Drveni šuplji blokovi za izgradnju seoskih kuća

Drveni fenomen

Vrijeme brzo teče, a ideje za građevine od drveta oživljavaju se na isti način. Uzbuđenje je uključeno sveže ideje se stalno povećava sa svakom sezonom i glavni predstavnici Ova niša mora pronaći atraktivna rješenja.

Od drveta se izrađuju različiti građevinski delovi, uključujući jedinice koje se koriste za izgradnju zidova. Kalibrirani ili karbani okrugli trupci, pravokutni nosači, lamelirani furnir i druge glavne komponente drvene kutije buduće vikendice, koje zahtijevaju značajan broj trupaca. Ali tehnološki razvoj se poboljšava i, kako bi se izbjegla masovna sječa šume, ruski majstori su stvorili novi element, omogućavajući smanjenje volumena potreban materijal. Tako je nastala apsolutno nestandardna vrsta građevinskih elemenata pod nazivom šuplji drveni blokovi (HWB).

Karakteristike i primjena

Ideja koja stoji iza rada ovih blokova je stvaranje svojevrsnog vakuumskog sloja unutar konstrukcije, koji blokira prolaz hladnog zraka sa ulice. Na osnovu rezultata testiranja koje su izvršili izumitelji DPB-a, ustanovljeno je da je novi građevinski element zadržava toplinu gotovo jedan i po puta efikasnije od svojih prethodnika. Ova inovacija je također poboljšala minimalno skupljanje, što je nesumnjivo prihvaćeno od strane kupaca i dobrodošlo od strane programera.

Raznolikost primjena čini šuplje blokove gotovo univerzalnim materijalom. Od njega se podižu različite konstrukcije, kao što su:

• razdvajanje i nosivi zidovi;
• podne obloge i ukrasni elementi;
• stupovi, nosači i lučne konstrukcije;
• terase i sve vrste proširenja.

Proizvodnja

Na posebno opremljenim mašinama izrađuju se dijelovi preciznih dimenzija, a zatim se od njih sastavljaju šuplji drveni blokovi. Ukupan rezultat su dvije ravne linije, koje su čvrsto povezane džemperima. Ove pregrade, koristeći izbočinu i ljepilo, čvrsto pričvršćuju cijeli blok, a zatim se krajevi zaklanjaju, ostavljajući gornji i donji dio otvorenim. Vazduh koji ostaje unutra stvara neophodna zaštita od niske temperature.

Kompanija za razvoj svojim kupcima nudi veliki izbor debljina zidova za šuplje blokove, od 85 mm do 340 mm, kao i opcije za artikle po narudžbi. Dužina materijala je neograničena, a standardna visina je 210 mm.

Prilikom spajanja blokova okvira ne koristi se metalni pričvrsni element ili ljepljivi šav. Vidljivi tragovi instalacije su skriveni. Osim toga, izbjegnute su pukotine, pukotine i strugotine na prednjem dijelu, a nakon obustave radova, vanjska strana odgovara kvalitetu fasada ormarića. Ovaj nivo izgradnje vam omogućava da izbegnete dodavanje dodatnih modifikacija na projekat kuće.

Kutni spojevi su slični onima koji se izrađuju za izgradnju konvencionalne kuće od brvnara, odnosno sa i bez kutnog izlaza. Ovaj sistem spajanja je moguć zahvaljujući posebnim dijelovima uključenim u svaki projekat. Za prvu opciju, ovo je struktura u obliku slova "E", koja se nalazi unutar blokova i omogućava im da se povežu s ostalima. A za drugu opciju koriste se drveni ugrađeni elementi koji čvrsto zatežu kutne pričvršćivače.

Pored univerzalnih mogućnosti ovog materijala, neosporna prednost je i sposobnost upravljanja njime, posebno kada se gradi pod kutom, radijus struktura. Druga prednost je mogućnost postavljanja drvenih kockica kao poda između raspona širine preko 14 m.

Za poboljšanje DPB-a nakon montaže, proizvođač nudi oko 25 vrsta obložnih greda s različitim bočnim profilima. Postoji čak i opcija da se vanjski dio kuće ukrasi jednom vrstom drveta, a unutrašnjost drugom. Ovaj izbor profila omogućava dizajnerima da razviju nestandardne varijacije dekora. Dodatna prilika materijal je dostavljen arhitektima korištenjem različitih materijali za oblaganje kao što su cigla, sporedni kolosijek ili kamen.

