Scopul exploatării tehnice a unei unități frigorifice este de a stabili și menține condițiile specificate de temperatură și umiditate în încăperile frigorifice. Sarcina principală este de a asigura o funcționare fiabilă, fără probleme și în siguranță a tuturor echipamente frigorifice cu costuri minime pentru producerea de refrigerare artificială.
Organizare corectă funcționarea tehnică a unității frigorifice trebuie să îndeplinească cerințele:
fiabilitatea și durabilitatea echipamentului frigorific în uz;
siguranță și funcționare fără probleme.
Costurile de producție frigorifice asociate cu economiile de energie forta de munca, apa, materialele de operare trebuie sa fie minime.
O condiție importantă Funcționarea normală a unei unități frigorifice necesită prezența personalului special instruit. Personalul care întreține unitatea frigorifică trebuie să urmeze documentatia tehnica pentru o unitate frigorifică, instrucțiuni de producție pentru întreținerea întregii instalații în ansamblu, precum și a unităților și elementelor sale individuale.
Pentru funcționarea economică în siguranță a unei unități frigorifice, este necesar să se respecte modul optim de funcționare a acesteia, să se doteze instalația cu instrumente și instrumente reglare automatăși protecție, umplerea corectă a sistemului cu agent frigorific, menținerea curată a suprafețelor de transfer de căldură a condensatoarelor și evaporatoarelor, efectuarea de întreținere preventivă programată a echipamentelor frigorifice în timp util, ținerea unui jurnal zilnic al unității frigorifice și întocmirea rapoartelor tehnice.
La întreprinderile comerciale şi catering Echipamentele frigorifice sunt deservite de mecanici de la fabrici specializate de echipamente frigorifice. Întreţinere include inspecțiile efectuate o dată pe lună cu munca preventivăși reparațiile minore necesare, depanarea care pot apărea, verificarea zilnică a funcționării unității frigorifice.
Sfera de întreținere depinde de tipul de mașină, de structura instalației și de gradul de automatizare.
Concluzie
Astăzi, tehnologia de fabricație a unităților frigorifice este într-un stadiu foarte avansat. nivel înalt. Dezvoltarea de noi modele de unități frigorifice astăzi a afectat chiar și domeniul microelectronicii. De asemenea, tehnologiile de producție a mașinilor frigorifice și tehnologiile informatice digitale nu au fost cruțate.
Aplicarea agregatelor frigorifice cu controlat de calculatorîn viața de zi cu zi adaugă în mod semnificativ confort la funcționarea lor, economisește timp, iar monitorizarea computerului a stării componentelor unității o menține mai fiabilă și munca sigura de multi ani.
Utilizarea unităților de refrigerare controlate de computer în producție crește eficiența producției, asigură un control fiabil al temperaturii, păstrând astfel în mod fiabil materiile prime și asigurând pierderi minime.
Poate că principalul dezavantaj al unor astfel de instalații este complexitatea și costul ridicat al reparației părților electronice ale controlului computerului. În plus, componentele electronice necesită conditii speciale operare. Un alt dezavantaj este că frigiderele controlate de computer sunt destul de scumpe, dar economiile la pierderi minime de materii prime în timpul depozitării în producție justifică pe deplin costul unităților.
O altă problemă importantă este lipsa specialiștilor care să întrețină astfel de echipamente. Dar majoritatea întreprinderilor din Rusia invită specialiști din străinătate pentru a deservi unitățile frigorifice importate, deoarece majoritatea frigiderelor controlate digital sunt furnizate din străinătate.
Din păcate, puține astfel de frigidere sunt produse în Rusia sau sunt produse, dar sub licența companiilor străine, respectiv, astfel de unități intră pe piață sub marca unei companii străine.
Prin urmare, este necesar să se dezvolte în Rusia dezvoltarea și producția de frigidere și unități frigorifice cu control digital și de a crea noi tehnologii pentru producția lor, astfel încât unitățile de refrigerare rusești să devină competitive pe piața mondială.
