Zelfgemaakte handmatige machine voor het wisselen van banden met uw eigen handen. Instructies voor het maken van een bandenwisselaar Doe-het-zelf bandenwisselaar, handmatige bandenwisselaartekeningen

Als je met je eigen handen een eenvoudige zelfgemaakte bandenwisselmachine wilt bouwen, heb je niet eens tekeningen nodig. Het ontwerp omvat niet de vervaardiging van complexe elementen, waardoor de installatie voor beginners toegankelijk is voor montage. Deze tool is handig voor autobezitters om te vermijden onnodige uitgaven bij het servicestation.

Er zijn verschillende redenen om een ​​bandenwisselaar te maken.

  1. Financiële besparingen. Als u een machine heeft gemaakt, kunt u financiële kosten voor de diensten van tankstations vermijden.
  2. Bescherming tegen gewetenloze bandenmontagespecialisten. Helaas is het nu niet zo eenvoudig om een ​​tankstation te vinden waar u gegarandeerd hooggekwalificeerde diensten krijgt. Daarom is het soms beter om alles zelf te doen.
  3. Wachtrij voor bandenmontage. Ja, tijdens het bandenwisselseizoen staat letterlijk bij elk tankstation dat het vertrouwen van automobilisten geniet een enorme rij mensen die de banden willen wisselen. Veel mensen kunnen er niet tegen en blijven in de winter op zomerbanden rijden. Het resultaat kan het meest onaangenaam zijn. Als u met uw eigen handen een handige bandenwisselmachine maakt, staat u altijd als eerste in de rij.
  4. Een alternatief voor een reisset. Niemand beweert dat je banden van een auto kunt verwisselen zonder machine. Om dit te doen, gebruiken autobezitters de zogenaamde roadkit. Het omvat koevoeten, wiggen en andere apparaten. Het is mogelijk om met dit gereedschap een wiel te demonteren, maar dit vergt aanzienlijke fysieke inspanning, zenuwen en tijd. Als u een zelfgemaakte machine tot uw beschikking heeft, zal de operatie veel sneller en zeker fysiek gemakkelijker worden voltooid.

Kenmerken van het machineontwerp

Als u besluit een handmatige bandenwisseleenheid te maken, moet u meer te weten komen over de ontwerpelementen van het apparaat.

De belangrijkste elementen van bandenmontageapparatuur zijn:

  • Machineframe. Een frame kan worden gemaakt door een paar metalen buizen met rechthoekig profiel te combineren. Ze moeten evenwijdig aan elkaar zijn. Sommige mensen gebruiken lassen als verbindingsmiddel, maar wij raden aan metalen hoeken te gebruiken. Zorg ervoor dat de bevestigingen van roestvrij staal zijn;
  • Verhoger. Dit is een verticale structuur die rechtstreeks op het frame wordt gemonteerd. De stijgbuis dient om verschillende taken uit te voeren: om de bedieningshendel vast te houden voor demontagewerkzaamheden en om te dienen als platform waarop de velg wordt geïnstalleerd;
  • Pijp. Het is noodzakelijk om het handvat eraan te bevestigen door te lassen. De pijp zal als hefboom voor u dienen wanneer u begint met oefenen demontage werkzaamheden, verwijder de band van het wiel.


Gebruik alleen hoge kwaliteit metalen constructies voor het monteren van een bandenwisselmachine. Dit komt door het feit dat het demonteren en installeren van rubber op een schijf aanzienlijke belastingen op de machine met zich meebrengt. Als u het maakt van materialen van twijfelachtige kwaliteit, moet u na 1-2 keer gebruik uw installatie repareren. Daarom is het beter om alles meteen gewetensvol te doen. Je monteert immers zelf een machine.

Machine-assemblageproces

  1. Om een ​​frame te maken dat als basis van de machine fungeert, bewapent u zich met duurzame profielbuizen.
  2. Zorg voor een onderlinge afstand van minimaal 700 mm. Dit is nodig om een ​​bandenwisselaarontwerp met goede stabiliteit te verkrijgen.
  3. Twee evenwijdig aan elkaar gelegen machineleidingen zijn verbonden door een stalen hoek.
  4. Als er wens of behoefte is, kan een handmatige bandenwisselmachine worden aangevuld verstelbare poten. Maar dit is puur ter beoordeling van de autobezitter. Sommigen installeren wielen of rollen, waardoor de machine mobiel wordt, en stoppers zodat de constructie niet beweegt als het rubber wordt verwijderd.
  5. Nadat u de vervaardiging van het frame van de bandenwisselmachine hebt voltooid, las u eraan metalen pijp. Kies de buisdiameter binnen 20-30 millimeter. Zorg ervoor dat u vóór het lassen de flens op een hoogte van 40-60 cm installeert.
  6. Gemonteerd op het verticale deel van de machine bevestigingsmiddel, gemaakt in de vorm van een stalen plaat. Deze plaat is ontworpen om de hendel te installeren.
  7. De functie van de hendel op de machine is het garanderen van een hoogwaardige uitvoering installatiewerk. De hendel bestaat structureel uit twee elementen: een schouder en een poot. De poot heeft rechtstreeks invloed op het rubber dat wordt verwijderd.

Als u de schijf of de band zelf moet repareren, moet u deze eerst verwijderen. Maar daar houdt het werk met rubber niet op.

  • Na het scheiden van de schijf en het rubber wordt het element volledig gedemonteerd;
  • Voor deze doeleinden wordt aanbevolen om een ​​conventionele lange houder met een gelaste handgreep te gebruiken. Het is gemakkelijk om zo'n ontwerp met uw eigen handen te maken, tot uw beschikking lasapparaat;
  • Wanneer de schijf op de flens is geïnstalleerd, zet u deze vast met een klem;
  • Gebruik vervolgens het smalle uiteinde van de koevoet en verplaats de rand van de band voorbij de buitendiameter van de velg;
  • Door de schijf om te draaien, kunt u het rubber vrij van de wielen verwijderen.

Maar om ervoor te zorgen dat er geen problemen zijn bij het demonteren van de wielen, gaat alles zorgvuldig en vakkundig, luister naar verschillende aanbevelingen voor het gebruik van een bandenwisselaar en hulpgereedschap.

