In de oudheid werden ze alleen door rijke mensen gekocht. De boeren moesten het doen met één paar voor het hele gezin. DIY-vilten laarzen roepen herinneringen op aan iets warms, aangenaams en een beetje ouderwets. Hoe de vooruitgang ook vordert, de warmste en meest comfortabele schoenen voor koud en barre winterweer zijn vilten laarzen. Zelfs het meest modieuze meisjes. De hoge bontlaarzen van vandaag zijn versierd met borduurwerk, tekeningen en stenen.
Veel beginnende ondervrouwen zijn geïnteresseerd in het weten hoe het creatieproces plaatsvindt. Het is lang en complex, dus het is beter om miniatuur vilten laarzen te maken als vakantiesouvenir of nieuwjaarsspeelgoed.
Gebruikte materiaal
Om een unieke creatie te maken, moet je de volgende materialen in voorraad hebben:
- streng
- een kleine hoeveelheid bouwisolatie;
- zeep water;
- tafelzeil;
- klamboe;
- sproeier;
- schaar.
Miniatuur vilten laarzen
Laten we eens kijken naar de gedetailleerde beschrijving:
- Een voorgestelde schets wordt uit basaltisolatie gesneden.
- Tafelzeil wordt uitgespreid op het werkoppervlak.
- De wol wordt genomen en soepel uitgerekt totdat een transparant, donzig wolgaren ontstaat. Het werkstuk is bedekt met dergelijke strengen.
- Geeft het beste van zichzelf eerste rij strengen geplaatst in één richting loodrecht op het werkstuk. Het leggen gebeurt in gelijkmatige stroken, die iets buiten de randen uitsteken.
- De volgende rij wordt loodrecht op de vorige rij gelegd. Het is noodzakelijk om op te merken dat er geen hiaten zijn. De lagen zijn met gevoel voor verhoudingen gelegd: niet dik en niet dun. Als je met materiaal werkt, moet je het voelen.
- Vervolgens wordt de derde laag geplaatst met een plaatsing van vijfenveertig graden.
- De volgende laag is vastgezet met dunne, doorschijnende haartjes. Het is in verschillende richtingen aangelegd.
- Het voorbereide materiaal wordt bevochtigd met een zeepoplossing. Alles is goed bevochtigd totdat de wol volledig verzadigd is en bedekt is met een gaas. Het geweekte werkstuk wordt ijverig van bovenaf aangedrukt, bewegingen worden zorgvuldig gemaakt om verplaatsing van de wol te voorkomen.
- Verwijder het raster en draai de sjabloon om
- De wol die voorbij de randen van het patroon komt, wordt gevouwen en gladgemaakt, zodat het werk kreukvrij is.
- We herhalen de volledige eerder uitgevoerde procedure aan de achterkant. Wij laten geen ongevulde gebieden achter.
- De sjabloon wordt bevochtigd, bedekt met een klamboe en met je handpalmen aangedrukt.
- Het gaas wordt verwijderd, het werkstuk wordt omgedraaid en het uitstekende garen wordt gevouwen en rechtgetrokken.
- Het is belangrijk dat het werkstuk aan beide zijden symmetrisch is. Als er onregelmatigheden worden gedetecteerd, wordt het materiaal herhaaldelijk bedekt en geperst.
- Het werk gaat door. Het monster wordt bevochtigd met water en zeep, bedekt met een servet en ingewreven. Het is niet te veel voor drie tegelijk, maar als het begint af te vallen, werken we met alle macht. We vegen ook de zijkanten af. Dit duurt twintig minuten.
- Het product wordt gevuld met vingers, wij betalen Speciale aandacht bochten. De wol moet strak in het patroon passen. Naarmate het werk vordert, wordt duidelijk met welke kracht je het product moet voelen.
- Het werkstuk wordt met een schaar in twee gelijke elementen gesneden.
- We drukken op de randen. Het patroon wordt niet verwijderd, de rand wordt met uw vingers ingewreven.
- De sjabloon wordt verwijderd van voltooide ambachten. De vilten laars wordt op de vingers geplaatst en de actie gaat door. Goed resultaat Het gebeurt wanneer de laars tegen de film wrijft. Wanneer wrijving optreedt, warmt het materiaal op en valt het beter af. Wij monitoren de hoeveelheid zeep oplossing. Je kunt het vaartuig rechtstreeks in een kom met vloeistof dopen.
