Mașină de șlefuit pentru lemn - faceți-o singur sau cumpărați-o? Mașină de șlefuit pentru lemn: creați-vă propria mașină de șlefuit pentru lemn

Uneltele electrice de mână au devenit atât de răspândite în zilele noastre încât niciun meșter nu se poate descurca fără ele. Cu toate acestea, uneori, chiar și acest set de instrumente nu este suficient și este nevoie de echipamente serioase pentru atelierul dvs. Deci în practica mea a venit o perioadă în care o casetă mașină de șlefuit, permițându-vă să procesați suprafețele pieselor mari.

Copiile industriale ale mașinilor de șlefuit sunt prea scumpe. Așa că a trebuit să vin eu cu ceva. O mașină manuală obișnuită, în care o bandă de șlefuit continuă se mișcă de-a lungul unei suprafețe drepte a tălpii cu partea abrazivă spre exterior, mi s-a părut prototipul structural ideal pentru o mașină de casă. Desigur, mașina mea va fi mult mai mare și va fi instalată permanent.

S-a întâmplat că a trebuit să procesez un număr mare de piese lungi de aproximativ doi metri. Aceasta a determinat dimensiunile mesei și viitoarea mașină în sine. (foto 1).

Nu a fost nevoie să alegeți un motor electric. Am instalat motorul pe care îl am pe mașină cu o putere de 2,5-3,0 kW și o viteză de 1500 pe minut. Dacă viteza benzii este aleasă să fie de aproximativ 20 m/s, atunci diametrul tamburilor ar trebui să fie aproape de 200 mm. Astfel, s-a dovedit că la viteza motorului nostru, mașina nu necesită o cutie de viteze.

Dintre cele două role, una joacă rolul liderului. Ar trebui să se așeze rigid pe arborele motorului, iar celălalt - cel de tensiune - ar trebui să se rotească liber pe rulmenți în jurul unei axe fixe. Pentru a regla tensiunea benzii, este suficient să mutați această axă de-a lungul desktopului într-o direcție sau alta (foto 2). Am construit masa din cherestea groasă de pin, dar acum cred că ar fi trebuit făcută din tablă. "

Este destul de evident că distanța dintre arbori și lungimea mesei depind de lungimea mesei. curea de șlefuit. De asemenea, este decisivă dimensiunea întregii platforme pe care sunt montate piesele mașinii (motor electric cu tambur de antrenare, masă de lucru, tambur antrenat cu dispozitiv de tensionare). Pe partea laterală a tamburului antrenat, masa trebuie să aibă un teșit (foto 3). asigurând o atingere lină a benzii (în special îmbinarea sa lipită) pe suprafața desktopului.

Faceți o bandă de șlefuit (foto 4)și tensiune (foto 5) tamburele pot fi din PAL. Pentru a face acest lucru, este suficient să tăiați semifabricate de 200x200 mm din placă și să asamblați un pachet de 240 mm din ele. Placi pătrate - fiecare separat sau (dacă strungul permite) împreună, așezând semifabricatele pe o axă - măcinați până la un diametru de 200 mm. Ultima varianta de preferat deoarece tamburul poate fi realizat într-o singură instalație. Trebuie avut în vedere că diametrul tamburului în centru trebuie să fie cu 2-3 mm mai mare decât la margini. Se știe că, cu o astfel de geometrie a suprafeței, banda flexibilă va fi ținută în mijlocul tamburului. După părerea mea, lățimea optimă a benzii este de 200 mm. Dintr-o rolă de pânză șmirghel de 1 m lățime puteți lipi cu ușurință 5 astfel de benzi.

Dacă la început mă așteptam să procesez exclusiv semifabricate din lemn (foto 6-10), apoi în timpul funcționării am descoperit capacitatea de a ascuți rapid și eficient unelte speciale, de exemplu, diverse freze de profil complet asamblate.

S-a dovedit că cu cât masa de lucru este mai lungă, cu atât mai mare este oportunitatea de imaginație atunci când alegeți o metodă tehnologică de prelucrare a unui produs. Personal, a trebuit să lucrez cu o bandă de aproximativ 4,5 m, în timp ce lungimea pieselor prelucrate a ajuns la 2 m Asta nu înseamnă că lungimea pieselor de prelucrat nu poate fi și mai mare. În anumite condiții, lungimea pieselor de șlefuit poate să nu conteze. Dacă sunt înguste, atunci oricare dintre ele este capabilitățile mașinii. Acum nu mai trebuie să merg la ateliere specializate pentru ascuțirea sculelor de tăiere: rinde, mașini de rostogolire, rindele de suprafață etc. (foto 11-13). O astfel de calitate a ascuțirii toporului (foto 14), cuțite, dălți și diverse dălți pe care nu le puteam realiza până acum pe niciun echipament universal de ascuțit. Și dacă eliminați masa de lemnși fă-l din fier, va fi ușor, îl poți pune pe o curea abrazivă (foto 15). Dar atunci când lungimea piesei de prelucrat este egală sau mai mică decât lungimea mesei, atunci obținerea unei șlefuiri perfecte a întregii suprafețe este mult mai ușoară decât atunci când mutați o piesă mare.

Cureaua este utilizată în cazurile în care este necesară efectuarea prelucrării de finisare a pieselor, adică ca echipament pentru efectuarea operațiunilor tehnologice de finisare. Cel mai adesea, astfel de mașini sunt folosite în industria mobilei, sunt folosite pentru a prelucra piese din diferite tipuri de lemn. Dar puteți folosi și o polizor cu bandă pentru a procesa piese metalice, pentru care se folosește o bandă cu un material abraziv adecvat.

Domenii de aplicare ale mașinii

Principalele sarcini îndeplinite de mașina de șlefuit cu bandă sunt: nivelarea finală a suprafeței care se prelucrează, aducerea nivelului de rugozitate a suprafeței la nivelul necesar, aducerea suprafețelor prelucrate la un nivel de netezime înainte de a le acoperi cu lac și altele. materiale de finisare. Mașina cu bandă este, de asemenea, utilizată pentru eliminarea defectelor minore ale suprafeței prelucrate: depresiuni, ridicări și bavuri, prelucrarea stratului de finisare: îndepărtarea grundului și lacului lăsat, bavuri, șlefuirea suprafețelor interioare, prelucrarea rotunjirilor pe suprafața piesei.

O opțiune produsă din fabrică, ale cărei desene pot fi folosite pentru a crea un dispozitiv similar de casă.

Ferăstrăul cu bandă poate fi folosit pentru prelucrarea pieselor din diverse materiale: lemn, metale simple și neferoase. Ceea ce este convenabil este că puteți procesa piesele care au formă diferită: pătrangular, rotund și plat. Folosind astfel de echipamente, este posibilă prelucrarea pieselor rotunde și tubulare cu un diametru transversal mare.

Caracteristicile de proiectare ale mașinii

Instrumentul de lucru al oricărei curele este o centură pe suprafața căreia se aplică pulbere abrazivă. Este realizat sub forma unui inel si este asezat intre doua tamburi rotativi, dintre care unul este cel de conducere si al doilea este cel actionat.

Rotire pe arborele de antrenare presa de bandă transmis de la un motor electric, care este conectat la acesta folosind o curea de transmisie. Viteza de mișcare a mecanismului curelei poate fi ajustată, schimbând astfel modurile de procesare a pieselor. Cureaua unei mașini de șlefuit de suprafață poate fi poziționată orizontal sau vertical, precum și la un anumit unghi, ceea ce este permis de unele modele de echipamente din această categorie.

Atunci când alegeți un model de mașină de șlefuit cu bandă pentru prelucrarea unei anumite piese, este important să luați în considerare lungimea suprafeței care trebuie șlefuită. Este mult mai convenabil să procesați piesele pe astfel de mașini a căror lungime de suprafață este mai mică decât lungimea curelei abrazive și a mesei de lucru. Dacă sunt îndeplinite astfel de condiții, calitatea prelucrării va fi mult mai mare.

