Instrucțiuni pentru lipirea țevilor din polipropilenă: tehnologie și pași pas cu pas pentru lipirea țevilor din polipropilenă. Cum să lipiți corect țevile din polipropilenă (plastic) Cum să lipiți țevile din plastic

În domeniul alimentării cu apă și încălzirii, plasticul a reușit să înlocuiască rapid metalul din poziția sa de lider. Produse din plastic s-a dovedit a fi în multe privințe mai practic și convenabil în comparație cu metalul.

Când aveți de-a face cu canalizare, nu puteți face fără un astfel de proces precum lipirea țevilor din PVC. Are propriile sale nuanțe, ca orice lucrare cu sistemul de canalizare.

Îmbinarea țevilor din acest material este ușor de făcut cu propriile mâini, dacă țineți cont de principalele nuanțe. Dar sudarea trebuie tratată responsabil pentru a evita greșelile grave.

Despre principalele metode de lipire a conductelor din PVC

Pentru a efectua sudarea, meșterii folosesc următoarele tehnici de bază.

1. „Funt”.
2. „Electrocuplaj”.
3. "Manşon" Cuplajul de conectare se achizitioneaza separat.
4. Folosind așa-zisul adeziv agresiv. Una dintre cele mai sigure metode, care este simplă.
5. Cele mai comune opțiuni sunt folosirea unui fier de lipit specializat.

Acest opțiuni diferite, dar esența lor rămâne aproximativ aceeași. Datorită faptului că are loc difuzia, compușii de clorură de polivinil sunt foarte durabili.

Acest lucru se întâmplă atunci când materialul este acoperit cu lipici sau o parte a acestuia este sudată pe alta. Orice lipire făcută de tine a elementelor din PVC constă în aceste etape.

Fiecare proces de sudare are avantajele și dezavantajele sale. Tehnologia convențională de lipire este potrivită pentru structuri cu caracteristici diferite. O alegere excelentă pentru cei care fac totul singuri este utilizarea adezivului special.

Există excepții, dar lipiciul special în majoritatea cazurilor nu va fi potrivit pentru un sistem care poate avea presiune mare. Cuplajul permite si utilizarea acestuia.

Achizitionam echipamentul necesar

Video 1. Procesul de lipire PVC DIY și ce instrumente sunt necesare

Acest tip de muncă se poate face aproape singur, fără echipament special. Dar procedura necesită un echipament minim. Acest:

1. . Principalul lucru este că există o corespondență între duzele fierului de lipit și diametrul conductei.
2. . Principalul lucru este că unealta este ascuțită, apoi piesele nu vor fi deformate.

Fiecare acțiune și decizie trebuie verificată. Tehnologia de lipit oferă până la 15 ani de funcționare neîntreruptă a sistemului dacă este făcută corect.

Prin urmare, este logic să înțelegem corect.

Video 2. Lipirea chinezească Fier de lipit PVC conductă

Caracteristicile procesului de sudare

Există câteva nuanțe, respectarea și luarea în considerare a cărora va ajuta la obținerea rezultatelor maxime, indiferent de modul în care lipiți.

• Este necesar să curățați temeinic toate punctele de conectare de murdărie și praf.
• Îmbinarea va trebui degresată. Fără aceasta este imposibil de lipit.
• Țevile nu trebuie să fie introduse în structură până la capăt. Îmbinările de montare necesită o pregătire atentă. Cuplajul nu face excepție.
• Teșiturile sunt întotdeauna îndepărtate. Acest lucru este necesar pentru ca țeava să se potrivească strâns în fiting fără efort suplimentar.

Lipirea în sine începe atunci când etapele preliminare de pregătire sunt finalizate. Aderența poate fi împărțită în patru etape. Nu contează dacă se folosește sau nu un cuplaj.

• Tăierea.
• Încălzirea.
• Compus.
• Răcire.

Pentru feliere se folosesc tipuri speciale de foarfece, concepute special pentru acest scop. Când se utilizează instrumentul potrivit Pe viitor nu vor exista deformari pe conducte.

și trebuie orientată spre diametrul dorit.

Asigurați-vă că folosiți mănuși termice pentru a vă proteja. Sudarea țevilor din PVC cu propriile mâini nu este un proces atât de dificil.

Instrucțiuni scurte

În primul rând, fitingurile și țevile care necesită prelucrare sunt pregătite pentru sudare. Stratul de folie trebuie indepartat daca vorbim de produse armate. Este necesar să degresați toate piesele care vor trebui lipite ulterior.

Video 3. Lipirea unei conducte din PVC pe perete cu un fier de lipit

Apoi se aplică un semn pe țeavă, care este plasat la adâncimea de topire plus 2 mm. Luăm un fier de lipit și instalăm duze de dimensiuni adecvate pe el.

Pe de o parte, un element de conectare este montat pe încălzitorul sudorului, iar conducta în sine este fixată la celălalt capăt. Cuplajul este folosit oarecum diferit.

Principalul lucru este de a observa la sudare timpul necesar procesării anumitor piese. Rearanjarea, fixarea și încălzirea cu propriile mâini necesită respectarea anumitor intervale de timp.

Piesele nu vor fi deformate doar dacă fiecare acțiune este efectuată fără probleme. Pe aparatul de sudură trebuie să setați temperatura de topire de funcționare. De obicei, este de 260 de grade. Altfel este imposibil de lipit.

Trebuie să așteptați ceva timp după finalizarea procesului pentru ca structura să se răcească. Respectați aceleași cerințe atunci când utilizați un cuplaj.

Video 4. Lipirea cu propria ta Mâini din PVC conductă

Despre tehnologia de sudare la rece

Această metodă de sudare implică utilizarea așa-numitului adeziv agresiv. Este mai simplu comparativ cu precedentul. Aproape toată munca se face independent, fără asistenți.

1. Conductele și fitingurile trebuie pregătite ca și cum ar trebui să se lucreze pentru produsele din polipropilenă armată. În primul rând, aplicăm un semn pe suprafața structurii corespunzătoare locația corectă elemente.
2. Lipiciul se aplică pe piesele implicate în procesul de îmbinare. Trebuie să fie apăsate unul împotriva celuilalt foarte repede și destul de ferm. Cuplajul este procesat în același mod.
3. Fixăm țevile în poziția dorită cu propriile noastre mâini pentru literalmente cincisprezece secunde.
4. Trebuie să porniți apa la o oră după terminarea procesului. Până la trecerea timpului specificat, sistemul trebuie să rămână absolut nemișcat. Lecțiile video prezentate pe site-ul nostru vor adăuga claritate explicațiilor.

Video 5. Lipirea conductei PVC cu set minim unelte

Ce greșeli fac cel mai des maeștrii?

Graba și lipsa de experiență duc la faptul că chiar și un astfel de proces precum lipirea produselor din polipropilenă este efectuat incorect. Vom descrie cele mai frecvente probleme și caracteristicile acestora.

• Cel mai adesea, defectele produselor apar din cauza plasării incorecte a elementelor de legătură în timpul lipirii. De exemplu, golurile apar atunci când structura nu este introdusă complet în fiting. Din acest motiv, presiunea de lucru și grosimea peretelui scad. Problema este presantă în special pentru cei care, imediat după încălzire, introduc țeava în fiting cu propriile mâini, fără a depune suficient efort.

În același timp, forța excesivă nu este permisă în timpul lipirii. Altfel apare o alta problema. Din gol, de-a lungul marginilor căreia există capătul și opritorul intern al structurii, excesul de material topit începe să fie stoars.

Astfel de surplus se mai numesc "multumesc". După care fluxul substanței de lucru prin sistem scade. Elementul de conectare începe să experimenteze o sarcină mai serioasă.

• Unii oameni nu setează întotdeauna temperatura corect. Temperatura necesară este de 260 de grade. Abaterile care sunt permise sunt minus/plus zece grade. Această valoare este optimă pentru orice tip de produs, indiferent de diametru. Principalul lucru este că fierul de lipit nu se supraîncălzește. Apoi va fi posibil să se mențină nivelul necesar de presiune în material. În acest caz, suprafața nu trebuie să se răcească prea mult înainte ca toate elementele să fie conectate între ele.
• O altă problemă comună este echipamentul selectat incorect. Fiarele de lipit trebuie alese în funcție de putere, în funcție de diametrul țevii de prelucrat. De exemplu, o putere de 500 de wați - cea mai buna varianta pentru design de 50 mm. Sunt necesari 1000 de wați dacă se procesează o conductă de 100 mm.

Video 6. Erori la selectarea fitingurilor de conectare pentru lipire + tabel de timp de sudare

• Producător. Ceea ce determină costul dispozitivului și calitatea manoperei.
• Materialul din care este fabricat dispozitivul, calitatea construcției. Lipirea nu se poate face fără a lua în considerare acest factor.
• Set complet, accesorii suplimentare.
• Putere. Depinde de diametrul pieselor care sunt lipite.

Video 7. Revizuirea unui fier de lipit pentru sudarea PVC

Instrumentul pentru lipirea țevilor din PVC este echipat cu atașamente suplimentare, astfel încât să puteți lucra cu propriile fitinguri de diferite forme și dimensiuni.

Este mai bine să efectuați procedura nu singur, ci împreună cu un asistent. Cineva trebuie să opereze unealta, în timp ce altul pregătește și pune piesele la locul lor.

Doar specialiștii cu experiență pot lipi independent totul de la început până la sfârșit.

Despre putere

Echipamentele cu o putere de 1,5 până la 2 wați se găsesc cel mai des pe piață. Acest lucru poate fi chiar foarte mult pentru cei care folosesc instrumentul acasă.

680 de wați sunt suficienți pentru a rezolva această problemă. Cel puțin pentru lucrul cu produse cu diametrul de 16-63 milimetri. 850 Watt este soluția optimă pentru ∅ 63-75 mm. În sfârșit, de la 1200 de wați vor fi necesari produsele cu diametrul de 125 milimetri, astfel că lipirea va fi mai ușoară.

Dar duzele?

Este mai bine să cumpărați seturi mai mari. Alegerea optimă– scule cu atașamente pentru aproape fiecare diametru, câteva piese. Multe fiare de lipit vă permit să instalați două sau mai multe în același timp. Dar acestea sunt unități profesionale, deci nu sunt ieftine.

Pentru diametre de 5 cm și mai mari, soluția optimă este utilizarea unei îmbinări cap la cap. Dar acest sfat este de natură a unei recomandări, și nu a unei axiome obligatorii.

La suprafata, a carei temperatura a fost adusa la o anumita valoare, aducem priza cu care este dotata fitingul. După aceasta, trec la lucrul cu țeava în sine. Este important să respectați cu exactitate timpul de menținere. Videoclipurile vor adăuga claritate poveștii.

Conexiunea rezultată trebuie inspectată vizual. Aveți suprafață din polipropilenă? Aceasta înseamnă că țeava este împinsă prea adânc pe duza fierbinte.

Principalul avantaj al acestei tehnologii este că nu este nevoie să instalați fitinguri pe secțiuni drepte. Principalul lucru este că tăieturile structurilor sunt cât mai uniforme posibil. Ei vor ajuta cu asta unelte speciale.

Elementele de încălzire ale fierului de lipit sunt conectate între ele, pe aceeași linie trebuie respectată și această regulă. Aceste dispozitive fac mai ușor de realizat centrarea cel mai bun rezultat. Fiecare etapă este clar vizibilă în videoclip.

Un asistent indispensabil atunci când lucrați este o suprafață plană. De exemplu, un disc special. După aceasta, tehnologia este aceeași ca în cazul unei conexiuni de cuplare.

Unele fiare de lipit au semnale sonore speciale, notificând începutul sau sfârșitul unei etape. Datorită acestui fapt, lipirea țevilor din PVC devine mai eficientă.

