При изготовлении гибкой силиконовой или полиуретановой формы есть много общего. В этом видео пошагово показана технология создания простой двухсоставной формы. Данное видео - перевод с комментариями английской версии от TAP Plastics.
Здесь использовался 2-х компонентный полиуретан для изготовления форм. Одно из отличий полиуретана для форм от силикона состоит в том, что к полиуретану все липнет намертво, поэтому необходима тщательная всеобъемлющая смазка. Тогда как к силикону практически ничего не липнет и можно или вообще ничего не использовать или пользоваться восковыми смазками, мыльным раствором, вазелином. При работе с силиконом рекомендуется смазывать пористые модели (гипс, глина и т.д.).
Этапы работы:
- Делаем опалубку вокруг модели. Ее можно сделать из любого жесткого материала: стеклопластика, дощечек, остатков ДСП, детского конструктора Лего. Или подобрать подходящую по размеру готовую емкость.
- Соединяем все детали опалубки, заделывая все щели клеем-расплавом.
- Берем скульптурный пластилин (детский не подходит), укладываем его почти наполовину в контейнер. Поверхность пластилина должна быть гладкой, без щелей. В пластилин укладываем модель.
- В пластилине делаем карандашом дырочки - "замки", чтобы 2 части формы входили одна в другую, и не было их смещения при отливке модели.
- Теперь высчитываем необходимое количество силикона или полиуретана. Засыпаем любой сыпучий материал (крупы, соль) и измеряем его в мерной таре.
- Смазываем поверхность модели разделительным составом (можно восковой смазкой или мыльным раствором). Для силиконовой формы нельзя использовать силиконовую смазку, силикон к силикону липнет!
- Смешиваем рассчетное количество части А основы и отвердителя.
- Ждем отверждения и удаляем пластилин.
- Опять смазываем поверхность формы, включая замки. И готовим формовочный материал. Заливаем, ждем полного отверждения.
- Разнимаем 2 части формы, достаем мастер-модель. Форма готова.
- Для тиражирования надежно скрепляем 2 части формы и заливаем выбранный модельный материал.
Технология изготовления двухсоставной силиконовой или полиуретановой формы
Товарищ, подпишись!
http://www.youtube.com/user/SiliconeFormoplast - мастер-классы Как делать силиконовые формы
Герметики широко применяются для заделывания швов и стыков. Их главными преимуществами являются: устойчивость к вибрациям, солнечному излучению, деформациям, перепадам температурного режима и так далее. Силиконовые герметики обладают высокой эластичностью, выполняют отличные гидроизоляционные, адгезивные свойства. Именно благодаря высоким потребительским возможностям силиконовые герметики нашли широкое применение. В зависимости от вида герметики из силикона используют для промышленной отрасли, при ремонте и строительстве.
Существуют три вида силиконовых герметиков, которые отличаются прежде всего по составу. Так для изготовления герметиков марки «А» (кислотные) принято добавлять в их состав уксусную кислоту. Наиболее дешевый и широко применяемый вид, несовместим с цветными металлами, мрамором, цементом. Вид нейтральных герметиков содержит в себе спирт или кетоксин имеет спектр использования без ограничения. Тип щелочных герметиков на основе амины имеет исключительно специальное назначение.
Буквально 3-4 года назад на рынке производства герметиков был ощутим резкий спад спроса. Причиной стали последствия мирового экономического кризиса, а следствие и ухудшение ситуации во многих отраслях. Сейчас, по мнению экспертов, возможен подъем. Причина - новая отрасль применения. Эксперты предполагаю, что что использование герметиков в области производства возобновляемых источников энергии и расширение их применения в производстве легких строительных конструкций способствуют повышению спроса на этот вид продукции.
На российском рынке лидером по производству силиконового герметика считается компания Henkel, которая в 2016 году открыла свои рабочие площади для торговли не только на территории России, но и на близлежащих странах. Конкурировать с гигантами сложно, но, работать исключительно на территории своего региона вполне возможно, предлагая качественные и более дешевые силиконовые герметики.
|
|
Рабочие площади.
Для изготовления силиконового герметика стоит арендовать производственное помещение со складами общей площадью не менее 400 метров квадратных. Лучше всего работать в промышленной зоне или далеко от жилых домов. Важным критерием выбора помещения станет хорошая вентиляция (естественная и искусственная), освещение (естественное и искусственное), наличие всех коммуникаций (отопление, водоотведение, водоснабжение, линия электропередач, которая выдерживает 380 В, газ). Помещение должны быть чистыми, без вредителей, просторными, с возможностью зонального отделения.
