Da bi se poboljšale osnovne karakteristike metala, često se kaljuje. Ova tehnologija podrazumijeva povećanje tvrdoće proizvoda zbog jakog zagrijavanja metala i njegovog brzog hlađenja. U nekim slučajevima, nakon termičku obradu morate malo bušiti. Povećanjem ove karakteristike, bušenje očvrslog metala postaje teže. Pogledajmo pobliže sve karakteristike kaljenog čelika za bušenje.
Bušenje rupe u kaljenom čeliku
Rašireno pitanje kako bušiti kaljeni čelik može se povezati s činjenicom da pri korištenju konvencionalne tehnologije alat brzo postaje tup i postaje neupotrebljiv. Zato morate obratiti pažnju na karakteristike bušenje kaljene legure. Među karakteristikama tehnologije ističemo sljedeće točke:
- Potrebno je pravilno pripremiti kaljeni radni komad.
- U nekim slučajevima je potreban poseban alat.
- Rashladna tečnost se koristi.
Ako je potrebno, vlastitim rukama možete napraviti bušilicu za kaljeni čelik, što zahtijeva određenu opremu i vještine. Međutim, u većini slučajeva koristi se kupljena verzija, jer će se bolje nositi sa zadatkom pri rezanju kaljenog čelika.
Nijanse prilikom bušenja
Predmetna tehnologija ima prilično veliki broj karakteristika koje treba uzeti u obzir. Bušenje očvrslog metala vrši se uzimajući u obzir sljedeće točke:
- Prije izvođenja radova obratite pažnju na tvrdoću površine. Ovaj parametar se koristi za odabir najviše odgovarajuća bušilica. Tvrdoća se može odrediti korištenjem raznih tehnologija.
- Tokom bušenja stvara se velika količina toplote. Zbog toga dolazi do brzog trošenja oštrice. U tom smislu, u mnogim slučajevima, rashladna tečnost se dovodi u zonu rezanja.
- Prilikom rezanja materijala koji se teško seče, potrebno je s vremena na vrijeme naoštriti oštricu. U tu svrhu uobičajeno mašina za oštrenje ili specijalni alat. Samo točak sa dijamantski premaz.
Ima ih najviše razne metode sečenje kaljenog čelika. Neki od njih značajno pojednostavljuju obradu. Samo uzimajući u obzir sve nijanse može se poboljšati kvaliteta rezultirajuće rupe.
Korisne tehnike bušenja
Za rad sa kaljenim čelikom, najviše razne tehnologije. Najčešće tehnologije karakteriziraju sljedeće karakteristike:
- Površinska obrada kiselinom. Ovu tehnologiju karakterizira dugotrajna upotreba, jer je potrebno dosta vremena da se smanji tvrdoća površine. Za jetkanje se može koristiti sumporna, perhlorna ili druga kiselina. Postupak uključuje stvaranje usne koja će sadržavati supstancu koja se koristi u zoni rezanja. Nakon dužeg izlaganja, metal postaje mekši i bit će moguće bušiti konvencionalnom verzijom.
- Može biti korišteno aparat za zavarivanje da postignemo zacrtani cilj. Kada su izloženi visoke temperature metal postaje mekši, što uvelike pojednostavljuje proceduru.
- Najčešće se koristi posebna bušilica. U prodaji postoje verzije koje se mogu koristiti za obradu kaljenog čelika. U njihovoj proizvodnji koristi se metal povećane otpornosti na habanje i visoke temperature. Međutim, složenost proizvodnje i neke druge točke određuju da je cijena posebnog alata prilično visoka.
Osim toga, da bi se postigao ovaj cilj, često se kupuje udarac. Može se koristiti za izradu male rupe, što će pojednostaviti dalje bušenje.
Upotreba maziva
Prilikom bušenja kroz kaljeni čelik dolazi do ozbiljnog trenja. Zato se preporučuje kupovina i upotreba raznih maziva. Među karakteristikama ove metode obrade ističemo sljedeće točke:
- Prvo se obrađuje područje bušenja. Mala količina maziva se nanosi na površinu na kojoj će se nalaziti rupa.
- Ulje se dodaje u oštrica. Za obradu kaljenog čelika potrebna je mala količina tvari, ali se mora dodavati s vremena na vrijeme, jer se raspršuje kada se alat okreće.
- Tokom rada preporučuje se da se prave pauze za hlađenje površine rezanja i površine koja se obrađuje.
Specijalno ulje ne samo da pojednostavljuje bušenje, već i produžava vijek trajanja korištenog alata.
To je zato što ulje može smanjiti temperaturu oštrice.
Izbor bušilice
Zavojne bušilice, koje su predstavljene okomitom šipkom s dva utora, postale su prilično raširene. Zbog specifičnog rasporeda žljebova formira se rezna ivica. Među karakteristikama izbora, ističemo sljedeće točke:
- Pobeditna burgija je postala prilično raširena. Može se koristiti za rad sa raznim kaljenim legurama. Međutim, površina s previsokom tvrdoćom ne može se obraditi takvim alatom.
- Izbor se takođe vrši na osnovu prečnika. Vrijedi razmisliti o tome da dobijete rupu veliki prečnik prilično teško. Verzija većeg promjera je mnogo skuplja zbog upotrebe velike količine materijala u njegovoj izradi.
- Pažnja se također poklanja kutu oštrenja, namjeni proizvoda i vrsti materijala koji se koristi u proizvodnji. Na primjer, kobaltne verzije karakteriziraju veću otpornost na visoke temperature.