Sumirajući odlične mogućnosti nestandardnog načina gradnje, ostaje samo jedno dodati - cijena izgradnje je niska zbog jednostavne konstrukcije objekata.

Isporuka i montaža

Kompanija za razvojne programere stvorila je praktičan, brz i najbolji način premeštanje materijala od fabrike do gradilišta klijenta. Posebne palete s dijelovima čvrsto su pakirane u kontejner, prekrivene debelom uljanom krpom i utovarene u gotovo svaki transport srednje veličine.

Ovaj način transporta vam omogućava da smanjite troškove uvoza i značajno uštedite vrijeme. Takođe, u toku proizvodnje svi delovi su temeljno impregnirani rastvorima za zaštitu, što značajno skraćuje rok izgradnje objekata.

Uzimajući u obzir zahtjeve kupaca, proizvođač nudi razne mogućnosti završne obrade zidova. To uključuje brušenje, poliranje i obradu bojama i lakovima.

San u prošlosti danas je vidljiva stvarnost

Koristeći DPB dijelove, vikendica površine 160 kvadratnih metara. m je izgrađena za dva i pol dana, a kuća sa ukupnom površinom 300 sq. m gradi se za manje od četiri dana. Ako se uzme prosječna visina prtljažnik 210 mm i širina 340 mm, tada građevinari rade bez angažovanja autodizalice. Brza montaža je olakšana sistemom montaže šupljih blokova unutrašnje pregrade i potkrovlju, izvođenje svih komunikacija i plafona. Gotovo potpuno odsustvo modifikacija na licu mjesta također povećava brzinu.

Uobičajeni zidovi od opeke, koji se mogu vidjeti u višekatnoj i privatnoj gradnji, gube svoju nepovredivost i relevantnost. U izgradnji stambenih zgrada sve se više koriste građevinski blokovi od lakog betona.

Takvi proizvodi imaju veću toplinsku izolaciju, mnogo su jeftiniji od pune cigle i lako se postavljaju. Građevinski materijal je relativno male težine, što značajno smanjuje opterećenje temelja i, shodno tome, omogućuje uštedu na izlivanju.

Moderno građevinsko tržište nudi potrošaču nekoliko vrsta zidnih blokova. Kako bismo izbjegli poteškoće pri odabiru materijala, razmotrit ćemo prednosti i nedostatke zidnih blokova koji se koriste u građevinarstvu.

Blokovi od pjenastog betona

Ovo je ćelijski lagani beton, čija je glavna komponenta cementno-pješčani malter uz dodatak pjenastih aditiva. Prema riječima stručnjaka, ovo je najpraktičniji i najpristupačniji materijal za izgradnju zidnih konstrukcija, koji uživa sve veću popularnost.

Prednosti	Nedostaci
Visoka čvrstoća u kombinaciji sa malom gustinom Mala strukturna težina zbog ćelijske strukture Odlična toplotna izolacija unutrašnji prostori Visok stepen apsorpcije ulične buke Otpornost na vatru - materijal se ne pali i ne podržava širenje vatre Otpornost na mokro okruženje Dobri pokazatelji otpornosti na mraz Budžetski trošak	Pjenasti beton je podložan skupljanju tokom vremena, što treba uzeti u obzir prilikom izgradnje Heterogena struktura: unutrašnje pore nemaju istu veličinu Poteškoće u unutrašnjoj završnoj obradi - pjenasti beton ne može držati običan pričvršćivači(ekseri, šrafovi) Mala otpornost na savijanje, lako se puca

Materijal se često proizvodi na zanatski način bez praćenja tehnologije. Gotovo je nemoguće vizualno prepoznati lažnjak, tako da morate odgovorno pristupiti odabiru proizvođača.

Gazirani betonski materijal za izgradnju zidova

Kao iu prethodnom slučaju, gasni silikatni blokovi imaju poroznu strukturu. Za proizvodnju se koristi silikatna baza s dodatkom veziva i aditiva za pjenjenje.

Prednosti

Nedostaci

Točna geometrija svakog bloka, što pojednostavljuje proces podizanja zidnih konstrukcija i omogućava vam da precizno izračunate potrošnju ljepila. Prezentativni izgled. Jednostavnost obrade: gazirani beton možete rezati običnom pilom. Visok nivo zaštite od požara. Sigurnost okoliša: u proizvodnji se ne koriste kemijski aktivne ili toksične tvari. Velika veličina bloka - omogućava vam da smanjite vrijeme za izgradnju zidova.

