Cum să amestecați corect mortarul de beton pentru fundație. Cum să pregătiți corect o soluție pentru fundație. Materiale pentru realizarea soluției

Pregătirea independentă a mortarului de beton pentru turnarea fundației este un proces foarte responsabil și care necesită forță de muncă. În multe privințe, calitatea construcției depinde de fundație.

Pentru a obține un amestec de soluție de înaltă calitate, este necesar să se utilizeze materialele potriviteși faceți o proporție exactă. Dacă în timpul construcției se folosește cea mai comună fundație în bandă, trebuie impuse cerințe sporite cu privire la calitatea betonului.

La prepararea betonului, trebuie luați în considerare următorii factori care afectează rezistența acestuia:

- cantitatea de ciment continuta in amestec;
- nivelul de reacție cu alte substanțe (cu cât este mai mare nivelul de reacție (activitate) a cimentului, cu atât structura poate fi instalată mai mare pe ea);
- raportul dintre apă și ciment în compoziția substanței (cu cât mai mic, cu atât mai bine);
— calitatea materialelor de umplutură (folosirea materialelor de umplutură cu granulație fină reduce rezistența compoziției);
— gradul de compactare.

Materiale necesare

Componenta principală pentru prepararea soluției este cimentul. Atunci când îl alegeți, trebuie să acordați atenție principalelor indicatori. În prezent, pe piața construcțiilor există o gamă largă de tipuri de ciment, așa că este important să alegeți material de calitate. Garanția calității este clasa de material cu un nivel de eroare de 13,5% (coeficient de variație).

pentru fundație este mai bine să folosiți ciment de calitate 400 sau 500

Rezistența este indicată pe ambalaj cu litera „M” și numere cuprinse între 400 și 1000. Acest indicator indică greutatea pe care betonul va rezista după întărire la 1 cm. Cel mai bine este să folosiți ciment de calitate M400-M500 (în funcție de densitatea solului și încărcarea pe fundație). Înainte de a face o achiziție, este recomandabil să aflați numele producătorului, recenziile despre producător, precum și în ce ambalaj sunt ambalate produsele. Pe ambalaj trebuie să acordați atenție seriei și numărului, acestea nu trebuie duplicate. Aceste măsuri simple de precauție vă vor ajuta să evitați cumpărarea de produse contrafăcute.

De asemenea, pentru a pregăti betonul veți avea nevoie de nisip, apă și piatră zdrobită (pietriș). Atunci când alegeți aceste materiale, este necesar să luați în considerare și proprietățile lor. Nisipul pentru beton trebuie să fie în primul rând curat. Bețișoarele, frunzele și resturile nu sunt permise în el. De asemenea, nu trebuie să conțină argilă, eroarea admisă nu este mai mare de 5% din masa totală.

piatra zdrobită ideală pentru beton este granitul

Prezența pietrei zdrobite sau pietrișului este permisă dacă procent din masa totală nu depășește 0,5. În plus, este necesar să se țină cont de dimensiunea (fracția) nisipului. Nu orice material de construcție se potrivește acestui parametru. Opțiune ideală fracții - în intervalul 2-2,5. Când faceți o soluție pentru fundație, nisipul trebuie să fie uscat. Dacă nisipul folosit este umed, acesta trebuie uscat, sau pe viitor, la prepararea betonului, folosiți mai puțină apă.

Este mai bine să folosiți pietriș fin sau piatră zdrobită. Piatra zdrobită trebuie să fie curată, fără impurități străine. Cea mai durabilă piatră zdrobită este granitul, dar este mai scumpă decât altele și are o radiație de fond crescută. Este mai bine să alegeți material de var sau pietriș. Sub nicio formă nu trebuie consumate pietricele de râu.

Proporțiile exacte ale soluției

Înainte de a pregăti soluția, mai întâi trebuie să calculați cât beton va fi necesar. Calculul se efectuează folosind o formulă simplă: produsul dintre lungimea benzii, lățimea și înălțimea. De asemenea, îl puteți folosi pe al nostru pentru calcul. După ce a decis volumul și materialele pentru turnarea fondului de ten, este necesar să se mențină proporția corectă a amestecului. Procesul de întocmire a proporțiilor trebuie urmat cu strictețe, altfel fundația va fi nesigură.

De regulă, raportul dintre nisip și ciment din beton este de 1:2, iar cantitatea de piatră zdrobită este de 4 părți. Pe baza acestei proporții, puteți pregăti cu ușurință un amestec de beton. Dacă soluția se dovedește a fi prea densă, trebuie diluată cu apă. Consistența rezultată trebuie amestecată cu o lopată cu puțin efort. În acest caz, soluția nu ar trebui să se scurgă rapid din lopată.

Puteți amesteca componentele în diverse moduri. dar dacă se poate. Este mai bine să faceți acest lucru folosind o betoniere.

cu ajutorul unui astfel de dispozitiv amestecul este mai bine amestecat

Turnarea betonului - instrucțiuni

După ce betonul este pregătit, acesta trebuie turnat cofraj armat. Temperatura ideală pentru turnare este de la +5° la +15° C. Dacă temperatura aerului este sub 0° C, fundația turnată trebuie acoperită cu folie. Nu îndepărtați cofrajul până când betonul nu s-a uscat complet.

Dacă strada este peste +15° C, fundația trebuie udată o dată pe zi și acoperită cu folie pentru a evita crăparea. Cofrajul poate fi îndepărtat a doua zi.

Fondul de ten poate fi turnat pe vreme caldă

Uscarea completă are loc în 2 zile. Turnarea trebuie să aibă loc cu calm, în straturi de 25 cm. Timpul dintre straturi de turnare trebuie să fie de la 30 de minute până la 1,5 ore, în funcție de tipul de ciment din beton.

Aerul trebuie eliberat din fiecare strat umplut. Pentru a face acest lucru, puteți utiliza armătura convențională, coborând părțile sale în beton la o distanță mică una de cealaltă.

De asemenea, fiecare strat trebuie nivelat. Dacă turnarea are loc într-un singur strat, atunci este necesar să utilizați un instrument de micșorare a vibrațiilor. Dacă urmați totul conform instrucțiunilor și nu vă zgâriți cu materiale, atunci o casă construită pe o astfel de fundație își va încânta proprietarii mulți ani.

Alegerea proporțiilor de beton utilizate pentru fundație este influențată de mulți factori: parametrii solului, sarcinile așteptate, tipul de fundație. Baza mortar de ciment constă din ciment, nisip, piatră spartă sau pietriș și apă, proprietățile sale depind direct de calitatea și uniformitatea amestecării componentelor. Modificarea raporturilor reglementate este inacceptabilă, cele mai mici erori duc la o scădere a rezistenței fundației și, ca urmare, la riscul de distrugere; structuri portante cladiri.