Opening eigen bedrijf stelt u in staat financiële onafhankelijkheid te verwerven en de mogelijkheid om te werken in het veld dat het meest bijdraagt aan zelfrealisatie. Vaak groeit een bedrijf dat begon als een eenvoudige hobby uit tot een productiebedrijf met aanzienlijke winsten. Een van die spannende en creatieve processen is het thuis maken van vilten laarzen. Vilten laarzen van vilt zijn een zeer populair gebied in het ondernemerschap, maar voordat u actieve stappen onderneemt, is het noodzakelijk om de specifieke kenmerken van dit bedrijf te bestuderen.
Onze bedrijfsbeoordeling:
Startinvestering - 1.300.000 roebel.
De marktverzadiging is gemiddeld.
De moeilijkheidsgraad bij het starten van een bedrijf is 5/10.
Soorten vilten laarzen die thuis worden geproduceerd
De volgende modellen vilten laarzen kunnen te koop worden gemaakt:
- Vilten kinderlaarzen
- Vilten laarzen voor volwassenen.
- Versierd.
- Vilten laarzen met zolen.
- Souvenirs.
Dit type schoen kan voor een zeer hoge prijs worden versierd en te koop worden aangeboden. Naast "geverfde" vilten laarzen kunnen kopieën worden gemaakt: zwart, grijs of wit. Laarzen van natuurlijk vilt kunnen worden gekleurd, maar om ze te maken moet je vilt in de juiste kleur kopen of zelf dierenbont verven.
Waar vilten laarzen verkopen?
Implementeren Afgemaakte producten U kunt persoonlijk naar de lokale markt gaan of hiervoor professionele verkopers inhuren. Bij aanzienlijke productievolumes moet u uw eigen aantal verhogen verkooppunten, of geef de producten te koop af aan schoenenwinkels.
Door de ontwikkeling van internettechnologieën kan iedereen handelsactiviteiten uitvoeren via elektronische valuta, zodat een aanzienlijk deel van de geproduceerde goederen kan worden verkocht in zijn eigen online winkel of via gespecialiseerde handelsplatforms. Vilten laarzen op bestelling maken is ook mogelijk in dit soort bedrijven. Deze mogelijkheid om schoenen te verkopen is erg goed omdat de meester vooraf weet dat ze direct na het maken van de schoenen direct verkocht zullen worden.
Organisatie van een bedrijf voor de productie van vilten laarzen
Het is alleen mogelijk om de productie van vilten laarzen in Rusland te starten als u een open individuele ondernemer of LLC heeft. Elk type van dergelijke bedrijfsactiviteiten heeft zijn eigen voor- en nadelen, maar bij kleine productievolumes, wanneer het grootste deel van de producten aan particulieren zal worden verkocht, is het voldoende om een individuele ondernemer te openen, zodat het bedrijf van de productie van vilten laarzen niet belast worden met buitensporige administratieve en fiscale lasten.
In de volgende fase van de organisatie winstgevende zaak, zult u aanzienlijk moeten uitgeven financiële middelen voor apparatuur voor de productie van vilten laarzen.
Verplichte aankopen zijn:
U moet dus ongeveer 200.000 roebel uitgeven aan gereedschappen en uitrusting. De organisatie van een bedrijf zal alleen beperkt blijven tot deze verspillingen als er voldoende ruimte is om de apparatuur te huisvesten. eigen pand. Als u productieruimte moet huren, kunnen de kosten met 10 - 20% stijgen. Decor ondernemende activiteit vereist ook wat financiële kosten, maar als u de documenten zelf voorbereidt, kost het verkrijgen van een individueel ondernemerscertificaat niet meer dan 1000 roebel.
Als het in uw stad niet mogelijk is om te kopen wat nodig is voor de productie van vilten laarzen, of als het pand zich in een afgelegen landelijk gebied bevindt, moet u betalen voor de levering van apparatuur, die, afhankelijk van de afstand, kost een beginnende ondernemer 10 - 20 duizend roebel.
