Messenslijpapparaat. Een apparaat om messen met uw eigen handen te slijpen. Een plano uit een blok wordt op een vaste staaf geschroefd

De mythe over zogenaamd zelfslijpende messen werd snel doorbroken... Over het dagelijks leven. Dit is niet verrassend, de wetten van de natuurkunde zijn natuurwetten, en zelfs marketeers staan er als het ware machteloos tegenover. Als er geen geslepen messen in huis zijn, als je je de beroemde bard herinnert, is er niets goeds. Vandaag helpt de redactie van de site het probleem van botte messen op te lossen en je te vertellen hoe en waarmee je thuis een mes goed kunt slijpen. Wij zullen onze lezers kennis laten maken met verschillende soorten apparaten voor het slijpen van messen, we zullen u vertellen over hun effectiviteit, en u ook leren hoe u thuis een eenvoudige slijpmachine kunt maken.

Lees in het artikel

Soorten apparaten voor het slijpen van messen

Een wetsteen voor het slijpen van messen is waarschijnlijk het allereerste apparaat van dit type. Een eenvoudig en vooral betaalbaar hulpmiddel kan zijn taak al vele millennia met succes aan.

Tot op de dag van vandaag is de classificatie van werktuigmachines afhankelijk van deze ooit onbetwiste slijper. Afhankelijk van het type schuurmateriaal kunnen dit zijn:

staven;
slijpstenen.

Per schijftype:

handmatig;
elektrisch aangedreven.

Per plaats van gebruik:

huiselijk;
professioneel.

Echter, binnen moderne wereld Een wetsteen kan alleen een eenvoudig jachtmes slijpen. In andere gevallen laat de kwaliteit veel te wensen over. Bovendien kunnen alleen zachte metalen met een steen worden geslepen; het snijgedeelte van het mes heeft een hardheid boven de 55 HRC, je kunt het niet met geïmproviseerde middelen slijpen.

Belangrijk! Elk type mes heeft een andere snedehoek. En tijdens het slijpen moet het over de gehele lengte van het bewerkte oppervlak van het product worden vastgehouden.

Sommige soorten moderne slijpstenen worden nog steeds gebruikt. Een voorbeeld hiervan natuurstenen– Japanse watersteen (we lieten het zien op de foto hierboven) of Amerikaanse “Arkansas”. Meesterslijpers geven zelfs speciale masterclasses over het slijpen van messen met natuursteen. Interessant is dat het vóór het verwerkingsproces in water wordt gedrenkt, soms met zeep oplossing en na het werk gedroogd. Het hele proces lijkt op een sacrament voor ingewijden. Het hoeft dus geen verrassing te zijn dat deze soorten te duur zijn en dat de meeste slijpapparaten gebruik maken van kunstmatige schurende oppervlakken.

Slijpstenen voor messen

Dit zijn kunstmatig gedraaide staven met een schurende coating, die geschikt zijn voor het handmatig slijpen van zowel timmer- als loodgietersgereedschap, en voor keukenmessen.

De staven kunnen, afhankelijk van het materiaal waaruit ze zijn gemaakt, een verschillende mate van slijtvastheid en korrelgrootte hebben. Laten we eens kijken naar de belangrijkste soorten materialen die worden gebruikt bij de vervaardiging van slijpstenen:

Natuurstenen, zoals novaculiet of Japanse watersteen. Werken met zo'n tool is niet zo eenvoudig. Ze vereisen bepaalde vaardigheden en vakmanschap.
Diamant(met diamantcoating) – kan zijn verschillende vormen en korreligheid. Slijtvast. Redelijke prijs.
Keramiek. Raadpleeg meer moderne uitstraling wetstenen om te slijpen. Ze combineren de kracht van diamantcoating met de hardheid van natuursteen.
Kunstmatig: electrocorundum of carbide. Snel slijpend schuurmiddel is van lage kwaliteit en voor dezelfde prijs.

Kunstmatige schuurmiddelen worden gemaakt door diamantpoeders van verschillende fracties te mengen, evenals electrocorundum en carbide.

Belangrijk! Grote waarde tegelijkertijd heeft het een materiaal dat wordt gebruikt voor het lijmen van de rots, en ook percentage alle elementen. Hoe sterker en betere compositie(dit geldt ook voor de deeltjes zelf), hoe duurzamer het slijpmiddel zal zijn.

Bovendien zijn er twee soorten binding van elementen: galvanische binding en zachte binding. In het eerste geval worden de kristallen strikt op het oppervlak van hun basis gelijmd, gemaakt van een nikkellegering. Sterker nog, de kristallen bevinden zich in een heel dun laagje op de staaf. Een zacht bindmiddel is een chaotische opstelling van bindende en schurende elementen. Het tweede type is minder slijtvast.

Slijpstenen voor messen

Als we meer in detail praten over slijpstenen, moeten we het hebben over de belangrijkste soorten die in dergelijke gereedschappen worden gebruikt. Dit zal u helpen het proces in detail te begrijpen en te begrijpen hoe u een mes correct kunt slijpen. Maar voordat we erover praten, is het onmogelijk om de verscherpingsfasen niet te noemen, die in deze context een beslissende rol zullen spelen bij de beschrijving van verschillende materialen en machines.

Fase	Beschrijving	Illustratie
Verscherping	Een stompe snede herstellen zonder de slijphoek aan te passen.
Afwerking	Slijpen van de rand met fijnkorrelige schuurmiddelen.
Bewerking	Afschuiningen en snijranden polijsten met een keramiekpotlood, GOI-pasta of op een leren riem.
Naslijpen (diep slijpen)	Volledig herstel van de gewenste slijphoek, geometrie van het mesprofiel en eliminatie van spanen aan de snede. Meestal wordt dergelijk werk uitgevoerd op speciale machines.

Laten we verder gaan met een beschrijving van de belangrijkste opties voor het slijpen van stenen.

Japanse waterstenen Watersteen

Ze worden in alle stadia van het slijpen even effectief gebruikt. Er zijn kunstmatige analogen (op basis van keramiek), maar professionals gebruiken originele, natuurlijke materialen. Stenen vereisen speciale zorg, omdat belangrijkste regel masters - een perfect glad oppervlak van de slijpsteen.

Een reactie

Een vraag stellen

“Gebruik om de mate van gelijkmatigheid van de steen te controleren eenvoudige methode. Maak het hout nat en plaats het erop vel papier op een vlakke ondergrond. Met de afdruk kun je de vlakheid van de steen beoordelen.”

Novaculieten, of ‘Arkansas’, ‘Turkse’, ‘Belgische’ stenen, zijn natuurlijke schisten en chalcedoon, afgewisseld met kleine deeltjes granaat en kwarts. Tegenwoordig worden ze gebruikt als natuurstenen en hun kunstmatige vervangers.

Belangrijk! Stenen werken alleen in combinatie met een speciaal oliesmeermiddel. Door de buitengewone en unieke structuur van de stenen kunnen ze in verschillende stadia van de verwerking worden gebruikt.

Musat voor het slijpen van messen

Musat is een soort bestand dat meestal verticaal wordt geïnstalleerd. De bijzonderheid van dit gereedschap is dat het oppervlak gemagnetiseerd is, wat betekent dat er geen metaalmeel op je valt.

