Ako odlučite sami da uradite vodovod u svojoj kući ili stanu, moraćete da savladate polilemljenje propilenske cijevi.
Ali prvo, vrijedi razumjeti razliku između polipropilenskih cijevi za hladnu i toplu vodu. Da ne pričamo o cijeni (ovdje razlika nije toliko značajna), važniji nam je materijal od kojeg su napravljeni.
Vrste
Dakle, cijevi za hladnom vodom Izrađen isključivo od polipropilena. Ali cijevi za opskrbu toplom vodom i grijanje imaju dodatni sloj - foliju. Služi kao svojevrsna izolacija i ujedno okvir koji štiti polipropilen od štetnog djelovanja. visoke temperature. I, naravno, cijevi mogu biti različitih promjera.
Jednostavne cijevi
- pažljivo pročitajte upute za lemilicu, obraćajući pažnju Posebna pažnja na temperaturno-vremenskim tablicama;
- pravilno mjeriti i rezati cijevi.
Ojačane cijevi
Obično se armaturna folija nalazi unutar debljine polipropilena od kojeg je cijev napravljena, u ovom slučaju je postupak lemljenja identičan lemljenju konvencionalnih (nearmiranih) cijevi. Drugačija je situacija sa polipropilenskom cijevi koja ima vanjski ojačani sloj.
Bilješka! Za lemljenje ojačane polipropilenske cijevi s fitingom, foliju će se morati ukloniti.
Da biste uklonili foliju, trebate koristiti poseban alat za oštrenje (brjač). Nakon što je folija uklonjena sa dijela cijevi koji je podložan zagrijavanju na mlaznici lemilice, možete započeti normalno lemljenje polipropilenske cijevi uradite to sami, ali se prvo preporučuje da uklonite malu zakošenost s vanjske i unutarnje strane cijevi.
Ako prvi put pokušavate lemiti polipropilenske cijevi vlastitim rukama, najvjerojatnije će vam trebati pomoćnik za držanje lemilice.
Bilješka! Ako nema potrebe za lemljenje cijevi direktno "na zid", bolje je odabrati zasebno mjesto za lemljenje (na primjer, stol), gdje možete raditi bez savijanja ili čučenja.
Ne zaboravite da se lemilica jako zagrije tokom rada i potrebno je samo da ga držite za ručku.
Skupština
Nakon što su glavni elementi cijevnog razvoda zalemljeni, potrebno ih je sastaviti u jedan sistem i povezati na postojeće vodovodne priključke. Da biste to učinili, morat ćete zalemiti polipropilenske cijevi vlastitim rukama direktno "na zid". Budući da se zagrijani polipropilen prilično brzo hladi, lemilo će se morati držati u nadstrešnici i bliže mjestu lemljenja.
Video
Ovaj video detaljno prikazuje proces lemljenja polipropilenskih cijevi:
Fotografija
Svako moderno stanovanje, bilo da je to privatna vila ili gradski stan, nužno je opremljeno raznim komunalnim uslugama. A ako je tako, onda će se, bilo u procesu izgradnje, bilo prilikom popravka ili rekonstrukcije, prije ili kasnije vlasnici morati suočiti s problemom ugradnje ili zamjene cijevi i sistema grijanja. Malo ljudi je sada zavedeno radno intenzivnom i prilično složenom ugradnjom čelika VGP cijevi. Oni su sami po sebi skupi, zahtijevaju znatne dodatne troškove za transport, a njihova obrada i spajanje su povezani sa specifičnim operacijama koje ne može svako raditi - rezanje, savijanje, električno ili plinsko zavarivanje, rezanje navoja itd. Osim toga, potreban je poseban pristup "pakiranju" svakog navojnog spoja kako bi se spojna jedinica pokazala kvalitetnom, bez curenja.
Dobro je što moderne tehnologije omogućavaju da se izbjegne sve ove muke korištenjem polipropilenskih cijevi. At praveći pravi izbor materijali i visokokvalitetna instalacija, vodovodni i grijaći krugovi praktički ni na koji način nisu inferiorni od čeličnih, a u mnogočemu su daleko superiorniji od njih. Osim toga, samo lemljenje polipropilenskih cijevi nije tako komplicirano, upute za njegovu provedbu bit će obrađene u ovoj publikaciji.
Nisu sve polipropilenske cijevi iste
Prije nego počnete razmatrati upute za ugradnju polipropilenskih cijevi, ima smisla dati barem opšti koncept o ovom materijalu, posebno o njegovim vrstama i područjima primjene. Odabir cijevi po principu "koje su jeftinije" ili "koje su bile dostupne" potpuno je neprihvatljiv. Posljedice za beskrupuloznog kućnog majstora mogu biti vrlo tužne - od deformacije položenog cjevovoda do njegovog pucanja ili pojave curenja u spojnim čvorovima.
Nema potrebe objašnjavati razliku u prečniku - in različiti sistemi a u njihovim se različitim dijelovima koriste njihove veličine koje su unaprijed određene hidrauličkim proračunima. Raspon promjera, od 16 do 110 mm, omogućava vam da gotovo u potpunosti pružite sve moguće opcije. Štoviše, praksa pokazuje da je za kuću ili stan obično dovoljan asortiman do 40 mm, mnogo rjeđe - do 50 ÷ 63 mm. Cijevi veći prečnik- ovo su, prije, glavne, i imaju specifične karakteristike instalacije, ali malo je vjerojatno da će se kućni majstor s njima nositi.
Razlika u boji između nekih vrsta cijevi može odmah biti vidljiva. To je ono na šta najmanje treba obratiti pažnju - bijeli, zeleni, sivkasti i drugi zidovi - ništa ne govore. Očigledno, ovo je jednostavno odluka proizvođača da nekako razlikuju svoje proizvode od opće pozadine. Usput, za krugove grijanja Bijela bojaće svakako biti poželjniji, jer će se cjevovod nenametljivo uklopiti u bilo koji interijer bez stvaranja disharmonične boje.
Ali obojene pruge, ako postoje, već nose informativno opterećenje koje je intuitivno razumljivo svima. Plava pruga znači da je cijev dizajnirana isključivo za opskrbu hladnom vodom, a crvena pruga znači da može izdržati povišene temperature. Međutim, takva oznaka u boji (koja, inače, vrlo često uopće ne postoji) je samo vrlo približna i ne otkriva u potpunosti operativne mogućnosti određene cijevi. Pomaže vam da jednostavno ne napravite greške tokom instalacije sistema. Inače, uzdužna linija je također dobra jer postaje dobra vodilja pri spajanju dijelova koji se spajaju tokom lemljenja.
Mnogo više informacija daje alfanumeričke oznake, koje se obično štampaju na vanjskom zidu. Ovdje vrijedi biti oprezniji.
Međunarodna skraćenica za polipropilen je PPR. Postoji nekoliko vrsta materijala, a možete pronaći oznake PPRC, PP-N, PP-B, PP-3 i druge. Ali kako ne biste potpuno zbunili potrošača, postoji jasnija gradacija cijevi - po vrsti, ovisno o dopuštenom tlaku dizane tekućine i njegovoj temperaturi. Ukupno postoje četiri takve vrste: PN-10, PN-16, PN-20, PN-25. Kako ne bismo dugo pričali o svakom od njih, možemo dati ploču koja karakterizira operativne mogućnosti i opseg primjene cijevi.