Niska čvrstoća - gazirani blok se ne koristi u višekatnoj gradnji. Nakon završetka rada, uočava se skupljanje do 1,5 mm za svaki metar visine. Prema ovom pokazatelju, plinski silikatni blokovi smatraju se najgorim među lakim betonima. Niska otpornost na mraz - samo 10 ciklusa zamrzavanje/odmrzavanje. Stoga zidovi od ovog materijala nužno zahtijevaju dodatnu izolaciju. Zavisnost vlažno okruženje. Gazirani beton dobro upija vodu, što dovodi do uništenja strukture bloka.

Po toplotnoj izolaciji blokovi od gaziranog betona su blizu punoj cigli, pa je dodatna izolacija preduslov. Međutim, blokovi imaju minimalnu težinu, što značajno smanjuje opterećenje temelja.

Pješčani blokovi napravljeni volumetrijskom vibrokompresijom

Ovo univerzalna opcija, podjednako se koristi u višespratnoj gradnji i privatnom sektoru. U proizvodnji građevinskih materijala koristi se mješavina cementa i pijeska s dodacima uključenim u sastav. Proizvodi se presuju u posebnim oblicima i suše infracrvenim zračenjem.

Da bi se postigla optimalna čvrstoća, blokovi se pohranjuju na sobnoj temperaturi u dobro provetrenim prostorima.

Za zidove od pjenastih blokova troškovi izolacije bit će znatno niži nego za betonske ili ciglene konstrukcije.

Toplotni blok - višeslojni zidni element sa obloženim slojem

Ovo je kompozitni materijal troslojne strukture.

Prvi sloj naziva se fasadni sloj i imitacija je prirodnog kamena. Drugi je izolacijski i sastoji se od polistirenske pjene visoke gustoće. Treći je noseći, od ekspandiranog betona.

Toplinski blokovi pojavili su se na građevinskom tržištu relativno nedavno, ali su već stekli popularnost među profesionalnim graditeljima.

Velika brzina izgradnje zida. Svaki blok je i dekorativna i nosiva konstrukcija i ima sloj izolacije. Odlične performanse toplotne izolacije. Blok, debljina 42 cm, slične performansama ciglama od dva metra. Razumna cijena. Dobra konkurencija plinskim i pjenastim blokovima. Mala težina. Možete puno uštedjeti na podlozi.	Težina. Blokovi se smatraju lakim, ali polaganje kamena može se obaviti samostalno, težine 24 kg, biće teško. Niska otpornost na dinamička opterećenja. Nije prikladno za visoke zgrade više od 3 sprata. Geometrija. Ispravne forme nalazi se samo od provjerenih proizvođača. Ako je blok izrađen ručno, zagarantirano će nastati problemi s instalacijom.

Visokokvalitetni toplotni blokovi imaju apsolutno ispravnu geometriju, pa je to dozvoljeno završna obrada bez dodatnog izravnavanja zidova. Prilikom ugradnje blokova formiraju se prolazni spojevi koji zahtijevaju kvalitetno brtvljenje.

Ako se krši tehnologija izgradnje, visoki pokazatelji toplinske efikasnosti bit će svedeni na nulu.

Polistirenski beton

Blok je monolitna konstrukcija, u kojoj je glavna komponenta visokokvalitetni cement. Kvarcni pijesak, pjenasti polistiren i plastifikatori koriste se kao punila, povećavajući čvrstoću i otpornost na mraz gotovih proizvoda.

Najbolji učinak toplinske izolacije na tržištu. Omogućava uštedu na grijanju unutrašnjih prostora zimi. Visoka čvrstoća. Materijal je vrlo otporan na kompresiju i savijanje i praktički se ne skuplja. Odlična paropropusnost. Zidovi napravljeni od takvih blokova imaju sposobnost "disanja", što garantovano sprečava pojavu plijesni. Jednostavnost instalacije. Blokovi se lako podvrgavaju dodatnoj obradi, imaju veliku standardnu ​​veličinu i ispravnu geometriju. Otpornost na mraz. Proizvod može izdržati do 150 ciklusa zamrzavanje/odmrzavanje bez gubitka originalnih svojstava.

Direktna ovisnost kvalitete o proizvođaču. Kršenje tehnologije proizvodnje dovodi do stvaranja unutrašnjih mikropukotina. Poteškoće unutrašnja dekoracija. Površina bloka ima slabo prianjanje na gipsane otopine. Porozna struktura "ne drži" eksere i vijke.

