Astăzi, în întreaga lume, numărul companiilor care utilizează tehnologii avansate pentru fabricarea produselor prin prelucrarea materialelor reciclate începe să crească. Acest proces indică faptul că nu doar gândirea producătorilor înșiși se schimbă, ci și atitudinea lor față de obținerea de profituri. Schimbările globale în curs transformă, de asemenea, o economie convențională de materii prime într-una de înaltă tehnologie, care permite utilizarea rațională a resurselor disponibile fără a polua mediul din jurul nostru.

Desigur, o astfel de producție necesită și investitii financiare, dar credeți-mă, toate se întorc repede după ce au început munca. Acum, gratie exemplelor de mai jos, te vei convinge ca prelucrarea materiilor prime secundare, in volume mari si mici, este o combinatie de placut si util, beneficiu personal si respect pentru mediul inconjurator.

Tehnologia de fabricație a plăcilor polimerice-nisip și plăci de pavaj

Pentru producția industrială sau privată de plăci de nisip polimeric și sau plăci de pavaj, trebuie să aveți nisip obișnuit, vopsea (de preferință de la Bayer) și material polimeric uzat.

Raportul componentelor necesare pentru plăci polimer-nisip este următorul:

75 părți nisip,
24 de părți deșeuri de polimeri,
1 parte colorant.

Pentru a face plăci de pavaj:

94 părți nisip,
1 parte colorant
5 părți deșeuri de polimeri.

De unde pot obține materiale reciclabile? Deșeurile de polimeri pot fi achiziționate foarte ieftin de la punctele de colectare de reciclare sau de la orice depozit. Nu este absolut necesar să le curățați și să le sortați (din hârtie și deșeuri alimentare), deoarece toate acestea vor arde și în viitor calitatea produse finite nu va avea niciun impact.

Ce materiale polimerice pot fi folosite?- orice. În același timp, ar trebui să știți că pungile uzate și foliile de plastic vechi se numesc polimeri moi și orice sticle de plastic, polistiren, polipropilenă - polimeri rigidi. Este de dorit dacă raportul dintre polimeri moi și duri este egal, adică cincizeci la cincizeci. În Rusia, costul unei tone de deșeuri de polimeri este de aproximativ 3 mii de ruble.

Nisip. Umiditatea acestei componente nu trebuie să depășească 10%, conținutul de impurități (de exemplu, argilă) nu trebuie să depășească 20%. Costul nisipului este de 300 - 350 de ruble pe tonă.

Colorant. Este ieftin - aproximativ 90 de ruble pe kilogram. Desigur, puteți face fără ea, dar apoi plăcile rezultate vor deveni gri și nu vor avea un aspect comercializabil.

Linia de productie este formata din:

extruder,
unitate de topire și încălzire,
presă de turnare.

Suprafața de lucru necesară (pentru instalarea echipamentelor, într-o zonă bine ventilată) este de 150 de metri pătrați. metri.

Prelucrarea și fabricarea produselor

În extruder, materialele polimerice sunt încălzite, apoi amestecate și zdrobite în particule omogene foarte mici (până la 10 mm).

Apoi, materialul polimeric preparat + nisip + colorant sunt amestecați și această masă este turnată în unitatea de topire și încălzire. Acolo are loc procesul de topire a polimerilor și, cu ajutorul lamelor rotative, are loc amestecarea uniformă și de înaltă calitate a tuturor componentelor enumerate.

Masa omogenă rezultată (ca un aluat strâns) se pune într-o presă de turnare, în forme speciale, unde apoi se răcește lent. Pentru a da strălucire plăci polimer-nisip, într-o matriță partea de sus se raceste mai incet decat cel de jos.

Echipamentele și produsele în sine nu necesită certificate sau licențe. Informații mai detaliate despre echipamentele pentru producția de produse din nisip polimeric pot fi obținute prin e-mail: [email protected]

Producem... ulei!

încă unul tehnologie interesantă inventat de oamenii de știință americani. Esența sa este de a readuce sticlele de plastic la starea lor originală, adică uleiul.

