Bušenje metala jedna je od najčešćih operacija obrade metala. Odvojivi i nerastavljivi spojevi - zakovice, vijci, vijci, klinovi - zahtijevaju rupe. Za bušenje metala dovoljno je imati bušilicu, bušilicu odgovarajućeg prečnika i centralni proboj sa čekićem za označavanje rupe.
Izbor bušilica
Ako se rupe u metalu buše za navoje, onda prema GOST 24705-81, za najčešće korištene veličine navoja (za standardne velike korake): M4, M5, M6, M8, M10 i M12 - prečnik burgije biće jednako 3,3, respektivno; 4.2; 5; 6.7; 8.4; 10,2 mm. Sasvim je prihvatljivo ako se bušenje za navoje vrši bušilicom čiji se promjer neznatno (za 0,1 mm) razlikuje od GOST dimenzija u jednom ili drugom smjeru.
Kada kupujete bušilice, morate imati na umu da su konvencionalne bušilice izrađene od brzoreznog alatnog čelika (na primjer, P6M5) dizajnirane za bušenje metala koji nemaju veliku tvrdoću. Za bušenje metala povećane tvrdoće trebat će vam karbidne bušilice. Takve burgije mogu biti u potpunosti izrađene od karbida ili imaju samo vrh od tvrdog metala.
Ponekad se prije početka bušenja ne zna koja tvrdoća metala treba izbušiti. Stoga, ako u prvom trenutku bušenja vidite da burgija ne prodire u metal, morate odmah prekinuti bušenje, inače će bušilica biti nepovratno oštećena pregrijavanjem i gubitkom tvrdoće. Dokaz za to će biti pojava tamnoplave boje na njoj. Prije bušenja u metal čija je tvrdoća nepoznata, možete provući turpijom kroz njega. Ako potonji ne ostavlja tragove na metalu, materijal ima povećanu tvrdoću.
Kako bušiti metal
Niske i srednje brzine su optimalne za bušenje većine metala - 500-1000 o/min. Velike brzine brzo zagrijavaju bušilicu, što može rezultirati žarenjem i omekšavanjem. Prilikom bušenja nemojte previše pritiskati bušilicu; pomak treba da bude spor i gladak.Prilikom bušenja metala, oštrina burgije je vrlo važna, a burgija vrlo brzo tupi. Brzina otupljivanja svrdla zavisi, posebno, od brzine, sile pomaka, hlađenja i drugih faktora, ali bez obzira koliko se trudili, ako bušite nealuminijumsku leguru, vreme koje je potrebno da bušilica postati nezadovoljavajuća mjeri se u minutima.
Prije bušenja, morate označiti rupu tapkanjem. Da biste to učinili, trebate postaviti vrh središnjeg probijača (ili tipla) u očekivano središte rupe i udariti ga čekićem. Probijanje je neophodno kako bi se spriječilo klizanje svrdla u prvom trenutku bušenja. Ako oznaka jezgra nije dovoljno velika da drži bušilicu veliki prečnik, onda prvo treba da proširite udubljenje bušilicom malog prečnika.
Za stvaranje bolji uslovi Prilikom bušenja savjetuje se da se vrh burgije umoči u mašinsko ulje ili da se ispusti u jezgro. Ulje u području bušenja pomaže boljem hlađenju bušilice i olakšava rezanje metala. Bušilica koja se koristi za bušenje pomoću ulja postaje manje tupa, zahtijeva manje oštrenja i traje duže. Posebna emulzija, voda sa sapunom i kerozin se također koriste kao rashladno sredstvo. Prema nekim majstorima, dobro je mazivo i rashladno sredstvo mast. Prije bušenja, rotirajuća bušilica se uroni u komad svinjske masti koja se tokom bušenja topi i djeluje podmazujući i rashladni. Ali ipak najjednostavniji i najprikladniji lijek je sapunska voda. Ne prlja se, a svaki dom ima sapun. Dovoljno ga je jednom ispustiti na početku bušenja i tokom procesa. Povremeno možete umočiti bušilicu u rastvor sapuna.
Prilikom bušenja sa velikim posmakom, na izlazu iz rupe se formira šiljak (burr), za koji se bušilica prianja svojim bočnim rezačima. Kao rezultat toga, može doći do oštrog blokiranja svrdla i njegovog loma ili lomljenja sjekutića, a čak i u ovom trenutku bušilica posebno intenzivno tupi. Takva zaustavljanja također negativno utiču na stanje bušilice. Da biste izbjegli stvaranje neravnina, morate završiti bušenje rupa u metalu sa malim posmakom. Također je preporučljivo postaviti drveni blok ispod dijela koji se buši, što sprečava stvaranje neravnina. Blok i radni predmet moraju biti čvrsto pritisnuti jedan uz drugi. Za veći učinak možete postaviti ne drveni blok, već ploču od istog ili manje tvrdog metala, koju treba čvrsto pritisnuti do mjesta gdje bušilica izlazi.
Najčešće je potrebno bušiti čelik, ali često je potrebno bušiti i druge metale koji imaju svoje karakteristike bušenja. Aluminij, na primjer, obavija bušilicu, što otežava njeno prodiranje dublje i širi nastalu rupu. Ako trebate izbušiti preciznu rupu u aluminiju (na primjer, za navoj), morate koristiti rashladno sredstvo i češće uklanjati bušilicu iz rupe da biste je očistili. Običan sivi liv relativno lako buši i ne zahteva rashladnu tečnost ili mazivo. Ali bušenje u livenom gvožđu može doneti iznenađenja. Postoje sivi liveni gvožđe visoke čvrstoće koji se moraju izbušiti bušilicom od tvrdog metala. Bijelo liveno gvožđe, čiji je glavni strukturni sastav cementit, veoma je tvrdo i zahteva bušilicu velike čvrstoće.
Rupe velikog prečnika treba bušiti u fazama. Prvo morate izbušiti dio tankom bušilicom, a zatim izbušiti rupu do većeg promjera. Na primjer, bolje je izbušiti rupu promjera 12 mm u dva ili tri koraka - uzastopno s bušilicama od 5, 10 i 12 mm.
Tupe burgije moraju se odmah naoštriti. Bolje je to učiniti s uređajem za oštrenje, ali možete i bez njega. U tom slučaju morate obratiti pažnju na simetriju vrha bušilice. Ako se naoštreni rubovi ne susreću tačno u sredini, rupa izbušena takvom bušilicom imat će veći promjer, jer će jedna rezna ivica biti duža od druge. Standardni vršni ugao (ugao između rezne ivice) je 118°. Za bušenje aluminijuma optimalni ugao je 130-140°, meke bronze i crvenog bakra 125-130°. Međutim, svi ovi metali se mogu izbušiti standardnom kutnom bušilicom. Pročitajte više o oštrenju bušilica.
Prilikom bušenja morate održavati vertikalnost bušilice u odnosu na metalnu površinu (ako ne trebate bušiti nagnutu rupu). Prilikom izrade rupa u tankim listovima, ovaj zahtjev nije toliko važan kao kod debelih zidova ili šupljih dijelova. Bušenje cijevi, na primjer, često dovodi do činjenice da su ulazne i izlazne rupe pomaknute jedna u odnosu na drugu - što je veći promjer cijevi, to je više. Prilično je teško održavati okomitost bušilice na oko, tako da možete koristiti domaće ili kupljene alate za bušenje ili vodilice koje osiguravaju okomitost bušilice.
Provodnici su također potrebni za bušenje dvije ili više rupa u dijelovima koji se spajaju. Najbolji način osiguravanje podudaranja rupa je bušenjem zajedno. Prilikom bušenja rupa za zakovice, sklop za bušenje je obavezan uslov. Nakon što izbušite prvu rupu, možete je koristiti za spajanje dijelova tako da možete izbušiti preostale rupe bez brige o tome da će se dijelovi pomicati jedan u odnosu na druge. Ako je bušenje spojnih dijelova u sklopu nemoguće ili nezgodno, tada se mora koristiti ubod ili vodilica. Trebali biste znati da bez obzira na to koliko su točno označene i izrezane rupe za spajanje, one se i dalje neće potpuno poklopiti, jer će se prilikom bušenja čak i rupe s jezgrom, bušilica lagano pomicati u stranu.
Prilikom korištenja sadržaja ove stranice potrebno je postaviti aktivne linkove na ovu stranicu, vidljive korisnicima i robotima za pretraživanje.
