Tipuri de pardoseli din materiale de construcție din tablă. Placarea peretelui interior. Informații despre scopul materialului

Una dintre cele mai importante etape ale procesului de reparații și lucrări de construcție este crearea unei baze nivelate pentru finisarea pardoselii. Din punct de vedere tehnic, există multe opțiuni pentru nivelarea unei pardoseli – panourile de podea sunt una dintre ele. Materialul de astăzi este despre tipurile de panouri, avantajele și dezavantajele acestora, metode de instalare.

Metodele tradiționale includ utilizarea grinzilor pentru a forma structura subplanșeului - materialul de tablă durabil este așezat de-a lungul înveliș de lemn. Avantajul acestei metode este că între bușteni, care sunt așezați în trepte de 60 cm, se așează izolația, crescând astfel funcționalitatea structurii podelei, făcând-o mai caldă și mai confortabilă. Trebuie să ofere gol de ventilațieîntre plăci și izolație.

Nu cu mult timp în urmă, a apărut și a devenit populară o metodă în care plăcile sunt așezate direct pe un pat de lut expandat cu granulație fină. Absența necesității de a preinstala grinzi accelerează semnificativ procesul de nivelare a podelei. Dezavantajul este că această tehnologie este potrivită doar în încăperi uscate din cauza lipsei de ventilație a structurii.

În mod convențional, metodele de nivelare pot fi împărțite în uscate și umede. Acestea din urmă formează o soluție de nivelare după adăugarea apei la amestecul uscat. Această metodă necesită multă muncă și necesită un timp considerabil pentru ca șapa rezultată să se usuce. O pardoseală nivelată prin metoda uscată poate fi imediat finisată cu un strat de finisare și pusă în funcțiune. Metodele de nivelare uscată sunt variabile și permit utilizarea materialelor izolatoare, materiale de izolare fonică sau instalați un sistem de încălzire prin pardoseală.

Notă! Declarație că pardoseala cu grinzi nu este potrivită pentru apartamente standard cu o înălțime a tavanului de 2,7 m și mai jos nu mai este relevantă. Producători moderni oferă plăci ultra-subțiri, dar durabile, care sunt așezate pe grinzile de cadru subțire. Ca urmare, grosimea structurii podelei poate fi de până la 4 cm.

Sapa din material din tabla– cu două straturi. Plăcile sunt așezate offset, fixate cu lipici. Pentru strângerea plăcilor împreună și crearea acoperire monolitică se folosesc șuruburi autofiletante. Trebuie să existe o separare între straturi. Există mai multe tipuri de materiale din tablă care sunt utilizate pentru a nivela podeaua:

1. Plăci din fibre de gips marcate GVL, GVLV.
2. Plăci aglomerate rezistente la umezeală.
3. Placaj rezistent la umiditate.

Separat, merită remarcat panourile gata făcute cu două și trei straturi, cu o rabat. Soiurile universale pot fi așezate în funcție de izolație în vrac sau prin întârzieri. Producătorii oferă, de asemenea produse finite cu un strat incorporat de izolatie sau izolatie fonica. Costul lor este mult mai mare plăci simple, dar viteza de lucru cu ele este destul de mare.

Plăci din fibre de gips (GVL, GVLV)

este un material cu o structură omogenă, care se bazează pe aluat de gips și fibre pufoase de deșeuri de hârtie. Un miez de gips de o anumită grosime este asigurat pe ambele părți cu carton de construcție rezistent la umiditate. Gips-cartonul rezistent la umiditate poate fi folosit în încăperi umede. Avantajele unice ale acestui material includ rezistența la impact, adică capacitatea materialului de a rămâne neschimbat (deteriorat) după impacturi accidentale. Această proprietate ne permite să clasificăm GVL drept materiale anti-vandal. Structura densă și omogenă permite utilizarea GVL într-un sistem de șapă uscată. Deasupra puteți așeza gresie, parchet, laminat și alte materiale.

Notă! O astfel de bază nu se teme de încărcăturile de la mobilier masiv.

O altă calitate pozitivă a GVL este fiabilitatea designului. Printre calitățile pozitive ale materialului, pot fi remarcate următoarele:

1. Grosimea nesemnificativă.
2. Netezimea suprafeței.
3. Duritate.
4. Putere.
5. Rezistent la foc.
6. Rezistenta la umiditate.
7. Proprietăți de izolare fonică.
8. Instalare usoara.
9. Prietenia mediului.

Tabel 1. Procesul de așezare a materialului

Ilustrare	Descriere
	O bandă de amortizare este fixată în jurul perimetrului încăperii.
	Umplutura cu granulație fină este turnată pe suprafața podelei.
	Instalați ghidaje.
	Trageți umplutura folosind rigula
	Așezați panouri GVL cu două straturi, acoperind pliurile cu adeziv.
	Placile sunt fixate cu șuruburi autofiletante.

PAL rezistent la umiditate

Pentru a forma pardoseala, se recomandă utilizarea plăcilor moderne cu blocați conexiunea tip „tenon and groove”. Acest material poate fi așezat fie pe suprafețe de pardoseală, fie pe umplutură uscată, datorită capacității sale de a rezista la sarcini mecanice semnificative.

Avantajele acestui material includ următoarele:

1. Putere mare.
2. Rezistenta la umiditate.
3. Materialul nu scârțâie.
4. Conexiunea de blocare asigură o fixare strânsă a panourilor.
5. Instalare usoara.
6. Preț accesibil.

Tabel 2. Așezarea materialului de-a lungul grinzilor

Ilustrare	Descriere
	Plăcile se lasă două zile pentru a se adapta la microclimatul din încăperea în care vor fi montate.
	Înainte de instalare, se instalează un strat de barieră de vapori și bușteni. Etapa de așezare a întârzierii este de 30 cm.
	Izolația este plasată în spațiul dintre grinzi.
	Pe suporturi se aplică o compoziție adezivă.
	Elementele lambă și canelură sunt tratate cu PVA D3 impermeabil pentru a proteja îmbinările coturilor.
	Fiecare placă este așezată astfel încât adezivul să fie distribuit pe întreaga suprafață a grinzii. Îndepărtați excesul de pe stratul frontal cu o cârpă.
	La așezarea plăcilor, acestea sunt așezate perpendicular pe grinzi.
	La așezarea plăcilor, lăsați un spațiu pe perete de cel puțin 10 mm.
	Îmbinările plăcilor trebuie să fie amplasate pe grinzi. Dacă îmbinarea se află în spațiul dintre bușteni, atunci este instalată o bară de legătură pentru a le susține.

