Programul de tranzacționare Omega. Omega este un pachet software pentru procesarea datelor seismice. Începeți cu OmegaT

OmegaT este un sistem de automatizare a traducerilor. Nu va traduce fiecare cuvânt pentru dvs., așa cum o fac programele de traducere automată și serviciile online.

Toate operațiunile de rutină sunt automatizate în așa fel încât traducătorul să nu fie nevoit să traducă aceeași frază de două ori, iar dacă în text apare o expresie similară, opțiunile de traducere vor fi imediat oferite.

Textele din OmegaT sunt prezentate sub formă de segmente. Fiecare segment este o unitate minimă translabilă. În versiunile timpurii ale programului, un segment era reprezentat de un paragraf, în timp dat segmentul este egal cu oferta.

Programul împarte automat textul în segmente și vă oferă posibilitatea de a le traduce pe măsură ce vă deplasați prin text.

Toate segmentele traduse sunt salvate în memoria de traducere - în fișiere cu extensia TMX. Ulterior, aceste fișiere pot fi colectate și grupate în funcție de subiectele textelor în curs de traducere, de exemplu: calculatoare, programare, design etc. Prin conectarea fișierelor relevante din memoria de traducere la proiect nou, traducătorul va trebui să lucreze doar cu fraze unice.

Începeți cu OmegaT

Instalarea programului nu va cauza dificultăți. Este posibil să descărcați două versiuni ale programului. Versiune completă vine complet cu o mașină virtuală Java, pe care OmegaT o va folosi. Dacă aveți deja instalat Java runtime pe computer, descărcați versiune obisnuitași economisiți spațiu pe disc.

Lansați programul; fereastra sa este împărțită în trei zone.

  • Partea centrală imediat după lansare conține un ghid de pornire rapidă cu OmegaT. Ulterior, în această zonă va fi localizat textul tradus.
  • În dreapta sus este o fereastră cu potriviri neclare. Segmentele deja traduse care sunt mai mult de 30% similare cu segmentul actual sunt afișate aici. Acestea sunt preluate din memoria de traducere a proiectului curent și din fișierele de memorie de traducere conectate.
  • În dreapta jos este fereastra glosarului. Puteți crea singur glosare adăugând cuvinte sau expresii și traducerea acestora.

Crearea unui proiect în OmegaT

Pentru a începe traducerea, trebuie să creați un nou proiect. Pentru a face acest lucru, accesați meniul principal -> „Proiect” -> „Creați...”.

În caseta de dialog care apare, mergeți în folderul special în care ați decis să stocați proiectele de traducere și introduceți numele fișierului, care va deveni numele proiectului. Faceți clic pe „Salvați”.


Apare acum dialogul Opțiuni noi proiect.

În partea de sus, trebuie să selectați limba fișierelor sursă din lista derulantă. Adică din ce limbă vei traduce.

În a doua listă, selectați limba fișierelor traduse - în ce limbă veți traduce textele sursă.

Ceilalți parametri îi lăsăm implicit;

Locațiile fișierelor de proiect

Să ne uităm la structura proiectului în detaliu, trebuie să știți cum stochează OmegaT fișierele cu care va trebui să lucrăm.

  • Dosarul fișierelor sursă - fișierele netraduse pe care programul le importă în proiect sunt stocate aici.
  • Folder de memorie de traducere - aici puteți plasa fișiere cu extensia TMX dintr-un alt proiect subiecte similare. Folosind șabloane traduse anterior, vă veți economisi mult timp și veți fi scutit de bătălia de a retraduce fragmente similare de text.
  • Folder glosar - fișierele glosar pe care le-ați creat mai devreme, de exemplu când traduceți un alt proiect, sunt plasate aici.
  • Fișier de scriere glosar - Numele fișierului în care sunt scriși termenii din proiectul curent atunci când decideți să puneți cuvinte sau expresii în glosar.
  • Dosar dicționar - aici puteți plasa dicționare ale traducătorului electronic StarDict.
  • Dosar Fișiere traduse - fișierele rezultate vor fi create în acesta după finalizarea procesului de traducere.

Faceți clic pe „OK” și treceți la următoarea casetă de dialog.


Pentru a adăuga fișiere la proiect, faceți clic pe butonul „Importați fișiere sursă...”.

Selectați fișierul sursă. Conținutul acestuia nu va fi afectat, programul îl va copia în folderul de proiect corespunzător.

Fișierul este acum deschis în editor. Primul segment devine automat activ. Textul segmentului este aldin și evidențiat cu verde, acest text este imuabil, definește începutul segmentului.