  1. Marca obligatorie
  2. Proporții pentru prepararea soluției
  3. Care sunt cerințele pentru componente?
  4. Descrierea procesului de preparare a betonului

Alegerea unui grad de beton

Principalele criterii includ condițiile geologice ale sitului (relief, nivel și presiune parțială ape subterane pe elementele de fundație, climă, adâncimea de îngheț), tipul de fundație, prezența sau absența unui subsol, înălțimea clădirii și alte sarcini de greutate. Factorul limitativ este bugetul de lucru, utilizarea unor tipuri de beton de înaltă calitate pentru construcția de clădiri ușoare pe cabane de vară nu este fezabilă din punct de vedere economic. Minimul recomandat este:

  • M400 – pentru case de peste 3 etaje.
  • M200-M250 – pentru clădiri cu cadru și panouri.
  • M250-M300 – pentru clădiri din grinzi de lemn.
  • M300 - pentru clădiri joase din argilă expandată, silicat gazos sau blocuri celulare.
  • M350-M300 – pentru construcția de cărămidă sau turnare pereți portanti din beton monolit.

Gradările specificate sunt relevante atunci când se construiește unul sau case cu două etaje, la adaugarea unui alt etaj, este indicat sa alegeti un grad superior. Același lucru este valabil și pentru soluțiile gata achiziționate, mai ales dacă sunt achiziționate de la un producător neverificat. În general, rezistența minimă admisă la betonarea fundațiilor clădirilor rezidențiale pe soluri ușor înălțate este M200 atunci când se construiește pe soluri mai puțin stabile, crește.

La prepararea soluțiilor, măsura de lucru este fracțiunea de masă sau volum a liantului, cele mai comune și convenabile rapoarte includ 1:3:5 (ciment, nisip, pietriș, respectiv). Proporțiile reglementate, în funcție de rezistența necesară a betonului, sunt:

Rezistența betonului este afectată în primul rând de raportul dintre nisip și ciment, dar pe lângă controlul strict asupra proporției de componente uscate, este monitorizată cantitatea de apă introdusă. Când se utilizează ciment Portland, proporțiile W/C sunt:

Grad liant Gradul de rezistență al betonului
150 200 250 300 400
M300 0,65 0,55 0,50 0,40
M400 0,75 0,63 0,56 0,50 0,40
M500 0,85 0,71 0,64 0,60 0,46
M600 0,95 0,75 0,68 0,63 0,50

La construirea unei fundații pe soluri uscate, este permisă introducerea de var sau argilă în mortarul de ciment, aceste componente cresc plasticitatea acestuia. Proporțiile recomandate la utilizarea cimentului Portland M400 sunt:

În construcția privată, este incomod să se determine separat masa tuturor ingredientelor turnate, de obicei, o găleată este folosită ca instrument de măsurare. În acest caz, toate materialele de umplutură sunt pre-cântărite în stare uscată. Raportul W/C depinde în mare măsură de conținutul de umiditate al nisipului, dezvoltatorii experimentați nu adaugă mai mult de 80% din proporția recomandată de apă în timpul amestecării și apoi, dacă este necesar (consistența nu este suficient de plastică), se toarnă în porții. Fibrele, PAD și alți plastifianți sunt adăugate în beton la sfârșit împreună cu lichidul, de obicei, nu depășește 75 g la 1 m3.

Cerințe ale componentelor

Pentru a pregăti mortar de ciment pentru turnarea fundației, se utilizează următoarele:

  • Ciment Portland proaspăt, în mod ideal data de lansare nu depășește 2 luni înainte de începerea betonării. Marca recomandată este M400 sau M500.
  • Nisip de râu cu dimensiuni ale particulelor cuprinse între 1,2-3,5 mm, cu amestecuri de nămol sau argilă care nu depășesc 5%. Se recomandă verificarea curățeniei acestuia (umpleți cu apă și monitorizați schimbarea culorii și a sedimentului), cerneți și, dacă este necesar, clătiți și uscați.
  • Piatră pură zdrobită sau pietriș cu dimensiuni ale fracțiunilor de la 1 la 8 cm, cu descărcări de 20%. La pregătirea betonului pentru fundație, se folosesc ecrane de rocă tare, calcarul nu este potrivit din cauza rezistenței sale scăzute.
  • Apă: apă de la robinet, fără impurități și particule străine.
  • Aditivi: antigel, plastifiant, fibra de armare. Introducerea unor astfel de impurități se efectuează cu respectarea strictă a proporțiilor.

Este important să înțelegeți principiul: umplutura grosieră este introdusă în soluție nu numai pentru a înlocui liantul mai scump, ci tocmai acesta conferă rigiditatea necesară. Rezistența minimă la compresiune a ecranelor de pietriș sau granit este de 800 kgf/cm2, în absența acesteia, betonul pur și simplu nu va rezista la sarcina de greutate; Un amestec pentru o fundație fără piatră zdrobită este pregătit numai atunci când se construiește din blocuri sau plăci individuale și, uneori, pentru turnarea rapidă a suporturilor de grămadă.

Proporțiile recomandate de ciment și nisip pentru mortarele de zidărie sunt 1:3 sau 1:2. Primul raport este considerat universal, al doilea este ales atunci când se construiesc fundații pe soluri instabile. În practică, aceasta înseamnă că pentru o găleată de ciment cu o calitate nu mai mică de M400 (M500 pentru sarcini crescute), luați 2 sau 3 cernute. nisip de cuarțși nu mai mult de 0,8 părți de apă. Un amestec pregătit corespunzător are o consistență similară cu pastă de dinţi, pentru a crește lucrabilitatea la 1 m3 se introduc 75-100 g plastifianți ( săpun lichid sau alte PAD-uri).

Cum se face mortar de ciment pentru fundație?

Procesul începe cu pregătirea componentelor și a unei betoniere prezența acestuia din urmă este obligatorie la amestecarea betonului pentru structuri subterane. Cantitatea de materiale de construcție este calculată în avans în funcție de volumul fundației și este achiziționată cu o marjă mică. Este extrem de important să efectuați umplutura în aceeași zi, când auto-gătit soluție, toate componentele sunt spălate și uscate în prealabil. Apoi, acestea sunt turnate în găleți într-o betoniera în următoarea secvență: o parte din apă → nisip și ciment → aditivi uscați și fibre (dacă este necesar) → umplutură grosieră → lichidul rămas în porții mici. După adăugarea noului ingredient, tamburul este pornit timp de 2-3 minute și nu mai mult de 15 minute mai târziu, soluția finită este descărcată.

Există o metodă testată în timp pentru selectarea proporțiilor corecte, aleasă în absența datelor privind dimensiunea pietrei zdrobite. În acest caz, găleata este umplută cu umplutură grosieră, agitată de mai multe ori și acoperită complet cu apă. Volumul de apă rezultat corespunde proporției necesare de nisip în soluție. După aceea, nisipul este turnat în găleată și umplut din nou cu apă pentru a determina proporția de ciment. Dar unii consideră această abordare complexă și depășită, metoda standard de recalculare este considerată mai corectă fracție de masăîn volumetric și turnarea componentelor în betoniera.

Pentru a pregăti în mod independent un mortar de ciment pentru turnarea fundației, este important să selectați componentele potrivite, să mențineți proporțiile necesare de materiale și să luați în considerare unele dintre nuanțele de amestecare și turnare.

Calitatea și durabilitatea sa depind de cât de corect și în ce proporții sunt selectate componentele mortarului de fundație.

Materiale pentru amestec

Pentru a face beton pentru fundație, veți avea nevoie de:

  • apă;
  • nisip;
  • ciment;
  • piatră zdrobită;
  • aditivi (dacă este necesar).

