Racord centrala in condensare. Cazan pe gaz în condensare: caracteristici și avantaje. Avantajele și dezavantajele cazanelor în condensare

Coșul de fum este una dintre cele mai importante părți în proiectarea unui cazan bazat pe orice cazane care ard combustibil, inclusiv cele cu condensare. Design adecvat, selecția materialelor și instalare de înaltă calitate horn - conditiile necesare lung şi operare eficientă camera cazanelor în ansamblu.

Principala caracteristică a gazelor arse de la cazanele în condensare este lor temperatură scăzută comparativ cu gazele de ardere de la cazanele tradiţionale. La rândul său, temperatura scăzută duce la formarea obligatorie a unei anumite cantități de condens în coș. Acești doi factori - temperatura scăzută și condensul - sunt decisivi atunci când alegeți un material pentru coș de fum cazan în condensare. În plus, în proiectarea și geometria coșurilor de fum trebuie să se țină seama de necesitatea de a asigura îndepărtarea constantă a umezelii condensate.

Pe fondul celor de mai sus, vom analiza trei aspecte principale referitoare la coșurile de fum pentru cazane în condensație:

Materiale folosite;
Caracteristici de design;
Scheme de instalare de bază.

Materiale pentru fabricarea cosurilor de fum pentru cazane in condensatie

Cele mai frecvente două materiale utilizate la realizarea coșurilor de fum pentru cazanele în condensare sunt polipropilena rezistentă la foc și oțelul inoxidabil.

Polipropilenă ignifugă (PP)

ÎN uz casnic Coșurile de fum PP sunt cele mai accesibile și convenabile în ceea ce privește instalarea. În general, coșurile de fum din polipropilenă sunt cele mai utilizate și cu cazanele tradiționale desene moderne, dar totuși durata de viață în acest caz este limitată din cauza temperaturii relativ ridicate a gazelor de ardere.

În cazul cazanelor în condensare, temperatura de evacuare este suficient de scăzută pentru a nu avea niciun efect asupra rezistenței coșurilor de fum. În plus, polipropilena este inertă față de compoziția acidă a condensului format în timpul arderii combustibililor cu hidrocarburi. Adică, din punct de vedere al durabilității, acest material este ideal pentru utilizarea cu cazane în condensație.

O altă caracteristică a coșurilor de fum pentru cazanele în condensare este necesitatea funcționării sub presiune excesivă. Adică, conexiunile elementelor trebuie sigilate. În mod obișnuit, garniturile din silicon sunt utilizate pentru a asigura o etanșare. Polipropilena este convenabilă aici deoarece, datorită elasticității sale, nu necesită utilizarea unor cleme suplimentare, spre deosebire de oţel inoxidabil.

Principalul dezavantaj al acestui material este vulnerabilitatea sa la radiațiile ultraviolete, adică astfel de coșuri nu pot fi așezate în aer liber în aer liber.

De asemenea, este important să rețineți că polipropilena trebuie să fie rezistentă la foc. Acest fapt este de obicei indicat prin litera „s” din denumirea materialului (PP). Acest tip de polipropilenă este mai rezistent la temperaturi ridicate și, nu mai puțin important din punct de vedere al siguranței, nu suportă arderea. În ultimii ani, a fost o greșeală destul de comună să folosești țevi de canalizare pentru instalarea coșului de fum. conducte de presiune din polipropilenă obișnuită pentru a reduce costul materialului. Acest lucru nu trebuie făcut în nicio circumstanță din motivele menționate mai sus.

Oţel inoxidabil

Calitățile de oțel inoxidabil rezistente la acizi sunt al doilea cel mai popular material pentru coșurile cazanelor cu condensare în uz casnic și principalul pe segmentul industrial și comercial!

Cerințele de bază sunt în continuare aceleași: funcționare sub presiune excesivă și rezistență la compozitia chimica condens În ceea ce privește temperatura, oțelul inoxidabil oferă o marjă uriașă de siguranță.

Tipuri de cosuri de fum

Există trei tipuri principale structurale de coșuri de fum, fiecare dintre ele având un domeniu specific de aplicare:

un singur perete;
cu pereți dubli (sandwich);
coaxiale.

Coș de fum cu un singur perete

Din nume este clar că acestea sunt pur și simplu țevi și elemente modelate din materialul potrivit. Poate fi folosit numai în interior sau în conducte izolate termic (de exemplu cosuri de fumîn timpul reconstrucţiei). De obicei, folosit pentru a elibera gazele de ardere atunci când aerul este preluat din camera cazanului.

Este adesea folosit și pentru a face un canal pentru furnizarea aerului de ardere din stradă. Aceste conducte de aer, desigur, nu au cerințe speciale pentru temperatură și rezistență chimică și etanșeitate. Adică pot fi făcute din aproape orice material disponibil. Cu toate acestea, din punct de vedere al uniformității și ușurinței instalării, se folosește de obicei același tip de coș cu un singur perete ca și pentru evacuarea gazelor de ardere.