Musats zijn er in verschillende vormen: rond, gefacetteerd, plat met afgeschuinde randen

Elke variant heeft zijn eigen voordelen. Ronde musat weegt bijvoorbeeld weinig, maar ovaal wordt beter scherp, omdat de randen een vollediger contact maken met het te bewerken oppervlak. Tetraëdrische exemplaren zijn universeler; hier kunt u de vereiste slijphoek beter verfijnen.

Huishoudelijke handmatige messenslijpmachines

We kunnen uren praten over de mogelijkheden en varianten van handbediende machines die in het dagelijks leven worden gebruikt. Deze omvatten de gebruikelijke mini-slijpers voor thuis, die bijna iedereen kent, en meer specifieke apparaten met een polijstwiel.

De eenvoudigste manier om te werken is met mini-slijpers die de slag van het gereedschap regelen. In dit geval hangt de mate van verscherping af van de inspanning die de persoon levert.

Huishoudelijke elektrische messenslijpmachines

Elektrische slijpers zijn handiger. Door met hen samen te werken, bespaart u tijd. Meestal hebben dergelijke aandrijfmachines verschillende bedrijfsmodi, die worden geregeld door schakelaars.

Dergelijke machines zijn doorgaans compact, veilig, eenvoudig en betrouwbaar slijpstenen verborgen in de behuizing. In dit geval wordt de slijphoek aangepast door een speciale veer, waardoor fouten bij het slijpen volledig worden geëlimineerd.

Professionele handmatige slijpers voor het slijpen van messen

Professioneel handgereedschap lijkt een beetje op een timmermansbankschroef. Het te slijpen voorwerp, het mes zelf, wordt vastgeklemd met speciale klemmen.

De slijpmachine zelf is op een aanslag gemonteerd. Hierbij is het van groot belang om de machine goed vast te zetten en te voorkomen dat het apparaat wegglijdt tijdens het slijpen.

Een reactie

Gereedschapsselectiespecialist bij VseInstruments.ru

Een vraag stellen

“Als je niet over de vaardigheden beschikt om met deze tool te werken, kun je beter automatische slijpers gebruiken. Bovendien kan zo’n machine niet zonder bepaalde kennis in elkaar worden gezet.”

Professionele elektrische messenslijpmachines

Professionele machines onderscheiden zich door hun veelzijdigheid. Meestal is dit een apparaat met een enorme schuurschijf. Met dergelijke gereedschappen kunt u niet alleen messen slijpen, maar ook slotenmaker gereedschap bijvoorbeeld schaven en beitels.

De combinatie van lage snelheid en constante koeling geeft hoogwaardige verwerking producten die zich al in het stadium van de vorming van de snijkant bevinden. En in de laatste fase van het werk geven ze het mes een vlijmscherpe scherpte. De professionele tool biedt een groot aantal van sproeiers en vervangingsschijven. Bovendien kan de klem waar het mes aan vastzit vrij langs de steun bewegen in horizontale richting. Bovendien kun je de slijphoek aanpassen.

Hoe je een mes op de juiste manier slijpt

Voor het kwalitatief slijpen van de machine heb je ervaring en bepaalde kennis nodig. Laten we beginnen met de basis.

Optimale slijphoeken en scherptegraad voor keukenmessen

Het is geen geheim dat er veel messen zijn voor verschillende materialen. Een goede huisvrouw heeft haar eigen mes voor groenten en vlees. Laat ons nadenken juiste hoeken slijpen van diverse gereedschappen.

Soort gereedschap	Slijphoek
Scheermes en medisch scalpel	10-50°
Professioneel voor chef-koks	20-25°
Universeel	25-30°
Voor complex werk	25-30°
Keuken bestek	55-60°
Voor filet	15-20°
Thuis universeel	30-35°
Uitbenen en snijden	25-30°
Professioneel voor vis	25°
Professioneel voor groenten	35°
Jagen en “Zwitsers” (pikant)	30-35°
Jagen en “Zwitsers”, bestand tegen afstomping	40-45°

Ter informatie! De scherpste messen worden beschouwd als messen met een slijphoek van 50°; versies, met een bepaalde staalsoort, kunnen spijkers snijden. Bij het slijpen van messen kun je de hoek naar eigen inzicht variëren binnen het genoemde bereik.

Over het algemeen hangt de scherpte van een mes af van de vorm van het mes. En het moet op zijn beurt correleren met bepaalde duidelijke overeenkomsten in de relaties tussen het mes en het mes.

Hoe je thuis een mes kunt slijpen met een wetsteen

Het proces is eenvoudig, maar behoorlijk nauwgezet. Probeer het zonder slijpervaring dit proces zinloos. Meestal gebruiken vakmensen twee slijpstenen met verschillende schuurdichtheden: met een grote korrel en een fijne korrel.

Een reactie

Gereedschapsselectiespecialist bij VseInstruments.ru

Een vraag stellen

“Het mesblad moet nat zijn. Je kunt speciale oliën of slijpmiddelen gebruiken.”

De volgende stap is het kiezen van de slijphoek. Hier concentreren we ons op de bovenstaande tabel en nemen we het bereik van en naar. Vergeet niet: hoe kleiner de slijphoek, hoe sneller het mes bot wordt. Voor een beginner zal het moeilijk zijn om dezelfde hoek te behouden. Om deze fase succesvol af te ronden, is het belangrijk om het mes met beide handen vast te houden.

We beginnen met het bewerken van een grofkorrelige steen en vervolgens, wanneer de fase van het slijpen van de randen begint, met een fijn schuurmiddel

Hoe je thuis een mes met musat kunt slijpen

Het slijpen gebeurt op gewicht. Het mes wordt over de gehele lengte van het instrument gevoerd; meestal zijn meerdere van dergelijke "passages" voldoende.

Om te voorkomen dat het mes wegglijdt, is de musat uitgerust met een speciale stopper of beschermkap, die voorkomt dat het mes de hand verwondt.

Hoe je een mes op de juiste manier slijpt op een elektrische slijper

Het slijpproces verschilt praktisch niet van slijpen handmatig. Het enige verschil is dat in dit geval niet het mes nat wordt gemaakt, maar de slijpschijf zelf. Meestal gebeurt dit automatisch, zoals bij de machines waar we het hierboven over hadden.

Typische fouten bij het slijpen van messen met uw eigen handen

Iedereen weet dat het beter is om fouten te voorkomen dan ze later te corrigeren. Dat is de reden waarom de redactie van de site een lijst heeft opgesteld met de meest voorkomende fouten die beginners maken bij het slijpen van messen:

Onjuist niveau van slijphoek.
Slijpen van messen. Het treedt op wanneer er door het mes overmatige druk op de slijper wordt uitgeoefend, waardoor deze beschadigd kan raken of zelfs kan barsten.
Een onvoorbereid gereedschap of een versleten slijpschijf slijpen.
Gebruik van musat in alle fasen van het werk. Zoals we ons herinneren, wordt musat gebruikt om de snijkant te polijsten.
Gebruik fijnkorrelig schuurmiddel.

Het is belangrijk om al in de fase van het organiseren van werk rekening te houden met al deze subtiliteiten. Bekijk deze video om te leren hoe je een mes op de juiste manier kunt slijpen met een wetsteen.

Zelf een messenslijpmachine maken

Een kant-en-klare messenslijpmachine aanschaffen is niet altijd nodig. Voor huishoudelijke behoeften je kan het zelf doen. Het maakt niet uit of het mechanisch is of elektrische machine je maakt, zoals eerder vermeld, geleid door reeds bestaande diagrammen en tekeningen.