Grondstoffen voor vilten laarzen
Vilten laarzen worden gemaakt van de wol van een geit, kameel, schaap of hond. Het voordeel van het gebruik van de wol van deze dieren is dat ze bij blootstelling aan hoge temperatuur en fysieke vermenging, verstrengelen de vezels van dit materiaal zich met aanzienlijke verdichting. In het productieproces van dit soort schoenen wordt het het meest gebruikt schapenwol. Vanwege het feit dat deze grondstof relatief goedkoop is, zullen vilten vilten laarzen van wol thuis niet veel nodig hebben maandelijkse uitgaven. Alleen als u een fabriek wilt openen voor de productie van vilten laarzen hoeft u te investeren in de aankoop van grondstoffen.
Uitbreiding van de productie van vilten laarzen
Een fabriek voor de productie van vilten laarzen kost veel meer dan een kleine werkplaats, dus zelfs als u hier ervaring mee heeft, moet u rekening houden met alle risico's en voorbereid zijn op aanzienlijke financiële uitgaven, voor salarissen van werknemers, het huren van panden en inkoop van grondstoffen in grote hoeveelheden.
Een geschat bedrijfsplan voor een dergelijke productie ziet er als volgt uit:
- Het huren van een pand met een oppervlakte van minimaal 100 m2 kost 20.000 roebel per maand, op voorwaarde dat de fabriek zich in een landelijk gebied bevindt. In het stadscentrum kost een dergelijk pand meerdere malen meer, maar het is absoluut niet nodig om de productie van vilten laarzen in een dergelijk gebied te lokaliseren; je kunt een verlaten pakhuis buiten de stadsgrenzen huren, wat de maandelijkse kosten zal verlagen en, zoals als gevolg daarvan de winstgevendheid vergroten.
- Om de productie in één ploegendienst volledig te kunnen uitvoeren, moet u minimaal 10 mensen in dienst nemen die ervaring hebben met het handvilten van vilten laarzen. De lonen op het platteland zijn beduidend lager dan in grote stad Open daarom, indien mogelijk, een onderneming buiten grote stad, moet u deze optie gebruiken. Deze maandelijkse uitgavenpost bedraagt minimaal 200.000 roebel per maand.
- De kosten voor de aanschaf van apparatuur bij het openen van een kleine fabriek voor de productie van vilten laarzen zullen minstens vijf keer stijgen in vergelijking met individuele productie. U moet dus minimaal 1 miljoen roebel uitgeven aan de aanschaf van apparatuur.
- Om een bedrijfsactiviteit te registreren, kunt u in dit geval het beste een rechtspersoon registreren. Na registratie van LLC is het mogelijk om eenvoudig contracten aan te gaan met grote leveranciers van grondstoffen en deze ook uit te voeren groothandel producten, met de betrokkenheid van grote winkelketens. Registratie rechtspersoon kost de ondernemer 20 - 30 duizend roebel.
- De kosten van het betalen voor nutsvoorzieningen, hoewel niet de belangrijkste bij de productie van vilten laarzen, vereisen maandelijkse aftrekposten ter hoogte van 30 - 50 duizend roebel.
- Een ondernemer die zijn bedrijf volgens alle regels heeft geregistreerd, moet inkomstenbelastingen betalen, evenals verschillende inhoudingen voor zichzelf en zijn werknemers in Pensioen Fonds, betaling voor de ziektekostenverzekering. Deze kostenpost kan aanzienlijk zijn, zelfs als het bedrijf slechts 10 mensen in dienst heeft.
De totale kosten voor het openen van een kleine onderneming voor de productie van vilten laarzen zullen ongeveer 1.300.000 roebel kosten. Bovendien moet u vanaf de tweede maand betalen loon werknemers, huur voor productie kamer, openbare voorzieningen, en verschillende belastingaftrek voor de schatkist, daarom moet u vanaf de eerste dagen, na de opening van de productie, zorgen voor de verkoop van eindproducten.
Hoe kan de winstgevendheid van de productie van vilten laarzen worden vergroot?