Mașina de șlefuit cu bandă poate avea diferite modele: cu masă de lucru mobilă și fixă, cu bandă liberă. O categorie separată include echipamentele cu centură largă, a căror particularitate este că masa lor de lucru, care este, de asemenea, un element de alimentare, este realizată în formă de omidă. La acele modele de echipamente care au în proiectare o masă de lucru, banda abrazivă este amplasată în plan orizontal, iar în echipamentele cu bandă liberă care nu are masă de lucru, aceasta poate avea o poziție spațială diferită.

Obligatoriu element structural Orice mașină de șlefuit cu bandă, inclusiv una de masă, are un dispozitiv de evacuare, care este necesar pentru îndepărtarea prafului generat în cantități mari în timpul procesului de prelucrare. Atât o mașină de șlefuit profesională, cât și orice mașină de șlefuit de casă folosită într-un atelier sau garaj de acasă sunt alimentate de un motor electric.

Principiul de funcționare

Principalii parametri de funcționare ai unei mașini de șlefuit cu bandă includ viteza de avans și forța cu care banda este apăsată pe piesa de prelucrat. Parametri precum gradul de granulație a benzii abrazive trebuie selectați în funcție de materialul din care este realizată piesa de prelucrat, precum și de gradul de rugozitate pe care ar trebui să-l aibă suprafața produsului prelucrat.

Caracteristicile materialului care este prelucrat, în special duritatea acestuia, influențează în primul rând dimensiunea granuliței curelei abrazive care trebuie selectată. Modurile de procesare care sunt direct legate între ele sunt viteza de avans și forța de strângere a benzii. Deci, dacă șlefuirea se efectuează la viteză mare, dar cu o forță de presare nesemnificativă a curelei abrazive, atunci unele zone ale suprafeței piesei se pot dovedi a fi neprocesate. Dacă, dimpotrivă, creșteți forța de strângere și reduceți viteza de avans, puteți întâlni faptul că în anumite zone ale suprafeței care se prelucrează pot apărea arsuri și înnegrirea materialului.

O altă variantă a mașinii - vedere de pe suprafața de lucru a curelei

Rezultatele șlefuirii sunt influențate și de cât de bine este lipită banda abrazivă. Pentru a obține o prelucrare de înaltă calitate și pentru a nu întâmpina defecțiuni în funcționarea mașinii cu curele, nu trebuie să utilizați curele abrazive care sunt lipite incorect sau au margini rupte. Când puneți banda pe arborele echipamentului, aceasta trebuie poziționată astfel încât capătul suprapus al cusăturii să nu se ridice pe suprafața piesei de prelucrat, ci să alunece de-a lungul acesteia. Aflați mai multe despre lipirea benzii în videoclipul de mai jos.

Orice, inclusiv o mașină de șlefuit manuală, trebuie să ofere capacitatea de a regla tensiunea curelei, care este asigurată prin deplasarea unui arbore mobil care nu este antrenat. Tensiunea curelei este foarte parametru important, atunci când alegeți pe care ar trebui să vă ghidați după regula „media de aur”. Dacă cureaua mașinii de șlefuit este trasă prea strâns, aceasta poate duce la ruperea acesteia în timpul funcționării, iar dacă tensiunea este prea slabă, va provoca alunecare și, ca urmare, încălzire excesivă. Principala caracteristică pentru determinarea gradului de tensiune a benzii este deformarea acesteia, care se măsoară prin apăsarea ușoară a suprafeței sale în stare tensionată.

O mașină de șlefuit cu bandă manuală poate fi întreținută de un operator, care mișcă masa de lucru cu piesa de prelucrat și o rotește astfel încât să aducă toate zonele suprafeței sale sub banda abrazivă.

Cum se face o mașină de șlefuit cu bandă

Mulți meșteri și profesioniști de acasă se întreabă cum să facă o mașină de șlefuit cu propriile mâini. Motivul acestei întrebări este destul de simplu: cost ridicat echipamente de șlefuit în serie, pentru care nu toată lumea poate plăti dacă nu este utilizat în mod regulat. Pentru a realiza un astfel de echipament, veți avea nevoie de mai multe componente principale: un motor electric, role și un cadru de încredere. Desigur, desenele unui astfel de dispozitiv sau o fotografie a acestuia nu ar fi de prisos. De asemenea, la sfârșitul articolului puteți viziona videoclipuri despre asamblarea unui aparat de bandă pe cont propriu.

Motorul pentru echipamentul de șlefuit cu bandă nu este greu de găsit; poate fi scos de la unul vechi. maşină de spălat. Va trebui sa faci singur rama; pentru asta poti folosi o tabla de metal cu dimensiunile 500x180x20 mm. O parte a cadrului trebuie tăiată foarte uniform, deoarece va fi necesar să atașați platforma pe care va fi montat motorul electric. Platforma pentru motorul electric ar trebui să fie și ea dintr-o tablă de metal cu dimensiunile 180x160x10 mm. O astfel de platformă trebuie fixată foarte bine de cadru folosind mai multe șuruburi.

O altă versiune a patului

Eficiența unei mașini de șlefuit cu bandă depinde direct de caracteristicile motorului electric care este instalat pe ea. Dacă intenționați să faceți o mașină de șlefuit cu propriile mâini, atunci un motor electric cu o putere de 2,5–3 kW, care dezvoltă aproximativ 1500 rpm, este destul de potrivit pentru dvs. Pentru ca banda de șlefuit să se deplaseze cu o viteză de 20 m/s la utilizarea unui astfel de motor, tamburele trebuie să aibă un diametru de aproximativ 200 mm. Ceea ce este convenabil este că, dacă alegeți un motor cu aceste caracteristici, nu va trebui să faceți o cutie de viteze pentru mașina dvs. de șlefuit.

Arborele de antrenare este conectat direct la arborele motorului electric, iar al doilea - antrenat - trebuie să se rotească liber pe o axă, care este instalată în unitățile de rulment. Pentru ca cureaua abrazivă să atingă mai ușor suprafața piesei de prelucrat, secțiunea cadrului pe care este instalat arborele antrenat trebuie să fie ușor teșită.

Faceți arbori pentru o șlefuitoare cu bandă cu minim costuri financiare Poate fi realizat din PAL. Pur și simplu tăiați semifabricate pătrate de dimensiunea 200x200 mm dintr-o astfel de placă, găuriți găuri centrale în ele și așezați-le pe ax cu un pachet cu o grosime totală de 240 mm. După aceasta, tot ce trebuie să faceți este să măcinați pachetul rezultat și să îl transformați într-un arbore rotund cu un diametru de aproximativ 200 mm.

Desene și analiza detaliată a unor părți ale unei mașini din lemn.

Slefuitor cu bandă pentru lemn (click pentru a mări)

Mecanism de reglare a înclinării mesei Bloc de plăci Întinzătorul curelei Ansamblu mașină

Când lucrul cu o suprafață de lemn se termină, începe etapa finală de șlefuire. Pentru a efectua șlefuirea fără bavuri, zgârieturi și pentru a rotunji frumos colțurile ascuțite ale oricărei piese, trebuie să utilizați o șlefuitoare pentru lemn. Acest instrument vă va ajuta să efectuați șlefuirea profesională chiar și pentru un începător care ridică mașina pentru prima dată. Dacă doriți, puteți face singur o mașină de șlefuit, folosind doar uneltele disponibile.

Industria produce mai multe tipuri de mașini, care diferă atât ca design, cât și ca scop. Iată pe cele principale:

Excentric sau orbital, în acest caz baza instrumentului se rotește simultan în jurul axei sale și de-a lungul unei anumite orbite. Se dovedește că de fiecare dată când trece într-un loc ușor diferit, așa că zgârieturile și bavurile sunt îndepărtate din ce în ce mai mult cu fiecare trecere.