- Preporučljivo je obratiti pažnju isključivo na proizvode poznatih proizvođača. To je zbog činjenice da se kineske verzije proizvode od materijala niske kvalitete. Međutim, ovakva ponuda je znatno jeftinija i može se koristiti za kratkoročni ili jednokratni rad.
- Prilikom odabira bušilice možete se voditi oznakama. Može se koristiti za određivanje materijala koji su korišteni u proizvodnji. Također je naznačen prečnik rupe koji se može dobiti korištenjem alata.
U specijalizovanoj prodavnici možete pronaći gotovo sve što vam je potrebno za izvođenje radova. Međutim, dosta visoka cijena proizvodi i neke druge točke određuju da se neki odlučuju da sami naprave bušilicu od otpadnog materijala. Sličan posao možete obaviti ako imate potrebne alate.
Izrada domaće bušilice
Po potrebi, bušilica se može napraviti od kaljenog čelika. Među glavnim preporukama za izvođenje takvih radova napominjemo:
- Odabiru se šipke koje su izrađene od legura volframa i kobalta. Ljudi ovaj metal nazivaju pobjedničkim. U poređenju sa sa redovnom bušilicom Ovu opciju dizajna karakterizira povećana otpornost na habanje.
- Da biste obradili radni komad, morate ga pričvrstiti u mali škripac. Inače će posao biti prilično težak.
- Za izoštravanje takve površine potreban je dijamantski kamen. Uobičajeni neće izdržati dugotrajan rad.
- Krajnja površina je naoštrena kako bi se stvorila površina koja podsjeća na plosnati odvijač. Rezne ivice se zatim naoštravaju kako bi se dobio oštar vrh.
Da bi se smanjio stepen obradivosti površine, dodaje se ulje. To osigurava dugotrajnu obradu zbog smanjenog trenja i niže temperature.
U zaključku, napominjemo da se obrada kaljenog čelika treba vršiti isključivo prilikom upotrebe specijalni alati. Za rad je potrebna mašina za bušenje, jer ručna neće omogućiti da dobijete potrebnu rupu.
Posao bušenja rupa u metalu, ovisno o vrsti rupa i svojstvima metala, može se izvoditi različiti instrumenti i korištenjem raznih tehnika.
Želimo da vam kažemo o metodama bušenja, alatima, kao io sigurnosnim merama predostrožnosti prilikom izvođenja ovog posla.Za popravke može biti potrebno bušenje rupa u metalu. inženjerski sistemi, kućanskih aparata, auto, izrada konstrukcija od čeličnog lima i profila, projektovanje zanata od aluminijuma i bakra, u proizvodnji ploča za radio opremu iu mnogim drugim slučajevima. Važno je razumjeti koji je alat potreban za svaku vrstu posla kako bi rupe bile potrebnog promjera i na strogo predviđenom mjestu, te koje će sigurnosne mjere pomoći da se izbjegnu ozljede.
Alati, pribor, bušilice
Glavni alati za bušenje su ručne i električne bušilice i, ako je moguće, mašine za bušenje. Radno tijelo ovih mehanizama - bušilica - može imati različite oblike.
Razlikuju se bušilice:
- spirala (najčešća);
- vijak;
- krune;
- konusni;
- perje itd.
Proizvodnja bušilica razni dizajni standardizirani brojnim GOST-ovima. Bušilice do Ø 2 mm nisu označene, do Ø 3 mm - presek i klasa čelika su naznačeni na dršci; veći prečnici mogu sadržati dodatne informacije. Da biste dobili rupu određenog promjera, morate uzeti bušilicu nekoliko desetina milimetra manju. Što je burgija bolje naoštrena, to je manja razlika između ovih prečnika.
Bušilice se razlikuju ne samo po promjeru, već i po dužini - proizvode se kratke, izdužene i dugačke. Važna informacija je i krajnja tvrdoća metala koji se obrađuje. Drška burgije može biti cilindrična ili konusna, što treba imati na umu pri odabiru stezne glave ili adapterske čahure.
1. Bušilica sa cilindričnim drškom. 2. Bušilica sa konusnim drškom. 3. Bušilica sa mačem za rezbarenje. 4. Centralna bušilica. 5. Bušilica sa dva prečnika. 6. Centralna bušilica. 7. Konusna bušilica. 8. Konusna višestepena bušilica
Neki poslovi i materijali zahtijevaju posebno oštrenje. Što je tvrđi metal koji se obrađuje, oštrije treba oštriti rub. Za tanki lim obična spiralna bušilica možda neće biti prikladna; trebat će vam alat s posebnim oštrenjem. Detaljne preporuke za razne vrste bušilica i obrađenih metala (debljina, tvrdoća, vrsta rupe) su prilično opsežni i nećemo ih razmatrati u ovom članku.
Razne vrste oštrenja bušilica. 1. Za tvrdi čelik. 2. Za od nerđajućeg čelika. 3. Za bakar i legure bakra. 4. Za aluminijum i legure aluminijuma. 5. Za liveno gvožđe. 6. Bakelit
1. Standardno oštrenje. 2. Besplatno oštrenje. 3. Razrijeđeno oštrenje. 4. Teško oštrenje. 5. Odvojeno oštrenje
Za pričvršćivanje dijelova prije bušenja koriste se škripci, graničnici, držači, uglovi, stege sa vijcima i drugi uređaji. Ovo nije samo sigurnosni zahtjev, već je i praktičnije, a rupe su boljeg kvaliteta.
Za skošenje i obradu površine kanala koristi se cilindrični ili konusni upuštač, a za označavanje tačke za bušenje i kako bušilica ne bi „iskočila“, koristi se čekić i centralni bušilica.