Mai jos vedem o copie a textului în font obișnuit, care este ceea ce vom înlocui cu textul tradus. Sfârșitul segmentului este marcat cu un semn special - <сегмент 0001> , nu puteți edita text în afara acestuia.

Să ne uităm la structura fișierului pe care îl vom traduce. Textul este realizat special pentru a demonstra funcționarea programului.


Segmentele identice sunt subliniate cu roșu, iar cele similare cu galben. Segmentele rămase sunt unice, nu sunt subliniate în niciun fel.

Începem să introducem traducerea, înlocuind textul sursă. O copie a textului sursă vă permite să lăsați unele cuvinte sau expresii așa cum sunt, fără traducere, de exemplu, nume străine, prenume, mărci comerciale sau abrevieri.

După ce am tradus segmentul, apăsați Enter. Și aici automatizarea procesului începe să funcționeze - perechea segment-traducere este înregistrată în memoria de traducere, iar toate segmentele din proiect care se potrivesc cu segmentul tradus sunt traduse automat.


Puteți vedea că segmentele identice sunt traduse automat. Următorul segment a devenit acum activ și așteaptă traducerea.

Pentru a trece la următorul segment, apăsați Enter, iar pentru a reveni la cel anterior, apăsați Ctrl + Enter.

De îndată ce un segment similar a devenit activ, programul selectează cele mai asemănătoare segmente din memoria de traducere și le oferă în partea dreaptă în fereastra de potriviri neclare.


Sunt propuse fraza originală și traducerea acesteia. Partea care o deosebește de segmentul curent este evidențiată cu albastru și aldine.

Mai jos puteți vedea că gradul de acord este de 50%.

Dacă sunteți încă puțin versat în computere și în tot ceea ce este legat de ele, dacă nu știți ce browser este cel mai bine să utilizați, atunci descărcarea browserului Omega pe computer va fi cea mai bună cea mai buna varianta. Acest program funcționează perfect pe Windows, al cărui obiectiv principal este utilizarea internetului. Un număr mare de servicii necesare fac acest program pur și simplu de neînlocuit. Acest browser este conceput pentru dispozitive slabe și poate îmbunătăți semnificativ funcționarea acestora.

Câteva despre browserul Omega

Omega este un browser rapid și convenabil care vă permite să profitați la maximum de timpul dvs. pe Internet. Există o caracteristică excelentă care economisește bani și durata de viață a bateriei. Acest browser are cantitate uriașă widget-uri care extind capabilitățile și oricine, chiar și cel mai experimentat utilizator, va putea găsi tot ce are nevoie. Consilierul de tranzacționare Forex Omega folosește un indicator care oferă o șansă mare de a găsi puncte de intrare profitabile pe piață. Datorită acestui indicator, consilierul deschide poziții de tranzacționare. Mânca mare oportunitate descărcați gratuit browserul Omega pe computer.

De ce trebuie să instalați acest browser?

Orice browser are propriile sale caracteristici bune și rele, dar dacă doriți să utilizați browserul Omega, atunci are mai multe beneficii decât oricine altcineva:

  • există o versiune rusă;
  • paginile se încarcă rapid;
  • economii bune de bani și energie;
  • informațiile necesare pe care le căutați pot fi introduse direct în bara de adrese;
  • ecranul este utilizat pe deplin;
  • ușor și rapid de configurat;
  • caută rapid informații în motorul de căutare Google;
  • există căutare vocală;
  • există un mod privat;
  • este posibil să deschideți fișiere locale;
  • completează automat adresa introdusă;
  • completează automat formulare de pe site-uri populare;
  • Suporta lucrul cu file;
  • folosește eficient spațiul de pe ecran.

Toate aceste caracteristici grozave vin într-o dimensiune modestă de 666 de kiloocteți.

Ce este nou în acest browser?

Browserul Omega a fost remediat:

  • Defilarea a devenit mai rapidă;
  • Glisorul din playerul de streaming a fost remediat;
  • useragent-uri actualizate.

Cum se instalează browserul Omega?

Pentru a descărca Omega pe computer, trebuie să parcurgeți câțiva pași de instalare:

  • descărcați fișierul de instalare;
  • faceți clic pe fișierul descărcat;
  • urmați toate instrucțiunile instrucțiuni pas cu pas, care sunt indicate în program.

Descărcați Omega Browser pe computer

Omega este un pachet software pentru procesarea datelor seismice care vă permite să rezolvați eficient și eficient probleme geofizice complexe, de la procesarea datelor de câmp primar până la procesarea în regiunea profundă folosind algoritmi avansați de migrare a adâncimii. Omega este folosit zilnic în centrele de prelucrare WesternGeco și în echipele seismice de câmp din întreaga lume.