Apa pentru prepararea mortarului de ciment nu trebuie să conțină, dacă este posibil chimicale(pacură, benzină și altele). Apa curentă obișnuită este ceea ce aveți nevoie.

Nisipul nu trebuie să fie lut sau argilos. Substanțele grase creează pelicule care împiedică aderarea componentelor între ele. În mod ideal, nisipul spălat intră în soluție, cu cât mai curat, cu atât mai bine.

Cimentul se distinge prin marca sa. Cele mai comune sunt M300, M400 și M500. Cu cât este mai mare gradul de ciment, cu atât este mai mare calitatea soluției rezultate, adică așa specificatii tehnice, cum ar fi rezistența la compresiune și la rupere.

În funcție de obiectivele construcției și de dimensiunea fundației, este selectată o anumită marcă de ciment.

Pentru a pregăti o soluție pentru fundație, veți avea nevoie de apă, nisip, ciment, piatră zdrobită și, dacă este necesar, diverși aditivi.

Piatra zdrobită nu trebuie să fie calcar. De asemenea, nu trebuie să adăugați pietriș ca umplutură pentru mortar de ciment. Este mai bine să luați piatră zdrobită. Colțurile sale ascuțite și marginile neuniforme se lipesc unele de altele și, prin urmare, cresc rezistența betonului pentru fundație. Nisipul de ciment, precum și mortarul pe bază de pietriș, argilă expandată și alte materiale de umplutură vor fi mai puțin durabile și, prin urmare, nu vor fi utilizate la fabricarea betonului pentru fundații.

Sunt necesari aditivi dacă doriți să faceți o soluție conditii speciale. De exemplu, atunci când trebuie să faceți o soluție pe vreme geroasă sau fondul de ten finit va fi parțial sau în întregime în apă și expus la mediu agresiv. Aditivii se amestecă cu apă conform instrucțiunilor de pe ambalaj. Merită să ne amintim că orice aditiv scade gradul de beton.

Metode de gătit

Există 2 metode principale de frământare: mecanică (folosind betoniera electrica) și manual. Să ne uităm la fiecare separat.

Metoda mecanica

Această metodă implică achiziționarea unui instrument destul de scump - o betoniera electrică. Deoarece turnarea fundației este de obicei începutul construcției, achiziționarea unei betoniere în această etapă este justificată din punct de vedere economic. Deci, obiectul ar trebui să aibă:

Diagrama unei fundații monolitice pe un pat de nisip și pietriș

  • găleți;
  • lopeți;
  • butoi sau furtun de apă;
  • betoniera;
  • prelungitor (de transport).

Gălețile sunt convenabile pentru a transporta nisip și piatră zdrobită și pentru a încărca ciment într-o betoniere. În plus, gălețile facilitează măsurarea cantității necesare pentru fiecare componentă și menținerea proporțiilor corecte. Lopețile sunt folosite pentru a arunca materiale în găleți.

Capacitatea betonierei depinde de dimensiunea cladirii in constructie si variaza intre 50-300 litri. Pentru a construi o casă privată, va fi suficientă o betoniera monofazată de 220 volți. Proiectele mai mari, precum și instalațiile industriale, pot necesita 380 de volți trifazi. Pentru a opera betoniera în sine, este posibil să aveți nevoie de un prelungitor pentru a-i furniza energie electrică.

Toate componentele pregătite (apă, ciment, nisip, piatră zdrobită) în cantitățile necesare sunt încărcate în vasul de beton și aparatul este pornit. Masa este adusă la o stare cremoasă omogenă. Soluția pentru turnarea fondului de ten este gata.

Metoda manuala

Pentru a framanta manual veti avea nevoie de:

  • găleți;
  • lopeți și baionete;
  • capacitate;
  • butoi sau furtun de apă;
  • sapă.

Trebuie să turnați apă în recipient pentru amestecarea componentelor (deja cu aditivi, dacă este necesar), apoi adăugați nisip și ciment. Este convenabil să amestecați manual soluția într-un jgheab sau baie veche folosind o sapă sau lopată baionetă. Masa trebuie să fie omogenă, asemănătoare cu smântâna. La final, tot ce rămâne este să adaugi pietriș zdrobit și să amesteci totul din nou. Soluția este gata.

Este bine dacă este posibil să turnați fundația direct dintr-o betoniera sau jgheab - astfel puteți economisi bani cantitate uriașă timp si efort. Dacă acest lucru nu este posibil, atunci mortarul de ciment gata făcut este turnat în găleți folosind o lopată și fundația este turnată din ele.

Proporții

Cimentul și nisipul sunt amestecate într-un raport de 1:3. Cantitatea de piatră zdrobită nu este strict standardizată, dar de obicei iau aceeași cantitate ca nisipul. Astfel, pentru 1 găleată de ciment sunt 3 găleți de nisip și 3 găleți de piatră zdrobită.

Cantitatea de apă este selectată experimental de fiecare dată, deoarece depinde de mulți factori. De exemplu, din umiditatea nisipului și a aerului. Este important să obțineți consistența dorită (cum ar fi smântâna) și să nu exagerați cu apă. Cu cât soluția este mai subțire, cu atât gradul este mai mic și, în consecință, rezistența betonului rezultat este mai slabă.

Umple

Betonul nu se fixează bine la temperaturi sub +8 grade Celsius (cu excepția cazului în care au fost incluse în el aditivi rezistenți la îngheț), așa că este mai bine să nu turnați pe vreme rece. Calitatea unui astfel de beton va fi mai proastă decât cea a betonului obișnuit și, din păcate, nu se poate face nimic în privința lui.

Procesul de întărire a betonului nu are nimic de-a face cu uscarea! Dacă turnarea are loc pe vreme caldă, însorită și uscată, adăugați la soluție apă suplimentară nu este nevoie. În acest caz, singurul decizia corectă Fundația va fi udată câteva zile pur și simplu dintr-un furtun, de sus, pentru a preveni uscarea betonului. Dacă se usucă, începe să spargă și să crape.

Când construiește o casă sau un foișor pe o cabană de vară, fiecare proprietar se confruntă cu nevoia de a pune o fundație. Acest proces este complex și responsabil, deoarece trebuie să alegeți materialul potrivit și să calculați raportul dintre componente. Prin urmare, înainte de a începe lucrul, ar trebui să studiați cu atenție etapele construcției fundației.

Datorită costului său scăzut și durabilității excepționale, betonul este considerat cel mai popular material pentru turnarea fundațiilor. În acest articol ne vom uita în detaliu la complexitatea lucrului cu acesta, astfel încât chiar și un maestru începător să își poată construi o bază singur.

Compoziția este pregătită ținând cont de anumite proporții de piatră zdrobită (sau pietriș), nisip și ciment. Ce raport de componente este necesar depinde de rezultatul care trebuie obținut. Piatra zdrobită și nisipul servesc ca umpluturi, cimentul este necesar ca liant care ține componentele împreună într-un singur bloc. Dacă se formează prea mult număr mare cavități între nisip și piatră zdrobită, atunci nevoia de ciment crește. Pentru a le menține la minimum, este important să folosiți piatră zdrobită dimensiuni diferite: particulele mici vor umple cavitățile dintre cele mari, iar nisipul se va umple între cele mici.

