Характеристики и рекомендации по выбору кровли рулонного типа. Какой бывает мягкая рулонная кровля и сколько она стоит Рулонные покрытия для крыши

Одной из наиболее распространенных кровельных материалов стала рулонная кровля.

Для монтажа рулонной кровли используются современные покрытия, выполненные из битумных и полимерных компонентов. Такой материал имеет высокие гидроизоляционные свойства. Такой материал обычно выпускается в рулонах.

Само полотно состоит из пяти слоев. Из них два слоя представляют собой битумную или полимерную массу, которая держится на армированном основании из полиэстера или стеклопласта.

Остальные слоя выполняют защитные функции. Один слой – пленка из полиэтилена и второй – насыпка из мелкозернистого камня, защищающая материал от механических воздействий.

Для наплавления битумно-полимерной и битумной кровли обычно используется специальная горелка, работающая на пропане. Основной гидроизолирующий материал состоит из двух слоев, держащихся на каркасном материале.

Обычно битумы покрывают с пленкой, защищающей от химических воздействий основу. А поверх наружной стороны наносится слой из лейкой каменной крошки: базальт, сланец, гранит и др.

Рулонная кровля имеет еще несколько названий, которые варьируются от используемых компонентов: гидроизол, гидростеклоизол, стеклоизол, рулонная гидроизоляция и рулонная кровля.

Распространена практика, когда завод-изготовитель дает битумной кровле свои наименования для разных видов битумных и полимерных рулонных направляющих кровель.

Бывает 4 класса битумной кровли в зависимости от качества и эксплуатационных и эстетических характеристик:

  • Эконом,
  • Стандарт,
  • Бизнес,
  • Премиум.

На качество направляемой кровли, а соответственно и ее цену, влияет сам материал, использованный для гидроизоляции (битумный, битумно-полимерный), а также процентным отношением модификаторов СБС и АПП.

Изначально для производства такой направляющей кровли брался окисленный битум . Для этого обычный битум нагревали и пропускали через него воздух. Такой процесс повышал температуру плавления с 50º С у обычного сырьевого битума до 80º С. В результате этот материал спокойно выдерживал палящие солнечные лучи в жаркую пору.

Но окисленный битум имеет один существенный недостаток. Такой материал становится достаточно хрупким и быстро стареет. Поэтому рулонная направляющая кровля из окисленного битума сохраняет свои эксплуатационные качества не более 5 лет, после чего начинает давать трещины, пропускать воду. Также из-за хрупкости, такой материал невозможно использовать в качестве утеплителя.

Развитие рулонной кровли

С развитием технологий росли и требования к строительным, в том числе и к кровельным материалам. Чтобы избавиться от хрупкости материала в его состав начали добавлять присадки – специальные СБС и АПП битумы. В составе битумной основы их объем может достигать 25%. Такие модификаторы значительно повышают эксплуатационные свойства.

Таким образом удалось повысить стойкость рулонной кровли к температуре с 80º С до 110º С. Но главное то, что удалось добиться эластичности материала, благодаря чему вырос срок его эксплуатации с 5 до 25 лет. Кроме того, битумные рулоны можно применять в качестве утеплителя в различных сложных конструкциях (трубы, перекрытия и д. д.)

Стурол-бутадиен-стирол (СБС) – этот полимерный компонент добавляется в битумы для повышения их эластичности и теплостойкости. СБС представляет собой полимер, который еще называют искусственным каучуком. Теплостойкость самого модификатора достигает 100º С. покрытие из этого материала способно выдерживать большие ударные нагрузки и хорошее сцепляется с основой, что позволяет создавать прочное качественное покрытие. Полимер СБС имеет высокий уровень эластичности, достигающий 2000%.

При смешивании с битумной основой, полимер СБС распределяется в виде матричной или решетки, которую образовывают блоки полистирола. А сам битум распределяется в этих клетках. Благодаря такой структуре удатеся достичь высоких показателей пластичности битума.

Атактический полимер (АПП) . Полимер относится к термопластическим материалам. Именно благодаря добавлению этого компонента удается достичь высокой термостойкости рулонной кровли, повысить ее эксплуатационные характеристики, такие как стойкость к ультрафиолетовым и инфракрасным излучениям. Этот материал не отличается высокой эластичностью, но способен выдерживать достаточно большие циклические нагрузки. Такой материал добавляется в выди рулонной направляющей кровли, используемые в условиях жаркого климата.

Основные виды каркаса.

Бывает три вида каркасов , предназначенного для основы и нанесения на него битума: стеклохолст, стеклоткань, полиэстер.

Это полотно, сплетенное из тонких волокон того же материала, что применяется для выплавки стекла. Прочность стеклохолста на разрыв низкая (294Н), что связанно с хрупкостью стекловолокон и их хаотичным сплетением. Также у такого материала очень низкий уровень эластичности, составляющий всего 1-2%. Но если материал использовать вместе с стеклотканью, можно добиться высоких прочностных показателей.

Материал выполнен из тонких стекловолокон, переплетенных между собой. Стеклоткань может выдерживать достаточно большие нагрузки на разрыв (600Н). Но главным недостатком является его хрупкость и неэластичность. Если нужно изменить размеры кровли, то мембрану отрывают от основы. При этом гидроизоляционные качества не ухудшаются.

Полиэстер . Этот тип материала применяется в самих дорогих рулонных кровлях. Материал выдерживает большие нагрузки на разрыв (725Н), при том что сохраняет высокую эластичность, достигающую 50%. Материал состоит из волокон полиэстера, которые переплетены в хаотичном порядке.

Маркировка:

Основные типы рулонных кровельных материалов получили такую маркировку: ХПП, ХКП, ТПП, ТКП, ЭПП, ЭКП

Расшифровка:

По первой букве в маркировке определяется вид основания или каркаса. На который наплавляют битумный материал:

Х – стеклохолст;
Т – стеклоткань;
Э – полиэстер.

Остальные буквы показывают защитные слои: вторая буква – верхний слой, а третья – нижний.

П – полиэтиленовая пленка;
К – защитный слой из мелкозернистой насыпки.