Model cu vibrații. Aici talpa de lucru efectuează mișcări alternative cu o frecvență de aproximativ 20.000 de mișcări pe minut. Prin aceste mișcări se produce măcinarea.
O polizor unghiular, care se numește popular „polizor”. Acest instrument este folosit pentru prelucrarea brută a pieselor, a buștenilor mari etc. Pentru prelucrare se folosesc roți abrazive cu dimensiunea necesară a granulelor.
O mașină de șlefuit cu bandă folosită de obicei pentru lucrări de suprafață mare. Din punct de vedere structural, este format din role actionate de un motor electric, pe care se poarta banda de slefuit.

Realizarea unei șlefuitoare cu bandă cu propriile mâini + (Video)

A face singur un șlefuitor cu bandă nu este deloc dificil, trebuie să parcurgeți următorii pași:

ridica materiale adecvate si detalii;
creați o bază de încredere pentru asigurarea instrumentului;
instalați un blat adecvat;
asigurați stâlpii verticali cu întinzător și tambur;
montați motorul și tamburele;
asigurați cu bandă de șlefuit.

Pentru a procesa piese și elemente destul de mari, este necesar să faceți o copie mare a unui polizor în serie. De exemplu, dacă luați un motor electric cu o putere de 2 kW sau mai puternic, cu o turație a rotorului de 1500 rpm, atunci nu trebuie să instalați o cutie de viteze. Puterea unui astfel de motor este suficientă pentru a roti un tambur de aproximativ 20 cm în diametru și a procesa piese de aproximativ 2 m.

De asemenea, puteți folosi un motor electric de la o mașină de spălat veche. În acest caz, cadrul este realizat dintr-o foaie groasă de fier, pregătind un loc pentru instalarea motorului și fixându-l cu grijă cu șuruburi pentru a elimina vibrațiile. Designul unei astfel de mașini constă din 2 tamburi, dintre care unul este fix, iar al doilea poate fi tensionat și se rotește pe rulmenți în jurul unei axe. Este recomandabil să faceți baza pentru mașină din metal sau mai multe foi de placaj gros. Tamburele sunt realizate pe strung din PAL. Banda este tăiată din foi de șmirghel de aproximativ 20 cm lățime și fixată pe cadru. Cu cât dimensiunea mesei este mai mare, cu atât piesele pot fi stivuite și procesate în viitor. Desene ale produselor finite pot fi găsite online.

https://youtu.be/vDs1gBM_MW4

Realizarea unei râșnițe dintr-o râșniță

Mulți ar putea spune că „polizorul” este același cu o polizor unghiular, dar există câteva subtilități ascunse aici. Trebuie avut în vedere că polizorul unghiular are viteze foarte mari și adesea o greutate destul de decentă. Pentru a lustrui o suprafață cu o polizor, trebuie să aveți o experiență considerabilă în acest domeniu și să folosiți discuri și cercuri speciale de lustruit. Masina de slefuit are turația și greutatea motorului mult mai mici. Pentru a opera o mașină de șlefuit din fabrică, nu este necesară nicio experiență sau abilități specifice.

Puteți face în mod independent o râșniță bună dintr-o râșniță, care nu este inferioară în parametrii unei mașini din fabrică, doar prin modificarea circuitului său electric, prin instalarea regulatorului la viteze mai mici și prin utilizarea accesoriilor speciale de șlefuit.

Realizarea unei râșnițe dintr-un burghiu

Pentru a transforma o mașină de găurit electrică obișnuită într-o mașină de șlefuit, trebuie să o echipați cu un atașament special - un tambur de lucru sau o placă de sprijin specială, în funcție de sarcina la îndemână.

Suportul sau suportul de șlefuit este o bază din plastic sau cauciuc cu hârtie abrazivă lipită și o tijă pentru fixarea în mandrina de burghiu. Discurile cu un arbore flexibil sunt potrivite pentru lucrul cu un burghiu liber, în timp ce cele cu un arbore rigid sunt cel mai bine folosite numai pentru un burghiu bine fixat.

Tamburele de șlefuit pentru un burghiu de uz casnic sunt din punct de vedere structural un cilindru obișnuit, o tijă și hârtie abrazivă lipite de cilindru. La utilizarea tamburelor, suprafața de lucru a polizorului este paralelă cu axa de rotație.

Realizarea unui șlefuitor orbital

În prezent, puteți face o mașină orbitală doar cu propriile mâini dintr-o mașină orbitală ruptă. Acest lucru se datorează unui dispozitiv complex pentru rotirea discului de lucru, care este destul de problematic de replicat pe cont propriu. De asemenea, trebuie să țineți cont de faptul că o mașină fabricată de o firmă specializată nu va costa prea mult, dar să o faceți singur va fi foarte dificil și va dura mult timp.

Realizarea unei râșnițe de pe hard diskul unui computer + (Video)

Orice hard disk vechi poate fi transformat într-o mașină de șlefuit în miniatură. Pentru a face acest lucru, trebuie să parcurgeți următorii pași:

dezasamblați complet hard disk-ul și scoateți din carcasă tot ce se află în stânga discurilor magnetice;
tăiați un cerc de lucru din șmirghel, faceți o gaură pentru ax în centrul cercului;
lipiți mai multe benzi de bandă cu două fețe pe discul rotativ al hard diskului și fixați-l cu șmirghel;
realizați un ecran de protecție pentru a proteja ochii de eventuala ejectare a discului de șlefuit fabricat;
conectați designul finit la sursa de alimentare de la computer și utilizați-l.

Desigur, acest design nu are o putere mare, dar este foarte posibil să ascuți un cuțit mic sau foarfece.

Mașinile de șlefuit de la producător sunt scumpe și, prin urmare, dacă sunt folosite rar, atunci te gândești involuntar dacă să le cumperi sau nu.

Și dacă, în plus, nu există bani gratuit, atunci trebuie să faci ceva cu propriile mâini. Așa s-a întâmplat cu această mașină de șlefuit de casă.

Cel mai simplu șlefuitor de mână a fost luat ca probă (citiți despre cum să alegeți un șlefuitor excentric). Într-un astfel de șlefuitor, cureaua abrazivă se deplasează de-a lungul suprafeței tălpii, cu partea aspră spre exterior (abrazivă).

Adică în viitor mașină de șlefuit cu bandă Aceleași principii le-am stabilit în prealabil, schimbând doar dimensiunile din planuri - am nevoie de o mașină mare, astfel încât să poată fi folosită la prelucrarea pieselor de cel puțin 1,9-2 metri prin șlefuire și trebuie instalată permanent.

Întregul design al mașinii de șlefuit se bazează pe un motor electric cu o putere de 2,8 kilowați și o viteză de 1500, îl aveam deja, așa că nu a trebuit să cumpăr nimic.

Nu a fost nevoie să instalați o cutie de viteze, deoarece cu un motor electric de o asemenea putere, pentru a obține o viteză normală a curelei (care va fi suficientă pentru măcinare) de 20 de metri pe secundă, diametrul tamburului ar trebui să fie de numai aproximativ 20 de centimetri.

Designul are 2 tamburi: unul, fixat rigid pe arbore - cel de antrenare. A doua este tensiunea, se rotește în jurul unei axe pe rulmenți.

Pentru a strânge sau slăbi cureaua de șlefuit, trebuie doar să reglați această axă în oricare direcție.

Masa mașinii este făcută din scânduri groase, dacă se poate pe viitor o voi reface și o voi face din foi de metal.

Lungimea părții de lucru a mașinii, precum și cureaua de șlefuit în sine, depind, în primul rând, de lungimea suprafeței de lucru a mesei. Al doilea arbore este echipat cu o teșire, așa cum se arată în fotografia nr. 3, acest lucru este necesar pentru a vă asigura că banda atinge marginea mesei cât mai ușor posibil.