polipropilenske cijevi
| Vrsta polipropilenskih cijevi | Radni pritisak (nominalni) | Primjena cijevi | |
|---|---|---|---|
| MPa | tehnički ambijent, bar | ||
| PN-10 | 1.0 | 10.2 | Snabdijevanje hladnom vodom. Kao izuzetak - dovodne linije do kontura vodenog grijanog poda, maksimalno Radna temperatura rashladna tečnost do 45 °C. Materijal je najpovoljniji - zbog svojih ne posebno izvanrednih fizičkih, tehničkih i operativnih parametara. |
| PN-16 | 1.6 | 16.3 | Najpopularnija opcija za autonomne sisteme za snabdijevanje hladnom i toplom vodom, s radnom temperaturom ne većom od 60˚C, pritiskom ne većim od 1,6 MPa. |
| PN-20 | 2.0 | 20.4 | Hladno i toplo autonomno ili centralno vodosnabdijevanje. Može se koristiti u autonomni sistemi grijanje, gdje garantirano nema vodenog udara. Temperatura rashladne tečnosti ne bi trebalo da prelazi 80 ˚S. |
| PN-25 | 2.5 | 25.5 | Centralizovano snabdevanje toplom vodom, sistemi grejanja sa temperaturom rashladne tečnosti do 90÷95˚S, uključujući centralne. Najizdržljiviji, ali i najskuplji tip cijevi. |
Naravno, da bi cijev izdržala povišene pritiske i temperature, mora imati deblje stijenke. Vrijednost debljine zida i, shodno tome, prečnika uslovni prolaz polipropilenske cijevi raznih tipova - u tabeli ispod:
| Vanjski promjer cijevi, mm | Vrsta polipropilenskih cijevi | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PN-10 | PN-16 | PN-20 | PN-25 | |||||
| Prečnik prolaza, mm | Debljina zida, mm | Prečnik prolaza, mm | Debljina zida, mm | Prečnik prolaza, mm | Debljina zida, mm | Prečnik prolaza, mm | Debljina zida, mm | |
| 16 | - | - | 11.6 | 2.2 | 10.6 | 2.7 | - | - |
| 20 | 16.2 | 1.9 | 14.4 | 2.8 | 13.2 | 3.4 | 13.2 | 3.4 |
| 25 | 20.5 | 2.3 | 18 | 3.5 | 16.6 | 4.2 | 16.6 | 4.2 |
| 32 | 26 | 3 | 23 | 4.4 | 21.2 | 5.4 | 21.2 | 3 |
| 40 | 32.6 | 3.7 | 28.8 | 5.5 | 26.6 | 6.7 | 26.6 | 3.7 |
| 50 | 40.8 | 4.6 | 36.2 | 6.9 | 33.2 | 8.4 | 33.2 | 4.6 |
| 63 | 51.4 | 5.8 | 45.6 | 8.4 | 42 | 10.5 | 42 | 5.8 |
| 75 | 61.2 | 6.9 | 54.2 | 10.3 | 50 | 12.5 | 50 | 6.9 |
| 90 | 73.6 | 8.2 | 65 | 12.3 | 60 | 15 | - | - |
| 110 | 90 | 10 | 79.6 | 15.1 | 73.2 | 18.4 | - | - |
Uz sve prednosti polipropilena, ima i prilično značajan nedostatak - vrlo značajno linearno širenje pri zagrijavanju. Ako za hladne cjevovode koji se nalaze unutar zgrade to nije toliko značajno, onda za cijevi za dovod tople vode ili krugove grijanja ova karakteristika može dovesti do progiba, progiba dugih dijelova, deformacije složenih spojeva i pojave unutrašnjih naprezanja u tijelu cijev, skraćujući njen vijek trajanja.
Da bi se smanjio učinak toplinskog širenja, koristi se ojačanje cijevi. Može biti aluminijum ili fiberglas.
Pojas za ojačanje od stakloplastike uvijek se nalazi približno u sredini debljine stijenke cijevi i ni na koji način ne utječe na tehnologiju lemljenja.
Ali sa aluminijumom je malo komplikovanije. Postoje dvije vrste takvog ojačanja. U jednom slučaju, sloj folije se nalazi u neposrednoj blizini vanjskog zida cijevi (na slici - dolje lijevo). Druga opcija je da armaturni pojas prolazi približno u sredini zida. Za svaku vrstu takve armature postoje posebne tehnološke nijanse ugradnje, o kojima će biti riječi u nastavku.
I stakloplastična i aluminijska armatura značajno smanjuju termičku linearnu ekspanziju polipropilenskih cijevi. Osim toga, aluminijski sloj obavlja još jednu funkciju: postaje barijera protiv difuzije kisika - prodiranja molekula kisika iz zraka kroz zidove cijevi u rashladno sredstvo.
Prodiranje kiseonika u tečni rashladni medij može izazvati niz negativne posljedice, među kojima su glavni pojačano stvaranje plina i aktiviranje procesa korozije, što je posebno opasno za metalne dijelove kotlovske opreme. Sloj za ojačanje može uvelike smanjiti ovaj učinak, zbog čega se takve cijevi najčešće koriste upravo za krugove grijanja. U vodovodnim sistemima sasvim je moguće proći s armaturom od stakloplastike, koja nema značajnijeg utjecaja na difuziju.
| Vrste polipropilenskih cijevi | Oznaka | koeficijent termičke ekspanzije, m×10 ⁻⁴ /˚S | Indikatori difuzije kiseonika, mg/m²× 24 sata |
|---|---|---|---|
| Jednoslojne cijevi: | |||
| PPR | 1.8 | 900 | |
| Višeslojne cijevi: | |||
| Polipropilen, ojačan staklenim vlaknima. | PPR-GF-PPR | 0.35 | 900 |
| Polipropilen, ojačan aluminijumom. | PPR-AL-PPR | 0.26 | 0 |
Donja ilustracija prikazuje primjer označavanja polipropilenske cijevi:
1 – na prvom mjestu je obično naziv proizvođača, naziv modela cijevi ili broj njenog artikla.
2 – materijal izrade i struktura cijevi. U ovom slučaju to je jednoslojni polipropilen. Cijevi sa armaturom od stakloplastike obično imaju oznaku PPR-FG-PPR, a sa aluminijumom – PPR-AL-PPR.
Mogu se naći ojačane cijevi sa vanjskim polipropilenskim slojem i unutrašnjim zidom od umreženog polietilena. Oni će imati oznaku kao što je PPR-AL-PEX ili PPR-AL-PERT. To ne utječe na tehnologiju lemljenja, jer unutrašnji sloj u tome ne sudjeluje.
3 – standardni dimenzionalni koeficijent cijevi, jednak omjeru spoljni prečnik prema debljini zida.
4 – nazivne vrijednosti vanjskog prečnika i debljine stijenke.
5 – gore navedeni tip cijevi prema nazivnom radnom tlaku.
6 – lista međunarodnih standarda na koje je proizvod usklađen.
Cijevi se obično prodaju u standardnim dužinama od 4 ili 2 metra. Većina maloprodajni objekti praksa prodaje sa rezovima umnoženim od 1 metra.
U prodaji su brojne komponente za sve cijevi - navojni spojevi, za prelazak na drugu vrstu cijevi, sa vanjskih ili unutrašnji navoj ili sa američkom preklopnom navrtkom, spojnicama, T-ovima, prelazima prečnika, podnim krivinama od 90 i 45 stepeni, utikačima, bajpas petljama, kompenzatorima i dr. potrebne detalje. Osim toga, moguća je kupovina slavina, ventila, razdjelnika i “kosih” filtera za grubu vodu za direktno lemljenje u polipropilenske cijevi.
Jednom riječju, takva raznolikost vam omogućava da odaberete najprikladniju shemu za sastavljanje sistema gotovo bilo kojeg stepena složenosti. Cijena većine ovih dijelova je vrlo niska, što vam omogućava da ih kupite s određenom rezervom, barem da biste obavili malu obuku prije početka praktične instalacije - da tako kažem, "dođite u ruke".
Metode spajanja polipropilenskih cijevi
Polipropilen je termoplastični polimer - kada se zagrije, njegova struktura počinje omekšavati, a kada se spoje dva fragmenta ravnomjerno zagrijana na određenu temperaturu, dolazi do međusobne difuzije, odnosno čak i polifuzije, odnosno međusobnog prodiranja materijala. Prilikom hlađenja, svojstva polipropilena se ne mijenjaju, a uz kvalitetnu vezu - osiguravajući optimalno zagrijavanje i potreban stupanj kompresije, nakon reverzne polimerizacije ne bi trebalo postojati granica kao takva - dobiva se potpuno monolitan sklop.
Na ovom imanju je glavni tehnološke metode spojevi polipropilenskih cijevi - ova metoda se često naziva polifuzijsko zavarivanje.
Takvo zavarivanje (lemljenje) može se izvesti metodom utičnice ili sučelja.
- Zavarivanje rukava je upravo tehnologija koja se najčešće koristi prilikom ugradnje vodovodnih cijevi ili krugova grijanja u kuću ili stan. Namijenjen je za cijevi malog i srednjeg promjera, do 63 mm.
Njegovo značenje je da svaka spojna jedinica uključuje upotrebu dva dijela - to je sama cijev i spojnica, čiji je unutarnji promjer nešto manji od vanjski prečnik cijevi. To jest, u normalnom, "hladnom" obliku, dijelovi se ne mogu upariti. Spojnica može biti ne samo, oprostite na tautologiji, sama spojnica, već i dio za ugradnju trojnice, krivine, slavine, navojnog spoja i drugih komponenti.
Princip takvog zavarivanja prikazan je na dijagramima ispod.
