Una dintre etapele semnificative reparație corespunzătoare Caroseria mașinii este curățată temeinic de vopsea veche, chit și rugină. Poți face asta în moduri diferite, dar este optim să folosiți un dispozitiv special de sablare. Va ajuta la reducerea timpului de tratare a suprafeței și la efectuarea acestuia cât mai repede posibil.
Dispozitiv
Nu toți pasionații de mașini începători care doresc să-și repare „prietenul” de fier pe cont propriu știu despre structura acestei unități. Acesta constă din elemente de bază precum:
- compresor;
- linie aeriană;
- sablare directă;
- unitate de aer-abraziv;
- duză.
În același timp, unele componente pot fi influențate de tipul unității, precum și de asamblarea acesteia (din fabrică sau independent). Iar gradul de curățare depinde de dimensiunea particulelor abrazive. Cel mai des se folosește nisipul, dar în unitățile industriale se poate folosi și o substanță cu particule mai mari.
Părțile cheie ale lanțului care fac să funcționeze sablare sunt: compresorul, țevile și furtunurile și duza. Compresorul este cel mai mult detaliu important, responsabil de caracteristicile inițiale ale alimentării cu aer: volum și presiune. Pierderea de presiune stabilită de compresor depinde de tipul, secțiunea transversală și netezimea țevilor. Pentru a le minimiza, alegeți o secțiune transversală mai mare și o netezime optimă a suprafeței interioare și, de asemenea, încercați să nu creați coturi inutile în sistemul de țevi. Viteza debitului de aer-abraziv la ieșire depinde de dimensiunea duzei, iar secțiunea transversală a acesteia este aleasă direct proporțional cu volumul compresorului.
Principiul de funcționare
Principiul general al curățării suprafețelor prin sablare se bazează pe tratarea acestuia cu un material foarte abraziv sub presiune. Exista urmatoarele tipuri de sablare: injectie si presiune. În primul tip, particulele abrazive și aerul sunt furnizate prin diferite furtunuri. Intrând în suportul duzei, care are 2 duze (pentru abraziv și aer), fluxul de aer provoacă un vid, aspirând abrazivul.
Unitatea de presiune este caracterizată prin prezența unui singur manșon și duză concepute pentru a furniza un amestec de aer și abraziv. În acest caz, aerul comprimat trece simultan prin sablarea în sine și unitatea care distribuie materialul abraziv. Viteza de alimentare cu abraziv, precum și zona de operare a unității de presiune, este mai mare, dar unitatea de injecție se caracterizează printr-un cost mai mic și ușurință în exploatare, asigurată de o viteză mai mică de alimentare cu aer.
Sablare bricolaj
Datorită simplității unității, dacă doriți, o puteți asambla singur. Cu toate acestea, multe dintre elementele lanțului pot fi găsite în propriul garaj. Veți avea nevoie de:
Astfel, printr-un furtun, aerul de la compresor va fi alimentat către duză, în timp ce pe celălalt, nisipul din recipient prin robinet va curge acolo pentru a forma un flux de aer-abraziv. Un robinet obișnuit de apă vă va permite să reglați cu ușurință procentul de abraziv, pentru care este optim să folosiți nisip de râu cernut și purificat. Este important să nu uitați să curățați suprafața cu o perie de sârmă după sablare pentru a îndepărta particulele. Trebuie efectuată lucrări spatiu deschisîn timp ce vă protejați cu o mască sau un respirator.
Slefuire sub presiune mare vă permite să curățați rapid și eficient suprafețele de contaminare. În acest scop, se folosește un dispozitiv special - sablare, care se folosește atât în atelierele de reparații auto, cât și acasă. Principala problemă a acestei metode de curățare este cost ridicat echipamente si componente. Dacă aveți timp liber și dorința de a economisi bani, puteți încerca să asamblați singur dispozitivul. Pentru a crea o mașină de sablare cu propriile mâini, aveți nevoie de un compresor puternic, părțile rămase sunt asamblate din materiale vechi și elemente care pot fi găsite cu ușurință în cel mai apropiat magazin de hardware. Lucrarea necesită, de asemenea, studierea desenelor și respectarea cu strictețe a instrucțiunilor de mai jos.
Sablarea de casă este asamblată la bază scheme standard, diferă prin metoda de alimentare cu nisip a părții contaminate. În ciuda diferențelor de design existente, componentele pentru ambele opțiuni sunt aceleași:
- compresor - un dispozitiv pentru pomparea masei de aer;
- un receptor necesar pentru a crea alimentarea cu aer necesară;
- rezervor abraziv;
- pistol - dispozitivul principal conceput pentru a furniza un amestec abraziv suprafeței de curățat;
- furtunuri.
Pentru a crește durata de funcționare continuă și a menține presiunea de alimentare, se recomandă echiparea sablătorului cu un separator de umiditate. Când utilizați un compresor cu piston, trebuie instalat un sistem de filtru de ulei pe conducta de admisie a aerului.
Dispozitivul, indiferent de schema de asamblare, formează un flux de ieșire combinat de aer și abraziv. Atunci când este asamblat conform unui circuit de presiune, nisipul sub influența presiunii intră în conducta de evacuare, în care este amestecat cu aerul furnizat de la compresor. Pentru a crea un vid în canalul de alimentare cu abraziv în dispozitivele de ejectare, este utilizat efectul Bernoulli. Nisipul este introdus în zona de amestec numai sub influența presiunii atmosferice.