Informații conexe:
- Ora 0:00:00. - o metodă de a crea echipamente noi prin asamblarea produsului final dintr-un set limitat de componente și ansambluri standard și standardizate
- XI. Situații de urgență, situații periculoase și defecțiuni ale echipamentelor, situații neprevăzute în serviciile de trafic aerian
- Biletul numărul 5. Atunci când alegeți pompe și compresoare pentru instalațiile de producție periculoase, trebuie luate în considerare cerințele tehnice de siguranță a echipamentelor pentru lucrul în medii explozive.
La sfârșitul cursurilor se susține un examen de calificare. După promovarea cu succes a examenului, se eliberează un CERTIFICAT după forma stabilită.
Formare ținând cont de cerințele standardelor profesionale
Termenul „echipament frigorific” include cantitate uriașă tehnologie. Acestea sunt frigidere de uz casnic și sisteme de răcire industriale, ghișee de vânzare cu amănuntul și depozite uriașe, multe mașini speciale și multe altele. Majoritatea mecanicilor de echipamente frigorifice sunt implicate în instalarea, asamblarea, întreținerea și repararea echipamentelor frigorifice în întreprinderile comerciale, în industria alimentară și în depozite.
Programul de instruire include: studierea elementelor de bază ale obținerii răcelii artificiale; echipamente si piese sisteme de refrigerare; principiul de funcționare al mașinii frigorifice; elementele de bază ale instalației electrice; depanare; defecte tipice; repararea si intretinerea aparatelor de aer conditionat, chillerelor, sistemelor centrale de racire si sistemelor multi-zonale.
Scopul cursului este de a dobândi studenților cunoștințe teoretice și abilități practice în organizarea și efectuarea proceselor de reparații pentru aparatele de aer condiționat industriale și casnice.
Programul cursurilor
| Durata cursului | Taxa de curs |
| 76 de ore | 18000 de ruble. |
 |
|
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
Întreținere regulată - o condiție indispensabilă durabilitatea echipamentelor frigorifice în diverse domenii de producție și serviciu public.
Compania Ecolife oferă întreținere profesională a echipamentelor frigorifice în Moscova și regiunea Moscovei. Vom asigura funcționarea stabilă a echipamentului dumneavoastră și, ca urmare, a întregii întreprinderi.
Veți fi garantat împotriva opririi bruște a echipamentelor frigorifice din cauza defecțiunilor modului, defecțiunilor, uzurii pieselor, înfundarea și contaminarea unităților.
Lista lucrărilor de întreținere pentru echipamentele frigorifice depinde de tipul specific de echipament, caracteristicile de funcționare și design.
Costul muncii
Costul se calculează individual în funcție de forma de cooperare. Prețurile generale sunt disponibile la cerere.
Lucrăm în toată Moscova și regiunea Moscovei cu vizite la echipamente. Garanția muncii noastre este utilizarea de componente și unelte de înaltă calitate și profesionalismul angajaților noștri la un cost accesibil. În munca noastră folosim puțin agresiv detergenti„Frionett” și „Convotherm”, permise în Federația Rusă.
Contract de intretinere echipamente frigorifice
Incheiam un acord cu clientii pentru intretinerea echipamentelor frigorifice, intr-o anexa speciala din care este prescrisa o lista de lucrari cu toate masurile pentru mentinerea echipamentelor in stare de functionare.
Fiecare articol de pe listă este convenit cu clientul tipul de contract depinde de cooperarea pe termen lung, de tipul și complexitatea echipamentului.
Oferim trei contracte standard:
1. Acord de serviciu unic
2. Contract permanent de servicii
3. Contract de întreținere programată (întreținere anuală cu un program de activități)
Întreținere unică a echipamentelor frigorifice
Include diagnosticare, depanare și întreținere preventivă pentru funcționarea ulterioară a echipamentului.
