Industrija plastičnog posuđa na veliko. Prvo, o konceptu "gumene, elastične" trgovine. Investicije u posao i eventualni izduvi

U ovom članku:

Plastični pribor za jednokratnu upotrebu više nije nov proizvod. Pristupačna je i zgodan način smanjiti vrijeme čišćenja i težinu prtljage na odmoru ili tokom transporta. Uprkos povremenoj galami u štampi oko štete plastične posude, ima široku i stalnu potražnju. Zato što je to udobnost za malo novca, a „opasnost“ plastike za hranu njome se lako neutrališe pravilnu upotrebu. Ovaj proizvod će uvijek imati svog kupca. Ali hoće li njegova proizvodnja biti isplativa? Pogledajmo to korak po korak.

Područja primjene i moguća prodaja

Plastični proizvodi na tržištu jednokratnog posuđa danas: tanjiri, šolje, čaše, ražnjići, mešalice za piće, kašike, noževi, viljuške, pladnjevi i posude za skladištenje hrane razne forme i veličine. Posuđe se izrađuje od običnog i pjenastog polistirena (za hladnu hranu) ili polipropilena (za visoke temperature, mikrotalasne pećnice).

Područja primjene plastičnog posuđa:

ugostiteljski objekti koji rade na principima “brze hrane” (palačinke, picerije, dječji kafići, menze);
preduzeća koja dostavljaju gotova jela u vaš dom ili ured;
trgovine prehrambenim proizvodima;
preduzeća za proizvodnju hrane;
maloprodaja sa robom u rinfuzi (konditorski proizvodi, mliječni proizvodi, gotove salate).

Ogroman segment tržišta posuđa za jednokratnu upotrebu zauzimaju plastične čaše - koriste se gotovo posvuda: u uredima, sanatorijama, dječjim i sportskim ustanovama (za hladnjake, u automatima za tople i hladne napitke, u ugostiteljstvu). Naravno, ovdje je razina konkurencije mnogo veća nego u proizvodnji drugih plastičnih proizvoda za stolno posuđe.

Da biste započeli proizvodnju, morate odlučiti o asortimanu proizvoda. Da biste to učinili, morate procijeniti prisustvo konkurentskih preduzeća u regionu, njihov asortiman i politika cijena. Uprkos veliki broj ponude na tržištu plastični proizvodi, možda neće biti dostojnih konkurenata, pošto velika količina plastični pribor se uvozi iz Kine, i domaćem proizvođaču, kao što praksa pokazuje, kupac je lojalniji, čak i ako je cijena njegovih proizvoda viša.

Organizaciona pitanja registracije obrta za proizvodnju plastičnog posuđa

Izbor organizacione forme za pravnu registraciju preduzeća zavisi od veličine planirane dobiti. To može biti pojedinačni preduzetnik (za malo preduzeće) ili LLC preduzeće. Ovaj drugi, uprkos većoj količini papirologije, mnogo lakše dogovara saradnju velika preduzeća kako prilikom nabavke sirovina tako i prilikom sklapanja ugovora o nabavci gotovih proizvoda. TO pravno lice, tradicionalno, postoji više povjerenja. A povrat PDV-a je važan u postupku poreske optimizacije. Stoga je optimalan organizacioni oblik za pokretanje proizvodnje DOO zajednički sistem oporezivanje, uključujući PDV.

Sljedeći kod treba navesti kao glavnu djelatnost: 25.24.2 proizvodnja plastičnog posuđa i kuhinjski pribor i toaletne potrepštine

Djelatnosti za proizvodnju plastičnog posuđa nisu licencirane, ali će biti potrebni certifikati i tehničke specifikacije kako bi se osiguralo da gotovi proizvodi budu u skladu sa standardima SanPiN i GOST zahtjevima.

Imajte na umu sljedeće regulatorne dokumente:

GOST R 50962-96 – „Posuđe i proizvodi za domaćinstvo od plastike. Opšti tehnički uslovi";
GOST 15820-82 - “Polistiren i kopolimeri stirena”;
GN 2.3.3.972-00 - umjesto SanPiN br. 42-123-4240-86 „Prihvatljive količine migracije (APM) hemijske supstance emitovani iz polimernih i drugih materijala u kontaktu sa prehrambenim proizvodima i metode za njihovo određivanje”;
SP 2.2.2.1327-03 – “ Higijenski zahtjevi na organizaciju tehnoloških procesa, proizvodnu opremu i radno mjesto“;
GN 2.2.4.1313-03 - "Maksimalna koncentracija štetnih materija u vazduhu radnog prostora."

Nijanse odabira proizvodnog pogona

Ako planirate proizvoditi puni ciklus s radom ekstrudera, moraju biti ispunjeni sljedeći zahtjevi:

visina prostorije nije niža od 4,5 m;
pod – beton ili pločice;
zidovi - 1,5-2 m od površine poda obrađeni su nezapaljivim materijalom;
dobra ventilacija - mogućnost priključenja na vodovodni sistem;
priključak na 3-fazno napajanje.

Ako se koristi kao sirovina gotov film(u stvari, rad se izvodi pomoću toplotne preše i pakovanja), visina plafona je dozvoljena niža, ali ne manja od 3,5 m.

By funkcionalna namjena Proizvodni prostor treba podijeliti u sljedeće zone:

Radionica za proizvodnju plastičnog posuđa;
Administrativne i udobne prostorije;
Skladište za skladištenje sirovina;
Skladište za skladištenje gotovih proizvoda;
Svlačionice za osoblje;
Kupatilo.

Sirovine - izaberite kvalitet

Tehnološki proces proizvodnje plastičnog posuđa

Ovisno o vrsti proizvoda, postoje dvije tehnologije za proizvodnju plastičnog posuđa: kalupljenje i livenje. Metodom brizganja proizvodi se posuđe debelih stijenki (pribor za jelo, premium roba: čokane, čaše za vino, čaše u individualno izrađenim kalupima). Proces lijevanja je prilično spor, troškovi proizvodnje su visoki, jer ovdje težina određuje kvalitetu i snagu gotovog proizvoda. Na primjer, težina standardne čaše kapaciteta 200 ml je 3 g, napravljene injekcijskim prešanjem - do 10 g.

Izrada posuđa metodom oblikovanja je obećavajuća za masovnu potrošnju. Automatska linija za kalupljenje može proizvesti do 30 miliona šoljica (13-18 miliona tanjira) mesečno.

Razmotrimo korak po korak tehnologiju proizvodnje plastičnog posuđa ovom metodom:

1. Sirovine u obliku ostataka poliestera (recikliranje) ili gotovih granula se unose u ekstruder. Ako planirate da proizvodite posuđe u boji, bijelom se dodaju granule u boji.

2. U ekstruderu se granule zagrijavaju do tačke topljenja, talina se stalno miješa pomoću vijčane preše. Postigavši željenu konzistenciju, masa prolazi kroz presu, formirajući plastični lim debljine oko 2 mm. Osnovni zahtjev– ujednačena debljina dobijenog proizvoda.