Coșurile de fum cu un singur perete nu pot fi utilizate în niciun caz în aer liber. Problema principală este formarea constantă de condens în canal. Din punct de vedere al rezistenței chimice, așa cum s-a menționat mai sus, acest lucru nu este groaznic, dar există un mare pericol de înghețare a lichidului în interiorul coșului și, ca urmare, o îngustare a zonei de curgere a conductei. Scăderea tirajului natural din cauza răcirii gazelor de ardere pentru acest tip de cazane nu este critică, deoarece acestea sunt echipate cu fani puternici, oferind o valoare ridicată a presiunii reziduale.

Coș de fum cu perete dublu (sandwich)

Elementele acestui tip de coș sunt formate din două țevi concentrice diferite diametre, spațiul între care este umplut cu material termoizolant, de obicei vată de piatră neinflamabil.
Nu există cerințe speciale pentru conducta exterioară în ceea ce privește rezistența la acid și la căldură doar rezistența la condiții atmosferice (precipitații, ultraviolete) și rezistenta mecanica. Prin urmare, în cazul coșurilor de fum din oțel inoxidabil cu pereți dubli, țevile interioare și exterioare sunt de obicei realizate din diferite clase de oțel pentru a optimiza costurile. Există opțiuni cu execuție conductă exterioară din aluminiu.

Coșurile de fum cu pereți dubli pot fi folosite atât în interior, cât și în exterior.

Din cauza temperaturii scăzute a gazelor de ardere și a absenței riscului de arsuri, în cazul cazanelor în condensare, varianta cu pereți dubli este de obicei utilizată numai pentru partea exterioară a coșului de fum, iar pentru partea interioară un singur obișnuit. -se poate folosi teava cu pereti.

Coș de fum coaxial

Din nou, pe baza numelui, este clar ce este acest coș de fum: două țevi concentrice cu spațiu gol între ele.

Caracteristica principală a acestui tip este că este utilizat atât pentru emisia gazelor de ardere (prin conducta internă), cât și pentru admisia aerului de ardere (prin spațiul dintre conducte). În consecință, atunci când îl utilizați, nu este necesar să asigurați în mod constant alimentarea cu aer de ardere în camera cazanului. În plus, aerul de intrare este încălzit din gazele de ardere, crescând astfel eficiența generală a cazanului.

Așezarea coșurilor de fum coaxiale este, de asemenea, permisă numai în interior, lungimea secțiunii exterioare în condițiile noastre nu trebuie să depășească un metru. O problemă comună in conditii iarna rece este înghețarea gheții la capătul coșului de fum. Acest lucru se întâmplă din cauza răcirii puternice a gazelor de ardere la ieșire la contactul cu aerul rece care intră în ardere prin golul dintre țevi. Pentru a rezolva această problemă, puteți tăia o secțiune a conductei exterioare în zona în care se termină coșul de fum pentru a separa evacuarea gazelor arse de admisia aerului; sau utilizați opțiunile de iarnă din fabrică pentru terminarea conductei coaxiale.

Acest tip de coș de fum este realizat atât din plastic, cât și din oțel inoxidabil.

Scheme de instalare de bază pentru coșuri pentru cazane în condensație

Toate schemele de coșuri pentru cazane în condensație sunt împărțite în două tipuri principale: cu admisie de aer de ardere din cameră și din stradă. Desigur, documentația de reglementare națională descrie aceste tipuri de eliminare a fumului și cerințele pentru acestea, dar în documentația pentru cazane, denumirile se găsesc de obicei în conformitate cu standardele europene. Un coș de fum cu admisie de aer din camera cazanului este desemnat „Bxx”, din stradă - ca „Cxx”. Primul indice variază în funcție de circuitul specific, al doilea - de locația ventilatorului în raport cu schimbătorul de căldură al cazanului. În toate cazanele moderne în condensare, ventilatorul este situat în fața schimbătorului de căldură, care este indicat de indicele „3”. Mai jos sunt diagramele de bază folosind exemplu de cazane montate pe perete:

Pentru puterea casnică, calculele coșului de fum nu sunt de obicei necesare, este suficient să urmați recomandările producătorului cazanului; lungime maxima luând în considerare elementele modelate (coate, tees etc.). In cazul cazanelor industriale este necesar un calcul de evacuare a fumului, puteti contacta pentru aceasta producatorul cosului de fum.

Admisia aerului de ardere din camera

Cel mai simplu mod de a organiza eliminarea gazelor de ardere. Aproape întotdeauna folosit pentru cazane de mare putere: industriale sau comerciale, când se folosesc cazane pe podea. De asemenea, se găsește adesea în uz casnic.

Există două cerințe principale atunci când se utilizează astfel de scheme: asigurarea fluxului de aer necesar în camera cazanului și curățenia acesteia. Pentru casele de cazane de mare capacitate, aceasta nu este de obicei o problemă, deoarece aceste puncte sunt luate în considerare cu atenție în etapa de proiectare. În cazanele private, apare adesea o situație când nu este asigurat un debit suficient de aer; sau se realizează prin încăperi adiacente, unde lucrările de finisare continuă după pornirea cazanului, ceea ce contribuie la prezența prafului fin în aer și la înfundarea elementelor interne ale cazanului. Desigur, această stare de lucruri trebuie evitată sau trebuie folosite filtre speciale de aer pe cazane.