CSP (plăci aglomerate de ciment)

Caracteristicile tehnice unice ale acestui material au făcut ca acesta să fie folosit în construcție modernă practic nelimitat. Avantajele includ următoarele:

1. sobele nu ard.
2. Ai mare Putere mecanică.
3. Rezistent la apă.
4. Biostabilitate.
5. Ecologic, datorită cimentului, varului și așchiilor din compoziție.
6. Costul plăcilor DSP este destul de accesibil.
7. Grosimea produselor variază de la 8 la 36 mm.
8. Poate fi folosit pentru instalarea pardoselilor nu numai în încăperi uscate, ci și umede.
9. În timpul lucrului, materialul poate fi prelucrat cu unelte manuale obișnuite, care sunt folosite pentru prelucrarea lemnului, dar cu avertismentul de a folosi echipamente mai dure.

Important! La tăiere, se formează CBPB un numar mare de praf, prin urmare, în proces este necesar să se folosească un aspirator sau alt dispozitiv pentru îndepărtarea în timp util a prafului și a echipamentului de protecție personală.

În timpul producției de CBPB, în timpul procesului de hidratare, când cimentul se transformă în beton, se eliberează un produs secundar - hidroxid de calciu, care este un antiseptic natural foarte puternic. Este situat nu numai pe suprafața plăcii, ci în interiorul acesteia. Prin urmare, materialul nu se teme de insecte, rozătoare și mucegai.

Conform GOST ciment- plăci aglomerate Disponibil în două tipuri: TsSP1 și TsSP2. DSP2 are toleranțe de eroare mai mari în timpul producției în comparație cu DSP1, care sunt de o calitate mult mai bună. Acest lucru poate fi văzut vizual de rugozitatea suprafeței - în TsSP2 este permisă o ușoară rugozitate, dar în TsSP1 este mult mai mică, astfel încât suprafața plăcii este netedă.

Plăcile DSP diferă doar prin grosime și dimensiuni standard, ceea ce le permite să fie utilizate în diferite zone. La instalarea pardoselilor se folosesc plăci cu o grosime de 24 mm, iar pentru pereți se aleg plăci cu o grosime de 10-12 mm, deoarece sarcina asupra acestora este mult mai mică.

La instalarea DSP este important să-l asigurați corect. Principala greșeală este plasarea elementelor de fixare foarte aproape de marginea foii. Acest lucru poate duce la ciobire. Producătorii recomandă înșurubarea DSP-ului pe cadru cu șuruburi galvanizate la o distanță de 20 mm de margine. Distanța dintre șuruburi trebuie să fie de aproximativ 200 mm.

La instalarea DSP-ului, este necesar să lăsați între foi rost de dilatare. Materialul conține așchii de lemn, care absorb și eliberează umiditatea, ceea ce contribuie la expansiunea liniară a materialului. În ceea ce privește greutatea, plăcile CBPB sunt destul de grele, dar această greutate oferă rezistență structurală și permite o izolare fonică îmbunătățită.

Plăci de fibre (plăci de fibre)

Structura plăcilor este omogenă. Aceste produse se caracterizează prin rezistență mecanică ridicată și precise dimensiuni liniare, care vă permite să obțineți o bază perfect plată. Materialul are proprietăți excelente de izolare termică și fonică. Folosit ca bază pentru laminat, parchet și linoleum. În ciuda rezistenței sale la umiditate, experții nu recomandă plăci de fibre pentru camerele umede. Dezavantaj semnificativ este preț mare material.

Placaj rezistent la umiditate

Placajul aparține categoriei materialelor pe bază de lemn. Structura unei foi de placaj este formată din foi de furnir de lemn presate împreună. La lipirea plăcilor, fibrele straturilor îmbinate sunt reciproc perpendiculare. Numărul de straturi determină grosimea plăcii. Numărul lor minim este 3, iar maximul lor este 23.

Tehnologia de fabricație și grosimea stratului fac posibilă împărțirea placajului în mai multe soiuri. Pe baza materialului folosit, placajul poate fi lemn de esență tare, conifere sau combinat. Placajul din lemn de esență tare se caracterizează printr-o rezistență ridicată și o textură frumoasă, așa că este folosit pentru fabricarea mobilierului, ca material de finisare și, de asemenea, în industria auto.

Placajul rezistent la umiditate este fabricat din lemn de conifere, care este saturat cu rășini. Se caracterizează prin rezistență ridicată și greutate redusă. Folosit pe scară largă în construcții, în special pentru formarea pardoselilor. Material combinat are calitățile pozitive ale materialelor descrise anterior.

Pe baza proprietăților lor, placajul este împărțit în următoarele tipuri:

1. Placajul FSF are rezistență crescută la umiditate și clasa de rezistență 4D, ceea ce îl face potrivit atât pentru uz interior, cât și pentru exterior.
2. Placajul FC are o rezistență medie la umiditate, deci nu este folosit pentru uz extern.
3. Placajul FB este potrivit pentru utilizare în condiții de mediu. Se caracterizează prin durabilitate, rezistență crescută la umiditate, rezistență la foc și rezistență la uzură. Nu se teme de schimbările de temperatură.
4. Placajul FBA este prietenos cu mediul.
5. Placajul BS este realizat cu adeziv bachelit, astfel încât plăcile au calități speciale: materialul devine super puternic, flexibil, elastic și nu se teme de impact medii agresive, microorganisme și umiditate. Cu toate acestea, costul ridicat a dus la faptul că materialul nu a fost utilizat pe scară largă în construcții.

Așezarea placajului rezistent la umiditate atunci când se formează o structură de pardoseală se realizează atât de-a lungul grinzilor de nivelare a cadrului, cât și direct de-a lungul plăci de beton etaje.

OSB (Orientat Strand Board)

Plăcile OSB sunt larg reprezentate pe piața modernă a construcțiilor. Acesta este un material multistrat realizat din așchii de lemn amestecate cu rășini impermeabile. Trei straturi sunt lipite și presate dedesubt presiune ridicata, formând un material puternic, dur. În acest caz, direcția așchiilor în straturile exterioare este situată de-a lungul părții lungi a plăcii și peste straturile interioare. Acest lucru vă permite să faceți materialul mai durabil și să asigurați o fixare fiabilă folosind elemente de fixare.