3. Spreman Rola filma ulazi u mašinu za termoformiranje, gdje se, ovisno o vrsti proizvoda, koriste kalupi različitih konfiguracija.

4. Ali prije formiranja praznina za buduća jela, film treba zagrijati. Da biste to učinili, šalje se kroz peć od 3 metra, koja zagrijava materijal do plastičnog stanja.

5. U mašini za termoformiranje, mreža se čvrsto uvlači u kalupe.

Prešom se gotovi proizvodi (šolje, tanjiri, paketi) istiskuju red po red.

7. Dobijeni ostaci filma se odlažu za dalju upotrebu. Dakle, proizvodni proces je bez otpada.

8. Trimer prenosi proizvode na mašinu, koja slaže proizvode i prenosi ih na pokretnu traku.

9. Pojas prenosi proizvode na ambalažu. Ili za daljnju modifikaciju (zagrijavanje i valjanje gornjeg ruba čaša da se formiraju zaobljeni rubovi; nanošenje odštampanih slika i logotipa), a zatim na ambalažu.

Izrađujemo poslovni plan za proizvodnju plastičnog posuđa

1. Preduzeće DOO “X” planira proizvodnju sledećeg proizvoda

pribor za jelo (žlice, noževi, viljuške);
čaše (200 ml kapaciteta);
posuđe.

2. Sirovine i zalihe

za proizvodnju pribora za jelo i tanjura - polipropilen;
za čaše - stiropor.

Proizvodi će biti prozirni (šalje) i bijela(ostali proizvodi) jer aditivi za boje sadrže štetne hemikalije za bojenje. Proizvodnja je bez otpada (ostaci filma se tope u ekstruderu za dalju upotrebu).

3. Prodaja

stacionarne ugostiteljske radnje (50%);
stanovništva i ureda (20%) - sezonska maloprodajna mjesta na na otvorenom (20%);
kafić (5%);
preduzeća za dostavu ručkova, proizvodnju pekarskih i konditorskih proizvoda (8%).

4. Soba

Iznajmljeni industrijski prostori - 500 m2 * 1400 rubalja/m2 Troškovi najma - 700.000 rubalja / mjesec. (8.400.000 rubalja godišnje)

5. Kapitalne investicije

A) Tehnološka oprema(cijena uključuje isporuku linije do proizvodne radionice, montažu, puštanje u rad, obuku osoblja):

Ekstruder – 1.048.950 RUB,
Mašine za termoformiranje - 2 komada * 672.000 rubalja = 1.344.000 rubalja,
Kalupi – 5 komada * 241.710 = 1.208.550 RUB,
Kompresor - 600.600 rub.

B) Dodatna oprema:

2 računara i kancelarijska oprema – 65.100 rubalja,
transport (automobil gazela) – 3 * 82.950 = 248.850 rubalja.

Ukupno – 4.516.050 RUB.

6. Proračun proizvodnog kapaciteta

M = brzina proizvodnje (prema tehničkim podacima) * vrijeme rada opreme

Planiran je rad u 2 smjene od po 8 sati sa pauzom za ručak (subota, nedelja, službeni praznici - vikendi).

Predviđeno vrijeme rada opreme = (kalendarski dani - vikendi - praznici) * broj radnih sati * broj smjena = 249 * 7 * 2 = 3486 sati / godina

Manje 60 sati godišnje zastoja za održavanje i radovi na renoviranju– 3426 sati godišnje.
Proizvodni kapacitet = standardna produktivnost * broj radne opreme * vrijeme rada opreme

U skladu sa karakteristikama opreme, izračunat ćemo proizvodni kapacitet za svaku vrstu proizvoda:

M (čaše) = 20.000 komada * 1 * 3426 h = 68.520.000 komada godišnje

M (tanjiri) = 18.000 komada * 1 * 3426h = 61.668.000 komada godišnje

M (noževi) = 21.000 komada * 1 * 3426h = 71.946.000 komada godišnje

M (viljuške) = 21.000 komada * 1 * 3426h = 71.946.000 komada godišnje

M (kašike) = 21.000 komada * 1* 3426h = 71.946.000 komada godišnje

7. Obračun materijalnih troškova

Materijalni troškovi za proizvodnju 1 jedinice proizvodnje = količina potrošni materijal* nabavna cijena materijala.

Ploče (0,005 kg x 61.668.000 komada) x 40 rubalja = 12.333.600 rubalja.

Čaše (0,004 kg x 68,520,000 komada) x 36 rubalja = 9,866,880 rubalja.

Pribor za jelo - (0,002 kg x 71,946,000 komada x 3) x 40 rubalja = 17,267,040 rubalja.

Ostali materijalni troškovi (ambalaža, gorivo, itd.) – 9.866.880 RUB.

Ukupni materijalni troškovi – 49.334.400 rubalja godišnje.

8. Kadrovi i platni spisak

Broj i opšti fond plate godišnje (uključujući regres za godišnji odmor i sezonske bonuse) da obezbedi 2 smjenski rad preduzeća:

Direktor – 435.600 rubalja,
Računovođa - 382.800 rubalja,
Tehnolozi (2*211.200 rubalja) – 422.400 rubalja,
Regulatori opreme (2*204.600 rubalja) - 409.200 rubalja,
Radnici (20*198.000) – 3.960.000 rubalja,
Utovarivači (4*184.800) – 739.200 rubalja,
Vozači (4*171600) – 686.400 rubalja,
Čistači (2*165.000) – 330.000 RUB.

Ukupan ukupan fond zarada – 7.365.600 rubalja godišnje

Porez na plate (UST) iznosit će 1.915.056 RUB godišnje

U sezoni (april-septembar) planirano je stvaranje dodatnih mjesta i fleksibilan raspored rada za opšte radnike (studente).

9. Obračun troškova proizvoda

Trošak po jedinici proizvodnje obračunava se kao zbir materijalnih troškova, troškova zarada i društvenih potreba (UST), amortizacije i ostalih troškova (renta + reklama).

Ploče – 14.309.976 (materijalni troškovi) + 1.473.120 (plata) + 383.011,2 (jedinstveni socijalni porez) + 1.578.821 (amortizacija) + 1.741.000 (najam + reklama) = 19.485,9 rubalja

Cijena 1 ploče - 19.485.928,20 rubalja / 61.668.000 komada = 0,32 rubalja

Analogno, izračunavamo troškove ostalih proizvoda:

šolje – 0,25 rub/komad,
pribor za jelo – 0,18 rub/komad

10. Određivanje prodajne veleprodajne cijene

Jedinična cijena proizvoda = Cijena 1 komada + Stopa profita (prema standardima - 25%)

Mi izračunavamo prag minimalne prodajne cijene za veleprodaju:

ploče – 0,32 + (0,32*25%) = 0,40 rub.
naočare – 0,25 + (0,25*25%) = 0,31 rub.
pribor za jelo – 0,18 + (0,18*25%) = 0,23 rub.

