Невзирая на разнообразие современных материалов, древесина остается популярной среди наших соотечественников. Но существует один негативный нюанс: деревянное покрытие может быть разрушено вследствие пожара. По этой причине необходимо производить обработку деревянных конструкций огнезащитным составом (его еще называют антипиреном).
Классификация антипиренов
Принцип действия огнезащитных материалов основан на физико-химических процессах, которые происходят с компонентами, входящими в состав антипиренов. Основными компонентами противопожарных составов являются:
- легкоплавкие вещества (солевые растворы борной, фосфорной или кремниевой кислот);
- вещества, которые выделяют газ (аммиак или сернистый газ).
При нагревании легкоплавких веществ появляется пленка, благодаря которой кислород не может попасть на поверхность деревянного покрытия. В результате данного процесса происходит увеличение температуры возгорания древесины. Это улучшает огнестойкость материала.
Вследствие использования веществ, выделяющих газ, производится угнетение самого процесса горения. Негорючий газ защищает древесину от воспламенения посредством отстранения кислорода от поверхности.
Антипирены подразделяются на:
Огнезащитные покрытия имеют существенный недостаток. Они скрывают текстурный рисунок дерева. Что приводит к ухудшению внешнего вида древесины. По этой причине покрытия лучше использовать для обработки труднодоступных элементов конструкции.
Более целесообразно воспользоваться противопожарными пропитками, которые бывают:
- органорастворимыми;
- водорастворимыми.
Органорастворимые изделия предполагают использование растворителей, которые достаточно легко воспламеняются. Для древесины это неприемлемо. Наиболее оптимальный вариант - применение пропиток на водной основе, которые бывают:
- легковымываемыми;
- трудновымываемыми;
- невымываемыми.
Обработке пропитками подлежат конструкции, которые подвергаются воздействию влажной среды в минимальной степени. Поэтому чаще всего пользуются легковымываемыми составами.
Выбор материала
Любое противопожарное средство должно иметь соответствующий сертификат и заключение санитарно-эпидемиологической службы. Если разрешительная документация отсутствует, то огнезащитный состав не отвечает общепринятым нормам и требованиям.
Наиболее известными огнезащитными средствами для древесины являются:
- «Антипирен ПП»;
- «ВАНН-1»;
- «Старый вяз».
Составы выпускаются в виде порошка и растворяются в воде. При работе с ними следует соблюдать элементарные правила безопасности.
Обработка древесины пропиткой
В зависимости от степени обработки пропиточные материалы бывают двух видов:
- с поверхностным проникновением;
- с глубоким проникновением.
Поверхностный огнезащитный состав отличается невысокой стоимостью. Основным компонентом пропитки являются вещества, которые предотвращают процесс горения дерева. В связи с неглубоким проникновением пропитки защитные характеристики древесины не очень высоки. Нанесение огнезащитного состава может осуществляться с помощью обычной кисти или валика.
Обработка деревянной поверхности глубокой бесцветной пропиткой производится с использованием автоклава или специальной емкости, в которой происходит замачивание бруса. После высыхания древесина расходуется по назначению.
Еще одним вариантом нанесения глубокой антипожарной пропитки является вакуумная технология под давлением до 8 атм. и предварительным нагревом до +60ºС.
Независимо от способа нанесения пропитки максимальная эффективность ее применения достигается лишь при соблюдении всех инструкций, предписанных производителем продукции.
При нанесении пропитки также следует учесть:
- время года;
- вероятность влияния атмосферных осадков.
Если обработке огнезащитным составом будут подвергаться открытые участки или неотапливаемая крыша, то приобретается зимняя пропитка.
Применение противопожарных лакокрасочных материалов
Принцип действия данных огнезащитных составов заключается в создании слоя, благодаря которому предотвращается нагрев и воспламенение древесины.
Огнезащитные краски подразделяются на:
- вспучивающиеся;
- невспучивающиеся.
Вспучивающиеся составы характеризуются тем, что при повышении температуры происходит растрескивание покрытия с выделением инертного газа и воды. Это приводит к расширению защитного слоя (в 10-30 раз).
Невспучивающаяся краска состоит из антипиреновых наполнителей и жидкого стекла. В зависимости от разновидности и производителя, огнезащитный состав может оказывать сопротивление прямому воздействию огня на протяжении 90-120 минут.
Помимо защитной функции, краска не допускает гниения деревянного покрытия. Нанесение огнезащитного состава для древесины осуществляется с помощью пульверизатора или валика. Минимальная периодичность обработки поверхности составляет 10 лет.
При создании противопожарного покрытия можно воспользоваться и огнестойким лаком. Причем он наносится не только на несущие конструкции, но и на деревянные полы, мебель, ламинат и покрытия из поливинилхлорида.
Существуют следующие особенности применения материала:
- нанесение лака можно производить на окрашенную поверхность (за исключением водно-дисперсионных составов);
- процесс осуществляется при температуре более +5ºС;
- нанесение нескольких слоев лака происходит с временным интервалом не менее 12 ч;
- периодичность покрытия древесины лаком - 6-7 лет.
Единственным нюансом, который следует учесть при приобретении лакокрасочных изделий, является их целевое предназначение. Для наружных работ подойдут только фасадные материалы, которые характеризуются повышенной износостойкостью и огнезащитой.
Альтернативные варианты
Помимо пропиток и лакокрасочных изделий, улучшить противопожарные свойства древесины можно путем использования:
- материалов, с помощью которых создается огнеупорная обрешетка;
- иных конструктивных решений.
Среди огнезащитных материалов следует отметить гипсоволоконные листы. Благодаря негорючести материала ограничивается влияние тепла на несущую конструкцию. Но есть условие - все профильные элементы в обязательном порядке должны обрабатываться специальным раствором. Наиболее целесообразно гипсоволокно использовать лишь в случаях, когда невозможно осуществить нанесение огнезащитного состава.
Применение рулонного противопожарного материала (фольгированного утеплителя) - наилучшее решение для огнезащиты древесины, находящейся в труднодоступных местах (мансардные этажи, чердак, прочие малопосещаемые помещения).
В качестве конструктивного решения выступает создание огнеупорного пояса (а лучше нескольких), который станет препятствием для распространения огня. Определяются места с наибольшей вероятностью возникновения пожара. После чего возле них создаются огнеупорные пояса. В некоторых случаях лучше воспользоваться штукатурной смесью с вермикулитом или дополнительно возвести армированный кирпичный каркас.
Заключение
Проверить качество обработки древесины можно посредством:
- визуального осмотра конструкции;
- выборочной экспертизы целостности и толщины слоя нескольких участков.
Проверка с применением огня производятся с помощью датчиков ПНП-1. По результатам исследований составляются акты, которые разрешают эксплуатацию объекта.
Осуществить проверку качества огнезащитного слоя можно и самостоятельно. Для этого:
- с обработанного участка ножом срезается образец толщиной до 1 мм;
- с помощью зажигалки производится поджигание образца с той стороны, где нанесен антипирен;
- заготовка не должна поддерживать горение или тлеть;
- спустя 20-30 секунд поверхность образца почернеет и обуглится (без появления пламени).
Для сравнения можно взять кусочек древесины, которая не обработана огнезащитным составом. При включении зажигалки через 4-5 секунд заготовка начнет гореть.
Естественно, что процесс горения напрямую зависит от типа древесины. К примеру, дубовые щепки сложно поджечь и без пропитки. По этой причине все проверки осуществляются на базе сосновой древесины, которая легко воспламеняется.
Видео об обработке деревянной конструкции огнезащитным составом:
Главная / Статьи / Противопожарная пропитка древесины
Противопожарная пропитка древесины
Древесина – один из самых распространенных строительных материалов, используемых как для строительства целых зданий, так и для отделки внутри помещений.
Огнебиозащита древесины: что и как выбрать?
Однако деревянные конструкции, которые очень ценятся в мире строительства за свои эксплуатационные свойства, в то же время имеют большую склонность к разрушению, в том числе в результате воздействия огня.
