În producția de lucrări de tachelaj, se folosesc tot felul de materiale echipamente de ridicare, datorită căruia procesul de mutare a mărfurilor este mult mai ușor și mai rapid. Dispozitivele și echipamentele pentru efectuarea lucrărilor de tachelaj asigură implementarea etapelor de deplasare a încărcăturii care necesită forță de muncă și resurse intensive.

Echipament de tachelaj iar dispozitivele sunt folosite ca element principal la efectuarea operațiunilor de încărcare și descărcare. Compania noastră deține echipamente și dispozitive care pot funcționa în interior și pot fi utilizate cu succes în exterior, inclusiv la temperaturi deosebit de scăzute sau ridicate.

Echipamentele pe care le folosim

În munca lor, profesioniștii folosesc cel mai adesea mecanisme manuale de ridicare, deoarece... sunt mai mobile în funcționare și fără pretenții în întreținere - acestea sunt tot felul de palanuri, cricuri, troliuri și cărucioare hidraulice. Datorită simplității lor, mecanismele de ridicare manuală sunt ușor de învățat aproape oricine poate dobândi abilități inițiale în lucrul cu ele. Cu toate acestea, pentru ca echipamentul să fie cu adevărat un asistent, riggerul trebuie să cunoască toate nuanțele de lucru cu toată varietatea de dispozitive. Meșterii noștri își îmbunătățesc în mod constant cunoștințele, urmează cursuri de perfecționare, studiind cu atenție mostre de dispozitive și echipamente care apar nou pe piață și sunt folosite la efectuarea lucrărilor de tachelaj.

Astăzi, producătorii introduc din ce în ce mai multe modele îmbunătățite, concepute pentru a fi utilizate în cea mai mare măsură diverse tipuri lucrări de tachelaj. Riggerii companiei noastre țin evidența tuturor noilor produse și, desigur, cele mai bune exemple ajung în arsenalul nostru. Compania noastră folosește cele mai bune și mai fiabile mostre de echipamente de ridicare importate și autohtone. Acest lucru ne permite să îndeplinim profesional sarcinile atribuite în termene clar definite.

Orice producție industrialăîntr-o măsură sau alta asociată cu instalarea sarcinilor mari și complexe. În multe cazuri, o persoană nu poate face o astfel de muncă singură. În acest scop se folosesc mijloace, mecanisme și dispozitive de tachelaj. Cu ajutorul lor, mutarea, descărcarea, încărcarea obiectelor de orice configurație și greutate devine posibilă.

Muncă de tachelaj

Reprezintă operațiuni legate de ridicarea, ținerea și deplasarea diferitelor obiecte - piese, ansambluri, echipamente. Diferența cheie între aceste lucrări și operațiunile convenționale de încărcare și descărcare este utilizarea dispozitivelor speciale. Adesea echipamente de tachelaj au o configurație specifică. Utilizarea lor este determinată de imposibilitatea deplasării obiectelor din cauza dimensiunii și greutății lor prin alte mijloace. Momentul lucrării, precum și costul acesteia, sunt determinate de complexitatea operațiunilor, de natura încărcăturii, precum și de prezența organizațiilor specializate în regiune.

Scop

Mecanisme de tachelaj - dispozitive, folosit pentru transportul utilajelor mari. Obiectivul principal al muncii cu echipamente speciale nu este eliminarea participării umane la acesta, ci creșterea eficienței operațiunilor. Se folosesc serviciile riggerilor întreprinderile industriale. Dispozitive de tachelaj vă permit să mutați mașinile, bancurile de lucru și alte echipamente mari în cel mai scurt timp posibil. În plus, echipamentele speciale fac posibilă creșterea siguranței operațiunilor și asigurarea siguranței încărcăturii. Dispozitive de tachelaj sunt utilizate nu numai în industrie, unde transportul echipamentelor este una dintre cele mai importante părți ale procesului de lucru. Echipamentele speciale sunt adesea folosite în sfera casnică. De exemplu, se apelează la serviciile organizațiilor specializate atunci când este necesar transportul seifurilor, instrumente muzicale, mobilier etc.

