Kupovina nema uvijek smisla ili svrsishodnosti bušilica fabrička proizvodnja. Možete napraviti vertikalnu bušilicu od bušilice vlastitim rukama. Da biste to učinili, trebat će vam bušilica i materijali za izradu postolja. Takva oprema se preporučuje za korištenje u kućnim radionicama ili garažama, kada bušenje nije glavna operacija ili se izvodi prilično rijetko, a preciznost rupe se može zanemariti.
Da biste ubrzali proces, samo kupite specijalizirano postolje za bušilicu u prodavnici alata. Rezultat je nešto poput vertikalne bušilice na nivou domaćinstva, koja nije inferiorna u preciznosti bušenja od mašina za kućne radionice.
Fotografija pokazuje stalci za bušilice fabrička proizvodnja. Mogu se kupiti u bilo kojoj online prodavnici alata po cijenama od 200 USD.
Članak je namijenjen da vam da ideje kako sami napraviti bušilicu od bušilice, tako da ne dajemo jasan algoritam za njenu izradu, jer je napravljena od otpadnog materijala: neki majstori će ga imati, drugi neće. Stoga dajemo osnovne ideje, a svako će primijeniti svoje konstruktivna rješenja i napravite svoju vlastitu vertikalnu domaću mašinu za bušenje.
Ako ne tražite lake načine, onda ćemo napraviti domaći štand. Stalak može biti od drveta ili metala. Drvo će biti jeftinije i lakše za proizvodnju, ali će trpeti trajnost.
Metalni su složeniji, ali imaju neuporedivo duži vijek trajanja i karakteristike čvrstoće. Izbor materijala postolja također ovisi o obrađenim predmetima: pri stalnom bušenju metala, bolje je napraviti metalni.
Sastavljanje mašine
Metalni stalci se sastavljaju od uglova za kolica, kvadratna cijev 50x50 za postolje i 10x10 za držač bušilice, traku za bazu i ušice. Podnožje i nosač su zavareni, nakon čega se svi elementi sklapaju i spajaju vijcima. Preporučljivo je napraviti nekoliko nosača sa različitim adapterima (steznim prstenovima) za različite vrste bušilice. Nosač se kreće duž šipke pomoću čelične sajle namotane oko bubnja ručke. Kako bi se osiguralo da kolica nema zračnosti i da ne padne pod vlastitom težinom, izbuši se, navoji i zategne vijak (ili nekoliko vijaka). Time se odabire zazor između nosača i postolja buduće bušilice. Ručka za pomicanje kolica izrađena je od valjanih proizvoda promjera 6 - 8 mm.
Posjedovanje nekoliko nosača s različitim steznim prstenovima omogućava vam fleksibilan odabir bušilica i obradu gotovo bilo kojeg materijala.
U budućnosti domaća oprema možete ga modernizirati i modificirati, na primjer, označiti ili instalirati vagu koja će pokazati dužinu kretanja kočije. Ovo pomaže pri bušenju slijepih rupa.
Postoji nekoliko metoda montaže:
- nekoliko stezaljki;
- na metalnom držaču u rupi ispod vrata bušilice.
Video dizajnerske verzije bušilice na drvenom postolju.
Najlakši način da napravite domaću strukturu za bušenje kod kuće
Domaća bušilica napravljena od bušilice nikada neće zamijeniti fabričku i uvijek će biti inferiornija u kvaliteti izrade i preciznosti bušenja. Glavna prednost domaćeg je niska cijena, mogućnost bušenja rupa kada fabrička mašina nije dostupna iz ovog ili onog razloga.
U stolariji se ne može bez bušenja rupa, pa je jedan od najpopularnijih stolarskih alata bušilica, električna ili ručna.
Ovaj alat je prikladan za rad s obradacima male debljine, bušenjem pločastog materijala, šperploče, ali je teško napraviti rupu u debelom radnom komadu bez kvarenja njegove geometrije.
Domaća mašina za bušenje može se nositi s ovim zadatkom. Napravljen vlastitim rukama, neće biti težak teret za porodični budžet i postat će pouzdan pomoćnik. kućni majstor.
Mašina za bušenje, zašto je potrebna?
Bušenje kroz tanki materijal nije problem. Sve što treba da uradite je da uzmete bušilicu, nekoliko sekundi i posao je gotov. Ali šta učiniti ako vam je potrebna precizno kalibrirana rupa u debeloj gredi? Ručni alat neće raditi, postoji veliki rizik od kvarenja radnog komada. Rezultat će biti pomak u središtu rupe, promjena geometrije, pocepane ivice. Mašina za bušenje pomoći će vam da izbjegnete takve nedostatke i napravite rupu s navedenim parametrima.
Zahvaljujući pouzdanoj fiksaciji radnog komada i centriranju alata, osigurana je točnost bušenja, što se ne može postići pri radu s bušilicom. tačnost - potrebno stanje prilikom izrade namještaja u kućnoj radionici. Da biste kreirali domaću mašinu za dodatke namještaju, morat ćete je već malo modificirati gotov alat. Proizvodnja neće biti potrebna poseban napor i vrijeme.
Ne zaboravite na svestranost ove mašine: promjenom bušilica možete raditi sa bilo kojim materijalom, od mekog drveta do metala, lako bušite čelični lim. Umjesto bušilice, možete koristiti glodalicu, tada će uređaj zamijeniti glodalicu male snage. Između ostalog, mašina za bušenje značajno će olakšati rad majstora. Rad sa stacionarni uređaj lakši, nema potrebe za kačenjem teškog alata.
Stacionarna mašina napravljena od ručne bušilice
Gotovo svaki kućni DIYer ima električnu bušilicu. Ovo je jedan od najsvestranijih električnih alata. Promjenom dodataka, osim bušenja, može bušiti zidove, čistiti šavove, čistiti površinu materijala. Između ostalog, na osnovu bušilice, majstori izrađuju brojne stolne mašine, uključujući i bušilice.
Alati potrebni za rad:
- kružna pila;
- ubodna pila;
- bugarski;
- grubi brusni papir;
- jednostavan set ručnih alata;
- Lenjir i olovka.
Trebat će vam i sama električna bušilica. Pomoći će pri sastavljanju uređaja, a zatim zauzeti svoje mjesto na okviru. Dodatna prednost takvog dizajna je da se bušilica može ukloniti u bilo kojem trenutku i koristiti za namjeravanu svrhu.
Mašina za bušenje napravljena od električne bušilice je jednostavna, tako da je potrebno malo materijala. Morate pripremiti komad ploče, šperploče debljine 15 mm, vodilice za namještaj, kao i samorezne vijke i vijke s maticama.
Daska od koje je napravljen okvir mora biti suha, bez pukotina ili mehaničkih oštećenja, sa minimalnim brojem čvorova. Prije početka rada, struže se i po potrebi obrađuje brusnim papirom.
