Banc de lucru din placaj DIY. Cum să faci un banc de lucru al mecanicului cu propriile mâini - instrucțiuni și desene. Uneltele și materialele necesare

Când sunt în desfășurare renovări serioase la domiciliu, este necesar ca totul să fie la îndemână în orice moment, ceea ce vă va permite să profitați la maximum de timpul dumneavoastră. Pentru a face acest lucru, este important să vă organizați corect locul de munca un meșter acasă, dacă este obișnuit să facă totul cu propriile mâini. În timpul renovării sau construcției, prelucrarea lemnului ocupă un loc semnificativ. Cu toate acestea, tăierea lemnului pe un scaun sau o bancă este incomod și necesită timp. Un desktop, cunoscut și sub numele de banc de lucru, vă va ajuta să utilizați timpul și resursele în mod rațional. O poți face acasă.

Pentru majoritatea bărbaților, garajul este atât o „casă” pentru mașină, cât și un depozit și un atelier în același timp.

Nu orice proprietar crede că un banc de lucru este în mod constant necesar în fermă: este necesar doar în timpul reparațiilor sau reconstrucției clădirii, așa că preferă să îl închirieze. Dar o astfel de opinie este eronată, mai ales dacă este proprietarul unei gospodării situate la pământ. Bancul de lucru de tâmplărie apărut la fermă îi va fi de un real ajutor. După ce a făcut un astfel de design, proprietarul primește o serie intreaga avantaje în comparație cu utilizarea unui banc de lucru închiriat sau achiziționat de la un supermarket de construcții.

  1. El va economisi o sumă semnificativă de bani, pe care o poate folosi pentru îmbunătățirea în continuare a casei.
  2. Va dobândi experiență suplimentară de management și abilități practice.
  3. Vei avea la dispozitie o masa de lucru confortabila potrivita pentru prelucrarea pieselor din lemn si metal.
  4. Dacă proprietarul face un banc de lucru cu propriile mâini, îl poate folosi în orice moment.

Prin urmare, într-o cameră (este bine dacă există un subsol) este necesar să plasați rafturi și un loc de muncă.

Tipuri de tabele

Există diferite tipuri de bancuri de lucru care au scopuri diferite.

  1. Banc de tamplarie pentru confectionarea pieselor din lemn. Este convenabil să procesați produse din lemn mici, dar nu este destinat prelucrării primare a lemnului. Va necesita o masă de trei metri lungime și un metru lățime. Piesele de pe el sunt fixate cu cleme orizontale și verticale din lemn.
  2. Jig-ul dulgherului este semnificativ mai mare din toate punctele de vedere și mai greu. Trunchiurile de copac sunt prelucrate pe el, scânduri, grinzi și alte semifabricate de lemn sunt tăiate.
  3. Masa universală vă permite să lucrați cu lemn și metal; Blatul său este întărit cu bandă metalică și are cleme din lemn și metal.

Există o masă pentru efectuarea lucrărilor de metal și întreținerea mașinii în aproape fiecare garaj.

Există o altă definiție a tipurilor de structuri în funcție de locația posibilă.

  1. Mobil (portabil). Folosit pentru a efectua lucrări mici la piese dimensiuni mici. Este confortabil și destul de ușor. Se poate face și fără munca speciala muta dintr-un loc în altul. Personal masa tâmplarului o menghină de dimensiuni mici sau mijlocii, care îi permite să fie utilizat pentru lucrări minore de metale.
  2. Desktop-ul staționar este masiv și stabil. Îl puteți folosi pentru a prelucra cherestea, dar un meșter de acasă cu greu va avea nevoie de un astfel de banc de lucru decât dacă se angajează în mod constant în prelucrarea lemnului.
  3. Prefabricat cu conexiuni folosind șuruburi. Acesta este un fel de transformator: oricând poate fi completat cu echipamente speciale și se pot face modificările necesare, în funcție de sarcinile care se rezolvă.

Și, de regulă, este de casă, adică este făcută ținând cont de caracteristicile unei anumite încăperi.

Ce tip de design alege un maestru acasă depinde direct de scopurile și obiectivele pe care și le stabilește:

  • o masă de lucru este necesară pentru prelucrarea pieselor mici și fabricarea produselor mici numai pentru perioada lucrărilor de reparații și construcții;
  • proprietarul îl va folosi în mod constant și va lucra cu volume mici de piese din lemn;
  • va fi nevoie de un banc de lucru pentru a efectua prelucrare primară lemn, transformându-l în scânduri, cherestea în mod continuu;
  • masa este destinată a fi utilizată pentru prelucrarea periodică a lemnului mic și piese metalice.

Forma și dimensiunile sunt determinate de configurația camerei.

Meșteri cu experiență la domiciliu susțin că chiar și un proprietar începător care nu are abilități în manipularea instrumentelor de prelucrare a metalelor poate face produsul.

Un banc de lucru pentru un garaj este adesea comparat cu un birou, deoarece oferă confort pentru o varietate de sarcini și face posibilă păstrarea tuturor instrumentelor necesare la îndemână.

Alegerea materialului

Pentru a face un banc de lucru cu propriile mâini, un meșter are nevoie de lemn și metal. Dacă intenționați să faceți o masă mică, atunci o bază de lemn va fi potrivită pentru aceasta. Potrivit pentru blatul mesei PAL laminat, placaj presat cu o grosime de cel puțin 5 - 7 cm Pentru o masă staționară, puteți folosi scânduri bine rindeauate, strâns între ele și parțial metalice.

Pe lângă blatul mesei, are un număr mare de rafturi și sertare.

Și dacă meșterul de acasă are la dispoziție un inutil birou, atunci va deveni o bază bună. De asemenea, este convenabil pentru că are deja mai multe sertare sau compartimente pentru depozitarea uneltelor.

Locul de muncă al șoferului trebuie să fie puternic și stabil.

O ușă veche și solidă poate fi utilizată în proiectare. Va face o masă minunată, durabilă, care nici măcar nu necesită procesare.

Sub masă trebuie să existe dulapuri cu unelte și consumabile (burghiu, lame de ferăstrău, cârpe etc.).

Utilizarea materialelor disponibile în fermă pentru producție masa tâmplarului DIY-ul va economisi timp și bani pentru meșterul de acasă.

Este irațional să faci un dulap monolit dintr-o masă, ai nevoie de unde să-ți pui picioarele în timpul muncii sedentare.

Îți poți face propriul banc de lucru din metal. Va fi puternic, fiabil și greu. Dar experiența arată că cea mai acceptabilă opțiune este o opțiune intermediară, atunci când cadrul și capacul bancului de lucru sunt din lemn și apoi acoperite cu tablă.

Cu toate acestea, ambele părți ar trebui să fie, dacă nu seturi de sertare, atunci cel puțin un set de rafturi.

Un meșter de acasă care decide să facă un banc de lucru cu propriile mâini va avea nevoie de un anumit set de materiale. El știe bine de ce este nevoie pentru asta.

Bancul de lucru din garaj nu ar trebui să facă parte din rack, prin urmare, peretele de deasupra acestuia este un loc pentru agățarea uneltelor.

Și pentru cei care nu au încă suficientă experiență, am întocmit o listă cu tot ceea ce este necesar pentru fabricarea sa:

  • colț metalic;
  • bandă de oțel și tablă de fier zincat;
  • placaj;
  • șuruburi;
  • șuruburi de ancorare;
  • teava patrata;
  • scânduri de lemn ;
  • șuruburi metalice;
  • colorant.

Atât metalul cât și banc de lucru din lemn au dreptul la viață.

De ce instrumente vei avea nevoie?

Un banc de lucru mic de tâmplărie din lemn făcut singur își va lua locul cuvenit într-un atelier de acasă. Nu aveți nevoie de multe instrumente pentru a o face.

Puteți pune oricând o bucată de placaj sau placă dură pe o tablă de oțel și o tablă galvanizată pe o suprafață de lemn.

Veți avea nevoie de un set standard care poate fi găsit în fiecare casă:

  • şurubelniţă;
  • ruletă;
  • Bulgar;
  • ferăstrău sau ferăstrău manual;
  • ciocan.

În primul rând, determinăm ergonomia locului de muncă.