Het maken van vilten souvenirlaarzen is een meer winstgevende en veelbelovende richting in dit soort zaken. Modieuze vilten laarzen zijn niet alleen in Rusland erg gewild, maar kunnen ook in het buitenland worden geleverd. Toeristen die ons land bezoeken, kopen ook moderne vilten laarzen, die in verschillende kleuren kunnen worden geverfd.
Om erachter te komen hoeveel laarzen die door de handen van een getalenteerde vakman zijn gegaan, hoeft u alleen maar op internet te zoeken ruilplatform, waarop souvenirproducten worden geplaatst. Op dergelijke bronnen kun je handgemaakte vilten laarzen met beschildering vinden tegen prijzen variërend van 3 tot 8 duizend roebel. Zowel eenvoudig gekleurde vilten laarzen als producten met een soort ontwerp erop zijn erg populair onder kopers. Vilten laarzen worden met de hand beschilderd, dus zelfs als je geen tekenvaardigheid hebt, kun je een professionele kunstenaar inhuren die van gewone gewone schoenen een kunstwerk maakt. U hoeft zich helemaal niet bezig te houden met de productie van vilten laarzen, maar koopt producten van een grote onderneming tegen groothandelsprijzen, gevolgd door schilderen en onafhankelijke verkoop.
Het proces van het maken van vilten laarzen
Als je geen ervaring hebt met het maken van vilten laarzen, maar wel zin hebt om te leren dit bedrijf, dan kun je deze vrij eenvoudige taak leren. Om te leren hoe je vilten laarzen met je eigen handen kunt maken, volstaat het om educatieve literatuur of video's aan te schaffen.
IN algemeen overzicht dit proces kan als volgt worden beschreven:
- Schapenwol wordt gekocht met een snelheid van 1 kg grondstof voor 1 paar schoenen.
- Teken een patroon op een stuk papier. In plaats van een patroon kunt u een sjabloon gebruiken, die in vrijwel elke handwerkwinkel wordt verkocht.
- Een sjabloon wordt op een plat oppervlak bedekt met plastic folie geplaatst, waarop wol wordt gelegd in een hoeveelheid die voldoende is om 1 paar vilten laarzen te maken.
- Het werkstuk wordt besproeid met een zeepoplossing op hoge temperatuur en ingepakt constructie gaas en het handmatig rollen van vilten laarzen gaat verder door over het werkstuk te wrijven.
- Het sjabloon wordt eruit getrokken en de vilten laarzen worden van binnenuit met de hand opgerold.
- Als de vilten laarzen klaar zijn, spoel ze dan af in schoon, koud water.
- De schoenen worden gevuld met zacht papier en laten drogen.
De beschreven methode wordt uitgevoerd nat vilten vilten laarzen. Naast deze optie kunnen vilten laarzen gemaakt worden met behulp van de droge methode. Het droogvilten van vilten laarzen gebeurt met speciale naalden. De technologie om op deze manier vilten laarzen te maken, elimineert daarom volledig de noodzaak om water te gebruiken om wolvezels te verbinden deze methode vilten wordt "droog" genoemd.
Het vilten van souvenirvilten laarzen is een zeer winstgevende onderneming die, met kleine productievolumes, thuis kan worden georganiseerd. Hoe je vilten laarzen vilt, wordt in dit artikel in algemene termen beschreven. Met voldoende toewijding bij het beheersen van dit vak, kun je binnen korte tijd een professional worden en een stabiel hoog inkomen ontvangen. Zelf vilten laarzen versieren is ook vrij eenvoudig onder de knie, en de laatste marktprijs De kosten van een dergelijk product zullen 2 - 3 keer hoger zijn dan die van gewone schoenen.
Open grote onderneming mag alleen worden gedaan nadat de vraag van de consument is bestudeerd en het aantal concurrenten in een bepaalde regio is bepaald. Als het aanbod op de markt de vraag aanzienlijk overtreft, moet de bouw van een schoenenproductiefabriek vanwege de hoge risico's worden gestaakt.
We associëren het woord ‘viltvilten laarzen’ vaak met iets warms, grappigs en ouderwets. "Eenvoudig als een vilten laars", "Roll Vanka" - deze uitspraken zijn voor altijd in het dagelijkse leven van het Russische volk terechtgekomen. Maar weinig mensen weten dat het vilten van vilten laarzen werd beschouwd als een van de meest winstgevende ambachten in Rusland, en vilters werden door elke rang en klasse hoog gewaardeerd. Vilten laarzen werden als een luxe beschouwd en alleen rijke mensen konden ze betalen. IN boeren huizen Meestal was er één paar voor alle gezinsleden.