Uputstvo za izradu mašine
Osnova dizajna domaće mašine je okvir. Sastoji se od vertikalno postolje i horizontalni oslonac. Ploča stola i kutija za vreteno pričvršćeni su na postolje. Korak po korak instrukcije Sklop izgleda ovako:
Rack
Kao materijal za postolje domaće bušilice, izrezane letvice borove daske. Trebat će vam dva blanka poprečnog presjeka 30x40 mm i dva 20x20 mm. Dužina svakog od njih je 60 cm. Rezanje daske je zgodno kružna pila, prethodno podesivši bočni graničnik. Gotove letvice se bruse kako bi se uklonile neravnine.
Šipke su pričvršćene u paru, poravnate duž jedne ivice. Spojevi su premazani ljepilom za drvo, a za pričvršćivanje se koriste samorezni vijci. Rezultat će biti dva identična drvena ugla.
Regali su međusobno povezani sa dva kratkospojnika, šipke dimenzija 80x40x20 mm. Ugrađuju se sa unutrašnje strane uglova, sa vanjska struktura ojačana umetcima izrezanim od iste ploče.
Kutija za vreteno
Drugi korak će biti izrada kutije za vreteno. Drži električnu bušilicu, istovremeno osiguravajući njeno kretanje u vertikalnoj ravni. Kutija je sastavljena od šperploče. Potrebno je izrezati dva blanka 155x55 mm i jedan 140x155 mm.
Mobilnost jedinice osiguravaju vodiči za namještaj. Trebaće vam 4 kom. 120 mm dužine. Na krajevima, pomoću kliješta, savijte čepove. Vodilice su zašrafljene na šperploče, dvije za široke, jedna za uske.
Sastavite kutiju vretena. Ima oblik slova P, vodilice su na unutrašnjim površinama. Pomoću samoreznih vijaka kutija je pričvršćena na okomiti okvir. Dobivena struktura bi se trebala kretati lako, ali bez izobličenja ili zazora.
Drill lock
Zatim se izrađuje stezaljka za bušenje. Ovo je jedna od najkritičnijih komponenti mašine. Da bi se osigurala dovoljna čvrstoća, izrađena je od dvije slijepljene ploče od šperploče dimenzija 165x85 mm. Reže se u radni komad okrugla rupa. Njegov prečnik zavisi od modela bušilice. U svakom slučaju, bušilica bi trebala stati slobodno, ali bez velikog razmaka. Pravilno izrađena stezaljka omogućit će vam da uređaj koristite kao stroj za žljebove; biće moguće napraviti uzdužne žljebove u mekom materijalu.
WITH vani U stezaljci se pravi rez koji omogućava stezanje bušilice, u obrazima se buši rupa, unutar koje je ugrađen vijak za zaključavanje. Zasun je pričvršćen na pokretnu kutiju pomoću samoreznih vijaka; za veću pouzdanost, ojačan je odozdo kutom od šperploče.
Podrška
Mašina mora stabilno stajati na radnom stolu, za to se koristi horizontalni oslonac. Izrađen je od iste šperploče. Potrebno je izrezati praznine dimenzija 260x240 mm i 50x240 mm.
Prvo se spajaju vertikalni okvir i uski dio baze, spoj se lijepi, a za pričvršćivanje se koriste samorezni vijci.
Dobivena konstrukcija je postavljena na nosač. Najbolje je koristiti vijke M6, čije su matice utisnute u podlogu od šperploče odozdo. Možete koristiti i donje montirane vijke, tada će se matice nalaziti na vrhu.
Tabletop
Stol mašine je napravljen od šperploče, možete koristiti laminiranu ivericu (LDSP). Dimenzije radne površine 260x240 mm. Da biste ga pričvrstili, trebat će vam komad šperploče 260x50 mm i uglovi sa stranicama od 60 mm.
Pomoću samoreznih vijaka, stol za bušilicu je spojen na bočnu šipku. Veza mora biti pouzdana, preporučuje se lijepljenje. Pouzdanost konstrukcije će dodati trokutasti umetci zalijepljeni na uglove.
Biće praktičnije raditi sa mašinom ako je ploča pomična. Nije teško osigurati njegovo okomito pomicanje, samo trebate osigurati vodilicu na šipku, izbušiti prolaznu rupu i kroz nju provući dugačak vijak.
Opružno opterećenje i dovod bušilice
U normalnom stanju, kutija vretena sa ugrađenom bušilicom treba da bude u gornjoj tački vertikalnog okvira. Da biste to postigli, koristite oprugu s odgovarajućim parametrima. Ugrađuje se između uglova okvira, da bi se pričvrstio, vijak s prstenom je uvrnut u gornji kratkospojnik, a samorezni vijak je pričvršćen u tijelo okvira.
Prisilno spuštanje bušilice vrši se pomoću pokretne ručke. Izrađen je od bloka čiji je jedan kraj pričvršćen za vrh okvira. Preporučljivo je ojačati polugu; metalni rukav odgovarajućeg promjera utisnut je u drvo na mjestu njegovog pričvršćenja. Pričvrstite polugu vijkom.
Koristi se za prenos sile metalna traka sa rupama na krajevima. Dužina se odabire eksperimentalno, pričvršćivanje se vrši običnim samoreznim vijcima.
Ostaje samo ugraditi bušilicu, učvrstiti je i izvršiti probno bušenje. Tokom ovog procesa, u radnoj površini, na mestu gde bušilica izlazi, biće izbušena tehnološka rupa koja će vam omogućiti da radite sa materijalom bilo koje debljine.
Gotova mašina mora biti premazana sa nekoliko slojeva laka ili obojena. Tako će biti moguće ne samo dati gotov izgled, već i osigurati trajnost i sigurnost rada.
Opcije za domaće mašine za bušenje
Punopravna mašina za bušenje može se napraviti od rabljene letve upravljača automobila. Prema svojim dimenzijama izrađuje se okvir na koji je montiran elektromotor. Motor od starog je savršen veš mašina. Prijenos rotacije vrši se pomoću remenskog pogona. Bolje je koristiti remenicu s nekoliko žljebova, to će vam omogućiti regulaciju brzine, čime ćete raditi s materijalom različite tvrdoće. Mašine za dodatke "uradi sam" izrađuju se po istoj shemi.
Možete izbušiti rupe malog promjera na maloj mašini napravljenoj od okvira starog mikroskopa, na koji je ugrađen elektromotor sa magnetofona. Garantovano će se nositi sa tankim listnog materijala. Jedina poteškoća u izradi takvog uređaja je poteškoća u odabiru odgovarajućeg uloška.
Mašina za bušenje u radionici znatno će olakšati život kućnom majstoru. Čak i jednostavno domaći uređaj, napravljen od električne bušilice, može mu otvoriti nove horizonte. Bušenje drveta, metala, izrada žljebova, izrada namještaja - sve će to postati moguće uz domaću bušilicu.
Najčešćom bušilicom može se smatrati ona napravljena od obične ili električne bušilice. U takvoj mašini, bušilica se može postaviti ili trajno ili se može ukloniti. U prvom slučaju, dugme za napajanje može se premjestiti na bušilicu radi veće udobnosti; u drugom se bušilica može ukloniti i koristiti kao poseban alat.
