Bună ziua, prieteni!
Astăzi să ne uităm la una dintre modalitățile de a face o îmbinare clasică de tâmplărie tenon - canelura. Nu vom face conexiunea pe cont propriu, ci vom realiza un produs cu drepturi depline - o masă decorativă mică. Vom avea ocazia să exersăm, deoarece un astfel de produs necesită 8 conexiuni ale sertarelor la picioare deodată. Pe parcurs, să ne uităm la alte tehnici de lucru cu un router manual.
Pentru a face o îmbinare cu canelură, începem prin tăierea canelurii folosind o freză manuală. Pentru a face acest lucru, vom avea nevoie de un router cu un gard de tăiere și un tăietor de caneluri drepte. ÎN în acest exemplu canelurile sunt selectate pe picioarele mesei la joncțiunea cu sertarele. În fotografii vezi un exemplu de realizare a picioarelor de masă din balustrade achiziționate - așa arată masa foarte impresionantă. Cu toate acestea, dacă doriți, puteți utiliza și un bloc de lemn obișnuit.
Marcam locația viitoarei caneluri astfel: găsim centrul piesei de prelucrat, deoarece dorim ca canelura să fie exact la mijloc (în acest caz, grosimea blocului este de 50 mm, respectiv, centrul este de 25 mm) . Marcam granițele viitorului groove. O placă de 100 mm lățime va fi folosită ca sertar în consecință, vom face o canelură de 90 mm. După marcare, instalăm routerul cu o oprire paralelă, astfel încât centrul frezei să fie situat exact de-a lungul liniei centrale și trecem la tăierea canelurii.
Pentru a reduce sarcina asupra dispozitivului de tăiere, este mai bine să efectuați eșantionarea treptat - în mai multe treceri, coborând de fiecare dată freza din ce în ce mai jos. În acest caz, adâncimea canelurii este de 20 mm, eșantionarea a fost efectuată în 4 treceri cu un pas de 5 mm. După cum puteți vedea în fotografie, pe prima piesă de prelucrat, nu am putut observa cu precizie limitele de frezare și canelura s-a dovedit a fi puțin mai mare decât era necesar. În acest caz, aceasta nu este o problemă - canelura va fi în continuare acoperită complet de sertar, dar ar trebui să fiți atenți și să încercați să urmați marcajele. Fără a modifica setările routerului, facem aceleași caneluri pe toate piesele de prelucrat.
Pentru a evita un astfel de defect, plăcuțele sunt adesea apăsate pe piesa de prelucrat, ceea ce fizic nu permite routerului să meargă mai departe. locul potrivit, dar în acest caz, deoarece canelura este selectată prea aproape de marginea piesei de prelucrat, nu este posibil să utilizați această metodă și trebuie să vă bazați doar pe propria putere. Dacă intenționați adesea să faceți o îmbinare cu limbă și canelura, ar trebui să vă gândiți să faceți un șablon care să vă permită faceți cu precizie caneluri aproape de marginile pieselor de prelucrat. De asemenea, ar trebui să aveți grijă la posibila deplasare a tăietorului în direcția laterală - apăsați întotdeauna ferm gard de rupere la piesa de prelucrat.
În continuare, trecem la realizarea vârfului. am avut la dispoziție ferăstrău circular, cu ajutorul căruia nu este nimic complicat în acest sens. Luăm semifabricatele pentru sertare, le așezăm pe ferăstrău la 20 mm - înălțimea viitorului tenon și ridicăm lama ferăstrăului deasupra mesei la o distanță egală cu jumătate din grosimea canelurii. În acest caz s-a folosit o freză cu grosimea de 15 mm, respectiv extindem pânza ferăstrăului cu 7-8 mm.
Astfel, fără a modifica setările ferăstrăului, procesăm toate cele 4 piese de prelucrat pentru sertare pe ambele părți. Apoi, dacă este necesar, schimbăm înălțimea pânzei de ferăstrău și le prelucrăm de la capete în același mod pentru a obține un tenon cu drepturi depline.
Rămâne doar să rotunjiți ușor colțurile tenonului cu un cuțit pentru a asigura o potrivire exactă cu canelura și legătura este gata!
După ce tăiați picioarele la dimensiune, puteți trece la lipirea picioarelor și a sertarelor.
Tot ce trebuie să facem este să facem blatul mesei. În acest caz, a fost tăiat cu un router din placă lipită de 30 mm grosime. Pentru mai multe detalii despre cum s-a făcut acest lucru, consultați În principiu, blatul mesei poate fi de orice formă.