Keramičke pločice su odličan završni materijal koji se široko koristi u privatnoj gradnji i prilikom renoviranja stanova. Izdržljivost, vodootpornost, visoka higijena, praktičnost, lakoća održavanja, relativno niska cijena, a povrh svega, odlična dekorativna svojstva čine pločice gotovo nezamjenjivim materijalom za kuhinje, kupatila, toalete, za završnu obradu ulaznih prostora - verande, verande, hodnicima itd. P .
Učenje je prilično dostupno za prosječnog vlasnika kuće ili stana: malo marljivosti, marljivosti - i iskustvo će doći vrlo brzo. Ali jednako je važno znati kako se buši pločice. Rupe, na ovaj ili onaj način, bit će potrebne, na primjer, za vješanje namještaja, unutrašnjeg pribora, za ožičenje cijevi ili drugih komunikacija, za ugradnju utičnica i prekidača i za druge potrebe. U redu je - naučićemo kako da bušimo keramiku.
Šta vam je potrebno za bušenje keramičkih pločica
Šta je, zapravo, suština čitavog problema bušenja keramike? Posebnosti tehnološki proces U proizvodnji pločica - visokotemperaturno pečenje, velika gustoća materijala i njegova površinska čvrstoća (posebno ako postoji sloj stakla) imaju, osim očiglednih prednosti, i logičan nedostatak. Keramičke proizvode karakterizira krhkost, odsutnost bilo kakve plastičnosti, a pločice, ako se njima nepažljivo rukuje, seče ili buši, lako mogu popucati, okrhnuti, pa čak i potpuno se raspasti na nekoliko fragmenata.
Osim toga, sam materijal, kada se obrađuje, utječe alati za rezanje vrlo jak abrazivni učinak, a obične bušilice će postati tupe za nekoliko sekundi.
Zaključci - za bušenje ne možete primijeniti pretjerano opterećenje, vibracije ili veliki broj rotacija alata. I, u skladu s tim, same bušilice moraju biti izrađene od materijala visoke čvrstoće koji mogu proći kroz gustu strukturu i imati odgovarajuću konfiguraciju ili oštrenje.
Dakle, šta bi moglo biti potrebno za bušenje pločica:
| Crtanje | Kratki opis |
|---|---|
 | Električna bušilica. Glavni uvjet za to je obavezno prisustvo glatke kontrole brzine. |
 | Može biti dovoljan kvalitetan odvijač sa snažnim autonomnim napajanjem. |
 | Nema potrebe otpisivati već napola zaboravljene ručne bušilice. Nije za bušenje velike rupe takav alat će biti sasvim dovoljan, a podešavanje brzine rotacije uopće nije problem. Usput, ponekad čak i obični aparatić može biti od koristi. |
 | Standardne burgije sa karbidnim vrhovima. Iskreno govoreći, nije najbolje najbolji izbor– ova opcija oštrenja stvara poteškoće prilikom prolaska najtrajnijeg gornjeg sloja pločica. Umjesto toga, oni će biti potrebni da se uđu duboko u debljinu zida nakon što su rupe u pločicama napravljene drugim bušilicama. Više dizajniran za udarno-rotacijsko djelovanje. |
 | Specijalne bušilice u obliku koplja za rad sa pločicama. Vrlo pogodno za izradu rupa malog promjera (na primjer, za pričvršćivanje tiplova). Mogu imati običnu cilindričnu dršku za stezanje u steznoj glavi. Postoje i bušilice sa šestouglom, veličine standardnih bitova - zgodne su za rad kada koristite odvijač. Obično su takve bušilice dovoljne za nekoliko desetaka rupa u običnim pločicama. S porculanskim kamenim posuđem je teže - ne mogu se nositi s više od dvije ili tri rupe. |
 | Specijalne burgije od tvrdog metala sa jednostranim oštrim uglom. Dobro "zagrizu" u pločicu i lako prolaze kroz vanjski, najgušći sloj. Slične bušilice iz dobar proizvođač oni će puno raditi. |
 | Specijalna svrdla sa dijamantskim ili korundnim premazom. Već spadaju u kategoriju profesionalnih alata, u stanju su da se nose i sa pločicama i sa porculanskom keramikom. Oni su šuplja cijev, koja olakšava proces bušenja - postoji slobodan izlaz za otpad. Najčešće se proizvodi za rupe velikog promjera. |
 | Slično već pomenutim - bušilice za jezgro sa premazom od volfram karbida. Može se koristiti ne samo za keramičke pločice, već i za prirodni materijali– mermer, granit itd. Obično se prodaju u setovima cela linija promjera, odnosno češće ih kupuju profesionalci koji se stalno suočavaju s takvom tehnološkom operacijom. |
 | Za jednokratni rad, ako je potrebno napraviti rupe velikog promjera, bit će isplativije kupiti posebnu bušilicu - „balerinu“. Jeftin je, ali mu omogućava da se nosi sa zadatkom u rasponu promjera od približno 30 do 90 mm. Dizajn je jednostavan - centralna bušilica (obično u obliku koplja) i noga sa karbidnim vrhom koja se nalazi paralelno s njom. doseg noge može varirati - tako se postavlja željeni polumjer rupe. |
 | Neki modeli strojeva za rezanje pločica opremljeni su ugrađenim ručnim "kompasom" - uređajem koji vam omogućava da izrežete rupu u pločici bez pribjegavanja drugim alatima. Uzorak je sličan "balerini", a rotacija se prenosi ručno pomoću ručke. |
 | Za jednostavno rukovanje, za precizno bušenje ravnih rupa, mogu se koristiti specijalnih uređaja– provodnici. Obično se pričvršćuju na podlogu pomoću usisnih čaša i ne dozvoljavaju da se bušilica pomeri u stranu, što je posebno važno pri započinjanju bušenja. |
 | Prilikom bušenja nekih vrsta pločica, alat se brzo zagrije i kvaliteta rada se smanjuje. Moramo pribjeći vještačkom hlađenju vodom. Da biste to učinili, koriste se posebni puhači koji dovode vodu pod niskim pritiskom do mjesta rezanja. |
Nakon što se odlučite za alat, možete prijeći na praktičan rad.
Cijene popularne linije električnih bušilica
Električna bušilica
Prvo, nekoliko općih savjeta:
- Ako je moguće (postoje fragmenti nepotrebnih pločica), onda ima smisla prvo malo trenirati. Kada sve počne da funkcioniše, možete preći na završetak željenog zadatka.
- Veoma je važno napraviti tačne oznake. Možete, naravno, označiti buduću točku bušenja olovkom ili markerom direktno na površini pločice. Međutim, prvo, neće svaka olovka ostaviti trag na pločicama (posebno glaziranim). Drugo, ovaj znak je vrlo lako zamutiti nezgrapnim pokretom. Čini se da je optimalna metoda vrlo jednostavna - područje rupe je zapečaćeno komadom obične ljepljive trake, a nakon toga možete ga označiti - sve će biti savršeno vidljivo.
Pozitivan "uticaj" ljepljive trake tu ne prestaje. Praksa pokazuje da je mnogo lakše započeti bušenje na ovaj način - oštro naoštreni rub svrdla neće skliznuti sa predviđene točke. Ovo je mnogo bolje od pokušaja da se sredi centar. Prilikom rada sa jezgrom (neka to bude stvrdnuti ekser ili oštra turpija) uvijek postoji mogućnost oštećenja površine pločice ili čak nastanka ivera (pukotine).
- Nikada ne biste trebali koristiti veliku brzinu kada bušite pločice. Raspon brzine rotacije je od 100 do 400 o/min. Teško je odrediti tačnu vrijednost - ovisi o vrsti bušilice, njenom promjeru, debljini i materijalu same pločice. Ali u praksi se potrebna frekvencija vrlo brzo pronalazi eksperimentalno.
- To je potrebno uzeti kao pravilo - ako koristite bušilicu koja ima funkciju udarca, tada morate provjeriti da li je ova opcija onemogućena prije početka rada.
- Ako bušite pločice koje još nisu postavljene, onda morate pripremiti pogodan radno mjesto. Površina mora biti glatka, stabilna i bez vibracija. Ispod treba položiti materijal koji neće postati prepreka za bušilicu - može biti drvo, šperploča ili čak nepotreban komad suhozida.
Obavezno je provjeriti da na radnom stolu nema čvrstih fragmenata koji bi spriječili da pločica čvrsto prianja uz površinu.