Потому пристальное внимание всегда уделяется защите данного материала, в частности противопожарной пропитке древесины – и лучшим защитником от возгорания является антипирен.
Антипирен – это специальный огнезащитный состав, получаемый химическим способом, который защищает древесину и изготовленные на ее основе материалы от возгорания.
Антипирен с греческого языка, откуда это слово и пришло в наш лексикон, буквально переводится как «против огня». В случае обработки древесины антипиренами, вещества проникают в материал, пропитывают его и впоследствии защищают от возгорания, а также значительно сокращают скорость распространения пламени, в случае если пожар, к несчастью, начался.
Для того, чтобы антипирен начал плавиться, не нужна высокая температура плавления.
В результате воздействия огня происходит преобразование компонентов, имеющихся в составе антипиренов, в твердые продукты и газообразные вещества. Испаряясь, газообразные вещества способствуют охлаждению древесной поверхности.
А твердые компоненты, обуглившись, превращаются в сплошную пленку, блокирующую поступление кислорода, который так необходим для поддержания горения.
Классификация антипиренов
Легкоплавкие химические вещества, находящиеся в составе антипиренов, как правило, являются производными кислот: борной, фосфорной и кремниевой. Антипирены на основе бора применяются в сочетании с такими компонентами, как бура (тетраборат натрия) или ПХФ (пентахлорфенолят натрия). А после обработки древесины фосфатом мочевины совместно с ортофосфорной кислотой древесина будет устойчива к воздействию открытого пламени.
Вообще же, существует классификация защитных средств пиломатериалов, согласно которой их можно разделить на две основных группы:
Пропитки – чаще всего это водорастворимые соли, гарантирующие полноценную защиту древесины. Также пропитки могут быть изготовлены на базе растворителей, которые, как ни странно, обладают способностью воспламеняться. Но подобные растворители пагубно воздействуют на здоровье человека, потому если и используются, то в производственных условиях.
Покрытия – это такие огнезащитные составы, как лак, краска, эмаль, грунтовка и т.д. Подобные составы не дают полноценной защиты, поскольку не пропитывают материал действительно глубоко.
Разумеется, для защиты древесины от возгорания наиболее часто используются составы первой группы, то есть пропитки.
В свою очередь данный вид антипиренов можно разделить на несколько категорий: Легковымываемые или неустойчивые;
Вымываемые или ограниченно устойчивые;
Трудновымываемые или устойчивые;
Невымываемые или устойчивые к атмосферным воздействиям.
Для обработки древесины, не подверженной воздействию атмосферных осадков, достаточно обработки пропиткой первого или второго типа.
Для внешней обработки деревянных конструкций, сооружений и зданий, подверженных длительному воздействию влаги, необходимо использовать устойчивую пропитку.
Противопожарная обработка древесины антипиренами
Противопожарная обработка деревянной конструкции может быть глубокой или умеренной.
Работы могут производиться либо методом опрыскивания, либо нанесения с помощью специальных инструментов. При этом важно помнить, что производить обработку древесины на улице можно только в теплое время года, так как при минусовой температуре влага, замерзшая внутри древесины, будет препятствовать проникновению пропитки вглубь материала.
Разумеется, прежде чем приступить к опрыскиванию или нанесению пропитки кистью или валиком, требуется подготовить поверхность, полностью очистив ее от грязи и пыли.
Также в случае если ранее древесина была обработана каким-либо составом наподобие эмалей, красок или той же пропитки, ее нужно очистить. Для обработки древесины пропиткой могут быть использованы:
Кисть;
Валик;
Распылитель.
После обработки антипиреном древесина приобретает светлый желтый оттенок, который выгодно подчеркивает текстуру материала.
Через 15 дней после нанесения пропитки дерево может быть покрыто лакокрасочным материалом, в составе которого отсутствуют мел, известь, кальцит и цемент.
Доставка и оплата
Заказать обратный звонок
Огнезащита - технические мероприятия, направленные на повышение огнестойкости и (или) снижение пожарной опасности зданий, сооружений, строительных конструкций.
Существует три способа защиты древесины от огня:
Конструктивная огнезащита (конструктивная огнезащита древесины, которая проводится на этапе проектирования, путем увеличения сечений в составных элементах, оснащение будущего строения дополнительными вентиляционными узлами)
Облицовка строительных конструкций теплозащитными экранами (ЦСП, маты, эмаль, вспучивающаяся краска и лак)
Химические способы (которая проводится во время непосредственного строительства, посредством обработки изделий из дерева специальными составами.
Средства пассивной защиты древесины подразделяют на антисептики и антипирены, некоторые производители выпускают комбинированные средства, обладающие элементами двойной защиты. Огнезащита дерева и конструкций из него производится антипиренами, безопасными для здоровья человека и простыми в использовании.
Химические составы, с помощью которых осуществляется огнезащита дерева, в обязательном порядке подлежат сертификации. Если продукция импортного производства, то ее дополнительно тестируют в ВНИИПО МЧС России.).
Задачи огнезащиты
Предотвращение возгорания
Прекращение развития начальной стадии пожара
Создание «пассивной локализации» пожара
Классификация огнезащитных составов (химические способы защиты)
Огнезащитные составы для древесины делятся на группы в зависимости от эффективности защиты от огня:
I группа - обработка древесины составом I группы - получение трудносгораемой древесины (потеря массы опытного образца при сгорании в определённых методикой условиях не более 9 %);
II группа - обработка древесины составом II группы - получение трудновоспламеняемой древесины (потеря массы от 9 % от 25 %);
III группа - составы, которые по результатам огневых испытания не относят к огнезащитным.
Сертификация огнезащитных составов обязательна.
В том числе проводится в ФГУ ВНИИПО МЧС РФ.
Область применения огнезащитных составов
Обработка стропильной системы зданий
Обработка половых досок, стен и др.
деревянных поверхностей внутри и снаружи помещений
Обработка пиломатериалов при их длительном складировании на открытом воздухе, а также при длительной транспортировке
Ограничения по применению огнебиозащитных составов
Составы нельзя наносить на влажную древесину (влажностью до 20 %, подробнее про влажность древесины см.
свойства древесины). Не стоит наносить огнезащитные составы на поверхности, ранее окрашенные ЛКМ. Не наносить составы для древесины на пластик, металл, бетон, штукатурку, электрический кабель, шпатлёвку, кирпич.
Механизм воздействия антипиренов
Действие антипиренов основано на том, что при наличии определенной концентрации таких составов в древесине, они препятствуют горению без источника пламени.
При воздействии огня на древесину происходят различные физико-химические процессы, на свойствах которых и основывается огнезащитное действие антипиренов. Это может быть плавление легкоплавких веществ, таких как соли фосфорной, борной, кремниевой кислот.
При нагревании, содержащей такой антипирен древесины, образуется оплавленная пленка, которая ограничивает доступ кислорода к поверхности.
Огнезащита деревянных конструкций
В результате, часть тепла расходуется на плавление антипирена. Это, в свою очередь, приводит к повышению температуры воспламенения древесины, а, значит - к ее защите.
Для огнезащиты дерева так же используют свойства некоторых веществ, разлагаться при нагревании и выделять газы, не поддерживающие горения (аммиак, сернистый газ). Негорючие вещества оттесняют кислород с поверхности древесины и, тем самым, препятствуют горению.
Классификация огнезащитных составов для деревянных конструкций.
Все огнезащитные составы для древесины делятся на огнезащитные покрытия и пропиточные огнезащитные пропитки для дерева.
К первым относятся лаки, краски, пасты и обмазки, содержащие антипирены. Огнезащитные краски для дерева, как и любые средства поверхностной обработки, зачастую, портят текстуру и внешний вид древесины. По этому, их используют для обработки непросматриваемых частей конструкции. Для декоративных и видимых частей конструкций предпочтительно использовать огнезащитной пропитки для древесины, которые сохраняют природную красоту и текстуру древесного массива..
При этой технологии древесный массив буквально пропитывается антипиренами. При этом они проникают в толщу дерева глубоко и равномерно, создавай наиболее стойкую и эффективную огнезащиту деревянных конструкций.
