মাল্টিলেয়ার সিস্টেমে, একটি নিয়ম হিসাবে, সুরক্ষিত করার জন্য পৃষ্ঠের উপর পেইন্ট এবং বার্নিশ প্রয়োগ করা হয়, যার মধ্যে বিভিন্ন উদ্দেশ্যে প্রাইমার, পুটিস, এনামেল থাকতে পারে। একই সময়ে, সিস্টেমে অন্তর্ভুক্ত পেইন্টওয়ার্ক উপকরণগুলি কেবল রঙ্গক অংশে নয়, ফিল্ম-গঠনের ভিত্তিতেও ভিন্ন হতে পারে তবে সেগুলি একে অপরের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে। ISO 12944-5 অনাকাঙ্ক্ষিত প্রভাব ছাড়াই একটি আবরণ ব্যবস্থায় দুই বা ততোধিক পেইন্ট সামগ্রী ব্যবহার করার ক্ষমতা হিসাবে পেইন্ট সামঞ্জস্যতাকে সংজ্ঞায়িত করে। অসামঞ্জস্যপূর্ণ বাইন্ডার এবং দ্রাবকগুলির সাথে উপকরণগুলির ব্যবহার যা প্রয়োজনীয় ইন্টারলেয়ার আনুগত্য প্রদান করে না বা একটি উচ্চ-মানের অভিন্ন স্তর-দ্বার-স্তর আবরণ একটি নিম্ন-মানের আবরণ অপসারণ এবং প্রস্তুতিমূলক এবং পেইন্টিং কাজের পুনরাবৃত্তি করার প্রয়োজনের দিকে পরিচালিত করে।
আবরণ সিস্টেম প্রণয়ন করার সময়, এক ধরনের বাইন্ডার সহ উপকরণ ব্যবহার করা ভাল। এটি বিশেষত রাসায়নিক নিরাময়কারী উপকরণগুলির জন্য সত্য (ইপক্সি এবং পলিউরেথেন)। এই উপকরণগুলি প্রয়োগ করার সময় প্রয়োজনীয় ইন্টারলেয়ার আনুগত্য নিশ্চিত করার জন্য, ইন্টারকোট শুকানোর সময়ের জন্য সুপারিশগুলি খুব সঠিকভাবে অনুসরণ করা প্রয়োজন। ইপোক্সি এবং পলিউরেথেনে খুব সক্রিয় দ্রাবক (জাইলিন, অ্যাসিটোন, সাইক্লোহেক্সানোন) থাকে, তাই এই উপাদানগুলি বিপরীতমুখী শারীরিক নিরাময় আবরণ (ক্লোরিনযুক্ত রাবার, ভিনাইল, কপোলিমার-ভিনাইল ক্লোরাইড, নাইট্রোসেলুলোজ ইত্যাদি) উপর প্রয়োগ করা যায় না, কারণ বিপরীত আবরণ দ্রবীভূত এবং ত্রুটির গঠন ঘটতে পারে. বাতাসে অক্সিজেন (অ্যালকিড, তেল) দিয়ে নিরাময় করে এমন উপকরণগুলিতে ইপোক্সি বা পলিউরেথেন আবরণ প্রয়োগ করার সময়, এই আবরণগুলির ফুলে যাওয়া এবং উপ-দ্রবীভূত হওয়া এবং ধাতু থেকে সম্পূর্ণ আবরণের বিলুপ্তি ঘটতে পারে।
পলিউরেথেন টপ কোট শুধুমাত্র পলিইউরেথেন, পলিভিনাইল বাটিরাল বা ইপোক্সি প্রাইমার এবং টপ কোটগুলিতে প্রয়োগ করা যেতে পারে, ইন্টারকোট আনুগত্য নিশ্চিত করতে ইন্টারকোট শুকানোর শর্ত সাপেক্ষে। ইপোক্সি এনামেলশুধুমাত্র ইপোক্সি, পলিভিনাইল বুটিরাল, জিঙ্ক সিলিকেট এবং ইথাইল সিলিকেট প্রাইমার এবং এনামেলের উপর প্রয়োগ করা যেতে পারে।
সিলিকন এবং সিলিকেট পেইন্ট এবং বার্নিশ অন্য কোন ধরণের পেইন্ট এবং বার্নিশের উপর প্রয়োগ করার সুপারিশ করা হয় না, কারণ। তাদের বেশিরভাগই তাপ নিরাময়কারী উপকরণ।
বিটুমিন এবং পিচ ব্যতীত প্রায় সমস্ত ফিজিক্যাল কিউরিং পেইন্ট এবং বার্নিশে অ্যালকিড এবং তেল এনামেল প্রয়োগ করা যেতে পারে। বিটুমেন এবং পিচযুক্ত আবরণগুলিতে অ্যালকিড এবং তেলের এনামেল ব্যবহার করার ক্ষেত্রে, পরবর্তীটি উপরের স্তরগুলিতে স্থানান্তরিত হতে পারে এবং তাদের রঙ পরিবর্তন করতে পারে।