- Alat za rezanje se može jako zagrijati tokom rada, a pregrijavanje mjesta bušenja često dovodi do pucanja pločica. To znači da se ne biste trebali previše truditi - bolje je dati malo više vremena da dobijete rupu. Moderno je povremeno hladiti samu bušilicu potapanjem, na primjer, u mašinsko ulje. Ponekad, kada rade na horizontalnim površinama, pribjegavaju "lokalnom hlađenju" - prstenasta osovina se oblikuje od plastelina oko predviđenog središta rupe, a rezultirajući "kontejner" se napuni vodom.
Ako je rupa na njoj izbušena, onda morate biti izuzetno oprezni s bušilicom za ulje - kapi ulja mogu ući u fugu i morat ćete se mnogo mučiti da biste se riješili takvih mrlja.
Ponekad morate pribjeći prisilnoj opskrbi rashladnom tekućinom. Mnogi profesionalci imaju za ove svrhe specijalni alat- obično je to posuda sa kompresorom, u kojoj se prekomjerni pritisak stvara ručnom pumpom, i poseban provodnik, koji centrira bušilicu i osigurava protok tekućine u područje bušenja.
- Bušilica uvijek treba biti postavljena okomito na površinu pločice - ako nema posebnih uređaja za držanje, to ćete morati stalno pratiti sami.
- Bušenje keramike (posebno kada se prave rupe velikog promjera) može biti praćeno raspršivanjem mikroskopskih, ali vrlo oštrih fragmenata. Ne treba zaboraviti na ovo - neophodno je preduzeti akciju za zaštitu ruku, a posebno očiju.
Sada kada su osnovni koncepti izneseni, možemo prijeći na razmatranje najtipičnijeg bušenja keramičkih pločica - malih rupa za tiple i rupa velikog promjera - za polaganje komunikacija i ugradnju vodovodnih instalacija, utičnica ili prekidača.
Bušenje rupa malog prečnika
Tipična situacija je kada na zid trebate okačiti neki komad namještaja, ogledalo, stalak za peškire, ormarić ili policu ili neki drugi kupaonski ili kuhinjski pribor. U ovom slučaju obično se koriste urezani plastični tiplovi promjera do 12 mm. Razmatra se situacija kada se radovi izvode na već popločanom zidu, ljepilo ispod je potpuno smrznuto.
Prije svega, morate odlučiti o lokaciji rupe. Činjenica je da je poželjno da se nalazi ne bliže od 15 mm od ruba pločice. U suprotnom postoji vrlo velika vjerovatnoća da će ili bušilica skliznuti u šav između pločica, ili će rub jednostavno popucati ili se odlomiti zbog pregrijavanja ili vibracija tokom bušenja.
- Nakon označavanja, morate umetnuti bušilicu potrebnog promjera u steznu glavu. Polazimo od dimenzija tipli koji se pripremaju za ugradnju - rupa u pločici treba biti 1 ÷ 2 mm šira od promjera čepa za tiple.
- Bušilica se postavlja u predviđeno središte (traka ne smije dozvoliti da vrh klizi), a zatim počinje bušenje pri malim brzinama. Najteže je proći gornji sloj pločice - dalje bušenje će postati zabavnije.
- Čim se debljina pločice prođe i bušilica dođe do zida, uklanja se - nema smisla otupljivati skupi alat. Taken redovna bušilica za perforiranje zidova, prečnika koji tačno odgovara veličini tipla.
- Bušilica treba slobodno proći kroz rupu u pločici, a zatim možete nastaviti bušenje samog zida do potrebne dubine. Naravno, to se radi vrlo pažljivo kako slučajno izobličenje ne bi oštetilo rubove rupe u pločici, jer duga bušilica može imati lagani "otkucaj".
- Zatim ostaje samo da umetnete tipl u napravljenu rupu i pažljivo ga zakucate. Zapamtite, neugodan pokret može pokvariti sav obavljeni posao - slučajni udarac u površinu može uzrokovati pucanje pločice.
- Nakon toga, ništa vas ne smije spriječiti da uvrnete kuku, samorezni vijak ili drugi pričvršćivač.
Bušenje rupa velikog prečnika
Rupe velikog promjera (od 20 mm i više) najčešće se buše u pločicama prije polaganja na zidove ili. Pažljivo označavanje vrši se kako bi se odredili centri, a pločice se polažu na radni sto.
Ovdje se tehnologija bušenja može malo razlikovati - uvelike ovisi o vrsti korištene bušilice.
1. Ako koristite „balerinu“, tada je prvo preporučljivo proći kroz pločicu u sredini bušilicom malog promjera (oko 3 ÷ 4 mm) - to će uvelike pojednostaviti daljnji proces.
Prilikom postavljanja pokretne noge „balerine“, ne zaboravite da na ovaj način postavljamo radijus, odnosno pola promjera - ovdje nemojte pogriješiti. Nakon podešavanja željenog radijusa, vijak za zaključavanje se čvrsto zateže, sa silom, tako da se pokretna noga ne pomiče pod uticajem vibracija i centrifugalne sile.
Proces bušenja pločica balerinom Prilikom bušenja održavajte male brzine, okomitu poziciju bušilice na površinu i ne prevelik, već konstantan, ravnomjeran pritisak prema dolje. Ako koristite previše sile, bušilica se može zaglaviti i bit će izuzetno teško držati pločicu na površini radnog stola. Oštra rezna ivica alata trebala bi sama obaviti posao.
Važno je osigurati da se zadrži ista dubina. rezanje duž cijele dužine rezultirajućeg kruga.
Ponekad je potrebno malo "razraditi" rubove rezultirajuće rupe Ponekad će rubovi rupe zahtijevati malo rada - to se može učiniti kliještima, a zatim izbrusiti brusnim papirom.
Prilikom bušenja s balerinom treba biti izuzetno oprezan - ona je sama po sebi ekscentrična, tako da proces može biti popraćen povećanom vibracijom. Za veću sigurnost preporučuje se korištenje „balerine“ sa sigurnosnim plastičnim kućištem.
Balerina bušilica sa zaštitnim štitnikom 2. Ako majstor ima dijamant, korund ili volfram karbida jezgrene bušilice, proces je pojednostavljen.
Takve bušilice mogu imati vlastitu dršku za pričvršćivanje u steznu glavu ili mogu biti sklopivi dizajn sa zamjenjivom krunom za nekoliko promjera.
Imajte na umu da su na fotografiji prikazane krunice sa centralnom vodećom bušilicom. Rad s njima ne bi trebao biti posebno težak - centar se postavlja na predviđenu tačku, a zatim se bušenje vrši laganim pritiskom pri malim brzinama. Rupe obično ispadnu vrlo pravilne, sa glatkim ivicama koje ne zahtijevaju izmjene.
Međutim, možete pronaći krunice koje nemaju centralnu bušilicu - to je posebno tipično za alate malog promjera.
Kako ih centrirati, kako pravilno postaviti centar rupe koja se buši? Za to se koriste već spomenuti uređaji - provodnici. Često se čak prodaju u istom setu sa bušilicama.
Pogodan komplet - krunice sa provodnikom koji se može spojiti na prisilno hlađenje Provodnik je pričvršćen na zid (obično usisnom čašom) tako da se rupa potrebnog prečnika na njemu nalazi tačno iznad predviđenog centra. Nakon toga, jednostavno će biti nemoguće pogriješiti - bušenje će se odvijati upravo tamo gdje je potrebno.
Postoje i "lake verzije" takvog uređaja - šabloni koji se nanose ili zalijepe na zid na pravom mjestu, a zatim se izbuši rupa. Naravno, u ovom slučaju ima manje pogodnosti, ali će se zadržati preciznost. Uglavnom, takav predložak je neophodan samo dok kruna lagano ne prodre u površinu pločice. Usput, neki majstori, štedeći novac, izrezuju takve šablone za sebe iz običnog lista šperploče od 10 mm.
3. Na kraju, možemo spomenuti i naj"narodni" način izrade rupa velikog promjera keramičke pločice. Pribjegavaju tome kada nema načina da pronađu odgovarajuću bušilicu.
Ideja je da se niz rupa malog prečnika izbuši duž predviđenog kruga. Tada će biti potrebno pažljivo izbiti središnji fragment, a zatim modificirati rezultirajući otvor na potrebnu veličinu. okruglog oblika– turpije, turpije ili brusni papir.
Ova metoda se ne može nazvati brzom i lakom, ali ipak ima pravo na postojanje.
I na kraju članka - predmetna lekcija o tome kako bušiti pločice od profesionalca:
Video: nekoliko opcija za bušenje keramičkih pločica
U životu svake osobe dođe trenutak kada je potrebno izvršiti popravke u kući ili stanu. A onda se postavlja pitanje o preuređenju prostora: pomicanju utičnica, ažuriranju ožičenja i bušenju drugih rupa kako bi se projekt dizajna sobe oživio.