Welke gereedschappen zijn nodig om met je eigen handen een mes te maken?

Om een eenvoudige machine te maken, hebben we het volgende nodig:

Een stuk spaanplaat van 10-12 mm dik. Kan worden gebruikt van oud kastmeubilair.
Houten blok.
Metalen staaf M8 of M6.
Plaatstaal 1 mm dik.
Bevestigingsschroeven of moeren met sluitring die overeenkomt met de diameter van het gebruikte tapeind.
Schurend materiaal.
Metalen ijzerzaag of decoupeerzaag
Schroevendraaier.

Stapsgewijze instructies voor het maken van een doe-het-zelf-slijpmachine

Laten we eens kijken naar het samenstellen van een eenvoudig mes met uw eigen handen uit restmateriaal.

Illustratie	Beschrijving van actie
	Zoals we kunnen zien, is de basis hier vrij eenvoudig: meerdere spaanplaten. Afmeting - 37x12 cm Drukplank - 30x8 cm Opgetild - iets van ongeveer 7 cm.
	Moer met een diameter van 6 mm voor bevestiging klemmechanisme Het mes is aan het lam bevestigd. De klem zelf is gemaakt van een stuk plexiglas; je kunt een metalen plaat gebruiken.
	Er wordt gebruik gemaakt van een magneet, bevestigd aan 2 parkers in een speciale uitsparing.
	Voor vrije beweging wordt met een boor een groef in het plexiglas geboord.
Je kunt kant-en-klare speciale stenen als staaf gebruiken of deze zelf maken.
	Het verscherpingsproces veroorzaakt geen problemen, het belangrijkste is om de hierboven beschreven aanbevelingen op te volgen

We hebben geprobeerd u kennis te laten maken met de belangrijkste punten die hiermee verband houden de juiste technologie messen slijpen met je eigen handen, evenals met de kenmerken van dit hele proces, je weet nu hoe je de eenvoudigste handmatige messenslijpers met je eigen handen kunt maken. En als je vragen hebt voor de auteur van het artikel, stel ze dan in de reacties en vertel ons over je eigen ervaringen, wat zeker nuttig zal zijn voor onze lezers.

Materialen

1. Multiplex of plastic bord 10 mm dik.
2. Schroeven, vleugelschroeven, ringen en staaf (0,5 m) met M6- of M8-schroefdraad.
3. Magneten van de harde schijf van een gebruikte computer

4. Lager van een oude koffiemolen.

5. Emery (schuurvellen) vellen en staven met verschillende korrelgroottes: 120, 320, 600, 1500.

Productie

1. Het stationaire deel van de machine is gemaakt van multiplex (kunststof). Stroken van 30 cm lang en 5 cm lang en (10...12) cm breed worden vanaf de onderkant met de letter G bevestigd met een aluminium hoek. In het bovenste gedeelte plaatsen we 1 of 2 magneten (vul ze met epoxyhars). We boren een gat in het onderste tegenoverliggende deel en installeren verticaal een draadstang (hoogte 12...15 cm) met een lager.

Op het oppervlak (ter ondersteuning van het te slijpen mes) plaatsen we een voorbereide aluminium (of roestvrijstalen) plaat met een gleuf in het midden (tot 2 mm dik) met een vleugelklem.

2. Het bewegende deel heeft twee opties:

Optie A. Voor slijpen met wetstenen.

Optie B. Voor slijpen met schuurdoeken.

Het aluminium profiel heeft 4 zijden met een breedte van 25 mm.

Aan elke kant is een strook schuurpapier met verschillende korrelgroottes geplakt: 120, 320, 600, 1500. Voor stickers gebruik ik een lijmstift voor briefpapier. Daarna kan de gebruikte strook huid eenvoudig met een mes worden verwijderd en wordt er een nieuwe strook opgeplakt.

Slijpproces

1. Installeer het te slijpen mes zoals op de foto.

Het mes zit duidelijk vast met een magneet en hoeft niet mechanisch vastgezet te worden.
Met behulp van een beweegbare stop zetten we het mes in de gewenste positie en zetten we de stop vast met een vleugelschroef.
Het bewegende deel van de machine plaatsen we op het mes.

Nu stellen we de slijphoek in door het lager met behulp van schroeven te laten zakken of op te tillen.

Draai voor de eerste keer slijpen de kant met de minimale korrelwaarde 120 (de grofste) richting het meslemmet.
slijpen totdat je een doorlopende strook krijgt op de rand van het mes (0,5...1 mm breed)
We draaien het mes om en herhalen alles.
We vervolgen het proces met schuurpapier 320, 600, 1500.
Nu kun je je scheren met een mes.

Dezelfde procedure voor het slijpen met slijpstenen. Maar in dit geval zijn er verschillende nadelen:

1. middelste stuk De baar ontwikkelt zich in de loop van de tijd en dan “zweeft” de slijphoek, wat bij de eerste optie niet het geval is.
2. Staven met verschillende korrelgroottes moeten worden gewijzigd, maar bij de eerste optie hoeft u alleen de rand te draaien om de korrelgrootte te wijzigen. De staaf wordt verwijderd door met twee vingers op de veer te drukken.

Alle messen zijn nu volledig geslepen. Als sommige messen bot worden tijdens het gebruik. Ik slijp deze messen met korrel 600 of 1500 alleen met twee of drie slagen aan elke kant van het mes.
Bedankt voor uw aandacht!
"Nuttige zelfgemaakte producten"van Gamir Chamitov.

Bijna iedereen klusjesman aan huis op voorraad snijgereedschappen. Na verloop van tijd verliezen de snijkanten hun vroegere scherpte en wordt het werken met een dergelijk product ondraaglijk. Er zijn twee opties om dit probleem op te lossen: het gereedschap laten slijpen en veel geld betalen, of zelf een messenslijpapparaat in elkaar zetten en de producten zelf slijpen.

Oorzaken van het bot worden van het mes

Het bot worden van het mes kan als volgt worden verklaard. Tijdens het snijden wordt het mes blootgesteld aan kleine schurende deeltjes, of het nu fruit of groenten zijn. Op het randje Het lemmet slijt geleidelijk af en het mes wordt bot. Een andere reden is om het mes vast te houden wanneer je onder een bepaalde hoek zaagt.

Sommige delen van het mes zijn onderhevig aan verhoogde spanning en verhoogde slijtage.

Er zijn soorten messen die je door de getextureerde lemmeten onmogelijk zelf kunt slijpen. Ook kunnen messen van keramiek niet worden geslepen. Maar in de regel is de kwaliteit van het staal in dergelijke producten hoog en worden ze zelden saai. Er zijn verschillende messen van lage kwaliteit, en deze moeten heel vaak worden geslepen. Zoals de praktijk laat zien, zal het slijpen het probleem een tijdje oplossen als het staal van lage kwaliteit is, en dan zal het mes weer bot worden.

Om messen te slijpen heb je schuurwielen nodig. Als het niet mogelijk is om kant-en-klare cirkels te kopen, kunt u deze zelf maken met houten blokken en schuurpapier met verschillende korrelgroottes.