Savjet! Najboljim bušilicama se i dalje smatraju one proizvedene u SSSR-u - striktno slijede GOST u pogledu geometrije i sastava metala. Nemački Ruko sa titanijumskim premazom je takođe dobar, kao i burgije iz Bosch-a - proverenog kvaliteta. Dobra povratna informacija o Haisser proizvodima - moćnim, obično velikog promjera. Bušilice Zubr, posebno serija Cobalt, pokazale su se dobro.
Načini bušenja
Vrlo je važno pravilno osigurati i voditi bušilicu, kao i odabrati način rezanja.
Prilikom izrade rupa u metalu bušenjem, važni faktori su broj obrtaja burgije i sila pomaka koja se primenjuje na bušilicu, usmerena duž njene ose, obezbeđujući dubinu burgije sa jednim obrtajem (mm/obr). Kada radite sa razni metali i bušilicama, preporučuju se različiti načini rezanja, a što je tvrđi metal koji se obrađuje i što je veći prečnik burgije, to je niža preporučena brzina rezanja. Pokazatelj ispravnog načina rada su lijepi, dugački čipovi.
Koristite tabele kako biste odabrali pravi način rada i izbjegli prerano otupljivanje bušilice.
| Pomak S 0 , mm/okr | Prečnik burgije D, mm | |||||||||
| 2,5 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 146 | 20 | 25 | 32 | |
| Brzina rezanja v, m/min | ||||||||||
| Prilikom bušenja čelika | ||||||||||
| 0,06 | 17 | 22 | 26 | 30 | 33 | 42 | - | - | - | - |
| 0,10 | - | 17 | 20 | 23 | 26 | 28 | 32 | 38 | 40 | 44 |
| 0,15 | - | - | 18 | 20 | 22 | 24 | 27 | 30 | 33 | 35 |
| 0,20 | - | - | 15 | 17 | 18 | 20 | 23 | 25 | 27 | 30 |
| 0,30 | - | - | - | 14 | 16 | 17 | 19 | 21 | 23 | 25 |
| 0,40 | - | - | - | - | - | 14 | 16 | 18 | 19 | 21 |
| 0,60 | - | - | - | - | - | - | - | 14 | 15 | 11 |
| Prilikom bušenja livenog gvožđa | ||||||||||
| 0,06 | 18 | 22 | 25 | 27 | 29 | 30 | 32 | 33 | 34 | 35 |
| 0,10 | - | 18 | 20 | 22 | 23 | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 |
| 0,15 | - | 15 | 17 | 18 | 19 | 20 | 22 | 23 | 25 | 26 |
| 0,20 | - | - | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 |
| 0,30 | - | - | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 19 |
| 0,40 | - | - | - | - | 14 | 14 | 15 | 16 | 16 | 17 |
| 0,60 | - | - | - | - | - | - | 13 | 14 | 15 | 15 |
| 0,80 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 13 |
| Prilikom bušenja aluminijskih legura | ||||||||||
| 0,06 | 75 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 0,10 | 53 | 70 | 81 | 92 | 100 | - | - | - | - | - |
| 0,15 | 39 | 53 | 62 | 69 | 75 | 81 | 90 | - | - | - |
| 0,20 | - | 43 | 50 | 56 | 62 | 67 | 74 | 82 | – | – |
| 0,30 | - | - | 42 | 48 | 52 | 56 | 62 | 68 | 75 | - |
| 0,40 | - | - | - | 40 | 45 | 48 | 53 | 59 | 64 | 69 |
| 0,60 | - | - | - | - | 37 | 39 | 44 | 48 | 52 | 56 |
| 0,80 | - | - | - | - | - | - | 38 | 42 | 46 | 54 |
| 1,00 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 42 |
Tabela 2. Korekcioni faktori
Tablica 3. Broj okretaja i pomaka za različite promjere burgije i ugljični čelik za bušenje
Vrste rupa u metalu i načini njihovog bušenja
Vrste rupa:
- gluh;
- s kraja na kraj;
- polovina (nepotpuna);
- duboko;
- veliki prečnik;
- za unutrašnji navoj.
Rupe s navojem zahtijevaju određivanje prečnika s tolerancijama utvrđenim u GOST 16093–2004. Za uobičajeni hardver, proračun je dat u tabeli 5.