U procesu izvođenja radova koriste se razni alati i bušilice. Naravno, kupci uvijek preferiraju moćnije modele. Na tržištu postoji veliki izbor alata koji se mogu koristiti za organizaciju rada.
Principi odabira
Većina slučajeva uključuje upotrebu bušilica s čekićem. Ovaj alat uvijek ima više snage u rezervi; omogućava vam da probijete čak i vrlo debele zidove. Pomoću ovog alata uvijek možete bušiti velike površine. Preporučljivo je koristiti ga u sljedećim situacijama:
- kada trebate napraviti rupu veličine do 10 - 12 mm;
- kada je potrebno izbušiti mnogo rupa. Štaviše, veličina svakog od njih bi trebala biti prilično velika;
- kada radite na premazima koji sadrže pjenu.
Svi majstori trebaju znati da se bušilice mogu klasificirati prema snazi udara. Neki modeli se mogu koristiti za bušenje betona, dok su drugi dizajnirani za upotrebu sa određenim priključcima. Važno je da je legura od koje su napravljene mlaznice visokog kvaliteta. Visokokvalitetne legure osiguravaju da bušilica dugo vremena neće uspjeti.
Sve zavisi od mlaznice
Prije početka popravka potrebno je napraviti malu procjenu za instalacijske radove kako biste točno razumjeli koja će oprema biti potrebna u procesu.
Svi priključci za bušilice mogu se podijeliti prema vrsti posla:
- za pravljenje rupa;
- za ugaono bušenje;
- graničnici za bušenje;
- za mljevenje;
- za rezanje;
- za poliranje;
- dodaci za mikser.
I također prema vrsti materijala na kojem se radi:
- beton;
- pločice;
- drvo;
- metal.
Važni faktori su i dužina opreme i legura od koje je napravljena mlaznica.
Koja vrsta posla može zahtijevati bušenje:
- polaganje vodovoda;
- ogradni zidovi za polaganje električni kablovi;
- Kutije za bušenje;
- male rupe za zidne ormare i police.
Kako bušilicom ravnomjerno izbušiti beton
Prvo morate znati šta ste tačno odabrali potrebna mlaznica. Bušenje se uvek mora izvoditi pri malim brzinama. Obično je alat u upotrebi 10 ili 12 minuta. Za to vrijeme je zagarantovano da se neće pregrijati i slučajno slomiti. Ako alatna bušilica slučajno ostane u debljini zida, morate je pažljivo ukloniti. Ne možete koristiti silu. Možda će se bušilica slomiti i njeni fragmenti ostati u debljini zida. Po potrebi, bušilica se može lako odvojiti od nastavka.
Bušilica se mora držati strogo okomito na površinu. Ako se to ne poštuje, postoji opasnost od oštećenja bušilice i ponekad ostavljanja udubljenja. Također je važno osigurati da vam prašina iz bušenja ne dospije u oči. Da biste to učinili, kupite zaštitne naočale. Možete koristiti i rukavice kako biste spriječili klizanje ruku tokom procesa. Samo osoba koja ima dovoljno Jake ruke. Jer proces zahtijeva značajan napor.
Karakteristike rada sa betonskim kolovozom
Prvo biramo bušilicu. Ako je zid od betona ili zidanje Bolje je dati prednost pobedit svrdlima, jer ovaj alat pretvara materijal u mrvice na mjestu bušenja. Ali nije pogodan za druge površine, na primjer, ako njime bušite drvene daske vlakna će se pokidati i rupa će biti neuredna.
Prilikom bušenja betonska površina Mora se uzeti u obzir da će biti puno prašine, pa morate pripremiti usisivač za prikupljanje otpada iz rupe. To, naravno, ne jamči apsolutnu čistoću prilikom izvođenja radova, ali vam omogućava da smanjite količinu prljavštine.
Prije nego što počnete s bušenjem, morate provjeriti da li na tom mjestu postoje komunikacije. Oštećenje električnih instalacija rezultirat će infuzijom dodatnih Novac u njegovoj restauraciji. Zid se prvo mora prstenovati, za to možete koristiti alarm ili detektor metala.
Sada možete nastaviti direktno s bušenjem rupa u betonskom zidu. Prvo, građevinskom olovkom ocrtavamo mjesto gdje će biti buduća rupa. Počinjemo bušiti malom brzinom, to će poboljšati tačnost rada. Nakon toga povećavamo brzinu. Bušilica mora ući u površinu pod jednim kutom kako smjer bušenja ne bi zalutao i da rupa bude željene veličine.
Ako se radi rupa za tipl, ona treba da bude duža od samog tipla kako bi se mogla postaviti u ravni sa zidom i da ne viri.
Kako bušiti pločice bušilicom
Keramičke površine su se pokazale kao posebno krhki premazi. Ishod bušenja u takvim područjima određen je kvalitetom polaganja samih pločica. Ako majstor koji izvodi radove nije napravio greške tokom instalacijski radovi, tada proces bušenja treba da se odvija bez smetnji. Pravilna ugradnja znači ona u kojoj se između zida i premaza ne stvaraju prazne zone. Ako postoje praznine između pločice i zida, pločica može puknuti ili se odlomiti tokom bušenja.
Počinjemo s odabirom bušilice. Postoje specijalizovani priključci za keramiku i staklo, ali možete koristiti i opremu za beton sa pobeditnim premazom. Važno je da je bušilica za beton dovoljno nova, inače će kliziti po pločicama i izgrebati podlogu, što će dovesti do oštećenja zida.
Proces bušenja pločica treba da se odvija malim brzinama kako bi se sprečilo pucanje glazurnog premaza dekorativna površina. Nakon bušenja keramike promijenite bušilicu; ako koristite bušilicu za keramiku, napravite rupu u zidu.
Kako bušiti drvene površine bušilicom
Drvo je materijal koji se najlakše buši. Ali postoje i određene karakteristike tehnološkog procesa koje se moraju poštovati kako se ne bi pokvarila površina i ne bi pokvarila oprema. Parametri brzine ovise o vrsti drvene obloge. Otpušteni uzorci se lako izbuše. Mogu se razlikovati sljedeće vrste drvene opreme:
- ravno ili pero;
- uvijeni, takođe su jednospiralni;
- krunice, koje se nazivaju i bušilice za jezgro;
- cilindrične mlaznice tipa Forstner.
Odaberite bušilicu. U pravilu se za male rupe (manje od 1,2 cm) koristi metalna oprema, a ako vam je potreban veći promjer, morat ćete izdvojiti specijaliziranu bušilicu za drvo.
Za veće rupe potrebno je koristiti prstenaste krunice. Krunice tipa Forstner idealne su za bušenje slijepih područja.
Posebnu pažnju treba obratiti na bušenje drveta. Unatoč činjenici da je vrlo zgodno za fiksiranje, njegova debljina često postaje negativan faktor, komplikuje posao. Ako je drvo standardne veličine, tada se obično uzimaju burgije do 25 mm. Proces bušenja se uvijek odvija pri malim brzinama.
Kako izbušiti zid od cigle
Bušenje cigle bušilicom je jednostavan proces. Za rad se koristi udarna bušilica. Ako bušenje nije napregnuto, proces bušenja može potrajati dugo. Vrlo je važno da alat radi velikom snagom. Važni su i kvantitativni pokazatelji obrtaja u minuti. Indikatori od više od 2.000 okretaja smatraju se najprihvatljivijim.
Naravno, za kvalitetniji rad koristi se bušilica. Ako nije pri ruci, upotrijebite bušilice velike snage. Za bušenje rupe nije potrebno nikakvo posebno znanje. Glavna stvar je slijediti niz jednostavnih preporuka navedenih gore. Ponekad možete naići na izgoreli kamen. U njemu će biti prilično teško formirati šupljinu. Takva cigla se prepoznaje po prašini koja nastaje tokom rada. Postaje izražena crna nijansa.
Da biste napravili rupe u spaljenim stijenama, morate uključiti bušilicu pri malim brzinama i postaviti funkciju udara. Morate jako snažno pritisnuti alat da bi funkcija udara radila ispravno. Također je važno osigurati da se bušilica ne pregrije tokom rada. Jako pregrijana bušilica uzrokuje brzo trošenje rubova burgije. U takve svrhe najčešće se koristi bušilica obložena dijamantom. Na ovaj način je kvačilo najefikasnije. To dovodi do značajnih ušteda fizičkog napora i energije.