11. Obračun proizvodnog programa

Prihod od prodaje = broj komada proizvoda/godina * cijena po komadu

Čaše – 68.520.000 komada godišnje*0,31 rubalja = 21.241.200 rubalja godišnje

Ploče - 61.668.000 komada godišnje*0,40 rubalja = 24.667.200 rubalja godišnje

Noževi - 71.946.000 komada godišnje * 0,23 rubalja = 16.547.580 rubalja godišnje

Vilice - 71.946.000 komada godišnje*0,23 rubalja = 16.547.580 rubalja godišnje

Kašike - 71.946.000 komada godišnje*0,23 rubalja = 16.547.580 rubalja godišnje

Ukupni prihod za godinu: 95.551.140 rubalja godišnje.

12. Obračun bilansa stanja i neto dobiti

Na osnovu izračunatih podataka sastavljamo finansijski plan proizvodnja plastičnog posuđa u vrijednosti:

Prihod od prodaje – 95.551.140 rubalja godišnje,
Trošak posuđa je 75.217.160 rubalja godišnje,
Dobit od prodaje (bilans stanja) – 20.333.980 rubalja godišnje, (Prihod - Trošak)
Porez na dobit (20%) – 4.066.796 rubalja godišnje, neto dobit = dobit iz bilansa stanja – porez na dobit = 16.267.184 rubalja godišnje.

13. Proračun profitabilnosti

Profitabilnost proizvoda se izračunava pomoću formule: P = (Knjigovodstveni profit: Trošak) x 100% P = 20.333.980: 75.217.160 * 100% = 27%

zaključak: posao proizvodnje plastičnog posuđa je profitabilan sa velikom prodajom. U zavisnosti od procenjene iskorišćenosti kapaciteta, početna investicija u poslovni projekat može da se isplati u roku od 2-3 meseca.

Ljudi su davno počeli koristiti posuđe za jednokratnu upotrebu. Međutim, masovna proizvodnja stolnog posuđa pojavila se nakon pronalaska odgovarajuće opreme i materijala. Danas tržište posuđa za jednokratnu upotrebu u Rusiji izgleda prilično stabilno. Nakon ekonomske krize 2009. godine, ponuda i potražnja su se stabilizovale. Naravno, godišnji rast od 25%, kao početkom 2000-ih, više nema, ali je promet i dalje visok i rast je bio 10-15%. Glavni faktor koji utiče na tržište posuđa za jednokratnu upotrebu je domaća proizvodnja. Nakon uvođenja visokih trgovinskih dažbina (koje čine oko 50% cijene proizvoda), domaće tržište počelo je skokovito da raste. Trenutno na tržištu postoji oko 100 proizvođača, od kojih je manje od desetak velikih, a stopa rasta ne prelazi 12% godišnje. Možda je u posljednje tri godine bilo oko 8-10% (neki izvori kažu 6-7%). Jedna od najpoznatijih kompanija za proizvodnju posuđa za jednokratnu upotrebu u Rusiji je Huhtamaki (transnacionalna kompanija sa odjeljenjima u Finskoj, Poljskoj, Italiji, Njemačkoj i Velikoj Britaniji). Njegovi klijenti su McDonald's, Pepsi i Nestle, itd.

Udio uvoza posuđa za jednokratnu upotrebu u našoj zemlji je mali. Glavni uvoznici, pored Huhtamakija (udio - 18%), su Dopla S.P.A (Poljska) i RPC Tedeco-Gizeh Kft (Mađarska, Poljska) - njihovi udjeli su 15,4 i 12,1% uvoza, respektivno.
Glavni materijali za jednokratno posuđe su plastika ( polimernih materijala) i papir. Odnos je 88-89 prema 11-12%, respektivno (Dijagram 1). Više od 40% ukupnog posuđa za jednokratnu upotrebu su šolje. Na tanjire otpada oko 30%, na pribor za jelo oko 22% (Dijagram 2).

U proteklih 3-5 godina udio jednokratnog premium plastičnog posuđa značajno se povećao. To su originalne čaše za vino, šoljice za kafu i drugi pribor za jelo izuzetnog dizajna. Ako na kraju 2009. godine udio takvog posuđa na ukupnom tržištu nije bio veći od 3%, onda do 2015. stručnjaci primjećuju njegovo povećanje na 5-7% (prema različitim procjenama).
Prijevoz gotovog posuđa za jednokratnu upotrebu je neisplativ, pa je smanjeno više od polovine prodaje ostvarene u Moskvi prije 5-7 godina; Tržište se prilično brzo razvija u regionima. Međutim, rastuće tarife za energiju u poslednjih godina bio odvraćajući faktor.

Potražnja se održava uglavnom zbog novih vrsta proizvoda, koji uključuju: slamke za koktele i sokove od tvrda plastikaširok izbor boja i oblika, stolnjaci, originalni dizajni poznatih jela, posuđe sa slikama bajki i likova iz crtanih filmova (popularno među djecom), kao i posuđe s raznim natpisima.

Stručnjaci napominju da svaka vrsta posuđa ima svoj period najaktivnije prodaje. Na primjer, polistirenske čaše kapaciteta 200 ml aktivno se prodaju od aprila do septembra, čaše kapaciteta 500 ml - od maja do jula. Šolje za kafu i čaše od polipropilena tražene su po hladnom vremenu

Jedan od mnogih poznatih proizvođača biorazgradivo posuđe - kompanija Wasara (Japan). Među liderima koji nude biorazgradivo posuđe u Rusiji, poznata je kompanija Geovita (Sankt Peterburg). Njegov arsenal uključuje proizvode za jednokratnu i višekratnu upotrebu (uključujući posuđe) napravljene od sirovina biljnog porijekla: pšenična slama, bambusova vlakna, šećerna trska, palmino lišće. Danas se takvi proizvodi mogu kupiti u sledećim lancima: Azbuka Vkusa, Perekrestok, Globus Gourmet, Fix Price, itd. Pakovanje i posuđe od istih sirovina nude Picneco (Moskovska oblast) i Ecovilka (Rusija). Postoji dosta proizvođača plastičnog posuđa za jednokratnu upotrebu, na primjer, Introplastik (Orel), Atlas (Nižnji Novgorod), Alkor (Magnitogorsk). Ima još više prodavača, na primjer Plast Mix doo, Trial Market doo, Pakstar servis doo, Dezsnab-Trade doo itd.