От качества кровли зависит длительность эксплуатации всего здания. Так как именно кровля обеспечивает его защиту от влаги, холода и других воздействий окружающей среды. Довольно распространенным вариантом отделки кровли являются материалы рулонного типа. Об особенностях выбора, преимуществах и установке рулонной кровли рассмотрим далее.

Рулонная кровля: сфера использования и характеристика

Применение плоской рулонной кровли связано с обустройством крыши угол уклона которой составляет от нуля до тридцати градусов. Количество скатов на кровле, не имеет значения. Возможен вариант отделки как плоских крыш, так и наклонной кровли. При этом, в процессе отделки поверхности, удаление старой отделки не всегда является необходимым. Если кровля имеет до ремонта ровную поверхность, то достаточно провести зачистку старых поврежденных мест и залатать их.

Главным преимуществом рулонной кровли является высокий срок ее эксплуатации, который превышает двадцать пять лет.

В соотношении с технологией изготовления кровельных материалов, они бывают двух видов. Первый вариант используется как основное покрытие, для его изготовления используется картон и стеклохолст, который обрабатывается с помощью специального состава дегтевого или битумного характера.

Второй вариант стеклохолста основывается на его использовании без основы. В таком случае, специальные смеси обрабатываются термическим способом с добавлением разного рода добавок и наполнителей. Далее, полученный состав раскатывается в полотно. Поэтому, рулонные материалы бывают двух видов:

  • покровного;
  • безосновного.

Во втором случае, материал имеет специальную основу, которая усиливает его текстуру с помощью наполнителей или добавок.

Кровли из рулонных материалов является недорогим отделочным материалом, стоимость которого гораздо ниже, нежели у альтернативных вариантов отделки кровли. Среди преимуществ использования рулонных материалов следует отметить - легкость их веса, при этом, снижаются затраты на их монтаж, хранение и доставку к объекту. Кроме того, монтажные работы осуществляются в течении одного дня, а для их выполнения достаточно двух, трех человек. Еще одним преимуществом рулонных материалов является обеспечение ими хорошей звукоизоляции и высокий уровень пожарной безопасности.

Для изготовления рулонных материалов используют материалы в виде:

  • полиэстера;
  • стеклоткани;
  • стеклохолста.

Первый вариант является самой дорогой, но в то же время надежной основой. Для его изготовления используется полимерное волокно. Данный материал отличается высоким сроком эксплуатации.

Для изготовления стеклоткани используют стекловолокнистые нити, переплетенные между собой. Существует два варианта тканей, используемых в процессе изготовления рулонной кровли:

  • гладкая;
  • каркасная.

Для изготовления первой нити скручивают между собой, при этом, нити обмазывают специальным масляным раствором. Таким образом, удается получить поверхность, которая отличается особой гладкостью. Данный вариант стеклоткани сравнительно дешевый, однако, неправильное их хранение приводит к деформации покрытия или отслоению битумного слоя.

Каркасная стеклонить содержит в составе стеклянные ровинги, которые переплетаются с помощью стеклонити. Данный вариант основы не склонен к деформации или заламыванию. Она является основой для изготовления высокопроных кровельных материалов.

Однако, самое прочное основание это стеклохолст. От его прочности зависит надежность всей кровли. Главным показателем качества стеклохолста является тип битумного вещества, используемого для связывания стеклонити.

Рулонное покрытие кровли: основные разновидности

Предлагаем ознакомиться с основными вариантами рулонных покрытий, используемых в процессе отделки кровли:

1. Покрытие рубероидного типа. Для его создания используется рулонная основа. Среди его преимуществ отмечают дешевизну и легкость укладки. При этом, данный материал используется для отделки кровли более 50-ти лет. Использование пергамина, пропитанного с помощью нефтяного битума является основой для изготовления рубероида. Из-за того, что материал стоит очень дешево, длительность его эксплуатации, также является низкой. Это основной недостаток рубероида.

2. Еще одним вариантом рулонной кровли является рубемаст. Данный вариант направляемой кровли является схожим с предыдущим. Однако, у рубемаста имеется специальная защитная пленка, которая не допускает склеивания каждого слоя и обеспечивает защиту лицевой стороны материала от механических повреждений. Хотя материал и отличается незначительным сроком эксплуатации, однако, легкость его монтажа значительно выше, нежели у предыдущего варианта.

3. Использование стекловолокна или полиэстерных материалов является основой для изготовления такого материала как стеклорубероид. Если сравнивать его с предыдущими вариантами, то он отличается более высокой надежностью, нежели картонное покрытие, которое пропитали битумными растворами. Прочное основание позволяет значительно увеличить длительность применения отделочного материала до пятнадцати лет. Кроме того, стойкость материала перед механическими повреждениями также увеличивается.

4. Отличной морозостойкостью и противодействием перепадам температуры отличается использование еврорбероида. Для создания надежного покрытия необходимо минимальное количество слоев, при этом, длительность эксплуатации материала составляет более тридцати лет.

5. Одним из самых новых кровельных материалов является покрытие мембранного типа. Среди его преимуществ выделяют высокий срок эксплуатации и стойкость перед механическими воздействиями. Кроме того, для монтажа материала не нужны особые навыки или специальное оборудование. Некоторые из материалов имеют самоклеющуюся основу, для их монтажа, достаточно раскатать полотно по поверхности крыши. Единственный недостаток таких материалов - высокая стоимость, однако она вполне окупается быстрым монтажом и надежностью использования.

Кровля крыши рулонная безосновного типа: особенности и характеристика

Мягкой рулонной кровлей называют покрытие, которое ложится на основание кровли, полностью повторяя его форму, при этом, степень защиты остается на должном уровне. Среди разновидностей данных материалов следует выделить:

Для получения первого варианта используется утильная резина, которую двухвулканизируют в окружении битума. Далее в среду вводится волокнистый наполнитель, такой как асбестовые волокна и разного рода добавки. Среди преимуществ изола отметим пластичность, стойкость перед гниением, легкость к деформации даже в мороз. Кроме того, изоловое покрытие устойчиво перед биологическими микроорганизмами, влагой, отличается паропроницаемостью и пластичностью. Кроме того, изол позволяет сохранить свои свойства даже при температуре -35+110 градусов. Главной функцией данного покрытия является обеспечение гидроизоляции кровли.