Orice locuință modernă, fie că este vorba despre un conac privat sau apartament de oras, trebuie să fie echipat cu o varietate de comunicaţii de inginerie. Și dacă da, atunci fie în timpul procesului de construcție, fie în timpul reparațiilor sau reconstrucției, mai devreme sau mai târziu proprietarii vor trebui să se confrunte cu problema instalării sau înlocuirii țevilor și a unui sistem de încălzire. Puțini oameni sunt acum seduși de instalarea intensivă a forței de muncă și destul de complexă tevi de otel VGP. Sunt scumpe în sine, necesită costuri suplimentare considerabile pentru transport, iar prelucrarea și conectarea lor sunt asociate cu operațiuni specifice pe care nu le poate face oricine - tăiere, îndoire, sudare electrică sau cu gaz, tăiere filet etc. În plus, este necesară o abordare specială pentru „ambalarea” fiecărei conexiuni filetate, astfel încât unitatea de conectare să se dovedească a fi de înaltă calitate, fără scurgeri.

E bine că tehnologii moderne vă permit să evitați toate aceste bătăi de cap prin folosirea țevilor din polipropilenă. Cu alegerea corectă a materialului și instalarea de înaltă calitate, circuitele de instalații sanitare și de încălzire nu sunt practic inferioare celor din oțel și, în multe privințe, sunt cu mult superioare acestora. În plus, lipirea în sine nu este atât de dificilă tevi din polipropilena instrucțiunile de implementare ale cărora vor fi discutate în această publicație.

Nu toate țevile din polipropilenă sunt la fel

Înainte de a începe să luați în considerare instrucțiunile de instalare pentru țevile din polipropilenă, este logic să oferiți cel puțin o idee generală despre acest material, în special despre soiurile și domeniile de aplicare ale acestuia. Alegerea conductelor pe baza principiilor „care sunt mai ieftine” sau „care erau disponibile” este complet inacceptabilă. Consecințele pentru un meșter fără scrupule pot fi foarte triste - de la deformarea conductei așezate până la ruperea acesteia sau apariția scurgerilor în nodurile de legătură.

Nu este nevoie să explicăm diferența de diametru - in sisteme diferite iar în diferitele lor secțiuni se folosesc dimensiunile lor, care sunt predeterminate prin calcule hidraulice. Gama de diametre, de la 16 la 110 mm, vă permite să furnizați aproape totul opțiuni posibile. Mai mult, practica arată că pentru o casă sau un apartament, un sortiment de până la 40 mm este de obicei suficient, mult mai rar – până la 50 ÷ 63 mm. Conducte diametru mai mare- acestea sunt, mai degrabă, principalele și au caracteristici specifice de instalare, dar este puțin probabil ca un om de muncă acasă să aibă de-a face cu ele.

Diferența de culoare dintre unele tipuri de țevi poate fi imediat evidentă. Acesta este ceea ce ar trebui să acordați cea mai puțină atenție - pereți albi, verzi, gri și alți - nu spun nimic. Aparent, aceasta este pur și simplu o decizie a producătorilor de a distinge cumva produsele lor de mediul general. Apropo, pentru circuitele de încălzire alb va fi cu siguranță de preferat, deoarece conducta se va potrivi discret în orice interior, fără a crea o „pătă” de culoare dizarmonică.

Dar dungile colorate, dacă există, poartă deja o încărcătură informativă care este intuitiv intuitivă de înțeles pentru toată lumea. Dună albastră înseamnă că conducta este proiectată exclusiv pentru alimentarea cu apă rece, banda roșie înseamnă că poate rezista la temperaturi ridicate. Cu toate acestea, un astfel de marcaj de culoare (care, apropo, foarte adesea nu există deloc) este doar foarte aproximativ și nu dezvăluie pe deplin capacitățile operaționale ale unei anumite țevi. Vă ajută pur și simplu să nu faceți greșeli în timpul instalării sistemului. Apropo, linia longitudinală este de asemenea bună, deoarece devine un ghid bun atunci când se îmbină piesele de împerechere în timpul lipirii.

Mult mai multe informații sunt furnizate de marcajele alfanumerice, care sunt de obicei imprimate pe peretele exterior. Aici merită să fii mai atent.

Abrevierea internațională pentru polipropilenă este PPR. Există mai multe tipuri de materiale și puteți găsi denumirile PPRC, PP-N, PP-B, PP-3 și altele. Dar pentru a nu deruta complet consumatorul, există o gradare mai clară a conductelor - după tip, în funcție de presiunea admisă a lichidului pompat și de temperatura acestuia. Există patru astfel de tipuri în total: PN-10, PN-16, PN-20, PN-25. Pentru a nu vorbi pe larg despre fiecare dintre ele, puteți oferi o placă care caracterizează capacitățile operaționale și domeniul de aplicare al țevilor.

tevi din polipropilena

Tip de țevi din polipropilenă	Presiune de lucru (nominală)		Aplicații pentru conducte
	MPa	atmosfere tehnice, bar
PN-10	1.0	10.2	Alimentare cu apă rece. Ca excepție - conducte de alimentare la circuitele pardoselii încălzite cu apă, cu o temperatură maximă de funcționare a lichidului de răcire de până la 45 °C. Materialul este cel mai accesibil - datorită parametrilor fizici, tehnici și operaționali nu deosebit de remarcabili.
PN-16	1.6	16.3	Cea mai populară opțiune pentru sistemele autonome de alimentare cu apă rece și caldă, cu o temperatură de funcționare de cel mult 60˚C, o presiune nu mai mare de 1,6 MPa.
PN-20	2.0	20.4	Frig si cald autonom sau alimentarea centrală cu apă. Poate fi folosit în sisteme autonomeîncălzire, acolo unde este garantat că nu va exista ciocănirea. Temperatura lichidului de răcire nu trebuie să depășească 80 ˚С.
PN-25	2.5	25.5	Alimentare cu apă caldă centralizată, sisteme de încălzire cu temperaturi lichidului de răcire până la 90÷95˚С, inclusiv cele centrale. Cel mai durabil și nici cel mai scump tip de țeavă.

Desigur, pentru ca o conductă să reziste la presiuni și temperaturi ridicate, trebuie să aibă pereți mai groși. Valoarea grosimii peretelui și, în consecință, diametrul nominal al țevilor din polipropilenă diverse tipuri– în tabelul de mai jos:

Diametrul exterior al conductei, mm	Tip de țevi din polipropilenă
	PN-10		PN-16		PN-20		PN-25
	Diametrul de trecere, mm	Grosimea peretelui, mm	Diametrul de trecere, mm	Grosimea peretelui, mm	Diametrul de trecere, mm	Grosimea peretelui, mm	Diametrul de trecere, mm	Grosimea peretelui, mm
16	-	-	11.6	2.2	10.6	2.7	-	-
20	16.2	1.9	14.4	2.8	13.2	3.4	13.2	3.4
25	20.5	2.3	18	3.5	16.6	4.2	16.6	4.2
32	26	3	23	4.4	21.2	5.4	21.2	3
40	32.6	3.7	28.8	5.5	26.6	6.7	26.6	3.7
50	40.8	4.6	36.2	6.9	33.2	8.4	33.2	4.6
63	51.4	5.8	45.6	8.4	42	10.5	42	5.8
75	61.2	6.9	54.2	10.3	50	12.5	50	6.9
90	73.6	8.2	65	12.3	60	15	-	-
110	90	10	79.6	15.1	73.2	18.4	-	-

Cu toate avantajele polipropilenei, are și un dezavantaj destul de semnificativ - o expansiune liniară foarte semnificativă atunci când este încălzită. Dacă pentru conductele reci situate în interiorul unei clădiri acest lucru nu este atât de semnificativ, atunci pentru conductele de alimentare cu apă caldă sau circuitele de încălzire, această caracteristică poate duce la afundarea, lafundarea secțiunilor lungi, deformarea joncțiunilor complexe și apariția unor tensiuni interne în corpul conducta, scurtându-i durata de viață.

Pentru a minimiza efectul expansiunii termice, se folosește armătura țevilor. Poate fi din aluminiu sau fibră de sticlă.

Cureaua de armare cu fibră de sticlă este întotdeauna situată aproximativ în centrul grosimii peretelui țevii și nu afectează în niciun fel tehnologia de lipire.

Dar cu aluminiu este puțin mai complicat. Există două tipuri de astfel de întăriri. Într-un caz, stratul de folie este situat în imediata apropiere a peretelui exterior al țevii (în ilustrație - stânga jos). O altă opțiune este ca centura de armare să ruleze aproximativ în centrul peretelui. Pentru fiecare tip de astfel de armătură, există nuanțe speciale de instalare tehnologică, care vor fi discutate mai jos.

Atât armătura cu fibră de sticlă, cât și aluminiu reduc semnificativ dilatarea liniară termică a țevilor din polipropilenă. În plus, stratul de aluminiu îndeplinește o altă funcție: devine o barieră împotriva difuziei oxigenului - pătrunderea moleculelor de oxigen din aer prin pereții țevii în lichidul de răcire.

Penetrarea oxigenului în mediu lichid lichidul de răcire poate provoca o serie de consecințe negative, printre care principalele sunt formarea crescută de gaze și activarea proceselor de coroziune, care este deosebit de periculoasă pentru piese metalice echipament cazan. Stratul de armare poate reduce foarte mult acest efect, motiv pentru care astfel de conducte sunt cel mai adesea folosite special pentru circuitele de încălzire. În sistemele de instalații sanitare, este foarte posibil să se descurce cu armarea cu fibră de sticlă, care nu are un efect semnificativ asupra difuziei.

Tipuri de țevi din polipropilenă	Desemnare	coeficientul de dilatare termica, m×10 ⁻⁴ /˚С	Indicatori de difuzie a oxigenului, mg/m²× 24 de ore
Conducte cu un singur strat:
	PPR	1.8	900
Conducte multistrat:
Polipropilenă, armată cu fibră de sticlă.	PPR-GF-PPR	0.35	900
Polipropilenă, armată cu aluminiu.	PPR-AL-PPR	0.26	0

Ilustrația de mai jos arată un exemplu de marcare a unei țevi de polipropilenă:

1 – pe primul loc este de obicei numele producătorului, numele modelului de țeavă sau numărul articolului acesteia.

2 – materialul de fabricație și structura țevii. În acest caz, este polipropilenă cu un singur strat. Tevi cu armare cu fibra de sticla marcat de obicei PPR-FG-PPR, cu aluminiu - PPR-AL-PPR.

Pot fi găsite țevi armate cu un strat exterior de polipropilenă și un perete interior din polietilenă reticulata. Ei vor avea o denumire precum PPR-AL-PEX sau PPR-AL-PERT. Acest lucru nu afectează tehnologia de lipire, deoarece stratul interior nu ia parte la ea.

3 – coeficientul dimensional standard al conductei, egal cu raportul diametrul exterior până la grosimea peretelui.

4 – valorile nominale ale diametrului exterior și ale grosimii peretelui.

5 – tipul de conductă menționat mai sus în funcție de presiunea nominală de lucru.

6 – lista standarde internaționale, căruia îi corespunde produsul.

Țevile se vând de obicei în lungimi standard de 4 sau 2 metri. Majoritate puncte de vânzare cu amănuntul practică vânzarea cu tăieturi în multipli de 1 metru.

Numeroase componente sunt disponibile spre vânzare pentru toate țevi - fitinguri filetate pentru trecerea la alt tip de țeavă, cu filete externe sau interne sau cu piuliță de unire americană, cuplaje, teuri, tranziții de diametru, coturi la unghiuri de 90 și 45 de grade, dopuri, bypass bucle, compensatoare și altele detaliile necesare. În plus, este posibil să achiziționați robinete, supape, colectoare și filtre de apă grosiere „oblice” concepute pentru lipirea directă în conductele din polipropilenă.