Dispozitive de tachelaj

Întreprinderile care oferă servicii de relocare folosesc în munca lor diverse dispozitive. Toate sunt unite prin termenul „echipament”. În practică, se folosesc în principal următoarele:

1. Praștii.
2. Blocuri.
3. Cârlige.
4. Funii.
5. Ochiuri.
6. Trageți blocuri.
7. Lanţuri.
8. Cleme.

Funii

De regulă, se folosesc cabluri de oțel, nailon și cânepă. Acesta din urmă poate fi gudron sau alb. Ele diferă în tehnologia de producție. Firele de cânepă impregnate cu rășină sunt considerate mai practice. În plus, au o rezistență ridicată. Corzile albe sunt mai flexibile. Au o marjă de siguranță mai mică și nu sunt utilizate pentru mecanisme echipate cu o acționare a mașinii. Pentru munca de instalare astfel de frânghii sunt rar folosite. Cablurile de oțel diferă în formă de secțiune transversală și sunt clasificate în funcție de proiectarea lor. De regulă, se folosesc frânghii rotunde și plate cu întindere simplă, dublă, triplă.

Praștii

Acestea sunt reprezentate de secțiuni de frânghii de diferite configurații. Slingurile sunt folosite pentru a asigura sigur și rapid încărcătura transportată. Ele pot fi electronice sau manuale. Slingurile sunt folosite pentru încărcare/descărcare directă. Înălțimea maximă până la care poate fi ridicată sarcina este de 3 m Greutatea maximă a obiectelor pentru care se folosesc curele este de până la 10 tone. Cricurile sunt folosite pentru a ridica la o înălțime mică. Pot fi șurub, cremalieră și pinion, pană, hidraulice.

Palan și blocuri cu scripete

Aceste mecanisme, de regulă, fac parte din diferite echipamente de ridicare. Palanul cu lanț este cel mai simplu dispozitiv de ridicare, format din blocuri. Acestea din urmă sunt legate printr-o frânghie. Blocurile diferă în funcție de numărul de role (un singur și multi-role).

Vinci

Designul său include blocuri sau scripete. Cu ajutorul acestor elemente, sarcina este ridicată direct. Troliurile se disting după tipul de acționare. Poate fi electric sau manual.

Structuri de sprijin

Adesea, tachelajul implică agățarea și menținerea unei sarcini pe o structură care poate susține greutatea acesteia. În acest caz, se folosesc palanuri. Dacă lucrările se desfășoară în interior, acestea sunt fixate pe tavane și altele elemente de construcție. Dacă lipsesc, atunci se instalează echipamente speciale - o structură de sprijin. De regulă, este un metal suport vertical, care este ținută de frânghii speciale. O placă grea este prevăzută ca suport în structură.

Siguranţă

În timpul lucrărilor de tachelaj, obiecte destul de grele sunt ridicate și mutate. Greutatea lor poate fi de până la câteva tone. Experții au dezvoltat reguli de siguranță atunci când folosesc dispozitive de tachelaj. Cerințele iau în considerare toate pericolele în timpul operațiunilor. Angajații organizației care furnizează servicii de tachelaj urmează cursuri obligatorii de formare și perfecționare. Pentru a lucra, trebuie să obțineți un permis special și să treceți la un control medical.

Cerințe hardware

Pentru a menține performanța, efectuați în mod regulat inspecția tachelaj, mecanisme, dispozitive. Inspecția se efectuează în termenul stabilit. Traversele se inspectează cel puțin o dată la șase luni, containerele, cleștii și alte prinderi - 1 r/lună, chingi - 1 r/10 zile (cu excepția celor rar utilizate).