Datorită rezistenței reduse la umiditate, panourile nu sunt recomandate pentru încăperi umede. Cu toate acestea, există plăci universale OSB sau OSB la vânzare care pot rezista umiditate crescută si poate fi folosit atat pentru lucrari interioare cat si exterioare. Plăcile marcate OSB3 sunt folosite pentru a nivela bazele; nu se tem de încărcătura de la mobilier și echipamente. Pentru denivelări minore ale bazei, este suficient să folosiți plăci de 10 mm grosime; plăci mai groase (15 mm) sunt folosite pentru denivelări semnificative.

Materialul este caracterizat prin:

1. Greutate ușoară.
2. Abilitatea de a tăia fragmente din orice configurație.
3. Proprietăți excelente de izolare termică.
4. Putere mare.
5. Preț accesibil.
6. Durabilitate.
7. Prelucrare și instalare simplă.
8. Pasivitatea biologică.
9. Ecologic (placa contine 90% lemn natural).
10. Posibilitate de prelucrare suplimentara - vopsire, lacuire, slefuire.

Plăcile OSB sunt produse cu grade diferite de rezistență la umiditate, deci există 4 soiuri. Pentru camere cu umiditate normală pe podea se folosesc plăci marcate OSB2. Sunt folosite pentru instalarea ulterioară a laminatului sau parchetului. La umiditate ridicată se folosesc panouri OSB3. Astfel de plăci sunt folosite la așezarea pardoselilor laminate.

La așezare OSB pe bușteni se folosesc plăci cu o grosime de cel puțin 2,5 cm. Ulterior, plăcile pot fi așezate pe o astfel de bază, placa de parchet, laminat, linoleum sau covor.

Plăcile OSB îndeplinesc următoarele funcții:

1. Formați suprafața pardoselii pentru finisare.
2. Nivelați baza.
3. Asigurați izolație termică a podelei.
4. Acţionează ca un material de izolare fonică.

La formarea pardoselii Plăci OSB asezat pe interior sau in afara lag - în funcție de necesitatea instalării izolației. Le puteți folosi și pentru a nivela o bază din beton sau din lemn.

Procesul de așezare a plăcilor este similar cu metoda de așezare a plăcilor PAL descrisă mai sus.

Prețuri pentru OSB (plăci orientate)

farfurie variola

Video - Instalarea plăcilor OSB

La montarea pardoselilor în apartamente și case mare importanță Are dispozitivul corect sape. Șapa este principalul element structural al podelei, necesar pentru a distribui uniform sarcina pe podea de la stratul de finisare la pardoseală.

Un tip de șapă sunt șape prefabricate folosind tablă materiale de construcții din lemn sau ipsos. Să analizăm, pe baza materialelor, avantajele și dezavantajele materialelor din tablă în construcția podelelor.

Ce este o șapă prefabricată

Definiția în sine, șapă prefabricată, presupune că structura șapei este asamblată din elemente structurale. Spre deosebire de şape solide (turnate), şapele prefabricate sunt asamblate fără utilizarea tehnologiilor de construcţie „umede”, de la elemente individuale cadru sau strat de bază și straturi de materiale de construcție din tablă.

Stratul inferior (suport) al șapei prefabricate poate fi:

• Stratul de umplutură dedesubt este realizat din materiale de construcție în vrac cu granulație fină (nisip, umplutură pentru gips-carton);
• Structura este realizată din bușteni - înveliș. Acesta este un cadru special din lemn, din cherestea, pe un suport.

Stratul superior al șapei prefabricate poate fi realizat din:

• Placi de fibre (fibreboard);
• PAL (PAL);
• PAL rezistent la umiditate (VDSPSh);
• Placă cu toroane orientate (OSB, OSP);
• Placi din fibre de gips (GVL);
• Placaj.

Conform tehnologiei, materialul din foi este așezat în două straturi cu decalaje în rânduri și straturi, evitând coincidența cusăturilor diferitelor straturi.

Plăci de fibre (plăci de fibre)

Plăcile din fibre sunt principalul material de tablă folosit în construcția celor mai multe modele diferite etaje Panoul de fibre este fabricat practic din deșeuri de lemn folosind metoda de presare la cald. Fibra nu se teme de umiditate, aderă bine și absoarbe parțial sunetul.

Daca te uiti harti tehnologiceși documentele de reglementare privind construcția pardoselilor, placa de fibre a rămas principalul material de tablă folosit la construcția șapelor.

Cu toate acestea, grosimea mică a tablelor limitează utilizarea lor în șapele prefabricate pe grinzi, lăsându-le o nișă pentru șape prefabricate pe rambleu sau utilizarea ca suport.

Pozarea plăcilor fibroase

• Placa de fibre este așezată pe mastic cald sau rece, cu 40% din suprafață acoperită în două straturi. Cusăturile dintre foile din plăci de fibre (fără lacăt) trebuie lipite cu hârtie sau bandă de 50±10 mm lățime.
• Spre tare foi din fibră Sunt așezate materiale de finisare laminate (linoleum, covor). Benzile din plăci fibroase servesc ca strat între grinzile podelei și beton.

PAL (PAL)

PAL este un material de construcție din tablă presată din lemn „tocat” pe bază de lianți de rășină. Grosimea și rezistența plăcilor de PAL sunt superioare plăcilor din fibre, motiv pentru care PAL este folosit nu numai ca material de bază (rar din cauza costului ridicat), ci și ca strat superior în structurile de podea pe grinzi.

Cu toate acestea, plăcile PAL se teme de umiditate și, datorită rășinilor sale, emite substanțe care nu sunt în totalitate ecologice. Acest lucru a limitat utilizarea plăcilor aglomerate în pardoseli până la apariția VDSPS.

Placa aglomerată rezistentă la umiditate, cu limbă și canelură de-a lungul perimetrului (VDSPSH) este special creată ca suprafață superioară a șapei prefabricate. VDSPSh este utilizat nu numai în structurile de podea pe grinzi, ci și pe materialele de umplutură.

O blocare cu caneluri și limbă în jurul perimetrului plăcilor VDSPSh vă permite să le conectați ferm într-o singură unitate, fundație solidă podea, gata pentru așezarea materialelor de finisare.

class="eliadunit">

Dispozitivul de blocare cu limbă și canelura este acoperit cu mastic special și conectat conexiuni filetate. Lipirea cusăturilor cu PAL rezistent la umiditate și rezistența la umiditate le permite să fie folosite chiar și pentru lucrul cu faianță.