Пропиточные смести для огнезащиты дерева делятся на водо – и органорастворимые. Последние по технологии применения требуют применения едких и опасных растворителей. Поэтому, зачастую используются более безопасные водорастворимые огнезащитные пропитки для древесины.
По устойчивости к вымыванию антипиренов из древесины, все водорастворимые средства огнезащиты дерева делятся на:
— на легковымываемые средства;
— вымываемые средства огнезащиты дерева;
— трудновымываемые средства;
— невымываемые средства огнезащиты деревянных конструкций.
Зачастую, пропитки для огнезащитной обработки древесины применяются для обработки деревянных конструкций эксплуатируемых в условиях, исключающих прямое и продолжительное воздействие влаги.
Поэтому, среди средств огнезащиты дерева на водной основе наиболее широко представлены легковымываемые и вымываемые составы.
На отечественном рынке огнезащитных пропиток для дерева наиболее представлены смеси комплексного действия. Они объединяют в себе огнезащитную и антисептическую функцию, так как часть антипиренов одновременно являются и фунгицидами.
Читайте также:
Огнезащитная обработка элементов кровли
Огнезащита деревянных конструкций кровли относится к обязательному комплексу мер противопожарной безопасности при строительстве и эксплуатации здания. Процедура представляет собой обработку элементов специальными составами: глубоко проникающими в структуру волокон или образующими огнестойкое покрытие на поверхности.
Составы вступают в химическое взаимодействие с древесной целлюлозой, как следствие делая ее трудновозгораемой, также при нагреве обработанные конструкции начинают выделять вещества, препятствующие процессу горения.
Согласно СН СП 64.13330.2011 для защиты деревянных элементов кровли требуются материалы, обеспечивающие 1 или 2 группу огнезащитной эффективности, выбор конкретной разновидности зависит от условий эксплуатации.
Огнебиозащита древесины: основные способы и их эффективность
Какие конструкции нуждаются в защите
В специальной обработке нуждаются все деревянные элементы, способствующие распространению пламени. К ним относят:
- Фермы, арки, стропила и другие несущие элементы кровли. Огнезащита этих элементов является обязательной даже при условии низких требований пожаробезопасности, как у малоэтажных частных домов.
- Кровельную обрешетку, укладываемую под горючие и слабовозгораемые материалы: рубероид, черепицу. На ответственных объектах обрешетка защищается даже в случае размещения под металлом.
- Деревянные плиты перекрытий, выходящих на кровлю, участки рядом с дымоходами.
- Декоративные элементы, стеновые панели, деревянные полы в чердачном или мансандровом помещении (при наличии).
В обработке специальными составами нуждаются также металлические крепежи, соединяющие деревянные конструкции. Без этой процедуры они начнут деформироваться при превышении 500°C уже через 15 минут (при требуемом минимуме в 45).
Виды огнезащитных составов
Условно все средства для огнезащиты разделяются на пропитки и покрытия. В первом случае древесина обрабатывается водо- или органорастворимыми составами (вторая разновидность редко используется в частной практике) методом безвоздушного нанесения, под давлением или опусканием в холодную ванну.
Пропитки сохраняют текстуру, имеют экономный расход, защищают дерево от биологических воздействий и упрочняют его. К минусам антипиренов относят появление высолов и невозможность обработки ими поверхностей с уже нанесенными ЛКМ.
К огнезащитным покрытиям относят лаки, краски, пасты и обмазки, последняя разновидность используется исключительно на закрытых от осадков участках.
Лаки оптимальны при обработке деревянных конструкций на общих путях эвакуации, стеновых панелях, полах, потолочных элементов.
Они образуют декоративное, долгосрочное покрытие, но обходятся дорого и требуют определенных навыков при нанесении.
Огнезащитные краски и эмали – самый простой и эффективный вариант, они доступны, пригодны для наружного применения, наносятся быстро, противостоят открытому огню. Минусом термостойких красок считается ограниченность в выборе колера (почти все составы имеют белый цвет).
Критерии выбора
Основным ориентиром служит способность материала обеспечить 1 или 2 группу огнезащитной эффективности, при этом требуемый класс защиты для деревянных элементов кровли не может быть меньше, чем для самого здания.
Все заявления производителя должны быть подтверждены сертификатом, также проверяется наличие санитарно-эпидемиологического заключения о безопасности средства.
Следующим фактором становится рентабельность: защитный состав в идеале имеет низкий расход и не нуждается в обновлении как можно дольше. Проверяется соответствие с условиями эксплуатации, для наружного применения покупаются средства с максимальной атмосфероустойчивостью.
Для открытых конструкций важна декоративность и совместимость средства с отделочными ЛКМ (класс защиты не должен снижаться в любом случае).
pixabay
Как наносить состав
Основным требованием является соблюдение инструкции производителя: расход состава – не менее рекомендованного (изменение приводит к понижению класса защиты), посторонние примеси исключены.
При отсутствии опыта лучше использовать готовый состав, не нуждающийся в разбавлении и легко наносимый. В частной практике предпочтение отдается составам, наносимым кистью, валиком или путем распыления.
Технология обработки зависит от вида выбранного защитного средства.
Антипиреновые пропитки наносятся исключительно при положительной температуре (от +5 °C) и относительной влажности не выше 70%, работы ведутся в закрытом помещении (во избежание попадания осадков).
Соляные составы не подходят для рассохшихся конструкций и вредны для металла (способствуют образованию коррозии). В идеале обработка антипиренами проводится в заводских условиях, в автоклавах или погружением в заполненную антипиренами емкость.
На практике их нередко наносят просто валиком, но качество пропитки в этом случае производитель не гарантирует.
Несолевые растворы менее чувствительны к температурным условиям в момент покрытия (допустимый диапазон: от -15 до 40 °C), но из-за высокой токсичности их не рекомендуют использовать внутри помещения, в частности, распылять.
Огнезащитные краски и лаки наносятся при положительной температуре валиком, кистью или с помощью пульверизатора, выдерживается рекомендуемые производителем толщина и число слоев.
Важную роль играет подготовка поверхности, особенно бывшей в эксплуатации.
Старые покрытия, грязь, жир и пыль удаляются, акцент делается на повышении адгезии с деревом и минимизации расхода материалов.
Любой последующий слой наносится после полного высыхания предыдущего, уменьшение времени сушки приводит к отслаиванию или растрескиванию всего покрытия (как и превышение рекомендуемой толщины).
мвнвданвамнбаа
Для чего нужна и как проводится огнебиозащита древесины своими руками?
В конструкции любого строения, независимо от того, из каких материалов оно возводилось, обязательно найдутся элементы, сделанные из древесины. Чаще всего именно из нее обустраивается стропильная система.
различные виды несущих каркасов (обрешеток), дверные и оконные проемы. А полы, перегородки, лестницы? Да мало ли что еще.
Рост популярности каркасного строительства вызвал вполне понятный интерес индивидуальных застройщиков к вопросу огнебиозащиты. Дерево испокон века считается универсальным строительным материалом, так как имеет множество достоинств.
Но есть и существенные минусы, которые необходимо учитывать. Особенность применения состоит в том, что любая «деревянная» заготовка должна обязательно пройти спецобработку. Почему?
От чего нужна защита
От гнили
Древесина, независимо от породы, способна впитывать влагу.
С разной интенсивностью, но намокание приводит к появлению плесени (грибка), развитию разнообразных бактерий.
От насекомых
Различные жучки-«древоточцы» за небольшой промежуток времени могут превратить дерево в труху, избороздить любую часть конструкции туннелями-ходами.
Причем они «работают» независимо от времени года, и спасения от них, кроме как пропитать материал, нет.
От контакта с атмосферой
Перепады уровня влажности и температуры приводят к тому, что в древесине появляются трещины. И чем сильнее такое влияние, тем чаще придется заниматься ремонтом. А ультрафиолет не только ускоряет этот процесс, но и приводит к потемнению поверхностей, что не лучшим образом сказывается на внешнем виде.