În acest caz, coșul de fum trebuie instalat deasupra nivelului acoperișului și în afara așa-numitei zone de „supraveghere a vântului”.

Acest lucru este necesar pentru a elimina influența fluctuațiilor presiunii aerului asupra procesului de îndepărtare a fumului.

Admisia aerului de ardere din stradă

În acest caz, se folosesc două subtipuri principale de coș de fum: coaxial și separat.

Coș de fum coaxial

După cum am menționat mai sus, este răspândit în principal în uz casnic cu cazane de perete. Într-o casă privată coș de fum coaxial Este deosebit de convenabil prin faptul că este destul de ușor să îl plasați orizontal în spatele peretelui, fără a construi un trunchi vertical care să se extindă dincolo de nivelul acoperișului. Acest lucru este posibil datorită faptului că zonele de admisie a aerului și de emisie de fum sunt situate în apropiere în aceeași zonă de presiune și, prin urmare, nu sunt expuse vântului.

Cu toate acestea, problema dispersării gazelor de ardere în atmosferă rămâne. Emisiile cazanelor moderne în condensație sunt ecologice, dar coșul de fum trebuie să respecte standardele de distanță până la ferestre, uși, grile de aerisireși terenuri învecinate. Pentru a combina comoditatea instalării unui coș de fum coaxial în interior și a utilizării unei țevi cu pereți dubli în exterior, puteți utiliza kituri speciale de tranziție.

In cazul modernizarii unei cazane existente cu coșuri de cărămidă exista o optiune cu conducta coaxiala spre zona acestui coș de fum. Apoi, este așezat în interiorul ei teava noua din oțel inoxidabil (se poate folosi un singur perete). Admisia de aer se realizează prin golul dintre teava de otelși un horn de cărămidă.

Cea mai diversă opțiune pentru organizarea unui coș de fum în ceea ce privește opțiunile de design. Cu toate acestea, este rar în construcții private și cazane industriale. Deoarece pentru cazanele în condensare în primul caz este de obicei mai ușor să folosiți un coș de fum coaxial, în al doilea caz este mai ușor să luați aer din cameră.

Adesea se găsește în blocurile de apartamente cu generatoare de căldură separate pentru fiecare apartament, conform următoarei scheme:

În ceea ce privește alegerea și achiziționarea unui coș de fum pentru un cazan în condensație, vă rugăm să ne contactați .

Trebuie să fie realizat din materiale cu rezistență crescută la coroziune acidă. Un lucru este când produsele fierbinți de ardere trec printr-o țeavă și cu totul altceva când se formează în ea condens, un acid concentrat cu un pH de 3 până la 5.

2. Coșul de fum trebuie să asigure evacuarea liberă a condensului într-un rezervor special

Acest rezervor (cazan) trebuie echipat cu un sifon de etanșare umplut cu apă pentru a preveni pătrunderea gazelor arse în conducta de scurgere.

Izolat. Foto: Navien

3. Este necesar să se asigure tracțiunea forțată

Temperatura gazelor de ardere este scăzută (aproximativ 55 C), de trei ori mai mică decât a gazelor de ardere dintr-un cazan convențional (180 C). Din această cauză, tirajul natural al coșului de fum nu este de obicei suficient, așa că se folosește tiraj forțat. Ventilatorul cazanului ajută la eliminarea gazelor de ardere din cazan.

4. Coșul de fum trebuie etanșat

Din cauza tirajului forțat, coșul de fum trebuie sigilat pe toată lungimea sa (de exemplu, se folosesc garnituri cu buze). În caz contrar, unele dintre gazele de ardere vor intra în cameră.

Coaxial. Foto: Protherm

5. Este necesar un flux de aer constant

Pentru funcționarea normală a unui cazan în condensare, este necesar să se organizeze un flux constant de aer către acesta. Acest lucru se poate face în mai multe moduri, de exemplu, prin preluarea aerului din cameră dacă există o cantitate suficientă de acesta. Dacă aer de alimentare nu este suficient, fluxul de aer se organizeaza prin acelasi cos, care in acest scop se realizeaza de obicei sub forma unei conducte concentrice (cos coaxial). Aerul stradal curge în interior prin conducta interioară, iar gazele de ardere sunt evacuate prin conducta exterioară.

Cazan compact cu cos coaxial. Foto: Boris Bezel

6. Este necesar să se determine corect lungimea coșului de fum

Lungimea coșului de fum nu poate fi arbitrar mare; este determinată de puterea ventilatorului unui anumit model de cazan. Este diferit pentru fiecare model de centrala in condensatie si este indicat in specificatiile tehnice ale produsului. De exemplu, modelul De Dietrich VIVADENS MCR-P 24 este recomandat să fie conectat la un coș de fum coaxial cu capăt orizontal și cu un diametru al conductei de aer de 60 mm și pentru gaze de ardere de 100 m Și lungimea acestui coș nu trebuie depășește 6 m dacă are capăt orizontal (ieșire o bucată de țeavă se extinde orizontal prin peretele casei) sau 20 m dacă coșul coaxial are un design strict vertical.

Editorii ar dori să-i mulțumească lui De Dietrich pentru asistența acordată în pregătirea materialului.