Polistirenski betonski blokovi smatraju se nezapaljivim materijalom, ali kada su izloženi visokim temperaturama počinju oslobađati fenol, tvar štetnu za ljudsko zdravlje.

Ekspandirani beton je moderan materijal porijeklom iz 60-ih godina prošlog stoljeća

Sastav takvog bloka uključuje cement, ekspandiranu glinu i pijesak, pomiješane u određenim omjerima. U proizvodnji se koristi metoda vibracijskog presovanja, koja gotovim proizvodima daje prilično gustu strukturu.

Unatoč očiglednim nedostacima, blokovi ekspandirane gline smatraju se najčešćim građevinskim materijalom u Rusiji.

Arbolit - materijal napravljen od drvne sječke i mineralnog veziva

Kompozitni blokovi kreirani pomoću na bazi cementa uz dodatak vode, pijeska i piljevine. Ovaj omjer komponenti čini blok otpornim na bilo šta agresivno okruženje, pri čemu gotovih proizvoda imaju visoku marginu sigurnosti.

Toplotna izolacija. Analogi arbolit blokovi on moderno tržište Građevinskog materijala još nema. Jednostavan za instalaciju i proizvodnju. Možete se sami nositi sa poslom. Zaštita životne sredine. Sastav ne sadrži štetne ili toksične komponente. Mala težina. Nema potrebe za pouzdanim i čvrstim temeljima. Razumna cijena. Smatra se jednim od najčešćih dostupnim materijalima Na tržištu.	Uništavaju se dugotrajnim izlaganjem vlažnom okruženju. Privucite glodare. Zbog svog uključivanja u drvo, materijal gori.

Blokovi nisu pogodni za višespratnu gradnju, namjena: privatni sektor.

Pepeljuga - ne postaje jeftinije

Materijal privlači pažnju kupaca iznenađujuće niskom cijenom: proizvodni otpad se smije koristiti u proizvodnji. Proizvodi se zbijaju metodom vibracionog zbijanja, a glavna vezivna komponenta je cement.

Za razliku od prethodnih materijala, blokovi od šljunka su šuplji i monolitni, što značajno proširuje opseg njihove primjene.

Prednosti	Nedostaci
Apsolutno nezapaljiv čak i uz produženo izlaganje visokim temperaturama. Dug radni vek - najmanje 50 godina bez gubitka originalnih kvaliteta. Širok asortiman. Različitost punila omogućava vam da odaberete proizvod za bilo koju vrstu građevinskih radova. Jednostavan za instalaciju. Mogućnost izrade kod kuće.	Ovisnost o vlažnom okruženju. To uzrokuje neugodnosti prilikom instaliranja uslužnih programa. Niske stope zvučne i toplotne izolacije. Nedostatak ekološke sigurnosti: šljaka sadrži sumpor i kiseline štetne po zdravlje.

S obzirom na značajne nedostatke, blokovi od šljunka su pogodniji za izgradnju komunalnih zgrada nego stambenih zgrada.

Keramički blok je dostojna zamjena za šuplju ciglu

Odlična alternativa običnoj cigli. Blokovi su se pojavili na tržištu relativno nedavno, ali brzo dobivaju popularnost u privatnom građevinskom sektoru. Blok je na bazi pečene gline, a gotovi proizvodi imaju šuplju ćelijsku strukturu.

Prednosti	Nedostaci
Apsolutna ekološka sigurnost. Odlične performanse toplotne izolacije. Mala težina. Visok nivo paropropusnosti. Pouzdana zvučna izolacija unutrašnjih prostora. Lakoća ugradnje: elementi se uklapaju zaključavanje veze"čep i žljeb".	Overcharge. Nepouzdani krajevi. Relativna krhkost, što otežava transport. Ovisnost o strogom pridržavanju tehnologije ugradnje. Poteškoće u unutrašnjoj završnoj obradi: šuplja struktura neće "držati" vijke i eksere.

Poteškoće mogu nastati prilikom dodatne obrade: keramički blok neće biti moguće razdvojiti kao obična cigla, morat ćete koristiti brusilicu.

Termički efikasni blokovi Balaeva

Relativno nov građevinski materijal, koji podsjeća na termo blokove. Proizvodi imaju troslojnu strukturu:

• punilo;

Kao glavne komponente koriste se cement, voda i ekspandirana glina. Prilikom proizvodnje koristi se tehnologija vibrokompresije u kombinaciji sa metodom presovanja. Rezultat je bio potpuno novi građevinski materijal.