Certificarea tehnică completă extraordinară a echipamentelor trebuie efectuată fără greșeală după repararea elementelor metalice cu înlocuirea pieselor și ansamblurilor de proiectare, reconstrucție, revizie, înlocuire cârlig și alte operațiuni similare. Rezultatele procedurii sunt înregistrate în jurnalul de mecanisme și dispozitive de tachelaj.

După înlocuirea frânghiilor uzate, când sunt reatașate, se verifică fiabilitatea fixării și corectitudinea înșarării, iar cablurile sunt acoperite cu o sarcină de lucru.

Certificare tehnică și contabilitatea echipamentelor, mecanismelor și dispozitivelor de tachelaj efectuat de un inginer și muncitor tehnic care îndeplinește funcții de supraveghere la întreprindere, cu participarea unui angajat responsabil de buna stare a echipamentului. Acesta din urmă poate verifica în mod independent fiabilitatea frânghiilor și corectitudinea revevingului, strângerea cu sarcina după repoziționarea sau înlocuirea frânghiilor. Forma jurnalului de bord pentru înregistrarea echipamentelor și dispozitivelor de tachelaj corespunde Anexei 9 la Regulile de siguranță la lucrul la înălțime (aprobat prin Ordinul Ministerului Muncii nr. 155n din 28 martie 2014).

Măsuri de siguranță

Lucrările de tachelaj implică utilizarea sling-urilor, cu ajutorul cărora se realizează la mecanismul de ridicare. Înainte de slinging, specialistul trebuie să cunoască întregul obiect. De regulă, greutatea încărcăturii este indicată pe o placă atașată la cadru. Dacă obiectul este ambalat, greutatea este marcată pe cutie sau căptușeală. Ridicarea și mutarea obiectelor se efectuează cu respectarea strictă a următoarelor reguli:

1. Slinging-ul încărcăturii, care este însoțită de un pașaport și instrucțiuni, se efectuează în conformitate cu tehnologia specificată. Slingurile sunt fixate în ochiurile prevăzute pentru ele folosind cârlige speciale pe echipament.
2. Slingarea trebuie efectuată ținând cont de factorii de echilibru și stabilitate a încărcăturii în timpul ridicării și mișcării ulterioare. Mecanismele și echipamentele montate pe același cadru sunt ridicate după fixarea curelelor pe o platformă comună. Materialul ambalat în foaie este mutat cu ajutorul unor dispozitive de ridicare speciale, care sunt suspendate pe o traversă.
3. Legarea canalelor, unghiurilor și a altor produse metalice profilate se realizează folosind dispozitive universale. În colțurile ascuțite, plăcuțele sunt plasate sub chingi.

Clasificarea obiectelor

Toată încărcătura care este transportată este împărțită în anumite grupe în funcție de greutate:

1. Ușoare - până la 250 kg.
2. Greu - 250-50000 kg.
3. Foarte greu - mai mult de 50 de tone.

Există o altă categorie - greutățile moarte. Sunt obiecte înghețate pe pământ, săpate în el, fixate de o fundație, presate de alte obiecte. Masa unei astfel de încărcături este de obicei necunoscută. Utilizarea macaralelor pentru ridicarea acestora este strict interzisă. Obiectele sunt, de asemenea, clasificate după dimensiunea lor și pot fi supradimensionate sau supradimensionate. În primul, parametrii nu depășesc standardele definite în regulile de circulație (transport auto), sau corespund dimensiunilor materialului rulant (pentru transportul feroviar). Acești indicatori depășesc standardele stabilite.

Concluzie

Unul dintre factorii cheie în asigurarea siguranței este profesionalismul ridicat al personalului companiei care efectuează lucrări de tachelaj. Angajatul trebuie să aibă o bună cunoaștere a echipamentului pe care îl folosește și a caracteristicilor funcționării acestuia. Lucrarea este controlată de maistru. El este responsabil de împlinire regulile stabilite si normal. Dezvoltat pentru personal instrucțiuni speciale, abatere de la care este plină de consecințe grave.