Ar trebui să fie dorința dumneavoastră să urmați cele mai recente progrese în design atunci când instalați un cazan de încălzire pe gaz în condensare. Ideea este atât de obișnuită cazane pe gaz, fără de care niciun sistem serios nu este de neconceput incalzire autonoma casă de țară, nu utilizați pe deplin potențialul unei surse de energie, cum ar fi gazul. De aceea chiar cele mai bune modele cazanele de încălzire pe gaz au un randament de cel mult 80%. O parte din energie trebuie eliminată afară și pur și simplu aruncată prin colector.

Dispozitive dincolo de postulatele fizicii școlare

Dar există o oportunitate de a stoarce dividende suplimentare din gaz sub formă de kilocalorii de energie.

Esența procesului

Ideea constă în următoarele postulate:

gazul este o sursă de căldură neuniformă, contine si vapori de apa;
se dovedește, Când ardem gaz, emitem nu numai produse de ardere, ci și acest abur;
și apare o idee - de ce să nu condensăm acest abur și rezultatul apă fierbinte de asemenea, nu utilizați pentru a încălzi lichidul de răcire în sistemul de încălzire.

Și așa s-a făcut - cel mai nou gaz cazane de incalzire tipul de condensare. Cazanele câștigă atât de mult popularitate încât, conform statisticilor, mai mult de 30% din toate cazanele pe gaz din Germania sunt de compensare.

Născut într-o perioadă în care cererile crescute din punct de vedere al designului au început să fie impuse produselor create în lume, cazane in condensare sunt dezvoltate cu accent pe această caracteristică - toate arată teribil de atractive.

Ei bine, ceea ce este ascuns în interior, datorită acestei „duble purificări” a gazului, ne permite să atingem o eficiență reală calculată de 105 până la 110%. Cu alte cuvinte, cazanele în condensație, în esență, sunt cazane cu dublu circuit.

Sfaturi utile! Din păcate, nu putem spune că centralele pe care le reprezentăm sunt la fel de răspândite ca în Germania. Prin urmare, dacă decideți să instalați un astfel de cazan în casa dvs., alegeți în primul rând un model demn și, cel mai important, un furnizor și reglator demn al cazanului achiziționat. Sincer vorbind, marea majoritate a companiilor nu au nici experiență de lucru cu astfel de cazane și nici personalul adecvat pentru întreținerea ulterioară a acestora.

Avantajele cazanelor în condensare

Avantajele includ următoarele:

au cea mai mare eficiență dintre toate dispozitive posibileîntr-un scop similar – ceea ce înseamnă că ai posibilitatea de a reduce consumul de gaze cu aceleași calorii de energie generate; conform statisticilor, consumul de gaz în cazanele în condensare este cu 15-20% mai mic decât în cazanele convenționale;

o gamă mult mai mare de reglare a temperaturii lichidului de răcire - o astfel de reglare este posibilă la toate cazanele, dar cele care funcționează cu gaz și abur „asociat” au o gamă maximă de la 30 la 85 de grade (apropo, un astfel de maxim, de regulă , nu este necesară alimentarea sistemului, temperatura obișnuită a lichidului de răcire în sistemele de încălzire nu depășește 40 de grade);

ieșire mai mică substanțe nocive in atmosfera - amestec de gaze arde la un volum mult mai mare;

tehnologia inovatoare stimulează atât proiectanții, cât și tehnologii - toate cazanele în condensare sunt fabricate folosind cele mai avansate tehnologii, ceea ce le oferă o durată de viață mult mai lungă la aceleași sarcini.

Printre lipsuri

Dar trebuie să fim conștienți că astfel de cazane au și unele dezavantaje, mai degrabă de zi cu zi:

cel mai important lucru este că costă cel puțin de două ori mai mult decât cazanele convenționale pe gaz; iar acesta este astăzi principalul obstacol în calea utilizării lor în masă;

în al doilea rând, astfel de unități sunt foarte pretențioase în ceea ce privește materialul din care este realizat coșul de fum - este necesar să se folosească numai plastic și ceramică de înaltă calitate;

în al treilea rând, necesită un calcul special al sistemului de încălzire pentru temperaturi interioare mai scăzute (nu mai mult de 70 de grade) - această cerință prezintă deja necesitatea condensului de abur în interior;

în al patrulea rând, este necesară o conductă specială de apă pentru a descărca în exterior, de obicei în canalizare, apa acumulată în interior (de obicei nu mai mult de 30 de litri pe zi la loc de muncă permanent cazan); aici trebuie remarcat faptul că în Germania, de exemplu, există restricții privind deversarea unei astfel de ape în sistemul general de canalizare;

în al cincilea rând, este nevoie de personal cu experiență pentru a le instala și întreține.

În ciuda faptului că aceste cazane au fost proiectate inițial ca cu circuit dublu, există și modele cu un singur circuit. Dar, cel mai important, au fost dezvoltate mai multe modificări ale cazanelor în condensație, în funcție de locația instalării acestora.

Există modificări:

podea– cel mai puternic și răspândit; puterea unor astfel de cazane poate fi de 100-120 kW;
- aparate cu aspect foarte elegant, cu o putere de 30-40 kW, care este adesea mai mult decât suficientă.

