Mulți oameni decid să-și facă singuri instalațiile sanitare acasă.
Practica arată că structurile pe bază de PVC sunt cele mai potrivite în acest scop. Și să faci totul , sunt necesare abilități de lipit.
Nu este nevoie să vă faceți griji dacă aveți experiență minimă sau nu aveți în folosirea fierului de lipit. Lipirea tevilor din PVC- procesul nu este prea dificil și pregătiți instrumente speciale pentru el cantitati mari nu este necesar.
Materiale pentru lucru
Pentru a efectua lucrări de sudare competente, trebuie să pregătiți astfel de lucrări set de instrumente:
- marker;
- nivelul constructiei;
- ruletă;
- Dispozitiv de sudura pentru tevi din plastic;
- foarfece pentru tăierea materialelor PVC.
Aproape tot ce este listat poate fi găsit acasă sau cumpărat într-un magazin la un preț modic, cu excepția unui aparat de sudură. Dacă nu aveți unul, iar nevoia este o singură dată, atunci îl puteți închiria sau vă puteți întreba prietenii pentru o perioadă.
Dispozitiv fier de lipit
Înainte să vă dați seama cum să lipiți corect tevi din plastic, trebuie să studiați bine cum funcționează fierul de lipit pentru tăierea lor și pe ce principiu funcționează. Acest aparatul de sudură este proiectat pentru a conecta structurile de alimentare cu apă fabricat din plastic, si este echipat cu o talpa speciala pe care se afla elemente de incalzire.
Pentru a face mai convenabil lucrul, o astfel de talpă include cel mai adesea găuri cu diferite diametre unde se ataseaza duze speciale pentru lipirea tevilor. Datorită termostatului, indicatorii de temperatură ai dispozitivului sunt reglați. Un astfel de termostat este situat pe corpul fierului de lipit, iar sursa de alimentare este pornită sau oprită folosind întrerupătoare suplimentare echipate cu indicație luminoasă. Non-ul este echipat și cu un mâner ușor de utilizat, precum și cu un suport astfel încât dispozitivul să poată fi așezat pe o suprafață plană pentru utilizare staționară.
Reguli și metode pentru lipirea țevilor din PVC
Lipirea conductelor de apă din plastic sau polipropilenă trebuie efectuate strict într-o anumită secvență. Arata cam asa:
Țevile de lipit ar trebui să țină cont de mulți indicatori, îi prezentăm mai jos:
Deci, tehnica de lipire arată astfel:
- luați foarfece speciale din plastic și folosiți-le pentru a tăia țeava la dimensiunea dorită;
- folosind o compoziție de alcool, curățați îmbinările țevilor de grăsime și murdărie;
- Amplasăm priza de răspuns și conducta în duză și o încălzim pentru timpul care corespunde parametrilor materialului;
- după încălzire, piesele sunt conectate între ele, conducta este introdusă în priză;
- La sfârșitul lucrării, verificați dacă îmbinarea sudată este de înaltă calitate. Inelele de plastic ar trebui să apară la articulații.
Deci, mai sus am aflat deja cum să lipim corect plasticul conducte de apă. Dar rețineți, pentru ca alimentarea cu apă instalată să funcționeze mult timp și fără probleme, se recomandă să urmați câteva recomandări.
În primul rând, în timpul funcționării, asigurați-vă că țineți cont de faptul că duzele de pe dispozitiv au un strat de teflon, care previne apariția depunerilor de carbon. După fiecare utilizare a dispozitivului(dupa sudare) asigurați-vă că îndepărtați orice reziduu de topire cu o spatulă de lemn. Îndepărtarea lor după ce duzele s-au răcit este interzisă, deoarece aceasta poate deforma stratul de acoperire și poate provoca, de asemenea, deteriorarea dispozitivului.
Sudarea primară poate fi efectuată la numai cinci minute după ce fierul de lipit s-a încălzit și dacă despre care vorbim despre conectarea țevilor armate, trebuie să le îndepărtați folosind un aparat de ras două straturi exterioare ale structurii:
- aluminiu;
- polipropilenă.