Marginea blatului mesei a fost apoi finisată cu o mașină de turnat. Și lipite de diblurile de sertare.
Masa este gata! De acord, datorită picioarelor balustrelor arată foarte impresionant.
În zilele următoare, rămâneți pe fază pentru o altă postare despre tehnicile de lucru cu un router manual. Va fi interesant!
Succes tuturor celor din meșteșug!
Citiți notele noi înaintea oricui - abonați-vă la canal laTelegramă !
În acest articol vă vom prezenta procesul de tăiere. diverse conexiuni folosind un router manual, vom lua în considerare procesul de fabricare a unor astfel de dispozitive suplimentare pentru a crește productivitatea muncii, cum ar fi șabloane de tenonare și un tăietor de lemn " coadă de rândunică».
Cum să faci o limbă și un canal cu un router de mână
Pentru a realiza această îmbinare a țevilor, vom avea nevoie de routerul în sine și masa de lucru. Pentru a ușura procesul, puteți face acest lucru dispozitiv suplimentar ca dirijor.
Procedura este după cum urmează:
- Instalăm două opritoare cu șipci pe o foaie de placaj, tăiem găuri pentru a se potrivi mărimii canelurii pentru sertar și picior. Opritoarele de rack trebuie să fie asigurate pe toată lățimea routerului. O repară peste planul de lucru. Pentru a fixa deplasarea longitudinală, alte două opritoare sunt plasate la capetele locației prevăzute pentru instalarea mașinii de tâmplărie.
- Pentru a muta piesa de prelucrat pe lungimea sa, montam pe blat o pereche de bare care corespund dimensiunilor piesei de prelucrat.
- Marcam axa și dimensiunile canelurilor. Instalăm dispozitivul suplimentar astfel încât marcajele de pe piesa de prelucrat și de dispozitivul de lucru să coincidă complet.
- Este necesar să setați și să asigurați opritorul.
- Fixați dispozitivul de bare folosind șuruburi autofiletante.
- Este necesar să luați o freză dreaptă și să setați adâncimea de frezare, ținând cont de grosimea jigului fabricat. După aceasta, trebuie să fixați piesa de prelucrat cu o clemă și să procesați canelura.
Să începem la tăierea spinilor.
- Pentru volume mici de producție, cel mai bine este să faceți acest lucru pe o mașină circulară.
- Mai întâi trebuie să măsurați adâncimea canelurii, care va corespunde lungimii cranei.
- Măsurăm valoarea rezultată pe piesa noastră de prelucrat. Lungimea gletului va fi determinată de diferența dintre lățimea piesei de prelucrat și lungimea canelurii, înălțimea piesei de prelucrat și lățimea canelurii, împărțită la jumătate. Reziduurile de material rezultate trebuie îndepărtate pentru a obține un vârf.
- După aceasta, ar trebui să setați dimensiunea pe mașină egală cu lungimea canelurii, ținând cont de lățimea acesteia. Ferăstrăul circular trebuie fixat la un nivel egal cu jumătate din diferența dintre lățimea piesei de prelucrat și lungimea canelurii de la linia de masă. Faceți câteva tăieturi pe lungimea tenonului.
- Fixăm pânza de ferăstrău la o înălțime egală cu ½ din diferența dintre înălțimile piesei de prelucrat și lățimea canelurii de la linia de masă. Se fac două tăieturi de la capătul piesei de prelucrat.
- Să începem să tăiem. Pentru a face acest lucru, este necesar să fixați ferăstrăul circular la lungimea tenonului, iar distanța de la disc până la opritor ar trebui să corespundă unei valori egale cu ½ din diferența dintre lățimea piesei de prelucrat și lungimea piesei de prelucrat. canelură. Facem două tăieturi de-a lungul lățimii produsului pe ambele părți.
- Reglăm distanța de la discul de tăiere până la opritor. Ar trebui să fie egală cu o valoare egală cu ½ din diferența dintre înălțimile piesei de prelucrat și lățimea canelurii. Facem două fante. Rotunjim marginile tenonului rezultat cu un cuțit de dulgher și îl șlefuim cu șmirghel.
