Kako napraviti nož od drveta? Naravno, malo ljudi je razmišljalo o ovom pitanju, jer su najčešće izrađeni od metala ili keramike.

Međutim, i proizvod od drveta ima pravo na postojanje, a ima i posebnu funkciju.

Ako vam je potrebna web stranica za mrežnu strukturu, prvo pročitajte VekRost recenzije na linku.

Drveni noževi se mogu koristiti u različite svrhe. Mogu djelovati kao jeftino i dobro pribor za jelo. As planinarski atribut proizvod od drveta također može postati relevantan. Takav element možete napraviti za dječju kreativnost. A uz odgovarajući nivo obrade, može postati odličan poklon koji će se svidjeti pravim znalcima.

Drugim riječima, drvenih zanata može poslužiti kao dekorativni ukras, i za njihove originalne zadatke. Sve ovisi o tome koja je vrsta noža odabrana i kojem stepenu obrade podliježe.

Moderni majstori izrađuju drvene proizvode po narudžbi i istovremeno zarađuju velike količine. Uostalom, malo ljudi je dobro u ovom zanatu. Nakon što ste se upoznali s osnovama ovog posla, možete dobiti ne samo uzbudljiv hobi, već i stalan izvor prihoda u budućnosti.

Postoji ogroman izbor čeličnih noževa, i koliko god bilo iznenađujuće, svi se mogu pretvoriti od drveta. Vrijedi detaljnije razmotriti glavne opcije za ovaj proizvod i upoznati se s metodom njihovog stvaranja.

Najviše jednostavne opcije Možete čak pokušati i sami da ga napravite. Također je vrijedno razmisliti kako napraviti karambit nož od drveta. Ova opcija je jedna od najtežih za ovu vrstu posla.

Pravljenje noža

Izrada noža od drveta prilično je težak zadatak ako odmah uzmete složenije modele i tvrdo drvo. Međutim, početnici mogu isprobati jednostavnije opcije. Od šperploče može se napraviti običan kuhinjski nož ili bajonet nož.

Skica proizvoda.

Za rad vrijedi koristiti šperploču srednje debljine. Proces kreiranja je izuzetno jednostavan. U prvoj fazi morate napraviti skicu svakog od njih pojedinačni dio. Nakon što ste izrezali dio od papira, trebali biste ga pričvrstiti na šperploču, a zatim napraviti svaki pojedinačni element.

Ovaj blank uključuje tri elementa: oštricu i dva dijela za dršku ( okrugli držač i osnovnu ploču). Nakon što su sva tri elementa izrezana, potrebno ih je obraditi.

Rubovi elemenata koji su namijenjeni za ručku moraju se obraditi brusnim papirom ili finom turpijom kako bi se sakrile sve nepravilnosti. Međutim, oštrica je obrađena Donji dio naoštrena tako da bude stabilna. Ovo će dodati funkcionalnost proizvodu.

Na kraju, trebate zalijepiti sva tri elementa zajedno single design. Ako želite, cijeli proizvod možete ukrasiti raznim šarama. Koristeći istu shemu, možete napraviti lovački nož od drveta. Ovaj proizvod je prilično jednostavan za izradu, ali nema baš atraktivan izgled.

Postoji još jedna opcija, koja je napravljena od jeftinih materijala, ali njen dizajn je mnogo složeniji. Radi se o o nožu leptiru.

Da biste ga napravili, biće vam potrebni štapići za sladoled. Leptir je proizvod koji ima oštricu. Kada je zatvoren, skriven je u ručkama. Da biste otvorili uređaj, potrebno je svaku ručku okrenuti za 180°.

Kako napraviti sklopivi nož od drveta? Vrlo je jednostavno: trebat će vam 4 štapića za sladoled normalne veličine, jedan veliki štapić, nekoliko čačkalica i ljepilo. Na velikom štapu, u skladu s planiranom skicom, trebate nacrtati crtež oštrice i izrezati ga.

Male štapiće nije potrebno obraditi, idealni su za tu svrhu. Na maloj udaljenosti jedan od drugog, trebate zalijepiti dva štapa, između kojih će biti čačkalice. Ovo će vam dati dvije ručke i oštricu. Zatim ostaje samo da povežete sva tri elementa i nož je spreman.

Složeniji proizvod

Sve je postalo jasno o tome kako napraviti lovački nož ili stolni nož. Međutim, rečeno je više jednostavnih materijala koji nisu bili posebno privlačni izgled. Da biste napravili zaista kvalitetan i skup proizvod, trebali biste odabrati više teška opcija nožem i pribjegava radu s drugim vrstama drveta.

Najbolja opcija koja kombinuje mnoge pozitivne kvalitete, je karambit od drveta. Proizvod ima zakrivljeni oblik, i oštrice i ručke, i drži se obrnutim hvatom. Ovaj predmet izgleda prilično atraktivno (i čelik i drvo).

Izuzetno je teško napraviti takav nož kod kuće. Potreban je čitav set alata. Ako kod kuće imate dobru radionicu, možete preuzeti ovaj proces i naučiti kako napraviti nož od karambita.

Vrijedi odmah napomenuti da se takav proizvod može napraviti i od šperploče, ali karambit napravljen od drveta bit će atraktivniji i skuplji.

Prvo morate pronaći komad kvalitetno drvo koji će optimalno stajati po veličini. Nakon toga izrežite prazninu koja će odgovarati približnim dimenzijama elementa. Skica je također prikazana na radnom komadu kako bi se dobila gruba predodžba o veličini zanata.