Betonul se întărește în decurs de o lună, dar acest proces este cel mai intens în prima săptămână.

Tipuri de beton pentru turnarea bazei

Pentru a pregăti o soluție pentru fundație, este potrivit nisipul, a cărui dimensiune a particulelor variază de la 1,2 la 3,5 mm. Utilizare material în vrac fără impurități străine. Este permis un conținut de argilă și nămol de cinci procente, dar acest lucru face ca betonul să fie mai puțin durabil.

Următorul experiment va ajuta la determinarea calității compoziției: turnați nisip într-un recipient, diluați-l cu apă și agitați bine soluția rezultată. Dacă apa rămâne limpede sau își pierde puțină transparență înseamnă că materia primă este de înaltă calitate, iar dacă devine foarte tulbure, conține impurități. De asemenea, puteți lăsa recipientul să stea puțin. Dacă sedimentul de argilă apare în cele din urmă deasupra nisipului, este mai bine să nu folosiți un astfel de material în vrac pentru construcție.

Material tematic:

  • Proporțiile de beton pentru fundație în găleți
  • Reteta de beton de fundatie

De asemenea, nu ar trebui să existe impurități în compoziția de piatră zdrobită. Dimensiunea particulelor este de 1-8 cm.

ÎN domeniul constructiilor Se disting următoarele tipuri de ciment:

  1. Ciment Portland (cea mai comună opțiune, care este utilizată în construcția diferitelor structuri).
  2. Ciment Portland de zgură (are rezistență ridicată la umiditate și rezistență la îngheț, dar se întărește mai lent).
  3. Ciment Portland puzzolanic (utilizat pentru construcția de structuri sub apă și subteran datorită proprietăților sale excepționale de rezistență la umiditate; în condiții mediul aerian dă o contracție puternică și își pierde rezistența).
  4. Ciment cu întărire rapidă (se întărește în aproximativ 2 săptămâni; este necesar să lucrați fără întârziere cu un astfel de material, deoarece se întărește instantaneu, deci aceasta nu este cea mai bună opțiune pentru constructorii începători).

Astfel, cel mai mult material adecvat Cimentul Portland este folosit pentru a turna independent o fundație monolitică pentru o casă sau altă structură.

Se disting următoarele grade de ciment: ... PTs 500, PTs 500 D20, PTs 400 D20, PTs 400 etc. În conformitate cu marca, valoarea rezistenței sale la compresiune se modifică, care este determinată pentru un cub de beton cu laturi. de 20 cm si se masoara in kg/cm2 .

Pregătirea soluției potrivite

Pentru a obține compoziția vâscozității dorite, în timpul preparării acestuia se respectă anumite proporții. Raportul este 1/3/5, unde 1 este ciment, 3 este nisip, 5 este piatra sparta.

Utilizarea aditivilor vă va permite să obțineți un anumit tip de mortar de ciment: cu întărire rapidă, hidrofob, puzolanic, colorat, rezistent la sulfat, plastifiat etc. În acest caz, se folosesc diferite grade de la M 100 la M 600. Dar pentru a obține, de exemplu, un amestec de M 400, nu este necesar să folosiți ciment de aceeași marcă.

Mai jos este un tabel cu rapoarte care va ajuta la calcule:

Dacă diluați cimentul M 400 cu patru găleți de apă într-un raport de 1:4, obțineți un amestec de M 100, iar pentru a pregăti o soluție de M 100 din M 500, adăugați cinci găleți, adică 1:5.

Pentru a pregăti betonul de clase M 300 și M 400, greutatea componentelor trebuie să depășească cu jumătate greutatea apei.

Dacă trebuie să obțineți 1 cub de beton (acesta este un cub V, fiecare parte fiind de 1 m), atunci raportul ar trebui să fie următorul: jumătate de cub de nisip, 0,8 piatră zdrobită și umplutură. Cantitatea acestora din urmă depinde de scopurile pentru care este necesar betonul. Vă rugăm să rețineți că cu cât soluția conține mai puțin ciment, cu atât va fi mai mobilă. Este important să știți că nu puteți pune mai mult de 350 kg de ciment pe un cub (adică 7 saci), creșterea normei poate provoca distrugere.

Prețul pe metru cub de ciment variază cu cât gradul este mai mare, cu atât costul este mai mare.

Pentru a face beton, folosiți o betoniera, o cutie de lemn, o baie de fier sau pardoseală din lemn. Este important să vă asigurați că în soluție nu pătrund resturi sau alte impurități. Pentru început, turnați ingredientele uscate - nisip, piatră zdrobită, ciment, amestecați-le bine pentru a obține o compoziție omogenă. Apoi adăugați încet apă, amestecând până se umezește uniform. Și abia după aceea încep să toarne.

Rețineți că cimentul nu durează mult în timp, gradul său scade din cauza umidității. După prima lună se pierde aproximativ 10% din forță, după 3 – 20%, în șase luni această cifră ajunge la 30-40%.

Când turnați o fundație, cea mai populară unitate de măsură este o găleată, așa că puțini oameni observă cu exactitate proporțiile corecte. Nu este recomandat să amestecați amestecul cu o lopată, deoarece betonul va fi neomogen. Astfel, pot apărea pierderi și în cele din urmă gradul M 100 va fi eliberat. Dar acest lucru va fi suficient pentru construcție casă mică sau foișoare.

Chiar dacă vă abateți foarte mult de la standardele pentru turnarea unei fundații, aceasta va fi totuși durabilă și va rezista la sarcini grele, deci va fi potrivită pentru construirea unei case. Dar, conform standardelor oficiale, ar trebui să luați ciment M 300 sau M 400 pentru a obține o notă de 200 sau mai mult.

Turnați fondul de ten pe vreme caldă, temperatura negativă provoacă apariţia unor dificultăţi. De exemplu, va trebui să încălziți apa și compoziția în sine, deoarece acestea pot îngheța înainte de a începe întărirea. Și când începe întărirea, fără încălzire, betonul va începe să înghețe din cauza apei conținute în el, iar cristalele de gheață rezultate vor începe să distrugă fundația din interior.

Dacă respectați proporțiile și pregătiți compoziția conform standardelor, chiar și acasă soluția va fi omogenă și cât mai aproape de varianta corecta, așa că nu vă faceți griji pentru durabilitatea acestuia.

Acum știți ce raport de componente este necesar pentru a pregăti 1 cub de beton. Principalul lucru este să calculați cu precizie proporțiile și să încercați să urmați tehnologia. Betonul este o compoziție ușor de pregătit, așa că cunoștințele acumulate vor ajuta chiar și un constructor începător să construiască cu ușurință o fundație pentru o casă sau foișor.

Baza oricărei clădiri este o fundație de beton. Calitatea fundației determină durata și siguranța de funcționare a întregii clădiri în ansamblu. Astăzi, comandă și cumpără gata făcută mortar de beton de la producătorii industriali nu este o problemă, dar uneori totul este împiedicat de un buget limitat de construcție. Dacă construcția necesită un volum mic de mortar, atunci în aceste cazuri este mai bine să o faceți singur.

Experții subliniază că, pentru siguranța clădirii, fundația trebuie turnată cu beton odată.