Următoarele echipamente se numesc echipamente de tachelaj: frânghii, chingi, traverse, blocuri de scripete, palanuri, palanuri, trolii manual de instalare, ancore, cricuri. Eșecul sau utilizarea greșită a echipamentului de tachelaj utilizat în orice operațiune de instalare echipamente tehnologice, atrage după sine posibilitatea rănirii. Prin urmare, pentru a asigura munca sigura Instalatorii trebuie să se asigure că echipamentul de tachelaj este în stare bună și utilizat corect. Corzile folosite în timpul lucrărilor de instalare trebuie să fie din oțel, încrucișate, având pașaport sau certificat de testare; caracteristicile acestora sunt indicate în proiect.

Factorul de siguranță la determinarea diametrului frânghiei este luat în conformitate cu regulile Gosgortekhnadzor. În fig. Figura 7 prezintă o diagramă pentru determinarea forței în frânghie utilizată pentru slinging. În timpul funcționării, frânghiile sunt verificate sistematic. Corzile care au mai mult decât numărul permis de ruperi de sârmă pe lungimea unei etape de așezare (Fig. 8) sunt considerate nepotrivite pentru utilizare ulterioară. Dacă frânghia este destinată utilizării la ridicarea persoanelor, atunci numărul admisibil de ruperi de sârmă este redus de 2 ori. Utilizarea frânghiilor în echipamentele de tachelaj este variată. Cel mai comun tip de echipament de tachelaj sunt slingurile cu bucle sau cârlige la capete. Degetarul din bucla praștii protejează frânghia de abraziune. Slingurile sunt cele mai comune dispozitive de manipulare a sarcinii în timpul lucrărilor de încărcare, descărcare și instalare. Sunt utilizate două tipuri de curele - universale și ușoare. O sling universală este o bucată de frânghie de oțel cu un diametru de 19,5...22 mm, ale cărei capete libere sunt conectate prin împletitură sau prin compresie. O sling ușoară cu două sau patru picioare poate fi echipată cu inele, bucle sau cârlige, de obicei echipate cu un blocaj de siguranță. Utilizarea chingilor cu blocare semi-automată permite dezlegarea sarcinii ridicate la distanță, fără intervenție umană, atunci când știftul de blocare este scos manual sau extins cu ajutorul unui electromagnet. În același timp, siguranța muncii crește, deoarece instalatorul nu trebuie să urce la locul de slinging.

Forța în fiecare ramură a praștii (vezi Fig. 7) este determinată de formula

S = mQ/n,

unde Q este greutatea sarcinii care este ridicată, N; n - numărul de ramuri sling; m este un coeficient care depinde de unghiul de înclinare a ramului slingului α; la a = 45° m = 1,42; la α = 60° t=2.

Capacitatea de ridicare a sling-ului este de obicei indicată pentru unghiul dintre ramurile sling-ului egal cu 90° (cu verticala - 45°). În alte unghiuri trebuie să verificați folosind formula

K

unde K este factorul de siguranță atunci când se utilizează chingi cu chingi a elementului ridicat sau agățarea acestuia cu cârlige. Conform standardelor lui Gosgortekhnadzor K=6; P - forța de rupere a frânghiei utilizate (luată conform certificatului); n - numărul de ramuri sling; m - coeficientul m=l/cosα (α - unghiul de înclinare al slingului față de verticală):

Dacă luăm forța de rupere P = 1 și unghiul α = 45°, atunci pentru o sling cu patru picioare factorul de siguranță va fi egal cu: K = (1 4)/(1.42 1) =4/1.42 =2.13, adică e. masa încărcăturii ridicate trebuie să fie de 2,13 ori mai mică decât forța de rupere a frânghiei specificată în certificat. Nu este permisă utilizarea frânghiilor care nu au certificat. Dacă există mai mult de patru ramuri ale praștii, forța determinată de formula dată se înmulțește cu coeficientul de denivelare egal cu 0,75. Slingurile cu blocare semiautomată sunt utilizate pe scară largă, permițând dezlegarea încărcăturii de la sol sau de la locul de muncă al instalatorului.