Tabela 5. Odnos metričkih i inčnih navoja, kao i izbor veličine rupe za bušenje
| Metrički navoj | Inch thread | Cijevni navoj | |||||||
| Prečnik navoja | Korak navoja, mm | Prečnik rupe sa navojem | Prečnik navoja | Korak navoja, mm | Prečnik rupe sa navojem | Prečnik navoja | Prečnik rupe sa navojem | ||
| min. | Max. | min. | Max. | ||||||
| M1 | 0,25 | 0,75 | 0,8 | 3/16 | 1,058 | 3,6 | 3,7 | 1/8 | 8,8 |
| M1.4 | 0,3 | 1,1 | 1,15 | 1/4 | 1,270 | 5,0 | 5,1 | 1/4 | 11,7 |
| M1.7 | 0,35 | 1,3 | 1,4 | 5/16 | 1,411 | 6,4 | 6,5 | 3/8 | 15,2 |
| M2 | 0,4 | 1,5 | 1,6 | 3/8 | 1,588 | 7,7 | 7,9 | 1/2 | 18,6 |
| M2.6 | 0,4 | 2,1 | 2,2 | 7/16 | 1,814 | 9,1 | 9,25 | 3/4 | 24,3 |
| M3 | 0,5 | 2,4 | 2,5 | 1/2 | 2,117 | 10,25 | 10,5 | 1 | 30,5 |
| M3.5 | 0,6 | 2,8 | 2,9 | 9/16 | 2,117 | 11,75 | 12,0 | - | - |
| M4 | 0,7 | 3,2 | 3,4 | 5/8 | 2,309 | 13,25 | 13,5 | 11/4 | 39,2 |
| M5 | 0,8 | 4,1 | 4,2 | 3/4 | 2,540 | 16,25 | 16,5 | 13/8 | 41,6 |
| M6 | 1,0 | 4,8 | 5,0 | 7/8 | 2,822 | 19,00 | 19,25 | 11/2 | 45,1 |
| M8 | 1,25 | 6,5 | 6,7 | 1 | 3,175 | 21,75 | 22,0 | - | - |
| M10 | 1,5 | 8,2 | 8,4 | 11/8 | 3,629 | 24,5 | 24,75 | - | - |
| M12 | 1,75 | 9,9 | 10,0 | 11/4 | 3,629 | 27,5 | 27,75 | - | - |
| M14 | 2,0 | 11,5 | 11,75 | 13/8 | 4,233 | 30,5 | 30,5 | - | - |
| M16 | 2,0 | 13,5 | 13,75 | - | - | - | - | - | - |
| M18 | 2,5 | 15,0 | 15,25 | 11/2 | 4,333 | 33,0 | 33,5 | - | - |
| M20 | 2,5 | 17,0 | 17,25 | 15/8 | 6,080 | 35,0 | 35,5 | - | - |
| M22 | 2,6 | 19,0 | 19,25 | 13/4 | 5,080 | 33,5 | 39,0 | - | - |
| M24 | 3,0 | 20,5 | 20,75 | 17/8 | 5,644 | 41,0 | 41,5 | - | - |
Kroz rupe
Kroz rupe potpuno prodiru u radni predmet, stvarajući prolaz kroz njega. Karakteristika procesa je zaštita površine radnog stola ili stola od bušilice koja izlazi izvan radnog komada, što može oštetiti samu bušilicu, kao i pružiti radnom komadu "burr" - burr. Da biste to izbjegli, koristite sljedeće metode:
- koristite radni sto s rupom;
- stavite drvenu brtvu ili "sendvič" ispod dijela - drvo + metal + drvo;
- postavite metalni blok s rupom za slobodan prolaz bušilice ispod dijela;
- smanjite brzinu dodavanja u posljednjoj fazi.
Potonji način je potreban kada se buše rupe „in situ“ kako se ne bi oštetile obližnje površine ili dijelovi.
Rupe u tankom limu se izrezuju bušilicama za pero, jer će spiralna bušilica oštetiti rubove obratka.
Slijepe rupe
Takve se rupe izrađuju do određene dubine i ne prodiru kroz radni komad. Postoje dva načina za mjerenje dubine:
- ograničavanje dužine bušilice sa graničnikom za rukav;
- ograničavanje dužine bušilice pomoću stezne glave s podesivim graničnikom;
- pomoću ravnala pričvršćenog na mašinu;
- kombinacija metoda.
Neke mašine su opremljene automatskim sistemom za dovođenje do određene dubine, nakon čega se mehanizam zaustavlja. Tokom procesa bušenja, možda ćete morati nekoliko puta prekinuti rad da biste uklonili strugotine.
Rupe složenog oblika
Rupe koje se nalaze na ivici obratka (polurupe) mogu se napraviti spajanjem ivica i stezanjem dva obradaka ili izratka i odstojnika stegom i bušenjem pune rupe. Odstojnik mora biti izrađen od istog materijala kao i radni komad koji se obrađuje, inače će bušilica "ići" u smjeru najmanjeg otpora.
Prolazni otvor u kutu (profilirani metal) se pravi tako što se radni predmet učvrsti u škripac i koristi drveni odstojnik.
Teže je tangencijalno izbušiti cilindrični radni predmet. Proces je podijeljen u dvije operacije: priprema platforme okomito na rupu (glodanje, upuštanje) i samo bušenje. Bušenje rupa u površinama koje se nalaze pod kutom također počinje pripremom mjesta, nakon čega se između ravnina ubacuje drveni odstojnik koji formira trokut, a rupa se buši kroz ugao.
Šuplji dijelovi se buše, popunjavajući šupljinu drvenim čepom.
Rupe sa ramenima se proizvode pomoću dvije tehnike:
- Razvrtanje. Rupa se buši do pune dubine bušilicom najmanjeg prečnika, nakon čega se buši do zadate dubine bušilicama prečnika od manjeg do većeg. Prednost metode je dobro centrirana rupa.
- Smanjenje prečnika. Rupa se buši do određene dubine maksimalni prečnik, zatim se burgije mijenjaju uz uzastopno smanjenje promjera i produbljivanje rupe. Ovom metodom je lakše kontrolirati dubinu svakog koraka.
1. Bušenje rupe. 2. Smanjenje promjera
Rupe velikog prečnika, prstenasto bušenje
Izrada rupa velikog promjera u masivnim radnim komadima debljine do 5-6 mm je radno intenzivna i skupa. Relativno mali promjeri - do 30 mm (maksimalno 40 mm) mogu se dobiti konusnim, ili još bolje, stepenastim konusnim burgijama. Za rupe većeg promjera (do 100 mm) trebat će vam šuplja bimetalna svrdla ili svrdla sa karbidnim zupcima sa centralnom bušilicom. Štaviše, majstori tradicionalno preporučuju Bosch u ovom slučaju, posebno na tvrdom metalu, kao što je čelik.