Ambele tamburi pot fi fabricate din PAL obișnuit. Pentru a face acest lucru, fișier plăci pătrate 20 pe 20 de centimetri și asamblați o piesă de prelucrat de 24 cm de ele și apoi șlefuiți-le pe un strung până la un diametru de 20 de centimetri. Atunci când faceți o tobă, țineți cont de faptul că banda se va lipi mai bine de ea dacă este cu câțiva milimetri mai mare în diametru în centru.

Despre cureaua de șlefuit. Prin încercare și eroare în practică, am constatat că cea mai bună lățime a benzii de șlefuit este de 20 de centimetri - cu această lățime puteți îndeplini toate sarcinile cu fața mașinii și, în plus, puteți tăia 5 astfel de curele dintr-o rolă de șmirghel de un metru, fără niciun fel. reziduu.

Pe lângă șlefuire piese din lemn, pentru care a fost destinat inițial, pe o astfel de mașină de casă este foarte convenabil și rapid să ascuți orice unelte cu suprafețe de tăiere - cuțite, dalte, topoare, cuțite, tăietoare etc. Calitatea ascuțirii este excelentă.

În principiu, dacă designul prevede fabricarea unei mese nu din lemn, ci din metal, atunci este posibilă ascuțirea celor mai complexe, unelte speciale, pe care niciun dispozitiv universal nu se poate ocupa de ascuțire.

Permiteți-mi să subliniez încă o dată că în această mașină depinde foarte mult de lungimea mesei. Acesta este ceea ce vă oferă posibilități, deoarece atunci când o piesă este mai scurtă decât lungimea suprafeței de lucru a mașinii, este mult mai convenabil să o procesați, iar prelucrarea va fi de o calitate superioară. De exemplu, cu o lungime a benzii de șlefuit de patru metri și jumătate, puteți prelucra cu ușurință piese din lemn de 200 cm lungime.

Un alt avantaj al unei astfel de mașini de șlefuit este că, cu oarecare îndemânare, puteți lucra și cu piese care au suprafețe curbate (așa cum se arată în fotografia 16) - pentru a face acest lucru, trebuie doar să scoateți masa de lemn și, așezând piesa de prelucrat pe patul, șlefuiți partea inversă, partea inferioară a benzii de lucru.

Mașină de șlefuit cu bandă DIY: foto

Mai jos sunt alte intrări pe tema „Cum să o faci singur - pentru un proprietar de casă!”

Cum să faci o mașină de șlefuit de casă Recent...

Pentru lemn - un aparat extrem de eficient pentru prelucrarea avioanelor materiale. Folosind astfel de unități, puteți prelucra rapid și eficient lemnul, obținând suprafețe perfect netede.

Clasificare

Se folosește mașina de șlefuit pentru lemn etapa finala prelucrarea lemnului. În timpul lucrului, se folosesc cercuri aspre speciale, benzi și paste pulbere.

În prezent, în funcție de scopul lor, se disting următoarele unități:

Dispozitive automate de slefuit cilindric.
Dispozitive concepute pentru prelucrarea suprafețelor interioare ale pieselor și pieselor de prelucrat.
Mașini de șlefuit de suprafață.
Modele specializate care sunt folosite pentru a implementa sarcini limitate.

Domenii de aplicare

Zonele in care se poate folosi o slefuitoare pentru lemn sunt extrem de variate. Ultimele realizăriîn domeniul prelucrării pieselor de tâmplărie, acestea fac posibilă înlocuirea unităților mari de strunjire cu dispozitive mobile mai convenabile de utilizat.

Astfel de soluții comune precum șlefuitoarele cu tambur și cu bandă pentru lemn pot fi utilizate cu succes pentru:

abraziune brută a suprafețelor piesei de prelucrat.
Prelucrarea precisă a plăcilor din lemn.
Obținerea suprafețelor rafinate.
Curățarea pieselor din lemn și panouri, marginile lor laterale și de capăt.
Slefuirea intermediara a vopselei si lacurilor.

Datorită gamei sale largi de utilizări, o mașină de șlefuit pentru lemn este una dintre cele mai populare unități în rândul dulgherilor profesioniști. Producătorii îmbunătățesc în mod constant modelele populare și oferă consumatorilor o serie întreagă de instrumente suplimentare pentru a îndeplini sarcini complexe, specifice.

Cum să asamblați o mașină de șlefuit pentru lemn cu propriile mâini

Vă invităm să luați în considerare caracteristicile auto-asamblare dispozitiv de tambur pentru prelucrarea suprafeței exterioare a lemnului. Acest lucru va necesita mai multe elemente de design funcțional. Unele dintre ele pot fi găsite în gospodărie.

Motor

Pentru a asambla o mașină de șlefuit pentru lemn, cel mai simplu mod este să scoateți motorul dintr-o mașină de spălat veche. Din fericire, modelele de fabricație sovietică adună praf inactiv în multe dulapuri. De aici puteți obține curele, scripete și piese electrice.

Cu toate acestea, orice motor cu o putere de 200 până la 300 W este potrivit pentru asamblarea unității de șlefuit. Este de dorit ca designul său să fie de dimensiuni compacte.

Dacă este necesar să obțineți indicatori de eficiență maximă, va trebui să găsiți motor asincron, capabil să livreze 1500-3000 rpm.

Tambur

Acest element structural poate fi realizat folosind tot felul de resturi materiale de constructie. Uneori, pentru a asambla o mașină de șlefuit cu tambur pentru lemn, este suficient să luați o țeavă acoperită cu linoleum vechi, inele de cauciuc lipite între ele sau bare cilindrice montate pe o axă metalică. Să ne uităm la prima dintre aceste opțiuni.

Pentru a face o tobă, este suficient să folosiți o bucată de țeavă din PVC, o tijă de metal, o placă puternică, șuruburi, lipici și linoleum. Dopurile sunt tăiate din lemn corespunzător secțiunii transversale a tubului existent, în care sunt găurite pentru tijă. Astfel de elemente de blocare sunt introduse în țeavă și fixate cu șuruburi.

O tijă de metal este trecută prin dopuri și așezată pe adeziv epoxidic. Un strat de linoleum dens este lipit deasupra țevii de clorură de polivinil. Ca varianta alternativa Puteți folosi cauciuc dur. Această carcasă va acționa ca bază pentru asigurarea șmirghelului. Puteți fixa pe acesta din urmă pe tamburul finit folosind bandă dublu-față sau capse pentru un capsator.

Cadru

Pentru a face cazul în care va fi amplasată mașina de șlefuit pentru lemn de casă, placajul obișnuit este potrivit. Puteți realiza un design al unei structuri destul de modeste. Tot ce trebuie să faceți este să instalați panourile laterale, masa de lucru și barele de întărire suplimentare. Dacă doriți, puteți face o carcasă de metal.

Instalare

Motorul este montat în siguranță pe o bază instalată static. Axa de rotație este trecută printr-un orificiu pregătit în prealabil în peretele carcasei. Tamburul de măcinat este instalat în partea superioară și se sprijină pe rulmenți în cuști care sunt fixați pe pereții laterali ai structurii.

Scripeții sunt atașați de axa tamburului și a motorului. Cureaua de transmisie este tensionată. Cablajul și comutatoarele sunt conectate. Șuruburile de prindere sunt înșurubate în părțile laterale ale carcasei, iar șuruburile de reglare sunt înșurubate în partea inferioară.

Pentru a da structurii un aspect complet și atractiv, puteți trata suprafețele cu vopsea. Desigur, este necesar să efectuați astfel de lucrări înainte de asamblarea și instalarea unității. Pentru a crește siguranța în timpul funcționării dispozitivului, designul poate fi completat cu o carcasă de protecție plasată deasupra tamburului.