Cijev (stavka 1) i spojnica ili bilo koji drugi spojni element (stavka 2) se istovremeno postavljaju na grijaće elemente aparata za zavarivanje.
Na sam radni grijač koaksijalno je postavljen par potrebnog promjera koji se sastoji od metalne spojnice (poz. 4) u koju će se umetnuti cijev i trna (poz. 5) na koji se postavlja potreban spojni element. postavljeno.
Tokom perioda grijanja, duž vanjske površine cijevi i unutrašnje spojnice formira se pojas od rastopljenog polipropilena približno iste širine i dubine (stavka 6). Važno je odabrati pravo vrijeme zagrijavanja kako proces topljenja ne bi prodro kroz cijeli zid cijevi.
Oba dijela se istovremeno uklanjaju iz grijača i koaksijalno, silom, spajaju jedan s drugim. Otopljeni plastični vanjski sloj polipropilena omogućit će cijevi da se čvrsto uklopi u spojnicu dok se ne zaustavi, dužinom grijanog dijela.
U ovoj fazi dolazi do procesa polifuzije, hlađenja i polimerizacije. Rezultat je pouzdana veza, koja, iako je prikazana na dijagramu kao zasjenjeno područje (stavka 7), u stvarnosti, ako pogledate presjek, uopće se ne vidi - to je praktički monolitni zid.
- Sučeono zavarivanje se izvodi nešto drugačije.
Jedna od glavnih razlika je da dijelovi koji se spajaju moraju biti isti u unutrašnjem i vanjskom promjeru.
Prvi korak je fino podešavanje krajeva kako bi se osiguralo da se savršeno uklapaju.
Cijevi su pritisnute s obje strane na trimer - rotirajući disk (poz. 2) sa precizno poravnatim noževima (poz. 3)
Cijevi se ponovo pritiskaju prema sredini, a na krajevima, po cijeloj debljini zida, formiraju se područja topljenja polipropilena (tačka 5).
I, po analogiji s prethodnim slučajem, kako se zavar hladi, on se polimerizira, stvarajući pouzdanu vezu između dvije cijevi.
Princip izgleda jednostavan, ali to je samo na prvi pogled. Sa ovom tehnologijom zavarivanja, precizno poravnanje dijelova koji se spajaju je od presudne važnosti. Osim toga, tijekom zavarivanja rukavaca, potreban stupanj kompresije spojenih rastopljenih dijelova u većoj je mjeri osiguran razlikom u promjerima dijelova. U ovom slučaju potrebna je značajna vanjska sila, usmjerena striktno duž ose spojenih cijevi. Svi ovi uslovi mogu se ispuniti samo kada se koristi poseban, prilično složen aparat mašinskog tipa.
Postoji mnogo strojeva za čeono zavarivanje, ali gotovo svi imaju snažan okvir s vodilicama i stezaljkama za stezanje cijevi različitih promjera - kako bi se osiguralo poravnanje spojeva, uklonjivi ili preklopni završni poklopac i grijač, mehanizam za stvaranje potrebne kompresije - ručni, hidraulični, električni itd. .P.
Ovu tehnologiju u pravilu koriste samo profesionalci pri polaganju glavnih cijevi, a vjerojatnost da će se naići na nju na nivou domaćinstva je gotovo nula.
Postoji i "hladna" metoda zavarivanja - korištenjem ljepila na bazi jakog organskog otapala. Poenta je da kada se tretira ovim sastavom, površinski slojevi polimera omekšaju. Dijelovi se u ovom trenutku mogu spojiti u željenom položaju, a pošto su rastvarači obično vrlo isparljivi, brzo isparavaju. tada proces reverzne polimerizacije počinje prilično brzo.
Ova tehnologija je prikladnija za cijevi od polivinil klorida (PVC) koje nemaju odgovarajuću termoplastičnost. Osim toga, ovaj način spajanja ima, možda, više nedostataka i ograničenja u upotrebi nego prednosti, pa nije posebno tražen, tim više što postoji jednostavna i pristupačna tehnologija polifuzijskog zavarivanja rukava.
Šta je potrebno za instalacijske radove
Dakle, u budućnosti ćemo razmatrati isključivo polifuzijsko zavarivanje utičnica (lemljenje). Da biste se sami nosili s ovim zadatkom, morate pripremiti brojne alate i pribor.
- Prije svega, ovo je, naravno, mašina za zavarivanje polipropilenskih cijevi. Takav alat nije tako skup, a mnogi revni vlasnici ga već imaju u svom kućnom "arsenalu".
Aparat za zavarivanje mora biti isporučen sa kompletima spojnica i trna potrebnih prečnika. Većina uređaja omogućava vam da istovremeno postavite dva, a ponekad i tri para radnih mlaznica na njihov grijaći element, što vam omogućava da instalirate sistem koji koristi cijevi različitih promjera bez prekida za zamjenu.
Ako nemate svoj uređaj, a okolnosti vam trenutno ne dozvoljavaju da ga kupite, tada mnoge trgovine prakticiraju kratkoročni najam uz dnevnu naknadu - možete iskoristiti ovu priliku.
Ukoliko se odlučite za kupovinu aparata za zavarivanje polipropilenskih cijevi...
Svi aparati za zavarivanje su približno isto dizajnirani i rade na sličnom principu, ali imaju i određene razlike u rasporedu i funkcionalnosti. Korisne informacije za one koji su se odlučili na takvu kupovinu, to je objavljeno u članku na našem portalu, posebno posvećenom.
U tekstu ćete možda pronaći definiciju mašine za lemljenje cijevi – ali ovo je samo “igra riječi”. U ovom slučaju nema razlike između ovih pojmova.
- Za rezanje cijevi potrebne su posebne makaze. Osim toga, moraju biti naoštreni, s radnim mehanizmom za začepljenje koji osigurava gladak rez. Oštrica ne smije biti nazubljena ili savijena.
Naravno, možete rezati cijev nožnom pilom, samo metalnom oštricom ili čak brusilicom, ali to apsolutno nije profesionalni pristup, jer se takvim alatima ne može postići potrebna točnost i ravnomjernost reza.
mašina za zavarivanje polipropilenskih cevi
- Potrebno je pripremiti alat za označavanje - mjernu traku, ravnalo, građevinski trg, marker ili olovku. Da biste pravilno postavili cijevi, morate pribjeći nivou.
- Ako planirate lemiti polipropilenske cijevi s aluminijskom armaturom, tada su potrebni dodatni alati.
- ako cijev ima vanjsko pojačanje, tada će biti potreban aparat za brijanje za čišćenje sloja aluminija na mjestu prodiranja zavara.
— ako se aluminijski ojačani sloj nalazi duboko u debljini zida, tada cijev još uvijek zahtijeva preliminarnu pripremu, ali u ovom slučaju se već koristi trimer.
Trimer je često po izgledu sličan aparatu za brijanje, ali postoji razlika između njih - leži u rasporedu noževa. Kod aparata za brijanje rez ide tangencijalno paralelno s osi cijevi, a kod trimera, kao što im i nazivi jasno govore, nož obrađuje kraj i uklanja mali ukošeni dio.
Pročitajte koristan članak, a također se upoznajte sa sortama i kriterijima odabira na našem portalu.
Zadržat ćemo se na ovoj točki detaljnije kada razmatramo tehnologiju lemljenja cijevi.
- Mnogi ljudi to zanemaruju, ali zavareni dijelovi cijevi i spojnice moraju se očistiti od prljavštine, prašine, vlage, a zatim odmastiti. To znači da morate pripremiti čistu krpu i rastvarač koji sadrži alkohol (na primjer, obični etil ili izopropil alkohol).
Ali koristite rastvarače na bazi acetona, estri, ugljovodonike - ne treba koristiti, jer polipropilen nije otporan na njih, a zidovi mogu plutati
- Takođe je potrebno voditi računa o zaštiti ruku. Morat će raditi u neposrednoj blizini grijaćeg elementa uređaja, a zadobiti ozbiljnu opekotinu je lako kao ljuštenje krušaka.
Radne rukavice od antilopa najprikladnije su za ovaj zadatak - praktički ne ograničavaju kretanje, neće početi tinjati od kontakta s vrućim grijačem i pouzdano će zaštititi vaše ruke.
I još jedno važno upozorenje. Većina instalacioni radovi vrlo često se može izvesti ne lokalno, već, na primjer, na radnom stolu u radionici - neki uređaji čak imaju posebne nosače sa stezaljkama za sigurno pričvršćivanje na stolu. Ovo je zgodno u smislu da se sastavljena jedinica zatim brzo ugrađuje, na primjer, u skučenim i neudobnim uvjetima kade ili WC-a.