Бризоловое покрытие является также безосновным материалом, для изготовления которого используется резина и нефтяные битумные соединения, с различного рода добавками. Более 55% состава бризола занимает биту, 33% резиновых волокон, 13% асбеста. Около 2-6% занимают пластификаторы.

Благодаря использованию специальной технологии рулонных кровель, повышается его стойкость перед химическими веществами. Поэтому, материал применяется в процессе гидроизоляции наклонных кровель. Бризол удерживает на поверхности не только влагу, но и газовые составы.

Бризол поставляется в рулонном варианте, внутренняя его часть покрыта с помощью мелкого порошка, поэтому слипание материала недопустимо.

Полиизобутилен - материал используемый для изготовления ГМП. Среди его преимуществ выделяют высокий срок эксплуатации и стойкость перед механическими воздействиями. Материал используется для гидроизоляции кровель или для создания многослойного кровельного покрытия.

К безосновным материалам относят также разного рода пленки из полиэтилена или полиамида. Пленки обладают минимальной толщиной, полной влагонепроницаемостью и легкостью веса. Кроме того, их стоимость гораздо меньше, нежели у предыдущих вариантов кровельных рулонных материалов.

Рулонная кровля монтаж: технология и инструкция

Перед началом монтажа рулонной кровли следует выполнить ряд подготовительных работ, суть которых состоит в обеспечении:

  • устройства основания под кровлю;
  • монтажа гидроизоляции;
  • подготовке грунтовки и мастики.

Все работы проводятся с верхней части, то есть с того участка, который в наибольшей степени удален от места подачи материала. Учтите, что количество укладки материала напрямую связано с углом наклона кровли:

  • если угол уклона кровли более 15-ти градусов, то необходимо уложить минимум два слоя рулонного материала;
  • если угол уклона от пяти до пятнадцати градусов, то необходимо уложить три слоя;
  • при наличии угла уклона от нуля до пяти градусов, потребуется наличие четырех слоев.

Учтите, что максимальный угол уклона кровли для укладки рулонных материалов составляет не более тридцати градусов.

Все работы начинаются с подготовки поверхности перед установкой пароизоляции. Таким образом, удастся исключить образование влаги в подкровельном пространстве. Далее следует обустроить водосточную систему. После этого, начинается подача мастики на кровлю. При использовании пергамина в качестве пароизоляционного слоя, он приклеивается с помощью мастики.

Существует два способа приклеивания пароизоляции на поверхность кровли:

  • горячий;
  • холодный.

Учтите, что холодная мастика перед нанесением на поверхность нагревается до 150-ти градусов. Для нанесения горячей мастики, потребуется ее нагреть до 220-ти градусов, а затем добавить вещества в виде:

  • талька;
  • трепела;
  • диатомита.

Перед началом работы кровельный материал расстилается на поверхности кровли, очищается от пыли. Далее следует его наклеивание на поверхность.

Устройство рулонной кровли подразумевает склеивание между собой полотен с помощью родственной мастики. То есть, при использовании материала в основе которого лежит битум, используется битумная мастика, для толевой кровли - мастика на основе дегтя.

В процессе укладки рулонной кровли следует учесть:

  • величину уклона кровли;
  • направление, по которому стекает вода;
  • силу ветра;
  • температуру окружающей среды.

При наличии уклона величиной до 15 градусов, укладка материала производится с нижней части кровли к верху. В противном случае, наклеивание производится в обратном направлении, для обеспечения оптимального стока воды. Учтите, что укладка кровли выполняется с нахлестом, минимальное значение которого составляет 10 см.

Для выполнения работы потребуется два три человека, один из которых будет заниматься укладкой кровли, а второй разглаживаться ее по поверхности с помощью щетки и наносить мастику. Кроме того, следует выполнять приклеивание и подгон полотен, а для того, чтобы кровля хорошо легла на поверхность, потребуется наличие катка, с помощью которого обеспечивают обработку уже наклеенного материала.

Кроме того, в процессе выполнения монтажных работ следует проверять качество приклеенного материала. Данный процесс подразумевает постепенное отрывание одного слоя от другого. Учтите, что допустимым является наличие небольшого разрыва. При наличии небольших отклонений рулонного материала, допускается выполнить его сдвиг в одну из сторон.

Совет: Если после выполнения монтажа кровли на ней появились пузырьки, то для их прокалывания воспользуйтесь шилом или ножом. Укладка слоев выполняется постепенно, особенно это касается холодных мастик. В случае их применения, время ожидания между укладкой каждого слоя составляет около 10-12 часов.

Установка кровли рулонного типа является довольно трудоемким процессом, для выполнения которого потребуется несколько человек. При наличии слишком большого объема работы, рекомендуется применить специальное оборудование механического типа.

Особенности выполнения ремонта рулонной кровли

При наличии на поверхности кровли деформированных участков, производится их удаление и замена. Существует несколько причин ремонта кровли:

1. Наличие вздутий.

Данная проблема возникает прежде всего в летнее время года. Это происходит из-за сильного нагрева кровли и образования под ней конденсата. В таком случае, достаточно проколоть вздутие и подождать пока из него вытечет мастика.

2. Образование трещин.

В таком случае, трещины или разрывы зачищаются и обрабатываются с помощью мастики. Далее на поверхность наклеивается рубероид. После этого, поверхность снова смазывается мастикой и сверху наклеивается такой же рулонный материал, как и на всей кровле.

3. Наличие отслоений.

В таком случае, материал поднимается как можно выше, поверхность кровли очищается от пыли и грязи, обрабатывается грунтовкой, а затем мастикой. Далее, материал снова приклеивается на крышу.














Рулонная кровля, благодаря своим эксплуатационным характеристикам, находит широкое применение для покрытия крыш любой конфигурации. Какие ее виды представлены на рынке, их преимущества и чем они отличается друг от друга, расскажет эта статья.

Основные свойства рулонной кровли

Рулонное покрытие обеспечивает:

    термозащиту – зимой сохраняет тепло, летом защищает от жары;

    защиту кровли от воздействия атмосферных осадков и ветра ;

    надежную гидроизоляцию .