Ponekad se javljaju situacije kada napravljenu rupu treba napraviti značajnog promjera. Na primjer, ovo može biti ventilacijski otvor. Biće veoma teško organizovati takav rad običan alat. Trebat će vam moćna oprema i krunice velika veličina.
Rad sa velikim prečnikima
Na početku rada ocrtava se područje gdje treba formirati rupu. Ovdje je važno obratiti pažnju na dimenzije. Kada je promjer rupe 100 mm, tada je potrebno nacrtati krug na približno 20 mm. Ovo je tipično za situacije kada bušilica odstupa od radnog kruga. Čak i mali pomak može oštetiti površinu ako se to ne uzme u obzir od samog početka. Morate biti sigurni da bušilica prolazi kroz zidove. Samo u takvoj situaciji možete biti sigurni da će rupa biti ispravno napravljena.
Kako pravilno bušiti zidove bušilicom
Ako se pojavi takvo pitanje, onda najvjerovatnije govorimo o tome kako točno trebate držati alat u rukama kako ne biste dobili preveliku rupu. Ako trebate napraviti rupu pod kutom, trebate koristiti posebne nastavke za bušilicu. Da biste pričvrstili alat na površinu, možete kupiti nastavak za zaustavljanje; to će vam omogućiti preciznije bušenje i bušilica neće ići u drugom smjeru.
Sigurnosne mjere
Poštivanje ovih pravila jamči da će posao biti uspješno obavljen bez štete po ljudsko zdravlje. Prije bilo kakvog rada važno je pregledati površinu. Ako se buši mali element, najvjerovatnije će ga trebati učvrstiti u posebnom škripcu. Na primjer, ako govorimo o drvetu. Nikada nemojte postavljati radni element u loše fiksirano vreteno.
Na radničkom kombinezonu ne smije biti visećih krajeva. Košulja se obično uvlači u pantalone. Ni u kom slučaju ne treba čistiti odjeću tokom rada, jer to može dovesti do ozbiljnih posljedica. Majstori koriste zaštitne naočare - maske za zaštitu kože lica i očiju.
Kako biste spriječili da vam alat isklizne iz ruku tokom rada, morate nositi rukavice. Ako je bušilica masivna, onda je najbolje raditi u gumenim rukavicama. Oni ne samo da pomažu da instrument ne isklizne iz vaših ruku, već i sprečavaju razne povrede kože ruku.
Obavezno držite alat s obje ruke. Nemojte raditi dok stojite na stepenicama ili drugim loše osiguranim površinama. Nemojte koristiti tupu opremu, to će povećati potrebno vrijeme građevinski radovi. Nemojte umetati niti vaditi bušilicu pomoću podesivog ključa - to će oštetiti steznu glavu i alat. Ne koristite bušilicu po snijegu ili kiši, čak ni maloj kiši - to može dovesti do kratkog spoja i strujnog udara.
Koji god posao treba obaviti bušilicom, važno je zapamtiti da kvaliteta obavljenog posla direktno ovisi o uzimanju u obzir karakteristika bušenja. Glavna stvar je vjerovati u sebe i ne odstupati od planiranog plana rada.
Dobro raspoloženje svima! Danas ćemo razmotriti pitanje bušenja preciznih rupa u čvrstom metalu bušilicom. Tema može izgledati prilično jednostavna, ali ipak postoje određene tajne vještine, savladavši koje ćete s posebnom lakoćom bušiti rupe.
Bušenje rupa u metalu pomoću bušilice i specijalnih alata.
Kod kuće je često potrebno izbušiti rupe u metalu za ugradnju pričvršćivača i drugih mehaničkih dijelova. Iako je u nekim slučajevima moguće prilično precizno izbušiti rupe konvencionalnom ručnom električnom bušilicom, da biste dobili visokokvalitetan rad, trebali biste koristiti vertikalnu bušilicu. Da biste promijenili brzinu rotacije stroja, morate premjestiti pogonski remen s jedne remenice na drugu.
Izbor bušilice.
Bez obzira na uređaj za bušenje koji se koristi, veličina i oblik izbušene rupe određuju se burgijom koja se koristi. Cilindrična rupa (ponekad nije sasvim ispravna geometrijski) obično se buši spiralnom bušilicom. Ova bušilica je šiljasti metalni cilindar sa spiralnim kanalom koji ide duž ose burgije. U mekim metalima kao što su aluminij i bakar, ove bušilice često proizvode rupe sa nazubljenim rubovima. Za bušenje u takve metale možete koristiti svrdlo za listnog materijala, koji je napravljen u obliku konusa i ima jednu reznu ivicu sa strane.
Rupe u metalu uvijek treba izbušiti brzim bušilicama. Izrađene od najtvrđeg čelika, ova burgija imaju prečnik od 0,5 mm do 25 mm ili više.
Označavanje bušilica i karakteristike dizajna.
Jedna od opcija za označavanje svrdla (prema veličinama) je navođenje njihovog promjera u milimetrima. Za bušenje velikih udubljenja mogu se ugraditi umjesto bušilice pila za rupe- cilindar sa zupcima koji može rezati rupe veličine do 150 mm i do dvije trećine visine same pile. Možete koristiti i posebnu bušilicu, koja se od uobičajene razlikuje po prisutnosti izdužene rezne ivice u obliku slova L. Dostupne su specijalne bušilice za bušenje konusnih ili cilindričnih udubljenja za glave pričvršćivača, kao što su vijci, zakovice ili šrafovi.
Da bi izbušena rupa bila precizna geometrijske dimenzije, pod uslovom da promjer ove rupe ne prelazi 35 mm, potrebno ju je obraditi razvrtačem. Ova obrada se vrši ručno ili na mašini. Ručni razvrtači su ravne bušilice sa četiri ili više reznih ivica koje postepeno obrađuju unutrašnjost rupe dok se rotiraju. Mašinski razvrtači se ugrađuju u mašine za vertikalno bušenje.
Precizno bušenje metala na mašini.
Prilikom bušenja preciznih rupa uvijek treba koristiti posebnu tekućinu za rezanje koja smanjuje trenje i hladi bušilicu tokom rada. Osim toga, potrebno je koristiti stezaljke i stege za preciznu, stacionarnu ugradnju radnog komada. Prilikom označavanja mjesta bušenja treba koristiti centralni probijač, kojim se na mjestu bušenja napravi mala udubljenja.
Prilikom bušenja na mašini, da biste odredili položaj rupe, morate nacrtati dva kratke linije, koji se sijeku pod pravim uglom u centru rupe. Da bušilica ne bi skliznula, potrebno je napraviti malu udubinu u pronađenom centru pomoću centralnog bušilice i čekića.
Određivanje parametara rotacije alata.
Odredite potrebnu brzinu rotacije i podesite mašinu da se vrti ovom brzinom. Da biste podesili brzinu rotacije, morate otvoriti poklopac kućišta i olabaviti zategnutost remena odvrtanjem ručke koja učvršćuje motor u kućištu. Za promjenu brzine, motor se kreće naprijed, a remen se pomiče s jednog nivoa remenica na drugi u skladu s potrebnom promjenom brzina, koje se određuju iz natpisne pločice ili uputstva za upotrebu. Najmanja brzina se postiže kada je remen postavljen u najniži položaj - između najmanjeg remenice motora i najvećeg vretena. Naprotiv, najveća brzina se postiže kada je remen ugrađen u najgornje remenice. Zatim morate osigurati da je remen zategnut vodoravno između remenica, pomaknite motor u prvobitni položaj i zategnite gumb koji pričvršćuje motor na kućište.
Postavljanje alata i pribora.
Prije početka bušenja, bušilica se ugrađuje u steznu glavu i zateže. Ne zaboravite podesiti okomito kretanje vretena spuštanjem bušilice duž radnog komada i pomicanjem graničnika do željene točke na skali stupnjevanog kretanja graničnika. Vreteno se podiže na visinu dovoljnu za postavljanje radnog komada ispod bušilice i fiksira se u tom položaju. Radni komad se pomera tako da je predviđena rupa tačno ispod bušilice. Radni predmet je sigurno stegnut prije početka bušenja.