  1. De rand van de velg mag niet vervormd zijn. Als dit moment wordt gemist, zult u ernstige problemen ondervinden bij het opnieuw installeren van de banden. Het zal vooral moeilijk zijn voor automobilisten die tubeless banden gebruiken.
  2. Om schade aan de band die u van de velg verwijdert te voorkomen, moet u de randen met vet smeren. Het is overal verkrijgbaar, dus u zult geen problemen ondervinden bij het vinden van het broodnodige glijmiddel. Bij elke demontagewerkzaamheden moeten soortgelijke manipulaties worden uitgevoerd. Hierdoor wordt de kans op scheuren in het rubber aanzienlijk verkleind.
  3. Gebruik bij het installeren van een gerepareerd wiel of het installeren van nieuwe banden voor het seizoen een oplossing van vloeibare zeep of wasmiddel. Elke zeepoplossing heeft vergelijkbare smerende functies. Bovendien wordt het aantrekproces aanzienlijk vereenvoudigd als gevolg van glijden. U minimaliseert de wrijving tussen oppervlakken, waardoor de band gemakkelijk op de autovelg past.
  4. Wanneer u rubber op een wiel installeert, zorg er dan altijd voor dat er geen openingen tussen zitten en dat er geen openingen ontstaan.
  5. Houd het bij de hand hulpgereedschappen. Gespecialiseerde bandenvervangingssets zijn vooral handig bij het uitvoeren van dergelijke werkzaamheden. Ze omvatten speciaal gereedschap en koevoeten verschillende maten, afdichtingsharnassen, enz.

Breng winter- en zomerbanden over naar één set velgen- een gebeurtenis die veel voorkomt onder automobilisten. Om het monteren van banden met een minimum aan problemen te laten verlopen, monteert u uw eigen apparaat. Gebaseerd op de instructies en videogidsen, krijg nuttig ontwerp Het monteren van banden zal niet moeilijk zijn.

Hoe je een eenvoudige in elkaar zet zelfgemaakte bandenwisselmachine met je eigen handen, je hebt niet eens tekeningen nodig. Het ontwerp omvat niet de vervaardiging van complexe elementen, waardoor de installatie voor beginners toegankelijk is voor montage. Deze tool is handig voor autobezitters om onnodige uitgaven te voorkomen bandenservice.

Handmatige zelfgemaakte bandenwisselmachine

Hoe u een handmatige bandenwisseleenheid maakt, u moet meer te weten komen over de ontwerpelementen van het apparaat.

De belangrijkste elementen van bandenmontageapparatuur zijn:

  • Machineframe. Het frame kan worden gemaakt door een paar metalen buizen met rechthoekig profiel te combineren. Ze moeten evenwijdig aan elkaar zijn. Sommige mensen gebruiken lassen als verbindingsmiddel, maar wij raden aan metalen hoeken te gebruiken. Zorg ervoor dat de bevestigingen van roestvrij staal zijn;
  • Verhoger. Dit is een verticale structuur die rechtstreeks op het frame wordt gemonteerd. De stijgbuis dient om verschillende taken uit te voeren: om de bedieningshendel vast te houden voor demontagewerkzaamheden en om te dienen als platform waarop de velg wordt geïnstalleerd;
  • Pijp. Het is noodzakelijk om het handvat eraan te bevestigen door te lassen. De buis zal dienen als hefboom wanneer u begint met demontagewerkzaamheden en de band van het wiel verwijdert. Gebruik alleen hoogwaardige metalen constructies om de bandenwisselaar te monteren. Dit komt door het feit dat het demonteren en installeren van rubber op een schijf aanzienlijke belastingen op de machine met zich meebrengt. Als u het maakt van materialen van twijfelachtige kwaliteit, moet u na 1-2 keer gebruik uw installatie repareren. Daarom is het beter om alles meteen gewetensvol te doen. Je monteert immers zelf een machine.

Handleiding zelfgemaakte bandenwisselmachine video

Een bandenwisselmachine is de belangrijkste uitrusting voor het onderhoud van voertuigen, inclusief vrachtwagens. Meestal wordt het alleen geïnstalleerd in gespecialiseerde werkplaatsen, waar het wordt gebruikt onder strikte begeleiding van het personeel. De meest voorkomende modellen zijn Trommelberg 1850, Trommelberg 1860 + derde hand, evenals anderen.

Maar het komt vaak voor dat autowielen moeten worden vervangen, maar er is geen mogelijkheid om naar een servicecentrum te gaan en daar uw tijd door te brengen om de vereiste service te krijgen. Er is een uitweg uit de situatie. Dit is een zelfgemaakte bandenwisselmachine die u zelf in uw garage kunt monteren en installeren. Het zal natuurlijk inferieur zijn aan Trommelberg-modellen en het is onwaarschijnlijk dat het uitbalanceren van ankers mogelijk is, maar de functionaliteit ervan zal u bevallen. Laten we stap voor stap bekijken hoe u zo'n hulpmiddel voor auto-onderhoud kunt maken.

1 Wat heb je nodig om thuis een bandenwisselmachine te monteren?

Een zelfgemaakte handmatige bandenwisselmachine die niet slechter is dan het model uit 1850, die ook een derde hand kan bevatten, is in de praktijk niet zo moeilijk om thuis in elkaar te zetten. Voor het creëren hoogwaardige apparatuur aan jou Je hebt de volgende soorten apparaten nodig:

  1. Kader. Meestal is het gemaakt van standaardprofielen. Houd er rekening mee dat u er onderdelen voor moet selecteren op basis van het type auto dat u gaat repareren, omdat dit bij passagiers- en vrachtversies zal variëren in weerstand tegen belastingen.
  2. De derde “hand” of hendel. Dit derde deel wordt direct gebruikt om de band te verwijderen.
  3. Een verticale stijgbuis waaraan met name de derde arm wordt bevestigd. Kan worden gemaakt in de vorm van een gelaste flens.

Diagram van de bandenwisselaar

Om al deze onderdelen te maken, is het noodzakelijk om in eerste instantie gewalste producten van zeer hoge kwaliteit aan te schaffen die bestand zijn tegen zware belastingen, met name het gewicht van de onderdelen vrachtwagens. Om uw werk in deze richting zo snel en succesvol mogelijk te laten verlopen, is het raadzaam om vooraf een tekening voor dit ontwerp voor te bereiden en op basis daarvan huur te bestellen.
naar menukaart

1.1 We creëren apparatuur met onze eigen handen

We hebben dus al alles om een ​​machine te maken voor het onderhoud van de wielen van auto's, inclusief vrachtwagens, we moeten hem alleen nog correct monteren. U moet dit als volgt doen:

  • De basis van onze machine maken wij uit profielbuizen. De afstand tussen hen moet minimaal 70 cm zijn, anders zal het monster onstabiel zijn en is het niet mogelijk om niet alleen vrachtwagens, maar zelfs auto's te onderhouden;
  • Vervolgens bevestigen we de flens verticaal aan de dwarsbalk. We moeten dit element lassen, anders blijft het gewoon niet aan ons plakken. Vervolgens plaatsen we er een klem op, waaraan de "hand" wordt bevestigd;
  • we monteren de arm zelf. Het moet op een metalen element worden geïnstalleerd, anders houdt het eenvoudigweg niet vast.