Și numai atunci elementele pot fi conectate conform metodologiei.
Toate tipurile lucrari de sudare trebuie efectuată exclusiv la temperaturi pozitive mediu.
Și, în sfârșit, toate lucrările trebuie efectuate cu încredere, toate elementele trebuie plasate pe aceeași axă. Dacă conexiunea este făcută prost, va trebui să tăiați ansamblul și să îl sudați din nou.
O atenție deosebită trebuie acordată instalării unor astfel de elemente fixe, cum ar fi:
- îndoituri;
- montaj;
- supape;
- tricouri;
- adaptoare.
Calitate îmbinări sudate poate fi rău dacă nu respectați regulile de siguranță de bază atunci când lucrați cu echipamente de sudură. Luați în considerare toate regulile și recomandările enumerate mai sus, astfel încât instalațiile dvs. sanitare să fie instalate eficient și rapid, iar apoi să poată dura mulți ani.
Timp de citire: 4 minute.
Apa si conducte de canalizare din materiale polimerice cu pași încrezători își împing pe frații mai mari de fier din apartamente, cabane și locuri publice. Acest lucru se datorează costului redus, durabilității, rezistenței la coroziune și ușurinței de instalare. Citiți mai multe despre cum să lipiți țevile din plastic în acest articol.
Tipuri de țevi care trebuie sudate
Conceptul de „țevi de plastic” include mai multe tipuri de produse sanitare realizate din diferiți polimeri. Ele diferă în domeniul de aplicare (pentru alimentarea cu apă sau canalizare), caracteristici tehniceși metoda de instalare.
Următoarele țevi polimerice sunt instalate prin sudare:
- Polipropilenă (PP). O conductă realizată din acest material poate rezista la temperaturi și presiuni ridicate și este rezistentă la uzură și durabilă. Polipropilena este utilizată pentru instalarea circuitelor de alimentare cu apă rece și caldă, precum și a sistemelor de încălzire, a căror instalare se realizează folosind materiale din polipropilenă armată.
- Polietilenă (PE). Având toate avantajele polipropilenei, țeava din polietilenă se caracterizează printr-o flexibilitate și ductilitate mai mare, prin urmare, spre deosebire de produsele din polipropilenă, este depozitată și vândută în role. Singurul dezavantaj în comparație cu polipropilena este stabilitatea termică mai scăzută, astfel încât polietilena nu este potrivită pentru utilizarea în sistemele de încălzire și de alimentare cu apă caldă.
- Clorura de polivinil (PVC). Gama de produse realizate din acest polimer este extinsă - cu o gamă largă de diametre, rigiditate și presiune de lucru. Trăsătură distinctivă clorură de polivinil - proprietăți bactericide ridicate.
Există tipuri de țevi din plastic, asamblarea comunicațiilor din care nu necesită sudare. Acestea includ:
- din polietilenă reticulata;
- conducte metal-plastic.
O conductă realizată din aceste materiale este instalată folosind elemente de legătură metalice - fitinguri, ceea ce crește costul instalării.
Echipamente și unelte necesare
Sudarea conductelor de apă din PVC, polipropilenă și polietilenă necesită o cantitate minimă de instrumente și echipamente:
- Aparat de sudură - un dispozitiv electric de încălzire cu un set de duze îmbinate acoperite cu teflon diametre standard. Duzele corespund diametrelor interne și externe ale conductelor utilizate. Dacă intenționați să utilizați dispozitivul o singură dată, este logic să nu îl cumpărați, ci să îl închiriați pe termen scurt.
- Dispozitiv de tăiat țevi - pentru tăierea rapidă, precisă și uniformă a țevilor de dimensiunea necesară. Dacă nu aveți un tăietor de țevi, puteți folosi un ferăstrău, dar în acest caz tăietura nu va fi la fel de îngrijită.
- Bandă de măsurare, nivelul clădirii și marcator - pentru măsurarea lungimii secțiunilor conductei și marcarea în timpul instalării.
- Carpe, solvent - pentru degresarea zonelor sudate.