Zatim, pomoću oštrice, dlijeta ili turpije, morate pažljivo i polako dati radnom komadu traženi oblik. Ne treba žuriti, jer žurba je bremenita posljedicama.

Proizvod će biti monolitan. Nakon što radni komad dobije približne obrise, potrebno je prijeći na udubljenje oštrice. Suženog je oblika i mnogo praznina. Na dršci je potrebno predvidjeti žljebove za prste kako bi gotov atribut bio udoban za držanje u ruci.

Budući da je drveni karambit visokokvalitetan proizvod, možete ga ukrasiti raznim šarama. Prvo ih treba izrezati oštricom, a zatim spaliti.

Cijeli proizvod treba lakirati. Na pitanje kako napraviti nož od drveta vlastitim rukama u potpunosti je odgovoreno.

Takve drvene korice koriste lovci na Uralu i u Sibiru (jedan od njih je imao moj djed). Dizajn je jednostavan i pouzdan, što vam omogućava da brzo uklonite omotač bez otkopčavanja pojasa. Da biste sklonili ili izvadili nož, ne morate tražiti kaiševe i kopče, sve možete raditi u rukavicama, bez gledanja, bez straha da ćete se posjeći kao kožni korice.

Odaberu se dvije daske (ili jedna, deblja se cijepa, pili) dužine noža, a debljine jedan i pol do dva puta debljine drške. Obrađuju se dok se čvrsto ne prilegnu jedna uz drugu. Zatim se nož stavlja na ove susjedne strane polovica omotača i trasira duž konture. RK se okreće za 180° i ponovo zaokružuje. To je neophodno kako bi se nož mogao ubaciti u korice i naprijed i nazad - kad god je to zgodnije. Ali ako poprečni presjek ručke nije simetričan, ne morate to učiniti - omotač možete okrenuti za nekoliko sekundi. Na kraju na strani drške je označena dubina reza ispod drške (sa minus dodatkom za konačno podešavanje).

Vrlo je poželjno da nož bude uvučen u korice do polovine drške ili više (kao kod tradicionalnih finskih, sl. 3.). U ovom slučaju, težište cijele konstrukcije je ispod tačke ovjesa.

Drvo je odabrano prema cjelokupnoj konturi, čak možete koristiti isti nož za koji je napravljen ovaj omotač. :-) U stvari, sada postoji mnogo dodataka za bušilice, šiške i druge turpije.

Uzorak izgleda kao lijevak, koji se glatko sužava od ušća ovojnice do vrha oštrice (sl. 1.). To je neophodno kako biste zimi mogli umetnuti nož sa smrznutom oštricom, umrljanom smolom i sl., te ga efikasnije očistiti. pogodne uslove. Osim toga, ručka je uvijek osigurana (zapamtite pričvršćivanje svrdla na Morzeov konus).

Prilikom uzorkovanja posebnu pažnju obraćamo na čvrsto prianjanje drške za omotač na ušću. Što je manji rezultujući razmak, to bolje. Manje ulazi voda, snijeg, prljavština itd.

Vanjska površina omotača može se obraditi i prije i nakon lijepljenja. Zalijepio sam ga običnim dvokomponentnim epoksidom sa piljevinom, vjerovatno možete koristiti i druga ljepila. Glavna stvar je da se ne boje vlage.

Prilikom lijepljenja epoksidom, ipak je preporučljivo to učiniti, kako se ne bi ponovo poremetilo.

U blizini ušća omotača ostavljamo rub od približno 5x5 mm. Potrebno je za pričvršćivanje petlji za vješanje. Ispod njega, prilikom lijepljenja, omotamo omotač u nekoliko slojeva najlonskim nitima ili tankim užetom i impregniramo ga epoksidom radi čvrstoće. Sa strane vrha (dio omotača nasuprot ustima) izbušimo 3-5 rupa i "prošijemo" omotač duž njih istim nitima - također radi čvrstoće. Možete staviti male zakovice. Otvor za ventilaciju na vrhu može se napraviti ili ne. S jedne strane, ako postoji rupa, voda koja uđe istječe sama, poboljšavajući ventilaciju oštrice. S druge strane, ako nema rupe i korica je dobro zatvorena, kada padne u vodu, u koritu će se formirati vazdušni jastuk koji može da drži lagani nož na površini.

Nakon lijepljenja, završna obrada. Brusimo, sušimo itd. Prekrivamo ga kožom - po želji. Po mom mišljenju koža dodatno upija vlagu, što nije dobro. S druge strane, dodatno učvršćuje strukturu (kada se zaglavi, ručka pokušava razmaknuti polovice omotača). Možete isprobati termoskupljajuću cijev odgovarajućeg promjera. Općenito, postoji mnogo opcija.

Dizajn ovjesa je, nadam se, jasan sa fotografije. Iz radnog iskustva: možda bi bilo vrijedno zamijeniti kožne šarke metalnim (mjedenim) trakama ili žicom. Kada je mokra, koža se rasteže, pričvršćivanje korica u omčama slabi, a postoji opasnost od gubitka noža zajedno s koricom. A metal se može lupkati u bilo koje vrijeme, na primjer, drškom noža.

Ako treba da obučete korice, uvucite stomak :-), provucite donju omču ovjesa ispod pojasa, provucite korice kroz obje omče.