Existența multor opțiuni pentru schemele de fabricație prin sablare se explică prin posibilitatea de a-l crea din materiale la îndemână, care adesea par inutile. Pentru a înțelege esența procesului, este suficient să luați în considerare principii generale ansambluri.
Asamblarea unei sablă de nisip dintr-o butelie de gaz
Cel mai mult design simplu Pentru auto-asamblare– sablare de casă de tip presiune dintr-o butelie de gaz. Vor fi necesare următoarele elemente:
- robinete cu bilă – 2 buc.;
- butelia de gaz;
- o bucată de țeavă din care se face o pâlnie pentru umplerea camerei cu nisip;
- tricouri – 2 buc.;
- furtunuri cu trecere de 14, respectiv 10 mm, utilizate pentru transferul aerului din compresor și îndepărtarea amestecului;
- cleme pentru fixarea manșoanelor;
- bandă de fum destinată etanșării conexiunilor filetate ale pieselor aparatului.
Pentru a asambla sablatorul, trebuie să efectuați pașii în următoarea ordine:
- Pregătirea rezervorului. Tot conținutul trebuie îndepărtat din cilindru, suprafața interioară trebuie curățată cu produse non-abrazive. detergentiși așteptați să se usuce.
- Făcând găuri în cilindru. Cel de sus va fi folosit pentru a umple nisip - dimensiunea sa ar trebui să corespundă diametrului țevii selectate. Orificiul de jos este pentru conectarea unui robinet.
- Instalarea macaralei. Regulatorul poate fi sudat strâns sau înșurubat printr-o țeavă adaptoare.
- Un tee și un bloc de amestecare sunt instalate în spatele robinetului. Pentru etanșare racord filetat se folosește bandă de fum.
- Pe supapa cilindrului este montat un robinet, în spatele căruia este instalat un tee.
În etapa finală, ar trebui să aveți grijă de mobilitatea dispozitivului - sudați roțile sau mânerele pentru deplasare. Pentru a crește rezistența la sablare cu nisip, sunt sudate suporturi din unghiuri, bucăți de armătură și tuburi.
Apoi elementele sunt conectate pentru a crea canale pentru alimentarea și descărcarea amestecului:
- fitingurile sunt plasate pe te-ul situat dedesubt și pe valva cu balon;
- un manșon cu un pasaj de 14 mm pentru fluxul de aer este plasat între blocul de amestec și tee;
- o unitate de injecție este conectată la ramura neocupată a teului cu un fiting;
- un furtun pentru amestecul finit este conectat la ieșirea rămasă a teului inferior.
Pentru a asigura etanșeitatea, pe țeavă trebuie instalat un capac cu șurub pentru umplerea cilindrului cu nisip.
Opțiune pentru o sablă realizată dintr-un stingător de incendiu
Schema de circuit a unui stingător de incendiu este similară cu un dispozitiv asamblat cu propriile mâini dintr-un cilindru.
Pentru a sigila partea superioară a extinctorului echipamente de strunjire un dop trebuie făcut în prealabil. Pe el este pus un inel de cauciuc de etanșare, iar piesa este înșurubată în gâtul superior al dispozitivului de stingere a incendiilor. Orificiul existent este destinat umplerii cu nisip.
La următoarea etapă a fabricării mașinii de sablare, găurile sunt găurite cu propriile mâini: pe corp aproape de sus și în partea de jos. Locurile sunt pre-curățate de vopsea din fabrică și sudate în găuri conform benzii de sudură. Picioarele sunt sudate pe partea inferioară a extinctorului, pentru fabricarea căruia puteți utiliza o tijă rotundă sau fitinguri.
Pentru a face strângerea și deșurubarea mai ușoară, un buton este sudat de mufă. După asamblarea și instalarea sistemului de montaj, sablatorul fabricat este gata de utilizare.
Cum se face o mașină dintr-o mașină de spălat cu presiune
De asemenea, puteți folosi o chiuvetă Karcher sau o unitate similară de altă marcă ca compresor pentru sablare. Dispozitivul, al cărui scop inițial este spălarea mașinilor, este capabil să creeze o presiune mare a apei cu un consum redus de apă. Sarcina se rezumă la modernizarea echipamentelor eficiente, fără praf. Pentru Karcher trebuie doar să faceți un atașament special pentru conducta de evacuare.
Vor fi necesare următoarele materiale:
- duză ceramică, achiziționată într-un magazin sau făcută de tine;
- furtun ranforsat;
- unitate de amestecare (tee cu o duză de diametru adecvat);
- dozator cilindric, unitate de control al alimentării;
- un tub pentru colectarea abrazivului cu un canal de alimentare cu aer într-un rezervor etanș.
Instalația de sablare de la o mașină de spălat cu înaltă presiune funcționează conform unei scheme de ejector. Lichidul injectat trece prin blocul de amestecare către de mare viteză, formează un vid în canalul de alimentare cu nisip. Intră în zona de curățare împreună cu apa sub presiune mare.
Sablarea realizată dintr-un pistol de suflare este diferită de dimensiuni mici. Performanța și eficiența dispozitivului depind de puterea compresorului utilizat.