În cazul inserării unei conducte de plastic în comunicațiile metalice, este posibil să aveți nevoie de o pereche de chei de gaz (sau chei de diametrul necesar), in pentru instalații sanitare (sau bandă de fum) și etanșant pentru a sigila conexiunile filetate.
Dacă instalarea este efectuată cu țevi armate, va fi necesară o racletă - un dispozitiv pentru îndepărtarea foliei.
Pentru a atașa conducta de perete, veți avea nevoie de un burghiu cu ciocan.
Pregătirea de muncă
Sudare Conducte PVC, ca și alte materiale polimerice, necesită măsuri pregătitoare.
Înainte de a instala sistemul de alimentare cu apă, ar trebui să desenați o diagramă a comunicațiilor viitoare pe hârtie, minimizând numărul de ramuri dacă este posibil. Apoi marcați așezarea conductei „pe sol” - pe pereți sau pe podea, marcând elementele de legătură (teuri, unghiuri și cuplaje), supape, contoare, filtre și toate punctele de consum de apă (robinete, toaletă, maşină de spălat etc.).
După marcarea sistemului de alimentare cu apă, este necesar să se calculeze filmarea țevilor și numărul de fitinguri. Următorul pas este mersul la magazin. Ar trebui să cumpărați materiale cu o rezervă de 10%. Supape, filtre, contoare si adaptoare cu racord filetat achizitionat conform diagramei desenate.
O caracteristică a materialelor polimerice este expansiunea lor liniară când efecte termice. Pentru a evita coborârea și deformarea comunicațiilor pe secțiuni lungi (5 m sau mai mult), se recomandă utilizarea compensatoarelor - elemente de legătură în formă de buclă care compensează impactul fizic temperaturi ridicate la conductă.
Procesul de lipit
S-au achiziționat materialele necesare, echipamentul a fost pregătit - este timpul să trecem la instalarea sistemului de alimentare cu apă.
Să aruncăm o privire mai atentă la cum să lipiți corect țevile de plastic cu propriile mâini.
Tehnologia de sudare a țevilor din plastic este extrem de simplă: încălzirea elementelor îmbinate la temperatura dorităși unirea lor între ele, rezultând un compus polimeric omogen de înaltă rezistență.
Secvența lucrărilor de sudare este următoarea:
- Țevile sunt tăiate în lungimi dimensiunile cerute conform schemei de instalare.
- Când se utilizează țevi armate, acestea sunt curățate de folie de armare la punctele de sudare.
- Duzele corespunzătoare diametrelor pieselor sudate sunt atașate la aparatul de sudură. Aparatul este conectat la rețea. Sudarea se efectuează la o temperatură de +260⁰С.
- Markerii marchează riscurile pe elementele care sunt conectate pentru a asigura alinierea pieselor.
- Introducem piesele care urmează a fi conectate în duze. Unul dintre elementele conectate este încălzit din exterior, celălalt din interior. Timpul de încălzire depinde de diametrul materialului.
- Elementele încălzite sunt conectate rapid între ele în funcție de riscurile identificate anterior. Conexiunea este fixă, deplasarea nu este permisă.
- Timpul de racire se acorda 2-8 minute in functie de diametru.
Tabel de corespondență între diametrul conductei și timpul de sudare
| Diametrul conductei, mm | Timp de încălzire, sec | Timp de conectare, sec | Timp de răcire, min |
|---|---|---|---|
| 20 | 6 | 4 | 2 |
| 25 | 7 | 4 | 2 |
| 32 | 8 | 6 | 4 |
| 40 | 12 | 6 | 4 |
| 50 | 18 | 6 | 4 |
| 63 | 24 | 8 | 6 |
| 75 | 30 | 10 | 8 |
| 90 | 40 | 11 | 8 |
| 110 | 50 | 12 | 8 |
Dacă toate cerințele sunt îndeplinite, rezultatul sudării este o conexiune monolitică care garantează etanșeitatea și fiabilitatea conductei.