Thuis een bandenwisselmachine in elkaar zetten

Het kalibreren van een zelfgemaakte balanceermachine gebeurt met het wiel dat je hebt, ook al komt het uit een vrachtwagen. Meestal duurt het maar een paar minuten. Onmiddellijk nadat u dergelijke werkzaamheden hebt voltooid, kunt u beginnen met het bedienen van de apparatuur die u zelf hebt gemaakt.
naar menukaart

1.2 Ontwerpvoordelen

Een doe-het-zelfweefgetouw voor het onderhoud van autowielen heeft, net als een zelfgemaakt weefgetouw, veel voordelen.

  • lage productiekosten van de structuur. Reserveonderdelen voor bandenwisselmachines zijn meestal goedkoop en kunnen in sommige situaties zelfs van gerecyclede materialen worden gemaakt;
  • het vermogen om zo snel als nodig thuis werkzaamheden uit te voeren;
  • veelzijdigheid - indien gewenst kan het worden aangepast aan elk type wielen, inclusief elementen van vrachtwagens. Bovendien is het heel belangrijk om dat op te merken juiste toepassing dit type voorkomt schade aan de wielen;
  • compactheid – u kunt deze uitrusting voor auto-onderhoud op elke gewenste plaats opbergen;
  • montagegemak - meerdere eenvoudige details en duidelijk gevolgde instructies zullen u helpen dit technische wonder in slechts een paar uur te creëren;
  • aanzienlijke besparingen op het onderhoud van voertuigen. Zelfs bij vrachtmodellen zijn complexe wielreparaties immers uiterst zelden nodig. Het is voldoende om een ​​dergelijke techniek te gebruiken en er zullen geen problemen mee optreden.

Bandenwisselaar binnen samengestelde vorm met wiel

Als we het hebben over de nadelen van dit ontwerp, dan omvatten ze de onmogelijkheid om de wielen te balanceren, evenals de verwerking van elementen van vrachtwagens, zoals in het model uit 1850. Reparatie van aandrijfassen en balanceren van ankers zijn hier ook niet beschikbaar. Voor deze procedure moet u echt contact opnemen met gespecialiseerde werkplaatsen waar complexere apparatuur is geïnstalleerd, bijvoorbeeld Trommelberg-modellen.
naar menukaart

2 Een alternatief voor een machine die onafhankelijk is gemaakt

Als u geen wielonderhoudsmachine met uw eigen handen kunt maken, kunt u letten op de meest betaalbare modellen van dergelijke apparatuur die te koop zijn. Hiermee kunt u ankers balanceren en andere manipulaties uitvoeren. Onder hen:

  • Trommelberg 1850 is er één van betere versie machines waarmee u problemen met cardanassen kunt verwijderen en met wielen kunt werken personenauto's. Halfautomatisch Heeft niet nodig geweldige ervaring exploitant waarmee gewerkt wordt soortgelijke apparatuur. De trommelberg 1850 is uiterst eenvoudig op te zetten en verder te gebruiken en kan zowel in werkplaatsen die aandrijfassen, balansankers en andere auto-onderdelen onderhouden, als thuis worden geïnstalleerd. Er wordt weinig gebruikt voor het balanceren van ankers.
  • Trommelberg 1860, deze wordt geleverd met een derde wijzer. Meest functionele weergave apparatuur, voornamelijk gericht op professionele werkplaatsen die cardanassen repareren, waarbij een derde partij aanwezig is belangrijk element. Kan ook gebruikt worden bij leef omstandigheden, als u uw wielen regelmatig moet onderhouden. In andere gevallen kan de trommelberg plus een derdehandspatroon te moeilijk voor je zijn. Kan niet alleen voor auto's worden gebruikt, maar ook voor vrachtwagens. Het kan ook worden gebruikt voor het balanceren van ankers, maar wordt zelden voor dergelijke doeleinden gebruikt.
  • Protector U-201 is een voorbeeld van hightech apparatuur voor wielonderhoud. Speciaal ontworpen voor werkplaatsen die reparaties uitvoeren aan cardanelementen, ankers balanceren en andere manipulaties uitvoeren. Werkt met een breed scala aan wielen. Hun diameter kan 12-24″ zijn. Dankzij het lichtere ontwerp dan het 12-24″ model kan de 1850 zowel voor kleine werkplaatsen als voor thuisgebruik worden gebruikt. De instructies helpen u deze hightech optie te begrijpen.

Natuurlijk, in veel gevallen professionele machines, dezelfde apparatuur trommelberg 1850, model 1860 plus een derde hand, zijn veel preciezer in bediening en zijn, eerlijk gezegd, functioneler door de montage, omdat ze het zelfs mogelijk maken om ankers te balanceren. Voor de consument zijn ze echter vaak te duur. Daarom is het de moeite waard om, voordat u ze koopt, de mogelijkheid te overwegen om de apparatuur met uw eigen handen te monteren, vooral omdat het niet zo ingewikkeld is.
naar menukaart

2.1 Met uw eigen handen een bandenwisselmachine maken (video)

DIY bandenwisselmachine

Een lekke velg met een reservewiel dat niet op tijd gerepareerd is, draagt ​​bij aan de wens om zelf de banden te gaan monteren. Maar om dit mogelijk te maken, is het noodzakelijk om over de juiste hulpmiddelen en, belangrijker nog, over vaardigheden te beschikken. Om zelf een band op de weg te monteren, heb je 2 montagemessen nodig, evenals een apparaat om een ​​vastzittende band van een velg af te trekken (veel mensen gebruiken hiervoor een klein stukje hoekstaal met een voorhamer). Maar dit kan veel handiger worden gedaan met behulp van een krik en een sleepkabel.