U svakom slučaju, gdje god se vrši lemljenje, potrebno je obezbijediti visoko efikasnu ventilaciju. Kada se polipropilen zagrije, oslobađa se plin oštrog mirisa. Miris nije najgora stvar - uz produženo udisanje može doći do ozbiljne intoksikacije. Vjerujte mi, testirao sam ga na vlastitoj koži. Autor ovih redova proveo je dan sa temperaturom od 39° nakon sedam sati rada u prilično prostranom kombinovanom kupatilu, sa ventilacionim otvorom koji je delovao dobro. Ne ponavljajte greške!
Kako lemiti polipropilenske cijevi
Opće tehnološke metode zavarivanja polipropilenskih cijevi
- Prije svega, majstor početnik mora imati jasnu ideju o tome šta će montirati. Mora biti spreman detaljan dijagram-crtež, sa naznačenim dimenzijama i specifičnim detaljima - ovaj isti "dokument" će postati osnova za kupovinu potrebna količina cijevi i komponente.
- Ako uvjeti dozvoljavaju, na primjer, nema završne obrade u prostoriji u kojoj će se izvoditi instalacija, onda je najbolje prenijeti dijagram direktno na zidove - bit će jasnije, a možete izmjeriti potrebne dužine cijevi bukvalno na licu mesta.
Ključ uspjeha je pokušati završiti maksimalni mogući broj čvorova u udobnom radnom položaju, na radnom stolu. Rad sa mašinom za lemljenje direktno na licu mesta, pa čak i sam, bez pomoćnika, izuzetno je težak zadatak i vrlo je lako napraviti grešku. Jasno je da se takve operacije ne mogu u potpunosti izbjeći, ali njihov broj treba svesti na mogući minimum.
- Mašina za lemljenje se sprema za upotrebu. Radni parovi - spojnice i trnovi potrebnih promjera za rad - stavljaju se na njegov grijač i pritegnu vijkom. Ako planirate raditi s jednom vrstom cijevi, onda ne morate biti pametni - stavite jedan par, što bliže kraju grijača.
Postoje aparati za zavarivanje s cilindričnim grijaćim elementom - ima nešto drugačije pričvršćivanje radnih elemenata, poput stezaljke. Ali shvatiti ovo nije teško.
- Biće mnogo praktičnije raditi ako je uređaj čvrsto pričvršćen na radnu površinu radnog stola. Sjajno je ako dizajn predviđa vijak tipa stezaljke za pričvršćivanje na rub ploče stola. Ali čak i sa konvencionalnim uređajem možete pokušati smisliti neku vrstu fiksacije. Na primjer, ako površina dopušta, noge stalka se pričvršćuju na radni stol vijcima za samorezivanje.
Čak i kada je postolje fiksirano, uređaj se u njemu može "pomicati" - sigurno će biti malo poigravanja. I ovdje možete osigurati vlastito pričvršćivanje - izbušite rupu i uvrnite samorezni vijak. Kada vam treba lemilica za daljinski rad, uklanjanje ovog nosača je pitanje nekoliko sekundi.
- Lemilica je povezana na mrežu. Ako ima kontrolu temperature, onda je postavljena na približno 260 °C - to je optimalna temperatura za rad sa polipropilenom. Ne treba nikoga da slušate da vam za 20. cev treba 260 stepeni, za 25. - već 270, i tako dalje - povećanje. Temperatura je ista, vrijeme zagrijavanja dijelova koji se spajaju jednostavno se mijenja. U svakom slučaju, one tablice koje proizvođač daje u tehničkom listu proizvoda, a koje će biti objavljene u nastavku u ovom članku, dizajnirane su upravo za ovu razinu grijanja.
- Obično lemilica ima svjetlosni indikator. Upaljeno crveno svjetlo pokazuje da grijaći element radi. Zeleno – uređaj je dostigao način rada.
Međutim, mnogi modeli imaju svoje karakteristike ekrana. Neki uređaji imaju čak i digitalni displej sa indikacijom temperature. U svakom slučaju, uređaj će vas „obavijestiti“ da se zagrijao na potreban nivo.
- Spojni dijelovi su pripremljeni za rad - potreban komad cijevi je odsječen, spojni element je odabran prema instalacijskom dijagramu.
- Malo ljudi to radi, a ipak tehnologija zahtijeva obavezno čišćenje priključnog područja od moguće prljavštine i prašine te odmašćivanje. Osim toga, čak i najmanje kapi vode ili mokra površina potpuno su neprihvatljivi - vodena para može ući u sloj taline, stvoriti tamo poroznu strukturu, a ova spojna jedinica prije ili kasnije riskira curenje.
- Sljedeći korak je označavanje veze. Na cijevi je potrebno izmjeriti od kraja i olovkom (markerom) označiti dužinu probojnog pojasa. Do ove oznake cijev će se umetnuti u spojnicu za grijanje, a zatim u spojni komad. Svaki prečnik ima svoju vrijednost - to će biti navedeno u donjoj tabeli.
Druga oznaka se primjenjuje ako je važan relativni položaj spojenih dijelova. Na primjer, na jednoj strani odsječka cijevi je već zavaren krivina od 90°, a na drugoj strani potrebno je montirati, recimo, T, ali tako da se njegov središnji kanal nalazi pod uglom u odnosu na krivinu u odnosu na do ose. Da biste to učinili, prvo točno odredite položaj dijelova, a zatim nanesite oznaku preko granice, duž obje strane.
Neće biti puno vremena utrošeno na odabir ispravnog položaja tijekom lemljenja, a takav "trik" pomoći će preciznom pozicioniranju dijelova koji se spajaju.
- Sljedeći korak je direktno lemljenje veze. On, zauzvrat, također uključuje nekoliko faza:
— S obje strane cijev se istovremeno ubacuje u spojnicu lemilice, a spojni element se stavlja na trn. Cijev mora ići do napravljene oznake, spojni element - do kraja.
— Nakon što su cijev i spojni element potpuno umetnuti, počinje vrijeme zagrijavanja. Svaki prečnik ima svoj optimalno vreme koje treba pratiti.
- Kada istekne vrijeme, oba dijela se uklanjaju grijaćih elemenata. Majstor ima bukvalno nekoliko sekundi da dijelovima zada ispravan položaj i, naravno, poravnanje, silom ubaci jedan u drugi i dovede do iste oznake. Podešavanje svjetla, bez okretanja u odnosu na osu, dozvoljeno je samo jednu do dvije sekunde.
— U ovom položaju, delovi se moraju držati, bez najmanjeg pomeranja, tokom određenog perioda fiksacije.
— Nakon toga, sklopljena jedinica ne bi trebalo da bude opterećena tokom utvrđenog perioda hlađenja i polimerizacije polipropilena. I tek tada se može smatrati spremnim
Sada - o glavnim parametrima kojih se morate pridržavati prilikom instalacije. Radi lakše percepcije, oni su sažeti u tabeli:
| Naziv indikatora | Prečnik cevi, mm | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 16 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 63 | |
| Dužina dijela cijevi za zavarivanje, mm | 13 | 14 | 16 | 18 | 20 | 23 | 26 |
| Vrijeme grijanja, sekunde | 5 | 5 | 7 | 8 | 12 | 12 | 24 |
| Vrijeme za preuređivanje i povezivanje, sekunde | 4 | 4 | 4 | 6 | 6 | 6 | 8 |
| Vrijeme je da se popravi veza, sekunde | 6 | 6 | 10 | 10 | 20 | 20 | 30 |
| Vrijeme hlađenja i polimerizacije jedinice, minuta | 2 | 2 | 2 | 4 | 4 | 4 | 6 |
| napomene: - Ako se zavaruju tankozidne cijevi tipa PN10, period grijanja same cijevi se prepolovi, ali vrijeme zagrijavanja spojnog dijela ostaje isto kao što je prikazano u tabeli. - Ako se radovi izvode na otvorenom ili u hladnoj prostoriji na temperaturi ispod +5°C, onda se period zagrijavanja povećava za 50%. |
|||||||
Nema govora o smanjenju postavljenog vremena zagrijavanja (osim slučaja spomenutog u bilješci uz tablicu) - visokokvalitetna veza neće raditi, a jedinica će s vremenom sigurno procuriti. Ali što se tiče nekog blagog povećanja, majstori nemaju jedinstven stav. Motivacija je da se cijevi različitih proizvođača mogu neznatno razlikovati u materijalu, odnosno nalazi se tvrđi ili, obrnuto, meki polipropilen. Ali majstori su akumulirali iskustvo i precizno znanje o korištenom materijalu, ali za početnika, preporučene pokazatelje ipak treba uzeti kao osnovu.
