси

В это понятие включены различные типы мастик, защищающих подземные сооружения от влаги. Пользуются ими в соответствии с рекомендациями производителей. Состав средств безопасен для человека и окружающего мира.

Достоинства обмазочных смесей:

• не нуждаются в предварительной подготовке стенок и стыков колодца;
• наносятся шпателем, штукатурным мастерком, малярным валиком;
• быстро сохнут с образованием прочной водонепроницаемой пленки;
• недорого стоят.

Изготавливают смеси также самостоятельно из глины, цемента с добавлением кварцевого песка. Этим раствором можно заделывать трещины в бетоне и зазоры между кольцами, запечатывать швы снаружи и внутри колодца.

Мембранные материалы

Внешняя гидроизоляция бетонных колодцев.

Технологии изготовления рулонных гидроизолирующих покрытий развиваются, сегодня выпускается новый подвид – мембраны на полимерной основе. Их применяют для внешней изоляции колодцев в сочетании с мастиками.

У материалов мембранного типа есть недостаток: уязвимость пленочного основания со стороны механических воздействий.

Характеризуются рулонные мембраны следующими показателями:

• материал профилированный – это многослойный полиэтилен с ребрами жесткости, применяется при высоком уровне подземных вод;
• другой тип – полимер пленочный: мембранный слой толщиной до 2 мм, армированный, используется, когда грунтовые потоки ниже бетонного сооружения.

Колодцы изолируют толстой мембраной – 0,4 мм и выше. Рулонное покрытие совместимо с битумными мастиками, экологически безопасно, срок эксплуатации – до 40 лет.

Высокая цена является сдерживающим фактором для широкого применения материала с односторонней проницаемостью. Сырость из бетонных колец через мембрану уходит в грунт, а вода из почвы проникнуть в колодец не может. Это главное достоинство нового герметика.

Смеси на вяжущей минеральной основе

Промышленность выпускает специальные цементы, способные отвердевать в обводненных условиях, не теряя прочности в течение продолжительного времени. Портландцементы относятся к разряду минеральных вяжущих веществ. На их основе создают водостойкие сухие строительные смеси с заданными свойствами путем добавления в составы улучшающих присадок.

Гидроизоляция бетонного колодца.

Достоинствами цементных растворов для затирки швов являются:

• долговременность использования;
• невосприимчивость к высоким и низким температурам;
• влагостойкость;
• возможность приготовления в домашних условиях;
• доступность нанесения ручным и механизированным способами с любой из сторон крепи.

После того как стыки колец заделают смесью на цементной основе, колодец становится монолитным сооружением, а питьевая вода в нем недоступной для разбавления верховодкой. Консистенция раствора выбирается по размеру трещин и зазоров: широкая расщелина требует густой смеси. Мелкие пробоины затирают подвижной массой.

Технология гидроизоляции бетонного колодца

Планируя ремонт подземного сооружения, учитывают характер повреждений: способы и применяемые средства зависят от степени обводненности швов. Гидроизоляция выполняется в соответствии с требованиями строительных норм и правил. До нанесения герметика контактные поверхности подготавливают грунтовкой.

Очистка стыков

Очистка колодца из бетонных колец.

Чтобы добраться до проблемного места внутри колодца, из его ствола демонтируют оснастку и обнажают оголовок. При необходимости откачивают воду.

В подземную выработку опускают лестницу с рабочей площадкой. Для осмотра и очистки стыков колец с наружной стороны нужно откопать канаву вокруг колодца на глубину предполагаемой протечки.

Диагностика поверхностей проводится в направлении сверху вниз с использованием скребка, металлической щетки и напорной воды. Обнаруженные повреждения подлежат тщательному обследованию.

Неустойчивые поверхности удаляются следующим порядком:

1. Штробирование – стык углубляется с помощью надрезов кругом шлифмашинки или сколов ударами молотка по зубилу. Можно использовать перфоратор или ударную дрель.
2. Зачистка поврежденного участка от разрушенного бетона, грязи и пыли. Для этого нужны скребок и щетка.
3. Промывка очищенного стыка водой.

В результате получается шероховатая поверхность, способствующая адгезии ремонтного состава. В зависимости от применяемого материала наносят грунтовку или сразу герметик.

Подготовка обрабатываемой поверхности

Заключается в огрунтовке перед нанесением герметизирующего состава. Если при очистке стыков обнажились элементы армирующего каркаса, металл обрабатывают антикоррозийным средством.