În primul rând, o vizită preliminară a specialiștilor la șantier, întocmirea unui deviz cu o listă de lucrări și stabilirea termenelor limită.
Plata se face pentru activitățile desfășurate în cadrul contractului după semnarea actelor.
Lista tipică de lucrări pentru întreținere unică:
1. Inspecție și evaluare vizuală stare externă, configurație și funcționalitate
2. Verificarea și reglarea balamalelor și a încuietorilor
3. Curățarea cadrului, compresorului, condensatorului de aer
4. Tragerea racordurilor filetate
5. Verificați dacă există scurgeri de agent frigorific,
6. Verificarea izolatiei termice a circuitului frigorific
7. Verificarea rețelelor electrice, a contactelor și a conexiunilor
8. Eliminarea defecțiunilor existente, realimentarea circuitului și înlocuirea pieselor uzate dacă este necesar
9. Testarea modurilor de operare
10. Introducerea datelor în jurnal
La finalizarea lucrărilor, angajatul companiei face recomandări pentru exploatarea ulterioară a echipamentului.
În timpul lucrărilor, lista de servicii poate fi ajustată dacă sunt detectate defecțiuni în timpul procesului de inspecție.
Întreținerea continuă a echipamentelor frigorifice
Acordul de colaborare permanentă se încheie pe o perioadă convenită, timp în care specialiștii noștri întreprind toate lucrările pentru menținerea stării echipamentelor la tarife fixe. Nu se stabilește un program exact de lucru; toate activitățile se desfășoară după cum este necesar sau la cererea clientului. Plata se face la finalizarea lucrării de fiecare dată când lucrarea este finalizată.
Întreținerea anuală planificată a echipamentelor frigorifice
Întreținerea anuală planificată include un set de măsuri regulate conform unui program stabilit. În acord cu clientul, specialiștii vizitează în mod regulat șantierul de lucru, evaluează starea echipamentului și iau toate măsurile necesare pentru funcționarea ulterioară în modul necesar.
Întreținerea regulată va ajuta la identificarea problemelor grave la timp și la luarea măsurilor. masuri preventive pentru a le elimina. Inspecția la timp poate preveni defecțiunea și oprirea bruscă a echipamentului. Toate lucrările se desfășoară strict conform programului planificat, care include un program de plată.
Program de întreținere programată pentru mașinile frigorifice
| Periodicitate | Lista lucrărilor de întreținere a mașinilor frigorifice | Lista suplimentară de lucrări pentru statie de pompare unitate frigorifică |
| Lunar |
inspectie externa, |
Controlul proceselor de coroziune în principalele componente ale mecanismelor, |
| Trimestrial |
Controlul condensatoarelor de aer, |
Alimentare cu lichid de răcire și analiză, |
| O dată la șase luni |
Monitorizarea stării și curățarea condensatoarelor, |
|
| Anual |
Inspecția cavităților interne și a rulmenților ventilatorului, |
Curățarea tuturor filtrelor, |
| O dată la 2 ani | . înlocuirea uleiului compresorului | |
| O dată la 3 ani | . reumplerea lichidului de răcire și curățarea întregului sistem |
Serviciu suplimentar
Fiecare client cu care am încheiat un acord este furnizat servicii suplimentare, inclusiv consultații gratuite și recomandări privind funcționarea echipamentelor frigorifice. Clienții noștri beneficiază și de reducere la piese de schimb și componente pentru echipamente frigorifice.
Pentru a obține informații detaliate și a solicita servicii individuale, ne puteți suna telefonic sau completați formularul de pe site. Specialiștii noștri vă vor contacta în cel mai scurt timp posibil și vă vor oferi sfaturi detaliate cu privire la problemele de interes.
Mașinile și aparatele unităților frigorifice sunt amplasate astfel încât să se asigure întreținerea și repararea lor normală.