Placă cu toroane orientate (OSB, OSB)

Plăcile de șocan orientate sunt similare cu plăcile de PAL, dar au o serie de diferențe semnificative:

• Tipurile de OSB OSB3 și OSB4 nu se tem de umiditate;
• Plăcile acestor modificări pot rezista la sarcini mari, ceea ce le permite să fie utilizate chiar și în structuri portante.

Panourile OSB sunt produse cu dispozitive de blocare la capăt. Ele creează îmbinări mai puternice și suprafețe mai rezistente pentru podea și pereți.

Plăci din fibre de gips (GVL)

Plăcile din fibre de gips (plăci GVL) sunt special create pentru pardoseli, numite șapă uscată. GVL sunt așezate numai pe un strat de umplutură de umplutură specială. Este imposibil să se utilizeze GVL într-o structură din bușteni, din cauza fragilității acestora la fractură.

Rezistența suprafeței GVL este dată de încuietori de-a lungul marginilor foilor, realizate sub formă de limbă și canelură. Încuietoarea este acoperită cu un mastic special și fixată cu șuruburi autofiletante. Cusătura dintre foi este lipită. Orice tip de material poate fi așezat pe o șapă GVL uscată material de finisare, cu exceptia parchetului.

Notă: Pachetul se referă la materiale de finisare „capricioase”, care trebuie așezate numai pe un strat (straturi) de placaj, în plus, tăiate în pătrate de 500 pe 500 mm.

Placaj

Placajul este ultimul material de construcție din tablă din această recenzie. Placajul poate fi folosit pentru orice construcție de șape prefabricate și, de asemenea, ca strat de bază pentru șape turnate.

Utilizarea pe scară largă a placajului este limitată de costul său ridicat, care nu este rezonabil pentru instalarea unei podele ieftine, să zicem, din linoleum. Cu toate acestea, pentru parchet, placajul este indispensabil. Creează o bază plană, solidă, cu cel mai apropiat posibil caracteristici de performanta la parchet.

Combinaţie tehnologii moderne si materiale noi - o condiție indispensabilă eficienta oricarei productii.

Alegerea optimă a acestor componente este calea modernizării și dezvoltării.

Deci in industrie de contructie Gips-cartonul a fost înlocuit cu un material nou, mai avansat - foaie de fibră de gips sau GVL, iar o nouă tehnologie promițătoare pentru șapa de podea uscată a apărut pentru orice tip de acoperire.

Ele vă permit să restaurați podelele, să le nivelați, să le așezați din nou, rezolvând probleme de izolare, siguranță la incendiu și confort.

GVL este un material de finisare comprimat în care ghipsul acționează ca un liant întărit cu fibre de celuloză zdrobite.

În fabrică, suprafața foilor este șlefuită și supusă unui tratament cu latex, care le conferă rezistență la umiditate și toleranță la vopsire și alte procese de finisare fără amorsare preliminară.

Impregnarea hidrofobă cu latex sau absența acestuia face posibilă producerea a două tipuri de gips-carton:

1. Placă obișnuită din fibre de gips - pentru încăperi cu microclimat normal și uscat, în conformitate cu SNiP II-3-79;
2. GVL rezistent la umiditate - pentru civile și spațiile de producție Cu umiditate crescută.

Standarde de produs

Pentru confort aplicație practică GVL este produs în două formate:

1. Standard (2500x1200x10);
2. Dimensiuni mici (1500x1000x10).

Grosimea poate varia până la 19 mm; Marginile foii sunt pliate, ceea ce elimină creta.

De asemenea, sunt disponibile pentru vânzare foi de grosime dublă, lipite din fabrică, cu un pliu cu autoblocare.

În formă comercială, pentru ușurința transportului, foile sunt ambalate în pungi impermeabile de câte 40-50 fiecare. Compania Knauf produce ambalaje pentru 98 de coli.

La transportul plăcilor din fibre de gips, se folosesc paleți și garnituri pentru a asigura integritatea marginilor și protecția împotriva apei.

Materialul este ecologic, rezistent la foc, rezistent la îngheț, durabil și ușor de prelucrat, poate regla umiditatea în mediu inconjurator, acumulându-l sau cedându-l.

Se pastreaza doar un an de la data fabricatiei si numai intr-un loc uscat.

Aplicarea foilor din fibre de gips

GVL are o gamă largă de aplicații în construcții, reconstrucție și în asigurarea siguranței tehnice și spații casnice. Foile, pe lângă utilizarea lor pentru pardoseli, sunt folosite pentru pereți despărțitori și placarea tavanului.

Spatii rezidentiale si sanitare, magazii si mansarde utilitare, mansarde si subsoluri. Condiția principală este umiditatea nu mai mare de 70%.

Rezistența la foc deschis face ca GVL să fie indispensabil în echipamentul puțurilor de lift, rezistența la umiditate - în echipamentele băilor și garajelor, rezistența - în echipamente săli de sportși instanțele de judecată.

Avantaje

Atât podelele din beton armat, cât și din lemn pot servi ca bază pentru foile din fibre de gips. Ele pot acționa ca substrat pentru acoperirea frontală, ca izolație sau ca suport.

Acest lucru este facilitat de caracteristici tehnice precum:

• duritate și rezistență crescute;
• ușurința procesării;
• proprietăți de izolare termică;
• rezistent la foc;
• rezistență la îngheț;
• bune calități de izolare fonică;
• menținerea umidității moderate a aerului din interior;
• lipsa de risipă în lucrul cu el.

Instalarea podelelor „uscate” folosind GVL

Șapa este principalul tip de pregătire a podelei, oferind nivelare, rigiditatea necesară, izolație și izolație fonică.

O șapă realizată dintr-un amestec de ciment-nisip este întotdeauna asociată cu murdărie, un volum mare făcut singurși necesitatea de a aștepta până când soluția folosită este complet uscată.

Iar dacă șapa este în două straturi, perioada de așteptare se dublează. Când este finalizat, acesta ia peste 25% din capacitatea portantă a podelei. În plus, vor exista costuri pt Materiale suplimentare pentru hidroizolarea pardoselilor, asigurarea vâscozității etc.

Șapa uscată bazată pe GVL a primit o recunoaștere incontestabilă în construcții.

Este indispensabil în dispozitiv:

• podea de bază pe suport de argilă expandată de 2 cm cu izolație suficientă;
• pardoseală, folosind izolație, până la 3 cm - pentru nivelare și izolație;
• șapă prefabricată cu izolație suplimentară la argila expandată sub formă de plăci din spumă de polistiren - în caz de denivelări grave ale podelei și cerințe crescute pentru izolarea acesteia.