În funcție de ce material va fi folosit pentru bancul de lucru de tâmplărie, lista de materiale și unelte poate varia. De exemplu, pentru a face o masă de lucru din metal, nu puteți face fără o mașină de sudură și electrozi.

Înălțimea bancului de lucru ar trebui să fie astfel încât să nu fie nevoie să vă îndoiți spatele și, în același timp, să stați în vârful picioarelor.

Unde să-l pun?

Înainte de a începe lucrul, este important să determinați imediat ce și cât de des va fi folosită masa și unde va fi amplasată. Nu te poți descurca fără desen. Răspunsurile la aceste întrebări vor determina dimensiunea, materialul și procedura de fabricație.

Cel mai bun loc pentru amplasarea dispozitivului poate fi considerat acea parte a încăperii (garaj sau magazie) în care există lumina naturala. De asemenea, este important să existe prize electrice pentru a conecta unelte electrice și lampă. Cel mai bine este dacă lumina cade din stânga sau direct, atunci suprafața de lucru a mesei va fi iluminată în timpul zilei.

Proiectați dimensiunile zonei dvs. de lucru.

Apoi sunt determinați parametrii viitorului design. În ciuda standardelor existente privind dimensiunea mesei, dacă realizați un banc de tâmplărie cu propriile mâini, meșterul de acasă va proceda de la oportunitatea și spațiul efectiv disponibil, astfel încât blatul mesei va fi astfel încât uneltele și piesele să poată fi plasate liber aici. , fără respectarea strictă a dimensiunilor. Lățimea este de obicei de 50-60 cm; această dimensiune este considerată optimă, deoarece vă permite să ajungeți liber la marginea opusă a mesei.

Dimensiunea tipică a mesei verticale este în intervalul 850-950 mm.

Altul parametru important– înălțimea bancului de lucru. Sunt diverse moduri definițiile sale, variind de la calcule matematice precise până la experiența populară, ceea ce sugerează că indicatorul optim este distanța de la punctul extrem al brațului îndoit la cot până la podea. Maestru cu experientaîl poate face reglabil.

O tabla perforata este ideala ca perete pentru amplasarea sculelor.

După determinarea parametrilor de bază ai produsului, puteți începe asamblarea.

  1. În primul rând, picioarele sunt fixate (patru suporturi din unghiuri de oțel, care sunt, de asemenea, conectate prin unghiuri și asigurate prin sudură în partea de sus și de jos.). Rezultatul este o structură sudată dreptunghiulară.
  2. După ce au făcut cadrul, încep să pregătească blatul mesei. Plăcile tăiate la dimensiune sunt așezate deasupra cadrului și fixate strâns împreună. Blatul mesei este conectat la cadru folosind șuruburi. Suprafața de lucru trebuie prelucrată: rindeluită și șlefuită. Fundul trebuie asigurat cu bare transversale sau blocuri de lemn. Ele sunt înșurubate pe fiecare dintre elementele scutului rezultat.

După ce îl asigurați, trebuie să acoperiți capacul cu metal (este mai bine dacă este galvanizat). Tabla metalică este fixată pe suprafața blatului cu șuruburi autofiletante. Dacă se formează bavuri, acestea trebuie curățate.

Piesele de prelucrat trebuie tăiate înainte de a începe sudarea.

Lucrarea principală de realizare a bancului de lucru este finalizată aici, dar pentru a conferi o mai mare rigiditate structurii și a o atașa la podea, puteți suda colțuri metalice de jos. Dacă se dorește, poate fi echipat cu sertare și rafturi pentru scule.

Consolidăm toate îmbinările sudate cu un colț sau o bandă de oțel.

Din echipamentul necesar Trebuie să existe loc pentru menghină pe bancul de lucru. Sunt atârnate pe partea din față a blatului mesei și sunt folosite pentru fixarea produselor. Dacă există adesea piese mari în lucru, este necesar să instalați mai multe menghine dimensiuni diferite.

Principalul lucru este să întăriți toate conexiunile la 90°.

Puteți monta rafturi sub bancul de lucru unde să le plasați diverse dispozitive, instrumentul necesar sau stivuiți piesele prelucrate.

Asigurați-vă că impregnați lemnul cu impregnare antiseptică și ignifugă.

Realizat cu grijă cu propriile mâini, bancul de lucru de tâmplărie va deveni dispozitiv convenabil pentru munca de acasa.

Acest design este aproape de ideal banc de lucru din garaj, făcut cu propriile mâini.

VIDEO: Banc de lucru DIY.

Crearea unui banc de lucru cu propriile mâini: 50 de idei foto

Banca de lucru a tâmplarului este piatra de temelie a atelierului unui lucrător de lemn. Vă permite să vă organizați corect spațiul de lucru, să creșteți productivitatea și să îmbunătățiți calitatea muncii, indiferent dacă sunteți un fan al sculelor manuale sau electromecanice. În acest material, vă vom spune cum să faceți un banc de lucru clasic din lemn cu propriile mâini.

Despre bancuri de tamplarie

Designul și scopul bancului de lucru

Un banc de lucru de tâmplărie este o masă de lucru pentru manual și prelucrare produse din lemn. Designul și ergonomia unui banc de lucru clasic de tâmplărie vă permit să fixați piesele în diferite poziții spațiale și să efectuați operațiuni de bază de tâmplărie cu maximă comoditate: realizarea pieselor din lemn, asamblarea structurilor, acoperirea lor cu compuși de finisare. O masă de dulgher tradițională este proiectată pentru a lucra cu cherestea de până la 3-3,5 m lungime. Pentru a prelucra piese mai lungi, se folosește un banc de dulgher.

O masă pentru lucrări de tâmplărie este formată dintr-o scândură de bancă (capac) și o bancă (cadru de susținere). Un banc de lucru tradițional este echipat cu menghine față (față) și spate (cafă), cu ajutorul cărora piesele de prelucrat sunt fixate în pozițiile spațiale necesare.

Există găuri în blatul mesei și fălcile de lemn ale menghinei. Sunt proiectate pentru instalarea clemelor și opritoarelor de diferite secțiuni și înălțimi.

După ce au plasat opririle în configurația necesară, piesa este asezata intre ele si presata cu mecanismul cu surub al menghinei. În acest fel, piesa de prelucrat este fixată în siguranță într-o poziție orizontală. Pe baza grosimii piesa de lemn, utilizați un opritor de înălțime adecvată care să nu iasă dincolo de marginea piesei de prelucrat și să nu interfereze cu prelucrarea.

Cum să alegi înălțimea optimă a bancului de lucru?

Inaltimea bancurilor de tamplarie variaza intre 85-95 cm Inaltimea optima a mesei este selectata in functie de inaltimea meseriasului. Dacă, stând la bancul de lucru, palmele se sprijină liber pe capacul acestuia, atunci dimensiunea a fost selectată corect. La un astfel de banc de lucru va fi convenabil să efectuați toate operațiunile de bază, fără îndoire și întindere frecventă, ceea ce duce la oboseală rapidă.

Din ce materiale sunt cele mai bune pentru a realiza structura?

Un banc de lucru de tâmplărie trebuie să aibă suficientă rezistență și rigiditate, deoarece în timpul funcționării este supus la sarcini mari, atât statice, formate sub greutatea pieselor masive, cât și dinamice, apărute în procesul de tăiere, găurire, loviri etc. Caracteristici de rezistență suficiente sunt asigurate nu numai de caracteristicile unităților de prindere, ci și de tipul de materiale utilizate.

Lemnul este folosit în mod tradițional la realizarea bazei. specii de conifere. Blatul mesei este realizat din lemn rezistent: stejar, fag, frasin, paltin, etc. Cheresteaua folosita la realizarea scandurii trebuie sa fie uscata (umiditate aproximativ 12%) fara noduri si alte defecte.

Despre realizarea unei huse pentru banc de lucru

Experiența arată că atunci când faceți un banc de tâmplărie cu propriile mâini, este mai recomandabil să cumpărați o placă lipită gata făcută, care va deveni un semifabricat pentru capac. Efortul și timpul petrecut pentru tăierea, îmbinarea marginilor, lipirea scutului și nivelarea acestuia la crearea unei piese atât de masive vor fi incomparabile cu fondurile economisite.