Țevi de polietilenă, realizate în principal din HDPE (polietilenă joasă presiune), ocupă un loc puternic în multe domenii ale industriei, construcțiilor și vieții de zi cu zi datorită prezenței multor caracteristici avantajoase din punct de vedere tehnologic. Acest lucru necesită moduri optime conexiunile lor, fără de care procesul de instalare și aranjare a conductelor de conducte este imposibil.
Tipuri de racorduri din polietilenă (PE).
Printre diverse tipuri legăturile dintre țevile din polietilenă sunt împărțite în detașabile și nedetașabile.
Metoda detașabilă vă permite să-l dezasamblați la sfârșitul utilizării. structura asamblata. În consecință, este optim în cazurile în care nu este nevoie de utilizarea sa pe termen lung. Această conectare a țevilor se realizează folosind flanșe de oțel.
O conexiune permanentă este mai durabilă și mai des folosită în practică. Se realizează prin sudarea sau lipirea țevilor din PE, care, la rândul lor, pot fi cap la cap sau cuplare. Ambele metode sunt eficiente și fiabile, permițându-vă să obțineți conexiuni monolitice, durabile.
Sudarea cap la cap a țevilor de polietilenă
Pentru sudarea cap la cap a țevilor de polietilenă, este necesar un echipament special de sudare. Această metodă conexiunea este eficientă numai pentru lipirea țevilor HDPE. Versatilitatea sa constă în faptul că vă permite să mențineți flexibilitatea structurii pe toată lungimea sa. Fii folosit această metodă poate atât în timpul șanțului cât și metoda deschisa pozarea conductelor.
Sudarea cap la cap a țevilor HDPE se realizează în următoarea secvență:
- Montarea capetelor produselor sudate în centralizatorul echipamentelor de sudare.
- Alinierea și fixarea strânsă a pieselor.
- Curățarea secțiunilor de capăt de murdărie, praf, grăsime, alte blocaje și depuneri (efectuată cu o cârpă de bumbac înmuiată în alcool).
- Prelucrarea fragmentelor de capăt cu ajutorul unui dispozitiv de tăiere (tuns). Procesul se efectuează până când apar așchii uniforme, care nu depășesc 0,5 milimetri în grosime.
- Îndepărtarea pieselor de prelucrat și verificarea manuală a capetelor pentru paralelism. Dacă se detectează un decalaj semnificativ între suprafețe - reluare tunderea până la atingerea conformității cerute.
- Încălzirea capetelor țevilor goale cu un element de încălzire, a cărui suprafață este acoperită cu un strat antiaderent.
- După ce se ajunge la o oarecare topire a pieselor de prelucrat, scoateți elementul de încălzire și închideți capetele țevilor de sudat. Presiunea de strângere este crescută până se realizează o închidere completă și puternică. Produsele trebuie păstrate ceva timp (de obicei 5-10 minute) până când îmbinarea este complet întărită.
- Verificarea calitatii structurilor sudate. Evaluat aspect capete sudate, corespondența lor între ele și puterea de lipit.
Pe lângă procesul de sudare în sine, este important să acordați atenție atenție sporită lucrări preliminare enumerate în paragrafele inițiale. Acestea trebuie finalizate cu atenție înainte de lipirea țevilor HDPE, deoarece fiabilitatea și rezistența conexiunii care se realizează depind în mare măsură de acest lucru.
Condiție obligatorie Pentru randament ridicat Sudarea cap la cap este executarea sa printr-o singură cusătură. Numai în acest caz se atinge rezistența maximă a îmbinării sudate, altfel poate fi insuficientă.
Sudarea prin mufă a țevilor HDPE
Metoda de cuplare de lipire a țevilor de polietilenă se realizează folosind un dispozitiv special numit fier de lipit și un set de duze speciale cu diametrul necesar. În timpul procesului de sudare se folosesc produse de montaj: cuplaje, teuri sau unghiuri. Capetele pieselor de prelucrat care trebuie îmbinate sunt sudate la fitinguri, care servesc ca elemente de legătură.
Dacă aveți unitatea de lipit necesară, puteți lipi țevile HDPE cu propriile mâini. Această lucrare nu este foarte dificilă și poate fi făcută de orice meșter de acasă.