Подготовка контактирующих с гидроизоляцией поверхностей выполняется в такой последовательности:

1. Расширение мелких трещин. Осуществляется с удлинением 20-30 мм в любом направлении на глубину 5-50 мм.
2. Заделка выемок и сколов. Используется смесь цемента с песком в пропорции 1:2. Воды добавляется 0,5 части. Применяются также составы заводского изготовления.
3. Грунтовка поверхностей. Для подготовки наносят составы на основе битума – праймеры битумные. Количество слоев – один или 2 по 0,1 мм каждый. Расход – 150-300 г/м².

После высыхания грунтовки переходят к следующему этапу работ. Перед покрытием поверхности защитным слоем ее смачивают.

Подготовка обрабатываемой поверхности.

Нанесение гидроизоляции на стыки

Колодцы из сборного железобетона уязвимы для проникновения воды в местах сопряжения элементов конструкции. На этапе строительства стыки с внешней стороны промазывают мастикой и оклеивают гидроизоляционной лентой, закрывающей соединение полностью. Изнутри ствола швы покрывают ремонтным составом, безопасным для человека.

При выполнении работ на действующем колодце герметизируют соединения, расположенные выше уровня воды, если она питьевая. Швы заделывают участками по 10-20 см, вертикальные трещины шпаклюются снизу вверх.

Если из щели выбивается струя, то избежать выноса герметика можно так:

• просверлить на 25 см ниже стыка 1-2 отверстия Ø20-25 мм для перенаправления потока грунтовой воды;
• заделать основную пробоину с помощью гидроизолирующей смеси, заполнив щель на 70%, чтобы расширяющийся состав не разрушил конструкцию;
• зафиксировать рукой гидропломбу на время от 5 секунд до нескольких минут в зависимости от свойств герметика;
• забить дренажные отверстия прорезиненной паклей, слоем пломбирующего раствора или деревянными пробками.

Донный фильтр очищают после заделывания всех щелей. При необходимости слой щебня заменяют новым.

Нанесение гидроизоляции на стыки.

Нанесение изоляции на поверхность бетонных колец

Внешняя гидроизоляция колодцев осуществляется в период строительства, когда есть свободный доступ к наружной поверхности крепи. Производится после обработки стыков с обеих сторон бетонного цилиндра. В многослойной защитной конструкции применяются мастики и рулонные гидроизолирующие материалы.

Последовательность выполнения работ:

• наносится битумная мастика;
• оборачивается вокруг собранной конструкции рулонный материал первого слоя в горизонтальном направлении с обмазкой краев ленты мастикой;
• укладываются полосы второго рулонного слоя с покрытием стыков герметиком.

Механизированный способ нанесения гидроизоляции заключается в набрызге или торкретировании: цементная смесь под давлением подается через сопло на обрабатываемую поверхность. Толщина слоя 5-7 мм, сохнет 2-3 дня. После этого процедура повторяется. Третьим покрытием наносят мастику или горячий битум.

Как предотвратить смещение колодезных колец в дальнейшем

Сдвиг нижних элементов колодца не устраняют из-за сложности выполнения ремонта в обводненном грунте. Поправляют стыки 2-3 верхних колец.

Чтобы исключить смещение бетонной крепи при дальнейшей эксплуатации колодца , используют 3 способа:

1. Заменить прежние элементы ствола звеньями с фальцевым замком. Торцевые части колец формируются по схеме паз-выступ. При такой стыковке горизонтальный сдвиг становится невозможным.
2. Закрепить элемент бетонной крепи от смещения относительно оси выработки посредством связки соседних колец при помощи металлических скоб. Отверстия под них пробивают на расстоянии ≥25 см от стыка.
3. Присоединить звенья посредством установки стальных пластин снаружи и внутри стенок колец на болты Ø12−14 мм.

Подвижки грунта, приводящие к смещению полых бетонных блоков, происходят на обводненных пученистых почвах. Нагрузки от мерзлых горных пород выше, на верхние кольца ставят не меньше 4 скоб или пластин. Ниже уровня промерзания достаточно 2 скреплений.

Распространенная загородная методика сбора стоков в систему колодцев требует тщательной герметизации септиков из бетонных колец, которые являются основным составляющим элементом хранилища и очистки канализационных вод. Негерметичные сопряжения колец приводят к фильтрации фекальных стоков в почву и далее в поземные горизонты грунтовых вод, их заражению патогенной микрофлорой. Происходит и обратный процесс — наполнение колодцев септика грунтовыми водами, что приводит к их преждевременному заполнению.