Pentru a crea o mini mașină de sablare veți avea nevoie de următoarele materiale:
- pistol de suflare;
- tee;
- supapă cu bilă concepută pentru a regla furnizarea de abraziv;
- duză de evacuare cu piuliță de strângere.
Puteți folosi un mic stingător de incendiu sau o sticlă obișnuită din PET ca rezervor abraziv.
Metoda de fabricație dintr-un pistol de pulverizare
Sablarea se poate face si cu un pistol de pulverizare. Pentru asamblare trebuie să pregătiți:
- un pistol care funcționează ca o supapă de amestec;
- mâner cu dispozitiv de alimentare cu aer;
- o sticlă de plastic care acționează ca un rezervor pentru abraziv;
- tee;
- robinet cu bilă pentru reglarea alimentării cu nisip.
Utilizarea unui aerograf în loc de pistol de pulverizare vă va permite să aplicați abraziv la o presiune mai mare datorită grosimii mai mici a canalului de ieșire.
Asamblarea se realizează în următoarea secvență:
- Pistolul este găurit pentru a crește diametrul duzei de ieșire.
- Tee-ul de amestecare este atașat de pistol.
- Furtunurile de alimentare și de circulație sunt instalate și atașate.
Eliberarea abrazivului are loc după ce declanșatorul este apăsat. Volum mic sticla de plastic Suficient pentru a curăța suprafețele în 30 de minute.
Din ce altceva pot fi făcute o duză și un pistol?
Să-ți faci propriul pistol de sablare nu este dificil. Pentru asamblare, puteți folosi o duză pentru o supapă cu bilă obișnuită situată la capătul furtunului pentru evacuarea amestecului aer-nisip. Duza este o piuliță care prinde duza de ieșire pentru abraziv.
Duza, la rândul ei, poate fi realizată la strung. Dar este mai rațional să folosiți o bujie. Partea uzată este tăiată cu o râșniță, în timp ce tija ceramică rezistentă este separată de părțile metalice ale structurii, iar lungimea acesteia este reglată.
Procesul de tăiere a unei lumânări necesită abilități adecvate. În plus, la tăiere, se formează număr mare praf, apare un miros nu foarte placut. Dacă camera separatași nu aveți abilitățile de a lucra cu o polizor unghiular, este mai ușor să cumpărați o duză potrivită într-un magazin.
Modelele DIY sunt adesea mai eficiente decât pistoalele, dintre care o gamă largă este disponibilă în comerț. Prin urmare, dacă aveți timp liber, este înțelept să îl petreceți pentru a vă realiza solutie tehnicași cheltuiți banii economisiți în alte scopuri la fel de importante.
Efectuarea personalului de sablare vă permite să reduceți costul achiziționării unui aparat asamblat în serie de 3-5 ori. Economii maxime pot fi realizate prin utilizarea compresor de casă, dar este foarte dificil să obții o putere suficientă. Cea mai bună opțiune– sablare făcută de tine în combinație cu un compresor puternic din fabrică.
Ce ți s-a întâmplat? Ce ai folosit pentru a-ți construi singur? sablare? Totul a decurs bine sau ați întâmpinat dificultăți în timpul procesului de producție? Vă rugăm să împărtășiți experiența dumneavoastră în comentarii.
Astăzi, mulți oameni au auzit despre sablare, dar puțini oameni înțeleg pe deplin cum funcționează totul. Deși această metodă de tratare a suprafeței a fost inventată cu destul de mult timp în urmă și este utilizată pe scară largă în timpul nostru. Acest material vă va ajuta să înțelegeți unele dintre complexitățile sablare. În ce constă, cum funcționează, ce presiune este necesară pentru a funcționa? Acestea și alte probleme sunt discutate în detaliu mai jos. O atenție deosebită se acordă protecției lucrătorului care folosește mașina de sablare. S-au spus câteva cuvinte despre principalii parametri ai sablarii, de care ar trebui să se țină cont la alegerea unui astfel de echipament. Este oferit și un exemplu despre cum să faci o mașină de sablare cu propriile mâini.
Domeniul de aplicare al mașinilor de sablare
Ar trebui să începeți cu zona în care se folosește sablare. Cea mai cunoscută aplicație a acestei metode de prelucrare este pentru curățarea metalului în timpul reparației caroseriei sau reparațiilor auto. Dispozitivele pentru o astfel de prelucrare au presiune mare, cu ajutorul căreia un jet de nisip îndepărtează resturile de vopsea veche, sol, rugină sau depuneri de pe suprafața metalică.
Metalul sablat durează mult mai mult după vopsire, în mare parte datorită faptului că o astfel de curățare este mai bună decât alte metode de îndepărtare a acoperirii metalice. Granule mici de nisip tăiate suprafața fiind tratate cu viteză mare, doborând astfel chiar și acele urme de coroziune care se află în pori mici sau fisuri, unde sunt greu de atins cu uneltele tradiționale.
Pe lângă calitatea curățării de la stratul vechi și urmele de coroziune, sablare lasă în urmă o suprafață mai netedă. Nu există zgârieturi care apar după periere sau utilizare șmirghel cu particule abrazive mari. Acest lucru face mult mai ușoară aplicarea primului strat de grund și îmbunătățește calitatea aderenței acestuia la metal.