В зависимости от территориального расположения необходимо платить в месяц за аренду с коммунальными от 1,5 тыс. $.
Оборудование.
Для изготовления силиконового герметика необходимо следующая производственная линия:
1. Вакуумный реактор - 10 тыс. $
2. Приемная воронка - 400 $;
3. Шкаф автоматический для весового до оборудования - 2 тыс. $;
4. Система подачи рецептурных компонентов в реактор - 5,5 тыс. $;
5. Гомогенизатор - 1,7 тыс. $;
6. Частотный преобразователь - 2 тыс. $;
7. Эмульгатор емкостью не менее 300 литров - 4,5 тыс. $;
8. Вакуумный смеситель-накопитель емкостью не менее 1,5 тыс. литров - 7 тыс. $;
9. Обвязка для перекачивания продуктов - 1,2 тыс. $;
10. Насосы для выгрузки - 1,6 тыс. $;
11. Пульт управления - 300 $.
Стоимость прописана ориентировочная и может отличаться от выбранного производителя оборудования.
Минимальная сумма на закупку линии по изготовлению силиконового герметика будет составлять 40-45 тыс. $.
Материалы.
Силиконовый герметик отличается от других подобных видов природным составом. В качестве основы принято использовать силиконовый каучук. В качестве дополнительных компонентов могут быть использованы уксусная кислота, спирт или кетоксим, амины. Таким образом основа может приобретать среду использования. Наиболее дорогими становятся силиконовые герметики, изготовленные из 100% силиконового каучука. Добавки изменяют состав и удешевляют товар.
Для изготовления силиконового герметика используют такие дополнительные составляющие:
1. Экстендеры натурального происхождения для придания основе лучшей вязкости;
2. Мел, стеклянная или кварцевая пыль для обеспечения адгезии;
3. Фунгициды для возможности использования в среде с повышенным уровнем влажности. Составляющие отлично борются и предупреждают образование плесени, грибка;
4. Красители. После полного высыхания силиконовый герметик невозможно окрасить в цвета, поэтому на этапе производство в его основу добавляют красители для улучшения потребительских качеств.
Покупать силиконовый каучук и другие составляющие можно среди посредников или напрямую, от изготовителя. Чаще всего выбор поставщика определяется объемом закупки.
Общая стоимость будет составлять около 6 тыс. $ и выше.
Персонал.
На производственном предприятии по изготовлению герметиков должны работать три звена. Руководящий персонал: директора, мастера, главные специалисты. Также нужны специалисты с химическим и технологическим образованием: операторы на линии, лаборант, технолог. И вспомогательные рабочие: разнорабочие, менеджеры, бухгалтер. Штата будет составлять 16-20 человек.
На оплату их труда выделяют не менее 6-7 тыс. $.
Бизнес необходимо рекламировать, ориентируясь на аудиторию потенциальных покупателей. Наиболее выгодно вложить средства в создание сайта, его рекламу в интернете и постоянное продвижение. Также может вложить средства во внешнюю рекламу, расположенную территориально в промышленной зоне. Выгодно участвовать в выставках, проводить семинары, принимать в них участие. Стоит также ориентироваться на специализированную литературу. Не менее выгодно подходить с предложениями к строительным компаниям.
Основные траты.
Бизнес по изготовлению силиконового герметика предполагает следующие виды вложений:
1. Аренда помещения - 1,5 тыс. $;
2. Оборудование - 40-45 тыс. $;
3. Материалы - 6 тыс. $;
4. Персонал - 6-7 тыс. $;
5. Реклама - 400-600 $.
Бизнес в выбранной отрасли потребует капитала в 60 тыс. $.
Подсчет прибыли и окупаемость.
Ориентировочная прибыль на 1 тонне герметика будет составлять 1,8 тыс. $. В месяц можно изготовить от 4 тонн герметика, в зависимости от мощности оборудования. В среднем, в нашей стране за год используют около 1,5 тыс. тонн герметиков промышленного и строительного назначения. Лидеры в данной отрасли заберут более 80% рынка. При этом стоит рассчитывать на остальные 10-15 %.
Месячная прибыль предприятия при выгодных условиях работы будет составлять около 9-12 тыс. $. Окупить бизнес получится уже за 1 год работы.
Развитие бизнеса и клиенты.