Конструкции, созданные с использованием железобетонных элементов, зачастую представляются сооружениями, не подверженными временным разрушениям. Такое мнение верно только отчасти. Железобетон — прочный и долговечный материал, но он требует защиты. Канализационные стоки содержат в своем составе огромный набор агрессивных составляющих, которые негативно воздействуют на материал колец и могут привести к следующему:

• нарушению структуры бетонной массы из-за процессов выщелачивания;
• развитию коррозионных процессов в арматурных поясах;
• критическому ослаблению несущей способности;
• полной потере конструкционных качеств железобетонного изделия.

Подземное расположение септиков естественным образом затрудняет проведение ремонтно-восстановительных мероприятий. Большой объем земляных работ, поднятие колец на поверхность для реставрации или замены требует привлечения землеройной и грузоподъемной техники. Это приводит к большим финансовым затратам, нарушению ландшафтного благоустройства участка. Большие неудобства доставляет вынужденное прекращение доступа к объектам коммунального благоустройства.

Септик из бетонных колец, гидроизоляция которого выполнена на этапе его сооружения, может эффективно эксплуатироваться на протяжении многих лет, требуя при этом минимального обслуживания. Грамотно выполненная гидроизоляция септика из бетонных колец, помимо предохранения от преждевременного разрушения самой конструкции, избавит от других неприятных явлений. Проявлениями неудовлетворительной герметичности септика могут быть заражение воды в скважинах и колодцах болезнетворными микроорганизмами и распространение по участку запахов разлагающихся нечистот.

Существует мнение о бесперспективности проведения мероприятий по герметизации кольцевых стыков. В качестве весомого аргумента приводится составная конструкция колодца, герметизацию которой с легкостью разрушит сейсмический удар, сезонное пучение либо другие подвижки грунта. Инсинуации на эту тему несостоятельны по нескольким причинам:

1. Бетонные кольца при строительстве колодцев можно надежно зафиксировать от возможных смещений металлическими скрепляющими элементами.
2. Промышленностью выпускаются колодезные кольца, в конструкцию которых интегрированы специальные замки, препятствующие смещению элементов относительно друг друга.
3. Известны технологические методы проведения гидроизоляции, которые исключают возможность нарушения герметичности, даже если кольцо получит некоторое смещение относительно другого.

Нарушение технологии выполнения работ по герметизации сопряжений колец приводит к таким же последствиям, какие возникают при полном отсутствии гидроизоляции.

Известны и применяются различные способы и виды герметизации кольцевых сопряжений.

полнение работ по некоторым из методик подразумевает использование оборудования со специфическими свойствами. Другие технологические процессы доступны для качественного выполнения только специально подготовленными специалистами. Существуют также методики обустройства гидроизоляции, доступные для выполнения своими руками. Обоснованный выбор в пользу того или иного способа герметизации можно сделать только получив представление о технологических особенностях, достоинствах и недостатках каждого из них.

Все различия между способами гидроизоляции лежат в области применяемых материалов, способов выполнения обработки и бюджетной нагрузки. Наибольшее распространение получили 6 видов гидроизоляции.

Проникающие химические составы

Многие специалисты в области защиты железобетонных конструкций считают такой вид защиты бетона лучшим из всех существующих. Проникающая гидроизоляция выполняется с применением составов со специально разработанными физико-химическими свойствами. Химические смеси проникают в бетонную массу конструкции, заполняя собой поры и пустоты с последующей кристаллизацией. Этот процесс имеет пролонгированное действие: повышение уровня влажности инициирует ее замедление, а снижение напротив — ускорение. Это позволяет гидроизолирующим составам быстро заполнять появляющиеся в толще бетона трещины.

К существенным недостаткам проникающей гидроизоляции следует отнести ее высокую стоимость и трудоемкость выполнения. Бетонные поверхности колодезных колец требуют проведения тщательных подготовительных мероприятий и прелиминарной обработки.

Применение битумных материалов

Придание различным конструкционным материалам гидроизолирующих свойств обработкой их разогретым нефтяным битумом — один из самых используемых в недалеком прошлом методов. Появление современных гидроизолирующих материалов оставило этому методу только одно преимущество — его низкую стоимость. Битумные покрытия имеют низкую стойкость к переменным температурным изменениям. Низкое адгезионное взаимодействие с бетонными поверхностями провоцирует отслоение и растрескивание гидроизолирующего битумного слоя.