Omega este conceput pentru a gestiona diferite tipuri de date:

  • Date din observațiile pe uscat și pe mare, precum și din observațiile din zonele de tranzit
  • Date din domeniul timpului sau adâncimii
  • Date de observare 2D, 3D și 4D
  • Câmpuri de viteză izotrope și anizotrope (TTI și VTI).
  • Date cu mai multe componente
  • Proiecte de la un rezervor la o piscină întreagă.

Patru componente principale ale sistemului îl fac flexibil din punct de vedere operațional și vă permit să-i extindeți funcționalitatea:

Desktop interactiv

Desktop-ul vă permite să gestionați vizual datele și proiectele seismice, să creați și să parametrizați comenzi de lucru, să vizualizați și să analizați datele seismice și să lucrați cu corecții statice și cinematice în mod interactiv.

Infrastructura Omega

Modelul proiectului este bazat pe baze de date, oferind un mediu de procesare multi-utilizator. Baza de date Oracle, care stochează toate datele proiectului, oferă acces efectiv la informații din orice aplicație a sistemului oricărui utilizator implicat în proiect. Control automat datele ajută la concentrarea atenției asupra geofizicii. Infrastructura flexibilă vă permite să creșteți puterea de calcul și funcţionalitate sisteme de procesare a proiectelor de orice amploare și complexitate.

Algoritmi geofizici

Cele două pachete conțin mai mult de 400 de algoritmi pentru a efectua procesarea completă a graficelor în domeniile timp și adâncime. Sunt disponibili și algoritmi suplimentari. A fost implementată abilitatea de a scrie și adăuga proprii algoritmi.

Integrarea Omega

Combinarea puterii de calcul și a bazei algoritmice a sistemului Omega cu funcțiile de vizualizare și instrumentele de interpretare ale programului Petrel extinde capacitățile de rezolvare a problemelor geofizice.

Management de proiect

Instrumentele de management de proiect vă permit să definiți o structură de proiect care să fie înțeleasă de toți participanții. Progresul operațiunilor este monitorizat în timp real cu diferite grade de detaliu. Instrumentele de management de proiect vă permit, de asemenea, să urmăriți istoricul procesării datelor pentru a înțelege comenzile de lucru, parametrii algoritmului și informațiile suplimentare utilizate în procesare.

Automatizare

Utilizarea sistemului Omega pentru sarcini de rutină, cum ar fi gestionarea datelor, testarea parametrilor, controlul calității și transmiterea datelor către un dispozitiv de stocare, îmbunătățește semnificativ productivitatea. De asemenea, sistemul vă permite să programați operațiuni și să gestionați cozi mari de comenzi de lucru. Procesarea datelor în lot asigură paralelizarea proceselor și distribuirea datelor către nodurile de calcul dintr-un cluster.

Managementul producției și planificarea producției necesită luarea în considerare a unei cantități uriașe de date, un studiu detaliat, operațional al proceselor, un sistem dezvoltat de schimb și procesare a informațiilor. Sarcina devine și mai complicată dacă compania este specializată în producerea de produse cu cicluri lungi de producție. Dar astăzi producătorilor li se oferă multe soluții pentru a face față acestei sarcini, iar una dintre ele este sistemul de informații corporative Omega Production, care combină capabilitățile de programare a volumului cu luarea în considerare explicită și implicită a ciclurilor de producție, precum și programarea operațională. Aplicabilitatea diferitelor opțiuni de planificare a producției, în funcție de obiectivele și capacitățile companiei, folosind exemplul unui număr de întreprinderi de construcție de mașini, este luată în considerare de directorul tehnic al Omegasoftware, Evgeniy Petrovich Kukareko.

Printre clienții sistemului Omega Production se numără multe întreprinderi care produc produse complexe cu cicluri lungi de producție. Atunci când examinăm întreprinderi, cineva este întotdeauna interesat de experiența lor existentă și de problemele în gestionarea producției pe ciclu lung, deoarece această experiență și sistemul informatic automat existent la întreprindere reprezintă punctul de plecare pentru implementarea Omega Production.

Planificarea și expedierea producției în serie cu ciclu lung, la scară mică și unică a fost întotdeauna problema complexa, care necesită ca soluție un sistem dezvoltat pentru menținerea datelor inițiale de inginerie, evaluare și calcul atunci când se planifică ciclurile de producție a produselor.

Una dintre principalele probleme ale datelor sursă pentru multe întreprinderi este lipsa datelor operaționale electronice în sistemele lor informaționale existente. procese tehnologice, care ar putea fi folosit pentru planificare. Specificațiile de proiectare introduse din copiile tipărite ale documentelor sunt adesea folosite ca date privind structura și compoziția produselor. În unele cazuri, un sistem de management al datelor despre produs (sistem PDM/PLM) este prezent în diferite grade de implementare.