От огня
О том, что древесина относится к классу горючих материалов, известно всем.
Поэтому нет смысла объяснять, зачем необходимо предохранение от термических воздействий.
Когда поднимается вопрос о самых эффективных средствах огнебиозащиты, часто можно услышать рекомендации со ссылкой на «чудеснейшие» импортные средства. И вот тут, нам кажется, требуется некоторое пояснение. В погоне за яркими этикетками и броскими названиями мы порой забываем, что во времена Страны Советов наша «химическая школа» считалась одной из лучших в мире.
Нельзя полагать, что ее традиции не имеют продолжения.
Но факт остается фактом, и этого не станут отрицать серьезные специалисты.
Упаковка, может быть, и «не того», зато результат – прекрасный. Причем советуют ориентироваться на соответствие препарата Государственному Стандарту № 28815 от 1996 года.
Как понять, что это за состав?
Необходимо внимательно изучить код, состоящий из букв и цифр. Вот на это и нужно обращать внимание в первую очередь.
Как «расшифровать»
Так обозначаются вещества, содержащие борную кислоту.
Придает, кроме всего, и антипиреновые свойства.
Также предохраняет от возгорания, так как при термическом воздействии в результате химической реакции древесина покрывается своеобразной пленкой.
Как правило, это медный купорос. Является одновременно хорошей защитой и от воспламенения, и от грибка (плесени). Давно считается народным средством борьбы с плесенью и гнилью.
Так обозначается сода (кальцинированная).
Ее близкий «сородич», поташ, пользуется «авторитетом» у пожарников. Считается одним из лучших способов защиты от огня (пропитка 40% раствором).
С такими составами следует соблюдать осторожность. Фтористый натрий – яд. Губителен для плесени и жучков.
Вещество ядовитое. Является отравой для «древоточцев».
Особенность таких составов в том, что при сильном повышении температуры они выделяют газ, который препятствует распространению пламени и сводит его на нет.
Обратите внимание на то, что многие из имеющихся в продаже препаратов эффективны только до тех пор, пока древесина сухая.
Дело в том, что при повышении влажности некоторые компоненты просто «вымываются», следовательно, снижается и защищенность материала. Поэтому целесообразно использовать и лакокрасочные средства.
Алкидные
Отличаются хорошей эффективностью, но имеется и существенный недостаток.
Они отличаются поверхностным действием, так как не проникают вглубь структуры материала.
Эмали, нитролаки, эпоксидные составы
Те же свойства, что и у алкидных веществ. Однако не дают антисептического эффекта, поэтому более считаются средствами огнезащиты.
Краски (эмали) акриловые
Как правило, разводятся водой. После высыхания краски образуется защитная пленка. По мнению специалистов, импортная продукция намного дороже российской, в то время как качество часто уступает отечественным средствам.
- Любой препарат для защиты от биологических вредителей в той или иной степени содержит ядовитые компоненты.
Поэтому необходимо не только соблюдать особую осторожность и меры предохранения при их использовании, но и обеспечить должную безопасность хранения. Доступ к ним детей и домашних животных должен быть полностью исключен.
- Эффективность любого состава во многом определяется условиями его применения. Какая древесина обрабатывалась (сухая или влажная), при какой погоде и так далее.
Поэтому одноразовая пропитка, как правило, результата не дает.
Огнезащитная обработка деревянных конструкций
Причем большинство средств рассчитаны для обработки именно хорошо просушенных заготовок. Учтите это, иначе подобная работа просто теряет смысл.
Для других условий (если это допускается Производителем) количество «повторений» должно быть увеличено.
- Если используется состав на основе фтористого натрия, стоит помнить, что он утрачивает свои свойства при прямом контакте с цементом, алебастром, мелом, известкой.
- При обработке деревянных «деталей», которые не будут видны после монтажа, а, следовательно, их внешний вид роли не играет, можно воспользоваться таким способом – сделать их пропитку смесью отработанного масла (машинного) и соляры.
Но особенность в том, что заготовку нужно выдерживать в «растворе» несколько дней, зато можно потом и не красить.
Однозначного ответа на вопрос о том, какое средство для огне-биозащиты лучше, быть не может. Качество обработки зависит от породы дерева. технологии «процесса», внешних условий. Да и от аккуратности и опыта того, кто выполняет работу – тоже.
Но наиболее качественная защита достигается при комплексном подходе – пропитка + наружное покрытие (краски, лаки, мастики).
Кроме того, имеет значение и качество дальнейшей «облицовки», если деревянное изделие является, например, частью внутренней конструкции. Например, если речь идет о стропильной системе, то большую роль играют гидро- и пароизоляция. Если заготовка будет вкопана в землю, то никакая пропитка не поможет. Нужно еще и обработать снаружи.
Например, облить горячим битумом.
Вывод
Какой состав применить, каждые решает сам. Стоит лишь помнить, что:
- во-первых, нельзя ограничиваться только одним средством;
- во-вторых, выбранные составы должны дополнять друг друга, то есть иметь несколько разные характеристики. Именно так будет обеспечена более качественная защита;
- в-третьих, работа должна проводиться только при подходящих условиях (температура, влажность).
По материалам сайта: http://better-house.ru
Главная→ Расчеты → Расчет площади чердаков
Определение площади обработки деревянных конструкций чердаков
Проведение данного расчета, необходимо для определения площади чердачного помещения, которую необходимо обработать огнезащитным или огнебиозащитным составом.
Так же необходимо учесть, что потери водных растворов антисептиков и огнебиозащитных составов наблюдаются при нанесении их распылением. Но данные потери с лихвой компенсируются качеством, а так же затраченным временем на проведение огнезащитной обработки.
Определенный объем потерь огнезащитного раствора при распылении объясняется трудностью обеспечения постоянства его расхода.
Так же он во многом зависит от чистоты обработки поверхности и от положения обрабатываемой поверхности в пространстве.
Огнезащитная пропитка деревянных изделий и конструкций
Так, потери раствора на строганую поверхность в 1,5-2 раза больше, чем на нестроганую. На горизонтальных поверхностях потери наименьшие, а на вертикальных наибольшие. По величине потерь наклонные поверхности занимают промежуточное положение.
ГОСТ 20022.9 при подсчете удержания при огнезащитной обработке древесины в конструкциях регламентирует величину потери защитного средства не более 50% независимо от метода нанесения (кистью или распылением).
Это, конечно, усредненная величина, поэтому в каждом конкретном случае необходимо учитывать все факторы, оказывающие влияние на величину производственных потерь.
При определении кратности огнезащитных обработок мы, как правило, руководствуемся указаниями, которые дает производитель огнезащитных составов данного вида продукции.
Хотя нашу страну уже давно не называют Русью деревянной, но достаточно выехать за городскую черту, как сразу становится понятно, что это пока не совсем так.
Подавляющее большинство конструкций дачных домов, построек на территориях садово-огородных товариществ, загородных поселков, а далее по России застройка районных центров, сел, деревень, хуторов, сельскохозяйственных предприятий, фермерских хозяйств; туристических, спортивных, охотничьих, рыболовных баз, заимок – все это древесина в виде бревен, бруса обычного и клееного, досок различной ширины/толщины, бруска, обрешетки, наличников; всего, что человек за века научился делать из круглого хвойного/лиственного леса.
Стоит ли упоминать, как отлично горит дерево. К сожалению, не только в костре в походе или в печи, камине. Достаточно чьей-то невнимательности, халатности, а то и просто глупости, и вот под порывами сильного ветра в теплый, сухой период года по стране выгорают целые поселки, предприятия, расположенные недалеко от леса, да и не только.
Отказаться от приятного на вид и теплого на ощупь, легкого в обработке органического материала человечество вряд ли сможет в обозримом будущем. Проблема горючести древесины любых сортов стоит перед ним очень давно и за столетия придумано немало способов как защитить ее от огня.
