Prelucrarea suprafețelor de formă pe un strung folosind un copiator nu este în esență diferită de prelucrarea suprafețelor conice folosind o riglă conică. Este necesar doar să înlocuiți rigla conică cu o riglă cu contur curbat (Fig. 177), numită copiator.

Dacă te deconectezi partea de jos se sprijină cu un șurub de avans încrucișat și apoi conferă mișcare longitudinală căruciorului, apoi tăietorul va primi de la copiator, împreună cu mișcarea longitudinală, și mișcare transversală. În acest caz, tăietorul, șlefuind piesa, îi conferă o suprafață curbată, a cărei generatoare va corespunde profilului copiatorului. Acest mod de lucru se numește copiere.

Fig. 177 - Slefuirea unui maner modelat cu ajutorul unui copiator

În fig. 177 prezintă rotirea unui mâner profilat 1 cu ajutorul unui copiator 3. Rola 4, fixată în tija 2, realizează o mişcare longitudinală împreună cu suportul. În același timp, se deplasează într-o canelură curbată formată din două plăci de copiator și deplasează tăietorul 5 în direcția transversală. copiator.

Orez. 179. Slefuirea profilului unei came disc dupa copiator

Pentru a prelucra piese nerotunde, cum ar fi came cu disc, excentrice etc., utilizați un dorn special 1 (Fig. 179), pe care sunt montate un copiator 2, un manșon 3, o piesă de prelucrat 4 și o șaibă 5, fixate cu un piuliță 6. Profilul copiatorului se realizează întotdeauna corespunzător profilului detaliilor piesei de prelucrat.

Mandrinul este introdus cu o tijă conică în orificiul axului și strâns cu un șurub. Pentru a șlefui o piesă, un suport cu o rolă 8 și un tăietor 7 sunt fixate în suportul pentru scule. Rola trebuie să fie apăsată în mod constant pe copiatorul 2 și ținută lângă acesta în mod constant în stare presată. Pentru a face acest lucru, strunjătorul trebuie să deconecteze suportul de la șurubul de alimentare transversală și să instaleze o rolă cu un arc în loc de șurub. Când dornul se rotește, rola 1 se va rostogoli de-a lungul copiatorului, iar dispozitivul de tăiere va prelucra piesa conform profilului copiatorului.

Uneori, suprafețele formate ale pieselor sunt răsucite folosind un copiator cu o singură față. În acest caz, rola este apăsată pe copiator sub acțiunea unui arc sau a unei greutăți suspendate pe un cablu în spatele cadrului și deplasată împreună cu căruciorul.

În fig. 178 prezintă copiatorul 2 sub forma unei piese finisate, prelucrate cu precizie, montată în suportul contrapunctului. Pe lângă tăietorul principal 7, în suport este fixată o sondă 3, al cărei capăt trebuie să atingă întotdeauna copiatorul. Prin combinarea manuală a avansurilor longitudinale și transversale, strunjătorul menține în mod constant sonda în contact cu copiatorul și, datorită acesteia, freza 1 reproduce pe piesă o suprafață corespunzătoare profilului copiatorului. Vârfurile sondei și ale frezei trebuie să se afle exact la înălțimea centrelor și să aibă strict aceeași formă în plan, altfel suprafața prelucrată va fi distorsionată.

Pentru a realiza un copiator pentru un strung pentru lemn, veți avea nevoie de următoarele componente care vor fi necesare în procesul de fabricație:

• motor electric cu o putere de aproximativ 800W;
• arbore metalic cu duză pentru schimbarea pânzei de ferăstrău;
• profil metalic secțiune pătrată, colțuri metalice;
• tabla de lemn;
• ghiduri de mobilier;
• marker metalic;
• materiale de fixare.
• aparat de sudura, polizor.

Mai întâi trebuie să faceți ghidaje metalice.

Acestea vă vor permite să mutați întreaga structură a copiatorului în plan longitudinal. În acest caz, se folosesc două colțuri metalice, care sunt răsturnate cu partea ascuțită în jos. Colțurile sunt sudate împreună în bucăți profil metalic.

Această abordare ne permite să oferim ceea ce este necesar rezistenta mecanicași eliminați posibilitatea ca ghidajele să se îndoaie sub greutatea copiatorului. În practică, orice alt profil metalic poate fi potrivit pentru fabricarea ghidajelor longitudinale, principalul lucru este că parametrii săi mecanici îi permit să îndeplinească sarcinile atribuite.

În acest caz, pentru a face baza viitorului copiator, am folosit cutie de lemnși bord. Tabla este dimensionată pentru a permite mișcarea în interiorul cutiei într-un plan perpendicular.

Pentru fixare și mișcare ulterioară se folosesc ghidaje de mobilier obișnuite.

Motorul este atașat la bord deasupra. În acest caz, puterea motorului electric este de 800 W și viteza este de 3000 rpm. În funcție de nevoile dvs., puteți utiliza un motor cu alți parametri.

Apoi, arborele trebuie fixat pe placă la o astfel de distanță încât transmisia cu cureaua să conecteze în mod normal două scripete, dintre care unul este situat la capătul arborelui motorului, iar al doilea pe arborele montat pe cai al pânzei de ferăstrău. Aici se folosește un arbore de casă cu un rulment.

O structură în formă de U trebuie să fie realizată dintr-un profil metalic pătrat. În partea superioară a structurii în formă de U, un suport metalic special de secțiune transversală pătrată este sudat pe bara orizontală. Lungimea suportului trebuie să fie mai mică decât lungimea markerului.

Pentru a fixa marcatorul în suport, pe placa superioară sunt găurite. Pe fiecare gaură este sudată o piuliță metalică și un șurub este înșurubat în ea. Două șuruburi vor fi suficiente pentru o fixare fiabilă. Markerul reglabil este foarte convenabil la schimbarea pânzelor de ferăstrău de diferite diametre.