Takvo prstenasto bušenje je manje energetski intenzivno, ali može biti financijski skuplje. Osim bušilica, bitna je i snaga bušilice i sposobnost rada na najmanjim brzinama. Štaviše, što je metal deblji, više ćete želeti da napravite rupu na mašini i kada velike količine rupe u listu debljine više od 12 mm, bolje je odmah potražiti takvu priliku.
U radnom komadu od tankog lima rupa velikog promjera dobiva se pomoću krunica s uskim zupcima ili glodala postavljenog na brusilicu, ali rubovi u potonjem slučaju ostavljaju mnogo željenog.
Duboke rupe, rashladna tečnost
Ponekad je potrebno napraviti duboku rupu. U teoriji, ovo je rupa čija je dužina pet puta veći prečnik. U praksi se duboko bušenje naziva bušenje koje zahteva prisilno periodično uklanjanje strugotine i upotrebu rashladnih tečnosti (tečnosti za sečenje).
U bušenju, rashladna tečnost je prvenstveno potrebna za smanjenje temperature bušilice i obratka koji se zagrijavaju od trenja. Stoga, kada se prave rupe u bakru, koji ima visoku toplotnu provodljivost i sam sposoban da odvodi toplotu, rashladno sredstvo se ne sme koristiti. Liveno gvožđe se može bušiti relativno lako i bez podmazivanja (osim visoke čvrstoće).
U proizvodnji se kao rashladna sredstva koriste industrijska ulja, sintetičke emulzije, emulsoli i neki ugljikovodici. U kućnim radionicama možete koristiti:
- tehnički vazelin, ricinusovo ulje - za meke čelike;
- sapun za pranje rublja- za legure aluminijuma tipa D16T;
- mješavina kerozina i ricinusovog ulja - za duralumin;
- sapunasta voda - za aluminijum;
- terpentin razrijeđen alkoholom - za silumin.
Univerzalna rashladna tečnost može se pripremiti samostalno. Da biste to učinili, potrebno je otopiti 200 g sapuna u kanti vode, dodati 5 žlica strojnog ulja ili korištenog i kuhati otopinu dok se ne dobije homogena emulzija sapuna. Neki majstori koriste mast za smanjenje trenja.
| Obrađeni materijal | Tečnost za rezanje |
| čelik: | |
| ugljenik | Emulzija. Sumporirano ulje |
| strukturalni | Sumporno ulje sa kerozinom |
| instrumental | Miješana ulja |
| legirana | Miješana ulja |
| Kovno gvožđe | 3-5% emulzije |
| livenje gvožđa | Nema hlađenja. 3-5% emulzije. Kerozin |
| Bronza | Nema hlađenja. Miješana ulja |
| Cink | Emulzija |
| Brass | Nema hlađenja. 3-5% emulzije |
| Bakar | Emulzija. Miješana ulja |
| Nikl | Emulzija |
| Aluminijum i njegove legure | Nema hlađenja. Emulzija. Mešana ulja. Kerozin |
| Nerđajuće legure otporne na toplotu | Mešavina 50% sumpornog ulja, 30% kerozina, 20% oleinske kiseline (ili 80% sulforezola i 20% oleinske kiseline) |
| Stakloplastika, vinil plastika, pleksiglas i tako dalje | 3-5% emulzije |
| Tekstolit, getinaks | Puhanje komprimiranim zrakom |
Duboke rupe mogu se napraviti kontinuiranim ili kružnim bušenjem, au potonjem slučaju središnja šipka nastala rotacijom krune izbija se ne u potpunosti, već u dijelovima, slabeći ga dodatnim rupama malog promjera.
Čvrsto bušenje se izvodi u dobro fiksiranom radnom komadu sa spiralnom bušilicom u čije se kanale dovodi rashladna tečnost. Povremeno, bez zaustavljanja rotacije bušilice, morate je ukloniti i očistiti šupljinu od strugotina. Rad sa spiralnom bušilicom izvodi se u fazama: prvo uzmite kratku rupu i izbušite rupu, koja se zatim produbljuje bušilicom odgovarajuće veličine. Za značajne dubine rupa preporučljivo je koristiti vodeće čahure.
Uz redovno bušenje duboke rupe Možemo preporučiti kupovinu posebne mašine sa automatskim dovodom rashladne tečnosti u bušilicu i preciznim poravnanjem.
Bušenje prema oznakama, šablonima i šablonima
Možete izbušiti rupe prema napravljenim oznakama ili bez njih - pomoću šablona ili šablona.
Označavanje se vrši centralnim udarcem. Udarcem čekića označava se mjesto za vrh burgije. Mjesto možete označiti i flomasterom, ali je potrebna i rupa da se tačka ne pomjeri sa predviđene tačke. Radovi se izvode u dvije faze: prethodno bušenje, kontrola rupa, završno bušenje. Ako se bušilica "udaljila" od predviđenog središta, uskim dlijetom se izrađuju zarezi (žljebovi) koji usmjeravaju vrh na određeno mjesto.
Da biste odredili središte cilindričnog obratka, koristite kvadratni komad lima, savijen pod uglom od 90° tako da visina jedne ruke iznosi približno jedan polumjer. Primjenjujući kut s različitih strana obratka, nacrtajte olovku duž ruba. Kao rezultat, imate područje oko centra. Središte možete pronaći pomoću teoreme - presjek okomica iz dvije tetive.