Dobar savjet - kada kupujete cijevi i komponente - uzmite malu zalihu najjeftinijih spojnih elemenata i provedite eksperiment - obuku. Možete pripremiti nekoliko komada cijevi i izvršiti probno lemljenje.
Uz visokokvalitetno lemljenje, unutar spojnog čvora po obodu stvara se uredan okovratnik visine oko 1 mm, koji neće ometati slobodan prolaz vode. S vanjske strane će se formirati i uredna perla, koja neće pokvariti izgled veze.
rezači cijevi
Ali pregrijavanje već može dovesti do neispravne veze. Kada se dijelovi spoje, rastopljeni polipropilen počinje da se pritiska prema unutra, gdje se formira "suknja" koja se stvrdne, u velikoj mjeri prekrivajući prolaz. Pritisak vode u takvom vodosnabdijevanju može biti smanjen, a osim toga, takav nedostatak često postaje mjesto za začepljenje s vremenom.
Provođenje takve praktične lekcije pomoći će vam da precizno odredite sve parametre lemljenja i izbjegnete greške.
Značajke rada s cijevima s aluminijskom armaturom
Kao što je gore spomenuto, ovdje postoje dvije opcije - sloj armature se nalazi blizu površine cijevi ili duboko u zidu. Shodno tome, razlikuju se i metode pripreme cijevi za zavarivanje.
- Jasno je da sloj aluminija koji se nalazi blizu površine jednostavno neće omogućiti potpuno zagrijavanje i spajanje sklopa. Osim toga, takve cijevi uvijek imaju nešto veći promjer i jednostavno neće stati ni u spojnicu za grijanje niti u spojni element. To znači da je potrebno odlijepiti ovaj sloj do “čistog” polipropilena.
Za to se koristi poseban alat - aparat za brijanje. U njega se ubacuje komad cijevi i počinju se okretati - ugrađeni noževi pažljivo odrežu vrh polimerni premaz i aluminijum ispod.
Obrada se vrši sve dok se cijev ne zaustavi na dnu alata - dimenzije brijača su takve da će foliju izrezati tačno u traku koja je potrebna za zavareni spoj na datom prečniku, odnosno čak i ne moraju izvršiti odgovarajuće oznake.
Prilikom lemljenja, cijelo očišćeno područje mora se zagrijati, a zatim potpuno umetnuti u spojni komad. Zabranjeno je ostavljati čak i tanku traku zaštićene cijevi vani.
- Ako je aluminijska folija skrivena u dnu materijala, onda se čini da ne dopušta visokokvalitetno lemljenje. Ali ovdje već postoji još jedna nijansa.
Ako cijev nije zaštićena na kraju, tada će voda koja prolazi pod pritiskom pokušati da je odlomi i pronađe izlaz između aluminijskog sloja i vanjskog polipropilenskog omotača. Aluminij, osim toga, može početi korodirati i izgubiti snagu. Rezultat takvog raslojavanja prvo postaju „plikovi“ na tijelu cijevi, koji se onda neminovno završavaju velikom nesrećom.
Rješenje je da se stvore uslovi da tokom zavarivanja kraj cijevi i aluminijski sloj budu potpuno prekriveni rastopljenim polipropilenom. A to se može postići obradom posebnim alatom, koji je gore spomenut - trimerom.
Izvana može biti sličan aparatu za brijanje, ali njegovi noževi se nalaze drugačije - precizno poravnavaju kraj, režu ivicu i uklanjaju tanku, oko 1,5 - 2 mm od ruba, traku aluminijske folije po obodu. Tokom zagrijavanja i tijekom parenja dijelova, stvorena kuglica rastopljenog polipropilena u potpunosti će pokriti kraj cijevi, a sklop će dobiti potrebnu pouzdanost.
Cijevi s armaturom od stakloplastike nemaju nikakve karakteristike ugradnje.
- Proces lemljenja, kako je navedeno, najbolje je provesti na udobnom, prostranom radnom mjestu, sastavljajući što je više moguće gotove jedinice za dovod vode (krug grijanja), a tek onda ih instalirati i spojiti na svoje mjesto.
Rad „pored zida“ je uvijek složeniji, dugotrajniji i živci, jer jednom rukom morate držati prilično tešku spravu, a istovremeno grijati oba dijela koja se spajaju. Često je gotovo nemoguće napraviti takav zavareni spoj bez pomoćnika. Stoga je vrijedno smanjiti broj takvih operacija na minimum.
Ali važno je izbjeći greške. Da biste spojili sklop, potrebno je osigurati određeni stupanj slobode dijelovima koji se spajaju - potrebno ih je razdvojiti kako bi se između njih ugradio aparat za zavarivanje (plus grijaći par također ima određenu širinu), a zatim pažljivo, bez izobličenja , umetnite ga u trn i spojnicu, nakon zagrevanja obezbedite progresivno uklanjanje i zatim spajanje. Potrebno je unaprijed predvidjeti ovu tačku - da li je raspoloživa igra dovoljna za izvođenje svih ovih manipulacija.
- Dešava se da se neiskusni majstori, koji nisu predvidjeli ovu nijansu, suočavaju s činjenicom da je ostao samo jedan zavar, a ne postoji način da ga dovrše. sta da radim?
Rješenje može biti u zavarivanju rastavljivog spojnog para u odrezanu cijev - navojni spoj i spojnicu s američkom navrtkom. Veza se ispostavila pouzdanom, a lemljenje takvih elemenata čak iu tako teškim okolnostima više nije teško.
- Ako barem neka komponenta tokom ugradnje izazove i najmanju sumnju, bez imalo žaljenja treba je izrezati, a ostale dijelove zavariti. Vjerujte, neće trebati puno vremena i neće zahtijevati ozbiljne troškove. Ali ako s vremenom tako sumnjivo područje iznenada procuri, posljedice mogu biti vrlo tužne.
- Sljedeća grupa grešaka je već spomenuta gore - kršenje tehnologije lemljenja cijevi. To može uključivati nedovoljno ili pretjerano zagrijavanje. Sila koja se primenjuje na delove tokom spajanja treba da bude umerena. Prejako kompresovanje će uzrokovati stvaranje unutrašnje „suknje“. Ništa manje opasno nije i nedovoljna primjena sile - cijev ne ulazi u potpunosti u utičnicu priključnog dijela, ona ostaje tamo mala površina sa povećanim prečnikom i istanjenim zidom - potencijalno mesto za proboj!
- Ne zaboravite očistiti zavarene dijelove od prljavštine i masnoće. Ovo se može činiti nevažnim, ali u praksi ima dosta slučajeva gdje je takvo zanemarivanje naknadno rezultiralo slabim spojem i stvaranjem curenja.
- Veoma je opasno pokušavati da promenite položaj delova tokom podešavanja i hlađenja veze. To se možda neće pojaviti izvana, ali se u spojnom šavu pojavljuju mikropukotine, koje kasnije dovode do nesreća. Ako vam se ne sviđa povezani čvor, bacite ga i napravite novi, ali ne pokušavajte ga promijeniti!
- Prilikom skidanja ojačane cijevi u očišćenom području ne smije ostati ni mali komadić folije - to može postati potencijalno mjesto za buduće curenje.
- Jos jedna preporuka. Jasno je da materijal mora biti visokog kvaliteta - ne biste trebali juriti za jeftinošću, jer možete izgubiti mnogo više, pogotovo jer čak ni markirane polipropilenske cijevi i komponente za njih nisu tako skupe. No, postoje slučajevi kada su, tijekom ugradnje visokokvalitetnih cijevi, izvedene u strogom skladu s tehnologijom, spojni čvorovi ipak počeli kvariti s vremenom. A razlog je jednostavan - stvarno je korišten kvalitetnog materijala, ali različitih proizvođača. Naizgled beznačajne razlike u hemijskom sastavu i fizičko-tehničkim karakteristikama polipropilena dale su tako neočekivani rezultat - nije postignuta potpuna difuzija taline.
Stoga, jedan posljednji savjet: koristite visokokvalitetne cijevi jednog proizvođača. Vjerovatno je jasno da bi sve komponente također trebale biti iste marke.