Dispozitiv de tăiat țep pentru router
Șabloanele de tenonare vin într-o varietate de configurații. Acestea servesc pentru a facilita munca de tăiere a îmbinărilor, cum ar fi limbă și canelura, precum și pentru a accelera munca. Cu ajutorul lor, puteți face rame, îmbinări de cutie și puteți tăia diverse îmbinări pentru mobilier. Mărimea canelurii, precum și uniformitatea marginilor sale, vor depinde de forma dintelui șablon. Pentru a face cu propriile mâini un tăietor de ghiroane, veți avea nevoie de ghidaje, cu ajutorul cărora veți freza ghinele. Ar trebui montate pe două laturi opuse carcase într-un model de șah, plasate echidistant. În aceste condiții, sunt ideale unul pentru celălalt. 
Cutter de lemn cu coada de randuline
Ele sunt cel mai adesea folosite împreună cu mașini de frezatşi maşini pentru realizarea canelurilor în produse din solid şi lemn moale. Fabricat din aliaje dure monolitice.
Proiectat pentru a lucra împreună cu freze cilindrice.
Cum să alegi o canelură cu un router
Când efectuați această lucrare, trebuie să știți că tehnica va depinde direct de locația și dimensiunea canelurii. Dacă este deschis, atunci unealta este atașată de blatul mesei, iar piesa de prelucrat este ghidată de-a lungul frezei. Precizia va depinde de poziția scândurii și de înălțimea tăietorului. Pentru a evita greșelile în timpul procesului de eșantionare, faceți întotdeauna o rulare de probă pe resturi de lemn. Eșantionarea trebuie făcută în etape, trebuie făcute mai multe treceri. După fiecare trecere a părții de tăiere a routerului, pentru a preveni supraîncălzirea acesteia, este necesar să îndepărtați deșeurile de pe suprafața de lucru a mesei. Acest lucru se poate face folosind un șablon tăiat din placaj, care ar trebui să fie urmat de un tăietor cu un rulment superior.
Sperăm că informațiile obținute în urma citirii acestui articol vă vor fi utile și utile pentru utilizare în gospodărie.
Fiabilitate și estetică structuri complexe din lemn depinde în mare măsură de alegerea corectă modalitate de a-l conecta componente. Acest lucru este valabil mai ales pentru produsele de cadru și structurile portante, unde parametrii de siguranță vin în prim-plan.
Conexiune de înaltă calitate piese din lemn– o garanție de durabilitate, baza unui aspect atractiv al produsului, un indicator al priceperii și profesionalismului tâmplarului și tâmplarului.
Selectarea tipului de conexiune
În general, există tipuri de îmbinări ale semifabricatelor din lemn cantitate uriașă, așa că putem vorbi doar despre unele dintre ele, cele mai comune.
Una dintre cele mai multe moduri simple pentru a construi o parte din lemn (cherestea, bușteni, scândură), pentru a crește lățimea este o legătură de capăt. Există mai multe opțiuni pentru implementarea sa. Este adesea folosită o metodă simplă și funcțională a semigrosimii (jumătate de copac). În funcție de sarcina așteptată asupra piesei, tăietura poate fi dreaptă sau oblică. În unele cazuri, îmbinarea este întărită folosind decupaje figurate - încuietori. Acest tip de conexiune previne întinderea, răsucirea și îndoirea. Acesta este modul în care grinzile sunt îmbinate împreună în scopul alungirii.
Crearea cadrelor volumetrice sau rame din lemn necesită conexiuni fiabile în diferite unghiuri. În acest caz, este rațional să se folosească o conexiune pen-canelură sau tenon-ochi. Nodurile de la joncțiunea pieselor pot rezista la sarcini de deplasare, încovoiere și compresie. Dacă structura necesită o rezistență mare la tracțiune, decupările sunt făcute trapezoidale.
Conexiunile suplimentare ale produselor cadru, care conferă rigiditate structurii, sunt implementate folosind conexiuni în formă de T sau în formă de cruce. Sarcina principală la articulații este compresia, deplasarea și ruptura. ÎN cazuri speciale structura este întărită suplimentar cu colțuri metalice, șuruburi sau cuie.
Pentru a conecta plăcile împreună în structuri în formă de cutie în unghi drept, este convenabil să utilizați o canelură specială pentru cutie. După cum sugerează și numele, această metodă este adesea folosită pentru a crea structuri tridimensionale, inclusiv cutii de mobilier. O îmbinare cutie de înaltă calitate arată monolitică, are un aspect atractiv și poate rezista la sarcini impresionante. La crearea mobilier din lemn conexiunea este adesea folosită la dibluri, dibluri și domino (când canelura are o formă alungită, spre deosebire de un diblu rotund).