Pur și simplu instalați discul dorit și utilizați un fir de plumb pentru a alinia marcatorul cu marginea discului. Suportul de marcare trebuie să corespundă poziției pânzei de ferăstrău în toate planurile. Acest lucru vă permite să mutați pur și simplu marcatorul de-a lungul șablonului pregătit pentru a muta coaxial discul de-a lungul piesei de prelucrat rotative.

Întreaga mașină este asamblată din două canale și colțuri metalice pentru manta. Pe care este montat un motor care rotește o piesă de lemn. În acest caz, se folosește un motor electric cu o putere de 1200 W.

Poate fi folosit ca cadru cadru vechi de la o altă mașină. Pentru ușurință în funcționare, este mai bine să plasați motorul pe o placă metalică detașabilă, care vă permite să mutați structura cu piesa de prelucrat, atât în ​​plan vertical, cât și în plan orizontal.

Capul este alcătuit din patru plăci metalice în formă paralelipiped dreptunghiular. Două piulițe sunt sudate în pereții de capăt ai capului de strângere, în care este înșurubat un șurub metalic. Un con cu un cartuș este instalat la capătul șurubului.

În cazurile în care trebuie să eliminați posibilitatea contaminării spațiului înconjurător cu rumeguș din funcționarea mașinii sau pentru a minimiza procentul de contaminare, ar trebui să faceți o hotă.

Pânza de ferăstrău este acoperită cu o carcasă metalică, la care este conectat un furtun ondulat flexibil și unitate compresor a crea flux de aer puterea dată.

Video: realizarea unui copiator pentru un strung pentru lemn.

Designul strungurilor pentru prelucrarea lemnului este similar în parametrii de bază cu echipamentele de prelucrare a metalelor. Au si fata si contrapunctură, etrier, fus cu freze. Greutatea și echipamentul acestuia depind de scopul echipamentului accesorii suplimentareŞi sisteme automatizate management.

Construcția unui strung pentru prelucrarea lemnului

Designul unui strung pentru lemn diferă de cel al strungurilor pentru metal prin faptul că nu necesită un sistem de răcire, prin urmare, nu există un sistem de alimentare cu lichid de răcire. Puterea unui strung controlat manual pentru prelucrarea lemnului este mai mică, dar are viteze de rotație reglabile. Pentru a lucra la strunguri de lemn acționate manual care nu sunt destinate producției unui tip de produs, utilizați dispozitive speciale– freze și placa frontală detașabilă.

Nodurile principale

Placa frontală servește la fixarea în siguranță a materialului cu diametrul maxim admis, iar tăietorul este utilizat pentru făcut singur pe echipamente care nu au un suport instalat permanent. Ele sunt mai des folosite pentru realizarea de semifabricate simple pentru vopsire, pentru strunjirea butașilor necesare la fermă pentru lopeți, mânere de topor și alte ustensile de uz casnic.

Şcoală strung prelucrarea lemnului oferă o idee completă despre cum puteți face obiecte de uz casnic și suveniruri frumoase. O mașină care funcționează la viteze mici va permite maestrului începător să înțeleagă principiul de funcționare de bază al tuturor unităților și mecanismelor de strunjire. Abilitățile dobândite la școală vă vor ajuta să stăpâniți echipamente de strunjire CNC mai complexe.

Unul dintre cele mai comune echipamente în producția de masă în atelierele de prelucrare a lemnului este o mașină de strunjire și copiat a lemnului. Pentru funcționarea sa, sunt necesare dispozitive - șabloane, în funcție de conturul cărora va fi creat conturul obiectului.

Clasificarea mașinilor pentru prelucrarea lemnului

În industria prelucrării lemnului sunt folosite multe tipuri de echipamente. Principalele caracteristici prin care se face clasificarea sunt procesși caracteristici de design.

Caracteristici tehnologice:

1. Tăiere;
2. Lipire și asamblare;
3. Prese;
4. Finisare;
5. Uscătoare.

Echipamentele cu modele diferite pentru efectuarea acelorași operațiuni pot diferi în tehnologia de operare.

• Prelucrarea a 1 sau mai multe articole;
• Numărul de fire;
• 1-axa sau 4-axa;
• După numărul de fusuri;
• De-a lungul traiectoriei de mișcare a materialului prelucrat;
• După natura prezentării.
• Prin ciclicitate.

Schema de funcționare a unei mașini de strunjire și copiat este următoarea:

1. În partea de sus a cadrului, un șablon din lemn este instalat pe elemente de fixare speciale - un copiator.
2. Rola de rulare se mișcă de-a lungul exterior copiator
3. Prin conectarea rolei la unealta de tăiere folosind o metodă de fixare rigidă, tăietorul transferă cu precizie mișcarea rolei de-a lungul copiatorului către lemn. Acolo unde există o adâncitură pe copiator, va exista un element convex pe lemn, iar proeminența de pe șablon va apărea ca o crestătură în obiectul din lemn finit.

Pentru producerea de elemente identice decor din lemn o mașină cu copiator este soluția cea mai convenabilă.

Un strung pe care se realizează prelucrarea folosind unelte de mână: reyer, meisel, scraper, nu este deosebit de precis. Când faceți mai multe piese similare din lemn cu aceleași caracteristici de densitate, trebuie să vă bazați doar pe priceperea strungărului și a ochiului său, dar este totuși foarte greu să dați o garanție de 100% că vor fi identice. Utilizarea diferitelor tipuri de lemn în producție înseamnă că tăietoarele și dispozitivele vor trebui să fie diferite unele de altele.