Materijal se pojavio na tržištu u 2009, tako da nisam imao vremena da se manifestujem negativnu stranu. Međutim, očigledni nedostaci uključuju visoku cijenu.

Uporedna tablica tehničkih karakteristika

Poređenje blokova po cijeni izgradnje

Često je pitanje cijene ključno pri odabiru građevinskog materijala. Gornji grafikon prikazuje poređenje cijena blokova u odnosu na jedan drugi u postotak. Najskuplji blok Balaeva uzet je kao 100%.

U zavisnosti od regiona zemlje i tokom vremena, ovaj odnos se može promeniti.

Cijena bloka nije ključni pokazatelj. Na primjer, Balaev blokovi su najskuplji materijal, ali ne zahtijevaju dodatnu završnu obradu ili izolaciju. Konačna procjena izvedenog posla bit će mnogo niža nego kod izgradnje zidova od ekspandiranih betonskih blokova.

Kratak zaključak

Idealni građevinski materijali ne postoje u prirodi. Stoga, prilikom odabira građevinskih blokova, morate se fokusirati ne samo na cijenu proizvoda, već i na opseg primjene i tehničke karakteristike.

Sve fotografije iz članka

Materijali za izgradnju drvene kuće, čini se, dosta, i više nije moguće smisliti ništa novo. Ali proizvođači građevinskog materijala redovito dokazuju da to nije tako i iznenađuju potrošače neobičnim ponudama. Jedan od ovih novih proizvoda bila je i drvena cigla, koja se na tržištu građevinskog materijala pojavila prije nekoliko godina.

U nastavku ćemo detaljnije pogledati šta je ovaj materijal i kako se od njega grade kuće.

Opće informacije

Drvo i cigla je klasična kombinacija koju graditelji koriste već duže vrijeme; posebno je oblaganje drvene kuće ciglom uobičajena operacija. U kućama od cigle često se koriste drvene grede plafoni i drugi elementi. Ali drvena cigla je zaista novitet na tržištu građevinskog materijala.

Istina, u Americi je metoda sklapanja kuća od malih blokova patentirana prije više od dvadeset godina. Zatim je za njihovu proizvodnju korišten otpad iz tvornice za preradu drveta.

Izumitelj je sebi izgradio kuću od blokova, ali ova inovacija nije dobila dalju distribuciju.

To je zbog mnogih razloga:

• Metoda sastavljanja konstrukcije nije razrađena - izumitelj je sastavljao zidove metodom odabira blokova.
• Nije bilo moguće organizirati proizvodnju materijala zbog nedostatka odgovarajuće opreme.
• Svrha razvoja bila je smanjenje troškova lične izgradnje.

Kao rezultat toga, niko nije počeo promovirati ovaj izum, jer ova tehnologija nije izazvala povjerenje među stručnjacima. I tako je 2012. godine ruski arhitekta tražio način da smanji troškove i pojednostavi konstrukcija drvene kuće, vratio se na temu korištenja malih blokova i došao do drvenih cigli.

Na fotografiji - drvena cigla

Šta je drvena cigla

Posebnosti

Predmetni materijal je izrađen od punog drveta na visoko preciznim savremenim mašinama. Dimenzije takvih blokova su sljedeće:

Izvana, blok je greda, sa četiri strane profilisana češljastom bravom. Dubina grebena može se kretati od 45 do 70 mm.

Što se tiče vrste drveta, ona može biti veoma različita. To vam čak omogućava kombiniranje ploča različitih vrsta, na primjer, prilikom izgradnje kupatila. Unutrašnji zid može biti od lipe ili ariša, a spoljni od jeftinijeg bora.

Prednosti

Ovaj materijal ima mnoge prednosti.

U nastavku razmatramo glavne:

• Pojednostavljuje konstrukciju, jer blokove možete postaviti vlastitim rukama.
• Unutar male ploče nema unutrašnje napetosti, zahvaljujući kojoj zidovi kuće neće pucati.
• Sušenje materijala traje manje vremena, zahvaljujući tome, dobro osušeni blokovi ne gube svoj oblik.
• Pojednostavljuje transport i istovar blokova.
• Mali paneli omogućavaju sastavljanje zidova složenih oblika.
• Niska cijena zbog činjenice da se blokovi često prave od ostataka drvne proizvodnje.