Articulație de țesut (tenon și șanț)
Cea mai simplă și una dintre cele mai fiabile este conexiunea cu limbă și canelura. Este utilizat pe scară largă în tâmplărie. În mod similar, părțile din lemn ale ramelor ferestrelor sunt asamblate într-un singur întreg, se realizează o mare varietate de piese de mobilier de dulap și foi de placaj. Esența această metodă constă în realizarea unui tenon la capătul unei piese aflate în legătură, care se introduce în canelura altei piese și se fixează în acesta.
Pentru lucru este convenabil să folosiți un router lamelar special, în absența unuia, vă puteți descurca cu un simplu unelte de mână. Veți avea nevoie de:
- ferăstrău manual cu dinți fini;
- mașină de găurit electrică sau manuală;
- mai multe dalte de diferite lățimi;
- șmirghel;
- instrument de măsurat, pătrat și creion.
În primul rând, spațiile libere sunt marcate. Parametrii tenonului și canelurii depind de parametrii pieselor din lemn și de configurația produsului, cu toate acestea, merită luate în considerare câteva recomandări generale.
Important! Grosimea tenonului trebuie să fie de aproximativ o treime din grosimea piesei, lățimea trebuie să fie de 70-80% din lățime, lungimea trebuie să fie egală cu grosimea piesei de prelucrat care se îmbină.
Parametrii groove trebuie, de asemenea, să îndeplinească aceste criterii. În orice caz, este important să vă asigurați că dimensiunile tenonului și canelurii se potrivesc. Piesele trebuie să se conecteze ușor, fără presiune, dar să nu cadă sub propria greutate. Nu ar trebui să existe reacție, fisuri sau distorsiuni.
Canelura este tăiată mai întâi, această secvență se datorează faptului că grindul este mult mai ușor de încadrat în canelură decât invers. Tăierile se fac cu un ferăstrău, excesul de lemn este îndepărtat cu ajutorul unui burghiu, fundul canelurii și pereții sunt nivelați cu dalți.
În cele mai multe cazuri, doar lipiciul pentru lemn este suficient pentru a fixa piesele, șuruburile sau cuiele vor ajuta la asigurarea unei rezistențe maxime.
Conexiune pe jumătate de arbore
Destul de des folosit în tâmplărie diverse opțiuniîmbinări semi-lemn (blocare simplă sau dreaptă). Acest tip de asamblare structuri din lemn caracterizat prin ușurință de fabricație și fiabilitate ridicată. Se disting următoarele soiuri:
- conexiune încrucișată;
- jumătate de copac - coadă de rândunică;
- clin;
- pe mustață;
- despicare pe jumătate de copac.
Primele două metode sunt folosite pentru a conecta părți care se intersectează în unghi drept. Deosebit de populară este coada de rândunică, în care decolteul este trapezoidal, iar părțile laterale nu sunt în unghi drept. Canelura de blocare se lărgește ușor de la capăt, oferind o fixare mai fiabilă. Trebuie remarcat faptul că o îmbinare a țevilor poate fi numită și coadă de rândunică dacă țevile sunt tăiate sub formă de trapeze.
A doua și a treia metodă formează un unghi completat. Îmbinarea este utilizată dacă este necesară creșterea lungimii piesei de prelucrat.
Cum se face o conexiune încrucișată
Una dintre cele mai simple este conexiunea încrucișată. Este ușor de fabricat, chiar și un dulgher începător își poate stăpâni complexitățile. Lucrarea se realizează în următoarea ordine:
- se fac marcaje. Piesele care trebuie conectate sunt așezate una peste alta. Folosind o riglă, trageți o linie de tăiere. Marcajele de grosime sunt aplicate folosind un grosier;
- prima parte este prinsă într-o menghină. Fierăstrău de mână, cu atenție, se face o tăiere de-a lungul liniilor până la semnul lăsat de grosier. Piesa de prelucrat se rotește. Se face a doua tăietură;
- piesa de prelucrat este scoasă din menghină. Folosind o daltă ascuțită și un ciocan de lemn, îndepărtați o parte din lemn dintre tăieturi;
- a doua parte este procesată;
- avioanele sunt nivelate folosind șmirghel sau o piatră abrazivă.
Acum puteți uni semifabricate din lemn. Conexiunea trebuie să fie strânsă, fără joc sau goluri. Dacă produsul este dintr-o singură bucată, îmbinările sunt acoperite cu adeziv pentru lemn, iar structura este întărită suplimentar cu șuruburi.