Atunci când efectuați lucrări care cresc riscul de deteriorare a capacului: găurire, dăltuire etc., este mai bine să acoperiți suprafața de lucru a bancului de lucru cu o foaie groasă de placaj sau plăci de fibre tăiate după forma capacului. Este recomandabil să faceți această pardoseală simplă imediat împreună cu bancul de lucru.

Fabricarea si montajul peretilor laterali

Designul peretelui lateral constă din două picioare (B), sertare și suporturi (A). Piesa este asamblată pe un tenon lipit.

Decupajele figurate ale sertarelor și suporturilor (detaliul A) sunt decupate ferăstrău cu bandă urmată de șlefuirea marginilor.

În conformitate cu dimensiunile indicate în diagramă, pe picioare se fac marcaje pentru țevile dinți, după care sunt selectate cu o daltă sau frezate.

Pe exterior Picioarele sunt fixate într-o locașă conică sub capul șurubului de cuplare. Cu un burghiu Forstner se realizează o adâncitură cu diametrul de 35 mm și adâncimea de 11 mm. Un orificiu traversant cu un diametru de 14 mm este găurit în centru.

Spărgând țepurile și ochii

Clemele și urechile sunt realizate la o mașină de ferăstrău sau manual, urmând principiile de bază ale realizării îmbinărilor cu șuruburi. Într-un design atât de critic, prima opțiune este de preferat, deoarece vă permite să minimizați erorile și inexactitățile, asigurând o potrivire perfectă a conexiunii. Piesele de prelucrat trebuie să aibă suprafețe pregătite, plane și să corespundă dimensiunilor indicate în desen.

Jumătățile pieselor A sunt lipite între ele, având în prealabil plasat o inserție în canelura care va preveni deplasarea.

Ansamblu panou lateral

Părțile A și B sunt lipite împreună pentru a forma o îmbinare finită. După uscare, orice exces de lipici care apare este curățat cu atenție cu o daltă. Peretele lateral asamblat este șlefuit.

În centrul sertarului lipit, găuriți un orificiu de 19x38 mm pentru un diblu (L) pentru a fixa capacul bancului de lucru.

Fabricarea piedestale și rafturi sub bancă

Conform dimensiunilor indicate în desen, semifabricatele pentru picioare (partea C) sunt decupate în cantitate de 4 bucăți. La capetele fiecărei piese se realizează țepi, respectând dimensiunile indicate în fotografie. Ca și în cazul peretelui lateral, această operație se face cel mai bine pe un ferăstrău.

Legătura picioarelor cu peretele lateral se face detașabilă cu ajutorul unui șurub de legătură cu o piuliță transversală. Pentru a face acest lucru, pe interiorul picioarelor este frezată o adâncitură pentru piulițe transversale d25 mm și adâncimea de 32 mm. La capetele picioarelor este găurită o gaură de 14X95 mm. În această etapă, este mai bine să utilizați un dispozitiv de foraj, deoarece găurile trebuie făcute strict la un unghi de 90°.

Benzile de susținere (piesele D și E) se înșurubează cu șuruburi autofiletante la o distanță de 22 mm de marginile superioare ale tijelor.

Conform dimensiunilor specificate în desenul „Detalii generale”, scândurile raftului de sub banc sunt decupate (detaliu F). Găurile sunt forate și înfundate la capetele fiecărei scânduri. Scândurile sunt șlefuite și montate succesiv pe cadrul asamblat.

Instalarea husei bancului

Pe partea din spate a plăcii bancului, găuriți găuri d19 mm și adâncimea de 32 mm pentru dibluri (L).

Cu ajutorul unui burghiu d19 mm, pe capac se realizeaza gauri traversante pentru opriri de banc. Prize similare cu adâncimea de 45 mm sunt găurite la capătul capacului. Toate găurile sunt teșite. Opritoarele trebuie să se potrivească cu ușurință în prize și să nu aibă niciun joc.

Sfat! Pentru toate operațiunile de găurire, utilizați un burghiu cu jig pentru a asigura găuri curate într-un unghi perfect drept. Nu va fi dificil să-ți faci singur un astfel de ghid, dacă ai la îndemână o bucată de lemn.

Instalarea unei menghine de banc

După ce ați decis să faceți un banc de lucru cu propriile mâini, este mai indicat să cumpărați un menghin de dulgher la formă terminată. În acest caz, veți obține cel mai fiabil și funcțional design și, important, veți scăpa de durerile de cap inutile în timpul instalării lor.

Producătorii de menghine de banc încearcă să respecte standardele în fabricarea produselor lor. Aici ne vom uita la schema de instalare a structurilor tipice. Dar este foarte posibil să fii nevoit să improvizezi, adaptând instalația la caracteristicile unei menghine de banc non-standard.

Fălcile de menghină - părțile H, I și J (2 buc.) - sunt tăiate din lemn de esență tare. După aceasta, se fac găuri pentru tijele de ghidare, șurubul de plumb, mufa pentru opritoarele de banc și găurile pentru șuruburile de montare.

Fălcile din spate ale menghinelor din față și din spate sunt montate pe capacul bancului de lucru așa cum se arată în fotografie.

Căptușelile din lemn (partea K) sunt tăiate pentru a se potrivi cu dimensiunea menghinei. În sertare sunt găurite găuri de trecere pentru tijele de ghidare și șurubul.

Sfat! Pentru a marca cu precizie găurile, utilizați ghidajele în sine, bucăți de bandă de mascare și un creion moale.

Garajul in care este instalat banc de lucru metalicși uneltele adecvate, se transformă dintr-un loc de depozitare auto într-un atelier cu drepturi depline. Folosind acest echipament, veți putea efectua o varietate de lucrări de reparații și întreținere, reparații aparate electrocasniceși mobilier de design.

În acest articol vom vorbi despre cum să faci un banc de lucru cu propriile mâini. Varietățile și designul acestora vor fi luate în considerare, va fi furnizată o listă de instrumente și materiale necesare și instrucțiuni pas cu pas pentru executarea lucrărilor.

1 Ce este un banc de lucru?

Un banc de lucru este o masă concepută pentru prelucrarea manuală sau instrumentală a pieselor din lemn și oțel, pe care se pot efectua lucrări electromecanice și orice fel de lucrări de instalare. Pentru a extinde funcționalitatea, bancul de lucru poate fi echipat cu dispozitive auxiliare - o menghină și opritoare este de asemenea utilă prezența compartimentelor (rafturi, sertare) pentru depozitarea instrumentelor și accesoriilor.

Înălțimea standard a unui banc de lucru variază între 90-100 cm (în funcție de înălțimea maestrului), lățimea este de 70-80 cm, lungimea este de la 120 la 150 cm Există și mese de lucru reglabile, a căror înălțime pot fi schimbate în intervalul de 50-150 cm - Sunt mai convenabile, dar este destul de dificil să faci un astfel de banc de lucru cu propriile mâini.

Există 3 tipuri de bancuri de lucru:

  • dulgherie;
  • dulgher;
  • metalurgist

Un banc de lucru de casă de tip metalurgie constă dintr-un cadru (realizat dintr-un profil secțiune pătrată) și un blat de masă din lemn de 25-30 mm grosime. Un blat puternic este un atribut obligatoriu al unui banc de lucru pentru prelucrarea metalelor, pentru protecție suplimentară, este recomandabil să-l acoperiți cu o foaie de metal galvanizat de 1-2 mm grosime. În acest caz, husa de masă poate rezista cu ușurință la loviturile de ciocan și la alte impacturi mecanice.

Alte tipuri de bancuri de lucru sunt radical diferite de proiectarea avută în vedere - masa dulgherului este lungă (până la 6 metri), este echipată cu opritoare speciale pentru fixarea pieselor de prelucrat. Dimensiunile și structura bancului de lucru al unui dulgher sunt similare cu cele ale unui metalurgist, cu toate acestea, blatul acesteia este proiectat pentru a lucrate manualși nu implică posibilitatea de fixare variată a pieselor de prelucrat, ceea ce limitează variabilitatea utilizării sculelor electrice.