Sfaturi utile! Dacă decideți să achiziționați un cazan cu condensare pe gaz pentru uz industrial, cel mai probabil va trebui să alegeți un model cu efect direct, sau se spune, de asemenea, „umed” asupra fluxului de lichid de răcire. Eficiența unor astfel de cazane este și mai mare, dar utilizarea lor este încă limitată la o mică piață de aprovizionare. La domiciliu, cazanele care au un efect indirect sau „uscat” asupra lichidului de răcire, fără contact cu acesta, sunt utilizate pe scară largă.

Pe creasta unui val

Este puțin probabil să reușiți cu propriile mâini. Aceasta este o tehnologie prea importantă, care servește sarcini prea importante. Chiar dacă veți avea la dispoziție instrucțiuni de instalare și operare, chiar dacă veți vizualiza toate materialele foto și video de pe site-ul nostru, va trebui totuși să solicitați sfaturi detaliate de la profesioniști.

Dar pentru a înțelege algoritmul de funcționare al cazanelor în condensare și a selecta cel necesar, în funcție de putere și aspect, asta este deja pentru tine. În orice caz, luați-vă alegerea cu foarte multă responsabilitate, prețul unei greșeli este destul de mare și se exprimă nu numai în calitatea încălzirii locuinței dvs., în resurse financiare considerabile pierdute, ci și în discreditarea unui lucru atât de important precum introducerea în viețile noastre de cele mai avansate realizări ale designerilor și designerilor.

Este elementul principal al sistemului de coș de fum. Folosit pe secțiuni drepte pentru a atinge înălțimea necesară.

Există trei tipuri de dimensiuni de lungime - 250, 500, 1000 mm. , ceea ce face posibilă selectarea elementelor în conformitate cu configurația de proiectare. Coșurile de fum de tip „sandwich” constau dintr-o țeavă interioară sudată (diverse grade de oțel (AISI 430, 304, 321) grosimi diferiteși o țeavă exterioară de diametru mai mare din oțel inoxidabil AISI 430 mat sau lustruit (oglindă) de 0,5 mm grosime sau oțel zincat. Între țevi este așezat un strat de izolație - neinflamabil material izolator pe bază de roci bazaltice.

Supapă de accelerație

Acesta este un element de coș folosit pentru reglarea tirajului prin blocarea parțială a canalului de fum și, de asemenea, ca amortizor pe un șemineu nefolosit cu un focar deschis pentru a preveni scurgerea. aer cald din cameră prin horn.

Este o țeavă cu o supapă rotativă încorporată și un mâner scos.

Tranziție mono-termo

Acesta este un element de coș utilizat la conectarea sistemelor de coș diverse tipuri sau dacă este necesar, modificați diametrul canalului de fum.

Tranziția este instalată la joncțiunea unor părți ale sistemului de coș cu diferite diametre. De regulă, la trecerea de la un diametru mai mic la unul mai mare, în situațiile în care mai multe generatoare de căldură sunt conectate la canalul principal al coșului de fum la diferite niveluri

Ieșirea este elementul principal al sistemului de coș, permițându-vă să schimbați direcția coș de fumîn cazurile în care este necesară ocolirea unui obstacol sau întoarcerea coșului de fum în direcția dorită. Coturile sunt realizate din sectoare cilindrice conectate la un anumit unghi.

Tee 90°

Tee 90 este alcătuit din două elemente cilindrice conectate la un unghi prin sudură prin puncte sau cusături.

La instalarea unui T la cotitura coșului de fum dintr-o poziție orizontală sau înclinată într-una verticală, se instalează un dop sau un dop de scurgere a condensului în partea inferioară a teului care închide întregul sistem.

Este de preferat să folosiți un T de 90° în modul uscat, deoarece atunci când fluxul de gaze încetinește în timpul unei viraj strâns, poate apărea condens activ.

Tee 45°

Un T de 45° constă din două elemente cilindrice conectate într-un unghi prin sudură prin puncte sau prin cusătură.

Tee-ul de 45° oferă cele mai bune conditii tracțiune decât un T de 90°, deoarece are un unghi de rotație mai mare (135°).

Acesta este un element de inspecție al coșului de fum conceput pentru a diagnostica starea canalului de fum și pentru a curăța coșul de fum prin îndepărtarea produselor de ardere incompletă a combustibilului (funingine). Inspecția facilitează întreținerea coșului de fum.

De regulă, revizuirea este instalată la baza coșului de fum, sub tee-ul de conectare, precum și pe secțiunile orizontale ale coșului de racordare cu o lungime mai mare de 2 metri.

Revizia este o modificare a unui T de 90° echipat cu un capac special asigurat cu clemă de țeavă. Revizia constă din două elemente cilindrice conectate în unghi drept.

Ciot

Este instalat în partea de jos a teului pentru a colecta funingine și condens și poate fi, de asemenea, îndepărtat pentru a îndepărta obiectele străine din coș.

Dop cu evacuare a condensului

Proiectat pentru a colecta și îndepărta produsele de condens din conducta de fum. Constă dintr-un element de țeavă, un element conic sau o tavă cu orificiu, conectate între ele. Orificiul este proiectat pentru evacuarea condensului și este echipat cu o țeavă.