Mașina de strunjire și copiat a lemnului se distinge prin acuratețea reproducerii datelor stocate. Copiatorul este un fel de prototip CNC. Un copiator vă permite să faceți lucruri identice de un număr infinit de ori, ceea ce este necesar pentru fabricarea de balustrade pentru balustrade sau picioare pentru seturi de mobilier de dulap. În atelierele în care producția este în curs de desfășurare, este mai indicat să folosiți mașini de copiat echipate cu CNC.

Când lucrați cu lemn, există întotdeauna proces manual aducand detaliile la perfectiune folosind șmirghel. Șlefuirea se efectuează la etapă în timp ce obiectul este fixat între capetele strungului. Rotirea este programată la viteze mai mici decât cele la care s-a efectuat tăierea.

Pentru strunjire se folosesc strunguri elemente din lemn formă alungită. Piesa de prelucrat este montată pe un ax cu distribuție aproximativ egală a greutății. Pentru a face acest lucru, găurile sunt găurite în centrul capetelor de capăt ale piesei de prelucrat din lemn - acest lucru este necesar pentru ca rotația arborelui să fie uniformă. Cel mai adesea, se utilizează lemn cilindric sau cherestea cu colțuri rindeluite. Tăierea se efectuează nu numai pe exteriorul, ci și pe suprafața internă a piesei de prelucrat. Formele produselor finite pot fi complexe, conice, cilindrice - simetrice față de centrul produsului.

Un strung pentru lemn de birou echipat cu un sistem de programare pe computer are o mare precizie în reproducerea modelelor complexe. Poate fi folosit pentru a crea elemente de sculptură foarte complexe.

Clasificare

Strungurile sunt împărțite în:

• cele centrale cu avans mecanizat. Este posibil să se efectueze lucrări la acest echipament folosind unelte de tăiere de mână (la instalarea unui suport special pentru unelte pe cadru). O bucată alungită de lemn este ținută de un fus și de un contrapunt mobil. Avansul longitudinal al etrierului este mecanizat. Aceste mașini pot fi folosite pentru a lucra cu un copiator. Când se lucrează cu piese de prelucrat scurte și ușoare, dispozitivul de fixare al contrapunctului nu poate fi utilizat. În timpul procesării interior piesa de lemn Fixarea este o placă frontală. Elementele în mișcare în modul de funcționare pe aceste strunguri sunt frezele care se deplasează de-a lungul bucatii de lemn care se prelucrează și axul rotativ.
• Strungurile sunt folosite pentru a produce piese pe o bază de lemn plată și largă. Sculpturi frumoase pe mai multe niveluri, basoreliefuri, înalte reliefuri - aceasta este ceea ce poate fi produs pe mașinile care lucrează cu o placă frontală largă, pe care este montată piesa de prelucrat. Lucrările se efectuează numai pe partea din față a piesei. Restul revizuirii se va face manual.
• bețișoarele rotunde prelucrează lemnul, dându-i o formă cu o secțiune transversală rotundă. Când lucrați la acest echipament, piesele de prelucrat nu se rotesc și nu se mișcă. Singurele părți mobile ale mașinii sunt capetele cu frezele. În acest grup există și mașini pentru prelucrare produse lungi. Apoi vor alimenta piesele de prelucrat cu role sub freze.

Fasonarea lemnului are loc prin rotirea materialului care este prelucrat și folosind o unealtă de tăiere.

Dispozitiv și echipament

Strungurile pentru prelucrarea lemnului diferă în ceea ce privește tipul de alimentare suport și forma articolelor care sunt fabricate.

1. Se prelucrează semifabricate din lemn care nu depășesc 40 cm în diametru și 1 m lungime, 60 cm, pe un strung cu suport de scule.
2. Strungurile cu alimentare cu putere sunt concepute pentru a manipula piese din lemn cu aceleași limitări de dimensiune ca și strungurile de tăiat manual.
3. Dispozitivul pentru semifabricate din lemn în formă de disc are capacitatea de a plasa piese de până la 3 m diametru pe suprafața de lucru. Grosimea lemnului este limitată de parametrii stabiliți de producătorul mașinii.

Diagrama unui strung cu avans mecanic suport, echipat cu un dispozitiv frontal atașat:

• pat pe 2 piedestale;
• cap și contra;
• etriere;
• ax rotit de un motor cu 2 viteze;
• Transmisie prin curea trapezoidale care conectează cutia de viteze cu 3 trepte la motor;
• un scripete montat pe ax antrenează glisiera longitudinală;
• frezele sunt montate într-un suport rotativ;
• suporturile principale - transversale și suplimentare - longitudinale stabilesc direcția de mișcare a tăietorilor.

Când lucrați cu freze de mână, este necesar să instalați un suport de scule pe ghidajele cadrului. Suportul în această etapă a procesării este retras dincolo zona de lucru tot drumul.

Accesorii pentru strunguri Scule pentru strunguri pentru lemn

Dispozitivul de cap are și un suport rotativ. Acest dispozitiv este utilizat pentru prelucrarea pieselor de prelucrat cu un diametru de până la 60 cm, fixate pe o parte de o placă frontală conectată la ax și fixate de contrapunta a mașinii. La prelucrarea unei piese de prelucrat scurte, clema poate fi omisă, facilitând acest lucru prelucrare internă detalii.

Viteza de tăiere a marginii unui copac în diferite puncte este diferită, care este determinată de distanța tăietorului de axa de rotație. Acest lucru se vede cel mai clar atunci când lucrați cu un copiator. Viteza axului este determinată de diametrul piesei de prelucrat material lemnosși puterea ei.

Strungurile și mașinile de copiat sunt folosite pentru a produce multe piese identice, de exemplu, balustrade pentru balustrade scari, stâlpi de gard etc. Puteți realiza un design funcțional cu propriile mâini, folosind dispozitive care nu sunt necesare în fermă.