Troškovi poslovanja za proizvodnju plastičnog posuđa za jednokratnu upotrebu

Vjeruje se da će ulazak na tržište novog proizvođača plastičnog posuđa za jednokratnu upotrebu koštati najmanje 500 hiljada dolara, ali u stvarnosti to je samo cijena novog visokokvalitetnog ekstrudera proizvedenog u zapadna evropa. Ako se zadovoljite jeftinom polovnom opremom, njena cijena će biti 80-120 hiljada dolara. Plus, morate kupiti mašine za termoformiranje (dvije ili po mogućnosti tri) - svaka za 30-40 tisuća dolara.
Dakle, najjeftinija opcija će koštati od 160 do 180 hiljada dolara. Ali u ovom slučaju ćete morati stalno imati značajne troškove za postavljanje i popravku opreme. To nije sve. Teoretski, ekstruder i dvije mašine za termoformiranje trebali bi proizvoditi oko 8 miliona čaša mjesečno. Ovo je dovoljno za grad sa populacijom od 2-3 miliona ljudi i prihodom od oko 15 hiljada dolara, ali ovo je samo teoretski. U stvarnosti, rashodi su mnogo veći, a prihodi manji. Osim toga, potrebno je ulagati u infrastrukturu i imati finansijski jastuk u slučaju da nešto pođe po zlu. Obično se ovi troškovi procjenjuju na ne manje od cijene kupljene opreme, odnosno od 200 do 500 hiljada dolara.

Od proizvođača ploča veliki problemi prodaju se devet mjeseci u godini (osim ljeta), pa proizvođači najčešće proizvode i posude za hranu, šoljice za kafu ili čaše od polipropilena.
Posuđe za jednokratnu upotrebu aktivno konzumiraju:
stacionarni ugostiteljski objekti – 42%, ljudi koji idu na piknike – 25%, otvorene kafeterije – 20%, ugostiteljske kompanije (dostava ručka) – 5%, restorani, kafići – 5%, prodajne kuće i proizvođači salata, proizvođači peciva – 3% (dijagram 3).

Stručnjaci pretpostavljaju da će se povećati udio potrošnje jednokratnog posuđa u ugostiteljskim kompanijama, budući da je ugostiteljski segment razvijen na ne više od trećine svojih potencijalnih mogućnosti.
Istovremeno, stopa rasta je oko 15-20% godišnje (catering je tražen u bilo koje godišnje doba: od januara do marta popularne su zabave, svečane večere i drugi događaji; od marta do kraja maja je period od masovni korporativni događaji; u ljetnim mjesecima to se može raditi i vjenčanja, piknici, rekreacija na otvorenom; jesenji mjeseci nisu najaktivniji period, uglavnom ispunjeni javnim događajima koje organiziraju velike kompanije, poput dnevnih planinarenja, sportskih takmičenja, ekskurzija, itd.). Najveća potražnja za ugostiteljskim preduzećima javlja se u decembru, bliže Novogodišnji praznici– ovo je, kako kažu, klasika.
Dakle, vidimo prilično uspješan razvoj tržišta, gdje su gotovo sve tradicije i novi dizajni u rukama proizvođača plastičnog posuđa. Danas je, uz sve nedostatke takvih jela, vrlo teško pronaći alternativno rješenje. Međutim, svijet ne miruje i sve češće saznajemo o širenju posuđa koje se smatra sigurnim s ekološke točke gledišta i ne uzrokuje poteškoće s odlaganjem (što se, nažalost, ne može reći za plastiku).
Široko punjenje prirodno okruženje otpadni polimerni proizvodi koji traju stoljećima doveli su do razvoja naučnih pravaca koji imaju zadatak da stvore alternativu plastičnom posuđu. Kao prvo mi pričamo o tome o proizvodima namijenjenim segmentu brze hrane i ugostiteljskim objektima (kafići, bistroi itd.). Upravo je ovo područje među vodećima u potrošnji prehrambene plastike.

Brojne proizvodne kompanije okrenule su se papiru. U ovom segmentu, proizvodni lider je bila kompanija Huhtamaki (u Rusiji - Huhtamaki S.N.G. LLC, koja se nalazi u moskovskoj regiji). Ali, s obzirom na cijenu drva, čija je obnova na planeti izuzetno spora, cijena papirnog posuđa nije odgovarala većini kupaca. Kao rezultat toga, posuđe od polistirena i dalje je vodilo u pogledu količine kupovine. Nažalost, pored opasnih problema u proizvodnji i odlaganju, nije predviđen za toplu hranu, i alkoholnih proizvoda i ne mogu dugo vremena kontakt sa hranom koja sadrži prehrambene kiseline.
U svim ovim slučajevima ovakva jela ispuštaju u vanjsku sredinu toksične tvari koje se nagomilavaju u tijelu, a kasnije dovode do smrtnog ishoda. Danas takozvano biorazgradivo posuđe uzima sve više maha. Sirovine za takva jela su zgnječena biljna vlakna, poput bambusa, pluta, drveta, palminog lišća itd., a kao vezivo se koristi škrob, poput kukuruza. Nakon oblikovanja i sušenja takvog posuđa, dobijeni proizvodi su dovoljne krutosti, koji će vjerno služiti dugo vremena, a kada postanu neupotrebljivi, mogu se sigurno (bez ostataka i štetnih emisija) razgraditi u prirodnom okruženju.

ISTINA O SKRAĆENICI PLASTIKE
Godine 1988. Društvo za industriju plastike razvilo je sistem označavanja za sve vrste plastike. Sastoji se od tri strelice u obliku trokuta, unutar kojih se nalazi broj koji označava vrstu plastike. Ako boca ima broj 1 u trokutu i ispod nje ispisan PET, to znači da je napravljena od polietilen tereftalata.
Ova sirovina je prepoznata kao opasna za upotrebu u hrani. Jednokratnim plastičnim čašama treba postupati s velikom pažnjom. Ako na sebi imaju latinična slova PS, to znači da je posuda napravljena od polistirena. Od njega možete piti hladne napitke, ali ne treba piti vrući čaj ili kafu (sa temperaturom od +70 °C ili više). Isti efekat se javlja ako sipate jako piće, poput votke, u posudu od polistirena.
Stiren akumuliran u tijelu stimulira razvoj ciroze jetre. Polistiren se koristi u proizvodnji termoizolacionih ploča za zgrade, ambalaže za hranu, pribora za jelo i čaše, CD kutija i druge ambalaže (prozirne folije i pjena), igračaka, posuđa, olovaka i sl. Materijal je potencijalno opasan, posebno ako se spali, jer sadrži stiren.
Posuđe od polipropilena (oznaka PP) je sigurnije. Može izdržati temperature do +100 oC. Službeno, polistiren se smatra sigurnim za upotrebu u hrani. Ali liječnici opet ne preporučuju piti od "polistirena" - možete poremetiti rad bubrega, pa čak i oslijepiti, što će biti olakšano fenolom koji se oslobađa iz čaše. Koristi se u automobilskoj industriji (oprema, branici), u proizvodnji igračaka, kao iu prehrambenoj industriji, uglavnom u proizvodnji ambalaže.
Ako na plastici nema oznake, PS od PP možete razlikovati dodirom: stiropor se krčka i lomi, a polipropilenski se nabora.
PETE ili PET– polietilen tereftalat. Obično se koristi za boce mineralna voda, bezalkoholna pića i voćni sokovi, ambalaža, blisteri, presvlake. Takva plastika je potencijalno opasna za upotrebu u hrani.
PEHD ili HDPE– polietilen visoke gustine. Neke boce, tikvice i, općenito, polukruta ambalaža. Smatra se sigurnim za upotrebu u hrani.
PVC ili PVC– polivinil hlorid. Koristi se za cijevi, cijevi, baštenski namještaj, in podne obloge, Za profili prozora, roletne, flaše deterdženti i uljane krpe. Materijal je potencijalno opasan za upotrebu u hrani jer može sadržavati dioksine, bisfenol A, živu i kadmijum.
LDPE i PEBD– polietilen niske gustine. Cerade, vreće za smeće, vreće, folije i fleksibilni kontejneri. Smatra se sigurnim za upotrebu u hrani.
DRUGO ili O– drugi. Ova grupa uključuje bilo koju drugu plastiku koja se ne može uvrstiti u prethodne grupe. Polikarbonat nije toksičan za okolinu.