Šablon je potreban kada se pravi niz sličnih dijelova s nekoliko rupa. Pogodan je za upotrebu za paket obradaka od tankih listova povezanih stezaljkom. Na ovaj način možete dobiti nekoliko izbušenih radnih komada u isto vrijeme. Umjesto predloška, ponekad se koristi crtež ili dijagram, na primjer, u proizvodnji dijelova za radio opremu.
Pribor se koristi kada je preciznost u održavanju razmaka između rupa i stroga okomitost kanala veoma važna. Prilikom bušenja dubokih rupa ili pri radu s cijevima tankih stijenki, osim uboda, mogu se koristiti i vodilice za fiksiranje položaja bušilice u odnosu na metalnu površinu.
Prilikom rada s električnim alatima važno je zapamtiti sigurnost ljudi i spriječiti prijevremeno trošenje alata i moguće kvarove. S tim u vezi, prikupili smo nekoliko korisnih savjeta:
- Prije rada potrebno je provjeriti pričvršćivanje svih elemenata.
- Prilikom rada na mašini ili sa električnom bušilicom, odjeća ne smije sadržavati elemente na koje mogu utjecati rotirajući dijelovi. Zaštitite oči od ogrebotina naočarima.
- Kada se približite metalnoj površini, bušilica se već mora okretati, inače će brzo postati tupa.
- Morate izvaditi bušilicu iz rupe bez isključivanja bušilice, smanjujući brzinu ako je moguće.
- Ako bušilica ne prodire duboko u metal, to znači da je njegova tvrdoća niža od tvrdoće radnog komada. Povećana tvrdoća čelika može se otkriti prelaskom turpije preko uzorka - odsustvo tragova ukazuje na povećanu tvrdoću. U tom slučaju, bušilica mora biti odabrana od karbida sa aditivima i raditi pri malim brzinama sa malim posmakom.
- Ako bušilica malog prečnika ne stane dobro u steznu glavu, omotajte nekoliko zavoja mesingane žice oko njenog drška, povećavajući prečnik rukohvata.
- Ako je površina radnog komada polirana, stavite podlošku od filca na bušilicu kako biste osigurali da ne uzrokuje ogrebotine čak i kada dođe u kontakt sa steznom glavom. Prilikom pričvršćivanja radnih komada od poliranog ili hromiranog čelika koristite odstojnike od tkanine ili kože.
- Prilikom izrade dubokih rupa, pravokutni komad pjene postavljen na bušilicu može poslužiti kao metar i istovremeno, rotirajući, otpuhati sitne strugotine.
Bušenje metala
Prilikom bušenja rupe u metalu ručnom bušilicom, bušilica se obično zaglavi. Drveni čep, prethodno uboden u rupu, pomoći će u ispravljanju ovog kvara.
Probušiti rupu u tankom limu metala neće biti teško ako ga držite u škripcu zajedno s drvenim blokom. Najnezgodnije je bušiti tanko metalni limovi. S vremena na vrijeme pokušavaju izbiti i ozlijediti bušilicu.
Izrežite sebi "lopatu" od čelika sa udobnom ručkom. Pričvrstite radni komad stezaljkama na gornju površinu „lopate“.
Svako ko je probao zna da će bušilica velikog prečnika „probiti“ rupu i ona će biti neravna. Stavite komad gume ili krpu presavijenu u nekoliko slojeva ispod bušilice i počnite raditi. Rupa će biti ravna.
Za izrezivanje slijepih rupa u dijelu možete upotrijebiti komad okrugle turpije pričvršćene u steznu glavu električne bušilice. Da bi se izbjegla šteta zadnji zid dijelova, radni kraj fragmenta turpije treba lagano zaobliti na brusnom kolu.
Bušenje radijalne rupe u metalnoj šipki ili cijevi je vrlo teško. Pogotovo ako pokušavate to učiniti ručnom bušilicom. Ovaj zadatak možete olakšati na ovaj način: u drveni blok izbušite rupu odgovarajućeg prečnika, ubacite tu cev i bušite mirno, bez straha da će bušilica skliznuti.
Ako se slijepa (neprohodna) rupa u metalnom dijelu napuni parafinom, tada će navoj na njemu biti čist.
Bušenje drveta
Bušenje velike rupe u dasci kod kuće je vrlo težak zadatak, jer je drška velika bušilica ne može se stegnuti u steznu glavu ručna bušilica. Rupa prečnika od 15 do 40 mm može se napraviti pomoću jednostavan uređaj, koji se sastoji od metalne šipke i komada lista testere potrebne veličine. Njegove rezne ivice su naoštrene pod uglom od 45 stepeni, umetnute u uzdužni prorez koji je prethodno napravljen u šipki i zalemljeni ili fiksirani klinom koji se zabija u utor.
Iskusna osoba nikada neće početi bušiti round log, prije nego što ga sigurno fiksirate. On zna da bez predostrožnosti najvjerovatnije neće moći izbušiti rupu tačno duž predviđene putanje, a osim toga, može i izgubiti bušilicu.
Između drške i „trkača“ ručne bušilice za drvo postavite oprugu dužine 1,5-2 cm, pa čak i naglim pokretima „trkača“ prst koji slučajno završi između nje i drške neće se uklještiti.
Kada bušite rupu velikog promjera (20-30 mm) u drvetu, možda nećete imati potrebnu bušilicu ili pert. U tom slučaju prvo izbušite rupu manjeg promjera, a zatim umetnite ravnu čeličnu podlošku (po mogućnosti novu) u steznu glavu rotora i ponovo prođite kroz rupu. Ova metoda je također primjenjiva za upuštanje rupa.