Komponente za domaću mašinu za bušenje:
- Bušilica;
- Base;
- Rack;
- Drill mount;
- Mehanizam za hranjenje.
Baza (krevet) za domaću bušilicu može biti izrađena od tvrdog drveta, iverice ili ploče za namještaj, ali je bolje koristiti kanal, metalna ploča ili brend. Da bi se osigurala stabilnost konstrukcije i postigao dobar rezultat, krevet mora biti masivan tako da može kompenzirati vibracije od bušenja. Veličina za drveni saten je 600x600x30 mm, metal - 500x500x15 mm. Na dnu mašine moraju postojati rupe za montažu kako bi se mogla montirati na radni sto.
Postolje za bušilicu može biti od drveta, okruglo ili kvadratno čelična cijev. Možete koristiti i stari okvir fotografskog povećala, stari školski mikroskop ili neki drugi uređaj slične konfiguracije koji ima veliku masu i veliku čvrstoću.
Bušilica se pričvršćuje pomoću stezaljki ili nosača. Bolje je koristiti nosač sa središnjom rupom, to će vam omogućiti da postignete više dobri rezultati prilikom bušenja.
Uređaj mehanizma za dovod bušilice na mašini.
Koristeći ovaj mehanizam bušilica se može kretati okomito duž postolja, može biti:
- Spring;
- Articulated;
- Slično kao i vijčana dizalica.
Ovisno o odabranom mehanizmu, morat ćete napraviti stalak.
Foto dijagrami i crteži pokazuju glavne tipove dizajna domaćih mašina za bušenje na kojima se koristi bušilica.
Domaća mašina napravljena od bušilice sa zglobnim mehanizmom bez opruge. 
Video upute za izradu domaće bušilice vlastitim rukama.
Video upute za izradu jeftine bušilice iz bušilice vlastitim rukama. Krevet i postolje su izrađeni od drveta, mehanizam je vodič za namještaj.
Korak po korak video upute za izradu bušilice iz starog auto dizalice.
Kako napraviti postolje s opružnom polugom za bušilicu na domaćoj mašini.
Korak po korak upute za izradu čeličnog postolja.
Letva upravljača iz automobila je prilično masivan uređaj, tako da okvir za njega mora biti masivan i pričvršćen za radni sto. Svi spojevi na takvoj mašini izvode se zavarivanjem.
Debljina baze treba biti oko 5 mm, može se zavariti iz kanala. Odvod na koji je pričvršćena letva upravljača treba da bude 7-8 cm viši.Pričvršćuje se kroz uši na stubu upravljača.
Budući da takva domaća mašina postaje masivna, bolje je postaviti upravljačku jedinicu odvojeno od bušilice.
Video domaće bušilice zasnovane na letvi upravljača iz automobila.
Postupak sastavljanja takve domaće mašine:
- Priprema dijelova;
- Ugradnja postolja na okvir;
- Sastavljanje pokretnog uređaja;
- Postavljanje uređaja na stalak;
- Instalacija bušilice.
Svi spojevi moraju biti čvrsto pričvršćeni, po mogućnosti zavarivanjem. Ako se koriste vodilice, onda morate osigurati da nema poprečnog zazora. Za veću praktičnost, takva mašina može biti opremljena stegom za pričvršćivanje radnog komada za bušenje.
U prodavnicama možete pronaći i police spremne za bušenje. Prilikom kupovine obratite pažnju na dimenzije okvira i težinu. Često jeftin dizajn Pogodno samo za bušenje tanke šperploče.
Domaća bušilica na bazi asinhronog motora.
Bušilicu možete zamijeniti u domaćoj mašini asinhroni motor, na primjer iz starog veš mašina. Proces proizvodnje takvog stroja je složen, pa je bolje da ga radi stručnjak s iskustvom u struganju i glodanju, te sklapanju električnih krugova.
Dijagram i dizajn mašine na bazi motora od kućanskih aparata.
Ispod su svi crteži, dijelovi i njihove karakteristike i specifikacije.
Tabela svih dijelova i materijala potrebnih da sami napravite mašinu.
| Pos. | Detalj | Karakteristično | Opis |
| 1 | krevet | Tekstolitna ploča, 300×175 mm, δ 16 mm | |
| 2 | Heel | Čelični krug, Ø 80 mm | Može se zavariti |
| 3 | Glavna tribina | Čelični krug, Ø 28 mm, L = 430 mm | Jedan kraj je okrenut na dužinu od 20 mm i u njega je urezan navoj M12 |
| 4 | Proljeće | L = 100–120 mm | |
| 5 | Rukav | Čelični krug, Ø 45 mm | |
| 6 | Vijak za zaključavanje | M6 sa plastičnom glavom | |
| 7 | Lead crew | Tr16x2, L = 200 mm | Od stezaljke |
| 8 | Matrix nut | Tr16x2 | |
| 9 | Drive konzola | Čelični lim, δ 5 mm | |
| 10 | Nosač zavrtnja | Duralumin lim, δ 10 mm | |
| 11 | Specijalna matica | M12 | |
| 12 | Zamašnjak sa vodećim vijkom | Plastika | |
| 13 | Washers | ||
| 14 | Četverostruki blok pogonskih remenica za klinasti prijenos | Duralumin krug, Ø 69 mm | Promjena brzine vretena se vrši pomicanjem pogonskog remena iz jednog toka u drugi |
| 15 | Električni motor | ||
| 16 | Blok kondenzatora | ||
| 17 | Pogonski blok remenice | Duralumin krug, Ø 98 mm | |
| 18 | Granična šipka povratne opruge | M5 vijak sa plastičnom pečurkom | |
| 19 | Povratna opruga vretena | L = 86, 8 zavoja, Ø25, od žice Ø1.2 | |
| 20 | Split clamp | Duralumin krug, Ø 76 mm | |
| 21 | Glava vretena | vidi ispod | |
| 22 | Konzola glave vretena | Duralumin lim, δ 10 mm | |
| 23 | Pogonski remen | Profil 0 | Pogonski klinasti remen ima "nulti" profil, tako da i žljebovi bloka remenice imaju isti profil |
| 24 | Prekidač | ||
| 25 | Mrežni kabl sa utikačem | ||
| 26 | Poluga za uvlačenje alata | Čelični lim, δ 4 mm | |
| 27 | Ručka poluge koja se može skinuti | Čelična cijev, Ø 12 mm | |
| 28 | Cartridge | Stezna glava br. 2 | |
| 29 | Screw | M6 sa podloškom |
Glava vretena ima svoju bazu - duralumin konzolu i stvara translacijsko i rotacijsko kretanje.