Într-un cuvânt, o astfel de diversitate vă permite să alegeți cea mai convenabilă schemă pentru asamblarea unui sistem de aproape orice grad de complexitate. Costul majorității acestor piese este foarte mic, ceea ce vă permite să le achiziționați cu o anumită rezervă, cel puțin pentru a efectua o mică sesiune de instruire înainte de a începe instalarea practică - ca să spunem așa, „puneți mâna pe el”.

Metode de conectare a conductelor din polipropilenă

Polipropilena este un polimer termoplastic - atunci când este încălzită, structura sa începe să se înmoaie, iar când două fragmente încălzite uniform la o anumită temperatură sunt unite, are loc difuzia reciprocă sau, mai degrabă, chiar polifuziunea, adică întrepătrunderea materialului. La răcire, proprietățile polipropilenei nu se schimbă, iar cu o conexiune de înaltă calitate - asigurând încălzirea optimă și gradul de compresie necesar, după polimerizarea inversă nu ar trebui să existe o limită ca atare - se obține un ansamblu complet monolitic.

Este pe această proprietate că principalul metode tehnologice conexiuni ale țevilor din polipropilenă - această metodă este adesea numită sudare prin polifuziune.

O astfel de sudare (lipire) poate fi efectuată folosind o metodă de priză sau cap la cap.

• Sudarea cu manșon este tocmai tehnologia care este folosită cel mai des la instalarea conductelor de apă sau a circuitelor de încălzire într-o casă sau apartament. Este proiectat pentru țevi cu diametru mic și mediu, până la 63 mm.

Semnificația sa este că orice unitate de conectare implică utilizarea a două părți - aceasta este conducta în sine și cuplajul, al cărui diametru interior este puțin mai mic decât O.D. conducte. Adică, într-o formă normală, „rece”, piesele nu pot fi împerecheate. Cuplajul poate fi nu numai, scuzați tautologia, cuplarea în sine, ci și zona de instalare T, cot, robinet, fiting filetat și alte componente.

Principiul unei astfel de suduri este prezentat în diagramele de mai jos.

Pe elementele de încălzire ale aparatului de sudură se așează simultan țeava (articolul 1) și cuplajul sau orice alt element de legătură (articolul 2).

O pereche cu diametrul necesar este preinstalată coaxial pe încălzitorul de lucru în sine, constând dintr-un cuplaj metalic (articolul 4), în care va fi introdusă țeava și un dorn (articolul 5), pe care este elementul de conectare necesar. plasat.

În timpul perioadei de încălzire, se formează o curea de polipropilenă topită de aproximativ aceeași lățime și adâncime de-a lungul suprafeței exterioare a țevii și a cuplajului interior (articolul 6). Este important să alegeți timpul potrivit de încălzire, astfel încât procesul de topire să nu pătrundă în întregul perete al țevii.

Ambele părți sunt îndepărtate simultan din încălzitor și coaxial, cu forță, conectate între ele. Stratul exterior din plastic topit din polipropilenă va permite țevii să se potrivească strâns în cuplare pe toată lungimea secțiunii încălzite.

În această etapă are loc procesul de polifuziune, răcire și polimerizare. Rezultatul este o conexiune fiabilă, care, deși este prezentată în diagramă ca o zonă umbrită (articolul 7), în realitate, dacă te uiți la secțiune, nu este vizibilă deloc - este practic un perete monolit.

• Sudarea cap la cap se realizează ușor diferit.

Una dintre principalele diferențe este că piesele care sunt îmbinate trebuie să fie aceleași ca diametru interior și exterior.

Primul pas este să reglați capetele pentru a vă asigura că se potrivesc perfect între ele.

Țevile sunt presate pe ambele părți împotriva unui trimmer - un disc rotativ (poz. 2) cu cuțite aliniate precis (poz. 3)

Țevile sunt din nou presate spre centru, iar la capete, pe toată grosimea peretelui, se formează zone de topire a polipropilenei (item 5).

Și, prin analogie cu cazul precedent, pe măsură ce sudura se răcește, se polimerizează, creând o legătură fiabilă între cele două țevi.

Principiul pare simplu, dar acest lucru este doar la prima vedere. Cu această tehnologie de sudare, alinierea precisă a pieselor de împerechere este de o importanță decisivă. În plus, în timpul sudării cu manșon, gradul de compresie necesar al secțiunilor topite împerecheate este asigurat într-o măsură mai mare de diferența dintre diametrele pieselor. În acest caz, este necesară o forță externă semnificativă, îndreptată strict de-a lungul axei conductelor conectate. Toate aceste condiții pot fi îndeplinite numai atunci când se utilizează un aparat special, destul de complex, de tip mașină.

Există multe mașini pentru sudarea cap la cap, dar aproape toate au un cadru puternic cu ghidaje și cleme pentru strângerea țevilor de diferite diametre - pentru a asigura alinierea îmbinării, un capac detașabil sau pliabil și încălzitor, un mecanism pentru crearea compresiei necesare - manual, hidraulic, electric etc. .p.

Această tehnologie este folosită, de regulă, numai de profesioniști la așezarea conductelor principale, iar probabilitatea de a o întâlni la nivel de gospodărie este aproape zero.

Există, de asemenea, o metodă de sudare „la rece” - folosind lipici bazat pe un solvent organic puternic. Ideea este că atunci când sunt tratate cu această compoziție, straturile de suprafață ale polimerului se înmoaie. Piesele pot fi conectate în poziția dorită în acest moment și, deoarece solvenții sunt de obicei foarte volatili, ei se evaporă rapid. atunci procesul de polimerizare inversă începe destul de repede.

Această tehnologie este mai potrivită pentru țevile din clorură de polivinil (PVC) care nu au o termoplasticitate adecvată. În plus, acest tip de metodă de conectare are, poate, mai multe dezavantaje și limitări în utilizare decât avantaje, deci nu este o cerere deosebită, mai ales că există o tehnologie simplă și accesibilă pentru sudarea prin polifuziune a manșonului.

Ce este necesar pentru lucrările de instalare

Așadar, în viitor vom lua în considerare exclusiv sudarea prin polifuziune prin soclu (lipire). Pentru a face față singuri acestei sarcini, trebuie să pregătiți o serie de instrumente și accesorii.

• În primul rând, aceasta este, desigur, o mașină pentru sudarea țevilor din polipropilenă. Un astfel de instrument nu este atât de scump și mulți proprietari zeloși îl au deja în „arsenalul” lor acasă.

Mașina de sudură trebuie să fie furnizată cu kituri de cuplare-dorn de diametre necesare. Majoritatea dispozitivelor vă permit să plasați simultan două, și uneori trei perechi de duze de lucru pe elementul lor de încălzire, ceea ce vă permite să instalați un sistem care utilizează țevi de diferite diametre fără întreruperi pentru înlocuire.

Dacă nu aveți propriul dispozitiv, iar circumstanțele în prezent nu vă permit să-l cumpărați, atunci multe magazine practică închirierea pe termen scurt cu o taxă zilnică - puteți profita de această oportunitate.

Dacă decideți să cumpărați o mașină pentru sudarea țevilor din polipropilenă...

Toate mașinile de sudură sunt proiectate aproximativ la fel și funcționează pe un principiu similar, dar au și anumite diferențe de aspect și funcționalitate. Informații utile pentru cei care s-au hotărât să facă o astfel de achiziție, aceasta este postată într-un articol de pe portalul nostru, special dedicat.

În text puteți găsi definiția unei mașini de lipit țevi - dar acesta este doar un „joc de cuvinte”. Nu există nicio diferență între aceste concepte în acest caz.

• Pentru a tăia țeava, sunt necesare foarfece speciale. Mai mult decat atat, acestea trebuie sa fie ascutite ascutit, cu un mecanism de clichet de lucru care sa asigure o taiere lina. Lama nu trebuie să fie zimțată sau îndoită.

Desigur, puteți tăia țeava cu un ferăstrău, doar o lamă de metal sau chiar o polizor, dar aceasta nu este absolut o abordare profesională, deoarece precizia și uniformitatea necesară a tăierii nu pot fi obținute cu astfel de instrumente.

mașină pentru sudarea țevilor din polipropilenă

• Este necesar să pregătiți un instrument de marcare - o bandă de măsură, o riglă, pătrat de construcție, marker sau creion. Pentru a plasa corect țevile, trebuie să recurgeți la un nivel.
• Dacă intenționați să lipiți țevile din polipropilenă cu armături din aluminiu, atunci sunt necesare instrumente suplimentare.

- dacă conducta are armătură exterioară, atunci va fi necesar un aparat de ras pentru a curăța stratul de aluminiu de la locul de penetrare a sudurii.

- în cazul în care stratul armat cu aluminiu este situat adânc în grosimea peretelui, atunci conducta necesită încă pregătire prealabilă, dar în acest caz este deja folosit un trimmer.

Un aparat de tuns este adesea asemănător ca aspect cu un aparat de ras, dar există o diferență între ele - constă în aranjarea cuțitelor. Cu un aparat de ras, tăietura merge tangenţial paralel cu axa ţevii, iar cu un aparat de tuns, după cum arată chiar şi numele lor, cuţitul prelucrează capătul şi îndepărtează o mică teşitură.

Citiți un articol util și, de asemenea, familiarizați-vă cu soiurile și criteriile de selecție de pe portalul nostru.

Ne vom opri asupra acestui punct mai detaliat atunci când luăm în considerare tehnologia de lipire a țevilor.

• Mulți oameni trec cu vederea acest lucru, dar secțiunile sudate ale țevilor și racordurilor trebuie curățate de murdărie, praf, umiditate și apoi degresate. Aceasta înseamnă că trebuie să pregătiți o cârpă curată și un solvent care conține alcool (de exemplu, alcool etilic sau izopropilic obișnuit).

Dar folosiți solvenți pe bază de acetonă, esteri, hidrocarburi - nu trebuie folosite, deoarece polipropilena nu este rezistentă la acestea, iar pereții pot pluti

• De asemenea, este necesar să aveți grijă să vă protejați mâinile. Ei vor trebui să lucreze în imediata apropiere a elementului de încălzire al dispozitivului, iar obținerea unei arsuri grave este la fel de ușor ca decojirea perelor.

Mănușile de lucru din piele de căprioară sunt cele mai potrivite pentru această sarcină - practic nu limitează mișcarea, nu vor începe să mocnească de la contactul cu un încălzitor fierbinte și vă vor proteja mâinile în mod fiabil.

Și încă un avertisment important. Majoritate munca de instalare foarte des poate fi efectuat nu local, ci, de exemplu, pe un banc de lucru într-un atelier - unele dispozitive au chiar suporturi speciale cu cleme pentru fixarea sigură pe masă. Acest lucru este convenabil în sensul că unitatea asamblată este apoi instalată rapid, de exemplu, în condiții înghesuite și incomode ale unei căzi sau toalete.

În orice caz, oriunde se efectuează lipirea, este necesar să se asigure o ventilație foarte eficientă. Când polipropilena este încălzită, se eliberează un gaz cu un miros înțepător. Mirosul nu este cel mai rău lucru - în cazul inhalării prelungite, poate apărea o intoxicație gravă. Crede-mă, l-am testat pe propria mea piele. Autorul acestor rânduri și-a petrecut o zi cu o temperatură de 39° după șapte ore de muncă într-o baie combinată destul de spațioasă, cu un orificiu de ventilație care părea să funcționeze bine. Nu repeta greselile!