De standaard slijphoek is 20 - 30 graden. Het is vrij moeilijk om de hoek tijdens het slijpen te behouden, en daarom is het noodzakelijk om een eenvoudige messenslijper te maken, waarbij het niet nodig is om de optimale hoek te behouden. De basisregel in dit proces is het handhaven van een nauwkeurig gespecificeerde constante hoek. Hier is geen kracht nodig. Het belangrijkste is dat het blok en het mes onder een bepaalde hoek samenkomen. Dit is de basisregel van de slijptechniek.

Fundamentele fouten

Zoals het op het eerste gezicht lijkt, is verscherpen eenvoudig, maar als je je verdiept in het proces zelf, zul je een behoorlijk groot aantal verschillende nuances opmerken. De meeste mensen maken eenvoudige fouten bij het slijpen van messen, wat leidt tot ongelijkmatige slijping of schade aan het mes. Veelgemaakte fouten bij het slijpen:

De snijkant was niet geslepen. Hierdoor ontstaan er kleine bramen aan de zijkanten, die het lemmet tijdelijk scherp maken, en na een korte tijd met het mes te hebben gewerkt, wordt het lemmet weer bot. Om dit probleem te voorkomen, moet u beide randen zorgvuldig slijpen en vervolgens tijdens het slijpen schuurpapier of een wiel met verschillende korrels gebruiken.
Aanwezigheid van verf, olie, vuil op de punt. Het komt erop neer dat tijdens het draaien vet, vuil, olie en andere componenten zich vermengen met schuurmiddelen en leiden tot krassen en microchips van het mes. Na zo'n slijpen wordt het mes snel bot.
Druk speelt een belangrijke rol. U moet één eenvoudige regel onthouden: de scherpte is niet afhankelijk van de gebruikte kracht, maar van de duur van het slijpen. Overmatig sterke druk leidt tot het afbrokkelen van microdeeltjes van het mes en een slechte slijping.
Verkeerde hoekselectie. De hoek kan variëren afhankelijk van de staalsoort en het doel van het gereedschap. Voor thuiskeukenmessen is het 20 - 25 graden. Voor andere soorten messen die zware belastingen moeten weerstaan en met harde materialen moeten werken, zal de hoek 40 graden zijn.

Door eenvoudige maar tegelijkertijd passende regels voor het slijpen te volgen, kunt u niet alleen tijd besparen, maar ook het product niet beschadigen.

Slijper "Domik"

Een goed hulpmiddel voor het slijpen van messen. Ondanks simpel ontwerp, de slijper doet zijn werk goed. Dit ontwerp bestaat uit een rechthoekig blok waarvan de bovenrand in de vorm is gemaakt zadeldak. De hellingshoek van één vlak is 20 - 25 graden, wat optimaal is. Het product moet worden geïnstalleerd met een mes dicht bij een van de dakranden, neem vervolgens een schuurwiel of een blok met amaril en beweeg langs een horizontale lijn. Dit zorgt voor een constante hellingshoek, wat leidt tot een gelijkmatige slijping van het lemmet.

Er zijn ook complexe ontwerpen voor een zelfgemaakte slijpmachine. Voor de productie heeft u de volgende materialen nodig:

Een stuk karton van 500x150x20 mm.
Een metalen pin met schroefdraad die als geleider voor de staaf zal dienen.
M8 bouten en moeren en houtschroeven.
Klemmoeren of vleugelmoeren.
Gewone printplaat of plexiglas, dat als substraat voor het mes zal dienen en een soort beweegbaar frame.
Om het mes te bevestigen moet je het meenemen Neodymium magneet. De gebruikelijke zal niet werken, omdat de downforce vrij laag is.

Het bord moet worden schoongemaakt, verwerkt en vervolgens tot een rechthoek worden gemaakt. Een ander bord moet rechthoekig van vorm zijn, dat als standaard of ondersteuning zal dienen. De hoogte moet zodanig zijn dat de helling van het moederbord 20 graden is. Je kunt ze aan elkaar bevestigen met houtschroeven. Bevestig vervolgens de resulterende structuur aan de werkbank of knip vooraf een tafelblad uit, waaraan een van de noppen wordt bevestigd. Nadat u de pin stevig op het tafelblad hebt bevestigd, moet u een blok van 200x100 nemen en er twee gaten in maken: één voor de hoofdpin, waarop de beweegbare wagen met de slijper wordt bevestigd, en de andere voor de pin, die bevestigd aan het tafelblad.

Nu kunt u beginnen met het monteren van de wagen met de slijperhouder. Voor de pin die de wagen vasthoudt, moet je twee klemmen maken van hout, plexiglas of metaal. Boor gaten in de klemmen, plaats ze op de tap en zet ze aan beide zijden vast met moeren. De wagen zal vrij rond zijn as draaien.

De volgende stap is het installeren van een neodymiummagneet op een eerder voorbereide plaat. Het is noodzakelijk om er een langsgroef in te maken zodat het statief op en neer kan worden bewogen. Boor een gat in het midden van het frame en plaats een bout met een moer, die op zijn beurt op de plaat drukt. Je kunt eenvoudig een neodymiummagneet aan het uiteinde van de plaat lijmen om het mes vast te houden.

Het zelfgemaakte apparaat is klaar voor gebruik. Het kan worden gebruikt voor het slijpen van beitels en schaven.

Opgemerkt moet worden dat het slijpen zonder water gebeurt, waardoor het schuurpapier of de schijf sterk zal verslijten, maar deze optie is zeer geschikt voor het thuis slijpen van messen en gereedschappen.

Zelfgemaakt mes

Als de boerderij een slijpmachine heeft, wordt het proces eenvoudiger, maar er is één omstandigheid. Bij het slijpen op een machine is het vrijwel onmogelijk om gelijkmatige druk op het mes uit te oefenen. Daarom is het mogelijk om een apparaat te maken voor het slijpen van messen, dat als geleider voor het mes zal dienen en voor een uniforme druk zal zorgen. Het resultaat is een eenvoudige maar effectieve elektrische slijper. Om het te maken heb je de volgende componenten nodig:

Straal.
Vier bouten of vier tapeinden met M8 draad.
Vier lammeren.
Zelftappende schroeven voor hout.

Tegenover de elektrische slijper is een geleider bevestigd waarlangs de schuif beweegt. De geleider zelf kan aan de werkbank worden bevestigd of er kan een vooraf gemaakt frame worden gemaakt. Het moet mobiel zijn. Hiervoor kunt u een langsgroef in het frame snijden en het statief met twee noppen vastzetten. Neem vervolgens twee staven, boor gaten aan de zijkanten, plaats tapeinden en draai ze aan beide kanten vast met schroeven. De volgende stap is de houder waarop het snijproduct zal rusten. Dit kan worden gedaan met behulp van kleine stukjes hout, die aan de zijkanten van de bewegende wagen moeten worden bevestigd.

Hierna kunt u beginnen met slijpen. Zet de beweegbare slede op de gewenste hoogte en zet deze vast met de duimschroeven. Verplaats het statief zelf naar de gewenste afstand, zet het stevig vast en slijp het product door het mes langs de zijgeleiders te bewegen.

Slijper LM

Als u in de toekomst van plan bent gereedschap in grote hoeveelheden professioneel te slijpen, dan kunt u een slijper maken met de naam: Lansky-Metabo. Armatuurtekeningen voor het slijpen van messen met je eigen handen ziet er als volgt uit:

Als het product met het worteldeel in de klemmen wordt geklemd, zal de slijphoek het grootst zijn. Een mes met deze hoek kan worden gebruikt als “hakmes” en voor het bewerken van hardhout. Ook kun je er gemakkelijk messen mee slijpen voeger. Mesklemmen kunnen worden gemaakt van hoekijzer of hout. Het nadeel van dit ontwerp is de complexiteit van de montage en het grote aantal onderdelen.