Astfel, compania Envion (Washington) a dezvoltat o metodă de prelucrare a plasticului și polietilenei în ulei. În acest scop, a fost creat EnvionOilGeneratorTM cu o capacitate de producție de 50.000 bar. ulei din 10 mii de tone de material folosit pe an.

Costul producerii unei tone de petrol, datorită acestei tehnologii, este de 17 USD. Generatorul este ușor de instalat și operat, foarte eficient, pentru mediu absolut inofensiv. Fondat proces privind extragerea hidrocarburilor din plasticul uzat. Fără utilizarea catalizatorilor, prin răcirea materiilor prime (plastic și polietilenă), cracare termică în vid.

Concluzii. Astăzi, în Rusia, producția de prelucrare a plasticului și a polietilenei nu a fost încă eficientizată serios. Prin urmare, potențialul comercial al acestei idei (producția de plăci polimer-nisip, plăci de pavaj și ulei din deșeuri de plastic) este foarte mare.

Și încă un lucru. Începând să produci produsele sau materiile prime de mai sus, poți nu numai să creezi noi locuri de muncă, să câștigi bani decenti, dar și să contribui la rezolvarea problemei reciclării deșeurilor din plastic și polietilenă și să ne îmbunătățim mediul.

Sticlele de plastic reprezintă aproape o treime din tot gunoiul, potrivit ecologiștilor. Aceste sticle vând o gamă largă de băuturi, variind de la apă mineralăși se termină cu bere sau lapte. Foarte rar acest material este folosit pentru reciclare, dar recent producția de plăci de pavaj din sticle de plastic.

Caracteristici ale fabricării plăcilor polimerice

Principalul avantaj al acestui lucru material de constructie este prețul său scăzut

Organizați producția placi polimerice acasă a venit recent în mintea proprietarilor de case din ce în ce mai des. Proprietarii care preferă să facă singuri aranjamentul cabana de vara sau zona adiacenta casei fac mult efort pentru a crea un aspect original si ingrijit.

Principalul avantaj al acestui material de construcție este prețul scăzut. La urma urmei, găsirea de materii prime pentru produse nu este dificilă. Productia poate fi organizata placi de plastic din deșeuri, pentru că în jurul nostru există o cantitate imensă de sticle de plastic uzate. În plus, nu este nevoie să achiziționați echipamente scumpe pentru producția de plăci de plastic dacă despre care vorbim despre un număr mic de produse pentru nevoile casnice.

Dale de pavaj de la sticle de plastic este diferit nivel înalt rezistenţă. În plus, poate fi întotdeauna ușor demontat și înlocuit cu unul nou, fără investiții financiare majore. Și ca materie primă pentru fabricarea acestui material de construcție veți avea nevoie doar de polimer, nisip și un colorant.

Ce caracteristici au plăcile de nisip polimeric?

În timpul iernii, îndepărtarea zăpezii de pe suprafața traseului polimerului nu este dificilă.

Datorită rezistenței sale, plăcile polimerice pot fi comparate cu plăcile de beton, depășindu-le în unele privințe. Spre deosebire de beton, nu se va crăpa la frig. În timpul iernii, îndepărtarea zăpezii de pe suprafața căii nu va fi dificilă, în plus, pe acest material nu se va forma o crustă de gheață. Iar suprafața în sine aderă perfect de talpa pantofului, ceea ce va reduce alunecarea la minimum.

Avantajele șinelor din materiale polimerice:

• nivel ridicat de rezistență;
• rezistență la abraziune;
• rezistență la umiditate;
• rezista temperaturi scăzute până la -70C;
• greutate redusă;
• rezistență chimică;
• ușurința și simplitatea instalării;
• posibilitatea fabricarii in diverse culori cu o varietate de texturi de suprafață;
• durata de viata lunga.

Dezavantajele materialului includ o creștere a dimensiunii la temperaturi ridicate, așa că atunci când îl așezați, este necesar să lăsați o distanță de câțiva milimetri.

Unde poate fi folosit materialul finit?

Înainte de a lua în considerare producția placi polimer-nisip, să decidem asupra domeniului de aplicare a acestuia. Produsele pot fi folosite:

• pentru construirea de poteci și zone învecinate într-o casă de țară sau casă privată;
• pentru finisarea podelei într-o cafenea sau parc de vară;
• în garaje și ateliere;
• ca material de acoperire pentru plinte;
• pentru finisarea acoperișului.