Formarea unghiurilor mitrare
Unul dintre cele mai bune moduri crearea colțurilor diverselor produse volumetrice este o îmbinare mitrală. Vă permite să creați structură monolitică, ascunde fibrele de la capăt, oferind astfel un aspect atractiv. Această metodă este potrivită pentru o mare varietate de produse, dar este cel mai adesea folosită pentru fabricarea cadrelor și a pieselor de mobilier de dulap.
Pentru a crea o îmbinare, se fac tăieturi în fiecare dintre părțile din lemn la un unghi egal cu jumătate din unghiul la care se întâlnesc piesele de prelucrat. Cel mai adesea, acest unghi este corect, prin urmare, tăieturile se fac la 45 de grade, cu toate acestea, unghiul poate varia foarte mult. Lucrarea se efectuează conform următorului algoritm.
În primul rând, marcați detaliile. Este important să nu uitați că marcajele sunt făcute de-a lungul laturii lungi, altfel s-ar putea să nu ghiciți cu dimensiunile.
Pe marginile care vor fi conectate, trageți o linie la unghiul necesar. Folosind un pătrat combinat, marcajele sunt transferate pe fiecare parte a piesei de prelucrat. Apoi se face tăierea, pentru care este mai bine să folosiți un ferăstrău electric de onglet, dar puteți lucra și cu o unealtă de mână. Când lucrați cu un ferăstrău, este important să controlați unghiul de tăiere, ar fi util să folosiți un bloc ca ghid.
Piesele finite sunt așezate una lângă alta, verificându-se precizia potrivirii. Neregulile vor trebui netezite cu un avion de mână, aduceți unghiul folosind șmirghel. Pe ambele suprafețe se aplică clei de lemn, iar produsul se fixează cu ajutorul clemelor. Forța suplimentară poate fi obținută folosind unghii. Când lucrați cu un ciocan, este important să controlați forța de impact, astfel încât piesele de prelucrat să nu se miște.
Conexiunile deosebit de importante sunt consolidate cu ajutorul barelor care sunt lipite colț interior. O îmbinare care nu va fi vizibilă poate fi întărită suplimentar cu un pătrat metalic.
Rezultatul muncii de calitate va fi o cusătură perfectă. Dacă s-a format un mic spațiu, acesta poate fi ascuns prin îndreptarea fibrelor de lemn adiacente folosind o suprafață cilindrică netedă. Arborele unei șurubelnițe obișnuite este potrivit pentru aceasta.
Spion în ochi
articulații unghiulare și în T (exemplu: articulație în T rama ferestrei) intersecțiile sunt efectuate convenabil folosind metoda tongue-to-ridge. În acest caz, ochiul se face la capăt parte verticală, tăieturi pentru tenon - în componenta sa orizontală.
Lucrarea începe cu marcarea ochiului. Grosimea piesei de prelucrat este împărțită la trei. Cu un ferăstrău subțire, se fac tăieturi la o adâncime egală cu lățimea celeilalte piese de prelucrat. Excesul de lemn este îndepărtat cu dalți, iar pereții ochiului sunt neteziți cu șmirghel.
Marcați a doua piesă de prelucrat. Lățimea tenonului trebuie să fie egală cu lățimea primei piese de prelucrat, grosimea ar trebui să fie egală cu grosimea tenonului. Tăierile se fac cu un ferăstrău manual, controlând cu atenție adâncimea și unghiul de înclinare. Îndepărtați excesul cu o daltă.
Reglarea finală a grosimii se realizează cu șmirghel. Părțile trebuie să se conecteze cu o forță ușoară și să nu se destrame sub propria greutate.
Spin în priză
O conexiune mai complexă este metoda tenon-to-socket. Necesită mai multă abilitate, dar este mult mai fiabil și durabil. Domeniul de utilizare este același ca în cazul precedent și anume îmbinările în formă de T. Diferenţă această metodă constă în faptul că grindul este realizat la capătul părții verticale, iar în corpul părții orizontale se decupează un cuib.
Aceasta este una dintre cele mai comune conexiuni de mobilier. Există conexiuni cu un tenon prin și cu unul orb. Diferența constă în faptul că în primul caz se decupează o priză, în al doilea fanta este făcută la o anumită adâncime.