Na kraju publikacije nalazi se edukativni video o lemljenju polipropilenskih cijevi:
Video: majstor dijeli tajne visokokvalitetnog lemljenja polipropilenskih cijevi
Sadržaj
Proizvođači materijala za polaganje komunalnih mreža nude širok izbor savremena rešenja, koji je zamijenio tradicionalne. To se posebno odnosi na cijevi za ugradnju u kuću ili stan vodovoda, tople vode, radijatora i podnog grijanja. Za postavljanje ili popravak lokalnog cjevovoda od polimernih cijevi (polivinil klorid, polipropilen), potreban vam je poseban alat i neka vještina u radu s njim. Lemljenje plastičnih cijevi se ne primjenjuje složen posao, ali je važno razumjeti tehnologiju i uzeti u obzir niz točaka kako biste dobili pouzdan i trajan rezultat.
Alat za lemljenje plastičnih cijevi
Mašina za lemljenje cevi
U svakodnevnom životu koristi se poseban uređaj dizajniran za spajanje polimerne cijevi na odgovarajući spoj ili spojnicu. Maksimalni dozvoljeni promjer cijevi koji može podnijeti Kućni majstor, 63 mm. Cijevi većeg promjera najčešće se sučeono zavaruju profesionalnom opremom.
Alat za lemljenje za kućnu upotrebu je jedinica opremljena postoljem, čiji se radni dio zagrijava na unaprijed određenu temperaturu. Grijaći element (đon) opremljen je rupama za ugradnju mlaznica različitih promjera (od 16 do 32 mm).
Aparat za lemljenje plastičnih cijevi Uređaji se razlikuju po dizajnu:
- xiphoid;
- cilindrični.
Ne postoji fundamentalna razlika koju koristiti za lemljenje plastične cijevi vlastitim rukama. U svakom slučaju, striktno pridržavanje uputa pomoći će vam da postignete željeni rezultat.
Tajne visokokvalitetnog lemljenja
Lemljenje cijevi treba izvoditi u prostoriji s pozitivnom temperaturom, a što je zrak hladniji, to će više vremena biti potrebno za zagrijavanje plastičnih ili metalno-plastičnih dijelova za čvrstu i izdržljivu vezu.
Tajne visokokvalitetnog lemljenja Kako biste izbjegli uobičajene greške pri postavljanju cijevi za grijanje ili vodu, obratite pažnju na sljedeće preporuke:
- Snaga kućnog alata trebala bi biti 1200 W.
- Uređaj za kućnu upotrebu dizajniran je za rad s cijevima promjera do 32 mm, u ostalim slučajevima potrebno je koristiti profesionalno lemilo.
- Prije nego što počnete s lemljenjem, zagrijte uređaj najmanje 5-10 minuta kako bi se radni dio s mlaznicama zagrijao do navedenih parametara.
- Nakon što ste spojili elemente cjevovoda, nemojte ih uvijati ili pomicati šav kako ne biste oštetili njegov integritet. Dozvoljeno je samo pažljivo ispraviti izobličenja, inače će šav procuriti pod opterećenjem.
- Nemojte previše stiskati dijelove zajedno. Budući da će se rastopljena plastika utisnuti prema unutra i smanjiti promjer otvora fitinga, što će pogoršati radne parametre sistema.
- Ne ostavljajte praznine između ruba cijevi i unutrašnjosti spojnice. Takav spoj će procuriti pod pritiskom.
- Obavezno ostavite zalemljeno područje da se potpuno ohladi prije primjene naprezanja.
- Nakon svake operacije lemljenja, očistite mlaznice od tragova rastopljene plastike. To će spriječiti pojavu naslaga ugljika, kao i oštećenja elemenata koje je potrebno zalemiti.
- Očistite mlaznice pomoću ravnog drvenog štapa. To će zaštititi teflonski premaz od oštećenja. Metalni predmeti ne može se koristiti, jer će ogrebotine učiniti mlaznicu neupotrebljivom, a plastika će se zalijepiti za nju i izgorjeti.
Pažnja! Prije nego počnete instalirati cjevovod, pogledajte detaljne video upute i vježbajte na nepotrebnim ostacima plastičnih cijevi.
Sigurnosne mjere
Važno je ne samo znati lemiti plastične cijevi, već i pridržavati se sigurnosnih mjera opreza pri radu s električnim alatima kako se ne biste opekli ili ozlijedili.
Važno za korištenje zaštitne rukavice - Prilikom rada obavezno nosite zaštitne rukavice.
- Obratite pažnju na čistoću poda i prašnjavost prostorije. Prljavština zarobljena u rastopljenoj plastici narušava kvalitet zavara i čini spoj ružnim.
- Jedinica za lemljenje mora biti postavljena na vodoravnu, ravnu površinu.
- Tokom čitavog radnog procesa, jedinica nije bez napona.
- Zavarivanje elemenata možete započeti tek nakon što se lemilo potpuno zagrije. U modernim modelima, isključen indikator pokazuje da je postignut način rada. Kada koristite stari uređaj, pričekajte oko 20 minuta od trenutka kada ga uključite.
Napredak rada
Pogledajmo pobliže kako pravilno lemiti plastične cijevi kod kuće. U preliminarnoj fazi morate pripremiti sve potrebne alate:
- mjerna traka i marker;
- turpija ili turpija;
- fini brusni papir;
- rezač cijevi;
- oštar nož za montažu;
- lemilica za zavarivanje plastike.
Također će vam trebati krpa i alkohol (ili drugo sredstvo za odmašćivanje) za tretiranje površina koje se lemljuju.
Priprema elemenata
Cijevi su urezane željenu dužinu pomoću posebnog rezača cijevi ili oštrog noža za montažu. Pazite da rez bude strogo okomit, inače nećete moći napraviti čvrstu vezu.
Korištenje aparata za brijanje Zatim morate obraditi rub cijevi. Preporučljivo je koristiti poseban alat - aparat za brijanje, ali u njegovom nedostatku dovoljno je koristiti nož za montažu (koji se koristi za uklanjanje neravnina), nakon čega se rub obične cijevi od propilena ili armirano staklenim vlaknima Potrebno ga je obraditi do glatke pomoću turpije i finozrnastog brusnog papira.
Bitan! Za PVC cijev ojačanu aluminijem, preporučuje se uklanjanje gornjeg sloja polimera i sloja folije na rubu kako bi se poboljšao kvalitet spoja.
Nakon što se uvjerite da je glatkoća obrađenog ruba gotovo jednako dobra kao i unutrašnjost okova kupljenog u trgovini, možete započeti lemljenje elemenata, nakon što ste prethodno odmastili površine koje se spajaju alkoholom.
Tehnologija lemljenja
Pogledajmo kako koristiti lemilo i koji temperaturni režim trebate odabrati za različite vrste plastičnih cijevi. Ugradnja polimernog cjevovoda "uradi sam" izvodi se u nekoliko faza:
- Jedinica za lemljenje je sigurno pričvršćena za platformu i postavljena radni dio mlaznice odgovarajućeg prečnika.
- Električno lemilo se uključuje nakon podešavanja potrebne temperature. Za lemljenje polipropilenskih dijelova jedan na drugi, radni dio se mora zagrijati na 260°C, a kod zavarivanja PVC proizvoda potrebno je zagrijavanje na 220°C.
- Nakon zagrijavanja uređaja, spojnica i pripremljeni rub cijevi se stavljaju na mlaznice i dijelovi se zagrijavaju nekoliko sekundi ( tačno vreme grijanje je navedeno u tabeli ispod, zavisi od prečnika elemenata).
- Nakon čekanja potrebnog vremena, dijelovi se pažljivo spajaju i ostavljaju da se potpuno ohlade. Svi ostali elementi cjevovoda su pričvršćeni na isti način.
Dubina zavarivanja cijevi odgovara parametrima unutarnje strane fitinga - mlaznice na lemilici osiguravaju zagrijavanje elemenata na istu dubinu kako bi se osigurao maksimalan kontakt površina radi boljeg prianjanja.
Tehnologija procesa lemljenja Metoda spajanja polimernih cijevi pomoću temperaturnog zavarivanja prilično je jednostavna ako ovladate vještinom preciznog spajanja grijanih elemenata i znate kako lemiti dijelove. Nakon što je cijev umetnuta u spojnicu, ne pomiče se niti rotira tako da zagrijani polimer može formirati monolit. Ako se spoj pomjeri prije nego što se materijal stvrdne, polimer će se skupiti i spoj će se smanjiti.
Provjera kvaliteta veze
Ispitivanje nepropusnosti spojeva počinje nakon što su svi spojevi postavljeni i imali vremena da se ohlade. Da bi se to postiglo, voda se ulijeva u gotov sistem i cevovod se pregleda kako bi se utvrdila curenja. Prije dodavanja vode ostavite instalirani sistem da odstoji najmanje sat vremena pod normalnim uvjetima. sobnoj temperaturi, a ako je vazduh u prostoriji hladniji, onda pauza pred testiranje treba da traje najmanje 2-3 sata.