Pe lângă asta repararea caroseriei, sablare este utilizată pe scară largă în alte domenii ale activității umane. Așa se curăță în fabrici navele mari, piesele și produsele. Pe lângă metal, această metodă de prelucrare este aplicabilă și altor tipuri de materiale, de exemplu, pentru curățarea produselor din lemn, cărămidă sau beton.
Mașinile de sablare sunt folosite pentru a crea efecte specifice pe lemn sau sticlă. Produse din lemn după procesare pot dobândi tot felul de modele. Sablarea este folosită pentru a îngheța sticla, care este folosită în scopuri decorative, de exemplu, pentru gravare sub formă de diferite modele. Unele mașini de sablare pot fi folosite pentru a găuri în sticlă, care pot fi rotunde sau de altă formă.
Orice mașină de sablare constă din următoarele elemente:
- crearea compresorului presiunea necesară flux de aer;
- receptor de stocare;
- un pistol prin care un flux de nisip este îndreptat pe suprafața de tratat;
- recipient cu nisip sau alt material abraziv;
- sistem de automatizare și control;
- furtunuri de conectare.
Sistemul de automatizare este conceput pentru a controla presiunea din alimentarea pistolului. Există, de asemenea, un sistem automat de oprire de urgență a compresorului în cazul unor probleme în zona de lucru. De exemplu, atunci când pistolul de lucru a fost eliberat accidental din mâini sau în cazul căderii unei sablă de nisip.
Sistemul de control asigură că compresorul este pornit și oprit. De asemenea, cu ajutorul acestuia, echipamentul este comutat în modurile inactiv și de operare. Uneori se află nu numai în zona de lucru, ci și în zonele de întreținere suplimentară prin sablare. De exemplu, echipamentul poate fi controlat de un asistent care monitorizează nivelul nisipului din containere. El face acest lucru fie independent, fie la comanda sablatorului.
Furtunurile de conectare sunt un element foarte important al sablarii. Puterea și performanța dispozitivului depind de acestea. La selectarea sau fabricarea furtunurilor de sablare se tine cont de presiunea pe care o pot rezista. Nu mai puțin parametru important este diametrul și rezistența lor internă. Productivitatea și puterea sablarii este semnificativ afectată de lungimea furtunurilor.
Principiul de funcționare al mașinii de sablare
Principiul de funcționare al sablarii poate varia ușor în funcție de tip, dar majoritatea funcționează după cum urmează:
- compresorul creează presiune de aer care se acumulează în receptor;
- când se creează presiunea necesară pentru sablare, fluxul de aer este furnizat pistolului;
- după ce aerul este furnizat pistolului, în acesta apare un vid, care trage substanța abrazivă din recipient. Nisipul poate fi, de asemenea, forțat în pistol;
- apoi amestecul aer-nisip este aruncat din pistol cu o accelerație mare și direcționat pe suprafața de tratat.
Unele mașini de sablare pot funcționa diferit, dar principiul de funcționare descris este cel mai comun.
Tipuri de compresoare pentru mașini de sablare
Merită să spunem câteva cuvinte despre compresoare, cu ajutorul cărora se creează presiunea necesară în ceea ce privește puterea și performanța. Cele mai comune dintre ele sunt cele cu piston, deoarece puterea lor este suficientă dispozitive simple cu cerințe de performanță scăzute.
Există și compresoare cu șurub. Acest tip este considerat mai productiv, motiv pentru care sunt folosite acolo unde este nevoie presiune constantă cu indicatori de înaltă performanță. Astfel de compresoare pot funcționa chiar și cu recipiente de stocare mici. Performanța lor este suficientă pentru a oferi presiune pistolului de lucru în timp real.
Parametrii de bază
Acum câteva cuvinte despre principalii parametri ai compresoarelor pentru mașini de sablare - putere și performanță. În acest caz, prima caracteristică este măsurată în unități de presiune pe care compresorul le poate crea.
Un dispozitiv care poate produce 9 atmosfere este considerat mai puternic decât unul care produce doar 6 atmosfere. Cifra optimă este considerată a fi 7-8 atm. Mai mult, la compresor, la mașina de sablare și la duza furtunului, numărul variază în funcție de dimensiunea duzei.
Un indicator important pentru compresoarele de sablare este performanța acestora. Acest parametru arată cantitatea de aer comprimat pe care dispozitivul o poate produce într-o anumită perioadă de timp. Capacitatea este de obicei măsurată în litri de aer pe minut. În consecință, volumul de nisip care poate fi furnizat zona de lucru pe unitatea de timp.
Alți parametri ai compresoarelor sunt considerați secundari și, prin urmare, la alegerea echipamentelor, nu li se acordă o atenție deosebită. Acestea includ consumul de energie al motorului electric, timpul de funcționare neîntrerupt și numărul de rotații pe minut. Puterea și productivitatea sablarii depind, de asemenea, de acești parametri, cu toate acestea, la alegere, se concentrează în continuare pe principalii indicatori.
Modele populare de compresoare pentru sablare sunt prezentate pe piață de astfel de mărci certificate precum Abac, Berg, ChKZ, Ceccato, Atmos, Remeza, Alup, Kaeser, Fini, ZIF.
Caracteristicile și caracteristicile pistolului
Pentru un pistol, parametrii principali sunt:
- performanța acestuia;
- presiunea de lucru;
- diametrul duzei;
- metoda de captare a unei compozitii abrazive.