Materiale pentru realizarea soluției

Soluția de beton constă din următoarele componente:

  • nisip;
  • piatră zdrobită sau pietriș;
  • ciment;
  • apă.

Acestea sunt principalele componente ale betonului și, pentru a îmbunătăți unele caracteristici, i se adaugă o serie de plastifianți și aditivi. Pentru a produce beton pentru fundație de înaltă calitate caracteristici de performanta, este important să îndurați proporții corecte stocarea de materii prime.

Amestecul de beton include două materiale de umplutură: piatră zdrobită grosieră sau pietriș și nisip fin.

Nisip. Nisipul este material natural, un reziduu de rocă cu granule de 0,1-5 mm. În industria construcțiilor se folosesc multe tipuri de nisip, care diferă ca mărime a granulelor și prezența diferitelor impurități. Principalele tipuri de nisip sunt râul și cariera.

Nisipul de râu este extras din rezervoare folosind echipamente speciale numite drage. Are granule netede lustruite și practic fără impurități străine. Nisipul din prezența resturilor de coajă este cernut înainte de a face beton.

Nisipul de carieră este format dintr-un amestec de reziduuri de rocă și, prin urmare, este bogat într-o varietate de impurități: argilă, pietre, var și resturi vegetale. Înainte de a adăuga la soluție nisip de carieră spălate și uscate.

Piatră zdrobită. Piatra zdrobită sunt pietre mici formă neregulată, se obține prin zdrobirea granitului. Rugozitatea suprafeței și forma unghiulară acută a pietrei zdrobite mențin o bună aderență în soluția de beton pentru realizarea fundației.

În funcție de tipul de materie primă principală, piatra zdrobită poate fi granit, calcar sau pietriș. De asemenea, se distinge prin fracții, care sunt determinate de dimensiunea particulelor. Cum dimensiune mai mică particule de piatră zdrobită, cu atât numărul fracției este mai mic. Fracția este determinată de maxim dimensiunea admisă pietricele individuale, este de obicei exprimată în două numere, de exemplu, 5-10 mm. Pentru a face beton de înaltă calitate pentru fundație, se folosește piatră zdrobită cu o fracție medie de 20-40 mm.

Ciment. Cimentul din mortar de beton este folosit ca liant. Pentru realizarea fundației, se folosesc cimentul Portland clasele 300, 400, 500, 600. Cimentul se caracterizează prin priză rapidă, astfel încât soluția trebuie utilizată în 1-2 ore. În construcțiile private, clasele de ciment Portland 300 și 400 sunt mai populare mortare de zidărieși la fabricarea blocurilor și a structurilor din beton armat.

Pentru fabricarea fundațiilor se folosește și cimentul Portland de zgură, care este mai rezistent la influență nocivă ape subterane. Dezavantajul cimentului de zgură Portland este priza sa lentă, ceea ce face imposibilă utilizarea lui iarna.

Cimentul trebuie depozitat în încăperi închise și uscate. În timpul depozitării, absoarbe umezeala din aer, pierzând-o astfel caracteristici de calitate. Într-o lună de depozitare își pierde 10% din rezistență în doi ani pierderea este de peste 50%.

Apă. Sunt solicitate mari pentru apa utilizată pentru amestecarea amestecurilor de beton. Folosit pentru frământare apă dulce, inodor și fără impurități străine, fără clor, uleiuri, soluții de acizi și săruri. Pentru a pregăti o soluție de beton vara, utilizați apa rece, iar iarna folosesc cald, încălzit la 40 ºС, pentru o fixare mai bună a soluției.

Apa este introdusă în lot treptat și în doze, deoarece excesul său afectează rezistența betonului. Din literatura de specialitate rezultă că 125 de litri de apă sunt cheltuiți pentru a produce 1 m³ de beton.

Reveniți la cuprins

Realizarea mortarului de beton pentru fundație

Pentru a amesteca soluția trebuie să aveți următoarele instrumente:

  • un recipient pentru amestecarea manuală a amestecului sau o betoniera;
  • lopată;
  • găleți;
  • sita pentru cernerea nisipului.

În construcția individuală, acestea sunt cel mai des folosite următoarea proporţie la realizarea mortarului de fundație: o parte ciment, trei părți nisip și cinci părți piatră zdrobită.

În loc de piatră zdrobită, puteți folosi pietriș. Nu trebuie să conțină impurități din sol, cum ar fi nisipul, trebuie cernut sau chiar spălat și uscat.

Procedura de încărcare a componentelor într-un container pentru prepararea manuală a betonului:

  • Nisipul și cimentul se toarnă în recipientul pentru prepararea mortarului de beton, se amestecă bine până se obține o uniformitate și culoare;
  • la amestec se adaugă piatră zdrobită și amestecarea continuă;
  • Se adaugă apă și soluția continuă să fie agitată până se obține o masă omogenă.

Amestecarea soluției într-o betoniera începe prin turnarea a 2/3 din cantitatea de apă calculată. Mai întâi se toarnă apă pentru ca cimentul să nu se lipească de pereți, ci să se amestece bine. Porniți betoniera și adăugați ciment, amestecați bine. Apoi se adaugă treptat nisip și piatră zdrobită. La amestecarea betonului se adaugă apa rămasă, monitorizându-se în același timp consistența amestecului pentru ca acesta să nu fie foarte lichid.

Dacă respectați amplasarea corectă a componentelor într-o betoniera, atunci nu vor fi probleme cu modul de a face beton eficient și rapid.

Necesitatea mentinerii proportiilor

În procesul de pregătire a soluției, sunt făcute un număr mare de greșeli. În plus, cel mai adesea acestea sunt asociate nu cu pregătirea incorectă a soluției, ci cu nerespectarea proporţiile cerute nisip și ciment, acesta este ceea ce duce la un rezultat pe care maestrul nu se aștepta să-l vadă. Merită să ne amintim că calitatea stratului final depinde de raportul dintre ingrediente.

Compoziția soluției șapei

Dacă decideți să pregătiți o soluție pentru șapa de podea, proporțiile acesteia trebuie studiate în prealabil. Amestecul constă din nisip, fibre, plastifiant și ciment. Primul ingredient trebuie cernut înainte de utilizare, ceea ce vă permite să îndepărtați resturile, elementele străine și pietrele mici. Printre altele, trebuie folosit doar agregat uscat. M400 este cel mai des folosit pentru lucru. Plastifiantul este folosit, de regulă, de profesioniști. Cu toate acestea, meșterii de acasă ar trebui să acorde atenție acestei componente, care poate îmbunătăți caracteristicile de calitate ale monolitului. Când vă pregătiți să șapeți podeaua, trebuie respectate proporțiile compoziției, deoarece aceasta este o componentă importantă. Destul de des se adaugă fibre. Reprezintă Dacă intenționați să efectuați reparații ceva timp mai târziu, este recomandat să nu cumpărați ciment în avans. Acest lucru se datorează faptului că în timpul depozitării își pierde calitățile. De aceea, experții recomandă utilizarea numai a cimentului care a fost depozitat corect și a fost recent fabricat.

Proporții de soluție

Dacă doriți să faceți un mortar pentru șapă, proporțiile trebuie studiate în prealabil. De ele, precum și de marca de ciment, va depinde rezultatul final. Astfel, pentru a-l obține, trebuie să adăugați o parte de ciment M600, precum și 3 părți de nisip.