Стоит еще раз обобщить этот опыт, чтобы понять, как, чем, насколько быстро и как часто это делается, чтобы не бояться воспламенения стены дачного дома от загоревшейся рядом травы, крыши жилого многоквартирного дома от шалостей с огнем подростков, проникших на чердак.
Способы
Алгоритм построения списка прост – от самых старых, но проверенных, к современным, местами инновационным.
Мокрая штукатурка:
- Ею толстым слоем покрывают деревянные конструкции. После высыхания столбы, колонны, стропильные и иные несущие конструкции, в том числе стены/перегородки, потолки оказываются в плотной негорючей скорлупе из неорганических веществ, препятствующей не только возгоранию от прямого источника пламени, например, от лучины/факела, но и долговременного воздействия высокой температуры от горящего очага, печи.
- Надежный, проверенный способ, но уж больно архаичный, трудоемкий, да и эстетичный вид высохшей, расслоившейся «коросты» штукатурки не прибавляет ей почитателей/сторонников для использования в качестве декоративной отделки интерьера. Однако в старых зданиях, построенных в Российской империи и на заре советской власти, ее еще можно встретить, чаще всего в чердачных помещениях, сухих подвалах, использовавшихся/используемых как склады. Там ее покрыты стропильные конструкции, перегородки, потолки, стеллажи для хранения товаров.
- В СССР довольно долго таким способом обрабатывали внутриквартирные перегородки при массовом строительстве, выполненные из досок и оббитые деревянной дранкой. Как говорится, дешево, сердито – зато безопасно. Этакий матерый гипсовый картон из прошлого, пробить который невозможно в отличие от нынешней «бумаги».
Огнезащитные обмазки, пасты, покрытия, мастики:
- По большому счету, это более современные интерпретации/вариации мокрой штукатурки. Просто вместо традиционного отделочного материала – извести, используют негорючие вяжущие вещества, а также воду, с различными наполнителями – глиной, вермикулитом, различными минеральными солями/удобрениями, например, силикатами, суперфосфатом.
- Как способ наложения этих плотных по консистенции материалов на поверхность конструкций из древесины – мастерком/шпателем, грубой кистью, так и «чудесный» внешний вид готового огнезащитного покрытия, который вряд ли порадует людей с художественным вкусом, сходны с использованием мокрой штукатурки. Как правило, область применения такого способа огнезащиты – это производственные, складские здания промышленных, сельскохозяйственных предприятий от сараев до цехов, где деревянных конструкций, таких как стропила, обрешетка кровель, в избытке.
- В Советском Союзе было разработано много методик изготовления, рецептур таких вязких огнезащитных составов. Например, вспучивающиеся покрытия ВПД, ВПМ-2, суперфосфатная, глинисто-солевая обмазка с известью, ОПК, ОПВ-1 на основе вермикулита. Для сведения, их применение оправдано, правомерно и сегодня.
Так, на ВПД на момент написания статьи действует советский .
Облицовка:
- Такая весьма эффективна. Выполняется природным камнем, декоративным кирпичом, керамической плиткой, огнестойкими листовыми материалами, производимыми сегодня. Например, ГВЛ, ГКЛ, имеющими соответствующий сертификат ПБ.
- К преимуществам следует отнести значительное повышение предела огнестойкости общего «пирога» из древесины + слой конструктивной огнезащиты; отличный внешний вид, вполне подходящий для отделки помещений практически любого дизайна.
- К недостаткам – большой суммарный вес, невозможность защитить таким способом геометрически сложные элементы несущих конструкций зданий, например, стропильную систему; уменьшение объема помещений.
Лаки, краски, эмали:
- Один из довольно новых способов, появившийся с изобретением/созданием современных материалов, способных при тонком слое пленки/покрытия создавать эффективную защиту от огня, высокой температуры, поверхностного распространения тления/ воспламенения; при этом сохраняя внешний вид/структуру древесной основы, или обладая вполне приемлемыми декоративными свойствами для использования в отделке общественных мест, вплоть до исторических памятников архитектуры – дворцовых комплексов, музеев.
- Кроме того, они могут обладать антисептическими свойствами, защищать от пагубного для дерева воздействия влаги.
- Но, без минусов не обошлось и здесь. Распространение таких материалов ограничивает сравнительно высокая стоимость.
Пропитка, нанесение огнезащитных составов:
- Самый распространенный сегодня способ, применяемый в массовом строительстве, производстве различных материалов/изделий из древесины разных сортов – от клееного бруса для возведения жилых домов, надворных построек; листовых материалов типа ДСП, МДФ до детской мебели, элементов отделки помещений.
- Пропиточный огнезащитный состав для древесины – это водный раствор солей, называемых за свои свойства антипиренами, с различными модифицирующими добавками, улучшающими адгезию, проникновение внутрь слоев природного материала; красителями для контроля обработанной/нетронутой поверхности во время проведения работ.
- Различают два вида этого способа – поверхностная и глубокая пропитка. Первый наиболее распространен, используется в строительстве путем нанесения кистями, валиками, распылением под давлением раствора огнезащитного состава, на уже установленные/смонтированные или подготовленные для этого деревянные элементы зданий.
- Второй более сложен, требует пропиточных ванн, автоклавов с большим рабочим объемом для загрузки подготовленной древесины, длительной обработки под воздействием цикличного температурного режима (прогрев-охлаждение), давления; что приводит к значительному удорожанию такого способа по сравнению с поверхностным нанесением.
Правда, огнезащитные свойства у такого готового материала получаются намного лучше. Но, об этом чуть позднее.
Средства
Прежде всего это проверенные десятилетиями использования в СССР/РФ, но до сих пор успешно применяемые, в том числе просто под другими названиями:
- Огнезащитный состав для поверхностной пропитки – «МС», для глубокой – «МС 1:1».
- Для поверхностной – «ПП», а также «ВИМ-1», «ВАНН 1».
- Общий состав у всех примерно одинаков – различные соли, большей частью «двойного назначения», так как по «основной работе» являются минеральными удобрениями + различные промышленные поверхностно-активные вещества, используемые для лучшего схватывания/проникновения в древесный массив, а также красители.
Чуть позднее, во времена перестройки, и после нее появилось огромное количество новых составов. Научной разработкой, внедрением с бойкой рекламой стали заниматься не только промышленные компании, традиционно изготавливавшие лакокрасочную продукцию, но и фирмы, поставившие целью стать лидерами нового рынка огнезащитных материалов.
Так, появились названия, знакомые практически всем, кто занимался огнезащитными работами. Хотя бы у себя в доме/даче для обработки, например, бани, что в свое время было модно; а многие защитные средства для этого, успешно совмещали, по крайней мере, на уровне рекламы готовой продукции не только борьбу с огнем, но и с плесенью, гниением, старением/потемнением, насекомыми-вредителями дерева; улучшали, тонировали, окрашивали в приятные усталому взору покупателя/собственника цвета. Вот некоторые из них:
- «КСД»;
- «Аттик»;
- «Пирилакс»;
- «Старый вяз»;
- «ОЗК-45Д»;
- «Клод-01»;
- «Пирекс», «Огракс» и десятки других марок огнезащитных составов, в том числе лаки, краски, покрытия, эмали, всего не перечислить, ибо как только их не называли производители зачастую при рецептуре, мало чем отличавшейся от старых добрых «МС» и «ПП».
Любопытная деталь: разработанные для огромной страны с ее расстояниями, составы под маркой «сделано в СССР» выпускались в сухом виде в мешках, опередив на десятилетия рекламный слоган «просто добавь воды», а вот новые в основном появились уже в виде водных растворов в пластиковой таре от 1 л. Для чего это было сделано – пояснения не нужны.
Одно время на российский рынок даже хлынула огнезащитная лакокрасочная продукция из-за рубежа от знаменитых концернов наших заклятых друзей. Но, их счастье было недолгим, так как заявленное «сказочное» качество на поверку мало чем отличалось от отечественного товара, а стоимость была слишком высока для массового потребления, например, в строительстве. Сегодня их доля на рынке и вовсе ничтожна.