Caracteristicile tâmplăriei japoneze
Maeștrii japonezi au atins culmi fără precedent în arta tâmplăriei. Folosind tehnici tradiționale, combinând diverse tipuri conexiuni, ele creează îmbinări precise și fiabile fără a folosi cuie sau alte elemente de fixare. Îmbinarea diferitelor piese din lemn se realizează numai datorită forței de frecare.
Fiabilitatea acestor conexiuni se bazează pe tăierea precisă. Liniile de blocare perfect potrivite pe ambele părți de împerechere vă permit să creați o conexiune cu o precizie impecabilă. Configurațiile complexe de blocare necesită experienta grozava, cunoștințe și capacitatea de a folosi instrumentul, dar dacă se dorește, toate acestea pot fi învățate.
Așezarea plăcilor împreună
Lemnul de înaltă calitate este scump, cumpărați placa buna cu parametrii necesari nu este întotdeauna posibil și nu întotdeauna necesar. Pentru a face, de exemplu, un blat de masă, nu este deloc necesar să căutați o placă de masă cu abilități de tâmplărie, puteți crea idealul; pânză de lemn cu parametrii necesari.
Există multe opțiuni pentru lipire. O placă cu limbă și canelura, așa-numita căptușeală, este utilizată pe scară largă. Vă permite să creați neted suprafete din lemn suprafata mare. Este adesea folosită o versiune simplificată a acesteia - o placă cu un sfert de îmbinare.
Unirea pe o fugă lină (fund)
Cel mai simplu mod care nu necesită elemente suplimentare. Marginile laterale ale plăcilor sunt îmbinate, este mai bine să faceți acest lucru în perechi, prinzând ambele plăci adiacente într-o menghină și procesându-le în același timp. Acest tratament va crea o suprafață precisă pe care denivelările unei plăci vor fi compensate de denivelările celeilalte. Ambele plăci sunt acoperite cu lipici și fixate până se întăresc complet.
Lipirea elementelor portante
Alungește (mărește) placa care face parte structura portanta posibil în mai multe moduri. Cea mai simplă și mai fiabilă este o conexiune pe jumătate din lemn urmată de plasarea benzilor de armare la joncțiune. Zonele necritice pot fi armate cu placaj.
Aceeași metodă este, de asemenea, folosită pentru a îmbina plăcile în unghiuri diferite. Tăierile realizate cu precizie ale părților îmbinate fac posibil să se facă fără căptușeli de armare este suficient să securizeze plăcile la îmbinare cu șuruburi.
Tăierea fără reziduuri înseamnă că se vor forma buștenii stivuiți unghi plat, capetele lor nu vor ieși dincolo de clădire un tip separat al acesteia este un colț cald. Tăierea cu restul, la rândul său, înseamnă că se va forma o țesătură de capete proeminente la colțurile clădirii. A doua metodă este mai scumpă din punct de vedere al cantității de material, dar clădirea reține mai bine căldura și este mai stabilă.
Sunt diverse moduri conectarea pieselor din lemn, capacitatea de a determina cea optimă pentru un anumit tip de muncă va diversifica în mod semnificativ gama de produse pe care un maestru le poate realiza. Metoda corectă va oferi un aspect atractiv aspect produs și garantează fiabilitatea structurii tridimensionale.
Atunci când face mobilier din lemn de casă, meșterul se confruntă cu nevoia de a realiza îmbinări de înaltă calitate. Conexiunea pieselor cu grindă este de cea mai înaltă calitate și cea mai fiabilă. Și deși recent se realizează și se montează din ce în ce mai mult mobilier folosind colțuri metalice, vârful nu își pierde poziția. Nu mulți oameni pot face pur și simplu vârfuri de înaltă calitate. Dacă o persoană le poate face, putem spune că deja s-a impus ca tâmplar.
În industrie, se spune că știfturile sunt „tăiate” folosind echipamente speciale de precizie. Acasă, desigur, nu este disponibil. Prin urmare, mulți meșteri care fac grădină simplă și mobila de tara, sacrifica calitatea pentru simplitate. Permiteți-mi să vă reamintesc, de asemenea, că tenoanele sunt tăiate în marea majoritate a cazurilor doar de-a lungul fibrelor de lemn. Dacă grindul este făcut îngust și peste fibre, cu siguranță se va ciobi. Pentru a preveni ciobirea acestuia, lățimea tenonului trebuie să fie de cel puțin 15-20 de ori grosimea piesei. Această cerință nu se aplică placajului. Puteți tăia țevi de orice lățime în placaj, dar este de dorit ca straturile exterioare să fie, de asemenea, orientate de-a lungul țepului.