Wielreparatie onderweg

De hierboven beschreven reparatiemethode op de weg is alleen geschikt voor extreme gevallen. Bijvoorbeeld als er geen bandenreparatiewerkplaats in de buurt is. Als u echter besluit de bandenmontage altijd zelf te doen, dan kunt u beter een volwaardige bandenmontageset in de garage hebben staan, die u desgewenst zelf kunt doen. Hiermee vermijdt u niet alleen wachtrijen bij de bandenwinkel in het voor- en najaar, maar bespaart u ook geld.

Een bandenkit maken

In ons geval bestaat de kit uit twee apparaten: de bandenwisselmachine zelf en het kralenklopapparaat, gecombineerd tot één. De onderkant van het machineframe, H-vormig, 90×60 cm, is gemaakt van stalen pijp rechthoekig gedeelte. Een ronde buis van 2 inch met een hoogte van ongeveer anderhalve meter wordt op 30 cm van de rand in een rechte hoek aan de springer gelast; deze is versterkt met hoekplaten in de vorm van rechthoekige driehoeken van 5 mm dik. De oude naaf wordt op de buis voor de bevestiging van het wiel geplaatst en eraan vastgelast. De installatiehoogte van de naaf wordt aangepast aan de lengte van de persoon, zodat het erop liggende wiel ongeveer heuphoogte is. De buis moet minimaal 30 cm boven de cilinder uitsteken en het werk niet hinderen. Iets onder de naaf las je een beugel voor het bevestigen van het kraalbrekerapparaat, dat uit een fragment kan worden gemaakt staalplaat 4-5 mm dik, boor er een gat in voor een bout.

Het klopapparaat is duidelijk zichtbaar op de foto. De buis voor het maken van dit geheel moet breder worden gemaakt, zodat er een lange hefboom in kan worden gestoken.

De hendel voor het verwijderen en installeren van banden is gemaakt van een stalen buis van ongeveer anderhalve meter lang, en de punten daarvoor zijn gemaakt van stalen staaf met een diameter van 20 mm. De lengte van de hendel kan verschillen, het hangt allemaal af van de kracht van de handen en de grootte vrije ruimte in de garage. Het is beter om de hendeltips erop te zetten draaibank, maar je kunt het ook uitsnijden met een slijpmachine met slijpschijf, en daarna schuren met een lamellenschijf. Zie foto voor tipgroottes.

Banden verwijderen


Banden installatie

  1. Smeer de hiel van de band, de velglip en het montage-uiteinde van de arm met zeepsop.
  2. Plaats het kraalstuk op de schijf.
  3. Steek het montage-uiteinde van de hendel tussen het gemonteerde hielgedeelte en de schijf. Het is noodzakelijk dat de bal van de tip tegen de schijf rust en dat de landingsflens zich ongeveer in het midden van de tip bevindt.
  4. Laat de hendel tegen de pijp boven het wiel rusten en trek hem naar u toe. In dit geval wordt de bandhiel op de schijf in het midden van de montagetip geplaatst.
  5. Nadat de eerste hiel van de band op de schijf is geplaatst, smeert u de bovenste hiel in met zeepsop en doet u daarmee hetzelfde als met de onderste.
  6. Wanneer de bovenste hiel van de band op de velg past, kunt u het wiel oppompen.

Hoe kleinere hoek, waaronder de punt voor de kralen aan de hendel is gelast, hoe gemakkelijker het is om het rubber op de schijf te plaatsen. Maar overdrijf het niet.

Als deze hoek te klein is, zal de hendel de schijf raken en krassen veroorzaken tijdens het kralen, dus zoek naar het optimale.

De machine bleek erg licht te zijn, dus voor comfortabel werken moet hij aan de vloer worden bevestigd. Als uw garagevloer van hout is, bevestig dan de basis eraan met zelftappende schroeven. Als de vloer van beton is, maak er dan meerdere gaten in en installeer deze anker bouten tegen 8, en vul ze met cementmortel.

Om het werk gemakkelijker te maken en schade aan de velgen en banden te voorkomen, moet u de hendelpunten, de velg en de bandhiel smeren met een dikke zeepoplossing. Om dit te doen, werk niet met een vuil wiel; begin altijd met het schoonmaken ervan.

Om wielen te repareren die qua aantal montagegaten en de afstand daartussen van de uwe verschillen, maakt u adapters met tapeinden. Ze moeten van metaal zijn, ongeveer een centimeter dik.

Zelfgemaakte bandenmachine voor het kralen van wielen

Veel automobilisten hebben erover nagedacht hoe ze tijd en geld kunnen besparen bij het monteren van banden door dit zelf te doen. Bovendien kan, zoals we weten, niet elke bandenwinkel kwaliteitsdiensten aanbieden. Dus soms kunnen we na het verwisselen van banden verbogen wielen vinden, en soms zelfs de carrosserie zelf.

Er staat altijd een lange rij bij de bandenwinkel en daarom moet je soms in een lange rij staan ​​om banden te wisselen. En natuurlijk is de prijs voor dergelijke diensten niet klein, en als je rekening houdt met het feit dat je de schoenen van je auto minstens twee keer per jaar moet vervangen, blijkt het bedrag goed te zijn. Daarom denken veel automobilisten erover om zelf banden te vervangen.

Voor deze actie hebben we een zelfgemaakte handmatige bandenwisselmachine nodig. Het ontwerp van dergelijke machines is eenvoudig en er zijn geen tekeningen nodig voor de vervaardiging ervan. Hieronder stellen wij u alles voor Nodige informatie, evenals een trainingsvideo die het apparaat en de functies van het met uw eigen handen bouwen van een machine en de werking ervan zal demonstreren.

Beschrijving van ontwerp

Zelfgemaakte wielkraalmachine

Als je de procedure voor het verwisselen van banden zelf in ogenschouw neemt, lijkt het op het eerste gezicht heel eenvoudig. Om een ​​vervanging te maken, moet u eenvoudigweg demonteren oude band vanaf de schijf en installeer vervolgens een nieuwe. Tegelijkertijd worden we bij het monteren van banden geconfronteerd met een klein probleem.

De ontmanteling vergt een enorme inspanning. Natuurlijk kunnen we speciaal gereedschap gebruiken dat wordt gepresenteerd in de vorm van een “reispakket”. In deze kit vinden we verschillende steunen die dat wel hebben verschillende vormen, evenals speciale wiggen. Dergelijk gereedschap kan het trimmen van de wielen iets gemakkelijker maken. Tegelijkertijd, als u de band al een hele lange periode gebruikt, zal het erg moeilijk zijn om hem van het wiel te scheiden. Daarom de beste uitweg van de situatie zal een bandenwisselmachine worden gemaakt. Deze tool zal u helpen bij het oplossen van een dergelijk probleem.