Zelfs ondanks alles moderne technologieën, ze hebben nog geen warmere en praktischere schoenen bedacht voor de strenge winter dan Russische vilten laarzen. Ze worden nog steeds gedragen in dorpen en getoond in de collecties van Russische en westerse modeontwerpers.
Wil je weten hoe je vilten laarzen maakt?
Onze masterclass helpt je! Omdat het vilten van vilten laarzen een lang en arbeidsintensief proces is, moet je ze niet meteen op ware grootte maken. We zullen proberen mini-viltlaarzen te maken die je aan vrienden kunt geven als nieuwjaarssouvenir of ze als ongewoon speelgoed aan de kerstboom kunt hangen.
Over het algemeen heb je alleen wol, handen en water nodig om miniviltlaarzen te maken. Maar hoe maak je vilten laarzen netjes en esthetisch aantrekkelijk?
Hiervoor hebben we wat extra materialen nodig:
- wol om te vilten (streng)
- een klein stukje bouwisolatie (kan worden vervangen door elk flexibel waterdicht materiaal)
- zeepoplossing (u kunt afwasmiddel aan het water toevoegen)
- Bereid ook de volgende gereedschappen voor:
- film of tafelzeil voor werk
- servet om te vilten (u kunt een klamboe gebruiken)
- spuiten
- schaar
1. Knip een sjabloon uit een stuk bouwisolatie - zoals op de afbeelding. De isolatie is handig omdat deze vervolgens gemakkelijk van de afgewerkte vilten laarzen kan worden verwijderd.
2. Verspreid film of tafelzeil op tafel. Nu is alles klaar om te gaan.
3. Innemen linkerhand streng wol, rechter hand we knijpen in de uiteinden, drukken de vacht met onze vingers in de palm van onze hand en trekken hem eruit. Het is noodzakelijk om te trekken, en niet om af te scheuren of te trekken, om een doorschijnende donzige wolstreng te krijgen. We zullen de sjabloon met dergelijke strengen opmaken.
4. We beginnen de eerste laag te leggen en plaatsen alle strengen in één richting - over de sjabloon. Verdeel gelijkmatig, iets voorbij de randen van de sjabloon.
5. Leg de tweede laag loodrecht op de eerste. Als we de strengen dwars hadden geplaatst, plaatsen we ze nu in de lengte. Wij zorgen ervoor dat er geen “gaten” of hiaten ontstaan. De lagen mogen niet te dun zijn, maar ook niet te dik. Je moet de wol ‘voelen’.
6. Leg de derde laag en plaats de stroken wol in een hoek van 45 graden.
7. We maken de vierde laag - we bevestigen de vorige derde laag met zeer dunne transparante haartjes. Kan in verschillende richtingen worden uitgelegd.
8. We bevochtigen ons werkstuk met een zeepoplossing. Je moet het grondig bevochtigen, zodat de wol goed doordrenkt is. Bedek de bovenkant met een servet of klamboe. Druk meerdere keren met uw handen op de bovenkant. Dit doen we zorgvuldig zodat de wol niet beweegt.
9. Verwijder het servet, pak het sjabloon samen met de wol met uw vingertoppen op en draai het om.
10. Buig de wol die buiten de randen van de sjabloon uitsteekt. Strijk het glad zodat er geen rimpels ontstaan. Zelfs als het niet mogelijk was om alle plooien glad te strijken, wees dan niet ongerust, ze zullen tijdens het viltproces gladstrijken.
11. Nu leggen we dezelfde lagen wol aan de andere kant. Wij proberen lege ruimtes op te vullen.
12. Bevochtig met zeepsop en dek af met een servet. Druk meerdere keren met je handpalmen op de bovenkant.
13. Verwijder het servet, draai de sjabloon om en buig de uitstekende wollen draden, zoals de eerste keer.
14. Heel belangrijk punt: ons werkstuk moet symmetrisch zijn. Als u oneffenheden opmerkt, plaats er dan wat wol op, dek af met een servet en druk meerdere keren aan.