Înainte de a lipi o țeavă HDPE cu propriile mâini, ar trebui să faceți câteva lucrări preliminare, în special:
- Tăiați piesele de prelucrat cu foarfece speciale la dimensiunea necesară. Tăieturile trebuie să fie strict perpendiculare pe axa longitudinală a pieselor de prelucrat.
- Curățați secțiunile de capăt ale produselor de îmbinat.
- Închideți capetele acelor țevi care nu sunt sudate cu dopuri. în acest moment, pentru a evita contaminarea și răcirea.
- Curățați suprafețele încălzite ale unității de lipit de blocaje și particule care ar fi rămas din lucrările anterioare.
- Încălzirea pieselor de atașare a fierului de lipit la temperatura necesară. Când încălzirea atinge valorile necesare, indicatorul de pe corpul dispozitivului dă un semnal special.
- Țeava HDPE este introdusă în manșon până la capăt, iar fitingul este de asemenea împins pe dorn până la capăt. Această acțiune poate necesita ceva efort.
- Pe măsură ce țeava este introdusă și fitingul este presat pe ea, excesul de material topit este stors de pe suprafața produsului. Ca urmare, în zona marginii sudate se formează un fel de șirag inelar, numită bavuri.
- Piesele care trebuie conectate sunt îndepărtate din duză, după care țeava este introdusă în fiting astfel încât să fie în contact strâns cu rola inelară. Citește și: „”.
- Așteptați până când țevile sudate se răcesc fără a le expune influențelor externe.
Datorită faptului că este dificil să se determine adâncimea exactă de scufundare a țevii în timpul procesului de sudare, ar trebui să o măsurați în avans și să faceți un semn corespunzător pe suprafața produsului.
Sudarea prin electrofuziune
Un tip special de îmbinări sudate de cuplare ale țevilor din PE este metoda prin electrofuziune, care face posibilă obținerea de structuri de înaltă rezistență. Pentru a-l implementa, este necesar să folosiți un cuplaj electric special pentru HDPE, echipat cu ipoteci elemente de încălzire. Procesul de sudare se realizează și folosind fitinguri HDPE sudate, echipate cu serpentine de încălzire. Datorită încălzirii și topirii parțiale a materialului de fiting, o conexiune cu teava de polimerși formarea unei structuri monolitice.
Elementele și părțile utilizate în această metodă sunt destul de diferite cost ridicat, totuși, avantajele sudurii prin electrofuziune sunt absența formării bavurilor, care reduce permeabilitatea țevilor și capacitatea de a suda piesele într-un spațiu limitat în care este imposibil să se instaleze echipamente de sudare mari.
Sudarea prin electrofuziune între țevile PE se realizează în următoarea secvență:
- Țevile sunt tăiate la lungimile necesare folosind unelte speciale de tăiere.
- Zonele sudate ale produselor și cuplajul electric în sine sunt curățate de praf, murdărie și grăsime.
- Se fac semne pe țevi pentru a controla adâncimea de introducere în cuplare.
- Acele capete ale țevilor care nu sunt în prezent sudate sunt astupate pentru a evita răcirea nedorită.
- Cuplajul de electrofuziune este conectat la dispozitivul de sudare prin fire.
- Procesul de sudare este pornit folosind butonul de pornire al dispozitivului.
- La sfârșitul procesului de sudare, mașina se oprește automat.
- Așteptați cel puțin o oră pentru ca îmbinarea sudată să se întărească și să devină complet gata, după care devine potrivită pentru utilizare.
O condiție importantă pentru obținerea unei îmbinări sudate de înaltă calitate este menținerea imobilității pieselor în timpul procesului de lipire și răcire ulterioară. Unul dintre indicatorii calității sudurii este grosimea cordonului, care ar trebui să fie de la o treime la jumătate din grosimea țevii în sine. Rola trebuie să se suprapună pe marcajul făcut anterior pe țeavă. Deplasarea secțiunilor de țeavă sudate unul față de celălalt nu trebuie să depășească 10% din grosimea pereților acestora.