Gama largă de aplicații se datorează caracteristicilor.

Ce echipament este necesar?

Extruder pentru măcinarea deșeurilor de polimeri

Echipamentul pentru producția de plăci de nisip polimeric la domiciliu ar trebui să fie format dintr-un extruder, o mașină de topire și o presă de turnare.

Dacă intenționați să produceți plăci polimerice în scara industriala, atunci echipamentul trebuie să fie și el adecvat. Și acestea sunt concasoare de polimeri, o mașină de amestecare cu șurub termic și o unitate de turnare. În consecință, prețul pentru achiziționarea echipamentului va fi ridicat.

De asemenea, producția de plăci de nisip polimeric necesită prezența matrițelor pentru producție. Formele pot fi din cauciuc, fibră de sticlă sau plastic. Primul tip nu este aproape niciodată folosit, deoarece astfel de forme sunt scumpe și au destul de multă greutate. În plus, durata de viață a unor astfel de forme este scurtă. În ceea ce privește fibra de sticlă, acestea sunt potrivite pentru fabricarea de produse de dimensiuni mari. Acestea necesită lubrifiere prealabilă de fiecare dată când sunt utilizate. Cel mai des sunt folosite forme de plastic. De obicei se folosește plastic ABS. În același timp, producția directă de plăci de pavaj din plastic ABS nu este încă avută în vedere.

Tehnologia de producție

Matriță de topire pentru realizarea plăcilor polimerice

Să ne uităm la cum să faci plăci de nisip polimeric cu propriile mâini. Producția de plăci din sticle de plastic trebuie organizată în zone bine ventilate. Poți face asta chiar pe stradă.

Tehnologia de fabricație presupune măcinarea inițială a materiilor prime. Pentru a face acest lucru, trebuie să plasați sticle de plastic în extruder. Pe lângă sticle, puteți folosi suplimentar cutii vechi sparte etc.

În continuare, producția de plăci de plastic implică turnarea amestecului încălzit și zdrobit într-un aparat de topire, unde la plastic se adaugă coloranți și nisip umezit. Când este încălzită și amestecată, se formează o substanță care are o consistență vâscoasă. Acesta este distribuit în matrițe unde este presat. Productia placilor de pavaj din sticle de plastic se finalizeaza prin racirea produselor finite.

Care va fi raportul materiilor prime?

Un set de echipamente de la un extruder și o presă de matriță

Producția de plăci din sticle de plastic necesită următorul raport de materii prime utilizate:

• 75-80% nisip;
• 1% coloranți;
• aproximativ 20-24% din produsele din plastic.

Producția de plăci nisip-polimer din materiale reciclate nu necesită curățare prealabilă și nici sortarea nu este necesară. De asemenea, este permisă realizarea plăcilor de pavaj din plastic folosind pungi vechi sau folie de plastic, dar nu mai mult de jumătate din compoziție.

Din ce altceva vă puteți face propriile plăci?

Pe lângă plăci de plastic, puteți produce și alte lucruri singur produs modern- tigla de cauciuc. Echipamente de producție placi de cauciuc va fi la fel ca pentru produsele polimerice. Cele mai bune materii prime sunt deșeurile cauciucuri auto. Sunt zdrobite în firimituri, vopsite cu colorant și presate. În videoclipul prezentat puteți vedea clar cum sunt realizate plăcile de plastic.

Dale de pavaj DIY realizate din sticle de plastic

Sticlele de plastic uzate sunt gunoi, reprezentând o treime din toate deșeurile de pe planetă. Aceste recipiente sunt folosite pentru a vinde apă, sucuri, bere și medicamente lichide. produse chimice de uz casnic. Recipientul este considerat de unică folosință, prin urmare, după utilizare, este inutil pentru scopul inițial.

Dar astăzi, sticlele de plastic sunt procesate în flex - chipsuri de plastic, care sunt ulterior folosite pentru a face fibre polimerice și diverse produse utilizate în viața de zi cu zi și în producție.