Făcând un strung

mașină de strunjit și copiat de casă

Cel mai primitiv model de strung este realizat din burghiu conventional. Dar aceasta nu este singura soluție. Principalele părți ale viitorului dispozitiv:

• pat;
• stâlpi din față și din spate (pați);
• motor electric;
• centrele de stăpân și sclav;
• repaus pentru scule.

Patul este baza pentru amplasarea tuturor elementelor și mecanismelor. Prin urmare, este realizat din lemn gros sau metal. Capul este fixat în siguranță de bază; Stâlpul din față găzduiește un dispozitiv care transmite mișcarea de la motorul electric către centrul de antrenare și apoi către piesă.

Stâlpul din spate (patul) se deplasează de-a lungul unui ghidaj de pe pat; acesta ține capătul liber al piesei de prelucrat. Un suport pentru scule este plasat între suporturi. Capulele trebuie poziționate strict de-a lungul unei singure axe.

Pentru o mașină de bricolaj, este potrivit un motor electric cu o putere de 200 - 250 W, cu o viteză de cel mult 1500, dacă intenționați să procesați piese mari, este necesar un motor mai puternic.

O placă frontală este plasată pe scripetele motorului electric, care fixează piesele mari de prelucrat. Placa frontală conține puncte pe care piesa este apăsată. Capătul opus al piesei este fixat cu un colț.

Pentru a transforma un strung obișnuit într-o mașină de copiat, este necesar un dispozitiv suplimentar - un copiator.

Baza copiatorului va fi inutilă router de mână. Se așează pe o suprafață din placaj de 12 mm, dimensiunea platformei este de 20 x 50 cm În platformă se fac găuri pentru elemente de fixare și tăietoare și se instalează opritoare - bare pentru fixarea tăietorului. Routerul este plasat între cleme și fixat cu o pereche de cuie mari.

Partea îndepărtată a platformei se deplasează de-a lungul cadrului de-a lungul unui ghidaj - o țeavă. Capetele sale sunt fixate în blocuri de lemn. Barele sunt atașate de cadru cu șuruburi autofiletante. La fixarea țevii, trebuie să utilizați o nivelă și să aliniați axa țevii cu centrul mașinii. Înainte de instalare, pe țeavă se pun o pereche de bare cu găuri și pot fi deplasate cu ușurință de-a lungul ghidajului. O platformă pe care este plasat routerul este atașată de bare.

Doilea element important instalat cu propriile mâini direct pe strung - un bloc în poziție orizontală pe care vor fi atașate șabloanele. Este potrivită o grindă de 7 x 3 cm; se atașează la suporturile verticale cu șuruburi autofiletante. Suporturile sunt înșurubate pe cadru. Suprafața superioară a blocului trebuie să coincidă în mod clar cu axa mașinii.

Când copiatorul nu este în uz, blocul este demontat, platforma cu freza este mutată înapoi și mașina se transformă într-un strung obișnuit.

Opritorul este din placaj gros și este atașat de suprafața de lucru. De fapt, opritorul joacă rolul unui copiator în acest design. Se fixează vertical și se fixează la capătul suprafeței de lucru pe o grindă de tranziție din lemn. Copiatorul poate fi scos, se instalează pe suport cu șuruburi autofiletante. Suportul trebuie fixat ferm, fără posibilitatea de demontare.

Șabloanele sunt realizate din placaj și se înșurubează pe suprafața frontală a blocului folosind șuruburi autofiletante. Suprafața superioară a fasciculului trebuie aliniată cu axa șablonului.

Dezavantajele designului propus

• Suprafața de lucru cu routerul trebuie mutată cu ambele mâini, deoarece în timpul funcționării se deformează și se blochează;
• nu poți copia decât suficient elemente simple, de exemplu, este imposibil să repeți modele răsucite pe posturi;
• pentru a muta dispozitivul de tăiere este mai convenabil să oferiți o antrenare cu șurub;
• Este mai bine să înlocuiți tăietorul cu un ferăstrău circular; un astfel de dispozitiv va fi mai universal.

Videoclipuri care demonstrează funcționarea mașinilor de strunjit și copiat de casă:

Strung pentru lemn cu copiator: preturi si caracteristici

Copie strung pentru lemn CL-1201

Mașina CL-1201 este utilizată în industriile prelucrătoare pentru strunjirea produselor rotunjite cu un diametru de până la 1200 mm și prelucrarea pieselor cilindrice. Gamă largă de posibilități Pentru prelucrare sunt furnizate cleme: placa frontală, mandrina, centre.

Caracteristici ale strungului:

• Axul greu este echipat cu un dispozitiv care controlează viteza de rotație, ceea ce permite prelucrarea de înaltă calitate a pieselor de prelucrat în funcție de greutate, dimensiuni și tip de lemn.
• Axul poate schimba sensul de rotație, oferind buna prelucrare lemn de orice densitate.
• Strungul este controlat și configurat de la o consolă portabilă, care, la cererea utilizatorului, poate fi amplasată pe coloana din față sau din spate.
• Stabilitatea utilajului este asigurată de un cadru din oțel, iar coloanele din spate sunt din fontă. Acest lucru asigură vibrații minime în timpul funcționării și îmbunătățește calitatea prelucrării.
• Baza vă permite să procesați piese de până la 1270 mm lungime, iar pentru a o mări puteți utiliza secțiuni suplimentare până la 1270 mm.
• Mecanismul de copiere este inclus în pachetul de bază, ceea ce extinde semnificativ posibilitățile.
• Accesorul de frezare vă permite să produceți caneluri longitudinale pe toată lungimea piesei de prelucrat.
• Suportul mobil se deplasează pe întreaga suprafață a piesei. Controlul este efectuat de un volant. Adâncimea de prelucrare este reglată prin pârghie
• Cu ajutorul unui contrapunt, precizia de prelucrare a pieselor lungi crește.
• Gradul de protecție al mașinii este IP54, motorul este protejat în mod fiabil de supraîncălzire și suprasarcină, iar piesele electronice sunt protejate de umiditate și praf.