Als het niet mogelijk is om een complex gereedschap voor het slijpen van messen samen te stellen, dan kun je het doen met geïmproviseerde middelen en handmatige messenslijpers maken. Een eenvoudige puntenslijper kan gemaakt worden uit een hoekframe waarin een toetssteen gemonteerd wordt.

Als je een schuifslede aan de slijper toevoegt, hoef je het mes niet in een bepaalde hoek te houden, wat op zijn beurt een goed effect zal hebben op het slijpen van het mes. Om een beweegbare wagen te maken heb je een driehoekig blok en een magneet nodig. Je kunt het beste een neodymiummagneet gebruiken, waarmee je het mes kunt aantrekken en veilig kunt vastzetten. Als zo'n magneet niet beschikbaar is, kun je componenten van de HDD (harde schijf) halen.

Voordat u een mes of ander product ter slijping geeft, moet u vertrouwd raken met het materiaal, wat niet alleen zal helpen bij het maken van een slijper met uw eigen handen, maar ook een bepaald bedrag zal besparen. Het belangrijkste aspect is om extra ervaring op te doen, die in de toekomst van pas zal komen.

Momenteel zijn er verschillende typen: een machine voor het slijpen van messen, een machine voor een kappersmachine en andere. Dit artikel gaat over het maken van een machine voor het thuis slijpen van messen: gedetailleerde tekeningen met afmetingen, foto's en video's (2-3 video's) worden gepresenteerd.

Vaak gebruiken leden van het huishouden bij het slijpen van messen thuis schurende wetstenen. Om ze in de praktijk te kunnen gebruiken, heb je echter de nodige vaardigheden en ervaring nodig om ermee te werken. Als het mes in de verkeerde hoek wordt geslepen, blijft het lemmet immers bot.

Indeling van het blok tot aan het mes.

Voordat u de machine daadwerkelijk gaat vervaardigen, moet u luisteren naar het advies van slijpers.

Bij het slijpen van een mes voert de meester de volgende acties uit:

Definieert de hoek ertussen werkgebied messen en wetsteen. Bovendien zijn de hoeken bij elk model verschillend;

Het mes bevindt zich in een hoek van 90 graden ten opzichte van de richting van het blok. De groeven die ontstaan wanneer het scheermesje van het mes tegen het blok wrijft, moeten zich in een hoek van 90 graden ten opzichte van de meslijn bevinden. De hoek is in een dergelijke situatie gelijk aan de helft van de verscherping;

Meestal is de hoek 25 graden;

De monteur begint met verwerken vanaf het begin van het voetblad;

Bij het aanpassen van de slijphoek schildert de meester met een willekeurige marker een deel van het voetblad over. Hierdoor heeft de monteur direct controle over de werkplek.

In de regel vertoont het werkmes na het slijpen niet-uniforme vervormingen. Daarom mag het “referentiepunt” bij onafhankelijke verwerking niet het scherpe deel van het mes zijn.

Wetstenen kiezen voor het slijpen van een mes

De belangrijkste indicator van een blok is de korrelgrootte.

De wetsteen is het hoofdbestanddeel dat het mes dun en scherp maakt. Daarom moet u, voordat u een ontwerp kiest, de benodigde blokken selecteren.

Bij het zelfstandig slijpen van messen gebruiken huisgenoten dit soort wetstenen

die een hoge korrelgrootte hebben. Met behulp van dergelijke staven wordt de vorm van het beenblad gecorrigeerd.

met een gemiddelde korrelgrootte. Met behulp van dergelijke staven verwijdert de monteur de groeven die zich tijdens het zagen vormen primaire verwerking mes

wetsteen, die bedekt is met GOM-pasta. In een dergelijke situatie polijst de monteur het mes.

Bij het verwerken van messen voor de keuken kunt u twee soorten gebruiken: met gemiddelde en hoge korrel. En ook in dit geval is het noodzakelijk om een toetssteen te gebruiken.

Baseren

Wanneer u thuis een slijpmachine maakt, kunt u verschillende onderdelen gebruiken. In het bijzonder kunt u gelamineerd kistmultiplex met een dikte van 12 mm gebruiken, dat eerder werd gebruikt voor het maken van behuizingen voor radioapparatuur.

Bij het thuis bouwen van een machine voert een lid van het huishouden de volgende acties uit:

Selecteert voor een dergelijke installatie een basis, die minimaal 5 kg moet wegen. Anders is het onmogelijk om snij-inrichtingen en gereedschappen op de machine te slijpen. Daarom bij het maken soortgelijke apparatuur huurder maakt gebruik van diverse stalen hoeken van 20x20 mm;

Vervolgens worden met een decoupeerzaag 2 delen uit multiplex gesneden, die een trapeziumvorm hebben, de basis is 170 bij 60 mm en de hoogte is 230 mm. Bij het snijden houdt de monteur rekening met 0,7 mm voor het slijpen van de uiteinden: ze komen recht uit en passen volgens de markering;

Installeert 3 delen tussen de schuine wanden aan de zijkanten - een schuin oppervlak van multiplex met afmetingen van 230 x 150 mm.

In een dergelijke situatie bevinden de trapeziumvormige zijden zich zijdelings op een rechthoekig oppervlak.

Het resultaat is een basis - een wig. In een dergelijke situatie wordt in het voorste gedeelte een uitsteeksel van een hellend vlak van 40 mm gevormd;

Vervolgens tekent de monteur langs de zijwanduiteinden 2 lijnen met een vlakschaafmachine. Tegelijkertijd trekt het zich terug met de helft van de dikte van het multiplex;

Boort de uiteinden van het schuine oppervlak en verbindt de basisdelen een tijdje;

Aan de achterkant van de constructie verbindt de monteur de zijwanden met behulp van een blok van 60x60 mm, dat aan beide zijden met twee schroeven aan het uiteinde wordt bevestigd; - maakt een opening van 10 mm in het blok.

In een dergelijke situatie trekt het zich 50 mm terug van het midden - 25 mm van de rand. Om een verticale positie te behouden, boort u eerst met een dunne boor vanaf 2 randen en breidt u vervolgens uit;

Vervolgens worden aan de boven- en onderkant twee schroefdraadfittingen in de gleuf geschroefd, en in de fittingen - een pin van 10 mm, waarvan de lengte 250 mm is.

Als de draden niet overeenkomen met de noppen, wordt de onderste fitting aangepast.

Gereedschapsondersteuningsapparaat

Bij het maken van een handgreep worden de volgende stappen uitgevoerd:

Verwijdert het platte, hellende deel van de basis, past het aan en installeert er een bevestigingsapparaat op, evenals de klem van het gebruikte apparaat;

Meet 40 mm vanaf de rand aan de voorkant en snijdt op dit merkteken met behulp van een tuinijzerzaag een groef uit, waarvan de diepte 2 mm is;

Snijd met een schoenmakersmes de bovenste twee fineerlagen van het uiteinde van de plank af. Het resultaat is een monster waarin de monteur een stalen plaat van 2 mm steekt op hetzelfde niveau als het algemene oppervlak;

De gereedschapssteun bestaat uit 2 stalen strips van 170x60 mm en 150x40 mm. De machinebediener verbindt ze langs het brede uiteinde, dat gelijke randinkepingen heeft, en maakt 3 doorlopende sleuven van 6 mm.