1.1 Ghid pentru realizarea unui banc de lucru (video)


2 Realizarea unui banc de lucru pentru garaj cu propriile mâini

Deoarece bancul de lucru al mecanicului este cea mai versatilă și compactă opțiune, este logic să îl folosiți pentru instalarea pe un balcon sau într-un garaj. Există o mulțime de modele tipice ale unor astfel de mese, unele diagrame sunt prezentate în acest articol, dar dimensiunile și designul mesei sunt cel mai bine selectate individual. La întocmirea unui desen, luați în considerare ce lucrări se vor efectua pe masă și ce dimensiuni ale bancului de lucru vor fi optime pentru implementarea lor.

Pentru a face un banc de lucru din metal cu propriile mâini, veți avea nevoie de următoarele materiale:

  • colt 50×50 (grosime 5 cm) - lungime 6,5 metri;
  • colț 60×40 (3 mm) - 25 m;
  • colț 40x40 (4 mm) - 7 m;
  • banda metalica 4 mm - latime 45 mm, lungime 8 m;
  • tabla pentru blat 2 mm - dimensiuni 220*75 cm si tabla de dimensiuni similare 40 mm grosime;
  • ghidaje si placaj pentru sertare de 15 mm grosime (dimensiunea depinde de numarul de sertare);
  • șuruburi autofiletante, șuruburi, șuruburi;
  • vopsea acrilică.

Materialele de mai sus sunt concepute pentru un banc de lucru de casă cu o lungime de 220 cm și o lățime de 70 cm Aceste dimensiuni vă permit să distribuiți în mod optim echipamentul pe blat - o menghină și ferăstrău circular astfel încât să nu interfereze între ele în timpul funcționării.

Pentru unelte electrice, veți avea nevoie de o polizor, un ferăstrău, un burghiu, o șurubelniță și aparat de sudura. Pregătiți, de asemenea, un nivel, bandă de măsurare, șmirghel, pensule și o perie metalică.

Banc de lucru din metal bricolaj - instrucțiuni pas cu pas:

  1. Taiem conform desenului profil de otelși o fâșie în bucăți de dimensiunile cerute. Colțul va fi folosit pentru a construi un cadru electric, banda va fi folosită pentru a instala ghidaje pentru fixarea panourilor laterale ale mesei.
  2. Folosind o mașină de sudură, conectăm cadrul portant, sudând inițial dreptunghiul superior al mesei - pentru aceasta, se folosesc două țevi cu lungimea de 220 și 70 cm În interiorul dreptunghiului, rigidizările transversale sunt sudate în trepte de 40 cm. iar la capătul de sus se fixează un colţ în care va fi aşezat blat de masă din lemn. În continuare, picioarele laterale de 90 cm lungime sunt sudate la partea superioară, care sunt întărite cu curele care provin de la jumperii centrale.

  3. După ce partea de bază a cadrului este gata, este necesar să sudați panoul pentru unealta electrică, acesta poate fi pliat, dar structura fixă ​​este mai fiabilă. Ca elemente portante pentru panou, se utilizează un colț de 220 cm lungime și patru segmente de 95 cm Două dintre ele sunt fixate în partea centrală a cadrului, încă două - de-a lungul marginilor, după care se sudează un colț lung. de-a lungul conturului lor superior.

  4. Tot ce rămâne este finalizarea cadrului - benzile trebuie sudate la elementele portante pentru învelișul suplimentar din placaj, apoi cadrul va trebui consolidat folosind jumperi în părțile sale de colț.

  5. Când faceți un banc de lucru pentru garaj cu propriile mâini, nu puteți neglija instalarea sertarelor, deoarece prezența acestora va face masa mai convenabilă de utilizat. Cutiile sunt realizate din placaj de 15 mm, care este decupat la dimensiune și conectate cu șuruburi, elementele de ghidare sunt fixate pe pereții laterali ai structurii.

  6. Înainte de așezarea plăcilor de masă, lemnul trebuie acoperit cu un antiseptic, care îi va prelungi semnificativ durata de viață. Plăcile pot fi așezate de-a lungul sau peste cadrul (în funcție de lungimea lor), după care suprafața blatului este șlefuită și acoperită. tabla de otel, care se fixează cu șuruburi autofiletante și se vopsește.

  7. Apoi, instalăm sertarele, fixându-le cu șuruburi de ghidare înșurubate pe masă. Pe partea opusă a mesei puteți face mai multe rafturi deschise, acestea sunt destul de practice și convenabile.

Un atribut obligatoriu al unei mese de prelucrare a metalelor este menghina de banc de lucru, care este plasată într-unul dintre colțurile mesei. Menghina este fixată cu șuruburi de ancorare; va fi util să plasați o placă de oțel cu grosimea de 1-2 cm între menghină și blatul mesei pentru o fixare mai fiabilă a instrumentului.

Funcționalitatea unui astfel de banc de lucru cu menghină poate fi extinsă și mai mult prin instalarea unui ferăstrău circular sau de onglet, a unui ferăstrău sau mașină de găurit. Ca o menghină, fiecare dintre scule este montată în colțul bancului de lucru.

2.1 Cerințe pentru un banc de lucru de casă

Un banc de lucru al mecanicului este o structură concepută pentru a funcționa cu unelte electrice de tăiere și alte echipamente potențial periculoase, deci poate fi utilizat numai dacă sunt îndeplinite următoarele cerințe de siguranță:

  • la realizarea unui mini-banc de lucru pentru instalare într-un garaj mic sau pe un balcon, este necesar să se asigure stabilitatea maximă a structurii, dacă este necesar, masa este fixată rigid pe podea;
  • nu trebuie să existe margini ascuțite sau proeminențe la colțurile mesei;
  • atunci când instalați o unealtă vibrantă, este necesar să folosiți garnituri de cauciuc pentru amortizarea vibrațiilor;
  • Locul de muncă trebuie curățat în mod regulat de așchii și pete de ulei.

Designul bancului de lucru descris în articol, cu producție corectă, poate rezista la sarcini de peste 200 kg. Mai multe cerințe pentru desktop-uri pot fi găsite în documente de reglementare GOST 20400 și GOST 22046.

Dacă nu ai încredere în abilitățile tale și instrucțiunile prezentate par prea complicate, cea mai bună soluție ar fi achiziționarea unui banc de lucru gata făcut din fabrică. Cel mai mare producător mondial de astfel de produse este Workbench (Germania), care furnizează pieței o gamă largă de produse, care include bancuri de lucru de dimensiuni mari, compacte și pliabile pentru instalații sanitare, tâmplărie și tâmplărie.

Costul desktop-urilor Workbench variază în intervalul 7-20 mii de ruble, în funcție de dimensiune și funcționalitate. Modelul Worckbench 110 este cel mai potrivit pentru uz casnic - este o masă pliabilă din aluminiu cu elemente retractabile pentru fixarea sculelor electrice și echipamente auxiliare, care s-a dovedit bine printre maeștrii din întreaga lume.

Un garaj este un spațiu multifuncțional. În el puteți instala și repara mașini, puteți proiecta și realiza diverse lucruri și mecanisme cu propriile mâini.

Dacă unei persoane îi place să petreacă timp în garaj făcând lucrări de reparații, trebuie să-și echipeze corespunzător locul de muncă. Un banc de lucru este o masă de lucru multifuncțională pe care puteți prelucra diverse materiale, puteți efectua instalații sanitare, electromecanice și munca de instalare. De asemenea, în designul bancului de lucru, puteți lua în considerare rafturi și sertare pentru a depozita unelte și alte articole.

Tipuri de bancuri de lucru

Bancurile de lucru sunt realizate pentru prelucrarea metalului (metalurgie) si a lemnului (tamplarie). Desenele diferă în ceea ce privește materialul blaturilor. Pentru modelele din metal, blatul mesei trebuie să fie din metal, deoarece lucrul cu metal implică utilizarea uleiului de mașină și a altor lichide care suprafata de lemn poate lăsa urme.

De asemenea, atunci când se prelucrează piesele metalice, forța și utilizarea de unelte ascuțite sunt adesea necesare, așa că cel mai bine este să echipați bancul de lucru cu un blat metalic.

Băncile pentru prelucrarea lemnului sunt concepute pentru lucrul cu lemnul, deci nu sunt la fel de durabile sau funcționale ca modelele de bănci.