Kada se skine - sve je unutra obrnutim redosledom. Veoma je zgodno pucati u autu, na čamcu, oko vatre itd.

Radni nož

Moj djed je imao nešto slično, samo što su korice bile obložene kožom.

Nož je fiksiran u koritu ili lagano - kada ga često vadite tokom rada - vadite ga kako biste oslobodili ruke. Dovoljno je pronaći široki otvor oštrice (ne gledajući, bez straha od rezanja, kao kožne korice) i malo ga gurnuti. Sam će doći na svoje mjesto (kao u lijevak) pod utjecajem gravitacije i neće ispasti u vertikalnom položaju. Ako postoji opasnost od gubitka noža (prilikom hodanja kroz šipražje, na konju - kasu ili galopu, u čamcu, itd.), dovoljno ga je "poslati" - gurnuti ga dublje u korice. U ovom slučaju je fiksiran mnogo čvršće. Korice se mogu preokrenuti, baciti, protresti - neće otići nikuda. Ako je potrebno ponovo izvaditi, prislonimo palac na bočnu stranu usta, ostatkom prstiju držimo dršku i izvlačimo silom. Finska "gljivica" na dršci puno pomaže.

Kada se čuva na polici, u ormariću iza stakla, privezak se može skinuti, i ovo izgleda prilično elegantno.

Nozh2002:

Općenito, zanimljivo je kada su kožne korice postale raširene. Uostalom, ni mačevi, ni sablje, dame, bodeži ili boci nisu imali kožne korice. Čini se da je samo KaBar među masovno proizvedenim vojnim noževima bio opremljen kožnim koricom i kožnom drškom - možda se to može objasniti viškom kravlje kože u kaubojskoj Americi u to vrijeme, kada su bezbrojna krda krava pasla u ogromna prostranstva Teksasa? Osim toga, u masovnoj proizvodnji moguće je lakše sašiti korice, a to je moda od tada.

Ako u kritičnoj situaciji padnete u skučenim uslovima sa velike visine - na primjer, helikoptersku nesreću koju je jednom spomenuo Vadim Denisov, onda biste željeli da nož bude u čvrstom koritu i da ga ne prosiječe, bez obzira koliko je vlasnik težak. naslonio na to. I tako dalje. Uostalom, skandinavske kožne korice uvijek imaju drvenu oblogu - to jest, u stvari, to su drvene korice prekrivene kožom. I izviđački nož i bajonet Kalašnjikov imaju čvrste korice.

Pokušao sam o tome raspravljati na BladeForums-u, ali samo je Cliff Stump podržao diskusiju do sada, vidjećemo. A bilo je vremena kada se o tome moglo mirno pričati na ruskim forumima, bez uvreda i uplitanja plaćenih svađalica.

Clif kaze da je bolje napravljen kozni korice, ali drvene korice, velike, zveckaju, noz ne sjedi cvrsto u njemu, i truli (preterujem, naravno, Clif je sve ovo rekao na pristojan nacin) . Odgovorio sam da to uopće nije problem - nož tone u korice do pola drške i stoga čvrsto sjedi, impregnacija sprječava truljenje itd. Pa, Cliff ne može pročitati članak na ruskom.

bosiljak:

Vezano za zaštitu od truljenja: Skrenuo bih vam pažnju na jednu suptilnost - ušće omotača i vrh se obrađuju sečenjem, a ne turpijanjem, mada bi turpija bila pažljivija. Ovo nije namjerno grubo - pri rezanju se gužvaju i zatvaraju pore drveta, kroz koje vlaga može prodrijeti unutra. Sličan i još bolji učinak može se postići spaljivanjem drva na brusnom papiru ili točku za poliranje.

Korice radnog noža su stare 18 godina, jednostavna breza, proolifen dva puta. Pecali smo i planinarili po kiši - nije se pojavila trulež. Pali su u vodu i tečno blato. Odmah ga je izvadio i obrisao. Tamne mrlje na fotografiji su „putna prašina“ uglačana odjećom, drugim riječima, prljavština. Nisam ga ostavio na kiši preko noći - nož ne voli tako nemarno rukovanje. I općenito, nisam ga nigdje bacio. I nema više posebne njege. Korice drugog noža su stare 14-15 godina. Životni uslovi su im bili lakši - uglavnom kod kuće, povremeno brali gljive ili odlazili na piknik.

Čvrstoća omotača: u velikoj mjeri ovisi o materijalu. Gusto, sitnozrnasto drvo je poželjno - šta da vam kažem? Osjećaš drvo bolje od mene. Općenito, plašt (materijal - breza) može izdržati gaženje jednom nogom (moja težina je oko 90 kg), te pad sa visine od dva metra na betonski pod - bez posljedica. Pao sam sa konja - takođe nema problema. Istina, ne na kamenju - tada bi uslovi, barem za mene, bili teži. :o) Ako je glavni uvjet čvrstoća, onda će kožni omotač držati nož čak i ako je pocijepan. A ako ga umotate fiberglas krpom i epoksidom, u nekoliko slojeva... Ali u ovom slučaju se struktura drveta ne vidi. A na hladnoći drvo je ljepše.