Alegerea unei metode de lipire a conductelor HDPE
Nu fiecare dintre opțiunile enumerate poate fi potrivită pentru conectarea conductelor HDPE în anumite condiții. Diverse moduri au avantajele și dezavantajele lor și, împreună cu aceasta, există o serie de factori de care depinde și răspunsul la întrebarea cum să lipiți tevi din polietilenaîntr-una sau alta situație specifică.
Metoda de cuplare este optimă în cazurile în care este necesară efectuarea lipirii în locuri greu accesibile. Deoarece într-o astfel de situație deplasările axiale ale produselor unul față de celălalt sunt dificile, sudarea cap la cap devine imposibilă, iar singura metodă acceptabilă este o conexiune cu manșon.
În cele mai inaccesibile zone cu spațiu de lucru foarte limitat, conductele HDPE sunt lipite prin metoda electrofuziunii. Un alt avantaj semnificativ al acestei metode este viteza sa, care este, de asemenea, uneori importantă.
În cele din urmă, în cazurile în care este nevoie de o conexiune unică a țevilor pentru a efectua una sau alta lucrare pe termen scurt, lipirea nu este deloc necesară și poate fi utilizată o conexiune temporară detașabilă.
Reparațiile sunt destul de costisitoare, așa că mulți oameni preferă să le facă singuri pentru a economisi bani. Dar dacă se iau în considerare tapetarea și așezarea linoleumului tipuri simple repararea, apoi așezarea sau înlocuirea comunicațiilor necesită anumite abilități și echipamente speciale.
De exemplu, mulți oameni se tem de nevoia de a conecta țevi de plastic atunci când reparați un sistem de alimentare cu apă. De fapt, nu este nimic complicat în acest sens, doar obțineți un dispozitiv de sudură pentru țevi din plastic și studiați unele dintre caracteristicile procesului.
Pentru a efectua lucrări de sudare cu țevi din plastic, veți avea nevoie de următoarele instrumente:
- bandă de construcție și creion (marker) pentru măsurători,
- tăietor de țevi sau cuțit de construcție pentru tăierea țevilor,
- aparat de ras (dacă se efectuează sudarea țevilor armate cu folie de aluminiu),
- pilă și granulație fină șmirghel pentru chituirea bavurilor pe țevi tăiate,
- aparat de sudat tevi.
Veți avea nevoie și de alcool pentru a degresa elementele structurale din zonele de sudură și cârpe.
Ce este un aparat de sudură pentru țevi din plastic?
Acțiunea unui aparat de sudură pentru țevi din plastic este de a încălzi capetele țevii și fitingului care vor fi conectate între ele la o temperatură apropiată de topire. Datorită înmuirii materialului după răcire, ele formează o singură structură monolitică.
Dispozitivul în sine constă dintr-o platformă de sprijin și o carcasă echipată cu:
- regulator de temperatura,
- indicatoare luminoase ale stării de funcționare a dispozitivului,
- element de încălzire (oglindă, talpă),
- mânere pentru reglarea poziţiei oglinzii.
În baza dispozitivului există două găuri pe care sunt atașate duze, corespunzătoare diametrelor țevilor din plastic. Cele mai comune duze vă permit să sudați țevi de la 16 la 32 mm, diametrul maxim posibil este de 63 mm.
Sănătos! În timpul funcționării, talpa și duzele atașate la ea sunt încălzite la aceeași temperatură, ceea ce vă permite să conectați în mod fiabil elementele conductei, fără să vă faceți griji că una dintre ele nu este suficient de caldă.
Există 2 tipuri aparate de sudat pentru plastic: xifoid și cilindric. Aparatul xifoid este suficient pentru utilizare în condiţiile de viaţă, dar acest instrument are un dezavantaj - o stabilitate destul de slabă.
Dacă ai luat o decizie pe cont propriu fă instalații sanitare pentru casa ta, apoi știi asta cel mai bun material Vor fi țevi de plastic pentru asta. Pentru a vă integra într-un singur sistem, trebuie să înțelegeți cum se face sudarea plasticului. Cu toate acestea, nu lăsați acest lucru să vă sperie, deoarece procesul de lipire a țevilor din plastic nu este deosebit de complicat și nu necesită un număr mare de instrumente speciale.