Het ontwerp van een dergelijke doe-het-zelf-machine moet worden gepresenteerd in de vorm van componenten als:

  • kader. Het wordt vaak gepresenteerd in de vorm van twee rechthoekige profielbuizen, die evenwijdig aan elkaar zijn gelegen. Deze buizen zijn verbonden door middel van een stalen hoek;
  • verticale stijgbuis, bevestigd aan het frame. Dit apparaat is ontworpen om verschillende functies uit te voeren. Het wordt gepresenteerd in de vorm van een hefboombevestiging, die bedoeld is voor het uitvoeren van werkzaamheden bij het demonteren van banden, en speelt ook de rol van een platform waarop de schijf is geïnstalleerd;
  • de pijp waaraan we het handvat lassen. Deze pijp fungeert als hefboom bij het verwijderen van banden.

Om dergelijke apparatuur met uw eigen handen te maken, raden wij u aan hoogwaardig gewalst metaal aan te schaffen. Dit komt door het feit dat een dergelijk gereedschap tijdens gebruik een enorme belasting zal dragen.

Vervaardiging van een wielparelmachine

De eerste fase van het verwijderen van de band van de velg

Om een ​​frame te maken dat als basis zal dienen, raden wij aan om te gebruiken profiel pijpen. Tussen deze leidingen moet een afstand van minimaal 70 centimeter zitten. We hebben deze afstand nodig zodat de apparatuur dat heeft hoog niveau duurzaamheid.

Twee buizen die evenwijdig aan elkaar staan ​​verbinden we met een stalen hoek. Ook een profielontwerp met een kleinere doorsnede kan hier terecht. Als extra onderdeel kunnen wij verstelbare poten maken.

Nadat we het frame hebben gemaakt, moeten we het volgende doen:

  • las de buis aan het frame. De diameter van zo'n buis kan variëren van twintig tot dertig millimeter. Voordat we de buis lassen, lassen we eerst de flens tot een hoogte van 40-60 centimeter;
  • op het verticale gebied maken we een bevestigingselement, dat is gemaakt in de vorm van een stalen plaat. We hebben deze plaat nodig om gereedschap zoals een hendel te installeren.

Het belangrijkste doel van de hendel is om banden van wielen te verwijderen. De hendel wordt gepresenteerd in de vorm van twee hoofdonderdelen. Hier zien we de hefboomarm en de poot waarmee we op de band zelf zullen inwerken.

Voorbereiden om te beginnen met het installeren van de band

Nadat u de band van het wiel heeft gescheiden, moet u deze volledig demonteren. Voor een dergelijke taak kunt u het beste een koevoet als hoofdgereedschap gebruiken. Deze houder moet behoorlijk lang zijn, met een handvat eraan vastgelast. Nadat u de schijf met behulp van een klem op de flens heeft gemonteerd, fixeren wij deze.

Hierna verplaatsen we met behulp van het smalle uiteinde van de koevoet de rand van de band voorbij het buitenste deel van de schijf. Nadat we de schijf hebben omgedraaid, kunnen we de band van het wiel halen.

In deze fase van het werk is het belangrijk om rekening te houden met de volgende factoren:

  • De rand van de velg mag niet onderhevig zijn aan vervorming. Dit moment kan het heel lastig maken om de band op het wiel te monteren, vooral als je een tubeless band gebruikt.
  • Om de integriteit van de band die wordt gedemonteerd te behouden, moeten we de smalle rand met gewoon vet smeren. Deze actie kan de kans op doorbraak van rubber verkleinen.
  • Bij montagewerkzaamheden, het monteren van een nieuwe band op een wiel, adviseren wij tevens het gebruik van een zeepoplossing.

Zelfgemaakte hendel voor kralenwielen

Het is ook belangrijk op te merken dat er bij het installeren van de band op het wiel grote zorg moet worden besteed om ervoor te zorgen dat er geen openingen zijn tussen de band en de velg. Als aanvulling op zelfgemaakte machine Voor het monteren van banden raden we aan een speciale set gereedschappen aan te schaffen, waarin u harnassen voor het afdichten kunt vinden, evenals koevoeten van verschillende afmetingen.

Zoals u kunt zien, is het ontwerp van een dergelijke wielkraalmachine vrij eenvoudig en vereist deze geen tekening. Zelf maken is heel eenvoudig. Op deze manier kunt u veel tijd besparen en ook geld besparen.

Zelfgemaakte bandenwisselmachine met uw eigen handen

Hoeveel problemen veroorzaakt het demonteren en installeren van banden op de wielen van personenauto's voor beginners (en niet alleen) autoliefhebbers! Gebogen velgen, gescheurde bandhielen, binnenbanden die door een houder zijn gebeten en zelfs gewonde vingers zijn frequente begeleidingen van dit werk. Daarom gaan veel autobezitters liever naar een autoservicecentrum en vertrouwen dit toe aan specialisten, wat zijn bekende negatieve kanten heeft.

Bovendien, zoals iemand subtiel opmerkte: een lekke band komt vaker voor naarmate je verder van een autoservicepunt verwijderd bent. Rekening houdend met al het bovenstaande, heb ik mezelf de taak gesteld: een eenvoudig en klein apparaat ontwikkelen dat werkt in combinatie met een krik (beschikbaar bij elke auto) en het kralen en kralen van banden vergemakkelijkt. Volgens beoordelingen van collega-autoliefhebbers die de kans hadden dit vervaardigde apparaat te gebruiken, en gebaseerd op persoonlijke ervaring Ik kan zeggen dat het probleem redelijk succesvol is opgelost.

Het apparaat bestaat uit drie delen (montage-eenheden) die zeer simpel ontwerp. Ze kunnen worden gemaakt door een doe-het-zelf-autoliefhebber met basisvaardigheden op het gebied van metaalbewerking. Het ontwerp en werkingsprincipe van het apparaat worden duidelijk uit foto's en tekeningen. De plank is een stalen plaat met de afmetingen 140x36x4 mm. Er zijn drie draadpinnen (M8) aan vastgelast, loodrecht op het vlak: één in het midden en twee aan de uiteinden.