Draai de planken met behulp van bouten vast langs de gemaakte scheuren. In een dergelijke situatie laat de machinist de boutkoppen aan de zijkant van de grote bovenplaat;

Vervolgens verwijdert hij metaaldefecten van de las in de vorm van kralen en slijpt de plaat om deze een glad oppervlak te geven;

Brengt een kleine sluitplaat aan op de randuitsparing, verplaatst de sleuven met een boor en zet de steun vast met bouten.

Fixatie apparaat

Het tweede belangrijke onderdeel van de gereedschapssteun is de klemstang. Het kan uit 2 delen gemaakt worden.

L-vormige plank van 150x180 mm, de breedte van de planken is 50 mm (boven);

Een rechthoekige sluitplaat van 50x100 mm (onder).

Bij het maken van een klembalk voert de machinebediener de volgende handelingen uit:

Plaatst de onderste balk op de uiterste rand van de bovenste balk;

Maakt 2 gaten in het midden en trekt zich 25 mm terug van de randen van het onderdeel, verbindt de onderdelen door de gaten met twee bouten van 8 mm;

Schroeven in 8 mm bouten aan 2 zijden. In een dergelijke situatie bevindt de kop van de dichtstbijzijnde bout zich nabij de bovenste balk;

Las de boutkoppen aan de platen en slijpt ze vooraf totdat er rondheid ontstaat;

Ja, de schuine plank trekt zich 40 mm terug van de rand en trekt een lijn met een vandiktebank;

Maakt een opening van 8 mm 25 mm aan de onder- en bovenrand;

Met behulp van markeringen verbindt hij de randen van de sleuven en maakt hij met een decoupeerzaag een snede met een toeslag. Gebruik een vijl om de groef uit te breiden tot een breedte van 8,5 mm;

Het bevestigt de planken met behulp van een groef die in de plank zit; de bovenste bout wordt vastgedraaid met een moer en zet zo de plank stevig vast.

Draai vervolgens verbinding 2 vast met moer;

Bij het indrukken van de onderlat (in de nis van de basis) schroeft u een vleugelmoer op de tweede bout.

Slijphoekcontrole

Bij het aanpassen van de slijphoek voert de monteur de volgende handelingen uit:

Gooi een grote ring op de pen, die zich in het blok van de machinebasis bevindt, en draai de moer vast.

De staaf draait niet in de voet; het blok voor het aanpassen van de slijphoek is gemaakt van een klein carbolietblok, waarvan de afmetingen 20x40x80 mm zijn.

Boor op 15 mm van de rand van het blok aan beide zijden een uiteinde van 20 mm, vergroot de opening tot 9 mm en maak dan een schroefdraad naar binnen;

Hij stapt 50 mm achteruit van de as van de nieuwe sleuf en boort er nog een in het platte deel van het werkstuk - 90 graden ten opzichte van de vorige. Een dergelijke sleuf heeft een diameter van 14 mm. In een dergelijke situatie fakkelt de monteur het gat krachtig uit met behulp van een ronde rasp;

Schroef het blok op de pin - stel de gewenste hoogte van het oog in zonder bevestigingsschroeven te gebruiken;

Zet het blok aan beide zijden vast met M10 zeskantmoeren.

Vervangbare blokken gebruiken en een koets maken

Bij het maken van een slijpwagen voert de machinist de volgende handelingen uit:

Last 30 cm M10 draadstangen met een gladde staaf waarvan de dikte 10 mm is;

Maakt gebruik van 2 massieve staven 50x80 mm en de dikte is 20 mm. In alle blokken, in het midden en bovenaan, wordt 20 mm teruggetrokken vanaf de rand, en vervolgens wordt een opening gemaakt van 10 mm breed;

Schroeft een vleugelmoer op de stang, dan een grote ring en 2 staven, dan een moer en ring;

Klemt rechthoekige slijpstenen tussen de stenen of maakt meerdere vervangbare slijpstenen.

Als houten basis gebruikt de machinist een rechthoekige buis uit een profiel of een stuk kroonlijst, waarvan de breedte 50 mm is;

Schuurt het vlakke machinedeel en ontvet het met lijm “ Supermomentje» lijmt stroken schuurpapier met een korrelgrootte tot korrel 1200.

Het schuurpapier moet een stoffen basis hebben en op 1 van de blokken moet je een strook suède lijmen om de messen te polijsten.

Eenvoudige zelfgemaakte machine

De meest voorkomende versie van het machineontwerp zijn 2 paar houten latten, die met schroeven aan elkaar worden bevestigd. De machinebediener installeert een blok tussen dergelijke onderdelen.

De belangrijkste reden voor de populariteit van gebruikhandmatig zelfgemaakte machine voor het slijpen van verschillende messen is de stabiliteit ervan. Tijdens bedrijf beweegt de machineconstructie op geen enkele manier op de werkbank.

Bij het bevestigen van een blok maakt de monteur gebruik van steunbalken die zich ertussen bevinden houten elementen.

Echter, dergelijke zelfgemaakte machine heeft de volgende nadelen:

De meester positioneert het mes handmatig op de steen. Bij langdurig werken is het lastig om de slijphoek in de gaten te houden;

Bij het uitvoeren van een dergelijke installatie is het noodzakelijk een bevestigingseenheid te gebruiken. De machineconstructie moet stabiel zijn en dus stevig op de werkbank worden gemonteerd;

Tijdens het werk raken de banden los en verandert de locatie van het blok.

Een ander voordeel van een dergelijk schema is het fabricagegemak. Dit machineontwerp wordt het meest gebruikt bij het slijpen van messen voor jointers en voor de keuken.

Houten latten kunnen verschillende diktes hebben. Wanneer u zelf een eenvoudige slijpmachine maakt, kunt u gebruik maken van verschillende beschikbare componenten.

Wanneer je voor het eerst alle nuances van de productie bestudeert, moet je thematische video's bekijken die in detail beschrijven hoe je thuis een machine kunt maken.

Een doe-het-zelf-messenslijper zal erg handig zijn in het huishouden.

Met behulp van vrij eenvoudige kun je snijgereedschappen zorgvuldig en veilig slijpen, wat eenvoudigweg nodig is in de keuken, vissers en jagers, en in de werkplaats.

Natuurlijk wordt er in de winkels een breed scala aan slijpers aangeboden, maar zelfgemaakte apparaten besparen u onnodige kosten.

Een bot mes is een kwelling voor een huisvrouw als ze brood snijdt, voedsel kookt of vlees snijdt. Daarmee snijden is niet alleen moeilijk, maar ook gevaarlijk, omdat... precies Botte instrumenten veroorzaken eerder letsel. Het heeft geen zin om de noodzaak van een scherp mes voor een visser, jager, schoenmaker, enz. te bewijzen. Het is voor iedereen volkomen duidelijk dat een mes periodiek moet worden geslepen. Een ander ding is hoe je het moet verstrekken.

Veel mensen gebruiken hulpmiddelen zoals schuurstenen, amarilwielen en schuurpapier, vijlen. Meestal worden voor deze doeleinden schuur- of slijpstenen gekocht en wordt de procedure zelf "met het oog" uitgevoerd. Na zo'n slijpen wordt het mes scherp, maar wordt het ook vrij snel bot.