Pentru a efectua lucrări de sudare veți avea nevoie de:
- ruletă;
- marker;
- nivelul clădirii;
- foarfece pentru tăierea țevilor din plastic;
- dispozitiv de sudare pentru țevi din plastic.
Aproape fiecare meșter are toate uneltele, cu excepția ultimului. Este posibil să aveți nevoie de acesta din urmă o singură dată în viață, așa că este mult mai indicat să nu îl cumpărați, ci să îl împrumutați sau să îl închiriați.
Pe scurt despre aparatul de sudura
Înainte de a începe lipirea, ar trebui să vă familiarizați pentru scurt timp cu dispozitivul pe care urmează să îl utilizați.
Un element important este talpa, dotata cu elemente de incalzire. Comoditatea muncii este asigurată de faptul că există găuri pe bază care vă permit să atașați atașamente speciale de lipit. Temperatura se regleaza cu ajutorul unui termostat situat pe corp.
Procesul de lipire a conductelor
La începerea lipirii, dispozitivul trebuie instalat în poziția dorită și trebuie fixate duze de dimensiunea corespunzătoare. Cu ajutorul termostatului, setați temperatura dorită:
- 260°C pentru tevi din polipropilena;
- 220°C pentru tevi din polietilena.
Lăsați dispozitivul să se încălzească timp de 10-20 de minute până când indicatorul se stinge.
Când efectuați lipirea, trebuie să procedați de la următoarele date:
| Dimensiunea țevii exterioare, mm | |||||
| Interval până la marcare, mm | |||||
| Durata încălzire, sec | |||||
| Durata maximă a pauzei tehnologice, sec | |||||
| Durata de răcire, min |
Procesul de lipire se rezumă la următoarele operații:
- Folosind foarfece speciale, tăiați țeava la lungimea necesară, folosind o soluție de alcool, curățați îmbinările de murdărie și grăsime;
- Așezați țeava și contor mufa în duză și încălziți pentru timpul indicat în tabel;
- Conectați elementele încălzite împreună prin introducerea țevii în priză. Această operație trebuie efectuată în timpul denumit pauză tehnologică din tabel;
- După finalizarea operațiunii, verificați calitatea îmbinării sudate rezultate, care va fi vizibilă sub formă de inele de plastic.
Tocmai am subliniat esența procesului de lipire. Cu toate acestea, pentru a asigura funcționarea fiabilă a conductei, trebuie acordată atenție următoarelor detalii:
- Prima operație de sudare trebuie efectuată la cinci minute după ce fierul de lipit s-a încălzit.
- Gatiti daca este necesar conducte armate ar trebui folosit instrument special, numit aparat de ras, pentru a indeparta aluminiul si polipropilena, care formeaza cele doua straturi superioare, din teava. După aceasta, țevile sunt îmbinate conform metodei deja descrise.
- Lucrările de sudare trebuie efectuate numai atunci când temperatura ambiantă este peste zero.
- După sudare, lăsați țevile conectate să se răcească, evitând rotirea sau mișcarea lor reciprocă. În cazul în care cusătura de legătură se dovedește a fi de proastă calitate, ansamblul trebuie tăiat și procesul de sudare trebuie repetat.
Atunci când lucrați cu, este necesar să respectați anumite precauții, nerespectarea cărora poate afecta calitatea îmbinărilor sudate. În special, trebuie amintit că duzele sunt acoperite cu teflon, ceea ce previne formarea depunerilor de carbon. La sfârșitul fiecărei operațiuni, reziduurile topite trebuie îndepărtate de pe acestea cu ajutorul unei spatule de lemn. Este strict interzisă îndepărtarea oricărui material rămas după ce atașamentele s-au răcit, deoarece acest lucru ar putea deteriora stratul de acoperire și poate cauza o funcționare defectuoasă a întregului dispozitiv.