De buitenste montagepennen zijn hetzelfde: eenvoudige draadstangen. De afstand tussen hen op de staaf komt overeen met de diameter van de cirkel waarlangs de middelpunten van de montagegaten van de autowielschijf zich bevinden (voor Zhiguli - 100 mm). De centrale pin is getrapt: onderaan bevindt zich een kraaghiel, bovenaan bevindt zich een verdikt deel, bovenaan bevindt zich een staafas met aan het uiteinde een schroefdraad.

De kraag dient voor een betere stabiliteit, het dikke gedeelte dient om de stang ter hoogte van de velg te ondersteunen, de stangas dient om een ​​van de uiteinden van de stang aan de stang te bevestigen. Bevestiging van de pinnen op de plaat - willekeurig op een toegankelijke manier: op schroefdraad met borgmoeren, klinken in vierkante gaten, etc. zolang de pinnen er niet uit vliegen en draaien.

Ik heb deze onderdelen erin geplaatst ronde gaten met een diameter van 8 mm in de plaat en van onderaf daaraan vastgelast. Om de installatie van het apparaat op het wiel te versnellen, zijn voor de pinnen geschikte vleugelmoeren geselecteerd (als die er niet zijn, kun je met gewone exemplaren rondkomen). De staaf is gemaakt van stalen staaf met een diameter van 16 mm. Het ene uiteinde ervan is geslepen tot het profiel van het montageblad en goed gepolijst. Vlakbij, achter het profieloppervlak en in het vlak ervan, werd een gat met een diameter van 9 mm in de staaf geboord.

Het andere uiteinde wordt in verwarmde toestand gebogen met een haak en hier, niet ver van het uiteinde, wordt ook hetzelfde gat geboord, alleen de as staat loodrecht op de as van het gat aan het andere uiteinde van de staaf. De kabel is van staal. De diameter is zo gekozen dat deze "dubbel" gemakkelijk door het onderste gat in de hielsteun en in de longitudinale groef van de krik gaat, waarin hij voor zijn werk wordt gestoken. De kabel is in een ring gebonden.

Tijdens het werken is het beter om de plaats van de stropdas buiten de "trek" -zone te laten - gooi hem op een steun (wielsleutel) of op de krikbeugel. Het bandenverwijderingsapparaat werkt als volgt. Eerst wordt met behulp van buitenste pennen en vleugelmoeren een strip aan de velg bevestigd. Vervolgens wordt het rechte uiteinde van de stang onder de hiel van de band gestoken (zoals een montagepeddel) en het gebogen uiteinde op de centrale pen van de staaf geplaatst en vastgezet met een vleugelmoer.

Vervolgens wordt een "ballonsleutel" in een van de vensters gestoken die zich het dichtst bij de stang in de wielschijf bevindt (met de kop naar boven) en wordt de onderste uitlaat, de lus van de kabelring, erop geplaatst. De andere uitlaat, die eerder onder de stang en in het hielgat doorging, wordt op de krikbeugel geplaatst. Hierna wordt de krik op de stang geïnstalleerd en draait de hendel "oplopend", d.w.z. met de klok mee.

In dit geval wordt de kabel "geselecteerd" en wordt de stang met de krik verplaatst naar de plaats waar de onderste lus van de kabel is bevestigd (aan de kop van de wielsleutel), en het rechte uiteinde van de stang brengt de bandhiel naar de velg. Vervolgens wordt de wielsleutel naar een ander venster verplaatst en gaat de bediening verder. Bij het vervangen van een band wordt de tweede hiel op dezelfde manier naar dezelfde kant van de schijf gebracht.

De kracht op de krikhandgreep bij het uitvoeren van deze werkzaamheden is ongeveer hetzelfde als bij het optillen van een auto. Om de band op het wiel te monteren, verandert de positie van de stang. Nu wordt het gebogen uiteinde tussen de velg en de bandhiel gestoken, en het rechte uiteinde wordt aan de centrale stang van de staaf bevestigd. De posities van de sleutel, kabel en krik blijven hetzelfde als bij het verwijderen van de band.

Het apparaat is ontworpen voor de krik van auto's van het type Zhiguli, maar door bepaalde afmetingen van de onderdelen aan te passen kan het gemaakt worden voor andere kriks van verschillende automerken. Het gebruik van het apparaat is vooral effectief bij het monteren en demonteren van banden met harde zijkanten.

Maar het allerbelangrijkste is dat niet alleen de wielen en banden, maar ook de handen intact blijven. De betrouwbaarheid van het apparaat wordt verzekerd door de eenvoud van het ontwerp. Het gewicht van het apparaat (zonder standaarduitrusting) is iets meer dan een halve kilogram; en hij past samen met een set gereedschap in een gereedschapstas.

Tekening van een zelfgemaakte bandenwisselmachine

Zelfgemaakte handmatige bandenmontage

Hallo allemaal! Ik heb veel video's bekeken over zelfgemaakte bandenmontage. Ik besloot er zelf een te maken. Ik ging ervan uit dat ik een bandenmontage zou doen om 5 wielen te demonteren die in de garage rondslingerden (de banden op 2 waren niet slecht, de andere waren niet slecht). had niets) Nadat ik mijn wielen had gedemonteerd, probeerde ik de banden in te korten, maar het werkte niet meteen. Ik heb ongeveer een maand geëxperimenteerd, opnieuw gemaakt, opnieuw geslepen, alles was nieuw zodat het normaal zou passen Er is een beschrijving van het geheel en waar het van gemaakt is.

Maar het is beter om, indien mogelijk, naar een gespecialiseerde bandenmontage te gaan. Toch moet u na deze bandenmontage professioneel balanceren.

Deze bandenservice is bedoeld voor noodgevallen of in gebieden waar de bereikbaarheid van een bandenservicecentrum ver weg is.

Video van zelfgemaakte handmatige bandenmontage

Hallo! De hendel met de ballen wiebelt de schijf een beetje, maar de roller niet. Hoewel ik het leuker vind met gelaste ballen (minus de schijf wiebelt). scheur het rubber niet.
Om te voorkomen dat het rubber scheurt, breng je meer grafiet aan. En het zal het rubber niet bederven, het is later gemakkelijker te demonteren en de schijf zal niet corroderen.
Ik vond de bandenservice erg goed: https://www.drive2.ru/b/2479311/
Als ik deze video had gezien voordat ik mijn eigen video maakte, was ik er mee begonnen.
Ik raad je aan om het te doen.