Design banc de lucru

Dacă proiectarea unei mese de lucru pentru un garaj este realizată manual, atunci în primul rând trebuie să vă gândiți cu atenție la fiecare detaliu, să vă dați seama unde vor fi amplasate uneltele, ce lucru va fi efectuat pe bancul de lucru. Modelul mesei de garaj depinde de asta.

Modelele standard sunt adesea echipate cu sertare, care pot fi din lemn sau metal. De asemenea, designul mesei poate fi completat cu rafturi, un scut de putere pentru unealtă de agățat, care va fi mereu la îndemână. Dar, cel mai important, bancul de lucru trebuie să fie stabil, durabil și fiabil.

Instrument

    Polizor cu un cerc pentru tăierea metalului și un disc de șlefuit.

    Aparat de sudura si electrozi. Salopeta si echipament de protectie pentru lucrari de sudare.

  1. Şurubelniţă.

    Ferăstrău pentru tăierea placajului.

Materiale

    Unghi 50 mm pe 50 mm, grosime 4 mm, lungime 6,4 m.

    Teava patrata 60 mm pe 40 mm, grosime 2 mm, lungime 24 m.

    Unghi 40 mm pe 40 mm, grosime 4 mm, lungime 6,75 m.

    Bandă de oțel 40 mm lățime, 4 mm grosime, 8 m lungime.

    Tabla de otel pentru blat 2200 mm pe 750 mm. Grosime 2 mm.

    Tablă de oțel pentru realizarea suporturilor pentru sertare. Grosime 2 mm.

    Scânduri de lemn pentru blatul mesei. Grosime 50 mm.

    Placaj pentru realizarea sertarelor si pentru peretii laterali si din spate ai mesei. Grosime 15 mm

    Ghiduri pentru sertarele biroului.

    Șuruburi pentru asamblarea cutiilor de placaj.

    Șuruburi autofiletante pentru metal.

    Șuruburi de ancorare.

    Vopsea pentru lemn si metal.

Bancul de lucru, care va fi realizat din aceste materiale, are dimensiuni destul de impresionante: lungimea mesei 220 cm, lățime - 75 cm Designul general și blatul mare vă permit să plasați un menghin și, de exemplu, șmirghel sau alte unelte la capete diferite a mesei.

Primul pas în realizarea unui banc de lucru este tăierea materialului disponibil în elemente. Conducta de profil este destinata fabricarii cadrului. Unghiul de oțel este proiectat pentru a crea rigidizări. Este tăiat în bucăți și din el se formează un cadru de putere. De asemenea, este necesar un colț de oțel pentru marginea blatului mesei pe care vor fi așezate scândurile.

Banda de otel este destinata fabricarii ghidajelor pe care vor fi atasate panourile laterale. Acest material va fi folosit și pentru suporturile pentru fixarea cutiilor și placajului.

Sertarele de masă sunt realizate din placaj.

Al doilea pas este sudarea cadrului de putere al bancului de lucru. Elementele de masă sunt sudate mai întâi - 2 țevi de 2200 mm lungime și 2 țevi de 750 mm fiecare. Cadrul trebuie sudat astfel încât să poată fi sudat un alt cadru de colțuri deasupra acestuia, în care vor fi așezate scândurile de blat. Pentru a consolida blatul mesei, este necesar să mai sudați câteva după 40 cm tevi de otel, care va servi drept rigidizări.

Apoi 4 picioare laterale sunt sudate de-a lungul marginilor bancului de lucru. Lungimea lor este de 900 mm. Punțile de putere sunt sudate între picioare pentru a întări structura.

Odată ce cadrul de bază este gata, puteți începe să sudați structura pentru cutii. Pentru a face acest lucru, cadrele pătrate sunt formate din țevi de oțel, care sunt sudate pe blatul mesei pe ambele părți ale mesei. Cadrele sunt întărite cu rigidizări longitudinale.

Al treilea pas este realizarea unui cadru pentru blatul mesei. Pentru realizarea cadrului sunt necesare două colțuri de oțel, lungi de 2200 mm și alte două colțuri lungi de 750 mm. Structura este sudată astfel încât scânduri de lemn să se potrivească în interiorul ei.

Cadrul unghiular este așezat pe un cadru de țeavă și sudat. Rezultatul este un blat ranforsat, inaltime de 8 cm, cu rigidizari interne.

Cadrul metalic al bancului de lucru este aproape gata, tot ce rămâne este să sudați învelișul panoului pentru atașarea instrumentului. Acest lucru necesită un colț metalic cu o lungime de 2200 mm și 4 colțuri cu o lungime de 950 mm. Două elemente sunt atașate pe părțile laterale ale structurii și două în mijloc pentru întărire. Panoul de scule este sudat pe blatul mesei.

Rama colțurilor și țevilor este gata. Puteți începe să întăriți structura. Parantezele sunt sudate pe părțile laterale ale mesei, care sunt tăiate dintr-o bandă de oțel. Sunt necesare un total de 24 de piese. Se face o gaură în mijlocul fiecărui suport. Folosind aceste găuri, lateralul și pereții din spate mesele din placaj vor fi atașate de cadrul metalic al bancului de lucru.

A patra etapă este realizarea de sertare pentru masă. Placajul este tăiat în semifabricate, care sunt înșurubate împreună cu șuruburi. Numărul de sertare depinde de ceea ce va fi stocat în tabel. Dacă piesele sunt mici, atunci puteți construi 3 sertare, dacă piesele sunt mari, atunci 2. Totul depinde de preferințele personale.

Sertarele pot fi amplasate pe ambele părți ale mesei sau montate pe o jumătate structuri retractabile, iar pe al doilea există rafturi deschise obișnuite.

După ce sertarele sunt asamblate, trebuie să sudați benzi metalice cu găuri între părțile laterale ale compartimentelor sertarelor. La aceste gauri cu interior se vor atașa glisierele pentru ghidajele sertarului.

A cincea etapă este așezarea plăcilor în cadrul mesei. Plăcile de 50 mm grosime sunt tăiate în bucăți de o anumită lungime. Dacă aveți la dispoziție o placă lungă, atunci aveți nevoie de trei semifabricate cu o lățime de 245 mm și o lungime de 2190 mm. Dacă nu sunt disponibile plăci lungi, atunci puteți așeza spațiile libere peste masă. În acest scop, lemnul de 205 mm lățime este tăiat în 10 bucăți de 740 mm lungime.

Înainte de a așeza lemnul în cadrul mesei, acesta trebuie tratat cu o soluție antiseptică. Acest lucru va proteja materialul de putrezire și deteriorare de către gândaci.

Apoi este imperativ să vopsiți întreaga structură metalică a bancului de lucru. Acest lucru va proteja metalul de coroziune. Cel mai bine este să utilizați o opțiune de acoperire rezistentă la intemperii și anticoroziune. Cusăturile de sudură trebuie vopsite cu deosebită atenție. Picăturile de metal și suprafețele neuniforme se recomandă să fie curățate temeinic înainte de vopsire. Acest lucru se poate face folosind o polizor unghiular cu un disc de slefuit metalic.

După ce structura s-a uscat, puteți începe să așezați plăcile pe blat. Nu ar trebui să fie înfipte prea strâns în cadru. Acest lucru se datorează faptului că lemnul tinde să se extindă și să se usuce atunci când temperatura și umiditatea se schimbă. Este mai bine să lăsați un spațiu mic de câțiva milimetri între plăci. Suprafața lemnului trebuie șlefuită, acest lucru va simplifica instalarea tabla metalica deasupra copacului. Scândurile din jurul întregului perimetru al mesei sunt înșurubate pe cadru cu șuruburi autofiletante.

A șasea etapă este fixarea tablei de oțel de sus. Poate fi sudat pe blat, dar în interiorul structurii există lemn, care se poate aprinde în timpul procesului de sudare. Prin urmare, cel mai bine este să atașați tabla de oțel cu șuruburi ascunse la scânduri de lemn. Metalul trebuie mai întâi vopsit pe ambele părți cu un convertor de rugină. Acest material de acoperire arată ca transparent acoperire cu vopsea, este ușor de restaurat și protejează fiabil metalul de rugină. De asemenea, puteți picta blatul metalic al mesei cu aceeași vopsea care a fost folosită pentru a acoperi cadrul. Va fi frumos, dar cu timpul vopseaua se poate zgâria și masa nu va arăta foarte nouă.