Pachetul standard include:

• Suport pentru copiator și șablon.
• Suport cuțit 254 mm.
• Saiba de montaj 254 mm.
• Centru rotativ.
• 2 freze drepte
• Suport de daltă.
• Odihnă mobilă.
• Dispozitive pentru reglarea vitezei axului.

Copiere strung pentru lemn CL-1201A

Aparatul este fabricat de compania austriacă Stomana, care furnizează echipamente de mai bine de 20 de ani. Aparatul este destinat prelucrarii lemnului si rotunjirii produselor cu lungimea de pana la 1270 mm, realizate din materiale de diferite densitati. Copiatorul este furnizat într-o configurație de bază, este utilizat pentru a produce produse conform eșantionului.

Caracteristici strung:

Inclus in livrare strung include:

• Copiator și suport pentru șabloane.
• Suport pentru cuțit.
• Mecanism de aplicare a canalelor spiralate.
• Centru rotativ.
• Centru de conducere cu diametrul de 20 mm.
• Saiba de fixare.
• 2 incisivi.
• Stand pentru lunet.

Copiere strung pentru lemn KTF-7

Dispozitivul de strunjire KTF-7 este utilizat pentru prelucrarea lemnului pe piese staționare și rotative. Utilizarea echipamentelor instrument de frezat cu discuri. care mărește productivitatea și durata de viață. Această schemă vă permite să obțineți piese care nu pot fi realizate pe un strung convențional:

• Poliedre de profil.
• Suprafețe cu profil elicoidal.
• Caneluri de profil pe produs.

Lucra pentru dispozitiv de întoarcere realizat dupa un sablon cu alimentare automata a piesei de prelucrat, in doua treceri. La deplasarea înainte, are loc degroșarea la deplasarea înapoi, are loc finisarea. Funcționarea semi-automată crește productivitatea și numărul de nereguli pe suprafața lemnului în timpul prelucrării. Aparatul este echipat cu un suport pentru un tăietor manual.

• Tensiune - 380V.
• Lungimea maximă a piesei este de 1200 mm.
• Înălțimea centrului - 215 mm.
• Greutate - 740 kg.
• Dimensiuni - 2100x900x1049 mm.

Un copiator de casă pentru strung este ușor de realizat

Foarte des suportul pentru fișiere (mânerul), piciorul scaunului și multe altele se strică. Pentru a face față acestei probleme, puțin ajutor dispozitiv de casă pentru un strung pentru lemn - un copiator de casă pentru un strung.

Citeste si articol interesant pe tema - mașini DIY pentru prelucrarea lemnului. Acum să continuăm:

În ce constă un copiator?

Baza copiatorului este cărucioarele superioare și inferioare, ambele se deplasează de-a lungul ghidajelor. Căruciorul superior se deplasează în direcția transversală, iar cel inferior în direcția longitudinală. Și legătura lor trebuie să fie suficient de puternică. Căruciorul superior are partea principală a copiatorului, așa-numitul tăietor. Este instalat pe o roată mică (rolă).

Când utilizați copiatorul, roata se deplasează de-a lungul fantei copiatorului, folosind-o ca ghid, iar căruciorul superior pe care este montat tăietorul se deplasează în spatele acestuia. Deplasându-se în acest fel, tăietorul repetă traseul trasat de roată și, în consecință, conturul copiatorului. Toate aceste acțiuni procesează piesa de prelucrat instalată pe strung. Un mod foarte simplu și original.

Fabricarea si montajul caruciorului

Ambele cărucioare trebuie să se deplaseze destul de ușor de-a lungul ghidajelor indicate de ele, în timp ce formarea jocului trebuie evitată. Pentru a face acest lucru, creați un desen cu cele specificate dimensiuni admisibile. În timpul fabricării copiatorului, respectați cu strictețe datele din desen. Dacă nu puteți face singur un desen, există o mulțime de ele pe Internet.

Funcționarea corectă și de înaltă calitate a copiatorului depinde de asamblarea și fabricarea precisă.

Dispozitivul finit este atașat între două suporturi (față și spate) de pernă, care, la rândul său, este atașată de cadru folosind un șurub.

În fiecare piesă de prelucrat, este necesar să perforați (faceți o adâncitură) centrul de la capăt pe o parte. Acest lucru este necesar pentru a instala clar piesa de prelucrat în centrul contrapuntului. Pe de altă parte, ar trebui făcute fante, a căror adâncime este de 6 mm. Acest fantă se potrivește pe un pieptene montat pe cap. În cele din urmă, ar trebui să ajungeți cu un sistem fix între cele două suporturi.

Folosind mânerul volantului, deplasați tăietorul complet spre dreapta. Apoi, cu mașina pornită, deplasați treptat cuțitul spre piesa de prelucrat, strângând piulița. În timp ce rotiți volantul, acordați atenție funcționării tăietorului. El este cel care va da piesei de prelucrat forma unui copiator. Odată ce tăietorul ajunge la punctul final al capului, este necesar să tăiați produs finit. Pentru a face acest lucru, împingeți piulița tăietorului înainte.

Acesta este jobul descris acționare manuală, dar același copiator poate fi realizat pentru o mașină cu motor reversibil.