În lipsa datelor operaționale, la planificare, un număr de întreprinderi au folosit estimări implicite ale ciclurilor de producție pentru grupuri de ateliere: au fost specificate diferite planuri în produsele finale pentru grup. magazine de asamblare, grupuri de ateliere mecanice, grupuri de magazine de aprovizionare. Într-un caz, pe baza regulilor de avans pentru perechi de ateliere, avansul lansării pieselor înainte de lansarea unui produs a fost calculat cu o precizie de până la o lună.

În toate cazurile, rezultatul final al planificării a fost un plan volumetric lunar pentru producția de piese și unități de asamblare pentru atelierele întreprinderii. Distribuția pieselor de eliberare în termen de o lună nu a fost realizată în sistemele informaționale existente.

Chiar dacă sistemul de informare automatizat existent avea procese tehnologice electronice end-to-end, așa cum a fost cazul la Ural Locomotives OJSC pentru producția de locomotive electrice, datele de timp de funcționare în calcularea timpului de lansare a loturilor de piese ținând cont de echipament. sarcina nu a fost utilizată din cauza complexității algoritmilor de calcul și a nerespectării platformei de sistem cu volumele de decontare necesare.

Lipsa planificării operaționale nu permite gestionarea eficientă a progresului producției de produse, vizualizarea și evaluarea volumului de muncă al resurselor, intensitatea planurilor pentru departamentele de producție și efectuarea unui calcul mai precis al disponibilității programului de producție resurse materiale, simulează opțiunile programului de producție.

Sistemul Omega Production implementează o soluție cuprinzătoare pentru gestionarea datelor inițiale de inginerie, planificarea, contabilitatea și expedierea producției cu precizie până la operarea tehnologică pentru produse complexe de inginerie mecanică și instrumentală.

Menținerea datelor inițiale de inginerie pentru planificarea operațională și contabilitatea producției

Pentru planificarea și contabilitatea în producție, este mai precis și mai adecvat să folosiți nu designul original, ci compozițiile de producție ale produselor. Pe baza experienței existente proiecte specifice Omega Production poate folosi următoarele opțiuni sau combinații ale acestora pentru a obține compoziții de producție ale produselor bazate pe cele de design original:

  • restructurarea compozițiilor originale de proiectare a produselor, adăugarea de piese tehnologice, ansambluri, etape de lucru;
  • luarea în considerare în alcătuirea produselor a datelor privind semifabricatele de producție proprie;
  • formarea compozițiilor de producție pe baza specificațiilor de proiectare originale și a documentelor suplimentare de modificare privind înlocuirile;
  • luarea în considerare a datelor din legitimațiile de abatere temporară în compozițiile de producție a produselor;
  • generarea de trenuri de producție pe baza documentației generale inițiale de proiectare și a opțiunilor de comandă;
  • generarea sau formarea specificațiilor kit-ului vehiculului pe baza documentației de proiectare inițială;
  • formarea compozițiilor de producție a produselor sub formă de caiet de sarcini-comenzi cu excluderea pieselor și ansamblurilor în ierarhia compoziției produsului;
  • clarificarea înlocuirilor permise în compozițiile de produse cu stabilirea numerelor de exemplare la care se referă aceste înlocuiri.

De regulă, o anumită întreprindere utilizează o combinație a mai multor opțiuni de mai sus pentru a obține și a menține compozițiile de producție actualizate ale produselor.

Pentru produsele complexe, este important să ne asigurăm că Omega Production menține compozițiile de instanțe în producția și operarea produselor cu controlul modificărilor indicate cu numere sau de exemplu.

Principala sursă de date privind tehnologia operațională utilizată în planificare sunt procesele tehnologice. Dezvoltarea proceselor tehnologice la întreprinderi este realizată de diviziile tehnologice, care, de regulă, se concentrează pe producerea documentației tehnologice în conformitate cu standardele ESTD.

În același timp, munca privind formarea proceselor tehnologice electronice la întreprindere trebuie să fie structurată astfel încât datele proceselor tehnologice să poată fi utilizate direct în planificare. Și aici depind foarte mult de gestionarea proiectului de implementare a sistemului, de sarcinile care sunt stabilite pentru planificare și de capacitatea de gestionare a personalului serviciilor tehnologice și de planificare.

La fiecare dintre întreprinderile în care este implementat sistemul, în funcție de sarcinile care se rezolvă în planificarea producției, se formează cerințe și reguli conform cărora trebuie dezvoltate procesele tehnologice electronice. Mai jos sunt exemple de reguli adoptate de întreprinderi.