Pentru mortar M200, trebuie să utilizați o parte de ciment M600 și 4 părți nisip. M300 se va obține prin adăugarea unei părți de ciment M500 și a 2 părți de nisip. Este de remarcat faptul că pentru a obține toate gradele ulterioare de beton, se folosește 1 parte de ciment. diferite mărci. Pentru M150 ar trebui să folosiți și 3 părți nisip. Înainte de a face un mortar pentru șapă, proporțiile trebuie luate în considerare de către maestru. Trebuie reținut că podeaua nu poate fi umplută cu o soluție care are un grad mai mic decât M50. M200 este cel mai des folosit pentru astfel de lucrări.

Amestecarea caracteristicilor

Dacă vă decideți să pregătiți o soluție pentru șapa de podea, puteți afla proporțiile citind acest articol. Cu toate acestea, este, de asemenea, important să știți cum sunt amestecate ingredientele. Vă rugăm să rețineți că ingredientele uscate și lichide trebuie amestecate recipiente diferite. Inițial, este necesar să combinați toate componentele uscate, inclusiv fibrele, cimentul și nisipul. Utilizați mortar de ciment M 400, amestecându-l cu nisip, folosind un raport de 1 la 3. Astfel, vor fi necesare 16,7 kg de ciment pentru 50 de kilograme de nisip. Elementele uscate trebuie amestecate timp de 5 minute. Apoi, ar trebui să vă mutați într-un alt recipient în care se adaugă plastifiant și apă. La un sac de ciment de 50 kg trebuie adăugate aproximativ 190 de grame de plastifiant. Apa trebuie adăugată într-o cantitate de 1/3 din masa cimentului.

Pentru o treime dintr-un sac de ciment va trebui să adăugați 5,6 litri de apă. Când amestecați soluția de șapă de podea (proporția fiecărei mărci este indicată mai sus), este necesar să țineți cont de faptul că plastifiantul va necesita 0,6 litri. Dacă decideți să pregătiți singur o soluție de șapă, proporțiile acesteia sunt prezentate în acest articol. După finalizarea tuturor pașilor descriși mai sus, puteți începe să amestecați ingredientele lichide pentru a face acest lucru, trebuie să adăugați treptat amestecul uscat în recipient cu lichid, amestecând-l bine. Dacă turnați lichid într-un amestec uscat, se vor forma cocoloașe și va fi foarte greu să scapi de ele după aceea.

Dacă decideți să vă pregătiți propria soluție de șapă, proporția prezentată în articol vă va ajuta să efectuați procesul fără erori. Trebuie amintit că este foarte dificil să se efectueze manual lucrarea de închidere, printre altele, astfel de manipulări necesită mult timp; Prin urmare, se recomandă utilizarea fie a unui burghiu care este echipat cu duză specială. Trebuie să rețineți că utilizarea unei unealte electrice vă va permite să efectuați această lucrare într-un timp mult mai scurt, precum și cu o calitate mai bună. În acest moment putem presupune că prepararea amestecului este completă. Trebuie amintit că lucrul cu o soluție vâscoasă este mult mai dificil, dar vor exista mult mai puține fisuri pe bază după întărire. Puteți elimina sau minimiza numărul de fisuri de pe suprafață după întărire folosind o metodă care presupune pulverizarea podelei cu apă în timpul etapei de uscare.

Determinarea cantității de mortar pentru a forma o șapă

Dacă vă pregătiți propria soluție pentru șapa brută, trebuie să studiați proporțiile în avans. Cu toate acestea, este, de asemenea, important să se calculeze cantitatea de mortar pentru a forma podeaua. Mai întâi trebuie să determinați volumul material de constructie, pentru a face acest lucru, aria de acoperire trebuie înmulțită cu grosimea șapei dorite. De exemplu, dacă suprafața podelei este de 40 metri patrati, în timp ce grosimea stratului este echivalentă cu 5 centimetri, atunci 40 trebuie înmulțit cu 0,05. Acest lucru vă va permite să obțineți numărul 2. Acesta este exact câți metri cubi de soluție vor fi necesari pentru a forma podeaua în camera descrisă.

Dar este necesar să se studieze, înainte de a pregăti o soluție pentru șapa de podea, proporțiile compoziției. Următorul pas este să calculați cât de mult ciment și nisip va fi necesar. Datorită faptului că soluția se face în raport de 1 la 3, vor fi necesari 1,5 metri cubi de nisip și 0,5 metri cubi de ciment. Un metru cub de ciment are o masă de 1300 de kilograme. Aceasta indică faptul că lucrarea va necesita 650 de kilograme de ciment, această cifră este calculată prin înmulțirea cu 0,5 cu 1,3. Metoda de mai sus vă permite să calculați consumul de soluție care este utilizată pentru a forma o șapă de podea dintr-o anumită zonă. Maestrul va putea pregăti în avans toată cantitatea necesară de material de construcție.

Caracteristici ale sapei de turnare

Dacă vă gândiți cum să faceți un mortar pentru șapa de podea, ar trebui să studiați bine proporțiile. Printre altele, este important să vă familiarizați cu tehnologia muncii. Inițial, suprafața este tratată cu un grund, apoi sunt instalate balize, iar în etapa următoare se efectuează amestecarea și umplerea. Amorsarea este necesară pentru a oferi bazei caracteristici excelente de aderență. Această abordare vă permite să normalizați structura plăcii brute. Dacă suprafața are o bază poroasă, atunci cel mai bine este să folosiți un grund, în timp ce pentru o bază mai densă este necesar să folosiți o compoziție nediluată.

Concluzie

Dacă vă gândiți cum să pregătiți o soluție pentru șapa de podea, proporțiile au fost indicate mai sus. Ele vă vor permite să efectuați corect lucrarea. Este important nu numai să mențineți raportul, ci și să instalați balize. Acestea vor asigura uniformitatea șapei. Soluția se prepară imediat înainte de turnare.

Pentru a le instala, este necesar să pregătiți un amestec de gips, care este așezat pe baza aspră în tuberculi mici. Soluția pentru șapa unei podele încălzite, ale cărei proporții au fost indicate mai sus, trebuie pregătită imediat înainte de turnare. Acest lucru vă va permite să finalizați lucrarea fără grabă.

Fiecare proprietar al unei case private ar trebui să știe cum să pregătească betonul - acest lucru va ajuta la amenajarea casei sau cabana de vara. Adesea, nu are rost să comanzi doar câteva cuburi de beton amestecat din fabrică, pur și simplu nu este profitabil. Pentru a economisi bani, soluția poate fi amestecată manual și în cantități semnificative, dacă sunt disponibile ingredientele necesare.

Instrumente

La domiciliu, o soluție de beton este de obicei pregătită manual pentru clădirile comerciale, dar atunci când construiți locuințe, această procedură trebuie abordată foarte responsabil.

Regula principală pentru prepararea soluției: gradul de ciment trebuie să fie de 2 ori mai mare decât gradul de beton necesar pentru turnare. Aceste. dacă este nevoie de beton M150, atunci cimentul trebuie să fie de cel puțin M300.