Существуют разнообразные материалы для мягкой кровли, к одному из которых относится рулонная кровля. Она имеет много преимуществ :

    при ремонте не нужно снимать старое покрытие, а достаточно сделать заплатки в испорченных местах ;

    устойчивость к температурным перепадам , что дает широкую возможность установки в любом климатическом поясе;

    простой монтаж;

    хорошая звукопоглощаемость ;

    экологичность – в производстве материала используются безопасные для здоровья человека вещества;

    высокая прочность покрытия, обеспечивающая длительный срок эксплуатации;

    легкий вес – что дает возможность без проблем устанавливать на любую конструкцию крыши;

    невысокая цена .

Разновидности рулонной кровли

Рулонный кровельный материал различается по способу крепления на крыше:

    приклеиваемый с помощью битумных или полимерных мастик;

    рулонный материал, имеющий на оборотной стороне самоклеящуюся поверхность, для установки достаточно снять защитную пленку и прижать к основанию;

    наплавляемый на крышу под воздействием высокой температуры горелки – наиболее удобен для монтажа на плоские и скатные кровли.

Рулонная кровля – виды классифицируются по следующим признакам: по типу основания – стекловолоконные, асбестовые, полимерные, картонные;

    по виду устройства – с основанием и без основания;

    по составу защитного покрытия – с пленочным покрытием, фольгированные, с присыпкой;

    по материалу изготовления – битумные, полимерно-битумные, полимерные.

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу проектирования и выполнения кровельных работ любой сложности . Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Рубероид

Классическим видом рулонного материала для кровли является рубероид, который используются с давних времен. В переводе с латинского означает «подобный резине». Рулонное полотно, изготовленное из картона, пропитанного легкоплавким битумом. Обе стороны покрывает слой тугоплавкого битума. Для прочности покрытия делают посыпку песком. Это также снижает липкость материала к рукам. Посыпка бывает мелкозернистая, крупнозернистая, чешуйчатая, пылевидная. Пропитка битума обеспечивает огнеупорность материала.

Рубероид может служить в качестве подкладочного материала, тогда его маркируют буквой «П», а также служит для основного кровельного покрытия, его обозначают буквой «К». Монтаж рубероида осуществляют мембранным способом и наплавлением.

Чтобы узнать, какой вид рубероида перед вами, нужно посмотреть маркировку. Первая буква «Р» – это название материала, вторая – указывая вид использования(кровельный и подкладочный, обозначается соответственно буквами «К» и «П»), третья – характеризует вид посыпки(пылевидная «П», крупнозернистая «К»). Следующие три цифры показывают марку материала. Чем выше значение, тем плотнее рубероид. Так как этот материал имеет хорошие эксплуатационные свойства и дешевую цену, он до сих пор применяется в строительстве.

В качестве нижнего слоя кровельного покрытия применяют пергамин – картон без посыпки, пропитанный битумом. Он обладает хорошими пароизолирующими свойствами.

Со временем рубероид улучшили, вместо картона используют стекловолокно, стеклохолст, синтетическое тканое полотно. Вид рубероида приобрел декоративный характер, благодаря нанесению цветной посыпки. Создают рисунки, отчего кровля имеет вид черепичной.

Для повышения степени гидроизоляции и износоустойчивости рубероид склеивают в несколько слоев.

Цена рубероида составляет 19 – 25 рублей за 1 кв.м. Это самый дешевый вид кровельного материала. Один руло стоит от 26 до 400 рублей.

На нашем сайте Вы можете ознакомиться с самыми . В фильтрах можно выставить желаемое направление, наличие газа, воды, электричества и прочих коммуникаций.

Мембранное покрытие

Большое распространение в укладке кровли получили полимерные мембранные материалы, выпускаемые в рулонах. Они обеспечивают хорошую гидроизоляцию. При монтаже не требуют склеивания с поверхностью крыши. Полотна склеивают между собой и закрепляют на крыше дюбелями-грибками в швах или балластным способом – погружают в слой гравия или укладывают тротуарной плиткой. Подходит для покрытия крыш любой формы, но предпочтительными являются плоские крыши.

Для крепления на куполообразной крыше мембрану наклеивают. Швы между полотнами сваривают строительным феном. Мембранное покрытие имеет такие преимущественные стороны:

    хорошие гидроизоляционные свойства;

    долгий срок эксплуатации;

    простой и быстрый монтаж .

Мембранная кровля подразделяется на следующие виды:

    поливинилхлоридные – имеющие в составе большое количество пластификаторов, придающих высокую эластичность мембране. Эластичные качества облегчают монтажные работы. Материал устойчив к возгоранию и воздействию солнечных лучей. В продаже имеются мембраны разных цветов, что дает возможность использования ее в декоративном качестве;

    ТПО – мембрана из термопластичных полиолефинов, имеющая слоистое строение, в котором чередуются слой этиленпропиленового синтетического каучука с ТПО. Основа армируется стекловолокном или полиэстером. Высокопрочностные свойства делают преимущественным использование материала в низкотемпературных условиях;

    ЭПДМ – мембраны, изготовленные из качественного синтетического каучука. Для армирования используются полиэфирные нити. Крепление мембран осуществляется с помощью клея.

С первого взгляда монтаж мембранной кровли кажется простым, но на самом деле процесс требует профессионального подхода. Квалифицированные мастера обеспечат надежное покрытие.

Видео описание

Технология укладки мембранного полотна наглядно показана в видео:

Стоимость мембранного полотна колеблется от 290 до 500 рублей за 1 кв.м. Монтаж полотна зависит от типа основания. Самое дешевое выполнение – установка на профнастил – 190 рублей, на бетонное основание – 220 рублей, монтаж с пароизоляцией, минераловатным утеплением обходится в 350 рублей.

Безосновные материалы

К безосновным рулонным кровельным покрытиям относят полиэтиленовую пленку. Это материал, изготовленный методом экструзии. Пленка толщиной до 0,2 мм применяется в качестве подкладочного слоя на скатных и плоских крышах.

В группу безосновных покрытий входят материалы:

    резинобитумные – Бризол, Изол;;

    полимернобитумные – ГМП.

Отличаются высокой степенью удлинения, что придает пластичность и удобство в укладке кровли. Изол выпускают без полимерных добавок, обознается буквами И-БД, и с пластификаторами – И-ПД.