De exemplu, la Ural Locomotives OJSC, în vederea formulării sarcinilor de control zilnic în schimburi în planificarea operațională a producției pentru fiecare dintre operațiunile procesului tehnologic, se stabilesc reguli de control. Un exemplu de interfață pentru stabilirea regulilor de control într-un proces tehnologic este prezentat în Fig. 1. Regulile de control se stabilesc în biroul de control tehnic la acordul asupra procesului tehnologic.

Orez. 1. Stabilirea regulilor de control pentru o operațiune de proces.

La SA NPK Uralvagonzavod, în vederea formulării sarcinilor de planificare operațională pentru montarea unei scule și sarcini de montare a unei mașini cu calculul și controlul resurselor reglatorilor, s-a convenit includerea în procesele tehnologice a operațiunilor corespunzătoare ale tastați „ Setarea instrumentului" si " Configurarea mașinii". Pentru a asigura calculul necesarului de scule și echipamente pentru programul de producție în procesul tehnologic, ratele de consum de scule pentru tranziții sunt calculate cu însumarea pozițiilor sculelor în operațiunile corespunzătoare.

Omega Production are următoarele opțiuni de bază pentru definirea intrărilor de inginerie pentru planificarea producției:

  • Formarea compozițiilor de producție, proceselor tehnologice și a altor date de inginerie în modulele de gestionare a datelor de inginerie ale sistemului. Omega Production are propriul sistem PDM/PLM dezvoltat, un sistem pentru menținerea datelor tehnologice și efectuarea calculelor tehnologice folosind metode de calcul utilizate la întreprinderi;
  • Obținerea datelor inițiale de inginerie prin import din sistemul PDM/PLM utilizat la întreprindere;
  • Obținerea datelor inițiale de inginerie prin import din sistemul PDM/PLM utilizat la întreprindere cu formalizarea și adăugarea datelor necesare pentru planificarea operațională direct în Omega Production.

De exemplu, la Ural Locomotives OJSC, compozițiile inițiale de proiectare ale produselor, modelele tridimensionale ale pieselor și ansamblurilor sunt obținute în Omega Production prin import din sistemul Teamcenter. Formarea compozițiilor de producție a produselor, formarea proceselor tehnologice și calculele tehnologice sunt efectuate direct în Omega Production.

La OJSC „9th Plant”, compozițiile produselor sunt obținute din sistemul de căutare. Procesele tehnologice sunt importate din sistemul Techcard.

O trăsătură caracteristică a multor întreprinderi este că există puține procese tehnologice electronice care pot fi utilizate pentru planificare în comparație cu gama de piese și ansambluri în producție. Va dura câțiva ani pentru a crea baza completă necesară a proceselor tehnologice actuale adecvate pentru planificare. Pentru astfel de cazuri, Omega Production oferă posibilitatea utilizării în paralel a proceselor tehnologice electronice pentru acele piese în care acestea sunt disponibile și a datelor dintr-o serie de standarde operaționale de muncă pentru alte piese și ansambluri.

În Fig. 2.

Orez. 2. Prezentarea compoziției de producție a produsului cu procese tehnologice.


Opțiuni pentru planificarea producției de produse cu cicluri lungi de producție în sistem

În opinia noastră, alegerea tipului de planificare utilizat într-o întreprindere este influențată de următorii factori principali:

  • durata ciclurilor de producție a produselor;
  • producție în serie;
  • date electronice de intrare disponibile pentru planificare;
  • calitatea (acuratețea) datelor sursă;
  • infrastructura existentă pentru comunicarea datelor de planificare către executanți și infrastructura pentru introducerea acreditărilor;
  • calificările şi controlabilitatea personalului de producţie.

Sistemul Omega Production oferă următoarele opțiuni de planificare pentru produsele cu ciclu lung:

  • Programarea volumului cu contabilitate implicită a ciclurilor de producție (OKP-);
  • Programarea volumului cu luarea în considerare explicită a ciclurilor de producție (OKP+);
  • Programarea operațională (OCP).

Caracteristici comparative Tipurile de planificare în funcție de factorii de mai sus, cerințele de personal și datele inițiale pentru opțiunile de planificare sunt prezentate în Tabelul 1.

Tabelul 1. Caracteristici comparative ale tipurilor de planificare.

Prezența diferitelor tipuri de planificare în complexitate, cerințe pentru infrastructură, personal de producție și date inițiale în Omega Production reflectă experiența de lucru cu diverse întreprinderi, ne permite să asigurăm stadiu inițial implementare, alegând tipul de planificare care este cel mai adecvat stării datelor și personalului întreprinderii, pentru a asigura o creștere treptată a complexității și rezultate obținute în managementul producției.