Dale de pavaj pentru sticle la noi este considerată o inovație, deși în Occident această tehnologie este folosită de mult timp. Prin urmare, producția de plăci de pavaj din deșeuri de plastic este afaceri profitabile cu puțină concurență.

Avantaje și dezavantaje

În primul rând, plăcile din sticle de plastic atrag cumpărătorii cu prețul lor scăzut, ceea ce din cauza ieftinității materiilor prime, intra in productie. Tot ce ai nevoie este recipient din plastic, nisip, colorant și aditivi. Dar cu o asemenea acoperire de trotuar număr mare caracteristici bune de performanță, adică consumatorul plătește puțin și primește material de înaltă calitate.

Principalele avantaje ale pavajului polimeric:

· În ceea ce privește rezistența, plăcile polimerice pot concura cu pavajul din beton;

· nu crapă la frig;

· Este ușor să îndepărtați zăpada de pe astfel de poteci;

· nu se formează crustă de gheață pe acoperire;

· buna aderenta la talpa pantofilor asigura siguranta pietonilor;

· suprafața este rezistentă la abraziune;

· are rezistență ridicată la umiditate;

· materialul este ușor și ușor de instalat;

· nu se teme de influențele chimice;

· rezistă la temperaturi foarte scăzute;

· produs în diferite culori și texturi.

Defect plăci de pavaj din sticle de plastic au doar una - la temperaturi ridicate ea crește ușor în dimensiune. Pentru a evita deformarea stratului de acoperire sub influența razelor solare, atunci când așezați între plăci, mențineți o distanță de câțiva milimetri.

Domeniul de aplicare

Materialul este solicitat în rândul proprietarilor de case, organizatii de constructii, proprietari de cabane de vară.

· Pe complot personal Plăcile de pavaj din sticle de plastic pot fi folosite pentru a așeza poteci care duc la casă și la grădină, pentru a decora o zonă pentru o terasă, un loc de joacă pentru copii sau zona adiacentă piscinei.

· Acoperirea este utilizată în spălătorii auto, benzinării, benzinării și parcări.

· Placile pot deveni un plus decorativ atunci când proiectați paturi de flori și paturi de flori.

· Organizațiile municipale folosesc aceste produse pentru a crea locuri de joacă publice și alei în parc.

Producția de plăci de nisip polimeric

Producția de plăci de nisip polimeric este un proces tehnologic special, stăpânit pe care oricine poate începe o afacere profitabilă. Inclus material polimeric include trei componente.

1. Sticlele de plastic deșeuri zdrobite, care sunt o legătură de legătură și ocupă ¼ din volumul total al amestecului.

2. ¾ din volum este ocupat de nisip - acesta este umplutura principală.

3. Coloranți anorganici.

Deoarece nisipul este elementul principal aici, se impune cerințe mari asupra calității acestuia. Nisip bun Are o granulație medie și nu conține impurități, deoarece fracția este bine cernută, apoi spălată și calcinată.

Sticlele în sine nu necesită curățare sau sortare. Este permis un mic adaos de deșeuri din polietilenă și cutii de plastic. Dar aceste componente nu trebuie să depășească 1/3 din compoziție.

Producția de plăci de nisip polimeric poate fi realizată folosind mai multe tehnologii.

· Turnare prin vibrații cu adăugarea de plastifianți la amestec.

· Vibrocomprimarea substanței uscate.

· Presare la cald.

Primele două metode permit producerea de suprafețe de pavaj cu porozitate scăzută. Dacă la amestec se adaugă plastifianți în timpul presării la cald, plăcile sunt de foarte bună calitate.

Prețul plăcilor de pavaj din sticle de plastic depinde de tehnologia utilizată de producător.

Etape de fabricație

1. Sticlele de plastic sunt zdrobite în firimituri.
2. Materiile prime sunt amestecate cu nisip, coloranți și plastifianți.
3. Compozitul rezultat este supus tratament termic la 250℃.
4. Substanța înmuiată este plasată în forme și presată.
5. După întărire, plăcile finite sunt ambalate în pachete și trimise la punctul de vânzare.