Ultima etapă este instalarea sertarelor pe ghidaje și atașarea placajului pe pereții laterali, rafturi și scut de putere în fața mesei. Această lucrare poate fi numită finisare banc de lucru. După finalizarea lucrărilor cu placaj, acesta trebuie acoperit cu o compoziție care să protejeze materialul de expunere mediu. De asemenea, nu uitați de designul unui scut de putere pentru unelte. Îi puteți atașa cârlige sau șuruburi speciale, de care vor fi atârnate lucrurile necesare.

Pentru a facilita lucrul la un banc de lucru, puteți atașa la panoul de alimentare o lampă specială cu un suport pliabil. În acest caz, opțional puteți direcționa fluxul de lumină către locația dorită.

Video - Procesul de realizare a unui banc de lucru

Instalarea unei menghine pe o bancă

Menghina este un atribut indispensabil al bancului de lucru al mecanicului. Nu este recomandat să atașați pe blatul mesei un instrument de prindere care cântărește câteva zeci de kilograme. Cel mai bine este să plasați o garnitură de metal cu grosimea de 1 cm între metalul mesei și unealtă. Trebuie să faceți găuri în garnitură pentru șuruburile de ancorare. Apoi, în aceleași locuri, găuriți găuri de aceeași dimensiune în blatul mesei. Întreaga structură este fixată cu șuruburi de ancorare.

Cerințe de siguranță pentru proiectarea unui banc de lucru de casă

  1. Dacă zona garajului nu este prea mare, atunci puteți face o masă mai mică pentru lucrări de instalații sanitare cu propriile mâini. Dar merită să știți că întreaga structură trebuie să fie stabilă, să nu se balanseze sau să se miște cu puțin efort.
  2. Locul de muncă ar trebui să fie organizat astfel încât nimic să deranjeze o persoană. Când lucrați cu o menghină, toate uneltele inutile trebuie îndepărtate de pe masă.
  3. Colțurile și părțile proeminente ale mesei nu trebuie să fie prea ascuțite sau să aibă margini tăietoare.
  4. După lucrările de reparație la bancul de lucru, trebuie să curățați locul de muncă de așchii de metal, picături de ulei și alte materiale.
  5. Dacă un banc de lucru de casă este realizat corect, acesta poate rezista cu ușurință la o sarcină de 200 kg.

Placaj pentru scândură

Video - Banc de lucru din garaj

Principiul general al dezvoltării tehnologiei de prelucrare a materialelor din timpurile preistorice până în zilele noastre este modul de realizare a pieselor pentru cele mai precise folosind echipamente inexacte. Și totul a început cu un banc de lucru se găsesc prototipuri în timpul săpăturilor din așezările din epoca de piatră. Este foarte posibil să construiți un banc de lucru, unul cu drepturi depline, cu propriile mâini, iar acest lucru nu numai că va economisi o sumă semnificativă, ci va simplifica, va facilita munca și va îmbunătăți rezultatele.

Trei greseli

Amatorii, uneori, judecând după desenele lor, foarte experimentați, cunoscători și harnici, uneori își fac bancuri de lucru pe care, la figurat vorbind, poți sparge un tanc cu un baros. Acestea necesită mult timp și muncă și cu greu mai puțini bani decât un banc de lucru pentru amatori de marcă bună. Repetarea prototipurilor industriale într-un design pentru uz propriu, conceput pentru lucru intens în 3 schimburi și o sarcină statică mai mare de o tonă, cu o durată de viață de 20 de ani, este una dintre greșeli tipice dezvoltarea bancilor de lucru cu design propriu.

Al doilea este neglijarea vibrațiilor. Nu un „joc” sau „recul” clar simțit, ci un mic tremur care complică semnificativ munca și îi reduce calitatea. Vibrațiile au un efect deosebit de puternic asupra bancurilor de lucru pe un cadru metalic.

Al treilea - repeta tamplarie sau bancuri de lucru metalice; poate cu unele modificări pentru a se potrivi nevoilor dumneavoastră. Între timp, există multe modele de bancuri de lucru pentru munca acasă/amatori de diferite tipuri. Există bancuri de lucru mai mult sau mai puțin specializate sau, dimpotrivă, universale, temporare, din materiale vechi etc.

În acest articol ne vom da seama cum să facem un banc de lucru ținând cont de aceste erori,în primul rând, mai simplu și mai ieftin, în concordanță cu gama de nevoi și/sau hobby-uri ale meșterului. În al doilea rând, cum să faci un banc de lucru scop general sau universal pentru condiții speciale de utilizare - într-un garaj înghesuit, pentru tâmplărie pe șantier de la gunoi vechi, acasă pentru mici lucrări de precizie, pentru copii.

Despre bancurile de lucru universale

Printre produsele de marcă, care uneori sunt destul de scumpe, puteți găsi bancuri de lucru „universale” sub forma unei bănci de dulgher cu un capac fără tavă, o menghină completă de bancă pe o pernă de lemn și o clemă pentru instalarea lor, cum ar fi unul din poza:

Banc de lucru „universal” fabricat din fabrică

Aceasta este o decizie greșită nu numai pentru că blatul din lemn este deteriorat de lucrările de tâmplărie. Principalul lucru care este rău aici sunt fluidele tehnologice utilizate în prelucrarea metalelor - ulei, kerosen etc. Lemnul înmuiat în ele devine mult mai inflamabil. Este posibilă și autoaprinderea; Amintiți-vă, este strict interzisă acumularea de cârpe uleioase în producție. Este necesară o abordare diferită a proiectării blatului de masă (planșă, capac) a unui banc de lucru universal, în funcție de tipul de lucru pentru care este utilizat în principal - fin sau grosier, vezi mai jos.

Banc de lucru

În Occident, bancurile de lucru pentru amatori/acasa cu un blat de masă stivuit încadrat de o laterală sunt răspândite. Desenele unui astfel de „banc de lucru” sunt prezentate în Fig. Sub montator, capacul este acoperit cu o tablă de oțel de 1,5-2 mm grosime și se pune o menghină pe suport.

Bancul de lucru amortizează bine vibrațiile; Poate fi făcut din pin sau molid. Dar designul este complex și este incomod să lucrezi cu materiale lungi și mobilier pe un astfel de banc de lucru. Prin urmare, ne vom uita mai întâi la cum să facem cel mai comun banc de lucru de tâmplărie, apoi un garaj și un banc de lucru pentru mecanic. În continuare vom încerca să le combinăm în banc de lucru universalși să vedem ce putem veni cu această bază pentru nevoi speciale.

Compoziția bancului de lucru

Un banc de lucru de tipul „nostru” (condiționat, deoarece este imposibil să-i stabilim cu exactitate originea) constă în:

  • O bancă (în bancurile de tâmplărie), sau un pat (în băncile de prelucrare a metalelor), asigurând stabilitatea întregii unități și ergonomia locului de muncă.
  • Coperți, în formă de cutie sau sub formă de tavă, dând zona de lucru rigiditatea necesară.
  • Rafturi; eventual cu tavă, cuiburi și opriri pe care se execută operațiuni de lucru.
  • Un șorț de care este atârnat unealta. Un șorț nu este un accesoriu necesar pentru un banc de lucru, acesta poate fi agățat de perete sau poate fi înlocuit cu un dulap, suport etc.

Nota:înălțimea bancului de lucru aprox. 900 mm. Lungimea și lățimea sunt selectate în funcție de locația de instalare și tipul de lucru în intervalul 1200-2500 și, respectiv, 350-1000 mm.

Capacul și raftul sunt cel mai adesea realizate în același timp, dintr-o singură bucată și se numesc pur și simplu capac, masă de lucru sau blat de masă. Pentru a amortiza vibrațiile, raftul este întotdeauna realizat pe o bază (pat, substrat) din lemn. Într-un banc de lucru pentru prelucrarea metalelor, patul este acoperit cu o tablă de oțel de 2 mm grosime și poate fi realizat din lemn de conifere. Rezistența sa totală este suficientă, iar anvelopa din oțel protejează copacul de deteriorarea locală și de pătrunderea fluidelor tehnice. Într-un banc de dulgher, un pat din lemn masiv cu granulație fină de înaltă calitate (fără noduri, răsuciri etc.) (stejar, fag, carpen, ulm, nuc) servește și ca raft într-un banc de lucru; , de dragul simplificării, fără a sacrifica calitatea, este posibil să existe o construcție cu 2 straturi, vezi mai jos.