Nakon toga, potrebno je spustiti bravu čahure vretena i uključiti mašinu za bušenje. Iscijedite kap rashladne tekućine i maziva na udubljenje, spustite bušilicu pomoću poluge i počnite bušiti. U toku rada treba primeniti ravnomeran pritisak. Za uklanjanje strugotine i strugotine koristi se četka. Pojava dima iz izbušene rupe ukazuje na potrebu provjere boje metalne strugotine. Trebaju biti bijele ili slamnato žute. Plava boja znači pregrijavanje. U tom slučaju morate dodati tekućinu za rezanje ili smanjiti brzinu rotacije. Nakon završetka bušenja, morate polako otpustiti ručicu za uvlačenje i isključiti mašinu.
Bušenje preciznih rupa u metalu ručnom bušilicom.
Ako nema potrebe za održavanjem točnosti koju pruža vertikalna mašina za bušenje, možete koristiti moćnu ručna električna bušilica. Međutim, ako ova bušilica nije višebrzinska, onda je prilikom bušenja rupa u metalu treba uključiti na kratko vrijeme kratkim uzastopnim pritiskom na prekidač.
Ključ uspjeha u većini slučajeva ovisi o tome kako držite bušilicu. Prije početka bušenja, radni komad se stegne u škripac ili čvrsto pritisne na sto. Zatim se, bez uključivanja bušilice, kraj bušilice ugrađuje na tačku označenu središnjim probojom. Da biste povećali početnu tačku, možete ručno rotirati steznu glavu nekoliko puta dok pritiskate svrdlo. Nakon nanošenja tekućine za rezanje, napon će se uključiti. Tijelo bušilice se drži nepomično lijevom rukom, sam alat se pritisne desnom rukom kada bušilica počne povećavati brzinu. Ako je moguće, postavite okomiti kvadrat pored bušilice kako biste olakšali instalaciju bušilice u okomitom položaju. To će olakšati bušenje preciznih rupa.
Ako bušilica ne može ući duboko u površinu metalnog obratka, napravi se drugo, veće udubljenje pomoću centralnog probijača na željenoj točki.
Sigurnosne mjere pri radu sa ručnom bušilicom.
Prilikom rada sa bušilicama ne treba zanemariti pravila. Za sprječavanje opasnosti od nezgoda prilikom bušenja metalni proizvodi Sljedećih se uputstava potrebno strogo pridržavati:
- Zabranjeno je bušiti proizvod koji se drži samo rukama;
- Zabranjeno je raditi sa raspuštenim duga kosa ili nošenje široke odeće koja nije pričvršćena, kao i nošenje rukavica, jer postoji opasnost da materijal za rukavice bude zahvaćen bušilicom;
- Ne treba zanemariti zaštitne naočare;
- Prije uključivanja stroja provjerite da li je bušilica u steznoj glavi dobro zategnuta i da je ključ izvađen.
Možda ćemo ovdje završiti. Bušenje preciznih rupa u metalu korisno je ne samo kod kuće, već i pri obavljanju industrijskih zadataka.
PAŽNJA! Samo podsjetnik da prihvatam objave gostiju na svom blogu. Ako želite da objavite svoje članke na mojoj web stranici, pišite mi putem obrasca za povratne informacije!
Ćao svima! Napišite svoje komentare i podijelite članak putem društvenih mreža klikom na gumbe ispod.
Andrey je bio sa vama!
Posao bušenja rupa u metalu, ovisno o vrsti rupa i svojstvima metala, može se izvoditi različiti instrumenti i korištenjem raznih tehnika. Želimo da vam kažemo o metodama bušenja, alatima, kao io sigurnosnim merama predostrožnosti prilikom izvođenja ovog posla.
Za popravke može biti potrebno bušenje rupa u metalu. inženjerski sistemi, kućanskih aparata, auto, izrada konstrukcija od čeličnog lima i profila, projektovanje zanata od aluminijuma i bakra, u proizvodnji ploča za radio opremu iu mnogim drugim slučajevima. Važno je razumjeti koji je alat potreban za svaku vrstu posla kako bi rupe bile potrebnog promjera i na strogo predviđenom mjestu, te koje će sigurnosne mjere pomoći da se izbjegnu ozljede.
Alati, pribor, bušilice
Glavni alati za bušenje su ručne i električne bušilice i, ako je moguće, mašine za bušenje. Radni dio ovih mehanizama - bušilica - može imati različite oblike.
Razlikuju se bušilice:
- spirala (najčešća);
- vijak;
- krune;
- konusni;
- perje itd.
Proizvodnja bušilica razni dizajni standardizirani brojnim GOST-ovima. Bušilice do Ø 2 mm nisu označene, do Ø 3 mm - presek i klasa čelika su naznačeni na dršci; veći prečnici mogu sadržati dodatne informacije. Da biste dobili rupu određenog promjera, morate uzeti bušilicu nekoliko desetina milimetra manju. Što je burgija bolje naoštrena, to je manja razlika između ovih prečnika.
Bušilice se razlikuju ne samo po promjeru, već i po dužini - proizvode se kratke, izdužene i dugačke. Važna informacija je i krajnja tvrdoća metala koji se obrađuje. Drška burgije može biti cilindrična ili konusna, što treba imati na umu pri odabiru stezne glave ili adapterske čahure.
1. Bušilica sa cilindričnim drškom. 2. Bušilica sa konusnim drškom. 3. Bušilica sa mačem za rezbarenje. 4. Centralna bušilica. 5. Bušilica sa dva prečnika. 6. Centralna bušilica. 7. Konusna bušilica. 8. Konusna višestepena bušilica
Neki poslovi i materijali zahtijevaju posebno oštrenje. Što je tvrđi metal koji se obrađuje, oštrije treba oštriti rub. Za tanki lim obična spiralna bušilica možda neće biti prikladna; trebat će vam alat s posebnim oštrenjem. Detaljne preporuke Za razne vrste bušilice i obrađeni metali (debljina, tvrdoća, vrsta rupe) su prilično opsežni i nećemo ih razmatrati u ovom članku.
Razne vrste oštrenja bušilica. 1. Za tvrdi čelik. 2. Za od nerđajućeg čelika. 3. Za bakar i legure bakra. 4. Za aluminijum i legure aluminijuma. 5. Za liveno gvožđe. 6. Bakelit
1. Standardno oštrenje. 2. Besplatno oštrenje. 3. Razrijeđeno oštrenje. 4. Teško oštrenje. 5. Odvojeno oštrenje
Za pričvršćivanje dijelova prije bušenja koriste se škripci, graničnici, držači, uglovi, stege sa vijcima i drugi uređaji. Ovo nije samo sigurnosni zahtjev, već je i praktičnije, a rupe su boljeg kvaliteta.
Za skošenje i obradu površine kanala koristi se cilindrični ili konusni upuštač, a za označavanje tačke za bušenje i kako bušilica ne bi „iskočila“, koristi se čekić i centralni bušilica.
Savjet! Najboljim bušilicama se i dalje smatraju one proizvedene u SSSR-u - striktno slijede GOST u pogledu geometrije i sastava metala. Dobri su i nemački Ruko sa titanijumskim premazom, kao i Bosch bušilice - proverenog kvaliteta. Dobra povratna informacija o Haisser proizvodima - moćnim, obično velikog promjera. Bušilice Zubr, posebno serija Cobalt, pokazale su se dobro.
Načini bušenja
Vrlo je važno pravilno osigurati i voditi bušilicu, kao i odabrati način rezanja.
Prilikom izrade rupa u metalu bušenjem, važni faktori su broj obrtaja burgije i sila pomaka koja se primenjuje na bušilicu, usmerena duž njene ose, obezbeđujući dubinu burgije sa jednim obrtajem (mm/obr). Prilikom rada s različitim metalima i bušilicama preporučuju se različiti načini rezanja, a što je tvrđi metal koji se obrađuje i što je veći promjer svrdla, to je niža preporučena brzina rezanja. Pokazatelj ispravnog načina rada su lijepi, dugački čipovi.