Crtež glave vretena za domaću bušilicu. Materijali i dijelovi potrebni za izradu glave vretena.
| Pos. | Detalj | Karakteristično |
| 1 | Vreteno | Čelični krug Ø 12 mm |
| 2 | Running sleeve | Čelična cijev Ø 28x3 mm |
| 3 | Ležaj 2 kom. | Radijalni kotrljajni ležaj br. 1000900 |
| 4 | Screw | M6 |
| 5 | Podloške-odstojnici | Bronza |
| 6 | Ruka poluge | Čelični lim δ 4 mm |
| 7 | Čep za čahuru | Specijalni vijak M6 sa nazubljenim dugmetom |
| 8 | vijak | Niska matica M12 |
| 9 | Stacionarna čaura | Čelični krug Ø 50 mm ili cijev Ø 50x11 mm |
| 10 | Ležaj | Radijalni potisak |
| 11 | Split potporni prsten | |
| 12 | Krajnji adapterski rukavac | Čelični krug Ø 20 mm |
Povezivanje zavisi od samog motora.
Kako vlastitim rukama napraviti mašinu za bušenje za štampane ploče.
Za proizvodnju mašine za bušenje za štampanje ploča, potreban je pogon uređaja male snage. Kao polugu možete koristiti mehanizam iz rezača fotografija ili lemilice. Osvetljenje mesta bušenja može se obaviti pomoću LED lampe. Generalno, ova mašina je bogata letom kreativnih misli.
Omogućava vam da radite sa tvrdim materijalima, pravilno centrirate i napravite rupe za različitim uglovima. Glavne operacije su bušenje, brušenje, poliranje, skidanje ivica, izrezivanje polukrugova. Uređaj možete napraviti sami. Neprofesionalni majstor će se nositi sa zadatkom za nekoliko sati.
Osnovni materijali za izradu postolja: drvo 45x90 i 50x50, šperploča debljine 10 mm, loptice za namještaj dužine 30 cm, opruga za produženje.
Korak po korak upute kako napraviti stalak za bušilicu vlastitim rukama
1. Izrada okvira mašine
Pričvrstite vodilicu na blok 45x90x300 mm, označite olovkom mjesta za bušenje rupa. Okrenite segment za 180 stepeni i ponovite. Izbušite dvije rupe sa svake strane.
Isprobajte vodilice, provjerite, spojite dijelove samoreznim vijcima. Ponovite za drugu stranu. Nakon što smo razdvojili dijelove vodilica, potrebno ih je dodatno učvrstiti trećim vijkom.
Dobili smo bazu vagona mašine za bušenje.
Probamo i montiramo kočiju na dva komada drveta dužine 700 mm.
Isprobajmo dizajn u pokretu.
Isprobajte donju poprečnu gredu od drveta 50x50 mm (potrebno je za povećanje krutosti konstrukcije), pričvrstite podlogu od šperploče i ocrtajte olovkom spojeve s krajevima nosača.
Označite buduće rupe za pričvršćivače. Izbušite rupe na presjecima vertikala i horizontala.
Pričvrstite poprečnu gredu na podlogu od šperploče i učvrstite stezaljkama. Izbušite rupe na za to predviđenim mjestima i učvrstite vijcima za drvo. Rezultat je bio temelj.
Montiramo postolje na postolje.
Pojačajte okvir na vrhu trakom od šperploče za krutost. Provjerite radi li glatko.
Proizvodnja okvira je završena.
2. Izrada držača bušilice
Niotkuda sam imao dršku za bušilicu (ne moju originalnu), odlučio sam da je koristim da pričvrstim bušilicu. Hajde da nastavimo.
Postavite dršku na komad daske 20x90 mm, dužine 30 cm.
Olovkom ocrtajte vanjsku konturu i rupu. Izrežite obris i sjedište ubodnom testerom.
Pričvrstite ručku na dasku samoreznim vijcima.
Označite i izbušite rupe na dnu ploče.
Pričvrstite dasku na središnji nosač i provjerite da li se lako kreće.
Na stražnjoj strani konstrukcije izbušite rupe za kuke za opruge i sastavite.
Da biste povećali krutost konstrukcije, natjerajte je blokom od 50x50x90 mm. Pričvrstite komad na držač bušilice, ojačajte strukturu na vrhu i na dnu samoreznim vijcima.
Ako je potrebno, koristite stezaljku. Provjeri vertikalna osa stalci za bušilice.
3. Izrada stola podesivog po visini
Napravite krilnu maticu od komada letve - nacrtajte dijagonale, pronađite centar, izbušite. Ugradite urezanu maticu M8 i zabijte je čekićem.
Također, pomoću urezne matice i klina M8, izrađujemo bazu podesivog stola.
Pritegnite spoj ključem.
Napravite stražnju dasku od ostatka šperploče, postavite je na mjesto i spojite.
Označite mjesta gdje stalak graniči sa zidovima. Napravite graničnike i pričvrstite ih samoreznim vijcima.
Pričvrstite sto za postolje.
Kućna bušilica (jednostavno bušilica) je oprema za kojom svako ko je ikada nešto napravio osjeća hitnu potrebu. Zanatlije ponekad prave mašine za bušenje sa 2-brzinskim zupčanicima, stolove za rad sa više od 3 stepena slobode, pa čak i dvoosne CNC mašine za bušenje i glodanje, vidi sl. ispod. Ali u ovoj publikaciji ćemo pogledati kako napraviti mašinu za bušenje vlastitim rukama - onu koja jednostavno buši i gloda - ali precizno, čisto i pouzdano održava svoju točnost dugo vremena podložan povremenom kratkotrajnom preopterećenju: stabilna preciznost obrade je glavni zahtjev za opremu za rezanje metala. Što se u amaterskim nacrtima, nažalost, provodi najčešće samo slučajnom stjecajem okolnosti.
Metal ili drvo?
Drvena "mašina" čudovišta za bušenje
Početnici uvijek misle da je obrada drveta laka i jednostavna. Pokvareni radni komad će biti prikladan za male obrte ili gorivo. Možda je to razlog zašto je u posljednje vrijeme vladala prava ludnica: domaće mašine sa odgovornima drveni dijelovi. Kao rezultat, ponekad se rađaju čudovišta koja bi vjerovatno iznenadila čak i Arhimeda, vidi sl. desno. Međutim, zapamtite: najbolja moguća preciznost na drvetu je +/- 0,5 mm. U rezanju metala, zadana maksimalna dozvoljena greška je 0,375 mm (u Engleskoj i SAD-u 0,397 mm = 1/64 inča). U ovom trenutku, pitanje upotrebe drveta kao glavnog konstrukcijskog materijala mašine je zatvoreno bez razmatranja činjenice da je, kažu, i drvo za redove lakše od metala, deformisano, istrošeno i oštećeno. Pa za ljubitelje dubokog unutrašnjeg samozadovoljstva u proizvodima - slobodna volja za njihov novac i rad.
Uređaj za bušenje
Fantazija neizostavan uslov bilo koji kreativni uspeh, ali u mašinstvu bez njega je beskorisno tačne proračune i poređenja sa dokazanim rešenjima. Istorija konstrukcije alatnih mašina seže hiljadama godina unazad - nožni strugovi i mašine za bušenje korišćene su već na kraju kamenog doba. Na temu ovog članka, dokazani uzorak je stolna vertikalna bušilica u industrijskom stilu. Na to ćemo se osvrnuti kada biramo i odlučujemo kako najbolje napraviti bušilicu vlastitim rukama: u upotrebi je samo nekoliko primjera mašina za bušenje koje su starije od 100 godina, a one i dalje održavaju točnost.