Designul tradițional al băncii, dimpotrivă, este pliabil din același lemn ca și raftul de tâmplărie. Aceasta vine de la maeștrii meșteri din trecut, care își transportau echipamentele de la client la client pe un cărucior. Din pat/bancă ar trebui să începi să-ți dezvolți bancul de lucru, nu mai rău, dar mai simplu decât cele tradiționale.

Pat: metal sau lemn?

Un banc de lucru staționar din lemn are avantaje față de unul pe un cadru de oțel nu numai în ceea ce privește costul mai mic și intensitatea muncii. Lemnul, în primul rând, nu este plastic. Bancul de lucru pe baza de lemn poate fi spart, dar dacă lemnul folosit este asezonat și impregnat, nu se va îndoi niciodată. În al doilea rând, lemnul amortizează perfect vibrațiile. Fundațiile clădirilor dumneavoastră nu sunt cele armate care absorb vibrațiile, precum atelierele dintr-o fabrică? Și rezistența și stabilitatea generală a cadrului bancului de lucru de acasă vor fi pe deplin asigurate de lemn de conifere comercial de calitate obișnuită.

Designul unui cadru de banc de lucru din lemn realizat din scânduri de 120x40 este prezentat în stânga în Fig. Sarcina statica admisa – 150 kgf; dinamică vertical în jos timp de 1 s – 600 kgf. Stâlpii de colț (picioare) sunt asamblați pe șuruburi autofiletante de 6x70 într-un model în zig-zag (șarpe), cu o distanță de la margine de 30 mm și un pas de 100-120 mm. Închidere pe două fețe; șerpii de pe ambele părți ale pachetului sunt realizați în imagine în oglindă. Grinzile de sprijin intermediare sunt fixate cu unghiuri de oțel pe șuruburi autofiletante; cele de margine - cu perechi de suruburi la gleturile stâlpilor și, la exterior, cu colțuri.

Dacă este disponibilă cherestea de 150x50 sau (180...200)x60, designul poate fi simplificat, așa cum se arată în centru în Fig. Capacitatea portantă va crește la 200/750 kgf. Iar din cherestea 150x150, 150x75 si (180...200)x60 se poate construi un cadru capabil sa suporte 450 kgf in conditii statice si 1200 in dinamica, in dreapta in Fig.

Nota: Oricare dintre aceste paturi este potrivit atât pentru mesele de tâmplărie, cât și pentru prelucrarea metalelor. Sub tâmplărie se pune un capac în formă de cutie (vezi mai jos), iar sub montator se pune o tavă din unghi de 60x60x4 cu benzi sudate de 4 mm deasupra grinzilor intermediare. O pernă de lemn este așezată în tavă și acoperită cu oțel, vezi și mai jos.

Dacă nu există sudură

Banc de lucru din lemn, nu este nevoie lucrari de sudare pentru a o face, o puteți face după următorul model. orez. „Smecheria” aici este în blatul mesei, lipite împreună din cherestea de 75x50 și prinse cu legături. Dacă cheresteaua este stejar, atunci sarcina admisibila– 400/1300 kgf. Stâlpi de colț – cherestea 150x150; restul este cherestea 150x75.

Metal

Se întâmplă invers: metalul este mai accesibil decât lemnul, iar sudarea este disponibilă. Apoi masa de lucru pentru o sarcină de 100/300 kgf poate fi asamblată conform desenului din stânga din Fig. Materiale – colt 35x35x3 si 20x20x2. Cutiile sunt realizate din otel galvanizat. Dezavantaj - este imposibil să se facă o deschidere în partea de jos pentru picioare, structura își va pierde capacitatea de a suporta sarcini dinamice.

Pentru o sarcină de 200/600, este potrivit un banc de lucru metalic mai convenabil conform diagramei din dreapta sus, din țeavă ondulată 50x50 (stâlpi de colț), 30x30 (altele) părți verticale) și un colț 30x30x3. Perna de scânduri a ambelor bancuri de lucru este așezată numai peste (dreapta jos) de plăcile cu caneluri (120...150) x40.

Raft – oțel 2 mm. Raftul este atașat de pernă cu șuruburi autofiletante 4x(30...35), câte o pereche la fiecare margine a fiecărei plăci și de-a lungul plăcilor exterioare - în trepte de (60...70) mm. Numai în acest design bancul de lucru va arăta capacitatea portantă specificată.

Aceste bancuri de lucru sunt deja universale: pentru tâmplărie, capacul este răsturnat cu partea din lemn în sus sau reglat așa cum este descris mai jos. O menghină de bancă este montată pe un suport de lemn, dar nu este asigurată cu o clemă. O ancoră de colț pentru un șurub M10-M14 este introdusă în suportul de menghină de dedesubt, iar un orificiu traversant este găurit în capac pentru acesta. O șaibă de 60x2 este plasată sub capul șurubului. Această soluție este convenabilă deoarece este posibil să se utilizeze menghine ieftine, nerotative.

Pentru tâmplărie

Capacul unui banc de lucru al unui dulgher, spre deosebire de cel al unui metalurgist, este strâns atașat de bancă și are formă de cutie pentru rigiditate generală. Cea mai bună opțiune elemente de fixare pentru un banc de lucru nedemontabil - unghiuri de oțel și șuruburi autofiletante. Subbanca poate fi și un cadru de oțel dintre cele descrise mai sus.

Cum funcționează un banc de tâmplărie tradițional este prezentat în poz. Și orez; accesorii la acesta pe poz. B. Scândura de bancă (în acest caz este un dispozitiv separat) este folosită pentru a lucra cu piese lungi. Suportul din canelura sa este realizat dintr-o bucată de scândură cu pană, vezi mai jos. Este recomandabil să găuriți un rând longitudinal de găuri în placă și să îl fixați în prize cu șuruburi cu capete conice. Designul tradițional al unei bănci de tâmplărie este prezentat în poz. G, dar – vezi mai sus.

Este posibil să se reducă costul capacului de banc de tâmplărie făcându-l în 2 straturi, poz. Î. Atunci vor fi necesare plăci din lemn de esență tare de înaltă calitate doar pentru raft. Îl așez prin așezarea plăcilor cu „cocoașe” de straturi anuale, alternativ în sus și în jos, pentru a evita deformarea. Podeaua raftului este mai întâi lipită împreună cu PVA sau lipici de tâmplărie, comprimată strâns cu o clemă sau înfășurată cu un șnur; puneți pe pernă folosind același adeziv. Fusta capacului este asamblată separat cu lipici și prin țevi (inserție în poz. B) și atașată la pachetul pernă-raft cu șuruburi autofiletante.

Viciu de tâmplărie

Menghinele de dulgher din lemn masiv, fata si scaunul, sunt acum aproape in totalitate inlocuite cu o menghina cu clema metalica cu surub, poz. D; dispozitivul lor este prezentat în poz. E. Unele comentarii sunt necesare aici.

În primul rând, trebuie să plasați 2-3 șaibe de oțel sub capul șurubului de strângere, altfel va mânca rapid prin pernă (lemn 4x4x1 cm). În al doilea rând, dacă nuca nu este personalizată sau achiziționată, atunci achiziționați cel puțin temporar un set de robinete pentru firul pe care îl utilizați. În acest caz, nu încercați să utilizați un șurub prea gros pentru uniformitatea și netezimea clemei; M12-M16 este suficient.

Piulița unei perechi de prindere de casă este sudată pe o bază cu diametrul de 60 mm sau, pătrat, de la 70x70 mm. Nu este necesar să-l încastrați în suportul de prindere, astfel există mai puține șanse ca piulița să se rupă atunci când este prinsă. Dar sudarea va face ca firul să devină urât, nu puteți scăpa de el cu un șurub. Filetul piuliței sudate va trebui să fie trecut cu robinete de-a lungul schema completă, ca la tăiere: primul robinet - al doilea - al treilea (dacă este inclus în kit).

Nota: Piulița sudată pe bază trebuie lăsată să se odihnească timp de 2 ore înainte de a trece filetul, astfel încât deformațiile reziduale să „se așeze”.