Pentru perne sub fundație și pregătirea lucrărilor în soluri uscate, utilizați o soluție de B7.5 (M100) cu consistență rigidă. Ca umplutură se folosește piatra zdrobită de 5–20 mm. Scările, treptele sunt realizate din același beton, dar se toarnă mai mult plastic, garduri, poteci etc. În aceleași scopuri, în solurile umede se recomandă pregătirea betonului dur B10 - B12.5 (M150). Atât podeaua, cât și potecile sunt realizate dintr-un amestec de consistență tare a acestui brand.

Pentru a marca fundație bandă Pentru părțile neîncărcate ale clădirii, este potrivit mortar rigid B15 (M200) sau B20 (M250). Este la fel, doar puțin mai mult plastic, potrivit pentru gropi, rezervoare de decantare și fose septice. Pentru fundația unei clădiri rezidențiale bune, trebuie să faceți beton M300 (B22.5): acesta va fi cea mai buna variantași piatra zdrobită este mai bine să luați fracțiuni de 20-40 mm.

Calitățile de beton M350 (B25) și M500 (B40) sunt utilizate pentru clădiri înalte, structuri grele, spații de depozitare, piste de așezare și nu sunt utilizate în construcția caselor - nu este nevoie și este dificil să lucrați cu astfel de o solutie.

Pentru a amesteca soluția veți avea nevoie de:

  • jgheab sau betoniera;
  • lopeți;
  • ciocan (pentru zdrobirea cimentului înglobat);
  • găleți;
  • sita pentru cernerea nisipului;
  • recipiente pentru spălarea umpluturii.

Componente

Înainte de a pregăti betonul, trebuie să controlați cu atenție calitatea componentelor.

Apă

Apa trebuie să fie cât mai curată posibil, fără impurități, murdărie, argilă sau pământ. Nu puteți lua apele uzate din mlaștini, izvoare stagnante sau apele uzate contaminate chimic. Soluția pur și simplu nu se va stabili bine. În medie, apa are nevoie de jumătate din masa de ciment.

Nu adăugați niciodată apă într-o soluție gata preparată.

Umplere

Există o umplutură fină - nisip și o umplutură grosieră - pietriș, piatră zdrobită. Pentru amestecuri ușoare - umplutură de argilă expandată, zgură, cărămidă sau piatră zdrobită de calcar. Există o regulă: rezistența unui material de umplutură grosier este de două până la trei ori mai mare decât rezistența de proiectare a mortarului finit. Piatra zdrobită creează un fel de schelet de putere pentru amestec.

Umplutura trebuie să fie cât mai curată, fără pământ, ramuri, pământ și mai ales argilă. Uneori se spală și se cerne pe șantier. Cantitatea admisibilă de impurități: 35% pentru piatra zdrobită, 5% pentru nisip. Impurități organice distruge soluția din interior. Se recomandă cernerea, clătirea și uscarea umpluturii înainte de utilizare.

Nisip

Este indicat să luați nisip grosier, este mai versatil. Există 5 grupe de nisip: de la 3,5 mm - cu granule mari; până la 1,2 mm – granulație fină. Constructorii îl recomandă pe acesta din urmă numai pentru betonul ușor.

Verificarea contaminării nisipului: 200 ml din acesta se toarnă într-o sticlă, se toarnă apă, se agită și se toarnă. Apa îndepărtează impuritățile, pierderea de volum de peste 5% este de proastă calitate. La amestecare, țineți cont de faptul că nisipul uscat conține 1% umiditate, după ploaie - 10%.

Fracțiile utilizate sunt mici (până la 12 mm, până la 40 mm). Se iau ecrane de granit sau așchii pentru șapa de podea și lucrări fără volum.

Piatra zdrobită poate fi:

  • granitul este cel mai bun;
  • pietriș - standard pentru construcții private;
  • calcar - nu este recomandat pentru clădiri, deoarece calcarul devine moale din cauza umezelii.

Cele mai populare fracții: 5–20, 5–10, 10–20, 20–40 mm. Dimensiunea materialului nu trebuie să depășească o treime din lățimea produsului în partea cea mai îngustă și 2/4 din distanța dintre armături. Nu se recomandă piatra zdrobită mai mare de 150 mm.

Este recomandabil să folosiți două fracții - fină (cel puțin o treime din agregatul grosier) și grosier - acest lucru va face betonul mai dens. Pietricelele sunt categoric nedorite: sunt netede și nu leagă bine soluția. Argila expandată (3–5 cm în dimensiune) este potrivită pentru șape ușoare în case cu podele din lemn.

Ciment. Rigiditate

Vom lua în considerare caracteristicile cimentului separat în strânsă legătură cu determinarea cantității sale în amestec. Pregătirea corespunzătoare betonul se bazează pe o relație armonioasă a componentelor. Betonul trebuie folosit dintr-o dată - nu este lăsat niciodată „pentru mai târziu”, așa că cantitatea de amestec trebuie calculată cu atenție.

Rigiditate

Rigiditatea se determină prin alunecare: dacă amestecul curge dintr-un plan orizontal, este prea lichid, plastic; la alunecare la înclinare - mediu-plastic; daca se lipeste fara sa alunece, este low-plastic; nu se așează, rămânând un bulgăre - greu. Beton lichid Este mai ușor de așezat, dar calitatea și rezistența durului este mai bună.

Cele mai multe mărci populare ciment pentru constructii private M400, M500.

Tabel - Compoziția amestecului de beton la 1 m3 de beton:

Deci, cantitatea de material M400 pentru 1 metru cub de amestec:

  • pentru beton B7,5 – 180 kg;
  • B10 – 200 kg;
  • B15 – 260 kg.

Principala cantitate de ciment vândută pe piață este cimentul Portland M500. Dacă este luată, atunci normele de mai sus trebuie înmulțite cu 0,88. Aceasta și următoarea formulă vor fi utile pentru achiziționarea cantității necesare de ciment. Se înmulțește lungimea, lățimea, adâncimea fundației - se obține volumul (capacitatea cubică), pe baza proporțiilor de mai sus, puteți afla exact cât de mult ciment este necesar.

Nuanțe

Cimentul de acasă este adesea luat din ciment învechit, din resturi de la alte construcții. Trebuie avut în vedere faptul că un astfel de material nu are proprietățile necesare. Pentru a pregăti soluția, aveți nevoie de material uscat, nu expirat, fără bulgări - în acest fel betonul nu se va crăpa. Perioada de valabilitate a cimentului în ambalajul original este de 90 de zile, în ambalaj deschis - nu mai mult de o săptămână pentru condiții uscate și nu mai mult de o zi pentru condiții umede. Materialul învechit trebuie zdrobit bine cu un ciocan.

Pentru a pregăti soluția manual, clasele populare de beton sunt M100 - M350. Toate calculele sunt efectuate în funcție de greutate și se bazează pe masa de ciment. Raportul dintre ingrediente este calculat ca raportul lor în greutate față de acesta.

Rezistența de calitate a mortarului este determinată de raportul dintre apă și ciment (WC). Mai puțină apă– marca este mai mare. Dar dacă există o lipsă, poate apărea efectul opus, astfel încât regula „mai mult ciment – ​​beton mai bun (mai puternic)” este eronată. După cum sa menționat mai sus, gradul de ciment ar trebui să fie de 2-3 ori mai mare decât gradul de proiectare al mortarului. Cunoscând raportul apă-ciment, puteți crește sau micșora gradul amestecului.