Struktura stolne vertikalne bušilice prikazana je na slici:
Njegovi glavni moduli su krevet, stub, konzola i sto za dio. Komponente glavnih čvorova su blago istaknute bojom, a njihove komponente su svjetlije boje. Najjednostavniji sto(ne računajući drveni blok) - porok. Okretno-klizni sto omogućava, pored bušenja, i neke operacije glodanja. Krevet je obično čvrsto pričvršćen za radni sto ili drugu pouzdanu potporu.
Vijčana obujmica – obujmica konzole mini bušilice
U radu se konzola ugrađuje u željeni položaj u skladu s veličinom i konfiguracijom obratka pomoću mehanizma za podizanje i rotaciju klizača i fiksira se. Vreteno se dovodi u radni hod posebnim mehanizmom za uvlačenje. U amaterskim i industrijskim dizajnom za kućnu upotrebu, mehanizam za podizanje i okretanje najčešće je ruka operatera, a brava je navojna stezaljka klizača, vidi sl. desno; Prema TB, oboje su prihvatljivi. Ali ono što svakako mora biti u konstrukciji bušilice prema zahtjevima istih sigurnosnih propisa je odbojnik ili samo odbojnik: ako bacite ručicu za ubacivanje, vreteno ili kolica zajedno s njim treba automatski odskočiti dok ne zaustavlja. U kućnim bušilicama, drobilica je najčešće opruga u koju je ugrađena pogodno mjesto, vidi ispod.
Bilješka: industrijska proizvodnja, PTB zabranjuje prodaju i upotrebu u preduzećima i radionicama individualnih preduzetnika mašina za bušenje bez odbojnog uređaja.
Napraviti ili kupiti?
Električna bušilica je gotov pogon, zupčanik, vreteno i stezna glava u monobloku. Stavite ga na nosač mašine i možete bušiti. Što se tiče tačnosti, rješenje, općenito govoreći, nije optimalno (vidi dolje), ali je u mnogim slučajevima prihvatljivo, ali eliminira potrebu za naručivanjem skupih tokovanih dijelova povećane preciznosti, vidi dolje. S obzirom na to, okviri za ugradnju bušilica sada se prodaju samo na ulici sa tacni; cijene su pristupačne. Prilikom odabira za izradu bušilice od bušilice, vodite se prvenstveno načinom rada opreme; Od toga zavisi i cena:
- Povremeno bušenje/glodanje za sebe sa preciznošću od onoga što dobijete - liveni plastični ležaj ili štancani čelik. Mehanizam za dovod je poluga sa zakrivljenom polugom (vidi dolje). Klizni ležajevi vagona (vidi dolje) su čelični na čeliku ili s najlonskim oblogama. Cijene su $20-$30.
- Redovno bušenje za sebe ili po narudžbi sa običnom mašinograditeljskom preciznošću. Obrađeni materijali su do tvrdoće i žilavosti običnog konstrukcijskog čelika. Sve je isto, ali klizni ležajevi su čelični na čeliku (lošije) ili sa bronzanim čaurama, a ram je od livenog gvožđa ili (skuplji) kompozit, takođe upija vibracije. Cijene: $30-$40.
- Redovno bušenje i glodanje svih materijala koji se mogu obrađivati uz periodična preopterećenja alata i/ili sa povećanom preciznošću - klizni ležajevi su samo bronzani na čeličnom, livenom gvozdenom okviru. Mehanizam uvlačenja je zupčanik (vidi dolje); konzola koja apsorbuje vibracije. Cijene: $60-$180.
Bilješka: Po pravilu, bušilice se opciono nude sa rotaciono-kliznim stolom za deo, što omogućava proizvodnju pojedinačne vrste glodanje. Cijena unutar $20.
Odabir kreveta
Stalak za bušilicu (koju prodavci iz nekog razloga tvrdoglavo nazivaju stalcima) ne treba birati prema proizvođaču („Kina“ nije „Kina“); Sada je tržište puno „njemačke Kine“, da ne spominjemo proizvode iz postsovjetskih država. Dizajn treba provjeriti.
Prvo, uzorci s plastičnim ne-najlonskim oblogama za klizne ležajeve se definitivno odbacuju: izvlačenje i pomak bušotine veći od 0,5 mm pojavit će se već na 10. – 20. „rupi“ i dalje će se povećavati. Drugi je igra na konzoli. Uzimamo ga za krajnji kraj, zamahujemo gore-dolje i u stranu držeći zasun. Ne bi trebalo biti primjetnog "čavrljanja" (taktilni osjećaj neobučene osobe osjeća otkucaje od 0,4-0,5 mm).
Slijedi pregled strukture, vidi sl. ispod. Za redovno bušenje, ono prikazano na poz. 1. Savršena opcija– na poz. 2: stezaljka bušilice, pomicanjem stuba u stranu smanjuje se vibracija konzole za red veličine, a okretanjem u stranu za 45 stepeni možete ručno glodati dio sa preciznošću „najbolje što možete ” na standardnom fiksnom stolu, uklanjajući par pričvršćivača za stol, jer u ovom slučaju, njen ručni pomak u odnosu na horizontalnu radnu os konzole će biti linearan.
A evo i uzorka za poz. 3 ne uzimajte ni pod kojim okolnostima. Prvo, kragna njegovog stupa je niska i njegovo pričvršćivanje je nepouzdano. Drugo, uzdužni žljebovi ispod stola olakšavaju ručno glodanje "kako biva", ali, za razliku od dijagonalnih, ne prigušuju vibracije ležaja. Štaviše, koncentriraće se tamo gde je prikazano strelicama (plima ispod kolone je preuska) i odatle će ići pravo u kolonu i tabelu.
Koji je jeftiniji?
Recimo da vam cijena mašine koju volite ne odgovara. Ili bušilica, ako se radi o "šare", sa udarnim mehanizmom, koja se ranije koristila građevinske konstrukcije a otkucaji patrone su vidljivi oku. Tada prvo što radimo je da saznamo da li je na dohvat ruke majstor koji poseduje strug sa velikom preciznošću (ne grublji od 0,02 mm). Što, inače, nije činjenica - precizna mašina je veoma skupa i nikada se ne isplati protokom redovnih narudžbi. Ali recimo da je pronađen. Uzimamo crtež na sl. desno, idemo do njega i pitamo ga može li ga napraviti od čelika ne goreg od 30KhGSA i koliko će naplatiti posao. „Ovo“ su crteži vretena za stolno bušilo. Ostatak njegovih dijelova može se okrenuti na običnoj mašini, ili naći u ruševinama na pijaci željeza ili u vašem smeću. Najvjerovatnije će se ispostaviti da je jeftinije kupiti krevet + stol, a ako procijenite troškove za ostalo, možda će se pojaviti vježba povećane preciznosti. Ima ih na rasprodaji; mogu se prepoznati po odsustvu udarnog mehanizma i kragne posebno za ugradnju u okvir: na nju se stavlja tokovana čelična manžetna.