Toate aceste caracteristici, cu excepția ultimei, depind proporțional de compresor și de caracteristicile de proiectare ale pistolului în sine.
De exemplu, cu un diametru mai mare al duzei, performanța pistolului va fi mai mare. Totusi, la aceleasi valori de presiune, duza cu diametru mare va avea mai puțină putere de jet. Aceasta înseamnă că va fi furnizată o cantitate mai mare de nisip, dar viteza sa de accelerare va fi mai mică.
Acești parametri sunt selectați în funcție de sarcina cu care se confruntă sablare. De exemplu, la prelucrarea cărămizii sau ziduri de beton, produse din lemn și așa mai departe, este necesară mai puțină putere cu jet, în timp ce productivitatea este necesară pe cât posibil. Dar atunci când se prelucrează sticla, metalul și alte suprafețe dure, este nevoie de un jet cu accelerație mare.
Protecție personală pentru sablare
Când lucrați cu sablare atenție deosebită este dat protectie personala sablare. Acest tip de prelucrare a materialelor prezintă mai multe riscuri pentru sănătatea umană.
Primul dintre ele este boabele de nisip care zboară cu viteze foarte mari, care pot atinge 700 de kilometri pe oră. Multe particule ricoșează de pe suprafața tratată, ceea ce poate provoca leziuni grave ale pielii. Pentru a vă proteja de efectele lor, trebuie să utilizați prin următoarele mijloace protectie personala:
- pantofi speciali;
- salopete din material rezistent;
- mănuși de piele;
- cască de protecție.
Praful de nisip și alte particule aruncate de pe suprafața tratată au un efect negativ asupra sistemului respirator. Pentru a proteja împotriva acestui rău, casca de sablare este echipată cu o sursă de aer independentă. Aerul vine de obicei din afara atelierului și este forțat să intre în cască pentru a respira. Uneori sunt folosite sisteme autonome de alimentare cu aer, similare cu cele folosite de scafandri.
Ei bine, ultima sursă, nu mai puțin periculoasă, de rău pentru sănătate este zgomotul. Crearea sa implică un compresor destul de puternic, un șuierat de aer comprimat și zgomotul nisipului care lovește suprafața tratată. Dacă rămâneți mult timp sub influența acestui zgomot, vă puteți răni foarte repede în proteza auditivă. Pentru a proteja împotriva zgomotului în exces, se folosesc căști speciale fonoabsorbante, montate în casca sablatorului.
Cameră pentru lucrul cu o mașină de sablare
Când lucrați cu o mașină de sablare, este o idee bună să aveți grijă de creare conditiile necesareîn camera de lucru. Principalul inamic sablare este excesul de umiditate, deoarece atunci când se efectuează șlefuire, productivitatea poate fi afectată semnificativ de conținutul său de umiditate. Prin urmare, în primul rând, aveți grijă să îndepărtați excesul de umiditate din cameră. Tot în acest scop, mașinile profesionale de sablare sunt echipate cu uscător de aer, care este preluat și alimentat de la compresor la pistolul de lucru.
Un factor la fel de important este puritatea aerului de impurități. Pe lângă curățarea acestuia în camera de lucru, filtrarea este utilizată direct în dispozitive. Fluxul de aspirație este curățat de ulei și alte impurități, ceea ce asigură o mai bună amestecare cu nisip și alimentarea zonei de lucru.
De asemenea, o cameră pentru sablare ar trebui să poată fi curățat cu ușurință de reziduurile de nisip. Dacă lucrați cu sablare la nivel amator, atunci ar trebui să alegeți o cameră pentru aceasta în care nisipul să nu interfereze. La urma urmei, va fi foarte dificil să-l eliminați complet. Cel mai bine este să echipați o cameră etanșă specială pentru această lucrare și să o utilizați numai în aceste scopuri.
Mașină de sablare DIY
În concluzie, câteva cuvinte despre o mașină de sablare de casă. A face acasă este destul de dificil, dar sunt luate în considerare următoarele puncte. În primul rând, trebuie să selectați compresorul potrivit. Pentru aceasta se folosesc adesea compresoare de la camioane.
Compresorul trebuie să aibă suficientă putere. Trebuie să producă suficientă presiune pentru a finaliza sarcina. În al doilea rând, ar trebui să selectați un receptor pentru compresor. Dacă compresorul are o capacitate relativ mică, atunci receptorul va trebui asamblat din mai multe containere separate pentru a asigura rezerva de presiune necesară.
Puteți folosi butelii de gaz obișnuite ca receptor pentru sablare de casă. Ele pot rezista la presiuni mari, sunt ușor conectate într-un singur sistem și au un cost redus.
Puțin mai dificil cu un pistol care funcționează. Pe piață există opțiuni gata făcute, fabricate din fabrică, dar nu au întotdeauna recenzii pozitive. Adesea, acestea trebuie modificate pentru a se realiza puterea necesară jet sau performanța necesară. Acești parametri sunt influențați de metoda de prelevare a nisipului și de diametrul duzei, așa cum am menționat mai devreme. Pe baza acestui lucru, ei realizează indicatorii necesari, care trebuie încă ajustați la un anumit compresor și receptor.