Другой вид материалов, имеющий битумную компоненту в качестве основы, — специализированная мастика. В ее состав интегрируются добавки с особыми свойствами, которые призваны повысить стойкость гидроизоляционного слоя и значительно увеличить свой срок службы. Преимуществом использования мастик перед битумом является также холодный способ их нанесения на изолируемую поверхность, что существенно упрощает и ускоряет выполнение работ.

С целью улучшения гидроизолирующих свойств и увеличения срока службы битумных покрытий специалисты рекомендуют дополнять оборачиванием рулонной гидроизоляцией. Для этого может быть использован рубероид, но лучший эффект дает применение наплавляемых рулонных материалов.

Полимерно-цементные растворы

Гидравлическое изолирование колодезных колец в септиках можно выполнить с применением цементных составов с добавлением в них модифицирующих полимерных компонентов. Стоимость различных полимерно-цементных составов выше, чем битумные материалы, но в них значительно меньше проникающих химических смесей. Растворы наносятся в 2-3 слоя обычной макловицей — широкой плоской кистью. Процесс нанесения не занимает много времени по той причине, что нанесение второго и последующих слоев производится без ожидания, пока высохнет предыдущий.

Глиняный гидроизолирующий замок

Наличие на небольшом удалении от участка выходов свободных от песка глиняных пластов позволяет выполнить наружную гидроизоляцию колодцев септика с обустройством глиняного замка. Пространство, окружающее установленные и зафиксированные кольца, заполняется глиной с уплотнением трамбовкой каждого насыпанного слоя. Глиняные замки, как правило, дополняют битумную гидравлическую изоляцию. По понятным причинам такой способ не может применяться во внутренней полости колодца.

Штукатурная гидравлическая изоляция

Метод заключается в двухслойном оштукатуривании внутренней либо наружной поверхности колодца с использованием специального оборудования. В качестве него применяются цементные пушки, с помощью которых под высоким давлением на стенки колец наносится штукатурный раствор. Способ не получил широкого распространения по нескольким причинам. Помимо привлечения специфического оборудования, процесс занимает большой временной промежуток.

Изоляция пластиковой обечайкой

Эффективная гидравлическая изоляция колодцев изнутри может быть выполнена монтажом в полость септика герметичной полимерной вставки. Последняя представляет собой конструкцию из прочных полимерных материалов, линейные размеры выбираются соответствующими полости колодца. Дополнительная жесткость конструкции обеспечивается интегрированием в ее поверхности упрочняющих элементов в виде ребер. Доступ к внутреннему пространству вставки осуществляется через предусмотренный конструкцией люк.

Применение полимерной вставки позволяет восстановить старый, потерявший необходимые эксплуатационные качества колодец из бетонных колец. Оставшееся между вставкой и внутренней поверхностью пространство после окончания монтажа заполняется цементно-песчаным раствором.

Герметизация кольцевых швов

Без тщательной герметизации сопряжений колец даже самая лучшая гидравлическая изоляция поверхности не предоставит полноценных результатов. Швы между соседними бетонными кольцами — наиболее уязвимое место любой колодезной конструкции. Именно в этих местах начинается первая фильтрация в обе стороны при нарушениях в ориентации колец. Для предупреждения протечек применяются проверенные способы:

1. Сопряжения колец герметизируются прокладками с интегрированными в каучуковую массу гранулами из бетонита.
2. Кольцевые стыки уплотняют резиновой лентой, армированной УФ-отверждаемым полотном.
3. Стык между кольцами можно забетонировать полимерно-цементным раствором. Роль компенсатора деформаций при таком методе выполняет дополнительно проложенная веревка из натуральных материалов.

Необходимость выполнения качественной гидравлической изоляции септика не подлежит сомнению. Важным представляется оптимальный выбор вида изоляции, тщательная подготовка и профессиональное выполнение работ.

Любое гидротехническое сооружение требует максимальной защиты от возможных протечек, попадания подземных вод, твердых частиц грунта и мелкого мусора.

В частности, это касается канализационных и питьевых бетонных колодцев, основной проблемой которых является низкая герметизация стыков. Гидроизоляция колодца из бетонных колец позволяет решить проблему, как в начале возведения резервуара, так и в процессе его эксплуатации.

Необходимость проведения гидроизоляции

По назначению колодцы условно разделены на три типа: питьевые, канализационные и технические. Каждый из них требует надежной защиты от негативного воздействия внешних факторов – от грунтовых вод, грязных стоков, перепадов атмосферного давления, промерзания бетонного резервуара.