O șapă uscată vă permite să treceți imediat la așezarea acoperirii superioare a etajului principal.

Caracteristicile tehnice ale GVL permit, în același timp, utilizarea adezivului și masticului care nu contrazic proprietăți chimice frunze.

Tehnologia de instalare a pardoselii folosind foi din fibre de gips

1. Pregătirea suprafeței

Dacă instalați pe o podea din lemn, întăriți scândurile mobile pentru a elimina cauzele scârțâitului;

Este suficient să curățați podeaua de beton de resturi;

Cum să așezi foi de fibre de gips pe podea?

1. Așezați o bandă de montare de 10x10 mm în jurul perimetrului încăperii (din spumă, izolon sau vata bazaltica) pentru absorbția sunetului și a zgomotului și în caz de deformare datorată fluctuațiilor de temperatură;

1. Întindeți folie de polietilenă pe toată suprafața podelei pentru ;

1. Ghidajele securizate din profile de aluminiu sau bușteni de lemn, care vor favoriza distribuția uniformă a argilei expandate și vor servi ulterior pentru fixarea plăcilor din fibre de gips;

1. Do

Luați piatră ponce de zgură, nisip de argilă expandată sau Compavita și nivelați-l folosind o nivelă.

Puteți folosi spumă sau izolație din fibre.

În momentul acestei operațiuni este posibil munca de instalare pentru cablarea comunicațiilor sub podea sau instalarea unui sistem de pardoseală încălzită.

1. Primul strat

Pentru acest strat veți avea nevoie de foi de fibre de gips de format mic. Acestea sunt așezate de-a lungul camerei, din colțul cel mai apropiat de ușă (dacă izolația este în vrac) și din peretele opus (pentru alte tipuri de izolație).

Foile sunt fixate cu șuruburi autofiletante (lungimea șurubului = grosimea tablei) „încadrat”. Tunderea cu ferăstrău sau puzzle se face la sfârșitul rândului.

Următoarele rânduri sunt așezate, mișcându-le cu 30-40 cm. Dacă banda de montare iese deasupra nivelului foii, aceasta este tăiată. Conexiunea adezivă a foilor una cu cealaltă permite cusături de cel mult 2 mm; adezivul stors prin compresie este îndepărtat.

1. Al doilea strat

Acest strat de plăci din fibre de gips standard este așezat pe suprafața primului tratat cu mastic adeziv sau adeziv PVA, peste așezarea - foile primului și celui de-al doilea strat sunt situate una față de alta în unghi drept;

Este posibil să utilizați imediat un strat cu două straturi de lipire din fabrică; dacă marginile foilor au pliuri, asamblarea se face ca și cu;

Dacă se așează un al treilea strat, acesta este format din foi marimea standard cu un strat suplimentar de materiale spumante.

Grosimea acestui strat trebuie să corespundă sumei grosimilor straturilor inferioare.

1. În concluzie

Capetele șuruburilor și cusăturilor sunt chituite, întreaga suprafață este amorsată pentru a crea o bază perfect netedă și sunt așezate podeaua frontală, mocheta, laminat, linoleum, parchet, gresie sau gresie.

Avantajele unei podele pe o șapă uscată

Principalul avantaj este versatilitatea.

Pe bază de șapă uscată Foi GVL vă permite să instalați podele de orice tip și cu orice acoperire, asigurând durabilitatea
rezistența bazei și ușurința construcției.

Instalarea podelelor GVL:

• montat pe stadiul inițialînainte de a termina lucrarea;
• poate fi instalat ușor și rapid cu o greutate a foii de aproximativ 18 kg;
• accesibil public din punct de vedere tehnologic;
• asigură nivel și îmbinare ideală a foilor pentru orice tip de acoperire;
• ecologic, nivelul său de aciditate este comparabil cu pielea umană;
• rezistent la uzura;
• instalarea acestuia nu cauzează inconveniente în timpul sezonului rece;
• capabil să reziste la sarcini punctuale semnificative;
• servește ca o barieră pentru răspândirea focului la nivelul podelei;
• nu are restricții de utilizare.

Alegerea corectă a foii este o garanție a finalizării cu succes a lucrărilor

Regula #1

1. Cea mai reputată companie de pe piața rusă este compania germană Knauf.

Din 1993, a investit pe scară largă în producția de materiale de construcție la întreprinderile din Federația Rusă și CSI.

Grupul internațional Knauf a crescut dintr-o afacere de familie din nordul Bavariei pentru a deveni un producător de frunte de materiale de construcție din tablă.

Produsele sale sunt marcate cu o ștampilă albastră de neșters care indică tipul de foi, marginile și dimensiunile conform standardului.

1. Un reprezentant respectat pe piata materialelor de constructii si firma scandinava GYPROC, care produce placi din fibre de gips-carton de inalta rezistenta armate cu aditivi minerali.

1. În țara noastră, o gamă de produse din tablă pentru construcții este produsă de JSC Gips din Volgograd.

Regula #2

Consultați specificațiile și etichetarea produsului. Acest lucru vă va oferi informații despre compatibilitatea tehnologică a plăcilor din fibre de gips cu materialele care însoțesc procesul, ceea ce va afecta performanța și durata de viață a podelei;

Regula #3

Atât calitatea podelei, cât și durabilitatea acesteia depind de antreprenor.

Alegeți artiști cu abilități și experiență profesională. Nu aveți încredere în oamenii întâmplători care știu despre procesul de instalare a podelei din auzite.

Calculul materialelor și determinarea domeniului de lucru sunt efectuate de companiile producătoare pentru instalarea podelei. Numai ei pot fi de încredere cabluri ascunseși amplasarea elementelor sistemului de încălzire prin pardoseală.

Regula #4

Studiază piața ofertelor pentru a o alege pe cea mai economică. Prețul variază nu numai în funcție de calitatea și producătorul materialului, ci și de regiunea de vânzări și chiar de birourile de vânzări.

La ce interval de preț ar trebui să vă așteptați pentru plăcile din fibre de gips pentru pardoseli?

Gipsul este un mineral organic natural, este prietenos cu mediul și puternic. GVL este economic, ușor de instalat și fiabil.

Tehnologia de instalare a podelelor pentru clădiri rezidențiale și industriale este identică. Diferențele se referă doar la caracteristicile individuale. De exemplu, netezimea, estetica și conductibilitatea termică scăzută sunt relevante pentru pardoseli cabane si apartamente.