Menghina si tamplarie pentru mecanici

Menghina de pe un banc de prelucrare a metalelor este instalată în colț (vezi insertul în figură) astfel încât cât mai multe dintre sarcinile dinamice posibil în timpul prelucrării metalului să cadă vertical pe stâlpul de colț. Locaţie grinzi transversaleși stâlpi verticali intermediari ai unui banc de lucru cu menghină staționară, este indicat să le faceți ușor asimetrice, așezându-le la intervale mai mici spre colțul cu menghina. Menghina se instaleaza si incepand din colt:

  • O ancoră de colț este introdusă într-un stâlp de colț din lemn sub un șurub de instalare, iar o piuliță înaltă sau o bucșă filetată este sudată într-una din metal (punctul de atașare 1 din stânga jos în figură);
  • Dacă unitatea de prindere este sudată, firele sunt filetate cu robinete, ca într-o piuliță de casă într-un menghin de tâmplărie, vezi mai sus;
  • Așezați menghina temporar pe 1 șurub și marcați găurile pentru punctele de fixare 2, 3 și 4;
  • Menghina este îndepărtată și prin găurile 2, 3 și 4 sunt găurite;
  • Așezați o menghină pe șuruburile 1, 2 și 3;
  • Pentru fixarea la șurubul 4, așezați un braț U din grinda de lemn de la 60x60 sau tevi profesionale de la 40x40. Nu este necesar să securizeze brațul, dar acesta trebuie să se sprijine de jos de cadrul (cadrul) superior al patului, dar nu de blatul mesei!
  • La final, atașați menghina la șurubul 4.

Nota: Uneltele electrice staționare sunt, de asemenea, asigurate în același mod, de exemplu. şmirghel.

Sub tâmplărie

Un banc de lucru poate fi adaptat și pentru lucrările de tâmplărie dacă găuriți 2-4 perechi de găuri în blatul mesei pentru fixarea opritorului de tâmplărie (în dreapta și în centru în figură). În acest caz, șuruburile rotunde sunt înșurubate pe suprafața inferioară a opritorului cu șuruburi autofiletante; prize de la sticle de plastic, suportă o potrivire strânsă de multe ori.

Banc de lucru pentru garaj

Este imposibil să faci un banc de lucru într-un garaj cu o lățime optimă pentru ergonomia spațiului de lucru - dimensiunile unei cutii standard de 4x7 m cu o mașină parcată în ea nu o permit. Cu mult timp în urmă, prin încercări și erori, lățimea bancului de lucru din garaj a fost determinată a fi de 510 mm: este destul de convenabil să se rotească între acesta și capotă și este mai mult sau mai puțin posibil să se lucreze. Un banc de lucru îngust sub o sarcină mare (de exemplu, un motor scos pentru reconstrucție) se dovedește a fi instabil, așa că este atașat de perete. Adesea - unghiular, acest lucru crește stabilitatea, dar orice banc de lucru montat pe perete „sună” mai puternic decât un banc de lucru cu același design

O diagramă a structurii unei secțiuni a unui banc de lucru de garaj este prezentată în Fig. Acest design folosește o metodă ingenioasă de amortizare suplimentară a vibrațiilor: celulele cadrelor capacului și raftul inferior al marginii cel mai îndepărtat de colț sunt de dimensiuni diferite. Precizia de instalare a traverselor este de +/– 1 cm În același scop, capacul și raftul inferior sunt realizate din PAL laminat de 32 mm și acoperite cu linoleum în loc de oțel. Pentru munca de garaj durabilitatea sa este suficientă; poate fi inlocuit cu usurinta.

Fixare pe pereți - șuruburi autofiletante de la 8 mm sau șuruburi de la M8 cu pas de 250-350 mm. adâncitura într-un perete de piatră este de 70-80 mm; din lemn de 120-130 mm. Diblurile de propilenă sunt plasate sub șuruburile autofiletante din peretele de piatră; pentru șuruburi - ancore de colț.

Mai mult pentru garaj

O altă versiune a bancului de lucru de garaj este deja montată pe perete, iar cea montată pe perete este în stânga în Fig. Poate fi montat doar pe pereți de piatră. Banc pliabil 2 straturi; fiecare strat de placaj este de 10-12 mm. Deschidere pentru mașină cu o margine interioară treptă. În acest caz, o „mașină de frezat” înseamnă o mini-mașină de găurit cu o masă rotativă mobilă și o clemă pentru piesa de prelucrat. Designul este convenabil prin faptul că așchii cad direct pe podea.

Dacă mașina ta este ceva ca un Daewoo sau Chery cu un motor cu 3 cilindri, iar garajul este foarte mic, atunci poți pune un mini dulap pliabil de banc de lucru cu un blat de ridicare în el, în dreapta în figură; Este, de asemenea, potrivit pentru lucrări fine în casă (electronică, mecanică de precizie). Blatul mesei este suspendat pe o balama pentru pian, picioarele sunt pe carton. Pentru a se plia, picioarele sunt ascunse sub blatul mesei (ar fi util să le legați cu un picior), iar blatul mesei este coborât.

Nota: pentru un garaj înghesuit cu o mașină de oraș obișnuită, poate o cutie de banc de lucru pliabilă ar fi optimă, vezi videoclipul de mai jos.

Video: cutie pliabilă pentru banc de lucru


Familia break de acasă

Acasă sunt angajați în creativitate tehnică mai mică, dar minuțioasă: lipire, modelare, ceasornicarie, tăierea artistică din placaj etc. Pentru lucrări mici, delicate, este potrivit un banc de lucru universal, ale cărui desene și accesoriile sale sunt prezentate în Fig. Durabilitatea suprafeței de lucru și absorbția vibrațiilor în acest caz nu sunt la fel de importante ca uniformitatea, netezimea și o anumită aderență („lipiciune” a pieselor), astfel încât blatul mesei este acoperit cu linoleum. Menghina de banc pentru acest banc de lucru trebuie să fie mică, cu o prindere cu șurub.

Mai multe despre placaj

În general, nu este de dorit să lucrați cu metal „aproximativ” pe placaj, deoarece... Ea sună înapoi bine. Dacă perna de placă a băncii este făcută din placaj, atunci pe partea inferioară trebuie să lipiți pe partea inferioară un cadru (cadru) tot din placaj, vezi fig. Apoi, este recomandabil să acoperiți mai întâi partea superioară (partea de lucru) cu linoleum fără căptușeală, apoi așezați oțelul pe acesta.

Schimbul mai tânăr

Un alt caz în care se justifică realizarea unei plăci de banc de lucru din placaj este un banc de lucru pentru elev pentru un copil. Considerațiile pedagogice joacă aici un rol: să învețe să simtă materialul și să nu-l bată prea mult degeaba, ci să lucreze cu grijă. În același scop, maeștrii din trecut le-au oferit în mod deliberat studenților lor instrumente proaste.

Banci de lucru pentru dacha

Când casă de țară sau altele lemn deschis Clădirea este încă în construcție, nu există timp pentru complexități de bancă, aveți nevoie de cel puțin ceva pe care să puteți efectua lucrări simple de tâmplărie. Pentru un astfel de caz o remediere rapidă puteți monta un banc de tâmplărie pentru o casă de vară din materiale vechi, în stânga în Fig. Designul este remarcabil prin faptul că întruchipează clar și pe deplin principiul: facem lucruri bune cu echipamente proaste.

Pentru lucrările ulterioare de aranjare a datcii, va fi util un mini-banc de lucru, în dreapta în Fig. Cu un consum minim de material și un design extrem de simplu, este suficient de stabil pentru lucrările obișnuite de tâmplărie din toate punctele de vedere, deoarece mijlocul bancii este sustinut de o pereche de bare. Dacă le puneți pe șuruburi, bancul de lucru va fi pliabil și va sta în cămară din weekend până în weekend. Pentru demontare, după eliberarea barelor, distanțierul este îndepărtat împreună cu acestea, iar picioarele sunt ascunse sub placă. În sfârșit, pentru o vilă locuită permanent sau toată vara, cu un proprietar meșter, apropo, vei avea nevoie de un banc de lucru pliabil mai complex, dar pe deplin funcțional, vezi videoclipul de mai jos.