Ako se nađe labavi zglobovi, potrebno je ispustiti vodu iz sistema, ponovo ugraditi dio cjevovoda, ugraditi nove fitinge i uzeti komad cijevi odgovarajuće dužine. Pokušaj da se nekako zapečati spoj koji curi ili ga lemi električnim lemilom unaprijed je osuđen na neuspjeh. Ugradnja polimernog cjevovoda zahtijeva strogo pridržavanje tehnologije.
Na kraju radovi na popravci Ponovo provjerite nepropusnost sistema sipanjem vode u njega. Ako mi pričamo o tomeŠto se tiče sistema grejanja, cevovod će proći pravu proveru tek nakon zagrevanja rashladne tečnosti u kotlu, na povišenim temperaturama i pritisku.
Zaključak
Upute o tome kako lemiti plastične cijevi omogućuju vam razumijevanje tehnologije procesa. Ako postoji potreba za jednokratnim radom, ekonomski nije isplativo kupiti električni lemilo za cijevi, lakše je iznajmiti alat od kompanije koja pruža slične usluge.
Planiramo vođenje po prvi put samostalan rad, preporučljivo je kupiti materijal s malom maržom. Znajući samo u teoriji kako lemiti cijevi, prije početka rada u kući, morate vježbati. Ako je iskustvo neuspješno, povjerite ugradnju ili popravak cjevovoda u vašem domu profesionalcima.
Polipropilenske cijevi namijenjene su uglavnom za organizaciju vodoopskrbe i grijanja u područjima koja nisu opasni od požara. Takav cevovod se lako i brzo postavlja, traje oko 50 godina, ali jeste značajan nedostatak, pod uticajem toplote, polipropilen omekšava i lako se deformiše. Ovaj parametar je važan za sisteme grijanja i opskrbe toplom vodom, jer su podvrgnuti dinamičkim promjenama temperature, zbog čega plastične cijevi mijenjaju svoj projektni položaj.
Slične pojave se ne događaju kada se koristi cjevovod hladne vode. Na osnovu navedenog, za opskrbu toplom vodom koriste se armirane polipropilenske cijevi. Ojačanje plastike nastaje upotrebom aluminijske folije, stakloplastike ili povećanjem debljine stijenki proizvoda. Aluminij integriran u polipropilen, koji se može postaviti unutar debljine plastike (cijev bez skidanja) ili izvana (cijev za skidanje), značajno smanjuje linearno širenje cjevovoda.
Fiberglas daje sličan efekat, što omogućava da se ovaj tip cjevovoda koristi za grijanje. Za toplu vodu koristi se cijev sa debljim zidovima.
Osnovna pravila za lemljenje polipropilenskih cijevi
Za dobijanje indikatori kvaliteta kao što su nepropusnost zavarenog sklopa, održavanje unutrašnjeg prečnika na mjestima spajanja dijelova, estetski izgled itd., moraju se uzeti u obzir sljedeća pravila.
Područje spajanja mora biti suho i bez prljavštine
Često se u praksi javlja situacija kada trebate zalemiti priključak u postojeće plastične žice. Iako je cjevovod opremljen zajedničkom slavinom, zbog dotrajalosti ne može u potpunosti ispuniti svoju svrhu. U takvim situacijama neizbježan je protok vode umjesto priključka. Da biste otklonili curenje tokom lemljenja elemenata, možete poduzeti sljedeće korake:
Korak 1. Isključite opći ventil za dovod vode, ispustite preostalu vodu u kanalizaciju kroz mikser, odrežite cjevovod na spoju uzimajući u obzir dubinu uranjanja, ispustite vodu, osušite područje i zavarite komponente. U tom slučaju, preporučljivo je zamijeniti neispravan zaporni ventil.
Korak 2. Možete privremeno zaustaviti protok tekućine tako što ćete istisnuti ili isprazniti vodeni stupac iz cjevovoda, ako dovod vode prestane na neko vrijeme (dovoljno je 30 sekundi). Ako se curenje ne može zaustaviti, tada se unutarnja šupljina vodovodne cijevi zapečati krušnom kašom, a nakon zavarivanja se uklanja kroz najbližu miješalicu, ali prije toga se filter odvrne iz njegove odvodne cijevi. Nije preporučljivo koristiti ga kao čep toaletni papir, ne izlazi dobro iz cjevovoda.
Nemojte pregrijavati priključke
Zbog prekomjernog pregrijavanja, poprečni presjek cjevovoda se smanjuje, a samim tim i intenzitet dovoda vode ili rashladne tekućine. Pregrijavanje može nastati kao rezultat nepoštivanja temperature zavarivanja i vremena zadržavanja dijelova u mlaznici. U tabeli 1 prikazani su podaci o dobivanju visokokvalitetnog šava za neke veličine cijevi.
Mlaznica lemilice mora biti sigurno pričvršćena
Labava bijela lopta pri radu s dijelovima oštećuje grijaću površinu lemilice i doprinosi stvaranju neusklađenih spojeva.
Nakon spajanja elemenata nemojte ih rotirati ili pomicati za više od 5 stepeni
Da bi se postigla ujednačena difuzija, preporučljivo je nakon spajanja ne rotirati ili poravnati zavarene elemente tokom vremena stvrdnjavanja šava.
Kretanje radnog predmeta u biografiji mora biti ravno
Drugi pokreti mogu smanjiti čvrstoću šava. Spoj će, naravno, izdržati pritisak vode u centralnom vodu, koji je obično u rasponu od 2 - 3 bara, ali će pri nominalnom pritisku (10, 20, 25 bara) vjerovatno propuštati tekućinu.
Karakteristike priključka cijevi za skidanje
Prije spajanja cijevi za skidanje, potrebno je s nje ukloniti sloj folije posebnim strugotinama (brjačom) do veličine dubine lemljenja. U nedostatku aparata za brijanje, ojačavajući sloj se pažljivo odsiječe nožem za papir ravnomjerno po cijelom području gdje je cijev uronjena u spojnicu. Ova metoda izgleda neprofesionalno, ali kada se pažljivo ukloni ne smanjuje vanjski promjer polipropilena.
Šta je potrebno za lemljenje
Za spajanje cijevi i prijelaznih elemenata trebat će vam sljedeći alati:
- set za lemljenje cijevi (lemilica, mlaznica 20 mm, stalak);
- Škare za plastične cijevi;
- jednostavna olovka;
- Ključevi za cijevi;
- rulet.
Učinite sami lemljenje polipropilenskih cijevi na primjeru
Pogledajmo tehniku lemljenja i redoslijed ugradnje dodatnih zaporni ventili i manometar u postojeći vodovodni sistem.
Ovi elementi učestvuju u rezervnom krugu vodosnabdijevanja stana (spremnik vode sa pumpom).
Slavina za vodu se postavlja za prebacivanje položaja dovoda vode sa centralne linije na rezervni položaj. Manometar signalizira pojavu vode u usponu. Jedinicu je prilično teško integrirati u postojeće ožičenje zbog ograničenog prostora pri spajanju cijevi lemljenjem.
Za izradu takve jedinice, koja je izrađena od polipropilenskih cijevi i prijelaza s poprečnim presjekom od 20 mm, potreban je sljedeći materijal:
- Ugao od 45 stepeni. u količini od 2 kom.
- Ugao od 90 stepeni. -1 kom.
- Tee - 2 kom.
- Spojna spojnica - 1 kom.
- Cijev za hladnu vodu - 1 metar.
- Spojnica, unutrašnji navoj (MRV) 1/2 inča.
- Bronzani prelaz sa spoljnim navojem 1/2" i unutrašnjim navojem - 3/8".
- Manometar 10 bara.
- Prolazna slavina.
- Vučna i FUM traka.
Alat za lemljenje polipropilenskih cijevi.
Radni nalog
Koristeći vuču i FUM traku, osigurajte čvrstu vezu između manometra, bronzanog adaptera i MRE.
Na lemilici sa mlaznicom podesite temperaturu na 250-260 stepeni i uključite je da se zagreje.
Nakon što se bijela lopta zagrije, odmah prislonite T-u na konveksni dio, a cijev na drugi, sa udubljenjem, i počnite linearno uvlačiti dijelove dok se ne zaustavi.