Воздействие подземных вод и проседание грунта приводит к разрушению конструкции питьевого колодца, вследствие чего в резервуар попадают мелкие частицы песка, глины, соли, химические соединения, нефтепродукты и органические остатки. Герметизация швов в колодце обеспечивает защиту бетонной конструкции и сохранение питьевой воды в виде, пригодном для употребления.

Гидроизоляция канализационных колодцев направлена на своевременную защиту подземных водных источников от сточных и фекальных загрязнений, которые могут просачиваться через негерметичную конструкцию резервуара.

Колодцы для технических нужд оборудованы водоразборными кранами и соединительными элементами коммуникаций, поэтому отсутствие воды – главное требование, которое предъявляется к сооружениям такого типа.

Важно! Герметизация стыков проводится для всех железобетонных конструкций колодцев, возведенных на различных типах грунта.

Отсутствие качественной гидроизоляции колодца может стать причиной образования грибковых отложений на внутренних стенках сооружения, которые способны привести к полному или частичному разрушению бетонных колец. Следствие недостаточной герметизации – дорогостоящий ремонт одного или нескольких элементов конструкции.

Виды гидроизоляции колодцев

Бетонные питьевые и канализационные колодцы в равной мере требуют надежной защиты от негативного воздействия внешних факторов. Для этого предусмотрено три типа гидроизоляции колодца:

• внешняя;
• внутренняя;
• герметизация швов.

Согласно требованиям СНИП гидроизоляция колодцев включает в себя проведение следующих работ:

• монтаж бетонных элементов;
• герметизацию конструкции;
• использование современных гидроизоляционных материалов и антисептических составов для защиты внутренней поверхности стен сооружения;
• внешняя гидроизоляция швов колодца;
• оклеечная гидроизоляция днища сооружения.

Гидроизоляция питьевого и канализационного колодца, проведенная в соответствии с установленными требованиями, защитит водоносный слой и грунт от загрязнений, а конструкцию сооружения – от возможных разрушений и деформаций.

Виды материалов для гидроизоляции

Для наружной и внутренней гидроизоляции гидротехнических сооружений используются специальные защитные материалы.

Гидроизоляция колодца изнутри и снаружи выполняется:

• двухкомпонентными составами;
• рулонными материалами;
• битумно-полимерными мастиками;
• обмазочными смесями;
• мембранными материалами;
• смесями на вяжущей минеральной основе

Двухкомпонентные составы

Заделка швов в колодце двухкомпонентной гидроизоляцией проводится только с внешней стороны сооружения. Материал представлен в виде спрея, который наносится на шов при помощи специального распылителя. Двухкомпонентный состав обеспечивает эффективную обработку всей поверхности колец даже в самых труднодоступных местах.

Такие материалы нетоксичны, практичны, долговечны и удобны в работе.

Рулонные материалы

Надежная гидроизоляция колодцев в мокрых грунтах возможна с использованием рулонных материалов высокой прочности. Они предназначаются для проведения наружных работ. Оклеечная гидроизоляция такого типа способна обеспечить качественную защиту внешним стенам сооружения от проникновения подземных вод.

Рулонная оклеечная гидроизоляция состоит из холста, влагоотталкивающего слоя из нефтепродуктов, защитной фольги и пропитывающего вещества. Ремонт с использованием рулонных материалов предусматривает полный доступ к бетонным кольцам со всех сторон конструкции.

Мастики на битумно-полимерной основе

Износостойкие мастики успешно используются для изоляции гидротехнических сооружений любой сложности. Мастики, в состав которых входят полимеры и битум, обладают высокими эксплуатационными характеристиками.

Битумная оклеечная гидроизоляция устойчива к перепадам температур и повышенной влаге, выдерживает предельную нагрузку подземных вод. Заделка швов между кольцами колодца битумно-полимерными мастиками надежно защитит конструкцию от негативного воздействия внешних факторов.

Обмазочные смеси

В данную категорию относят средства, которые предназначены для защиты питьевых и канализационных колодцев из бетонных колец от повышенной влаги. Чтобы качественно загерметизировать стыки в кольцах своими руками, требуется правильно приготовить обмазочную смесь. Расчет нужного количества материала выполняется согласно инструкции от производителя. Готовая смесь наносится шпателем на швы и поврежденные области тонким слоем.

Основные преимущества материала: низкая стоимость, удобство нанесения, быстрое застывание, создание прочного защитного слоя.