ভিনাইল, কপোলিমার-ভিনাইল ক্লোরাইড এবং ক্লোরিনযুক্ত রাবার উপকরণগুলি পলিভিনাইল বুটিরাল, এক্রাইলিক, ইপোক্সি এস্টার, দস্তা সিলিকেট এবং ইপোক্সি উপকরণের উপর প্রয়োগ করা যেতে পারে।
অপারেশনের পরে আবরণ মেরামত করার জন্য পেইন্ট এবং বার্নিশ নির্বাচন করার সময়, পূর্ববর্তী পেইন্টিংয়ে ব্যবহৃত পেইন্ট এবং বার্নিশগুলিকে প্রথমে পরিষ্কার করা প্রয়োজন।
মেরামত করার সময়, আগের পেইন্টিং বা অনুরূপ (একই বাইন্ডারে) হিসাবে একই পেইন্ট এবং বার্নিশ ব্যবহার করা ভাল।
ত্রুটিগুলি দূর করতে, পরীক্ষামূলকভাবে যাচাইকৃত সুপারিশগুলি ব্যবহার করা ভাল প্রযুক্তিগত নির্দেশাবলীবা এই উপাদান সম্পর্কিত অন্যান্য নথি।
বিভিন্ন ফিল্ম-গঠন ঘাঁটিগুলিতে আবরণগুলির সামঞ্জস্যের উপর সাধারণ পরীক্ষামূলক ডেটা সারণীতে উপস্থাপন করা হয়েছে।
1 নং টেবিল
প্রাইমারের সাথে আলংকারিক পেইন্ট এবং বার্নিশের সামঞ্জস্য। (ডাউনলোড টেবিল)
|
বাইন্ডারের উপর ভিত্তি করে প্রাইমারের উপাধি |
||||||||||||||||||
|
অ্যালকিড-এক্রাইলিক |
||||||||||||||||||
|
অ্যালকিড-স্টাইরিন |
||||||||||||||||||
|
আলকিড-ইউরেথেন |
||||||||||||||||||
|
আলকিড ইপোক্সি |
||||||||||||||||||
|
glyptal |
||||||||||||||||||
|
রোজিন |
||||||||||||||||||
|
রাবার |
||||||||||||||||||
|
অর্গানোসিলিকন |
||||||||||||||||||
|
তৈলাক্ত |
||||||||||||||||||
|
তেল-স্টাইরিন |
||||||||||||||||||
|
মেলামাইন |
||||||||||||||||||
|
ইউরিয়া |
||||||||||||||||||
|
নাইট্রোলকিড |
||||||||||||||||||
|
নাইট্রোসেলুলোজ |
||||||||||||||||||
|
পলিঅ্যাক্রিলিক |
||||||||||||||||||
|
পিভিসি |
||||||||||||||||||
|
পলিউরেথেন |
||||||||||||||||||
|
পলিয়েস্টার |
||||||||||||||||||
|
পেন্টাফথালিক |
||||||||||||||||||
|
পারক্লোরোভিনাইল |
||||||||||||||||||
|
কপোলিমার- |
||||||||||||||||||
|
ইপোক্সি |
||||||||||||||||||
|
ইপোক্সিস্টার |
||||||||||||||||||
|
এট্রিপথ্যালিক |
||||||||||||||||||
|
সমাপ্তি আবরণ সঙ্গে ফিলার এর সামঞ্জস্য
|
প্রাইমারগুলির সাথে ফিলারগুলির সামঞ্জস্য
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| উপাধি |
প্রধান চলচ্চিত্র গঠনকারী পদার্থের নাম |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| অ্যালকিড-এক্রাইলিক | এসি | অ্যালকিড সহ অ্যাক্রিলেটের কপলিমার | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| অ্যালকিড-ইউরেথেন | AU | পলিসোনেট (ইউরালকিডস) দিয়ে পরিবর্তিত অ্যালকিড রেজিন | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Acetylcellulose | এসি | সেলুলোজ অ্যাসিটেট | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| সেলুলোজ অ্যাসিটেট | এবি | সেলুলোজ অ্যাসিটেট | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| বিটুমিনাস | বিটি | প্রাকৃতিক asphalts এবং asphaltites. কৃত্রিম বিটুমিন। পেকি | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ভিনাইল্যাসিটাইলিন এবং ডিভিনাইল্যাসিটাইলিন | ভিএন | Divinylacetylene resins এবং vinylacetylene |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| glyptal | জিএফ | অ্যালকাইড গ্লাইসারোফথালেট রেজিন (গ্লাইপটাল) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| রোজিন | কেএফ | রোজিন এবং এর ডেরিভেটিভস: ক্যালসিয়াম রেজিনেট, জিঙ্ক রেজিনেট ইত্যাদি, রোজিন এস্টার, রোসিন-মালিক রজন | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| রাবার | কে.সি.এইচ | ডিভিনাইলস্টাইরিন, ডিভিনাইলনিট্রিল এবং অন্যান্য ল্যাটেক্স, ক্লোরিনযুক্ত রাবার, সাইক্লোরাবার | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| কপাল | কেপি | কপাল - জীবাশ্ম রজন, কৃত্রিম কপাল |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| অর্গানোসিলিকন | KO | সিলিকন রেজিন - পলিওরগানোসিলোক্সেন, পলিওরগানোসিলাজানোসিলোক্সেন, সিলিকন অর্গানোরেথেন এবং অন্যান্য রজন | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Xifthalic | সিটি | Xylitophthalic alkyd resins (ksiftali) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| তেল এবং অ্যালকাইড স্টাইরিন | মাইক্রোসফট | তেল-স্টাইরিন রেজিন, অ্যালকিড-স্টাইরিন রেজিন (কপলিমার) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| তৈলাক্ত | এম.এ | উদ্ভিজ্জ তেল শুকানোর প্রাকৃতিক তেল, "oxol&raq" | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
মাল্টিলেয়ার সিস্টেমে, একটি নিয়ম হিসাবে, সুরক্ষিত করার জন্য পৃষ্ঠের উপর পেইন্ট এবং বার্নিশ প্রয়োগ করা হয়, যার মধ্যে বিভিন্ন উদ্দেশ্যে প্রাইমার, পুটিস, এনামেল থাকতে পারে। একই সময়ে, সিস্টেমে অন্তর্ভুক্ত পেইন্টওয়ার্ক উপকরণগুলি কেবল রঙ্গক অংশে নয়, ফিল্ম-গঠনের ভিত্তিতেও ভিন্ন হতে পারে তবে সেগুলি একে অপরের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে। ISO 12944-5 অনাকাঙ্ক্ষিত প্রভাব ছাড়াই একটি আবরণ ব্যবস্থায় দুই বা ততোধিক পেইন্ট সামগ্রী ব্যবহার করার ক্ষমতা হিসাবে পেইন্ট সামঞ্জস্যতাকে সংজ্ঞায়িত করে। অসামঞ্জস্যপূর্ণ বাইন্ডার এবং দ্রাবকগুলির সাথে উপকরণগুলির ব্যবহার যা প্রয়োজনীয় ইন্টারলেয়ার আনুগত্য প্রদান করে না বা একটি উচ্চ-মানের অভিন্ন স্তর-দ্বার-স্তর আবরণ একটি নিম্ন-মানের আবরণ অপসারণ এবং প্রস্তুতিমূলক এবং পেইন্টিং কাজের পুনরাবৃত্তি করার প্রয়োজনের দিকে পরিচালিত করে।