Prepoznatljive karakteristike Rusko tržište posuđe za jednokratnu upotrebu

- Domaće tržište plastičnog posuđa, uključujući i jednokratno, uprkos velikom broju robe na policama supermarketa, razvijeno je za ne više od 40-45%. - U protekle 2-3 godine došlo je do povećanja segmenta proizvoda od papira na tržištu jednokratnog posuđa zbog njihove ekološke prihvatljivosti i lakoće odlaganja.
- Potražnja za plastičnim, pa i jednokratnim, posuđem ima izraženu sezonsku karakteristiku, stoga, kako bi se izbjegao zastoj opreme u jesensko-zimskom periodu, treba razviti različite prodajne prostore (veleprodajni i maloprodajni lanci, ugostiteljstvo, ugostiteljska preduzeća).
- Pri odabiru posuđa za jednokratnu upotrebu potrošači daju prednost originalan dizajn(mogućnost odabira kompleta u jednom sema boja, tematske slike za razne praznike itd.).
- Ulazni prag za proizvođača je prilično visok. Polovna oprema nije vrijedna ulaganja, jer stalni kvarovi dovode do gubitaka i gubitka vremena, što utiče na rokove isporuke... Staru opremu je teško modernizirati zbog nedostatka komponenti.

Biorazgradivo posuđe za jednokratnu upotrebu pogodno je za hladnu i toplu hranu i piće. Ne lomi, ne peče ruke i eliminiše ponovnu upotrebu. Za izradu ekološki prihvatljivog posuđa za jednokratnu upotrebu koriste se samo prirodni biljni materijali. Najveće svjetske kompanije brze hrane potpuno su napustile plastično posuđe za jednokratnu upotrebu i prešle su isključivo na papir i biorazgradivo posuđe. Bioware se razlikuje od plastike ne samo po odsustvu štetnih učinaka na ljudsko tijelo, već i po svom estetskijem izgledu. Prijatan je na dodir, tvrđi i za razliku od plastike, ne lomi se tako brzo, pri upotrebi vruće hrane ne zagreva se tako brzo, što znači da ne peče ruke.

Nedostatak takvog posuđa je i dalje visoka cijena njihove izrade, što prvenstveno utječe na cijenu za krajnjeg potrošača. Treba napomenuti da se danas posuđe napravljeno od biorazgradivih sirovina ne može koristiti samo za jednokratnu upotrebu, već ima i višestruku upotrebu. Na primjer, kompanija Drivix nudi ekološki prihvatljivo, biorazgradivo posuđe za višekratnu upotrebu od bambusa.
Razlika između biorazgradivog posuđa za višekratnu upotrebu i posuđa za jednokratnu upotrebu je u tehnologiji proizvodnje i raznim aditivima. Posuđe za jednokratnu upotrebu od obnovljivih prirodnih sirovina proizvedeno je po pojednostavljenoj shemi bez dodavanja niza komponenti. To dovodi do smanjenja cijene.

S obzirom na vrste posuđa za jednokratnu upotrebu koje se danas nalaze na tržištu, vrijedi napomenuti da svako posuđe služi svojoj svrsi i zahtijeva pravim uslovima proizvodnja, skladištenje, upotreba i odlaganje. Nepoštovanje zahtjeva dovodi do krajnje nepovoljnih posljedica, koje utiču na okoliš i novčanik kako proizvođača tako i krajnjeg potrošača.

Tržišne perspektive su ogromne, posebno u vezi sa otvaranjem novog pravca koji predstavljaju biorazgradivi proizvodi iz obnovljivih prirodnih sirovina! Potražnja za posuđem može biti veća ako su ispunjeni sljedeći uslovi:
- opći rast opšte potrošačke kulture (u tom smislu proizvođači mogu podsjetiti na pravilno odlaganje direktnim, vidljivim tekstom na ambalaži ili samom posuđu);
- stvaranje novog pribora za jelo, čija upotreba slabo zavisi sezonske fluktuacije i omogućava vam udobno korištenje takvih jela kod kuće.

Proizvođači posuđa za jednokratnu upotrebu u periodima pada potražnje potrošača moraju koristiti postojeću opremu za proizvodnju drugih popularnih proizvoda. Mnogi ljudi koriste slične metode proizvodne kompanije, čiji je asortiman proizvoda istovremeno usmjeren na različite tržišne segmente.

O proizvodnji plastičnog posuđa

Sve tehnologije za proizvodnju plastičnog posuđa za jednokratnu upotrebu mogu se svesti na dvije glavne metode:
kalupljenje (proizvodi klase masovnog tržišta);
brizganje (premium klasa).
Sirovine za proizvodnju su poliester, polipropilen ili polistiren. U nekim slučajevima se koriste isključivo primarne sirovine u obliku granula, u drugim se koriste isključivo sekundarne sirovine u obliku prerađenog praha. Ali najčešća je proizvodnja „bez otpada“, koja se sastoji od 70% primarnih i 30% sekundarnih sirovina.

Tehnologija oblikovanja

Tokom proizvodnje kalupljenjem, materijal prolazi kroz nekoliko faza - od peleta ili mrvica do poznatih proizvoda: čaša, tanjira. U početku se sirovina stavlja u ekstruder, gdje zagrijavanjem i miješanjem poprima tečnu viskoznu konzistenciju, koja zatim ulazi u ravan prorez aparata i ekstrudira se u obliku mreže (zbog čega je ekstruder naziva se i ekstruder sa ravnim utorima).
Pod presom, mreža dobiva ujednačenu debljinu (oko 2 mm), određenu širinu, a zatim se polipropilenska traka namotava na osovinu u obliku rolne. Nakon toga, kolut se podvrgava predgrijavanju u pećnici, odmotava i stavlja u posebne kalupe. Oblikovanje posuđa ovisi o obliku prese, gdje se film stvrdne, poprima poznati izgled.
Pod pritiskom zračne struje, ohlađeni radni predmet se izduvava iz kalupa i ulazi u štancanje, gdje se proizvodi čiste od viška elemenata. Otpad (na bazi 1 tone materijala, 48% proizvoda i 52% „rezanja“) ponovo ulazi u ekstruder (nakon što je prethodno prošao fazu mlevenja) i proizvodni ciklus ponavlja od početka.
A gotova jela ulaze u transporter, gdje se formiraju njihovi rubovi, nanose se logotipi (ako je potrebno), izrađuju se hrpe, vrši se brojanje i pakovanje.