Ako ipak uradiš
Međutim, može biti slučajeva kada će domaća bušilica koštati manje ili biti potpuno besplatna, ili najviše najbolja bušilica neće ga zamijeniti na krevetu. Činjenica je da se, osim opterećenja savijanja i vibracija, na stup prenose i torzijska opterećenja od radnog alata (alata - bušilice, glodala). To je zbog razlike u krakovima poluge od ose stupa do najbliže i dalje ivice alata; torzijska opterećenja od rezača koji grizu materijal jednom ivicom su za red veličine veća nego kod bušilice. Stoga je nerealno postići točnost obrade veću od 0,1 mm bušilicom na ležaju (pogledajte u nastavku zašto), ali recimo da je potrebna rupa od 2,7 za M3 navoj; pod M2.5 – 2.2, a greška obrade u ovom slučaju se ispostavlja neprihvatljivom. Općenito, izrada bušilice vlastitim rukama ima smisla, unatoč troškovima, ako:
- Vi ste radio-amater i radite sa komponentama sa razmakom pinova od 2,5 i 1,25 mm („stonoge“ sa nagibom od 0,625 mm se montiraju samo na ravninu). Tada vam je potrebna mašina za bušenje štampane ploče sa tačnošću ne lošijom od 0,05 mm;
- Bavite se drugim finim radovima na drvetu i metalu. Na primjer, napravite lijepu elegantnu kutiju ili pouzdano skrovište u kući je nemoguće koristiti samo ručno bušenje;
- S vremena na vrijeme bušiš/glodaš za sebe i preciznost će ti odgovarati, ali zaliha je puna svakojakog metala.
Bilješka: u drugom slučaju, imate sreće, odjednom negdje leži stari dječji bicikl. Njegove cijevi okvira su od izvrsnog čelika, a glavčina točka je gotovo gotovo vreteno; Jedina opcija koja se može naručiti je adapter sa Morzeovim konusom za steznu glavu. Promišljenim i pažljivim radom, stari bicikl se može pretvoriti u bušilicu s preciznošću od cca. 0,1 mm, ili zapravo slobodno postolje za bušilicu, vidi na primjer. video:
Video: DIY stalak za bušilicu
Layout
Ali recimo da nam je potrebna veća preciznost i da trebamo glodati žljebove bez gubitka. U ovom slučaju, izgled mašine postaje od najveće važnosti.
Najbolja opcija je locirati vreteno i voziti na suprotnim stranama stupa, poz. 1 na sl. Teški motor u ovoj shemi djeluje kao protuteža zgradama otpornim na potrese: odbija vibracije i torzijska opterećenja od vretena u antifazi. U regionu, kolone se međusobno delimično poništavaju. Prigušenje je maksimalno ako je težište kolica tačno duž ose konzole, a što je viši tanja bušilica i manji pritisak na njega. Odnosno, povećava se preciznost mašine u delikatnom radu, a istovremeno može izdržati prilično značajna preopterećenja bez gubitka.
Napomena 4: moguća je izrada bušilice za precizan rad sa direktnim pogonom na vreteno i položaj istog i pogona na jednoj strani kolica ako postoji npr. gotov ram za prigušivanje vibracija. sa starog mikroskopa (ispod 2) itd. optički uređaji.
U mini mašinama za rad sa štampanim pločama i nakitom, primećuje se neprijatan efekat: da bi se postigla tačnost iznad 0,05 mm, stub mora biti nesrazmerno debeo, poz. 3. To je zbog činjenice da je njegova sposobnost da apsorbira vibracije i torzijska opterećenja određena površinom presjek, koji se smanjuje duž kvadrata kako se veličina dijela smanjuje. Za ploče sa električnim kolom za komponente sa nagibom igle od 2,5 mm, kao i manje metalne i stolarske radove dovoljna je tačnost od 0,05 m. U ovom slučaju glavni uticaj na njeno propadanje imaju opterećenja na savijanje stuba. Da biste ih odbranili, dovoljno je koristiti dvostruki stup od šipke od 10-14 mm od običnog konstrukcijskog čelika, poz. 4. Ako je uobičajena tačnost od 0,375 mm dovoljna, onda se dupliranjem stuba može napraviti bušilica za povremene radove čak i od bušilice i vodovodnih cevi propilenske cijevi, pos. 5. Njegov vijek trajanja prije gubitka točnosti je mali, ali materijal je jeftin i ne zahtijeva prilagođenu obradu.
Inings
Dizajn mehanizma za pomicanje vretena (nosač u bušilici) također igra važnu ulogu u preciznosti bušenja: trzaji i/ili neravnomjerna sila pomaka barem povećavaju otpuštanje bušilice. Prilikom bušenja tankom karbidnom bušilicom, u ovom slučaju, vrlo je vjerojatno da će skliznuti, slomiti se i, kao rezultat, nepopravljivo oštetiti radno intenzivan radni komad.
U mašinama i postoljima za visoko precizne bušilice koristi se mehanizam za pomicanje zupčanika (lijevo na slici), koji osigurava njegovu potpunu ujednačenost i, što je posebno važno za ručno ubacivanje, tačno proporcionalan utjecaj graničnika alata u ruci. Za ovo vam je potrebno rack i zupčanik sa dobro definisanim profilom zubaca - evolventni. U suprotnom, hrana će biti trzaja čak i sa apsolutno glatkim pritiskom na ručku. Nerealno je napraviti par zupčanika sa identičnim evolventnim zubima „na koljenu“; Pronalaženje odgovarajućeg gotovog para je malo vjerovatno, tako da su mehanizmi za ubacivanje zupčanika i zupčanika izuzetno rijetki u domaćim bušilicama.
Češće prave jednostavan mehanizam za dovod s jednom polugom, u sredini na slici, ali to je daleko od optimalnog. Na početku i na kraju radnog hoda, kada su glatkoća pomaka i preciznost bušenja posebno važni, ne prenosi dovoljno naglaska na ruku, a u sredini zaveslaja je prekomjeran, što povećava vjerovatnoća da će se alat zaglaviti u viskoznom materijalu. Mehanizam za dovod sa zakrivljenom polugom za razbijanje na desnoj strani nema ovih nedostataka; osim toga, dodatno prigušuje vibracije konzole. Smatra se da je omjer ramena koljena pribl. 1:1.