আবরণ সিস্টেম প্রণয়ন করার সময়, এক ধরনের বাইন্ডার সহ উপকরণ ব্যবহার করা ভাল। এটি বিশেষত রাসায়নিক নিরাময়কারী উপকরণগুলির জন্য সত্য (ইপক্সি এবং পলিউরেথেন)। এই উপকরণগুলি প্রয়োগ করার সময় প্রয়োজনীয় ইন্টারলেয়ার আনুগত্য নিশ্চিত করার জন্য, ইন্টারকোট শুকানোর সময়ের জন্য সুপারিশগুলি খুব সঠিকভাবে অনুসরণ করা প্রয়োজন। ইপোক্সি এবং পলিউরেথেনে খুব সক্রিয় দ্রাবক (জাইলিন, অ্যাসিটোন, সাইক্লোহেক্সানোন) থাকে, তাই এই উপাদানগুলি বিপরীতমুখী শারীরিক নিরাময় আবরণ (ক্লোরিনযুক্ত রাবার, ভিনাইল, কপোলিমার-ভিনাইল ক্লোরাইড, নাইট্রোসেলুলোজ ইত্যাদি) উপর প্রয়োগ করা যায় না, কারণ বিপরীত আবরণ দ্রবীভূত এবং ত্রুটির গঠন ঘটতে পারে. বাতাসে অক্সিজেন (অ্যালকিড, তেল) দিয়ে নিরাময় করে এমন উপকরণগুলিতে ইপোক্সি বা পলিউরেথেন আবরণ প্রয়োগ করার সময়, এই আবরণগুলির ফুলে যাওয়া এবং উপ-দ্রবীভূত হওয়া এবং ধাতু থেকে সম্পূর্ণ আবরণের বিলুপ্তি ঘটতে পারে।
পলিউরেথেন টপ কোট শুধুমাত্র পলিইউরেথেন, পলিভিনাইল বাটিরাল বা ইপোক্সি প্রাইমার এবং টপ কোটগুলিতে প্রয়োগ করা যেতে পারে, ইন্টারকোট আনুগত্য নিশ্চিত করতে ইন্টারকোট শুকানোর শর্ত সাপেক্ষে। ইপোক্সি এনামেলগুলি শুধুমাত্র ইপোক্সি, পলিভিনাইল বুটিরাল, জিঙ্ক সিলিকেট এবং ইথাইল সিলিকেট প্রাইমার এবং এনামেলের উপর প্রয়োগ করা যেতে পারে।
সিলিকন এবং সিলিকেট পেইন্ট এবং বার্নিশ অন্য কোন ধরণের পেইন্ট এবং বার্নিশের উপর প্রয়োগ করার সুপারিশ করা হয় না, কারণ। তাদের বেশিরভাগই তাপ নিরাময়কারী উপকরণ।
বিটুমিন এবং পিচ ব্যতীত প্রায় সমস্ত ফিজিক্যাল কিউরিং পেইন্ট এবং বার্নিশে অ্যালকিড এবং তেল এনামেল প্রয়োগ করা যেতে পারে। বিটুমেন এবং পিচযুক্ত আবরণগুলিতে অ্যালকিড এবং তেলের এনামেল ব্যবহার করার ক্ষেত্রে, পরবর্তীটি উপরের স্তরগুলিতে স্থানান্তরিত হতে পারে এবং তাদের রঙ পরিবর্তন করতে পারে।
ভিনাইল, কপোলিমার-ভিনাইল ক্লোরাইড এবং ক্লোরিনযুক্ত রাবার উপকরণগুলি পলিভিনাইল বুটিরাল, এক্রাইলিক, ইপোক্সি এস্টার, দস্তা সিলিকেট এবং ইপোক্সি উপকরণের উপর প্রয়োগ করা যেতে পারে।
অপারেশনের পরে আবরণ মেরামত করার জন্য পেইন্ট এবং বার্নিশ নির্বাচন করার সময়, পূর্ববর্তী পেইন্টিংয়ে ব্যবহৃত পেইন্ট এবং বার্নিশগুলিকে প্রথমে পরিষ্কার করা প্রয়োজন।
মেরামত করার সময়, আগের পেইন্টিং বা অনুরূপ (একই বাইন্ডারে) হিসাবে একই পেইন্ট এবং বার্নিশ ব্যবহার করা ভাল।
ত্রুটিগুলি দূর করতে, এই উপাদানটির জন্য প্রযুক্তিগত নির্দেশাবলী বা অন্যান্য নথিতে দেওয়া পরীক্ষামূলকভাবে যাচাইকৃত সুপারিশগুলি ব্যবহার করা ভাল।
বিভিন্ন ফিল্ম-গঠন ঘাঁটিগুলিতে আবরণগুলির সামঞ্জস্যের উপর সাধারণ পরীক্ষামূলক ডেটা সারণীতে উপস্থাপন করা হয়েছে। এক.