Pentru podelele industriale, rezistența la abraziune, substanțe chimice și rezistența la foc sunt mult mai importante.

Conformitatea cu majoritatea acestor indicatori poate fi obținută prin aplicarea de acoperiri de finisare sau prin impregnare compuși speciali. Pentru crearea pardoselilor din ambele categorii se folosesc aceleași materiale și se folosesc tehnologii similare.

Materiale pentru podele, recenzii

Astăzi, alături de metoda „umedă” de instalare a pardoselilor din polimer, ciment-nisip sau amestecuri de beton, se folosește și metoda „uscata”, care implică așezarea plăcilor gata făcute din fibre de gips, placaj rezistent la umiditate, MDF, presat. așchii de lemn, plută, plăci de fibre și plăci de acoperire pe bază.

Desigur, costul total al materialelor pentru instalarea „uscata” este puțin mai mare decât cele utilizate cu tehnologia „umedă”, dar este complet justificat:

• reducerea semnificativă a timpului necesar pentru instalarea acoperirilor;
• ușurință de instalare, accesibilă chiar și persoanelor fără pregătire specială;
• comoditate și curățenie la efectuarea lucrărilor.

Prin urmare, în timpul construcției de locuințe, în special în timpul construcției de case private și cabane, așezarea plăcilor în loc de pardoseli din beton este folosit din ce în ce mai des. Încărcările pe acoperirile de podea din spațiile casnice fac posibilă utilizarea acestor materiale. În plus, conductivitatea termică scăzută și absorbția bună a sunetului unora dintre ele le crește valoarea pentru construcția de clădiri rezidențiale.

Câteva reguli pentru construirea unei șape „uscate”.

Destul de des, plăcile finite sunt așezate în vechiul mod dovedit - pe bușteni instalați pe o bază de beton. Toate spațiile dintre grinzi sunt așezate cu materiale hidroizolante și umplute cu izolație, ținând cont de necesitatea strat de aer. Plăcile trebuie așezate în două straturi suprapuse. Sunt lipite împreună, strânse cu șuruburi autofiletante și tratate cu compuși hidrofugă.

Plăcile cu două straturi cu cusături facilitează foarte mult munca constructorilor. Materialele inovatoare pentru pardoseli cu izolație fonică încorporată și un strat izolator sunt deosebit de convenabile, dar au un cost ridicat.

Pentru a evita costurile mari de muncă asociate cu instalarea buștenilor, în ultimii ani a fost creată o nouă tehnologie pentru așezarea plăcilor pe argilă expandată cu granulație fină. Acest material servește ca un bun izolator și netezește perfect defectele de bază. Primul pas este impermeabilizarea. Pentru a face acest lucru, utilizați folie obișnuită de polietilenă de 200 de microni grosime sau oricare material rulou. Rezolvă o problemă importantă - asigurarea faptului că umiditatea nu pătrunde în argila expandată, astfel încât filmul trebuie suprapus cu 15-20 cm, iar îmbinările trebuie lipite cu bandă de construcție.

După așezarea hidroizolației, se toarnă pe acesta un strat de argilă expandată, grosimea acestuia nu trebuie să depășească 15-25 cm. Argila expandată este nivelată și compactată cu grijă, iar izolația este distribuită peste ea. Atunci când calculați numărul de plăci și tăierea acestora, nu uitați să țineți cont de necesitatea instalării unui rost de dilatare în jurul perimetrului încăperii. Plăcile sunt așezate direct pe stratul izolator, fără spațiu de aer.

Acesta este principalul dezavantaj al unor astfel de pardoseli; tehnologia nu este recomandată pentru utilizarea în încăperi cu umiditate ridicată. Plăcile sunt etanșate între ele, fisurile sunt sigilate cu chit. Acestea servesc drept bază excelentă pentru instalarea oricărei podele finisate, de la plăci ceramice la laminat sau linoleum.

Tipuri de materiale de tablă pentru construcția pardoselii

Plăcile diferă în caracteristici și costuri; atunci când alegeți, ar trebui să evaluați cerințele de bază pentru încăpere, condițiile sale de funcționare și să vă familiarizați cu principalele materiale prezentate pe piața construcțiilor:

• placi din fibra de gips (GVL, GVLV) - material din tabla din gips si ranforsat cu celuloza, neinflamabil, rezistent la umiditate, asigura o buna izolare termica si fonica;
• placă aglomerată de ciment (CPB) este realizată din ciment Portland și așchii subțiri de lemn, are caracteristici identice cu plăcile de gips-carton, cu toate acestea, instalarea este complicată din cauza grosimii nu întotdeauna aceeași a plăcilor; dezavantajul este eliminat prin șlefuirea și chitul rosturilor. ;
• plăci aglomerate (PAL) constă din așchii presate, este foarte durabilă, dar îi este frică de apă, se recomandă tratarea cu compuși hidrofugă;
• panoul de fibre (fibreboard) este fabricat din fibre de lemn, este un material foarte durabil, dar scump;
• placaj - doar soiurile rezistente la umiditate sunt alese pentru pardoseală, deoarece cele obișnuite se delaminează în timp.

Dacă pardoselile sunt instalate în încăperi cu un nivel ridicat de umiditate, alegeți imediat plăci tratate cu impregnare hidrofugă. Pentru a instala pardoseli în încăperi cu posibile încărcări locale, nu trebuie să achiziționați plăci din fibre de gips; probabilitatea ca pardoseala să fie împinsă este prea mare.

Baza de beton - fiabilitate mai presus de toate

Indiferent câte noi apar pe piață materiale moderne, constructori experimentati pentru turnarea pardoselii, ei preferă o șapă testată în timp din amestec de beton. Neglijând propriul confort, în ciuda timpului petrecut, instalează podele metodă de modă veche, deoarece fiabilitatea tehnologiei este cunoscută de toată lumea și a fost testată de mult timp.

Amestecuri de styling bază de ciment realizat independent din ciment, nisip, piatră zdrobită, apă sau achiziționat gata făcut:

• ciment, umpluturile sunt argilă expandată, așchii de piatră și diverși plastifianți;
• ipsos, folosit doar in incaperi uscate, ideal pentru montarea invelisurilor de scanduri;
• nisip beton, amestecul pentru turnarea podelelor din beton nu trebuie să depășească gradul M 300.