Stol za serviranje
Bušenje tankih krhkih/duktilnih dijelova je preciznije, a vjerovatnoća da će burgija izaći i polomiti se manja ako je vreteno fiksirano nepomično i stol s dijelom se povlači prema gore, stoga u mnogim bušilicama za fini rad, sto je opremljen posebnim mehanizmom za ubacivanje. Zbog inercije razmišljanja, često se izrađuje i zupčanik, vidi na primjer. Dalje. Ali, uzimajući u obzir da je masa stola u ovom slučaju mnogo veća od mase dijela, stol s dovodom poluge nije ništa lošiji, ali potpuno dostupan za proizvodnju kod kuće. Njegov uređaj je prikazan na slici:
Postoji samo jedna nijansa: kako bi se spriječilo pomicanje kaveza tijekom montaže, čvrsto se ubacuje u prolazni otvor baze i zavaruje odozdo (odozdo). Morate kuhati s OMA-2 elektrodom ili razrjeđivačem s jednosmjernom strujom od 55-60 A koristeći kratke, dijametralno suprotne stezaljke („poke“). Dimenzije stola za štampane ploče i nakit su prečnika 60-150 mm; debljine 6-12 mm. Prečnik drške stola 12-20 mm; dužina po hodu pogona +(20-30) mm. Preporučljivo je cijev za dršku (debljina stijenke od 1,5 mm) obraditi ili izbušiti i provući razvrtačem tako da se drška u njoj glatko kreće bez primjetnog zračnosti. Kratka poluga je napravljena tako da ima cca. jednak prečniku stola; dugo - šta god želite.
Konzola
Pogledajmo ponovo Sl. sa fabričkim ramovima. Dizajn njihovih konzola sa poluramskim kolicima je sličan; prilično su racionalni, ali su dizajnirani za automatiziranu i robotiziranu proizvodnju: precizno lijevanje i zatim doradu na licu mjesta na CNC jedinici uz lasersko mjerenje.
Dijagram analogne konzole s amaterski izrađenim poluokvirom prikazan je lijevo na slici:
Prva stvar koja privlači vašu pažnju je da morate izrezati 5 dijelova od debljine čelični lim, obrubljen (obrađen završnom glodalicom) za ravnomjernost i paralelnost stranica. Drugo, krajnji rezovi umetaka ispunjeni tamno sivom također moraju biti glatki, čisti i paralelni. One. a ovde bez glodalica nije dovoljno. Konačno van uslovi proizvodnje nerealno je izvesti klizni interfejs između klizača i vodilice (prikazano strelicom) sa zazorom manjim od 0,1 mm. Procijenimo omjer krakova poluge - poprečni odboj bušilice je veći od 0,5 mm.
Dizajn konzole mašine za bušenje, koja nije tehnološki napredna u masovnoj proizvodnji, ali je prilagođena za proizvodnju zanatskim metodama, prikazana je desno na sl. (mehanizam za uvlačenje i pogon sa držačem nisu prikazani). Štaviše, u njemu, udaranje burgije po nehomogenostima materijala uzrokuje neusklađenost nosača na stubu i vodilice u suprotne strane, a bočno pomicanje alata ne prelazi količinu zazora u kliznim oblogama. Od debele ploče je izrezan samo jedan dio - klizač 4. Njegova precizna obrada potrebna je samo u dijelu stezanja stuba i ugradnje vodilice, a 3 bronzane čahure se mogu precizno namjestiti bilo kojim tokarom. srednja kvalifikacija, ako mu date stub i vodilicu za nosač (mogu se obraditi sa običnom preciznošću).
Da biste spriječili da se cijeli sklop zavari, morate ga kuhati kao i prije. kućište: elektroda OMA-2 ili tanja, jednosmerna struja do 60 A. Šavovi se takođe zavaruju naizmjenično kvačicama: „bocka“ na jednoj, ista na istoj udaljenoj, simetrično smještena. Zatim zalijepite šav najbliži prvom, isti na dijametralno suprotan, itd., itd., dok svi šavovi ne budu zavareni.
Bilješka: Točnost stroja s opisanom konzolom bit će veća ako se ne sastavlja zavarivanjem, već vijcima i lijepljenjem metalnim ljepilom visoke čvrstoće ( hladno zavarivanje). Prvo se sve sastavlja bez ljepila, kopče se provjeravaju na paralelnost i pričvršćivači su zategnuti. Zatim se vijci izvijaju jedan po jedan, ljepilo kaplje u utičnicu i čvrsto se zašrafljuje. To je naporan zadatak, ali na ovaj način je moguće dobiti domaću bušilicu sa zaostajanjem burgije manjim od 0,02 mm. Osim, naravno, vreteno i stezna glava nisu centrirani jednako dobro.
Greške u dizajnu
Svi napori da napravite mašinu za bušenje vlastitim rukama će propasti ako su tokom njegovog dizajna napravljene fundamentalne greške. Najčešći od njih prikazani su na slici:
Tipične greške pri izradi mašine za bušenje
Pos. 1 – da li je ovo konzola ili šta? Ovaj okvir neće dugo izdržati normalno opterećenje od graničnika alata. O tačnosti ne treba govoriti. Pos. 2, pored toga: nemoguće je napraviti stup bušilice cijevni. Cijev može izdržati opterećenja na savijanje, ali je nemoćna protiv torzijskih opterećenja i samo povećava vibracije.
Pos. 3 – veliko je iskušenje napraviti bušilicu od starog fotografskog povećala, pogotovo što je napravljena barem s početnom, ali optičkom preciznošću. Ali! Držač šipke za lupu nije dizajniran da podupire alat. Kao rezultat toga, prilikom bušenja lesonita, pomak burgije pri pomaku od 20 mm doseže 1,5 mm (!). I nosač je napravljen od silumina: ovaj materijal ne upija vibracije, brzo se zamara, a nosač se lomi u manje od 200. rupe, čak i pri bušenju štampanih ploča.
Pos. 4 – udvostručenje stuba u poprečnom pravcu ne daje ništa. Otpornost mašine na opterećenja neće biti veća nego na jednom klinu istog prečnika. Pos. 5, dodatno: povratna opruga koja je asimetrična u odnosu na os stupa ne ublažava vibracije i torzijska opterećenja, već ih pojačava. S obzirom da je to slučaj, bilo je potrebno ugraditi 2 identične opruge na oba nosača. Bilo bi bolje napraviti kolonu, kao što je prikazano ovdje:
Video: uradi sam mašina za bušenje iz bušilice
Pos. 6 – ugradnja pogona i vretena na jednoj strani stuba, pa čak i asimetrična, ne smanjuje, već povećava vibracije, jer prenose se na kolonu u fazi, vidi gore. Pos. 7 – gdje je graničnik? Da, ne može biti ovdje, jer je pogon za uvlačenje vijak. Pomoću šrafa možete precizno podesiti klizač (kojeg ovdje uopće nema), koji se uključuje kućna mašina općenito, nije potrebno, ali ni pod kojim okolnostima ne smijete hraniti kočiju! Ova konstrukcija će gotovo izbaciti komadiće svrdla i strugotina, a oči operatera će biti u neposrednoj blizini opasne zone.
Analiza konstrukcija
Primjeri uspješnih tehnička rješenja, kao i ne tako značajne nedostatke dizajna, razmotrit ćemo primjere nekoliko domaćih mašina za bušenje.