Клиенты: строительные и промышленные объекты. Развиваться можно приняв решение производить несколько видов силиконового герметика. Можно также докупить оборудование для расфасовки и изготавливать силиконовый герметик бытового назначения.
|
|
Читайте так же:
 |
На сегодняшний день рыбалка стала не только очень популярным способом провождения времени, но еще и достаточно дорогостоящим. И в этом ключе, очень актуальным является выполнение некоторых наживок и приманок своими руками, к примеру, несложной силиконовой наживки для ловли рыбы.
В чем преимущество силиконовой наживки?
Силикон, как материал для выполнения наживки, является достаточно мягким и пластичным, а поэтому таким популярным для самостоятельных экспериментов я приманкой. Благодаря именно приманкам и наживкам из силикона, при правильном выполнении маневров проводки, можно с легкостью ловить рыбу:
- на мелководье;
- на перекатах.
Одним из немаловажных правил, при такой ловле является грамотная установка наживки, которая во время выполнения проводки должна слегка покачиваться, создавая наиболее естественную игру натурального живца.
Как показывает опыт, изготовить такую наживку в домашних условиях не составляет особого труда, необходимо всего лишь в точности соблюдать все советы и рекомендации опытных рыболовов и специалистов.
Какой силикон можно использовать для заливки форм?
Конечно, любые приманки можно приобрести в рыболовных магазинах, специализированных центрах и просто небольших лавках рыболова, но намного лучше: эффективнее и дешевле, изготовить силиконовые наживки своими руками.
Особенно это касается тех рыболовов, у которых за много лет «охоты на рыбку» остались различные силиконовые приманки с некоторыми дефектами и износами, так как их можно в домашних условиях переплавить для изготовления новеньких. Такие мероприятия позволят значительно сэкономить на рыболовных аксессуарах.
Собственноручное изготовление силиконовой наживки дает возможность сделать ее любого цвета, формы или размера, а не довольствоваться тем, что предлагает магазинный ассортимент.
Однако, есть и один недостаток, а именно большие временные траты, которые собственно и останавливают многих от такого долгого и кропотливого занятия, как изготовление силиконовой наживки своими руками.
Для изготовления силиконовых приманок дома, можно применить один из предложенных в магазинах материалов, к примеру, из термопластика. Преимуществом термопластавтоматов является несомненно высокое качество исходного материала, а минусом – высокая ценовая политика.
Но наряду с дорогими, есть и материалы, которые могут порадовать более приемлемой стоимостью, например, «Эластолюкс (ТВ 25)», который характеризуется небольшой вязкостью массы, что позволяет в момент использования заполнить любые элементы, даже самые маленькие и собственно окрасить их в последствие в нужный колер.
Помимо этого, технология изготовления силиконовой наживки из данного материала не дает усадки, по итогу, в отличие от таких материалов, как «Пенталаст 718» или «Пенталаст 710», которые также остаточно распространены для отливки силиконовых приманок. Но такие важные характеристики стоит брать во внимание при собственноручном производстве рыболовных снастей.
Стоимость силикона для заливки форм приманок
Выбирая материал для заливки форм, стоит обратить внимание на стоимость силикона, именно поэтому многие обращаются к методике переплавки из старых подпорченных силиконовых приманок. Так как, на данный момент, самые распространенные материалы стоят более 800 рублей, что не каждому по карману:
- «Элепласт (ТВ 25)»;
- «Пенталаст 710»;
- «Пенталаст 718».
За 7 лет активного увлечения рыбалкой мною найдены десятки способов улучшить клев. Приведу самые эффективные:
- Активатор клева . Эта феромоновая добавка сильнее всех приманивает рыбу в холодной и теплой воде. Обсуждение активатора клева «Голодная рыба» .
- Повышение чувствительности снасти. Читайте соответствующие руководства по конкретному типу снасти.
- Приманки на основе феромонов .
Как сделать форму для заливки силикона самостоятельно?
Первоначально о чем стоит подумать, при изготовлении силиконовых приманок дома – это форма для заливки, которую также можно выполнить в домашних условиях. Такие формочки, в основном, можно изготовить из следующих материалов:
- Гипс;
- Оргстекло.
Для того чтобы приступить к изготовлению формы собственными руками в домашних условиях, потребуется запастись некоторым инвентарем:
- Строительный или стоматологический гипс;
- Миска, для замешивания гипса;
- Большая ложка или лопатка для размешивания;
- Кухонные весы;
- Вода;
- Мыло, лучше выбрать жидкое;
- Пример конечного товара, по которому будет делаться слепок.