Цена гидроизоляционного полотна – Бризола составляет 150 рублей за 1 кв. м.

Наплавляемая рулонная кровля

В качестве наплавляемого рулонного материала используются:

    стеклоизол – основанием служит стеклохолст с пленочным покрытием или крупнозернистой посыпкой. Материал отличается морозостойкостью. Обладает хорошими звукоизоляционными свойствами;

    композиционный бикрост – изготовлен на основе стекловолокна, по обеим сторонам пропитанным модифицированным битумом, с нанесенным защитным покрытием.

«Стеклоизол» стоит дешевле – 50 руб. за 1 кв.м. Стоимость ГМП материалов: «Биполь» – 101 рубль за 1 кв. м, «Бикрост»с крошкой от 875 до 915 рублей за 1 рулон, стоимость одного квадратного метра колеблется от 50 до 100 рублей.

На рынке строительных материалов рулонная наплавляемая кровля представлена следующими видами изделий:

    «Технониколь» – высококачественный кровельный материал, представленный широким ассортиментом покрытий с гарантией от производителя 10 лет. Возможно использование в низкотемпературных условиях. В продаже изделия на основе стеклохолста, стеклоткани, эфирных материалов, строительного картона. Цена на изделие варьирует в зависимости от состава материала, так рулон рубероида обходится в 300 рублей, кровля стеклоизол – 515 рублей за 1 рулон, техноэласт – 1450 рублей, техноэласт сланец – 2200 рублей за рулон. Гидроизоляционный материал для плоской кровли обходится в 209 рублей за 1 кв.м;

    «Акваизол» – изделие, содержащее в ставе слюдяную крошку, отличается высокой теплостойкостью, сохранностью эластичности при температуре -70 градусов. Улучшенная модификация «Руберит» используется в большом температурном диапазоне;

Данный вид кровельного материала наносится на крышу с помощью нагревания нижнего слоя газовой горелкой и приклеивания к обрешетке. Во избежание возгорания основание должно быть выполнено из негорючих материалов. «Акваизол» продается по цене 120 руб. за 1 кв.м.

Самоклеящаяся рулонная кровля

Для облегчения кровельных работ выпускаю самоклеящуюся рулонную кровлю в виде:

    рубероида – изготавливаемого из полиэфирной ткани, на поверхность которой нанесена смесь битума с синтетически каучуком. Сверху посыпка из крупнозернистой минеральной крошки. Некоторые модели посыпают цветным гранулятом для придания декоративного вида и улучшения отражения лучей, в результате чего крыша меньше нагревается на солнце. Этот вид кровельного покрытия хорошо защищен от механического повреждения и воздействия ультрафиолета. Нижний слой защищен от склеивания защитной пленкой или фольгой. На нижнюю сторону материала нанесен клеящий состав. Приклеивание происходит под воздействием солнечного света. Рубероид, используемый в качестве подложки между кровельными слоями, содержит клеевую основу с двух сторон. Самоклеящаяся кровля идеально подходит для нанесения на деревянное основание, так как она не требует нагревания;

    битумно-полимерной – к данному виду относится безосновной материал «Техниколь» на полиэфирной основе, пропитанной битумно-полимерным вяжущим составом. На оборотную сторону нанесен самоклеящийся слой. С лицевой стороны для защиты нанесена крупнозернистая посыпка. Предназначена для нанесения на малоэтажные здания, хозяйственные постройки с плоской и скатной крышей.

Видео описание

Процесс укладки мягкой рулонной кровли в этом видео:

Наклеиваемая кровля

Наклеивание рулонной кровли происходит с помощью битумных мастик. Монтаж возможен даже на деревянное основание. Это недорогой вид кровельного покрытия, для которого применяется традиционный рубероид. Приклеивание осуществляется холодной или горячей мастикой. Оба вида нагревают, только первую до температуры 130 градусов, горячую – до 220 градусов.

Заключение

Представленная информация о видах и ценах рулонных кровельных материалов, поможет Вам сделать оптимальный выбор для обустройства крыши собственного дома, совместив качество и приемлемую стоимость. Но надо помнить, что каждый дом по-своему уникален, а значит, окончательное решение про используемые материалы надо принимать исключительно на месте, видя полную картину.

От того, какое покрытие используется для защиты крыши здания, зависит многое. В первую очередь сюда можно отнести время эксплуатации конструкции без выполнения ремонтных работ. Однако не следует забывать про эстетичность и стоимость, ведь именно этим рулонная кровля и привлекательна.

Область применения рулонных наплавляемых материалов

Рулонные материалы отлично подходят для создания покрытий крыш, имеющих угол наклона от 0 до 30 градусов. Это может быть как односкатная поверхность, так и конструкция, имеющая несколько скатов. Плоские крыши современных зданий, или наклонная кровля загородного домика могут быть построены с использованием рулонных материалов.

Сегодня спрос на такие покрытия очень высок, ведь они имеют существенно больший срок службы, чем те материалы, что были доступны всего десятилетие назад. Лишь пять лет могла прослужить кровля, а затем она требовала ремонта. Спустя 10 лет кровельный ковер уже заменяли.

В наши дни срок эксплуатации таких материалов достигает 25 лет.

Что такое наплавляемая рулонная кровля?

Как ясно из названия, это – рулонный материал, получаемый двумя способами. Первый предназначен для изготовления основных покрытий и состоит в обработке основы из картона или стеклохолста вяжущей смесью, в роли которой могут выступать деготь или битум. Второй способ изготовления предназначен для получения безосновных материалов. В этом случае используются специальные методы термической обработки вяжущих смесей, имеющих в своем составе специальные добавки и наполнители, после чего получившуюся массу раскатывают в полотна.

Все рулонные материалы могут быть разделены на покровные, и те, что не имеют слоя из тугоплавкого битума, усиленного наполнителями или добавками.