Koristite tabele kako biste odabrali pravi način rada i izbjegli prerano otupljivanje bušilice.
| Pomak S 0 , mm/okr | Prečnik burgije D, mm | |||||||||
| 2,5 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 146 | 20 | 25 | 32 | |
| Brzina rezanja v, m/min | ||||||||||
| Prilikom bušenja čelika | ||||||||||
| 0,06 | 17 | 22 | 26 | 30 | 33 | 42 | — | — | — | — |
| 0,10 | — | 17 | 20 | 23 | 26 | 28 | 32 | 38 | 40 | 44 |
| 0,15 | — | — | 18 | 20 | 22 | 24 | 27 | 30 | 33 | 35 |
| 0,20 | — | — | 15 | 17 | 18 | 20 | 23 | 25 | 27 | 30 |
| 0,30 | — | — | — | 14 | 16 | 17 | 19 | 21 | 23 | 25 |
| 0,40 | — | — | — | — | — | 14 | 16 | 18 | 19 | 21 |
| 0,60 | — | — | — | — | — | — | — | 14 | 15 | 11 |
| Prilikom bušenja livenog gvožđa | ||||||||||
| 0,06 | 18 | 22 | 25 | 27 | 29 | 30 | 32 | 33 | 34 | 35 |
| 0,10 | — | 18 | 20 | 22 | 23 | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 |
| 0,15 | — | 15 | 17 | 18 | 19 | 20 | 22 | 23 | 25 | 26 |
| 0,20 | — | — | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 |
| 0,30 | — | — | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 19 |
| 0,40 | — | — | — | — | 14 | 14 | 15 | 16 | 16 | 17 |
| 0,60 | — | — | — | — | — | — | 13 | 14 | 15 | 15 |
| 0,80 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 13 |
| Prilikom bušenja aluminijskih legura | ||||||||||
| 0,06 | 75 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 0,10 | 53 | 70 | 81 | 92 | 100 | — | — | — | — | — |
| 0,15 | 39 | 53 | 62 | 69 | 75 | 81 | 90 | — | — | — |
| 0,20 | — | 43 | 50 | 56 | 62 | 67 | 74 | 82 | - | - |
| 0,30 | — | — | 42 | 48 | 52 | 56 | 62 | 68 | 75 | — |
| 0,40 | — | — | — | 40 | 45 | 48 | 53 | 59 | 64 | 69 |
| 0,60 | — | — | — | — | 37 | 39 | 44 | 48 | 52 | 56 |
| 0,80 | — | — | — | — | — | — | 38 | 42 | 46 | 54 |
| 1,00 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 42 |
Tabela 2. Korekcioni faktori
Tabela 3. Broj okretaja i pomaka pri različitih prečnika burgije i bušenje od ugljeničnog čelika
Vrste rupa u metalu i načini njihovog bušenja
Vrste rupa:
- gluh;
- s kraja na kraj;
- polovina (nepotpuna);
- duboko;
- veliki prečnik;
- za unutrašnji navoj.
Rupe s navojem zahtijevaju određivanje prečnika s tolerancijama utvrđenim u GOST 16093-2004. Za uobičajeni hardver, proračun je dat u tabeli 5.
Tabela 5. Odnos metričkih i inčnih navoja, kao i izbor veličine rupe za bušenje
| Metrički navoj | Inch thread | Cijevni navoj | |||||||
| Prečnik navoja | Korak navoja, mm | Prečnik rupe sa navojem | Prečnik navoja | Korak navoja, mm | Prečnik rupe sa navojem | Prečnik navoja | Prečnik rupe sa navojem | ||
| min. | Max. | min. | Max. | ||||||
| M1 | 0,25 | 0,75 | 0,8 | 3/16 | 1,058 | 3,6 | 3,7 | 1/8 | 8,8 |
| M1.4 | 0,3 | 1,1 | 1,15 | 1/4 | 1,270 | 5,0 | 5,1 | 1/4 | 11,7 |
| M1.7 | 0,35 | 1,3 | 1,4 | 5/16 | 1,411 | 6,4 | 6,5 | 3/8 | 15,2 |
| M2 | 0,4 | 1,5 | 1,6 | 3/8 | 1,588 | 7,7 | 7,9 | 1/2 | 18,6 |
| M2.6 | 0,4 | 2,1 | 2,2 | 7/16 | 1,814 | 9,1 | 9,25 | 3/4 | 24,3 |
| M3 | 0,5 | 2,4 | 2,5 | 1/2 | 2,117 | 10,25 | 10,5 | 1 | 30,5 |
| M3.5 | 0,6 | 2,8 | 2,9 | 9/16 | 2,117 | 11,75 | 12,0 | — | — |
| M4 | 0,7 | 3,2 | 3,4 | 5/8 | 2,309 | 13,25 | 13,5 | 11/4 | 39,2 |
| M5 | 0,8 | 4,1 | 4,2 | 3/4 | 2,540 | 16,25 | 16,5 | 13/8 | 41,6 |
| M6 | 1,0 | 4,8 | 5,0 | 7/8 | 2,822 | 19,00 | 19,25 | 11/2 | 45,1 |
| M8 | 1,25 | 6,5 | 6,7 | 1 | 3,175 | 21,75 | 22,0 | — | — |
| M10 | 1,5 | 8,2 | 8,4 | 11/8 | 3,629 | 24,5 | 24,75 | — | — |
| M12 | 1,75 | 9,9 | 10,0 | 11/4 | 3,629 | 27,5 | 27,75 | — | — |
| M14 | 2,0 | 11,5 | 11,75 | 13/8 | 4,233 | 30,5 | 30,5 | — | — |
| M16 | 2,0 | 13,5 | 13,75 | — | — | — | — | — | — |
| M18 | 2,5 | 15,0 | 15,25 | 11/2 | 4,333 | 33,0 | 33,5 | — | — |
| M20 | 2,5 | 17,0 | 17,25 | 15/8 | 6,080 | 35,0 | 35,5 | — | — |
| M22 | 2,6 | 19,0 | 19,25 | 13/4 | 5,080 | 33,5 | 39,0 | — | — |
| M24 | 3,0 | 20,5 | 20,75 | 17/8 | 5,644 | 41,0 | 41,5 | — | — |
Kroz rupe
Kroz rupe potpuno prodiru u radni predmet, stvarajući prolaz kroz njega. Posebna karakteristika procesa je zaštita površine radnog stola ili stola od bušilice koja izlazi izvan radnog komada, što može oštetiti samu bušilicu, kao i pružiti radnom komadu „burr“ - šiljak. Da biste to izbjegli, koristite sljedeće metode:
- koristite radni sto s rupom;
- stavite drvenu brtvu ili "sendvič" ispod dijela - drvo + metal + drvo;
- postavite metalni blok s rupom za slobodan prolaz bušilice ispod dijela;
- smanjite brzinu dodavanja u posljednjoj fazi.
Potonji način je potreban kada se buše rupe „in situ“ kako se ne bi oštetile obližnje površine ili dijelovi.
Rupe u tankom limu se izrezuju bušilicama za pero, jer će spiralna bušilica oštetiti rubove obratka.
Slijepe rupe
Takve se rupe izrađuju do određene dubine i ne prodiru kroz radni komad. Postoje dva načina za mjerenje dubine:
- ograničavanje dužine bušilice sa graničnikom za rukav;
- ograničavanje dužine bušilice pomoću stezne glave s podesivim graničnikom;
- pomoću ravnala pričvršćenog na mašinu;
- kombinacija metoda.
Neke mašine su opremljene automatskim sistemom za dovođenje do određene dubine, nakon čega se mehanizam zaustavlja. Tokom procesa bušenja, možda ćete morati nekoliko puta prekinuti rad da biste uklonili strugotine.
Rupe složenog oblika
Rupe koje se nalaze na ivici obratka (polurupe) mogu se napraviti spajanjem ivica i stezanjem dva obradaka ili izratka i odstojnika stegom i bušenjem pune rupe. Odstojnik mora biti izrađen od istog materijala kao i radni komad koji se obrađuje, inače će bušilica "ići" u smjeru najmanjeg otpora.
Prolazni otvor u kutu (profilirani metal) se pravi tako što se radni predmet učvrsti u škripac i koristi drveni odstojnik.
Teže je tangencijalno izbušiti cilindrični radni predmet. Proces je podijeljen u dvije operacije: priprema platforme okomito na rupu (glodanje, upuštanje) i samo bušenje. Bušenje rupa u površinama koje se nalaze pod kutom također počinje pripremom mjesta, nakon čega se između ravnina ubacuje drveni odstojnik koji formira trokut, a rupa se buši kroz ugao.
Šuplji dijelovi se buše, popunjavajući šupljinu drvenim čepom.
Rupe sa ramenima se proizvode pomoću dvije tehnike:
- Razvrtanje. Rupa se buši do pune dubine bušilicom najmanjeg prečnika, nakon čega se buši do zadate dubine bušilicama prečnika od manjeg do većeg. Prednost metode je dobro centrirana rupa.
- Smanjenje prečnika. Rupa se buši do određene dubine maksimalni prečnik, zatim se burgije mijenjaju uz uzastopno smanjenje promjera i produbljivanje rupe. Ovom metodom je lakše kontrolirati dubinu svakog koraka.