Cum să lipiți țevile din polipropilenă

Metode tehnologice generale de sudare a țevilor din polipropilenă

• În primul rând, un maestru începător trebuie să aibă o idee clară despre ce urmează să monteze. Trebuie pregătit o diagramă detaliată, cu dimensiunile și detaliile specifice indicate - același „document” va deveni baza pentru achiziționarea numărului necesar de țevi și componente.
• Dacă condițiile permit, de exemplu, nu există finisaje în camera în care se va efectua instalarea, atunci cel mai bine este să transferați diagrama direct pe pereți - va fi mai clar și puteți măsura lungimile necesare ale țevilor. literalmente pe loc.

Cheia succesului este să încerci să finalizezi numărul maxim posibil de noduri într-o poziție confortabilă de lucru, pe un banc de lucru. Lucrul cu o mașină de lipit direct la fața locului și chiar și singur, fără asistent, este o sarcină extrem de dificilă și este foarte ușor să faci o eroare. Este clar că astfel de operațiuni nu pot fi evitate complet, dar numărul lor ar trebui redus la minimum posibil.

• Mașina de lipit este gata de utilizare. Perechile de lucru - cuplaje și dornuri cu diametrele necesare pentru funcționare - sunt puse pe încălzitorul său și strânse cu un șurub. Dacă intenționați să lucrați cu un singur tip de țeavă, atunci nu este nevoie să fiți inteligent - puneți o pereche, cât mai aproape de capătul încălzitorului.

Există mașini de sudură cu un element de încălzire cilindric - are o fixare ușor diferită a elementelor de lucru, ca o clemă. Dar să-ți dai seama nu este dificil.

• Va fi mult mai convenabil să lucrați dacă dispozitivul este fixat rigid pe suprafața de lucru a bancului de lucru. Este grozav dacă designul oferă un șurub de tip clemă pentru fixarea de marginea blatului mesei. Dar chiar și cu un dispozitiv convențional, puteți încerca să veniți cu un fel de fixare. De exemplu, dacă suprafața permite, picioarele suportului sunt înșurubate pe bancul de lucru cu șuruburi autofiletante.

Chiar și cu suportul fixat, dispozitivul se poate „mișca” în el - cu siguranță va fi puțin joc. Și aici vă puteți asigura propria fixare - găuriți o gaură și înșurubați un șurub autofiletant. Când aveți nevoie de un fier de lipit pentru lucrul la distanță, îndepărtarea acestui suport este o chestiune de câteva secunde.

• Fierul de lipit este conectat la rețea. Dacă are controlul temperaturii, atunci este setat la aproximativ 260 °C - asta este temperatura optima pentru lucrul cu polipropilena. Nu ar trebui să ascultați pe nimeni că pentru a 20-a țeavă aveți nevoie de 260 de grade, pentru a 25-a - deja 270 și așa mai departe - în creștere. Temperatura este aceeași, timpul de încălzire al pieselor de împerechere se schimbă pur și simplu. În orice caz, acele tabele pe care producătorul le oferă în fișa tehnică a produsului și care vor fi postate mai jos în acest articol, sunt concepute exact pentru acest nivel de încălzire.
• De obicei, fierul de lipit are un indicator luminos. O lumină roșie aprinsă indică faptul că elementul de încălzire funcționează. Verde – dispozitivul a ajuns în modul de funcționare.

Cu toate acestea, multe modele au propriile caracteristici de afișare. Unele dispozitive au chiar și un afișaj digital cu indicarea temperaturii. În orice caz, dispozitivul vă va „anunța” că s-a încălzit la nivelul necesar.

• Părțile de împerechere sunt pregătite pentru lucru - bucata de țeavă necesară este tăiată, elementul de legătură este selectat conform schemei de instalare.

• Nu mulți oameni fac acest lucru și totuși tehnologia necesită curățarea obligatorie a zonei de conectare de eventuale murdărie și praf și degresare. În plus, chiar și cele mai mici picături de apă sau o suprafață umedă sunt complet inacceptabile - vaporii de apă pot pătrunde în stratul de topire, pot crea o structură poroasă acolo, iar această unitate de legătură riscă să se scurgă mai devreme sau mai târziu.
• Următorul pas este marcarea conexiunii. Pe țeavă este necesar să se măsoare de la capăt și să se marcheze lungimea centurii de penetrare cu un creion (marker). Până la acest semn, țeava va fi introdusă în cuplul de încălzire și apoi în partea de conectare. Fiecare diametru are propria sa valoare - va fi indicat în tabelul de mai jos.

Al doilea marcaj se aplică dacă poziția relativă a părților de împerechere este importantă. De exemplu, pe o parte a unei secțiuni de țeavă a fost deja sudată un cot de 90°, iar pe cealaltă parte este necesar să montați, să zicem, un T, dar astfel încât canalul său central să fie situat într-un unghi față de cotul în raport cu cotul. la axa. Pentru a face acest lucru, mai întâi determinați cu precizie poziția pieselor și apoi aplicați un marcaj peste graniță, de-a lungul ambelor părți.

Nu va fi mult timp petrecut pentru a alege poziția corectă în timpul lipirii, iar un astfel de „truc” va ajuta la poziționarea cu precizie a pieselor de împerechere.

• Următorul pas este lipirea directă a conexiunii. Acesta, la rândul său, include și mai multe faze:

— Din ambele părți, țeava este introdusă simultan în cuplarea fierului de lipit, iar elementul de legătură este pus pe dorn. Conducta trebuie să urce până la marcajul făcut, elementul de legătură - până la capăt.

— Odată ce țeava și elementul de conectare sunt complet introduse, începe timpul de încălzire. Fiecare diametru are propria sa perioadă optimă, care trebuie urmată.

— Odată ce timpul a expirat, ambele părți sunt îndepărtate de pe elementele de încălzire. Maestrul are literalmente câteva secunde pentru a oferi pieselor poziția corectă și, bineînțeles, alinierea, introduceți unul în celălalt cu forță și aduceți-l la același marcaj. Ajustările luminii, fără a se întoarce în raport cu axa, sunt permise doar pentru una sau două secunde.

— În această poziție, piesele trebuie ținute, fără cea mai mică deplasare, pentru perioada de fixare specificată.

— După aceasta, unitatea asamblată nu trebuie să sufere nicio sarcină în perioada stabilită de răcire și polimerizare a polipropilenei. Și numai atunci poate fi considerat gata

Acum - despre principalii parametri care trebuie respectați în timpul instalării. Pentru ușurința percepției, acestea sunt rezumate într-un tabel:

Denumirea indicatorilor	Diametrul conductei, mm
	16	20	25	32	40	50	63
Lungimea secțiunii de țeavă de sudat, mm	13	14	16	18	20	23	26
Timp de încălzire, secunde	5	5	7	8	12	12	24
Timp pentru rearanjare și conectare, secunde	4	4	4	6	6	6	8
Timpul pentru a repara conexiunea, secunde	6	6	10	10	20	20	30
Timp de răcire și polimerizare a unității, minute	2	2	2	4	4	4	6
Note: - Dacă sunt sudate țevi de tip PN10 cu pereți subțiri, perioada de încălzire a țevii în sine se înjumătățește, dar timpul de încălzire a piesei de legătură rămâne același cu cel indicat în tabel. - Dacă se lucrează în aer liber sau într-o cameră rece la o temperatură sub +5°C, atunci perioada de încălzire este mărită cu 50%.

Nu se pune problema reducerii timpului de încălzire setat (cu excepția cazului menționat în nota de la tabel) - o conexiune de înaltă calitate nu va funcționa, iar unitatea se va scurge cu siguranță în timp. Dar despre unii crestere usoara- maeștrii nu au unitate de vederi. Motivația aici este că țevile de la diferiți producători pot diferi ușor în material, adică se găsește polipropilenă mai dura sau, dimpotrivă, moale. Dar maeștrii au acumulat experiență și cunoștințe precise cu privire la materialul folosit, dar pentru un începător, indicatorii recomandați ar trebui luați în continuare ca bază.

Un sfat bun - atunci când cumpărați țevi și componente - luați o cantitate mică de cele mai ieftine elemente de conectare și efectuați un experiment - antrenament. Puteți pregăti câteva bucăți de țeavă și puteți efectua lipirea de probă.

Cu lipire de înaltă calitate, în interiorul nodului de legătură din jurul circumferinței este creat un guler îngrijit de aproximativ 1 mm înălțime, care nu va interfera cu trecerea liberă a apei. La exterior se va forma și un guler îngrijit, care nu se va strica aspect conexiuni.

tăietoare de țevi

Dar supraîncălzirea poate duce deja la o conexiune defectă. Când piesele sunt combinate, polipropilena topită începe să fie presată spre interior, unde se formează o „fustă” și se întărește, acoperind în mare măsură trecerea. Presiunea apei într-o astfel de alimentare cu apă poate fi redusă și, în plus, un astfel de defect devine adesea un loc pentru formarea blocajelor în timp.

Efectuarea unei astfel de lecții practice vă va ajuta să determinați cu exactitate toți parametrii de lipit și să evitați greșelile.

Caracteristici de lucru cu țevi cu armătură din aluminiu

După cum am menționat mai sus, există două opțiuni aici - stratul de armare este situat lângă suprafața țevii sau adânc în perete. În consecință, metodele de pregătire a țevii pentru sudare diferă și ele.

• Este clar că stratul de aluminiu situat lângă suprafață pur și simplu nu va permite încălzirea completă și conectarea ansamblului. În plus, astfel de țevi au întotdeauna un diametru puțin mai mare și pur și simplu nu se vor potrivi nici în cuplarea de încălzire, nici în elementul de legătură. Aceasta înseamnă că este necesar să dezlipiți acest strat până la polipropilenă „pură”.

Pentru aceasta, se folosește un instrument special - un aparat de ras. O bucată de țeavă este introdusă în ea și începe să se rotească - cuțitele instalate taie cu grijă partea de sus acoperire polimerică iar aluminiul de dedesubt.

Prelucrarea se efectuează până când țeava se oprește în partea de jos a sculei - dimensiunile aparatului de ras sunt astfel încât să taie folia exact în banda care este necesară pentru îmbinarea sudata pentru un diametru dat, adică nu nu trebuie chiar să efectueze marcajele corespunzătoare.

La lipire, întreaga zonă curățată trebuie încălzită și apoi introdusă complet în piesa de legătură. Este interzisă lăsarea în exterior chiar și a unei benzi subțiri de țeavă protejată.

• Dacă folia de aluminiu este ascunsă în spatele materialului, atunci s-ar părea că nu permite lipirea de înaltă calitate. Dar există deja o altă nuanță aici.

Dacă țeava nu este protejată la capăt, atunci apa care trece sub presiune va încerca să o delamineze și să găsească o cale de ieșire între stratul de aluminiu și teaca exterioară din polipropilenă. În plus, aluminiul poate începe să se corodeze și să-și piardă rezistența. Rezultatul unei astfel de delaminări devine mai întâi „blistere” pe corpul țevii, care apoi se termină inevitabil într-un accident major.

Soluția este de a crea condiții astfel încât în ​​timpul sudării capătul țevii și stratul de aluminiu să fie complet acoperite cu polipropilenă topită. Și acest lucru poate fi realizat prin prelucrarea cu un instrument special, care a fost menționat mai sus - un trimmer.

În exterior, poate fi asemănător cu un aparat de ras, dar cuțitele sale sunt amplasate diferit - ele aliniază cu precizie capătul, decupează o teșitură și îndepărtează o bandă subțire, de aproximativ 1,5 - 2 mm de la margine, de folie de aluminiu în jurul circumferinței. În timpul încălzirii și în timpul împerecherii pieselor, cordonul creat de polipropilenă topită va acoperi complet capătul țevii, iar ansamblul va primi fiabilitatea necesară.

Țevile cu armătură cu fibră de sticlă nu au nicio caracteristică de instalare.