Construction Features

Montaža zidova u ovom slučaju je također svojevrsni izum - kuće se grade po principu šupljih zidova. Montaža se vrši duž višeslojnog kontinuiranog lanca.

U prostoru između dva zida postavljaju se odstojnici sa profilisanim krajevima. Odstojnici povezuju vanjsku i unutrašnji zid Kuće. Štaviše, postavljaju se striktno na određenim mjestima.

Osnova za montažu zidova je ona koja se postavlja na temelj. Prva kruna zidova pričvršćena je na gredu pomoću potisnih šipki i zatezača, koji mogu biti šipkasti ili gusjeni.

Savjet!
Da bi kuća bila izdržljiva, potrebno je pravilno izvesti temelj i njegovu hidroizolaciju.
Da biste to učinili, na temelj se postavlja nekoliko slojeva krovnog materijala, nakon čega a zidanje ispod drvene kuće, koja služi kao postolje.

Zatezač je pričvršćen za temelj odozdo anker vijci. Štaviše, postavljaju se nakon što su zidovi kuće montirani.

Treba napomenuti da prilikom montaže takvih kuća nema potrebe za korištenjem brtvi između kruna ili polaganjem izolacije, jer se nepropusnost postiže zahvaljujući bravi u obliku češlja. Vertikalna opterećenja se regulišu pomoću zatezača, koji zidovima daju stabilnost.

Bilješka!
Prilikom izgradnje bilo koje drvene kuće potrebno je pridržavati se pravila zaštite od požara, posebno kada su u pitanju.
Metalna ili cigla cijev u drvenoj kući ne smije dodirivati ​​zidove, stropove ili druge površine.

U isto vrijeme, kuća je topla, zahvaljujući dupli zid i slatka. Stoga, nakon postavljanja kutije, ne morate razmišljati o tome kako pokriti drvenu kuću ciglama ili ukrasiti fasadu drugim materijalom.

Jedina mana ove tehnologije je što se može koristiti samo za trajne objekte - kuće, pomoćne zgrade itd. Ako vam je potreban drveni nastavak za cigla kuća, na primjer, veranda, onda je za ove svrhe bolje koristiti tradicionalno drvo.

Poenta je da je prilagodljiv drvena veranda do kuće od cigle vlastitim rukama u većini slučajeva ima okvirnu strukturu. Ali, čak i ako njegove zidove učinite čvrstim, određene poteškoće će se i dalje pojaviti pri korištenju blokova.

Ali priložiti zidana zgrada u takvu kuću to će biti moguće bez problema. Štoviše, postoji nekoliko načina za povezivanje drvene kuće s nastavkom od opeke. Najčešće se za to koristi armatura, koja se zabija u zidove, a zatim postavlja u zid, što vam omogućava da dobijete sigurno spojenu strukturu.

Savjet!
Često se početnici zanatlije zanimaju kako to učiniti. drveni nastavak u kuću od cigle vlastitim rukama?
Ovaj dizajn se može napraviti na stubastom ili trakastom temelju.
U ovom slučaju, susjedni elementi su pričvršćeni na zid od cigle pomoću tipli i eksera.

Ovo su, možda, sve osnovne informacije o drvenim ciglama i izgradnji kuća od njih.

Zaključak

Drvene cigle su obećavajući moderni materijal. Njegova glavna prednost je isplativost proizvodnje. Osim toga, mali blokovi su pogodniji za izgradnju i pružaju više mogućnosti za arhitekte.

Više korisne informacije na temu o kojoj se raspravlja može se naći u videu u ovom članku.

Tehnologija gradnje okvirne kuće podrazumeva konstrukciju nosive konstrukcije u obliku drveta ili metalni okvir, koji se zatim oblaže razni materijali, a izolacija se postavlja između opna. Kuće od drveta ili brvnara grade se drugačije - ovdje su zidovi same kuće nosivi. Ali postoji tehnologija koja kombinuje neke od karakteristika drveta i okvirna konstrukcija. Radi se o O građevinski materijal- drveni šuplji blokovi (DPB); a takođe i o sistemu elementarnih drvene konstrukcije(DEC). Ovo nova tehnologija, čime se značajno pojednostavljuje izgradnja zidova, plafona i krovova.