Виды основных рулонных материалов

  • Рубероид. Рубероид, создаваемый на картонной основе, использовался еще в советское время, однако он и сегодня пользуется популярностью, поскольку является одним из самых дешевых покрытий. Пергамин – это подкладочный материал, представляющий собой специальный кровельный картон, пропитанный нефтяным битумом. Он изготавливается в соответствии с ГОСТ 2697-83. Главным недостатком пергамина и рубероида является невысокий срок их службы, что с лихвой окупается небольшой стоимостью.
  • Рубемаст. Это – наплавляемая рулонная кровля, получаемая по схожей с рубероидом технологий. Такой материал имеет специальную защитную пленку, которая предотвращает склеивание слоев и защищает лицевую сторону рубемаста, покрытую гранитной крошкой от истирания. Срок службы в этом случае тоже невелик, однако монтаж выполняется намного проще, чем в предыдущем случае.
  • Стеклорубероид. Его производят с использованием в роли основы стекловолокна или полиэстера. Данный материал намного более надежен, чем картон, пропитанный битумом. Наличие прочной основы позволило существенно увеличить срок службы материала, который может достигать 15 лет, да и устойчивость к случайным повреждениям здесь намного выше.
  • Еврорубероид. Этот вид покрытия тоже наплавляемый, однако отличается тем, что может переносить и достаточно сильные перепады температур, и суровые морозы. Срок службы материала приближается к трем десяткам лет, а количество слоев, необходимых для создания надежного кровельного ковра, минимально.
  • Мембранное покрытие. Данный материал – это одна из новейших разработок. Он имеет высокую долговечность и отличается быстрым монтажом. Альтернативой являются самоклеящиеся материалы, которые в теплую погоду достаточно лишь раскатать по кровле, предварительно удалив с обратной стороны защитную пленку. Минусом самоклеящихся составов является их стоимость.

Безосновные кровельные материалы

Одной из наиболее привлекательных особенностей таких покрытий является отсутствие жесткой структуры, благодаря чему они легко воспринимают деформации изолируемого основания без снижения степени защиты. К безосновным материалам относятся:

  • изол;
  • бризол;
  • пленки.

Изол. Данный материал получают из утильной резины, которая проходит девулканизацию в битумной среде. После этой процедуры осуществляется введение волокнистого наполнителя, например, асбестовых волокон, а также ряда добавок. Изол отличается эластичностью, устойчив в гниению, легко переносит деформации даже при низких температурах. Этот материал водонепроницаем, биологически стоек и пластичен. Его свойства сохраняются в широком температурном диапазоне (-30..+100 С). Основное применения изола – гидроизоляция кровель.

Предел прочности материала на растяжение составляет до 0.4 МПа, а водонасыщенность за сутки менее 1% по массе. Масса 1 м2 составляет всего 1.5 кг. Внутренняя сторона защищается от слипания в рулоне с помощью талька, мела или другого аналогичного по свойствам материала. Типов изола всего два: первый из них это И-БД, который не имеет полимерных добавок, а второй – И-ПД, имеющий в своем составе специальные вещества.

Бризол. Это – безосновный материал рулонного типа, изготавливаемый из смеси нефтяных битумов, имеющих различную вязкость, с резиной. Как правило, здесь используются измельченные и переработанные автомобильные шины, а также специальные пластификаторы и наполнители. В процентном отношении состав выглядит следующим образом: 60% составляет битум, 30% — резина и 12% — асбест. Доля пластификатора мала (2-5%).

Технология изготовления материала делает его химически стойким. Он может выдержать 40-процентную серную кислоту, 20-процентную соляную и переносит нагрев до 60 С. Такие свойства определили назначение бризола, который используется для изоляции плоской наклонной кровли, уложенной слоем до 35 мм. Одной из особенностей материала является возможность удерживать не только воду, но и различные газы.

Полотна бризола поставляются в виде рулонов, внутренняя поверхность которых покрывается мелкодисперсным минеральным порошком, что позволяет избежать слипания материала в процессе хранения и доставки.

ГМП. Под аббревиатурой скрывается гидроизоляционный материал, получаемый из полиизобутилена. Он отличается высоким качеством и долговечностью. Существует 3 марки ГМП, предназначенные для создания многослойных плоских кровель, гидроизоляции и пароизоляции.

Пленочные материалы тоже являются безосновными. К ним относят всем известные всем полиэтиленовые пленки и полиамидные материалы. Главным преимуществом пленок является их минимальная толщина и практически полная водонепроницаемость, а также малый вес.

Полиэтиленовая пленка – хороший гидроизоляционный материал, однако он не лишен недостатков. Главным из них является воздействие ультрафиолета, разрушающее структуру пленки. Прочность материала позволяет ему выдерживать 4..8 МПа усилие на разрыв. Теплостойкость пленки высока и достигает 140 С, а минимальная температура при которой сохраняется гибкость -60 С.

Полиэтиленовая пленка – это морозостойкий водонепроницаемый материал, который может применяться и для устройства теплых кровель. Полиамидная пленка отличается от полиэтилена более высокой прочностью на разрыв в продольном направлении, а в поперечном данный параметр возрастает в разы. Если толщина полиэтилена варьируется от 0.03 до 0.15 мм, то полиамидная пленка может быть от 0.055 до 0.12 мм

Обозначение кровельных материалов

Каждый тип покрытия имеет собственное обозначение, состоящее из цифр и букв. Первый символ – это буква, обозначающая тип материала, например, «Р» – рубероид. На втором месте стоит тип покрытия, который может быть: «П» — подкладочный, «К» — кровельный, «Э» — эластичный. Вид внешней посыпки обозначает третья буква: «Ч» — чешуйчатая слюдяная, «М» — мелкозернистая, «П» — пылевидная и «К» — крупнозернистая. Завершает условно-графическое обозначение материала марка. Это – цифра, показывающая плотность картона или вес его квадратного метра. Чем она выше, тем материал будет прочнее.

Иногда в обозначении фигурирует еще одна буква – «О». Она говорит о том, что материал имеет одностороннюю посыпку.

Использовать покрытия стоит в соответствии с их назначением, поскольку в противном случае срок службы будет намного меньше.

Достоинства рулонной кровли

Рулонная мягкая кровля представляет собой сравнительно недорогой универсальный материал, который отличается невысокой стоимостью по сравнению с другими типами покрытий. К преимуществам рулонной кровли следует отнести в первую очередь небольшой вес материала. Это позволяет снизить затраты и на транспортировку, и на монтаж.