1. Bušenje rupe. 2. Smanjenje promjera
Rupe velikog prečnika, prstenasto bušenje
Izrada rupa velikog promjera u masivnim radnim komadima debljine do 5-6 mm je radno intenzivna i skupa. Relativno mali promjeri - do 30 mm (maksimalno 40 mm) mogu se dobiti konusnim, ili još bolje, stepenastim konusnim burgijama. Za rupe većeg promjera (do 100 mm) trebat će vam šuplja bimetalna svrdla ili svrdla sa karbidnim zupcima sa centralnom bušilicom. Štaviše, majstori tradicionalno preporučuju Bosch u ovom slučaju, posebno na tvrdom metalu, kao što je čelik.
Takvo prstenasto bušenje je manje energetski intenzivno, ali može biti financijski skuplje. Osim bušilica, bitna je i snaga bušilice i sposobnost rada na najmanjim brzinama. Štoviše, što je metal deblji, to ćete više željeti napraviti rupu na mašini, a s velikim brojem rupa u listu debljine više od 12 mm, bolje je odmah potražiti takvu priliku.
U radnom komadu od tankog lima rupa velikog promjera dobiva se pomoću krunica s uskim zupcima ili glodala postavljenog na brusilicu, ali rubovi u potonjem slučaju ostavljaju mnogo željenog.
Duboke rupe, rashladna tečnost
Ponekad je potrebno napraviti duboku rupu. U teoriji, ovo je rupa čija je dužina pet puta veća od njenog prečnika. U praksi se duboko bušenje naziva bušenje koje zahteva prisilno periodično uklanjanje strugotine i upotrebu rashladnih tečnosti (tečnosti za sečenje).
U bušenju, rashladna tečnost je prvenstveno potrebna za smanjenje temperature bušilice i obratka koji se zagrijavaju od trenja. Stoga, kada se prave rupe u bakru, koji ima visoku toplotnu provodljivost i sam sposoban da odvodi toplotu, rashladno sredstvo se ne sme koristiti. Liveno gvožđe se može bušiti relativno lako i bez podmazivanja (osim visoke čvrstoće).
U proizvodnji se kao rashladna sredstva koriste industrijska ulja, sintetičke emulzije, emulsoli i neki ugljikovodici. U kućnim radionicama možete koristiti:
- tehnički vazelin, ricinusovo ulje - za meke čelike;
- sapun za pranje rublja - za legure aluminija tipa D16T;
- mješavina kerozina i ricinusovog ulja - za duralumin;
- sapunasta voda - za aluminijum;
- terpentin razrijeđen alkoholom - za silumin.
Univerzalna rashladna tečnost može se pripremiti samostalno. Da biste to učinili, potrebno je otopiti 200 g sapuna u kanti vode, dodati 5 žlica strojnog ulja ili korištenog i kuhati otopinu dok se ne dobije homogena emulzija sapuna. Neki majstori koriste mast za smanjenje trenja.
| Obrađeni materijal | Tečnost za rezanje |
| čelik: | |
| ugljenik | Emulzija. Sumporirano ulje |
| strukturalni | Sumporno ulje sa kerozinom |
| instrumental | Miješana ulja |
| legirana | Miješana ulja |
| Kovno gvožđe | 3-5% emulzije |
| livenje gvožđa | Nema hlađenja. 3-5% emulzije. Kerozin |
| Bronza | Nema hlađenja. Miješana ulja |
| Cink | Emulzija |
| Brass | Nema hlađenja. 3-5% emulzije |
| Bakar | Emulzija. Miješana ulja |
| Nikl | Emulzija |
| Aluminijum i njegove legure | Nema hlađenja. Emulzija. Mešana ulja. Kerozin |
| Nerđajuće legure otporne na toplotu | Mešavina 50% sumpornog ulja, 30% kerozina, 20% oleinske kiseline (ili 80% sulforezola i 20% oleinske kiseline) |
| Stakloplastika, vinil plastika, pleksiglas i tako dalje | 3-5% emulzije |
| Tekstolit, getinaks | Puhanje komprimiranim zrakom |
Duboke rupe se mogu napraviti kontinuiranim ili kružnim bušenjem, au potonjem slučaju središnja šipka nastala rotacijom krune izbija se ne u potpunosti, već u dijelovima, slabeći ga dodatnim rupama malog promjera.
Čvrsto bušenje se izvodi u dobro fiksiranom radnom komadu sa spiralnom bušilicom u čije se kanale dovodi rashladna tečnost. Povremeno, bez zaustavljanja rotacije bušilice, morate je ukloniti i očistiti šupljinu od strugotina. Rad sa spiralnom bušilicom izvodi se u fazama: prvo uzmite kratku rupu i izbušite rupu, koja se zatim produbljuje bušilicom odgovarajuće veličine. Za značajne dubine rupa preporučljivo je koristiti vodeće čahure.
Prilikom redovnog bušenja dubokih rupa, preporučujemo kupovinu posebne mašine sa automatskim dovodom rashladne tečnosti u bušilicu i preciznim poravnanjem.
Bušenje prema oznakama, šablonima i šablonima
Možete izbušiti rupe prema napravljenim oznakama ili bez njih - pomoću šablona ili šablona.
Označavanje se vrši centralnim udarcem. Udarcem čekića označava se mjesto za vrh burgije. Mjesto možete označiti i flomasterom, ali je potrebna i rupa da se tačka ne pomjeri sa predviđene tačke. Radovi se izvode u dvije faze: prethodno bušenje, kontrola rupa, završno bušenje. Ako se bušilica "udaljila" od predviđenog središta, uskim dlijetom se izrađuju zarezi (žljebovi) koji usmjeravaju vrh na određeno mjesto.
Da biste odredili središte cilindričnog obratka, koristite kvadratni komad lima, savijen pod uglom od 90° tako da visina jedne ruke iznosi približno jedan polumjer. Primjenjujući kut s različitih strana obratka, nacrtajte olovku duž ruba. Kao rezultat, imate područje oko centra. Središte možete pronaći pomoću teoreme - presjekom okomica iz dvije tetive.
Šablon je potreban kada se pravi niz sličnih dijelova s nekoliko rupa. Pogodan je za upotrebu za paket obradaka od tankih listova povezanih stezaljkom. Na ovaj način možete dobiti nekoliko izbušenih radnih komada u isto vrijeme. Umjesto predloška, ponekad se koristi crtež ili dijagram, na primjer, u proizvodnji dijelova za radio opremu.
Pribor se koristi kada je preciznost u održavanju razmaka između rupa i stroga okomitost kanala veoma važna. Prilikom bušenja dubokih rupa ili pri radu s tankoslojnim cijevima, osim uboda, mogu se koristiti i vodilice za fiksiranje položaja bušilice u odnosu na metalnu površinu.
Prilikom rada s električnim alatima važno je zapamtiti sigurnost ljudi i spriječiti prijevremeno trošenje alata i moguće kvarove. S tim u vezi, prikupili smo nekoliko korisnih savjeta:
- Prije rada potrebno je provjeriti pričvršćivanje svih elemenata.
- Prilikom rada na mašini ili sa električnom bušilicom, odjeća ne smije sadržavati elemente na koje mogu utjecati rotirajući dijelovi. Zaštitite oči od ogrebotina naočarima.
- Kada se približite metalnoj površini, bušilica se već mora okretati, inače će brzo postati tupa.
- Morate izvaditi bušilicu iz rupe bez isključivanja bušilice, smanjujući brzinu ako je moguće.
- Ako bušilica ne prodire duboko u metal, to znači da je njegova tvrdoća niža od tvrdoće radnog komada. Povećana tvrdoća čelika može se otkriti prelaskom turpije preko uzorka - odsustvo tragova ukazuje na povećanu tvrdoću. U tom slučaju, bušilica mora biti odabrana od karbida sa aditivima i raditi pri malim brzinama sa malim posmakom.
- Ako bušilica malog prečnika ne stane dobro u steznu glavu, omotajte nekoliko zavoja mesingane žice oko njenog drška, povećavajući prečnik rukohvata.
- Ako je površina radnog komada polirana, stavite podlošku od filca na bušilicu kako biste osigurali da ne uzrokuje ogrebotine čak i kada dođe u kontakt sa steznom glavom. Prilikom pričvršćivanja radnih komada od poliranog ili hromiranog čelika koristite odstojnike od tkanine ili kože.
- Prilikom izrade dubokih rupa, pravokutni komad pjene postavljen na bušilicu može poslužiti kao metar i istovremeno, rotirajući, otpuhati sitne strugotine.