Pentru a obține o acoperire decorativă, șapa este șlefuită și acoperită cu un strat subțire compoziție polimerică. Amestecuri epoxidice, poliuretan și metacrilat de metil nu numai că oferă podelelor un aspect estetic, ci și întăresc semnificativ suprafața betonului.

Pentru a obține o pardoseală fiabilă și durabilă ca urmare a instalării pardoselilor din beton, ar trebui să aderați la tehnologie și să cunoașteți câteva dintre subtilități.

1. Pentru volume mari de turnare, organizați livrarea neîntreruptă a amestecului de beton la locul de muncă pentru a preveni apariția rosturilor reci.
2. Monitorizați calitatea și uniformitatea betonului; diferența de tasare a conurilor pentru fiecare dintre porțiunile ulterioare nu trebuie să depășească 3-4 cm.
3. Instalați ghidajele numai pe o bază rigidă; utilizați o nivelă laser pentru control.
4. Pentru a controla nivelul pardoselilor din beton proaspăt turnat, utilizați o regulă de construcție de 2-3 m lungime.
5. Pentru a obține o compactare de înaltă calitate a amestecului de beton, faceți două treceri cu o șapă vibrantă pe întreaga suprafață a șapei - în direcția înainte și în sens invers.
6. La 12-24 ore de la așezarea mortarului, tăiați rosturile de contracție la 1/3 din grosimea șapei pentru a preveni apariția fisurilor pe suprafața betonului.
7. Pentru a crea un strat decorativ, tratați suprafața podelei cu amestecuri de polimeri, lacuri, topping colorat, șlefuire sau lustruire.

Construcția și izolarea podelei

Nivelarea podelei este o problemă destul de presantă pentru majoritatea celor care intenționează să renoveze complet un apartament sau o casă de țară. Există o singură strategie de soluție: o pardoseală la nivel poate fi doar pe o bază plană (subpardoseală). Dar există multe soluții tactice despre cum să faci baza nivelului podelei.

Pe deasupra căreia este așezat material durabil din tablă. Golurile dintre grinzi sunt umplute cu material de izolare fonică. Dacă este necesar, se pune un strat de izolație termică pentru a izola podeaua. Între plăci și materialul izolator este prevăzut un spațiu ventilat.

Pe deasupra cărora sunt așezate plăci de material durabil din tablă. În acest caz, nu există bușteni, iar nivelarea se face cu argilă fină expandată, ceea ce simplifică semnificativ munca. Dar lipsa spațiului ventilat sub plăci nu permite utilizarea acestei tehnologii pentru încăperile umede.

Tehnologii si materiale pentru instalarea pardoselii

Să fim clari imediat: „umed” se referă la tehnologiile care folosesc materiale bazate pe componente care conțin apă. De exemplu, diverse amestecuri de nivelare. Ele sunt vândute în vrac și servesc drept bază pentru obținerea unei soluții.

Nivelarea podelei prin metoda „uscata”, adică fără mortar de nivelare, este cunoscută din timpuri imemoriale: pardoseală - de-a lungul grinzilor, cu izolație și izolare fonică. Relativ recent, a apărut o altă metodă „uscata” de instalare a unei podele „aspre”, dar fără bușteni: podeaua „aspră” este așezată peste un rambleu de argilă expandată nivelat anterior (dintr-o fracțiune mică și omogenă).

Nu aș dori să dau preferință uneia dintre cele „uscate”: în fiecare caz, nivelarea bazei pentru finisarea pardoselii poate avea loc simultan cu izolare eficientă, izolare fonica si incalzire in pardoseala, daca este cazul.

Trebuie remarcat faptul că noile modele de pardoseală au devenit mult mai subțiri (35-40 mm): folosesc și grinzi de cadru neobișnuit de subțiri. Ca urmare, pardoseala clasică a devenit destul de potrivită pentru încăperile cu înălțimea tavanului de 2,7 m.

De regulă, o pardoseală modernă este așezată din material din tablă, în două straturi cu adeziv, strângându-le cu șuruburi autofiletante. Materialul este așezat astfel încât să se obțină un spațiu între straturile de la îmbinări. În aceste scopuri, puteți folosi plăci din fibre de gips, DSP, placaj impermeabil, PAL, MDF etc. Nu luăm în considerare utilizarea scândurilor pentru aceasta ca o opțiune care nu oferă o bază uniformă și stabilă, deși nimeni nu a anulat scânduri.

O atenție deosebită se acordă elementelor finisate (panouri cu două straturi și trei straturi cu cusături) pentru instalarea unei pardoseli de nivelare. Ele oferă chiar și panouri universale care pot fi instalate atât pe grinzi, cât și pe umplutură de nivelare. În plus, a apărut un nou produs - elemente cu un strat integrat de izolare fonică și termică. Desigur, astfel de elemente sunt destul de scumpe, dar reduc semnificativ costurile cu forța de muncă și nu necesită mult profesionalism atunci când lucrează. În ciuda varietății de materiale pentru construirea unei podele, acestea nu sunt atât de versatile pe cât ar părea. Atunci când alegeți un material, trebuie să luați în considerare o serie de factori.

Schema schematică a unei pardoseli: folie de hidroizolație, umplutură de argilă expandată de nivelare cu compactare, izolație termică și o „subpardoseală” din material tablă.

Plăci din fibre de gips (GVL, GVLV)

Acest material, ca nimeni altul, vă permite să creați o bază uniformă pentru o podea finisată. Este așezat în două straturi cu lipici sau cu elemente gata făcute. Plăcile din fibre de gips pot fi recomandate pentru metoda de nivelare peste umplutură de argilă expandată sau peste plăci izolatoare fonice și termice. De asemenea, este potrivit pentru nivelarea unui „sub-podeu” vechi existent: este așezat deasupra. Cu toate acestea, rezistența insuficientă la sarcinile locale (de exemplu, de la picioarele mobilierului) nu permite utilizarea acestuia în combinație cu grinzi: se poate rupe.

Dacă luați în considerare posibilele scurgeri (de la etajul superior sau defecțiunea alimentării cu apă), atunci ar trebui să alegeți numai mărci rezistente la umiditate din acest material și asigurați-vă că îl acoperiți cu o compoziție hidrofugă. Dar nici în acest caz nu l-am recomanda pentru încăperi cu umiditate ridicată. Această bază este potrivită pentru orice pardoseală: parchet, laminat, linoleum, mochetă, plută și gresie.