Вторая особенность данных покрытий в том, что такой материал не требуется регулярно обслуживать, а сам монтаж особых сложностей не вызывает. В отличие от других способов защиты крыши мягкую кровлю укладывать не так долго.

Еще одним преимуществом правильно устроенного кровельного пирога с использованием рулонных материалов является низкий уровень шума и хорошая гидроизоляция. Более того, современные покрытия отвечают высоким требованиям пожарной безопасности.

Стоит сказать и о том, что современный кровельный материал имеет очень высокий срок службы, а значит и крыша потребует ремонта не ранее, чем через 15-20 лет.

Из чего изготавливают рулонную кровлю

Сегодня сырьем для основного типа материалов являются:

  • полиэстер;
  • стеклоткань;
  • стеклохолст.

Полиэстер – это самая дорогая и надежная основа. Это синтетический материал, изготавливаемый из полимерного волокна. Он выдержит растяжение до 60%, а усилие на разрыв составляет почти 35 кгс/см. Срок службы полиэстера тоже достаточно высокий.


Стеклоткань изготавливают из переплетенных нитей стекловолокна. Для создания кровельных материалов применяют ткани двух типов – гладкие и каркасные. Первые получают на основе кручения нитей, покрываемых замасливателем и образующих материал, имеющий различные виды плетения. Главное преимущество гладких стеклотканей – их дешевизна, а недостаток в том, что в процессе транспортировки или хранения возможна деформация. В особо сложных случаях может даже происходить отслоение битума.


Каркасную стеклоткань изготавливают из плоских стеклянных ровингов, переплетенных стеклянной нитью. Такая основа привлекательна тем, что она не заламывается, и практически не деформируется. Именно её и используют в том случае, когда требуется изготовить современный кровельный материал. Стеклохолст является наиболее прочным основанием, однако в общем случае влияние оказывает и тип используемого битумного вяжущего. Если его качество невелико, то и сама кровля может не оправдать ожиданий.

Выше были рассмотрены основные аспекты, касающиеся материалов, используемых, когда создается наплавляемая рулонная кровля. Большая часть внимания была уделена самим материалам, а технология их укладки осталась за кадром. В том случае, если нужна именно она, на нашем сайте есть дополнительная информация, касающаяся монтажа таких покрытий.

Рулонные материалы для кровель представлены на современном строительном рынке настолько широко, что даже профессионалу требуется время для выбора наиболее подходящего вида покрытия. Битумные, полимерные и дегтевые, основные и безосновные, наплавляемые и не наплавляемые, с защитным слоем и без оного – многообразие, достойное современности.

Первые битумные рулонные материалы были произведены в России в 1877 году на заводе в г. Сызрани под руководством инженера А. А. Петрова, который использовал наработки Д. И. Менделеева. С тех пор производство развивалось, а ассортимент увеличивался. Доступные по цене, простые в применении и обладающие необходимыми физико-механическими свойствами для надежной гидроизоляции, они получили широкое распространение в промышленном строительстве, а затем и массовом жилищном строительстве. В годы расцвета застоя в Советском Союзе ежегодно производилось более 1 млрд кв. метров толя, пергамина и рубероида.

В наши дни

Самый простой, недорогой и наиболее распространённый рулонный кровельный материал, сохранившийся по сей день с тех времен – это рубероид. Толь вышел из применения по причине канцерогенности его вяжущего (дегтя). Пергамин находит применение по сей день.
Пергамин представляет из себя рулон кровельного картона, пропитанного мягкими нефтяными битумами. Используется как пароизоляция, подкладочный слой в многослойных покрытиях крыши, для упаковки оборудования. Рубероид – это кровельный картон, сначала пропитанный мягкими низкоокисленными битумами, затем с обоих сторон высокоокисленными тугоплавкими битумами, поверх которых нанесена защитная посыпка. Посыпка бывает крупная и чешуйчатая. С изнаночной стороны наносится мелкозернистая посыпка или защитная пленка. Рубероид маркируется группой буквенных символов и цифр. Первая буква Р – рубероид, вторая буква характеризует вид использовапия (К – кровельный либо П – подкладочный, третья буква обозначает вид посыпки (К – крупнозернистая, П - пылевидная или мелкозернистая). Цифры обозначают марку кровельного картона (300, 350, 400). Разницу между марками составляет прочность на растяжение и плотность посыпки. Чем выше марка, тем прочнее материал. Благодаря дешевизне при достойных физико-механических свойствах, рубероид до сих пор популярен.
Крышу с покрытием из рубероида нужно делать из 4 слоев при уклоне до 1,5%, и из 3 слоев при уклоне кровли более 1,5%, наклеивая на битумную мастику сначала подкладочные слои, затем покровный слой с посыпкой. На примыканиях и у воронок следует наклеивать 2 дополнительных слоя, а в ендовах 1 дополнительный слой. Рубероид применяют на плоских и малоуклонных крышах (до 15%). Нормативный срок службы кровли из рубероида при правильном её устройстве до 12 лет. На практике, однако, время службы рубероида существенно ниже, в основном в результате неправильного устройства кровельного покрытия. К недостаткам рубероида можно отнести его малую биологическую стойкость, низкие механические свойства основы из картона и большие трудозатраты на приклеивание рубероида к основанию. Даже при всех этих недостатках, обычный рубероид до сих пор достоин применения при ремонте крыш. Рубероид ограниченно применяется в качестве нового покрытия для плоских кровель небольшой площади, например, гараж, или в виде бюджетного и временного варианта для скатных кровель . В этом случае предусматривается механическое крепление рубероида на сплошное основание через тонкую деревянную планку или стальную упаковочную ленту.