15. Nu kunt u veilig beginnen met vilten. We bevochtigen de sjabloon met een sopje, bedekken hem met een servet en beginnen te wrijven. Schrob eerst lichtjes en als u voelt dat de vacht begint af te vallen, werk dan zo hard als u kunt. Vergeet de zijkanten van het werkstuk niet. Laat het ongeveer 15-20 minuten zitten.
16. Verwijder het servet en druk er met je vingers op, vooral in de bochten. De wol moet strak rond de sjabloon passen. Gaandeweg zul je zelf voelen hoe moeilijk het is om het werkstuk te vilten.
17. Neem een schaar en knip ons werkstuk in twee gelijke delen.
18. Nu moet je de randen vilten. Om dit te doen, verwijdert u de sjabloon niet volledig en wrijft u met uw vingers over de randen.
19/. Verwijder de sjabloon. We doen vilten laarzen aan onze vingers en blijven voelen. Een uitstekend resultaat kan worden bereikt door het werkstuk over tafelzeil te wrijven. Wrijving verwarmt de wol en maakt deze beter mat. Wij controleren voortdurend de hoeveelheid zeepoplossing. U kunt uw vilten laarzen af en toe in een bak met zeepsop onderdompelen.
20. Wij zorgen ervoor dat de vilten laarzen hetzelfde en gelijk zijn. Als iets lukt grotere maat- apart vilten, waardoor het de gewenste vorm krijgt.
21. Je kunt eenvoudig controleren of de vilten laarzen klaar zijn of niet door ze met je vingers te knijpen: als er veel haartjes zijn gescheiden, moet je ze opnieuw voelen.
22. Spoel onze mini-viltlaarzen uit schoon water en laat drogen.
Als je dit spannende proces wilt herhalen, kun je het aan al je vrienden vertellen Nieuwjaarscadeaus, of probeer levensgrote vilten laarzen te maken. Met precies dezelfde technologie kun je wanten, pantoffels en vele andere prachtige souvenirs, kledingstukken en schoenen maken!
Wij spreken onze dank uit aan de Klubok studio voor de masterclass.
Vilten laarzen gemaakt van vervilte schapenwol worden vilten laarzen genoemd. Het prototype van vilten laarzen waren de traditionele vilten laarzen van de nomaden van de Grote Steppe, waarvan de geschiedenis meer dan 1.500.000 jaar teruggaat. Vilten laarzen werden pas wijdverspreid in de eerste helft van de 19e eeuw, toen ze industrieel werden geproduceerd.
Voordat de winter eindelijk plaats maakt voor de lente, zullen we het je vertellen hoe vilten laarzen worden gemaakt in de stad Kalyazin Tver-regio.
Foto's en tekst alkulikov_87
Vilten schoenen (vilten laarzen) worden al 200 jaar gemaakt in de regio Kalyazin. Na de revolutie werd de ambachtelijke productie vervangen door industriële productie - de Red October-fabriek werd georganiseerd op basis van het artel. In 2004 fuseerde het met een andere fabriek in Moskou, Bitsa. Zo verschijnt de productie die op dit moment bestaat.
Zoals we al hebben gezegd, zijn vilten laarzen gemaakt van schapenwol. Toegegeven, Yaroslavl Romanov schapen voor industriële productie is niet geschikt, dus wordt witte wol uit Mongolië gehaald en grijze wol uit de Kaukasus en Centraal-Azië.
Eerst wordt de wol klaargemaakt voor productie. Het wordt door een speciaal apparaat geleid, geolied en opgeslagen in een grote container.