Echipament necesar

Primul lucru de care trebuie să începi să produci plăci de pavaj din sticle de plastic este un extruder pentru măcinarea materialelor reciclabile. De asemenea, trebuie să achiziționați o unitate de topire și o presă de formare.

Polimerul topit învelește nisipul, masa devine omogenă și vâscoasă.

Extruderul îl extrude, iar operatorul îl taie la dimensiunea necesară și îl plasează în matriță. Producția mică nu implică un număr mare de muncitori care vor trebui să plătească salarii.

Cea mai mare cheltuială este achiziționarea de echipamente. Cu toate acestea, acest domeniu de activitate este direct legat de protecția mediului (sticlele de plastic sunt gunoi care poluează totul în jur), astfel încât un om de afaceri începător poate obține cu ușurință un împrumut profitabil pentru a achiziționa toate echipamentele necesare. Statul susține astfel de idei.

Producția de plăci polimerice din sticle de plastic la scară industrială va necesita echipamente mai puternice și mai scumpe. Sticlele de plastic sunt folosite ca recipiente pentru cantitate uriașă băuturi, după consumul cărora rămân sub formă de gunoi. Europa s-a angajat de mult timp în prelucrarea industrială a plasticului, dar în Rusia nu este încă cazul afaceri populare

Este destul de ușor să faci plăci de casă dintr-o sticlă de plastic pentru uz personal. Acest lucru nu necesită achiziționarea de echipamente scumpe. Materiile prime sunt ieftine și disponibile din abundență.

Caracteristicile plăcilor din plastic

Placile din plastic sunt durabile și fiabile, în niciun caz inferioare omologilor lor din beton și, în unele cazuri, chiar superioare acestora.

Previne formarea gheții și are proprietăți anti-alunecare, ceea ce este foarte important în iarna rusească pentru mersul confortabil.

Acest lucru este asigurat de abrazibilitatea materialului datorită prezenței nisipului în el. Suprafața plană și netedă a acestor plăci are o bună aderență la materialul tălpii pantofului.

Avantajele plăcilor de pavaj din plastic sunt:

• rezistență crescută și rezistență la uzură;
• insensibilitate la umiditate;
• când lichidul ajunge pe acoperire, acesta se infiltrează în crăpăturile dintre elemente fără a eroda calea;
• capacitatea de a-și menține proprietățile la temperaturi extrem de scăzute;
• greutate relativ mică;
• rezistență la influențe chimice;
• dacă este necesară înlocuirea plăcilor individuale sau a unor părți ale acoperirii cu gresie, nu sunt necesare operațiuni costisitoare și care necesită forță de muncă;
• durată lungă de viață;
• permisiunea producerii unei suprafețe de relief și a picturii în culori diferite;
• ușor de cedat prelucrare, dacă trebuie să tăiați sau să faceți găuri;
• ușurința lucrărilor de instalare.

Datorită ușurinței de așezare a plăcilor, aceasta se poate face fără ajutor profesional.

Dacă temperatura crește semnificativ, plăcile cresc ușor în volum, așa că în timpul lucrărilor de instalare este imperativ să se mențină un spațiu de 3-4 mm.

Este de remarcat faptul că plăcile de pavaj din sticle de plastic au și proprietăți estetice remarcabile. Este potrivit pentru implementarea îndrăznețe și variate solutii de proiectare. Culoarea materialului nu se estompează sub influența luminii solare, plăcile nu se deformează și nu se uzează. Aspect Materialul este unic, finisarea cu astfel de produse va arăta elegant și original.

Componentele materialului

Pentru a face plăci de pavaj nu numai din sticle de plastic, ci și din alți polimeri, veți avea nevoie și de nisip și un colorant. Materiile prime sunt sticle obișnuite, care nici măcar nu trebuie curățate de etichete și reziduuri alimentare. Toate ingredientele în exces ard fără urmă. Nu este nevoie nici de sortare.

În plus, polimerii moi conferă plasticitate plăcilor finisate. Fără ele, va fi mai fragilă. Trebuie doar să respectați următoarea cerință:

• plastic moale – 40%;
• polimeri solizi – 60%.