Tehnologija livenja

Slična proizvodna tehnologija koristi se za proizvodnju gustog posuđa za jednokratnu upotrebu: šoljica za kafu, pribora za jelo, posuda za prehrambeni proizvodi, čaše za vino itd. Za razliku od prethodne metode, one se ne postavljaju plastična traka, a viskozna zagrijana masa, koja pod pritiskom poprima oblik gotovog proizvoda, hladi se i stvrdnjava.
Posuđe napravljeno ovom metodom je deblje i izdržljivije. Shodno tome, nju cjenovna kategorija red veličine veći od kalupa. Ako je potrebno dodati boju bezličnoj plastici, u fazi polaganja sirovina dodaje se 1-2% tvari za bojenje koje su sigurne za zdravlje.

Proizvodnja posuđa za jednokratnu upotrebu jedna je od onih poslovnih ideja koje ne gube na važnosti i dugi niz godina osiguravaju vlasniku poduzeća visoku zaradu.

Kratka poslovna analiza:
Troškovi osnivanja preduzeća:5,5 - 7,5 miliona rubalja
Relevantno za gradove sa stanovništvom: od 200.000
Stanje u industriji:proizvodni sektor je zasićen
Poteškoće u organizaciji poslovanja: 4/5
Otplata: 10-14 mjeseci

U pravilu, danas poduzetnici početnici, u potrazi za obećavajućim pravcima za organiziranje vlastitog posla, više pažnje posvećuju razmatranju takvih projekata koji imaju sve znakove startupa (o startupima možete saznati ovdje):

Brz povrat ulaganja
Što je moguće niža konkurencija
Prikupljanje sredstava za realizaciju poslova izvana.

Pa, nestrpljivost i energija su inherentni mlađoj generaciji. U međuvremenu, iskusni poduzetnici više cijene stabilnost i izglede. Upravo te karakteristike ima proizvodnja posuđa za jednokratnu upotrebu.

Prednosti posuđa za jednokratnu upotrebu

Prvo, moramo razjasniti pitanje zašto je plastično posuđe za jednokratnu upotrebu toliko dobro da njegova upotreba postupno zamjenjuje ono na što je većina ljudi navikla tradicionalna jela od plastike, stakla, porculana itd.?

Prije svega, prednosti posuđa za jednokratnu upotrebu uključuju njegove sanitarne kvalitete. Kupac koji kupuje hranu ili piće u ploče za jednokratnu upotrebu, šolje, koristeći jednokratne viljuške, kašike i noževe, biće 100% siguran da ih niko do sada nije koristio. “Crv” sumnji u kvalitet pranja posuđa u ovoj ustanovi neće mu “naoštriti” mozak u procesu jela.
Sigurnost posuđa za jednokratnu upotrebu. Ne može se lomiti i rezati na oštrim rubovima fragmenata (ovo je posebno privlačno za objekte s hranom za djecu).
Tu je i pogodnost za preduzetnike - nema potrebe za kupovinom deterdženata za pranje sudova. Koje su, inače, sada prilično skupe.

Potražnja za posuđem za jednokratnu upotrebu

Da biste zamislili razmjere vašeg budućeg poslovanja, prvo morate odredite svoju ciljnu publiku– kupci koji će od vas kupovati veleprodajne količine vaših proizvoda. O trgovanju plastični pribor Smiješno je čak i reći maloprodaju od strane proizvođača. Stoga razmislite o otvaranju vlastitog maloprodajni objekti nećemo.

Održavanje lojalnih kupaca i povećanje broja ovih kupaca kroz različite marketinške kampanje glavni je prioritet nakon pokretanja proizvodnje. Takvi veleprodajni kupci uključuju:

Razni ugostiteljski objekti - kafići, snack barovi, picerije, menze itd.
Kiosci koji prodaju hranu za poneti
Mini pekare koje proizvode kulinarske proizvode
Dostava brze hrane po narudžbi
Ugostiteljske kompanije
Super- i hipermarketi sa vlastitom kulinarskom proizvodnjom
Trgovci voćem i povrćem

Kao što vidite, raspon kupaca kojima možete ponuditi svoje proizvode je prilično širok. Ostaje samo da ih sve privučete svom prijedlogu. Ali o tome nešto kasnije.

Izvana, nekim skepticima može izgledati da je ovaj posao sezonski, ali možemo sa sigurnošću reći da to nije tako. Pogledajte gore navedene potrošače posuđa za jednokratnu upotrebu - svi oni rade tijekom cijele godine. To znači da se ne može govoriti o padu obima kupovine u kritičnim pokazateljima. Blago povećanje prodaje u proljetno-ljetnom periodu zbog ljubitelja piknika može se smatrati ugodnim bonusom.

Sirovine za proizvodnju

Sirovina za proizvodnju plastičnog posuđa za jednokratnu upotrebu je granulirani polistiren, donekle sličan kuglicama od pjene. Cijena 1 tone takvog materijala sada se kreće od 45 do 100 tisuća rubalja, ovisno o promjeru granula, njihovoj marki itd.

Ova vrsta sirovine koristi se za proizvodnju stolnog posuđa u punom proizvodnom ciklusu, koji uključuje faze topljenja polistirenskih granula i pravljenja polimernog filma od njih, od kojeg se proizvodi posuđe za jednokratnu upotrebu.

Postoji i nepotpun proizvodni ciklus, u kojem se koristi druga vrsta sirovine - gotovi polimerni film od istog polistirena ili polipropilena. Cijena takvog filma je od 100 do 190 hiljada rubalja po 1 toni.

Mogu se birati proizvođači obe vrste sirovina, kako domaći tako i strani, u zavisnosti od predloženih uslova isporuke.

Kako organizovati proizvodnju

Realizacija projekta proizvodnje plastičnog posuđa za jednokratnu upotrebu sastoji se od nekoliko faza:

Registracija poslovanja
Potražite lokaciju proizvodnje
Kupovina potrebne opreme
Regrutacija

Razmotrimo svaku fazu posebno.

Registracija poslovnih aktivnosti

Biranje između dva najprihvatljivija oblika upravljanja preduzetničku aktivnost za proizvodnju plastičnog posuđa za jednokratnu upotrebu određuje se prvenstveno planiranim obimom proizvodnje, a kao posljedicom i profitom. Za malo preduzeće najbolja opcijaće registracija kao samostalni preduzetnik, za veće – OOO. Pomoću ovoga možete saznati razliku između individualnog poduzetnika i DOO veza.

Ovdje možete odabrati odgovarajući porezni sistem, a možete saznati kako kombinirati nekoliko poreznih režima.

OKVED kod za preduzeće koje proizvodi posuđe za jednokratnu upotrebu:

25.24.2 - proizvodnja plastičnog posuđa, kuhinjskog posuđa i toaletnih potrepština

Za organizovanje poslovanja nisu potrebne posebne dozvole ili licence. Međutim, to treba uzeti u obzir gotovih proizvoda morat ćete izdati certifikat o usklađenosti s njegovim standardima koje zahtijevaju SanPin i GOST.