În concluzie

Astfel, am încercat să luăm în considerare principalele clase de mașini de șlefuit, domeniile lor de aplicare și am dat, de asemenea, un exemplu de auto-asamblare a unei unități de tip tambur. În cele din urmă, decizia de a cumpăra un dispozitiv din fabrică sau de a-l asambla din materiale existente depinde de mărimea bugetului, obiectivelor, fondurile disponibileși nevoile fiecărui utilizator în parte.

Puteți face un șlefuitor manual cu bandă foarte convenabil dintr-o polizor unghiular cu propriile mâini. Cu ajutorul unui astfel de instrument este bine să ascuți un topor, cuțite etc. Tratați suprafața sub orice unghi, oferindu-i un plan plat. În general, oricine lucrează cu fier sau lemn va aprecia această mini mașină.
Ascutire de ultimă oră, topor:

Cu această ascuțire, colțul nu va pluti.

Cum să faci un șlefuitor cu bandă dintr-o polizor unghiular

Suportul pentru polizor unghiular va fi realizat dintr-o bucata de otel gros, de aproximativ 10 mm grosime. Gărăm o gaură pentru gâtul polizorului unghiular.

Tăiem o fantă largă.

Cu ajutorul unei râșnițe tăiem prinderea.

În continuare, curățăm și lustruim astfel încât totul să arate frumos și sigur.

Faceți o gaură din picioarele dispozitivului de prindere.

Apoi tăiați un fir pe partea lată.

Drept urmare, acest suport poate fi ușor pus pe polizorul unghiular și prins, astfel încât totul să fie ținut strâns.

Hai să-l încercăm.

Acum trebuie să faceți o rolă care va roti banda de șmirghel. Luăm PAL și folosim bucăți de diametru mare pentru a tăia bucăți rotunde. Pentru a obține o rolă largă, lipim piesele rotunde împreună.
Apoi burghiu cu pene Să facem o gaură în toate deodată.

Apoi îl prindem într-o menghină și folosim o pilă triunghiulară pentru a face o gaură internă pentru hexagon.

Ca aceasta.

Luăm o nucă largă și facem crestături pe avioane cu o pila.

Sunt necesare pentru a ajuta nuca să rămână mai bine în lemn.

Diluăm lipici bicomponent pe bază de epoxidși lipiți piulița moletă în rola de lemn.

După ce lipiciul s-a uscat, prindem rola în strung.

Cosem sub elipsă. Acest lucru este necesar pentru ca banda să nu zboare. Apoi șlefuiți-l cu hârtie șmirghel până la omogenizare.

S-a ajuns la al doilea videoclip. Este alcătuit din trei rulmenți presați pe linia principală.

Să facem două astfel de urechi.

Îl punem pe marginile arborelui proeminent.

Să sudăm placa. Rezultatul a fost o piesă în formă de U care ține rola.

Pentru a preveni zburarea arborelui, îl fixăm prin sudură

Acum să facem cadrul. Veți avea nevoie de două țevi de oțel diferite diametre astfel încât unul să se potrivească în celălalt.
Pe teava diametru mai mare se sudează o suprafață plată. Este necesar pentru a apăsa pe bandă în timpul șlefuirii.

Sudăm o rolă de rulmenți la o țeavă subțire.

Luăm un inel de șmirghel (vândut în magazinele de hardware), introducem țeava în țeavă și estimăm dimensiunea aproximativă a întregului dispozitiv.

Am tăiat capetele lungi ale țevilor. Facem o canelură largă într-o țeavă subțire și o gaură într-o țeavă groasă.

Sudăm o piuliță la gaură.

mașină de șlefuit pentru lemn - instrument necesarîn timpul lucrari de reparatii, folosit pentru tratarea suprafeței. Există polizoare electrice diferite tipuri. Pot fi achiziționate din magazin sau pot fi făcute singur.

De ce ai nevoie de un instrument de șlefuit lemn?

Polizoarele sunt folosite atât în viața de zi cu zi, cât și în producție. În timpul reparației sau lucrari de constructii Astfel de scule electrice sunt pur și simplu necesare. Sunt folosite pentru prelucrarea diferitelor suprafețe. Dacă trebuie să ștergeți vopsea veche, lustruiți piesele până la strălucire sau restaurați mobilierul, nu vă puteți lipsi de o mașină de șlefuit.

Ce tipuri de mașini de șlefuit există?

Înainte de a cumpăra o mașină de șlefuit (MG), trebuie să determinați ce suprafețe trebuie prelucrate. Instrumente moderne poate fi împărțit în mai multe tipuri și fiecare dintre ele are propriile sale caracteristici. CMM-urile diferă în ceea ce privește principiile de funcționare și tipurile de suprafețe prelucrate. Printre acestea: curea, perie, vibrații, modele excentrice.

Slefuitor cu banda

Modelul cu bandă este cel mai des folosit pentru prelucrarea suprafețelor din lemn. Astfel de mașini au atașamente înlocuibile care permit prelucrarea pieselor din metal și plastic.

Modelele de tip curea sunt folosite și la șlefuirea parchetului. Un șlefuitor de podea vă permite să rugați și să finisați suprafața.

Structura unei curele abrazive arată astfel: un motor electric de putere redusă și role pe care este trasă cureaua abrazivă. Are o formă închisă.

Când mașina este pornită, rolele se rotesc, antrenând banda de șlefuit. Dacă rulați mașina peste suprafața lemnului, va îndepărta un strat decent de pe acesta.

Grosimea acestuia poate fi ajustată. Cu cât nisipul benzii este mai grosier, cu atât poate îndepărta mai mult strat. Lățimea abrazivului determină suprafața care trebuie prelucrată. Viteza de rotație a elementului de lucru afectează grosimea stratului de îndepărtat.

La achiziționarea unui instrument, indicatorii determinanți vor fi:

viteza de rotație a curelei;
dimensiunile benzii;
puterea modelului;
metoda de centrare a centurii.

Opțiunea ideală este dacă viteza de rotație poate fi reglată. Acest lucru va extinde domeniul de utilizare a cablului mașinii. De obicei, dimensiunile benzii sunt 76*457 mm. Există și modele cu parametrii 76*533 mm și 76*610 mm. O putere de 1 kW va fi suficient. Centrarea automată a curelei este foarte convenabilă, deoarece adesea trebuie corectată. Banda alunecă adesea în timpul funcționării și trebuie să o puneți la loc. De aceea este mult mai ușor dacă modelul este echipat cu centrare automată.

Slefuit cu perie pentru lemn

Elementul de lucru al modelului este o perie. Cu ajutorul acestuia, puteți avea încredere în instrument muncă aspră. Modelele de acest tip îndepărtează cu ușurință vopseaua și lacul. Polizoarele metalice pot elimina și rugina. Modelele de pensule sunt uneori folosite în cazurile în care este necesară îmbătrânirea artificială a unei suprafețe de lemn.

Atunci când alegeți o mașină de perie, ar trebui să acordați atenție caracteristicilor sale, inclusiv:

greutatea sculei;
diametrul arborelui;
dimensiuni și tipuri de perii și lame de schimb.

Pentru prelucrarea minuțioasă a materialelor, este necesară o presiune puternică a lamei mașinii de șlefuit asupra suprafeței prelucrate. Pentru aceasta, greutatea optimă a modelului nu trebuie să fie mai ușoară de 4 kg. Calitatea prelucrării este afectată de diametrul arborelui, deoarece acesta este cel care determină viteza de rotație.

Slefuit vibrator pentru lemn

Când este nevoie de cel mai amănunțit tratament al suprafeței, se folosesc mori cu bile vibrante. Sunt folosite la restaurarea mobilierului. Modelele de acest tip sunt necesare pentru finisare înainte de a acoperi lemnul cu lac sau vopsea.

Pentru confortul procesării colțurilor, elementul de lucru al șlefuitorului vibrator este dreptunghiular. De asemenea, în locuri greu accesibile folosiți unelte electrice cu talpă de lucru în formă de triunghi.