Capăt conic

Dacă elementele nu sunt instalate la gura coșului de fum scop special, trebuie instalat un capăt conic pentru a proteja izolația de precipitații.

Datorită închiderii tub interior iar marginea superioară a trunchiului de con blochează accesul precipitaţiilor la izolaţie.

Folosit ca capăt al coșului de fum pentru a-l proteja de precipitații.

Tranziție termo-termo

Acestea sunt elemente de coș utilizate la conectarea sistemelor de coș de fum de diferite tipuri sau când este necesară modificarea diametrului conductei de fum.

Tranzițiile sunt instalate la joncțiunea părților sistemului de coș cu diferite diametre. De regulă, la trecerea de la un diametru mai mic la unul mai mare, în situațiile în care mai multe generatoare de căldură sunt conectate la canalul principal de coș la diferite niveluri.

Utilizatorii portalului nostru au o oportunitate unică de a urmări cum, în cadrul proiectului cu FORUMHOUSE, noi, împreună cu partenerii noștri, construim un spațiu confortabil și eficient din punct de vedere energetic. casă de țară. În acest scop, atunci când construiți o cabană, cel mai mult materiale moderneși tehnologie.

Ca fundație a fost aleasă USHP, iar sistemul de încălzire a fost încălzire prin pardoseală. În plus, camera cazanelor a fost dotată cu un cazan pe gaz în condensație montat pe perete. Un specialist tehnic al companiei vă va spune într-un format de master class de ce a fost ales acest echipament special pentru proiectul nostru și care sunt avantajele funcționării acestuia.

Principiul de funcționare al unui generator de căldură cu gaz în condensare.
Avantajele utilizării unui cazan pe gaz în condensare.
În ce sistem de încălzire este cel mai bine să utilizați acest echipament?
La ce să acordați atenție atunci când utilizați un cazan pe gaz în condensare.

Principiul de funcționare al unui generator de căldură cu gaz în condensare

Înainte de a vorbi despre nuanțele tehnologiei de condensare, observăm că o casă de țară eficientă din punct de vedere energetic și, prin urmare, confortabilă și economică, este o structură echilibrată. Aceasta înseamnă că, pe lângă bucla închisă de izolare termică, toate elementele cabanei, inclusiv sistem de inginerie, trebuie să se potrivească optim unul cu celălalt. Prin urmare, este atât de important să alegeți un cazan care să meargă bine cu temperatura scăzută sistem de incalzire„pardoseală caldă” și va reduce, de asemenea, costul de achiziție a energiei în pe termen lung.

Serghei Bugaev specialist tehnic Ariston

În Rusia, spre deosebire de țările europene, cazanele pe gaz în condensare sunt mai puțin frecvente. Pe langa respectarea mediului inconjurator si confort sporit, acest tip de echipamente va permite sa reduceti costurile de incalzire, deoarece astfel de cazane funcționează cu 15-20% mai economic decât cele convenționale.

Daca te uiti specificatii tehnice cazane pe gaz în condensare, atunci puteți acorda atenție eficienței echipamentului - 108-110%. Aceasta contrazice legea conservării energiei. În timp ce, indicând randamentul unui cazan convențional cu convecție, producătorii scriu că este de 92-95%. Apar întrebări: de unde provin aceste cifre și de ce funcționează un cazan pe gaz în condensare mai eficient decât unul tradițional?

Cert este că acest rezultat se obține datorită metodei de calcul termotehnice utilizate pentru cazanele convenționale pe gaz, care nu ține cont de una. punct important evaporare/condensare. După cum se știe, în timpul arderii combustibilului, de exemplu, gazul principal (metan CH 4), energie termică, și, de asemenea, produce dioxid de carbon (CO 2 ), apă (H 2 O) sub formă de abur și o serie de altele elemente chimice.

Într-un cazan convențional, temperatura gazelor arse după trecerea prin schimbătorul de căldură poate ajunge la 175-200 °C.

Iar vaporii de apă dintr-un generator de căldură cu convecție (obișnuit) „zboară în coș”, luând cu ei o parte din căldură (energia generată) în atmosferă. Mai mult, cantitatea acestei energii „pierdute” poate ajunge până la 11%.

Pentru a crește eficiența cazanului, este necesar să folosiți această căldură înainte de a se pierde și să-și transfere energia printr-un schimbător de căldură special către lichidul de răcire. Pentru a face acest lucru, trebuie să răciți gazele de ardere la așa-numita temperatură. „punct de rouă” (aproximativ 55 °C), la care vaporii de apă se condensează și se eliberează căldură utilă. Aceste. - utilizați energia tranziției de fază pentru utilizare maximă puterea calorică a combustibilului.

Să revenim la metoda de calcul. Combustibilul are o putere calorică mai mică și mai mare.

Puterea calorică brută a unui combustibil este cantitatea de căldură degajată în timpul arderii acestuia, ținând cont de energia vaporilor de apă conținută în gazele de ardere.
Puterea calorică netă a unui combustibil este cantitatea de căldură degajată fără a ține cont de energia ascunsă în vaporii de apă.