PAL rezistent la umiditate

Acest material este capabil să reziste la sarcini mecanice foarte mari și poate fi așezat atât pe grinzile de cadru, cât și pe rambleul de nivelare. Are o ușoară variație de grosime și vă permite să creați o bază destul de uniformă. Vă rugăm să rețineți că acesta trebuie să fie PAL de înaltă densitate (utilizat în blaturi de mobila sau pervaze). PAL are caracteristici bune de izolare fonică și termică.

În Europa, panourile gata făcute cu lambă și canelura sunt realizate din PAL (inclusiv cele cu straturi izolante suplimentare). Dacă utilizați aceste plăci, atunci, ca și plăcile de gips-carton, acestea sunt așezate în două straturi cu adeziv și acoperite cu un compus hidrofug. Dacă aveți cerințe speciale pentru izolarea fonică a podelei, atunci puteți așeza un strat de plută tehnică deasupra (pe lipici). Se recomanda utilizarea PAL numai in incaperi uscate sub parchet, linoleum sau covor.

Plăci aglomerate de ciment (CSP)

Acest material, datorită unicului său specificatii tehnice, este din ce în ce mai folosit în modern tehnologii de constructii: neinflamabil, rezistenta mecanica ridicata, rezistenta la apa si prietenos cu mediul (ciment, var si aschii de lemn), la un pret destul de mic. Disponibil grosimi diferite(de la 10 la 32 mm). Este folosit pentru realizarea de „subpardoseli” atât în ​​camere obișnuite, cât și în încăperi cu umiditate ridicată. Nici măcar scurgerile serioase nu reprezintă o problemă pentru DSP.

DSP poate fi așezat atât pe grinzile cadrului, cât și pe rambleul de nivelare. Se așează similar plăcilor din fibre de gips: în două straturi, distanțate la cusături și cu lipici (pentru plăci ceramice). Stratul superior este, de asemenea, acoperit cu o compoziție hidrofugă sau hidroizolatoare (în încăperi cu umiditate ridicată). Poate singurul dezavantaj al acestui material din tablă este abaterile sale de grosime (1-2 mm) la îmbinările panourilor, ceea ce nu face întotdeauna posibilă obținerea unei suprafețe perfect plane, care este extrem de necesară pentru acoperirile de podea precum linoleum sau plută (apar neregularități la articulații). In orice caz, meșteri experimentați Această deficiență poate fi eliminată prin șlefuire și chit de nivelare. Este bine să puneți parchet (inclusiv bucată), laminat și plăci ceramice pe DSP. DSP face posibilă rezolvarea pur și simplu a problemei „încălzirii” în podea.

Placaj rezistent la umiditate

Placajul multistrat are o rezistență mecanică ridicată și o geometrie bună a grosimii. Poate fi așezat pe grinzi de nivelare a cadrului. Mulți echipamente de finisare o pun direct pe pardoseli din beton sub parchet sau laminat: podeaua devine mai caldă, dar placajul nu rezolvă problema izolației fonice. Acest material este destul de scump și mulți, încercând să economisească bani, iau un brand care nu este rezistent la umiditate. Un astfel de placaj (chiar și fără scurgeri) poate începe să se delamineze după doar câțiva ani. Acest material nu este utilizat în zone umede. Potrivit pentru parchet, covor și linoleum.

Plăci de fibre (plăci de fibre)

Aceste plăci (plăci din fibre) se disting prin uniformitatea lor ridicată, dimensiunile precise și rezistența mecanică. Acestea vă permit să creați baze foarte uniforme, cu o bună izolare termică și fonică. Dar acest material este destul de scump. În ciuda faptului că placa de fibre este rezistentă la apă, nu trebuie folosită în zonele umede. Potrivit pentru așezarea parchetului, mochetei și linoleumului.

Panouri și plăci gata făcute pentru instalarea pardoselii

Panouri din gips-carton si polistiren expandat cu o rabat, nu numai că creează o bază plană, ci o fac și izolată. Nu se utilizează pe grinzi.	Au o conexiune cu limbă și canelura, care oferă o îmbinare uniformă. Poate fi montat pe grinzi. Rezistă la sarcini locale.
Cu o conexiune cu lambă și canelură, acestea rămân stabile chiar și sub sarcini semnificative. Ele pot fi așezate direct pe grinzi.	Cu un simplu pliu. Pot avea diferite straturi izolante (vată minerală, polistiren expandat).
DSP trebuie utilizat pentru pardoseli din zone umede și cu pericol de incendiu. Poate fi așezat atât pe grinzi, cât și pe rambleul de nivelare.

Etapele principale ale amenajării unei pardoseli cu argilă expandată în vrac

Nivelarea, izolarea și izolarea fonică a pardoselii se pot face cu umplutură de argilă expandată dintr-o fracțiune fină și omogenă de-a lungul bazei sale.	Înainte să te culci panouri gata făcute, umplutura de argilă expandată este compactată cu grijă.
Foile sunt așezate în două straturi și distanțate la îmbinările lor pe o umplutură de argilă expandată nivelată.	Al doilea strat de material este așezat pe lipiciul corespunzător și strâns cu șuruburi autofiletante.
Foile sau plăcile de pardoseală sunt lipite strâns unele de altele. Este necesar să se închidă complet articulațiile. Fisurile rămase sunt sigilate cu chit.	Materialul din tablă sau elementele finisate pentru pardoseală sunt tăiate la dimensiune numai la perete, lăsând un spațiu între ele pentru un rost de dilatare.
Este recomandabil să tratați orice pardoseală cu un compus special hidrofug.

Buștenii, ca și învelișul pentru gips-carton, sunt nivelați cu șaibe speciale de izolare fonică distanțate pe șuruburi autofiletante. Dacă șaibele sunt realizate din material dens de izolare fonică (de exemplu), vă veți proteja în mod fiabil apartamentul de zgomotul transmis prin structuri.

Cu elemente gata făcute puteți elimina denivelările minore din pardoseala veche. Sunt lipite de-a lungul pliurilor și strânse cu șuruburi autofiletante.

Grinzile de cadru pot fi utilizate în combinație cu elemente de pardoseală finisate. Neregulile sunt eliminate cu întârzieri. Blocaj în trafic stratul de deasupra creează o bună izolare fonică.

În concluzie, mai multe videoclipuri despre instalarea unei pardoseli folosind metoda „uscata”, folosind plăci și materiale din tablă.
Construcția unei pardoseli pe bușteni din foi din PAL.

Construcția unei pardoseli folosind argilă expandată pentru a nivela baza podelei. Plăcile aglomerate de gips (GSP) sunt folosite ca bază a podelei.