Ako u drveni dijelovi Ako trebate izbušiti puno rupa pod pravim uglom, uzmite kocku tvrdog drveta i izbušite referentnu rupu u njoj s velikom preciznošću. I onda koristite ovaj dirigent u svom radu. Kocka postavljena na bušilicu služiće i kao ograničavač dubine bušenja.
Kapsula od limunade ili piva je prilično dobra zamena bušilicama, kada je potrebno izbušiti igle kompasa u drvenom držaču, smanjićete rizik od njegovog lomljenja kada u vlaknastom materijalu ili gipsu postoji rupa prečnika oko 20 mm. Probušite utikač, stavite ga na vijak, učvrstite s dvije sigurnosne matice i izbušite.
Teško je napraviti rupu u laminiranoj šperploči, ona se cijepa. Uzmite čeličnu cijev potrebnog promjera, izoštrite reznu ivicu iznutra okruglom turpijom i izrežite zube na njoj trokutastom turpijom. Unutar cijevi umetnite drveni cilindar sa ekserom bez glave. Tokom rada, kraj eksera koji strši 1-2 mm služi kao vodič.
Kako biste spriječili njihovo okretanje prilikom bušenja malih dijelova od limenog materijala, preporučujemo da ispod njih stavite brusni papir.
Ako pričvrstite bušilicu prečnika 0,8-1,1 mm, izbušićete rupe malog prečnika u drvetu, tekstolitu i plastici.
Postoji dosta uređaja za izrezivanje rupa velikog promjera listnog materijala- plastika, šperploča, iverica itd. Možete koristiti dizajn: nosač je savijen od čelične trake debljine 2-3 mm, njegovi krajevi su brušeni, a u sredini je izbušena rupa, a zatim se nosač stavlja na vijak s prethodno odrezanim glava. Za rad, uređaj je pričvršćen u steznu glavu električne bušilice.
Možete izrezati veliku rupu u limenom materijalu na jednostavan način: učvrstite ekser u škripcu (on će služiti kao osovina) i komad svrdla (ovo će služiti kao rezač). Krug se reže rotiranjem lista oko svoje ose.
Krug bilo kojeg promjera od šperploče može se precizno, precizno i brzo izrezati pomoću drvene trake i dva šiljasta eksera zabijena u traku.
Oštrica za olovke (prodaje se zasebno) može se uspješno koristiti za bušenje rupa u drvetu i plastici. Učvršćuje se u steznu glavu električne bušilice i obrađuju se rubovi rupe.
Gulilica krompira u rukama majstora - skoro gotov alat za obradu okruglih rupa u šperploči. Potrebno je samo naoštriti njegovu oštricu.
Prilikom bušenja ploče ili šperploče, istovremeno uklonite neravnine, za koje na bušilicu nanizate nekoliko kolutova debelog filca.
Bušenje betona
Lakše je i brže bušiti beton tvrdom burgijom, asimetrično naoštrenom. Ipak, i dalje preporučujemo da označite i započnete rupe bušilicom sa redovnim oštrenjem.
Prilikom bušenja rupe u plafonu, mrvice betona i gipsa lete na sve strane, upadaju u oči i u kragnu. Od opružne žice napravite lijevak, prekrijte ga plastičnom folijom i stavite na bušilicu.
Ukoliko bušite beton ili zid od opeke napravljen u konzervi kreme za cipele, prašina će se skupljati u njoj i neće letjeti u prostoriju.
Ako nemate Pobedit burgiju za bušenje betona, možete je zamijeniti probijanjem iz seta „Novi rezident’s Dream“. Umetnuta u steznu glavu, dobro uzima beton.
Prilikom bušenja rupe u betonu ili cigli, bušilica će trajati duže ako se povremeno navlaži vodom. Pogodno je koristiti elastičnu plastičnu bocu kao rezervoar za vodu.
Prilikom bušenja rupa u zidu, vrlo je teško držati bušilicu u strogo horizontalnom položaju. Pričvrstite se za nju
Nanesite mali nivo ili bočicu zamjenjujući je električnom trakom na kućište i stvar će biti znatno pojednostavljena.
Ako treba da izbušite prolaznu rupu u zidu, ali bušilica nije dovoljno duga, šta da radite? Pokušajte izvršiti ovu operaciju u dva koraka: na jednoj i na drugoj strani zida. Nakon što izbušite rupu na označenom mjestu, postavite magnet u nju. Zatim upotrijebite kompas da pronađete točku bušenja Suprotna strana zidovi. Igla kompasa neće pogriješiti.
Sve fotografije iz članka
Ako trebate napraviti rupu velikog promjera u drvetu, morat ćete je koristiti specijalnih uređaja, od kojih svaka ima svoje karakteristike. Pogledaćemo sve moguće opcije a mi ćemo vam reći o njihovim glavnim prednostima i nedostacima kako biste mogli birati najbolja opcija u skladu sa specifičnostima rada u datoj situaciji.