Între timp, de mult timp a existat o metodă destul de simplă, care permite chiar și unui tâmplar începător să realizeze rapid și eficient îmbinări cu țevi din piesele din lemn. Această metodă a fost propusă de Yu.A. Esența metodei este destul de simplă și de înțeles.
Să presupunem că trebuie să facem o îmbinare a degetelor între două părți. Pentru comoditate, în desene le-am colorat în diferite culori.
O condiție prealabilă pentru producția de îmbinări de calitate a țevilor este faptul că fiecare ferăstrău are o lățime de tăiere specifică. Este determinat de dimensiunea setului de dinte. Poate fi măsurat făcând mai multe tăieturi într-o bucată de lemn. Sau puteți folosi direct ferăstrăul pentru a face măsurători atunci când faceți țevi.
Pe fiecare parte aplicăm un semn la adâncimea tăieturii este egală cu grosimea pieselor. Dacă piesele au aceeași grosime, atunci adâncimea de tăiere în fiecare parte va fi aceeași. Dacă articolele au grosimi diferite, atunci adâncimile tăieturilor vor fi diferite. Într-o parte subțire, tăieturile sunt mai adânci (egale cu grosimea părții groase), în partea groasă sunt mai puțin adânci.
Părțile sunt pliate față în față, astfel încât capetele să coincidă, iar unul față de celălalt de-a lungul marginilor laterale sunt deplasate la lățimea tăieturii ferăstrăului pe care o vom folosi pentru a face gleturi. (Nu grosimea pânzei de ferăstrău, ci lățimea tăieturii!). Fixăm piesele într-o menghină sau banc de lucru și facem tăieturi aleatorii uniform pe toată lățimea pieselor. Dacă piesele sunt de grosimi diferite, facem tăieturi la o adâncime egală cu grosimea părții subțiri. (Vom termina partea subțire separat mai târziu). Încercăm să facem tăieturile cât mai mult posibil de-a lungul axei piesei, evitând conicitatea țevilor.
După aceasta, eliberăm piesele și le deplasăm din nou una față de alta pe lățimea tăieturii, dar numai în cealaltă direcție. Apropo, dacă acum facem o deplasare cu o sumă puțin mai mică decât lățimea tăieturii, atunci vom obține ulterior o îmbinare strânsă, care este importantă pentru mobilier. Și dacă mișcăm piesele puțin mai mult decât lățimea tăieturii, vom obține o îmbinare liberă a țevilor. Clemele pieselor se vor potrivi liber în canelurile celeilalte părți. Această circumstanță este importantă în fabricarea conexiunilor detașabile (pe un știft) sau a conexiunilor rotative.
Ignorând tăieturile vechi, facem altele noi, aproximativ la mijlocul țevilor existente. De asemenea, observăm adâncimea tăieturilor și mai ales cu atenție lungimea acestora.
După aceasta, eliberăm piesele și ajustăm adâncimea tăierilor la valoarea necesară (pentru o piesă subțire, dacă piesele sunt de grosimi diferite). Cu ajutorul unei dalte, scoatem cu grija excesul de gleturi (uita-te cu atentie si nu scoatem pe cei de care ai nevoie!), si curatam capetele din caneluri.
După aceasta, piesele pot fi îmbinate.
Conexiunile permanente se fac de obicei cu lipici. Pentru piesele din lemn, lipiciul pentru lemn sau lipiciul PVA sunt perfecti. Acestea vor menține o conexiune fiabilă chiar dacă piesele se umezesc sau crește conținutul de umiditate al lemnului. Dacă piesele vor fi folosite într-o cameră uscată, puteți utiliza și rășini epoxidice(adezivi).
După ce lipiciul s-a întărit, îmbinarea este curățată, șlefuită și prelucrată în același mod ca întregul produs.
Dacă conexiunea este planificată să fie detașabilă sau rotativă (de exemplu, faceți jaluzele sau o ușă acordeon din scânduri sau panouri), atunci înainte de a începe asamblarea, trebuie să rotunjiți capetele țepurilor, astfel încât colțurile lor să nu se sprijine canelurile la întoarcere. În cele fixe, dar conexiuni detașabile Desigur, nu este nevoie să faci asta.
După ce au conectat piesele, toate tenoanele sunt găurite simultan cu un lung burghiu subțire. Diametrul acestuia trebuie să fie egal cu diametrul știftului (cuia) pe care îl veți folosi ca axă sau prindere.