Mai multe despre subiect:

Cum se face un strung de metal de casă mașină de frezat Freză pentru lemn - Care sunt tipurile de freze pentru un strung Studiem principalele componente ale unei freze sau strung

Mânerele fișierelor se rup adesea. O mică adaptare la un strung pentru lemn i-a ajutat pe tinerii meșteri ai școlii nr. 1139 din districtul Babushkinsky din Moscova. Acesta este un copiator pentru strung. Mânerele pentru fișierele realizate pe el nu sunt inferioare celor gata făcute.

Componentele principale ale unui copiator pentru strung sunt cărucioarele inferioare și superioare. Ambele se deplasează de-a lungul ghidurilor. Cel de jos este pe direcția longitudinală, iar cel de sus este pe direcția transversală. Cărucioarele sunt strâns legate între ele. Pe căruciorul superior este instalată o mică rolă, care poartă corpul principal de lucru al copiatorului - tăietorul.

1 - baza dispozitivului, 2 - pernă, 3 - ghidaje ale căruciorului inferior, 4 - pătrate, 5 - bucșe, 6 - cărucior inferior, 7 - ghidaje ale căruciorului superior, 8 - pătrat, 9 - piuliță, 10 - pătrat al stâlpului inferior, 11 - suport, 12 - pătrat suport superior, 13 - copiator (din două plăci cu decupaj figurat), 14 - arbore, 15 - cărucior superior, 16 - suport copiator, 17 - piuliță, 18 - rolă , 19 - piuliță pentru șurub 14, 20 - volantă, 21 - piuliță tăietor, 22 - tăietor, 23 - pătrată, 24 - șaibă 60x40x5, 25 - șurub M10X165x10, 26 - piuliță cu aripă M10, 27 - colțul căruciorului inferior 28 - blocare pentru piuliță. 29 - șurub M6 (4 buc.), 30 - piulițe M6 (8 buc.), 31 - piulițe M5 (4 buc.), 32 - șuruburi M6x12 (4 buc.), 33 - șuruburi M5X10 (4 buc.).

Când dispozitivul funcționează, rola se deplasează de-a lungul fantei copiatorului ca de-a lungul unui ghidaj și conduce căruciorul superior cu tăietorul. Cuțitul, repetând linia de mișcare a cilindrului, și deci linia copiatorului, prelucrează piesa de prelucrat montată pe strung. Original si simplu.
Înainte de a începe să vă faceți copiatorul, vrem
vă avertizează cu privire la precizia de fabricație și asamblare a ambelor cărucioare. Ar trebui să se miște cu ușurință și, în același timp, fără să se joace de-a lungul ghidajelor. Pentru a face acest lucru, trebuie să păstrați toleranțele indicate pe desene.
Din producție corectă iar asamblarea corectă depinde de succesul întregului dispozitiv și de calitatea produselor finite.
Dispozitivul este instalat pe un strung pentru lemn între cap și contrapunt. El însuși este atașat de perna 2, iar perna este atașată de patul mașinii cu un șurub (piesele 25 și 26).
Având pătrat sau secțiune rotundă lungimea necesară, pretăiată pe un ferăstrău circular, trebuie mai întâi să găsiți centrele la capete. Centrul de la un capăt trebuie perforat, adică trebuie făcută o depresiune în el. Este necesar să instalați colectoarele în centrul contrapuntului. De la celălalt capăt al piesei de prelucrat, utilizați un ferăstrău pentru a face o fantă în centru la o adâncime de 5-6 mm. Cu acest slot veți așeza piesa de prelucrat pe pieptenele topei. Rezultatul este o legătură permanentă între cap și piesa de prelucrat.
Când piesa de prelucrat este instalată în strung, deplasați dispozitivul de tăiere a copiatorului rotind mânerul volantului spre partea dreaptă până când se oprește.
Porniți mașina și, strângând piulița 21, introduceți cuțitul la piesa de prelucrat. Acum, când rotiți volantul, veți vedea cum începe să funcționeze tăietorul. Acesta va modela stiloul în funcție de copiator. Și forma sa poate fi diferită în funcție de instrumentul pentru care este făcut mânerul. Pentru pile aveți nevoie de mânere de o formă, pentru daltă - alta, pentru pungi - o treime. În dispozitivul nostru, copiatorul este făcut pentru un mâner standard de fișiere medii.
Odată ce tăietorul ajunge la capătul capului, împingeți piulița tăietorului înainte și acesta va tăia mânerul finit.
Dispozitivul nostru, după cum ați observat, funcționează manual. Dar este foarte posibil să instalați un motor reversibil. Decideți singur cum să faceți acest lucru.
Prelucrarea mânerului depinde de viteza de rotație a axului de strung și de cele mai mici adaosuri pe piesa de prelucrat. Prin urmare, în funcție de aceasta, tăietorul face una, două sau chiar trei treceri peste piesa de prelucrat.

S. KOKOREV
Supliment la UT 1981 nr. 10

Copiator pentru strung pentru lemn cu router manual

Copiator pentru strung pentru lemn cu router manual

Vă sugerăm să vă faceți propriul copiator într-un timp minim, aparatul poate fi pornit în „ producție industrială» piese turnate până seara. „Unelta de tăiere” va fi o freză manuală de care depind caracteristicile tehnice ale pieselor fabricate caracteristici tehnice strung pentru lemn. În ciuda faptului că copiatorul este realizat din placaj, poate produce până la sute de produse dintr-un singur copiator, veți fi de acord că această cantitate este suficientă pentru a onora majoritatea comenzilor angro.

Dispozitivul nu arată tocmai „atractiv”; din punct de vedere al designului, dar nu ne-am propus o asemenea sarcină. Am încercat să ne facem „equipment9raquo; cat mai simplu de fabricat si mai mult sau mai putin fiabil. Ceea ce s-a întâmplat până la urmă. Cum se face un copiator? Hai să-l cunoaștem mai bine.