Cu ajutorul unei astfel de șlefuitoare electrice este ușor să procesezi adâncituri și adâncituri. De obicei, aceste modele sunt rar utilizate, deoarece procesează suprafețe specifice.

Calitățile definitorii la alegere vor fi:

viteza de rotatie;
adâncimea de prelucrare.

Viteza de rotație și capacitatea de reglare sunt la fel de importante ca la modelele cu centură. Slefuitoarele cu vibratie sunt ideale pentru prelucrarea suprafetelor cu diferente semnificative de inaltime.

Polizor excentric (ESM)

O mașină de șlefuit excentrică este folosită atunci când este necesar nu numai să lustruiți piesele, ci și să le dea strălucire. Acest instrument poate lustrui numai suprafețe netede. Dacă sunt curbate, va trebui să utilizați un alt tip de CMM.

Elementul de lucru al modelului excentric este un disc, al cărui diametru poate ajunge la 15 cm Suprafața este lustruită roți de smirghel instalate pe unități excentrice.

La cumpăraremașini de șlefuit pentru lemn Ar trebui să acordați prioritate sculelor electrice în care puteți regla amplitudinea vibrațiilor și frecvența de rotație a discului. În acest caz, chiar și un începător poate face față unui astfel de model.

Cum să faci o mașină de șlefuit cu propriile mâini

Uneori, costul ridicat al sculelor electrice te face să te gândești să faci singur un șlefuitor. Acest lucru este valabil mai ales dacă este necesar pentru o muncă unică.

Ce este necesar pentru producție

După ce am înțeles structura mașinii de șlefuit, începem să fabricăm piesele acesteia. Uneltele electrice pentru tratarea suprafețelor constau din:

paturi;
motor;
tobe;
curea de șlefuit.

Instrucțiuni de fabricație pas cu pas

Piesele de fier sunt puternice și fiabile, așa că se recomandă să faceți masa din acest material. Pânza ar trebui să aibă dimensiunea de 50x18x2 cm. mașină de frezat este tăiat pe o parte. Motorul este instalat ulterior în acest loc.

Fiţi atenți! Pe pat dimensiune mare Puteți procesa o varietate mai mare de piese.

Acum trebuie să pregătiți motorul. Puterea sa ar trebui să fie de aproximativ 2 - 3 kW, iar intensitatea sa de funcționare ar trebui să fie de 1500 rpm. Motor de la maşină de spălat va fi un motor ideal pentru proiectare.

Pentru a face un șlefuitor veți avea nevoie de 2 tamburi. Unul dintre ei este liderul, celălalt este adeptul. Ele pot fi realizate din PAL. Procesul de fabricație arată astfel:

Blank-urile de 20*20 cm sunt realizate din PAL.
Asamblați un pachet din spate. Grosimea trebuie să fie de 24 cm.
Îndoiți și măcinați până la un diametru de 20 cm.
Tamburul care pune cureaua în mișcare este fixat de arbore.
Toba condusă rămâne. Trebuie instalat în jurul axei mașinii pe rulmenți.

Cureaua abrazivă – hârtie abrazivă. Se decupează din el benzi de 20 cm lățime și se lipesc între ele. Pentru ca segmentele să se țină strâns și pentru o lungă perioadă de timp, trebuie să utilizați adeziv de înaltă calitate. Amplasarea curelei depinde de tipul de mașină și poate fi orizontală, verticală sau înclinată.

Când toate elementele au fost colectate, acestea încep să le atașeze unele de altele. Structură asamblată destul de potrivit pentru prelucrarea lemnului. Poți începe să lucrezi!

Cum se face o râșniță dintr-un burghiu

Nu toată lumea are o mașină de șlefuit acasă. Uneori este pur și simplu necesar și ce să faci în absența lui? Este foarte posibil să-l înlocuiți cu un burghiu. Cum să șlefuiți lemnul cu acest instrument?

Pentru tratarea suprafețelor sunt utilizate diferite tipuri de duze. O perie este folosită atunci când trebuie să curățați suprafața unui strat vechi de vopsea. Acest tip de prelucrare este considerat dur. Peria este o șaibă cu fire răsucite din oțel dur sau cupru moale.

Pentru o utilizare mai precisă a tratamentului de suprafață duză specială cu discuri de slefuit pentru burghiu. În funcție de nivelul necesar de prelucrare, discurile vin în diferite dimensiuni ale granulelor. Sunt atașate cu velcro de duză.

Pentru a prelucra piese complexe, selectați un accesoriu de șlefuit cu clapete. Arată așa: un disc cu benzi de șmirghel atașate la el. Pe lângă șlefuirea suprafețelor, puteți lustrui piesele folosind un burghiu. În acest scop, un burete special acționează ca atașament. Pasta de lustruit se aplica pe suprafata si se freaca cu un burete pana cand straluceste.

Când burghiul este folosit camanual mașină de șlefuit prelucrarea lemnului, este important să respectați următoarele instrucțiuni:

Accesoriul pentru burghiu trebuie fixat în mandrina.
Pentru a face instrumentul mai ușor de ținut, este atașat un mâner suplimentar.
În timpul funcționării, este important să țineți instrumentul ferm și, de asemenea, este necesar să asigurați o presiune egală pe suprafață. Există instrucțiuni pe pachetele cu duze, conform cărora viteza admisă nu trebuie depășită.

Fiţi atenți!În timpul funcționării, instrumentul poate deveni fierbinte, în acest caz, trebuie să faceți o scurtă pauză. Vă sfătuim să vă familiarizați cu evaluarea mașinilor de șlefuit!

Ce mașină de șlefuit pentru lemn să alegi

În magazinele de hardware puteți vedea un număr mare de tipuri diferite de șlefuitoare pentru lemn. Cum să alegi cel mai mult model potrivit? Uneltele electrice pentru prelucrarea lemnului diferă în ceea ce privește costul, deoarece există și cele profesionale și de uz casnic. Slefuitoarele de uz casnic vor costa mai puțin, dar sunt proiectate să funcționeze continuu timp de 3 ore. După aceasta, asigurați-vă că faceți o pauză de 15-20 de minute. Modelele profesionale sunt capabile să lucreze timp de 8-12 ore fără oprire. Uneori poți lua o scurtă pauză, dar nu este necesar.

Modele populare de mașini de șlefuit cu bandă:

Cele mai frecvent utilizate polizoare excentrice sunt:

Înainte de a cumpăra o mașină de șlefuit, asigurați-vă că o verificați la ralanti în magazin. Acest lucru vă va permite să determinați nivelul de vibrații și zgomot de la funcționarea sculei electrice. De asemenea, trebuie să ridicați mașina de șlefuit. Dacă instrumentul este confortabil de ținut și toate comutatoarele sunt amplasate în locul potrivit, puteți începe să luați în considerare următorii indicatori. Ele joacă un rol important în alegerea unui instrument electric:

consumul de energie;
prezența mânerelor din cauciuc;
lungimea cablului;
greutate;
reglarea vitezei motorului;
Posibilitate de conectare a dispozitivului la un aspirator.

Consumul de energie poate fi comparat doar între modele de același tip. Polizoarele au o putere de la 120 W la 1,2 kW.

Mânerele din cauciuc sunt necesare pentru o utilizare confortabilă, dacă sunt prezente, unealta este ținută ferm în mâini și nu alunecă.

Mașinile grele sunt mai stabile și mai ușor de controlat. Dacă trebuie să procesați o suprafață verticală mare sau să șlefuiți un tavan, este recomandat să folosiți modele mai ușoare.

Prin ajustarea vitezei de rotație a curelei, puteți utiliza CMM-ul pentru diferite tipuri de lucru. Vitezele mari sunt potrivite pentru prelucrarea și șlefuirea lemnului. Pentru a finaliza cu succes lucrarea, trebuie să vă asigurați că instrumentul nu vibrează în mâinile dumneavoastră.