Randamentul cazanului este exprimat în cantitatea de energie termică obținută din arderea combustibilului și transferată în lichidul de răcire. Mai mult, atunci când indică eficiența unui generator de căldură, producătorii îl pot calcula implicit folosind metoda folosind puterea calorică mai mică a combustibilului. Se dovedește că eficiența reală a unui generator de căldură prin convecție este de fapt despre 82-85% , A condensare(amintiți-vă de căldura suplimentară de ardere de 11% pe care o poate „lua” din vaporii de apă) – 93 - 97% .

Aici apar cifrele de eficiență a cazanului în condensare care depășesc 100%. Datorită eficienței sale ridicate, un astfel de generator de căldură consumă mai puțin gaz decât un cazan convențional.

Serghei Bugaev

Cazanele în condensare oferă eficiență maximă dacă temperatura pe retur a lichidului de răcire este mai mică de 55 °C, iar acestea sunt sisteme de încălzire la temperatură joasă „pardoseală caldă”, „ ziduri calde„sau sisteme cu un număr crescut de secțiuni de radiatoare. În sistemele convenționale de temperatură înaltă, centrala va funcționa în regim de condensare. Doar în înghețuri severe va trebui să sprijinim temperatură ridicată lichid de racire, in restul timpului, cu reglare dependenta de vreme, temperatura lichidului de racire va fi mai scazuta, iar din aceasta cauza vom economisi 5-7% pe an.

Economiile maxime posibile (teoretice) de energie la utilizarea căldurii de condensare sunt:

în timpul arderii gaz natural – 11%;
la arderea gazului lichefiat (propan-butan) – 9%;
la arderea motorinei (combustibil diesel) – 6%.

Avantajele utilizării unui cazan pe gaz în condensare

Deci, ne-am ocupat de partea teoretică. Acum vă vom spune cum caracteristicile de proiectare ale unui cazan în condensare îi afectează eficiența de funcționare și durabilitatea. La prima vedere, se pare că este posibil să se utilizeze energia suplimentară a vaporilor de apă ascunși în gazele de ardere într-un cazan convențional, în special „conducându-l” într-un mod de funcționare la temperatură scăzută. De exemplu, prin conectarea cazanului (acest lucru este incorect) direct la sistemul de încălzire prin pardoseală sau prin scăderea semnificativă a temperaturii lichidului de răcire care circulă în sistemul de încălzire cu radiatoare. Dar, am scris deja mai sus că în timpul arderii gazului principal se formează un întreg „buchet” de elemente chimice. Vaporii de apă conțin: dioxid de carbon și monoxid de carbon, oxizi de azot și impurități de sulf. În timpul condensării și trecerii aburului de la starea gazoasă la starea lichidă, aceste impurități ajung în apă (condens), iar rezultatul este o soluție slab acidă.

Serghei Bugaev

Schimbătorul de căldură al unui cazan convențional nu va rezista muncă îndelungatăîntr-un mediu chimic agresiv, în timp va rugini și eșua. Schimbătorul de căldură al cazanului în condensație este realizat din materiale rezistente la coroziune și la medii acide. Cel mai rezistent material este oțelul inoxidabil.

La fabricarea cazanului în condensație se folosesc numai materiale durabile și rezistente la uzură. Acest lucru crește durata de viață și fiabilitatea acestui echipament și, de asemenea, reduce costurile de întreținere.

În plus, se impun cerințe sporite și asupra altor elemente structurale ale generatorului de căldură în condensare, deoarece este necesara racirea gazelor de ardere la temperatura dorită. În acest scop, centrala este echipată cu un arzător cu aer forțat cu grad înalt modulare. Acest arzător funcționează pe o gamă largă de putere, ceea ce vă permite să reglați optim încălzirea apei. Cazanele în condensare sunt echipate și cu echipamente automate care asigură menținerea precisă a modului de ardere, a temperaturii gazelor de eșapament și a apei în conducta de retur. De ce sunt plasate? pompe de circulatie, schimbând fără probleme forța de presiune a fluxului de lichid de răcire și nu ca cele simple cu 2 și 3 viteze. Cu o pompă convențională, lichidul de răcire trece prin cazan cu o viteză constantă. Aceasta duce la o creștere a temperaturii în „retur”, o creștere a temperaturii gazelor de ardere peste punctul de rouă și, în consecință, o scădere a eficienței echipamentului. De asemenea, este posibil ca sistemul de incalzire (pardoseala calda) sa se supraincalzeasca si sa reduca confortul termic.

Nuanță importantă: arzatorul unui cazan conventional nu poate functiona la o putere mai mica de 1/3 din puterea maxima (nominala) a generatorului de caldura. Arzatorul cazanului in condensatie poate functiona la o putere de 1/10 (10%) din puterea maxima (nominala) a generatorului de caldura.