I (ako sam dobro razumio) poređenje sa modernim sintetičkim materijalima i tehnologijama je jednostavno netačno. Ove omote moramo razmotriti u kontekstu tih životnih uslova. Kao što znate, 70-80-ih (pa i ranije) naše zakonodavstvo je prilično oštro tretiralo noževe. Lovci su ih, u principu, smjeli imati, ali gdje ih nabaviti? Noževi su se prodavali u lovačkim radnjama, ali je bilo dosta pritužbi na njihovu kvalitetu. A što se tiče korice... Verovatno su me grdili i više nego noževe. I činjenica da se noževi gube iz ovih korica i da je teško doći do noža. Zimi ili jeseni, sa smrznutim rukama ili rukavicama. Čak i ljeti - izvaditi ga, odrezati, ukloniti desetak puta zaredom, svaki put je nezgodno pronaći uska kožna usta. I lako je rastrgati korice koje nisu slučajno zakivane. A šta znači lovcu da ostane bez noža u šumi... “kao bez ruku” - vrlo precizno. Kuvanje, popravka opreme, postavljanje zamki - sve se radi nožem. Općenito, mnogi lovci (i ne samo lovci - ribari, šumari, geolozi - općenito, svi koji su dugo morali živjeti u šumi) radije su sami izrađivali noževe i korice. Možete uzeti u obzir sve svoje lične preferencije, dobro je da nož postavite u korice - "kao za sebe". :o) I nije slučajno da postoji tolika sličnost sa finskim koricama. Ako su uslovi života slični, onda su i rezultati slični. Ono što je bitno je da je sve napravljeno od materijala pri ruci, besplatno za lovca. (usput, zapamtite "Nož preživjelih" - pojavljuju se neke analogije). Popraviti ih u šumi (ili napraviti nove) nije problem.

Kao privremena opcija - omotač od brezove kore (ako postoje breze). Nož umotamo dva puta uz blago preklapanje (snop) i sašijemo. No, brezova kora se može pokidati duž šava, a ako padne ili se slučajno na nju zgazi, ne štiti sječivo (i nas od nje) kao drvo. Ali ako ga zalijepite preko cijelog aviona... Ali ovo je već fantazija - nikada u životu nisam naišao na takav omotač. Ali zašto ne? Dakle, drveni omotač, privremena opcija ("košar instant kuvanje"). Materijali: ruke, trupac, nož i konopac (koža). Kao konopac
Možete koristiti likove - elastičnu koru vrbe (od nje su se tkale i lipe). Od odgovarajućeg trupca se odvoje dva komada, pričvrste jedan za drugi, izabere se sredina, zaveže na vrhu (u ovom slučaju se na vrhu napravi nastavak a la „rep lososa“ ili jednostavno uzorak - tako da se uže ne klizi) i usta sa užetom, od kojeg je napravljena omča - i redovna kuhinjski nož Možete ih ponijeti na branje gljiva ili pecanje. Cijeli proces traje oko sat vremena, ili čak i manje za grubu proizvodnju. I već ga možete koristiti za predviđenu svrhu.

Dobar dan! Današnji članak govori o tome kako uradi nož za cipele (ili bolje rečeno njegova vrsta) njihov ruke. Ovaj nož je neophodan alat u arsenalu svakog drvoprerađivača/stolara/obućara.

Korak 1: Pripremite potrebne materijale

Da napravim takve zanati trebat će vam:

• Traka od visokougljičnog čelika (u mom slučaju XC75).
• Kutna brusilica (brusilica) sa reznim diskom ili ručna pila za metal;
• Turpije/tračna brusilica/brusilica;
• Dvije mesingane igle promjera 6 mm;
• Jedna mesingana cijev prečnika 10 mm;
• Dvokomponentni epoksidni ljepilo;

• Tvrdo drvo za obraze (podstave);
• Stege/stege;
• Square;
• brusni papir granulacije 600 i 1000;
• Ulje za sušenje;
• Ravnilo i marker;
• Ravni kožni gajtan od 20 cm (10 inča).

Prvo, odlučimo o veličini noža. Koristit ćemo čeljust da označimo traku širine 3 cm (1,2 inča). Ne radi to linija obeležavanja preduboko, inače će biti teško ukloniti. Možete koristiti i ravnalo i marker. Najvažnije je da dobijete ravnu liniju obeležavanja.

Korak 2: Rezanje čelika

Hajde da to popravimo drveni blok kao vodič. Pomoću brusilice izrežite čeličnu traku na određenu širinu. Dužina trake bila je 15 cm.

Nakon toga izrežemo čeličnu traku na komade određene dužine.

Korak 3: Poravnajte ivice radnog komada

Ako odlučite napraviti nekoliko noževa odjednom, slijedite sljedeći korak. Ako pravite samo jedan nož, ovaj korak možete preskočiti.

Koristit ćemo dvostranu traku da učvrstimo dijelove. Za veću pouzdanost pričvršćujemo ih sa dvije stezaljke.

Poravnajte ivice turpijom ili trakom brusilica da dobijete potpuno iste praznine.

Korak 4: Označavanje linija

Nacrtajmo središnju liniju, a zatim nacrtamo trokut.

Oblik i ugao oštrice će u potpunosti zavisiti od vaših želja/potreba.

Korak 5:

Pomoću brusilice/turpije dajte radnom komadu trokutasti oblik.

Nacrtajmo polukrug na drugom kraju obratka i izbrusimo ga.

Korak 6: Centralni udarac

Pomoću bušilice pravimo oznake za rupe koje treba izbušiti za igle.

Korak 7: Bušenje rupa

Izbušite rupe za centriranje malom bušilicom. Ne zaboravite koristiti ulje/WD40. Zatim izbušite rupe do željene veličine.