Za radio-amatera, modelara, minijaturistu i/ili draguljara može biti zanimljiva jednostavna mini bušilica s direktnim pogonom (crteži su dati na slici desno). Dizajnerska karakteristika je da je pogonski motor čvrsto pričvršćen za klizač, a dovod je samo ispod stola. Sam masivni elektromotor služi kao prigušivač vibracija i amortizer torzijskog opterećenja, baš kao i antiseizmičko opterećenje na visokim zgradama. Zahvaljujući tome, svi delovi, osim Morzeovog konusa sa adapterom na osovini motora, mogu se izvesti sa običnom preciznošću: tačnost bušenja je određena otpuštanjem osovine motora + otpuštanjem konusa sa adapterom + istezanje same bušilice. Stol sa zupčanikom i zupčanikom mehanizmom za ubacivanje može se lako promijeniti u onaj s polugom. Bolje je koristiti komutatorski motor jednosmerna struja: za asinhrone motore sa kondenzatorskim pokretanjem zbog neravnomjernosti rotacije magnetsko polje a rotor klizi i osovina se rotira manje ravnomjerno. Osim toga, brzina rotacije komutatorskog motora dobro je regulirana barem jednostavnim reostatom, ali da biste podesili brzinu asinhronog motora, morate promijeniti frekvenciju struje napajanja. Isto za sinhroni sa magnetnim rotorom. Maksimalna brzina rotacije osovine motora je 800-1500 o/min. Snaga na osovini za bušenje rupa do 3 mm – 20-30 W; za rupe do 6 mm – 60-80 W.
Bilješka: Ova mašina nije pogodna za glodanje, jer Ležajevi vratila motora nisu dizajnirani za bočna opterećenja i stroj će brzo izgubiti točnost u ovom načinu rada.
Ovdje na sl. Dati su crteži potpuno funkcionalne mini bušilice za istu namenu, takođe sa direktnim pogonom:
Opremljen je zasebnim vretenom, što omogućava, prvo, umetanje bušilice u steznu glavu br. 1a maksimalni prečnik 6 mm; Za bušilice od 8-10 mm motor je prilično slab. Drugo, izvedite glodanje zubnim svrdlima. Očigledno, autor dizajna često koristi ovu operaciju, na osnovu koje je odabrana brzina rotacije motora. Bez smanjenja, na ovoj mašini morate bušiti karbidnim bušilicama, a da biste koristili konvencionalne, dizajnu dodajte regulator brzine; u ovom slučaju je potreban motor od najmanje 60 W. Elaptan nedostatak ove mašine - jednostavan pogon za pomicanje poluge - može se lako eliminisati: poluga za dovod je zamenjena sa zakrivljenom bez modifikacije preostalih delova. Da bi se povećala točnost obrade, preporučljivo je ugraditi i drugu povratnu oprugu (stavka 14 na slici i 9 u specifikaciji; još uvijek postoji zabuna) simetrično u odnosu na prvu, na drugom kraju pogona vretena. Ozbiljniji nedostatak dizajna je to što povratne opruge ne učestvuju u prigušenju vibracija i torzionih vibracija. Pri brzinama rotacije iznad 5000 o/min, njihov uticaj na tačnost se praktički ne utiče, ali već pri 1500 o/min, otpuštanje bušilice tokom radnog hoda se povećava za cca. udvostručeno.
Crteži mini bušilice, predviđene da budu strukturalno potpune, ali sa dosadnim greškama, prikazani su na Sl. Dizajn kolica je sličan konzoli u prethodnoj. dizajni.
Zahvaljujući ugradnji snažne povratne opruge na odgovarajuće mjesto, bilo je moguće kruto fiksirati vreteno u lageru, što je na prvi pogled smanjilo broj dijelova koji zahtijevaju povećanu preciznost izrade. Ali samo pri hranjenju odozdo sa stolom, pa čak i tada, pričvršćivanje klizača 5 i nosača 4 parovima vijaka 17 i 16. nepouzdan i oštećuje stub; Bilo bi bolje koristiti vijčane stezaljke. A kada se otpuštena kolica napaja polugom, samo njeni zglobovi sprečavaju okretanje kolica. Zazor od 0,02 mm u bilo kojoj od šarki poluge, uzimajući u obzir njen odnos sa dužinom ruku koljena, rezultirat će bočnim pomicanjem svrdla za 2 mm ili više, što se može suprotstaviti samo rukom. U ovoj mašini, najprikladnija stvar bi bila konzola sa dodatnim vodičem za nosače, gore opisanim; u ovom slučaju bilo bi sasvim moguće postići otpuštanje alata zbog zazora u spojnim dijelovima samog stroja ne više od 0,02-0,03 mm.
Na ovoj sl. – crteži okvira za mašinu za bušenje od bušilice sa poluramom, „skoro kao prava stvar“.
Sve kod njega je dobro, a neke stvari su čak i bolje od „marke“: ploče 5, koje sprečavaju bočno pomeranje kolica, savršeno „hvataju“ i potiskuju vibracije alata u samom pupoljku. Pitanje je samo jedno: kako sve to učiniti ako se u garaži (šupi) nalazi mašinski park dostojan male mašinogradnje, koji čeka ruku vlasnika? Lakše je napraviti bušilicu od bušilice kao što je prikazano u videu:
Video: domaća bušilica
Ne mogu a da se ne sjetim starog sovjetskog vica:
„Dragi druže Leonid Iljič počastvovao je svojom posetom izvesnog industrijsko preduzeće. Prolaze kroz radionicu, odjednom generalni sekretar mahom rukom zaustavlja svoju pratnju, a jedan prilazi radniku za mašinom:
- Druže strugar...
- Da, Petroviču, ja...
- Dobro. Druže okretaru Petroviču, reci mi iskreno - piješ li votku?
- Zašto ne! Hajde da ga iskoristimo!
– A ako boca košta 10 rubalja, hoćete li je i dalje piti?
- Will.
- Šta je sa 25?
- Will.
- Šta je sa 50?
- Will.
- Šta je sa 100?
- U svakom slučaju hoću.
- Petroviču, ... ali otkud da ti nabavim toliki novac za tvoju platu?!
“Joj... kakve veze ima pare s tim... ova sitnica (pokazuje) kako je koštala pola litre, pa će koštati.”
Neki su sretni, neki tužni, ali ti Petrovići, generalni sekretari i industrijski odnosi više ne postoje. I neće – ispostavilo se da su potpuno neefikasni.
O bušilicama za upravljanje
Prilično popularan zahtjev na ovu temu je i „mašina za bušenje iz letve upravljača putničkog automobila“. Čini se da je to gotov pretvarač rotacijskog kretanja u linearno kretanje, pa čak i sa geoidnom karakteristikom prijenosa: da biste malo "kjuckali" bušilicom, ne morate "hvatati mikrone" rukom. Samo trebate prilagoditi volan na nosač, napraviti držač za bušilicu (pogledajte sliku desno) i gotovi ste, pogledajte video.