Același lucru este valabil și pentru furtunuri. Atunci cand le alegeti, trebuie sa incercati sa va asigurati ca sunt cat mai scurte, sa reziste la presiunea generata de compresor si sa nu prezinte scurgeri la racorduri. Toți acești parametri vor ajuta la obținerea unei puteri și performanțe mai mari ale unei mașini de sablare de casă.
O sablă de nisip este un echipament eficient care poate fi util în multe situații. Cu ajutorul unui astfel de dispozitiv, caracterizat prin dimensiunile sale compacte și greutatea redusă, puteți curăța diferite suprafete de murdărie și acoperiri vechi, îndepărtați din structuri metalice urme de calcar și pungi de coroziune.
Desigur, puteți achiziționa o mașină de sablare separată sau puteți lua o unitate cu un compresor, dar în condiții de lipsă de fonduri este foarte posibil să asamblați singur o mașină de sablare.
Datorită versatilității lor, mașinile de sablare sunt utilizate cu succes atât pe ambele mari întreprinderile industriale atât în micile ateliere de reparații, cât și în viața de zi cu zi. Pentru a deveni proprietar, puteți alege una dintre mai multe moduri. Cel mai simplu dintre ele este să cumpărați o mașină de sablare în serie într-un magazin specializat sau pe piața construcțiilor. Această opțiune este simplă, dar va necesita seriozitate investitii financiare, deoarece astfel de echipamente fabricate în conditii de productie, destul de scump.
Există și posibilitatea de a închiria o mașină de sablare de la organizații care oferă servicii similare. Dezavantajul acestei opțiuni este că închirierea pe termen lung a acestui echipament va fi foarte costisitoare dacă aveți nevoie de o mașină de sablare în mod regulat.
Foarte des, o butelie de gaz obișnuită este folosită pentru a face sablare de casă.
Unitate de alimentare cu aer Supapă-regulator de alimentare cu nisip Procedura de realizare a gâtului (o garnitură groasă de cauciuc nu ar fi de prisos)
Duză - izolator bujie introdus în supapă O bucată de fitinguri pentru deșurubarea ușoară a gâtului Conectați compresorul - instalarea este gata
În acest din urmă caz (dacă nu doriți să cheltuiți o sumă decentă de bani pentru achiziționarea unei mașini de sablare), o puteți face singur. Pentru a face acest lucru, nu este suficient să vă uitați doar la o fotografie a unui astfel de echipament sau la un videoclip cu funcționarea acestuia - veți avea nevoie de un desen sau cel puțin diagrama detaliata mașină de sablare. Desigur, pentru a face singur sablare, ar trebui să pregătiți tot ce este necesar elemente structurale un astfel de dispozitiv.
Cum funcționează o mașină de sablare?
După ce ați început fabricarea unei mașini de sablare, trebuie să studiați cu atenție principiul funcționării acesteia, să pregătiți totul instrumentele necesareși elementele sale de design. O sablă de casă, dacă este asamblată corect, nu este practic în niciun fel inferioară echipamentului în serie în ceea ce privește capacitățile sale. În același timp, realizați un dispozitiv care vă permite să efectuați eficient lucrările de curățare a suprafețelor din diverse materiale, posibil cu costuri financiare minime.
O mașină de sablare de casă, ca una de serie, funcționează pe un principiu care amintește oarecum de principiul de funcționare al unui dispozitiv de pulverizare convențional materiale de vopsea si lac- pistol de pulverizare. Între timp, există încă diferențe în funcționarea unor astfel de dispozitive, ceea ce nu face posibilă înlocuirea lor între ele.
Elementul principal al oricărui dispozitiv de sablare este un compresor, care este necesar pentru a crea un flux de aer cu presiunea necesară în liniile de instalare. Trecând prin furtunul principal pe lângă furtunul pentru colectarea materialului abraziv, fluxul de aer creează un vid, ceea ce face ca abrazivul să înceapă să fie aspirat în conducta principală și amestecat cu curentul de aer. Fluxul de material de lucru deja format, constând din aer și abraziv, intră în duză, prin orificiul căruia este alimentat sub presiune înaltă suprafeței tratate.
Astfel, pentru funcționarea normală a unei mașini de sablare, proiectarea acesteia trebuie să includă nu numai un compresor, ci și furtunuri cu diametrul necesar, cabluri electrice pentru a furniza putere instalatie de lucru, racorduri, robinete și dozatoare.
Pe lângă compresor, elementul cel mai important unitatea de sablare, care afectează în mare măsură eficiența funcționării sale, este duza, care asigură formarea unui jet abraziv cu caracteristicile necesare. Acasa, poti face doar o duza ceramica, pentru care folosesti bujii vechi din care se scoate electrodul metalic. Duzele în serie, caracterizate printr-o rezistență crescută la uzură, sunt realizate din oțel acoperit cu carbură de bor sau carbură de tungsten, mai rar - din oțel obișnuit, fontă și ceramică (astfel de produse își pierd rapid caracteristicile la expunerea constantă la material abraziv).
Accesorii pentru o instalație de sablare de casă
Pentru a asambla o mașină de sablare cu propriile mâini, așa cum sa menționat mai sus, trebuie să pregătiți toate componentele unui astfel de dispozitiv. Unele dintre ele pot fi găsite în garaj sau atelier de acasă, iar altele pot fi achiziționate de la orice piață de construcții.