Folosind această metodă de realizare a îmbinărilor cu țevi, puteți realiza rapid, ușor și cel mai important țevi de înaltă calitate pe părțile mobilierului dvs. de grădină.
Când faceți mobilier sau orice structură din lemn, uneori este necesar să conectați piesele cu o conexiune cu limbă și canelura. Există multe moduri de a face acest compus. Vreau să vă spun despre unul dintre moduri posibile- realizarea acestei conexiuni pe o masă de frezat. Cred că o masă nu este necesară, este suficient să atașezi un fel de placă vicleană la router, dar imaginația ta este suficientă pentru asta. Dar, avem la dispoziție o masă cu router încorporat. Adevărat, arată groaznic, dar este destul de funcțional.
Deci, să începem cu o recenzie mai detaliată.
În primul rând, trebuie să determinați adâncimea canelurii în consecință, proiecția tenonului va fi cunoscută de aici. În cazul nostru - 20 mm. Pentru ca vârful să se extindă, punem oprirea masa de frezat la o distanţă de 20 mm de marginea frezei opusă opritorului. Pentru înțelegere, așa cum se arată în fotografie:
Contopirea frezei determină grosimea tenonului. În cazul nostru, grosimea tenonului ar trebui să fie de 10 mm, piesa de prelucrat are o grosime de 20 mm. În consecință, un strat de material egal cu 5 mm trebuie îndepărtat de pe ambele părți. Deci se determină supraînălțarea frezei.
Pentru ușurință în manipularea piesei de prelucrat, pe masă este vizibil un împingător - o bucată dreptunghiulară de placaj. Cu ajutorul acestuia, piesa de prelucrat este poziționată și presată în timpul prelucrării. Acest lucru asigură o funcționare mai stabilă și accelerează procesul. Fotografia de mai jos arată procesul de obținere a unui vârf:
În fotografie, săgețile albastre arată direcțiile forțelor de presare la prelucrarea piesei de prelucrat.
În mai multe treceri se formează planul țevii în plan orizontal, apoi răsturnăm piesa de prelucrat și obținem capetele gletului în același mod.
În acest fel, parcurgem toate părțile pe care este necesar să facem un țep.
Următoarea etapă este realizarea unei caneluri în piesa de prelucrat. În cazul nostru, canelura este lățimea frezei, adică 10 mm. adâncime - 20 mm. Pentru a face acest lucru, schimbăm decalajul frezei la adâncimea canelurii necesară, dar puțin mai mult decât cea calculată cu 2-3 mm, astfel încât adâncimea canelurii va fi puțin mai mare pentru a asigura o conexiune strânsă a pieselor. Instalăm și fixăm limitatorul routerului în această poziție.
Pe masa în sine aplicăm riscuri - orientatori. Ele determină poziția punctelor de marcare extreme în raport cu freza. Pentru a aplica semne, lipiți bandă de mascare pe masă (nu aveam bandă, am folosit bandă electrică). Și desenăm perpendiculare în raport cu oprirea mesei de frezat și diametrul frezei, așa cum se arată în figură:
Apoi setăm protuberanța frezei la o mică probă pentru prima trecere, 5-7 milimetri...
Și plasăm piesa de prelucrat în centru, între semnele de marcare. După tăierea tăietorului în piesa de prelucrat, îl ghidăm, așa cum se arată în fotografia de mai jos, până când semnele de pe piesa de prelucrat și de pe masă (bandă izolatoare) se aliniază - aceasta va corespunde poziției tăietorului în punctul extrem al canelură. Apoi ducem piesa de prelucrat la capătul opus și facem același lucru până când semnele sunt aliniate. Prima trecere este gata.
Apoi creștem proeminența frezei, tot cu ochiul pentru a doua trecere și procedăm la fel. A treia trecere - setați raza maximă de acțiune a tăietorului, de ex. conform limitatorului setat anterior pe router. A treia trecere este cea finală, formează adâncimea canelurii necesară și în același timp lățimea canelurii este în final calibrată. Fotografia de mai jos arată finisarea finală a canelurii.
Pentru propria dumneavoastră siguranță, progresul lucrării este afișat pe o piesă care a fost deja procesată și cu routerul oprit!
Apoi pregătim grindul pentru conectare. Deoarece forma canelurilor este formată de o freză, respectiv marginile canelurilor sunt rotunjite. Tăiem cu grijă capetele dreptunghiulare ale țepurilor cu o daltă. Și iată rezultatul - o asamblare de probă a unității...