Managementul producției folosind programarea volumului cu luarea în considerare implicită a ciclurilor de producție

Programarea volumului cu luarea în considerare implicit a ciclurilor de producție este cea mai simplă și impune cerințe minime pentru datele sursă în comparație cu alte tipuri de planificare.

Principalele rezultate ale planificarii sunt:

  • Calcule ale gamei de produse si volumelor de productie de catre departamentele de productie pe perioade calendaristice (luni, trimestre, ani) cu posibilitate de distributie pe zi in cadrul unei perioade calendaristice manual sau folosind algoritmi simpli;
  • Calcule ale necesarului de resurse materiale pentru departamentele de productie pe perioade calendaristice;
  • Calcule ale furnizării de resurse materiale către departamentele de producție în conformitate cu planurile de producție, ținând cont de ciclurile de livrare;
  • Calcule ale necesarului și disponibilității personalului de producție pentru ateliere în conformitate cu planurile de producție.

Contabilitatea mișcării semifabricatelor și pieselor finite în producție se realizează conform documente electronice mișcări (acte de prelucrare a materialelor, facturi în fabrică, acte de asamblare etc.) precise la transferuri între șantier și între magazine folosind, dacă este necesar, depozite magazine.

Principalele mijloace de expediere a producției în acest tip de planificare includ:

  • Programe de producție de magazin care au părți volumetrice și calendaristice, care reflectă volumele planificate și reale de producție de către departamentele de producție. Conținutul graficelor este actualizat automat atât la modificarea planurilor de producție, cât și la transferul produselor cu ajutorul facturilor;
  • Rapoarte rulate de utilizator;
  • Tablouri de bord actualizate automat care reflectă progresul producției și indicatori consecvenți de progres al producției. Făcând clic pe indicator, se deschide un raport detaliat, pe baza căruia a fost calculată starea indicatorului. Un exemplu de panou este prezentat în Fig. 3.

Orez. 3. Un exemplu de panou pentru prezentarea datelor privind progresul producției.

În general, opțiunea de management al producției cu obkp se caracterizează prin cerințe scăzute pentru datele inițiale și personalul care utilizează sistemul, ușurința de implementare și utilizare, calculul planurilor și produselor de orice complexitate, selecție mare rapoarte primite.

În același timp, ObKP nu oferă acuratețea și eficiența necesară a planificării în raport cu producția la scară mică și cu o singură unitate. Acuratețea contabilizării pentru producția de produse cu ciclu lung este, de asemenea, insuficientă.

Managementul producției folosind programarea volumului cu luarea în considerare explicită a ciclurilor de producție

Programarea volumului cu luarea în considerare explicită a ciclurilor de producție, calculată folosind date despre tehnologia operațională, poate crește semnificativ acuratețea planificării și contabilizării producției la scară mică și individuală, fără a impune cerințe mari asupra acurateței parametrilor de funcționare.

Principalele etape ale ObKP+ sunt:

  • Calcule ale dimensiunilor loturilor de piese pentru programul de producție în conformitate cu regulile atribuite;
  • Calcule ale programelor de producție pentru loturile de piese cu determinarea timpilor de lansare și lansare pentru un anumit set de programe de producție.

Un exemplu de program de producție este prezentat în Fig. 4;

Orez. 4 Un exemplu de program pentru producția de loturi de piese pentru un program de producție.

  • Asigurarea ajustarilor manuale, definirea restrictiilor suplimentare in graficele de productie. Recalcularea programelor de producție ținând cont de modificările și restricțiile manuale;
  • Actualizarea programului de producție atunci când datele produsului sau parametrii programului de producție se modifică, ținând cont de faptul că unele loturi de piese sunt deja în producție;
  • Evaluarea programelor de producție pe baza resurselor necesare (echipamente, personal);
  • Simularea programelor de producție sub diferiți parametri ai programelor de producție și a datelor de resurse;
  • Calculul graficelor pentru necesarul de resurse materiale în conformitate cu graficele pentru producția de loturi de piese;
  • Calcule ale disponibilității resurselor materiale pentru programul de producție a loturii de piese, ținând cont de ciclurile de aprovizionare cu materiale, componente achiziționate, echipamente;
  • Calculul planurilor de sarcini pentru departamentele de producție conform programului de producție pentru cea mai apropiată perioadă calendaristică cu formarea și emiterea foilor de traseu pentru loturile de piese în producție. Secvența operațiilor în foile de traseu este preluată din procesele tehnologice corespunzătoare. Datele privind orele planificate de începere și de încheiere a operațiunilor sunt determinate de programul de producție. Un exemplu de conținut al foii de traseu este prezentat în Fig. 5;
  • Formarea și eliberarea sarcinilor de ture zilnice personalului de producție.