Waarom gebeurt dit? Het mesblad is gemaakt van verschillende staalsoorten, heeft verschillende dikte en verscherpingsparameters. Het proces van hoogwaardig slijpen zou de vorm van het mes volledig moeten herstellen, en alleen in dit geval zal de scherpte ervan voldoen aan de geplande normen.

Het garanderen van een uniforme slijping zonder de positie en geleidingselementen vast te leggen is zelfs voor professionals erg moeilijk. De taak is veel eenvoudiger als u gebruikt speciale apparaten, waarmee u de verwerkingsmodus (belastingen, richtingen, snelheid) kunt stabiliseren.

Om tamelijk arbeidsintensief werk te mechaniseren, is het beter om geschikt te gebruiken slijpmachines. Zowel apparaten als machines kunnen met uw eigen handen worden gemaakt.

Basisprincipes van slijpen

Bij het goed slijpen van een mes moet aan de basisvoorwaarde worden voldaan: het vormen van een scherpe rand van het mes terwijl de vorm ervan behouden blijft, wat wordt verzekerd door metaal onder een bepaalde hoek te verwijderen.

Het draaien gebeurt met een schuurmateriaal dat verschillende korrelgroottes heeft. De keuze wordt bepaald door de sterkte-eigenschappen van het staal. Goed slijpen impliceert een bepaalde volgorde van werken.

Slijphoek

De effectiviteit en kwaliteit van het beschouwde evenement wordt beperkt door een fundamentele parameter: de verscherpingshoek. Afhankelijk van hun doel hebben messen de volgende betekenissen:

Open scheermessen hebben de kleinste hoek – (7-11)°;
filetmessen – (11-14)°;
keukenmessen voor de meeste producten, incl. brood, groenten, vlees, enz. – (16-21)°;
jachtgereedschap en messen voor algemene technische doeleinden – (21-26)°;
universeel Hunter-messen– (21-40)°;
een speciaal gereedschap dat wordt gebruikt voor snijden en hakken (bijvoorbeeld een kapmes) – (29-50)°.

De slijphoek bepaalt voor een groot deel de dikte van het lemmet. Onder de kleinste hoeken zou het op een scheermes moeten lijken, en onder grote hoeken wordt het mogelijk bijzonder sterke, massieve messen te vervaardigen.

Belangrijk. Als u het schuurelement en het mes zelf in uw handen houdt, is het erg moeilijk om een bepaalde hoek over de gehele lengte van het mes te garanderen, wat leidt tot ongelijkmatig handmatig slijpen.

De hoofdtaak van het apparaat is stijve fixatieéén van de elementen en een duidelijke bewegingsrichting van het tweede element.

Soorten en keuze van schuurmiddel

Om messen te slijpen heb je nodig schurende steen wat zorgt voor het noodzakelijke snijden van metaal. Het schurende vermogen wordt geleverd door een bepaalde oppervlaktekorrelgrootte, d.w.z. het aantal schuurkorrels per oppervlakte-eenheid. Volgens deze parameter worden de volgende stenen onderscheiden:

zeer grove schuurmiddelen (internationale classificatie - extra grof) - hebben een korrelgrootte kleiner dan 260;
grove schuurmiddelen – 310-360;
middelmatige schuurmiddelen – 390-510;
fijne schuurmiddelen – 590-720. Dit is de belangrijkste categorie slijpstenen die worden gebruikt voor het snijden van messen;
zeer fijn (ultra, extra fijn) of schurende schuurmiddelen. Ze worden gebruikt voor het slijpen van scheermessen en voor het fijn afwerken van het oppervlak van mesbladen.

Volgens de aard van hun oorsprong zijn schuurstenen onderverdeeld in natuurlijk of natuurlijk(korund, leisteen) en kunstmatig (keramiek, kunstdiamant). Daarnaast worden voor de fijne verwerking soms rubberen elementen gebruikt. Bij gebruik van schuurmiddelen, hun oppervlak bevochtigd met water of zeepwateroplossing(waterinstrument) en olie(oliestenen).

De vorm van schuurmiddelen kan zijn rond (schijven) of rechthoekig (staven). De staven worden het vaakst gebruikt en zijn zo geselecteerd lengte aanzienlijk groter dan de lengte van het mesblad.

Om het gereedschap volledig te slijpen, wordt aanbevolen om 2 staven met medium en fijne korrel te hebben. Het is beter om de set aan te vullen met een heel klein steentje. De beste optie is om dubbelzijdige staven te gebruiken, waarbij de ene zijde een medium korrel heeft en de andere zijde een fijne korrel.

Handmatige slijpprocedure

Alle apparaten zijn ontworpen om het werk te vergemakkelijken en de kwaliteit ervan te verbeteren, en algemene orde handmatig slijpen blijft hetzelfde:

Het proces begint met een grove of middelkorrelige staaf, die op een vlak wordt gelegd. Het is raadzaam om de fixatie ervan te garanderen.
Het mesblad wordt onder een hoek gelijk aan de helft van de slijphoek naar het schuuroppervlak gebracht. De belangrijkste taak is om gedurende het hele evenement een constante hoek te garanderen.
Met een soepele beweging met lichte druk beweegt het mes van het begin tot het einde van het blok in de richting ‘van jou af’. De rand van de staaf moet altijd loodrecht staan op de bewegingsrichting van het mes. Zorg ervoor dat het mes niet afbreekt aan het uiteinde van de steen.
Na het bereiken van de rand van de staaf wordt de beweging in de tegenovergestelde richting uitgevoerd, waarbij de scherpe rand zich altijd op het oppervlak van het schuurmiddel moet bevinden. Het veranderen van richting wordt bereikt door aan de hendel te draaien.
Het proces wordt herhaald totdat er over de gehele lengte een braam op de achterkant van de mespunt verschijnt. Ze zou moeten verhuizen naar de andere kant bij het veranderen van bewegingsrichting.
Neem vervolgens een blok met middelmatige korrel, maar met kleinere korrels. Het slijpen gaat door, maar de bewegingen worden aanvankelijk alleen 'van jezelf' uitgevoerd totdat het metaal aan één kant glanst, en dan wordt ook de tweede kant verwerkt.
Er wordt een fijnkorrelig blok genomen en het mes wordt bewerkt totdat er een spiegeloppervlak verschijnt.
Als er een kleine braam achterblijft, wordt het slijpen voltooid met een schuurblok met zeer fijne korrel. Sommige ervaren mensen geven er de voorkeur aan om in plaats van zo'n blok te gebruiken leren riem. Het polijst het mesblad perfect.

Zelfgemaakte apparaten

Thuisvakmensen maken slijpapparaten diverse ontwerpen, maar ze bevatten allemaal twee hoofdelementen: schuursteen en mesbevestigingsmechanisme. Een kant-en-klaar schuurblok is het meest geschikt voor het apparaat, maar je kunt het ook zelf maken.

Plak hiervoor glas met een dikte van minimaal 4 mm. schuurpapier verschillende korrelgroottes. De verbinding kan worden verzekerd met dubbelzijdige tape.

Vast apparaat

Een van de eenvoudigste apparaten om te maken uit 2 houten blokken met driehoekige vorm. Ze worden aan elkaar bevestigd met duimschroeven. Een schuurblok wordt onder de gewenste hoek tussen de houten elementen geklemd. Deze hoek wordt strikt ingesteld volgens de gradenboog.