Gdje locirati proizvodnju

Po pravilu, većina proizvodnih preduzeća nalazi se na periferiji naselja. U prilog ovakvom aranžmanu govore sljedeći faktori:

Veći izbor prostorija u pogledu parametara (površina, napajanje itd.) u odnosu na objekte koji se nalaze u urbanim sredinama
Niža renta
Nema pritužbi stanara obližnjih stambenih zgrada na buku, mirise, približavanje automobila i sl.

Područje pogona za proizvodnju posuđa za jednokratnu upotrebu mora se odabrati uzimajući u obzir činjenicu da se u jednoj zgradi trebaju nalaziti sljedeće zgrade:

Proizvodni pogon
Skladište gotove robe
Skladište sirovina
Soba za osoblje
Administrativna kancelarija za rad sa klijentima

Uzimajući u obzir specifičnosti proizvodnje i sirovina koje se za nju koriste, radionici se nameću sljedeći kriteriji:

Pod treba izliti betonom ili pločicama
Visina plafona u proizvodnih prostorija mora biti najmanje 4,5 m - to je zbog opreme instalirane u njemu
Zidovi moraju biti obrađeni vatrootpornim materijalom do visine od najmanje 1,5 m
Radionica mora imati ventilacioni sistem i biti priključena na vodovodnu mrežu
Električna mreža radionice mora imati 3 faze (380 volti)

Kao što sam već rekao, proizvodnja je podijeljena na pune i nepotpune cikluse. Oprema za proizvodnju posuđa za jednokratnu upotrebu u punom ciklusu uključuje:

Granulator
Crusher
Ekstruder
Linija za termoformiranje (ili preše za probijanje umjesto toga)
Linija za slaganje i pakovanje

Za nekompletan proizvodni ciklus potrebne su samo posljednje dvije stavke sa ove liste.

Ovisno o vrsti proizvoda koji se proizvodi, može biti potrebna dodatna oprema. Tako, na primjer, proizvodnja plastične čašeće zahtijevati:

Aparat za savijanje gornjeg ruba čaša
Mašina za brojanje i pakovanje čaša
Specijalni štampači za štampanje reklamnih natpisa i slika na posuđu

Proizvodnja plastičnog pribora za jelo - viljuške, kašike, noževi će zahtijevati kupovinu rasutih kalupa. Kompletan set opreme može koštati 5-7 miliona rubalja, ne računajući druge troškove za organizaciju poslovanja - najam prostora, kupovinu sirovina itd.

Treba reći nekoliko riječi o izboru opreme. Prvo, uvijek možete pokušati uštedjeti kupovinom polovnih uređaja. Ali niko vam ne može dati garanciju da takva oprema za proizvodnju plastičnog posuđa neće zahtijevati popravke svaki mjesec. Drugo pitanje se tiče proizvođača opreme. Odabir između domaćih i stranih ponuda je prilično jednostavan - potrebno je samo uporediti cijenu, garantni rok servisa i recenzije prethodnih kupaca i sve će vam postati jasno.

Regrutacija

Što se tiče selekcije kadrova, malo je komplikovanije. Profesija operatera takvih proizvodnih linija se nigdje ne uči, tako da ćete morati sami obučavati stručnjake. Međutim, mnoge kompanije za proizvodnju opreme nude svojim klijentima obuku o tome kako da koriste njihovu opremu.

U zaključku, želim reći da čak i uprkos ogromnim ulaganjima u implementaciju ovog projekta, njegova otplata je (naravno, uz kompetentan pristup pitanju) samo oko 1 godine. Dakle, ako želite pokrenuti sličnu proizvodnju i postoji manjak početni kapital Možda razmišljate o uzimanju kredita od banaka ili privatnih investitora. Ovdje možete saznati kako pravilno posuditi novac -. I to je sve što imam za danas. Želim vam uspeh u poslu!

A evo kako izgledaju faze proizvodnje posuđa za jednokratnu upotrebu

U ovom članku:

Proizvodnja plastičnog posuđa za jednokratnu upotrebu može biti isplativa investicija ako učinite dvije stvari: preduslovi: dostupnost dovoljno ozbiljnog početnog kapitala i detaljna studija situacije na tržištu.

Jednokratna robačvrsto ušao u naš svakodnevni život. A potražnja za plastičnim posuđem bilježi stalni porast u posljednjih 15 godina. Šta osvaja potrošača?

Tri stuba popularnosti posuđa za jednokratnu upotrebu:

lakoća materijala,
praktičnost u upotrebi (ovo posuđe se ne lomi),
udobnost za opuštanje (bez pranja - sakupite i bacite).

Nedavno su i potrošači počeli da ističu estetski faktor– plastični pribor za jelo postaje ne samo sredstvo za pružanje udobnosti, već stvara atmosferu opuštanja i slavlja.

Ko je ko? Ključni igrači na tržištu plastičnog posuđa

Uprkos činjenici da su svezaci Ruska proizvodnja Posuđe za jednokratnu upotrebu još je daleko od europskih standarda, proizvodi iz inostranstva ne igraju vodeću ulogu na tržištu plastičnog posuđa. Oni čine samo 15% proizvodnje.

Još 1998. godine, radi zaštite domaće proizvodnje, usvojene su carine na uvoz ove kategorije strane robe - oko 70% cijene pošiljke minimizira interese stranih uvoznika. Naime, 1998. se može smatrati početnom godinom u razvoju domaćeg tržišta plastičnog posuđa.

Glavni dobavljači uvoznih plastičnih proizvoda– Kina (36% uvoza), Portugal i Poljska (po 7%). Vođe- Kompanija Tupperware, Huhtamaki, IKEA. Na domaćem tržištu ima oko 100 preduzeća bavi se proizvodnjom plastičnog posuđa. Najveći učesnici: "Artplast", "Stirolplast", "Huhtamaki S.N.G.", "Rossi", "Centrpack".

Osim domaće potrošnje, ruski proizvodi su traženi i kod naših najbližih susjeda. Ukrajina i Kazahstan čine oko 71% ukupnog izvoza.

Značajnu konkurenciju plastičnom posuđu predstavlja papir (laminirani karton). Na evropskom tržištu, potonje već čini više od 41% i taj broj stalno raste. Uzrok– jednostavnost recikliranja papira, koja nadoknađuje više visoka cijena sirovine Na domaćem tržištu stolno posuđe napravljeno od polimera mnogo sporije gubi svoju poziciju - udio proizvoda od papira ne čini više od 20%.

Karakteristike prodajnog tržišta

Glavni potrošači posuđa za jednokratnu upotrebu mogu se podijeliti u tri segmenta: ugostiteljstvo, ugostiteljstvo, maloprodaja za javnost.