Slingingul trebuie făcut în locurile specificate în PPR.

Echipamente de montaj si montaj

Lucrările de montaj în timpul instalării echipamentelor sunt cele mai complexe și mai laborioase și ajung adesea la 50% din volumul total de muncă. Macaralele cu braț autopropulsat, stivuitoarele auto și electrice sunt utilizate pe scară largă pentru a efectua lucrări de instalare și montaj. Se folosesc și mecanisme auxiliare, cum ar fi: blocuri de montaj si scripete de asamblare, trolii manuale si electrice, palanuri manuale si electrice, crampoane.

Blocuri proiectat pentru ridicarea sarcinilor, schimbarea direcției capătului de tracțiune al cablului și instalarea sistemelor de scripete (Fig. 1.3).

Palan cu scripete– un dispozitiv de ridicare format din mai multe grupuri de blocuri asamblate în cleme, încercuite secvenţial de o frânghie. Rotul este proiectat pentru a reduce forța S aplicat pentru ridicarea unei sarcini de cântărire G. Blocurile de scripete au două cuști de bloc: cea superioară Oși mai jos ÎN. Clemele de bloc sunt echipate cu un cătuș sau cârlig, precum și un inel pentru fixarea capătului frânghiei CU. Multiplicitatea câștigului în rezistența scripetelui este aproximativ egală cu numărul de fire de lucru ale scripetelui înmulțit cu eficiența scripetei (eficiență). Numărul de fire de lucru poate fi 2, 3, 4, 5, 6 etc. Dacă numărul de fire este par, capătul frânghiei este atașat de cadrul superior al blocurilor, iar dacă este impar, de cadrul inferior al blocurilor.

Tensiunea cablului de tracțiune Sîn funcţie de numărul de filete ale scripetelor de lucru la ridicarea unei sarcini de cântărire Gținând cont de eficiența scripetelui:

Aspectul cuștii blocurilor de scripete este prezentat în Fig. 1.4.

Cuștile superioare și inferioare ale blocurilor pot fi fie cu cârlig, fie cu suport. Numărul de blocuri din cușcă depinde de numărul de fire de lucru ale scripetelui.

Trolii, manuale si electrice folosit pentru a crea forță de tracțiune atunci când se efectuează lucrări de instalare în afara domeniului macaralelor. Tipic aspect troliul este prezentat în fig. 1.5 și 1.6.

Pisicile(Fig. 1.7) este folosit pentru mișcare orizontală sarcini suspendate pe o grindă în I sau o frânghie de tensionare.

Palan manual(Fig. 1.8) sunt folosite pentru a ridica sarcini la o înălțime mică. În funcție de angrenajul folosit, palanele pot fi melcate sau angrenaje. Persoana care ridică sarcina trebuie să fie mai jos. Mecanismul de ridicare este acţionat de un lanţ.

Înainte de a lucra cu palanul, trebuie să verificați cu atenție cârligul, lanțul de sarcină, dispozitivul de frânare și lubrifierea palanului. Pentru a lucra în siguranță, respectați următoarele reguli:

Este interzisă ridicarea unei sarcini care depășește capacitatea nominală de încărcare a palanului cu lanț;

Este interzisă utilizarea unui lanț de ridicare pentru a lega o sarcină;

Este interzisă operarea unui palan cu lanț răsucit;

Lucrul sau deplasarea sub o sarcină ridicată este strict interzisă;

Dacă lanțul de tracțiune nu se mișcă, nu aplicați forță excesivă, opriți lucrul și inspectați palanul;

Palanul poate fi utilizat numai pentru ridicarea verticală a sarcinilor. Nu trageți sarcina ridicată de-a lungul solului.