Întreținerea unei unități frigorifice constă în pregătirea acesteia pentru funcționare, punerea în funcțiune, reglarea alimentării cu agent frigorific la sistemul de evaporare, îngrijirea unității frigorifice în timpul funcționării, oprirea și oprirea mașinilor și dispozitivelor, respectarea regulilor de siguranță, păstrarea mașinilor și a lucrărilor. zonele curate și în stare bună de funcționare, precum și completarea documentației de raportare necesare.
Intrarea în serviciu a personalului în tură începe cu verificarea înregistrărilor din jurnalul de funcționare al stației frigorifice și se termină cu monitorizarea temperaturilor în punctele principale ale ciclului frigorific și verificarea funcționării echipamentelor stației frigorifice.
Ambele ture - predarea si primirea - semneaza predarea si acceptarea turei in jurnal.
Personalul de serviciu verifică periodic cantitatea și densitatea saramură, alimentarea cu apă a condensatoarelor, funcționalitatea ventilației de urgență, disponibilitatea pieselor de schimb necesare, materialelor și uneltelor și echipamentului individual de protecție. O atenție deosebită ar trebui acordată verificării stării pieselor de frecare ale compresoarelor și pompelor, funcționării sistemului de ulei, supapelor și etanșărilor.
Pentru confortul personalului de întreținere, pe conductele de apă de răcire sunt instalate lumini de inspecție sau alte dispozitive pentru a monitoriza fluxul de apă.
În diverse locuri ale instalației frigorifice există și prize pentru instrumente necesare atât pentru monitorizarea constantă a funcționării instalației, cât și pentru testarea periodică. Manometre, termometre, ampermetre și altele instrumente de măsurare instalate astfel încât la începerea instalării acestea să fie în câmpul vizual al șoferului și al asistentului acestuia.
Supapele de control automate sunt de obicei duplicate cu cele manuale. Acest lucru vă permite să continuați să produceți frig dacă unele dintre dispozitivele de control automat defectează.
Unitățile frigorifice medii și mari funcționează în principal cu un sistem de pornire manuală. Operare tehnică sunt destul de complexe și necesită de la personalul operator cunoașterea profundă a principiilor fizice de obținere a frigului, proiectarea mașinilor, aparatelor, instrumentelor, armăturilor și a regulilor de manipulare a acestora.
Pentru a facilita munca personalului, schemele de conducte, planurile de amenajare a echipamentelor, informații despre principalii parametri ai unităților frigorifice, ratele de consum de agent frigorific, ulei, electricitate, afișe de siguranță, programele de inspecții preventive și reparații sunt afișate în sălile motoarelor stațiilor frigorifice. .
Pentru a orienta personalul de service în diagrame de conducte ramificate, acestea sunt pictate culorile condiționate. Cele mai utilizate culori sunt:
pentru conductele de agent frigorific: refulare - roșu, lichid - galben, aspirare - albastru;
pentru conducte de saramură: presiune - verde, retur - maro;
pentru conducte de apă: presiune - albastru, retur - violet.
Dacă există mai mulți parametri de rece, inelele condiționate sunt aplicate și conductelor vopsite, indicând căreia mașină îi aparține această conductă.
Eficient și funcţionare fiabilă orice instalatie frigorifica depinde nu numai de bine stare tehnica echipamente, dar si din operațiune competentă lui. Supravegherea directă a funcționării echipamentelor este efectuată de șoferi, asistenții acestora, operatorii operatori, mecanicii de serviciu și electricienii din subordinea conducătorului de tură al stației frigorifice.
Sarcina lor principală este menținerea parametrilor de funcționare specificați ai mașinilor frigorifice cu cel mai mic consum de energie și materiale de operare și respectarea strictă a reglementărilor de siguranță.