Kriteriji za odabir kvalitetne opcije
U nastavku ćemo pogledati glavne vrste uređaja, ali za sada ćemo navesti kriterije koje svaka opcija mora ispuniti, bez obzira na modifikaciju:
| Pouzdan materijal za proizvodnju | Naravno, malo je vjerojatno da ovaj kriterij možete odrediti na oko, pa je najbolje od prodavača zatražiti certifikat kvalitete za proizvod. Nepouzdane krivotvorene verzije iz Kine najčešće nemaju nikakve dokumente. |
| Visok kvalitet performansi | Pažljivo pregledajte proizvod: površina mora biti glatka bez nedostataka ili nedostataka, rezni dio mora biti pažljivo naoštren. Ako kupite dugačku bušilicu za drvo, provjerite da li je ravna; to možete učiniti okom ili je kotrljati po ravnoj površini - sve nepravilnosti će odmah biti vidljive na njoj. |
| Dobro pakovanje | Nekvalitetni falsifikati najčešće se pakuju nasumično, štoviše, ima grešaka u riječima. Niko poznati brend Nećete dozvoliti sebi ružno pakovanje, zapamtite ovo. |
| Cijena | Cijena je također pokazatelj kvaliteta, obično najviše budžetske opcije kratkog veka, posebno ako mi pričamo o tome o bušilicama i priboru velika veličina. Na kraju krajeva, oni su podvrgnuti vrlo visokim opterećenjima tokom rada. |
Savjet! Da biste bili zajamčeni da kupite kvalitetan proizvod, bilo da je to potrebno, morate kontaktirati službene predstavnike određene marke ili kupiti proizvode od poznatih trgovina koje brinu o svojoj reputaciji i ne prodaju jeftine krivotvorine.
Struktura čiju je površinu teško oštetiti kao i izbušiti. Ali ako se takva potreba ipak pojavi, onda je uz pomoć posebne opreme i poštivanja određenih pravila to još uvijek moguće učiniti. A sada o svemu detaljnije.
Opće odredbe
Pogledajmo prvo zašto se betonski zid ne može izbušiti konvencionalne metode. A sve leži u strukturi takvog izdržljivog materijala:
Kao što vidite, djelovanje svih komponenti usmjereno je na povećanje kvaliteta čvrstoće gotovog proizvoda. Posebno kritičan za konvencionalne bušilice je drobljeni kamen, koji trenutno otupljuje njihove rezne ivice.
I unatoč svoj složenosti obrade betonskog zida, potreba za tim može se pojaviti vrlo često.
Na primjer, ako trebate:
- Okačite policu na zid ili bilo koji drugi interijer namještaja.
- Završite gipsanim pločama.
- Izvođenje elektro ožičenja, ugradnja novih utičnica i prekidača. U ovom slučaju, za polaganje žice, armirani beton se također reže dijamantskim kotačima.
- Vodovodni priključak.
Tehnologija izvođenja
Pozabavili smo se potrebama i poteškoćama koje se pojavljuju, sada ćemo razmotriti kako pravilno bušiti betonski zid.
Izbor alata
Prije svega, odlučimo šta ćemo izbušiti u betonskom zidu. , naravno, ne odgovaraju.
Možete birati između sljedećih opcija:
- Bušilice iz Pobedite. Ali treba imati na umu da će osim rotacije biti potrebna i funkcija šoka.
Savet: ne treba koristiti alat za rezanje sa pobeditom za bušenje gvožđa ili drveta, jer će ih smrskati.
- Dijamantsko obložene bušilice. Takve ivice će moći rezati kamen čak i bez udara, ali njihova cijena je mnogo veća.
Ali pitanje kako izbušiti betonski zid nije ograničeno na izbor potrošnog materijala.
Također morate odlučiti o alatu:
- Redovna bušilica. Samo ako nemate ništa prikladnije i trebate napraviti samo 2-3 rupe. I u ovom slučaju, s vremena na vrijeme ćete morati vlastitim rukama probiti betonski sloj čeličnom iglom.
- Hammer drill. Može se nositi s malom količinom posla čak i ako je promjer potrebne rupe ne prelazi 13 mm. Činjenica je da se udar u takvom uređaju vrši zbog metalne "čegrlice", koja se prilično brzo istroši pod intenzivnim opterećenjem.
- Hammer. Will master velike količine i čak se može koristiti specijalne mlaznice u obliku krunica, koje su idealne za bušenje utičnica za utičnice. U njemu se udar vrši zahvaljujući klipnom sistemu, koji je mnogo snažniji i manje je vjerovatno da će otkazati od "čegrtaljke" bušilice.
Sljedeća generalizirana tabela pomoći će vam da sumiramo i damo konačan odgovor na pitanje koji je najbolji način za bušenje betonskih zidova:
Izvođenje radova
Sada ćemo shvatiti kako izbušiti betonski zid. Da bismo to učinili, uzmimo bušilicu s čekićem kao jasnog pobjednika improviziranih takmičenja.
Uputstva za njegov rad su sljedeća:
- Provjeravamo da li osovina ima krhotine. Ako ga pronađemo, brišemo ga.
- Ubacite bušilicu dok ne klikne. U tom slučaju, kod nekih modela može biti potrebno povući dio klizača "nosa" alata prema sebi.
- Dovodimo ga strogo okomito i počinjemo bušiti, lagano ga pritiskajući.
Savjet: navlažite s vremena na vrijeme radni dio bušilice sa vodom. To će ga zaštititi od pregrijavanja i produžiti mu vijek trajanja.
- Tokom procesa bušenja, bušilica se može zaglaviti. U tom slučaju ne biste trebali pokušavati da ga olabavite kako biste ga izvukli, jer možete odlomiti vrh. Jednostavno uklonite alat iz uređaja, umetnite bušilicu manjeg promjera i pokušajte njome proširiti rupu i osloboditi zarobljeni proizvod.
- Pratite opremu dok je pustite da se ohladi.
Zaključak
Pogledali smo kako bušiti betonski zid, sam proces nije tako komplikovan. Glavna stvar je odabrati prave alate i slijediti neka pravila tijekom rada. Najpraktičniji i racionalna odlukaće biti upotreba udarne bušilice sa pobedit bušilicama.
Videozapis u ovom članku pružit će vam dodatne informacije o predstavljenim materijalima za razmatranje. Budite oprezni i uspjet ćete!