• Procesul de lipire, așa cum s-a menționat, se desfășoară cel mai bine pe un șantier de lucru confortabil și spațios, asambland cât mai mult posibil unități de alimentare cu apă (circuit de încălzire) gata făcute și abia apoi instalându-le și conectându-le la locul lor.

Lucrul „lângă perete” este întotdeauna mai complex, consumator de timp și deranjant, deoarece trebuie să țineți un aparat destul de greu cu o mână, oferind simultan încălzire ambelor părți de împerechere. Adesea, este aproape imposibil să faci o astfel de îmbinare sudata fără un asistent. Prin urmare, merită să reduceți numărul de astfel de operațiuni la minimum.

Dar este important să evitați greșelile. Pentru a conecta ansamblul, este necesar să se asigure un anumit grad de libertate pieselor de împerechere - acestea trebuie să fie depărtate pentru a instala o mașină de sudură între ele (plus perechea de încălzire are și o anumită lățime), apoi cu grijă, fără distorsiuni , introduceți-l în dorn și cuplare, după încălzire, asigurați îndepărtarea progresivă și apoi conectarea. Este necesar să se prevadă acest punct în avans - dacă jocul disponibil este suficient pentru a efectua toate aceste manipulări.

• Se întâmplă că meșteșugarii fără experiență, care nu au prevăzut această nuanță, se confruntă cu faptul că a mai rămas o singură sudură și nu există nicio modalitate de a o finaliza. Ce să fac?

Soluția poate fi sudarea unei perechi de racorduri demontabile în conducta tăiată - un fiting filetat și un cuplaj cu o piuliță de unire americană. Conexiunea se dovedește a fi fiabilă, iar lipirea unor astfel de elemente chiar și în circumstanțe atât de dificile nu mai este dificilă.

• Dacă cel puțin o componentă în timpul instalării ridică chiar și cea mai mică îndoială, fără niciun regret ar trebui tăiată și alte părți sudate. Crede-mă, nu va dura mult timp și nu va implica cheltuieli serioase. Dar dacă, în timp, o astfel de zonă îndoielnică se scurge brusc, consecințele pot fi foarte triste.
• Următorul grup de erori a fost deja menționat mai sus - o încălcare a tehnologiei de lipire a țevilor. Aceasta poate include o încălzire insuficientă sau excesivă. Forța aplicată pieselor în timpul conexiunii trebuie să fie moderată. Comprimarea prea tare va duce la formarea unei „fuste” interioare. Nu mai puțin periculoasă este aplicarea insuficientă a forței - conducta nu intră complet în priza piesei de conectare, rămâne o zonă mică cu un diametru crescut și un perete subțire - un loc potențial pentru o descoperire!

• Nu uitați să curățați piesele sudate de murdărie și grăsime. Acest lucru poate părea lipsit de importanță, dar în practică există destul de multe cazuri în care o astfel de neglijare a dus la o conexiune slabă și la formarea unei scurgeri.
• Este foarte periculos să încerci să schimbi poziția pieselor în timpul setării și răcirii conexiunii. Este posibil să nu apară în exterior, dar în cusătura de legătură apar microfisuri, care ulterior duc la accidente. Dacă nu vă place nodul conectat, aruncați-l și faceți unul nou, dar nu încercați să-l schimbați!
• Când decupați o țeavă armată, nici măcar un mic fragment de folie nu trebuie să rămână în zona curățată - acesta poate deveni un loc potențial pentru o scurgere viitoare.
• Inca o recomandare. Este clar că materialul trebuie să fie de înaltă calitate - nu ar trebui să urmăriți ieftin, deoarece puteți pierde mult mai mult, mai ales că chiar și țevile din polipropilenă de marcă și componentele pentru ele nu sunt atât de scumpe. Dar există cazuri în care, în timpul instalării țevilor de înaltă calitate, efectuate cu respectarea strictă a tehnologiei, nodurile de conectare au început totuși să cedeze în timp. Și motivul este simplu - a fost folosit material de înaltă calitate, dar de la diferiți producători. Diferențe aparent nesemnificative în compozitia chimica iar caracteristicile fizice și tehnice ale polipropilenei au dat un rezultat atât de neașteptat - difuzarea completă a topiturii nu a fost atinsă.

Prin urmare, un ultim sfat: utilizați țevi de înaltă calitate de la un producător. Este probabil clar că toate componentele ar trebui să fie, de asemenea, de aceeași marcă.

La sfârșitul publicației, există un videoclip educațional despre lipirea țevilor din polipropilenă:

Video: un maestru împărtășește secretele lipirii de înaltă calitate a țevilor din polipropilenă

Recent, conductele tradiționale din fontă și oțel sunt din ce în ce mai mult înlocuite cu produse mai moderne ale industriei chimice - țevi de clorură de polivinil și polipropilenă. Dar noile materiale necesită o tehnologie diferită pentru conectarea țevilor, iar cea mai eficientă în acest caz este lipirea.

Fiţi atenți! Temperatura de lipire, care afectează calitatea conexiunii, depinde de dimensiunea produselor - acest lucru poate fi văzut în tabelul de mai jos.

Tevi din polipropilena, marcaj	Caracteristici și scop
PN 10	caracteristicile tehnice sunt acceptabile pentru alimentarea cu apă rece până la 20 de grade Celsius, podelele unui sistem cald până la 45 de grade, la o presiune de funcționare de 1 MPa
PN 16	caracteristicile determină utilizarea atât pentru alimentarea cu apă caldă (până la 60 de grade Celsius) cât și pentru cea rece, presiunea nominală de funcționare - 1,6 MPa
PN 20	Caracteristicile tehnice ale acestui tip de conducte permit utilizarea în sistemele de alimentare cu apă caldă cu temperaturi de până la 95 de grade, presiune nominală - 2 MPa
PN 25	țeavă din polipropilenă armată: caracteristici potrivite pentru alimentarea cu apă caldă, precum și pentru sistem incalzire centrala până la 95 de grade Celsius, presiune nominală - 2,5 MPa

Pasul 1. Alegerea unuia sau altul material sursă depinde direct de destinația viitoare. Principalul criteriu de împărțire este temperatura maximă admisă a mediului de lucru. În acest sens, conductele sunt alocate pentru alimentarea cu apă caldă, rece și mixtă.

Pentru a determina numărul exact de țevi și fitinguri necesare, se măsoară camera și se întocmește un plan brut. Acesta din urmă indică dimensiunile viitoarei autostrăzi și toate elementele acesteia.

După achiziționarea tuturor componentelor, puteți trece la etapa următoare.

Etapa 2. Echipament necesar

Principiul lipirii este de a încălzi capetele țevilor conectate la temperatura necesară și apoi de a le fixa. Pentru asta vei avea nevoie dispozitiv special– aparat de sudura.

Poate fi de trei tipuri:

Pe lângă dispozitivul în sine, munca va necesita:

Despre alegerea duzelor

Duzele de încălzire trebuie să se potrivească cu secțiunea transversală a conductelor care sunt conectate. Pentru a face acest lucru, trebuie să acordați atenție anumitor parametri:

• rezistenţă;
• menținerea formei în timpul schimbărilor de temperatură;
• conductivitate termică.

Majoritatea mașinilor de sudură sunt compatibile cu mai multe atașamente diferite simultan, ceea ce este extrem de convenabil atunci când aranjați conducte complexe.

Fiecare duză are două capete simultan - unul este destinat încălzirii suprafeței exterioare a produselor, celălalt pentru interior. Toate duzele sunt acoperite cu un strat de teflon, care previne lipirea stratului topit. Dimensiunile duzelor variază între 2 cm și 6 cm, ceea ce coincide complet cu secțiunile comune ale conductelor.

Când planul a fost întocmit și toate componentele au fost achiziționate, nu mai rămâne decât să curățați temeinic camera. O atenție deosebită trebuie să acordați atenție prafului, deoarece chiar și cele mai mici particule, care se așează pe cusături, pot rupe cu ușurință etanșeitatea.

Mai întâi, duza este introdusă în priză, după care dispozitivul este pornit. Acțiunile ulterioare depind de metoda de lipire aleasă, așa că să le analizăm (metodele) mai detaliat.

Metoda nr. 1. Lipirea prin difuzie

Când se utilizează această tehnologie de sudare, materialul pieselor care sunt conectate pătrunde reciproc și, după răcire, formează un element monolit. Una dintre cele mai comune metode de prelucrare, care, totuși, este acceptabilă numai pentru materiale omogene.

Fiţi atenți! În acest caz, temperatura de lipire ajunge la 265ᵒC. La această temperatură se topește polipropilena.

Video - Lipirea prin difuzie a țevilor PP

Metoda numărul 2. Lipirea prizei

La sudarea cu metoda prizei, se folosesc mașini de sudură cu secțiuni diferite de duze. Procedura în sine pare destul de simplă.

Pasul 1. În primul rând, sunt tăiate secțiuni de țeavă de lungimea necesară. Este important ca tăierea să aibă loc exclusiv în unghi drept.

Pasul 2. Capetele produselor se curata cu un aparat de ras (daca se folosesc tevi armate).

Pasul 3. Capetele sunt introduse într-o duză cu secțiunea transversală corespunzătoare, încălzite la temperatura de topire și conectate.

Fiţi atenți! Este extrem de important ca conductele să nu-și schimbe poziția la răcire.

Metoda nr. 3. Lipirea cap la cap

Această metodă este potrivită pentru conectarea țevilor cu diametru mare. Ca și în opțiunile anterioare, țevile sunt tăiate în secțiuni de lungimea necesară, iar capetele sunt curățate cu grijă.

Metoda nr. 3. Lipirea manșonului

Cu metoda de sudare prin cuplare, se introduce o parte suplimentară între elementele care se conectează - un cuplaj. Încălzirea are loc la fel, doar că nu se încălzesc tronsoanele de autostradă, ci doar elementele de legătură.

Metoda numărul 4. Lipire prin polifuziune

Un tip de tehnologie difuză, caracterizată prin aceea că doar unul dintre cele două elemente conectate se topește.

Metoda nr. 5. Lipirea la rece a țevilor PP

Această metodă de sudare presupune aplicarea unei compoziții adezive speciale pe țevile care sunt conectate. Este caracteristic că utilizarea sudurii „la rece” este permisă numai în acele linii în care presiunea fluidului de lucru este nesemnificativă.

La supraîncălzirea sau conectarea țevilor cu diametru mic, există riscul de formare a căderii pe suprafața interioară. Aceste slăbiri vor împiedica mișcarea liberă a fluidului de lucru în timpul funcționării.

Pentru a evita acest lucru, este necesar să verificați conexiunea pentru astfel de zone defecte. Îmbinarea trebuie să fie suflată, iar dacă aerul curge liber, atunci sudarea s-a dovedit cu siguranță a fi de foarte înaltă calitate.

Fiţi atenți! După aceasta, este necesar să se verifice etanșeitatea conexiunii - pentru a face acest lucru, o cantitate mică de apă este trecută prin elementele lipite.

Reguli importante pentru lipirea polipropilenei

Pentru o conexiune de înaltă calitate și strânsă, este necesar să respectați anumite reguli.

Lipirea țevilor PP în zone dificile

Întrebat care este principala problemă la instalarea unei conducte din plastic, orice specialist va răspunde: lipirea în locuri greu accesibile. Pentru a efectua această procedură, structura este împărțită în mai multe secțiuni.

În primul rând, este instalată o zonă mare incomod. Este indicat să-l formați separat și abia apoi să îl instalați într-un loc permanent.

După repararea zonei cu probleme, sunt instalate elemente mai mici și, prin urmare, mai ușor de instalat. Acest eveniment trebuie să fie desfășurat de cel puțin două persoane.