Hallo aan alle DIY-liefhebbers. Autobezitters zijn bekend met de situatie van het vervangen van banden van winter naar zomer of omgekeerd. Hiervoor zijn op internet veel mogelijkheden, zowel machines als individuele apparaten. In dit artikel zal ik je vertellen hoe je met je eigen handen een bandenwisselmachine kunt maken, waarmee elke autoliefhebber de wielen van zijn auto kan demonteren of uitfaden, ongeacht of deze tubeless is of niet. Ook dit apparaat bespaart u geld en voegt ervaring toe met laswerkzaamheden.

Voordat u het artikel gaat lezen, raad ik u aan een video te bekijken met het testen van deze bandenwisselmachine.

Om een ​​bandenwisselmachine te maken, hebt u het volgende nodig:
* Lasapparaat, elektroden
* Faciliteiten persoonlijke bescherming: leggings, lasmasker
* Profielbuis 40*20
* Staalborstel
* M12 bouten en moeren ervoor
* Motorrotorlager
* Magnetische hoeken voor lassen
* Haakse slijper en doorslijpschijf
* Autocamera
* Bouwhoek
* Metalen buis 60 mm
* Metalen hoek 50 mm

Dat is alles wat je nodig hebt om zo'n zelfgemaakt product samen te stellen.

Stap een.
De eerste stap is om van de buis een rek te maken, waaraan de rest van de "apparatuur" wordt bevestigd. We nemen een metalen buis met een diameter van 60 mm en aan de onderkant lassen we aan één kant twee hoeken van 50 mm eraan zodat er een profiel van 40*20 in past, we plaatsen de hoeken in een hoek ten opzichte van elkaar van ongeveer 120 mm. °. We boren gaten in het bovenste deel van de hoeken en lassen moeren voor M12-bouten; later worden de profielbuizen vastgehouden.











Voor meer sterkte lassen we een hoek die de twee voorgaande verbindt. Aan de andere kant van de buis lassen we nog een hoek van 50 mm en boren daarin gaten voor twee M12-bouten en aan de hoek zelf met binnen We lassen de moeren.

Stap twee.
Nu maken we een basis die gaat dienen als ondersteuning voor het wiel, waarop de restdruk in het wiel wordt vrijgegeven. Van het 40*20 profiel maken wij secties voor de basis. We nemen een lasapparaat, elektroden, leggings, een beschermend masker en lassen de framedelen. Om te begrijpen hoe het eruit zou moeten zien, kunt u een foto gebruiken; de afmetingen van de gelaste basis moeten enigszins zijn grotere diameter wielen.




We lassen het profiel langs de randen in een hoek van 45°, en voor sterkte installeren we een scheidingswand van dezelfde profielbuis, en bevestigen we ook een hoek van 50 mm aan de basis om het wiel te ondersteunen.

Stap drie.
Om het makkelijker te maken de restdruk in het wiel los te laten, maken we een hendel. We lassen oren aan de buis met op twee plaatsen een gat voor een M12-bout, onder en boven. We lassen de oren op een buis met een diameter van 32 mm, met een afwijking van ongeveer 15 cm vanaf het begin. Vervolgens snijden we de buis met een diameter van 28 mm af tot een lengte van 15 cm met behulp van een haakse slijper. Vergeet bij het werken met een haakse slijper een veiligheidsbril en handschoenen niet, en wees ook voorzichtig en houd het gereedschap stevig vast.

We boren gaten in de buis voor een M12-bout en draaien de twee afgewerkte delen in elkaar. Helemaal bovenaan de buis, een beetje terug van de rand, boren we een gat voor de bout en in het onderste gedeelte lassen we een hoek, die we zullen gebruiken om de wielen leeg te laten lopen. In het bovenste oog installeren we een hendel gemaakt van de 28e buis; deze is verbonden met de vorige buis met behulp van een M12-bout. Het hele ontwerp van de hendel ziet er zo uit.










We lassen twee hoeken aan de bovenkant van de buis en snijden ook een rond stuk rubber uit de binnenband van de auto dat de scherpe randen van de hoeken bedekt. In de hoek boren we een gat waarmee het wiel wordt vergrendeld. We lassen een buis met een kleinere diameter aan de hoeken; dit zal dienen als stop tijdens het kralen-/ontkralenproces.



Stap vier.
We lassen een lager en een hoek aan een van de uiteinden van een lange pijp; op de foto is alles veel duidelijker.









Voor deze doeleinden was een lager van een elektromotor perfect, hoewel niet bekend is welke, een deel van de rotoras met het lager zelf werd afgezaagd en aan de buis gelast, waarna de hoek zelf werd gelast. Aan het andere uiteinde van de buis lassen we een afgeronde punt, we hebben de poot van de bromfiets-kickstarter afgezaagd, die net past, we schuren de scherpe randen schuurpapier fijne korrel.

Stap vijf.
Na alle voorgaande stappen hoeft u alleen nog maar de stops te maken. Met behulp van een haakse slijper hebben we de benodigde secties van 40*20 profielen afgezaagd en deze in vooraf gemaakte zittingen geïnstalleerd met een bout ter bevestiging, voor meer betere bevestiging We boren een gat in het profiel voor de bout, zodat deze zeker nergens heen gaat.

Er gebeuren verschillende problemen op de weg, en een lekke band is daar één van. Maar deze situatie kan gecompliceerd worden door een reservewiel dat niet op tijd is gerepareerd. In dit geval bestaat de wens om de bandenmontage zelf uit te voeren. Dit vereist uiteraard hulpmiddelen en bepaalde vaardigheden. Een krik en een sleepkabel kunnen hier helpen.

Hoe een wiel op de weg te repareren

  • Eerst moet u het wiel verwijderen en het vuil verwijderen.
  • Ontlucht het wiel en plaats het met de nippel naar boven.
  • Haal de sleepkabel door het gat in de schijf.
  • Plaats de krik aan de zijkant van de band, dicht bij de velg. Als er een kamer in het rubber zit, moet u voorzichtiger zijn met de fitting.
  • Gooi hierna de kabel over de beugel en bevestig de uiteinden aan elkaar.
  • De krikhendel moet zo worden gedraaid dat de kabel omhoog komt en de basis die op de band rust, de zittingring naar beneden beweegt.
  • Zodra de band van de velg is gescheiden, kunt u de volgende handeling uitvoeren.

Zelfgemaakte wielkraalmachine

Op het eerste gezicht lijkt de procedure voor het verwisselen van banden vrij eenvoudig. Om te vervangen hoeft u alleen maar te demonteren oude band vanaf de schijf en installeer vervolgens een nieuwe. Er is echter een klein probleem: de ontmanteling zal veel inspanning vergen. Uiteraard met hulp speciaal gereedschap, gepresenteerd in een reispakket, kan de procedure eenvoudiger zijn.