Drveni šuplji blokovi izrađuju se po istoj tehnologiji kao i lamelirani furnir. Oni se zasnivaju na drvene daske veličine 108×64 ili 108×32 mm. Odmah nakon rezanja se šalju u komora za sušenje da se sadržaj vlage materijala dovede na 10-12%. Nakon toga se od dasaka lijepe lamele ukupne dužine do 12 m. Ove lamele se blanjaju i profiliraju, nakon čega se od njih lijepe zarezi građevinskih blokova - par po komadu. Reznice lamela se ne bacaju, već se koriste kao odstojnici (ugrađeni elementi) unutar bloka. Zatim se praznine izrezuju u gotove blokove potrebne dužine i tretiraju antiseptičkim lijekom.

Od DPB-a možete izgraditi kuću ili ostavu. Tehnologija izgradnje je sljedeća. Na temelj se postavljaju hidroizolacijske trake, a na njima su podloge (lijepljene), prethodno tretirane bioprotektivnim sredstvom. Podloge su pričvršćene za temelj pomoću ankera. Prva krunica izrađena od DPB-a je sigurno pričvršćena na podloge pomoću šrafova. Svaka od blok lamela na vrhu ima uzdužni žljeb u koji se postavlja posebna zaptivna traka (PSUL). Sljedeći blok je postavljen na prethodni - rezultat je stabilna i vjetrootporna konstrukcija. Blokovi su također pričvršćeni vijcima za drvo. Blokovi su zaštićeni od horizontalnog pomaka pomoću drvenih trakastih tipli u obliku dasaka, čija se širina poklapa sa širinom utora između letvica. Tiple se ubacuju u ovaj utor, hvatajući nekoliko blokova odjednom, a što je duži, to je veća vertikalna krutost zida.

Prilikom sastavljanja susjednih krunica, kutni blokovi se polažu s dugim stranama u suprotnim smjerovima kako bi se stvorio zavoj spojeva. Montirani zid iznutra će biti šuplja. Ova šupljina se koristi za izolaciju. Kao izolacija najčešće se koristi ecowool, koji se jednostavno uduva u šupljinu bez upotrebe dodatnih pričvršćivača. Otpor prijenosa topline takvog zida je oko 3 m².°C/W.

Podovi između katova u kući od drvenih šupljih blokova mogu se napraviti I-gredama, čiji su krajevi umetnuti u posebno izrezane žljebove. Prostor između greda je ispunjen kratkim daskama, koje se oslanjaju na donju prirubnicu I-grede, stvarajući namotavanje podloge. Povrh ove kosine se polaže film za zaštitu od pare; na vrhu je mineralna vuna, a opet parna barijera.

Noseći okvir krova se sastavlja od rafter noge, koji se odozdo oslanjaju na zidne blokove, a odozgo na grebenski nosač. Praznine između rogova odozdo su zašivene kratkim stropnim daskama. Na njih se postavlja parna barijera. Izolacija se polaže direktno između rogova, a preko nje se postavlja difuzna membrana, ali tako da nakon drvene krovni pod, ostao pod njim ventilacioni otvor. Greben je na licu mjesta ventiliran primjenom građevinskih metoda.

Sistem drvenih šupljih blokova sastoji se od dva dijela - zidnog i ugaoni elementi. Ovo je dovoljno za sastavljanje pravokutnih kutija kod kuće. Ugaoni blokovi u obliku slova L razlikuju se lijevo i desno. Ridge purlins, podne grede, rogovi, kao i ljepljene podloge izrađuju se po narudžbi.

By izgled kuća od DPB-a će izgledati kao drvena. Međutim, zidovi su mnogo topliji zbog sloja ekovane čija je toplinska provodljivost niža od drvene. U proizvodnji DPB-a koristi se 40% manje punog drveta od drveta iste veličine. Težina kuće od šupljih drvenih blokova približava se težini okvirna kuća. Istovremeno, nema samog okvira, za čiju izradu je potrebno mnogo drveta. Krutost DPB konstrukcije nije inferiorna u odnosu na kuću od drveta. Svi elementi su međusobno čvrsto povezani, a konstrukcija je u cjelini pričvršćena na temelj anker vijcima.

Izgradnja kuća od drvenih elementarnih konstrukcija

Strukture drvenih elemenata (WEC) sastoje se od elemenata koji su mnogo slični gore opisanim drvenim šupljim blokovima, ali imaju niz razlika. DEK sistem sadrži sve što je potrebno za izgradnju kuće. Zidni blokovi Ima i onih spojenih ispod tupe. Postoje posebni blokovi za podove i krovove. U suštini, ovo je poboljšani DPB sistem. Ali bočne letvice nisu izrađene od laminiranog drveta, već od masivnih smreka, bora ili ariša - vaš izbor. U stvarnosti to više nisu lamele, već profilisane vertikalne ploče (PVD).