Время – вперед


С целью ускорения процесса наклейки полотен и минимизации ошибок при устройстве кровельных ковров, было придумано сделать с изнаночной стороны рубероида слой легкоплавкой битумной мастики, которая при нагревании пропановой горелкой размягчалась и приклеивала полотно к основанию. Так возникло второе поколение битумных изделий – вид наплавляемых материалов (Рубемаст). Для устройства новых мягких кровель на зданиях нормального класса ответственности в настоящее время рубероид, даже наплавляемый, не применяется. Третье поколение мягких кровельных материалов появилось, когда для повышения гнилостойкости и прочности основа из картона была заменена стеклоосновой. По сей день наплавляемые материалы на стеклооснове широко применяются на объектах различного назначения . В соответствии с классификацией кровельных материалов по ценовому признаку, третье поколение составляют как материалы эконом-класса, так и стандарт-класса. В группу эконом-класса входят следующие наименования: Стеклоизол, Стеклобит, Филигиз, Бирепласт, Стекломаст и прочие виды из стеклоосновы, пропитанной окисленными битумами. Стандарт-класс представлен такими видами материалов, как Линокром, Биполь, Бикротоль, Бикроэласт, КТкром. Эти рулоны изготавливаются как на основе стекломатериала, так и на основе нетканного полиэфира, а в битумное вяжущее может быть введено небольшое количество полимерных добавок. Наплавление рулонов выполняют при помощи газовых горелок, инфракрасных излучателей, строительных фенов. При запрете на месте производства работ открытого огня и других способов нагрева, устройство ковра ведется подрастворением пленки на нижней наплавляемой стороне растворителями типа Уайт-спирит.
Кровельные материалы третьего поколения активно применяются при новом строительстве благодаря экономической эффективности, высокой скорости производства работ и увеличенному сроку службы. Правильно выполненное покрытие прослужит 10-15 лет.

Эра полимеробитумов

Применение прочных, гнилостойких и эластичных основ не спасает крыши от протечек по причине растрескивания и постепенного разрушения слоев окисленного битума под воздействием растягивающих усилий, смены температур и ультрафиолета. Как результат изменения условий модификации битума с обычного окисления воздухом на введение в битумную смесь полимерных добавок, появилось четвертое поколение рулонных кровельных материалов: битумно-полимерные материалы.
Модификация битума выполняется введением в битум 2-6% по массе полимерных соединений: АПП модификатора (атактический полипропилен), после модификации получая пластобитум, либо СБС модификатора (стирол-бутадиен-стирол), получая после смешивания резинобитум. Полимерные добавки существенно улучшают эластичность битума и повышают его теплостойкость и морозостойкость . При этом АПП-модифицированный битум более стоек к ультрафиолету и повышению температуры, а СБС-битум более морозостоек чем АПП-битум. Технологический процесс модификации битума полимерами имеет более высокую стоимость, нежели процесс окисления битумов, а если учесть стоимость полиэфирных основ и прочего сырья, а также стоимость новейшего оборудования для изготовления битумно-полимерных материалов, то цена конечного продукта представляется весьма высокой. Однако, в большинстве случаев цена оправдана: при выполнении требований правильного подбора элементов кровельного ковра и соблюдении уже хорошо знакомой кровельщикам технологии наплавления, кровля из современных битумно-полимерных материалов может служить 20 лет и более.
Среди преимуществ битумно-полимерных материалов – высокая механическая прочность, эластичность, способность к самовосстановлению в местах мелких проколов и порезов.
Перечислить абсолютно все марки битумно-полимерных рулонных материалов затруднительтно, но самые распространённые из них это современные материалы группы Технониколь (Техноэласт, Техноэласт-декор, Техноэласт-ПЛАМЯ-СТОП, Унифлекс, Экофлекс и прочие), ООО Филикровля (Филизол, Филикров), линия Safety (Сейфити) от компании Тегола, матариалы ИКОПАЛ (icopal®), СИНТАН (SYNTaN), УЛЬТРаНап (UlTRaNap®), Виллатекс и многие другие.
Битумно-полимерные покрытия наплавляются на сплошное жесткое основание в 2 слоя, в отдельных случаях, допускается в 1 слой. На примыканиях и в ендовах выполняется дополнительный слой.

Безосновные рулоны


Отдельная группа рулонных кровельных покрытий – это безосновные материалы. Самый знакомый из них – полиэтиленовая плёнка, которая изготавливается из полиэтилена высокого давления методом экструзии. Полиэтиленовую плёнку толщиной от 0.06 до 0.2 мм, армированную или обыкновенную, используют для подкладочных слоёв как на плоских, так и на скатных крышах. Другие безосновные кровельные материалы – Изол, Бризол, ГМП (полиизобутилен). Изол и Бризол по типу вяжущего – это резино-битумные материалы. ГМП – полимерно-битумный материал. Данная группа кровельных материалов обладает биостойкостью, внушительным значением относительного удлинения, что увеличивает их пластичность и долговечность при работе во внутренних слоях кровельного ковра. Изол выпускают двух марок: без полимерных добавок (И-БД) и с пластифицирующими добавками (И-ПД). Изол применяют в качестве гидроизоляции и пароизоляции, наклеивая его на битумные и битумно-полимерные мастики. По цене Изол сравним с наплавляемыми материалами третьего поколения.

Чистый полимер

В последние десятилетия в России и в последнее пятидесятилетие в Европе, при устройстве кровель современных общественных и промышленных зданий стали применяться полимерные мембраны. В зависимости от применяемых химических соединений, мембраны бывают нескольких видов: ЭПДМ, ТПО, ПВХ. Срок службы мембран от 25 до 40 лет без признаков старения. Одним из отличий мембраны от битумно-полимерных рулонных материалов является способ крепления к основанию (механический) и тип самого основания. Покрытие из мембраны выполняется на основание из жёстких минераловолокнистых плит путём крепления полос мембраны специальными дюбелями и соединением (сплавлением) полос между собой при помощи строительного фена. Большое преимущество мембран это возможность выполнения монтажа в любое время года .
Мембраны применяют и по стяжке, и по существующему кровельному ковру при специальной его подготовке. Практикуется и сплошное приклеивание мембран к основанию на специальный монтажный клей.
При всей кажущейся лёгкости, процесс подбора и монтажа мембраны не так уж прост. Трудозатраты на устройство кровель из мембран в 2 раза выше чем при устройстве битумно-полимерных кровель. При неграмотном применении мембраны, впрочем, как и любого кровельного материала, есть риск в лучшем случае не воспользоваться преимуществами современных и дорогостоящих материалов, а в худшем нанести ущерб содержимому здания. Рекомендуем к просмотру видео