Pentru a îndeplini cu succes sarcinile cu care se confruntă personalul de exploatare, este necesar să:
înaltă calitate și funcționalitate a echipamentelor;
Furnizare de instrumente de control și măsurare;
disponibilitatea pieselor de schimb, sculelor și dispozitivelor de reparații;
prezența agentului frigorific, a lichidului de răcire, a apei, uleiuri lubrifiante, aer de instrumentare, materiale de operare și resurse energetice;
umplerea corectă a sistemelor cu agent frigorific și lichid de răcire; absența contaminării pe suprafețele de transfer de căldură; prevenire și reparații în timp util; menținerea unui jurnal de schimb pentru a identifica încălcările regimului de funcționare;
personal de service cu înaltă calificare.
Funcționarea unităților frigorifice este reglementată instructiuni speciale. Nerespectarea acestora poate duce la încălcarea acestora proces tehnologic consumatorii de frig și consumul de energie crescut pentru a obține frig.
Secvența operațiilor individuale în timpul pornirii și opririi și procedura de întreținere depind de proiectare și caracteristici operaționale unitatea frigorifică, care trebuie reflectată în instrucțiunile de întreținere.
Acest capitol discută regulile și tehnicile de bază pentru operarea celor mai comune tipuri de unități frigorifice mari, care în fiecare caz individual trebuie clarificate în conformitate cu instrucțiunile de pornire ale producătorilor de echipamente. După ce a studiat aceste tehnici, viitorul șofer sau operator va putea stăpâni procedura de pornire, reglare și oprire a unităților frigorifice ale oricărui sistem.
Persoanele care au împlinit vârsta de optsprezece ani, au trecut un examen medical și au certificat de absolvire a pregătirii în specialitatea aleasă au dreptul să opereze unități frigorifice industriale.
Personalul de exploatare trebuie să cunoască bine și să respecte cu strictețe regulile și instrucțiunile pentru operarea și repararea echipamentelor și dispozitivelor stațiilor frigorifice. Camerele motoarelor stațiilor frigorifice sunt locul de muncă al șoferului și al asistentului acestuia. Compartimentele de pompare și echipamente sunt deservite de operatori care se află în subordinea șoferului și își coordonează toate acțiunile cu acesta.
Personalul stației frigorifice promovează anual examenele comisiei de calificare. Rezultatele examenului sunt documentate într-un protocol. Persoanele care promovează aceste examene li se eliberează certificate speciale.
Întrebări de securitate
1. Ce sarcini sunt atribuite personalului de exploatare al unităților frigorifice?
2. Enumerați condițiile necesare pentru funcționarea cu succes a unei unități frigorifice.
3. Spuneți-ne cum să umplem sistemul cu amoniac și freon?
4. Cum se prepară saramura?
5. Spuneți-ne despre pregătirile pentru pornirea unității frigorifice.
6. Cum porniți o unitate frigorifică cu compresoare cu piston și turbocompresoare?
7. Enumerați semnele de funcționare normală a unui compresor cu piston.
8. Spuneți-ne despre lubrifierea compresorului.
9. Cum este reglată funcționarea unei unități frigorifice prin compresie?
10. Ce schimbări de temperatură ar trebui să însoțească funcționarea normală a unei unități frigorifice cu amoniac?
11. Explicați procedura de oprire a unei unități frigorifice prin compresie.
12. Ce știți despre procedurile de întreținere pentru evaporatoare și condensatoare?
13. Ce cauzează deteriorarea transferului de căldură în evaporator și condensatoare?
14. Povestește-ne despre pregătirile pentru lansarea unităților turbo freon.
15. Ce semne caracterizează funcționarea normală a unei unități cu freon turbo-refrigerator?
16. Spuneți-ne despre caracteristicile de funcționare ale unităților cu turbine de propilenă.
17. Cum să umpleți absorbția mașini frigorifice soluție de amoniac-apă?
18. Explicați pornirea și oprirea unui răcitor cu absorbție.
19. Povestește-ne despre funcționarea pompelor centrifuge.
20. Ce cauzează coroziunea echipamentelor frigorifice?
21. Cum funcționează protecția benzii de rulare?