|
আগের কোট (বেস) |
পরবর্তী আবরণ উপাধি |
|||||||||||||
|
এম.এ |
Alc. |
বিটি |
এইচপি+পেক। |
XV |
ভিএল |
কে.সি.এইচ |
ইএফ |
ইপি |
EP+ পিচ |
ইউআর |
KO |
ZhS |
||
|
তেল, তেল-রজন |
||||||||||||||
|
আলকিড |
||||||||||||||
|
বিটুমিনাস এবং পিচ |
||||||||||||||
|
ভিনাইল-পিচ এবং ক্লোরিনযুক্ত রাবার-পিচ |
||||||||||||||
|
ভিনাইল |
||||||||||||||
|
পলিভিনাইল-বুটারাল |
||||||||||||||
|
ক্লোরিন রাবার |
||||||||||||||
|
ইপোক্সি এস্টার |
||||||||||||||
|
ইপোক্সি |
||||||||||||||
|
ইপোক্সি-পিচ |
||||||||||||||
|
পলিউরেথেন |
||||||||||||||
|
সিলিকন-জৈব |
||||||||||||||
|
জিন্সসিলিকেট চালু তরল গ্লাস |
||||||||||||||
মন্তব্য:
"+" - আপনি আবেদন করতে পারেন
"-" - প্রয়োগ করা যাবে না
"সংখ্যা" - নিম্নলিখিত সীমাবদ্ধতার সাথে প্রয়োগ করা যেতে পারে:
1. ক্ষেত্রে epoxy ester ফিল্ম সাবেক পাতলা হয়
সাদা আত্মা;
2. যদি বিটুমিন এবং পিচ পৃষ্ঠে প্রবেশ না করে (স্থানান্তরিত না হয়)
3. অ্যান্টি-ফাউলিং এনামেল প্রয়োগ করার সময়, এটি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়
বিটুমিনাসে বিষাক্ত পদার্থের বিস্তার রোধ করার জন্য মধ্যবর্তী স্তর
(পিচ) অন্তর্নিহিত স্তর;
4. আনুগত্য পরীক্ষার পরে আগত দ্রাবক বিভিন্ন কারণে;
5. আবরণ বা ট্যাক রুক্ষ করার পর;
6. কমপক্ষে 3 মাস অপারেশন করার পর।
দোকান প্রাইমার নির্বাচন করার সময়, পরবর্তী আবরণ সিস্টেমের সাথে তাদের সামঞ্জস্যের জন্য বিবেচনা করা উচিত। জন্য সঠিক পছন্দটেবিল অনুসরণ করা উচিত। 2. (ISO 12944-5 এর সুপারিশ)।
সারণি 3.2
সঙ্গে দোকান (কারখানা) প্রাইমারের সামঞ্জস্য পেইন্টওয়ার্ক উপকরণবিভিন্ন চলচ্চিত্র গঠনের উপর ভিত্তি করে
|
ফ্যাক্টরি প্রাইমার |
পেইন্ট এবং বার্নিশের সাথে প্রাইমারের সামঞ্জস্য |
||||||||
|
বাইন্ডারের ধরন |
বিরোধী জারা রঙ্গক |
আলকিড |
ক্লোরিনযুক্ত রাবার |
ভিনাইল |
এক্রাইলিক |
ইপোক্সি 1) |
পলিউরেথেন |
সিলিকেট/জিঙ্ক পাউডার |
বিটুমিনাস |
|
1. আলকিড |
মিশ্রিত |
||||||||
|
2. পলিভিনাইল বুটিরাল |
মিশ্রিত |
||||||||
|
3. ইপোক্সি |
মিশ্রিত |
||||||||
|
4. ইপোক্সি |
জিঙ্ক পাউডার |
||||||||
|
5. সিলিকেট |
জিঙ্ক পাউডার |
||||||||
মন্তব্য:
"+" - সামঞ্জস্যপূর্ণ
"(+)" - পেইন্ট প্রস্তুতকারকের সাথে সামঞ্জস্যের জন্য পরীক্ষা করুন
"-" - কোন সামঞ্জস্য নেই
1) - epoxies সঙ্গে সমন্বয় সহ, যেমন কয়লা টার বার্ণিশ উপর ভিত্তি করে.