Igle će biti postavljene u rupe koje se nalaze bliže kraju oštrice. U vanjsku rupu će se ugraditi mesingana cijev.

Korak 8: Spuštanje

Sada možemo dati oštrici konačni oblik pomoću tračne brusilice, brusilice itd. Ali preporučujem korištenje jednostavne turpije. Ručnim formiranjem iskosa oštrice nećete pogriješiti i dobit ćete kosine pod istim uglovima.

Polako, napravimo spust na jednoj strani, pa krenimo na drugu stranu. Pokušajte zadržati isti ugao. Ne brini moguće greške, uvijek ih možete popraviti.

Korak 9: Završetak spuštanja

Kada budete zadovoljni oblikom noža, očistite rubove oštrica finom turpijom. Možete modificirati oblik oštrice dok ne bude termičku obradu. Kada su obje strane potpuno identične, možete prijeći na sljedeći korak.

Korak 10: Gašenje

XC75 se mora žariti u ulju na temperaturi oštrice od 790-810ºC / 1454-1490ºF (boja oštrice bi trebala biti između crvene i svijetlo crvene). Zagrijmo ga gorionikom. Prilikom zagrevanja, pokušajte da izbegnete da plamen dođe u kontakt sa vrhom oštrice. Trebalo bi da se zagreje sa glavnog dela drške.

Kada boja postane jarko crvena, brzo ohladite oštricu u ulju. (obavezno nosite zaštitna oprema i respirator).

Za provjeru stvrdnjavanja koristimo turpiju. Ako čujete jasan zvuk i turpija ne grebe oštricu, stvrdnjavanje je bilo uspješno i možete nastaviti dalje.

Korak 11: "Odmor"

Zagorelo ulje sa oštrice očistite brusnim papirom (ja sam koristio granulaciju 600). Ovo će vam omogućiti da vidite boju oštrice nakon kaljenja.
“Ako voliš nož, pusti ga.” Kaljenje je potrebno za ublažavanje naprezanja u čeliku nakon stvrdnjavanja. U suprotnom će biti teško i može se slomiti. Stavite oštricu u rernu na jedan sat na 230ºC / 446ºF. Boja oštrice sada bi trebala biti između svijetlo žute i plave.

Ostavite da se ohladi preko noći.

Korak 12: Brušenje/poliranje

Donesite površinu oštrice koristeći brusni papir(600 i 1000) zalijepljene na ravnu površinu.
Papir možete i navlažiti kako biste olakšali brušenje.

Korak 13: Pravljenje prekrivača

Sada je vrijeme da počnete praviti obraze za nož. Koristio sam ga za sva tri noža. različite vrste drvo: mahagonij, wenge i japanska bukva.

Izrežite dvije trake širine 3 cm (širina oštrice).

Također će vam trebati dvije igle od 6 mm i jedna mesingana cijev od 8 mm da pričvrstite štitnike za oštricu.

Korak 14

Koristimo dvostranu traku za pričvršćivanje oštrice na jednu podlogu. Bušimo rupe.

Uklonite oštricu i pričvrstite oba jastučića zajedno. Zatim ćemo ponovo izbušiti rupe u drugom poluvremenu. Na ovaj način će sve rupe biti poravnate i montaža će biti vrlo laka.

Korak 15: Završetak prekrivanja

Napravimo nagibe na „obrazima“, formirajući ih u skladu s oblikom oštrice.

Korak 16: Sastavljanje

Pomiješajte dvokomponentni epoksidni ljepilo.

Zalijepimo jastučiće na oštricu koristeći epoksidnu smolu i igle koje smo ranije napravili. Uklonite sav višak ljepila papirnim ubrusom.

Zategnimo nož u stezaljke. Kako ne bismo ogrebali površinu "obraza", na jastučiće pričvršćujemo drvene blokove.

Ostavite da se sve osuši preko noći.

Korak 17: Završno brušenje

Čim epoksidna smola potpuno stvrdnuti, uklonite sav višak materijala (drvo ili mesing).

Obloge brusimo brusilicom/brusnim papirom.

Po završetku zasitite drvo uljem za sušenje ili pčelinjim voskom.

Korak 18: Gotovi ste!

Male kožne trake omogućavaju vam da objesite noževe na zid bez grebanja oštrice ili otupljivanja oštrice.

To je sve! Hvala vam na pažnji)

IN Svakodnevni život nož - nezamjenjiv alat. Nijedno domaćinstvo ne može bez njega. Modeli predstavljeni za prodaju ne ispunjavaju uvijek zahtjeve za pouzdanim i funkcionalnim uzorcima. Da dobijem oštricu koja se kombinuje najbolje karakteristike, moraćete sami da ga napravite. Nedavno su informacije o tome kako napraviti nož vlastitim rukama postale vrlo popularne.

Prednosti domaćih modela

Sada postoji veliki izbor noževa u prodaji. Možete se izgubiti u njemu, ali uz malo truda uvijek možete pronaći gotov model pogodan za određene namjene. Međutim, uvijek postoji šansa da naiđete na loše izrađenu oštricu ili gotov model koji ne ispunjava u potpunosti očekivanja.

Ukoliko željeni model nije dostupan za prodaju, možete potražiti pomoć od kovača koji će izraditi oštricu po mjeri.

Ali takav posao, izveden u skladu sa željama kupca, prilično je skup. Obično u takvoj situaciji ideja dolazi da napravite nož vlastitim rukama od početka do kraja.