Следует отметить, что антисептики для древесины, огнезащиты ей сами по себе, как правило, не добавляют. За исключением, специально разработанных учеными-химиками рецептур/смесей веществ, называемых огнебиозащитными составами/покрытиями, что обязательно указывается как в технических данных на товарную продукцию, так и в рекламных материалах про нее.
Группы
Всего согласно нормативных документов – , определяющих, что такое огнезащитные материалы для древесины, материалов на ее основе, методик испытаний; существуют 3 группы огнезащитной эффективности (ОЭ), но так как к последней относятся те средства, которые не могут ее обеспечить, что определяется потерей массы обработанного образца более 30%, то интересны лишь первые две:
- I группа – это трудносжигаемая древесина, теряющая при испытаниях не больше 9% общей массы. Получают способом глубокой пропитки или многоразовой поверхностной обработки поверхности высококачественными составами, имеющими сертификат соответствия ПБ на данную группу ОЭ.
- II группа – трудновоспламеняемая древесная масса или материалы на ее основе, например, фанера. Здесь потеря массы колеблется в диапазоне 9–30%.
Несложно понять, что лучше использовать материалы/составы I группы ОЭ, так это, в том числе значительно отодвигает срок повторной обработки. Но, все зависит от ситуации, того какие условия заложены в проектно-сметной документации, бюджета на проведение огнезащитных работ.
Обязательный документ, который должен остаться на руках у заказчика (собственника здания, директора организации) – это акт на огнезащиту древесины , подписанный руководством предприятия, производившего такие работы на основании лицензии МЧС России, и представителем ГПН.
Образец акта на огнезащиту древесины доступен после статьи по кнопке СКАЧАТЬ .
Повысить огнестойкость деревянных конструкций — значит, повысить пожарную безопасность здания. Решить такую задачу для малоэтажных домов можно путем обработки древесины химическими и окрасочными огнезащитными средствами. Давайте поговорим о противопожарных пропитках и окрасочных материалах.
Несмотря на неоспоримые преимущества древесины как конструкционного материала, она обладает рядом существенных недостатков, в числе которых наряду с подверженностью гниению, ее свойство легко воспламеняться и быстро гореть. Это значит, что конструкции из дерева даже после удаления источника пламени способны к горению в течение длительного времени. Тем не менее, не следует отказываться от применения в строительстве экологически чистых и относительно недорогих изделий из древесины. Задумайтесь о том, как защитить их от опасных факторов. Для обеспечения пожарной безопасности здания можно повысить огнестойкость его конструктивных элементов известными способами.
Несмотря на то что нормами (СП 54.13330.2011, НПБ 106-95) установлена обязательность огнезащитной обработки каркасов крыш из горючих материалов только для зданий высотой от трех этажей, не стоит недооценивать важность повышения огнестойкости несущих и ограждающих конструкций срубов, домов из профилированного или клееного бруса, чердачных покрытий одно- и двухэтажных.
Применение специально подобранных составов направленного действия позволит повысить стойкость деревянных материалов к возгоранию и снизить скорость распространения пламени.
Классификация огнезащитных составов (ОС)
В ГОСТ Р 53292-2009 приведена классификация огнезащитных составов, упрощенно схематизированная на рисунке:
В зависимости от способности ОС снижать горючесть древесины, они подразделяются на две группы по огнезащитной эффективности:
Принцип действия. Обзор видов ОС для древесины
1. Лаковые ОС используются чаще всего для обработки мебели, декоративных изделий из цельной и переработанной древесины, элементов отделки. Классифицируются по износоустойчивости, водоотталкивающей способности, стойкости к ультрафиолетовому излучению. Преимуществом применения лаковых ОС является сохранение структуры дерева, придание ему глянца или матовости, наличие защитной пленки. Для полов, перил, ступеней и других элементов, подверженных истиранию, следует использовать специальные виды, например, паркетных лаков.
Для внутренних работ может применяться «НЕГОРИН-ЛАК», более универсальным является продукт CERAM-PROTECT.
Из аналогичной линейки продукции иных производителей известны «ОЗЛ-СК», «ОЗЛ-1» (КФ-ФА) ООО «КОВЭКС», «Стабитерм-107», «Щит-1».
2. Принципом работы огнезащитных красок и терморасширяющихся составов является многократное утолщение покрытия при увеличении температуры, формирование пенистого слоя, препятствующего быстрому нагреву элемента. Достоинством таких видов средств является дополнительная защита древесины от воздействия влаги . Стандартный срок профилактического действия огнезащитных красок обычно составляет от 1 года до 5 лет. Получение трудносгораемой или трудновоспламеняемой древесины с помощью одного средства, как правило, достигается за счет разного числа слоев.
Популярными ОС рассматриваемого вида являются «Пиропласт-HW100», «Аквест-01», «Пирекс», «ВУП-2Д», «Феникс ДБ», DEFENDER-М.
3. Конструктивная огнезащитная обработка древесины по своему действию схожа с принципом работы увеличивающимися в объеме ОС, и заключается в обеспечении тепловой изоляции обрабатываемого элемента. К таким покрытиям относятся пасты, обмазки, штукатурки, облицовочные плитки и листы. Примерами служат штукатурки с добавлением перлита или вермикулита, паста «Огракс-В-СК». Нанесение паст и обмазок следует выполнять регулярно, не реже, чем через каждые два-три года.
4. Химическим способом защиты является применение пропиточных ОС, которые могут глубоко проникать в объем древесины, например, при вымачивании в ваннах и нанесении под давлением, или поверхностно, при обработке кистью.
К таким средствам относятся «Антипирен-Амидофосфат КМ» ООО «КОВЭКС», состав «ПП», «ВАНН-1» «Неохим», «Пирилакс Терма», «Пирилакс СС-20».
5. Все большую популярность приобретает комбинация способов огнезащиты. Так, огнебиозащитные покрытия позволяют наравне с повышением предела огнестойкости конструкций обеспечить защиту от грибкового заражения, гниения и возникновения плесени. На рынке представлены широким перечнем наименований, например, «СЕНЕЖ Огнебио», NEOMID 450 и составы МС, ХМХА, «Айсберг-301», «ОК-ГФ», «ЗОТЕКС Биопирол», «Асфор-Био», «Аттик», средства из линейки Pirilax.
Повысить эффективность огнезащиты можно путем единовременного применения пропиток и нанесения лаковых и окрасочных ОС. Эксплуатирующиеся на открытом воздухе конструкции из дерева рекомендуется в дополнение к легковымываемым пропиточным ОС покрывать средствами, образующими пленки.
О результатах эксперимента применения комбинации средств с разными принципами действия можно узнать из видео:
Некоторые правила выбора и обработки
Выбор ОС для древесины определяется условиями ее эксплуатации. Для закрытого неотапливаемого помещения характерны менее значительные колебания температуры и влажности воздуха, чем на открытом воздухе, а в отапливаемых помещениях обеспечена положительная температура и относительная влажность не более 70%.
Оцените длительность гарантийного защитного действия ОС, проверьте наличие на них сертификатов. Если вы предполагаете использование комбинации пропиточных и окрасочных средств — проверьте их совместимость, не каждая огнезащитная краска может служить финишным слоем по предварительно пропитанной ОС древесине. Для элементов из дерева, эксплуатирующихся под воздействием солнечных лучей, применяйте ОС, стойкие к ультрафиолетовому излучению. В банях и саунах, ввиду особого температурно-влажностного режима, следует использовать средства, специально разработанные для таких условий.
Внимательно подсчитайте расход средства: уточните на этикетке необходимое количество слоев для желаемой группы огнезащитной эффективности.
Обработка древесины должна производиться при влажности не более 70% и температуре не ниже +5…+10 °С по сухой и очищенной от пыли и грязи поверхности. При покрытии ранее окрашенной поверхности следует удалить с нее все остатки предыдущих лакокрасочных материалов , зачистить и обеспылить.
Основными способами обработки являются:
- нанесение кистью, валиком или из краскораспылителя в несколько слоев;
- вымачивание в холодных ваннах или после предварительного прогрева изделия.