Посуда, которая будет применяться для замешивания, должна быть исключительно чистой и сухой, без каких-либо остатков гипса.
Необходимо правильно подобрать соотношение гипса и воды, рекомендуется остановиться на 25 мл воды и 100 гипса. Но необходимо обратить особое внимание на то, что температура всех компонентов должна равняться не менее 20 градусам.
Для того чтобы гипс максимально растворился в воде без комков, необходимо медленно и аккуратно подмешивать его в воду в течение 60 секунд. В случае если вдруг появились пузырьки – их в срочном порядке нужно выстукать и избавиться от них.
Основные типы матриц для заливки форм приманок
На сегодняшний день различают всего два основных типа матриц:
- Односторонние.
- Двухсторонние.
Односторонние матрицы представляют собой конструкцию, выполненную из гипса, которую также, следуя советам и рекомендациям, можно изготовить самостоятельно. Для этого, в обязательном порядке потребуется образец насадки.
Такой образец выполняют чаще всего из дерева или глины, уже готовый макет нужно смазать вазелином для лучшего отставания исходника. Технология изготовления формы, с помощью матрицы достаточно проста – необходимо готовой смесью залить матрицу, толщиной в 2 раза больше, чем образец.
Прежде всего, необходимо аккуратно погрузить макет, а гипс на глубину, которая будет немного больше его половины, и некоторое время подождать до полного высыхания и медленно вынуть образец, оставив слепок. После того как матрицу покрыть герметиком, использующимся в строительных работах, будет уже полностью готова односторонняя матрица.
Для изготовления двухсторонней матрицы своими руками потребуется, для начала тара, лучше всего выбрать прямоугольную или квадратную форму. Выбранную форму необходимо залить гипсом примерно на половину и только после этого опустить макет наживки на половину внутрь.
Для максимального застывания нужно оставить макет в контейнере примерно на 10-12 часов и только после этого можно начинать выполнять заливку второй половины матрицы. При этом необходимо обратить особое внимание на то, что половинка двухсторонней матрицы нужно смазать солидолом или вазелином, для того чтобы они впоследствии могли легко рассоединиться.
Рекомендуется делать раствор достаточно жидким, чтобы образовавшиеся пузырьки смогли удалиться. После того как вторая часть двухсторонней матрицы будет уже помещена в контейнер, стоит, так же как и в первый раз, дать время на полноценное высыхание.
После этого, разделить матрицы и обязательно обратить внимание на наличие заусенцев, которые (если таковые имеются) стоит в обязательном порядке удалить, зачистив матрицы.
Вытащив образец, необходимо дать несколько дней для того, чтобы все элементы подсохли и хорошо схватились. При нанесении строительного герметика, необходимо учитывать тот факт, что покрывать им нужно будет только одну часть матрицы.
После всего проделанного можно с полной уверенностью взяться за выполнение воздухоотводов и литников. Для этого необходимо ножом или любым острым предметом, который есть в наличии, проделать небольшую канавку от края формы к самому образцу.
Впоследствии такую канавку нужно будет обработать сверлом. Всего в двухсторонней матрице должно быть около 8 воздухоотводов, что дает возможность при использовании выполнить в домашних условиях объемные приманки. Такие приманки будут максимально походить на живую рыбку, чего, к сожалению, нельзя добиться, используя одностороннюю матрицу.
Инструкция по изготовлению силиконовых приманок своими руками
Для начала, первым делом понадобится растопить исходный силикон для изготовления приманки. Для этого понадобится, взять все старые и поношенные наживки, поместить в миску или выбранную емкость и положить на открытый огонь для расплавки (или в СВЧ-печь).
Вариант с открытым огнем чаще всего применяется, если речь идет о больших, можно даже сказать, промышленных масштабах, когда участвует в расплавке не один, а несколько человек, и расплавка проходит для большого количества исходного материала.
Второй вариант с микроволновой печью более приемлем для домашних условий. Необходимо поместить в шприц отходы, закрыть носик, чтобы ничего не вытекло и поместить в рабочее пространство СВЧ-печи.
Цвет наживки, над которой идет работа, может зависеть от личных предпочтений автора, и этот факт можно отнести к неоспоримым преимуществам самостоятельного изготовления наживки. Можно выполнить оригинальный и экстравагантный эксперимент и смешать все старые приманки, и посмотреть какой именно цвет получится в результате – возможно, это будет что-то новаторское и оригинальное.