Copiator de casă la serviciu

Pentru instrumentul de tăiere se folosește o freză de mână obișnuită, nu contează. Așezați routerul pe platforma de susținere, dimensiunile platformei noastre sunt de 500×200 mm, din placaj de tablă grosime de 12 milimetri. Puteți crește sau micșora ușor parametrii liniari ai site-ului în funcție de dimensiunea tăietorului manual. Pe șantier, faceți găuri pentru ieșirea tăietorului și găuri pentru instalarea șuruburilor de montare. Pentru a elimina complet mișcările spontane neautorizate ale tăietorului în timpul funcționării, vă sfătuim să instalați bare de oprire suplimentare în jurul perimetrului pe șantier, să fixați barele cu șuruburi autofiletante, lungimea șuruburilor este selectată ținând cont de grosime. a barelor de fixare.

Routerul trebuie instalat între barele de oprire, verificați dacă este bine fixat, orice vibrații sunt complet eliminate. Capătul îndepărtat al site-ului ar trebui să „drive9raquo; de-a lungul țevii pe toată lungimea strungului pentru lemn, am folosit o țeavă de Ø 25 mm, puteți folosi și alte țevi pentru fabricare. Principalul lucru este că pot rezista greutății routerului fără a se îndoi, că sunt absolut plate și au o suprafață perfect netedă. Fixați capetele țevii cu două blocuri de lemn, în cazul nostru s-au folosit bare de 80×35 mm. Înșurubați barele la corpul strungului folosind șuruburi metalice; nu trebuie să tăiați fire pentru șuruburi. Dacă designul mașinii dvs. nu vă permite să fixați barele în acest fel, atunci rezolvați această problemă în felul dumneavoastră.

Platformă pentru router

Instalarea principală elemente structurale copiator de casă

Sfat puternic - nu vă grăbiți în timpul fabricării pieselor turnate pentru un copiator, nu iertați nici cele mai mici încălcări nu numai ale tehnologiei, ci și ale locației axelor de lucru. De aici rezultă că axa țevii de-a lungul căreia se va deplasa freza trebuie să fie perfect paralelă cu axa de rotație a strungului. Am constatat în mod natural că axa țevii coincide cu axa mașinii, dar această condiție nu este necesară. Principalul lucru este că instrument de tăiere freza în poziția sa cea mai de jos coincide cu axa mașinii, iar acest parametru poate fi reglat în funcție de nivelul copiatorului.

Țeava este fixată în găurile oarbe ale barelor înainte de a o fixa, trebuie să puneți două bare pe ea, pe care va fi instalată platforma de rulare a routerului. Stare importantă- barele pentru platformă trebuie să alunece cu ușurință de-a lungul țevii de ghidare, dar balansarea este interzisă. Verificați acest parametru și, dacă este necesar, ștergeți manual țeava și barele. Apoi atașați suportul pentru router la bare și instalați routerul pe el. Verificați din nou netezimea alunecării, asigurându-vă că nu există deloc vibrații. Nu vă fie frică de astfel de „stricte”. cerințe de calitate alunecării. Dacă aveți o țeavă cu o suprafață normală și complet plată, atunci obținerea unei alunecări line nu este dificilă.

Instalarea unei bare orizontale

Acesta este al doilea „lucrător” element al unui copiator de casă în ceea ce privește precizia instalării, toate cerințele de mai sus trebuie îndeplinite. Șablonul de profil al pieselor este atașat de bara orizontală. Un bloc de 70×30 mm este destul de potrivit pentru fabricație, este atașat cu șuruburi autofiletante pe verticală rafturi de lemn, fixați rafturile cu oricare într-un mod convenabil la patul strungului. Marginea superioară a barei orizontale trebuie să fie paralelă cu axa mașinii și să fie la același nivel cu aceasta. Dacă copiatorul devine temporar inutil, blocul poate fi îndepărtat cu ușurință, platforma de montare pentru router se înclină în poziția cea mai din spate, iar strungul pentru lemn poate fi utilizat în scopul propus.

Strungurile sunt echipamente specializate utilizate pentru fabricarea produselor din lemn. Pe această mașină sunt realizate picioarele mobilei, mânerele ușilor, balustrade si alte produse din lemn. Există multe modele de strunguri moderne cu prețuri diferite.

Modele de strunguri pentru lemn

Există număr mare diferite modele strunguri, pot fi împărțit în următoarele tipuri:

• Mașinile standard, în funcție de produs, prelucrarea pe un astfel de dispozitiv se efectuează în centru, într-o mandnă sau placă frontală specială. Designul echipamentului include un motor electric, un cadru de oțel, freze, mandrine și un sistem de control.
• Uneltele de copiere, cu ajutorul lor, produc același tip de produse din lemn în cantități mari. Dispozitivele acţionate manual sunt mai ieftine şi vor fi o opţiune profitabilă pentru industriile mici.
• Mașini de frezat, pe care prelucrarea lemnului se face de-a lungul axei produsului. Lucrarea se face folosind o freză și un ferăstrău circular.
• Mașini pentru fluturi răsucite, echipamentele pot efectua operațiuni standard, precum și tăiere figurată pe părțile laterale ale produselor. Controlul electronic facilitează foarte mult munca, iar capacitatea de a procesa simultan două produse mărește productivitatea și economisește timp.

Copiere strung pentru lemn Proma DSL-1200

Strungul este proiectat pentru prelucrare produse din lemn, profile de strunjire si piese decorative. Caracteristică aparat - prezența a doi incisivi. Unul este instalat pe un suport stabil și este utilizat pentru prelucrarea pieselor rotunde, îndepărtând până la 10 mm de material într-o singură trecere. Folosind acest dispozitiv de tăiere puteți realiza piese rotunde diferite diametre. Setările sunt setate pe un dispozitiv special.