Не пренебрегайте техникой безопасности. При работе с токсичными материалами в помещении обеспечьте хорошую вентиляцию, осуществляйте обработку в респираторе, защитных очках и резиновых перчатках.
Приняв решение о проведении огнезащиты деревянных конструкций в своем доме, будьте готовы к регулярному, практически ежегодному ее обновлению. Такие меры не только снизят риск возникновения пожара или локализуют внезапно начавшееся возгорание, но и, что наиболее важно, обеспечат вам и вашей семье возможность безопасно покинуть здание в случае непредвиденной ситуации.
Основной недостаток древесины ― это подверженность огню и биологическому разложению. После 15-ти минутного контакта с открытым пламенем (при температуре 230 градусов), древесина воспламеняется. Для начала гниения достаточно отсутствия защиты от влажности. В соответствии с пожарным минимумом предел огнестойкости деревянной конструкции должен составлять не менее 2 часов для несущих узлов, и 45 минут для балок. Чтобы обеспечить это, необходимо провести работы по огне- и биозащите с использованием современных пропиток.
Для целей огнезащитной обработки древесины нами используются следующие виды огнезащитных материалов:
Поверхностные огнезащитные пропитки представляют собой водные растворы антипиренов (огнезащитных солей). Поверхностные пропитки, применяются для огнезащиты деревянных конструкций в закрытых помещениях, не предусматривающих воздействия атмосферных осадков на поверхность древесины.
Огнезащитные поверхностные пропитки при введении в них антисептирующих добавок решают задачи сохранения древесины от грибка, плесени, насекомых.
Огнезащитные поверхностные пропитки являются слабоэффективным способом огнезащиты деревянных конструкций. Поверхностная огнезащитная пропитка лишь затрудняет распространение пламени по поверхности деревянной конструкции.
Огнезащитные пропитки заполняют естественные поры древесины сухими компонентами входящих в их состав антипиренов, за счет чего перекрывают доступ кислорода, предохраняя поверхность от воспламенения. После огнезащитной обработки деревянный объект надежно защищен от поджогов, короткого замыкания и прочих факторов, вызывающих возгорание. Комплексная огнезащита также предусматривает защиту деревянных конструкций от естественных природных факторов ― распространения плесени и гнили.
Особенность работы заключается в том, что все компоненты комбинированного антипирена должен наноситься на обрабатываемую поверхность последовательно.
Огнезащитные краски представляют собой суспензии, где в определенных пропорциях находятся антипирены и другие защитные присадки. После обработки деревянной поверхности, на ней полимеризуется тонкая непрозрачная пленка. Во время пожара пленка трансформируется в коксопенный слой, купирующий подачу кислорода к древесине. Затрудненный прогрев деревянной поверхности снижает скорость распространения огня, следовательно, несущие конструкции не потеряют свои свойства в экстремальных условиях. Как правило огнезащитная краска имеет белый цвет.
Пасты и обмазки. Состав аналогичен краскам, однако, консистенция несколько отличается ― она густая и крупнодисперсная. Декоративной ценности подобные материалы не имеют, так как предназначены для создания толстого слоя на поверхности древесины. Используются там, где вероятность возгорания особенно велика, а декоративные свойства не в приоритете.
Лаки-антипирены ― это пленкообразующие растворы на водной или органической основе. В отличие от красок лак создает на поверхности древесины прозрачный слой, не скрывающий природный рисунок поверхности, что ценно, с эстетической точки зрения. Качество защиты при этом не страдает ― она соответствует 1 группе эффективности. Обычно огнестойкие лаки применяются для древесины внутри помещений ― стен, мебели, обшивки и т. д.
Огнезащитные лакокрасочные материалы являются наиболее прогрессивными и эффективными средствами противодействия распространению огня и возгорания. В отличие от поверхностных огнезащитных пропиток позволяют получить одновременно и качественное защитное покрытие и обеспечить декоративные свойства конструкции. Отрицательным свойством огнезащитных красок, лаков и эмалей являются высокие требования по подготовки деревянной поверхности, в особенности для применения огнезащитных лаков: поверхность должна быть идеально очищена и отшлифована.
Комбинированные защитные составы ― это комплекс из нескольких перечисленных видов огнезащитных средств, обладающий свойствами, присущими разным видам огнезащиты.
Порядок производства работ по огнезащите деревянных конструкций
1. Подготовка поверхности деревянной конструкции.
В ходе подготовки деревянной конструкции к проведению работ по огнезащите должны быть решены задачи по очистке поверхностей от старой краски, старых огнезащитных составов, битумных, масляных и других загрязнений, пыли.
При необходимости нанесения огнезащитных материалов на ранее окрашенную поверхность необходимо проводится тест на совместимость этих материалов.
Очистка поверхности деревянной конструкции осуществляется нами с помощи следующих методов:
- Струйная очистка по технологии сода-бластинг (Armex-бластинг). Высокоэффективная технология, близкая по принципу к пескоструйной очистки, однако позволяющая очистить древесину без повреждения.
- Пескоструйная очистка мелкофракционным песком, обеспечивающим качественную очистку с минимальной утратой древесины.
- Ручная и химическая очистка с помощью специальных реагентов для удаления старой краски, масел, пыли и грязи с использованием ручного инструмента.
Огнезащитные составы наносятся только на подготовленную поверхность. Контроль качества подготовленной поверхности осуществляется инспектором по качеству. После получения положительного заключения поверхность обрабатывается.
2. Нанесение огнезащитных составов на деревянные конструкции
Огнезащита древесины (деревянных конструкций) осуществляется при температуре окружающей среды не менее 10°С при уровне влажности не более 70%. Огнезащитные работы при отрицательных температурах не проводятся.
Огнезащитная обработка деревянных конструкций осуществляется при влажности самой древесины не более 15%.
Перед нанесением огнезащитных составов осуществляется контроль соответствия составов физико-химическим показателям, прописанным в технических условиях и паспорте качества.
Огнезащитные составы, ранее нанесенные на деревянную конструкцию, и не предусмотренные для удаления должны соответствовать по характеру уровня ph c предполагаемыми к использованию огнезащитными составами, т.е кислотные составы должны использоваться с кислотными, а щелочные с щелочными.
Нанесение огнезащитных составов осуществляется преимущественно безвоздушным способом с использованием агрегатов безвоздушного нанесения.
3. Контроль качества работ по огнезащите деревянных конструкций
Контроль качества работ по огнезащите деревянных конструкций осуществляется на всех этапах производства работ инспектором по качеству, который проводит исследование приборным и визуальным способом на предмет соответствия допустимым значениям:
- на этапе подготовки поверхности контролируется:
- Степень очистки поверхности;
- Наличие пыли на поверхности;
- Наличие масел и жиров;
- Влажность поверхности;
- Уровень ph поверхности;
- На этапе нанесения и после нанесения огнезащитных составов контролируется:
- Толщина мокрого слоя;
- Толщина сухого слоя;
- Сплошность покрытия;
- Адгезия покрытия;
Оценка качества огнезащитной обработки является отдельной операцией. Контроль огнезащитных свойств деревянной конструкции с помощью специального измерительного оборудования в соответствии с национальным Стандартом Российской Федерации ГОСТ Р 53292—2009 "Огнезащитные составы и вещества для древесины и материалов на ее основе. Общие требования. Методы испытаний". По итогам исследования оформляется испытательный протокол.
После проведения мероприятий по внутреннему контролю качества, работы по огнезащите металлических конструкций сдаются на предмет качества выполнения и соответствия проекту огнезащиты органам МЧС, представители которых принимают непосредственное участие в приемке и подписании акта выполненных работ по огнезащите. Также качество работ может быть подтверждено аккредитованной пожарной лабораторией (лабораторией ИПЛ), не входящей в состав МЧС.
1.2. Для огнезащиты элементов деревянных каркасов ограждающих конструкций рекомендуется применять антипирены для глубокой пропитки древесины под давлением и наносимые на поверхность.