Video - Instalare în locuri greu accesibile

Greșeli tipice la lipirea țevilor din plastic

Video - Tehnologie pentru lipirea tevilor PP

Rezultate

Abilitățile în lipirea țevilor PP vor veni cu timpul. Nu este nimic complicat aici, deși la început vor fi deteriorate mai multe cuplaje și una sau două duzini de metri de țevi. Și acest lucru nu este înfricoșător, pentru că nu sunt atât de scumpi; macar autonomia fata de instalatori costa mai mult.

Conducte realizate din compuși cu greutate moleculară mare, de ex. soiuri diferite plasticul este o parte integrantă a unei case moderne, fie ea cabana privata sau un apartament în clădire cu mai multe etaje. Țevile din polimer câștigă rapid popularitate: sunt ușoare, ieftine și au caracteristici tehnologice bune. Sunt ușor de asamblat într-un singur circuit folosind lipire (sudare); acest articol vă va spune cum să lipiți corect tevi din plastic.

Avantajele țevilor polimerice

Produsele din plastic s-au răspândit nu numai în sfera locuințelor și a serviciilor comunale, ci și în alte domenii ale activității umane. Multe mărci de plastic și o gamă largă de dimensiuni standard permit fiecărui meșter să aleagă un produs pentru propriile scopuri și să aleagă o metodă de lipire a țevilor din plastic pentru alimentarea cu apă.

Avantajele țevilor din plastic:

• spre deosebire de produsele metalice, acestea nu sunt predispuse la coroziune;
• indiferent din punct de vedere chimic - nu interacționează cu majoritatea acizilor, alcalinelor, soluțiilor de sare, produselor de rafinare a gazelor și petrolului;
• rezistent biologic – inclusiv la acțiunea diferitelor microorganisme;
• au o izolare fonică bună;
• coeficient scăzut de transfer termic, adică o izolare termică excelentă;
• greutate redusă, facilitând transportul conductelor la destinație, pozarea acestora, repararea și demontarea ulterioară;
• siguranța mediului - produsele nu emit în atmosferă substanțe nocive;
• ușurința conexiunii elemente individualeîn contururi de orice complexitate și lungime;
• capacitatea de a utiliza produse atât pentru instalare ascunsă, cât și externă;
• pe termen lung service - sub rezerva tuturor condițiilor de funcționare și a absenței amenințărilor externe, perioada, în funcție de marca de plastic, este de 50 de ani sau mai mult;
• capacitatea de a rezista presiuni mari: la o temperatura de 0...10°C, presiunea maxima admisa in interiorul sistemului este de 15 bar, la temperaturi ridicate (pana la 95°C) - 2 bar.

Produsele sunt destul de prietenoase cu mediul, drept care pot fi folosite în circuitele de alimentare cu apă - atât rece cât și caldă - și încălzire.

Țevile din plastic pot fi conectate, folosind fitinguri speciale de legătură cu căptușeli metalice, la produse similare din metale și aliaje.

Cum să lipiți o țeavă de plastic și cum să folosiți un fier de lipit pentru țevi este ușor de învățat cu ajutorul materialelor de referință sau a tutorialelor video procesul nu este dificil și poate fi realizat de fiecare meșter de acasă;

Ce echipament este necesar pentru lipire?

Majoritatea sistemelor de alimentare cu apă sau de încălzire la domiciliu sunt construite din conducte ale căror diametre exterioare variază între 16...63 mm. Se recomandă sudarea produselor în prize sau utilizarea fitingurilor de conectare (cuplaje).

Alegerea fiarelor de lipit astăzi este destul de mare și, pentru a lua decizia corectă, trebuie să aruncați o privire mai atentă la principalele lor caracteristici de performanță:

1. Putere. Cele mai multe parametru important. Pentru un meșter de acasă care folosește țevi de plastic cu diametre standard, o putere de 1200 W va fi suficientă. Lipirea țevilor din plastic cu unități cu o putere de 1800 W sau mai mult este mult mai ușoară și mai rapidă, dar pentru uz casnic Puterea minimă specificată va fi suficientă.
2. Numărul de duze. Numărul de atașamente furnizate în kit este diferit în fiecare caz și cu cât sunt mai multe, cu atât mai bine. Duzele sunt exact cele folosite pentru a lipi țevile din plastic. Elementele bune trebuie acoperite cu teflon, care împiedică arderea materialului. Fiecare duză constă dintr-un manșon pentru topirea suprafeței exterioare a produselor și un dorn pentru interiorul țevilor.
3. Dacă aveți mijloace financiare, ar trebui să achiziționați un fier de lipit pe care puteți instala simultan mai multe duze deodată: acest lucru va economisi timp semnificativ, deoarece pentru a înlocui duza trebuie să răciți unealta de fiecare dată și apoi să reluați lucrul. , încălzește-l din nou.
4. Fiarele de lipit profesionale scumpe sunt echipate cu o unitate electronică de control al temperaturii de încălzire, care vă permite să setați valoarea acesteia cu o precizie de 1-5°C. Un meșter care se întreabă cum să lipiți țevile cu un fier de lipit nu trebuie să achiziționeze produse scumpe, ci măsoară temperatura duzei folosind un termometru adecvat.

Pe lângă un fier de lipit, veți avea nevoie de foarfece pentru tăiere conducte polimerice. Poți, totuși, să te descurci cu un ferăstrău.

Este necesar, printre altele, să cumpărați materiale auxiliare- marker, riglă, bandă de măsurare, țesătură sau cârpe - și direct țevi de apă și fitinguri de legătură (fittings).

Folosind un fier de lipit

Algoritmul acțiunilor la lipirea țevilor polimerice:

1. Așezați fierul de lipit pe un plan paralel cu podeaua și, folosind cheile furnizate, fixați pe acesta duzele cu diametrele necesare. Duza de lipit de pe perete este instalată cel mai aproape de margine.
2. Preîncălziți fierul de lipit cu duzele instalate la temperatura de funcționare specificată mai sus. Timpul de încălzire este diferit pentru fiecare instrument; în majoritatea cazurilor este de 10-15 minute (citiți și: " ").
3. Înainte de a termina lucrul, nu puteți opri dispozitivul din rețea: acest lucru nu numai că va încetini procesul, ci va afecta negativ și performanța fierului de lipit.
4. Piesele conectate se încălzesc în același timp.
5. După încălzire, contaminanții din plastic trebuie îndepărtați imediat din duze folosind o bucată de prelată, fără a le lăsa să se răcească și să se usuce la suprafață.

Instalarea conductei

Procedură:

1. Cu ajutorul foarfecelor, tăiați bucata necesară de țeavă, asigurându-vă că planul capetelor este perpendicular pe axa longitudinală a țevii.
2. Pregătiți fitinguri cu diametrul necesar - puțin mai mici la rece decât diametrul exterior al țevii.
3. Curățați suprafețele elementelor de îmbinat de toți contaminanții și degresați - puteți folosi fie o soluție de săpun, fie alcool.
4. Așezați elementele pe duzele fierului de lipit și încălziți-le; se introduce o țeavă în manșon și se pune un cuplaj pe dorn.
5. Mențineți timpul necesar de încălzire specificat în instrucțiunile furnizate împreună cu fierul de lipit.
6. Scoateți elementele din duze și apăsați-le strâns unele pe altele, împiedicându-le să se rotească în jurul axei.
7. Ca urmare, la marginea cuplarii apare o bavură - o sferă de material formată în timpul topirii.
8. Lăsați compusul să se răcească în mod natural.

Dacă conexiunea eșuează, tăiați bucata de țeavă deteriorată și repetați procesul cu un nou cuplaj.

Un meșter interesat de cum să lipiți țevile din PVC ar trebui să știe că aceste produse nu sunt lipite la cald, ci sunt îmbinate cu lipici polimeric - „ sudare la rece" Puterea unei astfel de conexiuni nu este inferioară celei descrise mai sus.

Dacă ați decis să vă faceți singuri instalațiile sanitare pentru casa dvs., atunci știți că cel mai bun material pentru aceasta vor fi conductele de plastic. Pentru a conecta conductele într-un singur sistem, trebuie să înțelegeți cum se face sudarea plasticului. Cu toate acestea, nu lăsați acest lucru să vă sperie, deoarece procesul de lipire a țevilor din plastic nu este deosebit de complicat și nu necesită un număr mare de instrumente speciale.

Pentru a efectua lucrări de sudare veți avea nevoie de:

• ruletă,
• marker,
• nivelul clădirii,
• foarfece pentru tăierea țevilor din plastic,
• dispozitiv de sudare pentru țevi din plastic.

Aproape fiecare meșter are toate uneltele, cu excepția ultimului. Este posibil să aveți nevoie de acesta din urmă o singură dată în viață, așa că este mult mai indicat să nu îl cumpărați, ci să îl împrumutați sau să îl închiriați.

Pe scurt despre aparatul de sudura

Înainte de a începe lipirea, ar trebui să vă familiarizați pentru scurt timp cu dispozitivul pe care urmează să îl utilizați.

Un element important al aparatului de sudura este talpa, echipata cu elemente de incalzire. Comoditatea muncii este asigurată de faptul că există găuri pe talpă care vă permit să fixați duze speciale pentru lipire. Temperatura se regleaza cu ajutorul unui termostat situat pe corp.

Procesul de lipire a conductelor

La începerea lipirii, dispozitivul trebuie instalat în poziția dorită și trebuie fixate duze de dimensiunea corespunzătoare. Cu ajutorul termostatului, setați temperatura dorită:

• 260°C pentru țevi din polipropilenă,
• 220°C pentru țevi din polietilenă.

Lăsați dispozitivul să se încălzească timp de 10-20 de minute până când indicatorul se stinge.

Când efectuați lipirea, trebuie să procedați de la următoarele date:

Procesul de lipire se rezumă la următoarele operații:

• Folosind foarfece speciale, tăiați țeava la lungimea necesară, curățați îmbinările de murdărie și grăsime folosind o soluție de alcool,
• Așezați țeava și contor mufa în duză și încălziți-o pentru timpul indicat în tabel.
• Conectați elementele încălzite împreună prin introducerea țevii în priză. Această operație trebuie efectuată în timpul denumit pauză tehnologică din tabel,
• După finalizarea operațiunii, verificați calitatea îmbinării sudate rezultate, care va fi vizibilă sub formă de inele de plastic.

Tocmai am subliniat esența procesului de lipire. Cu toate acestea, pentru a asigura funcționarea fiabilă a conductei, trebuie acordată atenție următoarelor detalii:

• Prima operație de sudare trebuie efectuată la cinci minute după ce fierul de lipit s-a încălzit.
• Dacă este necesară sudarea țevilor armate, ar trebui să utilizați un instrument special numit aparat de ras pentru a îndepărta aluminiul și polipropilena, care formează cele două straturi superioare, din țeavă. După aceasta, țevile sunt îmbinate conform metodei deja descrise.
• Lucrările de sudare trebuie efectuate numai când temperatura mediu peste zero.
• După sudare, lăsați țevile conectate să se răcească, evitând rotirea sau mișcarea lor reciprocă. În cazul în care cusătura de legătură se dovedește a fi de proastă calitate, ansamblul trebuie tăiat și procesul de sudare trebuie repetat.

Când lucrați cu un aparat de sudură, este necesar să respectați anumite precauții, nerespectarea cărora poate afecta calitatea îmbinări sudate. În special, trebuie amintit că duzele sunt acoperite cu teflon, ceea ce previne formarea depunerilor de carbon. La sfârșitul fiecărei operațiuni, reziduurile topite trebuie îndepărtate de pe acestea cu ajutorul unei spatule de lemn. Este strict interzisă îndepărtarea oricărui material rămas după ce atașamentele s-au răcit, deoarece acest lucru ar putea deteriora stratul de acoperire și poate cauza o funcționare defectuoasă a întregului dispozitiv.