Ako sami napravite oštricu, možete postići niz prednosti:

Asortiman u prodavnicama

Svaki kvalitetan proizvod je uvijek skup. Osim toga, izbor zaista pouzdanih i funkcionalni modeli nije tako široka koliko bih želio. Češće se na prodaju nude modeli koji ne zahtijevaju povećane zahtjeve za mehaničkim karakteristikama i funkcionalnošću. Ovi prilično uobičajeni proizvodi su često:

• nemaju dovoljnu snagu, pa se lako lome;
• izrađeni od najjeftinijeg čelika, stoga nemaju potrebnu tvrdoću za rezanje tvrdih materijala, ne drže dobro rubove i brzo postaju tupi, što onemogućuje obavljanje potrebnih funkcija;
• nemaju visoku izdržljivost zbog nekvalitetne montaže, koja ne može koštati više od upotrijebljenih materijala.

Uobičajeni noževi poput ovih obično su jeftini. Kada postanu neupotrebljivi, jednostavno se bacaju i zamjenjuju novima. Ali ovaj pristup se ne može nazvati racionalnim, jer nije uvijek moguće otići u trgovinu za novu kupovinu. Nož često koriste turisti i lovci daleko od civilizacije. Ne samo da se mora briljantno nositi sa odgovornostima koje su mu dodijeljene, već i biti dovoljno pouzdan da ne iznevjeri svog vlasnika u ključnom trenutku.

Za kupovinu kvalitetne oštrice na razumna cijena, potrebno je pažljivo proučiti tržište i sve ponude koje su na njemu predstavljene. Neophodno je imati minimalno tehničko znanje o čelicima za noževe, njihovim karakteristikama i mehanička svojstva gotova oštrica. Međutim, možete ići drugim putem tako što ćete sami primijeniti ovo znanje u praksi. To je ono što mnogi ljudi rade kada odluče sami napraviti nož.

Namjena i karakteristike

Izradi bilo kojeg noža uvijek prethodi odabir tražene vrste. Ne samo karakteristike budućeg proizvoda, već i uvjeti njegove proizvodnje ovise o namjeni i uvjetima rada.

Sljedeće vrste noževa najčešće se izrađuju samostalno:

Često postoji zabluda u kojoj se brkaju svrhe noža za kampovanje i noža za lov. Među novopridošlicama u oblasti turizma i lova postoji mišljenje da je moguće napraviti jednu univerzalnu oštricu koja će se sa jednakim uspjehom nositi sa svim potrebnim zadacima. Međutim, to nije slučaj.

Turistički modeli su prvenstveno dizajnirani za grubi rad. Za njih je važna i visoka tvrdoća, ali je krhkost pri radu na lomu strogo neprihvatljiva. Kod lovačkih modela tvrdoća je uvijek na prvom mjestu, jer im je najvažnija karakteristika oštrina oštrice. Rezanje plijena nožem za kampiranje prilično je problematično zbog relativno mekane oštrice, a lovačko sječivo se jednostavno može slomiti ako ga pokušate koristiti umjesto kamperskog.

Nemoguće je stvoriti univerzalnu oštricu za sve uslove. Uvijek morate poboljšati neke kvalitete smanjujući druge karakteristike. Ako planirate riješiti širok raspon zadataka, ima smisla napraviti nekoliko noževa, od kojih će svaki obavljati svoju funkciju.

Kada je prva faza završena i odabrana vrsta budućeg noža, pripremni rad još nije završeno. Prije nego što započnete proizvodnju, još uvijek morate odabrati potrebni materijali. Najvažniji element svakog noža je oštrica. Sljedeća faza počinje odabirom čelika potrebnog za njegovu proizvodnju.

Izbor čelika

Vrsta noža diktira uslove rada. U skladu s tim uvjetima, potrebno je odabrati čelik koji će najbolje odgovarati zadacima koji su dodijeljeni oštrici.

Najvažnije karakteristike oštrice koje treba uzeti u obzir pri odabiru vrste čelika su:

• tvrdoća dobivena kao rezultat toplinske obrade prema potrebnom režimu;
• udarna čvrstoća, koja je odgovorna za otpornost na lomljenje i lomljiv lom;
• otpornost na koroziju potrebna za rad u posebnim uslovima iu kontaktu sa tečnostima;
• otpornost na habanje potrebna u uslovima povećanog opterećenja oštrice.

Bulat i Damask stekli su veliku popularnost kao materijali za oštrice. Ali da biste dobili takve praznine potrebno vam je znanje i iskustvo profesionalnog kovača. Čak i ako znate kako da koristite oprema za kovanje Prilično ih je teško proizvesti. Nije svaki iskusni kovač sposoban za ovo. Možete kupiti gotov proizvod, ali to će biti prilično skupo.

Češće se koriste pristupačniji legirani čelici, s kojima je mnogo lakše raditi. Kod nas se za proizvodnju noževa najčešće koriste sljedeće vrste čelika:

Ostale marke se rjeđe koriste jer su manje zastupljene ili nemaju potrebne karakteristike.