Za razliku od DPB-a, DEK ograde imaju češalj sa unutrašnje strane, koji pomaže u stabilizaciji dimenzija profilne ploče pri promjenama vlažnosti. Profilna ploča ima istu širinu od 135 mm. Debljina varira ovisno o tome gdje se element koristi. Može biti 35 ili 45 mm.

Debljina zida izgrađenog po DEK sistemu može biti od 285 do 400 mm. Nakon popunjavanja unutrašnjih šupljina ecowool-om, konstrukcija dobija otpor prenosa toplote od 4,8...8,0 m².°C/W.

Podni elementi su izrađeni od profilisanih dasaka presjeka 135×35 mm. Sa debljinom od 265 mm i ispunjenom izolacijom, njihov otpor prijenosa topline iznosi oko 4,2 m².°C/W. Krovni elementi se sastoje od vanjske daske poprečnog presjeka 135×35 mm i daske okrenute prema unutra, poprečnog presjeka 135×45 mm. Njihova širina je 275 mm, a kada je punjena ekovanom daje otpor prijenosa topline od 4,8 m².°C/W.

DEK sistem omogućava povezivanje svih vrsta strukturni elementi koristeći poliestersku kravatu za letenje. Ova traka se obično koristi za omotavanje paketa od valovitog kartona. Može izdržati zateznu silu do 750 kg. Traka ne trune, ne rasteže se tokom vremena i ne emituje štetne materije. U DEK sistemu se koristi za spajanje blokova zajedno, hvatajući najmanje 4 ugrađena elementa u svakom redu. Istovremeno se povlači specijalni alat sa silom od 500-600 kgf, istovremeno lemeći krajeve. Tokom zagrijavanja, napetost donekle slabi, ali na kraju ostaje na nivou od 300-400 kgf, što je više nego dovoljno.

Sistem konstrukcija drvenih elemenata omogućava izgradnju krovova bez slemena. Nosivi elementi su sami blokovi. Njihovi ugrađeni elementi imaju rupe koje omogućavaju, ako je potrebno postići veću krutost, zatezanje blokova čeličnim klinovima.

Drveni šuplji blokovi mogu se koristiti ne samo kao zidni materijal, već i kao dekorativni i termoizolacijski sloj kada kombinovana konstrukcija. Na primjer, nosivi zidovi se mogu graditi od polukamenih pjenastih blokova, a izvana se mogu obložiti drvenim blokovima sa ili bez ispuna ecowool.

Prednosti izolacije ecowool

Opisano građevinske tehnologije posebno najbolje u kombinaciji sa izolacijom od ecowool. Teoretski, šupljine unutar blokova mogu se ispuniti drugim izolacijskim materijalima, na primjer, tečnom poliuretanskom pjenom. Međutim, ecowool je u ovom slučaju isplativija. Prvo, ecowool je jeftinija (1800 rubalja po 1 m³); drugo, paropropusna je, što vam omogućava da dobijete udobnost drvene kuće; treće, u slučaju požara ne emituje otrovne materije (klasa G2).

Šuplja struktura zidova od DPB ili DEC omogućava, nakon punjenja ecowool-om, stvaranje gotovo kontinuirane izolacijske konture. Osim toga, sama tehnologija nanošenja ecowool-a omogućava brzo i bez ijednog pričvrsnog elementa izvođenje termoizolacijskih radova.

Ecowool je napravljena od celuloze. To je proizvod recikliranog starog papira. IN okvirne kućečesto korišteni mineralna vuna, koji mora biti parno izolovan iznutra. Kao rezultat toga, vodena para koja se formira unutra nema kamo otići i može pobjeći samo kroz ventilaciju. Takve kuće moraju biti dobro ventilirane, a to je ispunjeno značajnim gubitkom topline.

U drvenoj kući sa izolacijom od ekovane nema problema s uklanjanjem pare. I drvo, a posebno ecowool, ne ometaju prirodnu difuziju pare, tako da u kući uvijek postoji zdrava mikroklima. Dozvolite mi da vas podsjetim na to visoka vlažnost dovodi do stvaranja plijesni i neprijatan miris. U prostoriji u kojoj je vlažnost iznad 60% teško je postići osjećaj ugodna temperatura. Tamo je ili hladno ili vruće.