Orez. 5. Conținutul fișei electronice de traseu.


Contabilitatea deplasării loturilor de piese în producție se efectuează conform fișelor de traseu cu o precizie a operațiunilor tehnologice. Pentru automatizarea contabilității operațiunilor finalizate se pot folosi coduri de bare sau echipamente specializate. La introducerea datelor privind executarea operațiunilor pe foaia de traseu care însoțește un lot de piese, se generează automat și alte documente contabile, determinate de setări conform regulilor contabile.

Instrumentele pentru monitorizarea și expedierea producției în cadrul ObKP+ sunt:

  • Reflectarea executării efective a operațiunilor pentru loturile de piese în graficele de producție;
  • Prezentarea datelor privind implementarea în sarcinile planului și sarcinile zilnice în schimburi;
  • Primirea rapoartelor cu o ierarhie specificată de prezentare a datelor planificate și reale și însumări la fiecare nivel al ierarhiei;
  • Prezentarea grafică a datelor privind deplasarea loturilor de piese cu animație în ceea ce privește aranjarea echipamentelor pe departamentele de producție;
  • Prezentarea datelor privind evoluția producției într-un panou actualizat automat, unde, spre deosebire de ObKP-, nu sunt prezentați indicatori, ci indicatori volumetrici de performanță pentru departamentele de producție. Un exemplu de astfel de panou pentru Ural Locomotives OJSC este prezentat în Fig. 6.

Orez. 6. Panou pentru prezentarea datelor privind progresul producției.

ObKP+ asigură planificarea și contabilizarea progresului producției până la operațiunea tehnologică. Cu toate acestea, din cauza incompletității și inexactității așteptate a datelor operaționale, instrumentele de planificare puse la dispoziție utilizatorului permit evaluarea și ajustarea datelor planificate în toate etapele de planificare de la programul de producție calculat până la atribuirile generate de schimburile zilnice.

Managementul producției folosind programarea operațională

Programarea operațională este o dezvoltare a metodelor utilizate în ObKP+, care poate fi aplicată eficient dacă datele privind operațiunile proceselor tehnologice sunt mai pe deplin adecvate producției reale.

Etapele de planificare din OKP sunt practic similare cu etapele Planificarea ObKP+. Dar, în același timp, calculele programelor de producție pentru resurse sunt realizate folosind algoritmi de optimizare.

În Fig. 7. Un exemplu de prezentare a unui program de producție pentru ocuparea echipamentelor este prezentat în Fig. 8.

Orez. 7. Prezentarea programului de producție pentru deplasarea loturilor de piese.

Orez. 8. Prezentarea programului de producție pentru echipamente.


Planificarea calendarului operațional, în comparație cu ObKP+, implică un grad semnificativ mai scăzut de ajustări manuale ale programelor de producție generate algoritmic, planurilor de sarcini și sarcinilor zilnice în schimburi.

Pentru management eficient producția folosind OKP necesită contabilizarea obligatorie a progresului producției în ritmul operațiunilor pe loturi de piese. Omega Production vă permite să combinați ObKP+ și OKP la o singură întreprindere.

Pentru a planifica producția la nivel de întreprindere, unde, în general, acuratețea datelor inițiale este mai mică și volumul calculelor este mai mare, este mai rațional să folosiți ObKP+.

Pentru ateliere individuale dotate cu echipamente moderne, cu oportunități mai bune aducând sarcini planificate la locurile de muncă și oportunități mai bune de automatizare a contabilității operațiunilor, utilizarea OKP este mai eficientă. În acest caz, planul unui atelier sau al unui set de ateliere, calculat în ObKP+, este rafinat și optimizat în OKP-ul atelierului.

Planificarea producției are un impact direct asupra eficienței producției, a programelor de optimizare a proceselor și de reducere a costurilor, dar experiența OmegaSoftware arată că practicile de planificare utilizate în instalațiile de inginerie mecanică nu oferă întotdeauna nivelul necesar de flexibilitate și acuratețe. Lipsa cantității complete de date necesare în sistemele informaționale existente și incapacitatea acestora de a face față algoritmi complexi calculele reduc serios eficiența planificării.