Sam proces izrade noža sadrži veliki broj faze. Svaki od njih zaslužuje Detaljan opis, uključujući sve nijanse i savjete iskusnih majstora. Pojednostavljeno, sve radnje se mogu podijeliti na sljedeće operacije:

Ako imate iskustva u radu s metalom, nije tako teško napraviti noževe vlastitim rukama kod kuće. Snimljeni video zapisi na ovu temu iskusni majstori, uvijek će vam pomoći da shvatite zamršenosti svih faza proizvodnje. Sa svakom novom oštricom koju sami napravite, nivo vještine će se povećati, što će vam omogućiti da kreirate prekrasne uzorke s visokim tehnološkim svojstvima i dekorativnim karakteristikama.

Nož je neophodan alat koji je potreban u svakom domaćinstvu. Odabrati pravi proizvod tako da traje dugo i efikasno nije baš lako. Međutim, imate priliku napraviti domaće noževe koji po kvaliteti neće biti lošiji od onih iz trgovine. Razmotrimo ovo pitanje detaljnije.

Prednosti domaćih noževa

Među prednostima domaći proizvodi mogu se razlikovati sljedeće:

1. Slobodan izbor vrste noža.

2. Upotreba raspoloživih materijala, što čini cijenu gotovog elementa nižom.

3. Mogućnost samostalnog dizajna drške noža.

4. Zadovoljavajuća kreativnost.

U principu, domaći noževi, ako slijedite tehniku ​​proizvodnje, praktički nisu inferiorni u kvaliteti od industrijskih proizvoda. Naravno, sve faze proizvodnje kod kuće moraju se strogo poštovati. Uzmite u obzir i to da u fabrici, umjesto ljudi, gotovo sve aktivnosti obavljaju mašine. At samoproizvodnja morat ćete obaviti dosta ručnog posla.

Vrste proizvoda

Prije nego što napravite domaće noževe, morate odlučiti za šta će vam trebati. Dakle, možemo razlikovati sljedeće vrste proizvoda:

• lov;
• borba;
• domaćinstvo.

Posebnost takvih proizvoda je da prva i druga vrsta zahtijevaju dozvolu ako ih, naravno, kupite u trgovini. Također, domaći noževi se razlikuju po obliku i dužini oštrice, te po materijalu koji se koristi za izradu. Proces proizvodnje je isti za sve. Ponekad postoje samo neke nijanse.

Kako odabrati potrebne materijale?

Pravljenje domaćih noževa nije teško. Međutim, ovo je mukotrpan posao koji zahtijeva puno strpljenja i vremena. Prije početka rada morate odabrati materijale koji će vam biti korisni u procesu. Dakle, trebalo bi da pripremite:

1. Čelik čija debljina doseže 2 mm ili više. Umjesto toga, može se koristiti datoteka ili kabel.

2. Drvo ili drugi materijal od kojeg se može napraviti ručka.

3. Lak (ako je odabrano drvo).

4. Zakovice za pričvršćivanje ručke.

5. Fini brusni papir.

Treba u dodatni materijal, naravno, može nastati. Sve ovisi o vrsti proizvoda koji želite napraviti.

Od kabla je napravljen veoma zanimljiv nož. Na primjer, imate priliku da dobijete vrlo originalnu ručku od tanga. Međutim, najtežom fazom se smatra zavarivanje razbacanih žica, od kojih se kabel zapravo sastoji. Gde ovaj proces Za početnika bez iskustva to će biti veoma teško. Nećete moći napraviti takav proizvod prvi put.

Poželjna opcija je kovačko zavarivanje. Odnosno, kabel treba zagrijati, posuti boraksom, ponovo zagrijati, a zatim početi udarati materijal teškim čekićem. Postupak je fizički težak.

Koji alat će vam trebati?

Hajde sada da razgovaramo detaljnije o tome sa čime ćete tačno raditi. Da biste napravili domaće noževe, trebat će vam sljedeći alat:

• Vise. Zahvaljujući njima, možete popraviti radni komad za dalje poliranje i oštrenje.
• Makaze za lim ili ubodna testera sa odgovarajućom oštricom.
• Čekić (ako ćete koristiti žicu ili turpija).
• Plinski plamenik ili druga oprema za kaljenje metala.
• Bušilica i burgija odgovarajuće veličine. To je potrebno da bi se ručka pričvrstila zakovicom.
• Mašina za oštrenje sa različitim priključcima. Naravno, možete koristiti i brusni papir, ali neće biti tako efikasan, a posao će biti intenzivan.

Trebat će vam i skice noževa koje možete sami nacrtati. Gde Posebna pažnja Obratite pažnju na sve parametre ako planirate da pravite vojno oružje. Osim toga, sada možete pronaći završio crtanje, koji će odgovarati vašim zahtjevima.

Upute za proizvodnju korak po korak

Prije nego što napravite nož, morate se temeljno pripremiti. Ako imate crtež i sve potrebne materijale i alate, onda možete početi s radom. Štaviše, sve možete učiniti u svom stanu ili garaži. Međutim, imajte na umu da je posao bučan i prašnjav.

Naravno, metal treba očvrsnuti prije rada. Dakle, sam proizvodni proces se sastoji od sljedećih faza:

1. Rezanje radnog komada. Dužina mu je 20-25 cm, a širina 2-3 mm. Za rad će vam trebati porok. Prvo se na čeliku izrezuje pravokutnik određenih dimenzija. Zatim se na njemu crta obris budućeg noža.

2. Obrada radnog komada na mašini za brušenje. Štoviše, potrebno je raditi s rubovima. Kao rezultat postupka, trebali biste dobiti podjelu budućeg noža na dva dijela: dršku i oštricu.