Aproape toate modelele sunt echipate cu containere speciale în care tot praful se acumulează în timpul funcționării. Containerele sau pungile trebuie curățate constant și când loc de muncă permanent este incomod. Este mult mai ușor să conectați unealta la aspirator.

Video util: alegerea unei mașini de șlefuit

Alegerea mașinii de șlefuit depinde de tipul de suprafață care este prelucrată. La cumpărare atenție deosebită acordați atenție caracteristicilor modelului. Instrumentul poate fi achiziționat de la un magazin specializat sau realizat cu propriile mâini.

Aproape toate tipurile de lucru cu lemnul sunt asociate cu acesta finisare sau pregătirea lemnului pentru muncă sau uz casnic. Pentru această etapă de lucru este obligatorie șlefuirea pieselor din lemn. Cei cărora le place să facă lucruri acasă sau meseriași profesioniști Ei știu cât de important este să șlefuiți bine lemnul, să rotunjiți colțurile ascuțite și să îndepărtați milimetrii și bavurile în plus. O mașină de șlefuit pentru lemn este un instrument excelent pentru acest tip de lucru.

Lucrari de slefuire a lemnului

Există două metode - manuală și mecanică. Pentru primul, se folosește șmirghel, care necesită o forță de muncă destul de mare și consumatoare de timp. Emery poate fi atașat de bloc de lemn, există și suporturi-tampoane speciale pentru el. A doua metodă se efectuează folosind o unealtă electrică, este rapidă și necesită un efort minim. Unele lucrări nu pot fi făcute cu propriile mâini la fel de eficient ca cu mașinile și mașinile de șlefuit.

Sunt realizate mai multe tipuri de astfel de dispozitive:

Polizor unghiular sau polizor. Folosit pentru șlefuirea brută a obiectelor mari - bușteni în băi, case de lemn. Rasnita foloseste un smirghel sau o roata de slefuit similara cu granulatie diferita.
Mașină de șlefuit cu principiul de funcționare prin vibrații. Datorită mișcărilor alternative ale suprafeței și tălpii, are loc șlefuirea. Talpa este atașată cu cleme sau velcro, are diferite forme, vibrațiile se efectuează cu o viteză de 20.000 de mișcări pe minut.
Mașină orbitală sau excentrică. Talpa sa se rotește simultan în jurul axei sale și pe orbită.
Slefuitor cu banda. Folosit pentru aspre și finisare suprafete mari.

Mecanismul său este destul de simplu este format din două role sau role pe care se rotește o curea de smirghel. Designul dispozitivului de bandă este același pentru toate (aspectul poate diferi ușor) și constă din:

corpul de lucru este o curea abrazivă și două tamburi pe care se rotește, unul este antrenament, celălalt este antrenat;
motor electric;
elementele de bază ale mașinii (dacă este staționară), pat, masă de lucru.

Viteza unei astfel de mașini poate fi modificată. Banda este plasată atât pe verticală, cât și pe orizontală.

Reveniți la cuprins

Procesul de a face singur o mașină de șlefuit și o mașină

Etape de fabricatie:

selectați și pregătiți piesele de schimb și materialele necesare (descrise mai sus);
faceți un suport pentru mașină, masă, bază, asigurați-l;
instalați blatul lungimea necesară(cu atât mai mult, cu atât mai multe dimensiuni materialul poate fi prelucrat);
se montează rafturi verticale cu întinzător și tambur;
instalați motorul și tamburul;
instalați bandă de șlefuit.

Ca exemplu, este luată o șlefuitoare cu bandă convențională produsă în masă. Puteți face un astfel de dispozitiv sau unul similar dacă aveți piese de schimb de la scule electrice sparte și destul materiale disponibile. Într-o astfel de mașină, cureaua abrazivă se mișcă de-a lungul bazei dispozitivului cu planul brut spre exterior.

Pentru șlefuirea pieselor mari, o mașină de șlefuit este realizată cu dimensiuni generale suficiente, principiul său de funcționare este același ca pentru dispozitivele mai mici. Poate prelucra piese care măsoară aproximativ 2 m sau mai mari.

Pentru a asambla un astfel de dispozitiv, aveți nevoie de un motor electric cu o putere de aproximativ 2 kW sau mai mult, numărul de rotații este de 1500. Puteți face fără o cutie de viteze, deoarece un astfel de motor atinge cu ușurință viteze de 20-25 m/s; dimensiunea tamburului în diametru este de 20 cm.

Motorul poate fi luat de la o mașină de spălat uzată. Rama este din tabla groasa de fier cu parametri 500x180x30 mm. Pe o parte este tăiat pe o mașină de frezat aici se va monta un loc pentru motor. Dimensiunile sunt: 180x160x10. Este atașat la cadru cu trei șuruburi; Motorul trebuie fixat strâns pentru a preveni vibrațiile.

Designul constă din două tamburi, unul fixat ferm pe arbore, al doilea tensionat, se rotește pe rulmenți în jurul unei axe. Tensiunea suprafeței de șlefuire este reglată trăgând-o într-o parte. Baza mașinii este realizată din plăci de lemn sau, mai bine, din metal. Această placă de bază este realizată din trei foi de placaj gros, textolit. Al doilea arbore este echipat cu o teșire, asigurând o atingere lină a benzii de marginea mesei. Tamburele sunt fabricate din placă de lemn (PAL), semifabricatele sunt preluate și măcinate strung până la un diametru de 20 mm. Se poate face cu 1-2 mm mai mare în centru, astfel încât banda se ține mai strâns. Fusoarele cercurilor sunt realizate din două rulmenți cu bile cu un singur rând.

Banda de șmirghel este tăiată din foi, lățimea optimă este de 20 cm Se montează pe un cadru (talpă) de-a lungul căruia se mișcă. Această mașină este folosită și pentru ascuțirea sculelor. Lungimea mesei pe care este montată o astfel de mașină determină dimensiunea pieselor care pot fi prelucrate pe ea, deci cu cât este mai lungă, cu atât mai bine pentru diferite dimensiuni de material.

Reveniți la cuprins

Utilizarea dispozitivelor: caracteristici

Dispozitivele de acest fel sunt utilizate pentru:

planuri curbate folosind o suprafață de șlefuire liberă;
pentru suprafețe plane cu masă staționară sau mișcare manuală mecanizată;
pentru capetele pieselor, margini;
pentru tratarea pregătitoare pentru vopsea.

Puteți proiecta o râșniță, al cărei cadru va fi din lemn. Dotând-o cu trei arbori, se obține un plan de lucru înclinat orizontal și vertical. Acest dispozitiv are un cadru din lemn, care reduce efectiv vibrațiile. Lemnul este folosit ca arțarul este destul de moale și în același timp rezistent. Suprafața de lucru este căptușită cu plastic, dar poate fi realizată în întregime din lemn. Este realizat astfel încât să poată fi înclinat. Lungimea și dimensiunile benzii sunt selectate în funcție de dimensiune. Se mișcă de-a lungul a trei scripete de lemn. Pârghia superioară cu tamburul este echipată cu un arc, acest lucru vă permite să tensionați banda. Poziția curelei este reglată de un scripete de ghidare cu două șuruburi reglabile.

În funcționare, acest design arată astfel: Un motor cu tambur de 90 mm rotește un altul de 75 mm, iar acesta, la rândul său, se rotește pe o treime. Rotirea se realizează cu ajutorul unei curele abrazive. Astfel, dispozitivul are o suprafață de șlefuit verticală și una înclinată.

Rama este realizata din sase elemente, este atasata de o baza din placaj de 25 mm grosime. Piesele de susținere și cadrul sunt din lemn, acestea sunt baza suporturilor de rulment, culbutorii de masă, stâlpul din spate, brațul superior și planul pentru materialul de prelucrat. Suporturile lagărelor trebuie așezate pe un bloc suficient de mare, pe care se montează suportul de pe lagărele arborelui de antrenare.