1.3. При выборе огнезащитного состава для конкретных условий применения следует учитывать их технологические (табл. 1) и эксплуатационные (табл. 2) показатели.
| Показатели |
ОФП-9 |
ВП9 |
МС 1:1 |
ТХЭФ |
|
| Расход состава, г/м2 |
500-700 |
700 |
66* |
600 |
|
| Толщина покрытия, мм |
0,6-0,8 |
0,2 |
- |
- |
|
| Температурно-влажностные условия окружающей среды при нанесении |
температура, °С |
от 10 до 50 |
от 10 до 35 |
без ограничений |
не ниже 20 |
| относительная влажность, % |
меньше 75 |
меньше 80 |
не более 65 |
||
| Максимальная влажность древесины при нанесении, % |
16 |
15 |
30 |
15 |
|
| Способ нанесения |
рекомендуемый |
пневмораспыливание |
вакуум-атмосферное давление ГОСТ 20022.8-76 |
прогрев сухим воздухом - холодная ванна ГОСТ 20022.6-76 |
|
| агрегат "АНШ-1" |
установка "Щит" |
||||
| допускаемый |
кисть, валик |
прогрев-холодная ванна |
кисть, валик |
||
| Возможность склеивания поверхностей защищенной древесины |
не допускается |
допускается |
|||
* Показатель расхода антипирена МС 1:1 дан в кг/м3.
| Показатели | ОФП-9 | ВПД | МС 1:1 | ТХЭФ |
|
| Температурно-влажностные условия эксплуатации | температура, С относительная влажность % | А 1 | А1 и А2 | без ограничений |
|
| по СНиП 11-25-80 |
|||||
| Эстетические качества защищенной поверхности древесины | укрывистое, однородное, матовое, цвет серый | укрывистое, однородное, матовое, цвет серый или белый | текстуру и цвет древесины не меняет |
||
| Влияние на прочность древесины | не влияет | снижает прочность при сжатии вдоль волокон и при изгибе на 10 % | не влияет |
||
| Влияние на коррозию металлических элементов конструкций | не влияет | способствует коррозии черных металлов | не влияет |
||
1.4. В соответствии с примечанием СНиП II-2-80, глава 3, табл.1, в зданиях, производствами категории В, клееные балки, фермы, арки, рамы и колонны зданий и сооружений следует применять с огнезащитной обработкой.
1.5. В соответствии с примечанием СНиП II-2-80, глава 3, табл.2, деревянные плиты, настилы и прогоны покрытий зданий и сооружений, а также элементы навесных панелей наружных стен и внутренних несущих стен (перегородок) этих зданий и сооружений должны быть подвергнуты глубокой пропитке антипиренами.
1.6. Сведения о пределах огнестойкости наиболее распространенных деревянных конструкций, в том числе и оштукатуренных, приведены в "Руководстве по определению пределов огнестойкости конструкций, пределов распространения огня по конструкциям и групп возгораемости материалов", М.: Стройиздат, 1984.
1.7. Огнезащитная обработка не уменьшает скорости обугливания древесины и не повышает предел огнестойкости деревянных конструкций сечением более 120120 мм. Применение огнезащитной обработки может уменьшить пределы распространения огня по деревянным конструкциям или перевести древесину в группу трудносгораемых материалов.
1.8. Качество огнезащитной обработки должно обеспечивать снижение предела распространения огня по деревянным конструкциям до 40 см для вертикальных элементов, до 25 см - для горизонтальных или результаты испытаний защищенной древесины по СТ СЭВ 2437-80 должны удовлетворять требованиям, предъявляемым к трудносгораемым материалам.
2.1.1 Покрытие следует применять для огнезащиты конструкций, эксплуатируемых внутри помещений с неагрессивной средой, положительной температурой, не превышающей 35 С, и относительной влажностью воздуха не более 60 %. Допускается применять покрытие при относительной влажности воздуха не более 80 % при условии нанесения на поверхность высохшего покрытия влагозащитного слоя.
2.1.2 Материалы для приготовления состава покрытия, а также технология его нанесения на конструкции должны удовлетворять требованиям, приведенным в обязательном приложении.
2.1.3 Покрытие должно быть сплошным и не иметь трещин, отслоений, вздутий. Отделка поверхности покрытия должна выполняться в соответствии с проектом.
К месту производства работ состав покрытия доставляют в виде двух компонентов: пасты и аммофоса, смешиваемых перед нанесением на конструкции для получения рабочего состава покрытия.
2.2.1. Паста должна транспортироваться при температуре от минус 40 до плюс 40 С в течение не более 1 мес и храниться при температуре от минус 5 до плюс 30 С в течение не более 6 мес с обязательным предохранением от воздействия атмосферных осадков.
2.3.1. Приготовление рабочего состава покрытия должно осуществляться на месте производства работ непосредственно перед нанесением на конструкции.
2.3.2. Для приготовления рабочего состава покрытия пасту смешивают с аммофосом в растворосмесителях типов СО-26б, СО-23б, СО-46а в соотношении на 7,25 частей пасты, 2,75 частей аммофоса, а затем дважды пропускают через краскотерку типов СО-110, СО-116.
2.5.1 Нанесение состава покрытия должно осуществляться пневмораспылением при помощи установок для нанесения жидких шпатлевок типа С-562а по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.5.2 Нанесение состава покрытия должно производиться в 2 слоя. Норма общего расхода рабочего состава покрытия с учетом производственных потерь должна составлять 750 г на 1 м2 поверхности.
2.5.4 На высушенное покрытие не ранее чем через 4 - 5 сут после нанесения второго слоя, в качестве влагозащиты или декоративной отделки, если они предусмотрены проектом, должна быть нанесена какая-либо из пентафталевых эмалей марок: ПФ-115 по ГОСТ 6465-76, ПФ-223 по ГОСТ 14923-78, ПФ-218 по ГОСТ 21227-75; эмалей на основе сополимеров винилхлорида марок: ХВ-785 по ГОСТ 7313-75, ХВ-124 по ГОСТ 10144-74 или кремнийорганическая эмаль марки КО-174 по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
Нанесение и сушку эмалей производят согласно стандартам и другой нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке, на эти виды эмале
| Наименование состава, марка | ГОСТ, ТУ | Состав | Содержание по массе, % | Растворитель |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Огнезащитные покрытия |
||||
| Покрытие по древесине огнезащитное фосфатное ОФП-9 | ГОСТ 23790-79 | Полиметафосфат натрия | 40 | Вода |
| Гидроокись алюминия | 15 |
|||
| Каолин или глина | 5 |
|||
| Зола уноса ТЭС | 15 |
|||
| Железный сурик или окись цинка | 5 |
|||
| Мочевина или тиомочевина | 20 |
|||
| Покрытие по древесине вспучивающееся огнезащитное ВПД | ГОСТ 23130-82 | Меламиномочевиноформальдегидная смола ММФ-50 | 31,9 | Вода |
| 5 %-й водный раствор натриевой соли карбоксил-целлюлозы (марка 85-500) | 15,9 |
|||
| Мелем | 18,4 |
|||
| Дициандиамид | 6,3 |
|||
| Аммофос марки А | 27,5 |
|||
| Пропиточные составы |
||||
| Водный раствор смеси диаммонийфосфата, сульфата аммония и фтористого натрия МС 1:1 | Инструкция по антипирированию и заготовке пиломатериалов методом глубокой пропитки раствором огнезащитного вещества в автоклаве на предприятиях Главмоспромстройматериалов ВСН 74-79, Москва, 1980 | Диаммоний фосфат | 7,5 | Вода |
| Сульфат аммония | 7,5 |
|||
| Фтористый натрий | 2,0 |
|||
| Вода | 83,0 |
|||
| Раствор трихлорэтилфосфата в четыреххлористом углероде ТХЭФ | Трихлорэтилфосфат ТУ 6-05-1611-78 | 40 | Четыреххлористый углерод |
|
| Четыреххлористый углерод ГОСТ 4.75 | 60 |
|||
на жидком стекле:
поверхностей
в том числе:
ТУ 2311-001-23063581-95