Unul dintre elementele importante ale unei instalații de sablare este containerul din care abrazivul va fi furnizat sistemului. Pentru a realiza un astfel de recipient, este potrivit o butelie de gaz veche, care este fabricată din metal de înaltă calitate și poate rezista chiar și la sarcini mecanice semnificative (de la o butelie de gaz, apropo, puteți face și un receptor pentru un compresor, dacă acesta din urmă nu este echipat cu unul).
Pentru a umple un recipient pentru material abraziv, este necesar să sudați o bucată de țeavă pe un recipient metalic, în partea superioară a căruia, pentru umplerea ușoară, este fixat un gât special, folosit ca pâlnie.
Întotdeauna rămâne puțin gaz într-o butelie de gaz veche: urmăriți videoclipul despre cum să dezasamblați în siguranță butelia.
Când faceți o mașină de sablare pe cont propriu, trebuie acordată o atenție deosebită alegerii compresorului. De înaltă calitate și de încredere unități compresoare, care pot fi potrivite pentru completarea unui astfel de dispozitiv, sunt destul de scumpe, așa că dacă doriți să economisiți la achiziționarea lor, puteți face singur un compresor, folosind componente ieftine.
În special, pentru a fabrica un mini-compresor, a cărui putere va fi destul de suficientă pentru sablare acasă, puteți utiliza capete de compresoare gata făcute de la antrenarea frânei pneumatice a mașinilor ZIL (130-157) și MAZ. Astfel de capete trebuie să fie echipate cu un receptor (poate fi realizat dintr-o butelie de gaz veche), un motor electric de antrenare și un cadru pe care vor fi atașate toate elementele structurale.
Pentru a echipa o unitate de sablare de casă, al cărei proces de asamblare este bine demonstrat de numeroase videoclipuri de pe Internet, veți avea nevoie și de:
- supape cu bilă, care trebuie să fie extrem de fiabile și durabile (de aceea este mai bine să alegeți astfel de produse de la producători de încredere);
- furtun din cauciuc armat (cel puțin 14 mm în diametru) capabil să reziste la presiune ridicată și expunere constantă la material abraziv;
- un furtun de gaz prin care va fi alimentat aer comprimat, neamestecat încă cu material abraziv (diametrul unui astfel de furtun trebuie să fie de cel puțin 10 mm);
- fitinguri, care vor fi folosite pentru conectarea furtunurilor la elementele sistemului, precum și cleme de tip colț;
- Banda FUM, care este necesară pentru a asigura etanșeitatea conexiunii tuturor elementelor structurale ale unei instalații de sablare de casă care funcționează la presiune ridicată.
Ansamblu mașină de sablare
Folosind fotografii, video și instrucțiuni obișnuite de asamblare aparate de casă pentru sablare, veți cheltui mult mai puțin efort și timp pentru fabricarea unui astfel de dispozitiv.
Primul lucru care trebuie făcut atunci când începeți fabricarea unei mașini de sablare este pregătirea unui rezervor din care materialul abraziv va fi furnizat sistemului. Pentru fabricarea unui astfel de container, așa cum sa menționat mai sus, o butelie de gaz este optimă. Este mai bine dacă este un cilindru care conținea anterior freon. În partea de sus a unui astfel de cilindru există o parte din alamă, care trebuie tăiată cu grijă cu un ferăstrău. Pentru a asigura siguranța la executare lucrari de sudare Este necesar să eliminați gazul rămas din cilindru, pentru care puteți utiliza un compresor.
În cilindrul pregătit și curățat trebuie să se găurize două găuri, dintre care una (situată în lateralul recipientului) va fi folosită pentru a furniza material abraziv, iar al doilea (în partea de jos a cilindrului) va fi folosită pentru scurgerea acestuia. . Duzele cu capete filetate sunt sudate în găurile găurite în cilindru pentru conectarea cu toate celelalte elemente ale sistemului. Atunci când se efectuează o astfel de operație, este necesar să se asigure că sudurile sunt cât mai strânse.
Deoarece mașina de sablare trebuie să fie mobilă, roțile mici trebuie sudate pe fundul rezervorului de abraziv, precum și pe cadrul compresorului. Dacă doriți să eficientizați procesul de sablare, recipientul abraziv poate fi echipat cu un vibrator special, care va minimiza riscul ca bulgări din acest material să intre în sistem.
Toate mașinile de sablare funcționează datorită faptului că designul lor utilizează duză specială, care asigură nu numai alimentarea amestecului abraziv, ci și formarea acestuia prin amestecarea abrazivului cu prin fluxul de aer. Principiul de funcționare a unei astfel de duze este că este alimentată simultan cu aer și material abraziv provenit dintr-un recipient special prin furtunul de alimentare.
De aceea, proiectarea unei astfel de duze ar trebui să aibă două fitinguri, dintre care unul este conectat la furtunul de alimentare cu aer comprimat de la compresor, iar la al doilea - un furtun de alimentare dintr-un recipient cu material abraziv. Un astfel de sistem funcționează numai după ce i se furnizează aer de înaltă presiune.
Alimentarea cu amestecul abraziv la suprafața tratată într-o mașină de sablare este asigurată de o duză, în partea interioară a căreia există o gaură cu diametrul corespunzător. Duzele convenționale de la o mașină de spălat sau un pistol de pulverizare nu pot fi utilizate ca un astfel de element, deoarece nu sunt proiectate să funcționeze cu materiale abrazive.