প্রাইমারের সাথে (বা পুরাতন পেইন্ট লেপ) আবরণের প্রকার প্রাইমারের প্রকার ভিডি AK AS AU VL GF ML MF PF UR FL KhV EP XS VD + AC + + + + + + + AC + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + +++KO+MA++++ML++++++MS++++MCh+++++++NC++XV++++++++++++ + + + + PF + + + + + + + EP + + + + + + + XC + + + + + + + + + পেইন্টস এবং প্রাইমার: ভিডি - জলবাহিত; এসি - alkyd-এক্রাইলিক; AU - alkyd-urethane; EP - alkyd-epoxy বা epoxy; GF - glyptal; KO - অর্গানোসিলিকন; এমএ - তেল; এমএল - মেলামাইন; MS - তেল এবং alkyd styrene; এমপি - ইউরিয়া; NC - নাইট্রোসেলুলোজ; AK - polyacrylic; XV - পলিভিনাইল ক্লোরাইড বা পারক্লোরোভিনাইল; ইউআর - পলিউরেথেন; PF - pentaphthalic; XC - কপোলিমার-ভিনাইল ক্লোরাইড; ভিএল - পলিভিনাইল অ্যাসিটাল; AK - polyacrylate; FL - ফেনোলিক
পরবর্তী আবরণ উপাধি
তেল, তেল-রজন
আলকিড
বিটুমিনাস এবং পিচ
ভিনাইল-পিচ এবং ক্লোরিনযুক্ত রাবার-পিচ
ভিনাইল
পলিভিনাইল-বুটারাল
ক্লোরিন রাবার
ইপোক্সি এস্টার
ইপোক্সি
ইপোক্সি-পিচ
পলিউরেথেন
সিলিকন-জৈব
তরল কাচের উপর জিঙ্কসিলিকেট
মন্তব্য:
"+" - আপনি আবেদন করতে পারেন
"-" - প্রয়োগ করা যাবে না
"সংখ্যা" - নিম্নলিখিত সীমাবদ্ধতার সাথে প্রয়োগ করা যেতে পারে:
1. ক্ষেত্রে epoxy ester ফিল্ম সাবেক পাতলা হয়
সাদা আত্মা;
2. যদি বিটুমিন এবং পিচ পৃষ্ঠে প্রবেশ না করে (স্থানান্তরিত না হয়)
3. অ্যান্টি-ফাউলিং এনামেল প্রয়োগ করার সময়, এটি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়
বিটুমিনাসে বিষাক্ত পদার্থের বিস্তার রোধ করতে মধ্যবর্তী
(পিচ) অন্তর্নিহিত স্তর;
4. আনুগত্য পরীক্ষার পরে আগত দ্রাবক বিভিন্ন কারণে;
5. আবরণ বা ট্যাক রুক্ষ করার পর;
6. কমপক্ষে 3 মাস অপারেশন করার পর।
দোকান প্রাইমার নির্বাচন করার সময়, পরবর্তী আবরণ সিস্টেমের সাথে তাদের সামঞ্জস্যের জন্য বিবেচনা করা উচিত। সঠিক পছন্দ জন্য, আপনি টেবিল দ্বারা পরিচালিত করা উচিত। 2. (ISO 12944-5 এর সুপারিশ)।
সারণি 3.2
বিভিন্ন ফিল্ম-ফর্মিং এজেন্টের উপর ভিত্তি করে পেইন্ট এবং বার্নিশ সহ দোকান (ফ্যাক্টরি) প্রাইমারগুলির সামঞ্জস্য
ফ্যাক্টরি প্রাইমার
পেইন্ট সামঞ্জস্য
বাইন্ডারের ধরন
বিরোধী জারা রঙ্গক
আলকিড
ক্লোরিনযুক্ত রাবার
ভিনাইল
এক্রাইলিক
Epoxy1)
পলিউরেথেন
সিলিকেট/জিঙ্ক পাউডার
বিটুমিনাস
1. আলকিড
মিশ্রিত
2. পলিভিনাইল বুটিরাল
মিশ্রিত
3. ইপোক্সি
মিশ্রিত
4. ইপোক্সি
জিঙ্ক পাউডার
5. সিলিকেট
জিঙ্ক পাউডার
মন্তব্য:
"+" - সামঞ্জস্যপূর্ণ
"(+)" - পেইন্ট প্রস্তুতকারকের অংশগ্রহণের সাথে সামঞ্জস্যের জন্য পরীক্ষা করুন
"-" - কোন সামঞ্জস্য নেই
1) - epoxies সঙ্গে সমন্বয় সহ, যেমন কয়লা টার বার্ণিশ উপর ভিত্তি করে.