Если используется покупной силикон для изготовления домашних приманок, следует использовать краситель, можно добавить немного блесток или мелких шариков
, которые будут бликовать в воде, привлекая улов.
Для того чтобы «охота» на рыбку прошла успешно, можно добавить немного усилителя вкуса или любой вкусовой добавки , к примеру, чеснок, рыбий жир или соль, в массу при замешивании.
Но если в качестве усилителя вкуса будет добавлен какой-либо аттрактант, необходимо обратить особое внимание на то, что после первой же рыбалки приманка потеряет это свойство. Для того чтобы восполнить потерянное качество, можно после каждой рыбалки специально смазывать наживку и сделать это в правильном порядке.
Так, взять наживку, использованную для ловли рыбы, промыть ее проточной водой и просушить или промокнуть полотенцем (салфеткой), положить все использованные наживки в один пакет и налить немного ароматизатора, после чего перемять и перемешать все в пакете и оставить на 2-3 дня в прохладном и темном месте.
Для того чтобы правильно залить формы для силиконовых приманок, необходимо расплавить на огне заранее подготовленный силикон и залить его в выполненную ранее форму (или купленную).
Если в технологии используется односторонняя форма, тогда после заливки ее силиконом и уже через несколько минут можно доставать готовую формочку из макета.
Это достаточно простой способ, в отличие от заливки двухсторонней матрицы, в которой используются две половины, которые соединены между собой. Расплавленный ранее силикон заливается в канавку (выполнение которой описывалось ранее) до тех пор, пока матрица полностью не будет заполнена до краев.
При застывании рекомендуется держать матрицу или положить ее под определенным углом. После времени, за которое силикон застынет в матрице, можно вытащить приманку из формы медленно и аккуратно, чтобы не повредить небольшие элементы.
Рекомендуется до застывания подождать примерно 3-5 минут в зависимости от вязкости силикона. После этого готовую приманку необходимо положить в воду, и, для того чтобы ускорить процесс остывания, добавить в контейнер немного кубиков льда.
Потом, когда готовая наживка полностью остынет, необходимо будет немного подогнать форму, а именно обрезать форму и удалить тем самым остатки силикона. Острым, небольшим ножом срезать лишние части силикона, стараясь сделать приманку максимально реалистичной.
Виды приманок, которые можно изготовить с помощью силикона
Благодаря такому нехитрому способу, можно изготовить множество приманок для рыбалки, к примеру:
- Наживки-черви , которые выглядят как сороконожка, приманки с большим количеством ножек и хвостиков;
- Из силикона можно выполнить большие виброхвосты , но у которых нет хвостиков, в виде пятачка;
- Раки с щупальцами также могут быть выполнены из силикона, в домашних условиях;
- Двухсторонние твистеры.
Такие дополнительные предметы и элементы являются практически незаменимыми, если требуется выполнить проводки, так как они создают зрительный эффект движения живой рыбы и оставляют после себя специальный гидравлический след.
Техника безопасности при изготовлении силиконовых форм
При изготовлении силиконовых приманок в домашних условиях необходимо быть предельно осторожным и в четкости соблюдать все правила и требования техники безопасности
:
- При расплавке силикона, стоит прежде, проверить шприц на термостойкость и на отсутствие трещин или поломок.
- В обязательном порядке применять перчатки , не снимать их при работе с горячим силиконом.
- Рекомендуется обмотать шприц изолированной лентой .
- Первоначально не стоит набирать много исходного материала в шприц, чтобы он не вытек и не нанес никаких повреждений.
- Во время расплавки старых приманок обязательно нужно надеть респиратор и открыть окна или включить кондиционер, чтобы помещение было проветриваемым.
Для того чтобы задуманное свершилось и весь процесс прошел эффективно, необходимо в точности следовать советам и рекомендациям специалистов, особенно для новичков в таком деле:
- Выполняемая самостоятельно матрица обязательно должна быть больше в объеме по двум сторонам .
- Если технология предполагает применение двухсторонней матрицы, необходимо обратить особое внимание на консистенцию гипса.
- Для того чтобы образец приманки под силой тяжести не весь вошел в раствор , его необходимо залить именно половину, как указано в технологии.
- Замешивать раствор гипса нужно строго по пропорциям, чтобы не было скола матрицы при использовании.
- Старые и испорченные приманки необходимо очень тщательно измельчить, таким образом, содержимое шприца быстрее расплавиться.
- Ни в коем случае нельзя пренебрегать правилами и требованиями техники безопасности при изготовлении силиконовых форм и приманок в домашних условиях.