Cum să lipiți corect țevile de plastic cu propriile mâini - instrucțiuni detaliate
Acest instrucțiuni pas cu pas pentru lipirea independentă a țevilor din plastic vă va ajuta să asamblați un sistem de alimentare cu apă pentru casa dvs. cu propriile mâini, fără a implica specialiști. Descriere detaliată lucrări, video.

Producători de materiale pentru garnituri retele de utilitati oferă o selecție largă de soluții moderne care le-au înlocuit pe cele tradiționale. În special, acest lucru se aplică conductelor pentru instalarea într-o casă sau apartament a unui sistem de alimentare cu apă, a unei sucursale de alimentare cu apă caldă, a unui radiator și a sistemului de încălzire prin pardoseală. Pentru a așeza sau repara o conductă locală din țevi polimerice (policlorură de vinil, polipropilenă), aveți nevoie de un instrument special și de o anumită abilitate în lucrul cu acesta. Lipirea țevilor din plastic nu se aplică munca complexa, dar este important să înțelegeți tehnologia și să țineți cont de o serie de puncte pentru a obține un rezultat fiabil și durabil.

Instrument pentru lipirea țevilor din plastic

Mașină de lipit țevi

În viața de zi cu zi, se folosește un dispozitiv special, conceput pentru a conecta o țeavă de polimer la fitingul sau cuplajul corespunzător. Diametrul maxim admisibil al țevii pe care un meșter de acasă îl poate gestiona este de 63 mm. Țevile cu diametru mai mare sunt în mare parte sudate cap la cap cu echipamente profesionale.

Un instrument de lipit pentru uz casnic este o unitate echipată cu un suport, a cărui parte de lucru este încălzită la o temperatură predeterminată. Elementul de încălzire (talpa) este echipat cu orificii pentru instalarea duzelor diferite diametre(de la 16 la 32 mm).

Aparate pentru lipirea tevilor din plastic

Dispozitivele diferă prin design:

Nu există nicio diferență fundamentală pe care să o utilizați pentru lipirea țevilor de plastic cu propriile mâini. În orice caz, respectarea strictă a instrucțiunilor vă va ajuta să obțineți rezultatul dorit.

Secretele lipirii de înaltă calitate

Lipirea țevilor trebuie efectuată într-o cameră cu o temperatură pozitivă, iar cu cât aerul este mai rece, cu atât va dura mai mult timp pentru a încălzi piesele din plastic sau metal-plastic pentru o conexiune strânsă și durabilă.

Secretele lipirii de înaltă calitate

Pentru a evita greșelile comune la instalarea conductelor de încălzire sau de alimentare cu apă, acordați atenție următoarelor recomandări:

Măsuri de securitate

Este important nu numai să știți cum să lipiți țevile din plastic, ci și să respectați măsurile de siguranță atunci când lucrați cu unelte electrice, pentru a nu vă arde sau răni.

Este important să folosiți mănuși de protecție

1. Când lucrați, asigurați-vă că purtați mănuși de protecție.
2. Acordați atenție curățeniei podelei și prafului camerei. Murdăria prinsă în plasticul topit afectează calitatea sudurii și face îmbinarea inestetică.
3. Unitatea de lipit trebuie amplasată pe o suprafață orizontală, plană.
4. Pe parcursul întregului proces de lucru, unitatea nu este dezactivată.
5. Puteți începe sudarea elementelor numai după ce fierul de lipit s-a încălzit complet. La modelele moderne, indicatorul oprit indică faptul că a fost atins modul de funcționare. Folosind un dispozitiv vechi, așteptați aproximativ 20 de minute din momentul în care îl porniți.

Să aruncăm o privire mai atentă la cum să lipim corect țevile din plastic acasă. În etapa preliminară, trebuie să pregătiți toate instrumentele necesare:

• bandă de măsurare și marker,
• pilă sau pilă cu ac,
• hârtie abrazivă cu granulație fină,
• tăietor de țevi,
• cuțit de montare ascuțit,
• fier de lipit pentru sudarea plasticului.

De asemenea, veți avea nevoie de o cârpă și alcool (sau alt agent de degresare) pentru a trata suprafețele de lipit.

Pregătirea elementelor

Țevile sunt tăiate la lungimea necesară folosind un tăietor special de țevi sau un cuțit de montare ascuțit. Asigurați-vă că tăierea este strict perpendiculară, altfel nu veți putea face o legătură strânsă.

În continuare, trebuie să procesați marginea țevii. Este recomandabil să folosiți un instrument special - un aparat de ras, dar în absența acestuia este suficient să folosiți un cuțit de montare (utilizat pentru a îndepărta bavurile), după care marginea unei țevi obișnuite din propilenă sau armat cu fibră de sticlă trebuie prelucrată până când neteziți folosind o pilă cu ac și hârtie abrazivă cu granulație fină.

Important! Pentru o țeavă din PVC armat cu aluminiu, se recomandă îndepărtarea stratului superior de polimer și a stratului de folie de la margine pentru a îmbunătăți calitatea conexiunii.

După ce v-ați asigurat că netezimea marginii tratate este practic aceeași cu interiorul unui fiting achiziționat într-un magazin, puteți începe să lipiți elementele, având în prealabil degresat suprafețele de îmbinat cu alcool.

Tehnologia de lipit

Să vedem cum să folosiți un fier de lipit și care regim de temperatură trebuie selectate pentru diferite tipuri de țevi din plastic. Instalarea de către dvs. a unei conducte polimerice se realizează în mai multe etape:

1. Unitatea de lipit este fixată în siguranță pe platformă și instalată pe piesa de lucru duze de diametru adecvat.
2. Fierul de lipit electric este pornit după setarea temperaturii necesare. Pentru a lipi piesele din polipropilenă între ele, partea de lucru trebuie încălzită la 260°C la sudarea produselor din PVC, este necesară încălzirea la 220°C;
3. După ce aparatul s-a încălzit, fitingul și marginea pregătită a țevii sunt puse pe duze și piesele sunt încălzite timp de câteva secunde ( ora exactaîncălzirea este indicată în tabelul de mai jos, depinde de diametrul elementelor).
4. După așteptarea timpului necesar, piesele sunt îmbinate cu grijă între ele și lăsate să se răcească complet. Toate celelalte elemente ale conductei sunt fixate în același mod.

Adâncimea de sudare a țevii corespunde parametrilor din interiorul fitingului - duzele de pe fierul de lipit asigură încălzirea elementelor la aceeași adâncime pentru a asigura contactul maxim al suprafețelor pentru o mai bună aderență.

Tehnologia procesului de lipit

Metoda de conectare a țevilor polimerice folosind sudarea la temperatură este destul de simplă dacă stăpâniți abilitățile de a conecta cu precizie elementele încălzite și știți cum să lipiți piesele. După ce a introdus țeava în fiting, aceasta nu este mișcată sau rotită, astfel încât polimerul încălzit să poată forma un monolit. Dacă îmbinarea este mutată înainte ca materialul să se întărească, polimerul se va îngrămădi și îmbinarea se va depresuriza.

Verificarea calității conexiunii

Testarea etanșeității conexiunilor începe după ce toate îmbinările au fost instalate și au avut timp să se răcească. Pentru a face acest lucru, apa este turnată în sistemul finit și conducta este inspectată pentru a identifica scurgerile. Înainte de a adăuga apă, lăsați sistemul instalat să stea cel puțin o oră la temperatura normală a camerei, iar dacă aerul din cameră este mai rece, atunci pauza de pre-test ar trebui să dureze cel puțin 2-3 ore.

Dacă se găsesc îmbinări neetanșe, este necesar să se scurgă apa din sistem și să se reinstaleze secțiunea conductei prin instalarea de noi fitinguri și luând o bucată de conductă de lungimea corespunzătoare. O încercare de a sigila cumva o conexiune care prezintă scurgeri sau de a o lipi folosind un fier de lipit electric este sortită eșecului în avans. Instalarea unei conducte polimerice necesită respectarea strictă a tehnologiei.

Un exemplu de conexiune de calitate

La finalizare lucrari de reparatii Verificați din nou etanșeitatea sistemului, turnând apă în el. Dacă despre care vorbim Despre sistemul de încălzire, conducta va fi supusă unei verificări reale numai după încălzirea lichidului de răcire în cazan, la temperaturi și presiune ridicate.

Concluzie

Instrucțiunile despre cum să lipiți țevile din plastic vă permit să înțelegeți tehnologia procesului. Dacă este nevoie de muncă unică, nu este rentabil din punct de vedere economic să cumpărați un fier de lipit electric pentru țevi, este mai ușor să închiriați o unealtă de la o companie care oferă servicii similare.

Planifică să conducă pentru prima dată munca independenta, este indicat să cumpărați material cu o marjă mică. Știind doar teoretic cum să lipiți țevile, înainte de a începe lucrul în casă, trebuie să exersați. Dacă experiența nu are succes, încredințați profesioniștilor instalarea sau repararea conductelor în casa dvs.

Cum să lipiți corect țevile de plastic cu un fier de lipit
Cum să lipiți singur țevile din plastic (PVC) cu un fier de lipit, astfel încât conexiunea să fie fiabilă. Învață metodele și secretele lipirii țevilor din plastic pentru încălzire de la meșteri experimentați.

Conductele din PVC (policlorură de vinil) reprezintă o alternativă optimă la analogii metalici în domeniul alimentării cu apă, canalizare și încălzire. Particularitatea conductelor realizate din ele este că, în timpul instalării lor, sudarea în sensul tradițional, adică utilizarea unei mașini de sudură, nu este utilizată. Conexiunea se face folosind un fier de lipit special, lipici, cuplaje sau flanse. Excepție fac produsele cu carcasă filetată.

Țevile din PVC sunt lipite folosind metode calde sau reci.

Avantajele și dezavantajele țevilor din PVC

Aceste produse sunt fabricate din clorură de polivinil neplastifiată sub formă de produse pentru țevi cu un singur sau trei straturi. Sunt livrate în lungimi standard de 600, 300, 200, 100 și 50 cm La cele principale Avantajele PVC-ului conductele trebuie clasificate astfel:

• durata de viata lunga,
• rezistență la coroziune și medii agresive,
• debit bun,
• antistatic și rezistent la explozie,
• greutate redusa,
• posibilitate de instalare DIY,
• cost relativ mic etc.

Alături de avantajele de mai sus, aceste produse au o serie de dezavantaje. Principalul este domeniul limitat de temperatură de funcționare. Țevile din PVC sunt capabile de transport pe termen lung mediu de lucru cu valoarea acestui parametru doar +45˚С, iar pe termen scurt +65˚С. La temperaturi scăzute, acest plastic devine casant. În plus, deși policlorura de vinil nu sprijină arderea, încălzirea acestui material peste +120˚C provoacă descompunerea acestuia, însoțită de eliberarea de acid clorhidric asfixiant și toxic. Combinația factorilor de mai sus face imposibilă utilizarea țevilor din PVC pentru instalarea canalizării industriale.

Proprietățile țevilor din PVC limitează semnificativ domeniul de aplicare al acestora

Metode de lipire a țevilor din PVC și a echipamentelor necesare

Conectarea țevilor din PVC prin lipire se realizează folosind mai multe metode. Alegerea unei anumite tehnologii depinde de tipul conductei - curgere liberă sau presiune. La mai multe etaje cladiri rezidentialeși cabane de țară, împreună cu conductele de apă sub presiune, sunt create sisteme de canalizare, în principal de primul tip. Sudarea componentelor lor se realizează în două moduri:

• lipirea folosind un fier de lipit special,
• „sudare la rece”. Simplitatea este principalul avantaj această metodă. Pentru a lipi elementele unei conducte de plastic cu propriile mâini, este suficient să utilizați un adeziv agresiv special care poate dizolva plasticul dur.