Palan electric (telpher) cu mecanisme cu o singură viteză pentru ridicarea și mutarea mărfurilor (Fig. 1.9) sunt proiectate pentru ridicarea, coborârea mărfurilor și mișcarea orizontală a acesteia de-a lungul unei căi suspendate cu o singură șină. Acestea sunt adesea echipate cu macarale cu grinzi cu o capacitate de ridicare de până la 5 tone.

Ridicarea sarcinilor in functie de solutie constructiva este asigurată prin înfăşurarea unui cablu sau lanţ pe un tambur. Controlul se efectuează de obicei cu ajutorul unei telecomenzi situate în partea de jos, iar din aceasta cablurile de control se extind către motoarele mecanismului de ridicare și de mișcare orizontală. Indiferent dacă palanul are un design cu lanț sau frânghie, acesta poate fi staționar sau mobil. În plus, industria produce dispozitive de control radio, folosindu-se palan electric devine un dispozitiv de ridicare și mai convenabil.

Slinguri, prinderi și traverse utilizat pentru prinderea și ridicarea sarcinilor în timpul instalării echipamentelor. Cel mai des se folosesc curele de frânghie și textile, mai rar curele de lanț. Slingurile textile au mai multe atitudine înaltă forța de rupere față de greutate în comparație cu chingile de frânghie și în special slingurile cu lanț. Slingurile textile și de frânghie netezesc mai bine sarcinile dinamice și sunt mai fiabile.

Slingurile textile sunt sigure și ușor de utilizat, nu deteriorează suprafața niciunei sarcini. Slingurile textile au pe termen lung durată de viață și uzură lentă, deoarece chingile textile nu se corodează și sunt de neînlocuit, de exemplu, atunci când se lucrează în condiții mediu umed, unde curele metalice ruginesc.

Dar există și câteva dezavantaje ale curelelor textile:

Ele nu pot fi ținute pentru o lungă perioadă de timp sub razele ultraviolete și se recomandă depozitarea ferită de lumina soarelui, astfel încât chingile să-și mențină calitatea;

Ele sunt afectate negativ de metalul fierbinte, focul și alți factori.

Slingurile pot fi bucle, inelare, cu o singură și mai multe ramuri. Pentru a atârna încărcăturile, curele pot avea o buclă (inel) pe o parte și un cârlig de ridicare la celălalt capăt. Figura 1.8 prezintă curele textile care sunt cele mai preferate pentru lucrările de instalare.

Gripperele (Fig. 1.9) sunt cele mai avansate și mai sigure dispozitive de manipulare a sarcinii, concepute pentru a reduce muncă manuală. Datorită varietății mari de mărfuri care sunt mutate, există multe diverse modele apucă.

Traversele sunt dispozitive detașabile de manipulare a încărcăturii concepute pentru a preveni deteriorarea încărcăturii în timpul operațiunilor de încărcare și descărcare. Acestea protejează sarcinile ridicate de forțele de compresiune care apar atunci când se utilizează chingi.

Prin proiectare, traversele pot fi plane sau spațiale.

Planar traverse (Fig. 1.10, O) folosit pentru slingarea sarcinilor lungi. Partea principală a traversei este o grindă, sau ferme, care absoarbe sarcinile de încovoiere. Slingurile sunt suspendate de grindă .

Spațial traverse (Fig. 1.10, b) folosit pentru slingarea structurilor, mașinilor și echipamentelor tridimensionale.

Fiecare chingă, prindere, traversă trebuie să aibă o etichetă care să indice capacitatea de încărcare și data testului.

Ramurile de praștie sunt selectate în funcție de forță

, (1.7)

unde m g – masa încărcăturii, kg;

n – numărul de ramuri de praștie;

α – unghiul de înclinare a ramurilor slingului față de verticală (Fig. 1.10 O).

Capacitatea de transport a curelei trebuie să fie mai mare decât cea calculată conform formulei (1.7)

La instalarea echipamentelor, acestea sunt de asemenea utilizate cricuri surub, cremalieră și pinion și hidraulice.