Serghei Bugaev

Luați în considerare următoarea situație: început sezonul de incalzire, temperatura exterioară -15 °C. Puterea unui cazan convențional instalat într-o casă este de 25 kW. Puterea minima (1/3 din maxim) la care poate functiona este de 7,5 kW. Să presupunem că pierderea de căldură a clădirii este de 15 kW. Aceste. Centrala, care funcționează continuu, compensează aceste pierderi de căldură, plus că rămâne o rezervă de putere. Câteva zile mai târziu a avut loc un dezgheț, care, vedeți, se întâmplă des în timpul iernii. În cele din urmă temperatura exterioara acum în jur de 0°C sau puțin mai jos. Pierderile de căldură ale clădirii, din cauza creșterii temperaturii exterioare, au scăzut și sunt acum de aproximativ 5 kW. Ce se va întâmpla în acest caz?

Un cazan obișnuit nu va putea lucrand continuu, produc cei 5 kW de putere necesari pentru a compensa pierderile de caldura. Ca urmare, va intra în așa-numitul mod de funcționare ciclic. Aceste. arzătorul se va aprinde și se va opri în mod constant sau sistemul de încălzire se va supraîncălzi.

Acest mod este nefavorabil pentru funcționarea echipamentului și duce la uzura accelerată a acestuia.

Un cazan în condensare, cu aceeași putere și într-o situație similară, în funcționare continuă va produce în liniște 2,5 kW de putere (10% din 25 kW)¸ care afectează direct durata de viață a generatorului de căldură și nivelul de confort într-o țară. casa.

Cazanul în condensație, completat de automatizarea pentru compensarea condițiilor meteorologice, se adaptează flexibil la schimbări regim de temperatură pe tot parcursul sezonului de încălzire.

Automatizarea modernă face posibilă simplificarea semnificativă a procesului de control al cazanului, inclusiv de la distanță, folosind o aplicație mobilă specială pentru smartphone-uri, ceea ce mărește ușurința de utilizare a echipamentului.

Să adăugăm că sezonul de încălzire în Rusia, în funcție de regiune, este în medie de 6-7 luni, începând din toamnă, când afară nu este încă foarte frig, și durează până în primăvară.

Aproximativ 60% din acest timp, temperaturile medii zilnice de afară rămân în jurul valorii de 0 °C.

Se dovedește că putere maxima un cazan poate fi necesar doar într-o perioadă relativ scurtă de timp (decembrie, ianuarie), când s-au instalat înghețurile reale.

În alte luni, centrala nu este obligată să iasă la modul maxim lucru și transfer crescut de căldură. În consecință, un cazan în condensație, spre deosebire de unul convențional, va funcționa eficient chiar și cu schimbări de temperatură și îngheț ușor. În același timp, consumul de gaz va scădea, ceea ce, în tandem cu un sistem de încălzire la temperatură scăzută (pardoseală caldă), va reduce costul de achiziție a energiei.

Chiar si atunci cand se foloseste un cazan in condensatie impreuna cu incalzirea cu radiatoare la temperatura ridicata, acest echipament functioneaza cu 5-7% mai eficient decat cele traditionale.

Serghei Bugaev

Pe lângă faptul că este economic, avantaj important cazanele in condensatie reprezinta capacitatea de a obtine putere mare cu echipamente de dimensiuni compacte. Cazan pe gaz in condensare in versiune montată pe perete relevante mai ales pentru cazane mici.

În plus, cazanul în condensație are un arzător turbo, care vă permite să abandonați coșul de fum standard scump și să îndepărtați pur și simplu conducta de coș coaxială printr-o gaură din perete. Acest lucru simplifică instalarea echipamentelor sau instalarea unui nou cazan în condensație care să îl înlocuiască pe cel vechi - convențional, în timpul renovării sistem existentîncălzire.

Caracteristici de funcționare a unui cazan pe gaz în condensare

Întrebări frecvente de la consumatori: ce să faceți cu condensul obținut în timpul funcționării cazanului, cât de nociv este și cum să îl eliminați.

Cantitatea de condens poate fi calculată după cum urmează: la 1 kWh există 0,14 kg. În consecință, un cazan pe gaz în condensare cu o putere de 24 kW atunci când funcționează la 12 kW putere (întrucât cea mai mare parte a perioadei de încălzire cazanul funcționează cu modulare, iar sarcina medie a acestuia, în funcție de condiții, poate fi sub 25%) pe o zi destul de friguroasă produce 40 de litri de condens la temperatură scăzută.

Condensul poate fi evacuat în canalizarea centrală, cu condiția ca acesta să fie diluat într-un raport de 10 sau mai bine 25 la 1. Dacă casa este echipată cu fosă septică sau stație de epurare locală, este necesară neutralizarea condensului.

Serghei Bugaev

Neutralizatorul este un recipient umplut cu așchii de marmură. Greutate umplutură - de la 5 la 40 kg. Trebuie schimbat manual în medie o dată la 1-2 luni. Condensul, care trece de obicei prin neutralizator, curge prin gravitație în sistemul de canalizare.

Rezumând

Acesta este un echipament modern, fiabil, economic și eficient. De asemenea, sunt reduse emisiile de substanțe nocive în atmosferă, ceea ce este deosebit de important atunci când standardele de mediu sunt înăsprite. În plus, instalarea acestui tip de generator de căldură, prin reducerea consumului de gaz, va reduce costurile de încălzire pe termen lung și va crește nivelul de confort într-o casă de țară.