Sfaturi utile! Chiar dacă știți cum sunt lipite țevile din PVC prin sudare la rece, luați măsuri de precauție. Este necesar să se lucreze în ochelari și mănuși de protecție.

Fierul de lipit special de mai sus este echipat cu element de încălzire, în care sunt fixate manșoane cu diametrul necesar. Fierul de călcat (așa se numește acest dispozitiv în argoul profesioniștilor) funcționează dintr-o rețea industrială de tensiune alternativă.

Pentru lipirea la cald a țevilor din PVC, utilizați un dispozitiv de încălzire cu duze corespunzătoare diametrului țevilor.

Astăzi, în lanțul de vânzare cu amănuntul există multe modele de echipamente cu care puteți lipi țevile din PVC cu propriile mâini. Atunci când alegeți, acordați atenție prezenței unui regulator de temperatură și asigurați-vă că limba în care sunt scrise instrucțiunile vă este clară. Atunci vei putea lipi în conformitate cu toate cerințele tehnologice, iar conexiunea va fi cât mai fiabilă.

Înainte de a cumpăra un dispozitiv, ar fi util să acordați atenție:

• țara de origine. Aceasta determină costul și calitatea dispozitivului,
• materialul de fabricație al dispozitivului și nivelul de asamblare,
• disponibilitate și set de atașamente. Setul include de obicei o pereche de astfel de accesorii pentru mai multe diametre,
• putere. Pentru a lipi țevile din PVC cu diametrul de 16...63 mm, va fi suficientă o putere de 680 wați. Cu un diametru de 63...75 mm, puteți achiziționa un dispozitiv cu o putere de 850 Watt. Dacă diametrul depășește 125 mm, optați pentru un dispozitiv mai puternic - de la 1200 Watt. Potrivit experților, puterea optimă a unui fier de lipit este de 1,5 kW. Achiziționând un dispozitiv cu această valoare a acestei caracteristici, cu siguranță nu veți greși dacă intenționați să lipiți țevile cu propriile mâini acasă.

Cum să lipiți țevile din PVC

Această procedură se efectuează după o singură schemă și nu depinde de puterea fierului de lipit utilizat.

Tăiați țevi lungimea necesară puteți folosi un ferăstrău, dar atunci este necesară o curățare mai aprofundată a tăieturii

Secvența acțiunilor este următoarea:

1. Pregătiți rosturile. Pentru a asigura o potrivire perfectă a produselor îmbinate, tăiați capetele țevilor cu un tăietor special de țevi.
2. Puneți o duză pe vârful fierului de lipit care permite căldurii să treacă prin îmbinare.
3. Conectați fierul de lipit la o rețea casnică de 220 de volți și așteptați până când se încălzește duza.
4. Puneți un cuplaj la un capăt al duzei încălzite și introduceți o țeavă în celălalt.
5. După ce suprafața exterioară a țevii și suprafața interioară a cuplajului s-au încălzit, îndepărtați aceste elemente din duză.
6. Apăsați țeava în cuplare, introducând un produs în celălalt. După ce s-a răcit și s-a întărit, PVC-ul își va reda proprietățile și ca urmare se va forma o singură crustă, izolând îmbinarea.
7. După ce ați așteptat ca cusătura să se stabilească complet, repetați această procedură la capătul liber al cuplajului cu următorul element de conductă.

Sfaturi utile!Înainte de a începe lipirea, asigurați-vă că tăietura este netedă. Pentru a face acest lucru, faceți mai multe tăieturi de control, respectând întotdeauna un unghi de 90 de grade. Curățați orice bavuri care apar cu șmirghel.

Pentru metoda de lipire a țevilor la rece, se folosește o compoziție adezivă

Acum câteva cuvinte despre cum să lipiți țevile din PVC cu propriile mâini folosind metoda de sudare la rece. Mai întâi aplicați semne pe suprafața lor și pe suprafața fitingurilor, cu ajutorul cărora în timpul instalării veți putea poziționa corect aceste părți în spațiu, ținând cont de unghiul orizontal și caracteristicile cablajului. Apoi aplicați lipici la capetele elementelor de îmbinat, conectați rapid și apăsați-le. Fixați țevile în poziția dorită timp de 15 secunde. Apa le poate fi furnizată nu mai devreme de o oră după terminarea lucrărilor.

Principalul avantaj al sudării la rece este capacitatea de a instala conducte în locuri greu accesibile. Și urmând recomandări și reguli simple, vei elimina posibilitatea de scurgeri. Potrivit unor rapoarte, durata de viață a unei astfel de conexiuni ajunge la 50 de ani!

Lipirea este o metodă fiabilă de îmbinare a țevilor din PVC
Lipirea tevilor din PVC. Avantajele și dezavantajele țevilor din PVC. Metode de lipire a țevilor din PVC și echipamentele necesare. Cum să lipiți țevile din PVC. Lipirea folosind un fier de lipit special. Sudarea la rece.

Mulți oameni decid să-și facă singuri instalațiile sanitare acasă.

Practica arată că structurile pe bază de PVC sunt cele mai potrivite în acest scop. Și să faci totul , sunt necesare abilități de lipit.

Nu este nevoie să vă faceți griji dacă aveți experiență minimă sau nu aveți în folosirea fierului de lipit. Lipirea tevilor din PVC- procesul nu este prea dificil și nu este nevoie să pregătiți cantități mari de instrumente speciale pentru acesta.

Materiale pentru lucru

Pentru a efectua lucrări de sudare competente, trebuie să pregătiți astfel de lucrări set de instrumente:

• marker,
• nivelul constructiei,
• ruletă,
• aparat de sudura pentru tevi din plastic,
• foarfece pentru tăierea materialelor PVC.

Aproape tot ce este listat poate fi găsit acasă sau cumpărat într-un magazin la un preț modic, cu excepția unui aparat de sudură. Dacă nu aveți unul, iar nevoia este o singură dată, atunci îl puteți închiria sau le puteți cere prietenilor să o împrumute pentru o perioadă.

Dispozitiv fier de lipit

Înainte de a vă da seama cum să lipiți corect țevile din plastic, trebuie să studiați cu atenție cum funcționează fierul de lipit pentru tăierea lor și pe ce principiu funcționează. Acest aparatul de sudură este proiectat pentru a conecta structurile de alimentare cu apă fabricat din plastic, si este echipat cu o talpa speciala pe care se afla elemente de incalzire.

Pentru a face mai convenabil lucrul, o astfel de talpă include cel mai adesea găuri cu diferite diametre, unde sunt atașate duze speciale pentru lipirea țevilor. Datorită termostatului, temperatura dispozitivului este reglată. Un astfel de termostat este situat pe corpul fierului de lipit, iar sursa de alimentare este pornită sau oprită folosind întrerupătoare suplimentare echipate cu indicație luminoasă. Non-ul este prevazut si cu un maner usor de folosit, precum si cu un suport astfel incat dispozitivul sa poata fi asezat pe o suprafata plana pentru utilizare stationara.

Reguli și metode pentru lipirea țevilor din PVC

Lipirea conductelor de apă din plastic sau polipropilenă trebuie efectuate strict într-o anumită secvență. Arata cam asa:

• instalați fierul de lipit în poziția specificată,
• fixați duzele în găuri în conformitate cu dimensiunile lor, apoi conectați dispozitivul la rețea,
• dacă este nevoie de utilizarea locală a dispozitivului în locul unde este așezată conducta, atunci în poziția extremă a bazei sale trebuie să plasați duza care are un diametru similar cu diametrul conductelor,
• Utilizați termostatul de pe dispozitiv pentru a seta temperatura de încălzire. Depinde ce materiale vor fi combinate. Dacă țevile sunt din polipropilenă, atunci este de aproximativ 260 de grade, iar dacă polietilenă, atunci 220 de grade, respectiv,
• În continuare, se recomandă încălzirea dispozitivului de lipit timp de 10-20 de minute, în funcție de condițiile externe, până când indicatorul de pe acesta se stinge.

Țevile de lipit ar trebui să țină cont de mulți indicatori, îi prezentăm mai jos:

• dacă diametrul țevilor este de 20 mm, atunci lățimea centurii sudate ar trebui să fie de aproximativ 15 mm, piesele trebuie încălzite în 6 secunde și conectate în 4 secunde. Timpul de răcire în acest caz este de 2 secunde,
• când țevile au diametrul de 25 mm, atunci cureaua sudată trebuie să aibă o lățime de cel puțin 15 mm și, respectiv, nu mai mult de 18 mm. Încălzirea pieselor continuă timp de 7 secunde, conectare - 4 secunde și răcire - 2 secunde, respectiv,
• cu un diametru de 32 mm, lățimea curelei va fi de aproximativ 20 mm, încălzirea ar trebui să dureze 8 secunde, conectarea 6 secunde și timpul de răcire 4 secunde,
• Performanța diferă semnificativ atunci când se utilizează țevi cu un diametru de 63 mm. Cureaua sudata are o latime de aproximativ 25 mm, piesele se incalzesc timp de 24 de secunde, timpul de conectare a pieselor - 8 secunde, iar timpul lor de răcire este de 6 secunde.

Deci, tehnica de lipire arată astfel:

• luați foarfece speciale din plastic și folosiți-le pentru a tăia țeava la dimensiunea necesară,
• folosind o compoziție de alcool, curățați îmbinările țevilor de grăsime și murdărie,
• Amplasăm priza de răspuns și conducta în duză și o încălzim pentru timpul care corespunde parametrilor materialului,
• după încălzire, piesele sunt conectate între ele, conducta este introdusă în priză,
• La terminarea lucrărilor, verificați dacă îmbinarea sudata este de înaltă calitate. Inelele de plastic ar trebui să apară la articulații.

Deci, mai sus am aflat deja cum să lipim corect țevile de apă din plastic folosind un fier de lipit. Dar rețineți, pentru ca alimentarea cu apă instalată să funcționeze mult timp și fără probleme, se recomandă să urmați câteva recomandări.

În primul rând, în timpul funcționării, asigurați-vă că țineți cont de faptul că duzele de pe dispozitiv au un strat de teflon, care previne apariția depunerilor de carbon. După fiecare utilizare a dispozitivului(dupa sudare) asigurați-vă că îndepărtați orice reziduu de topire cu o spatulă de lemn. Este interzisă îndepărtarea acestora după ce duzele s-au răcit, deoarece acest lucru poate deforma stratul de acoperire și poate provoca, de asemenea, deteriorarea dispozitivului.

Sudarea primară poate fi efectuată la numai cinci minute după ce fierul de lipit de sudură s-a încălzit, iar dacă vorbim despre conectarea țevilor armate, atunci este necesar să îndepărtați două straturi exterioare ale structurii:

Și numai atunci elementele pot fi conectate conform metodologiei.

Toate tipurile de lucrări de sudare trebuie efectuate exclusiv la temperaturi ambientale pozitive.

Și, în sfârșit, toate lucrările trebuie efectuate cu încredere, toate elementele trebuie plasate pe aceeași axă. Dacă conexiunea este făcută prost, va trebui să tăiați ansamblul și să îl sudați din nou.

O atenție deosebită trebuie acordată instalării unor astfel de elemente fixe, cum ar fi:

Calitatea îmbinărilor sudate poate fi rău dacă nu respectați regulile de siguranță de bază atunci când lucrați cu echipamente de sudură. Luați în considerare toate regulile și recomandările enumerate mai sus, astfel încât instalațiile dvs. sanitare să fie instalate eficient și rapid, iar apoi să poată dura mulți ani.

Cum să lipiți corect țevile din plastic pentru alimentarea cu apă
Caracteristici ale țevilor de conectare pentru alimentarea cu apă pe bază de plastic și polipropilenă. Care sunt regulile pentru lipirea de înaltă calitate, sfaturi utile și recomandări.