Bij het slijpen van een mes op een dergelijk apparaat moet het mes constant worden vastgehouden strikt verticaal. Uiteraard is het veel gemakkelijker om voor een dergelijke richting te zorgen dan het mes voortdurend onder een hoek te geleiden.

Beweegbare structuur

Om de kwaliteit van het slijpen te verbeteren, is het noodzakelijk om niet alleen het schuurmiddel, maar ook het mes te fixeren. Je kunt zo'n apparaat ook zelf maken. Het wordt gemonteerd op een vlak, horizontaal, massief oppervlak. Het apparaat bestaat uit 2 delen - stevig bevestigde schuursteen in de gewenste hoek(vergelijkbaar met een vaste structuur) en karretjes op wielen(op rollen) met een horizontaal bevestigd mes.

De trolley beweegt handmatig langs een geleiderail. Met de hand geleverd lichte druk op het mes op het schurende oppervlak. Dit zorgt voor de gewenste slijphoek en elimineert de noodzaak om handmatig de gewenste richting aan te geven.

Er kunnen richtingsveranderingen worden aangebracht verschillende manieren. De eenvoudigste is om een karretje te maken met wielen aan de boven- en onderkant. Wanneer de balk eindigt, draait de kar eenvoudigweg om.

Puntmachine

Slijpmachines hebben meer complex ontwerp, waarmee u de slijphoek kunt wijzigen. Er kunnen verschillende opties voor een constructieve oplossing worden gegeven:

Op het platform is een mes bevestigd met de mogelijkheid tot aanpassing. Het wordt aangepast aan de gewenste hoek en permanent bevestigd. De schuurstaaf is geïnstalleerd op een beweegbare staaf die op een verticale steun is gemonteerd. Het beweegt strikt horizontaal. Het slijpen wordt verzekerd door het schuurmiddel ten opzichte van het mesblad te bewegen.
Hij zit vast op een vast frame, maar het blok kan langs de geleider verplaatst worden om de gewenste slijphoek in te stellen. Het mes wordt in een verplaatsbare tafel geïnstalleerd en vastgezet magnetische houder, waardoor het mogelijk is om het om te draaien.

DIY-voorbeeld

Als voorbeeld kunnen we de technologie van zelfproductie van een slijpaccessoire noemen - een analoog Lansky-slijpers. Het heeft een standaard ontwerp.

Het mes is op een horizontale basis bevestigd en de bevestiging wordt verzekerd door magneet. Het schuurelement bevindt zich op een stang waarlangs het loodrecht op het mes kan bewegen. De geleidestang wordt in de gaten van de verticale paal geïnstalleerd.

Deze gaten worden onder een hoek ten opzichte van het oppervlak van de paal geboord en stellen zo een bepaalde hoek voor de stang in. In het rek zijn meerdere gaten verticaal geboord en door de geleider te verplaatsen kun je ook de slijphoek veranderen.

Productie aanpassingen worden in de volgende volgorde uitgevoerd:

Op de bodemplaat (, bord, een metalen plaat) op het randje latten zijn geplaatst, waardoor de verplaatsing van het mes in de dwarsrichting wordt beperkt. Eén ervan is met duimschroeven in sleuven gemonteerd voor het bevestigen van messen met verschillende lemmetbreedtes. In het midden van het mes is het locatiegebied vast magneet.
Het amarilblok is beveiligd op twee hoekstukken, die met pinnen zijn vastgemaakt. Aan beide zijden van dit onderdeel zijn gaten geboord voor installatie op de stang.
Stalen staaf met een diameter van 10-15 mm wordt door de aangegeven gaten gevoerd en aan het uiteinde geïnstalleerd begrenzer om te voorkomen dat het blok valt. Het andere uiteinde is afgesneden draad.
Op een aluminium U-vormig profiel 30-50 mm breed, er worden 5-6 gaten geboord met een diameter die 1-2 mm groter is dan de diameter van de staaf. De gaten worden geboord onder een hoek die overeenkomt met de slijphoeken, rekening houdend met de hoogte van de locatie op het rek.
De stang is geïnstalleerd in het juiste gat en vast bouten.

Dit apparaat werkt op de volgende manier:

het mes is op de basis bevestigd en aangetrokken door een magneet;
op het slijpelement wordt een blok met de vereiste korrelgrootte geïnstalleerd;
de staaf wordt in het gewenste gat op de standaard bevestigd;
met de hand beweegt het blok langs de staaf, verwerkt het mes, en de beweging wordt uitgevoerd "van zichzelf" en "naar zichzelf toe";
met de andere hand beweegt het mes geleidelijk in de lengterichting.

Bekijk gedetailleerde tekeningen, beschrijvingen en illustraties van een messenslijper met en zonder magnetische houder in onderstaande video:

Schaarslijper

Met behulp van mesgereedschap kun je ook een schaar slijpen, maar zo'n onderneming heeft zijn eigen bijzonderheden. De slijphoek ligt binnen (60-74)°. Kleermakersscharen hebben meestal een hoek van (72-74)°. Het snijgedeelte op het contactpunt van beide delen is vlak en de afschuining is aan één kant gemaakt. Belangrijkste verscherping uitgevoerd vanaf de buitenste, afgeschuinde zijde. Het binnenoppervlak wordt alleen geschuurd met een fijne steen.

Het proces wordt in deze volgorde uitgevoerd:

Schaar demonteren. Om dit te doen, moet u de schroef losdraaien die de helften bij elkaar houdt en ze voorzichtig van elkaar scheiden. Er wordt een negatieve schroevendraaier gebruikt.
Met behulp van een grof schuurmiddel wordt het uitgevoerd slijpen in de juiste hoek. Bewegingen worden slechts in één richting gemaakt: "naar jezelf toe". De helft van de schaar wordt vastgehouden door de ring en het draaien begint vanaf de punt van het mes.
Gebruik makend van klein blokje, wordt uitgevoerd scherpstellen.

Sommige scharen kunnen niet worden gedemonteerd. Ze kunnen ook worden geslepen, waarvoor ze zich zoveel mogelijk openen. De helften worden één voor één geslepen.

Hoe de scherpte controleren?

Er zijn verschillende populaire methoden om de kwaliteit van het slijpen van messen te controleren:

Papier. Neem een vel papier (bijvoorbeeld voor een printer) en knip een strook aan de rand af. Als het mes goed doordrenkt is, is de strook gemakkelijk te snijden en heeft hij gladde randen. Een bot mes verplettert de rand en snijdt ongelijkmatig en met flarden.
Tomaat. Scherp mes snijdt een tomaat gelijkmatig doormidden, en een botte tomaat verplettert hem.
Haren op de arm. Een scherp mes werkt als een scheermes en snijdt haren af, terwijl een bot gereedschap ze alleen maar verplettert.
Scherpte kan worden gecontroleerd vinger, voorzichtig blijven. De aanwezigheid van bramen duidt op een slechte kwaliteit van de verwerking. Absoluut rechte randen duiden op hoogwaardig werk.

Messen hebben de neiging bot te worden, waardoor ze moeilijk te gebruiken zijn. Slijpapparaten en machines helpen het probleem op te lossen, mits correcte verscherping messen, waardoor de opgegeven hoek wordt hersteld. Er zijn veel ontwerpen van eenvoudige mesbladen, en de eigenaar moet beslissen welke hij kiest.