Kaardeenheid. De wol wordt aan de achterkant met de hand geplaatst, gekamd met stekelige rollen en aan de voorkant op speciale spoelen gewikkeld:
Na het kammen van de wolkrullen de basis van de toekomstige vilten laarzen, die op deze machines met stoom wordt vermalen:
En dit is een hond. Eén van de fabrieksarbeiders rust tijdens haar lunchpauze op de achtergrond, maar ze weigerde gefotografeerd te worden:
Na het slijpen van het werkstuk wordt het handmatig gevormd Vilten laarzen van kop tot teen, hiel en zool. Vervolgens wordt de donzige wol opnieuw met stoom ingewreven:
Nu moeten de blanco's in batches worden verzameld en verzonden rollende machine. Rollen, knijpen, drukken - de wol wordt onafscheidelijk:
Vervolgens wordt de vorm uitgerekt en krijgt het de uitstraling van een vilten laars. Alleen zij is nog binnen 2 keer meer de maat die je uiteindelijk krijgt:
En dan worden de plano's opnieuw uitgerekt op een machine, die in de fabriek wordt genoemd "krokodil". De arbeiders waren simpelweg verbaasd over de synchroniciteit van hun acties:
Ondanks dat de productie er erg primitief uitziet, klaagt niemand hier over het werk. Er komen jonge mensen. De technologieën zijn oud, ze komen van grootmoeders, en dit is een pluspunt.
De oven zelf:
Het geven van de definitieve vorm door op het blok te tikken:
Na het opgeven van de vorm en maat zijn de pads niet meer nodig; ze worden bewaard tot een nieuwe batch:
Sfeervolle kamer:
Nu is er weinig meer over. U moet overtollige vacht wegschuren:
...meeteenheid:
...Maak tweetallen:
...en bevestig het fabriekslabel en de maatmarkering:
Tijdens de vervaardiging worden vilten laarzen tijdens het dragen niet in links en rechts verdeeld; ze nemen zelf de vorm aan van een been. Met trots kunnen we zeggen dat Russische vilten laarzen de eerste schoenen zijn met ‘intelligentie’.
Interessant feit: tijdens de oorlogsjaren werden in de fabrieken van de USSR meer dan 100 miljoen paar warme vilten laarzen geproduceerd, die niet alleen de soldaten aan het front verwarmden en hen behoedden voor bevriezing, maar ook hun benen beschermden tegen granaatscherven.
In de meeste gevallen wordt bij de productie gebruik gemaakt van schapenwol. Maar geiten en zelfs kamelen kunnen leveranciers van grondstoffen worden. Degene die naast hem rent, is de vilten laars van de toekomst. De kleur wordt bepaald door het ras van het dier en kan wit, grijs of bruin zijn.
Technologisch productieproces
Om vilten laarzen te maken, wordt wol tijdens het losmaken gesorteerd en in een speciale machine geplaatst. Het losgemaakte materiaal wordt naar de kaardmachine gestuurd. Dankzij de vele naalden is de uitvoer een canvas.
De resulterende wol wordt gewogen, omdat verschillende maten een bepaalde hoeveelheid materiaal vereisen. Met behulp van patronen creëren ambachtslieden schering - blanco's voor toekomstige schoenen. Om dit te doen, worden de patronen in wollen doek gewikkeld en gerold totdat de wol eraf begint te vallen. De vilten laarzen zijn zo gevormd dat ze in het gebied van de voet dikker zijn en 2 cm bereiken. De laars is dunner gemaakt, slechts 0,5 cm dik.
Scheringen worden in stof gewikkeld, bevochtigd met water en verder gerold. Een groot aantal van De kettingdraden worden in doek gestapeld, opnieuw bevochtigd, tot een spiraal gevormd en naar een walsmachine gestuurd. Aan het einde van de procedure wordt vilt verkregen, maar het zijn nog geen vilten laarzen. In de volerij worden scheringlijnen gevormd met behulp van kloppers, deegrollers, hakmachines, enz.
“Bath Day” vilten laarzen zijn gemaakt in heet water. Echte meesters van hun vak gebruiken niet speciale middelen, V industriële schaal toegevoegd aan water Chemicaliën waardoor het materiaal stijver wordt. Tijdens het proces krimpt de wol 2 tot 2,5 keer.
De natte kous wordt op een blok van de gewenste maat geplaatst. Nadat de vilten laarzen zijn rechtgetrokken, worden ze naar de droger gestuurd. Bij een temperatuur van 100 graden Celsius droogt het 12 uur. In de laatste fase wordt het slijpen uitgevoerd. Met behulp van speciaal slijpstenen VERWIJDERD bovenste laag stapel. In de toekomst worden vilten laarzen versierd met borduurwerk of applicatie.