Mentalno odbrojavajte 7 sekundi. Za to vrijeme površina dijelova bi se trebala ravnomjerno otopiti. U sedmoj sekundi izvucite dijelove iz mlaznice i precizno ubacite jedan u drugi dok se ne zaustavi. Držite u ovom položaju četiri sekunde, to je vrijeme kada područje lemljenja ostaje plastično. Stoga je moguće rotirati dijelove koji se zavaruju ne više od pet stupnjeva samo u ovom rasponu.
Od lemljenog T-a označite razmak od 13 mm na cijevi.
Ova veličina odgovara dubini uranjanja cijevi u fiting.
Koristite makaze da odrežite cijev prema oznaci.
Zalemite ugao i prolazni ventil tako da se na dovodu vode postavi u horizontalnu ravninu pod uglom od oko 45 stepeni.
Spojite drugi kraj prolaznog ventila na T, kao što je prikazano na slici 9.
Na trojnicu, koja se nalazi bliže mjeraču, zavarite cijev sa uglom od 90 stepeni za senzor pritiska.
Na ožičenju, na približnim mjestima gdje su dijelovi lemljeni, izrežite cijevi i ispustite preostalu vodu.
Prislonite montiranu jedinicu na mjesto ugradnje i izračunajte spoj cijevi.
Koristite makaze da uklonite višak elemenata.
Na jedan kraj uklonjenog elementa zalemimo spojnicu, koja će se ponovo spojiti na cjevovod, a sastoji se od cijevi i dva kuta od 90 stupnjeva. Drugi dio zavarimo pod određenim uglom u trojnicu.
Računamo kako će se gasovod spojiti na drugu dionicu. Na osnovu ovih podataka sastavljamo jedinicu iz dva ugla pod uglom od 45 stepeni i cevi. Zavarimo ga na drugu stranu trojnice obratka.
Prvo spojimo rezultirajući proizvod na cijev koja se nalazi u blizini kanalizacije.
Zatim sa mjeračem protoka.
Na kraju sa cijevi za miješanje i dovodnom linijom rezervoara.
Ova sekvenca je zbog mogućnosti upotrebe lemilice na mjestima koja se mogu pomicati nakon spajanja susjednih čvorova.
Određujemo dužinu cijevi za manometar, lemimo je u MVR i stavljamo pričvršćivač. Dobiveni proizvod nanosimo na ugao i označavamo mjesto pričvršćivanja na zidu. Uklonimo manometar i montiramo ga na zid.
Lemimo ugao i senzor pritiska. Provjeravamo nepropusnost cijelog sistema.
Ponekad lemljenje polipropilenskih cijevi vlastitim rukama ne može obaviti jedan radnik zbog nezgodnog postavljanja dijelova. U ovom slučaju, preporučljivo je lemiti takve čvorove zajedno.
U sistemima za snabdijevanje hladnom i toplom vodom, kao i pri ugradnji grijanih podova, često se koriste polipropilenske cijevi. Lagani su, praktični, nekorozivni i jednostavni za ugradnju. Stručnjaci naše kompanije izvode lemljenje polipropilenskih cijevi i ugradnju cjevovodnih sistema na osnovu njih.
Znamo kako raditi sa strukturama različitih prečnika, bez obzira na debljinu zida i druge karakteristike. Naši zaposleni leme polietilenske (HDPE) i polivinilhloridne (PVC) cijevi. Garantujemo kvalitet svih radova i nepropusnost spojeva.
Neki vlasnici kuća su uvjereni da je lemljenje polipropilenskih cijevi jednostavan zadatak koje možete sami da uradite. Ali u stvarnosti, ovaj postupak zahtijeva visoku razinu vještine, jer je potrebno koristiti posebnu opremu i alate.
Mnogo je preporučljivije povjeriti rješenje ovog problema iskusnim majstorima.
Zaposleni u našoj kompaniji sve će obaviti kompetentno, brzo i precizno. Znamo kako lemiti polipropilenske cijevi kako bismo osigurali maksimalnu čvrstoću i nepropusnost spojeva.
Vrste plastičnih cijevi i detalji procesa lemljenja
Polipropilenske strukture su najčešće na tržištu. Razlikuju se po karakteristikama i debljini zida. Proizvode polipropilenske cijevi sljedećih tipova: PN10, PN16 i PN20, kao i PN25. U mogućnosti smo raditi sa svim kategorijama proizvoda, bez obzira na njihove osnovne karakteristike.
Naši stručnjaci mogu izvesti čak i lemljenje armiranih polipropilenskih cijevi tipa PN25. Idealni su za transport tople vode (do 95 °C). Ove konstrukcije se mogu instalirati na spoju plastičnih i metalnih dijelova cjevovoda.
Za svaku vrstu proizvoda morate odabrati individualni način povezivanja. Najpopularnije opcije su zavarivanje utičnica i čeono zavarivanje. Mogu ga koristiti stručnjaci različite tehnologije i mašine za lemljenje.
Radimo sa polietilenskim konstrukcijama nizak pritisak i polivinil hlorid. Visoki nivo profesionalnost i veliko praktično iskustvo omogućavaju nam da kompetentno obavljamo poslove različite složenosti.
Baš kao i spajanje polipropilenskih struktura, lemljenje HDPE cijevi zahtijeva pažnju. Važno je izbjeći stvaranje praznina i ekstruziju neravnina. Profesionalci to znaju. Amater može lako napraviti grešku koja će zahtijevati potpuna zamjena sistemima. Ne biste trebali riskirati svoj novac i udobnost - bolje nam je vjerovati i dobiti kvalitetne usluge.
Neophodni alati i aparati
Da bi se lemljenje plastičnih vodovodnih cijevi izvršilo ispravno, važno je pripremiti se za postupak. Specijalisti za svoj rad koriste sljedeću opremu i alate:
- aparat za zavarivanje;
- makaze ili rezač cijevi;
- rulet;
- marker;
— krpa za uklanjanje prljavštine;
— tečnost za odmašćivanje;
- razni pribor za montažu.
U zavisnosti od debljine zida i uslova rada, lemljenje polipropilenskih cevi može se izvoditi različitim uređajima.
Postupak za izvođenje radova zavarivanja
U skladu sa inovativne tehnologije, lemljenje PVC cijevi ili polipropilenske strukture se izvodi u fazama. Majstori rade prema sljedećoj shemi:
- Priprema cijevi uključuje rezanje, čišćenje, odmašćivanje itd.;
- Priprema aparata za zavarivanje (montaža, grijanje, stvaranje optimalnih radnih uslova);
- Zagrijavanje cijevnih elemenata (trajanje procesa se određuje pojedinačno);
- Dijelovi za lemljenje sučelja ili utičnice (pomoću spojnica);
- Hlađenje elemenata cevovoda, pri čemu se mora izbegavati direktan mehanički uticaj na njih;
- Pročistite sistem zrakom i provjerite njegov kapacitet.
Lemljenje plastičnih cevi od strane zaposlenih u preduzeću Vodoinstalaterski servis vrši se po svim pravilima. Radimo u različitim uslovima, ali našim klijentima uvijek garantujemo savršene rezultate.
Popularne metode lemljenja i njihove karakteristike
Ovisno o vrsti opreme, stručnjaci koriste različite tehnologije. Lemljenje propilenskih cijevi često se izvodi metodom polifuzije. Ovaj proces koristi fitinge koji se zagrijavaju, poput elemenata cijevi. Dijelovi se zatim spajaju i hlade.
Lemljenje cijevi se može obaviti pomoću električnih spojnica. U ovom slučaju koristi se poseban aparat za zavarivanje - vrlo precizan i produktivan. Omogućava vam da garantujete visok kvalitet spojeva.
Drugi mogući način spojevi - hladno zavarivanje.
Tehnologija pruža istu snagu spoja kao i lemljenje polipropilenskih cijevi, ali uključuje upotrebu ljepila. Pogodno samo za cevovode koji se koriste u mrežama za snabdevanje hladnom vodom. Ovo je najmanje popularna opcija.
Specifičnosti rada u uslovima negativnih temperatura
Za razliku od neprofesionalaca, mi znamo izvršiti kvalitetno lemljenje polipropilenskih cijevi na temperatura ispod nule i uzeti u obzir sve suptilnosti procesa. Lemljenje elemenata cjevovoda na niske temperature je povezana sa sljedećim problemima:
- Teškoće rezanja cijevi zbog krhkosti koju dobivaju na hladnoći;
- Poteškoće u transportu cijevi (iz istog razloga);
- Potreba da se uzme u obzir toplinsko širenje materijala prilikom puštanja sistema u rad;
- Proces ugradnje traje dugo zbog poteškoća u zagrijavanju dijelova na potrebne temperature.