3. Gruba obrada duž ravnine. Naravno, prvo morate odabrati vrstu oštrenja. Može biti oštrica (koristi se u proizvodnji lovačkih noževa) i britva (za proizvodnju proizvoda za kućanstvo).

4. Već ste smislili kako napraviti nož, njegov prazan. Sada krenimo da pravimo ručku. Za rad možete koristiti drvo, pleksiglas ili drugi materijal koji se lako obrađuje. Prvo ga trebate označiti i izrezati. Zatim se pravi rupa za zakovicu. Ručka se sada može naoštriti kako bi dobila odgovarajući oblik.

5. Proizvod treba brusiti brusnim papirom. Naravno, biće potrebno poliranje.

6. Oštrenje i poliranje oštrice. Ova radnja se izvodi pomoću stroja i brusnog papira.

7. Završna faza je poliranje proizvoda. Da biste to učinili, koristite filc i posebnu pastu.

Na ovaj način se proizvode borbeni noževi i obični proizvodi za domaćinstvo.

Karakteristike izrade proizvoda iz datoteke

Sada je potrebno razmotriti proces proizvodnje koristeći druge materijale. Na primjer, naučit ćete kako napraviti nož od datoteke. U principu, ovaj se proces praktički ne razlikuje od ovdje datih uputa. Međutim, ima svoje karakteristike.

Prije svega, znajte da će nož napravljen od turpije biti prilično izdržljiv i kvalitetan ako se sve radi kako treba. Na primjer, potrebno je očvrsnuti radni komad tako da se ne slomi ili mrvi.

Veoma je važno ne zaboraviti kaljenje metala. Na taj način ćete osloboditi unutrašnje naprezanje u radnom komadu, što može dovesti do oštećenja. Da bi budući nož bio gladak i lijep, potreban je i postupak jetkanja. Prethodno oštrenje proizvoda može se obaviti pomoću mašine. Ali završna obrada treba uraditi običnim brusnim papirom.

Kako pravilno očvrsnuti radni komad?

Već znate od čega napraviti nož. Sada treba da razmotrimo redosled postupka očvršćavanja. Dakle, prvo morate dobro zagrijati radni predmet na temperaturi od 600-700 stepeni. Vrijeme stvrdnjavanja je 4-6 sati. Proizvod možete zagrijati u pećnici, štednjaku ili čak uključenom šporet na plin. kako god zadnja opcija zahtijeva izgradnju posebne konstrukcije iznad plamenika, uz pomoć koje će se održavati temperatura.

Budući nož treba da se ohladi zajedno sa pećnicom. Povremeno tokom stvrdnjavanja možete posipati proizvod solju. Nakon hlađenja, potrebno je kaljenje metala. Ovaj postupak je vrlo jednostavan. Radni predmet morate staviti u rernu, zagrijanu na 200 stepeni i ostaviti tamo sat i po. Nož bi takođe trebao da se ohladi tamo. Nakon toga, proces očvršćavanja će biti završen.

Kao što vidite, napraviti nož kod kuće nije tako teško.

Etching Features

Za izvođenje postupka trebat će vam:

• Priprema noža.
• Posuda u koju će se sipati tečnost. U tom slučaju radni komad se mora staviti u ovu posudu.
• Obična kuhinjska so.
• Lak za nokte (boja uopšte nije bitna).
• Sredstvo kojim žene uklanjaju manikir sa noktiju. To će biti potrebno za naknadnu obradu noža.
• Punjač za mobilni telefon.

U principu, sve se to može naći kod kuće. Dakle, postupak neće biti težak i dugotrajan. Imajte na umu da je sam proces prilično brz. Stoga birajte duboke posude.

Treba napomenuti da se ovaj postupak mora provesti ako želite dobiti lijep dizajn na nožu.

Značajke oštrenja gotovog proizvoda

Ovaj proces je vrlo važan i zahtijeva određenu vještinu. U suprotnom možete jednostavno uništiti radni komad ili uzrokovati njegovo lomljenje i uzrokovati pojavu neravnina na oštrici. Grubo brušenje treba obaviti mašinom. Ovo će vam uštedjeti vrijeme. Međutim, nemojte pretjerivati.

Završnu obradu treba obaviti pažljivo. Za to je najbolje koristiti običan kamen za oštrenje i cijeli postupak provesti ručno. Nakon oštrenja, oštrica se polira posebnom pastom i filcom.

Pogledali smo od čega napraviti nož. Ali postupak ima niz nijansi koje treba uzeti u obzir. Savjeti u nastavku pomoći će vam da napravite kvalitetan proizvod koji će se stvarno koristiti.

1. Ako na radnom komadu postoje male nepravilnosti ili neravnine, obradite ga turpijom.

2. Da biste izbjegli ozljede prilikom postavljanja ručke, omotajte oštricu električnom trakom.

3. Prilikom odabira materijala, obratite pažnju na njegovu ravnomjernost i prisustvo mikropukotina. To može uvelike utjecati na kvalitetu budućeg proizvoda.

4. Nagibi sečiva moraju biti izvučeni veoma pažljivo.

5. Ako odlučite odabrati drvo za ručku, onda možete koristiti običnu parketnu ploču.

6. Proces proizvodnje ovog proizvoda je prilično bučan. Stoga je preporučljivo to izvesti u garaži, a ne u stanu. Osim toga, morate nositi radnu odjeću.

Sada znate kako napraviti dobar nož kod kuće. Sretno!