Гидроизоляция питьевого колодца предусматривает использование подобных средств без предварительной подготовки поверхности.

Мембранные материалы

Все более популярными становятся современные мембранные материалы на полимерной основе с ограниченной водонепроницаемостью. Гидроизоляция колодцев канализации и других сооружений мембранами эффективна только в сочетании с полимерно-битумными мастиками.

Единственный недостаток полимерных мембран – восприимчивость к механическим повреждениям пленочного основания, что приводит к снижению эффективности гидроизоляционной защиты в целом.

Смеси на вяжущей минеральной основе

Чем заделать швы в колодце своими руками при наличии мелких трещин и незначительных повреждений? Для этих целей можно использовать специальные смеси, в состав которых входит вяжущий минеральный компонент. Он надежно заполняет имеющиеся пустоты в бетоне и между отдельными элементами конструкции, тем самым обеспечивая высокую защиту от проникновения влаги.

Смеси наносятся на обрабатываемую поверхность специальным оборудованием под высоким давлением. Подобный способ изоляции допускается применять с внутренней и наружной стороны колодца.

Если требуется заделать течь внутри сооружения, чем замазать швы в колодце в таком случае? Для этого шахту рекомендуется обработать полимерной мембраной или водоотталкивающей краской.

Технология гидроизоляции конструкции бетонного колодца

Изоляция колодца из бетонных колец своими руками предусматривает наружную и внутреннюю обработку стыков и всей поверхности сооружения. Ремонт проводится в несколько этапов с полным соблюдением технологии.

Рабочие инструменты:

Для выполнения работ по гидроизоляции потребуются следующие инструменты:

• инструмент для штробирования;
• фонарик;
• щетка с металлической основой;
• шпатель;
• кисточка для жидких материалов;
• распылитель

Очистка стыков в бетонных кольцах

На начальном этапе проводится углубление стыков методом штробирования. Для этого выполняются надрезы П-образной формы сечением 25×25 мм. Это позволит обеспечить лучшую адгезию защитных составов с обрабатываемым основанием.

Подготовленные участки зачищаются от пыли, грязи и мусора металлической щеткой. В завершении работ стыки тщательно промываются водой.

Подготовка обрабатываемой поверхности

Качественный ремонт зависит от уровня адгезии бетонной поверхности. На этом этапе проводится тщательная очистка основания от химических наплывов, цементных отложений и прочих загрязнений. Подобные факторы приводят к снижению эффективности гидроизоляции колец из бетона.

Важно! Рыхлая поверхность очищается до получения твердого основания. Если при шлифовке бетона обнажился армирующий каркас, его следует тщательно обработать средством против коррозии.

Нанесение гидроизоляции на стыки

На этом этапе проводится увлажнение стыков перед обработкой грунтовкой глубокого проникновения. После высыхания грунтовочного слоя штробные каналы обрабатываются обмазочными материалами (толщина слоя – 30 мм). Защитные изоляционные составы наносятся на поверхность в 2–3 слоя.

При изоляции конструкции колодца на этапе строительства стыки тщательно проклеиваются водоотталкивающей лентой. На участках подвода инженерных сетей проводится обработка составами, предназначенными для таких работ. На каждом этапе выполняется проверка герметичности стыков бетонных колец с внутренней и наружной стороны. Они не должны иметь пустот, трещин и других повреждений.

Нанесение изоляции на поверхность бетонных колец

Последний этап в проведении герметизации колодцев – обработка всей поверхности бетонных колец с внутренней стороны. Стенки сооружения тщательно грунтуются и обрабатываются полимерной мастикой в 2–3 слоя. Каждый последующий слой наносится только после полного схватывания предыдущего.

Особое внимание стоит уделить герметизации стыков в местах соединения донного основания и первого бетонного кольца. Качественный гидроизоляционный ремонт основания позволит предотвратить возможные протечки и защитит подземные воды от химического и биологического загрязнения.

Внешняя защита конструкции

Обработка стен с наружной стороны предусматривает использование рулонных гидроизоляционных материалов или двухкомпонентных составов. Подобная процедура позволит эффективно предотвратить возможную или уже имеющуюся течь в колодце. Внешняя изоляция колодцев проводится после полной обработки внутренних и наружных стыков.

Качественно выполненная изоляция канализационных и питьевых колодцев увеличит срок эксплуатации сооружений, защитит от разрушений и деформаций, а также упростит их обслуживание.