Acest lucru este necesar pentru a asigura o rigiditate optimă a plăcilor de plastic. Utilizarea acestei tehnologii elimină aproape complet deșeurile de polimeri. Nu este permisă adăugarea de policarbonat sau fluoroplastic, precum și cauciuc. La urma urmei, aceste ingrediente nu sunt capabile să confere proprietăți îmbunătățite produselor, dar structura materialului este perturbată, pierzându-și omogenitatea.

Nisipul este curățat de impurități (conținutul lor, inclusiv argila, nu este mai mare de 1/5). Cu cât nisipul este mai uscat, cu atât se petrece mai puțin timp pentru realizarea unei plăci. Calitate produs finit va depinde de amestecarea uniformă a nisipului și a plasticului. Proporții de amestec:

• nisip – 90%;
• polimeri – 9%;
• colorant – 1% (dacă este adăugat).

Este de preferat să adăugați coloranți anorganici. Fără ele, produsele se vor dovedi a fi o culoare gri murdară.

Idee de afaceri în garaj

Tehnologia de producție

Echipamentele pentru producția de plăci polimerice includ următoarele echipamente:

• concasor pentru măcinarea materiilor prime plastice;
• aparat de extrudare pentru topirea și amestecarea ingredientelor și stoarcerea amestecului finit;
• presă de turnare.

Întregul proces tehnologic este relativ sigur, dar se desfășoară în încăperi cu o bună ventilație folosind aparate respiratorii și mănuși de protecție.

Tehnologia de fabricație este destul de simplă și constă din următorii pași:

• materialul polimeric este zdrobit în bucăți mici;
• Când ingredientele intră în mașina de extrudare, plasticul vâscos topit învelește boabele de nisip, totul este amestecat în mod repetat și se obține o masă asemănătoare aluatului. În această etapă, se adaugă colorant;
• extruderul extrude amestecul, a cărui temperatură este de 200 de grade, se taie în cantitatea necesară și se pune în matrițe.
• Sub presa de turnare, produsul primește forma sa finală și simultan se răcește.

Acest lucru se aplică producției la scară industrială. Producția artizanală de plăci în cantități mici va necesita doar o mașină de topire și o presă de turnat. În acest caz, polimerii sunt mai întâi topiți fără zdrobire preliminară, apoi această masă este amestecată cu nisip și colorant.

Această etapă este foarte importantă, deoarece este necesară o bună amestecare. Acum nu mai rămâne decât să punem amestecul în forme sub o presă și să se răcească. Dacă nu aveți o presă, trebuie doar să așteptați ca plăcile să se răcească în forme. De obicei durează 1-2 zile să se usuce complet, în funcție de condiții și temperatură.

Rezultatul este produse de aceeași formă ca placi de ciment. La cererea producătorului, li se oferă dimensiuni diferite, nuanțe de culoareși textura.

Producția de plăci din sticle de plastic nu se poate face fără matrițe pentru turnarea masei topite. Materialul din care trebuie confectionate matritele este plastic, fibra de sticla sau cauciuc.

Formele din cauciuc nu sunt utilizate pe scară largă deoarece sunt relativ scumpe, grele și devin rapid inutilizabile. Fibra de sticlă este potrivită pentru producția de produse de dimensiuni mari.

Particularitățile acestui material sunt astfel încât pe matriță trebuie aplicat un lubrifiant special de fiecare dată când este utilizat. Cel mai frecvent forme de plastic confectionat din material rezistent la caldura.

Uneori, tehnologiile strat cu strat sunt folosite pentru a economisi colorantul. Apoi se formează mai întâi un strat colorat, apoi un strat fără colorant și apoi din nou un strat colorat deasupra. Grosimea unui strat este de 2 cm.

Există întotdeauna defecte în procesul de fabricație a unui material, diferite garnituri. Acestea ar trebui să fie re-zdrobite în mașină și utilizate ca materie primă pentru produse noi. Dar atunci când faceți plăci de pavaj din sticle de plastic, mediul nu suferă prea multe probleme.

Producția de moderne și placi frumoase din sticle de plastic vor servi în scopuri de siguranță a mediului. La urma urmei, gunoiul greu de descompus este îndepărtat. Posedă mare caracteristici de performanta, acest produs își va găsi întotdeauna consumatorul. Producție modernă plăcile de pavaj din sticle de plastic vor fi înlocuite în curând cu o contrapies din beton.