Al doilea tăietor este instalat în căruciorul de copiat și întoarce piesele conform mașinii de copiat. Fixarea originală vă permite să pregătiți rapid mașina pentru lucru.

Pentru fabricarea produselor lungi, setul de livrare include un suport stabil, care este montat pe tije de ghidare ca suport și previne deformarea piesei lungi de prelucrat. Prin instalarea unei plăci frontale, mașina vă va permite să procesați produse cu mai multe fațete.

Specificatii:

• Tensiune - 380V.
• Înălțimea centrului - 215 mm.
• Greutate - 395 kg.
• Dimensiuni - 2105x1000x1225 mm.

Preț - 255803 rub..

Strung de copiere cu 4 axe T4M-0

Modelul T4M-0 este echipat cu o unitate de șlefuire orizontală, care este capabilă să proceseze simultan 4 piese de prelucrat folosind un copiator (picioare de dantelă ale meselor și scaunelor, instrumente muzicale).

• Patul turnat și piesele echilibrate au eliminat vibrațiile, crescând viteza de prelucrare a pieselor mari de prelucrat.
• Arborele este setat automat la începutul ciclului și revine la pozitia de pornire, după finalizarea procesării.
• Prindere pneumatică pe fusuri.
• Viteza de avans reglabila a arborelui.
• Reglarea lină a vitezei axului folosind un bloc.

Specificatii:

Echipamente suplimentare:

• Motor de 7,3 kW.
• Controlul vitezei de rotație a stocurilor.
• Extinderea spațiului de lucru până la 1500 mm.

Preț - 49700 rub..

Copie strung pentru lemn CL-1201

Mașina CL-1201 este utilizată în industriile prelucrătoare pentru strunjirea produselor rotunjite cu un diametru de până la 1200 mm și prelucrarea pieselor cilindrice. Posibilitati largi de prelucrare sunt asigurate de clemele: placa frontala, mandrina, centre.

Caracteristici ale strungului:

• Axul greu este echipat cu un dispozitiv care controlează viteza de rotație, ceea ce permite prelucrarea de înaltă calitate a pieselor de prelucrat în funcție de greutate, dimensiuni și tip de lemn.
• Axul poate schimba sensul de rotație, oferind o bună prelucrare a lemnului de orice densitate.
• Strungul este controlat și configurat de la o consolă portabilă, care, la cererea utilizatorului, poate fi amplasată pe coloana din față sau din spate.
• Stabilitatea utilajului este asigurată de un cadru din oțel, iar coloanele din spate sunt din fontă. Acest lucru asigură vibrații minime în timpul funcționării și îmbunătățește calitatea prelucrării.
• Baza vă permite să procesați piese de până la 1270 mm lungime, iar pentru a o mări puteți utiliza secțiuni suplimentare de până la 1270 mm.
• Mecanismul de copiere este inclus în pachetul de bază, ceea ce extinde semnificativ posibilitățile.
• Accesorul de frezare vă permite să produceți caneluri longitudinale pe toată lungimea piesei de prelucrat.
• Suportul mobil se deplasează pe întreaga suprafață a piesei. Controlul este efectuat de un volant. Adâncimea de prelucrare este reglată prin pârghie
• Cu ajutorul unui contrapunt, precizia de prelucrare a pieselor lungi crește.
• Gradul de protecție al mașinii este IP54, motorul este protejat în mod fiabil de supraîncălzire și suprasarcină, iar piesele electronice sunt protejate de umiditate și praf.

Pachetul standard include:

• Suport pentru copiator și șablon.
• Suport cuțit 254 mm.
• Saiba de montaj 254 mm.
• Centru rotativ.
• 2 freze drepte
• Suport de daltă.
• Odihnă mobilă.
• Dispozitive pentru reglarea vitezei axului.

Preț - 153588 rub..

Copiere strung pentru lemn CL-1201A

Aparatul este fabricat de compania austriacă Stomana, care furnizează echipamente de mai bine de 20 de ani. Aparatul este destinat prelucrarii lemnului si rotunjirii produselor cu lungimea de pana la 1270 mm, realizate din materiale de diferite densitati. Copiatorul este furnizat într-o configurație de bază, este utilizat pentru a produce produse conform eșantionului.

Inclus in livrare strung include:

• Copiator și suport pentru șabloane.
• Suport pentru cuțit.
• Mecanism de aplicare a canalelor spiralate.
• Centru rotativ.
• Centru de conducere cu diametrul de 20 mm.
• Saiba de fixare.
• 2 incisivi.
• Stand pentru lunet.

Copiere strung pentru lemn KTF-7

Dispozitivul de strunjire KTF-7 este utilizat pentru prelucrarea lemnului pe piese staționare și rotative. Utilizarea echipamentelor instrument de frezat cu discuri, ceea ce mărește productivitatea și durata de viață. Această schemă vă permite să obțineți piese care nu pot fi realizate pe un strung convențional:

• Poliedre de profil.
• Suprafețe cu profil elicoidal.
• Caneluri de profil pe produs.

Lucrările la un dispozitiv de strunjire se efectuează conform unui șablon cu alimentare automată a piesei de prelucrat, în două treceri. La deplasarea înainte, are loc degroșarea la deplasarea înapoi, are loc finisarea. Funcționarea semi-automată crește productivitatea și numărul de nereguli pe suprafața lemnului în timpul prelucrării. Aparatul este echipat cu un suport pentru un tăietor manual.

Specificatii:

• Tensiune - 380V.
• Lungimea maximă a piesei este de 1200 mm.
• Înălțimea centrului - 215 mm.
• Greutate - 740 kg.
• Dimensiuni - 2100x900x1049 mm.