Deze set is inclusief montagebeugels verschillende vormen, evenals verschillende speciale wiggen. Deze gereedschappen maken het proces van het kralen van de wielen eenvoudiger, maar het zal nog steeds niet eenvoudig zijn om dit te doen, vooral als de banden al lange tijd in gebruik zijn. Een bandenwisselmachine kan dit probleem helpen oplossen. Op de foto hierboven kun je zien hoe een tekening van een zelfgemaakte bandenwisselmachine eruit ziet.

Onderdelen van een bandenwisselmachine

Doe-het-zelf handmatige bandenwisselmachine wordt uitgevoerd met behulp van de volgende onderdelen:

  • Kader. In de regel zijn dit twee parallel geplaatste rechthoekige profielbuizen. Dergelijke elementen zijn verbonden met een stalen hoek.
  • Verticale stijgbuis. Het is aan het frame bevestigd. Deze stijgbuis vervult verschillende functies. In het eerste geval is dit een hendelbevestiging bedoeld voor het verwijderen van de band, en in het tweede geval is het een platform waarop de schijf is geïnstalleerd.
  • Pijp. Er is een handvat aan gelast. De pijp fungeert als hefboom bij het verwijderen van banden.

Om dergelijke apparatuur zelf te vervaardigen, is het beter om van tevoren hoogwaardig gewalst metaal in te slaan dit hulpmiddel gebruikt onder enorme belasting. Het is ook belangrijk dat u vrij eenvoudig met uw eigen handen een zelfgemaakte bandenwisselmachine kunt maken. De tekeningen die hiervoor worden gebruikt zijn eenvoudig en er zijn veel voordelen aan dergelijke apparatuur.

Een bandenwisselmachine maken

In dit gedeelte van het artikel wordt in detail beschreven hoe u met uw eigen handen een bandenwisselmachine kunt maken, of liever een hele set.

Het bevat twee apparaten: de bandenwisselmachine zelf en het kralenklopapparaat, die in één zijn gecombineerd. Onderste gedeelte het frame van de machine is H-vormig, afmetingen - 90 x 60 cm. Voor de vervaardiging ervan heb je een stalen buis nodig rechthoekige doorsnede. Een twee-inch pijp met ronde. De hoek moet goed zijn. De hoogte van de gelaste buis bedraagt ​​circa 1,5 meter. De laslocatie is versterkt met sjaals ( rechthoekige driehoeken 5 mm dik).

Om het wiel vast te zetten, moet je de oude naaf op de buis plaatsen en deze lassen. De hub wordt op een bepaalde hoogte geïnstalleerd, die wordt geselecteerd op basis van de lengte van de persoon. Het wiel dat erop ligt, moet ongeveer taillehoog zijn. De buis zelf moet ongeveer 30 cm boven de cilinder hangen. Om de hielbreker te monteren, moet een beugel iets lager dan de naaf worden gelast. Het kan worden gemaakt van een stuk staalplaat met een dikte van 4-5 mm. Er wordt een gat in geboord voor de bout.

De hendel die wordt gebruikt voor het verwijderen en installeren van banden is gemaakt van stalen buizen. De lengte is ongeveer 1,5 meter. Om tips voor de hendel te maken, heb je een stalen staaf met een diameter van 20 mm nodig. De punten worden op een draaibank gemaakt of met een slijpmachine uitgesneden. Zo maak je met je eigen handen een zelfgemaakte bandenwisselmachine.

Hoe u banden kunt verwijderen met een bandenwisselmachine

  • Het wiel moet worden ontdaan van vuil en de nippel moet worden verwijderd.
  • Om krassen op de schijf te voorkomen, kunt u een rubberen mat onder het wiel leggen, waar u de basis van de aanslagstopper onder schuift.
  • Het bumpstoplipje wordt vervolgens opgetild en op de zijkant van de band geplaatst.
  • Voor het smeren van de zittingring van de band wordt een zeepoplossing gebruikt.
  • De hendel wordt in de aanslagbuis gestoken.
  • Door op de hendel te drukken, wordt de bandhiel eerst aan de ene kant en vervolgens aan de andere kant eraf geslagen.
  • Het wiel wordt op de buis geplaatst en met bouten aan de boutnaaf verbonden.

  • Met behulp van een montagegereedschap moet u de bandhiel optillen en het rechte uiteinde van de hendel eronder steken.
  • Voor het smeren van de punt, kraal en velgrand wordt ook een zeepoplossing gebruikt.
  • U moet de hendel op de buis boven het wiel laten rusten en de hendel naar u toe trekken, waardoor de bandhiel van de velg wordt verwijderd.
  • De camera wordt van de band verwijderd.
  • De band wordt van de schijf verwijderd.

Montage van banden

Een doe-het-zelf-bandenwisselmachine kan vrij snel worden gemaakt. Banden worden als volgt geïnstalleerd:

  • Door het gebruiken van zeep oplossing U moet de hiel van de band, de velg en de armbevestiging smeren.
  • De landingsflens moet gedeeltelijk op de schijf worden gedrukt.
  • De punt van de hendel wordt tussen de schijf en de landingsplank gestoken, en de bal van de punt moet tegen de schijf rusten, en het gedeelte van de landingsplank moet zich ongeveer in het midden van de punt bevinden.
  • Nadat u de hendel in de buis boven het wiel hebt geplaatst, moet u deze naar u toe trekken, de montagepunt zal de bandhiel op de schijf plaatsen.
  • Hierna plaatst u op dezelfde manier het onderste landingsbord en blaast u het wiel op.

Zo ontstaat een doe-het-zelf bandenwisselmachine zonder speciaal financiële kosten en kunt u eenvoudig zelf de banden van uw auto vervangen.

  • De lashoek van de punt voor het kralen aan de hendel moet kleiner worden gemaakt - dit maakt het gemakkelijker om het rubber op de schijf te plaatsen. Het belangrijkste hier is om het niet te overdrijven.
  • Een doe-het-zelf bandenwisselmachine kan snel worden gemaakt en is vrij licht, dus voor meer gemak moet hij aan de vloer worden bevestigd.
  • Om het werk gemakkelijker te maken en de wielen en banden niet te beschadigen, moet u alle onderdelen smeren met zeepsop.