Najlakši način je surađivati sa supermarketima - kupac zna šta je plastično posuđe i za šta je potrebno, tako da nije potrebno posebno oglašavanje, samo konkurentna cijena i dobra lokacija proizvoda na policama proizvoda. Kao što pokazuje praksa, u mrežnoj maloprodaji prioritetna mjesta imaju proizvođači srednje i visoke klase segment cijena, With svetao dizajn, originalno pakovanje, nudeći ne pojedinačne artikle proizvoda, već razne kompletne setove posuđa za jednokratnu upotrebu.

Najprofitabilniji– stalna saradnja sa ugostiteljskim preduzećima. Segment usluga na terenu za razne događaje jedno je od najperspektivnijih prodajnih područja u glavni gradovi izlaziti s. Prema analitičarima, razvijen je na samo 30% mogućih kapaciteta, uz stopu rasta do 15% godišnje.

Ugostiteljske usluge imaju izraženu sezonalnost:

sredina decembra – početak februara – popularne su praznične i novogodišnje zabave;
maj-oktobar – bifei na otvorenom, piknici, vjenčanja;
februar-maj – vrijeme za korporativne bankete;
Septembar-novembar – team-building događaji za jačanje timskog duha tima.

Stoga je proizvodnom preduzeću koje se planira razvijati na račun ugostiteljskog tržišta potrebna fleksibilnost i prilično širok asortiman proizvoda kako bi se ponuda na vrijeme prilagodila potražnji.

Još jedna stvar na koju treba obratiti pažnju važna nijansa: danas potrošač smatra jednokratno posuđe ne samo s praktične tačke gledišta, već i kao dodatak svečani sto. Ražnjići sa dugmadima neobičnih oblika(srca, diskovi, perle), figurirane slamke, tanjiri, čaše za vino i čaše sa likovima iz crtanih filmova, biljnim motivima, cvijeće, kugle i drugo svečano okruženje - takva jela pomažu da se bilo koji događaj jednostavno ukrasi u stilu koji odgovara temi. Novi trendovi su izrada originalnog posuđa prema pojedinačnim oblicima i aplikacija raznih slika na gotove proizvode.

Rad sa ugostiteljskim preduzećima privlači konstantnom potražnjom i obima. Ovaj prodajni prostor je stabilan i nema izraženu sezonalnost. Potražnja se može povećati tokom toplijeg perioda godine zbog trgovine na otvorenom i na traci. Aktivni kupci su avio kompanije (prosječna godišnja stopa rasta prodaje posuđa za ugostiteljstvo u avionu je oko 10%).

Najprodavaniji po asortimanu su čaše, pribor za jelo, tanjiri, posude za hranu, šolje za tople napitke. Dinamika prodaje po linijama proizvoda može se predstaviti na sljedeći način:

čaše (stiropor, 200 ml) – april-septembar;
čaše (stiropor, 500 ml) – maj-avgust;
šolje za tople napitke (uključujući i polipropilenske čaše) – septembar-april;
posude i ambalaža za hranu nisu podložni sezonskim promjenama, potražnja za njima je jednako stabilna;
tanjiri su relevantni uglavnom u ljetnim mjesecima, pa proizvođači ovih proizvoda svakako moraju smisliti alternativu (na primjer, proizvesti setove, šolje ili čaše za prodaju preostalih 9 mjeseci u godini).

Trošak ulaska na tržište plastičnog posuđa

Trenutni učesnici na tržištu procjenjuju početni kapital potreban za ulazak u posao na 500 hiljada dolara. Većina ekonomična opcija kapitalna investicija koštat će 100 hiljada dolara - ovo je kupovina rabljene kineske opreme (ekstruder + 2 mašine za termoformiranje). Uz neprekidan rad radionice, takva proizvodnja može ostvariti profit od 15-20 hiljada dolara (ovo je ako se bavite samo proizvodnjom čaša, kao najpopularnijeg proizvoda iz asortimana). Naravno, možete računati na brzu otplatu samo ako imate širok kanal distribucije.

Ali, prvo, proizvođači savjetuju traženje "zlatnog središta", ne štedeći na opremi, jer će kvarovi, neizbježni za rabljene mehanizme, najvjerovatnije uzrokovati redovne prekide radi popravaka. Prilikom odabira proizvodna linija Preporučljivo je obratiti pažnju ne samo na zemlju porijekla, već i na dostupnost servisni centri u regionu, mogućnost prevencije, brzo reagovanje u slučaju kvarova i dostupnost komponenti.

Drugo, kupovina osnovnih sredstava je samo vrh ledenog brega. Za razvoj infrastrukture potreban je iznos ne manji nego za nabavku opreme. To uključuje nabavku sirovina, plate osoblja, kupovinu/najam proizvodne radionice, a biće potrebni i popravci...

„Osigurajte“ preduzeće na početku početna faza razvoj će moći Rezervni kapital. Zato je prag za uspješan ulazak na tržište plastičnog posuđa najmanje 500 hiljada dolara.

Dinamika, izgledi za razvoj tržišta

Od 2000. godine domaće tržište plastičnog posuđa počelo se aktivno razvijati. Godišnji porast u početnoj fazi iznosio je do 25% u vrijednosti i zadržao je visoku stopu do 2007. godine (15-17%). Tržište je uspješno preživjelo krizne godine, usporavajući, ali zadržavajući rast, za razliku od ostalih industrija (do 5%). Razlog stabilnosti je povećanje potražnje za ugostiteljskim proizvodima u niskocjenovnom segmentu, koji je aktivno kupovao velike količine robe.

Ukratko o glavnoj stvari:

Rusko tržište plastičnog posuđa, uprkos velikom broju robe na policama supermarketa, razvijeno je samo 35%.
Relativno niska stopa razvoja industrije (10-15%) nadoknađena je njenim trajanjem - domaće tržište plastičnog posuđa, u poređenju sa evropskim zemljama i SAD, pokazuje nivo potrošnje koji je 10 puta manji.
U posljednje 2-3 godine došlo je do povećanja segmenta proizvoda od papira na tržištu posuđa za jednokratnu upotrebu zbog ekološke prihvatljivosti i lakoće odlaganja.
Potražnja za plastičnim posuđem ima izraženu sezonsku karakteristiku, stoga, kako bi se izbjegao zastoj opreme u jesensko-zimskom periodu, potrebno je razviti različite prodajne prostore (veleprodajni i maloprodajni lanci, javna ugostiteljstva, ugostiteljska preduzeća).
Potrošači daju prednost ne samo visokokvalitetnim proizvodima - dizajn i originalnost dizajna posuđa igra sve važniju ulogu (mogućnost odabira kompleta u istoj shemi boja, tematskih slika za različite praznike itd.).
Prag ulaska je prilično visok. A pokušaji da se smanje trošak kapitalnih izdataka kupovinom rabljene opreme u praksi ne opravdavaju očekivanja - veliko habanje i redovni kvarovi dovode do gubitaka koji nastaju tokom zastoja opreme i kašnjenja u isporuci. Osim toga, postoji problem s modernizacijom - za strojeve s vijekom trajanja više od 10 godina, prilično je teško pronaći odgovarajuće komponente.