Rolele, tamburele și scripetele sunt realizate din 7 sau 8 bucăți lipite din plăci de fibre de 6 mm grosime, tăiate la forma corespunzătoare. Au un orificiu pentru rulmenti. Axa pe care se sprijină tamburul cu rulmenți este din metal. Pentru axe, puteți lua arbori de la motoare electrice stricate, acestea sunt netede și deja lustruite. Cele două scripete de ghidare au același design. Se folosesc rulmenti cu bile, cei obisnuiti, impiedica alunecarea laterala a tamburilor daca cureaua nu se misca cu precizie.

Designul poate diferi în funcție de dimensiunea pieselor. Pentru rama puteti folosi diverse materiale– metal, plastic.

O mașină de șlefuit de la tine însuți este făcută din „gunoaie” foarte necesare, care se găsesc în fiecare atelier sau cămară. Instrumentul este utilizat pentru prelucrarea finală a pieselor, șlefuirea și rotunjirea colțurilor.

Există mai multe tipuri de astfel de dispozitive. Cea mai comună este o râșniță cu principiu de funcționare cu vibrații. Unul dintre elementele sale principale este o talpă plată atașată la bază. Transmite mișcarea de la motor la suprafața abrazivă. Cu cât apăsați mai tare dispozitivul, cu atât mișcările de vibrație vor fi mai puternice. Acest tip de mașină funcționează la viteză mică, este zgomotoasă, iar mâinile obosesc rapid, dar, în același timp, un astfel de instrument este ieftin și compact.

Un subtip al unui astfel de dispozitiv este un dispozitiv cu o talpă deltoidă, care este deplasată înainte.

Tipuri și scopuri de mașini de șlefuit

Dispozitive cu bandă. Această mașină funcționează pe un principiu diferit. O centură de material abraziv (hârtie abrazivă), lipită într-un inel, se rotește pe fusuri. Când lucrați cu acesta, nu trebuie să folosiți multă forță, deoarece rotirea benzii este destul de rapidă. Astfel de mașini au funcții de control al vitezei, un sistem pornire soft. Pentru o muncă mai precisă, mașinile cu bandă au un cadru suport. Atunci când acționează un astfel de instrument, apare mult praf, așa că au adesea un colector de praf sau capacitatea de a se conecta la un aspirator. Pe fusuri pot fi atașate diverse atașamente.

Dispozitiv excentric. Acesta este cel mai versatil tip dintre șlefuitoare. Poate prelucra aproape orice suprafață și material. Acest dispozitiv este ideal pentru planuri curbate. Are o platformă rotundă. Este atașat abrazivul rotativ cleme speciale sau Velcro. Talpa mașinii efectuează atât mișcări de rotație, cât și mișcări de vibrație în același timp.

Polizoare unghiulare. Sunt electromecanice și pneumatice. Destul de versatile, pot tăia, șlefui și curăța suprafețele din piatră și metal. Aparatul este foarte asemănător cu o polizor unghiular, practic este o polizor unghiular, dar cu cercuri speciale.

Mașinile de lustruit diferă de cele unghiulare doar prin accesoriile de lustruit.

Polizoarele drepte efectuează lucrări mici cu precizie ridicată prelucrare. Axul este paralel cu cadrul, ca axul unui stilou. Astfel de mașini sunt ușoare și de dimensiuni mici și pot fi manipulate cu o singură mână. Scopul lor principal este șlefuirea colțurilor, prelucrarea marginilor și a suprafețelor mici, cum ar fi scânduri și buiandrugi. Arata ca un stilou gros si sunt folosite pentru a grava, taia si lustrui obiecte mici.

Slefuitoare multifunctionale. Ele pot combina mai multe tipuri de dispozitive într-un singur dispozitiv, de exemplu, o mașină de vibrare și bandă, folosind atașamente înlocuibile.

Video cu mașină de șlefuit cu bricolaj

Instrumente și materiale pentru asamblarea unei șlefuitoare

blocuri de lemn, elemente metalice pentru masa de baza;
foi de placaj, PAL;
motor vechi, hard disk computer, sursă de alimentare;
șuruburi, șuruburi, rulmenți, șuruburi autofiletante;
șurubelniță, șurubelnițe, burghiu;
placă cu arc, oțel, metal, textolit;
invertor de sudură, dacă se vor efectua astfel de lucrări;
bandă abrazivă, cerc, lipici.

Realizarea unei râșnițe de pe un hard disk

Acum nu este o problemă să obțineți un hard disk spart de la un computer (dar cercul trebuie să se rotească) și o sursă de alimentare veche a computerului. Dacă nu există casă, atunci orice centru de reparații le va vinde cu bănuți.

Un astfel de dispozitiv va fi supradimensionat pentru piese mici. Se face simplu: discul este dezasamblat, un abraziv este lipit pe planul rotativ, conectat la sursa de alimentare - dispozitivul este gata. Trebuie montat pe un banc de lucru pentru stabilitate poate fi echipat cu un regulator, un servotester pentru reglarea vitezei si un comutator.

O polizor unghiular de bricolaj este realizata dintr-o polizor unghiulara, tot ce trebuie sa faceti este sa faceti atasamentul necesar pentru roata dintr-un abraziv. Puteți, desigur, să o faceți de la zero, alegând motorul electric necesar, plasându-l într-o carcasă și atașând mânerele. Dar trebuie să vă amintiți siguranța lucrului cu un astfel de instrument.

Mașină de șlefuit cu bandă, mașină. Astfel de dispozitive constau din:

corp de lucru: abraziv, două tamburi, conducător și antrenat. Este posibil să existe mai multe tamburi în mașină;
motor electric;
carcasa, baza masinii, cadru, masa.

Aparatul de bricolaj este echipat cu o functie de schimbare a vitezei cureaua poate fi amplasata atat pe verticala, cat si pe orizontala.

Etapele fabricării unei mașini de șlefuit cu bandă

Pregătire;
echipați o bază de cadru pentru mașină, este rigidă și stabilă;
selectați un blat de masă; cu cât este mai mare, cu atât mai multe piese de dimensiuni mari pot fi procesate;
fixați rafturile cu piese tensionate și tamburi rotativi;
fixarea motorului și a tamburilor, montarea unei curele abrazive.

Pentru a prelucra piese mari, se face o mașină mare. Pentru a face acest lucru, luați un motor electric, bine potrivit de la folosit, destul de puternic aparate electrocasnice ca o mașină de spălat.

Rama este realizata din tabla de metal groasa.

Nu indicați dimensiunile foii, deoarece în orice caz acestea depind de preferințele individuale și de disponibilitatea materialelor, poate, de exemplu, 500x180x30 mm, mai mult sau mai puțin. Un decupaj pentru motor este frezat în foaie, toate acestea sunt atașate la cadru, găurile necesare Sunt găurite pentru prindere. Toate piesele, si in special motorul, trebuie sa fie bine montate astfel incat sa existe cat mai putine vibratii.

Motorul nu trebuie echipat cu o cutie de viteze dacă este suficient de puternic. Mașina este creată cu propriile mâini din două tamburi, unul este fixat ferm pe arbore, celălalt este tensionat și gradul de tensiune poate fi reglat.

Cadrul este realizat din piese groase de lemn, dar poate fi realizat și din metal. Dacă aveți metalul potrivit și un invertor pentru sudare, acesta poate fi sudat. Placa de susținere este realizată din placaj gros, iau mai multe foi, este potrivit și textolitul.

Al doilea arbore este teșit, astfel încât banda va atinge fără probleme masa. Pentru tobe, luați mai multe foi de PAL, lipiți-le și pisați-le până la diametrul necesar, faceți-le cu câțiva mm mai groase în centru, astfel banda să țină bine. Rulmenții cu un singur rând de bile sunt utilizați pentru fusurile tamburului. Cureaua abrazivă se deplasează de-a lungul cadrului pe care este montată.