Video: Mașină pentru pavaj plăci

O alternativă bună la pavajele tradiționale din beton sunt plăcile de nisip polimeric. Datorită caracteristicilor sale de înaltă performanță, produsul face față cu ușurință sarcinilor care îi sunt atribuite. Elementele finisate se disting prin greutatea redusă, rezistența ridicată și rezistența la uzură și o gamă largă de culori și forme. În acest sens, mulți antreprenori decid să-și construiască afacerea pe producția acestei suprafețe de pavaj. Articolul va descrie plăci de nisip polimeric și producția lor. Vom descrie, de asemenea, cum să faceți plăci polimerice acasă.

Caracteristicile și avantajele plăcilor polimerice

Produsele de pavaj polimer-nisip au următoarea compoziție:

• volumul principal (3/4) este ocupat de nisip cuarțos;
• un sfert din compoziție este plastic de înaltă presiune;
• pigmenti.

Datorită acestei compoziții, materiile prime polimerice sunt rezistente la influențele externe și în același timp plasticul, ceea ce facilitează turnarea viitorului produs. Avantajele acestui material includ următoarele:

1. Aceste plăci de trotuar vor rezista până la treizeci de ani.
2. O tehnologie specială de producție ne permite să producem un produs care este rezistent la schimbările de temperatură și la valorile sale extreme (rezistă până la minus 70°C). Conținutul de plastic al plăcii crește rezistența la umiditate a produsului. Datorită componentelor de nisip, suprafața de pavaj este rezistentă la lichide și uleiuri agresive. Placa poate rezista la sarcini semnificative.
3. În timpul procesului de fabricație, produsul este dat culoarea dorită si forma, care garanteaza o gama larga de produse. Există, de asemenea, o gamă de opțiuni de suprafață (mat, structurat, lucios).
4. Reciclarea deșeurilor din PVC (sticle de plastic, cutii, pungi) rezolvă problema eliminării acestora.
5. Greutate ușoară, rezistență și abraziune redusă.
6. Sub razele solare produsul nu emite vapori toxici.
7. Întreținere și instalare ușoară.
8. Acoperirea nu acumulează murdărie și este ușor de curățat.
9. Posibilitate de a face acasa.
10. Domeniu larg de utilizare (ca acoperirea trotuarelor și platformelor în gospodării private și în locuri publice).

Material folosit

Producția de plăci polimerice necesită următoarele materii prime:

• folosit ca liant polimeri zdrobiți, ocupă un sfert din volum (de obicei se folosesc polistiren, polipropilenă și LDPE);
• nisipul acționează ca umplutură principală (reprezintă 75% din volumul total), alegeți nisip bine cernut de grosime medie (trebuie spălat și încălzit până la temperaturi ridicate;
• pigmenți anorganici(oxidul de fier este folosit pentru a obține plăci roșii, portocalii sau maro; oxidul de crom este folosit pentru a obține o acoperire verde; dioxidul de titan produce plăci albe).

Pentru a reduce costul achiziționării materiilor prime, ei practică fabricarea plăcilor din sticle de plastic și alte produse din PVC, de exemplu, cutii sau chiar folie (dar în acest din urmă caz, nu mai mult de jumătate din volumul tuturor polimerilor). Deoarece polimerul este neutru compozitia chimica, acidul azotic acționează ca solvent. Pentru a obține un amestec omogen, plasticul se topește la o temperatură de 180°C și hipertensiune arterială. Procesul de topire se numește extrudare.

Echipament necesar

Realizarea plăcilor de pavaj din sticle de plastic este imposibilă fără utilizarea unor echipamente speciale:

• mașină de zdrobit plastic;
• cântare;
• aparate de topire;
• matrite;
• presa;
• extruder;
• La enumerarea echipamentelor pentru producția de plăci de nisip polimeric, merită menționat dispozitivele pentru răcirea produselor;
• Pentru a muta produsele finite vor fi necesare stivuitoare.