Planificarea operațională ajută la îmbunătățirea eficienței managementului producției. Vă permite să vedeți și să evaluați volumul de muncă al echipamentelor și al personalului, să faceți planuri pentru toate departamentele de producție, să faceți un calcul mai precis al furnizării de resurse materiale și să simulați diverse opțiuni program de producție. Dar implementarea unui astfel de sistem nu este atât de ușoară, aceasta necesită date inițiale de înaltă calitate, infrastructură de încredere, personal calificat și multe altele. Poate dura câțiva ani pentru a crea baza de date completă necesară a proceselor tehnologice actuale adecvate pentru planificare. CIS Omega Production oferă o soluție cuprinzătoare pentru gestionarea datelor inițiale de inginerie, planificare, contabilitate și expediere a producției cu acuratețe până la operațiunea tehnologică, oferind în același timp posibilitatea de a alege între tipuri de planificare care diferă ca complexitate, cerințe pentru infrastructură și personal de producție. Începând cu implementarea tipului de planificare care este cel mai adecvat stării datelor și nivelului de pregătire a personalului, se poate asigura o creștere treptată a complexității și, în consecință, a nivelului rezultatelor obținute în managementul producției.

OJSC Research and Production Corporation Uralvagonzavod numit după. F.E. Dzerzhinsky, Director Tehnologia Informației M. Kokhan:

Sub conducerea OmegaSoftware, un proiect legat de management operațional producția de ansamblu auto la locul de producție al Corporației Științifice și de Producție OJSC Uralvagonzavod. Problemele legate de planificarea operațională, contabilitatea și expedierea producției au fost rezolvate în scurt timp. Ca urmare a implementării proiectului, intenționăm să rezolvăm cu succes sarcini de producție, crește eficiența proceselor de afaceri.

Una dintre caracteristicile distinctive sistem informatic este flexibilitatea acestuia, capacitatea de adaptare la sarcinile rezolvate și posibilitatea de modernizare. Deja, specialiștii companiei inițiază propuneri pentru dezvoltarea ulterioară a sistemului și participă activ la implementarea acestuia.

Cred că este extrem de important produse software OmegaSoftware este implementat cu succes în alte locații de producție. Implementarea sistematică a proiectului va îmbunătăți eficiența producției în cadrul Corporației.

SA „Vityaz”, inginer șef V.L. Zaitsev:

Unul dintre cei mai importanți factori în creșterea competitivității unei întreprinderi este utilizarea tehnologia de informațieîn toate domeniile întreprinderii. OJSC Vityaz a început să implementeze Omega Production CIS în al treilea trimestru al anului 2006.

În timpul implementării proiectului, la întreprindere au fost rezolvate următoarele sarcini principale:

  • Gestionarea datelor de proiectare și tehnologice;
  • Planificarea tehnică și economică și planificarea producției;
  • Contabilitatea operațională și managementul producției;
  • Gestionarea stocurilor de resurse materiale;
  • Managementul vânzărilor de produse;
  • Managementul producției de scule.

În cadrul acestui proiect al programului științific și tehnic de stat au fost dezvoltate componente de bază pentru a susține ciclul de viață al echipamentelor de televiziune și medicale sub forma unui sistem informatic automatizat integrat, a cărui bază este gestionarea documentelor tehnice electronice, acoperind domeniile de comunicare cu sistemele proiectare asistată de calculator, managementul datelor despre produse ținând cont de ciclurile de viață ale acestora și un sistem de management al producției.

Trecerea la menținerea documentației electronice de proiectare, tehnologică și de producție face posibilă rezolvarea problemelor de colectare a datelor, analiza multidimensională, pregătirea și furnizarea informațiilor necesare analizării activităților întreprinderii și luării deciziilor de management.

Pe în acest moment Sistemul de producție Omega adoptat ca sistem de bază managementul producției întreprinderii. În timpul implementării sistemului, munca specialiștilor din întreprinderile noastre s-a desfășurat în strânsă legătură, ceea ce a făcut posibilă îndeplinirea sarcinilor atribuite în timp util și de înaltă calitate.

OmegaT este un sistem de traducere automată gratuit conceput pentru a ușura munca traducătorilor profesioniști. Spre deosebire de majoritatea programelor de traducere care sunt comune pentru o gamă largă de utilizatori, acest program nu efectuează traduceri „independente”. Mai simplu spus, funcțiile sale includ segmentarea textului pe baza expresiilor regulate, folosind potriviri exacte și non-exacte cu fragmente traduse anterior, căutarea contextelor selectate în bazele de date de traducere, verificarea potrivirilor acestora și lucrul cu cuvinte cheie.

Toate funcțiile enumerate mai sus au ca scop realizarea unei traduceri de cea mai înaltă calitate, indiferent de stilul textului. Datorită acestuia puteți lucra cu științifice sau ficţiune, străină documentatia tehnicași așa mai departe. Pentru funcționare corectă OmegaT va trebui să instalați Java. Interfața programului este destul de ambiguă - la început pare complexă și confuză, dar după câteva ore de muncă, te obișnuiești complet cu ea. De asemenea, este important ca OmegaT să-l sprijine număr mare formate sursă, inclusiv documente HTML/XHTML, StarOffice,