Reteta facuta manual

Să luăm în considerare opțiunea de a pregăti manual un amestec de beton pentru construcția casei, pe baza proporțiilor din tabele. Iată două tabele, cu ajutorul cărora puteți determina proporțiile și numărul de componente pentru 1 metru cub de soluție.

Tabelul raportului apă-ciment (indicatori medii ai agregatelor):

Tabel - Raportul dintre apă și ciment

Beton, marca V/C
Ciment M400 Ciment M500
100 1.04 -
150 0.86 -
200 0.70 0.80
250 0.58 0.66
300 0.54 0.62

Calculul apei pentru umplutură pe metru cub. m și procentul de nisip din acesta.

Tabel - Raportul dintre nisip, piatră zdrobită și apă

De asemenea, trebuie să cunoașteți densitatea aproximativă a umpluturii, greutatea în kg/m2:

  • pentru umplutură de pietriș – 1600;
  • Pentru granit zdrobit – 1500;
  • pentru nisip cuarțos – 1500;
  • pentru argilă expandată - 600–800;
  • pentru ciment - 3000–3200 (vrac -1300 ÷ 1800).

Pregătirea betonului M300 (1 mc). Ingrediente:

  • piatră zdrobită cu o fracțiune de 25 mm;
  • nisip cu granulație medie;
  • Ciment Portland M400.

Primul tabel determină W/C - 0,54; a doua este cantitatea de apă, cu un astfel de umplutor aveți nevoie de 196 de litri. Ciment: 196/0,54=363 l. Volumul și procentul de umplutură: 1- ((363/3000)+0,196)=0,680 m3. Ne uităm la procentul de nisip conform celui de-al doilea tabel - 45%, care iese la 680 × 0,45 = 306 litri de nisip. Piatra sparta: 680–306=374 l.

Volumele au fost determinate în litri, astfel încât să puteți lucra cu o găleată de 10 litri. Dacă furnizorul măsoară materiale de umplutură în tone, atunci este ușor să le convertiți în litri folosind valorile de mai sus greutate-densitate volum în kg/m2 (pentru ciment trebuie să luați densitatea în vrac).

Alte rețete populare și opțiuni de proporție

Proporțiile general acceptate pentru prepararea betonului la domiciliu sunt: ​​1 (C)/4 (W)/2 (P)/0,5 (V). În ceea ce privește greutatea, arată așa: 300/1250/600 kg, apă - 180 litri.

Dacă iei ciment M400, primești beton M250, dacă iei ciment M500, atunci primești mortar M350. Pentru mortarele de calitate scăzută, este necesar să se reducă conținutul de ciment. Pentru soluția B20 (M250) există o altă rețetă: 1 (C - M500) / 2,6 (P) / 4,5 (Sh) / 0,5 (V) sau în kg: 315/850/1050, apă - 125 l pe metru cub m.

Mai multe proporții (ciment: nisip: piatră zdrobită; apă - jumătate de ciment):

  • 1:3.5:5.7 – M150 (pentru etaje, poteci);
  • 1:2.8:4.8 – M200 (garduri, fundații garaje și băi);
  • 1:1.9:3.7 – M300 (pereți, fundații fâșii);
  • 1:1.2:2.7– M400 (foarte durabil, profesional, se întărește și se întărește rapid).

Un simplu secret

Există o modalitate simplă de a determina proporțiile. Piatra zdrobită se toarnă într-o găleată goală și se distribuie uniform. Folosind o cană de măsurat (borcan de 1 litru), adăugați apă până când nivelul acesteia este egal cu marginea pietrei zdrobite. Volumul de lichid este volumul necesar de nisip.

Apoi se toarnă piatra zdrobită, iar în locul ei se toarnă aceeași cutie de nisip în aceeași cantitate în care era apă. Apoi se toarnă din nou apă până acoperă nisipul. Astfel se determină volumul necesar de ciment. Ultima componentă este apa, cantitatea sa este de 50-60% ciment.

Metoda se bazează pe principiul că nisipul umple golurile dintre pietrele zdrobite, iar cimentul umple între boabele de nisip. În acest caz, puterea soluției va fi aproximativ aceeași cu cea a pietrei zdrobite. Această metodă nu ține cont de împrăștierea boabelor de umplutură sau de alți parametri, dar este simplă și poate fi utilizată pentru structuri necritice.

Metode de amestecare

Pregătirea amestecului de beton se realizează în două moduri:

  • manual;
  • folosind o betoniera compacta (mecanica sau automata).

Mulți oameni se înșală crezând că frământarea manuală necesită un recipient - nu, pregătirea se realizează folosind o scândură din scânduri, cu care se folosesc și scânduri de tablă; diverse materiale, amestecul de beton este amestecat chiar și doar pe o suprafață plană, tare. Dacă scutul este construit din plăci, acestea trebuie să fie bine fixate și, în mod ideal, acoperite cu fier pentru acoperiș, deși le puteți frământa pur și simplu pe o foaie de astfel de fier cu marginile ușor întoarse spre interior.

În primul rând, nisipul este turnat într-o grămadă de-a lungul lungimii scutului, se face o brazdă în centru, se toarnă ciment acolo, nisipul este rulat puțin câte puțin de sus în jos, amestecând treptat. În continuare, nisipul și cimentul se amestecă de 3-4 ori folosind două lopeți, apoi totul este umezit cu apă dintr-o cutie de apă și amestecat din nou. Apoi, pietrișul este turnat uniform, amestecul este amestecat în același timp și apă se adaugă puțin câte puțin până se obține consistența dorită.

O altă secvență: ciment - apă - nisip - pietriș (piatră zdrobită).

Există două tipuri de aceste dispozitive: cu un mecanism gravitațional sau cu un mecanism forțat. Cel mai simplu și mai accesibil mai întâi. Aceasta este o pară cu lame în interior, care se rotește într-o poziție înclinată. Este nevoie de aproximativ 2-3 minute de rotație pentru a frământa.

Pregătirea se realizează în etape - astfel amestec de beton se amesteca bine:

    • mecanismul începe întotdeauna gol;
    • se toarnă apă;
    • se toarnă jumătate din ciment;
    • completați tot umplutura grosieră;
    • adăugați a doua jumătate de ciment;
    • se toarnă treptat nisip;
    • rotație - 2-3 minute.

Totul se toarnă numai într-un vas orizontal (înclinat maxim). Cu cât betoniera este mai orizontală, cu atât mai bine. După descărcarea betonului, vasul trebuie spălat cu apă, astfel încât să nu existe soluție înghețată pe el. Există mecanisme mici, sunt convenabile, dar nu pot amesteca mai mult de 4 găleți de piatră zdrobită la un moment dat, dacă încărcați mai mult, nu veți putea înclina vasul, iar lotul va fi de proastă calitate;

Iarna ordinea se schimbă: în primul rând apa calda, apoi - piatră zdrobită, ciment, nisip. La soluție se adaugă potasiu (carbonat de potasiu). aditivi antigel, dar trebuie să știi când să te oprești, ele distrug întărirea.