Cel mai bine este să achiziționați duze din fabrică în astfel de scopuri, care sunt durabile deoarece sunt fabricate din materiale rezistente la uzură, în conformitate cu toate cerinte tehnologice. Este aproape imposibil să faceți astfel de duze acasă, deoarece acest lucru necesită echipament special și personal calificat.
Odată ce toate elementele structurale ale viitoarei instalații de sablare au fost pregătite, puteți începe asamblarea acesteia, care constă în următorii pași.
- Furtunul de la compresor și furtunul prin care curge materialul abraziv sunt conectate la fitingurile duzei unității de sablare. În interiorul unei astfel de duze, aceste componente sunt amestecate, rezultând formarea unui amestec abraziv folosit pentru prelucrare.
- Pentru a regla parametrii de curgere ai amestecului abraziv, în sistemul de sablare sunt incluse robinete și dozatoare.
Pentru ca toate conexiunile din sistem să fie foarte strânse, acestea trebuie realizate folosind bandă FUM.
Pentru a vă face o idee mai clară despre cum să asamblați singur o unitate de sablare, puteți studia acest proces din fotografii sau videoclipuri care sunt ușor de găsit pe Internet.
Problemele asociate cu utilizarea unei mașini de sablare de casă pot fi cauzate doar de faptul că configurarea și asamblarea acesteia au fost efectuate incorect. Dacă alegeți elementele potrivite pentru a echipa un astfel de dispozitiv și luați în serios asamblarea acestuia, atunci nu funcționează mai rău decât dispozitivele seriale.
Unitățile de sablare autofabricate pot fi echipate suplimentar cu un sistem de recirculare a aerului, care poate crește semnificativ eficiența utilizării lor. Cu ajutorul unor astfel de dispozitive este posibil să faci mai mult prelucrare de înaltă calitate chiar și acasă.
Când începeți să asamblați o mașină de sablare de casă, trebuie să aveți în vedere că principalele elemente care influențează performanța acesteia sunt compresorul și duza. Prin urmare, trebuie acordată o atenție deosebită căutării acestor elemente de sistem.
Alegerea compresorului pentru completarea unei mașini de sablare este influențată de o serie de factori, principalul dintre care este tipul de material care este prelucrat. Alegerea duzei care va fi echipată cu o mașină de sablare realizată pe cont propriu depinde atât de tipul materialului de prelucrat, cât și de abrazivul utilizat.
Desigur, dispozitive auto-fabricate concepute pentru sablare, în felul lor specificatii tehnice inferioare modelelor de serie, deși permit ca astfel de procesări să fie efectuate eficient și rapid.
Astfel, dacă aveți nevoie de un astfel de dispozitiv pentru a efectua o muncă intensivă obișnuită, atunci este mai bine să nu economisiți bani și să cumpărați echipamente în serie care să respecte pe deplin toate caracteristicile declarate de producător.
Nu fiecare suprafata metalica Este posibilă îndepărtarea produselor de oxidare folosind unelte tradiționale - un burghiu cu un atașament sau folosind o râșniță. Mașina de sablare rezolvă calitativ problemele de îndepărtare a coroziunii din piesele voluminoase sau complexe forme geometrice. Cu ajutorul acestuia, orice produs acoperit cu rugină poate fi redat la aspectul din fabrică. Un alt domeniu de aplicare pentru astfel de dispozitive este aplicarea modelelor decorative pe suprafețe din sticlă, metal sau plastic folosind șabloane. Veți învăța cum să faceți o mașină de sablare acasă în acest articol.
Principiul funcționării acestuia este similar cu acțiunea oricărui pulverizator: aerul care iese sub presiune ridicată captează și duce particulele de nisip. Scăpând cu viteză mare dintr-o duză montată pe un furtun flexibil al dispozitivului, ele scot particulele de material inutile de pe suprafața tratată, a căror compoziție depinde de utilizare prevăzută mașină de sablare. Ar putea fi rugină vopsea veche etc. Pentru făcut singur- Dispozitivul va avea nevoie de patru componente:
- compresor – sursă de aer;
- recipient cu nisip;
- conducta de aer;
cea mai bună cale de ieșire
- nisip dintr-un cilindru.
- Upgrade-ul se face astfel: O parte a fundului său este tăiată în jurul circumferinței recipientului; Din gros
- tabla de otel
- un segment de cerc cu dimensiunea potrivită este tăiat cu o râșniță;
- Prin sudare, se face din el un con, care ar trebui apoi sudat în partea inferioară a cilindrului;
- Pentru o funcționare convenabilă a dispozitivului, containerul poate fi echipat cu picioare din armătură; Pentru a asigura eliberarea nisipului în conducta de aer a dispozitivului, o supapă cu bilă de jumătate de inch conectată la un T corespunzătoare dimensiunii sale este sudată în partea inferioară a fundului său conic;În partea superioară a recipientului pentru umplerea cu nisip, trebuie să tăiați o gaură și să fierbi în ea o bucată de nisip pregătit în prealabil.
- conductă inch
Ieșirea furtunului de alimentare cu amestec este echipată cu o duză pentru a forma un con de aer-nisip de lucru. Datorită uzurii rapide din cauza contactului cu nisipul care zboară la viteză mare, această piesă este echipată cu duze ceramice înlocuibile cu un diametru de ieșire de 4-5 mm.