Pentru a produce plăci de plastic acasă, sunt suficiente o presă de turnat, o mașină de topire și un extruder. Dacă producția este stabilită la scară industrială, atunci nu se va putea face fără o unitate de turnare, o mașină de amestecare cu șurub termic și un concasor de polimeri.

Important! La realizarea plăcilor pentru propriile nevoi Pentru a amesteca componentele, utilizați un burghiu cu accesoriu de amestecare.

De asemenea, pentru a produce plăci din sticle de plastic, veți avea nevoie de forme pentru turnarea amestecului. Sunt cumpărate de pe internet. Există matrițe din plastic, cauciuc și fibră de sticlă. Formele din cauciuc sunt cele mai durabile (rezistă până la 500 de cicluri), dar și scumpe. Produsele din fibră de sticlă sunt potrivite pentru plăci mari, dar necesită lubrifiere suplimentară. Cel mai adesea se folosesc matrițe din plastic ABS.

Sfat! Nu uitați să cumpărați matrițe pentru fabricare piatră de bordură.

Tehnologie pentru realizarea plăcilor acasă

Producția de plăci de polimer-nisip se realizează în mai multe moduri:

1. Metoda de presare la cald a unui amestec de polimeri.
2. Turnare prin vibrații folosind plastifianți.

Vibrocasting vă permite să produceți produse cu porozitate scăzută. Metoda de presare la cald produce plăci cu caracteristici tehnice și de performanță excelente. În condiții de fabrică, tehnologia de turnare prin vibrație și presare la cald sunt utilizate simultan pentru producerea acoperirii cu nisip polimeric.

Placile pentru propriile nevoi sunt produse direct pe stradă sau în zone bine aerisite.

Secvența de fabricație este următoarea:

1. Sticlele de plastic sunt plasate într-un extruder pentru a măcina materiile prime. Cutiile vechi de plastic sunt uneori folosite în loc de sticle.
2. Amestecul încălzit este apoi turnat în aparatul de topire. Acolo se adaugă și nisip umezit și coloranți. Ca rezultat al amestecării și încălzirii simultane, se obține un amestec de consistență vâscoasă.
3. Această compoziție este turnată în forme și presată folosind un echipament special.
4. Produsele finite sunt răcite.

Tehnologia de acoperire

Așezarea plăcilor de nisip polimeric cu propriile mâini este destul de simplă. Așezarea se realizează pe unul dintre cele două tipuri de bază:

• piatră zdrobită;
• nisipoasă.

Când se întinde pe bază nisipoasă munca se desfășoară în următoarea secvență:

1. În locul unde ar trebui să fie așezate plăcile, îndepărtați solul la o înălțime de 150-200 mm.
2. Solul este nivelat și se creează o pantă de suprafață pentru drenarea apei sedimentare. Suprafața este compactată.
3. Pe părțile laterale ale potecii sau platformei există șanțuri pentru așezarea bordurilor. Fundul șanțurilor este compactat.
4. Apoi se toarnă nisip în șanțurile pregătite pentru bordură până la o înălțime de 50 mm. Nisipul este umezit cu apă și compactat.
5. Strict de-a lungul liniei bordurii, cuiele sunt introduse în pământ și cordonul este tras.
6. Partea inferioară a canelurilor este umplută mortar de cimentși instalați borduri.
7. Benzile de geotextil sunt așezate pe baza compactă a căilor cu o suprapunere de până la 20 cm. Marginile benzilor sunt conectate cu bandă.
8. În continuare, nisipul este turnat în mai multe straturi, urmat de umezirea cu apă. De asemenea, nu uita de compactarea fiecărui strat.
9. Întindeți-vă pe nisip plasă de armare cu o dimensiune a celulei de 5 pe 5 cm. Plasa este umplută cu un amestec uscat de nisip și ciment (se păstrează un raport de 3 la 1). Umplutura este ușor umezită cu apă.
10. Acum începeți să așezați plăcile. Elementele sunt așezate pe nisip la o distanță de 3-5 milimetri unul de celălalt. Pentru nivelare se folosește un ciocan de cauciuc.
11. Cusăturile dintre elementele de pavaj sunt umplute cu nisip.

Dacă doriți, îl puteți compara cu costul așezării plăcilor de pavaj.